Meningkatkan produktivitas dan mutu

Oleh :Cindy Airon 1111031028

Daniel Adrian Erickson Panggabean 1111031031

Elfanni Septiarini 1111031039Erlian Fitrah B 1011031095

Kevin Raydondo 1111031058Luthfita Ayu Diarta 1111031065

Mariska 1111031073Rindy Dwi Ladista 1111031098

Yulia Dwiyanti 1111031118

Meningkatkan Produktivitas

dan Mutu

Proses Produksi :Serangkaian pekerjaan dimana sumber daya digunakan untuk memproduksi suatu barang atau jasa.

Manajeman Produksi : Manajemen proses dimana berbagai sumber daya digunakan untuk memproduksi barang dan jasa

Manajemen Produksi:

-Efektif dan efisien-Menentukan bahan baku-Sumber daya -Pembagian pekerjaan-Urutan pekerjaan

1.Sumber Daya yang Digunakan Dalam Proses

Produksi

• Sumber Daya Manusia• Bahan Baku• Sumber Daya lain

(Mesin dan Teknologi )

Mengkombinasikan Berbagai Sumber Daya untuk Produksi

• Stasiun Kerja (Work Station) : Area dimana satu atau beberapa orang karyawan diberi pekerjaan tertentu.

• Lini Perakitan (Assembly line) : Terdiri atas serangkaian stasiun kerja dimana setiap stasiun kerja dirancang untuk mengerjakan tahapan-tahapan tertentu dari proses produksi.

Berbagai Sumber Daya untuk Produksi

Mesin dan Peralatan

Input :Bahan Baku

Mentah

Sumber Daya Manusia

Output :Barang Jadi

Akhir

2. Faktor yang Memengaruhi

Keputusan Lokasi

- Biaya Ruang Kerja- Biaya Tenaga Kerja- Insentif Pajak- Sumber Permintaan- Akses Transportasi- Pasokan Tenaga Kerja

3.Memilih Desain dan Tata Ruang

• Desain (design) : Menunjukan ukuran dan struktur dari pabrik atau kantor tersebut.• Tata Ruang (layout) :

Pengaturan mesin dan peralatan dalam pabrik atau kantor tersebut.

Faktor yang Mempengaruhi

Desain dan Tata Ruang • Karakteristik

Lokasi• Proses

Produksi• Lini Produk• Kapasitas

Produksi

4.Pengendalian Produksi

• Pembelian bahan baku• Pengendalian perse

diaan• Pengaturan rute• Penjadwalan• Pengendalian mutu

Pembelian bahan baku

• Memilih Pemasok Bahan Baku• Mendapatkan Potongan Harga• Mendelegasikan Produksi kepada

Pemasok. (Strategi mendelegasikan sebagian produksi kepada pemasok dikenal deintegrasi )

Pengaruh Deintegrasi

Proses Produksi Sebelumnya

Pabrik menerima

komponen yang belim dirakit

oleh pemasok

Karyawan pabrik

merakit komponen

Komponen yang telah

dirakit dikirim ke stasiun kerja

akhir

Komponen yang telah dirakit

digunakan untuk menyelesaikan produk akhir

Proses Produksi menggunakan Deintegrasi

Pabrik menerima

komponen yang telah dirakit

oleh pemasok

Komponen yang telah

dirakit digunakan

untuk menyelesaikan produk akhir

BACK

Pengendalian Persediaan

Proses pengelolaan persediaan pada tingkat yang akan meminimalkan biaya.

• Pengendalian Persediaan Bahan Baku• Perencanaan kebutuhan bahan baku• Pengendalian Persediaan Barang

dalam Proses• Pengendalian Persediaan Barang Jadi• Dampak Teknologi pada Pengendalian

Persediaan.

BACK

Pengaturan Rute

Urut-urutan pekerjaan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan produksi suatu produk.

BACK

Penjadwalan

Tindakan penentuan periode waktu untuk masing-masing pekerjaan dalam proses produksi.

