TUGAS AKHIR

ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGANMETODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC) PADA

CV. ROLAND KENCANA

Diajukan Kepada Sekolah Tinggi Teknologi Industri Padang Untuk

Memenuhi Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana (S1)

Fiki Darma Yanti1410024425022

YAYASAN MUHAMMAD YAMIN PADANGSEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI INDUSTRI PADANG

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI2019

TUGAS AKHIR

ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGANMETODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC) PADA

CV. ROLAND KENCANA

Fiki Darma Yanti1410024425022

YAYASAN MUHAMMAD YAMIN PADANGSEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI INDUSTRI PADANG

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI2019

TUGAS AKHIR

ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGANMETODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC) PADA

CV. ROLAND KENCANA

Diajukan Kepada Sekolah Tinggi Teknologi Industri Padang Untuk

Memenuhi Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana (S1) Teknik Industri

Disusun Oleh:

Fiki Darma Yanti1410024425022

Disetujui,

Dosen Pembimbing:

Pembimbing I Pembimbing II

Plt. Ka Prodi Ketua STTIND Padang

Riko Ervil, MTNIDN. 1014057501

Tri Ernita ST, MPNIDN. 1028027801

Tri Ernita, ST. MPNIDN. 1028027801

Riko Ervil, MTNIDN. 1014057501

i

KATA PENGANTAR

Puji syukur atas kehadirat Allah SWT, atas berkah, rahmat, dan

hidayahnya yang senantiasa dilimpahan kepada kita semua, dan tidak lupa pula

kita hadiahkan shalawat beriringkan salam kepada junjungan kita Nabi

Muhammad SAW, sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan

judul “Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American

Productivity Center (APC) (Studi Kasus : CV. Roland Kencana)”

Dalam kesempatan ini penulis mengucapkan rasa terima kasih yang

sebesar-besarnya kepada pihak yang telah membantu menyelesaikan penyusunan

tugas akhir ini, untuk itu penulis mengucapkan terima kasih kepada :

1. Ayah, Ibu, kakak, dan adikku, yang telah memberikan dukungan dan doa

setulus hati.

2. Bapak H. Riko Ervil MT selaku Pembimbing I dan Ketua STIIND Padang

yang telah memberikan saran dan motivasi agar tugas akhir ini bisa selesai.

3. Ibu Tri Ernita, ST. MP selaku Pembimbing II dan Plt Ka Prodi Industri yang

telah memberikan saran dan motivasi agar tugas akhir ini bisa selesai.

4. Semua dosen dan staf pegawai STTIND Padang, yang telah memberikan

dukungan dalam mengerjakan tugas akhir.

5. Pihak perusahaan CV. Roland Kencana yang telah memberi izin untuk

melakukan penelitian.

6. Seluruh teman-teman dan sahabat yang telah memberikan motivasi dan

semangat.

ii

7. Dan juga semua pihak yang turut membantu sehingga tugas akhir ini selesai

dengan baik.

Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini masih banyak kekurangan, oleh

sebab itu penulis dengan senang hati menerima saran serta kritikannya yang

sifatnya membangun demi tercapainnya perbaikan dimasa yang akan datang. Dan

semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat dan menambah wawasan tentang cara

penyusunan dan penulisan. Amin ya Rabbal Allamin, Wassalamualaikum Wr. Wb

Padang, Agustus 2019

Penulis

iii

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR....................................................................................... i

DAFTAR ISI...................................................................................................... iii

DAFTAR TABEL ............................................................................................. v

DAFTAR GAMBAR......................................................................................... vii

ABSTRAK ......................................................................................................... viii

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 1

1.1 Latar Belakang Masalah .............................................................. 1

1.2 Identifikasi Masalah .................................................................... 5

1.3 Batasan Masalah.......................................................................... 5

1.4 Rumusan Masalah ....................................................................... 6

1.5 Tujuan Penelitian......................................................................... 6

1.6 Manfaat Penelitian....................................................................... 6

BAB II TINJAUAN PUSTAKA .................................................................. 7

2.1 Landasan Teori ............................................................................ 7

2.1.1. Defenisi Produktivitas ..................................................... 7

2.1.2. Penetapan Sistem Pengukuran Produktivitas................... 14

2.1.3. Unsur-unsur Produktivitas ............................................... 14

2.1.4. Kriteria Pengukuran Produktivitas .................................. 15

2.1.5. Siklus Produktivitas ......................................................... 17

2.1.6. Teori Produktivitas .......................................................... 17

2.1.7. Jenis Pengukuran Produktivitas....................................... 18

2.1.8. Manfaat Pengukuran Produktivitas.................................. 20

2.1.9. Model Pengukuran Produktivitas .................................... 21

2.1.10. Penyebab Rendahnya Produktivitas ................................ 30

2.1.11. Evaluasi Produktivitas ..................................................... 32

2.1.12. Diagram Tulang Ikan (Fishbone Diagram)..................... 33

2.2 Kerangka Konseptual .................................................................. 38

iv

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ...................................................... 40

3.1 Jenis Penelitian ............................................................................ 40

3.2 Tempat dan Waktu Penelitian ..................................................... 40

3.3 Variabel Penelitian ...................................................................... 40

3.4 Data dan Sumber Data................................................................. 41

3.3.1 Data.................................................................................... 41

3.3.2 Sumber Data ................................................................... . 41

3.5 Teknik Pengolahan Data.............................................................. 42

3.6 Kerangka Metodologi ................................................................. 53

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA........................... 55

4.1 Pengumpulan Data...................................................................... 55

4.1.1 Data Output Input .............................................................. 56

4.2 Pengolahan Data ......................................................................... 59

4.2.1 Mengukur Tingkat Produktivitas........................................59

4.2.2 Mengetahui Faktor yang mempengaruhi Produktivitas......84

BAB V ANALISA HASIL PENGOLAHAN DATA ........................................88

5.1 Analisa Hasil Pengolahan Data ....................................................88

5.1.1 Analisa Hasil American Productivity Center (APC)...........89

5.1.2 Analisa Hasil Fishbone Diagram ........................................94

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN.............................................................98

6.1 Kesimpulan...................................................................................98

6.2 Saran .............................................................................................99

DAFTAR KEPUSTAKAAN

LAMPIRAN

LEMBAR KONSULTASI

v

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Output dan Input CV. Roland Kencana Periode 1 ..............................56

Tabel 4.2 Output dan Input CV.Roland Kencana Periode 2 ...............................57

Tabel 4.3 Output dan Input CV.Roland Kencana Periode 3 ...............................58

Tabel 4.4 Perhitungan Output dan Input Indeks Produktivitas ...........................67

Tabel 4.5 Perhitungan Output dan Input Indeks Profitabilitas............................74

Tabel 4.6 Angka-Angka Indeks Profitabilitas, Indeks Produktivitas dan

Indeks Perbaikan Harga Dari Berbagai Fakta Pada CV. Roland

Kencana Selama Periode 1- 3 (Tahun 2018) ......................................76

Tabel 4.7 Indeks Profitabilitas (IPF), Indeks Produktivitas (IP) dan

Indeks Perbaikan Harga (IPH) dan Input Total CV. Roland

Tabel 4.8 Laporan Perubahan Produktivitas Dan Perubahan Kuantitas

Output-Input CV. Roland Kencana pada Periode 2 terhadap

Periode 1 (Dasar) ..................................................................................80

Tabel 4.9 Laporan Perubahan Produktivitas dan Perubahan Kuantitas

Output –Input CV. Roland Kencana Periode 3 Terhadap

Periode 1 (dasar)...................................................................................80

Tabel 4.10 Laporan Perubahan Profitabilitas dan Perubahan Kuantitas

Output –Input CV. Roland Kencana Periode 2 Terhadap

Periode Dasar........................................................................................81

Tabel 4.11 Laporan Perubahan Profitabilitas dan Perubahan Kuantitas

Output –Input CV. Roland Kencana Periode 3 Terhadap

Periode Dasar........................................................................................82

vi

Tabel 4.12 Angka-Angka Indeks Produktivitas, Profitabilitas Dan

Indeks Perbaikan Harga Dari Berbagai Input Pada CV. Roland

Kencana Periode 2 ..............................................................................83

Tabel 4.13 Angka-Angka Indeks Produktivitas, Profitabilitas Dan

Indeks Perbaikan Harga Dari Berbagai Input Pada CV. Roland

Kencana Periode 3 ..............................................................................83

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Strategi Peningkatan Produktivitas dan Profitabilitas.....................13

Gambar 2.2 Siklus Produktivitas.........................................................................17

Gambar 2.3 Fishbone Diagram...........................................................................38

Gambar 2.4 Kerangka Konseptual ......................................................................38

Gambar 3.1 Kerangka Metodologi......................................................................53

Gambar 4.1 Grafik Indeks Produktivitas, Profitabililas dan Perbaikan Harga ...77

Gambar 4.2 Grafik Indeks Produktivitas ............................................................81

Gambar 4.3 Grafik Indeks Profitabilitas .............................................................82

Gambar 4.4 Grafik Indeks Perbaikan Harga .......................................................84

viii

ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGANMETODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC)

Pada CV. Roland Kencana

ABSTRAK

CV. Roland Kencana merupakan merupakan perusahaan yang bergerakdibidang produksi furniture. CV. Roland Kencana menyediakan berbagaifurniture untuk kebutuhan pelanggannya mencakup perumahan, reseller bagiusaha kecil dan menengah, sekolah (pendidikan) maupun pemerintahan.

Untuk mengetahui tingkat produktivitas CV. Roland Kencana, apakahmengalami peningkatan atau penurunan maka perlu dilakukan pengukuranproduktivitas dengan menggunakan metode The American Produktivity Center (APCmodel). Data yang diperlukan untuk analisa produktivitas ini diambil dari periode1 sebagai periode dasar sampai periode 3 selama tahun 2018. Hasil analisispengukuran produktivitas yang telah dilakukan menunjukkan bahwa tingkatproduktivitas CV. Roland Kencana pada periode 2 turun sebesar -4,8% dan periode3 turun sebesar -11,3%, Sedangkan untuk tingkat profitabilitasnya jugamengalami penurunan yaitu periode 2 sebesar -1,3% dan periode 3 sebesar -6,1%.Adapun indeks perbaikan harga mengalami kenaikan pada tiap periodenya periode2 sebesar 1,03% dan periode 3 sebesar 1,05%.

Kata kunci : Produktivitas, Indeks Produktivitas, The American ProduktivityCenter (APC).

ix

ANALYSIS OF PRODUCTIVITY UTILIZED AMERICANPRODUCTIVITY CENTER (APC)Case Study : CV. Roland Kencana

ABSTRACT

CV. Roland Kencana is a company engaged in furniture production. CV.Roland Kencana provides a variety of furniture for the needs of its customersincluding housing, resellers for small and medium businesses, schools (education)and government. To find out the level of productivity of CV. Roland Kencana,whether it has increased or decreased it is necessary to measure productivity usingthe method of The American Productivity Center (APC model). The data neededfor this productivity analysis is taken from period 1 as a base period to period 3during 2018. The results of the analysis of productivity measurements that havebeen carried out indicate that the level of productivity of CV. Roland Kencana inperiod 2 decreased by -4.8% and period 3 decreased by -11.3%, while for the levelof profitability it also decreased, namely period 2 by -1.3% and period 3 by -6.1%.The index of price improvement has increased in each period 2 for 1.03% and 3for 1.05%.

Keywords: Productivity, Productivity Index, The American ProductivityCenter (APC).

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Pertumbuhan perusahaan bergantung pada kinerja, efektivitas dan efesiensi

sumber daya yang dilibatkan dalam usaha yang disebut produktivitas. Produktivitas

merupakan salah satu aspek yang menentukan keberhasilan suatu perusahaan dalam

persaingan dunia indutri yang semakin ketat ini. Tingkat produktivitas yang dicapai

perusahaan merupakan indikator seberapa efisien perusahaan dalam

mengombinasikan sumber daya yang ada di perusahaan tersebut.

Pengukuran produktivitas dalam periode tertentu, yang dapat dilakukan oleh

suatu perusahaan, dapat dipakai sebagai tolok ukur dalam pemantauan perkembangan

manajemen suatu perusahaan. Analisa yang dilakukan terhadap produktivitas

perusahaan merupakan cara yang efektif yang mendasari perencanaan yang lebih

realistis dan sangat berarti bagi penentuan strategi perusahaan. Pengukuran

produktivitas yang dilakukan secara berkala dan kontinu akan memberikan informasi

pola pertumbuhan perusahaan pada suatu periode, yang kemudian dapat

diproyeksikan ke periode mendatang.

Setiap perusahaan memiliki perhatian khusus terhadap kemampuan

produktivitas. Kemampuan tingkat produktivitas sangat berperan besar dalam

kelangsungan dan keberlanjutan industri manufaktur. Khususnya industri manufaktur

yang bergerak dalam produksi furniture (perabot). Tingkat produktivitas yang

2

fluktuatif memerlukan analisis yang tepat, karena order pemesanan juga sering kali

berfluktuasi turun-naik.

Dengan mengetahui tingkat produktivitas perusahaan dapat mengambil

langkah-langkah perbaikan terhadap unsur-unsur yang menyebabkan penurunan

produktivitas, sehingga pemanfaatan sumber daya yang dimilikinya semakin efektif

dan efisien. Dalam usahanya untuk meningkatkan produktivitas perusahaan,

sebaiknya tidak hanya memperhatikan faktor internal perusahaan saja, tetapi juga

faktor eksternal perusahaan. Adapun faktor eksternal yang harus diperhatikan yaitu

perluasan pangsa pasar yang dilakukan sehingga menarik minat konsumen, sehingga

permintaan akan lebih besar dan meningkatkan pendapatan perusahaan. Sedangkan

faktor internal perusahaan seperti input tenaga kerja, bahan baku, energi dan modal

harus dioptimalkan penggunaannya yang akhirnya dapat mendukung output produksi

perusahaan. Salah satu usaha dalam menghadapi situasi ini adalah melakukan analisis

atau pengukuran produktivitas, metode yang digunakan yaitu dengan metode APC

(American Productivity Center).

Metode American Productivity Center (APC) dapat berguna untuk menilai

unjuk kerja perusahaan dan juga untuk memperbaiki produktivitas. Disamping itu

akan diketahui faktor yang menyebabkan naik turunnya tingkat produktivitas. APC

adalah metode yang praktis dan komprehensif untuk mengukur produktifitas tidak

hanya menghitung faktor finansial tetapi juga menghitung faktor fisik perusahaan.

Dengan model APC ini perusahaan dapat mengetahui hasil pengukuran tingkat

produktivitas dengan menggunakan periode dasar dan mengevaluasi kembali hasil

3

dari pengukuran produktivitas serta faktor – faktor yang berpengaruh terhadap turun-

naiknya produktivitas. Secara teoritis patokan ukuran laba tidak tepat untuk dijadikan

pedoman untuk mengetahui adanya kenaikan maupun penurunan produktifitas oleh

karena itu metode APC ini sangat sesuai untuk diterapkan pada pengukuran

produktivitas di CV. Roland Kencana

Dalam penelitian ini studi kasus di ambil di CV. Roland Kencana, CV.

Roland Kencana, adalah perusahaan yang menghasilkan produk akhir berupa perabot

rumah tangga seperti produk lemari pajangan, lemari arsip, meja biro, kamar set dan

kitchen set. Pelanggan CV. Roland Kencana mencakup perumahan, reseller bagi

usaha kecil dan menengah, sekolah (pendidikan), maupun pemerintahan. Selama ini

perusahaan masih belum pernah melakukan pengukuran dan perhitungan

produktifitas secara menyeluruh, melainkan hanya evaluasi melalui laporan rugi laba

per tahun. Padahal untuk mengetahui peningkatan atau penurunan produktivitas

diperlukan pengukuran biaya. Perusahaan juga perlu mengetahui pada tingkat mana

perusahaan tersebut beroperasi.

CV. Roland Kencana mengalami kendala pemanfaatan sumber daya seperti

input yang meliputi bahan baku, tenaga kerja, modal dan energi yang selalu

meyebabkan tingkat produktivitas dari perusahaan menurun. Hal ini disebabkan tidak

seimbang antara input dan output, dimana dari bahan baku, tenaga kerja, energi dan

modal yang selalu mengalami peningkatan tetapi tidak diimbangi dengan jumlah

produksi per periodenya dimana hal tersebut kurang efektif dan efisien dalam

pemanfaatan sumber daya perusahaan tersebut.

4

Penurunan produktivitas dari CV. Roland Kencana ini terlihat dari input

seperti harga bahan baku dimana selama periode 1 – 3 mengalami kenaikan 1% - 3%.

Kenaikan input tenaga kerja yang dimana jumlah karyawan yang ada pada periode 1

berjumlah 39 orang, dari 39 orang ini terdiri dari karyawan harian 25 orang dan

karyawan borongan 14 orang dan kenaikan terjadi dikarenakan ada penambahan

karyawan pada periode 2 dan 3 karena mengejar target penyelasaian pesanan, tetapi

dengan penambahan tenaga kerja akan mengeluarkan biaya yang lebih dan akan

berdampak pada profit perusahaan yang menyebabkan profitabilitas menurun, dari

segi energi, kenaikan harga bahan bakar minyak serta pemaikan listrik yang kurang

teratur, sehingga kurang efektif memanfaatkan sumber daya energi.

Sehingga perlu diketahui input mana saja yang mengalami penurunan dan

peningkatan selama 3 periode (tahun 2018) yang nantinya akan menjadi tolak ukur

perusahaan dan dapat membantu perusahaan dalam meningkatkan produktivitas,

dengan produktivitas yang baik pemborosan terhadap sumber daya perusahaan dapat

dihindari.

Berdasarkan latar belakang tersebut maka penulis menetapkan skripsi dengan

judul “Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American Productivity

Center (APC ) Pada CV. Roland Kencana ”

5

1.2 Identifikasi Masalah

Berdasarkan pembahasan latar belakang masalah yang telah diuraikan

sebelumnya, dapat diidentifikasi beberapa masalah yaitu:

1. CV. Roland Kencana belum melakukan pengukuran produktivitas secara

menyeluruh.

2. Pemanfaatan sumber daya yang kurang efektif dan efisien.

3. Perbandingan antara input (pemasukan) dengan output (pengeluaran) yang

tidak seimbang.

4. Keterlambatan perusahaan dalam menyelesaikan pesanan pelanggan yang

tidak sesuai dengan yang telah dijadwalkan.

1.3 Batasan Masalah

Berdasarkan uraian pada latar belakang permasalahan diatas masalah pokok

yang menjadi fokus dalam penelitian ini adalah:

1. Data output produk yang akan diteliti yaitu Kamar set, Kitchen set, Meja biro.

2. Data input terdiri dari tenaga kerja, material, energi dan modal selama

periode 1 – 3 (tahun 2018)

6

1.4 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang masalah di atas, dapat dirumuskan masalah

diantaranya:

1. Berapa besar tingkat produktivitas CV. Roland Kencana?

2. Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas pada CV. Roland

Kencana dan strategi untuk meningkatkan produktivitas?

1.5 Tujuan Penelitian

Tujuan yang hendak dicapai dalam penelitian ini adalah:

1. Mengukur tingkat produktivitas CV. Roland Kencana

2. Mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas CV. Roland

Kencana dan strategi untuk meningkatkan produktivitas.

1.6 Manfaat Penelitian

Dari penelitian ini diharapkan dapat menghasilkan menghasilkan beberapa

manfaat yaitu:

1. Peneliti, sebagai referensi untuk memperkaya pengetahuan dan wawasan

penulis khususnya di bidang analisis produktivitas.

2. CV. Roland Kencana, sebagai masukan bagi perusahaan guna memahami

kekurangan-kekurangan yang terjadi dalam peningkatan produktivitas.

3. Pembaca, sebagai pedoman dan pembanding dengan penelitian yang sama

dengan objek yang berbeda.

