Nace makine sanayi a.ş yönetim stajı

Yönetim Stajı

NACE Makine Sanayi A.ġ.

İbrahim TİPİ

Ankara , 2011

ÇALIŞILAN KISIM STAJ ALANI YÖNETİM

YAPILAN İŞ SAYFA NO 1

KISIM SORUMLUSUNUN ADI, SOYADI

…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

ĠÇĠNDEKĠLER

1.GİRİŞ ...................................................................................................................................... 3

1.1. STAJIN AMAÇ VE KAPSAMI ........................................................................................ 3

1.2.FĠRMA HAKKINDA GENEL BĠLGĠLER ........................................................................ 4

1.2.1. Kuruluşun Tarihçesi ve Temel Faaliyet Alanı .................................................................................................4

1.2.2. İdari Organizasyon Şeması .................................................................................................................................7

1.2.3. Toplam İş Gücü ve Mühendis Sayısı ................................................................................................................8

1.2.4. Firmanın Yerleşimi İle İlgili Genel Bilgiler ....................................................................................................8

1.2.5. Çalışma Saatleri ....................................................................................................................................................8

1.2.6. Yan Sanayilerle İlişkisi .......................................................................................................................................9

2. ARAŞTIRMA SONUÇLARI ............................................................................................... 10

2.1 YER SEÇĠMĠNDE GÖZ ÖNÜNDE TUTULAN FAKTÖRLER ...................................... 10

2.2 ORGANĠZASYON ġEMASI............................................................................................ 12

2.3 PLANLAMA FAALĠYETLERĠ ....................................................................................... 13

2.4 YÖNETĠM KADEMESĠ YETKĠ VE SORUMLULUKLARI .......................................... 13

2.4.1 Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü: ..............................................................................................................13

2.4.2 AR-GE Müdürü ...................................................................................................................................................15

2.4.3 Proje Müdürü........................................................................................................................................................16

2.4.4 Üretim Plan lama Müdürü...................................................................................................................................17

2.4.5 Üretim Müdürü ....................................................................................................................................................18

2.4.6 Elekt rik Müdürü...................................................................................................................................................19

2.4.7 Teknik Satın Alma Müdürü ...............................................................................................................................21

2.4.8 Kalite Güvence Müdürü .....................................................................................................................................22

2.4.9 Kalite Kontrol Müdürü .......................................................................................................................................23

2.4.10 Bilgi İşlem Müdürü...........................................................................................................................................24

2.4.11 Yedek Parça Müdürü ........................................................................................................................................25

2.5 YÖNETiM ARASI BĠLGĠ ALIġVERĠġĠ ......................................................................... 26

2.6 TALEP TAHMĠNLERĠ ................................................................................................... 27

2.7 STOK POLĠTĠKASI ........................................................................................................ 28

2.8 KALĠTE KONTROL ....................................................................................................... 30




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.9 PAZARLAMA YÖNETĠMĠ............................................................................................. 37

2.10 ĠNSAN KAYNAKLARI POLĠTĠKASI .......................................................................... 38

2.11 AR-GE ÇALIġMALARI ................................................................................................ 41

2.12 MÜġTERĠ ĠLĠġKĠLERĠ ................................................................................................ 43

2.13 KULLANILAN BĠLGĠSAYAR PROGRAMLARI......................................................... 45

2.13.1 AutoCAD............................................................................................................................................................46

2.13.2 Microsoft Excel .................................................................................................................................................47

2.13.3 SolidWorks .........................................................................................................................................................48

2.14 PROBLEM .................................................................................................................... 49

2.14.1 Yöneylem Çalışması İle Üretim Planlama ....................................................................................................49

SONUÇ ..................................................................................................................................... 59

EKLER ..................................................................................................................................... 61

EK 1.1 KALĠBRELĠ CĠHAZLAR ENVANTER KONTROLÜ ............................................. 61

EK 1.2 PROJE Ġġ PLANLAMA FORMU ............................................................................. 62

EK 1.3 TEDARĠKÇĠ DEĞERLENDĠRME RAPORU........................................................... 63

EK 1.4 Ġġ EMRĠ FORMU...................................................................................................... 64

EK 1.5 OPERASYON KARTI............................................................................................... 65




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

1.GĠRĠġ

1.1. STAJIN AMAÇ VE KAPSAMI

Ülkelerin, gelişime duydukları ihtiyaç arttıkça yetenekli ve bilgili iş gücüne duydukları

ihtiyaçta aynı oranda artmaktadır. Gelişim için bu iki öğenin gerekliliği tartışılmazdır.

Yetenekli ve bilgili iş gücünün yetişmesi içinse tek yol eğitimdir. İşte bu noktada eğitimin son

aşaması olan üniversitelere büyük görevler düşmektedir. Üniversitemizin biz yetenekli ve

bilgili iş gücü adaylarını stajlara göndermesi bu konuda atılmış en büyük adımdır.

Yaz dönemi içerisinde NA-CE Makina Sanayii A.Ş. 'ne öğrenimim boyunca kazandığım

mühendislik bilgilerinin pratikteki uygulamalarını görmek ve incelemek amacıyla katılımda

bulundum. Fabrika içerisinde kullanılan ekipman, araç, elemanlar ve sistemlere eleştirel bir

gözle bakmak; ayrıca fabrika düzeni ve işleyişi hakkında detaylı bilgi sahibi olmak,

mühendislik sıfatı içinde üretici olmak adına, motivasyonumu ve gelecek adına beklentilerimi

artırdı.Bir aylık bir zaman süreci içerisinde NA-CE Makina Sanayii A.Ş. 'nde günümüz

makine teknolojisini tecrübe ettim. Üretimde kullanılan malzeme, makine ve tezgah ve işgücü

olarak üretim faktörlerinin ve bu faktörler arasındaki ilişkilerin öğrenmeye çalışarak, üretim

yöntemlerini görüp olaylara ve problemlere mühendislik yaklaşımımın geliştirmeyi

amaçladım.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

1.2.FĠRMA HAKKINDA GENEL BĠLGĠLER

Adı (Unvanı) NA-CE Makine Sanayii A.Ş.

Merkez Adresi 2.Cadde No: 14 A. Öveçler ANKARA

Fabrika Adresi Ankara 1. Organize Sanayi Bölgesi Batı Hun Caddesi

No:7 PK. 51- 06930 Sincan / ANKARA

Tel +90 0312 267 00 39

Fax +90 0312 267 18 44

Web http://www.nace.com.tr

1.2.1. KuruluĢun Tarihçesi ve Temel Faaliyet Alanı

Ülkemizin madencilik, inşaat, endüstriyel tesis ve makine üretimi konusunda öncü kuruluşu

olan NA-CE 1950 yılında faaliyete başlamıştır. Kuruluşun 1953 -1957 devresinde belirli bir

imalat konusu yoktur. Torna-tesviye ve demir işleri yapmaktadırlar. Bu iki kişilik ortaklık

1957 yılında şirket haline dönüşmeye kara verir ve 50%' lik sermaye nispetinde bir limitet

şirketi (NA-CE) tescil ettirirler.

Türkiye'nin inşa halinde bir ülke olması nedeniyle bu sektörün ihtiyaçları doğrultusunda

imalatlarını bu yöne kaydırmaya karar verirler. 1960 yılından itibaren betonyer ve inşaat vinci

imalatıyla sektöre giriş yaparlar. İşlerin büyümesi doğrultusunda ürün yelpazesini de

genişletmeye başlarlar. Kırıcıların, beton santrallerinin ve taşıyıcıların imalatları başarıyla ve

müşterinin memnuniyetini sağlayarak gerçekleştirilmiştir. Çağdaş teknolojik gelişmeler

çerçevesinde inşaat ve maden sektörüne çeşitli makine ve tesisler üreten NA-CE, tecrübeli ve

uzman teknik kadrosu ile bu sektörün ihtiyaçlarını karşılama yönünde, hizmetlerini

sürdürmeye devam eder.

NA-CE, şirketler topluluğu şeklinde faaliyetlerini sürdürmekte olup, üretim faaliyetleri NA-

CE Makine Sanayi A.Ş. , pazarlama ve satış faaliyetleri ile yurtdışı temsilcilik hizmetleri ise

NA-CE Pazarlama ve Ticaret A.Ş. tarafından yürütülmektedir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

NA-CE'nin standart üretim programı, inşaat, yol ve madencilik sektörlerini ilgilendiren

makine ve tesisleri kapsamaktadır. NA-CE’nin üretim programında, tüm tasarımları kendisine

ait ve aşağıda başlıklar halinde gösterilen yüzlerce makine çeşidi vardır.

Komple (Sabit ve Seyyar) kırma-eleme-yıkama-stoklama tesisleri

Her türlü malzeme nakil ve stoklama tesisleri

Yeraltı ve yerüstü dökme malzeme konveyörler

Havaalanı bagaj konveyörleri

Paket ve birim yük taşıma konveyörleri

Boru konveyörleri

Komple modern beton üretim tesisleri

Trans mikserler

Özel tartım ve dozajlama tesisleri

Komple modern asfalt üretim ve sıcak asfalt stoklama tesisleri

Ayrıca çeşitli endüstriyel sektörler için mühendislik hizmetleri dâhil komple

veya kısmen anahtar teslimi üretim tesislerinin üretimi ve tesislerin yapımı

Çağdaş teknolojik gelişmelere uygun, TSE ve ISO 9001 Kalite Güvence Belgeli makine

üretimi yapan kuruluş dinamik, tecrübeli, uzman teknik kadroya ve modern, geniş makine

parkına sahiptir.

NA-CE yurtiçi sistem ve makine hizmetlerinin yanında yoğun ihracat faaliyetleri de

göstermektedir. NA-CE’nin ihracat yaptığı başlıca ülkeler;

Başta İsviçre olmak üzere diğer Avrupa Ülkeleri

Rusya

Türkî Cumhuriyetleri

Kuzey Afrika Ülkeleri

Orta Doğu

Ayrıca satış sonrası sağladığı servis ve sürekli yedek parça hizmetleri ile müşterinin

memnuniyetini ve güvenini kazanmıştır. ISO 9001 kalite güvence sistemi ile kalitesini




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

kanıtlayan şirket sektöründe en iyi düzeyi yakalama ve bunu müşterilerine sunma gayreti

içerisinde çalışmalarını sürdürmektedir.

NA-CE’nin sermaye yapısı %98,3’ü Nazmi ENGİN ve Cevdet ZORAL tarafından eşit olarak

paylaşılmış, kalan %1,7’si özel şahıslar arasında çeşitli şekilde dağıtılmıştır.

Sermayesi

Kayıtlı sermaye : 3,5 milyon dolar

Öz kaynaklar : 5 milyon dolar




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

1.2.2. Ġdari Organizasyon ġeması

Şekil 1 – Organizasyon Şeması

GENEL MÜDÜR

GENEL MÜDÜR YARDIMCISI

(İDARİ- MALİ)

MUHASEBE MÜDÜRÜ

FİNANSMAN MÜDÜRÜ

TİCARET MÜDÜRÜ

PERSONEL MÜDÜRÜ

SOSYAL HİZMETLER

MÜDÜRÜ

TEKNİK KOORDİNATÖR


(TEKNİK)

AR-GE MÜDÜRÜ

PROJE MÜDÜRÜ

ÜRETİM PLANLAMA

MÜDÜRÜ

ÜRETİM MÜDÜRÜ

ELEKTRİK MÜDÜRÜ

TEKNİK SATINALMA

MÜDÜRÜ

KALİTE GÜVENCE

TEMSİLCİSİ

KALİTE KONTROL MÜDÜRÜ

BİLGİ İŞLEM ŞEFİ




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

1.2.3. Toplam ĠĢ Gücü ve Mühendis Sayısı

İdari Personel

Merkezde Çalışan Sayısı 14

Yönetim Kurulu Sayısı 4

Toplam Mühendis Sayısı 14

Diğer İdari Personel 48

Toplam Atölye Çalışanı 108

Toplam ÇalıĢan 188

Mühendisler Makine Mühendisidir; fabrikada 1 tane Endüstri Mühendisi vardır, o da

Genel Müdür Yardımcısıdır.

