View
12
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
TUGAS AKHIR
ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGANMETODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC) PADA
CV. ROLAND KENCANA
Diajukan Kepada Sekolah Tinggi Teknologi Industri Padang Untuk
Memenuhi Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana (S1)
Fiki Darma Yanti1410024425022
YAYASAN MUHAMMAD YAMIN PADANGSEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI INDUSTRI PADANG
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI2019
TUGAS AKHIR
ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGANMETODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC) PADA
CV. ROLAND KENCANA
Fiki Darma Yanti1410024425022
YAYASAN MUHAMMAD YAMIN PADANGSEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI INDUSTRI PADANG
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI2019
TUGAS AKHIR
ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGANMETODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC) PADA
CV. ROLAND KENCANA
Diajukan Kepada Sekolah Tinggi Teknologi Industri Padang Untuk
Memenuhi Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana (S1) Teknik Industri
Disusun Oleh:
Fiki Darma Yanti1410024425022
Disetujui,
Dosen Pembimbing:
Pembimbing I Pembimbing II
Plt. Ka Prodi Ketua STTIND Padang
Riko Ervil, MTNIDN. 1014057501
Tri Ernita ST, MPNIDN. 1028027801
Tri Ernita, ST. MPNIDN. 1028027801
Riko Ervil, MTNIDN. 1014057501
i
KATA PENGANTAR
Puji syukur atas kehadirat Allah SWT, atas berkah, rahmat, dan
hidayahnya yang senantiasa dilimpahan kepada kita semua, dan tidak lupa pula
kita hadiahkan shalawat beriringkan salam kepada junjungan kita Nabi
Muhammad SAW, sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan
judul “Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American
Productivity Center (APC) (Studi Kasus : CV. Roland Kencana)”
Dalam kesempatan ini penulis mengucapkan rasa terima kasih yang
sebesar-besarnya kepada pihak yang telah membantu menyelesaikan penyusunan
tugas akhir ini, untuk itu penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Ayah, Ibu, kakak, dan adikku, yang telah memberikan dukungan dan doa
setulus hati.
2. Bapak H. Riko Ervil MT selaku Pembimbing I dan Ketua STIIND Padang
yang telah memberikan saran dan motivasi agar tugas akhir ini bisa selesai.
3. Ibu Tri Ernita, ST. MP selaku Pembimbing II dan Plt Ka Prodi Industri yang
telah memberikan saran dan motivasi agar tugas akhir ini bisa selesai.
4. Semua dosen dan staf pegawai STTIND Padang, yang telah memberikan
dukungan dalam mengerjakan tugas akhir.
5. Pihak perusahaan CV. Roland Kencana yang telah memberi izin untuk
melakukan penelitian.
6. Seluruh teman-teman dan sahabat yang telah memberikan motivasi dan
semangat.
ii
7. Dan juga semua pihak yang turut membantu sehingga tugas akhir ini selesai
dengan baik.
Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini masih banyak kekurangan, oleh
sebab itu penulis dengan senang hati menerima saran serta kritikannya yang
sifatnya membangun demi tercapainnya perbaikan dimasa yang akan datang. Dan
semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat dan menambah wawasan tentang cara
penyusunan dan penulisan. Amin ya Rabbal Allamin, Wassalamualaikum Wr. Wb
Padang, Agustus 2019
Penulis
iii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR....................................................................................... i
DAFTAR ISI...................................................................................................... iii
DAFTAR TABEL ............................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR......................................................................................... vii
ABSTRAK ......................................................................................................... viii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 1
1.1 Latar Belakang Masalah .............................................................. 1
1.2 Identifikasi Masalah .................................................................... 5
1.3 Batasan Masalah.......................................................................... 5
1.4 Rumusan Masalah ....................................................................... 6
1.5 Tujuan Penelitian......................................................................... 6
1.6 Manfaat Penelitian....................................................................... 6
BAB II TINJAUAN PUSTAKA .................................................................. 7
2.1 Landasan Teori ............................................................................ 7
2.1.1. Defenisi Produktivitas ..................................................... 7
2.1.2. Penetapan Sistem Pengukuran Produktivitas................... 14
2.1.3. Unsur-unsur Produktivitas ............................................... 14
2.1.4. Kriteria Pengukuran Produktivitas .................................. 15
2.1.5. Siklus Produktivitas ......................................................... 17
2.1.6. Teori Produktivitas .......................................................... 17
2.1.7. Jenis Pengukuran Produktivitas....................................... 18
2.1.8. Manfaat Pengukuran Produktivitas.................................. 20
2.1.9. Model Pengukuran Produktivitas .................................... 21
2.1.10. Penyebab Rendahnya Produktivitas ................................ 30
2.1.11. Evaluasi Produktivitas ..................................................... 32
2.1.12. Diagram Tulang Ikan (Fishbone Diagram)..................... 33
2.2 Kerangka Konseptual .................................................................. 38
iv
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ...................................................... 40
3.1 Jenis Penelitian ............................................................................ 40
3.2 Tempat dan Waktu Penelitian ..................................................... 40
3.3 Variabel Penelitian ...................................................................... 40
3.4 Data dan Sumber Data................................................................. 41
3.3.1 Data.................................................................................... 41
3.3.2 Sumber Data ................................................................... . 41
3.5 Teknik Pengolahan Data.............................................................. 42
3.6 Kerangka Metodologi ................................................................. 53
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA........................... 55
4.1 Pengumpulan Data...................................................................... 55
4.1.1 Data Output Input .............................................................. 56
4.2 Pengolahan Data ......................................................................... 59
4.2.1 Mengukur Tingkat Produktivitas........................................59
4.2.2 Mengetahui Faktor yang mempengaruhi Produktivitas......84
BAB V ANALISA HASIL PENGOLAHAN DATA ........................................88
5.1 Analisa Hasil Pengolahan Data ....................................................88
5.1.1 Analisa Hasil American Productivity Center (APC)...........89
5.1.2 Analisa Hasil Fishbone Diagram ........................................94
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN.............................................................98
6.1 Kesimpulan...................................................................................98
6.2 Saran .............................................................................................99
DAFTAR KEPUSTAKAAN
LAMPIRAN
LEMBAR KONSULTASI
v
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Output dan Input CV. Roland Kencana Periode 1 ..............................56
Tabel 4.2 Output dan Input CV.Roland Kencana Periode 2 ...............................57
Tabel 4.3 Output dan Input CV.Roland Kencana Periode 3 ...............................58
Tabel 4.4 Perhitungan Output dan Input Indeks Produktivitas ...........................67
Tabel 4.5 Perhitungan Output dan Input Indeks Profitabilitas............................74
Tabel 4.6 Angka-Angka Indeks Profitabilitas, Indeks Produktivitas dan
Indeks Perbaikan Harga Dari Berbagai Fakta Pada CV. Roland
Kencana Selama Periode 1- 3 (Tahun 2018) ......................................76
Tabel 4.7 Indeks Profitabilitas (IPF), Indeks Produktivitas (IP) dan
Indeks Perbaikan Harga (IPH) dan Input Total CV. Roland
Tabel 4.8 Laporan Perubahan Produktivitas Dan Perubahan Kuantitas
Output-Input CV. Roland Kencana pada Periode 2 terhadap
Periode 1 (Dasar) ..................................................................................80
Tabel 4.9 Laporan Perubahan Produktivitas dan Perubahan Kuantitas
Output –Input CV. Roland Kencana Periode 3 Terhadap
Periode 1 (dasar)...................................................................................80
Tabel 4.10 Laporan Perubahan Profitabilitas dan Perubahan Kuantitas
Output –Input CV. Roland Kencana Periode 2 Terhadap
Periode Dasar........................................................................................81
Tabel 4.11 Laporan Perubahan Profitabilitas dan Perubahan Kuantitas
Output –Input CV. Roland Kencana Periode 3 Terhadap
Periode Dasar........................................................................................82
vi
Tabel 4.12 Angka-Angka Indeks Produktivitas, Profitabilitas Dan
Indeks Perbaikan Harga Dari Berbagai Input Pada CV. Roland
Kencana Periode 2 ..............................................................................83
Tabel 4.13 Angka-Angka Indeks Produktivitas, Profitabilitas Dan
Indeks Perbaikan Harga Dari Berbagai Input Pada CV. Roland
Kencana Periode 3 ..............................................................................83
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Strategi Peningkatan Produktivitas dan Profitabilitas.....................13
Gambar 2.2 Siklus Produktivitas.........................................................................17
Gambar 2.3 Fishbone Diagram...........................................................................38
Gambar 2.4 Kerangka Konseptual ......................................................................38
Gambar 3.1 Kerangka Metodologi......................................................................53
Gambar 4.1 Grafik Indeks Produktivitas, Profitabililas dan Perbaikan Harga ...77
Gambar 4.2 Grafik Indeks Produktivitas ............................................................81
Gambar 4.3 Grafik Indeks Profitabilitas .............................................................82
Gambar 4.4 Grafik Indeks Perbaikan Harga .......................................................84
viii
ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGANMETODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC)
Pada CV. Roland Kencana
ABSTRAK
CV. Roland Kencana merupakan merupakan perusahaan yang bergerakdibidang produksi furniture. CV. Roland Kencana menyediakan berbagaifurniture untuk kebutuhan pelanggannya mencakup perumahan, reseller bagiusaha kecil dan menengah, sekolah (pendidikan) maupun pemerintahan.
Untuk mengetahui tingkat produktivitas CV. Roland Kencana, apakahmengalami peningkatan atau penurunan maka perlu dilakukan pengukuranproduktivitas dengan menggunakan metode The American Produktivity Center (APCmodel). Data yang diperlukan untuk analisa produktivitas ini diambil dari periode1 sebagai periode dasar sampai periode 3 selama tahun 2018. Hasil analisispengukuran produktivitas yang telah dilakukan menunjukkan bahwa tingkatproduktivitas CV. Roland Kencana pada periode 2 turun sebesar -4,8% dan periode3 turun sebesar -11,3%, Sedangkan untuk tingkat profitabilitasnya jugamengalami penurunan yaitu periode 2 sebesar -1,3% dan periode 3 sebesar -6,1%.Adapun indeks perbaikan harga mengalami kenaikan pada tiap periodenya periode2 sebesar 1,03% dan periode 3 sebesar 1,05%.
Kata kunci : Produktivitas, Indeks Produktivitas, The American ProduktivityCenter (APC).
ix
ANALYSIS OF PRODUCTIVITY UTILIZED AMERICANPRODUCTIVITY CENTER (APC)Case Study : CV. Roland Kencana
ABSTRACT
CV. Roland Kencana is a company engaged in furniture production. CV.Roland Kencana provides a variety of furniture for the needs of its customersincluding housing, resellers for small and medium businesses, schools (education)and government. To find out the level of productivity of CV. Roland Kencana,whether it has increased or decreased it is necessary to measure productivity usingthe method of The American Productivity Center (APC model). The data neededfor this productivity analysis is taken from period 1 as a base period to period 3during 2018. The results of the analysis of productivity measurements that havebeen carried out indicate that the level of productivity of CV. Roland Kencana inperiod 2 decreased by -4.8% and period 3 decreased by -11.3%, while for the levelof profitability it also decreased, namely period 2 by -1.3% and period 3 by -6.1%.The index of price improvement has increased in each period 2 for 1.03% and 3for 1.05%.
Keywords: Productivity, Productivity Index, The American ProductivityCenter (APC).
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
Pertumbuhan perusahaan bergantung pada kinerja, efektivitas dan efesiensi
sumber daya yang dilibatkan dalam usaha yang disebut produktivitas. Produktivitas
merupakan salah satu aspek yang menentukan keberhasilan suatu perusahaan dalam
persaingan dunia indutri yang semakin ketat ini. Tingkat produktivitas yang dicapai
perusahaan merupakan indikator seberapa efisien perusahaan dalam
mengombinasikan sumber daya yang ada di perusahaan tersebut.
Pengukuran produktivitas dalam periode tertentu, yang dapat dilakukan oleh
suatu perusahaan, dapat dipakai sebagai tolok ukur dalam pemantauan perkembangan
manajemen suatu perusahaan. Analisa yang dilakukan terhadap produktivitas
perusahaan merupakan cara yang efektif yang mendasari perencanaan yang lebih
realistis dan sangat berarti bagi penentuan strategi perusahaan. Pengukuran
produktivitas yang dilakukan secara berkala dan kontinu akan memberikan informasi
pola pertumbuhan perusahaan pada suatu periode, yang kemudian dapat
diproyeksikan ke periode mendatang.
Setiap perusahaan memiliki perhatian khusus terhadap kemampuan
produktivitas. Kemampuan tingkat produktivitas sangat berperan besar dalam
kelangsungan dan keberlanjutan industri manufaktur. Khususnya industri manufaktur
yang bergerak dalam produksi furniture (perabot). Tingkat produktivitas yang
2
fluktuatif memerlukan analisis yang tepat, karena order pemesanan juga sering kali
berfluktuasi turun-naik.
Dengan mengetahui tingkat produktivitas perusahaan dapat mengambil
langkah-langkah perbaikan terhadap unsur-unsur yang menyebabkan penurunan
produktivitas, sehingga pemanfaatan sumber daya yang dimilikinya semakin efektif
dan efisien. Dalam usahanya untuk meningkatkan produktivitas perusahaan,
sebaiknya tidak hanya memperhatikan faktor internal perusahaan saja, tetapi juga
faktor eksternal perusahaan. Adapun faktor eksternal yang harus diperhatikan yaitu
perluasan pangsa pasar yang dilakukan sehingga menarik minat konsumen, sehingga
permintaan akan lebih besar dan meningkatkan pendapatan perusahaan. Sedangkan
faktor internal perusahaan seperti input tenaga kerja, bahan baku, energi dan modal
harus dioptimalkan penggunaannya yang akhirnya dapat mendukung output produksi
perusahaan. Salah satu usaha dalam menghadapi situasi ini adalah melakukan analisis
atau pengukuran produktivitas, metode yang digunakan yaitu dengan metode APC
(American Productivity Center).
Metode American Productivity Center (APC) dapat berguna untuk menilai
unjuk kerja perusahaan dan juga untuk memperbaiki produktivitas. Disamping itu
akan diketahui faktor yang menyebabkan naik turunnya tingkat produktivitas. APC
adalah metode yang praktis dan komprehensif untuk mengukur produktifitas tidak
hanya menghitung faktor finansial tetapi juga menghitung faktor fisik perusahaan.
Dengan model APC ini perusahaan dapat mengetahui hasil pengukuran tingkat
produktivitas dengan menggunakan periode dasar dan mengevaluasi kembali hasil
3
dari pengukuran produktivitas serta faktor – faktor yang berpengaruh terhadap turun-
naiknya produktivitas. Secara teoritis patokan ukuran laba tidak tepat untuk dijadikan
pedoman untuk mengetahui adanya kenaikan maupun penurunan produktifitas oleh
karena itu metode APC ini sangat sesuai untuk diterapkan pada pengukuran
produktivitas di CV. Roland Kencana
Dalam penelitian ini studi kasus di ambil di CV. Roland Kencana, CV.
Roland Kencana, adalah perusahaan yang menghasilkan produk akhir berupa perabot
rumah tangga seperti produk lemari pajangan, lemari arsip, meja biro, kamar set dan
kitchen set. Pelanggan CV. Roland Kencana mencakup perumahan, reseller bagi
usaha kecil dan menengah, sekolah (pendidikan), maupun pemerintahan. Selama ini
perusahaan masih belum pernah melakukan pengukuran dan perhitungan
produktifitas secara menyeluruh, melainkan hanya evaluasi melalui laporan rugi laba
per tahun. Padahal untuk mengetahui peningkatan atau penurunan produktivitas
diperlukan pengukuran biaya. Perusahaan juga perlu mengetahui pada tingkat mana
perusahaan tersebut beroperasi.
CV. Roland Kencana mengalami kendala pemanfaatan sumber daya seperti
input yang meliputi bahan baku, tenaga kerja, modal dan energi yang selalu
meyebabkan tingkat produktivitas dari perusahaan menurun. Hal ini disebabkan tidak
seimbang antara input dan output, dimana dari bahan baku, tenaga kerja, energi dan
modal yang selalu mengalami peningkatan tetapi tidak diimbangi dengan jumlah
produksi per periodenya dimana hal tersebut kurang efektif dan efisien dalam
pemanfaatan sumber daya perusahaan tersebut.
4
Penurunan produktivitas dari CV. Roland Kencana ini terlihat dari input
seperti harga bahan baku dimana selama periode 1 – 3 mengalami kenaikan 1% - 3%.
Kenaikan input tenaga kerja yang dimana jumlah karyawan yang ada pada periode 1
berjumlah 39 orang, dari 39 orang ini terdiri dari karyawan harian 25 orang dan
karyawan borongan 14 orang dan kenaikan terjadi dikarenakan ada penambahan
karyawan pada periode 2 dan 3 karena mengejar target penyelasaian pesanan, tetapi
dengan penambahan tenaga kerja akan mengeluarkan biaya yang lebih dan akan
berdampak pada profit perusahaan yang menyebabkan profitabilitas menurun, dari
segi energi, kenaikan harga bahan bakar minyak serta pemaikan listrik yang kurang
teratur, sehingga kurang efektif memanfaatkan sumber daya energi.
Sehingga perlu diketahui input mana saja yang mengalami penurunan dan
peningkatan selama 3 periode (tahun 2018) yang nantinya akan menjadi tolak ukur
perusahaan dan dapat membantu perusahaan dalam meningkatkan produktivitas,
dengan produktivitas yang baik pemborosan terhadap sumber daya perusahaan dapat
dihindari.
Berdasarkan latar belakang tersebut maka penulis menetapkan skripsi dengan
judul “Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American Productivity
Center (APC ) Pada CV. Roland Kencana ”
5
1.2 Identifikasi Masalah
Berdasarkan pembahasan latar belakang masalah yang telah diuraikan
sebelumnya, dapat diidentifikasi beberapa masalah yaitu:
1. CV. Roland Kencana belum melakukan pengukuran produktivitas secara
menyeluruh.
2. Pemanfaatan sumber daya yang kurang efektif dan efisien.
3. Perbandingan antara input (pemasukan) dengan output (pengeluaran) yang
tidak seimbang.
4. Keterlambatan perusahaan dalam menyelesaikan pesanan pelanggan yang
tidak sesuai dengan yang telah dijadwalkan.
1.3 Batasan Masalah
Berdasarkan uraian pada latar belakang permasalahan diatas masalah pokok
yang menjadi fokus dalam penelitian ini adalah:
1. Data output produk yang akan diteliti yaitu Kamar set, Kitchen set, Meja biro.
2. Data input terdiri dari tenaga kerja, material, energi dan modal selama
periode 1 – 3 (tahun 2018)
6
1.4 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang masalah di atas, dapat dirumuskan masalah
diantaranya:
1. Berapa besar tingkat produktivitas CV. Roland Kencana?
2. Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas pada CV. Roland
Kencana dan strategi untuk meningkatkan produktivitas?
1.5 Tujuan Penelitian
Tujuan yang hendak dicapai dalam penelitian ini adalah:
1. Mengukur tingkat produktivitas CV. Roland Kencana
2. Mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas CV. Roland
Kencana dan strategi untuk meningkatkan produktivitas.
1.6 Manfaat Penelitian
Dari penelitian ini diharapkan dapat menghasilkan menghasilkan beberapa
manfaat yaitu:
1. Peneliti, sebagai referensi untuk memperkaya pengetahuan dan wawasan
penulis khususnya di bidang analisis produktivitas.
2. CV. Roland Kencana, sebagai masukan bagi perusahaan guna memahami
kekurangan-kekurangan yang terjadi dalam peningkatan produktivitas.
3. Pembaca, sebagai pedoman dan pembanding dengan penelitian yang sama
dengan objek yang berbeda.