7

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Landasan Teori

Adapun landasan teori yang terkait dengan judul penelitian ini adalah

seperti yang tertuang di bawah ini :

2.1.1 Defenisi Produktivitas

Istilah produktivitas pertama kali muncul tahun 1776 dalam naskah yang

disusun oleh Qusney dari Perancis. Namun filosofi dan keberadaan produktivitas

sudah ada sejak awal peradaban manusia dimuka bumi ini. Makna dari

produktivitas adalah suatu upaya atau keinginan manusia untuk selalu

meningkatkan kualitas hidupnya dengan menggunakan sumber dayanya sekecil

mungkin. Pada tahun 1883, Litre mendefinisikan produktivitas sebagai

kemampuan menghasilkan. Pengertian ini masih banyak dipakai hingga awal abad

20, sampai kemudian muncul pengertian yang lebih umum, yaitu produktivitas

adalah perbandingan antara keluaran dan masukan. (Handoyo 2010 : 14)

Produktivitas adalah rahasia antara output dan input yang bernilai,

misalnya efisiensi dan efiktivitas sumber daya yang tersedia yaitu kepegawaian,

mesin, bahan, modal, fasilitas, energi , dan waktu untuk mencapai keluaran yang

sangat senilai. Penerapan aliran produksi yang searah dan lancar maupun

penanganan beberapa proses sekaligus sangat berguna bagi penyempurnaan

produktivitas kerja, kualitas, waktu penyerahan produksi, tingkat persediaan, dan

pemanfaatan ruang. (Handoyo 2010 : 14)

8

Drs. Muchdarsyah Sinungan memberi pengertian produktivitas dalam tiga

kelompok rumusan, pertama, yaitu rumusan tradisional dimana produktivitas

adalah rasio dari apa yang dihasilkan (output) terhadap keseluruhan peralatan

produksi yang digunakan (input). Kedua, produktivitas pada dasarnya merupakan

suatu sikap mental yang selalu berusaha dan punya pandangan bahwa mutu

kehidupan hari ini lebih baik dari hari kemarin dan hari esok lebih baik dari hari

ini. Dan ketiga, produktivitas merupakan interaksi yang terjadi secara serasi dari

tiga faktor esensial, yakni investasi termasuk penggunaan pengetahuan dan

teknologi serta R&D dan manajemen tenaga kerja. (Handoyo 2010 : 14)

Produktivitas juga berkaitan dengan efisiensi penggunaan sumber daya (input)

dalam menghasilkan barang atau jasa. Selain berkaitan erat dengan performansi dan

efisiensi berkaitan dengan utilisasi sumber daya, produktivitas berarti pencapaian kedua

hal tersebut. Dalam arti yang sederhana dan teknis, pengertian produktivitas adalah

“ rasio antara keluaran (output) dan masukan (input)”. Karena merupakan suatu rasio

(perbandingan) maka produktivitas dapat ditulis :

Produktivitas =( )( ) =

Keluaran adalah hasil yang bermanfaat bagi manusia yang diperoleh dari suatu

kegiatan, sedangkan masukan adalah sumber-sumber yang digunakan untuk memperoleh

hasil tersebut. Misalnya faktor tenaga kerja, bahan baku, energi, modal dan sebagainya.

Dengan demikian dapat dikatakan bahwa produktivitas berkaitan dengan efisiensi

penggunaan input dalam memproduksi output (barang dan jasa). Paul Mali (1978)

menyatakan bahwa produktivitas tidak sama dengan produksi. tetapi produksi,

performansi kualitas hasil-hasil, merupakan komponen-komponen dari usaha

9

produktivitas. Dengan demikian produktivitas merupakan suatu kombinasi dari efektifitas

dan efisiensi, sehingga produktivitas dapat diukur berdasarkan pengukuran berikut :

Produktivitas =

=

=

=

Keluaran adalah hasil yang bermanfaat bagi manusia yang diperoleh dari suatu

kegiatan, sedangkan masukan adalah sumber-sumber yang digunakan untuk memperoleh

hasil tersebut. Misalnya faktor tenaga kerja, bahan baku, energi, modal dan sebagainya.

Apabila ukuran keberhasilan produksi hanya dipandang dari sisi output maka

produktivitas dipandang dari dua sisi sekaligus, yaitu : sisi input dan sisi output.

Istilah produktivitas sering dikacaukan dengan istilah produksi. Produksi

adalah istilah yang menggambarkan aktivitas menghasilkan barang atau jasa.

Sedangkan produktivitas berkaitan dengan menggunaan sumber daya (input)

secara efisien untuk menghasilkan barang atau jasa (output). (Handoyo 2010 : 15)

Dari definisi-definisi diatas dapat dipisahkan dua pengertian. Pertama

adalah menyatakan bahwa produktivitas berhubungan dengan suatu kumpulan

hasil-hasil. Di dalam pengertian ini menunjukan efektivitas dalam mencapai suatu

tujuan. Sedangkan pengertian kedua, menyatakan bahwa Produktivitas

berhubungan dengan penggunaan sumber daya. Pengertian ini menunjukan

jumlah, tipe, dan tingkat dari sumber daya yang dibutuhkan. Atau menunjukan

efesiensi dalam menggunakan sumber daya yang dibutuhkan. (Prima 2015 : 2)

10

Secara umum produktivitas adalah perbandingan dari beberapa keluaran

dengan masukan. Yang dimaksud dengan keluaran adalah hasil yang bermanfaat

bagi manusia yang diperoleh dari proses produksi, baik yang berupa barang

ataupun jasa. Sedangkan yang dimaksud dengan masukan adalah sumber-sumber

yang digunakan untuk memperoleh hasil-hasil tersebut. Adapun masukan-

masukan utama berupa tenaga kerja, modal, material, dan energi.

Istilah produktivitas juga sering dikacaukan dengan istilah-istilah

efektifitas dan efisiensi. Efisiensi adalah rasio antara output sesungguhnya dengan

standard output yang ditentukan. Sedangkan efektivitas berkaitan dengan tingkat

pencapaian tujuan. Dengan demikian efektifitas menunjukkan sampai berapa baik

hasil yang diinginkan dapat terpenuhi. Sedangkan efisiensi mengacu pada sampai

berapa baik sumber daya digunakan untuk mencapai tujuan. (Handoyo 2010 : 17)

Berbicara tentang output maka tidak terlepas dari sistem produksi suatu

perusahaan yang terdiri dari tiga komponen yaitu sumber daya manusia, sumber

daya alam dan modal yang selanjutnya disebut faktor produksi, dengan demikian

produktivitas merupakan salah satu indikator penting dalam aktivitas perusahaan,

secara teori produktivitas diartikan sebagai output produk berupa barang atau jasa

untuk setiap input atau faktor produksi yang digunakan dalam suatu proses

produksi. (Balmer 2016 : 2)

Apabila konsep peningkatan produktivitas ini dikaitkan secara langsung dengan

profitabilitas perusahaan, maka dapat dibangun suatu strategi perbaikan perusahaan

secara terus menerus melalui suatu diagram yang lebih komprehensif seperti dalam

gambar berikut ini :

11

Perbaikan Terusmenerus

Gambar 2.1 Strategi Peningkatan Produktivitas dan Profitabilitas

(Sumber : Handoyo 2010 : 17)

Berdasarkan konsep produktivitas, secara formal program peningkatan

produktivitas harus dimulai melalui pengukuran produktivitas dari sistem industri

itu sendiri. Apabila produktivitas dari sistem industri itu telah dapat diukur,

langkah berikutnya adalah mengevaluasi tingkat produktivitas itu untuk

memperbandingkan dengan rencana yang telah ditetapkan. Berdasarkan evaluasi

produktivitas ini, selanjutnya dapat direncanakan kembali target produktivitas

yang akan dicapai baik dalam jangka pendek maupun jangka panjang, dengan

dilakukan peningkatan produktivitas terus menerus melalui siklus produktivitas

secara kontinyu. Apabila konsep peningkatan produktivitas ini dikaitkan dengan

profitabilitas perusahaan, kita dapat membangun suatu strategi peningkatan

produktivitas dan profitabilitas perusahaan. (Setiawan 2008 : 24)

Peningkatan Profitabilitas Perusahaan melaluiatraksi dan loyalitas Pelanggan

PerbaikanTerus-Menerus

Peningkatan Produktivitas melaluisiklus Produktivitas(Efektivitas dan Efisiensi)

Membangun Sistem Industri yangMemperhatikan aspek-aspek :1. Kualitas2. Efektivitas3. EfisiensiTerus-Menerus

12

2.1.2 Penetapan Sistem Pengukuran Produktivitas

Suatu organisasi perusahaan perlu mengetahui pada tingkat produktivitas

mana perusahaan itu beropersai, agar dapat membandingkannya dengan

produktivitas standar yang telah ditetapkan manajemen, mengukur tingkat

perbaikan produktivitas dari waktu ke waktu, dan membandingkan dengan

produktivitas industri sejenis yang menghasilkan produk serupa. Hal ini menjadi

penting agar perusahaan itu dapat meningkatkan daya saing dari produk yang

dihasilkannya dipasar global yang amat kompetitif. (Setiawan 2008: 24)

2.1.3 Unsur- unsur Produktivitas

Unsur-unsur produktivitas terdiri dari tiga unsur penting, antara lain

efisiensi, efektivitas dan kualitas, yang dapat dijelaskan lebih lanjut. (Everett E.

Adam Jr. james C.Heusauer, & William A. Rush, 1981).

1. Efisiensi

Efisiensi adalah penggunaan sumber daya secara minimum guna

pencapaian hasil yg optimum. Efisiensi merupakan suatu ukuran yang

menyatakan seberapa kecil atau minimum. Makin kecil prosentase keluaran yang

dicapai, makin tinggi efisiensinya.

2. Efektivitas

Efektifitas adalah pencapaian tujuan secara tepat dan cepat yang

menyatakan seberapa jauh target (kuantitas, kualitas, waktu) telah tercapai. Makin

besar presentase target yang dicapai, makin tinggi tingkat efektivitasnya.

13

3. Kualitas

Kualitas merupakan suatu ukuran yang menyatakan seberapa jauh telah

terpenuhinya berbagai persyaratan (requirement), spesifikasi dan harapan

(expectation). Unsur ini orientasinya hanya tertuju pada segi pengadaan masukan

atau hanya pada segi keluaran dan segi distribusi (termasuk kepuasan konsumen)

atau kedua-duannya.

Kualitas merupakan ukuran produk produktivitas, meskipun kualitas sulit

diukur secara sistematis melalui rasio output atau input. Output yang berkualitas

baik secara tidak langsung akan meningkatkan rasio output atau input dalam arti

nilai tambah (Value Added), yang berarti meningkatnya rasio output atau input

adalah kualitas yang baik. (Handoyo 2010:18)

2.1.4 Kriteria Pengukuran Produktivitas

Ada 6 (enam) kriteria yang harus dipenuhi dalam melakukan pengukuran

produktivitas, yaitu :

1. Validity (keabsahan), bahwa harus menggambarkan secara tepat perubahan

dari masukan menjadi keluaran dalam proses produksi yang sebenarnya.

Jumlah produk yang dihasilkan tiap satuan waktu kadang-kadang tidak

dapat dijadikan suatu ukuran yang absah dikarenakan lama penyelesaian

produk tidaklah sama.

2. Completeness (kelengkapan), harus mencakup seluruh masakan dan

keluaran yang digunakan dan yang dihasilkan walaupun sulit untuk

menghitung semua komponen yang terlibat baik masuk maupun keluar,

14

namun kelengkapan dibutuhkan untuk pengukuran yang baik pengukuran

yang baik dengan tujuan mendapatkan hasil pengukuran yang berarti.

3. Compability (dapat dibandingkan), produktivitas merupakan suatu ukuran

relative, sehingga suatu badan usaha tidak dapat dibandingkan dengan

badan usaha lain. Tetapi dapat digunakan untuk periode waktu yang

berbeda dalam suatu badan usaha. Pentingnya pengukuran produktivitas

terletak pada kemampuan untuk dapat dibandingkan antara satu periode

dengan periode lainnya atau terhadap ukuran standart.

4. Inclusiveness (ketermasukan), suatu pengukuran produktivitas bukan hanya

terletak pada pengukuran produksi saja, lingkup pengukuran harus

diperluas meliputi : pembelian, persediaan, personal, keuangan serta

penjualan.

5. Time liness (ketetapan waktu), hasil pengukuran mengandung nilai

informasi yang lebih besar bagi pihak manajemen untuk mengambil

tindakan perbaikan. Agar informasi berfungsi secara tepat, periode waktu

pengukuran harus disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan.

6. Cost effectiveness (keefektifan biaya), pengukuran harus dilakukan dengan

memperhatikan biaya-biaya yang berhubungan baik secara langsung

maupun tidak langsung dan tidak menggunakan proses produksi.

(Handoyo 2010:18)

15

2.1.5 Siklus Produktivitas

Siklus produktivitas (productivity cycle) untuk dipergunakan dalam usaha

peningkatan produktivitas terus-menerus. Konsep siklus produktivitas yang

dikemukakan ini terdiri dari empat tahap kegiatan utama, yaitu:

1. Pengukuran produktivitas (Measurement)

2. Evaluasi produktivitas (Evaluation)

3. Perencanaan produktivitas (Planning)

4. Peningkatan produktivitas (Improvement)

Tahapan-tahapan tersebut dapat dilihat pada gambar berikut ini:

Gambar 2.2 Siklus Produktivitas (Prima 2015 : 3)

2.1.6 Teori Produktivitas

Berdasarkan rasio output terhadap input, variasi perubahan yang terjadi

pada output dan input yang ada akan mempengaruhi tingkat produktivitas sebagai

berikut :

1. Apabila output naik, input turun maka produktivitas akan naik

2. Apabila output tetap, input turun maka produktivitas akan naik.

3. Apabila output naik, input naik dimana jumlah kenaikannya lebih besar

dari kenaikan input maka produktivitas akan naik.

TAHAP 1

TAHAP 4PENINGKATAN

PRODUKTIVITAS

TAHAP 2EVALUASI

TAHAP 3PERENCANAAN

PRODUKTIVITAS

16

4. Apabila output naik, input tetap maka produktivitas akan naik.

5. Apabila output turun, input turun yang jumlah penurunannya lebih kecil

dari pada penurunan input, maka produktivitas akan naik.

Sumber (Prima 2015 : 3)

2.1.7 Jenis Pengukuran Produktivitas

Produktivitas dibagi ke dalam tiga jenis, yaitu:

1. Produktivitas total

Merupakan rasio antara total output dengan total semua faktor input. Produktivitas

total dirumuskan sebagai berikut:

Produktivitas =

Keunggulan produktivitas total :

1). Merupakan representasi yang akurat tentang gambaran ekonomi

perusahaan.

2). Sebagai alat kontrol atau pengendali laba.

3). Sangat bermanfaat untuk level manajemen puncak.

Kelemahan produktivitas total:

1). Perhitungannya relatif lebih sulit.

2). Adakalanya tidak mempertimbangkan faktor-faktor intangible (faktor

yang sulit diukur).

2. Produktivitas parsial (produktivitas faktor tunggal)

Merupakan rasio keluaran terhadap salah satu jenis masukan. Hasil

pengukurannya akan lebih mudah digunakan sebagai masukan pada usaha-usaha

17

perbaikan produktivitas dibandingkan dengan hasil pengukuran yang diperoleh

dari produktivitas total. Produktivitas parsial dirumuskan sebagai berikut:

Produktivitas Parsial =

Keunggulan produktivitas parsial:

1). Mudah untuk dipahami, dapat diketahui faktor mana yang paling

potensial.

2). Lebih mudah dalam mengumpulkan data.

3). Mudah dalam proses perhitungan.

4). Lebih mudah menyampaikan hasil kajian pada pihak manajemen.

Kelemahan produktivitas parsial:

1). Dapat menyebabkan kesalahan interpretasi jika produktivitas parsial ini

dilakukan tersendiri.

2).Tidak akan memiliki kemampuan untuk menjelaskan biaya keseluruhan.

3. Produktivitas total faktor

Merupakan rasio keluaran bersih terhadap jumlah masukan faktor tenaga

kerja dan faktor kapital. Produktivitas total faktor dirumuskan sebagai berikut:

PTF = ( +Keunggulan produktivitas total faktor:

1). Data yang dibutuhkan relatif mudah didapatkan.

2). Sangat cocok untuk sudut pandang ekonomi.

Kelemahan produktivitas total faktor:

1). Tidak dapat mengakomodir faktor-faktor selain capital dan labor.

18

2). Tidak bisa melakukan pendekatan nilai tambah.

Sumber (Prima 2015 : 4)

2.1.8 Manfaat Pengukuran Produktivitas

Beberapa manfaat pengukuran produktivitas dalam perusahaan, antara lain :

1. Perusahaan dapat menilai efisiensi konversi sumber dayanya, agar dapat

meningkatkan produktivitas malalui efisiensi penggunaan sumber daya itu

dan suatu perencanaan sumber daya akan menjadi lebih efektif dan efisien

melalui pengukuran produktivitas, baik dalam perencanaan jangka pendek

atau panjang.

2. Perencanaan target tingkat produktivitas dimasa mendatang dapat

dimodifikasi kembali berdasarkan pengukuran tingkat produktivitas

sekarang.

3. Strategi untuk meningkatkan produktivitas perusahaan dapat

ditetapkanberdasarkan dengan produktivitas antara tingkat produktivitas

yang direncanakan dengan produktivitas yang diukur (produktivitas

aktual).

4. Dapat membangun tingkat produktivitas diantara organisasi perusahaan

dalam suatu industri.

5. Nilai produktivitas berguna untuk merencanakan keuntungan dari

perusahaan itu dan mengevaluasi perkembangan dan efektifitas dari

perbaikan yang dilakukan..

6. Pengukuran produktivitas akan menciptakan tindakan kompetitif berupa

upaya peningkatan produktivitas terus menerus.

19

7. pengukuran produktivitas terus menerus bermanfat untuk menentukan dan

mengevaluasi kecenderungan motivasi perkembangan produktivitas

perusahaan seterusnya.

8. Dapat memberikan motivasi kepada orang – orang untuk meningkatkan

kepuasan kerja dan terus menerus melakukan perbaikan dalam

peningkatan produktivitas. (Handoyo 2010 : 35)

2.1.9 Model Pengukuran Produktivitas

Model pengukuran produktivitas yang digunakan dalam penelitian ini

adalah model pengukuran produktivitas The American Productivity Center (APC)

dan Marvin E Mundell, maka penjelasan mengenai model-model pengukuran

produktivitas diatas akan lebih bayak ditekankan pada kedua model pengukuran

produktivitas tersebut. (Prima 2015 : 5)

Ada beberapa model pengukuran produktivitas yang sering digunakan

dalam pengukuran produktivitas, yaitu:

1. Model Produktivitas Total David J. Sumant

Model peroduktivitas total ini dikembangkan oleh David J. Sumanth untuk

lingkup perusahaan dengan mempertimbangkan seluruh faktor masukan dalam

menghasilkan keluaran.

Sehingga dalam hal ini yang dimaksud dengan ‘produk’ meliputi produk

secara fisik pada perusahaan manufaktur maupun produk non fisik pada

perusahaan yang bergerak pada bidang jasa.

Model produktivitas total David J. sumanth dinyatakan sebagai berikut;

(tangible)MasukanTotal

(tangible)KeluaranTotal=TotaltasProduktivi atau

20

iProdukMasukanTotal

iProdukKeluaranTotal=TotaltasProduktivi

Yang dimaksud dengan tangible disini ialah besaran yang dapat diukur, baik

secara langsung maupun tidak langsung. Sedangkan beberapa contoh dari

pengeluaran yang bersifat intangible adalah bayaknya goodwill yang dihasilkan

oleh suatu organosasi dan bayaknya polusi yang tercipta.

2. Model Produktivitas Parsial POSPAC

Model produktivitas parsial POSPAC pertama kali dicetuskan pada saat

berlangsungnya kongres produktivitas dunia ke-4, pada bulan mei 1984 di olso,

norwegia. Sehingga model pengukuran produktivitas ini diberi nama model

pengukuran skandinavia atau habberstad.

