д.т.н., проф. Евгенев Г.Б. Кузьмин Б.В. Серёгин Г.В

д.т.н., проф. Евгенев Г.Б.д.т.н., проф. Евгенев Г.Б.Кузьмин Б.В.Кузьмин Б.В.Серёгин Г.В.Серёгин Г.В.

Межотраслевой институт Межотраслевой институт повышения квалификации по повышения квалификации по новым направлениям развития новым направлениям развития

техники и технологиитехники и технологии(МИПК МГТУ им. Н. Э. Баумана, (МИПК МГТУ им. Н. Э. Баумана,

Москва)Москва)ии

Компания СПРУТ-Технология Компания СПРУТ-Технология (г. Москва) (г. Москва)

представляют курс обучения:представляют курс обучения:

«Современные методы «Современные методы программирования программирования для станков с ЧПУ»для станков с ЧПУ»

Причины создания курсаПричины создания курса

Нехватка кадровНехватка кадров

Недостаточная квалификацияНедостаточная квалификация

Неправильный выбор оборудования, Неправильный выбор оборудования, программного обеспеченияпрограммного обеспечения

Неэффективное использование Неэффективное использование оборудованияоборудования

Незнание современных тенденций Незнание современных тенденций развития техники и технологийразвития техники и технологий

Предназначение и цели курсаПредназначение и цели курса

Курс обучения предназначен для: Курс обучения предназначен для: - технологов;- технологов;

- технологов-программистов;- технологов-программистов;

- операторов станков с ЧПУ;- операторов станков с ЧПУ;

- начальников участков и цехов со станками с ЧПУ- начальников участков и цехов со станками с ЧПУ

Цели курса: Цели курса: - повышение профессионального уровня;- повышение профессионального уровня;

- получение комплексных знаний и умений, - получение комплексных знаний и умений, связанных с подготовкой и обработкой на станках с связанных с подготовкой и обработкой на станках с ЧПУ;ЧПУ;

- получение навыков использования современных - получение навыков использования современных методов, принципов и средств обработки на станках методов, принципов и средств обработки на станках с ЧПУ, используя всю их функциональностьс ЧПУ, используя всю их функциональность

Продолжительность курсаПродолжительность курса

Учебная программа рассчитана на Учебная программа рассчитана на 72 72 часа (часа (22 недели). недели).

Теоретическая часть (Теоретическая часть (36 36 часов с видео часов с видео презентациями) подкрепляется практическими презентациями) подкрепляется практическими занятиями (занятиями (3636 часов) на компьютерах и часов) на компьютерах и токарно-фрезерном комплексе с ЧПУ.токарно-фрезерном комплексе с ЧПУ.

Содержание программы обученияСодержание программы обучения

1 день1 день

Введение в курс. Планы занятий, расписание.Введение в курс. Планы занятий, расписание.

Теоретическая частьТеоретическая часть

История ЧПУ (оборудования и систем САМ). Основные понятия, нормативные документы, ГОСТ. История ЧПУ (оборудования и систем САМ). Основные понятия, нормативные документы, ГОСТ.

Структура САП (системы автоматизированного программирования) для станков с ЧПУ.Структура САП (системы автоматизированного программирования) для станков с ЧПУ.



Структура, формат УП; G-, M-функции. Интерполяция. Классификация оборудования с ЧПУ.Структура, формат УП; G-, M-функции. Интерполяция. Классификация оборудования с ЧПУ.

Системы координат станка, детали, инструмента, их взаимосвязь. Оснастка для станков с ЧПУ.Системы координат станка, детали, инструмента, их взаимосвязь. Оснастка для станков с ЧПУ.

Технологичность конструкции, проверка на технологичностьТехнологичность конструкции, проверка на технологичность

Классификация CAD/CAM-систем. Обзор рынка CAD/CAM-систем. Выбор CAD/САМ -систем. Классификация CAD/CAM-систем. Обзор рынка CAD/CAM-систем. Выбор CAD/САМ -систем. Критерии выбора. Проведение тендеров. Методы и средства интеграции CAD и CAM систем. Критерии выбора. Проведение тендеров. Методы и средства интеграции CAD и CAM систем.

Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM систем. Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации CAM систем. Аппаратное обеспечение систем с УЧПУ, функции. Пульт оператора, функции.Аппаратное обеспечение систем с УЧПУ, функции. Пульт оператора, функции.