• Dampak Teknologi terhadap Penjadwalan Produksi

• Penjadwalan Proyek – proyek Khusus

Metode Penjadwalan Pekerjaan Proyek Khusus

• Diagram Gantt : Menggambarkan perkiraan waktu untuk setiap pekerjaan dalam produksi.

• Teknik Evalusi dan peninjauan program : Menjadwalkan pekerjaan-pekerjaan dengan cara yang akan meminimalkan penundaan-penundaan yang terjadi dalam proses produksi.

Diagram Gantt

Pekerjaan Produksi

Minggu 1

Minggu 2

Minggu 3

Minggu 4

Minggu 5

1. Memproduksi Bahan Kimia X

2. Memproduksi Bahan Kimia Y

3.Mencampur Bahan Kimia X dan Y dalam sebuah tangki untuk membuat bahan Kimia Z

4.Menuangkan Bahan Kimia Z ke dalam 500 Kontainer satu galon

5.Mengemas Kontainer satu galon ke dalam peti

BACK

Menentukan Jalur Kritis Berdasarkan Urutan Pekerjaan

Produksi

Pekerjaan 1

Pekerja di satu lab

membuat Bahan Kimia

X (satu minggu)

Pekerjaan 2

Pekerja di lab kedua membuat

bahan kimia Y

(dua minggu)

Pekerjaan 3

Bahan Kimia X dan Y

dicampur dalam

tangki untuk membuat

Bahan Kimia Z (satu

mInggu)

Pekerjaan 4

Bahan Kimia Z dituang ke dalam 500 kontainer

satu galon (satu

minggu)

Pekerjaan 5

Kontainer satu galon

bahan Kimia Z dikemas dalam peti

(satu minggu)

BACK

Pengendalian Mutu

Pengendalian Mutu :Proses memastikan apakah mutu suatu produk atau jasa telah memenuhi tingkat mutu yang diinginkan

Metode yang digunakan tuntu mengukur mutu produk atau jasa :

• Pengendalian oleh teknologi • Pengendalian oleh karyawan• Pengendalian melalui pengambilan

contoh• Pengendalian melalui pengawasan

keluhan• Memperbaiki kekurangan

5. Metode – metode untuk Meningkatkan Efisiensi

Produksi

Faktor – faktor penting yang mempengaruhi efisiensi produk :• Efisiensi produksi• Tolak ukur• Target regang

Metode untuk meningkatkan efisiensi produksi

•Teknologi•Skala Ekonomis•Restrukturisasi

Teknologi• Otomatisasi :

Pekerjaan yang diselesaikan oleh mesin tanpa menggunakan tenaga manusia.

BACK

Skala Ekonomis

• Skala ekonomis : sering dengan naikanya jumlah yang diproduksi, biaya per unit juga akan mengalami penurunan.

• 2 jenis biaya yang terkait dalam produksi suatu produk : Biaya tetap Biaya variabel

Hubungan antara Volume Produksi dan Biaya

Jumlah buku yang di produksi

Biaya tetap

Biaya variabel ($2 per unit)

Total biaya

Biaya rata-rata per unit

1000 $ 40000 $2000 $42000 $42,00

3000 40000 6000 46000 15,33

5000 40000 10000 50000 10,00

10000 40000 20000 60000 6,00

15000 40000 30000 70000 4,67

20000 40000 40000 80000 4,00

25000 40000 50000 90000 3,60

Hubungan antara Volume Produksi dan Biaya

1 2 3 4 5 6 7$0

$10,000

$20,000

$30,000

$40,000

$50,000

$60,000

$70,000

$80,000

$90,000

$100,000

Biaya variabel ($2 per unit)

Biaya tetap

Restrukturisasi• Berkaitan dengan

perubahan proses produksi sebagai salah satu usaha untuk meningkatkan efisiensi.

Integrasi Pekerjaan-pekerjaan Produksi

Rantai Pasokan : proses dari awal produksi hingga produk sampai ke tangan pelanggan.

TERIMA KASIH