Pada dasarnya model ini, merupakan gabungan dari beberapa ukuran

produktivitas parsial yang masing-masing akan menggambarkan produktivitas

sebagai kelompaok aktivitas yang dikalsifikasikan kedalam enam kelompok, yang

masing-masing kelompok menunjang kepada perbaikan suatu jenis produktivitas

di dalam perusahaan. Adapun ke-enam bidang yang dapat memungkinkan adanya

peningkatan nilai tambah atau pengunaan sumber-sumber yang lebih efektif

adalah;

1. Produktivitas produksi (Production productivity)

2. Produktivitas organisasi (Organization productivity)

3. Produktivitas penjualan (Sales prodduktivity)

4. Produktivitas produk (Produc productivity)

5. Produktivitas tenaga kerja (Arbieter productivity)

6. Produktivitas modal (Capital productivity)

21

Untuk memberikan gambaran yang lebih lanjut tentang tindakan perbaikan

produktivitas dari ke-enam jenis produktivitas parsial POSPAC.

Adapun formulasi matematis dari masing-masaing jenis produktivitas parsial

POSPAC ini adalah;

TetapAktiva

Penjualan=ProduksitasProduktivi

siAdministraBiayaTotal

TambahNilai=OrganisasitasProduktivi Nilai

Tambah = Penjualan – Biaya Bahan

PenjualanBiayaTotal

KotorLaba=PenjualantasProduktivi

PoduksiBiayaTotal

KotorLaba=ProduktasProduktivi

KerjaTenagaBiaya

KotorLaba=KerjatasTenagaProduktivi

Modal

Penjualan=ModaltasProduktivi

3. Model Craig Haris

Craig-Harris di dalam Sumanth (1984) mendefinisikan pengukuran

produktivitas sebagai keluaran total yang dibagi dengan faktor masukan tenaga

kerja ditambah dengan faktor masukan modal, faktor masukan bahan dan alat dan

faktor masukan lain pada barang dan jasa.

Menurut Craig-Harris pengukuran produktivitas total dinyatakan dalam

formulasi matematis sebagai berikut;

Q+R+C+L

Ot=Pt

22

dimana;

Pt = produktivitas total

Ot = keluaran total

L = factor masukan tenaga kerja

C = factor masukan modal

R = factor masukan bahan baku dan alat

Q = paktor masukan lain pada barang dan jasa

4. Pendekatan Angka Indeks

Pada dasarnya angka indeks suatu besaran yang menunjukan variasi

perubahan dalam waktu dan ruang mengenai suatu hal tertentu. Pengukuran angka

indeks yang telah umum dilakukan terutama dalam bidang ekonomi adalah indeks

harga dan indeks produksi yang biasanya dipergunakan untuk mengukur

perubahan harga atau perubahan produksi sepanjang waktu tertentu.

Dengan demikian angka indeks yang diperoleh dapat diperbandingkan

dengan keadaan periode dasar itu. Dari sini akan dapat terlihat perubahan apakah

perubahan bersifat naik, tetap, atau juga turun.

5. Model Kendrick dan D. Creamer

J.W. Kendrick dan D. Creamer pada tahun 1965 memperkenalkan

penggunaan angka indeks produktivitas pada tingkat perusahaan. Angka indeks

yang diperkenalkan Kendrick dan Creamer terdiri dari tiga jenis yaitu;

produktivitas total, produktivitas faktor total, dan produktivitas parsial.

Indeks prodduktivitas total untuk periode tertentu diukur sebagai berikut:Output periode tertentu dalam harga − harga periode dasarInput periode tertentu dalam harga − harga periode dasar

23

Selisih antara output periode tertentu dalam harga-harga periode dasar dan input

dalam harga-harga periode dasar menunjukan peningkatan atau penurunan

produktivitas dalam periode itu.

Berdasarkan depenisi pengukuran diatas, tampak bahwa indeks

produktivitas faktor total ditentukan dengan jalan mengeluarkan pengaruh dari

barang-barang dan jasa antara yang ada pada sisi input dan output.

Indek produktivitas parsial dapat ditentukan sebagai berikut;

Produktivitas parsial dari tenaga kerjaOutput dalam harga − harga periode dasarInput tenaga kerja dalam harga − harga periode dasarProduktivitas parsial dari materialOutput dalam harga − harga periode dasarInput material dalam harga − harga periode dasarCatatan: Angka indeks pada periode dasar harus ditentukan sedemikian rupa agar

bernilai 100 (seratus).

6. Model Productivity Evaluation Tree (PET)

Model PET ini merupakan salah satu metode dalam membuat perencanaan

produktivitas jangka pendek dengan menggunakan pohon evaluasi produktivitas.

Metode ini merupakan suatu metode yang mengandalkan pada keputusan

manajerial terutama daloam mengidentifikasi dan menguji alternatif yang

mungkin serta memutuskan alternative mana yang sebaiknya dilakukan dalam

penetapan target produktivitas total di masa yang akan datang.

24

7. Model Objective Matrix (OMAX)

OMAX menggabungkan kriteria produktivitas ke dalam suatu bentuk yang

terpadu dan berhubungan satu sama lain. Bentuk dan susunan dari model

produktivitas ini terdiri dari kriteria produktivitas, nilai pencapaian, butir-butir

matriks, skor, bobot, nilai dan performance indikator. Kelebihan dari OMAX

adalah relative sederhana dan mudah dipahami, datanya mudah didapatkan,

mudah dilaksanakan dan lebih fleksibel.

8. Model Marvin E. Mundel

Marvin E. Mundel mengemukakan tentang pengukuran indeks

produktivitas (IP), dalam hal ini terdiri atas dua bentuk, yaiu;

1.100X

AOBP/RIBP

OAMP/RIMP=IP

2.100X

RIMP/RIBP

OAMP/OABP=IP

dimana:

IP = indeks produktivitas

AOMP = keluaran agregat untuk periode dasar

RIMP = masukan untuk periode yang diukur

RIBP = masukan untuk periode dasar

Metode Marvin E Mundel ini digunakan sebagai pengukuran tingkat

produktivitas perusahaan dengan menitikberatkan pada biaya produksi sebagai

input dan produk yang dihasilkan sebagai output. Kelebihan dari metode ini

adalah dapat digunakan untuk melihat peningkatan atau penurunan produktivitas

secara spesifik atau melihat input secara masing-masing, kekurangan dari metode

25

ini adalah tidak dapat digunakan untuk mengetahui secara cepat apakah

produktivitas mengalami penurunan atau peningkatan karena metode ini melihat

input secara masing-masing.

9. American Productivity Center (APC)

The American Productivity Center (APC) merupakan suatu organisasi

nirlaba yang didirikan pada tahun 1977 oleh DR. Jackson Grayson Jr. APC sangat

gencar mensponsori berbagai kegiatan seminar dan lokakarya yang berhubungan

dengan pengukuran produktivitas, perbaikan produktivitas dan manajemen

produktivitas. (Prima 2015 : 5)

Profitabilitas merupakan rasio antara pendapatan (revenue) dengan biaya

(cost). Jadi, profitabilitas hasil bagi antara penjualan (sales) dengan biaya yang

dikeluarkan untuk memproduksi barang/jasa yang telah dijual (cost).

Keuntungan dari bentuk pengukuran produktivitas yang dikemukakan oleh

APC yaitu menghasilkan tiga ukuran produktivitas, yaitu indeks produktivitas itu

sendiri, indeks profitabilitas dan indeks perbaikan harga. Berdasarkan pengukuran

produktivitas model APC ini tampak bahwa profitabilitas berhubungan secara

langsung dengan produktivitas dan faktor perbaikan harga. (Prima 2015 : 5)

Berdasarkan hubungan ini, profitabilitas perusahaan dapat meningkatkan

melalui peningkatan produktivitas dan perbaikan harga produk di pasar global.

Selain itu, model APC juga mempertimbangkan secara keseluruhan proses bisnis

baik berdasarkan ukuran transformal fisik maupun finansial. Dalam hal ini rasio

produktivitas memberikan suatu indikasi sejauh mana penggunaan sumber-

sumber daya (input) dalam menghasilkan output perusahaan. Kuantitas output dan

26

input untuk setiap periode waktu digandakan dengan harga-harga periode dasar

agar memperoleh indeks produktivitas. (Prima 2015 : 5)

Rumus-rumus yang digunakan dalam perhitungan dengan menggunakan

model APC antara lain:

1. Pengukuran Indeks Produktivitas

Produktivitas Total =

Produktivitas Parsial =

IProd =

2. Pengukuran Indeks Profitabilitas

Indeks Output =−

Indeks Input =−

IProfit =

3. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga

Indeks Perbaikan Harga menunjukkan perubahan dalam harga output

perusahaan terhadap biaya input.

IPH =

Sumber (Prima 2015 : 5)

Peneliti mencoba untuk memilih model APC sebagai metode pengukuran

produktivitas perusahaan dengan alasan :

27

1. Model pengukuran dengan menggunakan angka indeks lebih bisa

digunakan untuk membandingkan tingkat produktivitas antara periode

yang satu dengan periode yang lainnya

2. Pada model APC kita dapat menentukan tingkat produktivitas, tingkat

profitabilitas dan faktor perbaikan harga perusahaan.

3. Pada model APC dapat memberikan informasi yang lebih jelas dan

komprehensif tentang sumber-sumber peningkatan profitabilitas

perusahaan, apakah berasal dari peningkatan produktivitas, faktor

perbaikan harga produk dipasar global, atau produktivitas sekali

gusfaktor perbaikan harga produk dipasar global.

4. Dalam model APC kita dapat membandingkan besarnya angka indeks

antara fungsi produksi dalam satu periode maupun antar periode,

sehingga kita dapat mengetahui fungsi produksi dan produktivitasnya

paling rendah serta fungsi produksi yang paling berpengaruh, sehingga

dapat dijadikan pedoman untuk merencanakan peningkatan

produktivitas perusahaan.

Ukuran produktivitas atau profitabilitas dipergunakan secara bersama

sepanjang waktu, dimana ukuran profitabilitas dipakai untuk memantau keadaan

dipasar global (masalah eksternal) terutama yang berkaitan dengan efisiensi

penggunaan sumber daya dalam menghasilkan output dari perusahaan itu.

Dengan demikian analisis posisi suatu perusahaan berdasarkan pengukuran

produktivitas dan profitabilitas dapat memposisikan suatu perusahaan. Dalam hal

ini rasio produktivitas memberikan suatu indikasi sejauh mana efisiensi

28

penggunaan sumber daya (input) dalam menghasilkan output perusahaan. Kualitas

output dan input untuk setiap periode waktu digandakan dengan harga periode

dasar per unit dari input setiap tahun digandakan dengan kuantitas output yang

dihasilkn oleh kuantitas input yang digunakan pada periode tertentu untuk

memperoleh indeks perbaikan harga pada periode itu. Setelah mengetahui indeks

produktivitas, indeks profitabilitas dan indeks perbaikan harga.

Dari beberapa bentuk pengukuran produktivitas di atas, metode American

Productivity Center (APC) sesuai dengan permasalahan yang ada pada

perusahaan sehingga dalam penerapan produktivitas pada perusahaan, kita dapat

mengetahui peningkatan dan penurunan produktivitas secara cepat. Bentuk

formula dimana perbandingan antara indeks produktivitas, profitabilitas, dan

perbaikan harga.

Tiga formulasi matematis dari model APC (The American Productivity Center)

adalah sebagai :

1. Formulasi perhitungan angka indeks produktivitas dengan menggunakan

harga-harga konstan pada periode 1 (Periode dasar).

Perhitungan Angka indeks Produktivitas.

Angka indeks merupakan suatu besaran yang menunjukkan variasi

perubahan dalam waktu atau ruang mengenai suatu hal tertentu. Indeks

produktivitas adalah angka produktivitas yang dibandingkan dengan angka

tahun dasar untuk mengetahui perubahan atau turun naiknya produktivitas.

Pada model APC perhitungan angka indeks produktivitas dilakukan

menggunakan harga konstan. Angka indeks yang akan digunakan dalam

29

pengukuran produktivitas ini terdiri dari 5 indeks produktivitas utama, namun

sebelumnya terlebih dahulu dilakukan pengukuran terhadap 6 indeks

pendukung yang dapat mendukung dalam analisis selanjutnya. Output dan

input dihitung berdasarkan harga pada periode dasar, selanjutnya diukur 5

indeks produktivitas utama.

2. Formulasi perhitungan indeks profitabilitas dengan menggunakan harga

yang berlaku.

Apabila perhitungan indeks produktivitas menggunakan harga harga

konstan, maka perhitungan indeks profitabilitas dilakukan dengan

menggunakan harga-harga yang berlaku.

Angka indeks yang akan digunakan dalam pengukuran produktivitas

ini terdiri dari 5 indeks produktivitas utama, namun sebelumnya terlebih

dahulu dilakukan pengukuran terhadap 6 indeks pendukung yang dapat

mendukung dalam analisis selanjutnya, Output dan input dihitung

berdasarkan harga-harga yang berlaku tiap periodenya (tahun) selanjutnya

diukur 5 indeks profitabilitas untuk masing-masing input.

3. Formulasi perhitungan indeks perbaikan harga dari setiap input yang

digunakan.

Selanjutnya dengan memanfaatkan hasil-hasil perhitungan indeks

produktivitas berdasarkan harga konstan dan indeks profitabilitas berdasarkan

harga yang berlaku, kita dapat menentukan indeks perbaikan harga (IPH),

yang pada dasarnya merupakan rasio antara indeks profitabilitas (IPF) dan

indeks profitabilitas (IP). (Arif Dwi Setiawan 2008).

30

Setelah mengetahui indeks produktivitas dan indeks perbaikan harga, indeks

profitabilitas dapat ditentukan dengan menggunakan formula berikut:

IPF = IP X IPH atau

IP = IPF / IPH

Dimana:

IPF = Indeks profitabilitas

IP = Indeks produktivitas

IPH = Indeks perbaikan harga

Catatan

Indeks perbaikan harga menunjukkan perubahan dalam harga output perusahaan

terhadap biaya input

Dalam model APC, biaya per unit tenaga kerja, material dan energi ditentukan

secara langsung.

2.1.10 Penyebab Rendahnya Produktivitas

Berikut adalah beberapa faktor yang menyebabkan turunnya produktivitas.

1. Penggunaan sumber daya yang sembarangan yang disebabkan oleh ketidak

mampuan untuk mengukur dan menngendalikan produktivitas dari pekerja

yang jumlahnya semakin banyak.

2. Adanya penundaan dan keterlambatan dalam pengambilan keputusan yang

disebabkan oleh ketidakjelasan wewenang dan ketidakefisienan dalam

organisasi yang sangat besar.

31

3. Membengkaknya biaya sehubungan dengan keinginan untuk melakukan

ekspansi yang mengakibatkan berkurangnya pertumbuhan.

4. Rendahnya motivasi, karena meningkatnya jumlah pekerja baru yang

mempunyai latar belakang kehidupan yang berkecukupan.

5. Keterlambatan pengiriman bahan baku karena kurangnya persediaan dan

kacaunya jadwal, akibat perencanaan dan pengendalian yang buruk.

6. Timbulnya konflik dalam bekerja yang tidak dapat diselesaikan yang

mengakibatkan kerja organisasi menjadi tidak efekif.

7. Keinginan manajemen untuk meningkatkan produktivitas dibatasi oleh

undang-undang yang baru atau karena masih berlakunya undang-undang

yang lama.

8. Munculnya ketidak puasan dan kebosanan dalam melakukan pekerjaan

yang disebabkan oleh semakin terbatasnya dan semakin terspesialisasinya

bidang pekerjaan.

9. Naiknya tingkat inflasi yang diakibatkan oleh pemberian imbalan dan

keuntungan yang tidak dapat diimbangi oleh peningkatan produktivitas,

yang nantinya akan menyebabkan rendahnya produktivitas kerja.

10. Munculnya penemuan-penemuan baru akibat perkembangan teknologi dan

meningkatnya ongkos produksi.

11. Kacaunya disiplin waktu, dikarenakan keinginan untuk dapat mempunyai

waktu luang yang lebih banyak.

32

12. Ketidak mampuan untuk menyamakan percepatan informasi dan ilmu

pengetahuan yang mengakibatkan kemampuan para pelaksana menjadi

tidak berguna. (Widya 2006 : 26)

2.1.11 Evaluasi Produktivitas

Setelah tahapan pengukuran produktivitas selesai dilakukan, maka akan

dilanjutkan dengan langkah kedua dari siklus produktivitas, yaitu tahapan

evaluasi. Evaluasi produktivitas penting dilakukan untuk mengetahui apakah telah

terjadi peningkatan / penurunan produktivitas pada suatu perencanaan baik jangka

pendek maupun jangka panjang.Tanpa melakukan evaluasi, penilaian terhadap

suatu hasil pengukuran produktivitas menjadi rancu, dalam arti tidak bisa

dilakukan apakah nilai produktivitas itu baik atau buruk. Adapun cara yang dapat

dilakukan untuk mencapai suatu hasil evaluasi yang baik adalah:

1. Merancangkan suatu tekat yang menuju kearah perubahan nilai

produktivitas dalam 2 (dua) periode berturut-turut dan mengembangkan

suatu cara yang memungkinkan perubahan itu bisa terjadi.

2. Mengembangkan metode untuk mendapatkan nilai produktivitas sesuai

dengan anggaran/hasil peramalan dan membandingkannya dengan hasil

yang sekarang.

3. Melakukan pemantapan dari tahap ke tahap untuk evaluasi nilai

produktivitas diatara 2 (dua) periode pengukuran yang berurutan dan di

dalam suatu periode pengukuran yang diberikan.

2.1.12 Diagram Tulang Ikan (Fishbone Diagram)

33

Berkaitan dengan manajemen produktivitas total, diagram sebab-akibat

dipergunakan untuk menunjukan faktor-faktor penyebab (akibat) yang disebabkan

oleh faktor-faktor penyebab itu. Fishbone diagram (diagram tulang ikan- karena

bentuknya seperti tulang ikan) sering juga disebut Cause-and-Effect Diagram atau

Ishikawa Diagram diperkenalkan oleh Dr. Kaoru Ishikawa, seorang ahli

pengendalian kualitas dari Jepang, sebagai satu dari tujuh alat kualitas dasar (7

basic quality tools). Fishbone diagram digunakan ketika kita ingin

mengidentifikasi kemungkinan penyebab masalah dan terutama ketika sebuah

team cenderung jatuh berpikir pada rutinitas. (Kusnadi 2013 : 1)

Suatu tindakan dan langkah improvement akan lebih mudah dilakukan jika

masalah dan akar penyebab masalah sudah ditemukan. Manfaat fishbone diagram

ini dapat menolong kita untuk menemukan akar penyebab masalah secara user

friendly, tools yang user friendly disukai orang-orang di industri manufaktur di

mana proses di sana terkenal memiliki banyak ragam variabel yang berpotensi

menyebabkan munculnya permasalahan.

