Sistemi1 LA PROGETTAZIONE DI UN SISTEMA O DI UN SERVIZIO Cap. 4 Parte I Alcuni elementi integrativi...

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Sistemi 1

LA PROGETTAZIONE DI UN

SISTEMA O DI UN SERVIZIOCap. 4 Parte I

Alcuni elementi integrativi della progettazione di un sistema industriale

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Indice• Introduzione: la progettazione in generale, la

realizzazione e sviluppo di un sistema, un prodotto o un servizio

• Sistema: definizioni, tipologie, metodi di classificazione

• Le fasi della progettazione di un sistema industriale o di un prodotto o di un servizio

• La progettazione degli elementi di gestione di un’organizzazione

• La progettazione di un sistema industriale• Lo progettazione di un servizio• Tecniche e strumenti• Il progetto

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Alcuni elementi integrativi della progettazione e sviluppo

di un Sistema Industriale

• La classificazione di progetto

• L’Item Control Level

• Le attività di Commissioning e avviamento di un impianto

• …..

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Criteri per la Classificazione (graduazione)

Sistemi, parti, componenti e materiali vengono classificati a

seconda del loro livello di criticità rispetto a:– conseguenze in termini di funzionalità, sicurezza, di costi (diretti per il conseguenze in termini di funzionalità, sicurezza, di costi (diretti per il

ripristino o per la recovery, indiretti, per mancata produzione), di ripristino o per la recovery, indiretti, per mancata produzione), di conseguenze legaliconseguenze legali, di perdita di mercato e d’immagine, di perdita di mercato e d’immagine

– complessità di uno o più processi della realizzazione del componentecomplessità di uno o più processi della realizzazione del componente

– rilevabilità di eventuali problemi funzionalirilevabilità di eventuali problemi funzionali

– probabilità di insorgenza del problemaprobabilità di insorgenza del problema

– possibilità/facilità di ripristino (accessibilità, difficoltà di manutenzione, possibilità/facilità di ripristino (accessibilità, difficoltà di manutenzione, disponibilità di ricambi …)disponibilità di ricambi …)

ScopoDeterminare le adeguate quantità di risorse da dedicare alle attività di controllo in tutte le fasi di sviluppo dei processi di realizzazione

(progettazione e sviluppo, approvvigionamento, fabbricazione, costruzione e avviamento)

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Sotto sistemi

Funzioni parziali da assolvere

Funzione

principale

Sistema

Nodi di possibili corrispondenze

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Snam

Con il termine “prodotto” viene indicato qualunque materiale necessario per la realizzazione

dell’impianto (tubazioni, macchine, apparecchiatura, sistemi

strumentali, sistemi elettrici ecc.).

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Process Factor

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Classificazione dei sistemi(Snam: impianti chimici e petroliferi)

• Sistemi primari: impianti che svolgono funzioni che qualificano l’opera da realizzare in termini di prodotti richiesti dal contratto (es. distillazione atmosferica)

• Sistemi secondari: impianti che svolgono funzioni indispensabili al funzionamento dei primari o di supporto all’intero complesso da realizzare e connessi alla produzione e distribuzione di fluidi (gas, aria, vapore) e alla movimentazione e allo stoccaggio dei prodotti

• Sistemi ingegneristici: sistemi tecnici e logistici di supporto ai primari e ai secondari che debbono essere sviluppati in modo integrato per le interazioni esistenti sia tra di loro che con i sistemi suddetti (es. elettrico, impiantistico, strumentazione e automazione)

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Tipi di progetto

• progetti di tipo A: sono quelli caratterizzati da tecnologie conosciute sviluppati in contesti relativamente ai quali già si possiede una certa esperienza

• progetti di tipo B: sono quelli per cui è necessario individuare soluzioni ottimali in presenza di un sistema complesso, con componenti nuove e innovative e con tecnologie prevalentemente note

• progetti di tipo C: sono quelli che comportano una tecnologia innovativa da sperimentare; l’apporto delle varie specializzazioni viene definito volta per volta

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Definizione del PC

Il Product Class è assegnato a partire dagli elenchi delle classi di

materiali di società e può assumere valori compresi tra PC1 e PC4, in

ordine decrescente di severità

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Assegnazione del CC

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Failure Impact

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Assegnazione del CR

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Inspection Level

IL 1• controllo sui semilavorati, inclusa la verifica dei certificati delle

materie prime e della documentazione relativa ai test effettuati• presenza ai collaudi meccanici e controllo a campione sulla

documentazione• controllo delle attività di fabbricazione (formature, lavorazioni alle

macchine utensili e altre attività di lavorazione o preparazione)• controllo della documentazione relativa all’esecuzione di processi

speciali• controllo della documentazione di qualifica dei processi speciali• controlli dimensionali e di allineamento prima e durante la

fabbricazione• presenza ai test di accettazione (collaudi in pressione, verifica di

NPSH, collaudi prestazionali)• ispezioni visive delle parti interne e delle superfici preparate per

l’isolamento o la verviciatura• verifica delle marcature di identificazione e della preparazione per la

spedizione• verifica della documentazione finale di Quality Control

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Inspection Level

IL 3

• Verifica dei documenti di collaudo richiesti nella documentazione di approvvigionamento, compresa la documentazione finale di Quality Control.