Современные тенденции развития оборудования, методов обработки.Современные тенденции развития оборудования, методов обработки.

Высокоскоростное и высокопроизводительное резание.Высокоскоростное и высокопроизводительное резание.


Расчет стоимости работы оборудования, расчет стоимости изготовления деталиРасчет стоимости работы оборудования, расчет стоимости изготовления детали

2D, 3D-геометрическое моделирование2D, 3D-геометрическое моделирование

NURBS-поверхности. Прямая обработка NURBS-поверхности на станках с ЧПУNURBS-поверхности. Прямая обработка NURBS-поверхности на станках с ЧПУ

Практическая частьПрактическая часть

Построение 2D (детали токарной группы, фрезерной 2.5D) по выданным чертежамПостроение 2D (детали токарной группы, фрезерной 2.5D) по выданным чертежам

Построение 3D (твердотельное моделирование, поверхностное моделирование)Построение 3D (твердотельное моделирование, поверхностное моделирование)


Методы и средства проектирования операций обработки деталей на токарных станках с ЧПУМетоды и средства проектирования операций обработки деталей на токарных станках с ЧПУ

Классификация переходов токарной обработки на станках с ЧПУ. Методы проектирования Классификация переходов токарной обработки на станках с ЧПУ. Методы проектирования структуры токарной операции. Технологическая оснастка токарных станков с ЧПУ. Способы структуры токарной операции. Технологическая оснастка токарных станков с ЧПУ. Способы оптимизации траектории инструмента. Правила выбора инструментов. токарных станков с оптимизации траектории инструмента. Правила выбора инструментов. токарных станков с ЧПУЧПУ


Способы и методы создания УП для токарной обработки в САМ-системах.Способы и методы создания УП для токарной обработки в САМ-системах.

Содержание программы обученияСодержание программы обучения5 день5 день Практическая часть Разработка технологического процесса токарной обработки детали по Практическая часть Разработка технологического процесса токарной обработки детали по

выданным чертежам (8-9 квалитет)выданным чертежам (8-9 квалитет)


Методы и средства проектирования операций обработки деталей на фрезерных станках с ЧПУМетоды и средства проектирования операций обработки деталей на фрезерных станках с ЧПУ


Классификация переходов сверлильно-фрезерной и гравировальной обработки на станках с Классификация переходов сверлильно-фрезерной и гравировальной обработки на станках с ЧПУ. Методы проектирования структуры операций сверлильно-фрезерной и токарно-ЧПУ. Методы проектирования структуры операций сверлильно-фрезерной и токарно-фрезерной обработки. Способы оптимизации траектории инструмента. Особенности фрезерной обработки. Способы оптимизации траектории инструмента. Особенности обработки корпусных и формообразующих деталей. Технологическая оснастка сверлильно-обработки корпусных и формообразующих деталей. Технологическая оснастка сверлильно-фрезерных станков с ЧПУ. Правила выбора инструментов. фрезерных станков с ЧПУ. Правила выбора инструментов.

Практическая часть Способы и методы создания УП для фрезерной обработки в САМ-системахПрактическая часть Способы и методы создания УП для фрезерной обработки в САМ-системах

7 день7 деньПрактическая частьПрактическая часть

Разработка технологического процесса фрезерной обработки детали по 3D-моделям.Разработка технологического процесса фрезерной обработки детали по 3D-моделям.


Методы и средства постпроцессирования и редактирования управляющих программ.Методы и средства постпроцессирования и редактирования управляющих программ.

Системы контроля и редактирования управляющих программ.Системы контроля и редактирования управляющих программ.


Адаптация постпроцессора на особенности УЧПУ и станка. Визуализация/верификация работы Адаптация постпроцессора на особенности УЧПУ и станка. Визуализация/верификация работы УПУП


Работа со стойкой УЧПУ, работа с симулятором работы станка, наладка станкаРабота со стойкой УЧПУ, работа с симулятором работы станка, наладка станка


Отработка единого циклаОтработка единого цикла

Создание компьютерной модели детали в CAD-системе - создание управляющей программы в Создание компьютерной модели детали в CAD-системе - создание управляющей программы в САМ-системе - моделирование обработки - наладка оборудования - обработка на токарно-САМ-системе - моделирование обработки - наладка оборудования - обработка на токарно-фрезерных станках с ЧПУ фрезерных станках с ЧПУ

