Slide senti ugm 2016 feature based reverse engineering duddy arisandi

REKAYASA PENIRUAN BERBASIS FITUR

MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK

GEOMAGIC DESIGN-X

(STUDI KASUS : BLOK MESIN/ENGINE

BLOCK MODEL 465Q)

Ir. DUDDY ARISANDI, S.T., M.T., (27-Oktober-2016)

Next Previous

PREPARE BY DUDDY ARISANDI, S.T. (JULY'01)

PENDAHULUAN

Software RE G3:

1.Rapidform XOR

2.Imageware

• Rekayasa peniruan yang dilakukan sebelumnya

hanya berdasarkan pendekatan geometrik saja, dan

memiliki beberapa keterbatasan seperti ketidak-

sempurnaan fungsi.

• Kondisi geometrik produk yang ditiru memiliki

penyimpangan yang diakibatkan oleh pengaruh

proses manufaktur sebelumnya.

• Model yang ditiru tidak boleh mengandung kesalahan

geometri, karena akan mempengaruhi : kehandalan,

daya tahan, dan efisiensi penggunaan komponen.

Next Previous


PENDAHULUAN

• Contoh

penyimpangan

geometri fitur pada

engine block &

Definisi fitur

berdasarkan ISO

14 660-1

Next Previous


TINJAUAN PUSTAKA

(i) Perbedaan Rekayasa peniruan dengan

Rekayasa klasik. (ii) 7 Tahap rekayasa

peniruan

Next Previous

TINJAUAN PUSTAKA

Proses umum rekayasa bentuk dan Teknik

pemodelan solid parametrik

Next Previous


METODOLOGI PENELITAIAN

Langkah yang dilakukan adalah:

1. Mengumpulkan informasi

2. Analisis fungsi

3. Pengukuran geometrik, pemodelan

3D & 2D

4. Verifikasi model

5. Kesimpulan

Next Previous


LANGKAH REKAYASA PENIRUAN

Langkah-1: Mengumpulkan informasi

Next Previous



Langkah-2 : Analisis fungsi

Next Previous



Hasil analisis fungsi : Fitur-fitur yang

dikendalikan pada engine block

Next Previous



Langkah-3.a1 : Pengukuran geometrik &

Pemodelan (Identifikasi fitur)

Next Previous




Pemodelan (Menentukan fitur datum)

Next Previous




Pemodelan (Rencana pemindaian)

Next Previous




Pemodelan (Proses Pemindaian& Hasil)

TOP BOTTOM FRONT REAR LEFT RIGHT

1 √ 1 7 57,800 295.4395 330.4048 302.0578

2 √ 1 12 80,315 294.6074 316.7423 274.2714

3 √ 1 7 51,424 295.9913 279.4181 194.8270

4 √ √ 2 5 62,733 293.3018 249.7796 326.4625

5 √ 1 1 53,568 261.7358 298.9960 327.4005

6 √ √ √ 3 3 67,951 215.3526 315.8761 284.5191

7 √ √ √ 3 2 81,432 262.1878 299.2438 335.4261

8 √ √ √ 3 1 89,048 207.9872 311.3417 313.4920

9 √ √ √ 3 3 93,341 246.9322 360.3821 343.8496

10 √ 1 4 105,145 114.8248 376.1114 333.0444

11 √ √ √ 3 1 94,762 278.4760 380.1581 339.2990

12 √ 1 1 96,722 204.2212 373.7466 341.9688

13 √ √ 2 1 25,965 239.9232 274.1919 241.9376

14 √ √ 2 1 28,948 219.9900 308.5728 333.9384

15 √ √ 2 3 33,461 321.7936 217.3614 216.1427

TOTAL 19 20 11 14 7 13

LENGTH-Z

[mm]

TOTAL OF DATA POINT CLOUD SCANNING : 52

NUMBER OF DATA

MEASUREMENTDATA

VIEW NUMBER OF

VIEW

NUMBER OF

POINT CLOUD

LENGTH-X

[mm]

LENGTH-Y

[mm]

TOP BOTTOM FRONT REAR LEFT RIGHT

1 √ 1 7 57,800 295.4395 330.4048 302.0578

2 √ 1 12 80,315 294.6074 316.7423 274.2714

3 √ 1 7 51,424 295.9913 279.4181 194.8270

4 √ √ 2 5 62,733 293.3018 249.7796 326.4625

5 √ 1 1 53,568 261.7358 298.9960 327.4005

6 √ √ √ 3 3 67,951 215.3526 315.8761 284.5191

7 √ √ √ 3 2 81,432 262.1878 299.2438 335.4261

8 √ √ √ 3 1 89,048 207.9872 311.3417 313.4920

9 √ √ √ 3 3 93,341 246.9322 360.3821 343.8496

10 √ 1 4 105,145 114.8248 376.1114 333.0444

11 √ √ √ 3 1 94,762 278.4760 380.1581 339.2990

12 √ 1 1 96,722 204.2212 373.7466 341.9688

13 √ √ 2 1 25,965 239.9232 274.1919 241.9376

14 √ √ 2 1 28,948 219.9900 308.5728 333.9384

15 √ √ 2 3 33,461 321.7936 217.3614 216.1427

TOTAL 19 20 11 14 7 13

LENGTH-Z

[mm]

TOTAL OF DATA POINT CLOUD SCANNING : 52

NUMBER OF DATA

MEASUREMENTDATA

VIEW NUMBER OF

VIEW

NUMBER OF

POINT CLOUD

LENGTH-X

[mm]

LENGTH-Y

[mm]

Next Previous



Langkah-3.b : Pengukuran geometrik &

Pemodelan (Pemrosesan point cloud)

Next Previous



Langkah-3.c : Pengukuran geometrik &

Pemodelan (Pemrosesan poligon)

Next Previous



Langkah-3.d : Pengukuran geometrik &

Pemodelan (Ektraksi fitur, Pengukuran;

Perbaikan)

Next Previous



Langkah-3.f : Pengukuran geometrik &

Pemodelan (Pembuatan model solid engine

block)

Next Previous



Langkah-3.g : Pengukuran geometrik &

Pemodelan (Eksport model & Verifikasi

fitur)

Next Previous


ANALISA

Perbaikan kesalahan yang diakibatkan oleh

penyimpangan pada proses manufaktur :

Next Previous


ANALISA


keterbatasan alat ukur dan geometri

permukaan produk :

Next Previous


ANALISA


kesalahan proses ektraksi fitur solid secara

otomatis

Next Previous


1. Pengumpulan informasi dan analisisi fungsi

mutlak dilakukan sebelum pembuatan model

untuk menjamin kualitas geometri produk tiruan.

2. Penentuan fitur datum harus dilakukan secermat

dan seteliti mungkin karena akan mempengaruhi

tahapan berikutnya pada rekayasa peniruan.

3. Deviasi pada pengukuran geometri produk yang

disebabkan oleh proses manufaktur dapat

diperbaiki melalui metoda pengukuran kontak

dan/atau non kontak, dan teknik pemodelan yang

tepat.

KESIMPULAN

Next Previous


1. Laboratorium Balai Besar Logam dan Mesin

(MIDC / Metal Industry and Development

Center) Bandung

2. Fakultas Teknik Mesin & Dirgantara (FTMD-

ITB)

3. Politeknik Manufaktur Bandung

UCAPAN TERIMAKASIH

Engineering

Slide senti ugm 2016 feature based reverse engineering duddy arisandi