1.2.4. Firmanın YerleĢimi Ġle Ġlgili Genel Bilgiler

Organize Sanayi Bölgeleri (OSB) birbirleriyle iş birliği halinde üretim yapan orta ve küçük

işletmelerin, planlı bir alanda ve ortak altyapı hizmetlerinden yararlanacak şekilde standart

fabrika binaları içinde toplanmalarıdır. NA-CE Makine Sanayii A.Ş. Ankara Organize Sanayi

Bölgesi içerisinde 29221 m2 arazi üzerine 12773 m2 kapalı alana sahip bir fabrikadır.

1.2.5. ÇalıĢma Saatleri

Çalışma Saatleri 08.00 - 12.30

13.30 - 18.00

Öğle Tatili 12.30 - 13.30

İşletmede tek vardiya halinde çalışılmakta, gerektiği zamanlarda fazla mesai

uygulaması yapılmaktadır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

1.2.6. Yan Sanayilerle ĠliĢkisi

NA-CE yukarıda belirtilmiş olan makine ve tesisleri üretmek için ihtiyaç duyduğu

ham madde ve yarı mamulleri diğer sanayi kuruluşlarından sağlamaktadır. Bunlar saclar,

profiller, elek telleri, rulmanlar, bant lastikleri, dökümler, tambur dönüş hızı sensörleri ve

elektrik motorları olarak sıralanabilir. Daha öncesinde döküm atölyesi de bulunan NA-CE,

maliyetleri artırması nedeniyle bu ihtiyacını da artık dışarıdan sağlamaktadır.Döküm

malzemelerden boyutça daha küçük olanları sadece NA-CE ye özel çalışan, Organize Sanayi

Bölgesi içerisindeki, dökümcülerden sağlanmaktadır. Bu durum tedarik süresini kısalttığı gibi

taşıma maliyetlerini azaltmakta ve malzeme tedarik takibini kolaylaştırmaktadır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2. ARAġTIRMA SONUÇLARI

2.1 YER SEÇĠMĠNDE GÖZ ÖNÜNDE TUTULAN FAKTÖRLER

Organize Sanayi Bölgeleri (OSB) birbirleriyle iş birliği halinde üretim yapan orta ve

küçük işletmelerin, planlı bir alanda ve ortak altyapı hizmetlerinden yararlanacak şekilde

standart fabrika binaları içinde toplanmalarıdır. NA-CE Makine Sanayii A.Ş. Ankara

Organize Sanayi Bölgesi içerisinde 29221 m2 arazi üzerine 12773 m2 kapalı alana sahip bir

fabrikadır.

Devletin, sanayiyi Organize Sanayi Bölgesine yönlendirmesi her ne kadar fabrika yer

seçiminde göz önünde bulundurulması gereken faktörleri sağlamaması sebebiyle bir

dezavantaj gibi görünse de devletin sanayiyi geliştirmek, sanayiye teşvik ve sanayiciyi

desteklemek adına uyguladığı politikalar, Organize Sanayi Bölgelerini bir avantaja

dönüştürmektedir. Örneğin, sanayiye teşvik amaçlı arazi politikası yani araziyi ya hibe etme

ya da çok uygun fiyatlarla devretme politikasının gerçekten sanayicilerin bu Organize Sanayi

Bölgelerine yönelmelerinde büyük etkisi olduğu bilinmektedir. Ayrıca sanayi bölgelerinin

şehirlerarası yollar üzerine kurulu olması ve çevre yoluna olan yakınlığı, hammaddenin

rahatlıkla temin edilebilmesini sağlamaktadır.

Ankara Organize Sanayi Bölgesi şehir merkezine 25. Km mesafede kurulmuştur.

Fabrikanın, şehir merkezine uzak olması iş gücü ve verimliliği düşürmektedir ayrıca ulaşım

maliyetlerini de artırmaktadır. Bunun etkisini en aza indirmek için şehrin belli bölgelerinden

kalkan servisler ile çalışanların, iş yerine kolay ve zahmetsiz bir şekilde ulaşmaları

sağ¬lanmıştır.

NA-CE 1950 yılında İstanbul Yolu’nun 10. kilometresinde kurulmuştur. Ankara

Organize Sanayi Bölgesi’nin kuruluşu sırasında devlet, devlet tesislerinin bu bölgeye

toplanmasını sağlamak için bu bölgede fabrika arazilerini firmalara bağışlamıştır. NA-CE de

eski fabrika yerini yüksek bir fiyata satarak şu anki yerine yerleşmiştir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Fabrikaya malzeme tedariki için demiryolu ve karayolu alternatifleri mümkündür.

Ayrıca boyut olarak daha küçük olan ve özel işlemler gerektirmeyen ham madde ve

malzemeler Ankara Organize Sanayi Bölgesi içerisinde bulunan çeşitli dökümcülerden tedarik

edilmektedir.

Fabrikanın başkentte bulunması, kamu kurumlarına yakınlık, bürokratik işlemlerin

yürütülmesi, yasalar ve vergi düzenlemelerinin kolay bir şekilde halledilmesi vb. avantajını

beraberinde getirmektedir. Aslında, fabrikanın bulunduğu yere yerleştirmesinde dikkate

alınan tek kıstas, devletin uygulamış olduğu arazi politikası sayesinde arazinin devletten

uygun bir fiyatla alınmasıdır.

Fabrikanın Organize Sanayi Bölgesi içerisinde bulunmasının bir diğer avantajı, enerji

sağlama ko¬lay-lığıdır ve fabrika bundan rahatlıkla istifade edebilmektedir. Aynı zamanda

fabrikanın belirli bir sanayi bölgesinde kurulması müşterilerin fabrikaya ulaşmasını

kolaylaştırmaktadır ve yeni iş veya tekliflerin gerçekleşmesini sağlamaktadır.

Ankara Organize Sanayi Bölgesinin NA-CE ve diğer firmalara sunduğu bazı

avantajlar şu şekilde sıralanabilir;

Güvenlik

Laboratuar

Sağlık Hizmeti

Ambulans Hizmeti

Meslek İçi Eğitim Merkezleri

Çevre Temizliği ve Çöp Toplama

Sergi ve Fuar Alanı

Tır-Kamyon Otoparkı

Bankalar

Çevre Düzenleme

Konferans Salonları




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.2 ORGANĠZASYON ġEMASI

GENEL MÜDÜR


(İDARİ- MALİ)

MUHASEBE MÜDÜRÜ

FİNANSMAN MÜDÜRÜ

TİCARET MÜDÜRÜ

PERSONEL MÜDÜRÜ

SOSYAL HİZMETLER

MÜDÜRÜ

TEKNİK KOORDİNATÖR


(TEKNİK)

AR-GE MÜDÜRÜ

PROJE MÜDÜRÜ

ÜRETİM PLANLAMA

MÜDÜRÜ

ÜRETİM MÜDÜRÜ

ELEKTRİK MÜDÜRÜ

TEKNİK SATINALMA

MÜDÜRÜ

KALİTE GÜVENCE

TEMSİLCİSİ

KALİTE KONTROL MÜDÜRÜ

BİLGİ İŞLEM ŞEFİ




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.3 PLANLAMA FAALĠYETLERĠ

NACE makine sanayide sipariş üzerine çalışıldığından ve aynı siparişin tekrar

verilmesinin uzun zaman almasından dolayı satış tahmini yapılamamaktadır. Ancak bazı

parçalar çok sık ihtiyaç olmasından dolayı ambarda belli bir seviyede bulunmaktadır. Sipariş

geldiğinde ürünü oluşturan parçaların listesinden yararlanarak iş listesi oluşturulmaktadır. Bu

listede ambarda bulunabilecek parçaların olup olmadığı kontrol edilmekte eğer yoksa iş emri

verilmektedir. Ürünün sipariş gediği zaman üretilecek olan parçaları içinde montaj önceliğine

göre iş emirleri verilmektedir. Bütün bu işleri takip eden bölüm ise üretim müdürlüğüdür.

Teknik bilgiler proje müdürlüğünden sağlanmaktadır.

2.4 YÖNETĠM KADEMESĠ YETKĠ VE SORUMLULUKLARI

2.4.1 Fabrika ve ĠĢletmeler Genel Müdürü:

Yönetim kurulunun talimat ve kararlarına uygun olarak, müessesenin umumi sevk ve idaresi

ile mükellef olup birinci derecede icra amiridir.

Görevleri:

1. Şirket Organizasyonunda, Yürütme kuruluna bağlı olarak, Sincan Makine Fabrikasının

ve taahhüt edilen işlere ait kurulan işletme ve şantiyelerin, tüm teknik bölümlerin, en

üst amiri, yöneticisi ve sorumlusudur.

2. Yürütme ve KO-BİL Kurullarının bir üyesi olarak görev yapar.

3. Resmi ve özel daire, kurum ve kişiler nezdinde, Fabrika ve şirketi tam yetki ile temsil

eder.

4. Görevli olduğu alanlarda araştırma, planlama, düzenleme, uygulama yapmaya ve bu

konulan denetlemeye tam yetkilidir.

5. Görev alanına giren sorunların, Yürütme kuruluna rapor etme sorumluluğu taşır.

6. İmalat programına alınmış ve siparişe bağlanmış işlerin, planlama, proje, satın alma ve

üretimlerinin gerçekleştirilmesini sağlar ve denetler.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

7. İş güvenliğinin gerektirdiği tedbirlerin uygulanmasını sağlar ve denetler.

8. Şirketin sahip olduğu uluslar arası ISO 9001 Kalite Belgesi standartlarına uygun

olarak çalışan sistemin devam ettirilmesini sağlar eksiklikleri varsa giderici tedbirler

alır, uygulamaları denetler.

9. Değişen talep şartlarına uyum sağlamak, sürekli olarak yenilenmek için imalat prog-

ramına alınacak yeni ünite ve tesislerin araştırmalarını yapmak, Yürütme Kurulunun

onayı alındıktan sonra proje çalışmalarını yürütür ve prototip imalatlarını süresi içinde

gerçekleşmesini sağlar.

10. Müşterilerden gelen veya Yürütme Kurulu tarafından değerlendirilmesine karar

verilen teklif talepleri, Proje veya Ar-Ge müdürlerine talimatla sevk eder,

maliyetlerinin hesaplanarak sonuçlandırılmasını sağlar.

11. Personel ve ücret politikası hakkındaki düşünce ve önerilerini bildirir ve karar organı

tarafından onaylanan şekliyle uygular.

12. Günün teknolojisine uyum sağlamak ve prodüktiviteyi arttırmak amacıyla şirketin

yatırım politikası için karar organına düşünce ve önerilerini bildirir.

13. Müşteriden gelen servis taleplerini inceler, servis elemanı gönderilip gönderilme-

yeceğine karar verir.

14. Servis elemanları için müşteriye uygulanacak birim fiyatlarını uygun periyotlarda

tespit eder.

15. Görevden dönen servis elemanının hazırladığı raporu ve diğer hususları inceleyerek,

görevin bedeli karşılığında veya garanti kapsamında olup olmadığına karar verir ve

gereği için ilgili bölüme havale eder.

16. Karar organları tarafından belirlenen zam miktarını, personelin performansına ve

belirli kriterlere göre dağıtımı ile ilgili işlemleri yönetir.

17. Hammadde ve fason işlerine ait nihai birim fiyatlarını ve geçerli periyotları belirler ve

uygulamaya koyar.