Fishbone diagram akan mengidentifikasi berbagai sebab potensial dari

satu efek atau masalah, dan menganalisis masalah tersebut melalui sesi

brainstorming. Masalah akan dipecah menjadi sejumlah kategori yang berkaitan,

mencakup manusia, material, mesin, prosedur, kebijakan, dan sebagainya. Setiap

kategori mempunyai sebab-sebab yang perlu diuraikan melalui sesi

brainstorming. (Kusnadi 2013 : 1)

2.1.12.1 Langkah-langkah Pembuatan Diagram Tulang Ikan

Fishbone Diagram ini dapat digunakan ketika kita perlu:

34

1. Mengenali akar penyebab masalah atau sebab mendasar dari akibat,

masalah, atau kondisi tertentu

2. Memilah dan menguraikan pengaruh timbal balik antara berbagai faktor

yang mempengaruhi akibat atau proses tertentu

3. Menganalisa masalah yang ada sehingga tindakan yang tepat dapat

diambil. (Kusnadi 2013 : 1)

Manfaat menggunakan diagram fishbone ini:

1. Membantu menentukan akar penyebab masalah dengan pendekatan

yang terstruktur

2. Mendorong kelompok untuk berpartisipasi dan memanfaatkan

pengetahuan kelompok tentang proses yang dianalisis

3. Menunjukkan penyebab yang mungkin dari variasi atau perbedaan yang

terjadi dalam suatu proses

4. Meningkatkan pengetahuan tentang proses yang dianalisis dengan

membantu setiap orang untuk mempelajari lebih lanjut berbagai faktor

kerja dan bagaimana faktor‐faktor tersebut saling berhubungan

5. Mengenali area dimana data seharusnya dikumpulkan untuk pengkajian

lebih lanjut

Cara menggunakan fishbone diagram:

Ketika Anda menggunakan diagram ini, sebenarnya Anda sedang

menyusun sebuah tampilan bergambar yang terstruktur dari daftar penyebab yang

terorganisir untuk menunjukkan hubungannya terhadap sebuah akibat tertentu.

35

Langkah‐langkah untuk menyusun dan menganalisa diagram fishbone sebagai

berikut:

1. Identifikasi dan definisikan dengan jelas hasil atau akibat yang akan dianalisis

1) Hasil atau akibat disini adalah karakteristik dari kualitas tertentu,

permasalahan yang terjadi pada kerja, tujuan perencanaan, dan sebagainya.

2) Gunakan definisi yang bersifat operasional untuk hasil atau akibat agar

mudah dipahami.

3) Hasil atau akibat dapat berupa positif (suatu tujuan, hasil) atau negatif

(suatu masalah, akibat). Hasil atau akibat yang negatif yaitu berupa masalah

biasanya lebih mudah untuk dikerjakan. Lebih mudah bagi kita untuk

memahami sesuatu yang sudah terjadi (kesalahan) daripada menentukan

sesuatu yang belum terjadi (hasil yang diharapkan) .

4) Kita bisa menggunakan diagram pareto untuk membantu menentukan hasil

atau akibat yang akan dianalisis

2. Gambar garis panah horisontal ke kanan yang akan menjadi tulang belakang.

1) Disebelah kanan garis panah, tulis deskripsi singkat hasil atau akibat yang

dihasilkan oleh proses yang akan dianalisis

2) Buat kotak yang mengelilingi hasil atau akibat tersebut

3. Identifikasi penyebab‐penyebab utama yang mempengaruhi hasil atau akibat.

1) Penyebab Ini akan menjadi label cabang utama diagram dan menjadi

kategori yang akan berisi berbagai penyebab yang menyebabkan penyebab

utama.

36

2) Untuk menentukan penyebab utama seringkali merupakan pekerjaan yang

tidak mudah. Untuk itu kita dapat mencoba memulai dengan menulis daftar

seluruh penyebab yang mungkin. Kemudian penyebab‐penyebab tersebut

dikelompokkan berdasarkanhubungannya satu sama lain. Untuk membantu

mengelompokkan atau mengkategorikan penyebab ini ada beberapa

pedoman yang dapat digunakan. Berikut ini beberapa panduan yang sering

digunakan:

a. Industri jasa, biasanya menggunakan pengkategorian 4S, yaitu:

surrounding, supplier, system, skill.

b. Di bidang administrasi dan pemasaran, biasanya menggunakan 8P,

yaitu: product atau service, price, people, place, promotion,

procedures, processes, policies.

c. Industri manufaktur, biasanya menggunakan 6M, yaitu: Man (pelatihan,

manajemen, sertifikasi, dan sejenisnya), Machine (perawatan,

pemeriksaan, pemrograman, pengujian, update perangkat lunak dan

keras), Material (bahan mentah, barang konsumsi, dan informasi),

Method (pemrosesan, pengujian, pengendalian, perancangan, instruksi),

Measurement (kalibrasi), Mother Nature (kondisi lingkungan seperti

bising, kelembaban, temperatur)

Masih ada lagi jenis pengkategorian yang lain. Dalam menerapkannya, kita

bebas untuk menentukan pengkategorian disesuaikan dengan kebutuhan. Selain

itu, ada variasi lain dalam menentukan penyebab‐penyebab. Dalam hal ini,

daripada berusaha untuk menggolongkan seluruh penyebab kedalam berbagai

37

kategori, tentukan saja penyebab berdasarkan urutan proses yang digunakan. Jadi,

pada garis horisontal “tulang punggung ikan”, tuliskan semua proses utama dari

kiri ke kanan.

3). Tulis penyebab utama tersebut disebelah kiri kotak hasil atau akibat,

beberapa tulis diatas garis horisontal, selebihnya dibawah garis.

4). Buat kotak untuk masing‐masing penyebab utama tersebut.

4. Untuk setiap penyebab utama, identifikasi faktor‐faktor yang menjadi penyebab

dari penyebab utama

1) Identifikasi sebanyak mungkin faktor penyebab dan tulis sebagai sub

cabang utama

2) Jika penyebab‐penyebab minor menjadi penyebab dari lebih dari satu

penyebab utama, tuliskan pada semua penyebab utama tersebut.

5. Identifikasi lebih detail lagi secara bertingkat berbagai penyebab dan lanjutkan

mengorganisasikannya dibawah kategori atau penyebab yang berhubungan.

Hal ini dapat dilakukan dengan cara mengajukan serangkaian pertanyaan

“mengapa”.

6. Menganalisis diagram Analisis membantu kita mengidentifikasi penyebab yang

menjamin pemeriksaan lebih lanjut. Diagram fishbone ini hanya

mengidentifikasi kemungkinan penyebab. (Kusnadi 2013 : 5)

38

Gambar 2.3 Diagram Fishbone

2.2 Kerangka Konseptual

Kerangka konseptual dalam penelitian ini adalah seperti gambar berikut

ini:

INPUT

1. Data Penjualan2. Data Modal3. Data Material4. DataTenaga

Kerja5. Data Energi.

PROSES

1. PengukuranproduktivitasModel AmericanProduktivity Center(APC)a. Indeks

Produktivitasb. Indeks

Profitabilitasc. Indeks Perbaikan

Harga2. Fishbone Diagram

a. Faktor yangmempengaruhiproduktivitas

b. Strategi untukmeningkatkanproduktivitas

OUTPUT

1. Peningkatan ataupenurunanproduktivitas,profitabilitas,perbaikan harga.

2. Faktor-faktor yangmempengaruhiproduktivitas danstrategipeningkatanproduktivitas

39

Gambar 2.4 Kerangka Konseptual

Adapun kerangka konseptual di atas terdiri dari hal-hal sebagai berikut :

1. Input, merupakan dasar permasalahan yang di butuhkan untuk dilakukan

tindak lanjutnya. Pada proposal penelitian ini peneliti menemukan beberapa

hal yang menjadi landasan penelitian ini yakni : Data Modal, Material, Tenaga

Kerja, Energi.

2. Proses, merupakan langkah yang akan dilakukan sehingga menghasilkan

output dari penelitian ini. Adapun proses langkah-langkah yang dilakukan

tersebut adalah produktivitas Model American Productivity Center (APC), dan

Fishbone Diagram.

3. Output, yakni hasil dari proses yang telah dilakukan. Output yang diharapkan

dalam penelitian ini adalah peningkatan dan penurunan Indeks Produktivitas,

Indeks Profitabilitas, Indeks Perbaikan Harga dan Faktor yang mempengaruhi

produktivitas serta strategi untuk meningkatkan produktivitas.

38

BAB III

METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Jenis Penelitian

Jenis penelitian yang dilakukan penulis adalah penelitian deskriptif

kuantitatif yaitu pengolahan data yang berupa angka pada suatu perusahaan atau

industri yang nantinya data akan dikumpulkan dan diolah sehingga memberikan

informasi yang berguna dengan menggunakan perumusan matematika. Tujuan

dari penelitian deskriptif ini adalah untuk membuat deskripsi, gambaran atau

lukisan secara sistematis, faktual dan akurat mengenai fakta-fakta, sifat-sifat serta

hubungan antar fenomena yang diselidiki. (Moh.Nazir, 2005).

3.2 Tempat dan Waktu Penelitian

Dalam pelaksanaan penelitian ini, pengambilan data dilakukan di CV.

Roland Kencana, Jalan Pasir Sebelah No. 65 Padang. Penelitian akan

dilaksanakan pada bulan Januari 2019.

3.3 Variabel Penelitian

Variabel-variabel yang diteliti adalah :

1. Untuk Variabel input dari perusahaan terdiri dari:

1) Input Biaya Tenaga Kerja

2) Input Biaya Bahan Baku

3) Input Biaya Energi

4) Input Modal

41

2. Sedangkan untuk variabel output dari perusahaan yaitu Produk Kamar

Set, Kitchen Set, dan Meja Biro.

3.4 Data dan Sumber Data

3.4.1 Data

Dalam penelitian ini data yang dibutuhkan adalah data sekunder, terdiri

dari :

1. Data penjualan

2. Data biaya modal

3. Data biaya tenaga kerja

4. Data biaya material

5. Data biaya energi

3.4.2 Sumber Data

Untuk memperoleh bahan-bahan yang dibutuhkan dalam penulisan skripsi

ini penulis melakukan pengumpulan data dengan 2 cara, yaitu

1. Data primer

Yaitu data yang didapat dari penelitian secara langsung dengan cara

melakukan pengamatan ke sumber yang memberikan informasi. Jenis-

jenis Data Primer:

1) Wawancara (Interview) Cara pengumpulan data jalan mengadakan

Tanya jawab kepada pimpinan atau karyawan yang dapat membantu

atau memberikan penjelasan tentang masalah yang diteliti.

42

2) Observasi

Cara pengumpulan data dengan jalan pengamatan lansung terhadap

terhadap obyek yang akan diteliti.

2. Data sekunder

Yaitu data yang didapatkan dengan jalan mengumpulkan dan mempelajari

dokumen perusahaan, laporan dan studi literature yaitu dengan membaca

buku-buku yang ada di perpustakaan dengan mengambil beberapa

literature dan catatan kuliah yang berkaitan dengan penelitian sehingga

diperoleh teori-teori yang relevan dengan penelitian.

1). Jenis-jenis Data Sekunder:

a. Data Perusahaan.

b. Jurnal.

2). Cara Memperoleh:

a. Mengambil dari perusahaan.

b. Mengambil dari Internet.

3.5 Teknik Pengolahan Data dan Analisa Data

Setelah data dikumpulkan selanjutnya dilakukan pengolahan data untuk

memperoleh tingkat produktivitas dengan metode APC (American Productivity

Center) serta mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas dan

strategi untuk meningkatkan dengan Fishbone Diagram.

43

3.5.1 Tingkat Produktivitas CV. Roland Kencana

Meneliti seberapa besar tingkat produktivitas yang telah dicapai oleh CV.

Roland Kencana dengan menggunakan metode APC (American Productivity

Center).

3.5.1.1 Metode American Productivity Center (APC)

Digunakan untuk mengolah data jumlah tenaga kerja, jumlah energi,

jumlah material, jumlah modal tetap, jumlah output dan harga jual output dan

biaya yang dikeluarkan untuk tenaga kerja, energi, material, modal dalam periode

waktu yang ditetapkan.

Langkah-langkah pengolahan datanya adalah sebagai berikut :

Tiga formulasi matematis dari model APC (The American Productivity Center)

adalah sebagai :

1. Formulasi perhitungan angka indeks produktivitas dengan menggunakan

harga-harga konstan pada periode 1 (Periode dasar).

2. Formulasi perhitungan indeks profitabilitas dengan menggunakan harga

yang berlaku.

3. Formulasi perhitungan indeks perbaikan harga dari setiap input yang

digunakan.

1. Perhitungan angka indeks produktivitas menggunakan harga-harga konstan

pada periode 1 (Periode dasar) adalah sebagai berikut :

Perhitungan Output

1. Perhitungan Output Menggunakan harga Konstan

Periode 1 O1 = Σ (Kuantitas produk periode 1 x Harga Kontan)

44

Periode 2 : ( Menggunakan harga periode 1) O2 = Σ (Kuantitas produk

periode 2 x Harga Konstan) Indeks Output = O2 / O1

2. Perhitungan input tenaga Kerja (Labor) menggunakan Harga Konstan

Periode 1 L1 = Σ (Kuantitas tenaga kerja periode 1 x Harga Kontan)

Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) L2 = Σ (Kuantitas tenaga kerja

periode 2 x Harga Kontan) Indeks Input tenaga kerja = L2 / L1

3. Perhitungan Input Material Menggunakan harga Konstan

Periode 1 M1 = Σ (Kuantitas material periode 1 x harga Konstan)

Periode 2 : (menggunakan harga periode1) M2 = Σ (Kuantitas material

periode 2 x Harga Kontan) Indeks input material = M2 / M1

Perhitungan Input

1. Perhitungan Input energi Menggunakan harga Konstan

Periode 1 E1 = Σ (Kualitas energi periode 1 x Harga Kontan)

Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) E2 = Σ (kuatitas energi periode

2 x Harga Konstan) Indeks Input Energi = E2 / E1

2. Perhitungan Input Modal (kapasitas) menggunakan harga konstan

Periode 1 K1 = Σ (Kuantitas modal periode 1 x Harga Konstan)

Periode 2 : (menggunakan modal periode 1) K2 = Σ (kuantitas modal

periode 2 x Harga Konstan) Indeks input modal = K2 / K1

3. Perhitungan Input Total (Tenaga Kerja + Material + Energi + Modal)

menggunakan harga konstan :

Periode 1 I1 = (L1 + M1 + E1 + K1)

Periode 2 I2 = (L2 + M2 + E2 + K2) Indeks Input Total = I2 / I1

45

4. Perhitungan Indeks Produktivitas Tenaga kerja (Labor produktivitas

indeks) menggunakan harga konstan

Periode 1 : PL = O1 / L1

Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) PL2 = O2 / L2 Indeks

Produktivitas tenaga kerja (IPL) = (PL2 / PL1) x 100

5. Perhitungan Indeks produktivitas Material menggunakan harga konstan :

Periode 1 : PL1 = O1 / M1

Periode 2 : (menggunakan harga periode1) PM2 = O2 / M2 Indeks

Produktivitas material (IPM) = (PM2 / PM1) x 100

6. Perhitungan Indeks Produktivitas Energi menggunakan harga konstan :

Periode 1 : PE1 = O1 / E1

Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) PE2 = O2 / E2 Indeks

Produktivitas Energi (IPE) = (PE2 / PE1) x 100

Perhitungan Indeks Produktivitas

1. Perhitungan Indeks Produktivitas Modal (kapital) menggunakan harga

Konstan :

Periode 1 : PK1 = O1 / I1

Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) PL2 = O2 / K2 Indeks

Produktivitas Modal (IPK) = (PK2 / Pk1) x 100

2. Perhitungan Indeks Produktivitas Total menggunakan harga konstan

Periode 1 : PT1 = O1 / I1

Periode 2 : (menggunakan harga periode 1) PT2 = O2 / I2

Indeks Produktivitas Total (IPT) = (PT2 / PT1) x 100

46

2. Perhitungan angka indeks profitabilitas dengan menggunakan Harga yang

berlaku adalah sebagai berikut :

1. Perhitungan Output Menggunakan harga yang berlaku

Periode 1 O1 = Σ (Kuatitas produk periode 1 x Harga yang berlaku)

Periode 2 O2 = Σ (Kuantitas produk periode 2 x Haerga yang berlaku)

Indeks Output = O2 / O1

2. Perhitungan Input Tenaga Kerja (Labor) menggunakan harga yang berlaku:

Periode 1 L1= Σ (Kuantitas tenaga kerja periode 1 x Harga yang berlaku)

Periode 2 L2= Σ (Kuantitas tenaga kerja periode 2 x Harga yang berlaku)

3. Perhitungan Input Material Menggunakan harga yang berlaku

Periode 1 M1= Σ (Kuantitas material periode 1 x Harga yang berlaku)

Periode 2 M2 = Σ (Kuantitas material periode 2 x Harga yang berlaku)

Indeks input material = M2 / M1

4. Perhitungan Input energi Menggunakan harga yang berlaku

Periode 1 E1= Σ (Kuantitas energi periode 1 x Harga yang berlaku)

Periode 2 E2= Σ (Kuantitas energi periode 2 x Harga yang berlaku) Indeks

Input Energi = E1 / E1

5. Perhitungan Input Modal (Kapital)menggunakan harga yang berlaku :

Periode 1 K1= Σ (Kuantitas modal periode 1 x Harga yang berlaku)

Periode 2 K2= Σ (Kuantitas modal periode 2 x Harga yang berlaku) Indeks

input modal = K2 / K1

6. Perhitungan Input Total (tenaga Kerja + Material + Modal) menggunakan

harga yang berlaku :

47

Periode 1 I1 = (L1 + M1 + E1 + K1)

Periode 2 I2 = (L2 + M2 + E2 + K2) Indeks Input Total = I2 / I1

7. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input Tenaga Kerja (Labor)

IPFL = (Indeks output / Indeks input Tenaga Kerja) x 100

8. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input material :

IPFM = (Indeks output / Indeks input Material) x 100

9. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input Energi :

IPFE = (Indeks output / indeks input Energi) x 100

10. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input Modal :

IPFK = (Indeks Profitabilitas dari input Modal) x 100

11. Perhitungan Indeks Profitabilitas dari Input Total :

IPFI = (Indeks output / indeks input Total) x 100

3. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga dari setiap Input yang digunakan adalah

sebagai berikut :

1. Perhitungan Indeks Perbaikan harga dari Input Tenaga kerja (labor) :

IPHL = IPFL / IPL

2. Perhitungan Indeks Perbaikan harga dari Input material :

IPHM = IPFM / IPM

3. Perhitungan Indeks Perbaikan harga dari Input Energi :

IPHE = IPFE / IPE

4. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga dari Input Modal :

IPHK = IPFK

5. Perhitungan Indeks Perhitungan harga dari Input Total :

48

IPHI = IPFI / IPI

Menghitung output dan input dengan harga konstan dari periode 1 – 3 tahun 2018

Perhitungan input dan output dilakuan dengan formulasi :

On = Σ Kuantitas output pada periode n x harga konstan

Ln = Σ Kuantitas tenaga kerja pada periode n x harga konstan

Mn = Σ Kuantitas material pada periode n x harga konstan

En = Σ Kualitas energi pada periode n x harga konstan

Kn = Σ Kualitas modal pada periode n x harga konstan

Menghitung Indeks Produktivitas dari periode 1 – 3 tahun 2018:

IPL = ( PLn / PLo ) x 100

IPM = ( PMn / PMo ) x 100

IPE = ( PEn / PEo ) x 100

IPK = ( PKn / PKo ) x 100

IPT = ( PTn / PTo ) x 100

Keterangan dari formulasi diatas adalah sebagai berikut :

IPL = Indeks produktivitas tenaga kerja

IPM = Indeks produktivitas material

IPE = Indeks produktivitas energi

IPK = Indeks produktivitas modal

IPT = Indeks produktivitas total

PLn = Produktivitas tenaga kerja periode n

PMn = Produktivitas material periode n

PEn = Produktivitas energi periode n

49

PKn = Produktivitas modal periode n

PTn = Produktivitas total periode n

PLo = Produktivitas tenaga kerja periode dasar

PMo = Produktivitas material periode dasar

PEo = Produktivitas energi periode dasar

PKo = Produktivitas modal periode dasar

PTo = Produktivitas total periode dasar

Menghitung output dan input dengan menggunakan harga tiap periode.