7
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Landasan Teori
Adapun landasan teori yang terkait dengan judul penelitian ini adalah
seperti yang tertuang di bawah ini :
2.1.1 Defenisi Produktivitas
Istilah produktivitas pertama kali muncul tahun 1776 dalam naskah yang
disusun oleh Qusney dari Perancis. Namun filosofi dan keberadaan produktivitas
sudah ada sejak awal peradaban manusia dimuka bumi ini. Makna dari
produktivitas adalah suatu upaya atau keinginan manusia untuk selalu
meningkatkan kualitas hidupnya dengan menggunakan sumber dayanya sekecil
mungkin. Pada tahun 1883, Litre mendefinisikan produktivitas sebagai
kemampuan menghasilkan. Pengertian ini masih banyak dipakai hingga awal abad
20, sampai kemudian muncul pengertian yang lebih umum, yaitu produktivitas
adalah perbandingan antara keluaran dan masukan. (Handoyo 2010 : 14)
Produktivitas adalah rahasia antara output dan input yang bernilai,
misalnya efisiensi dan efiktivitas sumber daya yang tersedia yaitu kepegawaian,
mesin, bahan, modal, fasilitas, energi , dan waktu untuk mencapai keluaran yang
sangat senilai. Penerapan aliran produksi yang searah dan lancar maupun
penanganan beberapa proses sekaligus sangat berguna bagi penyempurnaan
produktivitas kerja, kualitas, waktu penyerahan produksi, tingkat persediaan, dan
pemanfaatan ruang. (Handoyo 2010 : 14)
8
Drs. Muchdarsyah Sinungan memberi pengertian produktivitas dalam tiga
kelompok rumusan, pertama, yaitu rumusan tradisional dimana produktivitas
adalah rasio dari apa yang dihasilkan (output) terhadap keseluruhan peralatan
produksi yang digunakan (input). Kedua, produktivitas pada dasarnya merupakan
suatu sikap mental yang selalu berusaha dan punya pandangan bahwa mutu
kehidupan hari ini lebih baik dari hari kemarin dan hari esok lebih baik dari hari
ini. Dan ketiga, produktivitas merupakan interaksi yang terjadi secara serasi dari
tiga faktor esensial, yakni investasi termasuk penggunaan pengetahuan dan
teknologi serta R&D dan manajemen tenaga kerja. (Handoyo 2010 : 14)
Produktivitas juga berkaitan dengan efisiensi penggunaan sumber daya (input)
dalam menghasilkan barang atau jasa. Selain berkaitan erat dengan performansi dan
efisiensi berkaitan dengan utilisasi sumber daya, produktivitas berarti pencapaian kedua
hal tersebut. Dalam arti yang sederhana dan teknis, pengertian produktivitas adalah
“ rasio antara keluaran (output) dan masukan (input)”. Karena merupakan suatu rasio
(perbandingan) maka produktivitas dapat ditulis :
Produktivitas =( )( ) =
Keluaran adalah hasil yang bermanfaat bagi manusia yang diperoleh dari suatu
kegiatan, sedangkan masukan adalah sumber-sumber yang digunakan untuk memperoleh
hasil tersebut. Misalnya faktor tenaga kerja, bahan baku, energi, modal dan sebagainya.
Dengan demikian dapat dikatakan bahwa produktivitas berkaitan dengan efisiensi
penggunaan input dalam memproduksi output (barang dan jasa). Paul Mali (1978)
menyatakan bahwa produktivitas tidak sama dengan produksi. tetapi produksi,
performansi kualitas hasil-hasil, merupakan komponen-komponen dari usaha
9
produktivitas. Dengan demikian produktivitas merupakan suatu kombinasi dari efektifitas
dan efisiensi, sehingga produktivitas dapat diukur berdasarkan pengukuran berikut :
Produktivitas =
=
=
=
Keluaran adalah hasil yang bermanfaat bagi manusia yang diperoleh dari suatu
kegiatan, sedangkan masukan adalah sumber-sumber yang digunakan untuk memperoleh
hasil tersebut. Misalnya faktor tenaga kerja, bahan baku, energi, modal dan sebagainya.
Apabila ukuran keberhasilan produksi hanya dipandang dari sisi output maka
produktivitas dipandang dari dua sisi sekaligus, yaitu : sisi input dan sisi output.
Istilah produktivitas sering dikacaukan dengan istilah produksi. Produksi
adalah istilah yang menggambarkan aktivitas menghasilkan barang atau jasa.
Sedangkan produktivitas berkaitan dengan menggunaan sumber daya (input)
secara efisien untuk menghasilkan barang atau jasa (output). (Handoyo 2010 : 15)
Dari definisi-definisi diatas dapat dipisahkan dua pengertian. Pertama
adalah menyatakan bahwa produktivitas berhubungan dengan suatu kumpulan
hasil-hasil. Di dalam pengertian ini menunjukan efektivitas dalam mencapai suatu
tujuan. Sedangkan pengertian kedua, menyatakan bahwa Produktivitas
berhubungan dengan penggunaan sumber daya. Pengertian ini menunjukan
jumlah, tipe, dan tingkat dari sumber daya yang dibutuhkan. Atau menunjukan
efesiensi dalam menggunakan sumber daya yang dibutuhkan. (Prima 2015 : 2)
10
Secara umum produktivitas adalah perbandingan dari beberapa keluaran
dengan masukan. Yang dimaksud dengan keluaran adalah hasil yang bermanfaat
bagi manusia yang diperoleh dari proses produksi, baik yang berupa barang
ataupun jasa. Sedangkan yang dimaksud dengan masukan adalah sumber-sumber
yang digunakan untuk memperoleh hasil-hasil tersebut. Adapun masukan-
masukan utama berupa tenaga kerja, modal, material, dan energi.
Istilah produktivitas juga sering dikacaukan dengan istilah-istilah
efektifitas dan efisiensi. Efisiensi adalah rasio antara output sesungguhnya dengan
standard output yang ditentukan. Sedangkan efektivitas berkaitan dengan tingkat
pencapaian tujuan. Dengan demikian efektifitas menunjukkan sampai berapa baik
hasil yang diinginkan dapat terpenuhi. Sedangkan efisiensi mengacu pada sampai
berapa baik sumber daya digunakan untuk mencapai tujuan. (Handoyo 2010 : 17)
Berbicara tentang output maka tidak terlepas dari sistem produksi suatu
perusahaan yang terdiri dari tiga komponen yaitu sumber daya manusia, sumber
daya alam dan modal yang selanjutnya disebut faktor produksi, dengan demikian
produktivitas merupakan salah satu indikator penting dalam aktivitas perusahaan,
secara teori produktivitas diartikan sebagai output produk berupa barang atau jasa
untuk setiap input atau faktor produksi yang digunakan dalam suatu proses
produksi. (Balmer 2016 : 2)
Apabila konsep peningkatan produktivitas ini dikaitkan secara langsung dengan
profitabilitas perusahaan, maka dapat dibangun suatu strategi perbaikan perusahaan
secara terus menerus melalui suatu diagram yang lebih komprehensif seperti dalam
gambar berikut ini :
11
Perbaikan Terusmenerus
Gambar 2.1 Strategi Peningkatan Produktivitas dan Profitabilitas
(Sumber : Handoyo 2010 : 17)
Berdasarkan konsep produktivitas, secara formal program peningkatan
produktivitas harus dimulai melalui pengukuran produktivitas dari sistem industri
itu sendiri. Apabila produktivitas dari sistem industri itu telah dapat diukur,
langkah berikutnya adalah mengevaluasi tingkat produktivitas itu untuk
memperbandingkan dengan rencana yang telah ditetapkan. Berdasarkan evaluasi
produktivitas ini, selanjutnya dapat direncanakan kembali target produktivitas
yang akan dicapai baik dalam jangka pendek maupun jangka panjang, dengan
dilakukan peningkatan produktivitas terus menerus melalui siklus produktivitas
secara kontinyu. Apabila konsep peningkatan produktivitas ini dikaitkan dengan
profitabilitas perusahaan, kita dapat membangun suatu strategi peningkatan
produktivitas dan profitabilitas perusahaan. (Setiawan 2008 : 24)
Peningkatan Profitabilitas Perusahaan melaluiatraksi dan loyalitas Pelanggan
PerbaikanTerus-Menerus
Peningkatan Produktivitas melaluisiklus Produktivitas(Efektivitas dan Efisiensi)
Membangun Sistem Industri yangMemperhatikan aspek-aspek :1. Kualitas2. Efektivitas3. EfisiensiTerus-Menerus
12
2.1.2 Penetapan Sistem Pengukuran Produktivitas
Suatu organisasi perusahaan perlu mengetahui pada tingkat produktivitas
mana perusahaan itu beropersai, agar dapat membandingkannya dengan
produktivitas standar yang telah ditetapkan manajemen, mengukur tingkat
perbaikan produktivitas dari waktu ke waktu, dan membandingkan dengan
produktivitas industri sejenis yang menghasilkan produk serupa. Hal ini menjadi
penting agar perusahaan itu dapat meningkatkan daya saing dari produk yang
dihasilkannya dipasar global yang amat kompetitif. (Setiawan 2008: 24)
2.1.3 Unsur- unsur Produktivitas
Unsur-unsur produktivitas terdiri dari tiga unsur penting, antara lain
efisiensi, efektivitas dan kualitas, yang dapat dijelaskan lebih lanjut. (Everett E.
Adam Jr. james C.Heusauer, & William A. Rush, 1981).
1. Efisiensi
Efisiensi adalah penggunaan sumber daya secara minimum guna
pencapaian hasil yg optimum. Efisiensi merupakan suatu ukuran yang
menyatakan seberapa kecil atau minimum. Makin kecil prosentase keluaran yang
dicapai, makin tinggi efisiensinya.
2. Efektivitas
Efektifitas adalah pencapaian tujuan secara tepat dan cepat yang
menyatakan seberapa jauh target (kuantitas, kualitas, waktu) telah tercapai. Makin
besar presentase target yang dicapai, makin tinggi tingkat efektivitasnya.
13
3. Kualitas
Kualitas merupakan suatu ukuran yang menyatakan seberapa jauh telah
terpenuhinya berbagai persyaratan (requirement), spesifikasi dan harapan
(expectation). Unsur ini orientasinya hanya tertuju pada segi pengadaan masukan
atau hanya pada segi keluaran dan segi distribusi (termasuk kepuasan konsumen)
atau kedua-duannya.
Kualitas merupakan ukuran produk produktivitas, meskipun kualitas sulit
diukur secara sistematis melalui rasio output atau input. Output yang berkualitas
baik secara tidak langsung akan meningkatkan rasio output atau input dalam arti
nilai tambah (Value Added), yang berarti meningkatnya rasio output atau input
adalah kualitas yang baik. (Handoyo 2010:18)
2.1.4 Kriteria Pengukuran Produktivitas
Ada 6 (enam) kriteria yang harus dipenuhi dalam melakukan pengukuran
produktivitas, yaitu :
1. Validity (keabsahan), bahwa harus menggambarkan secara tepat perubahan
dari masukan menjadi keluaran dalam proses produksi yang sebenarnya.
Jumlah produk yang dihasilkan tiap satuan waktu kadang-kadang tidak
dapat dijadikan suatu ukuran yang absah dikarenakan lama penyelesaian
produk tidaklah sama.
2. Completeness (kelengkapan), harus mencakup seluruh masakan dan
keluaran yang digunakan dan yang dihasilkan walaupun sulit untuk
menghitung semua komponen yang terlibat baik masuk maupun keluar,
14
namun kelengkapan dibutuhkan untuk pengukuran yang baik pengukuran
yang baik dengan tujuan mendapatkan hasil pengukuran yang berarti.
3. Compability (dapat dibandingkan), produktivitas merupakan suatu ukuran
relative, sehingga suatu badan usaha tidak dapat dibandingkan dengan
badan usaha lain. Tetapi dapat digunakan untuk periode waktu yang
berbeda dalam suatu badan usaha. Pentingnya pengukuran produktivitas
terletak pada kemampuan untuk dapat dibandingkan antara satu periode
dengan periode lainnya atau terhadap ukuran standart.
4. Inclusiveness (ketermasukan), suatu pengukuran produktivitas bukan hanya
terletak pada pengukuran produksi saja, lingkup pengukuran harus
diperluas meliputi : pembelian, persediaan, personal, keuangan serta
penjualan.
5. Time liness (ketetapan waktu), hasil pengukuran mengandung nilai
informasi yang lebih besar bagi pihak manajemen untuk mengambil
tindakan perbaikan. Agar informasi berfungsi secara tepat, periode waktu
pengukuran harus disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan.
6. Cost effectiveness (keefektifan biaya), pengukuran harus dilakukan dengan
memperhatikan biaya-biaya yang berhubungan baik secara langsung
maupun tidak langsung dan tidak menggunakan proses produksi.
(Handoyo 2010:18)
15
2.1.5 Siklus Produktivitas
Siklus produktivitas (productivity cycle) untuk dipergunakan dalam usaha
peningkatan produktivitas terus-menerus. Konsep siklus produktivitas yang
dikemukakan ini terdiri dari empat tahap kegiatan utama, yaitu:
1. Pengukuran produktivitas (Measurement)
2. Evaluasi produktivitas (Evaluation)
3. Perencanaan produktivitas (Planning)
4. Peningkatan produktivitas (Improvement)
Tahapan-tahapan tersebut dapat dilihat pada gambar berikut ini:
Gambar 2.2 Siklus Produktivitas (Prima 2015 : 3)
2.1.6 Teori Produktivitas
Berdasarkan rasio output terhadap input, variasi perubahan yang terjadi
pada output dan input yang ada akan mempengaruhi tingkat produktivitas sebagai
berikut :
1. Apabila output naik, input turun maka produktivitas akan naik
2. Apabila output tetap, input turun maka produktivitas akan naik.
3. Apabila output naik, input naik dimana jumlah kenaikannya lebih besar
dari kenaikan input maka produktivitas akan naik.
TAHAP 1
TAHAP 4PENINGKATAN
PRODUKTIVITAS
TAHAP 2EVALUASI
TAHAP 3PERENCANAAN
PRODUKTIVITAS
16
4. Apabila output naik, input tetap maka produktivitas akan naik.
5. Apabila output turun, input turun yang jumlah penurunannya lebih kecil
dari pada penurunan input, maka produktivitas akan naik.
Sumber (Prima 2015 : 3)
2.1.7 Jenis Pengukuran Produktivitas
Produktivitas dibagi ke dalam tiga jenis, yaitu:
1. Produktivitas total
Merupakan rasio antara total output dengan total semua faktor input. Produktivitas
total dirumuskan sebagai berikut:
Produktivitas =
Keunggulan produktivitas total :
1). Merupakan representasi yang akurat tentang gambaran ekonomi
perusahaan.
2). Sebagai alat kontrol atau pengendali laba.
3). Sangat bermanfaat untuk level manajemen puncak.
Kelemahan produktivitas total:
1). Perhitungannya relatif lebih sulit.
2). Adakalanya tidak mempertimbangkan faktor-faktor intangible (faktor
yang sulit diukur).
2. Produktivitas parsial (produktivitas faktor tunggal)
Merupakan rasio keluaran terhadap salah satu jenis masukan. Hasil
pengukurannya akan lebih mudah digunakan sebagai masukan pada usaha-usaha
17
perbaikan produktivitas dibandingkan dengan hasil pengukuran yang diperoleh
dari produktivitas total. Produktivitas parsial dirumuskan sebagai berikut:
Produktivitas Parsial =
Keunggulan produktivitas parsial:
1). Mudah untuk dipahami, dapat diketahui faktor mana yang paling
potensial.
2). Lebih mudah dalam mengumpulkan data.
3). Mudah dalam proses perhitungan.
4). Lebih mudah menyampaikan hasil kajian pada pihak manajemen.
Kelemahan produktivitas parsial:
1). Dapat menyebabkan kesalahan interpretasi jika produktivitas parsial ini
dilakukan tersendiri.
2).Tidak akan memiliki kemampuan untuk menjelaskan biaya keseluruhan.
3. Produktivitas total faktor
Merupakan rasio keluaran bersih terhadap jumlah masukan faktor tenaga
kerja dan faktor kapital. Produktivitas total faktor dirumuskan sebagai berikut:
PTF = ( +Keunggulan produktivitas total faktor:
1). Data yang dibutuhkan relatif mudah didapatkan.
2). Sangat cocok untuk sudut pandang ekonomi.
Kelemahan produktivitas total faktor:
1). Tidak dapat mengakomodir faktor-faktor selain capital dan labor.
18
2). Tidak bisa melakukan pendekatan nilai tambah.
Sumber (Prima 2015 : 4)
2.1.8 Manfaat Pengukuran Produktivitas
Beberapa manfaat pengukuran produktivitas dalam perusahaan, antara lain :
1. Perusahaan dapat menilai efisiensi konversi sumber dayanya, agar dapat
meningkatkan produktivitas malalui efisiensi penggunaan sumber daya itu
dan suatu perencanaan sumber daya akan menjadi lebih efektif dan efisien
melalui pengukuran produktivitas, baik dalam perencanaan jangka pendek
atau panjang.
2. Perencanaan target tingkat produktivitas dimasa mendatang dapat
dimodifikasi kembali berdasarkan pengukuran tingkat produktivitas
sekarang.
3. Strategi untuk meningkatkan produktivitas perusahaan dapat
ditetapkanberdasarkan dengan produktivitas antara tingkat produktivitas
yang direncanakan dengan produktivitas yang diukur (produktivitas
aktual).
4. Dapat membangun tingkat produktivitas diantara organisasi perusahaan
dalam suatu industri.
5. Nilai produktivitas berguna untuk merencanakan keuntungan dari
perusahaan itu dan mengevaluasi perkembangan dan efektifitas dari
perbaikan yang dilakukan..
6. Pengukuran produktivitas akan menciptakan tindakan kompetitif berupa
upaya peningkatan produktivitas terus menerus.
19
7. pengukuran produktivitas terus menerus bermanfat untuk menentukan dan
mengevaluasi kecenderungan motivasi perkembangan produktivitas
perusahaan seterusnya.
8. Dapat memberikan motivasi kepada orang – orang untuk meningkatkan
kepuasan kerja dan terus menerus melakukan perbaikan dalam
peningkatan produktivitas. (Handoyo 2010 : 35)
2.1.9 Model Pengukuran Produktivitas
Model pengukuran produktivitas yang digunakan dalam penelitian ini
adalah model pengukuran produktivitas The American Productivity Center (APC)
dan Marvin E Mundell, maka penjelasan mengenai model-model pengukuran
produktivitas diatas akan lebih bayak ditekankan pada kedua model pengukuran
produktivitas tersebut. (Prima 2015 : 5)
Ada beberapa model pengukuran produktivitas yang sering digunakan
dalam pengukuran produktivitas, yaitu:
1. Model Produktivitas Total David J. Sumant
Model peroduktivitas total ini dikembangkan oleh David J. Sumanth untuk
lingkup perusahaan dengan mempertimbangkan seluruh faktor masukan dalam
menghasilkan keluaran.
Sehingga dalam hal ini yang dimaksud dengan ‘produk’ meliputi produk
secara fisik pada perusahaan manufaktur maupun produk non fisik pada
perusahaan yang bergerak pada bidang jasa.
Model produktivitas total David J. sumanth dinyatakan sebagai berikut;
(tangible)MasukanTotal
(tangible)KeluaranTotal=TotaltasProduktivi atau
20
iProdukMasukanTotal
iProdukKeluaranTotal=TotaltasProduktivi
Yang dimaksud dengan tangible disini ialah besaran yang dapat diukur, baik
secara langsung maupun tidak langsung. Sedangkan beberapa contoh dari
pengeluaran yang bersifat intangible adalah bayaknya goodwill yang dihasilkan
oleh suatu organosasi dan bayaknya polusi yang tercipta.
2. Model Produktivitas Parsial POSPAC
Model produktivitas parsial POSPAC pertama kali dicetuskan pada saat
berlangsungnya kongres produktivitas dunia ke-4, pada bulan mei 1984 di olso,
norwegia. Sehingga model pengukuran produktivitas ini diberi nama model
pengukuran skandinavia atau habberstad.