10 10 деньдень

Итоговое тестирование, сдача экзаменов. Индивидуальные консультацииИтоговое тестирование, сдача экзаменов. Индивидуальные консультации

Теоретические занятияТеоретические занятия

д.т.н., проф. Г. Б. Евгеневд.т.н., проф. Г. Б. ЕвгеневИсп. директор Г. В. Исп. директор Г. В. СерегинСерегин

Продолжительность - 36 часовПродолжительность - 36 часов

Занятия проводятся на основе электронного курса: Занятия проводятся на основе электронного курса: презентации с видео (презентации с видео (~~700 слайдов)700 слайдов)

Примеры слайдов курсаПримеры слайдов курса(теоретическая часть) (теоретическая часть) «Современные методы «Современные методы

программирования для станков с программирования для станков с ЧПУЧПУ

Точность:1. Допуски, используемые при создании модели детали конструктором, грубее, чем

допуски при чистовой обработке2. Потенциальный источник проблем с точностью — это обмен данными. При

импорте в САМ-систему происходит преобразование исходного формата в формат представления CAM-системы (триангуляция и т.п.). Желательно, чтобы точность исходной модели была бы в 10 раз выше. Чем, допуск чистовой обработки.

ПроблемыПроблемы при интеграции при интеграции CAD- CAD- и и CAMCAM-систем-систем

Потеря информации при конвертации:

CAD-система

CAM-система

IGES-формат

Примеры слайдов курса

Базовые точки в системе координат инструмента Базовые точки в системе координат инструмента при токарной обработкепри токарной обработке

Xи

Zи

Zри

Р

И

КZкр

Zив

Xив

В

Xри

Xкр


Связь систем координат детали, станка и Связь систем координат детали, станка и инструмента при токарной обработкеинструмента при токарной обработке

С БД

ИА

+Xс

+Zс

+Xд

В

+Zд

+C'

-C'

+Xи

+Zи+X

-X

+Z -Z

+B-BР


Коррекция инструмента в токарных операцияхКоррекция инструмента в токарных операцияхВ большинстве токарных операций имеется возможность выводить в управляющую программу команды коррекции инструментакоррекции инструмента. При этом в разных операциях используются разные виды коррекции. В операции токарного сверления используется только коррекция на длину осевого инструмента. Во всех остальных токарных операциях, кроме нарезания резьбы, применяется только коррекция на радиус резца.Существует 5 различных типов или способов учета коррекции на радиус токарного резца:

Компьютер.Компьютер. В данном случае CAM-система сама рассчитывает траекторию с учетом размеров выбранного инструмента. В управляющую программу команды включения и выключения коррекции не выводятся, что не позволяет оператору станка влиять на коррекцию. Этот тип устанавливается по умолчанию.ВыключенаВыключена. Расчет траектории производится без учета радиуса кончика резца, команды включения и выключения коррекции в управляющую программу не выводятся.

Стойка ЧПУСтойка ЧПУ. Как и в случае <ВыключенаВыключена> расчет траектории производится без учета радиуса кончика резца, но в управляющую программу выводятся команды включения и выключения коррекции соответствующего знака, что позволяет оператору станка управлять коррекцией в пределах радиуса кончика инструментаИзносИзнос. Расчет производится с учетом всех размеров резца, как и при использовании опции <КомпьютерКомпьютер>, но в управляющей программе появляются команды включения и выключения коррекции со знаком, противоположным тому, который принят за обычный. Это позволяет оператору компенсировать износ инструмента. указывая величину коррекции на стойке как разницу между заданным размером инструмента и размером переточенного инструментаОбратный износОбратный износ. Аналогично типу <ИзносИзнос>, но знак коррекции противоположный.

Для последних трех типов дополнительно следует указать номер корректора, который Для последних трех типов дополнительно следует указать номер корректора, который будет выводиться в командах включения и выключения коррекциибудет выводиться в командах включения и выключения коррекции

Фрезерная обработка.Фрезерная обработка. Предельный угол наклона нормалиПредельный угол наклона нормали

Возможна избирательная обработка участков поверхности детали, в зависимости от угла между нормалью к поверхности и вертикальной осью Z. Обрабатываемый диапазон задается с помощью минимального и максимального углов наклона, как показано на рисунке.