Perhitungan output dan input dengan formulasi :

On = Σ Kuantitas output x harga pada periode n

Ln = Σ Kuantitas tenaga kerja x harga pada periode n

Mn = Σ Kuantitas material x harga pada periode n

En = Σ Kuantitas modal x harga pada periode n

Menghitung indeks profitabilitas dengan formulasi

IPFL = ( indeks output / indeks input tenaga kerja ) x 100

IPHM = ( indeks output / indeks input material ) x 100

IPFE = ( indeks output / indeks input energi ) x 100

IPFK = ( indeks ouput / indeksi input energi ) x 100

IPFT = ( indeks output / indeks input total ) x 100

Keterangan dari formulasi di atas adalah sebagai berikut :

IPFL = Indeks profitabilitas tenaga kerja

IPFM = Indeks profitabilitas material

IPFE = Indeks profitabilitas energi

50

IPFK = Indeks profitabilitas modal

IPFT = Indeks profitabilitas total

Perhitungan indeks perbaikan harga dilakukan dengan formulasi :

IPHL = IPFL / IP

IPHM = IPFM / IPM

IPHE = IPFE / IPE

IPHK = IPFK / IPK

IPHT = IPFT / IPT

Keterangan dari formulasi diatas adalah sebagai berikut :

IPHL = Indeks perbaikan harga tenaga kerja

IPHM = Indeks perbaikan harga material

IPHE = Indeks perbaikan harga energi

IPHK = Indeks perbaikan harga modal

IPHI = Indeks perbaikan harga input total

3.5.2 Fishbone Diagram

Berkaitan dengan manajemen produktivitas total , diagram sebab akibat

dipergunakan untuk menunjukkan faktor-faktor penyebab (akibat) yang

disebabkan oleh faktor-faktor penyebab itu. Diagram sebab akibat yang sering

disebut juga diagram tulang ikan (Fishbone Diagram) atau diagram Ishikawa

adalah suatu diagram yang menunjukan hubungan antara sebab-akibat.

51

Langkah-langkah yang dikerjakan dalam membuat diagram sebab-akibat adalah

sebagai berikut:

1. Mulai dengan pernyataan masalah-masalah utama yang penting dan

mendesak untuk diselesaikan.

2. Tuliskan peryataan masalah itu pada “kepala ikan” yang merupakan

akibat. Tuliskan pada sisi sebelah kanan dari kertas (kepala ikan).

Kemudian gambaran “tulang ikan” dari kiri ke kanan dan tempatkan

peryataan masalah itu dalam kotak.

3. Tuliskan faktor-faktor penyebab utama (sebab-sebab) yang

mempengaruhi masalah kualitas sebagai “tulang ikan”, juga tempatkan

dalam kotak. Faktor-faktor penyebab atau kategori-kategori utama

dapat dikembangkan melalui stratifikasi kedalam pengelompokan dari

faktor-faktor: manusia, mesin, peralatan, material, metode kerja,

lingkungan kerja, pengukuran, dan lain-lain atau stratifikasi melalui

52

langkah-langkah aktual dalam proses. Faktor-faktor penyebab atau

kategori-kategori dapat dikembangkan melalui brainstorming.

4. Tuliskan penyebab sekunder yang mempengaruhi penyebab-penyebab

utama (tulang ikan besar), serta penyebab-penyebab sekunder itu

dinyatakan sebagai “tulang-tulang berukuran sedang”.

5. Tuliskan penyebab-penyebab tersier yang mempengaruhi penyebab-

penyebab sekunder (tulang-tulang berukuran sedang), serta penyebab-

penyebab tersier itu dinyatakan sebagai “tulang-tulang berukuran

kecil”.

6. Tentukan item-item yang penting dari setiap faktor dan tandailah faktor-

faktor penting tertentu yang kelihatannya memiliki pengaruh nyata

terhadap karakteriktik kualitas.

7. Catatlah informasi yang perlu didalam diagram sebab-akibat, judul nama

produk, proses, kelompok, daftar partisipasi, dan lain-lain.

Setelah diketahui faktor penyebab turunnya produktivitas maka dapat

dilakukan perencanaan peningkatakan produktivitas. Berdasarkan hasil analisis

tentang faktor-faktor penyebab permasalahan terhadap kualitas produksi, maka

diambil beberapa alternatif strategi pemecahan masalah. Beberapa alternatif

strategi pemecahan masalah tersebut dipilih dan ditetapkan strategi pemecahan

masalah yang tepat untuk diterapkan pada upaya peningkatan kualitas produksi

pada CV. Roland Kencana.

53

3.6 Kerangka Metodologi

Adapun tahapan-tahapan yang dilakukan dalam penelitian kali ini dapat

dilihat pada kerangka metodologi seperti gambar berikut ini :

Survey Lapangan

1. Interview2. Observasi

Studi Literatur

Mempelajari buku jurnal, diktat, yangberkaitan dengan metode analisisproduktivitas dan metode APC(American Productivity Center)

Identifikasi Masalah

1. CV. Roland Kencana belum melakukan pengukuran produktivitassecara menyeluruh.

2. Pemanfaatan sumber daya yang kurang efektif dan efisien.3. Perbandingan antara input (pemasukan) dengan output (pengeluaran)

yang tidak seimbang.4. Keterlambatan perusahaan dalam menyelesaikan pesanan pelanggan/

tidak sesuai dengan yang telah dijadwalkan.

Rumusan Masalah

1. Berapa besar tingkat produktivitas CV. Roland Kencana?2. Apakah faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas pada CV.

Roland Kencana dan strategi untuk meningkatkan produktivitas?

Batasan Masalah

1. Data output produk yang akan diteliti yaitu kamar set tipe A terdiridari lemari pakaian, tempat tidur, nakas, meja rias.

2. Data input terdiri dari tenaga kerja, material, energi dan modal selamaperiode 1 – 3 (tahun 2018).

A

Mulai

54

Gambar 3.1 Kerangka Metodologi

Analisa Pengolahan Data

1. Tingkat Produktivitas2. Faktor yang mempengaruhi dan

strategi untuk meningkatkanproduktivitas.

Pengumpulan Data

1. Data penjualan2. Data biaya modal3. Data tenaga kerja4. Data biaya material5. Data biaya energi

Tujuan Penelitian

1. Mengukur tingkat produktivitas CV. Roland Kencana2. Mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas CV.

Roland Kencana dan strategi untuk meningkatkan produktivitas.

A

Kesimpulan dan Saran

55

BAB IV

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1 Pengumpulan Data

Pengumpulan data pada penelitian ini dilakukan dengan cara wawancara

langsung dengan pihak perusahaan bagian penjualan, material, modal, tenaga

kerja dan energi yang digunakan terkait dengan produktivitas yang ada

diperusahaan. Serta melakukan pengamatan langsung saat proses secara

keseluruhan. Wawancara tersebut bertujuan untuk menentukan produktivitas yang

terkait dalam perhitungan APC dan Fishbone Diagram.Dari hasil wawancara

dengan Ibu Widy Ayu Putri sebagai sekretaris di CV. Roland Kencana pada

tanggal 12 Desember 2018 mengatakan bahwa perusahaan belum pernah

melakukan pengukuran produktivitas secara menyeluruh dan perusahaan hanya

mengevaluasi melalui laporan rugi laba pertahun.

Data yang diperoleh merupakan data sekunder, yang dikumpulkan adalah

data penjualan, modal, material, tenaga kerja dan energi dari periode 1- 3 (tahun

2108). Berikut adalah data output dan input CV. Roland Kencana 2018.

4.1.1. Data Output Input CV. Roland Kencana dari Periode 1 (periode

dasar) sampai Periode 3

Produksi yang di hasilkan adalah Kitchen set, Meja biro, Kamar set.

Sedangkan jumlah produksi yang di hasilkan dapat di lihat pada tabel berikut.

56

Tabel 4.1

Output dan Input CV. Roland Kencana Periode 1

Keterangan :

1. Hari kerja efektif karyawan harian periode 1 = 112 hari

2. Rata-rata Hari kerja efektif karyawan borongan periode 1 = 80 hari

Dari tabel di atas dapat di ketahui bahwa jumlah produksi yang tertinggi

adalah produk meja biro sebesar 170 produk pada periode 1. sedangkan nilai

produk yang tertinggi yaitu Kitchen set sebesar Rp 516.000.000,-

Satuan Kuantitas Harga Persatuan Nilai TotalOutputKitchen Set Set 43 Rp12.000.000 Rp516.000.000Meja Biro Buah 170 Rp550.000 Rp93.500.000Kamar Set Set 32 Rp10.000.000 Rp320.000.000Output Total Rp929.500.000Input Tenaga KerjaKaryawan Harian Orang 25x112= 2800 Rp100.000 Rp280.000.000Karyawan Borongan Orang 14x80= 1120 Rp120.000 Rp134.400.000Sub Total Rp414.400.000Input Bahan BakuKayu Meranti (8x12x400) Kubik 650 Rp45.000 Rp29.250.000Triplek (18mm) Lembar 500 Rp167.000 Rp83.500.000Multiplek (122x244) Lembar 550 Rp98.000 Rp53.900.000Kaca (8mm) Lembar 300 Rp150.000 Rp45.000.000Cat Botol 100 Rp200.000 Rp20.000.000Sub Total Rp231.650.000Input EnergiListrik Kwh 1.500 Rp. 13.200 Rp19.800.000Sub Total Rp19.800.000Input ModalModal Rupiah Rp157.600.000Sub Total Rp157.600.000

Input Total Rp823.450.000

DeskripsiPeriode 1 (Januari - April)

57

Biaya produksi terdiri dari biaya tenaga kerja, material, energi dan modal.

Untuk periode 2 (mei – agustus) dapat di lihat pada tabel berikut.

Tabel 4.2

Output dan Input CV.Roland Kencana Periode 2

Keterangan :

1. Hari kerja efektif karyawan harian periode 1 = 112 hari

2. Rata-rata Hari kerja efektif karyawan borongan periode 1 = 80 hari

Satuan Kuantitas Harga Persatuan Nilai TotalOutputKitchen Set Set 40 Rp12.500.000 Rp500.000.000Meja Biro Buah 175 Rp550.000 Rp96.250.000Kamar Set Set 35 Rp10.500.000 Rp367.500.000Output Total Rp963.750.000Input Tenaga KerjaKaryawan Harian Orang 25x112= 2800 Rp100.000 Rp280.000.000Karyawan Borongan Orang 16x80= 1280 Rp120.000 Rp153.600.000Sub Total Rp433.600.000Input Bahan BakuKayu Meranti (8x12x400) Kubik 650 Rp45.000 Rp29.250.000Triplek (18mm) Lembar 550 Rp168.000 Rp92.400.000Multiplek (122x244) Lembar 600 Rp100.000 Rp60.000.000Kaca (8mm) Lembar 320 Rp155.000 Rp49.600.000Cat Botol 100 Rp200.000 Rp20.000.000Sub Total Rp251.250.000Input EnergiListrik Kwh 1.550 Rp. 13.200 Rp20.460.000Sub Total Rp20.460.000Input ModalModal Rupiah Rp160.000.000Sub Total Rp160.000.000

Input Total Rp865.310.000

DeskripsiPeriode 2 (Mei - Agustus)

58

Dari tabel di atas dapat di ketahui Bahwa untuk input tenaga kerja, bahan

baku, energi dan modal pada periode 2 sebesar Rp.865.310.000,-dan nilai output

sebesar Rp.963.750.000,-

Biaya produksi terdiri dari biaya tenaga kerja, material, energi dan modal.

Untuk periode 3 (september – Desember) dapat di lihat pada tabel berikut.

Tabel 4.3

Output dan Input CV.Roland Kencana Periode 3

Sumber: CV. Roland Kencana

Keterangan :

1. Hari kerja efektif karyawan harian periode 1 = 112 hari

2. Rata-rata Hari kerja efektif karyawan borongan periode 1 = 80 hari

Satuan Kuantitas Harga Persatuan Nilai TotalOutputKitchen Set Set 35 Rp13.000.000 Rp455.000.000Meja Biro Buah 180 Rp560.000 Rp100.800.000Kamar Set Set 40 Rp10.500.000 Rp420.000.000Output Total Rp975.800.000Input Tenaga KerjaKaryawan Harian Orang 25x112= 3136 Rp100.000 Rp280.000.000Karyawan Borongan Orang 20x80=1360 Rp120.000 Rp192.000.000Sub Total Rp472.000.000Input Bahan BakuKayu Meranti (8x12x400) Kubik 750 Rp45.000 Rp33.750.000Triplek (18mm) Lembar 550 Rp168.000 Rp92.400.000Multiplek (122x244) Lembar 600 Rp100.000 Rp60.000.000Kaca (8mm) Lembar 350 Rp155.000 Rp54.250.000Cat Botol 100 Rp200.000 Rp20.000.000Sub Total Rp260.400.000Input EnergiListrik Kwh 1.590 Rp. 13.200 Rp20.988.000Sub Total Rp20.988.000Input ModalDepresiasi Rupiah Rp168.000.000Sub Total Rp168.000.000

Input Total Rp921.388.000

DeskripsiPeriode 3 (September - Desember)

59

Dari tabel di atas dapat di ketahui Bahwa untuk input tenaga kerja, bahan

baku, energi dan modal pada periode 3 sebesar Rp.921.388.000,-dan nilai output

sebesar Rp.975.800.000,-

4.2 Pengolahan Data

Metode APC merupakan salah satu metode pengukuran produktivitas yang

bertujuan untuk mengetahui indeks produktivitas itu sendiri, indeks profitabilitas

dan indeks perbaikan harga. APC dapat membantu perusahaan untuk menilai

unjuk kerja perusahaan dan juga untuk memperbaiki produktivitas serta diketahui

faktor yang menyebabkan naik turunnya tingkat produktivitas.Dalam menerapkan

metode APC ada beberapa biaya yang harus dipertimbangkan dalam pengukuran

produktivitas diantaranya data penjualan, material, tenaga kerja, energi dan modal.

4.2.1 Mengukur tingkat produktivitas di CV. Roland Kencana dengan

metode American Productivity Center (APC)

Model APC juga mempertimbangkan secara keseluruhan proses bisnis

baik berdasarkan ukuran transformal fisik maupun finansial. Dalam hal ini rasio

produktivitas memberikan suatu indikasi sejauh mana penggunaan sumber-

sumber daya (input) dalam menghasilkan output perusahaan. Kuantitas output dan

input untuk setiap periode waktu dengan harga-harga periode dasar agar

memperoleh indeks produktivitas.

Rumus-rumus yang digunakan dalam perhitungan dengan menggunakan

model APC antara lain:

60

4.2.1.1 Perhitungan Output dan Input Indeks Produktivitas

Perhitungan indeks produktivitas di dapat denganmenggunakan harga-

harga konstan dengan periode dasar pada bulan september. Tabel rincian

perhitungan terdapat pada lampiran, sedangkan hasil perhitungan berikut ini :

Perhitungan Angka Indeks Produktivitas Dari CV. Roland Kencana Padang.

1. Perhitungan Output Menggunakan Harga Konstan

Periode1 (periode dasar)

O1 = (43 x Rp.12.000.000) + (170 x Rp.550.000) + (32 x Rp.10.000.00)

= Rp.516.000.000 + Rp.93.500.000 + Rp.320.000.000

= Rp. 929.500.000

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

O2 = (40 x Rp.12.000.000) + (175 x Rp.550.000) + (35 x Rp.10.000.000)

= Rp.480.000.000 + Rp.96.250.000 + Rp.350.000.000

= Rp.926.250.000

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

O3 = (35 x Rp.12.000.000) + (180 x Rp.550.000) + (40 x Rp.10.000.000)

= Rp.420.000.000 + Rp.99.000.000 + Rp.400.000.000

= Rp.919.000.000

Indeks OutputPeriode 2

O2/O1 = Rp.926.250.000 / Rp. 929.500.000= 0,99650497

Indeks OutputPeriode 3

O3/O1 = Rp.919.000.000 / Rp. 929.500.000= 0,988703604

61

2. Perhitungan Input Tenaga Kerja (Produksi) Menggunakan Harga Konstan

Periode 1 (periode dasar)

L1 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (14 x 80 x Rp.120.000)

= Rp.280.000.000 + Rp.134.400.000

= Rp.414.400.000

Periode 2 (menggunakan periode dasar)

L2 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (16 x 80 x Rp.120.000)

= Rp.280.000.000 + Rp.153.600.000

= Rp.443.600.000

Periode 3 (menggunakan periode dasar)

L3 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (16 x 80 x Rp.120.000)

= Rp.280.000.000 + Rp.192.000.000

= Rp.472.000.000

Indeks Input Tenaga Kerja Bulan Periode 2

L2/L1 = Rp.443.600.000 / Rp.414.400.000= 1,046332046

Indeks Input Tenaga Kerja Periode 3

L3/L1 = Rp.472.000.000 / Rp.414.400.000= 1,138996139

3 Perhitungan Indeks Bahan Baku (Material) Menggunakan Harga Konstan

Periode 1 (periode dasar)

M1 = (650x Rp.45.000) + (500 x Rp.167.000) + (550 x Rp.98.000) +

(300 x Rp.150.000) + (100 x Rp.200.000)

= (Rp.29.250.000) + (Rp.83.500.000) + (Rp.53.900.000) +

(Rp.45.000.000) + (Rp.20.000.000)

= Rp.231.650.000

62

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

M2 = (650 x Rp.45.000) + (550 x Rp.167.000) + (600 x Rp.98.000) +

(320 x Rp.150.000) + (100 x Rp.200.000)

= (Rp.29.250.000) + (Rp.91.850.000) + (Rp.58.800.000) +

(Rp.48.000.000) + (Rp.20.000.000)

= Rp.247.900..000

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

M3 = (750 x Rp.45.000) + (550 x Rp.167.000) + (600 x Rp.98.000) +

(350 x Rp.150.000) + (100 x Rp.200.000)

= (Rp.33.750.000) + (Rp.91.850.000) + (Rp.58.800.000) +

(Rp.52.500.000) + (Rp.20.000.000)

= Rp.256.900.000

Indeks Input Material Periode 2

M2/M1 = Rp.247.900..000/ Rp.231.650.000= 1,070148932

Indeks Input Material Periode 3

M3/M1 = Rp.256.900.000/ Rp.231.650.000= 1,109000648

4. Perhitungan Input Energi Menggunakan Harga Konstan

Periode 1 (periode dasar)

E1 = (1500 x Rp.13.200) = Rp.19.800.000

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

E2 = (1550 x Rp.13.200) = Rp.20.460.000

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

E3 = (1590 x Rp.13.200) = Rp.20.980.000

63

Indeks input Energi Periode 2

E2/E1 = Rp.20.460.000/ Rp.19.800.000 = 1,033

Indeks input Energi Periode 3

E3/E1 = Rp.20.980.000 / Rp.19.800.000 = 1,060

5. Perhitungan Input Modal (kapital) Menggunakan Harga Konstan

Periode 1 (periode dasar)

K1 = Rp.157.600.000

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

K2 = Rp.160.000.000

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

K3 = Rp.168.000.000

Indeks Input Modal Periode 2

K2/K1 = Rp.160.000.000 / Rp.157.600.000= 1,015228426

Indeks Input Modal Periode 3

K3/K1 = Rp.168.000.000/ Rp.157.600.000= 1,065989848

6. Perhitungan Input Total (TK + Material + Energi + Modal) Menggunakan

Harga Konstan

Periode 1 (periode dasar)

I1 = Rp.414.400.000 + Rp.231.650.000 + Rp.19.800.000 + Rp157.600.000

= Rp.823.450.000

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

I2 = Rp.433.600.000 + Rp.247.900.000 + Rp.20.460.000 + Rp160.000.000

= Rp.861.960.000

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

64

I3 = Rp.472.000.000 + Rp.256.900.000 + Rp.20.988.000 + Rp.168.000.000

= Rp.917.888.000

Indeks Input Total Periode 2

I2/I1 = Rp.861.960.000/ Rp.823.450.000 = 1,046766652

Indeks Input Total Periode 3

I3/I1 = Rp.917.888.000/ Rp.823.450.000 = 1,114685773

7. Perhitungan Indeks Produktivitas Tenaga Kerja Menggunakan

HargaKonstan

Periode 1 (periode dasar)