Pada dasarnya model ini, merupakan gabungan dari beberapa ukuran
produktivitas parsial yang masing-masing akan menggambarkan produktivitas
sebagai kelompaok aktivitas yang dikalsifikasikan kedalam enam kelompok, yang
masing-masing kelompok menunjang kepada perbaikan suatu jenis produktivitas
di dalam perusahaan. Adapun ke-enam bidang yang dapat memungkinkan adanya
peningkatan nilai tambah atau pengunaan sumber-sumber yang lebih efektif
adalah;
1. Produktivitas produksi (Production productivity)
2. Produktivitas organisasi (Organization productivity)
3. Produktivitas penjualan (Sales prodduktivity)
4. Produktivitas produk (Produc productivity)
5. Produktivitas tenaga kerja (Arbieter productivity)
6. Produktivitas modal (Capital productivity)
21
Untuk memberikan gambaran yang lebih lanjut tentang tindakan perbaikan
produktivitas dari ke-enam jenis produktivitas parsial POSPAC.
Adapun formulasi matematis dari masing-masaing jenis produktivitas parsial
POSPAC ini adalah;
TetapAktiva
Penjualan=ProduksitasProduktivi
siAdministraBiayaTotal
TambahNilai=OrganisasitasProduktivi Nilai
Tambah = Penjualan – Biaya Bahan
PenjualanBiayaTotal
KotorLaba=PenjualantasProduktivi
PoduksiBiayaTotal
KotorLaba=ProduktasProduktivi
KerjaTenagaBiaya
KotorLaba=KerjatasTenagaProduktivi
Modal
Penjualan=ModaltasProduktivi
3. Model Craig Haris
Craig-Harris di dalam Sumanth (1984) mendefinisikan pengukuran
produktivitas sebagai keluaran total yang dibagi dengan faktor masukan tenaga
kerja ditambah dengan faktor masukan modal, faktor masukan bahan dan alat dan
faktor masukan lain pada barang dan jasa.
Menurut Craig-Harris pengukuran produktivitas total dinyatakan dalam
formulasi matematis sebagai berikut;
Q+R+C+L
Ot=Pt
22
dimana;
Pt = produktivitas total
Ot = keluaran total
L = factor masukan tenaga kerja
C = factor masukan modal
R = factor masukan bahan baku dan alat
Q = paktor masukan lain pada barang dan jasa
4. Pendekatan Angka Indeks
Pada dasarnya angka indeks suatu besaran yang menunjukan variasi
perubahan dalam waktu dan ruang mengenai suatu hal tertentu. Pengukuran angka
indeks yang telah umum dilakukan terutama dalam bidang ekonomi adalah indeks
harga dan indeks produksi yang biasanya dipergunakan untuk mengukur
perubahan harga atau perubahan produksi sepanjang waktu tertentu.
Dengan demikian angka indeks yang diperoleh dapat diperbandingkan
dengan keadaan periode dasar itu. Dari sini akan dapat terlihat perubahan apakah
perubahan bersifat naik, tetap, atau juga turun.
5. Model Kendrick dan D. Creamer
J.W. Kendrick dan D. Creamer pada tahun 1965 memperkenalkan
penggunaan angka indeks produktivitas pada tingkat perusahaan. Angka indeks
yang diperkenalkan Kendrick dan Creamer terdiri dari tiga jenis yaitu;
produktivitas total, produktivitas faktor total, dan produktivitas parsial.
Indeks prodduktivitas total untuk periode tertentu diukur sebagai berikut:Output periode tertentu dalam harga − harga periode dasarInput periode tertentu dalam harga − harga periode dasar
23
Selisih antara output periode tertentu dalam harga-harga periode dasar dan input
dalam harga-harga periode dasar menunjukan peningkatan atau penurunan
produktivitas dalam periode itu.
Berdasarkan depenisi pengukuran diatas, tampak bahwa indeks
produktivitas faktor total ditentukan dengan jalan mengeluarkan pengaruh dari
barang-barang dan jasa antara yang ada pada sisi input dan output.
Indek produktivitas parsial dapat ditentukan sebagai berikut;
Produktivitas parsial dari tenaga kerjaOutput dalam harga − harga periode dasarInput tenaga kerja dalam harga − harga periode dasarProduktivitas parsial dari materialOutput dalam harga − harga periode dasarInput material dalam harga − harga periode dasarCatatan: Angka indeks pada periode dasar harus ditentukan sedemikian rupa agar
bernilai 100 (seratus).
6. Model Productivity Evaluation Tree (PET)
Model PET ini merupakan salah satu metode dalam membuat perencanaan
produktivitas jangka pendek dengan menggunakan pohon evaluasi produktivitas.
Metode ini merupakan suatu metode yang mengandalkan pada keputusan
manajerial terutama daloam mengidentifikasi dan menguji alternatif yang
mungkin serta memutuskan alternative mana yang sebaiknya dilakukan dalam
penetapan target produktivitas total di masa yang akan datang.
24
7. Model Objective Matrix (OMAX)
OMAX menggabungkan kriteria produktivitas ke dalam suatu bentuk yang
terpadu dan berhubungan satu sama lain. Bentuk dan susunan dari model
produktivitas ini terdiri dari kriteria produktivitas, nilai pencapaian, butir-butir
matriks, skor, bobot, nilai dan performance indikator. Kelebihan dari OMAX
adalah relative sederhana dan mudah dipahami, datanya mudah didapatkan,
mudah dilaksanakan dan lebih fleksibel.
8. Model Marvin E. Mundel
Marvin E. Mundel mengemukakan tentang pengukuran indeks
produktivitas (IP), dalam hal ini terdiri atas dua bentuk, yaiu;
1.100X
AOBP/RIBP
OAMP/RIMP=IP
2.100X
RIMP/RIBP
OAMP/OABP=IP
dimana:
IP = indeks produktivitas
AOMP = keluaran agregat untuk periode dasar
RIMP = masukan untuk periode yang diukur
RIBP = masukan untuk periode dasar
Metode Marvin E Mundel ini digunakan sebagai pengukuran tingkat
produktivitas perusahaan dengan menitikberatkan pada biaya produksi sebagai
input dan produk yang dihasilkan sebagai output. Kelebihan dari metode ini
adalah dapat digunakan untuk melihat peningkatan atau penurunan produktivitas
secara spesifik atau melihat input secara masing-masing, kekurangan dari metode
25
ini adalah tidak dapat digunakan untuk mengetahui secara cepat apakah
produktivitas mengalami penurunan atau peningkatan karena metode ini melihat
input secara masing-masing.
9. American Productivity Center (APC)
The American Productivity Center (APC) merupakan suatu organisasi
nirlaba yang didirikan pada tahun 1977 oleh DR. Jackson Grayson Jr. APC sangat
gencar mensponsori berbagai kegiatan seminar dan lokakarya yang berhubungan
dengan pengukuran produktivitas, perbaikan produktivitas dan manajemen
produktivitas. (Prima 2015 : 5)
Profitabilitas merupakan rasio antara pendapatan (revenue) dengan biaya
(cost). Jadi, profitabilitas hasil bagi antara penjualan (sales) dengan biaya yang
dikeluarkan untuk memproduksi barang/jasa yang telah dijual (cost).
Keuntungan dari bentuk pengukuran produktivitas yang dikemukakan oleh
APC yaitu menghasilkan tiga ukuran produktivitas, yaitu indeks produktivitas itu
sendiri, indeks profitabilitas dan indeks perbaikan harga. Berdasarkan pengukuran
produktivitas model APC ini tampak bahwa profitabilitas berhubungan secara
langsung dengan produktivitas dan faktor perbaikan harga. (Prima 2015 : 5)
Berdasarkan hubungan ini, profitabilitas perusahaan dapat meningkatkan
melalui peningkatan produktivitas dan perbaikan harga produk di pasar global.
Selain itu, model APC juga mempertimbangkan secara keseluruhan proses bisnis
baik berdasarkan ukuran transformal fisik maupun finansial. Dalam hal ini rasio
produktivitas memberikan suatu indikasi sejauh mana penggunaan sumber-
sumber daya (input) dalam menghasilkan output perusahaan. Kuantitas output dan
26
input untuk setiap periode waktu digandakan dengan harga-harga periode dasar
agar memperoleh indeks produktivitas. (Prima 2015 : 5)
Rumus-rumus yang digunakan dalam perhitungan dengan menggunakan
model APC antara lain:
1. Pengukuran Indeks Produktivitas
Produktivitas Total =
Produktivitas Parsial =
IProd =
2. Pengukuran Indeks Profitabilitas
Indeks Output =−
Indeks Input =−
IProfit =
3. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga
Indeks Perbaikan Harga menunjukkan perubahan dalam harga output
perusahaan terhadap biaya input.
IPH =
Sumber (Prima 2015 : 5)
Peneliti mencoba untuk memilih model APC sebagai metode pengukuran
produktivitas perusahaan dengan alasan :
27
1. Model pengukuran dengan menggunakan angka indeks lebih bisa
digunakan untuk membandingkan tingkat produktivitas antara periode
yang satu dengan periode yang lainnya
2. Pada model APC kita dapat menentukan tingkat produktivitas, tingkat
profitabilitas dan faktor perbaikan harga perusahaan.
3. Pada model APC dapat memberikan informasi yang lebih jelas dan
komprehensif tentang sumber-sumber peningkatan profitabilitas
perusahaan, apakah berasal dari peningkatan produktivitas, faktor
perbaikan harga produk dipasar global, atau produktivitas sekali
gusfaktor perbaikan harga produk dipasar global.
4. Dalam model APC kita dapat membandingkan besarnya angka indeks
antara fungsi produksi dalam satu periode maupun antar periode,
sehingga kita dapat mengetahui fungsi produksi dan produktivitasnya
paling rendah serta fungsi produksi yang paling berpengaruh, sehingga
dapat dijadikan pedoman untuk merencanakan peningkatan
produktivitas perusahaan.
Ukuran produktivitas atau profitabilitas dipergunakan secara bersama
sepanjang waktu, dimana ukuran profitabilitas dipakai untuk memantau keadaan
dipasar global (masalah eksternal) terutama yang berkaitan dengan efisiensi
penggunaan sumber daya dalam menghasilkan output dari perusahaan itu.
Dengan demikian analisis posisi suatu perusahaan berdasarkan pengukuran
produktivitas dan profitabilitas dapat memposisikan suatu perusahaan. Dalam hal
ini rasio produktivitas memberikan suatu indikasi sejauh mana efisiensi
28
penggunaan sumber daya (input) dalam menghasilkan output perusahaan. Kualitas
output dan input untuk setiap periode waktu digandakan dengan harga periode
dasar per unit dari input setiap tahun digandakan dengan kuantitas output yang
dihasilkn oleh kuantitas input yang digunakan pada periode tertentu untuk
memperoleh indeks perbaikan harga pada periode itu. Setelah mengetahui indeks
produktivitas, indeks profitabilitas dan indeks perbaikan harga.
Dari beberapa bentuk pengukuran produktivitas di atas, metode American
Productivity Center (APC) sesuai dengan permasalahan yang ada pada
perusahaan sehingga dalam penerapan produktivitas pada perusahaan, kita dapat
mengetahui peningkatan dan penurunan produktivitas secara cepat. Bentuk
formula dimana perbandingan antara indeks produktivitas, profitabilitas, dan
perbaikan harga.
Tiga formulasi matematis dari model APC (The American Productivity Center)
adalah sebagai :
1. Formulasi perhitungan angka indeks produktivitas dengan menggunakan
harga-harga konstan pada periode 1 (Periode dasar).
Perhitungan Angka indeks Produktivitas.
Angka indeks merupakan suatu besaran yang menunjukkan variasi
perubahan dalam waktu atau ruang mengenai suatu hal tertentu. Indeks
produktivitas adalah angka produktivitas yang dibandingkan dengan angka
tahun dasar untuk mengetahui perubahan atau turun naiknya produktivitas.
Pada model APC perhitungan angka indeks produktivitas dilakukan
menggunakan harga konstan. Angka indeks yang akan digunakan dalam
29
pengukuran produktivitas ini terdiri dari 5 indeks produktivitas utama, namun
sebelumnya terlebih dahulu dilakukan pengukuran terhadap 6 indeks
pendukung yang dapat mendukung dalam analisis selanjutnya. Output dan
input dihitung berdasarkan harga pada periode dasar, selanjutnya diukur 5
indeks produktivitas utama.
2. Formulasi perhitungan indeks profitabilitas dengan menggunakan harga
yang berlaku.
Apabila perhitungan indeks produktivitas menggunakan harga harga
konstan, maka perhitungan indeks profitabilitas dilakukan dengan
menggunakan harga-harga yang berlaku.
Angka indeks yang akan digunakan dalam pengukuran produktivitas
ini terdiri dari 5 indeks produktivitas utama, namun sebelumnya terlebih
dahulu dilakukan pengukuran terhadap 6 indeks pendukung yang dapat
mendukung dalam analisis selanjutnya, Output dan input dihitung
berdasarkan harga-harga yang berlaku tiap periodenya (tahun) selanjutnya
diukur 5 indeks profitabilitas untuk masing-masing input.
3. Formulasi perhitungan indeks perbaikan harga dari setiap input yang
digunakan.
Selanjutnya dengan memanfaatkan hasil-hasil perhitungan indeks
produktivitas berdasarkan harga konstan dan indeks profitabilitas berdasarkan
harga yang berlaku, kita dapat menentukan indeks perbaikan harga (IPH),
yang pada dasarnya merupakan rasio antara indeks profitabilitas (IPF) dan
indeks profitabilitas (IP). (Arif Dwi Setiawan 2008).
30
Setelah mengetahui indeks produktivitas dan indeks perbaikan harga, indeks
profitabilitas dapat ditentukan dengan menggunakan formula berikut:
IPF = IP X IPH atau
IP = IPF / IPH
Dimana:
IPF = Indeks profitabilitas
IP = Indeks produktivitas
IPH = Indeks perbaikan harga
Catatan
Indeks perbaikan harga menunjukkan perubahan dalam harga output perusahaan
terhadap biaya input
Dalam model APC, biaya per unit tenaga kerja, material dan energi ditentukan
secara langsung.
2.1.10 Penyebab Rendahnya Produktivitas
Berikut adalah beberapa faktor yang menyebabkan turunnya produktivitas.
1. Penggunaan sumber daya yang sembarangan yang disebabkan oleh ketidak
mampuan untuk mengukur dan menngendalikan produktivitas dari pekerja
yang jumlahnya semakin banyak.
2. Adanya penundaan dan keterlambatan dalam pengambilan keputusan yang
disebabkan oleh ketidakjelasan wewenang dan ketidakefisienan dalam
organisasi yang sangat besar.
31
3. Membengkaknya biaya sehubungan dengan keinginan untuk melakukan
ekspansi yang mengakibatkan berkurangnya pertumbuhan.
4. Rendahnya motivasi, karena meningkatnya jumlah pekerja baru yang
mempunyai latar belakang kehidupan yang berkecukupan.
5. Keterlambatan pengiriman bahan baku karena kurangnya persediaan dan
kacaunya jadwal, akibat perencanaan dan pengendalian yang buruk.
6. Timbulnya konflik dalam bekerja yang tidak dapat diselesaikan yang
mengakibatkan kerja organisasi menjadi tidak efekif.
7. Keinginan manajemen untuk meningkatkan produktivitas dibatasi oleh
undang-undang yang baru atau karena masih berlakunya undang-undang
yang lama.
8. Munculnya ketidak puasan dan kebosanan dalam melakukan pekerjaan
yang disebabkan oleh semakin terbatasnya dan semakin terspesialisasinya
bidang pekerjaan.
9. Naiknya tingkat inflasi yang diakibatkan oleh pemberian imbalan dan
keuntungan yang tidak dapat diimbangi oleh peningkatan produktivitas,
yang nantinya akan menyebabkan rendahnya produktivitas kerja.
10. Munculnya penemuan-penemuan baru akibat perkembangan teknologi dan
meningkatnya ongkos produksi.
11. Kacaunya disiplin waktu, dikarenakan keinginan untuk dapat mempunyai
waktu luang yang lebih banyak.
32
12. Ketidak mampuan untuk menyamakan percepatan informasi dan ilmu
pengetahuan yang mengakibatkan kemampuan para pelaksana menjadi
tidak berguna. (Widya 2006 : 26)
2.1.11 Evaluasi Produktivitas
Setelah tahapan pengukuran produktivitas selesai dilakukan, maka akan
dilanjutkan dengan langkah kedua dari siklus produktivitas, yaitu tahapan
evaluasi. Evaluasi produktivitas penting dilakukan untuk mengetahui apakah telah
terjadi peningkatan / penurunan produktivitas pada suatu perencanaan baik jangka
pendek maupun jangka panjang.Tanpa melakukan evaluasi, penilaian terhadap
suatu hasil pengukuran produktivitas menjadi rancu, dalam arti tidak bisa
dilakukan apakah nilai produktivitas itu baik atau buruk. Adapun cara yang dapat
dilakukan untuk mencapai suatu hasil evaluasi yang baik adalah:
1. Merancangkan suatu tekat yang menuju kearah perubahan nilai
produktivitas dalam 2 (dua) periode berturut-turut dan mengembangkan
suatu cara yang memungkinkan perubahan itu bisa terjadi.
2. Mengembangkan metode untuk mendapatkan nilai produktivitas sesuai
dengan anggaran/hasil peramalan dan membandingkannya dengan hasil
yang sekarang.
3. Melakukan pemantapan dari tahap ke tahap untuk evaluasi nilai
produktivitas diatara 2 (dua) periode pengukuran yang berurutan dan di
dalam suatu periode pengukuran yang diberikan.
2.1.12 Diagram Tulang Ikan (Fishbone Diagram)
33
Berkaitan dengan manajemen produktivitas total, diagram sebab-akibat
dipergunakan untuk menunjukan faktor-faktor penyebab (akibat) yang disebabkan
oleh faktor-faktor penyebab itu. Fishbone diagram (diagram tulang ikan- karena
bentuknya seperti tulang ikan) sering juga disebut Cause-and-Effect Diagram atau
Ishikawa Diagram diperkenalkan oleh Dr. Kaoru Ishikawa, seorang ahli
pengendalian kualitas dari Jepang, sebagai satu dari tujuh alat kualitas dasar (7
basic quality tools). Fishbone diagram digunakan ketika kita ingin
mengidentifikasi kemungkinan penyebab masalah dan terutama ketika sebuah
team cenderung jatuh berpikir pada rutinitas. (Kusnadi 2013 : 1)
Suatu tindakan dan langkah improvement akan lebih mudah dilakukan jika
masalah dan akar penyebab masalah sudah ditemukan. Manfaat fishbone diagram
ini dapat menolong kita untuk menemukan akar penyebab masalah secara user
friendly, tools yang user friendly disukai orang-orang di industri manufaktur di
mana proses di sana terkenal memiliki banyak ragam variabel yang berpotensi
menyebabkan munculnya permasalahan.