18. Gerekli görülen zaman aralıklarında, imalat programında bulunan ünite ve tesislerin

maliyetlerinin tespiti ve karar organı tarafından konulmuş prensiplere göre satış fiyat

listelerini tanzim eder.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

19. Taşeronlara tatbik edilecek işçilik ücretlerini belli periyotlarda tespit eder ve Yürütme

Kurulu Başkanlığı'nın onayına sunar ve uygulamaya koyar.

2.4.2 AR-GE Müdürü

Firmada imal edilebilecek yeni mamuller ve yeni imalat metodları üzerinde çalışmalar yapar.

Görevleri:

1. AR-GE Müdürü Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü tarafından tespit edilen yeni

makinelerle ilgili ön etüt, detay tasarım çalışmalarının yürütülmesini, koordine eder.

2. Tasarımı tamamlanan yeni makinenin prototip imalatını Fabrika ve İşletmeler Genel

Müdürünün onayını aldıktan sonra ilgili birimlerle koordineli olarak üretilmesini

sağlar.

3. Yeni makinenin standart üretime girene kadar ki tüm revizyonlarını, iyileştirmelerini,

aksaklıklarını giderir ve gerekli değişiklikleri yaptırır.

4. Son kontrolleri yapılmış, performansı ve kalitesi kabul edilmiş yeni tasarımlarla ilgili

tüm resimleri arşive aktarır, ilgili birimlere makine ile ilgili tüm bilgi ve dokümanı

sağlar.

5. Mevcut makineler üzerinde müşteriden veya imalattan gelen şikâyetler sonucunda

yapılması gereken tadilat ve modifikasyonlar için Fabrika ve İşletmeler Genel

Müdürünün onayını alarak gerekli işlemleri yapar. Bu çalışmalar için mevcut makine

resimlerinin kopyasını arşivden alarak revizyon tasarımlarını hayata geçirir. Yeni

revizyonlu resimleri arşive teslim eder, ilgili birimlere gerekli bilgileri aktarır.

6. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü tarafından verilen iş emirleri doğrultusunda teklif

tasarımlarını hazırlar ilgili birimlerle koordine kurarak teklifi son hali ile Fabrika ve

İşletmeler Genel Müdürünün sunar.

7. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü tarafından verilen iş emirleri doğrultusunda

sipariş tasarımlarını hazırlar, tamamladıktan sonra planlama ve iş hazırlama bölümüne

aktarır. Gerekli revizyonları takip eder.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

8. Maliyeti azaltmak amacıyla malzeme işçilik, yeni teknoloji gibi etütleri ve

araştırmaları yaparak sonucu Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürüne sunar, onay

aldıktan sonra uygulamaya geçirmek üzere gerekli çalışmaları yapar ve takip eder.

9. Yapılan çalışmalar sırasında gerekli gördüğü seyahate gidecek personelin tespitini

yaparak Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürünün onayına sunar.

10. Teknolojik gelişmeleri takip edebilmek için gerekli yayın-ekipman-standart-eğitim

ihtiyaçlarını sağlayabilmek için Fabrika ve İşletmeler Genel Müdüründen onay alır.

11. Ayrıca Teknik Bölüm Müdürlerinin ortak yetki ve sorumluluklarına sahiptir.

2.4.3 Proje Müdürü

Genel Müdürlüğe bağlı olarak, tüm teknik bölümlerle irtibat halinde bulunup ilgili proje

yapımı ve diğer işlerin yürütülmesini sağlar.

Görevleri:

1. Görevli olduğu alanlarda planlama yapma, elemanlar üzerinde, Proje Müdürü'nün

yoğunluğuna göre, atıl kapasite kalmamasını teminen geçici görev değişiklikleri

yapmaya yetkilidir.

2. Gerektiği hallerde dış göreve gidecek olan elemanın tespitini yaparak, Fabrika ve

İşletmeler Genel Müdürü' ne bildirir.

3. İş yoğunluğuna göre, fazla mesai yapılmasına karar verir ve Fabrika ve İşletmeler

Genel Müdürüne bildirir.

4. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'nden gelen teklif hazırlama talepleri ile ilgili tüm

çalışmaları koordine eder.

5. İlgili prosedürlere göre teklif tasarımlarını hazırlar, ilgili bölümlerle temas kurarak

teklifin son hali ile tamamlanarak Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne sunulmasını

sağlar.

6. Teklif kapsamında bulunan, teklif şefliği tarafından seçimi yapılan makineleri detay

çalışma öncesi kontrol eder, çizimi için talimat verir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

7. Gelen siparişler üzerinde, yerleşim ve detay çalışmalar öncesi, Sipariş Şefi ile birlikte,

iş programı hazırlar ve bu programa uyulmasını takip eder.

8. Sipariş İle ilgili imalat projelerini hazırladıktan sonra imalata verilmek ve gerekli satın

alma işlemlerini yapmak üzere Üretim planlama müdürüne sevk eder.

9. Dış görevden dönen elemanlardan bu görev ile ilgili rapor alarak Fabrika ve İşletmeler

Genel Müdürü' ne sunar. Gerekirse bu görev ile ilgili toplantı talep eder.

10. Çalışmaları sırasında Kalite sistem prosedürlerinin tüm gereklerini yerine getirir.

11. Teknolojik gelişmeleri takip edebilmek için gerekli yayın, ekipman, eğitim

ihtiyaçlarını karşılamak üzere Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'nden onay alır.


2.4.4 Üretim Planlama Müdürü

Genel Müdürlükten alacağı direktif ve talimatı, proje-etüt, konstrüksiyon, metot,

kalkülasyon, resim, iş emri, imalat kontrolü ve planlama gibi teknik hizmetleri deruhte eder.

Görevleri:

1. Kendisine bağlı olan şeflikler arasındaki uyumlu çalışmayı sağlar.

2. Sorumluluğu altında bulunan, Arşiv Organizasyon, İş hazırlama ve Maliyet

Analizlerinin doğru ve çabuk yürütülmesi için gereken Bilgisayar Programlarının

hazırlatılmasını ve bilgi girişlerini sağlar.

3. Maliyet Analizlerine esas teşkil edecek olan ürün ağaçlarının çıkarılması çalışmasını

denetler. Ayrıca Teknik Bölüm Müdürlerinin ortak yetki ve sorumluluklarına sahiptir.

4. Ar-Ge ve Proje müdürlüğü tarafından kendisine iletilen sipariş imalat projelerini

inceler, satın alma malzemelerinin tedarikini teknik satın alma müdürü kanalı ile

sağlamak üzere talepte bulunur.

5. Ar-Ge ve Proje müdüründen kendine gönderilmiş bulunan imalat projeleri ışığında

kesim listelerini hazırlatır.

6. Hazırlanan kesim listelerini imalat projeleri ile birlikte imalatı gerçekleştirmek üzere

üretim müdürüne gönderir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

7. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü ile irtibat kurarak makinelere yapılacak zam

dönemlerini tespit eder, yeni liste çıkarılmasını sağlar.

2.4.5 Üretim Müdürü

Genel Müdürlüğe bağlı olarak, Genel Müdürlükten alacağı direktif ve talimatla,

taahhüt işleri ile ilgili tesisat ve montaj işlerini düzenler ve denetler.

Görevleri:

1. Kendisine bağlı tüm imalat atölyeleri ile yardımcı servislerin işleyişini koordine eder.

2. Fabrika sahası ve atölye içindeki temizlik, düzen ve güvenli çalışma ortamını sağlar.

3. Kendisine bağlı birimlerin kullandığı tüm alet ve makinelerin periyodik bakımlarının

düzenli olarak yapılmasını sağlar ve bunların kayıtlarını tutar.

4. Sürekli olarak mamul, yarı mamul ve ham malzeme stoklarını izleyerek teknik satın

alma Müdürlüğünü uyarır. Atölyelerden gelen normal ve acil satın alma isteklerini

inceler, acil satın alma taleplerinin asgariye indirilmesine çalışır, alım isteklerini ilgili

satın alma organına bildirir.

5. İmalat seyri hakkında gerek siparişlerin, gerekse imalattaki stok makinelerin

durumunu belirtir rapor düzenler ve periyodik olarak Fabrika ve İşletmeler Genel

Müdürü'ne İmalat Durumu Raporu ile birlikte sunar.

6. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ile ilgili müdürlerle koordinasyon kurarak stok

olarak imalata alınacak makinelerin tespiti hususunda teklif hazırlar. İmalatın genel

durumunu sürekli takip ederek, yeni alınacak siparişlerin muhtemel teslim tarihleri

konusunda Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne bilgi verir.

7. İmalatı kolaylaştırıcı, makinelerde performansı arttırıcı ve maliyeti düşürücü

yenilikleri araştırır. Atölyelerden gelen bu tür teklifleri inceler, sonucu Ar-Ge

Müdürlüğüne yazılı olarak bildirir.

8. Ar-Ge Müdürlüğünce prototip (ilk örnek) imalatı ve testi yapılacak yeni makinelerin

imalat ve tespiti için her türlü imkanı sağlar ve imalatını denetler.

9. Kendisine bağlı birimlerce kullanılmakta olan demirbaş mahiyetindeki alet ve

takımların temini için ilgili alım organına satın alma isteği talebinde bulunur.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

10. İmalatı tamamlanmış makineler için İmalat Bitiş Formlarının Atölye Şefliğince

tanzimini sağlar onaylayarak Kalite Kontrol Bölümüne gönderir.

11. Üretim Müdürü siparişi alınan işin imalatından, boyanması ve nakliyeye kadar akışını

takip eder düzenli bir şekilde gönderilmesini sağlar.

12. Montaj, arıza ve hizmetler için müşteri şantiyelerine gönderilmek üzere talep edilen

elemanları seçer ve bağlı olduğu Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' nün onayını

alır. Görev dönüşü raporlarını inceler. Gerekli tedbirler için görüşleri ile birlikte

Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'ne gönderir.

13. Atölye Şefleri ve Formenlerce saptanan ve Atölye Şeflerince kendisine bildirilen,

resim ile imalat arasında çıkabilecek farklılıkları ve hataları proje tadilat istemi ile

Proje ve Ar-Ge Müdürlüklerine bildirir.

14. İmalat seyrine uygun olarak fazla mesai gerektirdiği takdirde üst makama teklifte

bulunur.

15. Teknik satın alma müdürlüğünce yapılacak yedek parça satışları için bu müdürlükle

koordinasyonu sağlar.

16. İş emniyeti konusunda gerekli tedbirleri alır. İş güvenliği kurulunun aldığı kararların

uygulanmasını kontrol eder ve önerilerde bulunur. İşçi sağlığı ve iş güvenliği kuruluna

başkanlık eder.

17. Kalite Kontrol Müdürlüğü ile irtibat kurarak fason imalat yaptırılan atölyelerin

denetimini ve kontrolünü yaparak kaliteli imalat yaptırılmasını sağlar.

18. Değişen teknolojiyi takip etmek ve uygulamak amacı ile, teknik yayınları, fuarları ve

teknik ekipmanları tespit ederek Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne sunar.

2.4.6 Elektrik Müdürü

Genel Müdürlüğe bağlı olarak, daha çok teknik satın alma müdürlüğü ile iletişim

halinde bulunarak, gerek fabrika içi elektrikli teçhizatların gerekse dışarıdan temin edilen

elektrikli aletlerin işleyişini gözlemler ve fabrika içi gerekli işleri yürütür.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Görevleri:

1. Müşteri daveti doğrultusunda montaj ve arıza hizmetleri için

2. Müşteri Hizmetleri Şefine iş emri verir. Görevlendirilen elemanın Fabrika ve

İşletmeler Genel Müdürü' nün onayına sunar.