PL1 = O1/L1 = Rp.929.500.000 / Rp.414.400.000 = 2,243001931

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

PL2 = O2/L2 = Rp.926.250.000 / Rp.433.600.000 = 2,136185424

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

PL3 = O3/L3 = Rp.919.000.000 / Rp. 472.000.000 = 1,947033898

Indeks Produktivitas Tenaga Kerja (IPL) Periode 2

IPL2 = (PL2 / PL1) x 100 = (2,13 / 2,24) x 100 = 95,23778804

Indeks Produktivitas Tenaga Kerja (IPL) Periode 3

IPL3 = (PL3 / PL1) x 100 = (1,94 / 2,24) x 100 = 86,8048249

8. Perhitungan Indeks Produktivitas Bahan Baku

Periode 1 (periode dasar)

PM1 = O1/M1 = Rp.929.500.000 / Rp.231.650.000 = 4,012518886

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

PM2 = O2/M2 = Rp.926.250.000/ Rp.247.900.000 = 3,736385639

65

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

PM3 = O3/M3 = Rp.919.000.000/ Rp.256.900.000 = 3,577267419

Indeks Produktivitas Bahan Baku (IPM) Periode 2

IPM2 = (PM2/PM1) x 100 = (3,76 /4,01) x 100 = 93,11820692

Indeks Produktivitas Bahan Baku (IPM) Periode 3

IPM3 = (PM3/PM1) x 100 = (3,57 /4,01) x 100 = 89,15266247

9. Perhitungan Indeks Produktivitas Energi

Periode 1 (periode dasar)

PE1 = O1/E1 = Rp.929.500.000 / Rp.19.800.000 = 46,94444444

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

PE2 = O2/E2 = Rp.926.250.000/ Rp.20.460.000 = 45,271261

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

PE3 = O3/E3 = Rp.919.000.000/ Rp.20.988.000 = 43,78692586

Indeks Produktivitas Energi (IPE) Periode 2

IPE2 = (PE2/PE1) x 100 = (45,2 / 46,9) x 100 = 96,43582224

Indeks Produktivitas Energi (IPE) Periode 3

IPE3 = (PE3/PE1) x 100 = (43,7 / 46,9) x 100 = 93,27392491

10. Perhitungan Indeks Produktivitas Modal

Periode 1 (periode dasar)

PK1 = O1/K1 = Rp.929.500.000 / Rp.157.600.000 = 5,89784264

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

PK2 = O2/K2 = Rp.926.250.000/ Rp.160.000.000 = 5,7890625

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

66

PK3 = O3/K3 = Rp.919.000.000/ Rp.168.000.000 = 5,470238095

Indeks Produktivitas Modal Tahun (IPK) Periode 2

IPK2 = (PK2/PK1) x100 = (5,78 /5,89)x100 = 98,15559441

Indeks Produktivitas Modal Tahun (IPK) Periode 3

IPK3 = (PK3/PK1) x100 = (5,47 / 5,89) x100 = 92,74981429

11. Perhitungan Indeks Produktivitas Total

Periode 1(periode dasar)

PT1 = O1/T1 = Rp.929.500.000 / Rp.823.450.000 = 1,128787419

Periode 2 (menggunakan harga periode dasar)

PT2 = O2/T2 = Rp.926.250.000/ Rp.861.960.000 = 1,074855828

Periode 3 (menggunakan harga periode dasar)

PT3 = O3/T3 = Rp.919.000.000/ Rp.917.888.000 = 1,001211477

Indeks Produktivitas Total (IPT) Periode 2

IPT2 = (PT2/PT1) x 100 = (1,07/ 1,12) x 100 = 95,19824635

Indeks Produktivitas Total (IPT) Periode 3

IPT3 = (PT3/PT1) x 100 = (1,00 /1,12) x 100 = 88,6979656

Pada angka-angka indeks yang dihitung berdasarkan harga konstan

menunjukkan bahwa output yang dihasilkan pada periode periode 2 menurun -

9,9%, sedangkan pada penggunaan inputnya terjadi peningkatan produktivitas

pada faktor tenaga kerja sebesar 0,4%, bahan baku 0,7%, energi sebesar 0,3%, dan

modal sebesar 0,1%, sehingga hal ini menyebabkan penurunan produktivitas input

total sebesar -4,8%.

67

Tabel 4.4

Perhitungan Output dan Input Indeks Produktivitas

Berdasarkan hasil perhitungan output dan input pada indeks produktivitas

angka indeks maksimal yaitu modal sebesar 98,1555944 pada periode ke 2

sedangkan angka indeks maksimumyaitu tenaga kerja sebesar 86,8048249 pada

periode 3.

4.2.1.2 Perhitungan Output Input Indeks Profitabilitas

Perhitungan indeks profitabilitas di lakukan dengan menggunakan harga-

harga yang berlaku untuk setiap periode waktu (per bulan). Tabel perhitungan

terdapat pada lampiran,sedangkan hasil rincian perhitungan berikut ini :

Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3(C) (D) (E) (F) (G)=(D)/(C) (H)=(E)/(C)

1 Output Total Rp929.500.000 Rp926.250.000 Rp919.000.000 1.000 0,9965035 0,988703604Input

2 Tenaga Kerja Rp414.400.000 Rp433.600.000 Rp472.000.000 1.000 1,04633205 1,1389961393 Material Rp231.650.000 Rp247.900.000 Rp256.900.000 1.000 1,07014893 1,1090006484 Energi Rp19.800.000 Rp20.460.000 Rp20.988.000 1.000 1,03333333 1,065 Modal Rp157.600.000 Rp160.000.000 Rp168.000.000 1.000 1,01522843 1,0659898486 Input Total Rp823.450.000 Rp861.960.000 Rp917.888.000 1.000 1,04676665 1,114685773

(C) (D) (E) (F) (G) (H)7 Tenaga Kerja 2,243001931 2,136185424 1,947033898 100 95,237788 86,80482498 Material 4,012518886 3,736385639 3,577267419 100 93,1182069 89,152662479 Energi 46,94444444 45,271261 43,78692586 100 96,4358222 93,2739249110 Modal 5,89784264 5,7890625 5,470238095 100 98,1555944 92,7498142911 Produktivitas Total 1,128787419 1,074585828 1,001211477 100 95,1982463 88,69796563

No (A) Deskripsi (B)Atas Dasar Harga Konstan Angka-Angka Indeks

Indeks Produktivitas

68

Perhitungan Angka Indeks Profitabilitas Dari CV. Roland Kencana

1. Perhitungan Output Menggunakan Harga Yang Berlaku

Periode1 (periode dasar)

O1 = (43 x Rp.12.000.000) + (170 x Rp.550.000) + (32 x Rp.10.000.00)

= Rp.516.000.000 + Rp.93.500.000 + Rp.320.000.000

= Rp.929.500.000

Periode 2

O2 = (40 x Rp.12.500.000) + (175 x Rp.550.000) + (35 x Rp.10.500.000)

= Rp.500.000.000 + Rp.96.250.000 + Rp.367.500.000

= Rp.963.750.000

Periode 3

O3 = (35 x Rp.13.000.000) + (180 x Rp.560.000) + (40 x Rp.10.500.000)

= Rp.455.000.000 + Rp.100.800.000 + Rp.420.000.000

= Rp.975.800.000

Indeks Output Periode 2

O2/O1 = Rp.963.750.000 / Rp.929.500.000= 1,036847768

Indeks OutputPeriode 3

O3/O1 = Rp.975.800.000 /Rp.929.500.000= 1,049811727

1. Perhitungan Input Tenaga Kerja

Periode 1(periode dasar)

L1 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (14 x 80 x Rp.120.000)

= Rp.280.000.000 + Rp.134.400.000

= Rp.414.400.000

69

Periode 2

L2 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (16 x 80 x Rp.120.000)

= Rp.280.000.000 + Rp.153.600.000

= Rp.433.600.000

Periode 3

L3 = (25 x 112 x Rp.100.000) + (20 x 80 x Rp.120.000)

= Rp.280.000.000 + Rp.192.000.000

= Rp.472.000.000

Indeks Input Tenaga Kerja Bulan Periode 2

L2/L1 = Rp.433.600.000 / Rp.414.400.000= 1,046332046

Indeks Input Tenaga Kerja Periode 3

L3/L1 = Rp.472.000.000 / Rp.414.400.000 = 1,138996139

2. Perhitungan Indeks Bahan Baku (Material)

Periode 1 (periode dasar)

M1 = (650 x Rp.45.000) + (500 x Rp.167.000) + (550 x Rp.98.000) +

(300 x Rp.150.000) + (100 x Rp.200.000)

= (Rp.29.250.000) + (Rp.83.500.000) + (Rp.53.900.000) +

(Rp.45.000.000) + (Rp.20.000.000)

= Rp.231.650..000

Periode 2

M2 = (650 x Rp.45.000) + (550 x Rp.168.000) + (600 x Rp.100.000) +

(320 x Rp.155.000) + (100 x Rp.200.000)

70

= (Rp.29.250.000) + (Rp.92.400.000) + (Rp.60.000.000) +

(Rp.49.600.000) + (Rp.20.000.000)

= Rp.251.250..000

Periode 3

M3 = (750 x Rp.45.000) + (550 x Rp.168.000) + (600 x Rp.100.000) +

(350 x Rp.155.000) + (100 x Rp.200.000)

= (Rp.33.750.000) + (Rp.92.400.000) + (Rp.60.000.000) +

(Rp.54.2500.000) + (Rp.20.000.000)

= Rp.260.400.000

Indeks Input Material Periode 2

M2/M1 = Rp.251.250..000/ Rp.231.650..000= 1,084610404

Indeks Input Material Periode 3

M3/M1 = Rp.260.400.000/ Rp.231.650..000= 1,124109648

3. Perhitungan Input Energi

Periode 1 (periode dasar)

E1 = (1500 x Rp.13.200) = Rp.19.800.000

Periode 2

E2 = (1550 x Rp.13.200) = Rp.20.460.000

Periode 3

E3 = (1590 x Rp.13.200) = Rp.20.980.000

Indeks input Energi Periode 2

E2/E1 = Rp.20.460.000 / Rp.19.800.000 = 1,03333333

Indeks input Energi Periode 3

71

E3/E1 = Rp.20.980.000 / Rp.19.800.000 = 1,06

4. Perhitungan Input Modal (kapital)

Periode 1 (periode dasar)

K1 = Rp.157.600.000

Periode 2

K2 = Rp.160.000.000

Periode 3

K3 = Rp.168.000.000

Indeks Input Modal Periode 2

K2/K1 = Rp.160.000.000 / Rp.157.600.000= 1,015228426

Indeks Input Modal Periode 3

K3/K1 = Rp.168.000.000/ Rp.157.600.000= 1,065989848

5. Perhitungan Input Total (TK + Material + Energi + Modal)

Periode 1 (periode dasar)

I1 = Rp.414.400.000 + Rp.231.650.000 + Rp.19.800.000 + Rp157.600.000

= Rp.823.450.000

Periode 2

I2 = Rp.433.600.000 + Rp.251.250.000 + Rp.20.460.000 + Rp160.000.000

= Rp.865.310.000

Periode 3

I3 = Rp.472.000.000 + Rp.260.400.000 + Rp.20.988.000 +Rp.168.000.000

= Rp.921.388.000

72

Indeks Input Total Periode 2

I2/I1 = Rp.865.310.000/ Rp.823.450.000 = 1,050834902

Indeks Input Total Periode 3

I3/I1 = Rp.921.388.000/ Rp.823.450.000 = 1,118936183

6. Perhitungan Indeks Profitabilitas Tenaga Kerja

Periode 1(periode dasar)

IPFL1 = (IO1/IL1) x 100 = 100

Periode 2

IPFL2 = (IO2/IL2) x 100 = (1,036/ 1,046) x 100 = 99,093356893

Periode 3

IPFL3 = (IO3/IL3) x 100 = (1,049/1,138) x 100 = 92,16991092

7. Perhitungan Indeks Profitabilitas Bahan Baku

Periode 1(periode dasar)

IPFM1 = (IO1/IM1) x 100 = 100

Periode 2

IPFM2 = (IO2/IM2) x 100 = (1,036/ 1,084) x 100 = 95,59633248

Periode 3

IPFM3 = (IO3/IM3) x 100 = (1,049/ 1,124) x 100 = 93,39050941

8. Perhitungan Indeks Profitabilitas Energi

Periode 1 (periode dasar)

IPFE1 = (IO1/IE1) x 100 = 100

Periode 2

IPFE2 = (IO2/IE2) x 100 = (1,036/ 1,033) x 100 = 100,3401065

73

Periode 3

IPFE3 = (IO3/IE3) x 100 = (1,049/ 1,060) x 100 = 99,03884214

9. Perhitungan Indeks Profitabilitas Modal

Periode 1 (periode dasar)

IPFK1 = (IO1/IK1) x 100 = 100

Periode 2

IPFK2 = (IO2/IK2) x 100 = (1,036 / 1,015) x 100 = 102,1295051

Periode 3

IPFK3 = (IO3/IK3) x 100 = (1,049/ 1,065) x 100 = 98,448233817

10. Perhitungan Indeks Profitabilitas Total

Periode 1 (periode dasar)

IPFI1 = (IO1/II1) x 100 = 100

Periode 2

IPFI2 = (IO2/II2) x 100 = (1,036 / 1,050) x 100 = 98,6895035

Periode 3

IPFI3 = (IO3/II3) x 100 = (1,049/ 1,118) x 100 = 93,82230514

Kemudian pada angka-angka indeks berdasarkan harga yang berlaku dapat

terlihat bahwa semua faktor input mengalami peningkatan. Peningkatan

profitabilitas itu adalah : input tenaga kerja sebesar 13,8%, input bahan baku

sebesar 12,4%, input energi sebesar 0,6%, dan input modal sebesar 0,6%,

sehingga input total pun meningkat profitabilitasnya sebesar 11,8% dan output

total sebesar 0,4%.

74

Tabel 4.5

Perhitungan Output dan Input Indeks Profitabilitas

Berdasarkan hasil perhitungan output dan input pada indeks profitabiltas

angka indeks maksimal yaitu modal sebesar 102,1295051 pada periode ke 2

sedangkan angka indeks maksimum yaitu tenaga kerja sebesar 92,1699109 pada

periode 3.

4.2.1.3 Perhitungan Indeks Perbaikan Harga

Dari hasil-hasil perhitungan indeks produktivitas berdasarkan harga

konstan dan indeks profitabilitas berdasarkan harga yang berlaku maka dapat

ditentukan indeks perbaikan yang merupakan rasio antara indeks profitabilitas

(IPF) dan indeks produktivitas (IP) atau IPH = IPF / IP. Selanjutnya hasil

Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3(C) (D) (E) (F) (G)=(D)/(C) (H)=(E)/(C)

1 Output Total Rp929.500.000 Rp963.750.000 Rp975.800.000 1.000 1,036847768 1,04981173Input

2 Tenaga Kerja Rp414.400.000 Rp433.600.000 Rp472.000.000 1.000 1,046332046 1,138996143 Material Rp231.650.000 Rp251.250.000 Rp260.400.000 1.000 1,084610404 1,124109654 Energi Rp19.800.000 Rp20.460.000 Rp20.988.000 1.000 1,033333333 1,065 Modal Rp157.600.000 Rp160.000.000 Rp168.000.000 1.000 1,015228426 1,065989856 Input Total Rp823.450.000 Rp865.310.000 Rp921.388.000 1.000 1,050834902 1,11893618

(C) (D) (E) (F) (G) (H)7 Tenaga Kerja - - - 100 99,09356893 92,16991098 Material - - - 100 95,59633248 93,39050949 Energi - - - 100 100,3401065 99,0388421

10 Modal - - - 100 102,1295051 98,482338211 Produktivitas Total - - - 100 98,66895035 93,8223057

No (A) Deskripsi (B)Atas Dasar Harga Konstan Angka-Angka Indeks

Indeks Profitabilitas

75

perhitungan indeks perbaikan harga demi setiap input yang digunakan CV.

Roland Kencanasebagai berikut :

Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Setiap Input Yang Digunakan CV.

Roland Kencana Padang

1. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Tenaga Kerja

IPLH2 = IPFL2/IPL2 = 99,09356893/ 95,23778804 = 1,04048583

IPLH3 = IPFL3/IPL3 = 92,169991092/ 86,8048249 = 1,061806311

2. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Bahan Baku

IPHM2 = IPFM2/IPM2 = 95,59633248/ 93,11820692 = 1,026612686

IPHM3 = IPFM3/IPM3 = 93,39050941/ 89,15266247 = 1,047534721

3. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Energi

IPHE2 = IPFE2/IPE2 = 100,3401065/ 96,43582224 = 1,04048583

IPHE3 = IPFE3/IPE3 = 99,03884214/ 93,27392491 = 1,061806311

4. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Modal

IPHK2 = IPFK2/IPK2 = 102,1295051/ 98,15554441 = 1,04048583

IPHK3 = IPFK3/IPK3 = 98,48233817/ 92,74981429= 1,061806311

5. Perhitungan Indeks Perbaikan Harga Dari Input Total

IPHI2 = IPFI2/IPI2 = 98,66895035/ 95,19824635 = 1,036457646

IPHI3 = IPFI3/IPI3 = 93,82230574/ 88,69796563 = 1,057772916

Dari perhitungan di atas dapat dilihat pada tabel di bawah untuk indeks

produktivitas output, input dan profitabilitas dan perbaikan hargaperiode 1 -3

76

Tabel 4.6

Angka-Angka Indeks Profitabilitas, Indeks Produktivitas dan Indeks

Perbaikan Harga Dari Berbagai Faktor Input Pada CV. Roland

KencanaSelama Periode 1- 3 (Tahun 2018)

Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, tingkat produktivitas

mengalami penurunan dan profitabilitas CV.Roland Kencana mengalami fluktuasi

naik turun yang tidak konsisten. Hal ini menunjukkan bahwa masih ada faktor-

faktor yang perlu diperbaiki di perusahaan.

Adapun hasil perhitungan tersebut dapat dilihat pada tabel berikut :

Tabel 4.7

Indeks Profitabilitas (IPF), Indeks Produktivitas (IP) dan Indeks Perbaikan

Harga (IPH) dan Input Total CV. Roland Kencana Selama Periode 1 – 3

Indeks Profitabilitas Indeks Produktivitas Indeks Perbaikan Harga (IPF) (%) (3) (IP) (%) (4) (IPH) (%) (5) = (3)/(4)

- - - - -

1 Tenaga Kerja 99,09356893 95,23778804 1,040485832 Material 95,59633248 93,11820692 1,0266126863 Energi 100,3401065 96,43582224 1,040485834 Modal 102,1295051 98,15559441 1,040485835 Input Total 98,66895035 95,19824635 1,036457646

1 Tenaga Kerja 92,16991092 86,8048249 1,0618063112 Material 93,39050941 89,15266247 1,0475347213 Energi 99,03884214 93,27392491 1,0618063114 Modal 98,48233817 92,74981429 1,0618063115 Input Total 93,82230574 88,69796563 1,057772916

No (1) Faktor Input (2)

Periode 2

Periode 3

Periode 1

Bulan Periode 1 Periode 2 Periode 3IP 100 95,19824635 88,69796563

IPF 100 98,66895035 93,82230574IPH 100 1,036457646 1,057772916

77

Untuk indeks perbaikan harga CV. Roland Kencana mengalami

peningkatan tiap periodenya.Meskipun indeks perbaikan hargamengalami

peningkatan, tetapi tidak berpengaruh besar terhadap indeks produktivitas dan

indeks profitabilitas.