• Per i materiali bulk, Snamprogetti può richiedere di presenziare ai collaudi dimensionali e di verificare i requisiti di rintracciabilità

IL 4

• Solitamente non è previsto alcun controllo o verifica.

IL 2• verifica della documentazione relativa ai semilavorati e alle prove

effettuate• verifica dei certificati relativi ai processi speciali• verifica della documentazione relativa alle prove fatte durante la

fabbricazione• presenza alle attività di collaudo finale (controlli dimensionali di

allineamento e di assemblaggio, verifica NPSH, collaudi prestazionali, ispezioni visive e controllo della marcatura di identificazione e della preparazione per la spedizione)

• verifica della documentazione finale di Quality Control

Inspection Level

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Materiali “Bulk”

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Prescrizioni aggiuntive di QA

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Alcuni elementi integrativi della progettazione e sviluppo

di un Sistema Industriale

• La classificazione di progetto

• L’Item Control Level

• Le attività di Commissioning e avviamento di un impianto

• …..

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Consiste nel suddividere l’oggetto della Consiste nel suddividere l’oggetto della fornitura, ad esempio un prodotto od un fornitura, ad esempio un prodotto od un

servizio, nei suoi vari componenti, parti di servizio, nei suoi vari componenti, parti di attività od attività, in relazione alla attività od attività, in relazione alla

criticità ed alla difficoltà di verificarne la criticità ed alla difficoltà di verificarne la qualità con verifiche finali e stabilire per qualità con verifiche finali e stabilire per ciascuno di essi un livello di controllo al ciascuno di essi un livello di controllo al

quale associare le prescrizioni di quale associare le prescrizioni di assicurazione della qualità più idoneeassicurazione della qualità più idonee

Graduazione delle prescrizioni di AQ(“Item Control Level”)

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Documenti Documenti contrattuali contrattuali

(richieste (richieste tecniche + requisiti tecniche + requisiti

AQ Sistema) AQ Sistema) ““Filtro” fornitore Filtro” fornitore

(esperienza e(esperienza e

conoscenza prodotto)conoscenza prodotto)

1 2 2 43 3 1 15 1 2 5

Suddivisione effettive Suddivisione effettive “esigenze” “esigenze” componenticomponenti

Effettiva richiesta

(IC L)

ITEM CONTROL

LEVEL

Valutazione criticità componenti di un ventilatore centrifugo

VentilatoreAlbero e Girante

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Analisi Criticità dei Componenti del Ventilatore

COMPONENTE LIVELLO DICONTROLLO

Chiocciola

Sedia

Girante

Mozzo

Boccaglio

Albero

Carter

oo

oo

ooo

oo

o

o

ooo

o

o

o

o

o

o

o

oo

o

ooo

oo

o

ooo

oo

4

6

2

4

7

4

3

RILEVAB. FREQ. GRAVITA’

GUASTI

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DENOMI-NAZIONE

ICL NORME DOC. x ORD. DOCMENTAZ.RICHIESTA

MotoreElettrico 1 9001

+…Sp. Tec.Sp. GQ

DossierRegist.

Sedia 6 ……. Dich. di confor.SAM

Albero 4 ……. Dich. di confor.+ EPC

SAM

Graduazione delle prescrizioni di AQ

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FORNITORE(ITEM)

VALUTAZIONE AQ PRESCRIZ.PARTICOLARI

Tabella Tipo per l’ICL

Sistemi 27

METODI DI VALUTAZIONEAccertamento sul posto e valutazione delle capacità del fornitore e/o del suo SGQ

Valutazione di campioni di prodotto

Esperienze di precedenti forniture similari

Risultati di precedenti forniture similari

Esperienze rese pubbliche da altri utilizzatori e/o certificazione di terzi

V1

V2

V3

V4

V5

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PRESCRIZIONI PARTICOLARIPRESCRIZIONI PARTICOLARI

Verifiche ispettive periodiche dell’acquirente

Piano Controllo Qualità

Griglia di controllo

Controllo di processo

Qualificazione processi speciali

Prescrizioni per la documentazione emessa

Reg. Qualità

Valutazione (gestionale e tecnica) subfornitori

VI

PCQ

GCQ

CQS

QPS

PRD

QAR

VSF

Altri Documenti RichiestiAltri Documenti Richiesti

PdP, Piano di Progettazione,PdP, Piano di Progettazione,

PQ, Piano Qualità, PQ, Piano Qualità,

ED, Elenco Documenti, MS, Master Scheduling….ED, Elenco Documenti, MS, Master Scheduling….

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