Fishbone diagram akan mengidentifikasi berbagai sebab potensial dari
satu efek atau masalah, dan menganalisis masalah tersebut melalui sesi
brainstorming. Masalah akan dipecah menjadi sejumlah kategori yang berkaitan,
mencakup manusia, material, mesin, prosedur, kebijakan, dan sebagainya. Setiap
kategori mempunyai sebab-sebab yang perlu diuraikan melalui sesi
brainstorming. (Kusnadi 2013 : 1)
2.1.12.1 Langkah-langkah Pembuatan Diagram Tulang Ikan
Fishbone Diagram ini dapat digunakan ketika kita perlu:
34
1. Mengenali akar penyebab masalah atau sebab mendasar dari akibat,
masalah, atau kondisi tertentu
2. Memilah dan menguraikan pengaruh timbal balik antara berbagai faktor
yang mempengaruhi akibat atau proses tertentu
3. Menganalisa masalah yang ada sehingga tindakan yang tepat dapat
diambil. (Kusnadi 2013 : 1)
Manfaat menggunakan diagram fishbone ini:
1. Membantu menentukan akar penyebab masalah dengan pendekatan
yang terstruktur
2. Mendorong kelompok untuk berpartisipasi dan memanfaatkan
pengetahuan kelompok tentang proses yang dianalisis
3. Menunjukkan penyebab yang mungkin dari variasi atau perbedaan yang
terjadi dalam suatu proses
4. Meningkatkan pengetahuan tentang proses yang dianalisis dengan
membantu setiap orang untuk mempelajari lebih lanjut berbagai faktor
kerja dan bagaimana faktor‐faktor tersebut saling berhubungan
5. Mengenali area dimana data seharusnya dikumpulkan untuk pengkajian
lebih lanjut
Cara menggunakan fishbone diagram:
Ketika Anda menggunakan diagram ini, sebenarnya Anda sedang
menyusun sebuah tampilan bergambar yang terstruktur dari daftar penyebab yang
terorganisir untuk menunjukkan hubungannya terhadap sebuah akibat tertentu.
35
Langkah‐langkah untuk menyusun dan menganalisa diagram fishbone sebagai
berikut:
1. Identifikasi dan definisikan dengan jelas hasil atau akibat yang akan dianalisis
1) Hasil atau akibat disini adalah karakteristik dari kualitas tertentu,
permasalahan yang terjadi pada kerja, tujuan perencanaan, dan sebagainya.
2) Gunakan definisi yang bersifat operasional untuk hasil atau akibat agar
mudah dipahami.
3) Hasil atau akibat dapat berupa positif (suatu tujuan, hasil) atau negatif
(suatu masalah, akibat). Hasil atau akibat yang negatif yaitu berupa masalah
biasanya lebih mudah untuk dikerjakan. Lebih mudah bagi kita untuk
memahami sesuatu yang sudah terjadi (kesalahan) daripada menentukan
sesuatu yang belum terjadi (hasil yang diharapkan) .
4) Kita bisa menggunakan diagram pareto untuk membantu menentukan hasil
atau akibat yang akan dianalisis
2. Gambar garis panah horisontal ke kanan yang akan menjadi tulang belakang.
1) Disebelah kanan garis panah, tulis deskripsi singkat hasil atau akibat yang
dihasilkan oleh proses yang akan dianalisis
2) Buat kotak yang mengelilingi hasil atau akibat tersebut
3. Identifikasi penyebab‐penyebab utama yang mempengaruhi hasil atau akibat.
1) Penyebab Ini akan menjadi label cabang utama diagram dan menjadi
kategori yang akan berisi berbagai penyebab yang menyebabkan penyebab
utama.
36
2) Untuk menentukan penyebab utama seringkali merupakan pekerjaan yang
tidak mudah. Untuk itu kita dapat mencoba memulai dengan menulis daftar
seluruh penyebab yang mungkin. Kemudian penyebab‐penyebab tersebut
dikelompokkan berdasarkanhubungannya satu sama lain. Untuk membantu
mengelompokkan atau mengkategorikan penyebab ini ada beberapa
pedoman yang dapat digunakan. Berikut ini beberapa panduan yang sering
digunakan:
a. Industri jasa, biasanya menggunakan pengkategorian 4S, yaitu:
surrounding, supplier, system, skill.
b. Di bidang administrasi dan pemasaran, biasanya menggunakan 8P,
yaitu: product atau service, price, people, place, promotion,
procedures, processes, policies.
c. Industri manufaktur, biasanya menggunakan 6M, yaitu: Man (pelatihan,
manajemen, sertifikasi, dan sejenisnya), Machine (perawatan,
pemeriksaan, pemrograman, pengujian, update perangkat lunak dan
keras), Material (bahan mentah, barang konsumsi, dan informasi),
Method (pemrosesan, pengujian, pengendalian, perancangan, instruksi),
Measurement (kalibrasi), Mother Nature (kondisi lingkungan seperti
bising, kelembaban, temperatur)
Masih ada lagi jenis pengkategorian yang lain. Dalam menerapkannya, kita
bebas untuk menentukan pengkategorian disesuaikan dengan kebutuhan. Selain
itu, ada variasi lain dalam menentukan penyebab‐penyebab. Dalam hal ini,
daripada berusaha untuk menggolongkan seluruh penyebab kedalam berbagai
37
kategori, tentukan saja penyebab berdasarkan urutan proses yang digunakan. Jadi,
pada garis horisontal “tulang punggung ikan”, tuliskan semua proses utama dari
kiri ke kanan.
3). Tulis penyebab utama tersebut disebelah kiri kotak hasil atau akibat,
beberapa tulis diatas garis horisontal, selebihnya dibawah garis.
4). Buat kotak untuk masing‐masing penyebab utama tersebut.
4. Untuk setiap penyebab utama, identifikasi faktor‐faktor yang menjadi penyebab
dari penyebab utama
1) Identifikasi sebanyak mungkin faktor penyebab dan tulis sebagai sub
cabang utama
2) Jika penyebab‐penyebab minor menjadi penyebab dari lebih dari satu
penyebab utama, tuliskan pada semua penyebab utama tersebut.
5. Identifikasi lebih detail lagi secara bertingkat berbagai penyebab dan lanjutkan
mengorganisasikannya dibawah kategori atau penyebab yang berhubungan.
Hal ini dapat dilakukan dengan cara mengajukan serangkaian pertanyaan
“mengapa”.
6. Menganalisis diagram Analisis membantu kita mengidentifikasi penyebab yang
menjamin pemeriksaan lebih lanjut. Diagram fishbone ini hanya
mengidentifikasi kemungkinan penyebab. (Kusnadi 2013 : 5)
38
Gambar 2.3 Diagram Fishbone
2.2 Kerangka Konseptual
Kerangka konseptual dalam penelitian ini adalah seperti gambar berikut
ini:
INPUT
1. Data Penjualan2. Data Modal3. Data Material4. DataTenaga
Kerja5. Data Energi.
PROSES
1. PengukuranproduktivitasModel AmericanProduktivity Center(APC)a. Indeks
Produktivitasb. Indeks
Profitabilitasc. Indeks Perbaikan
Harga2. Fishbone Diagram
a. Faktor yangmempengaruhiproduktivitas
b. Strategi untukmeningkatkanproduktivitas
OUTPUT
1. Peningkatan ataupenurunanproduktivitas,profitabilitas,perbaikan harga.
2. Faktor-faktor yangmempengaruhiproduktivitas danstrategipeningkatanproduktivitas
39
Gambar 2.4 Kerangka Konseptual
Adapun kerangka konseptual di atas terdiri dari hal-hal sebagai berikut :
1. Input, merupakan dasar permasalahan yang di butuhkan untuk dilakukan
tindak lanjutnya. Pada proposal penelitian ini peneliti menemukan beberapa
hal yang menjadi landasan penelitian ini yakni : Data Modal, Material, Tenaga
Kerja, Energi.
2. Proses, merupakan langkah yang akan dilakukan sehingga menghasilkan
output dari penelitian ini. Adapun proses langkah-langkah yang dilakukan
tersebut adalah produktivitas Model American Productivity Center (APC), dan
Fishbone Diagram.
3. Output, yakni hasil dari proses yang telah dilakukan. Output yang diharapkan
dalam penelitian ini adalah peningkatan dan penurunan Indeks Produktivitas,
Indeks Profitabilitas, Indeks Perbaikan Harga dan Faktor yang mempengaruhi
produktivitas serta strategi untuk meningkatkan produktivitas.
38
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Jenis Penelitian
Jenis penelitian yang dilakukan penulis adalah penelitian deskriptif
kuantitatif yaitu pengolahan data yang berupa angka pada suatu perusahaan atau
industri yang nantinya data akan dikumpulkan dan diolah sehingga memberikan
informasi yang berguna dengan menggunakan perumusan matematika. Tujuan
dari penelitian deskriptif ini adalah untuk membuat deskripsi, gambaran atau
lukisan secara sistematis, faktual dan akurat mengenai fakta-fakta, sifat-sifat serta
hubungan antar fenomena yang diselidiki. (Moh.Nazir, 2005).
3.2 Tempat dan Waktu Penelitian
Dalam pelaksanaan penelitian ini, pengambilan data dilakukan di CV.
Roland Kencana, Jalan Pasir Sebelah No. 65 Padang. Penelitian akan
dilaksanakan pada bulan Januari 2019.
3.3 Variabel Penelitian
Variabel-variabel yang diteliti adalah :
1. Untuk Variabel input dari perusahaan terdiri dari:
1) Input Biaya Tenaga Kerja
2) Input Biaya Bahan Baku
3) Input Biaya Energi
4) Input Modal
41
2. Sedangkan untuk variabel output dari perusahaan yaitu Produk Kamar
Set, Kitchen Set, dan Meja Biro.
3.4 Data dan Sumber Data
3.4.1 Data
Dalam penelitian ini data yang dibutuhkan adalah data sekunder, terdiri
dari :
1. Data penjualan
2. Data biaya modal
3. Data biaya tenaga kerja
4. Data biaya material
5. Data biaya energi
3.4.2 Sumber Data
Untuk memperoleh bahan-bahan yang dibutuhkan dalam penulisan skripsi
ini penulis melakukan pengumpulan data dengan 2 cara, yaitu
1. Data primer
Yaitu data yang didapat dari penelitian secara langsung dengan cara
melakukan pengamatan ke sumber yang memberikan informasi. Jenis-
jenis Data Primer:
1) Wawancara (Interview) Cara pengumpulan data jalan mengadakan
Tanya jawab kepada pimpinan atau karyawan yang dapat membantu
atau memberikan penjelasan tentang masalah yang diteliti.
42
2) Observasi
Cara pengumpulan data dengan jalan pengamatan lansung terhadap
terhadap obyek yang akan diteliti.
2. Data sekunder
Yaitu data yang didapatkan dengan jalan mengumpulkan dan mempelajari
dokumen perusahaan, laporan dan studi literature yaitu dengan membaca
buku-buku yang ada di perpustakaan dengan mengambil beberapa
literature dan catatan kuliah yang berkaitan dengan penelitian sehingga
diperoleh teori-teori yang relevan dengan penelitian.
1). Jenis-jenis Data Sekunder:
a. Data Perusahaan.
b. Jurnal.
2). Cara Memperoleh:
a. Mengambil dari perusahaan.
b. Mengambil dari Internet.
3.5 Teknik Pengolahan Data dan Analisa Data
Setelah data dikumpulkan selanjutnya dilakukan pengolahan data untuk
memperoleh tingkat produktivitas dengan metode APC (American Productivity
Center) serta mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas dan
strategi untuk meningkatkan dengan Fishbone Diagram.
43
3.5.1 Tingkat Produktivitas CV. Roland Kencana
Meneliti seberapa besar tingkat produktivitas yang telah dicapai oleh CV.
Roland Kencana dengan menggunakan metode APC (American Productivity
Center).
3.5.1.1 Metode American Productivity Center (APC)
Digunakan untuk mengolah data jumlah tenaga kerja, jumlah energi,
jumlah material, jumlah modal tetap, jumlah output dan harga jual output dan
biaya yang dikeluarkan untuk tenaga kerja, energi, material, modal dalam periode
waktu yang ditetapkan.
Langkah-langkah pengolahan datanya adalah sebagai berikut :
Tiga formulasi matematis dari model APC (The American Productivity Center)
adalah sebagai :
1. Formulasi perhitungan angka indeks produktivitas dengan menggunakan
harga-harga konstan pada periode 1 (Periode dasar).
2. Formulasi perhitungan indeks profitabilitas dengan menggunakan harga
yang berlaku.
3. Formulasi perhitungan indeks perbaikan harga dari setiap input yang
digunakan.
1. Perhitungan angka indeks produktivitas menggunakan harga-harga konstan
pada periode 1 (Periode dasar) adalah sebagai berikut :
Perhitungan Output
1. Perhitungan Output Menggunakan harga Konstan
Periode 1 O1 = Σ (Kuantitas produk periode 1 x Harga Kontan)
44
Periode 2 : ( Menggunakan harga periode 1) O2 = Σ (Kuantitas produk
periode 2 x Harga Konstan) Indeks Output = O2 / O1
2. Perhitungan input tenaga Kerja (Labor) menggunakan Harga Konstan
Periode 1 L1 = Σ (Kuantitas tenaga kerja periode 1 x Harga Kontan)
Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) L2 = Σ (Kuantitas tenaga kerja
periode 2 x Harga Kontan) Indeks Input tenaga kerja = L2 / L1
3. Perhitungan Input Material Menggunakan harga Konstan
Periode 1 M1 = Σ (Kuantitas material periode 1 x harga Konstan)
Periode 2 : (menggunakan harga periode1) M2 = Σ (Kuantitas material
periode 2 x Harga Kontan) Indeks input material = M2 / M1
Perhitungan Input
1. Perhitungan Input energi Menggunakan harga Konstan
Periode 1 E1 = Σ (Kualitas energi periode 1 x Harga Kontan)
Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) E2 = Σ (kuatitas energi periode
2 x Harga Konstan) Indeks Input Energi = E2 / E1
2. Perhitungan Input Modal (kapasitas) menggunakan harga konstan
Periode 1 K1 = Σ (Kuantitas modal periode 1 x Harga Konstan)
Periode 2 : (menggunakan modal periode 1) K2 = Σ (kuantitas modal
periode 2 x Harga Konstan) Indeks input modal = K2 / K1
3. Perhitungan Input Total (Tenaga Kerja + Material + Energi + Modal)
menggunakan harga konstan :
Periode 1 I1 = (L1 + M1 + E1 + K1)
Periode 2 I2 = (L2 + M2 + E2 + K2) Indeks Input Total = I2 / I1
45
4. Perhitungan Indeks Produktivitas Tenaga kerja (Labor produktivitas
indeks) menggunakan harga konstan
Periode 1 : PL = O1 / L1
Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) PL2 = O2 / L2 Indeks
Produktivitas tenaga kerja (IPL) = (PL2 / PL1) x 100
5. Perhitungan Indeks produktivitas Material menggunakan harga konstan :
Periode 1 : PL1 = O1 / M1
Periode 2 : (menggunakan harga periode1) PM2 = O2 / M2 Indeks
Produktivitas material (IPM) = (PM2 / PM1) x 100
6. Perhitungan Indeks Produktivitas Energi menggunakan harga konstan :
Periode 1 : PE1 = O1 / E1
Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) PE2 = O2 / E2 Indeks
Produktivitas Energi (IPE) = (PE2 / PE1) x 100
Perhitungan Indeks Produktivitas
1. Perhitungan Indeks Produktivitas Modal (kapital) menggunakan harga
Konstan :
Periode 1 : PK1 = O1 / I1
Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) PL2 = O2 / K2 Indeks
Produktivitas Modal (IPK) = (PK2 / Pk1) x 100
2. Perhitungan Indeks Produktivitas Total menggunakan harga konstan
Periode 1 : PT1 = O1 / I1
Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) PT2 = O2 / I2
Indeks Produktivitas Total (IPT) = (PT2 / PT1) x 100
46
2. Perhitungan angka indeks profitabilitas dengan menggunakan Harga yang
berlaku adalah sebagai berikut :
1. Perhitungan Output Menggunakan harga yang berlaku
Periode 1 O1 = Σ (Kuatitas produk periode 1 x Harga yang berlaku)
Periode 2 O2 = Σ (Kuantitas produk periode 2 x Haerga yang berlaku)
Indeks Output = O2 / O1
2. Perhitungan Input Tenaga Kerja (Labor) menggunakan harga yang berlaku:
Periode 1 L1= Σ (Kuantitas tenaga kerja periode 1 x Harga yang berlaku)
Periode 2 L2= Σ (Kuantitas tenaga kerja periode 2 x Harga yang berlaku)
3. Perhitungan Input Material Menggunakan harga yang berlaku
Periode 1 M1= Σ (Kuantitas material periode 1 x Harga yang berlaku)
Periode 2 M2 = Σ (Kuantitas material periode 2 x Harga yang berlaku)
Indeks input material = M2 / M1
4. Perhitungan Input energi Menggunakan harga yang berlaku
Periode 1 E1= Σ (Kuantitas energi periode 1 x Harga yang berlaku)
Periode 2 E2= Σ (Kuantitas energi periode 2 x Harga yang berlaku) Indeks
Input Energi = E1 / E1
5. Perhitungan Input Modal (Kapital)menggunakan harga yang berlaku :
Periode 1 K1= Σ (Kuantitas modal periode 1 x Harga yang berlaku)
Periode 2 K2= Σ (Kuantitas modal periode 2 x Harga yang berlaku) Indeks
input modal = K2 / K1
6. Perhitungan Input Total (tenaga Kerja + Material + Modal) menggunakan
harga yang berlaku :
47
Periode 1 I1 = (L1 + M1 + E1 + K1)
Periode 2 I2 = (L2 + M2 + E2 + K2) Indeks Input Total = I2 / I1
7. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input Tenaga Kerja (Labor)
IPFL = (Indeks output / Indeks input Tenaga Kerja) x 100
8. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input material :
IPFM = (Indeks output / Indeks input Material) x 100
9. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input Energi :
IPFE = (Indeks output / indeks input Energi) x 100
10. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input Modal :
IPFK = (Indeks Profitabilitas dari input Modal) x 100
11. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input Total :
IPFI = (Indeks output / indeks input Total) x 100
3. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga dari setiap Input yang digunakan adalah
sebagai berikut :
1. Perhitungan Indeks Perbaikan harga dari Input Tenaga kerja (labor) :
IPHL = IPFL / IPL
2. Perhitungan Indeks Perbaikan harga dari Input material :
IPHM = IPFM / IPM
3. Perhitungan Indeks Perbaikan harga dari Input Energi :
IPHE = IPFE / IPE
4. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga dari Input Modal :
IPHK = IPFK
5. Perhitungan Indeks Perhitungan harga dari Input Total :
48
IPHI = IPFI / IPI
Menghitung output dan input dengan harga konstan dari periode 1 – 3 tahun 2018
Perhitungan input dan output dilakuan dengan formulasi :
On = Σ Kuantitas output pada periode n x harga konstan
Ln = Σ Kuantitas tenaga kerja pada periode n x harga konstan
Mn = Σ Kuantitas material pada periode n x harga konstan
En = Σ Kualitas energi pada periode n x harga konstan
Kn = Σ Kualitas modal pada periode n x harga konstan
Menghitung Indeks Produktivitas dari periode 1 – 3 tahun 2018:
IPL = ( PLn / PLo ) x 100
IPM = ( PMn / PMo ) x 100
IPE = ( PEn / PEo ) x 100
IPK = ( PKn / PKo ) x 100
IPT = ( PTn / PTo ) x 100
Keterangan dari formulasi diatas adalah sebagai berikut :
IPL = Indeks produktivitas tenaga kerja
IPM = Indeks produktivitas material
IPE = Indeks produktivitas energi
IPK = Indeks produktivitas modal
IPT = Indeks produktivitas total
PLn = Produktivitas tenaga kerja periode n
PMn = Produktivitas material periode n
PEn = Produktivitas energi periode n
49
PKn = Produktivitas modal periode n
PTn = Produktivitas total periode n
PLo = Produktivitas tenaga kerja periode dasar
PMo = Produktivitas material periode dasar
PEo = Produktivitas energi periode dasar
PKo = Produktivitas modal periode dasar
PTo = Produktivitas total periode dasar
Menghitung output dan input dengan menggunakan harga tiap periode.