3. Teknolojik gelişmeleri takip ederek (Dergi, fuar, seminer vs.) üretimde kaliteyi ve

performansı arttırıcı maliyet düşürücü yenilikleri onaylayarak uygulamaya koyar.

Emrindeki elemanların yenilikler konusunda eğitilmelerini sağlar.

4. Üretimle ilgili malzeme fiyat listelerini temin ettirir. (Teknik satın alma birimlerinden)

Standart üretim fiyat listeleri hazırlatarak Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne

sunar.

5. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' nün onayı ile Proje ve Araştırma Geliştirme

Müdürlüklerinden gelen standart dışı tesislerin veya ihale şartnamelerine göre maliyet

analiz çalışmaları yapar.

6. Üretimde kullanılacak teknik malzeme temini hususunda Teknik Satın alma

Müdürüne teknik destek verir.

7. Alınan siparişlere göre gerekli malzemelerin ambar kontrolünü yapar, malzemeler

içinde eksik olanların malzeme istek formu doldurarak satın alma işlemini yapmak

üzere satın alma müdürüne gönderir.

8. Satın alınan bütün elektrik malzemelerin Kalite Kontrolünün yapılmasına teknik

destek verir.

9. Alınan siparişlere göre proje hazırlanması, gerekli malzemelerin ambardan alınması,

pano montajları, imalat sırasından kalite kontrollerinin yapılması, pano testlerinin

yapılması, şantiyelere sevkiyatı, şantiyelerde tesislerin devreye alınması gibi işleri

yaptırır.

10. Fabrika dahilinde ki bütün elektrikli alet ve teçhizatların bakım ve onarımlarını

yaptırır, tüm makinelerin elektrikli tahrik gruplarının iş güvenliği hususuna uygun

olmalarını sağlar.

11. İmalatı biten makinelerin çalıştırılmasını, motor akımlarının ölçülerek performans

hakkında rapor tutulmasını sağlar.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

12. Atölyede üretim performansını ve kalitesini yükseltecek takım ve makinelerin temin

edilmesini ve bunların bakım ve onarımlarının yaptırılmasını sağlar.

13. Emrinde çalışan elemanların yıllık izin listelerini düzenler, belli bir plana göre yıllık

izine çıkmalarım sağlar.


2.4.7 Teknik Satın Alma Müdürü

Genel Müdürlüğe bağlı olarak, Genel Müdürlükten alacağı direktiflere göre, şirketin

satın alma ve ticari işlerini tedvir eder.

Görevleri:

1. Müşteri siparişlerinin zamanında yetiştirilebilmesi, üretimin aksamaması ve firmanın

sunmuş olduğu yedek parça fiyat tespit hizmetinin devamlılığının sağlanması

konusunda gerekli tedbirleri alır.

2. Malzeme akışını zamanlama ve finansmanı göz önünde bulundurularak optimize eder.

3. Ham madde ve yardımcı malzeme, Mamul ve yarı mamul stoklarını sürekli kontrol

altında tutar. Tedariki gereken malzemeleri satın alma prosedürüne uygun olarak

tedarik eder.

4. Ham madde ve yardımcı malzeme, Mamul ve yarı mamul stoklarını sürekli kontrol

altında tutar. Tedariki gereken malzemeleri satın alma prosedürüne uygun olarak

tedarik eder.

5. Kalite Kontrol Bölüm Müdürü'nden gönderilen raporlara göre tesellüm ve ret

işlemlerini yapar. Faturaları kontrol eder ve onayladıktan sonra Muhasebe Müdürü'ne

gönderir. Ödemelerle ilgili olarak Finans Müdürü ile koordinasyon kurar.

6. Tedarik edilmiş olan malzemelerin tesellüm işlemlerini yapar. Bu malzemelerin

stoklarının; stoklama tekniğine uygun olarak, emniyet tedbirlerini göz önünde

bulundurarak, kendisine ayrılan stok alanlarını en ekonomik şekilde değerlendirerek

depolama ve muhafazasını sağlar.

7. Üretim için gerekli her türlü model, kalıp ve aparatı imal ettirir ve muhafaza eder;

bakım ve depolanmasını yapar, takip eder.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

8. Fason olarak yaptırılması düşünülen işler için yaptırılacak işlere uygun taşeronlar

bulur, teklif alır, Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'nün onayından sonra ilgili

taşeron ile protokol yapar işin yaptırılmasını sağlar.

9. Tedarikçi ve Üretici firmaları yakından izler, piyasa ve fiyat araştırmaları yapar. Firma

kapasite ve kabiliyetlerine göre sicil kayıtlan tutar. Firmalarla ilgili repertuar oluşturur,

Bu amaçla organize edilen fuar ve etkinlikleri yakından takip ederek firma repertuarını

geliştirir. Bölüm içi eğitim organizasyonlarını koordine eder.

10. Yedek parça fiyatlarını, Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü 'nün onayını alarak tespit

eder ve şirket içi ilgili birimlere dağıtımını yapar. Fiyat değişikliklerini yakından takip

ederek bu fiyatları güncelleştirir.

11. Maliyet analiz bölümüne kaynak teşkil eden malzeme fiyatlarını gerekli zaman

dilimlerinde güncelleştirir.

12. Döküm malzeme, redüktör, konveyör bandı vs. gibi malzeme fiyatlarını Fabrika ve

İşletmeler Genel Müdürü ile birlikte belli periyotlarla güncelleştirir.

2.4.8 Kalite Güvence Müdürü

Genel Müdürlüğe bağlı olarak kalite güvence sisteminin kurulup geliştirilmesi

konusundaki işleri yürütür.

Görevleri:

1. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü' ne karşı sorumludur.

2. ISO 9001 Kalite sisteminin gereklerine uygun olarak Şirket içi çalışmaları organize

eder.

3. Kalite Güvence sistemine ait tüm prosedür ve talimatların güncelliğinin sağlanmasını,

dağıtım ve organizasyonunu yerine getirir.

4. Yıllık Kuruluş içi Kalite tetkik planlarını hazırlar ve Fabrika ve İşletmeler Genel

Müdürü 'ne onaylattıktan sonra gerekli çalışmaları başlatır.

5. Kuruluş içinde başlatılan Düzeltici Faaliyetleri takip eder ve Fabrika ve İşletmeler

Genel Müdürü' ne rapor eder.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

6. Kalite Güvence sisteminin kurulup geliştirilmesi konusunda diğer kuruluşlarla NA-CE

Makine Sanayi A.Ş. arasındaki ilişkileri yürütür.

7. İşletme içerisinde kullanılan kaliteyi doğrudan etkileyen ölçme cihazlarının

kalibrasyonlarını Laboratuar ve ölçümleme şefi ile birlikte koordineli olarak takip

eder.

8. NA - CE Makine Sanayi A.Ş.' deki Kalite Güvence Sistemi kapsamındaki tüm

bölümlere ait eğitim ihtiyaçlarını bölümlerden talep eder ve yayınlar. Planın

uygulanması ve takibi için gerekli çalışmaları yapar.

9. Şirketin, Kalite Güvence Müdürü olarak kalite politikasının hayata geçirilmesinden,

TS-ISO 9001 standardına uygun olarak bir kalite sisteminin kurulmasından,

uygulanmasından ve devam ettirilmesinin sağlanmasından sorumludur.

10. Kalite sisteminin iyileştirilmesini sağlamak için, üst yönetim gözden geçirme

toplantıları öncesinde kalite sisteminin performansı konusunda üst yönetime rapor

verir.

2.4.9 Kalite Kontrol Müdürü

Üretimde kalite kontrol yapma yetkisine sahip, fabrika içi sorumlulukları kalite

güvence sisteminin gereklerine göre yürüten kişidir.

Görevleri:

1. Kalite güvence sisteminin işletmeye uygun olarak kurulmasında prosedür yazılması,

form hazırlanması ve talimat yazılması çalışmalarına katılır.

2. Tüm çalışmalarını kalite sistem politikası, hedefleri ve prosedürlerine uygun olarak

yürütür.

3. Koşullar gerektiğinde sistem dokümantasyonunun ilgili bölümleri için değişik

önerileri hazırlar ve yönetimin incelemesi ve onayına sunar.

4. İşletmeye satın alınan veya müşteri tarafından temin edilen her türlü girdiyi şartname

gerekliliklerine uygunluğu açısından doğrulanmasını sağlar.

5. Gerekli görüldüğünde işletme tedarikçilerinin işyerlerini ziyaret ederek yerinde

kontrol yaptırır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

6. Tüm ölçü ekipmanının kalibrasyon kartları ile kalibrasyon durumlarını izler, periyodik

kalibrasyonlarının yapılmasını sağlatır, ölçüm hassasiyetini kaybeden ekipmanın

kullanımın engellenmesi için gerekli önlemleri aldırır.

7. Operatörün imalat sırasında yapmış olduğu işleri spesifikasyonlara uygunluk açısından

kontrol edilerek doğrulanmasını sağlatır.

8. Uygunsuzluğa yol açan nedenlerin ortaya çıkartılması ve düzeltici faaliyetlerin

planlanması ve gerçekleştirilmesi için yapılan ekip çalışmalarına katılır.

9. İmalatı bitirilen ürünün son kontrolünü yaptırarak gerekli formları doldurtur,

isteniyorsa şartname gereklerine uygun bir şekilde ürünün ambalajlanmasını ve

sevkini sağlatır.

10. Müşteri şikâyetlerinin incelenmesi, uygunsuzluk nedenlerinin belirlenmesi ve

yenilenmemesi için gerekli önlemlerin alınacağı ekip çalışmalarına katılır.

11. Kalite sistemini inceleme toplantılarına katılır, gerektiğinde iyileştirme yapılması

planlanan konularda görev alır.

12. Sürekli iyileştirme çalışmalarına katılır, çalışma ortamının iyileştirilmesi için öneriler

geliştirerek Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü 'ne sunar.

13. Operatörlerin iş güvenliği kurallarına uygun çalışmalarını sağlar. ISO 9001 kalite

güvence sistemi içerisinde iç denetimlerinde görev alır.

14. Yönetmeliğin uygulanmasında bağımsız olup, Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'ne

sorumludur.

15. Kalite güvence sistemi prosedürlerini yerine getirilmesi için gerekeni yapar.


2.4.10 Bilgi ĠĢlem Müdürü

Genel Müdürlüğe bağlı olarak Na-Ce Makine Sanayi A.Ş' de bulunan bilgi işlem merkezleri

olan bilgisayarların işlevselliğini ve geliştirilmesini sağlar.

Görevleri:

1. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'ne karşı sorumludur.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2. NA-CE Makine Sanayi A.Ş. ve kardeş kuruluşlar olan NACE Pazarlama ve Tic.A.Ş. ,

Demirler A.Ş. kapsamında bulunan tüm bilgisayarların;

a) Periyodik bakım, genel bakım ve onarımından sorumludur.

b)Bilgisayarın kullanıldığı bölümün amacına uygun olarak gerekli yazılımların

sağlanmasından ve bu yazılımlarda oluşacak problemlerin giderilmesinden sorumludur.

3. Bir bölüme yeni bir bilgisayar gerektiğinde bu bölüm müdürünün isteği doğrultusunda

bilgisayarın temini konusunda teknik satın alma müdürüne teknik destek verir.

4. Bilgisayar konusunda teknolojik gelişmeleri takip eder, bu gelişmeleri şirketler

içerisinde mevcut bilgisayarlara tatbik eder, onların güncelleştirilmesini sağlar.

5. Bölüm müdürleriyle sürekli irtibat kurarak şirketlerin bilgisayar ihtiyacını tespit eder,

satın alınması hususunu Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü'ne iletir. Onay aldıktan

sonra teknik satın alma müdürüne teknik özelliklerini bildirir.