Ganbar 4.1 Grafik Indeks Produktivitas, Profitabililas dan Perbaikan Harga

1. Analisa Tingkat Produktivitas

a. Analisa Tingkat Produktivitas Periode 2 dengan Periode 1 (Dasar)

Tabel 4.8

Laporan Perubahan Produktivitas Dan Perubahan Kuantitas Output-Input

CV. Roland Kencana pada Periode 2 terhadap Periode 1 (Dasar)

PERUBAHAN PERUBAHAN PERUBAHANPRODUKTIVITAS PRODUKTIVITAS KUANTITAS

PARSIAL (%) TOTAL (%) OUTPUT-INPUT(%)OUTPUT TOTAL - - 9.9INPUT TOTAL - - 0.4Tenaga Kerja -4,762211958 - 0.4Bahan Baku -6,881793076 - 0.7Energi -3,564177758 - 0.3Modal -1,844405594 - 0.1Produtivitas Total - -4,801753655 -

DESKRIPSI

78

Terlihat bahwaCV. Roland Kencana selama periode waktu (Periode 1 -2)

tingkat produktivitas mengalami penurunan dari semua faktor tenaga kerja, bahan

baku, energi, dan modal.

b. Analisa Tingkat Produktivitas Periode 3 dengan Periode Dasar

Tabel 4.9

Laporan Perubahan Produktivitas dan Perubahan Kuantitas Output –Input

CV. Roland Kencana Periode 3 Terhadap Periode 1 (dasar).

Terlihat perubahan tingkat produktivitas pada periode 3 terhadap periode 1

bahwa CV. Roland Kencana mengalami penurunan tingkat produktivitas total.

Gambar 4.2 Grafik Indeks Produktivitas

PERUBAHAN PERUBAHAN PERUBAHANPRODUKTIVITAS PRODUKTIVITAS KUANTITAS

PARSIAL (%) TOTAL (%) OUTPUT-INPUT(%)OUTPUT TOTAL - - 9.8INPUT TOTAL - - 11.4Tenaga Kerja -13,1951751 - 13.8Bahan Baku -10,84733753 - 10.9Energi -6,726075086 - 0.6Modal -7,250185712 - 0.6Produtivitas Total - -11,30203437 -

DESKRIPSI

79

2. Analisa tingkat profitabilitas

a. Analisa Tingkat Profitabilitas Periode 2 dengan Periode Dasar

Tabel 4.10

Laporan Perubahan Profitabilitas dan Perubahan KuantitasOutput –Input

CV. Roland Kencana Periode 2 Terhadap Periode Dasar.

Dapat dilihat pada tabel bahwa tingkat profitabilitas CV. Roland terjadi

penurunan profitabilitas pada inputtotal.

b. Analisa Tingkat Profitabilitas Periode 3 dengan Periode Dasar

Tabel 4.11

Laporan Perubahan Profitabilitas dan Perubahan KuantitasOutput –Input

CV. Roland Kencana Periode 3 Terhadap Periode Dasar.

Dapat dilihat pada tabel bahwa tingkat profitabilitas CV. Roland Kencana

mengalami fluktuasi dari periode 2 – 3.

PERUBAHAN TINGKAT PERUBAHAN KUANTITASPROFITABILITAS (%) OUTPUT INPUT (%)

OUTPUT TOTAL - 0.3INPUT TOTAL -1,331049653 0.5Tenaga Kerja -0,906431065 0.4Bahan Baku -4,403667515 0.8Energi 0,340106544 0.3Modal 2,12950511 0.1

DESKRIPSI

PERUBAHAN TINGKAT PERUBAHAN KUANTITASPROFITABILITAS (%) OUTPUT INPUT (%)

OUTPUT TOTAL - 0.4INPUT TOTAL -6,177694263 11.8Tenaga Kerja -7,830089077 13.8Bahan Baku -6,609490592 12.4Energi -0,961157855 0.6Modal -1,517661825 0.6

DESKRIPSI

80

Gambar 4.3 Grafik Indeks Profitabilitas

3. Analisa Indeks Perbaikan Harga

Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, dapat diketahui bahwa

pada setiap periode terjadi peningkatan indeks perbaikan harga.

a. Analisa Indeks Perbaikan Harga Periode 2 dengan Periode Dasar

Tabel 4.12

Angka-Angka Indeks Produktivitas, Profitabilitas Dan IndeksPerbaikan

Harga Dari Berbagai Input Pada CV. Roland Kencana Periode 2

Dari tabel 4.12 diatas tampak bahwa indeks perbaikan harga (IPH) tenaga

kerja periode 2 dibandingkan dengan periode dasar adalah sebesar 1,03.

Indeks Indeks Produktivitas Indeks PerbaikanProfitabilitas (IPF) (3) (IP) (4) Harga (IPH) (5)=(3)/(4)

1 Tenaga Kerja 99,0 - 100 = -0,90 95,2 - 100 = -4,76 99,0 / 95,2 = 1,032 Bahan Baku 95,5 - 100 = -4,40 93,1 - 100 = -6,88 95,5 / 93,1 = 1,023 Energi 100,3 - 100 = +0,34 96,4 - 100 = -3,56 100,3 / 96,4 = 1,044 Modal 102,1- 100 = +2,12 98,1 - 100 = -1,84 102,1 / 98,1 = 1,045 Input Total 98,6 - 100 = -1,33 95,1 - 100 = -4,80 98,6 / 95,1 = 1,03

Periode 2Faktor Input (2)No (1)

81

b. Analisa Indeks Perbaikan Harga Periode 3 dengan Periode Dasar

Tabel 4.13

Angka-Angka Indeks Produktivitas, Profitabilitas Dan IndeksPerbaikan

Harga Dari Berbagai Input Pada CV. Roland Kencana Periode 3

Tabel 4.13 diatas terlihat bahwa indeks perbaikan harga (IPH) tenaga kerja

periode 3 adalah sebesar 1,06.

Gambar 4.4 Grafik Indeks Perbaikan Harga

Indeks Indeks Produktivitas Indeks PerbaikanProfitabilitas (IPF) (3) (IP) (4) Harga (IPH) (5)

1 Tenaga Kerja 92,1 - 100 = -7,83 86,8 - 100 = -13,1 92,1 / 86,8 = 1,062 Bahan Baku 93,3 - 100 = -6,60 89,1 - 100 = -10,8 93,3 / 89,1 = 1,043 Energi 99,0 - 100 = -0,96 93,2 - 100 = -6,72 99,0 / 93,2 = 1,064 Modal 98,4 - 100 = -1,51 92,7 - 100 = -7,25 98,4 / 92,7 = 1,065 Input Total 93,6 - 100 = -6,17 88,6 - 100 = -11,3 93,6 / 88,6 = 1,05

No (1) Faktor Input (2)Periode 3

82

4.2.2 Mengetahui Faktor-faktor yang mempengaruhi tingkat produktivitas

dengan FishboneDiagaram

Fishbone diagram akan mengidentifikasi berbagai sebab potensial dari

satu efek atau masalah, dan menganalisis masalah tersebut melalui sesi

brainstorming. Masalah akan dipecah menjadi sejumlah kategori yang berkaitan,

mencakup manusia, material, mesin, prosedur, kebijakan, dan sebagainya.

1. Diagram sebab akibat Produktivitas Material

Bahan baku dapat disebabkan karena biaya bahan baku yang tidak

stabil, hal ini dapat dilakukan dengan membina kerja sama yang baik

dengan supplier sehingga perusahaan bisa mendapatkan harga yang

terbaik dalam bahan baku, operator, pemborosan pemakaian bahan baku

oleh operator sangat berpengaruh pada rendahnya produktivitas material,

Biaya bahan baku naik

Pemborosan bahan baku

Gambar 4.5 Diagram Fishbone Produktivitas Material

2. Diagram sebab akibat Produktivitas Tenaga Kerja

Operator, kurangnya motivasi dari perusahaan terhadap operator

yang bekerja. Padahal motivasi diperlukan untuk meningkatkan kinerja

perusahaan. Untuk itu, perusahaan dapat memberikan penghargaan atau

Bahan Baku

RendahnyaProduktivitasMaterial

Operator

83

insentif pada karyawan yang mampu menunjukkan kinerja yang baik,

metode dalam melakukan pekerjaan masih belum ada peta proses operasi.

Kurangnya motivasi

Tidak ada intensif

Proses operasi tidak ada

Gambar 4.6 Diagram Fishbone Produktivitas Tenaga Kerja

3. Diagram sebab akibat Produktivitas Energi

Produk yang dihasilkan lebih banyak dari biasanya, hal ini

menandakan perlunya ada pengoptimalan penggunaan energi dengan cara

menyeimbangkan beban kerja dengan kapasitas mesin-mesin produksi,

energi yang digunakan belum optimal, sama halnya dengan hal yang

disebutkan di atas, diperlukan optimalisasi penggunaan energi.

Produk meningkat

Banyaknya penggunaanenergi

Gambar 4.7 Diagram Fishbone Produktivitas Energi

Operator

RendahnyaProduktivitasTenaga Kerja

Metode

Produk yang dihasilkan

RendahnyaProduktivitasEnergi

Energi yang dikeluarkan

84

4. Diagram Sebab Akibat Produktivitas Modal

Pendapatan, terjadinya peningkatan penjualan pada CV. Roland

Kencana dapat dilihat dari periode 1 sampai 3, kentungan Menurun,

walaupun pun terjadi peningkatan penjualan.

Peningkatanpenjualan

Keuntungan menurun

Gambar 4.8 Diagram Fishbone Produktivitas Modal

5. Diagram sebab akibat Produktivitas total

Produktivitas Total sebenarnya memerlukan bantuan dari

manajemen untuk melakukan promosi dan meningkatkan kualitas.

Walaupun perusahaan CV Roland Kencana memiliki kualitas yang baik,

namun tetap diperlukan pengukuran kualitas untuk menjamin kualitas

produk yang dihasilkan. Selain itu perusahaan juga dapat

mengoptimalkan penggunaan mesin produksi yang masih sering terlihat

menganggur ketika proses produksi.

Pendapatan

RendahnyaProduktivitasModal

Keuntungan

85

Terjadi Pemakaian tidakPeningkatan Optimal Keuntungan

menurun

Kurangnya Pemborosanmotivasi Bahan baku

Gambar 4.9 Diagram Fishbone Produktivitas Total

Strategi untuk meningkatkan produktivitas

Berdasarkan pengukuran tingkat produkivitas CV. Roland Kencana yang

mengalami penurunan maka dapat dilakukan perencanaan yang dapat dijadikan

dasar bagi perusahaan dalam melakukan peningkatan produktivitas perusahaan.

Perencanaan strategi peningkatan produktivitas perusahaan

1. Menerapkan Program Reduksi Biaya

Melakukan penghematan bahan baku

Melakukan penghematan pemborosan biaya tenaga kerja

Melakukan penghematan energi

2. Mengelola Pertumbuhan

Memperbaiki metode kerja secara terus menerus

Peningkatan modal produksi seiring dengan bertambahnya jumlah dan

permintaan produksi

ModalEnergiPenjualan

TingkatProduktivias

MaterialTenaga Kerja

86

3. Bekerja Lebih Efektif

Bekerja lebih efektif ini dilakukan dengan meningkatkan output sesuai

dengan peningkatan pasar.

88

BAB V

ANALISA HASIL PENGOLAHAN DATA

5.1 Analisa Hasil Pengolahan Data

Dari hasil pengolahan data pada bab IV dengan penerapan metode APC ini

diharapkan dapat membantu mengevaluasi hasil kerja perusahaan. Masalah

produktivitas dapat didefinisikan sebagai perubahan produktivitas yang menunjukkan

kecenderungan menurun atau tetap sepanjang periode waktu tertentu. Apabila

masalah produktivitas telah dapat diidentifikasi seperti produktivitas input tenaga

kerja, material, energi dan modal menurun, maka berbagai informasi penting yang

berkaitan dengan masalah itu perlu dikumpulkan.

Dengan informasi tersebut, dalam pembahasan ini akan dilakukan analisis

kuantitatif yang berdasarkan pada fakta atau data aktual yang diperoleh dari

pengukuran produktivitas yang dilakukan peneliti untuk kemudian dapat dilakukan

tahapan siklus produktivitas. Dari pengolahan data yang telah dibuat maka akan

dianalisis tahapan-tahapan dalam penerapan metode APC yaitu dengan tahapan

menghitung Output dan Input indeks produktivitas, Output dan Input indeks

profitabilitas, serta indeks perbaikan harga. Setelah itu dianalisis dengan fishbone

diagram, mengidentifikasi akar peneyabab masalah dan membantu

membandingkan ide-ide untuk strategi untuk meningkatkan produktivitas.

87

5.1.1 Analisa Hasil American Productivity Center (APC)

Berdasarkan penelitian dan wawancara yang dilakukan di CV. Roland

Kencana memproduksi jenis perabot rumah tangga seperti, meja biro, kamar set

dan kitchen set. Analisis APC ini dapat digunakan untuk melihat seberapa efektif

kinerja perusahaan sehingga dapat diketahui apa saja yang diperlukan dalam

rangka memperbaiki produktivitas perusahaan.

Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, tingkat produktivitas

mengalami penurunan dan profitabilitas CV. Roland Kencana mengalami

fluktuasi naik turun yang tidak konsisten. Hal ini menunjukkan bahwa masih ada

faktor-faktor yang perlu diperbaiki di perusahaan.

Untuk indeks perbaikan harga CV. Roland Kencana mengalami

peningkatan tiap periodenya. Meskipun indeks perbaikan harga mengalami

peningkatan, tetapi tidak berpengaruh besar terhadap indeks produktivitas dan

indeks profitabilitas. Disebabkan karena indeks produktivitas mengalami

penurunan dan indeks profitabilitas mengalami fluktuasi.

Dengan masalah ini maka perusahaan perlu meningkatkan perhatian pada

tindakan untuk meningkatkan produktivitas, dengan berdasarkan siklus

produktivitas yang meliputi : (1) Pengukuran, (2) Evaluasi, (3) Perencanaan dan

(4) Peningkatan produktivitas; serta peningkatan profitabilitas yang melalui

perbaikan strategi pasar, riset pasar, pelayanan pelanggan, perbaikan harga dan

sebagainya.

Selanjutnya dapat dilakukan evaluasi sistem produktivitas berdasarkan

data pengukuran produktivitas yang telah dianalisis peneliti. Dari analisis

88

produktivitas tersebut dapat diidentifikasi produktivitas dari input perusahaan.

Faktor mana yang mengalami penurunan, untuk dikaji lebih lanjut apa yang

menjadi penyebab dari masalah penurunan produktivitas itu.

Analisa dari indeks produktivitas serta faktor-faktor yang dapat menaikkan dan

menurunkan tingkat profitabilitas perusahaan, akan dibahas pada bagian berikut :

1. Analisa Tingkat Produktivitas

a. Analisa Tingkat Produktivitas Periode 2 dengan Periode Dasar

Terlihat bahwa CV. Roland Kencana selama periode waktu (Periode 1 -2)

faktor tenaga kerja terjadi penurunan yaitu sebesar -4,7%, Sedangkan untuk

material mengalami penurunan produktivitas sebesar -6,8%, hal ini disebabkan

karena penambahan tenaga kerja. energi juga mengalami peurunan produktivitas

sebesar -3,5%, akibat produk yang dihasilkan lebih banyak sehingga energi yang

dibutuhkan juga lebih besar, Demikian juga halnya dengan faktor modal yang

menurun produktivitasnya sebesar -1,8%, Dengan kondisi seperti ini

produktivitas total perusahaan mengalami penurunan produktivitas yaitu sebesar -

4,8%.

Pada angka-angka indeks yang dihitung berdasarkan harga konstan

menunjukkan bahwa output yang dihasilkan pada periode periode 2 menurun -

9,9%, sedangkan pada penggunaan inputnya terjadi peningkatan produktivitas

pada faktor tenaga kerja sebesar 0,4%, bahan baku 0,7%, energi sebesar 0,3%, dan

modal sebesar 0,1%, sehingga hal ini menyebabkan penurunan produktivitas input

total sebesar -4,8%.

89

Berdasarkan kondisi diatas yang ada sebaiknya pihak manajemen

perusahaan memfokuskan perhatiannya pada peningkatan penjualan, etos tenaga

kerja dan efisiensi terhadap penggunaan bahan baku, sehingga pada periode

selanjutnya produktivitas perusahaan lebih meningkat lagi.

b. Analisa Tingkat Produktivitas Periode 3 dengan Periode Dasar

Terlihat perubahan tingkat produktivitas pada periode 3 terhadap periode

1 bahwa CV. Roland Kencana mengalami penurunan tingkat produktivitas total

sebesar -11,3%, Demikian halnya dengan faktor tenaga kerja mengalami

penurunan produktivitas sebesar -13,1%, untuk faktor bahan baku mengalami

penurunan produktivitas sebesar -10,8%, energi mengalami penurunan sebesar –

6,7% dan modal mengalami penurunan -7,2%.

Kemudian pada angka-angka indeks terlihat bahwa kuantitas output total

pada periode 3 menurun -9,8%, penggunaan faktor input mengalami peningkatan

produktivitas, yaitu: faktor tenaga kerja sebesar 13,8%, material sebesar 10,9%,

energi sebesar 0,6%, dan modal sebesar 0,6%, sehingga hal ini menyebabkan

input total naik produktivitasnya sebesar 11,4%. Melihat kondisi diatas

perusahaan sudah mampu meningkatkan efisiensi pada faktor inputnya, hal ini

harus bisa dipertahankan apabila perusahaan tidak ingin rugi.

2. Analisa tingkat profitabilitas

a. Analisa Tingkat Profitabilitas Periode 2 dengan Periode Dasar

Dapat dilihat bahwa tingkat profitabilitas mengalami fluktuasi. Adapun

input yang profitabilitas yang mengalami penurunan yaitu : input tenaga kerja

sebesar –0,9%, input bahan baku -4,4%, input energi mengalami peningkatan

90

sebesar +0,3%, input modal profitabilitas sebesar 2,1%, input profitabilitas total

yang menurun sebesar -1,3% Selanjutnya pada daftar tabel angka-angka indeks

berdasarkan harga yang berlaku dapat dilihat peningkatan semua faktor input.

Peningkatan profitabilitas ini adalah : input tenaga kerja sebesar 0,4%, input

bahan baku sebesar 0,8%, input energi sebesar 0,3%, dan input modal sebesar

0,1%. Sehingga input total pun meningkat profitabilitasnya sebesar 0,5%, , Begitu

juga halnya dengan output total tetap meningkat profitabilitasnya yaitu sebesar

0,03%

b. Analisa Tingkat Profitabilitas Periode 3 dengan Periode Dasar

Dari perhitungan tingkat profitabilitas terjadi penurunan profitabilitas pada

input tenaga kerja sebesar -7,8%, input terjadi pada tingkat bahan baku sebesar -

6,6% input energi sebesar -0,9% dan modal sebesar -1,5% ,dan input profitabilitas

total yang turun sebesar -6,1%. Kemudian pada daftar tabel angka-angka indeks

berdasarkan harga yang berlaku dapat terlihat bahwa semua faktor input

mengalami peningkatan. Peningkatan profitabilitas itu adalah : input tenaga kerja

sebesar 13,8%, input bahan baku sebesar 12,4%, input energi sebesar 0,6%, dan

input modal sebesar 0,6%, sehingga input total pun meningkat profitabilitasnya

sebesar 11,8% dan output total sebesar 0,4%.

