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치과기공학개론
Inlay 제작과정
인상채득 및 주모형 제작
치형분할(작업모형제작)
인접면에 cavity 가 있는 경우
Pin 작업을 하여 치형분항
- margin이 손상되지 않도록
Di-lok tray를 이용하여 제작할 수도
MARGIN 다듬고 그리기
다듬기
Margin이 손상되지 않도록
Round bur를 이용하여 삭제
- margin의 위치를 찾는 것이 중요
그리기
Margin의 위치가 확인하고
Wax와 다른 색의 marking pencil을 이용
margin의 위치를 정확하게 재현
Margin이 작업과정 중에 손상되지 않도록
Margin 부에 바름 (margin에 강도부여)
너무 두껍거나 얇지 않도록
DIE HARDENER 바르기
납형채득
Inlay는 cavity의 종류나 크기에 따라
- pin 작업이나 교합기 부착을 하지 않는 경우도 있다.
납형제작 전에 cavity 내부의 under cut 조정하고 작업
교합이 높지 않도록,
margin의 정밀도가 높게 작업
주입선 부착(SPRUING) 주입선 부착의 목적
- 납형분리 시 손잡이 역할
- 매몰 시 납형의 기둥역할
- wax의 배출로
- 주조 시 금속의 삽입로
- 금속의 수축보상(reservoir)
Inlay에서는 금속선을 주입선으로 사용
- 소환 전에 제거
.
원추대 부착
주조 시 금속의 유입이 잘 유도되도록
모양은 삼각 원뿔의 형태
재료 : 금속, 고무, 플라스틱, 왁스 등
재 사용시 남아있는 매몰재 깨끗하게 제거 후 사용
주입선 연결부 flaring
매몰(INVESTING)
주조링 내에 납형을 고정
납형주위와 주조링 내부을 매몰재로
매몰재 내부에 mold 형성
Inlay는 소환 전에 주입선을 제거
주형팽창(MOLD EXPANSION)
수화팽창(hygroscopic expansion)
- 경화 초기에 물을 공급하여
열팽창(heating expansion)
- 소환 시 매몰재에 열을 가하여
경화팽창(setting expansion)
- 매몰재가 경화할 때 일어나는
Wax와 금합금의 수축을 보상하기 위해 주조 mold를 팽창시킴
소환(BURN OUT)
목적
- mold 형성
- 습기제거
- gas 게거
- 수축보상
- 주조온도 유지
FURNACE 구성
Muffle
Pyrometer
Timer
Temperature indicator
buzzer
소환에 대해
소환방법
- slow burn out, rapid burn out
소환온도
- over heat(과열소환)
sulfur gas
- under heat(저열소환)
carbon residue
흡열 (heat soaking)
링의 내부까지 충분히 흡열되도록
주조(CASTING)
소환 완료 후 매묠재 내부에 형성된 mold에 용융금속 채우기
pure gold, alloy, gold alloy,
Karat, fineness
Precious alloy, nonprecious, semipecious
주조 방법
pressure casting
Centrifugal casting
- hand driven
- spring tension
- motor driven
Kerr casting machine
balancing arm, cradle, crucible,
bracket, counter weight, stop rod,
vertical shaft
매몰재 제거
Inlay는 주로 cristobalite 매몰재 사용
- 매몰재 제거가 용이
남아 있는 잔여 매몰재는
- 증기세척기나 초음파세척기 사용
산욕 처리
Inlay는 금합금을 주로 이용하므로
산화막 제거를 위한 산욕처리가 필요
- 50% HCl
- 50% H2SO4
주조체 시적
주조체의 적합도 확인
- 내면에 기포확인
- 마진의 적합도 확인(기구를 이용하여 확인)
최종 연마 & 완성
CROWN과 INLAY 제작과정의 차이점
Pin 작업 유무
Die spacer 사용여부
교합기 부착
주입선의 두께 및 종류
주입선의 제거
수고하셨습니다.
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