6. Network' deki çalışma organizasyonunu takip eder, periyodik yedeklemeler yapar.

Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürü aldığı talimat doğrultusunda network ortamında

gerekli düzenlemeyi yapar.

7. Network' de oluşan arızaların giderilmesi için gerekli organizasyonu yapar.

8. Bilgisayar donanım ve yazılımlarıyla ilgili gerekli eğitim çalışmalarını organize eder

ve yürütür.

2.4.11 Yedek Parça Müdürü

İdari ve Mali İşler Genel Koordinatörüne Bağlı olarak fabrikaya giren çıkan yedek parçaların

takibiyle ilgilenir.

Görevleri:

1. İdari ve Mali İşler Genel Koordinatörü ‘ne karşı sorumludur.

2. Müşteriden gelen yedek parça taleplerinin doğru ve en hızlı bir şekilde tespit

edilmesini sağlar. Bunun içinde gerektiğinde imalat, elektrik, AR-GE ve proje

müdürlüğü ile irtibata geçer.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

3. Numune olarak gelen yedek parçaların tespiti için ambardan yardım alır.

4. Stoklarda olmayan yedek parçaların imalata alınması ve en kısa bir sürede

hazırlanmasının takibini yapar ve imalat ve teknik satın alma müdürlerine bilgi verir.

5. Hazırlanan yedek parçaların müşteriye bilgi vererek teslim veya sevkiyatını sağlar.

6. Yedek Parça İle ilgili çıkabilecek her türlü problemi Fab. İşl. Gn. Md. 'ne haber verir.

7. Yapılan satışlarla ilgili her türlü ticari işlemlerin yapılmasını sağlar.

8. Tamir edilen ve sevkiyatı yapılacak tüm makinelerin sevkiyat ve tüm ticari

işlemlerinin yürütülmesini sağlar.

2.5 YÖNETĠM ARASI BĠLGĠ ALIġVERĠġĠ

Na-Ce de de günümüz işletmelerinde olduğu gibi elle hazırlanan raporlar, yazışmalar

vs gibi yöntemler yerini formlara ve bilgisayar programlarına bırakmıştır.

İşletmedeki her departman işlemlerini gerçekleştirmek ve gerekli verileri çekmek için oracle

isimli bilgisayar programını kullanmaktadır. Bu program ile gerekli bilgiler çekilebilmekte ve

veri girişi yapılabilmektedir.

Yönetim bilgi sistemleri yapısı olarak bakacak olursak işletmenin stratejik, taktik ve

operasyonel seviyesi arasında gerçekleşen bilgi akışında anlık iletişim için Microsoft Office

Outlook yazışma programı kullanılmaktadır.

Departmanlar arası yürütülen hemen her faaliyette ise ilgili faaliyet için hazırlanan

formlarla bilgi akışı sağlanmaktadır. Benimde bağlı olduğum departman olan üretim planlama

bölümünün diğer bölümlerle arasında gerçekleşen bilgi akışı ve kullanılan formların

açıklanmasıyla da genel bilgi akışı hakkında örnek vermiş oluruz.

Üretim planlama haftalık planı hazırladıktan sonra bu planı ilgili üretim bölümüne iş

emri denilen ve hangi gün hangi üründen ne kadar üretileceğini gösteren formu kullanır. Bu

form üretim müdürü tarafından onaylandığı takdirde uygulanmaya koyulur. Ayrıca planlama

aşamasında ihtiyaç duyulan malzemelerin satın alma birimine bildirilmesi ise malzeme ihtiyaç




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

listesi formu ve satın alma talep formu ile yapılır. Malzeme ihtiyaç listesi formu hem satın

alma müdürlüğüne hem de depo şefline verilir. Üretim planlama biriminin ilgili diğer

birimlerle arasındaki bilgi akışı söz konusu bu formlarla sağlanmaktadır.

Üretim planlama biriminde olduğu gibi diğer birimlerinde birbirleriyle arasındaki bilgi

akışı ilgi formlarla sağlanmaktadır.

Kullanılan formların bir kısmı ilgili bölümlerde eklere atıf yapılarak sunulmuştur.

Na-Ce de siparişe göre üretim sistemi kullanılmaktadır. İşletmeye gelen siparişler haftalık

olarak plana alınmakta ve üretimde bu plan doğrultusunda çalışmaktadır.

2.6 TALEP TAHMĠNLERĠ

NACE makine sanayide sipariş üzerine çalışıldığından ve aynı siparişin tekrar

verilmesinin uzun zaman almasından dolayı satış tahmini yapılamamaktadır. Ancak bazı

parçalar çok sık ihtiyaç olmasından dolayı ambarda belli bir seviyede bulunmaktadır. Sipariş

geldiğinde ürünü oluşturan parçaların listesinden yararlanarak iş listesi oluşturulmaktadır. Bu

listede ambarda bulunabilecek parçaların olup olmadığı kontrol edilmekte eğer yoksa iş emri

verilmektedir. Ürünün sipariş gediği zaman üretilecek olan parçaları içinde montaj önceliğine

göre iş emirleri verilmektedir. Bütün bu işleri takip eden bölüm ise üretim müdürlüğüdür.

Teknik bilgiler proje müdürlüğünden sağlanmaktadır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.7 STOK POLĠTĠKASI

Kalite kontrolden geçmiş, üretimde kullanılmak için herhangi bir uygunsuzluk

bulunmayan hammadde ve malzemeler stoklamaya gönderilir. Fabrikada stok yapılmasının

başlıca sebebi satın alma işlemlerini daha düzenli hale getirip partiler halinde yapmak ve

üretimde kullanılacak aynı parçaların sık aralıklarla satın alınmasından doğacak ekonomik

zararı ortadan kaldırmaktır. Stoklanan ve stokta bulunan hammadde ve diğer malzemelerin

sorumluluğu Üretim Müdürüne aittir. Firmada bulunan başlıca stoklar; firmanın ürettiği tüm

ürünlerin

Hammaddesi olan saclar, döküm parçaları, profiller, cıvatalar, rulman ve manşonlar, elektrik

malzemeleri ve elektrotlardır.

Sacların stokta bulundurulma zorunluluğu, sürekli üretime alınan hammadde olma

özelliğinden kaynaklanmaktadır. Hem bu stok kalemi, sadece mamul üretimi için değil, yedek

parça üretiminde de kullanılmaktadır.

Döküm malzemelerinin stok edilmesinin sebebi ise üretilen mamulün önemli girdilerinden

olduğundan saclar gibi sürekli üretime alınırlar. Bu yüzden her zaman el altında

bulundurulması gerekir. Ancak döküm malzemelerinin stok olarak bulundurulmasında bir

önemli neden de bunların belli bir süre bekletilmesinin, döküm malzemesinin kimyasal

yapısının yapılacak işlemler için elverişli bir kıvama gelmesini sağlamasıdır. Döküm

malzemeleri açık bir alanda depolanmakta ve böylece malzemenin kimyasal yapısı yağmur,

kar vb. doğa olaylarıyla uygun bir kıvama gelmektedir.

Rulmanların stok edilmesinin sebeplerinin başında çok pahalı bir parça olması yatmaktadır.

Dolayısıyla üzerinde uygulanacak stok politikası da ona göre olmaktadır. Paranın stoğa

bağlanmasını engellemek için genellikle temin süresi de göz önünde bulundurularak rulman

siparişleri, ihtiyaca göre yapılır. Yani bu kadar pahalı bir parçanın ihtiyaç yokken sadece ani

siparişleri karşılamak amacıyla alınması, parayı stoğa bağlayacaktır ki bu da böyle pahalı

parçalar için firmaya göre uygun bir sipariş ve stok politikası değildir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Cıvatalar ve somunlar stokta birden eriyebilen parçalar olduklarından, yine ihtiyaca göre

ancak büyük miktarlarda siparişleri verilir. Zaten bunlar gibi küçük ve eriyebilen parçalar için

10 veya 20 gibi hatta 100-200 gibi sipariş rakamları komik rakamlardır ve böyle bir satış

piyasada söz konusu değildir. Bunların siparişi yine ihtiyaç doğrultusunda 5000,6000 gibi

rakamlar üzerinden yapılmaktadır.

Firmada stokların önemi olmasının en önemli nedeni, firmaya verilen siparişlerin teslim

sürelerinin kısa tutulmuş olmasıdır. Bu da temin süresi uzun olan parçalarda stoklama

mecburiyetini beraberinde getirmiştir. Doğal olarak stok politikası da böyle gelişmiştir.

Stok politikası, parçaların stok edilip edilmemesi; parçaların üretimdeki paylarına, temin

sürelerine ve fiyatlarına göre değişmektedir. Üretimdeki payları diyerek anlatılmak istenen

parçanın üretimde hammadde olup olmadığı gibi özellikleridir. Örnek olarak sac

malzemesinin üretimdeki payı büyüktür ve ani bir sipariş olması durumunda, hammadde

olduğundan ilk üretime alınacak malzemedir ve bu yüzden stokta bulundurulması şarttır. Aksi

halde sipariş teslim süresi aksayabilir. Temin süresinin kısa olduğu parçaların stokta uzun

süre bulundurulmasının önüne geçmek oldukça kolay olmaktadır. Çünkü bu parçalar, üretimin

başlamasına yakın bir zamanda sipariş edilir. Fiyatı artma eğiliminde olan parçalarda da

optimum sipariş zamanı sezgisel olarak tespit edilir. Yani alacağımız bir parçanın bugünkü

fiyatı 1000 lira iken belli bir süre sonra fiyatı 2000 lira olacağı piyasa şartlarından biliniyorsa,

bu parçanın stok taşıma maliyeti, satın alma maliyetinden düşük olacaksa bugünden sipariş

edilmesi daha doğru bir karardır. Siparişler ihtiyaca göre yapılmaktad ır.

Firmada aynı zamanda yan mamul ve mamul stoklama da söz konusudur. Ancak yine

firmanın siparişe göre üretim tipine sahip olması ve firmaya verilen siparişlerin teslim

sürelerinin kısa tutulması, uzun süre yan mamul ve mamul stoklamaya izin vermemektedir.

Üretilen mamul, üretiminden hemen sonra teslim edilmektedir. Aynı zamanda emniyet stoğu

bulunmaktadır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.8 KALĠTE KONTROL

İstenilen kalitede ürün ilk defasında, zamanında ve doğru olarak üretilmeli ve

teslim edilmelidir. Bu hedefi yerine getirebilmek için; müşteri ihtiyaç ve beklentilerinin tam

ve doğru olarak anlaşılması, değerlendirilmesi, kuruluşun ilgili fonksiyonlarına tam ve doğru

olarak aktarılması, gerekli proseslerin planlanması, prosesler ve ürünler için çalışma kriterleri

ve metodları ile kontrol kriterleri ve metodların belirlenmesi, bu kıstas ve metodların

izlenmesi, ürünün müşteriye talep ettiği şekilde teslim edilmesi faaliyetleri yerine getirilmesi

için kalite kontrol büyük bir önem taşımaktadır.

Kalite kontrol; Son Muayene ve Test, Kalibrasyon, İç Kalite Tetkiki, Ürün Tanımı ve

İzlenebilirliği gibi prosedürleri kapsar.

Talaşlı imalat atölyesinde işlenen parça her bir tezgâhtan çıkışında kontrolü

yapılmakta ve şu dört karardan birisi verilmektedir. Kabul, ret, yeniden işlem, kullanmayın.

İsimlerinden de anlaşılacağı gibi kabul, ret ve yeniden işlemde gerekli olan işlem

yapılmaktadır. Fakat kullanmayın kararının verilmesi bunlardan biraz farklıdır. Çünkü

kullanmayın talimatı yeniden işleme giremeyen fakat başka bir ürün için işlemden geçirilerek

kullanılabilecek parçalar için kullanılmaktadır.