Предельные значения угла наклона нормали могут задаваться от 0° (горизонтальный участок, нормаль вертикальна) до 90° (вертикальный участок, нормаль горизонтальна). Построчный метод обработки оптимален при фрезеровании поверхностей близких к горизонтальным, а послойная обработка дает хороший результат при обработке поверхностей близких к вертикальным. Использование предельных углов наклона нормали позволяет горизонтальные участки поверхностей обработать построчно, а вертикальные – послойно


Фрезерная обработка.Фрезерная обработка. Фронтальный уголФронтальный уголВысота гребешка между соседними рабочими ходами при построчной обработке наклонных поверхностей сильно зависит от угла между нормалью к поверхности и направлением движения инструмента. В подавляющем большинстве случаев, чем меньше угол между проекциями на горизонтальную плоскость нормали к поверхности и направления движения, тем меньше высота гребешка. Для получения оптимальной траектории в чистовых построчных и управляемых операциях возможно введение ограничения по фронтальному углу. Фронтальный уголФронтальный угол – это угол между проекциями на горизонтальную плоскость направления движения инструмента и нормали к поверхности в точке резания.На рисунке изображена сферическая фреза - вид сверху. Участок рабочего хода будет включен в результирующую траекторию в том случае, если угол между проекциями на горизонтальную плоскость направления движения фрезы и вектора нормали к поверхности в точке контакта будет меньше заданного. Для сферического инструмента будет также справедливо утверждение: участок строчки будет включен в результирующую траекторию, в том случае если точка касания инструмента с поверхностью будет лежать внутри заштрихованного сектора.

Результат обработки двумя взаимно-перпендикулярными построчными операциями с фронтальным углом 45°


Обработка канавокОбработка канавокОбработка широких канавок за несколько врезаний (с образованием промежуточных Обработка широких канавок за несколько врезаний (с образованием промежуточных колец).колец).

Необходимо использовать пластину максимально возможной ширины, а в качестве альтернативного варианта можно использовать точение вразгонку с врезанием.

Наилучший отвод стружки и обеспечение высокой стойкости инструмента происходит в случае, когда обработка канавки осуществляется за несколько врезаний пластины, с образованием остаточных колец материала. При последующих проходах эти кольца удаляются. При удалении колец условия обработки значительно лучше, чем при работе в сплошном материале, так как в работе не участвуют углы пластины, и происходит сход стружки непосредственно по центру пластины в середину стружколома. Рекомендуемая ширина промежуточных колец 0,6…0,8 от ширины пластины


Виды врезанийВиды врезанийЕсть несколько вариантов разделения припуска и врезания на новую глубину при резьбонарезании. Все способы в итоге обрабатывают стандартный профиль резьбы, но идут к этому по разному. Методы различаются по стружкообразованию, процессу изнашивания, качеству обработанной поверхности

(A)(A) Радиальное врезаниеРадиальное врезание(B)(B) Одностороннее боковое Одностороннее боковое

врезаниеврезание(C)(C) Боковое двустороннее Боковое двустороннее

врезание врезание Выбор способа врезания зависит от типа оборудования, обрабатываемого материала, геометрии пластин и шага нарезаемой резьбы.


МетодыМетоды фрезерованияфрезерованияФрезерование карманов - Черновая обработка прямоугольных выборок методом круговой интерполяции Для первоначального засверливания в обрабатываемую поверхность рекомендуются сверла, а для последующего фрезерования - длиннокромочные фрезы. Диаметр сверла (DcDc) необходимо выбирать на 5 - 10 мм больше диаметра длиннокромочной фрезы. Максимальная глубина обработки для длиннокромочной фрезы в осевом направлении 2 x Dc2 x Dc, а в радиальном –(aeae) 30 - 40% DcDc. Фрезы большего диаметра способны за короткое время снимать большой объем металла. Но при этом они оставляют много металла в углах, что вызывает необходимость дополнительной обработки кармана. Все выполняемые по программе радиусы должны превышать диаметр фрезы на 15%.


ВСО. Обработка трохоидамиВСО. Обработка трохоидамиВСО. Обработка трохоидамиВСО. Обработка трохоидами

Трохоидальная обработкаТрохоидальная обработка формируется путем создания в определенных точках траектории дополнительных проходов вдоль замкнутых окружностей. Такой способ позволяет значительно сократить длину управляющей программы по сравнению с классической циклоидой и одновременно обеспечивает плавное изменение сил резания

Примеры способов переходов


Плунжерное фрезерованиеПлунжерное фрезерование

Обработка углов карманаОбработка углов кармана1. Основную часть глубокого кармана можно обработать начерно, используя метод фрезерования с большой подачей.2. Затем часть припуска снять плунжерным фрезерованием с подачей по оси Z.