Perhitungan output dan input dengan formulasi :
On = Σ Kuantitas output x harga pada periode n
Ln = Σ Kuantitas tenaga kerja x harga pada periode n
Mn = Σ Kuantitas material x harga pada periode n
En = Σ Kuantitas modal x harga pada periode n
Menghitung indeks profitabilitas dengan formulasi
IPFL = ( indeks output / indeks input tenaga kerja ) x 100
IPHM = ( indeks output / indeks input material ) x 100
IPFE = ( indeks output / indeks input energi ) x 100
IPFK = ( indeks ouput / indeksi input energi ) x 100
IPFT = ( indeks output / indeks input total ) x 100
Keterangan dari formulasi di atas adalah sebagai berikut :
IPFL = Indeks profitabilitas tenaga kerja
IPFM = Indeks profitabilitas material
IPFE = Indeks profitabilitas energi
50
IPFK = Indeks profitabilitas modal
IPFT = Indeks profitabilitas total
Perhitungan indeks perbaikan harga dilakukan dengan formulasi :
IPHL = IPFL / IP
IPHM = IPFM / IPM
IPHE = IPFE / IPE
IPHK = IPFK / IPK
IPHT = IPFT / IPT
Keterangan dari formulasi diatas adalah sebagai berikut :
IPHL = Indeks perbaikan harga tenaga kerja
IPHM = Indeks perbaikan harga material
IPHE = Indeks perbaikan harga energi
IPHK = Indeks perbaikan harga modal
IPHI = Indeks perbaikan harga input total
3.5.2 Fishbone Diagram
Berkaitan dengan manajemen produktivitas total , diagram sebab akibat
dipergunakan untuk menunjukkan faktor-faktor penyebab (akibat) yang
disebabkan oleh faktor-faktor penyebab itu. Diagram sebab akibat yang sering
disebut juga diagram tulang ikan (Fishbone Diagram) atau diagram Ishikawa
adalah suatu diagram yang menunjukan hubungan antara sebab-akibat.
51
Langkah-langkah yang dikerjakan dalam membuat diagram sebab-akibat adalah
sebagai berikut:
1. Mulai dengan pernyataan masalah-masalah utama yang penting dan
mendesak untuk diselesaikan.
2. Tuliskan peryataan masalah itu pada “kepala ikan” yang merupakan
akibat. Tuliskan pada sisi sebelah kanan dari kertas (kepala ikan).
Kemudian gambaran “tulang ikan” dari kiri ke kanan dan tempatkan
peryataan masalah itu dalam kotak.
3. Tuliskan faktor-faktor penyebab utama (sebab-sebab) yang
mempengaruhi masalah kualitas sebagai “tulang ikan”, juga tempatkan
dalam kotak. Faktor-faktor penyebab atau kategori-kategori utama
dapat dikembangkan melalui stratifikasi kedalam pengelompokan dari
faktor-faktor: manusia, mesin, peralatan, material, metode kerja,
lingkungan kerja, pengukuran, dan lain-lain atau stratifikasi melalui
52
langkah-langkah aktual dalam proses. Faktor-faktor penyebab atau
kategori-kategori dapat dikembangkan melalui brainstorming.
4. Tuliskan penyebab sekunder yang mempengaruhi penyebab-penyebab
utama (tulang ikan besar), serta penyebab-penyebab sekunder itu
dinyatakan sebagai “tulang-tulang berukuran sedang”.
5. Tuliskan penyebab-penyebab tersier yang mempengaruhi penyebab-
penyebab sekunder (tulang-tulang berukuran sedang), serta penyebab-
penyebab tersier itu dinyatakan sebagai “tulang-tulang berukuran
kecil”.
6. Tentukan item-item yang penting dari setiap faktor dan tandailah faktor-
faktor penting tertentu yang kelihatannya memiliki pengaruh nyata
terhadap karakteriktik kualitas.
7. Catatlah informasi yang perlu didalam diagram sebab-akibat, judul nama
produk, proses, kelompok, daftar partisipasi, dan lain-lain.
Setelah diketahui faktor penyebab turunnya produktivitas maka dapat
dilakukan perencanaan peningkatakan produktivitas. Berdasarkan hasil analisis
tentang faktor-faktor penyebab permasalahan terhadap kualitas produksi, maka
diambil beberapa alternatif strategi pemecahan masalah. Beberapa alternatif
strategi pemecahan masalah tersebut dipilih dan ditetapkan strategi pemecahan
masalah yang tepat untuk diterapkan pada upaya peningkatan kualitas produksi
pada CV. Roland Kencana.
53
3.6 Kerangka Metodologi
Adapun tahapan-tahapan yang dilakukan dalam penelitian kali ini dapat
dilihat pada kerangka metodologi seperti gambar berikut ini :
Survey Lapangan
1. Interview2. Observasi
Studi Literatur
Mempelajari buku jurnal, diktat, yangberkaitan dengan metode analisisproduktivitas dan metode APC(American Productivity Center)
Identifikasi Masalah
1. CV. Roland Kencana belum melakukan pengukuran produktivitassecara menyeluruh.
2. Pemanfaatan sumber daya yang kurang efektif dan efisien.3. Perbandingan antara input (pemasukan) dengan output (pengeluaran)
yang tidak seimbang.4. Keterlambatan perusahaan dalam menyelesaikan pesanan pelanggan/
tidak sesuai dengan yang telah dijadwalkan.
Rumusan Masalah
1. Berapa besar tingkat produktivitas CV. Roland Kencana?2. Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas pada CV.
Roland Kencana dan strategi untuk meningkatkan produktivitas?
Batasan Masalah
1. Data output produk yang akan diteliti yaitu kamar set tipe A terdiridari lemari pakaian, tempat tidur, nakas, meja rias.
2. Data input terdiri dari tenaga kerja, material, energi dan modal selamaperiode 1 – 3 (tahun 2018).
A
Mulai
54
Gambar 3.1 Kerangka Metodologi
Analisa Pengolahan Data
1. Tingkat Produktivitas2. Faktor yang mempengaruhi dan
strategi untuk meningkatkanproduktivitas.
Pengumpulan Data
1. Data penjualan2. Data biaya modal3. Data tenaga kerja4. Data biaya material5. Data biaya energi
Tujuan Penelitian
1. Mengukur tingkat produktivitas CV. Roland Kencana2. Mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas CV.
Roland Kencana dan strategi untuk meningkatkan produktivitas.
A
Kesimpulan dan Saran
55
BAB IV
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
4.1 Pengumpulan Data
Pengumpulan data pada penelitian ini dilakukan dengan cara wawancara
langsung dengan pihak perusahaan bagian penjualan, material, modal, tenaga
kerja dan energi yang digunakan terkait dengan produktivitas yang ada
diperusahaan. Serta melakukan pengamatan langsung saat proses secara
keseluruhan. Wawancara tersebut bertujuan untuk menentukan produktivitas yang
terkait dalam perhitungan APC dan Fishbone Diagram.Dari hasil wawancara
dengan Ibu Widy Ayu Putri sebagai sekretaris di CV. Roland Kencana pada
tanggal 12 Desember 2018 mengatakan bahwa perusahaan belum pernah
melakukan pengukuran produktivitas secara menyeluruh dan perusahaan hanya
mengevaluasi melalui laporan rugi laba pertahun.
Data yang diperoleh merupakan data sekunder, yang dikumpulkan adalah
data penjualan, modal, material, tenaga kerja dan energi dari periode 1- 3 (tahun
2108). Berikut adalah data output dan input CV. Roland Kencana 2018.
4.1.1. Data Output Input CV. Roland Kencana dari Periode 1 (periode
dasar) sampai Periode 3
Produksi yang di hasilkan adalah Kitchen set, Meja biro, Kamar set.
Sedangkan jumlah produksi yang di hasilkan dapat di lihat pada tabel berikut.
56
Tabel 4.1
Output dan Input CV. Roland Kencana Periode 1
Keterangan :
1. Hari kerja efektif karyawan harian periode 1 = 112 hari
2. Rata-rata Hari kerja efektif karyawan borongan periode 1 = 80 hari
Dari tabel di atas dapat di ketahui bahwa jumlah produksi yang tertinggi
adalah produk meja biro sebesar 170 produk pada periode 1. sedangkan nilai
produk yang tertinggi yaitu Kitchen set sebesar Rp 516.000.000,-
Satuan Kuantitas Harga Persatuan Nilai TotalOutputKitchen Set Set 43 Rp12.000.000 Rp516.000.000Meja Biro Buah 170 Rp550.000 Rp93.500.000Kamar Set Set 32 Rp10.000.000 Rp320.000.000Output Total Rp929.500.000Input Tenaga KerjaKaryawan Harian Orang 25x112= 2800 Rp100.000 Rp280.000.000Karyawan Borongan Orang 14x80= 1120 Rp120.000 Rp134.400.000Sub Total Rp414.400.000Input Bahan BakuKayu Meranti (8x12x400) Kubik 650 Rp45.000 Rp29.250.000Triplek (18mm) Lembar 500 Rp167.000 Rp83.500.000Multiplek (122x244) Lembar 550 Rp98.000 Rp53.900.000Kaca (8mm) Lembar 300 Rp150.000 Rp45.000.000Cat Botol 100 Rp200.000 Rp20.000.000Sub Total Rp231.650.000Input EnergiListrik Kwh 1.500 Rp. 13.200 Rp19.800.000Sub Total Rp19.800.000Input ModalModal Rupiah Rp157.600.000Sub Total Rp157.600.000
Input Total Rp823.450.000
DeskripsiPeriode 1 (Januari - April)
57
Biaya produksi terdiri dari biaya tenaga kerja, material, energi dan modal.
Untuk periode 2 (mei – agustus) dapat di lihat pada tabel berikut.
Tabel 4.2
Output dan Input CV.Roland Kencana Periode 2
Keterangan :
1. Hari kerja efektif karyawan harian periode 1 = 112 hari
2. Rata-rata Hari kerja efektif karyawan borongan periode 1 = 80 hari
Satuan Kuantitas Harga Persatuan Nilai TotalOutputKitchen Set Set 40 Rp12.500.000 Rp500.000.000Meja Biro Buah 175 Rp550.000 Rp96.250.000Kamar Set Set 35 Rp10.500.000 Rp367.500.000Output Total Rp963.750.000Input Tenaga KerjaKaryawan Harian Orang 25x112= 2800 Rp100.000 Rp280.000.000Karyawan Borongan Orang 16x80= 1280 Rp120.000 Rp153.600.000Sub Total Rp433.600.000Input Bahan BakuKayu Meranti (8x12x400) Kubik 650 Rp45.000 Rp29.250.000Triplek (18mm) Lembar 550 Rp168.000 Rp92.400.000Multiplek (122x244) Lembar 600 Rp100.000 Rp60.000.000Kaca (8mm) Lembar 320 Rp155.000 Rp49.600.000Cat Botol 100 Rp200.000 Rp20.000.000Sub Total Rp251.250.000Input EnergiListrik Kwh 1.550 Rp. 13.200 Rp20.460.000Sub Total Rp20.460.000Input ModalModal Rupiah Rp160.000.000Sub Total Rp160.000.000
Input Total Rp865.310.000
DeskripsiPeriode 2 (Mei - Agustus)
58
Dari tabel di atas dapat di ketahui Bahwa untuk input tenaga kerja, bahan
baku, energi dan modal pada periode 2 sebesar Rp.865.310.000,-dan nilai output
sebesar Rp.963.750.000,-
Biaya produksi terdiri dari biaya tenaga kerja, material, energi dan modal.
Untuk periode 3 (september – Desember) dapat di lihat pada tabel berikut.
Tabel 4.3
Output dan Input CV.Roland Kencana Periode 3
Sumber: CV. Roland Kencana
Keterangan :
1. Hari kerja efektif karyawan harian periode 1 = 112 hari
2. Rata-rata Hari kerja efektif karyawan borongan periode 1 = 80 hari
Satuan Kuantitas Harga Persatuan Nilai TotalOutputKitchen Set Set 35 Rp13.000.000 Rp455.000.000Meja Biro Buah 180 Rp560.000 Rp100.800.000Kamar Set Set 40 Rp10.500.000 Rp420.000.000Output Total Rp975.800.000Input Tenaga KerjaKaryawan Harian Orang 25x112= 3136 Rp100.000 Rp280.000.000Karyawan Borongan Orang 20x80=1360 Rp120.000 Rp192.000.000Sub Total Rp472.000.000Input Bahan BakuKayu Meranti (8x12x400) Kubik 750 Rp45.000 Rp33.750.000Triplek (18mm) Lembar 550 Rp168.000 Rp92.400.000Multiplek (122x244) Lembar 600 Rp100.000 Rp60.000.000Kaca (8mm) Lembar 350 Rp155.000 Rp54.250.000Cat Botol 100 Rp200.000 Rp20.000.000Sub Total Rp260.400.000Input EnergiListrik Kwh 1.590 Rp. 13.200 Rp20.988.000Sub Total Rp20.988.000Input ModalDepresiasi Rupiah Rp168.000.000Sub Total Rp168.000.000
Input Total Rp921.388.000
DeskripsiPeriode 3 (September - Desember)
59
Dari tabel di atas dapat di ketahui Bahwa untuk input tenaga kerja, bahan
baku, energi dan modal pada periode 3 sebesar Rp.921.388.000,-dan nilai output
sebesar Rp.975.800.000,-
4.2 Pengolahan Data
Metode APC merupakan salah satu metode pengukuran produktivitas yang
bertujuan untuk mengetahui indeks produktivitas itu sendiri, indeks profitabilitas
dan indeks perbaikan harga. APC dapat membantu perusahaan untuk menilai
unjuk kerja perusahaan dan juga untuk memperbaiki produktivitas serta diketahui
faktor yang menyebabkan naik turunnya tingkat produktivitas.Dalam menerapkan
metode APC ada beberapa biaya yang harus dipertimbangkan dalam pengukuran
produktivitas diantaranya data penjualan, material, tenaga kerja, energi dan modal.
4.2.1 Mengukur tingkat produktivitas di CV. Roland Kencana dengan
metode American Productivity Center (APC)
Model APC juga mempertimbangkan secara keseluruhan proses bisnis
baik berdasarkan ukuran transformal fisik maupun finansial. Dalam hal ini rasio
produktivitas memberikan suatu indikasi sejauh mana penggunaan sumber-
sumber daya (input) dalam menghasilkan output perusahaan. Kuantitas output dan
input untuk setiap periode waktu dengan harga-harga periode dasar agar
memperoleh indeks produktivitas.
Rumus-rumus yang digunakan dalam perhitungan dengan menggunakan
model APC antara lain:
60
4.2.1.1 Perhitungan Output dan Input Indeks Produktivitas
Perhitungan indeks produktivitas di dapat denganmenggunakan harga-
harga konstan dengan periode dasar pada bulan september. Tabel rincian
perhitungan terdapat pada lampiran, sedangkan hasil perhitungan berikut ini :
Perhitungan Angka Indeks Produktivitas Dari CV. Roland Kencana Padang.
1. Perhitungan Output Menggunakan Harga Konstan
Periode1 (periode dasar)
O1 = (43 x Rp.12.000.000) + (170 x Rp.550.000) + (32 x Rp.10.000.00)
= Rp.516.000.000 + Rp.93.500.000 + Rp.320.000.000
= Rp. 929.500.000
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
O2 = (40 x Rp.12.000.000) + (175 x Rp.550.000) + (35 x Rp.10.000.000)
= Rp.480.000.000 + Rp.96.250.000 + Rp.350.000.000
= Rp.926.250.000
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
O3 = (35 x Rp.12.000.000) + (180 x Rp.550.000) + (40 x Rp.10.000.000)
= Rp.420.000.000 + Rp.99.000.000 + Rp.400.000.000
= Rp.919.000.000
Indeks OutputPeriode 2
O2/O1 = Rp.926.250.000 / Rp. 929.500.000= 0,99650497
Indeks OutputPeriode 3
O3/O1 = Rp.919.000.000 / Rp. 929.500.000= 0,988703604
61
2. Perhitungan Input Tenaga Kerja (Produksi) Menggunakan Harga Konstan
Periode 1 (periode dasar)
L1 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (14 x 80 x Rp.120.000)
= Rp.280.000.000 + Rp.134.400.000
= Rp.414.400.000
Periode 2 (menggunakan periode dasar)
L2 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (16 x 80 x Rp.120.000)
= Rp.280.000.000 + Rp.153.600.000
= Rp.443.600.000
Periode 3 (menggunakan periode dasar)
L3 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (16 x 80 x Rp.120.000)
= Rp.280.000.000 + Rp.192.000.000
= Rp.472.000.000
Indeks Input Tenaga Kerja Bulan Periode 2
L2/L1 = Rp.443.600.000 / Rp.414.400.000= 1,046332046
Indeks Input Tenaga Kerja Periode 3
L3/L1 = Rp.472.000.000 / Rp.414.400.000= 1,138996139
3 Perhitungan Indeks Bahan Baku (Material) Menggunakan Harga Konstan
Periode 1 (periode dasar)
M1 = (650x Rp.45.000) + (500 x Rp.167.000) + (550 x Rp.98.000) +
(300 x Rp.150.000) + (100 x Rp.200.000)
= (Rp.29.250.000) + (Rp.83.500.000) + (Rp.53.900.000) +
(Rp.45.000.000) + (Rp.20.000.000)
= Rp.231.650.000
62
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
M2 = (650 x Rp.45.000) + (550 x Rp.167.000) + (600 x Rp.98.000) +
(320 x Rp.150.000) + (100 x Rp.200.000)
= (Rp.29.250.000) + (Rp.91.850.000) + (Rp.58.800.000) +
(Rp.48.000.000) + (Rp.20.000.000)
= Rp.247.900..000
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
M3 = (750 x Rp.45.000) + (550 x Rp.167.000) + (600 x Rp.98.000) +
(350 x Rp.150.000) + (100 x Rp.200.000)
= (Rp.33.750.000) + (Rp.91.850.000) + (Rp.58.800.000) +
(Rp.52.500.000) + (Rp.20.000.000)
= Rp.256.900.000
Indeks Input Material Periode 2
M2/M1 = Rp.247.900..000/ Rp.231.650.000= 1,070148932
Indeks Input Material Periode 3
M3/M1 = Rp.256.900.000/ Rp.231.650.000= 1,109000648
4. Perhitungan Input Energi Menggunakan Harga Konstan
Periode 1 (periode dasar)
E1 = (1500 x Rp.13.200) = Rp.19.800.000
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
E2 = (1550 x Rp.13.200) = Rp.20.460.000
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
E3 = (1590 x Rp.13.200) = Rp.20.980.000
63
Indeks input Energi Periode 2
E2/E1 = Rp.20.460.000/ Rp.19.800.000 = 1,033
Indeks input Energi Periode 3
E3/E1 = Rp.20.980.000 / Rp.19.800.000 = 1,060
5. Perhitungan Input Modal (kapital) Menggunakan Harga Konstan
Periode 1 (periode dasar)
K1 = Rp.157.600.000
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
K2 = Rp.160.000.000
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
K3 = Rp.168.000.000
Indeks Input Modal Periode 2
K2/K1 = Rp.160.000.000 / Rp.157.600.000= 1,015228426
Indeks Input Modal Periode 3
K3/K1 = Rp.168.000.000/ Rp.157.600.000= 1,065989848
6. Perhitungan Input Total (TK + Material + Energi + Modal) Menggunakan
Harga Konstan
Periode 1 (periode dasar)
I1 = Rp.414.400.000 + Rp.231.650.000 + Rp.19.800.000 + Rp157.600.000
= Rp.823.450.000
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
I2 = Rp.433.600.000 + Rp.247.900.000 + Rp.20.460.000 + Rp160.000.000
= Rp.861.960.000
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
64
I3 = Rp.472.000.000 + Rp.256.900.000 + Rp.20.988.000 + Rp.168.000.000
= Rp.917.888.000
Indeks Input Total Periode 2
I2/I1 = Rp.861.960.000/ Rp.823.450.000 = 1,046766652
Indeks Input Total Periode 3
I3/I1 = Rp.917.888.000/ Rp.823.450.000 = 1,114685773
7. Perhitungan Indeks Produktivitas Tenaga Kerja Menggunakan
HargaKonstan
Periode 1 (periode dasar)
PL1 = O1/L1 = Rp.929.500.000 / Rp.414.400.000 = 2,243001931
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
PL2 = O2/L2 = Rp.926.250.000 / Rp.433.600.000 = 2,136185424
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
PL3 = O3/L3 = Rp.919.000.000 / Rp. 472.000.000 = 1,947033898
Indeks Produktivitas Tenaga Kerja (IPL) Periode 2
IPL2 = (PL2 / PL1) x 100 = (2,13 / 2,24) x 100 = 95,23778804
Indeks Produktivitas Tenaga Kerja (IPL) Periode 3
IPL3 = (PL3 / PL1) x 100 = (1,94 / 2,24) x 100 = 86,8048249
8. Perhitungan Indeks Produktivitas Bahan Baku
Periode 1 (periode dasar)
PM1 = O1/M1 = Rp.929.500.000 / Rp.231.650.000 = 4,012518886
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
PM2 = O2/M2 = Rp.926.250.000/ Rp.247.900.000 = 3,736385639
65
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
PM3 = O3/M3 = Rp.919.000.000/ Rp.256.900.000 = 3,577267419
Indeks Produktivitas Bahan Baku (IPM) Periode 2
IPM2 = (PM2/PM1) x 100 = (3,76 /4,01) x 100 = 93,11820692
Indeks Produktivitas Bahan Baku (IPM) Periode 3
IPM3 = (PM3/PM1) x 100 = (3,57 /4,01) x 100 = 89,15266247
9. Perhitungan Indeks Produktivitas Energi
Periode 1 (periode dasar)
PE1 = O1/E1 = Rp.929.500.000 / Rp.19.800.000 = 46,94444444
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
PE2 = O2/E2 = Rp.926.250.000/ Rp.20.460.000 = 45,271261
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
PE3 = O3/E3 = Rp.919.000.000/ Rp.20.988.000 = 43,78692586
Indeks Produktivitas Energi (IPE) Periode 2
IPE2 = (PE2/PE1) x 100 = (45,2 / 46,9) x 100 = 96,43582224
Indeks Produktivitas Energi (IPE) Periode 3
IPE3 = (PE3/PE1) x 100 = (43,7 / 46,9) x 100 = 93,27392491
10. Perhitungan Indeks Produktivitas Modal
Periode 1 (periode dasar)
PK1 = O1/K1 = Rp.929.500.000 / Rp.157.600.000 = 5,89784264
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
PK2 = O2/K2 = Rp.926.250.000/ Rp.160.000.000 = 5,7890625
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
66
PK3 = O3/K3 = Rp.919.000.000/ Rp.168.000.000 = 5,470238095
Indeks Produktivitas Modal Tahun (IPK) Periode 2
IPK2 = (PK2/PK1) x100 = (5,78 /5,89)x100 = 98,15559441
Indeks Produktivitas Modal Tahun (IPK) Periode 3
IPK3 = (PK3/PK1) x100 = (5,47 / 5,89) x100 = 92,74981429
11. Perhitungan Indeks Produktivitas Total
Periode 1(periode dasar)
PT1 = O1/T1 = Rp.929.500.000 / Rp.823.450.000 = 1,128787419
Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)
PT2 = O2/T2 = Rp.926.250.000/ Rp.861.960.000 = 1,074855828
Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)
PT3 = O3/T3 = Rp.919.000.000/ Rp.917.888.000 = 1,001211477
Indeks Produktivitas Total (IPT) Periode 2
IPT2 = (PT2/PT1) x 100 = (1,07/ 1,12) x 100 = 95,19824635
Indeks Produktivitas Total (IPT) Periode 3
IPT3 = (PT3/PT1) x 100 = (1,00 /1,12) x 100 = 88,6979656
Pada angka-angka indeks yang dihitung berdasarkan harga konstan
menunjukkan bahwa output yang dihasilkan pada periode periode 2 menurun -
9,9%, sedangkan pada penggunaan inputnya terjadi peningkatan produktivitas
pada faktor tenaga kerja sebesar 0,4%, bahan baku 0,7%, energi sebesar 0,3%, dan
modal sebesar 0,1%, sehingga hal ini menyebabkan penurunan produktivitas input
total sebesar -4,8%.