Montaj atölyesinde ise diğer bölümlere göre daha basit kararlar söz konusudur. Eğer

ürün veya yan ürün hatalıysa rapor tutulup üst amirlere sunulur. Eğer hata telafi edilebilirse

edilir edilemezse hurdaya çıkarılır. İnceleme Malzeme kalitesi, ölçü ve tolerans ve montaj

olmak üzere üç kriter üzerinden yapılmaktadır.

Kesimhane atölyesinde kesilen parçalarla ilgili ölçümler malzeme kontroldeki gibi ya

örnek alınarak yada bütün hepsi ölçülerek yapılmaktadır. Gerekli ölçümlerden sonra eğer

kusurluysa kusuru açıklayan rapor tutulmakta ve bir üst merci tarafından verilen karar

doğrultusunda davranılmaktadır.

Kaynak atölyesinde kaynak yapılan parçalar çatlak, boşluk, kalıntılar, dış yüzey

hataları yetersiz erime ve nüfuziyet azlığı kriterlerine göre incelenmektedir. İnceleme




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

sonucunda eğer gerekiyorsa radyografik / ultrasonik muayene yapılmaktadır. Bunların

sonuçlarına dayanarak kaynak devam etmekte veya durdurulmaktadır.

Üretimi devam eden mamullerde kalitenin arttırılması ve devamı yönünde daha az

zamanda aynı üretimin yapılabilmesi ve üretim hatalarını en aza indirme çalışmaları için

personel ile üretimde kontrolün önemi hakkında çalışmalar yapılmaktadır. Üretimi istenilen

verimle sonlandırabilmek için, üretilen makineler ve parçalar üzerinde gerekli test ve kontrolü

yapabilecek hassas kontrol aletleri ve ekipmanları şöyledir;

Kumpas

Mikrometre

Kompratör

Kumpas:

İki çenesi arasında kalan kısmı ölçen, sürgülü bir alettir. İç ve dış ölçümlerde

kullanılır. Tek çeneli ve çift çeneli olanları vardır. Büyük iş parçalarının ölçümünde uzun

çeneli kumpaslar kullanılır. Bir sabit cetvel üzerinde gezen hareketli bir parçadan oluşur.

Gezen kısmına verniyer adı verilir. Sürgünün üzerinde hareket ettiği cetvelde 0'dan başlamak

suretiyle kumpas boyunca rakamlar vardır. Ölçümler milimetre ve inç cinsindendir. Her minik

çizgi bir milimetredir. On milimde bir 10, 20, 30... diye rakamlar yazılıdır. Sürgülü parçanın

üzerinde de 0'dan başlayıp 10'a kadar rakamlar vardır fakat bu çizgilerin arası bir milim

değildir. Kaç milim olduğu önemli değildir. Bir parçayı ölçerken ilk baktığımız, sürgünün

üzerindeki 0 çizgisinin, cetvelde hangi rakama karşılık geldiğidir. Örneğin 10 milimden sonra

iki çizgi daha gitmiş. Bu demektir ki ölçtüğümüz parça 12 milimdir. Fakat diyelim ki 12.

milim çizgisini biraz geçmiş ama 13. milime gelmemiş. Bu durumda ölçünün gerçekte ne

olduğunu anlamak için sürgü üzerindeki 0'dan 10'a kadar olan rakamlar bakılır. Bu

rakamlardan hangisi cetvel üzerindeki bir milim çizgisine tam olarak oturuyorsa, yaptığımız

ölçümün ondalık kısmı o demektir. Parça 12,4 mm geliyorsa, sürgü üzerindeki 4 yazan

çizginin, cetvel üzerindeki bir milim çizgisinin tam üstüne denk gelmesi gerekmektedir.

http://tr.wikipedia.org/w/index.php?title=Cetvel&action=edit

http://tr.wikipedia.org/w/index.php?title=Milimetre_ve_in%C3%A7&action=edit




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Mikrometre:

Parçaların kalınlığını, dış ve iç çaplarını hassas olarak ölçen bir ölçü aletidir.

Mikrometre ölçülecek ölçüden küçük olarak açılır. Mikrometrenin sabit ölçme yüzü iş

parçasına dayatılır. Ölçme mili döndürülerek iş parçasına temas ettirilene kadar ona doğru

hareket ettirilir. Mikrometrenin ölçü irtibat yüzeyine göre dikine boyuna doğrultuda, dik açı

yapacak şekilde bulunması gerekir.

Mikrometre ile iç vidaların ölçülmesi: Ölçme için gerekli olan takma uçları ölçme

cinsine(dış, diş dibi ve böğür çapı ) ve vidanın adımı veya böğür el açısına göre seçilmelidir.

Böğür çapının ölçülmesinde, eğer vidanın böğür açısı normal değerinden farklı ise, ölçme

sonucu yanlış bir değer çıkar. Takma uçların böğürleri bu takdirde, vida profiline uymaz. Bu

durumu yok etmek için ölçme yüzeyi kısıtlanmış takma ağızları kullanılır. 75mm�den

300mm�ye kadar vidalar için, ara parçalı iç vidalar kullanılır. Çapı 20mm�den 95mm�ye

kadar olan vidaların böğür çapının ölçülmesinde, özel çeneli mikrometreler kullanılır.

Deliklerde mikrometrenin dikine doğrultuda en büyük değere, eksen doğrultusunda ise en

küçük değere intibak etmesi gerekir. İç köşelerde mikrometrelerinin boyuna ve dikine

doğrultularının en küçük değere intibak etmesi gerekir. Üç noktada temas eden

mikrometrelerde ( yalnız delikler için ) ince ayar için, çıt çıt 3 ile 4 defa döndürülür. Böylece

aynı ölçme baskısını elde ederiz.

Doğru ölçümler elde edebilmek için kullanılan bu ölçüm aletlerinin yıllık kalibrasyonu

yaptırılmaktadır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Ölçmeden önce iş parçası çapaklarından arındırılır.

Hiçbir zaman hareket halindeki iş parçasında ve tezgah çalışırken ölçme yapılmaz.(

kaza tehlikesi ve ölçme aletinin bozulmasını doğurur.)

Hammadde Kontrolü:

Firmaya yeni giren bir ürün veya hammaddenin kontrolü şu şekilde yapılmaktadır:

Ambara satın alma aracılığıyla veya müşteri temini olarak gelen malzemelerin öncelikle gözle

kontrolleri yapılır. Bu kontrollerin başında en önemlisi olarak malzemeye çok fazla kaynak

yapılıp yapılmadığına, malzemenin kırık olup olmadığına ve çatlaklarına bakılır. Malzeme

eğer böyle bir gözle kontrolde kusurlu bulunursa iade edilir. Uygun bulunan malzemeler

ambar stok sahasına alınır.

Daha sonra bu malzemelere, Rockwell B ve Rockwell C olmak üzere iki tip sertlik

deneyi yapılmaktadır.

Rockwell B Sertlik Deneyi şu şekilde yapılmaktadır:

Cihazın tablasına uygun ebatta numune hazırlanır.

Numunenin yüzeyi torna veya freze tezgâhında temizlenir.

Numune cihazın tablasına düzgün olarak yerleştirilir.

Tabla yavaşça hareket ettirilerek batıcı uç yaklaştırılır ve uçlu parça yavaş bir şekilde

temas ettirilir.

Cihazın üstündeki gösterge sıfır noktasına gelinceye kadar tabla kaldırılmaya devam

edilir.

Gösterge sıfır olunca durulur.

Cihazın yanındaki yük kolu yavaşça bırakılır ve kol paralel konuma gelinceye kadar

beklenir, ardından kol eski durumuna getirilerek sertlik göstergeden okunur.

Rockwell C Sertlik Deneyinde ise:




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

50 kg'lık bir yük ilave edilir ve Rockwell B sertlik deneyindeki aynı sıra takip edilir.

Rockwell B sertlik deneyinde 100 kg'lık yük uygulanarak, düşük ve orta karbonlu çelikler,

pirinç, bronz ve orta sertlikteki malzemeler test edilir.

Rockwell C sertlik deneyinde ise 150 kg’lık yük uygulanarak sertleştirilmiş çelikler,

sertleştirilmiş menevişleme işlemine tabi tutulmuş alaşımlar test edilir.

Mikroskop ile yapılan kontrolde ise malzeme balit ile kaplandıktan sonra nitrik asit ve

alkolle dağlama yapılarak mikroskop altında incelemeye alınır. Mikroskop altındaki görüntü

atlastaki ile karşılaştırılır ve malzemenin uygunluğu test edilir. Görüntü atlastaki ile aynı ise

kontrol tamamlanmış olur.

Döküm malzemelerde ise kalite kontrol altı aşamada yapılır:

1. Kırıcı çeneleri ve paletleri düz zemin üzerine yatırılıp eğrilik kontrolü yapılır.

2. Kırıcı çeneleri ters çevrilip mastar ile çukurluk kontrolü yapılır. Kırıcı palet

kulaklarına balyozlama testi yapılır.

3. Dökümlerdeki işlenecek delik, oyuk ve bu gibi yerlerdeki maça kaymaları kontrol

edilir.

4. Numune olarak gönderilen malzemenin (deney çubuğu) yetkili bir kuruluşta kimyasal

ve spektral analizleri yapılır.

5. Alaşımlı çelik dökümler için malzeme kesilip mikroskop için hazırlanır ve mikroskop

altındaki görüntü ile atlas karşılaştırılır.

6. Numune parçadan çekme çubuğu yaptırılarak test yapılır.

Cıvata, rondelâ, pul ve somun için kalite kontrol beş aşamada yapılır:

1. Siparişe göre uygunluğu şartnameye göre kontrol edilir.

2. Cıvata ve somunların vida dişi, vida boyu ve kalitesi, siparişine uygunluğu muhtelif

numuneler alınarak kontrol edilir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

3. Dişi açılmış aynı malzemelerden %3 nispetinde deneyler için numuneler alınır,

cıvata ve somunların Rockwell sertlik cihazında sertliklerine bakılarak, siparişle

belirtilen sertlik ve kaliteye uygunluğu kontrol edilir.

4. Cıvatalara gerekirse koparma testi uygulanır. Cıvatanın kaç kg ile koptuğu kontrol

edilir. Alınan netice cıvatanın kalite ve ebadına göre karşılaştırılır.

5. Diş tarağı ile cıvata ve somunların dişlerinin kontrolü yapılır. Ayrıca göz

muayenesi yaparken yüzeylerin düzgünlüğüne, çatlak, çapak, ezik, karıncalanma

gibi kusurları bulunmamasına dikkat edilir.

Kuruluşta kalite kontrol, ağırlıklı hammadde olmak üzere üretimin her aşamasında

uygulanmaktadır. Atölyeler arası her üretimden önce malzeme kalite kontrolden geçer. Her

aşamada kalite kontrolden geçmesi kalitenin kontrol altında olduğunun bir göstergesid ir.

Malzemenin sertliği, sağlamlığı, yapısal-fiziksel özellikleri; shor-a metre, Rockwell

sertlik cihazı gibi, makinelerin çalışması takometre gibi cihazlarla; gerekli ölçülerin teknik

resme uygunluğu ise mikrometre, kumpas, Kompratör gibi aletlerle incelenir. Birimde çoğu

kalite kontrol işlemi yapılmakta, yapılamayan diğer bazı testler ve bu cihazların Yıllık

kalibrasyonları ise başka uzman kurumlarda yaptırılmaktadır.

Birime malzeme alımında malzeme teslim formu malzemeler ISO 9001 onaylı

talimatlara göre değerlendirilip girişi kabul edilirse giriş kontrol raporu hazırlanır. İncelenen

malzeme örneği ise örneğin kalitesine göre sipariş verme formu doldurulur.

