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COCHABAMBA - BOLIVIA ING. ROGER REINALDO MONTECINOS R. UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON 1

Turbos de geometría variable (vtg)

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Page 1: Turbos de geometría variable (vtg)

COCHABAMBA - BOLIVIA

ING. ROGER REINALDO MONTECINOS R.

UNIVERSIDAD MAYOR

DE SAN SIMON 1

Page 2: Turbos de geometría variable (vtg)

TURBOS DE GEOMETRÍA

VARIABLE (VTG)

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Mayor Potencia

Al entrar mayor cantidad de aire al cilindro , el motor automáticamente puede quemar una mayor cantidad de combustible y tener así un aumento significativo de su potencia, el cual varía en torno del 20 a 30%.

Menor Consumo de Combustible

La cantidad de combustible consumida por un motor turboalimentado es aproximadamente 10% menor a la de un motor naturalmente aspirado. Esto ocurre porque el motor turboalimentado aprovecha totalmente el combustible.

Reducción de emisión de gases contaminantes

Un motor turboalimentado es básicamente un motor limpio. Cuando se dispone de un volumen mayor de aire en el cilindro, hay seguridad de una quema perfecta de los gases, evitando el desperdicio del combustible y eliminando el humo.

BENEFICIOS OBTENIDOS CON UN TURBOALIMENTADOR

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COMPARACIÓN CON Y SIN TURBO

FUNCIÓN DEL TURBOALIMENTADOR

La función del turboalimentador es entregar un volumen de aire mayor

al motor, lo que posibilita que haya una quema perfecta del

combustible y un mejor desempeño.

MOTOR ASPIRADO

Un motor aspirado pierde a cada

1000mts sobre el nivel del mar 10% de

su potencia. Sumando esto a su

deficiencia natural, en realidad la

pérdida sería de aprox. 30%.

MOTOR TURBOALIMENTADO

Un motor turboalimentado, por el hecho

de recibir el oxígeno comprimido a

través del compresor del

turboalimentador, trabaja tanto al nivel

del mar como en altitudes variadas, con

100% de su capacidad volumétrica.

Page 5: Turbos de geometría variable (vtg)

VENTAJAS DEL TURBO

No consume energía en su accionamiento

Fácil localización, sin accionamiento directo del eje del motor

Reducido volumen, en relación a su caudal proporcionado.

Gran capacidad de comprimir a altos regímenes y altos caudales

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FLUJO DE TRABAJO DEL TURBOCOMPRESOR

Page 7: Turbos de geometría variable (vtg)

DESVENTAJAS DEL TURBO

Mala capacidad de respuesta en bajas cargas por el poco volumen de

gases

Retraso en su actuación, por la inercia de la masa móvil y su

aceleración mediante gases

Alta temperatura de funcionamiento al accionarse con gases de escape

Mayores cuidados de uso y mantenimiento

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Los turbos convencionales a bajas revoluciones del motor el rodete de la

turbina apenas es impulsada por los gases de escape, por lo que el motor se

comporta como si fuera atmosférico.

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Page 9: Turbos de geometría variable (vtg)

La solución es utilizar un turbo pequeño de bajo soplado que empiece a

comprimir el aire aspirado por el motor desde muy bajas revoluciones.

Pero a altas revoluciones del motor el turbo de bajo soplado no tiene

capacidad suficiente para comprimir todo el aire que necesita el motor, por lo

tanto, la potencia que ganamos a bajas revoluciones la perdemos a altas

revoluciones.

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Para corregir esta deficiencia se ha buscado la solución de dotar a una

misma maquina soplante la capacidad de comprimir el aire con eficacia tanto

a bajas revoluciones como a altas, para ello se han desarrollado los

turbocompresores de geometría variable.

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Disposición de elementos del turbocompresor de geometría.

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EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 12: Turbos de geometría variable (vtg)

El turbo VTG (Geometría Variable) se diferencia del turbo convencional en la

utilización de un plato o corona en el que van montados unos alabes móviles

que pueden ser orientados (todos a la vez) un ángulo determinado mediante

un mecanismo de varilla y palancas empujados por una cápsula neumática

parecida a la que usa la válvula wastegate.