67
Tabel 4.4
Perhitungan Output dan Input Indeks Produktivitas
Berdasarkan hasil perhitungan output dan input pada indeks produktivitas
angka indeks maksimal yaitu modal sebesar 98,1555944 pada periode ke 2
sedangkan angka indeks maksimumyaitu tenaga kerja sebesar 86,8048249 pada
periode 3.
4.2.1.2 Perhitungan Output Input Indeks Profitabilitas
Perhitungan indeks profitabilitas di lakukan dengan menggunakan harga-
harga yang berlaku untuk setiap periode waktu (per bulan). Tabel perhitungan
terdapat pada lampiran,sedangkan hasil rincian perhitungan berikut ini :
Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3(C) (D) (E) (F) (G)=(D)/(C) (H)=(E)/(C)
1 Output Total Rp929.500.000 Rp926.250.000 Rp919.000.000 1.000 0,9965035 0,988703604Input
2 Tenaga Kerja Rp414.400.000 Rp433.600.000 Rp472.000.000 1.000 1,04633205 1,1389961393 Material Rp231.650.000 Rp247.900.000 Rp256.900.000 1.000 1,07014893 1,1090006484 Energi Rp19.800.000 Rp20.460.000 Rp20.988.000 1.000 1,03333333 1,065 Modal Rp157.600.000 Rp160.000.000 Rp168.000.000 1.000 1,01522843 1,0659898486 Input Total Rp823.450.000 Rp861.960.000 Rp917.888.000 1.000 1,04676665 1,114685773
(C) (D) (E) (F) (G) (H)7 Tenaga Kerja 2,243001931 2,136185424 1,947033898 100 95,237788 86,80482498 Material 4,012518886 3,736385639 3,577267419 100 93,1182069 89,152662479 Energi 46,94444444 45,271261 43,78692586 100 96,4358222 93,2739249110 Modal 5,89784264 5,7890625 5,470238095 100 98,1555944 92,7498142911 Produktivitas Total 1,128787419 1,074585828 1,001211477 100 95,1982463 88,69796563
No (A) Deskripsi (B)Atas Dasar Harga Konstan Angka-Angka Indeks
Indeks Produktivitas
68
Perhitungan Angka Indeks Profitabilitas Dari CV. Roland Kencana
1. Perhitungan Output Menggunakan Harga Yang Berlaku
Periode1 (periode dasar)
O1 = (43 x Rp.12.000.000) + (170 x Rp.550.000) + (32 x Rp.10.000.00)
= Rp.516.000.000 + Rp.93.500.000 + Rp.320.000.000
= Rp.929.500.000
Periode 2
O2 = (40 x Rp.12.500.000) + (175 x Rp.550.000) + (35 x Rp.10.500.000)
= Rp.500.000.000 + Rp.96.250.000 + Rp.367.500.000
= Rp.963.750.000
Periode 3
O3 = (35 x Rp.13.000.000) + (180 x Rp.560.000) + (40 x Rp.10.500.000)
= Rp.455.000.000 + Rp.100.800.000 + Rp.420.000.000
= Rp.975.800.000
Indeks Output Periode 2
O2/O1 = Rp.963.750.000 / Rp.929.500.000= 1,036847768
Indeks OutputPeriode 3
O3/O1 = Rp.975.800.000 /Rp.929.500.000= 1,049811727
1. Perhitungan Input Tenaga Kerja
Periode 1(periode dasar)
L1 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (14 x 80 x Rp.120.000)
= Rp.280.000.000 + Rp.134.400.000
= Rp.414.400.000
69
Periode 2
L2 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (16 x 80 x Rp.120.000)
= Rp.280.000.000 + Rp.153.600.000
= Rp.433.600.000
Periode 3
L3 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (20 x 80 x Rp.120.000)
= Rp.280.000.000 + Rp.192.000.000
= Rp.472.000.000
Indeks Input Tenaga Kerja Bulan Periode 2
L2/L1 = Rp.433.600.000 / Rp.414.400.000= 1,046332046
Indeks Input Tenaga Kerja Periode 3
L3/L1 = Rp.472.000.000 / Rp.414.400.000 = 1,138996139
2. Perhitungan Indeks Bahan Baku (Material)
Periode 1 (periode dasar)
M1 = (650 x Rp.45.000) + (500 x Rp.167.000) + (550 x Rp.98.000) +
(300 x Rp.150.000) + (100 x Rp.200.000)
= (Rp.29.250.000) + (Rp.83.500.000) + (Rp.53.900.000) +
(Rp.45.000.000) + (Rp.20.000.000)
= Rp.231.650..000
Periode 2
M2 = (650 x Rp.45.000) + (550 x Rp.168.000) + (600 x Rp.100.000) +
(320 x Rp.155.000) + (100 x Rp.200.000)
70
= (Rp.29.250.000) + (Rp.92.400.000) + (Rp.60.000.000) +
(Rp.49.600.000) + (Rp.20.000.000)
= Rp.251.250..000
Periode 3
M3 = (750 x Rp.45.000) + (550 x Rp.168.000) + (600 x Rp.100.000) +
(350 x Rp.155.000) + (100 x Rp.200.000)
= (Rp.33.750.000) + (Rp.92.400.000) + (Rp.60.000.000) +
(Rp.54.2500.000) + (Rp.20.000.000)
= Rp.260.400.000
Indeks Input Material Periode 2
M2/M1 = Rp.251.250..000/ Rp.231.650..000= 1,084610404
Indeks Input Material Periode 3
M3/M1 = Rp.260.400.000/ Rp.231.650..000= 1,124109648
3. Perhitungan Input Energi
Periode 1 (periode dasar)
E1 = (1500 x Rp.13.200) = Rp.19.800.000
Periode 2
E2 = (1550 x Rp.13.200) = Rp.20.460.000
Periode 3
E3 = (1590 x Rp.13.200) = Rp.20.980.000
Indeks input Energi Periode 2
E2/E1 = Rp.20.460.000 / Rp.19.800.000 = 1,03333333
Indeks input Energi Periode 3
71
E3/E1 = Rp.20.980.000 / Rp.19.800.000 = 1,06
4. Perhitungan Input Modal (kapital)
Periode 1 (periode dasar)
K1 = Rp.157.600.000
Periode 2
K2 = Rp.160.000.000
Periode 3
K3 = Rp.168.000.000
Indeks Input Modal Periode 2
K2/K1 = Rp.160.000.000 / Rp.157.600.000= 1,015228426
Indeks Input Modal Periode 3
K3/K1 = Rp.168.000.000/ Rp.157.600.000= 1,065989848
5. Perhitungan Input Total (TK + Material + Energi + Modal)
Periode 1 (periode dasar)
I1 = Rp.414.400.000 + Rp.231.650.000 + Rp.19.800.000 + Rp157.600.000
= Rp.823.450.000
Periode 2
I2 = Rp.433.600.000 + Rp.251.250.000 + Rp.20.460.000 + Rp160.000.000
= Rp.865.310.000
Periode 3
I3 = Rp.472.000.000 + Rp.260.400.000 + Rp.20.988.000 +Rp.168.000.000
= Rp.921.388.000
72
Indeks Input Total Periode 2
I2/I1 = Rp.865.310.000/ Rp.823.450.000 = 1,050834902
Indeks Input Total Periode 3
I3/I1 = Rp.921.388.000/ Rp.823.450.000 = 1,118936183
6. Perhitungan Indeks Profitabilitas Tenaga Kerja
Periode 1(periode dasar)
IPFL1 = (IO1/IL1) x 100 = 100
Periode 2
IPFL2 = (IO2/IL2) x 100 = (1,036/ 1,046) x 100 = 99,093356893
Periode 3
IPFL3 = (IO3/IL3) x 100 = (1,049/1,138) x 100 = 92,16991092
7. Perhitungan Indeks Profitabilitas Bahan Baku
Periode 1(periode dasar)
IPFM1 = (IO1/IM1) x 100 = 100
Periode 2
IPFM2 = (IO2/IM2) x 100 = (1,036/ 1,084) x 100 = 95,59633248
Periode 3
IPFM3 = (IO3/IM3) x 100 = (1,049/ 1,124) x 100 = 93,39050941
8. Perhitungan Indeks Profitabilitas Energi
Periode 1 (periode dasar)
IPFE1 = (IO1/IE1) x 100 = 100
Periode 2
IPFE2 = (IO2/IE2) x 100 = (1,036/ 1,033) x 100 = 100,3401065
73
Periode 3
IPFE3 = (IO3/IE3) x 100 = (1,049/ 1,060) x 100 = 99,03884214
9. Perhitungan Indeks Profitabilitas Modal
Periode 1 (periode dasar)
IPFK1 = (IO1/IK1) x 100 = 100
Periode 2
IPFK2 = (IO2/IK2) x 100 = (1,036 / 1,015) x 100 = 102,1295051
Periode 3
IPFK3 = (IO3/IK3) x 100 = (1,049/ 1,065) x 100 = 98,448233817
10. Perhitungan Indeks Profitabilitas Total
Periode 1 (periode dasar)
IPFI1 = (IO1/II1) x 100 = 100
Periode 2
IPFI2 = (IO2/II2) x 100 = (1,036 / 1,050) x 100 = 98,6895035
Periode 3
IPFI3 = (IO3/II3) x 100 = (1,049/ 1,118) x 100 = 93,82230514
Kemudian pada angka-angka indeks berdasarkan harga yang berlaku dapat
terlihat bahwa semua faktor input mengalami peningkatan. Peningkatan
profitabilitas itu adalah : input tenaga kerja sebesar 13,8%, input bahan baku
sebesar 12,4%, input energi sebesar 0,6%, dan input modal sebesar 0,6%,
sehingga input total pun meningkat profitabilitasnya sebesar 11,8% dan output
total sebesar 0,4%.
74
Tabel 4.5
Perhitungan Output dan Input Indeks Profitabilitas
Berdasarkan hasil perhitungan output dan input pada indeks profitabiltas
angka indeks maksimal yaitu modal sebesar 102,1295051 pada periode ke 2
sedangkan angka indeks maksimum yaitu tenaga kerja sebesar 92,1699109 pada
periode 3.
4.2.1.3 Perhitungan Indeks Perbaikan Harga
Dari hasil-hasil perhitungan indeks produktivitas berdasarkan harga
konstan dan indeks profitabilitas berdasarkan harga yang berlaku maka dapat
ditentukan indeks perbaikan yang merupakan rasio antara indeks profitabilitas
(IPF) dan indeks produktivitas (IP) atau IPH = IPF / IP. Selanjutnya hasil
Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3(C) (D) (E) (F) (G)=(D)/(C) (H)=(E)/(C)
1 Output Total Rp929.500.000 Rp963.750.000 Rp975.800.000 1.000 1,036847768 1,04981173Input
2 Tenaga Kerja Rp414.400.000 Rp433.600.000 Rp472.000.000 1.000 1,046332046 1,138996143 Material Rp231.650.000 Rp251.250.000 Rp260.400.000 1.000 1,084610404 1,124109654 Energi Rp19.800.000 Rp20.460.000 Rp20.988.000 1.000 1,033333333 1,065 Modal Rp157.600.000 Rp160.000.000 Rp168.000.000 1.000 1,015228426 1,065989856 Input Total Rp823.450.000 Rp865.310.000 Rp921.388.000 1.000 1,050834902 1,11893618
(C) (D) (E) (F) (G) (H)7 Tenaga Kerja - - - 100 99,09356893 92,16991098 Material - - - 100 95,59633248 93,39050949 Energi - - - 100 100,3401065 99,0388421
10 Modal - - - 100 102,1295051 98,482338211 Produktivitas Total - - - 100 98,66895035 93,8223057
No (A) Deskripsi (B)Atas Dasar Harga Konstan Angka-Angka Indeks
Indeks Profitabilitas
75
perhitungan indeks perbaikan harga demi setiap input yang digunakan CV.
Roland Kencanasebagai berikut :
Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Setiap Input Yang Digunakan CV.
Roland Kencana Padang
1. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Tenaga Kerja
IPLH2 = IPFL2/IPL2 = 99,09356893/ 95,23778804 = 1,04048583
IPLH3 = IPFL3/IPL3 = 92,169991092/ 86,8048249 = 1,061806311
2. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Bahan Baku
IPHM2 = IPFM2/IPM2 = 95,59633248/ 93,11820692 = 1,026612686
IPHM3 = IPFM3/IPM3 = 93,39050941/ 89,15266247 = 1,047534721
3. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Energi
IPHE2 = IPFE2/IPE2 = 100,3401065/ 96,43582224 = 1,04048583
IPHE3 = IPFE3/IPE3 = 99,03884214/ 93,27392491 = 1,061806311
4. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Modal
IPHK2 = IPFK2/IPK2 = 102,1295051/ 98,15554441 = 1,04048583
IPHK3 = IPFK3/IPK3 = 98,48233817/ 92,74981429= 1,061806311
5. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Total
IPHI2 = IPFI2/IPI2 = 98,66895035/ 95,19824635 = 1,036457646
IPHI3 = IPFI3/IPI3 = 93,82230574/ 88,69796563 = 1,057772916
Dari perhitungan di atas dapat dilihat pada tabel di bawah untuk indeks
produktivitas output, input dan profitabilitas dan perbaikan hargaperiode 1 -3
76
Tabel 4.6
Angka-Angka Indeks Profitabilitas, Indeks Produktivitas dan Indeks
Perbaikan Harga Dari Berbagai Faktor Input Pada CV. Roland
KencanaSelama Periode 1- 3 (Tahun 2018)
Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, tingkat produktivitas
mengalami penurunan dan profitabilitas CV.Roland Kencana mengalami fluktuasi
naik turun yang tidak konsisten. Hal ini menunjukkan bahwa masih ada faktor-
faktor yang perlu diperbaiki di perusahaan.
Adapun hasil perhitungan tersebut dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel 4.7
Indeks Profitabilitas (IPF), Indeks Produktivitas (IP) dan Indeks Perbaikan
Harga (IPH) dan Input Total CV. Roland Kencana Selama Periode 1 – 3
Indeks Profitabilitas Indeks Produktivitas Indeks Perbaikan Harga (IPF) (%) (3) (IP) (%) (4) (IPH) (%) (5) = (3)/(4)
- - - - -
1 Tenaga Kerja 99,09356893 95,23778804 1,040485832 Material 95,59633248 93,11820692 1,0266126863 Energi 100,3401065 96,43582224 1,040485834 Modal 102,1295051 98,15559441 1,040485835 Input Total 98,66895035 95,19824635 1,036457646
1 Tenaga Kerja 92,16991092 86,8048249 1,0618063112 Material 93,39050941 89,15266247 1,0475347213 Energi 99,03884214 93,27392491 1,0618063114 Modal 98,48233817 92,74981429 1,0618063115 Input Total 93,82230574 88,69796563 1,057772916
No (1) Faktor Input (2)
Periode 2
Periode 3
Periode 1
Bulan Periode 1 Periode 2 Periode 3IP 100 95,19824635 88,69796563
IPF 100 98,66895035 93,82230574IPH 100 1,036457646 1,057772916
77
Untuk indeks perbaikan harga CV. Roland Kencana mengalami
peningkatan tiap periodenya.Meskipun indeks perbaikan hargamengalami
peningkatan, tetapi tidak berpengaruh besar terhadap indeks produktivitas dan
indeks profitabilitas.