Uygun olmayan ürünler doküman edilmiş prosedürlere göre incelenmelidir. Buna göre

uygun olmayan ürün:

Belirlenen şartları karşılamak için yeniden işleme tabi tutulur.

Tamir edilerek veya edilmeden yetkili bir makam tarafından kabul edilebilir.

Alternatif uygulamalar için tekrar değerlendirilebilir.

Iskarta veya hurdaya ayrılabilir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Eğer sözleşmede isteniyorsa belirlenen şartlara uymayan ürünün önerilen kullanımı veya

tamiratı hakkında gerekli izin için müşteriye veya müşterinin temsilcisine rapor edilmelidir.

Kabul edilen uygunsuzluğun ve tamiratın tanımı gerçek durumu göstermek amacıyla kayıt

edilmelidir.

Ölçme Hataları ve Özellikleri

Ölçü aletleriyle yapılan boyutsal ölçme ve açısal kontrol işlemlerinde meydana

gelebilecek hataların sebeplerini aşağıdaki şekilde açıklamak mümkündür.

Ölçü aletinden meydana gelen hatalar:

Ölçme çeneleri, kayıt ve kızakları aşınmış ölçü aleti, hiçbir zaman ölçümü yapılan

parçanın gerçek değerini göstermez. Ayrıca ölçü aletinin yapımı sırasında veya iyi ayar

edilmemiş olmasından dolayı meydana gelen hatalardır.

Ölçme konumundan meydana gelen hatalar:

Ölçü aletinin parça üzerindeki ölçme konumuna uygun olarak yerleştirilemeyişinden

meydana gelen hatalardır. Bu tip ölçme hataları, boyutsal ölçülerde ve açılarda sık sık

meydana gelir.

Çevre etkisinden meydana gelen hatalar:

Ölçme işleminin bulunduğu yerdeki sarsıntı ve standartlara uygun olmayan ısı

değişiminden dolayı meydana gelen hatalardır.

Ölçü aletleri, ölçme odası civarındaki takım tezgâhlarının meydana getirdiği

titreşimden ve normal ölçme sıcaklığının altında veya üstündeki sıcaklıklardan etkilenir ve

hatalı ölçme yapar.

Ölçme değişimine sebep olabilecek bu tip hataları gidermek için ölçme odası, sıcaklık

farklarından ve titreşim veya sarsıntıdan etkilenmeyecek şekilde yalıtılır. Böylece, normal

ölçme veya ölçü kontrolü hatasız olarak yapılabilir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Amaca uygun olmayan ölçü aletinin kullanımından oluşan hatalar:

Çarpılmış, ölçme yüzeyi bozulmuş veya aşınmış ölçü aletlerinin ve birbirine uymayan

standart mastarlarla blok setlerinden dolayı meydana gelen hatalardır.

Tek blok mastarıyla yapılabilecek ölçü kontrolü yerine aşınmış veya yüzey kalitesi

bozulmuş birkaç blok mastarı bir araya getirilerek ölçü kontrolü yapılıyorsa hiçbir zaman

gerçeğe yakın ölçü kontrolü yapılamaz.

Ölçme anındaki baskı kuvvetinden dolayı meydana gelen hatalar:

Ölçülen parça yüzeyinde ve ölçme aleti ucunda meydana gelebilecek şekil değişimine

sebep olan ölçme anındaki baskı kuvveti, ölçme hatası meydana getirir.

Yanlış okuma konumundan meydana gelen hatalar:

Ölçme işlemini yapan operatörün uygun olmayan bakış açısı veya ölçüyü gösteren

çizgilerin çakışma noktasına dik olarak bakamayışından dolayı meydana gelen hatalardır.

2.9 PAZARLAMA YÖNETĠMĠ

Geniş halk kitlelerini ilgilendirmeyen işletme ürünlerinin pazarlanması genel

Düstribütörü ve Türkiye genelinde yayılmış bayiler aracılığı ile yapılmaktadır. Tanıtım

ve reklam konusundaki sergi- fuarlara iştiraklerle ve bu sektörde kurulu tanıtım –yayın

kuruluşlarına verilen ilanlarla reklamlar sağlanmaktadır. Pazar yeri Türkiye geneli,

Ortadoğu ülkeleri ve Kuzey Afrika ülkeleridir. 1981 yılından itibaren başarılı şekilde

ihracat yapmaktadır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.10 ĠNSAN KAYNAKLARI POLĠTĠKASI

İnsan Kaynakları Müdürlüğünün amacı; Şirketin mevcut insan kaynağı özlük

bilgilerinin güncel halde kayıt altına alınması, takip edilmesi ve korunması, özlük haklarının

temin edilmesi ve takibi, iş analizi verilerinden yararlanarak birimlerin norm kadrolarının ve

buna bağlı olarak personel ihtiyacının belirlenmesi ve karşılanması, personel politikalarının

geliştirilmesi, işçi ve işveren arasındaki ilişkilerin dengelenmesi, tüm çalışanların yönetim

süreçlerine etkin katılımı için uygulamalar geliştirilmesi, nitelikli elemanları şirkette tutmak

için politikalar geliştirilmesi ve uygulanması, adil bir ücret sistemi kurulması, ücretlerin

belirlenmesi, belirlenen ücretlerin tahakkuku ve resmi kurumlara tahakkuk neticesinde ortaya

çıkan bildirimlerin yapılması, performans değerlendirme sisteminin kurulması, işçi sağlığı ve

iş güvenliği ile ilgili yükümlülüklerin yerine getirilmesi, staj başvurularının en rasyonel

şekilde değerlendirilerek uygun birimlere yönlendirilmesi, eğitim ihtiyaçlarının tespit edilerek

gerekli eğitimlerin verilmesinin sağlanmasıdır.

Belirtildiği gibi pek çok önemli görev ve sorumluluğu bulunan insan kaynakları

müdürlüğünce gerçekleştirilen işlemleri şu şeklide gruplandırabiliriz.

Personel Ġhtiyacının Tespiti ĠĢlemleri

İnsan Kaynakları Müdürü ile Endüstri İlişkileri ve Eğitim sorumlusu tarafından, Birim

Müdürleri ile koordineli olarak mevcut ve gelecekte ihtiyaç duyulacak çeşitli branş ve

unvanlardaki personelin araştırılması ve tedariki için bir planlama yapılır. Planlama

yapılırken; Şirketin çalışma ve büyüme alanının gelecekte ne durumda olacağı, teknolojik,

sosyal ve ekonomik gelişmelerin etkisi ile oluşacak değişiklikler ve bu değişikliklerin

birimlerde ne gibi personel ihtiyacı oluşturacağı ile son olarak gelecekteki işten ayrılma,

emeklilik, askerlik gibi çeşitli sebeplerle boşalacak kadroların durumu dikkate alınır.

Personel ihtiyacı ve kadro gereklilikleri tespit edilirken iş analizi verilerinden

yararlanılır. Analiz yapılırken İş Analizi Soru Formu kullanılır. İş analizlerinden elde edilen

veriler incelenerek nitelikler gözden geçirilir ve görev tanımları ile karşılaştırılır. Elde edilen

bilgiler doğrultusunda her personelin tespit edilen niteliklere uyup uymadığı kontrol edilir. İş




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Analizi Soru formu, işi yapan personelin değerlendirilmesinde kullanılan başarı standartlarını

da belirlemektedir. Hatta hedefler ve başarı kriterleri bizzat personelin kendisi veya

yöneticiler tarafından tespit edilmekte, bir nevi taahhüt alınmaktadır.

İş analizi verileri değerlendirildikçe görev tanımlarındaki değişiklikler ortaya çıkmaya başlar.

Görev tanımlarındaki değişiklikler birimlerle yeniden irtibat sağlanarak geri bildirilir ve tanımlar

revize edilir.

Personel Alım, ĠĢe BaĢlatma ĠĢlemleri

Bu işlemlerin tamamı İnsan Kaynakları Müdürü ile Endüstri İlişkileri ve Eğitim

Sorumlusu tarafından yürütülür. Personel alımı sürecinde ilk adım; tespit edilen kadro

talepleri doğrultusunda eleman arama işlemlerinin başlatılmasıdır. Bu amaçla iş ilanları, aday

havuzu veya İnternet hizmetleri kullanılır. İdari ve büro görevi olarak adlandırılan beyaz yaka

statüsünde çalışmak isteyen adaylar için İş Başvuru Formu B, mavi yakalı statüde çalışmak

isteyen adaylar için ise İş Başvuru Formu-M düzenlenerek aday başvuru havuzunda saklanır.

Eleman talebi onaylandıktan sonra ilk önce aday başvuru havuzu taranır. Burada ihtiyaca

cevap verecek adayların tespit edilmesi halinde iş ilanı verilmez. İş ilanları gazetelere veya

internet üzerinden aday seçimi imkanı veren anlaşmalı sitelere verilir. İnsan Kaynakları

Müdürlüğünün onayı alınmadan hiçbir şekilde iş ilanı verilemez. Eleman talep formu

düzenlemeyip gerekli onay sürecinden geçmeden iş ilanı veren ve ilanı yayınlatanlar hakkında

disiplin hükümleri çerçevesinde işlem yapılır..

Nitelikli elemanları şirkete çekebilmek ve aynı zamanda şirketteki insan kaynakları

faaliyetlerinin tanıtımını yapmak amacıyla Endüstri İlişkileri ve eğitim sorumlusu faaliyet

gösterilen ildeki üniversite ve diğer kurumların düzenlemiş olduğu kariyer günü, eğitim,

seminer ve bunun gibi diğer etkinlikleri araştırarak katılım şartlarını tespit eder ve İnsan

Kaynakları Müdürünün onayına sunar. Onayı müteakip hazırlıklar yapılır ve faaliyet icra

edilir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

İş başvuruları arasından uygun görülen adaylar ön görüşmeye çağrılır. Ön görüşme,

adayın niteliklerinin ve yeterliliğinin önceden tespit edilebilmesi, böylelikle niteliklere uygun

olmayan başvuruların elenerek zaman kaybının önlenmesi amacıyla yapılır.

İstihbarat neticesine göre veya istihbarat yapılmaksızın İnsan Kaynakları Müdürü veya

Endüstri İlişkileri ve eğitim sorumlusu ve personel talebinde bulunan birimin sorumlusu

tarafından üstünde uzlaşmaya varılarak seçilen adaylar, telefon veya elektronik posta

aracılığıyla mülakata davet edilir. Adaylara mülakat günü ve saati hakkında bilgi verilerek

gelip gelmeyecekleri öğrenilir.

Davet edilen aday İnsan Kaynakları Müdürü veya Endüstri İlişkileri sorumlusu ve

personel talebinde bulunan birimin sorumlusu tarafından mülakata alınır. Yapılan mülakat

neticesi olumlu olan adaylar gerek görülürse Direktör veya Genel Müdür ile görüştürülebilir.

Personel Komitesi mülakatı olumsuz neticelenen adaylara mülakat neticesi hemen veya daha

sonra telefonla bildirilir. İşe başlaması uygun görülen adaya işe kabul edildiği iletilerek özlük

dosyasına konulması gereken evraklar ve işbaşı yapması gereken tarih bildirilir.

Personelin ücreti, iş değerlemesi, sektörel ücretler ve şirket içi ücret dengelerinin esas

alınarak uygulandığı ücret sistemi gereğince İlgili Direktör veya Genel Müdürün görüşü

alınarak İnsan Kaynakları Müdürlüğünce tespit edilir.

ĠĢyeri Hekimliği ĠĢlemleri

İşe ilk girişlerde, İşyeri Hekimince işe uygunluk kontrolü yapılır ve kontrol sonuçları

Sağlık Raporu içeriğinde belirtilir.