FUNCIONAMIENTO

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Page 13: Turbos de geometría variable (vtg)

Para conseguir la máxima compresión del aire a bajas r.p.m. deben cerrarse

los alabes ya que disminuyendo la sección entre ellos, aumenta la velocidad

de los gases de escape que inciden con mayor fuerza sobre las paletas del

rodete de la turbina (menor Sección = mayor velocidad).

FUNCIONAMIENTO

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Page 14: Turbos de geometría variable (vtg)

Cuando el motor aumenta de r.p.m y aumenta la presión de soplado en el

colector de admisión, la cápsula neumática lo detecta a través de un tubo

conectado directamente al colector de admisión y lo transforma en un

movimiento que empuja el sistema de mando de los alabes para que estos se

muevan a una posición de apertura que hace disminuir la velocidad de los

gases de escape que inciden sobre la turbina (mayor sección=menor

velocidad).

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Page 15: Turbos de geometría variable (vtg)

EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Turbocompresor de geometría variable: principio de funcionamiento.

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Page 16: Turbos de geometría variable (vtg)

Los alabes van insertados sobre una corona, pudiendo regularse el vástago

roscado de unión a la cápsula neumática para que los alabes abran antes ó

después. Si los alabes están en apertura máxima, indica que hay una avería

ya que la máxima inclinación la adoptan para la función de emergencia

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Page 17: Turbos de geometría variable (vtg)

Elementos que intervienen en un turbocompresor de geometría variable.

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EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 18: Turbos de geometría variable (vtg)

Sensor de posición del turbocompresor de geometría variable.

30/10/2014 18 N. Colado

EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 19: Turbos de geometría variable (vtg)

Funcionamiento de un turbo de geometría variable a bajas revoluciones.

Los TGV no tienen válvula de descarga ya que su función la cumplen los álabes variables.

Funcionamiento a bajo régimen: Los álabes se cierran para dejar una sección de paso mínima entre ellos. Esto acelera los gases que pasan, logrando que el turbo enganche.

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EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 20: Turbos de geometría variable (vtg)

Funcionamiento de un turbo de geometría variable a altas revoluciones.

Funcionamiento a alto régimen: Los álabes se abren y ajustan su posición para regular el giro del compresor y con ello la sobrealimentación.

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EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 21: Turbos de geometría variable (vtg)

Esquema de la regulación de sobrealimentación de un turbo de geometría variable.

La presión de control que actúa sobre el depresor que mueve los alabes, es regulada por la electroválvula, regulada a su vez por la UCE según sus mapas de memoria. La presión que llega al depresor es una mezcla de la atmosférica y la generada por la bomba de vacío.

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EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 22: Turbos de geometría variable (vtg)

Funcionamiento de la electroválvula que regula la presión de sobrealimentación.

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B A

C

EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 23: Turbos de geometría variable (vtg)

Funcionamiento del turbocompresor de geometría variable con servomotor.

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EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 24: Turbos de geometría variable (vtg)

Funcionamiento del turbocompresor de sección variable.

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EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 25: Turbos de geometría variable (vtg)

Turbocompresor twin-scroll.

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EL TURBOCOMPRESOR GEOMETRÍA VARIABLE

Page 26: Turbos de geometría variable (vtg)

Los alabes adoptan una posición cerrada que apenas deja espacio para el

paso de los gases de escape.

Esta posición es cuando el motor gira a bajas revoluciones y la velocidad de

los gases de escape es baja.

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Page 27: Turbos de geometría variable (vtg)

Así acelera la velocidad de los gases de escape, al pasar por el estrecho

espacio que queda entre los alabes, que hace incidir con mayor fuerza los

gases sobre la turbina.

También adoptan los alabes esta posición cuando se exige al motor las

máximas prestaciones partiendo de una velocidad baja o relativamente baja,

lo que provoca que el motor pueda acelerar de una forma tan rápida como el

conductor le exige, por ejemplo en un adelantamiento o una aceleración

brusca del automóvil.