Ganbar 4.1 Grafik Indeks Produktivitas, Profitabililas dan Perbaikan Harga
1. Analisa Tingkat Produktivitas
a. Analisa Tingkat Produktivitas Periode 2 dengan Periode 1 (Dasar)
Tabel 4.8
Laporan Perubahan Produktivitas Dan Perubahan Kuantitas Output-Input
CV. Roland Kencana pada Periode 2 terhadap Periode 1 (Dasar)
PERUBAHAN PERUBAHAN PERUBAHANPRODUKTIVITAS PRODUKTIVITAS KUANTITAS
PARSIAL (%) TOTAL (%) OUTPUT-INPUT(%)OUTPUT TOTAL - - 9.9INPUT TOTAL - - 0.4Tenaga Kerja -4,762211958 - 0.4Bahan Baku -6,881793076 - 0.7Energi -3,564177758 - 0.3Modal -1,844405594 - 0.1Produtivitas Total - -4,801753655 -
DESKRIPSI
78
Terlihat bahwaCV. Roland Kencana selama periode waktu (Periode 1 -2)
tingkat produktivitas mengalami penurunan dari semua faktor tenaga kerja, bahan
baku, energi, dan modal.
b. Analisa Tingkat Produktivitas Periode 3 dengan Periode Dasar
Tabel 4.9
Laporan Perubahan Produktivitas dan Perubahan Kuantitas Output –Input
CV. Roland Kencana Periode 3 Terhadap Periode 1 (dasar).
Terlihat perubahan tingkat produktivitas pada periode 3 terhadap periode 1
bahwa CV. Roland Kencana mengalami penurunan tingkat produktivitas total.
Gambar 4.2 Grafik Indeks Produktivitas
PERUBAHAN PERUBAHAN PERUBAHANPRODUKTIVITAS PRODUKTIVITAS KUANTITAS
PARSIAL (%) TOTAL (%) OUTPUT-INPUT(%)OUTPUT TOTAL - - 9.8INPUT TOTAL - - 11.4Tenaga Kerja -13,1951751 - 13.8Bahan Baku -10,84733753 - 10.9Energi -6,726075086 - 0.6Modal -7,250185712 - 0.6Produtivitas Total - -11,30203437 -
DESKRIPSI
79
2. Analisa tingkat profitabilitas
a. Analisa Tingkat Profitabilitas Periode 2 dengan Periode Dasar
Tabel 4.10
Laporan Perubahan Profitabilitas dan Perubahan KuantitasOutput –Input
CV. Roland Kencana Periode 2 Terhadap Periode Dasar.
Dapat dilihat pada tabel bahwa tingkat profitabilitas CV. Roland terjadi
penurunan profitabilitas pada inputtotal.
b. Analisa Tingkat Profitabilitas Periode 3 dengan Periode Dasar
Tabel 4.11
Laporan Perubahan Profitabilitas dan Perubahan KuantitasOutput –Input
CV. Roland Kencana Periode 3 Terhadap Periode Dasar.
Dapat dilihat pada tabel bahwa tingkat profitabilitas CV. Roland Kencana
mengalami fluktuasi dari periode 2 – 3.
PERUBAHAN TINGKAT PERUBAHAN KUANTITASPROFITABILITAS (%) OUTPUT INPUT (%)
OUTPUT TOTAL - 0.3INPUT TOTAL -1,331049653 0.5Tenaga Kerja -0,906431065 0.4Bahan Baku -4,403667515 0.8Energi 0,340106544 0.3Modal 2,12950511 0.1
DESKRIPSI
PERUBAHAN TINGKAT PERUBAHAN KUANTITASPROFITABILITAS (%) OUTPUT INPUT (%)
OUTPUT TOTAL - 0.4INPUT TOTAL -6,177694263 11.8Tenaga Kerja -7,830089077 13.8Bahan Baku -6,609490592 12.4Energi -0,961157855 0.6Modal -1,517661825 0.6
DESKRIPSI
80
Gambar 4.3 Grafik Indeks Profitabilitas
3. Analisa Indeks Perbaikan Harga
Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, dapat diketahui bahwa
pada setiap periode terjadi peningkatan indeks perbaikan harga.
a. Analisa Indeks Perbaikan Harga Periode 2 dengan Periode Dasar
Tabel 4.12
Angka-Angka Indeks Produktivitas, Profitabilitas Dan IndeksPerbaikan
Harga Dari Berbagai Input Pada CV. Roland Kencana Periode 2
Dari tabel 4.12 diatas tampak bahwa indeks perbaikan harga (IPH) tenaga
kerja periode 2 dibandingkan dengan periode dasar adalah sebesar 1,03.
Indeks Indeks Produktivitas Indeks PerbaikanProfitabilitas (IPF) (3) (IP) (4) Harga (IPH) (5)=(3)/(4)
1 Tenaga Kerja 99,0 - 100 = -0,90 95,2 - 100 = -4,76 99,0 / 95,2 = 1,032 Bahan Baku 95,5 - 100 = -4,40 93,1 - 100 = -6,88 95,5 / 93,1 = 1,023 Energi 100,3 - 100 = +0,34 96,4 - 100 = -3,56 100,3 / 96,4 = 1,044 Modal 102,1- 100 = +2,12 98,1 - 100 = -1,84 102,1 / 98,1 = 1,045 Input Total 98,6 - 100 = -1,33 95,1 - 100 = -4,80 98,6 / 95,1 = 1,03
Periode 2Faktor Input (2)No (1)
81
b. Analisa Indeks Perbaikan Harga Periode 3 dengan Periode Dasar
Tabel 4.13
Angka-Angka Indeks Produktivitas, Profitabilitas Dan IndeksPerbaikan
Harga Dari Berbagai Input Pada CV. Roland Kencana Periode 3
Tabel 4.13 diatas terlihat bahwa indeks perbaikan harga (IPH) tenaga kerja
periode 3 adalah sebesar 1,06.
Gambar 4.4 Grafik Indeks Perbaikan Harga
Indeks Indeks Produktivitas Indeks PerbaikanProfitabilitas (IPF) (3) (IP) (4) Harga (IPH) (5)
1 Tenaga Kerja 92,1 - 100 = -7,83 86,8 - 100 = -13,1 92,1 / 86,8 = 1,062 Bahan Baku 93,3 - 100 = -6,60 89,1 - 100 = -10,8 93,3 / 89,1 = 1,043 Energi 99,0 - 100 = -0,96 93,2 - 100 = -6,72 99,0 / 93,2 = 1,064 Modal 98,4 - 100 = -1,51 92,7 - 100 = -7,25 98,4 / 92,7 = 1,065 Input Total 93,6 - 100 = -6,17 88,6 - 100 = -11,3 93,6 / 88,6 = 1,05
No (1) Faktor Input (2)Periode 3
82
4.2.2 Mengetahui Faktor-faktor yang mempengaruhi tingkat produktivitas
dengan FishboneDiagaram
Fishbone diagram akan mengidentifikasi berbagai sebab potensial dari
satu efek atau masalah, dan menganalisis masalah tersebut melalui sesi
brainstorming. Masalah akan dipecah menjadi sejumlah kategori yang berkaitan,
mencakup manusia, material, mesin, prosedur, kebijakan, dan sebagainya.
1. Diagram sebab akibat Produktivitas Material
Bahan baku dapat disebabkan karena biaya bahan baku yang tidak
stabil, hal ini dapat dilakukan dengan membina kerja sama yang baik
dengan supplier sehingga perusahaan bisa mendapatkan harga yang
terbaik dalam bahan baku, operator, pemborosan pemakaian bahan baku
oleh operator sangat berpengaruh pada rendahnya produktivitas material,
Biaya bahan baku naik
Pemborosan bahan baku
Gambar 4.5 Diagram Fishbone Produktivitas Material
2. Diagram sebab akibat Produktivitas Tenaga Kerja
Operator, kurangnya motivasi dari perusahaan terhadap operator
yang bekerja. Padahal motivasi diperlukan untuk meningkatkan kinerja
perusahaan. Untuk itu, perusahaan dapat memberikan penghargaan atau
Bahan Baku
RendahnyaProduktivitasMaterial
Operator
83
insentif pada karyawan yang mampu menunjukkan kinerja yang baik,
metode dalam melakukan pekerjaan masih belum ada peta proses operasi.
Kurangnya motivasi
Tidak ada intensif
Proses operasi tidak ada
Gambar 4.6 Diagram Fishbone Produktivitas Tenaga Kerja
3. Diagram sebab akibat Produktivitas Energi
Produk yang dihasilkan lebih banyak dari biasanya, hal ini
menandakan perlunya ada pengoptimalan penggunaan energi dengan cara
menyeimbangkan beban kerja dengan kapasitas mesin-mesin produksi,
energi yang digunakan belum optimal, sama halnya dengan hal yang
disebutkan di atas, diperlukan optimalisasi penggunaan energi.
Produk meningkat
Banyaknya penggunaanenergi
Gambar 4.7 Diagram Fishbone Produktivitas Energi
Operator
RendahnyaProduktivitasTenaga Kerja
Metode
Produk yang dihasilkan
RendahnyaProduktivitasEnergi
Energi yang dikeluarkan
84
4. Diagram Sebab Akibat Produktivitas Modal
Pendapatan, terjadinya peningkatan penjualan pada CV. Roland
Kencana dapat dilihat dari periode 1 sampai 3, kentungan Menurun,
walaupun pun terjadi peningkatan penjualan.
Peningkatanpenjualan
Keuntungan menurun
Gambar 4.8 Diagram Fishbone Produktivitas Modal
5. Diagram sebab akibat Produktivitas total
Produktivitas Total sebenarnya memerlukan bantuan dari
manajemen untuk melakukan promosi dan meningkatkan kualitas.
Walaupun perusahaan CV Roland Kencana memiliki kualitas yang baik,
namun tetap diperlukan pengukuran kualitas untuk menjamin kualitas
produk yang dihasilkan. Selain itu perusahaan juga dapat
mengoptimalkan penggunaan mesin produksi yang masih sering terlihat
menganggur ketika proses produksi.
Pendapatan
RendahnyaProduktivitasModal
Keuntungan
85
Terjadi Pemakaian tidakPeningkatan Optimal Keuntungan
menurun
Kurangnya Pemborosanmotivasi Bahan baku
Gambar 4.9 Diagram Fishbone Produktivitas Total
Strategi untuk meningkatkan produktivitas
Berdasarkan pengukuran tingkat produkivitas CV. Roland Kencana yang
mengalami penurunan maka dapat dilakukan perencanaan yang dapat dijadikan
dasar bagi perusahaan dalam melakukan peningkatan produktivitas perusahaan.
Perencanaan strategi peningkatan produktivitas perusahaan
1. Menerapkan Program Reduksi Biaya
Melakukan penghematan bahan baku
Melakukan penghematan pemborosan biaya tenaga kerja
Melakukan penghematan energi
2. Mengelola Pertumbuhan
Memperbaiki metode kerja secara terus menerus
Peningkatan modal produksi seiring dengan bertambahnya jumlah dan
permintaan produksi
ModalEnergiPenjualan
TingkatProduktivias
MaterialTenaga Kerja
86
3. Bekerja Lebih Efektif
Bekerja lebih efektif ini dilakukan dengan meningkatkan output sesuai
dengan peningkatan pasar.
88
BAB V
ANALISA HASIL PENGOLAHAN DATA
5.1 Analisa Hasil Pengolahan Data
Dari hasil pengolahan data pada bab IV dengan penerapan metode APC ini
diharapkan dapat membantu mengevaluasi hasil kerja perusahaan. Masalah
produktivitas dapat didefinisikan sebagai perubahan produktivitas yang menunjukkan
kecenderungan menurun atau tetap sepanjang periode waktu tertentu. Apabila
masalah produktivitas telah dapat diidentifikasi seperti produktivitas input tenaga
kerja, material, energi dan modal menurun, maka berbagai informasi penting yang
berkaitan dengan masalah itu perlu dikumpulkan.
Dengan informasi tersebut, dalam pembahasan ini akan dilakukan analisis
kuantitatif yang berdasarkan pada fakta atau data aktual yang diperoleh dari
pengukuran produktivitas yang dilakukan peneliti untuk kemudian dapat dilakukan
tahapan siklus produktivitas. Dari pengolahan data yang telah dibuat maka akan
dianalisis tahapan-tahapan dalam penerapan metode APC yaitu dengan tahapan
menghitung Output dan Input indeks produktivitas, Output dan Input indeks
profitabilitas, serta indeks perbaikan harga. Setelah itu dianalisis dengan fishbone
diagram, mengidentifikasi akar peneyabab masalah dan membantu
membandingkan ide-ide untuk strategi untuk meningkatkan produktivitas.
87
5.1.1 Analisa Hasil American Productivity Center (APC)
Berdasarkan penelitian dan wawancara yang dilakukan di CV. Roland
Kencana memproduksi jenis perabot rumah tangga seperti, meja biro, kamar set
dan kitchen set. Analisis APC ini dapat digunakan untuk melihat seberapa efektif
kinerja perusahaan sehingga dapat diketahui apa saja yang diperlukan dalam
rangka memperbaiki produktivitas perusahaan.
Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, tingkat produktivitas
mengalami penurunan dan profitabilitas CV. Roland Kencana mengalami
fluktuasi naik turun yang tidak konsisten. Hal ini menunjukkan bahwa masih ada
faktor-faktor yang perlu diperbaiki di perusahaan.
Untuk indeks perbaikan harga CV. Roland Kencana mengalami
peningkatan tiap periodenya. Meskipun indeks perbaikan harga mengalami
peningkatan, tetapi tidak berpengaruh besar terhadap indeks produktivitas dan
indeks profitabilitas. Disebabkan karena indeks produktivitas mengalami
penurunan dan indeks profitabilitas mengalami fluktuasi.
Dengan masalah ini maka perusahaan perlu meningkatkan perhatian pada
tindakan untuk meningkatkan produktivitas, dengan berdasarkan siklus
produktivitas yang meliputi : (1) Pengukuran, (2) Evaluasi, (3) Perencanaan dan
(4) Peningkatan produktivitas; serta peningkatan profitabilitas yang melalui
perbaikan strategi pasar, riset pasar, pelayanan pelanggan, perbaikan harga dan
sebagainya.
Selanjutnya dapat dilakukan evaluasi sistem produktivitas berdasarkan
data pengukuran produktivitas yang telah dianalisis peneliti. Dari analisis
88
produktivitas tersebut dapat diidentifikasi produktivitas dari input perusahaan.
Faktor mana yang mengalami penurunan, untuk dikaji lebih lanjut apa yang
menjadi penyebab dari masalah penurunan produktivitas itu.
Analisa dari indeks produktivitas serta faktor-faktor yang dapat menaikkan dan
menurunkan tingkat profitabilitas perusahaan, akan dibahas pada bagian berikut :
1. Analisa Tingkat Produktivitas
a. Analisa Tingkat Produktivitas Periode 2 dengan Periode Dasar
Terlihat bahwa CV. Roland Kencana selama periode waktu (Periode 1 -2)
faktor tenaga kerja terjadi penurunan yaitu sebesar -4,7%, Sedangkan untuk
material mengalami penurunan produktivitas sebesar -6,8%, hal ini disebabkan
karena penambahan tenaga kerja. energi juga mengalami peurunan produktivitas
sebesar -3,5%, akibat produk yang dihasilkan lebih banyak sehingga energi yang
dibutuhkan juga lebih besar, Demikian juga halnya dengan faktor modal yang
menurun produktivitasnya sebesar -1,8%, Dengan kondisi seperti ini
produktivitas total perusahaan mengalami penurunan produktivitas yaitu sebesar -
4,8%.
Pada angka-angka indeks yang dihitung berdasarkan harga konstan
menunjukkan bahwa output yang dihasilkan pada periode periode 2 menurun -
9,9%, sedangkan pada penggunaan inputnya terjadi peningkatan produktivitas
pada faktor tenaga kerja sebesar 0,4%, bahan baku 0,7%, energi sebesar 0,3%, dan
modal sebesar 0,1%, sehingga hal ini menyebabkan penurunan produktivitas input
total sebesar -4,8%.
89
Berdasarkan kondisi diatas yang ada sebaiknya pihak manajemen
perusahaan memfokuskan perhatiannya pada peningkatan penjualan, etos tenaga
kerja dan efisiensi terhadap penggunaan bahan baku, sehingga pada periode
selanjutnya produktivitas perusahaan lebih meningkat lagi.
b. Analisa Tingkat Produktivitas Periode 3 dengan Periode Dasar
Terlihat perubahan tingkat produktivitas pada periode 3 terhadap periode
1 bahwa CV. Roland Kencana mengalami penurunan tingkat produktivitas total
sebesar -11,3%, Demikian halnya dengan faktor tenaga kerja mengalami
penurunan produktivitas sebesar -13,1%, untuk faktor bahan baku mengalami
penurunan produktivitas sebesar -10,8%, energi mengalami penurunan sebesar –
6,7% dan modal mengalami penurunan -7,2%.
Kemudian pada angka-angka indeks terlihat bahwa kuantitas output total
pada periode 3 menurun -9,8%, penggunaan faktor input mengalami peningkatan
produktivitas, yaitu: faktor tenaga kerja sebesar 13,8%, material sebesar 10,9%,
energi sebesar 0,6%, dan modal sebesar 0,6%, sehingga hal ini menyebabkan
input total naik produktivitasnya sebesar 11,4%. Melihat kondisi diatas
perusahaan sudah mampu meningkatkan efisiensi pada faktor inputnya, hal ini
harus bisa dipertahankan apabila perusahaan tidak ingin rugi.
2. Analisa tingkat profitabilitas
a. Analisa Tingkat Profitabilitas Periode 2 dengan Periode Dasar
Dapat dilihat bahwa tingkat profitabilitas mengalami fluktuasi. Adapun
input yang profitabilitas yang mengalami penurunan yaitu : input tenaga kerja
sebesar –0,9%, input bahan baku -4,4%, input energi mengalami peningkatan
90
sebesar +0,3%, input modal profitabilitas sebesar 2,1%, input profitabilitas total
yang menurun sebesar -1,3% Selanjutnya pada daftar tabel angka-angka indeks
berdasarkan harga yang berlaku dapat dilihat peningkatan semua faktor input.
Peningkatan profitabilitas ini adalah : input tenaga kerja sebesar 0,4%, input
bahan baku sebesar 0,8%, input energi sebesar 0,3%, dan input modal sebesar
0,1%. Sehingga input total pun meningkat profitabilitasnya sebesar 0,5%, , Begitu
juga halnya dengan output total tetap meningkat profitabilitasnya yaitu sebesar
0,03%
b. Analisa Tingkat Profitabilitas Periode 3 dengan Periode Dasar
Dari perhitungan tingkat profitabilitas terjadi penurunan profitabilitas pada
input tenaga kerja sebesar -7,8%, input terjadi pada tingkat bahan baku sebesar -
6,6% input energi sebesar -0,9% dan modal sebesar -1,5% ,dan input profitabilitas
total yang turun sebesar -6,1%. Kemudian pada daftar tabel angka-angka indeks
berdasarkan harga yang berlaku dapat terlihat bahwa semua faktor input
mengalami peningkatan. Peningkatan profitabilitas itu adalah : input tenaga kerja
sebesar 13,8%, input bahan baku sebesar 12,4%, input energi sebesar 0,6%, dan
input modal sebesar 0,6%, sehingga input total pun meningkat profitabilitasnya
sebesar 11,8% dan output total sebesar 0,4%.