3. Analisa Indeks Perbaikan Harga

Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, dapat diketahui bahwa

pada setiap periode terjadi peningkatan indeks perbaikan harga. Dengan naik

indeks perbaikan harga ini tidak dapat menstabilkan atau membantu perusahaan

untuk meningkatkan profitabilitas dan produktivitas. Hal ini terbukti dari periode

91

1 sampai 3 profitabilitas perusahaan mengalami fluktuasi. Sedangkan untuk

produktivitas perusahaan penurunan. Hal ini harus diperhatikan pihak perusahaan

karena efisiensi dan efektivitas perusahaan masih perlu ditingkatkan. Adapun

evaluasi indeks perbaikan harga tiap periode dapat dilihat pada bagian berikut ini :

a. Analisa Indeks Perbaikan Harga Periode 2 dengan Periode Dasar

Dari hasil perhitungan indeks perbaikan harga (IPH) tenaga kerja periode

2 dibandingkan dengan periode dasar adalah sebesar 1,03. Dengan upah tenaga

kerja yang meningkat sebagaimana ditunjukkan oleh besaran IPH input tenaga

kerja, mengakibatkan penurunan produktivitas tenaga kerja sebesar -4,7, Sehingga

mengurangi profitabilitas perusahaan dari input tenaga kerja sebesar -0,9 pada

periode ini demikian halnya dengan input bahan baku, , sedangkan input energi

dan modal mengalami peningkatan sebesar +0,34 dan +2,12, meskipun

profitablitas meningkat namun produktivitasnya menurun. Dari semua faktor

input diatas, dengan IPH dari input total sebesar 1,03 dan menunjukkan bahwa

input total mengalami penurunan produktivitas total dan profitabilitas total yang

masing-masing sebesar -4,80 dan -1,33. Melihat kondisi ini pihak manajemen

perusahaan memfokuskan perhatiaannya terhadap efisiensi semua input tenaga

kerja, bahan baku, energi dan modal.

b. Analisa Indeks Perbaikan Harga Periode 3 dengan Periode Dasar

Dari hasil perhitungan indeks perbaikan harga (IPH) tenaga kerja periode 3

adalah sebesar 1,06. Upah tenaga kerja yang meningkat sebagaimana yang

ditunjukkan oleh besaran IPH input tenaga kerja mengakibatkan penurunan

produktivitas dan profitabilitas sebesar -13,1 dan -7,83. Untuk IPH bahan baku,

92

modal, dan input energi mengalami penurunan produktivitas dan profitabilitas.

Demikian halnya dengan input total dengan IPH 1,05, hal ini mengakibatkan

produktivitas input total turun sebesar -11,3 dan profitabilitas total mengalami

penurunan sebesar -6,17.

5.1.2 Hasil Analisa Fishbone Diagram

Fishbone diagram akan mengidentifikasi berbagai sebab potensial dari

satu efek atau masalah, dan menganalisis masalah tersebut melalui sesi

brainstorming. Masalah akan dipecah menjadi sejumlah kategori yang berkaitan,

mencakup manusia, material, mesin, prosedur, kebijakan, dan sebagainya. Setiap

kategori mempunyai sebab-sebab yang perlu diuraikan melalui sesi

brainstorming.

1. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Material

Dari hasil pengukuran produktivitas kita dapat mengetahui penyebab dari

rendahnya produktivitas material.

1). Bahan baku dapat disebabkan karena biaya bahan baku yang tidak

stabil, hal ini dapat dilakukan dengan membina kerja sama yang baik

dengan supplier sehingga perusahaan bisa mendapatkan harga yang

terbaik dalam bahan baku.

2). Operator, pemborosan pemakaian bahan baku oleh operator sangat

berpengaruh pada rendahnya produktivitas material, hal ini dapat dilihat

dari banyaknya sisa-sisa bahan baku yang terbuang sia-sia.

93

2. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Tenaga kerja

Dari hasil pengukuran produktivitas kita dapat mengetahui penyebab dari

rendahnya produktivitas Tenaga kerja .

1). Operator, kurangnya motivasi dari perusahaan terhadap operator yang

bekerja. Padahal motivasi diperlukan untuk meningkatkan kinerja

perusahaan. Untuk itu, perusahaan dapat memberikan penghargaan atau

insentif pada karyawan yang mampu menunjukkan kinerja yang baik.

2). Metode dalam melakukan pekerjaan masih belum ada peta proses

operasi. Pekerja melakukan pekerjaan hanya berdasarkan pengalaman

kerja. Sehingga tentu saja dapat menyulitkan bagi operator yang baru

bekerja. Untuk itu dapat dilakukan dengan membuat peta proses operasi

yang baku.

3. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Energi

Dari hasil pengukuran produktivitas kita dapat mengetahui penyebab dari

rendahnya produktivitas Energi.

1). Produk yang dihasilkan lebih banyak dari biasanya, hal ini menandakan

perlunya ada pengoptimalan penggunaan energi dengan cara

menyeimbangkan beban kerja dengan kapasitas mesin-mesin produksi.

2). Energi yang digunakan belum optimal, sama halnya dengan hal yang

disebutkan di atas, diperlukan optimalisasi penggunaan energi.

4. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Modal

Dari hasil pengukuran produktivitas kita dapat mengetahui penyebab dari

rendahnya produktivitas Modal

94

1). Pendapatan, terjadinya peningkatan penjualan pada CV. Roland

Kencana dapat dilihat dari periode 1 sampai 3.

2). Kentungan Menurun, walaupun pun terjadi peningkatan penjualan dari

periode 1 sampai 3 tetapi hal ini tidak berpengaruh terhadap

keuntungan yang diperoleh oleh CV. Roland Kencana, hal ini dapat

dilihat dari tabel perhitungan indeks produktivitas dan profitabilitas.

5. Hasil analisis Fishbone Diagram Input Modal

Menurunnya pendapatan sama artinya dengan menurunnya tingkat

keuntungan perusahaan. Hal ini sebenarnya diperlukan bantuan dari

manajemen untuk melakukan promosi dan meningkatkan kualitas.

Walaupun perusahaan CV Roland Kencana memiliki kualitas yang baik,

namun tetap diperlukan pengukuran kualitas untuk menjamin kualitas

produk yang dihasilkan. Selain itu perusahaan juga dapat mengoptimalkan

penggunaan mesin produksi yang masih sering terlihat menganggur ketika

proses produksi.

Strategi untuk peningkatan produktivitas CV. Roland Kencana

1. Menerapkan Program Reduksi Biaya

a. Melakukan penghematan bahan baku, dengan cara:

1). Pengawasan ketat dalam penetapan kebutuhan bahan baku dan

tahap operasi kerja sehingga tidak terjadi kelebihan atau pun

kekurangan kebutuhan serta produk yang tidak berkualitas dapat

dihindari

95

2). Meningkatkan pengawasan pembelian bahan baku sehingga dapat

dihindari pembuangan bahan baku yang tidak memenuhi kualitas

standard.

3). Inspeksi ketat terhadap tiap stasiun kerja

b. Melakukan penghematan biaya tenaga kerja.

1). Mempertimbangkan kembali kebijakan penambahan karyawan

2). Meningkatkan kinerja dan disiplin karyawan

3). Adanya reward dan insentif bagi karyawan

c. Melakukan penghematan energi

1). Meminimkan jam kerja dengan mengurangi shift kerja dan

menambah kecepatan produksi.

2). Mengoptimalkan penggunaan energi

3). Melakukan penghematan niaya distribusi agar tidak terjadi

keterlambatan pengiriman produk

2. Mengelola Pertumbuhan

a. Memperbaiki metode kerja secara terus menerus

b. Peningkatan modal produksi seiring dengan bertambahnya jumlah dan

permintaan produksi

3. Bekerja labih efektif

Bekerja lebih efektif ini dilakukan dengan meningkatkan output sesuai

dengan peningkatan pasar.

98

BAB VI

KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Berdasarkan pengolahan dan analisis data yang telah dilakukan pada bab

IV dan bab V maka dapat disimpulkan hasil dari penelitian yang telah dilakukan

adalah sebagai berikut:

1. Pada CV. Roland Kencana terdapat penurunan produktivitas, profitabilitas

yang berfluktuasi dan perbaikan harga yang meningkat. Tingkat

produktivitas CV. Roland Kencana selama periode pengukuran mengalami

penurunan. Hal ini dapat dilihat dari semua input secara keseluruhan pada

periode 2 sebesar -4,801753655 periode 3 -11,30203437. Tingkat

profitabilitas mengalami naik turun yang tidak konstan, berdasarkan

perhitungan diatas bahwa penurunan produktivitas diikuti oleh penurunan

profitabilitas. Hal ini terbukti dari periode 2 yang turun -1,33% dan periode 3

sebesar -6,7%. Dan naik pada periode 2 input energi sebesar 0,3401065 dan

modal sebesar 2,12950. Untuk indeks perbaikan harga mengalami kenaikan

tiap tahunnya yaitu periode 2 sebesar 1,03% dan periode 3 sebesar 1,05%.

2. Faktor – faktor yang mempengaruhi penurunan produktivitas di CV.

Roland Kencana dengan Fishbone Diagram. Faktor yang paling

berpengaruh adalah tenaga kerja dari tidak adanya motivasi serta tidak

adanya intensif bagi karyawan, faktor material pemborosan bahan baku

serta penggunaan yang kurang hati-hati, faktor energi penggunaan energi

yang kurang optimal, faktor modal karena menurunnya pendapatan setiap

99

periodenya selama tahun 2018. Strategi peningkatan produktivitas CV.

Roland Kencana yaitu Penerapan Program Reduksi Biaya, Perusahaan

sebaiknya melakukan penghematan bahan baku, Melakukan penghematan

pemborosan biaya tenaga kerja, Melakukan penghematan energi,

Mengelola Pertumbuhan, Bekerja labih efektif.

6.2 Saran

Dalam usaha peningkatan produktivitas dan profitabilitas, perusahaan

sebaiknya tidak hanya memperhatikan faktor internal perusahaan saja, tetapi

faktor eksternal juga perlu diperhatikan. Adapun faktor eksternal yang harus

diperhatikan yaitu perluasan pangsa pasar yang dilakukan sehingga menarik minat

konsumen, sehingga permintaan lebih besar dan akan meningkatkan profitabilitas

perusahaan. Dan yang paling penting adalah faktor internal perusahaan seperti

input tenaga kerja, bahan baku, energi dan modal harus dioptimalkan

penggunaannya yang akhirnya dapat mendukung output produksi perusahaan.

Sehingga kenaikan produktivitas perusahaan dapat diiimbangi kenaikan

profitabilitas secara terus menerus.

Perhitungan Produktivitas Menggunakan Harga Konstan

Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, tingkat produktivitas CV. Roland Kencana secara keseluruhan mengalami penurunan,

walaupun penjualan naik setiap periodenya.

Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3(C) (D) (E) (F) (G)=(D)/(C) (H)=(E)/(C) (I) (J)=(G)-(F) (K)=(H)-(F)

1 Output Total Rp929.500.000 Rp926.250.000 Rp919.000.000 1.000 0,996503497 0,988703604 - 9.9 9.8Input

2 Tenaga Kerja Rp414.400.000 Rp433.600.000 Rp472.000.000 1.000 1,046332046 1,138996139 - 0.4 13.83 Material Rp231.650.000 Rp247.900.000 Rp256.900.000 1.000 1,070148932 1,109000648 - 0.7 10.94 Energi Rp19.800.000 Rp20.460.000 Rp20.988.000 1.000 1,033333333 1,06 - 0.3 0.65 Modal Rp157.600.000 Rp160.000.000 Rp168.000.000 1.000 1,015228426 1,065989848 - 0.1 0.66 Input Total Rp823.450.000 Rp861.960.000 Rp917.888.000 1.000 1,046766652 1,114685773 - 0.4 11.4

(C) (D) (E) (F) (G) (H) (J)=(G)-(F) (K)=(H)-(F)7 Tenaga Kerja 2,243001931 2,136185424 1,947033898 100 95,23778804 86,8048249 - -4,762211958 -13,19517518 Material 4,012518886 3,736385639 3,577267419 100 93,11820692 89,15266247 - -6,881793076 -10,847337539 Energi 46,94444444 45,271261 43,78692586 100 96,43582224 93,27392491 - -3,564177758 -6,72607508610 Modal 5,89784264 5,7890625 5,470238095 100 98,15559441 92,74981429 - -1,844405594 -7,25018571211 Produktivitas Total 1,128787419 1,074585828 1,001211477 100 95,19824635 88,69796563 - -4,801753655 -11,30203437

Indeks Produktivitas

No (A) Deskripsi (B)Atas Dasar Harga Konstan Angka-Angka Indeks Total Perubahan

Perhitungan Indeks Profitabilitas Menggunakan Harga Yang Berlaku

Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, tingkat profitabilitas CV. Roland Kencana secara keseluruhan mengalami fluktuasi naik

turun yang tidak konsisten.

Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3 Periode 1 Periode 2 Periode 3(C) (D) (E) (F) (G)=(D)/(C) (H)=(E)/(C) (I) (J)=(G)-(F) (K)=(H)-(F)

1 Output Total Rp929.500.000 Rp963.750.000 Rp975.800.000 1.000 1,036847768 1,049811727 - 0.3 0.4Input

2 Tenaga Kerja Rp414.400.000 Rp433.600.000 Rp472.000.000 1.000 1,046332046 1,138996139 - 0.4 13.83 Material Rp231.650.000 Rp251.250.000 Rp260.400.000 1.000 1,084610404 1,124109648 - 0.8 12.44 Energi Rp19.800.000 Rp20.460.000 Rp20.988.000 1.000 1,033333333 1,06 - 0.3 0.65 Modal Rp157.600.000 Rp160.000.000 Rp168.000.000 1.000 1,015228426 1,065989848 - 0.1 0.66 Input Total Rp823.450.000 Rp865.310.000 Rp921.388.000 1.000 1,050834902 1,118936183 - 0.5 11.8

(C) (D) (E) (F) (G) (H) (I) (J)=(G)-(F) (K)=(H)-(F)7 Tenaga Kerja - - - 100 99,09356893 92,16991092 - -0,906431065 -7,8300890778 Material - - - 100 95,59633248 93,39050941 - -4,403667515 -6,6094905929 Energi - - - 100 100,3401065 99,03884214 - 0,340106544 -0,961157855

10 Modal - - - 100 102,1295051 98,48233817 - 2,12950511 -1,51766182511 Produktivitas Total - - - 100 98,66895035 93,82230574 - -1,331049653 -6,177694263

Indeks Profitabilitas

No (A) Deskripsi (B)Atas Dasar Harga Konstan Angka-Angka Indeks Total Perubahan

LEMBARAN KONSULTASI

Nama : Fiki Darma Yanti

NPM : 1410024425022

Program Studi : Teknik Industri

Judul Laporan : Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode

American Produktivity Center (APC) pada CV. Roland

Kencana.

No Hari/Tanggal Catatan/Saran/Perbaikan Paraf

1 Rabu/ 21

November 2018

Cari jurnal yang lebih mendekati judul

Perbaiki power point

2 Kamis/ 22

November 2018

ACC Seminar Review Jurnal

3 Selasa/ 11

Desember 2018

Halaman pertama

Perbaikan penulisan kata pengantar

Konsultasi Bab II

a. Sesuaikan kerangka konseptual

pada rumusan masalah dan tujuan

penilitian

Konsultasi Bab III

a. Perbaikan penulisan

4 Kamis/ 20

Desember 2018

Konsultasi Bab I

a. Perbaiki penulisan Identifikasi

masalah

b. Perbaiki penulisan Batasan

masalah

c. Perbaiki penulisan Tujuan masalah

Konsultasi Bab III

a. Perbaikan penulisan

5 Rabu/ 26

Desember 2018

ACC Seminar Proposal

6 Jumat 11/ Januari

2018

Perbaiki penulisan isi BAB I sampai

BAB III.

7 Senin 24/ Juli

2019

Perbaiki penulisan isi, tabel pada BAB

IV

8 Senin 08/ Juli

2019

ACC Ujian Kompre

9 Senin 25/ Agustus

2019

Perbaiki penulisan BAB IV

Pengolahan data

Perbaiki dan tambahkan isi Daftar

Pustaka

10 Kamis 28/

Agustus 2019

Perbaiki penulisan cover, lengkapi

lembar persetujuan.

Perbaiki penulisan kesimpulan.

11 Sabtu 30/ Agustus

2019

ACC Jilid

Padang, Juli 2019

Pembimbing I

(H. Riko Ervil, MT)

LEMBARAN KONSULTASI

Nama : Fiki Darma Yanti

NPM : 1410024425022

Program Studi : Teknik Industri

Judul Laporan : Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode

American Produktivity Center (APC) pada CV. Roland

Kencana.

No Hari/Tanggal Catatan/Saran/Perbaikan Paraf

1 Senin/ 12

November 2018

Cari jurnal yang lebih mendekati

judul

2 Rabu/ 13 November

2018

Pahami permasalahan sesuaikan

dengan jurnal ACC Seminar Review

Jurnal

3 Kamis/ 22

November 2018

ACC Seminar Review Jurnal

4 Senin/ 10 Desember

2018

Konsultasi Bab I

a. Tambahkan identifikasi

masalah

b. Perbaiki penulisan rumusan

masalah, tujuan masalah

Perbaikan penulisan Bab II dan Bab

III sesuaikan dengan tujuan penelitian

5 Rabu/ 26 Desember

2018

ACC Seminar Proposal

6 Selasa/ 15 Januari

2019

a. Perbaiki penulisan kata pengantar

b. Perbaiki penulisan latar belakang

c. Sesuaikan tinjauan pustaka dengan

daftar kepustakaan

d. Perbaiki penulisan pengumpulan

dan pengolahan data

e. Perbaiki penulisan analisa hasil

pengolahan data

7 Senin 14 / Januari

2018

a. Perbaiki penulisan BAB IV,

penulisan isi dan tabel

b. Perbaiki penulisan BAB V, analisa

pengolahan data.

8 Rabu 10 / Juli 2019 ACC Ujian Kompre

9 Kamis 28/ Agustus

2019

Perbaiki penulisan sesuaikan

dengan pengaturan yang ada

Perbaiki penulisan BAB IV rapikan

penulisan

Perbaiki penulisan kesimpulan

Lengkapi semua penulisan

Lengkapi cover, lembar

persetujuan, lembar pengesahan,

bukti pengambilan data, surat

pernyataan.

10 Sabtu 30/ Agustus

2019

ACC Jilid

Padang, Agustus 2019

Pembimbing II

(Tri Ernita, ST, MP)

BUKTI PENGAMBILAN DATA PENELITIAN

Nama : Fiki Darma Yanti

NPM : 1410024425022

Program Studi : Teknik Industri

Tempat Penelitian : CV. Roland Kencana

Judul Penelitian : Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American

Productivity Center (APC) Pada CV. Roland Kencana.

Pembimbing 1 : H. Riko Ervil, MT

Pembimbing 2 : Tri Ernita. ST, MP

Mahasiswi yang bersangkutan telah melakukan penelitian dari bulan

September 2018 sampai dengan Desember 2018 melakukan penelitian dengan judul

Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American Productivity Center

(APC) Pada CV. Roland Kencana, Padang dalam rangka menyelesaikan Tugas Akhir

di Sekolah Tinggi Teknologi Industri (STTIND) Padang.

Padang, Agustus 2019

Sekretaris

Widya Ayu Putri

SURAT PERNYATAAN

Yang bertanda tangan dibawah ini :

Nama : Fiki Darma Yanti

NPM : 1410024425022

Pogram Studi : Teknik Industri

Dengan ini menyatakan bahwa tugas akhir yang saya susun dengan judul:

“Analisis Pengukuran Produktivitas dengan Metode American Productivity

Center (APC) pada CV. Roland Kencana ”

Adalah benar-benar hasil karya saya sendiri dan bukan merupakan plagiat dari skripsi

orang lain. Apabila kemudian hari pernyataan saya ini tidak benar, maka saya

bersedia menerima sanksi akademis yang berlaku (dicabut prediket kelulusan dan

gelar sarjana saya).

Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya, maka dapat digunakan

sebagaimana mestinya.

Padang, Agustus 2019

Pembuat pernyataan

(Fiki Darma Yanti)

BIODATA WISUDAWAN

Nama : Fiki Darma Yanti

Jenis Kelamin : Perempuan

Tempat/ Tanggal Lahir : Padang / 06 November 1993

Nomor Pokok

Mahasiswa: 1410024425022

Program Studi : Teknik Industri

Tanggal Lulus : 03 November 2018

IPK : 3,35

Predikat Lulus : Sangat Memuaskan

Judul Skripsi :

Analisis Produktivitas denganPendekatan Metode AmericanProductivity center (APC) pada CV.Roland Kencana

Dosen Pembimbing :1. H. Riko Ervil, MT

2. Tri Ernita. ST, MP

Asal SMA : SMA N 2 Sungai Limau

Nama Orang Tua : Darmawi

Alamat :Jalan Siti Manggopoh Pancahan

Toboh. Pariaman