Итак,• Углы могут быть обработаны методом плунжерного фрезерования.• Фрезерование с большой подачей и плунжерное фрезерование фрезойчасто комбинируются при обработке одной и той же заготовки.При этом повышается производительность и снижается номенклатураиспользуемого инструмента.


Внешнее резьбофрезерованиеВнешнее резьбофрезерование


Современные тенденции. Современные тенденции. Автоматы с подающей Автоматы с подающей цангойцангойАвтоматы с подающей цангой имеют

особенность конструкции, которая заключается в возможности перемещения заготовки вдоль оси Z во время обработки, в то время как инструмент неподвижен и работает в месте, где пруток выходит из направляющей цанги. Вторая цанга внутри шпиндельного узла вращает заготовку и может подавать её вперед и назад, что дает возможность обработки даже длинных деталей без использования заднего центра или люнета. На станке также может применяться контршпиндель для обеспечения возможности полной обработки детали.


58 58 сексек Корпус

40 40 сексек Инжектор

36 36 сексек Втулка

50 50 сексек Тройник

48 48 сексек Деталь гидравлики

75 75 сексек Поршень

75 75 сексек Вал

4488 сексек Вилка

330 0 сексек Контактор

Z1Z1

X1 - X1 - linearlinear

Y1Y1

Z2Z2

X2X2

Y2Y2

• 6 линейных осей + 2 оси - C

•20 инструментов приводные

• 2 интегрированных мотор - шпинделя

•Моноблочная конструкция для точности и

надежности

•Параллельная обработка в двух

шпинделях тремя инструментами

Система координат токарно-фрезерного двухшпиндельного Система координат токарно-фрезерного двухшпиндельного станка с ЧПУстанка с ЧПУ


Многоцелевая обработка. Примеры обработокМногоцелевая обработка. Примеры обработокСдвоенный резец с разворотом инструментального шпинделя под 45°Сдвоенный резец с разворотом инструментального шпинделя под 45°

Максимум надежности и удобства при работе вблизи патрона и детали.

Сдвоенный резец с разворотом инструментального шпинделя под 90°Сдвоенный резец с разворотом инструментального шпинделя под 90°

Для наружного точения и подрезки торца.


Пример 5-ти коорд. обработкиПример 5-ти коорд. обработки


Проектирование в SolidWorksSolidWorks

Проектирование УП и моделирование в SprutCAMSprutCAM

Обработка на станке HermleHermle

Экономические расчетыЭкономические расчеты

Расчет стоимости машинного Расчет стоимости машинного временивремени Расчет суммарных затрат на Расчет суммарных затрат на

изготовление 1 деталиизготовление 1 детали


Практические занятияПрактические занятия

Продолжительность - 36 часовПродолжительность - 36 часов

Занятия проводятся в специализированных компьютерных Занятия проводятся в специализированных компьютерных классах и на производственном гибком комплексе классах и на производственном гибком комплексе DENFORD DENFORD (токарный и фрезерный станки, транспортно-накопительная (токарный и фрезерный станки, транспортно-накопительная система, роботы загрузки/выгрузки)система, роботы загрузки/выгрузки)

Практические занятия. Практические занятия. Отработка единого циклаОтработка единого цикла

Наладка Наладка оборудованияоборудования

Наладка Наладка оборудованияоборудования

Обработка Обработка на станкена станке

Обработка Обработка на станкена станке

Создание Создание компьютерной компьютерной модели детали модели детали в CAD-системев CAD-системе

Создание Создание компьютерной компьютерной модели детали модели детали в CAD-системев CAD-системе

Создание Создание управляющей управляющей

программыпрограммы в САМ-системев САМ-системе

Создание Создание управляющей управляющей

программыпрограммы в САМ-системев САМ-системе

Моделирование Моделирование обработки обработки

Моделирование Моделирование обработки обработки

Практические занятия на компьютерах:Практические занятия на компьютерах:работа в работа в CAD CAD и САМ-системахи САМ-системах

