치과기공학개론

Inlay 제작과정

인상채득 및 주모형 제작

치형분할(작업모형제작)

인접면에 cavity 가 있는 경우

Pin 작업을 하여 치형분항

- margin이 손상되지 않도록

Di-lok tray를 이용하여 제작할 수도

MARGIN 다듬고 그리기

다듬기

Margin이 손상되지 않도록

Round bur를 이용하여 삭제

- margin의 위치를 찾는 것이 중요

그리기

Margin의 위치가 확인하고

Wax와 다른 색의 marking pencil을 이용

margin의 위치를 정확하게 재현

Margin이 작업과정 중에 손상되지 않도록

Margin 부에 바름 (margin에 강도부여)

너무 두껍거나 얇지 않도록

DIE HARDENER 바르기

납형채득

Inlay는 cavity의 종류나 크기에 따라

- pin 작업이나 교합기 부착을 하지 않는 경우도 있다.

납형제작 전에 cavity 내부의 under cut 조정하고 작업

교합이 높지 않도록,

margin의 정밀도가 높게 작업

주입선 부착(SPRUING) 주입선 부착의 목적

- 납형분리 시 손잡이 역할

- 매몰 시 납형의 기둥역할

- wax의 배출로

- 주조 시 금속의 삽입로

- 금속의 수축보상(reservoir)

Inlay에서는 금속선을 주입선으로 사용

- 소환 전에 제거

.

원추대 부착

주조 시 금속의 유입이 잘 유도되도록

모양은 삼각 원뿔의 형태

재료 : 금속, 고무, 플라스틱, 왁스 등

재 사용시 남아있는 매몰재 깨끗하게 제거 후 사용

주입선 연결부 flaring

매몰(INVESTING)

주조링 내에 납형을 고정

납형주위와 주조링 내부을 매몰재로

매몰재 내부에 mold 형성

Inlay는 소환 전에 주입선을 제거

주형팽창(MOLD EXPANSION)

수화팽창(hygroscopic expansion)

- 경화 초기에 물을 공급하여

열팽창(heating expansion)

- 소환 시 매몰재에 열을 가하여

경화팽창(setting expansion)

- 매몰재가 경화할 때 일어나는

Wax와 금합금의 수축을 보상하기 위해 주조 mold를 팽창시킴

소환(BURN OUT)

목적

- mold 형성

- 습기제거

- gas 게거

- 수축보상

- 주조온도 유지

FURNACE 구성

Muffle

Pyrometer

Timer

Temperature indicator

buzzer

소환에 대해

소환방법

- slow burn out, rapid burn out

소환온도

- over heat(과열소환)

sulfur gas

- under heat(저열소환)

carbon residue

흡열 (heat soaking)

링의 내부까지 충분히 흡열되도록

주조(CASTING)

소환 완료 후 매묠재 내부에 형성된 mold에 용융금속 채우기

pure gold, alloy, gold alloy,

Karat, fineness

Precious alloy, nonprecious, semipecious

주조 방법

pressure casting

Centrifugal casting

- hand driven

- spring tension

- motor driven

Kerr casting machine

balancing arm, cradle, crucible,

bracket, counter weight, stop rod,

vertical shaft

매몰재 제거

Inlay는 주로 cristobalite 매몰재 사용

- 매몰재 제거가 용이

남아 있는 잔여 매몰재는

- 증기세척기나 초음파세척기 사용

산욕 처리

Inlay는 금합금을 주로 이용하므로

산화막 제거를 위한 산욕처리가 필요

- 50% HCl

- 50% H2SO4

주조체 시적

주조체의 적합도 확인

- 내면에 기포확인

- 마진의 적합도 확인(기구를 이용하여 확인)

최종 연마 & 완성

CROWN과 INLAY 제작과정의 차이점

Pin 작업 유무

Die spacer 사용여부

교합기 부착

주입선의 두께 및 종류

주입선의 제거

수고하셨습니다.