3. Analisa Indeks Perbaikan Harga
Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, dapat diketahui bahwa
pada setiap periode terjadi peningkatan indeks perbaikan harga. Dengan naik
indeks perbaikan harga ini tidak dapat menstabilkan atau membantu perusahaan
untuk meningkatkan profitabilitas dan produktivitas. Hal ini terbukti dari periode
91
1 sampai 3 profitabilitas perusahaan mengalami fluktuasi. Sedangkan untuk
produktivitas perusahaan penurunan. Hal ini harus diperhatikan pihak perusahaan
karena efisiensi dan efektivitas perusahaan masih perlu ditingkatkan. Adapun
evaluasi indeks perbaikan harga tiap periode dapat dilihat pada bagian berikut ini :
a. Analisa Indeks Perbaikan Harga Periode 2 dengan Periode Dasar
Dari hasil perhitungan indeks perbaikan harga (IPH) tenaga kerja periode
2 dibandingkan dengan periode dasar adalah sebesar 1,03. Dengan upah tenaga
kerja yang meningkat sebagaimana ditunjukkan oleh besaran IPH input tenaga
kerja, mengakibatkan penurunan produktivitas tenaga kerja sebesar -4,7, Sehingga
mengurangi profitabilitas perusahaan dari input tenaga kerja sebesar -0,9 pada
periode ini demikian halnya dengan input bahan baku, , sedangkan input energi
dan modal mengalami peningkatan sebesar +0,34 dan +2,12, meskipun
profitablitas meningkat namun produktivitasnya menurun. Dari semua faktor
input diatas, dengan IPH dari input total sebesar 1,03 dan menunjukkan bahwa
input total mengalami penurunan produktivitas total dan profitabilitas total yang
masing-masing sebesar -4,80 dan -1,33. Melihat kondisi ini pihak manajemen
perusahaan memfokuskan perhatiaannya terhadap efisiensi semua input tenaga
kerja, bahan baku, energi dan modal.
b. Analisa Indeks Perbaikan Harga Periode 3 dengan Periode Dasar
Dari hasil perhitungan indeks perbaikan harga (IPH) tenaga kerja periode 3
adalah sebesar 1,06. Upah tenaga kerja yang meningkat sebagaimana yang
ditunjukkan oleh besaran IPH input tenaga kerja mengakibatkan penurunan
produktivitas dan profitabilitas sebesar -13,1 dan -7,83. Untuk IPH bahan baku,
92
modal, dan input energi mengalami penurunan produktivitas dan profitabilitas.
Demikian halnya dengan input total dengan IPH 1,05, hal ini mengakibatkan
produktivitas input total turun sebesar -11,3 dan profitabilitas total mengalami
penurunan sebesar -6,17.
5.1.2 Hasil Analisa Fishbone Diagram
Fishbone diagram akan mengidentifikasi berbagai sebab potensial dari
satu efek atau masalah, dan menganalisis masalah tersebut melalui sesi
brainstorming. Masalah akan dipecah menjadi sejumlah kategori yang berkaitan,
mencakup manusia, material, mesin, prosedur, kebijakan, dan sebagainya. Setiap
kategori mempunyai sebab-sebab yang perlu diuraikan melalui sesi
brainstorming.
1. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Material
Dari hasil pengukuran produktivitas kita dapat mengetahui penyebab dari
rendahnya produktivitas material.
1). Bahan baku dapat disebabkan karena biaya bahan baku yang tidak
stabil, hal ini dapat dilakukan dengan membina kerja sama yang baik
dengan supplier sehingga perusahaan bisa mendapatkan harga yang
terbaik dalam bahan baku.
2). Operator, pemborosan pemakaian bahan baku oleh operator sangat
berpengaruh pada rendahnya produktivitas material, hal ini dapat dilihat
dari banyaknya sisa-sisa bahan baku yang terbuang sia-sia.
93
2. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Tenaga kerja
Dari hasil pengukuran produktivitas kita dapat mengetahui penyebab dari
rendahnya produktivitas Tenaga kerja .
1). Operator, kurangnya motivasi dari perusahaan terhadap operator yang
bekerja. Padahal motivasi diperlukan untuk meningkatkan kinerja
perusahaan. Untuk itu, perusahaan dapat memberikan penghargaan atau
insentif pada karyawan yang mampu menunjukkan kinerja yang baik.
2). Metode dalam melakukan pekerjaan masih belum ada peta proses
operasi. Pekerja melakukan pekerjaan hanya berdasarkan pengalaman
kerja. Sehingga tentu saja dapat menyulitkan bagi operator yang baru
bekerja. Untuk itu dapat dilakukan dengan membuat peta proses operasi
yang baku.
3. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Energi
Dari hasil pengukuran produktivitas kita dapat mengetahui penyebab dari
rendahnya produktivitas Energi.
1). Produk yang dihasilkan lebih banyak dari biasanya, hal ini menandakan
perlunya ada pengoptimalan penggunaan energi dengan cara
menyeimbangkan beban kerja dengan kapasitas mesin-mesin produksi.
2). Energi yang digunakan belum optimal, sama halnya dengan hal yang
disebutkan di atas, diperlukan optimalisasi penggunaan energi.
4. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Modal
Dari hasil pengukuran produktivitas kita dapat mengetahui penyebab dari
rendahnya produktivitas Modal
94
1). Pendapatan, terjadinya peningkatan penjualan pada CV. Roland
Kencana dapat dilihat dari periode 1 sampai 3.
2). Kentungan Menurun, walaupun pun terjadi peningkatan penjualan dari
periode 1 sampai 3 tetapi hal ini tidak berpengaruh terhadap
keuntungan yang diperoleh oleh CV. Roland Kencana, hal ini dapat
dilihat dari tabel perhitungan indeks produktivitas dan profitabilitas.
5. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Modal
Menurunnya pendapatan sama artinya dengan menurunnya tingkat
keuntungan perusahaan. Hal ini sebenarnya diperlukan bantuan dari
manajemen untuk melakukan promosi dan meningkatkan kualitas.
Walaupun perusahaan CV Roland Kencana memiliki kualitas yang baik,
namun tetap diperlukan pengukuran kualitas untuk menjamin kualitas
produk yang dihasilkan. Selain itu perusahaan juga dapat mengoptimalkan
penggunaan mesin produksi yang masih sering terlihat menganggur ketika
proses produksi.
Strategi untuk peningkatan produktivitas CV. Roland Kencana
1. Menerapkan Program Reduksi Biaya
a. Melakukan penghematan bahan baku, dengan cara:
1). Pengawasan ketat dalam penetapan kebutuhan bahan baku dan
tahap operasi kerja sehingga tidak terjadi kelebihan atau pun
kekurangan kebutuhan serta produk yang tidak berkualitas dapat
dihindari
95
2). Meningkatkan pengawasan pembelian bahan baku sehingga dapat
dihindari pembuangan bahan baku yang tidak memenuhi kualitas
standard.
3). Inspeksi ketat terhadap tiap stasiun kerja
b. Melakukan penghematan biaya tenaga kerja.
1). Mempertimbangkan kembali kebijakan penambahan karyawan
2). Meningkatkan kinerja dan disiplin karyawan
3). Adanya reward dan insentif bagi karyawan
c. Melakukan penghematan energi
1). Meminimkan jam kerja dengan mengurangi shift kerja dan
menambah kecepatan produksi.
2). Mengoptimalkan penggunaan energi
3). Melakukan penghematan niaya distribusi agar tidak terjadi
keterlambatan pengiriman produk
2. Mengelola Pertumbuhan
a. Memperbaiki metode kerja secara terus menerus
b. Peningkatan modal produksi seiring dengan bertambahnya jumlah dan
permintaan produksi
3. Bekerja labih efektif
Bekerja lebih efektif ini dilakukan dengan meningkatkan output sesuai
dengan peningkatan pasar.
98
BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN
6.1 Kesimpulan
Berdasarkan pengolahan dan analisis data yang telah dilakukan pada bab
IV dan bab V maka dapat disimpulkan hasil dari penelitian yang telah dilakukan
adalah sebagai berikut:
1. Pada CV. Roland Kencana terdapat penurunan produktivitas, profitabilitas
yang berfluktuasi dan perbaikan harga yang meningkat. Tingkat
produktivitas CV. Roland Kencana selama periode pengukuran mengalami
penurunan. Hal ini dapat dilihat dari semua input secara keseluruhan pada
periode 2 sebesar -4,801753655 periode 3 -11,30203437. Tingkat
profitabilitas mengalami naik turun yang tidak konstan, berdasarkan
perhitungan diatas bahwa penurunan produktivitas diikuti oleh penurunan
profitabilitas. Hal ini terbukti dari periode 2 yang turun -1,33% dan periode 3
sebesar -6,7%. Dan naik pada periode 2 input energi sebesar 0,3401065 dan
modal sebesar 2,12950. Untuk indeks perbaikan harga mengalami kenaikan
tiap tahunnya yaitu periode 2 sebesar 1,03% dan periode 3 sebesar 1,05%.
2. Faktor – faktor yang mempengaruhi penurunan produktivitas di CV.
Roland Kencana dengan Fishbone Diagram. Faktor yang paling
berpengaruh adalah tenaga kerja dari tidak adanya motivasi serta tidak
adanya intensif bagi karyawan, faktor material pemborosan bahan baku
serta penggunaan yang kurang hati-hati, faktor energi penggunaan energi
yang kurang optimal, faktor modal karena menurunnya pendapatan setiap
99
periodenya selama tahun 2018. Strategi peningkatan produktivitas CV.
Roland Kencana yaitu Penerapan Program Reduksi Biaya, Perusahaan
sebaiknya melakukan penghematan bahan baku, Melakukan penghematan
pemborosan biaya tenaga kerja, Melakukan penghematan energi,
Mengelola Pertumbuhan, Bekerja labih efektif.
6.2 Saran
Dalam usaha peningkatan produktivitas dan profitabilitas, perusahaan
sebaiknya tidak hanya memperhatikan faktor internal perusahaan saja, tetapi
faktor eksternal juga perlu diperhatikan. Adapun faktor eksternal yang harus
diperhatikan yaitu perluasan pangsa pasar yang dilakukan sehingga menarik minat
konsumen, sehingga permintaan lebih besar dan akan meningkatkan profitabilitas
perusahaan. Dan yang paling penting adalah faktor internal perusahaan seperti
input tenaga kerja, bahan baku, energi dan modal harus dioptimalkan
penggunaannya yang akhirnya dapat mendukung output produksi perusahaan.
Sehingga kenaikan produktivitas perusahaan dapat diiimbangi kenaikan
profitabilitas secara terus menerus.
Perhitungan Produktivitas Menggunakan Harga Konstan
Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, tingkat produktivitas CV. Roland Kencana secara keseluruhan mengalami penurunan,
walaupun penjualan naik setiap periodenya.
Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3(C) (D) (E) (F) (G)=(D)/(C) (H)=(E)/(C) (I) (J)=(G)-(F) (K)=(H)-(F)
1 Output Total Rp929.500.000 Rp926.250.000 Rp919.000.000 1.000 0,996503497 0,988703604 - 9.9 9.8Input
2 Tenaga Kerja Rp414.400.000 Rp433.600.000 Rp472.000.000 1.000 1,046332046 1,138996139 - 0.4 13.83 Material Rp231.650.000 Rp247.900.000 Rp256.900.000 1.000 1,070148932 1,109000648 - 0.7 10.94 Energi Rp19.800.000 Rp20.460.000 Rp20.988.000 1.000 1,033333333 1,06 - 0.3 0.65 Modal Rp157.600.000 Rp160.000.000 Rp168.000.000 1.000 1,015228426 1,065989848 - 0.1 0.66 Input Total Rp823.450.000 Rp861.960.000 Rp917.888.000 1.000 1,046766652 1,114685773 - 0.4 11.4
(C) (D) (E) (F) (G) (H) (J)=(G)-(F) (K)=(H)-(F)7 Tenaga Kerja 2,243001931 2,136185424 1,947033898 100 95,23778804 86,8048249 - -4,762211958 -13,19517518 Material 4,012518886 3,736385639 3,577267419 100 93,11820692 89,15266247 - -6,881793076 -10,847337539 Energi 46,94444444 45,271261 43,78692586 100 96,43582224 93,27392491 - -3,564177758 -6,72607508610 Modal 5,89784264 5,7890625 5,470238095 100 98,15559441 92,74981429 - -1,844405594 -7,25018571211 Produktivitas Total 1,128787419 1,074585828 1,001211477 100 95,19824635 88,69796563 - -4,801753655 -11,30203437
Indeks Produktivitas
No (A) Deskripsi (B)Atas Dasar Harga Konstan Angka-Angka Indeks Total Perubahan
Perhitungan Indeks Profitabilitas Menggunakan Harga Yang Berlaku
Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, tingkat profitabilitas CV. Roland Kencana secara keseluruhan mengalami fluktuasi naik
turun yang tidak konsisten.
Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3(C) (D) (E) (F) (G)=(D)/(C) (H)=(E)/(C) (I) (J)=(G)-(F) (K)=(H)-(F)
1 Output Total Rp929.500.000 Rp963.750.000 Rp975.800.000 1.000 1,036847768 1,049811727 - 0.3 0.4Input
2 Tenaga Kerja Rp414.400.000 Rp433.600.000 Rp472.000.000 1.000 1,046332046 1,138996139 - 0.4 13.83 Material Rp231.650.000 Rp251.250.000 Rp260.400.000 1.000 1,084610404 1,124109648 - 0.8 12.44 Energi Rp19.800.000 Rp20.460.000 Rp20.988.000 1.000 1,033333333 1,06 - 0.3 0.65 Modal Rp157.600.000 Rp160.000.000 Rp168.000.000 1.000 1,015228426 1,065989848 - 0.1 0.66 Input Total Rp823.450.000 Rp865.310.000 Rp921.388.000 1.000 1,050834902 1,118936183 - 0.5 11.8
(C) (D) (E) (F) (G) (H) (I) (J)=(G)-(F) (K)=(H)-(F)7 Tenaga Kerja - - - 100 99,09356893 92,16991092 - -0,906431065 -7,8300890778 Material - - - 100 95,59633248 93,39050941 - -4,403667515 -6,6094905929 Energi - - - 100 100,3401065 99,03884214 - 0,340106544 -0,961157855
10 Modal - - - 100 102,1295051 98,48233817 - 2,12950511 -1,51766182511 Produktivitas Total - - - 100 98,66895035 93,82230574 - -1,331049653 -6,177694263
Indeks Profitabilitas
No (A) Deskripsi (B)Atas Dasar Harga Konstan Angka-Angka Indeks Total Perubahan
LEMBARAN KONSULTASI
Nama : Fiki Darma Yanti
NPM : 1410024425022
Program Studi : Teknik Industri
Judul Laporan : Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode
American Produktivity Center (APC) pada CV. Roland
Kencana.
No Hari/Tanggal Catatan/Saran/Perbaikan Paraf
1 Rabu/ 21
November 2018
Cari jurnal yang lebih mendekati judul
Perbaiki power point
2 Kamis/ 22
November 2018
ACC Seminar Review Jurnal
3 Selasa/ 11
Desember 2018
Halaman pertama
Perbaikan penulisan kata pengantar
Konsultasi Bab II
a. Sesuaikan kerangka konseptual
pada rumusan masalah dan tujuan
penilitian
Konsultasi Bab III
a. Perbaikan penulisan
4 Kamis/ 20
Desember 2018
Konsultasi Bab I
a. Perbaiki penulisan Identifikasi
masalah
b. Perbaiki penulisan Batasan
masalah
c. Perbaiki penulisan Tujuan masalah
Konsultasi Bab III
a. Perbaikan penulisan
5 Rabu/ 26
Desember 2018
ACC Seminar Proposal
6 Jumat 11/ Januari
2018
Perbaiki penulisan isi BAB I sampai
BAB III.
7 Senin 24/ Juli
2019
Perbaiki penulisan isi, tabel pada BAB
IV
8 Senin 08/ Juli
2019
ACC Ujian Kompre
9 Senin 25/ Agustus
2019
Perbaiki penulisan BAB IV
Pengolahan data
Perbaiki dan tambahkan isi Daftar
Pustaka
10 Kamis 28/
Agustus 2019
Perbaiki penulisan cover, lengkapi
lembar persetujuan.
Perbaiki penulisan kesimpulan.
11 Sabtu 30/ Agustus
2019
ACC Jilid
Padang, Juli 2019
Pembimbing I
(H. Riko Ervil, MT)
LEMBARAN KONSULTASI
Nama : Fiki Darma Yanti
NPM : 1410024425022
Program Studi : Teknik Industri
Judul Laporan : Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode
American Produktivity Center (APC) pada CV. Roland
Kencana.
No Hari/Tanggal Catatan/Saran/Perbaikan Paraf
1 Senin/ 12
November 2018
Cari jurnal yang lebih mendekati
judul
2 Rabu/ 13 November
2018
Pahami permasalahan sesuaikan
dengan jurnal ACC Seminar Review
Jurnal
3 Kamis/ 22
November 2018
ACC Seminar Review Jurnal
4 Senin/ 10 Desember
2018
Konsultasi Bab I
a. Tambahkan identifikasi
masalah
b. Perbaiki penulisan rumusan
masalah, tujuan masalah
Perbaikan penulisan Bab II dan Bab
III sesuaikan dengan tujuan penelitian
5 Rabu/ 26 Desember
2018
ACC Seminar Proposal
6 Selasa/ 15 Januari
2019
a. Perbaiki penulisan kata pengantar
b. Perbaiki penulisan latar belakang
c. Sesuaikan tinjauan pustaka dengan
daftar kepustakaan
d. Perbaiki penulisan pengumpulan
dan pengolahan data
e. Perbaiki penulisan analisa hasil
pengolahan data
7 Senin 14 / Januari
2018
a. Perbaiki penulisan BAB IV,
penulisan isi dan tabel
b. Perbaiki penulisan BAB V, analisa
pengolahan data.
8 Rabu 10 / Juli 2019 ACC Ujian Kompre
9 Kamis 28/ Agustus
2019
Perbaiki penulisan sesuaikan
dengan pengaturan yang ada
Perbaiki penulisan BAB IV rapikan
penulisan
Perbaiki penulisan kesimpulan
Lengkapi semua penulisan
Lengkapi cover, lembar
persetujuan, lembar pengesahan,
bukti pengambilan data, surat
pernyataan.
10 Sabtu 30/ Agustus
2019
ACC Jilid
Padang, Agustus 2019
Pembimbing II
(Tri Ernita, ST, MP)
BUKTI PENGAMBILAN DATA PENELITIAN
Nama : Fiki Darma Yanti
NPM : 1410024425022
Program Studi : Teknik Industri
Tempat Penelitian : CV. Roland Kencana
Judul Penelitian : Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American
Productivity Center (APC) Pada CV. Roland Kencana.
Pembimbing 1 : H. Riko Ervil, MT
Pembimbing 2 : Tri Ernita. ST, MP
Mahasiswi yang bersangkutan telah melakukan penelitian dari bulan
September 2018 sampai dengan Desember 2018 melakukan penelitian dengan judul
Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American Productivity Center
(APC) Pada CV. Roland Kencana, Padang dalam rangka menyelesaikan Tugas Akhir
di Sekolah Tinggi Teknologi Industri (STTIND) Padang.
Padang, Agustus 2019
Sekretaris
Widya Ayu Putri
SURAT PERNYATAAN
Yang bertanda tangan dibawah ini :
Nama : Fiki Darma Yanti
NPM : 1410024425022
Pogram Studi : Teknik Industri
Dengan ini menyatakan bahwa tugas akhir yang saya susun dengan judul:
“Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American Productivity
Center (APC) pada CV. Roland Kencana ”
Adalah benar-benar hasil karya saya sendiri dan bukan merupakan plagiat dari skripsi
orang lain. Apabila kemudian hari pernyataan saya ini tidak benar, maka saya
bersedia menerima sanksi akademis yang berlaku (dicabut prediket kelulusan dan
gelar sarjana saya).
Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya, maka dapat digunakan
sebagaimana mestinya.
Padang, Agustus 2019
Pembuat pernyataan
(Fiki Darma Yanti)
BIODATA WISUDAWAN
Nama : Fiki Darma Yanti
Jenis Kelamin : Perempuan
Tempat/ Tanggal Lahir : Padang / 06 November 1993
Nomor Pokok
Mahasiswa: 1410024425022
Program Studi : Teknik Industri
Tanggal Lulus : 03 November 2018
IPK : 3,35
Predikat Lulus : Sangat Memuaskan
Judul Skripsi :
Analisis Produktivitas denganPendekatan Metode AmericanProductivity center (APC) pada CV.Roland Kencana
Dosen Pembimbing :1. H. Riko Ervil, MT
2. Tri Ernita. ST, MP
Asal SMA : SMA N 2 Sungai Limau
Nama Orang Tua : Darmawi
Alamat :Jalan Siti Manggopoh Pancahan
Toboh. Pariaman
Recommended