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Page 28: Turbos de geometría variable (vtg)

Los alabes toman una posición mas abierta que se corresponde a un

funcionamiento del motor con un régimen de revoluciones medio y marcha

normal, en este caso el turbo VTG se comportaría como un turbo

convencional. Las paletas adoptan una posición intermedia que no interfieren

en el paso de los gases de escape que inciden sin variar su velocidad sobre

la turbina.

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Page 29: Turbos de geometría variable (vtg)

Los alabes adoptan una posición muy abierta debido a que el motor gira a

muchas revoluciones, los gases de escape entran a mucha velocidad en el

turbo haciendo girar la turbina muy deprisa. La posición muy abierta de los

alabes hacen de freno a los gases de escape por lo que se limita la velocidad

de la turbina. En este caso, la posición de los alabes hacen la función que

realizaba la válvula wastegate en los turbos convencionales, es decir, la de

limitar la velocidad de la turbina cuando el motor gira a altas revoluciones y

hay una presión muy alta en el colector de admisión, esto explica porque los

turbos VTG no tienen válvula wastegate.

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Page 30: Turbos de geometría variable (vtg)

Los alabes adoptan una posición muy abierta cuando el motor gira a muchas

revoluciones, los gases de escape entran a mucha velocidad en el turbo

haciendo girar la turbina muy deprisa.

La posición muy abierta de los alabes hacen de freno a los gases de escape

por lo que se limita la velocidad de la turbina. En este caso, la posición de los

alabes hacen la función que realizaba la válvula wastegate en los turbos

convencionales, es decir, la de limitar la velocidad de la turbina cuando el

motor gira a altas revoluciones y hay una presión muy alta en el colector de

admisión, esto explica porque los turbos VTG no tienen válvula wastegate.

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Page 31: Turbos de geometría variable (vtg)

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Page 32: Turbos de geometría variable (vtg)

FUNCIONAMIENTO DEL TURBO SEGÚN RÉGIMEN MOTOR

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FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE GEOMETRÍA VARIABLE

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Page 34: Turbos de geometría variable (vtg)

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Page 35: Turbos de geometría variable (vtg)

Se consigue un funcionamiento más progresivo del motor sobrealimentado.

Los motores con turbocompresor convencional donde había un gran salto de

potencia de bajas revoluciones a altas, el comportamiento ha dejado de ser

brusco para conseguir una curva de potencia muy progresiva con gran

cantidad de par desde muy pocas vueltas y mantenido durante una amplia

zona del nº de revoluciones del motor.

VENTAJAS DEL TURBOCOMPRESOR VTG

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Page 36: Turbos de geometría variable (vtg)

Debido a su complejidad el precio con respecto a un turbocompresor

convencional es mayor.

El sistema de lubricación necesita usar aceites de mayor calidad y cambios

más frecuentes.

Hasta ahora, el turbocompresor VTG sólo se puede utilizar en motores

Diesel, ya que en los de gasolina la temperatura de los gases de escape es

demasiado alta (200 - 300 ºC mas alta) para admitir sistemas como éstos.

DESVENTAJAS DEL TURBOCOMPRESOR VTG

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Page 37: Turbos de geometría variable (vtg)

1) Cuáles son las ventajas de utilizar un turbo compresor

2) Cuáles son las desventajas de utilizar un turbo compresor

3) Como es el funcionamiento de geometría variable

4) Cuáles son las partes de un turbo de geometría variable

5) El turbo VTG (Geometría Variable) como se diferencia del turbo

convencional

6) Como consigue máxima compresión del aire a bajas r.p.m. el turbo de

geometría variable

7) Cómo funciona el turbo de geometría variable cuando el motor aumenta

las r.p.m.

8) Cómo funciona el turbo de geometría variable cuando el turbo esta por

sobregirarse

9) Cuales son las ventajas de utilizar un turbo de geometría variable

10) Cuáles son las desventajas de utilizar un turbo de geometría variable

PREGUNTAS DEL TURBOCOMPRESOR VTG

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