Практические занятия.Практические занятия. Наладка станкаНаладка станка

Занятия проводит А.О. Занятия проводит А.О. НенашевНенашев

Практические занятия.Практические занятия. Обработка на Обработка на станкестанке

Результат Результат выполнения выполнения заданиязадания

Практические занятия.Практические занятия. Варианты заданий и результатыВарианты заданий и результаты

Фрезерная обработка. Фрезерная обработка. Результат выполнения Результат выполнения заданиязадания

Токарная обработка. Токарная обработка. Результат выполнения Результат выполнения заданиязадания

Получаемые знанияПолучаемые знания Основные характеристики, преимущества и недостатки Основные характеристики, преимущества и недостатки современных САМ системсовременных САМ систем

Формы представления исходной, промежуточной и Формы представления исходной, промежуточной и результирующей информации САМ системрезультирующей информации САМ систем

Методы проектирования переходов обработки на различных Методы проектирования переходов обработки на различных станках с ЧПУ и оптимизация траектории инструментовстанках с ЧПУ и оптимизация траектории инструментов

Возможности современных инструментов для станков с ЧПУВозможности современных инструментов для станков с ЧПУ

Методы контроля результатов расчета и управляющих Методы контроля результатов расчета и управляющих программпрограмм

Методы разработки постпроцессоровМетоды разработки постпроцессоров

Получаемые навыки и уменияПолучаемые навыки и умения

Проектирование технологических операций обработки на Проектирование технологических операций обработки на различных станках с ЧПУ с использованием современных САМ различных станках с ЧПУ с использованием современных САМ системсистем

Контроль результатов расчетов и редактирование Контроль результатов расчетов и редактирование управляющих программуправляющих программ

Адаптация постпроцессоров к имеющемуся оборудованию с Адаптация постпроцессоров к имеющемуся оборудованию с ЧПУЧПУ

Решение проблем настройки/наладки для станков с ЧПУРешение проблем настройки/наладки для станков с ЧПУ

Результаты курсаРезультаты курса

Увеличения прибыли предприятия за счет Увеличения прибыли предприятия за счет оптимального и более эффективного оптимального и более эффективного использования станков с ЧПУиспользования станков с ЧПУ

Уменьшения времени программирования, Уменьшения времени программирования, настройки, наладки и внедрения оборудования настройки, наладки и внедрения оборудования с ЧПУс ЧПУ Исключения типичных ошибок на всех Исключения типичных ошибок на всех стадиях проектирования и обработкистадиях проектирования и обработки

Исключения простаивания дорогостоящего Исключения простаивания дорогостоящего оборудованияоборудования

Выдача удостоверений Выдача удостоверений государственного образцагосударственного образца

Удостоверения о повышении квалификации Удостоверения о повышении квалификации вручает вручает декан факультета МИПК МТ МГТУ им. декан факультета МИПК МТ МГТУ им. Н.Э.Баумана Игорь Валентинович Н.Э.Баумана Игорь Валентинович КожевниковКожевников

Фото выпускных группФото выпускных групп

Уже повысили свою квалификацию сотрудники предприятий: «РНИИ Космического приборостроения» (Москва), «Силовые машины–завод «Реостат» (г. Великие Луки), «Кореневский завод низковольтной аппаратуры» (Курская обл.) ФГУП ВНИИА им. Н.Л. Духова (Москва), ФГУП Государственный завод «ПУЛЬСАР» (Москва), «Акционерная компания «ОЗНА» (Башкортостан), «Демиховский машиностроительный завод» (Московская обл.) и др.

Мультимедийный курсМультимедийный курс «Современные методы «Современные методы

программирования программирования

для станков с ЧПУ»для станков с ЧПУ» на на DVDDVD

Запись на курсЗапись на курс «Современные методы «Современные методы

пограммирования пограммирования

для станков с ЧПУ»для станков с ЧПУ» Для записи и получения более подробной информации звоните по телефонам:

(499) 263-69-70, (499) 263-60-57

присылайте запрос на обучение:

факс (499) 263-62-92, E-Mail: [email protected]

Декану факультета МИПК МТ И.В. Кожевникову

или

факс (499) 263-66-14, E-Mail: [email protected]

Руководителю курсов Б.В. Кузьмину

Для иногородних размещение в гостинице при МГТУ им. Н.Э. Баумана

Documents

д.т.н., проф. Евгенев Г.Б. Кузьмин Б.В. Серёгин Г.В