İş kazalarından sonra yapılan kontrollerde olumsuzluk ortaya çıkarsa bu durum İşyeri

Hekimince rapor edilir. Yine aynı şekilde iş kazaları ile meslek hastalıklarına yol açabilecek

durumlar ve işçi sağlığı ve iş güvenliği kurallarına aykırı haller varsa raporlanır.

Sağlık Memurunun asli görevi İşyeri Hekimi varken asistanlık yapmaktır. İşyeri Hekiminin

yerinde bulunmaması halinde müdahale gerektirecek durum ortaya çıkarsa ilk müdahalenin

ardından vizite kâğıdı hazırlayarak hastayı en yakın sağlık kuruluşuna gönderir. Ancak,




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

doktor onaylı enjeksiyon işlemleri, normal tansiyon ölçümleri, pansuman ve ilk yardım

müdahaleleri gibi işlemleri işyeri hekimi olsun veya olmasın yerine getirir.

Hizmet Akdinin Sona Ermesi Durumunda ĠliĢik Kesme ĠĢlemleri

Hizmet akdinin sona ermesi hallerinde kazanılmış hakların tahakkuku Bilişim Bordro

programı vasıtasıyla Özlük İşleri Birimi tarafından yapılır. İçeride kalan ücret, ikramiye, fazla

mesai ve diğer ödemelerin ayrılma tarihine kadar olan kısmı kıstelyevm hesaplanarak ödenir.

Hak kazanılmışsa ihbar ve kıdem tazminatı hesaplanır ve ödenir. Yapılan ödemelere dair

İbraname ve üzerinde herhangi bir eşya ve zimmet kalmadığına dair İlişik Kesme Formu

düzenlenerek karşılıklı hak ve alacak kalmadığı beyan edilir

2.11 AR-GE ÇALIġMALARI

Ar-Ge müdürünün sorumlulukları mühendisler tarafından paylaşılmıştır. Ar-Ge müdürü ve

çalışanlarının asıl görevi, firmada imal edilebilecek yeni mamuller ve yeni imalat metotları

üzerinde çalışmalar yapmaktır. Firma içerisinde yapılan araştırma geliştirme çalışmaları,

böyle yüksek kapasiteli ürünler üreten bir şirket için yeterlidir.

Yeni bir ürün olarak Na-Ce tarafından pazara sürülmesi düşünülen ve Fabrika ve

İşletmeler Genel Müdürü tarafından belirlenen ürünler genel plan halinde Ar-Ge Müdürü

tarafından Ar-Ge iş planlama formu ile yıllık olarak hazırlanır. Ar-Ge planında yer alan yeni

makinelerle ilgili ön araştırma yapılır. Ön araştırma sonrasında tasarlanacak olan makinelere

ait detay planlar hazırlanır ve tasarıma ait girdi bilgileri belirlenir. Ar-Ge Müdürü tasarımda

kullanılacak olan standartları ve normları tespit eder.

Yeni tasarıma ait detay mühendislik hesaplamaları ilgili standartlara ve normlara bağlı

olarak Ar-Ge Müdürü tarafından veya Ar-Ge Müdürünün belirlediği çalışan tarafından yapılır.

Detay tasarım sonuçları dikkate alınarak ilgili tasarım için gerekli malzeme ve teçhizatın

sağlanabilirlik kontrolü yapılır. Tasarıma son şekli verildikten sonra teknik resimlerin revize

edilenlerinin orijinalleri gözden geçirme kayıtları olarak tasarım dosyasında muhafaza edilir.

Değişiklik yapılacaksa Fabrika ve İşletmeler Genel Müdürünün onayı alınır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Şirket içi Ar-Ge çalışanlarının yaptıkları araştırma geliştirme çalışmaları şunlardır:

1. Fabrika ve İşletmeler Genel Müdüründen onay alarak, teknolojik gelişmeleri takip

etmek ve bunun için gerekli yayın-ekipman-standart-eğitini ihtiyaçlarını sağlamak.

2. Yapılan çalışmalar sırasında gerekli gördüğü seyahate gidecek personelin tespitini

yapmak.

3. Maliyeti azaltmak amacıyla malzeme işçilik, yeni teknoloji gibi etütleri ve

araştırmaları yapmak, sonucu Genel Müdüre sunmak, onay aldıktan sonra uygulamaya

geçirmek için gerekli çalışmaları yapmak ve takip etmek.

4. Sipariş tasarımlarını hazırlamak, tamamladıktan sonra planlama ve iş hazırlama

bölümüne aktarmak. Gerekli revizyonları takip etmek.

5. Mevcut makineler üzerinde müşteriden veya imalattan gelen şikayetler sonucunda

yapılması gereken tadilat ve modifikasyonlar için Genel Müdürün onayını alarak

gerekli işlemleri yapmak. Bu çalışmalar için mevcut makine resimlerinin kopyasını

arşivden alarak revizyon tasarımlarını hayata geçirmek. Yeni revizyonlu resimleri

arşive teslim edip, ilgili birimlere gerekli bilgileri aktarmak.

6. Son kontrolleri yapılmış, performansı ve kalitesi kabul edilmiş yeni tasarımlarla ilgili

tüm resimleri arşive aktarmak, ilgili birimlere makine ile ilgili tüm bilgi ve dokümanı

sağlamak.

7. Yeni makinenin standart üretime girene kadar ki tüm revizyonlarını, iyileştirmelerini,

aksaklıklarını gidermek ve gerekli değişiklikleri yaptırmak.

8. Tasarımı tamamlanan yeni makinenin prototip imalatının ilgili birimlerle koordineli

olarak üretilmesini sağlamak.

9. Yeni makinelerle ilgili ön etüt, detay tasarım çalışmalarının yürütülmesini sağlamak

ve koordine etmek.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.12 MÜŞTERİ İLİŞKİLERİ

Sektöründe önemli bir pazar payına sahip olan Moda life A.Ş günümüz rekabet

koşullarında mevcut konumunu korumak ve daha da ileriye taşımak amacıyla müşteri odaklı

çalışmakta bu nedenle de müşteri ilişkilerine son derece önem vermektedir. Kalite yönetim

sistem müdürlüğüne bağlı olarak faaliyet gösteren satış sonrası hizmetler müdürlüğü müşteri

ile iletişim kurulması, müşteri beklenti, istek ve şikâyetlerinin tespiti amacıyla çeşitli

çalışmalar yürütmektedir. Bu çalışmalar sonucu elde edilen veriler de kalite yönetim sistem

müdürüne rapor edilmekte, kalite yönetim sistem müdürü de bu veriler ışığında gerekli

analizler yaparak ilgili kararlar almakta ve uygulamaya koymaktadır. Müşteri memnuniyet,

şikâyet ve beklentilerinin tespiti ise şu yollarla sağlanmaktadır:

Anketlerle (birebir, internet ve faks aracılığıyla):

Anketler Satış, Satış Sonrası ve Kalite Yönetim birimi tarafından hazırlanır. Kalite Yönetim

Sistem Müdürü yılsonunda müşteri memnuniyeti anketlerinin yapılması için Satış Sonrası

Lojistik Hizmetler birimine ve İhracat Müdürlüğüne yazılı olarak bilgi verir.

Kalite Yönetim Sistem Müdürlüğüne teslim edilir. Kalite Yönetim Sistem Müdürü anket

sonuçlarını Genel Müdür onayından sonra ilgili birimlere dağıtır.

Kalite Yönetim Sistem Müdürü anket sonuçlarına göre ilgili personellerle beyin fırtınası

yaparak şikâyetlerle ilgili kararlar alır. Alınan kararları Genel Müdür’e ve ilgili birimlere

yazılı olarak bildirir.

Kalite Yönetim Sistem Müdürü Genel Müdür onayını alarak tarafsız kuruluşlardan anket

hizmeti alabilir.

Bayi ziyaretleriyle

Bayi ziyaretlerini Satış bölümü planlar ve ziyaretleri yapar. Ziyareti yapan personel müşteri

beklentilerini Seyahat Sonuç Raporu hazırlayarak Kalite Yönetim Sistem Müdürüne Bildirir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Kalite Yönetim Sistem Müdürü seyahat raporlarını inceler, gerek duyulan müşteri geri

beslemeleriyle ilgili çalışmalar yapar.

Müşteri memnuniyetinin izlenmesi kayıtları Kayıtların Kontrolü Prosedürüne uygun şekilde

saklanır.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.13 KULLANILAN BİLGİSAYAR PROGRAMLARI

İşletmede ( merkez dahil) kurulu bilgisayar sistemi network anlamında 1991 li yıllarda

yıllarda Novell Netware ile başlatılmış ve yaklaşık 17 yıldır kesintisiz devam etmiştir. Şu

anda Windows Server 2003 işletim sistemi altında çalışan 60 a yakın PC, 4 server mevcuttur.

Ticari entegre programımız olan LOGO Gold ve diğer AutoCAD, özel yazılımlar, elektrik

proje programları, office, cnc, v.s. şeklinde devam etmektedir.

Sistem konfigürasyonu: Sistemin çalışma mantığı; ortak bilgi sistemi sayesinde,

ihtiyaç duyulan tüm bilgiler bir veri tabanında kurumsal çalışanların hizmetine sunulur.

Bütünleşik bir yazılım mimarisiyle ve tek bir veri tabanını kullanarak çalışacak şekilde

birleştirerek operasyonel özellikleri ve ihtiyaçları farklı çok sayıda departmanın birbirleriyle

iletişim halinde kolaylıkla bilgi paylaşımına imkan tanınmıştır.

Ancak; üretim takip ve kontrol, ürün ağaçları, maliyet analizi gibi alanlar yukarıda bahsedilen

entegre sistemin dışında çalışmaktadır.

Kullanılan programlar: AutoCAD, Inventor, MSOffice

Kullanım alanları:

Bordro: GoLOGO

Tasarım – Arge: AutoCAD, Inventor

Personel Tanıma: Puanter Pro

Network ağının yönetimi Novel Netware programı ile yönetilmektedir. Bütün

bilgisayarlarda Microsoft Office programı bulunmaktadır. Proje bölümünde tasarım Autocad

programı ile gerçekleştirilmektedir. Muhasebede Gold for Windows programı

kullanılmaktadır. Arge bölümünde Cadkey programı kullanılmaktadır. Elektirik projesi

çiziminde Orcad programı kullanılmaktadır. Personel bölümünde ise Logonun personel




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

yönetimi programı kullanılmaktadır. Atölyedeki bilgisayarlarda Excel programı ile gerekli

bilgiler saklanmaktadır. CNC makinelere bağlı bilgisayarlar bazı projelerin direkt makineye

yüklenmesi için kullanılmaktadır.

2.13.1 AutoCAD




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.13.2 Microsoft Excel




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.13.3 SolidWorks




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

2.14 PROBLEM

2.14.1 Yöneylem ÇalıĢması Ġle Üretim Planlama

K00048 numaralı ‘mafsal yatağı’ adlı parçanın üretimi şu şekildedir: Parça yarı mamul olarak

29 YTL’ ye alınır, sırasıyla torna, matkap, tekrar torna, tekrar matkap makinelerinden geçer.

Torna makinelerinde toplam 3 saat, matkap makinelerinde toplam 30 dakika işlenir. Torna

için işçilik ücreti 7 YTL/ saat, matkap için işçilik ücreti 6,70YTL/ saattir. Enerji ve tüm

giderleri ilave ettiğimizde torna için saatlik ücret 21 YTL, matkap için saatlik ücret 20,1 YTL

dir. Parçanın Haziran 2008 deki aylık talebi 4 birimdir ve bu aydan sonra düşmeye

başlayacaktır.

p: fiyat =157 ytl/birim

h: taşıma maliyeti= 5 ytl/birim

c: üretim maliyeti= satın alma + toplam işçilik x üretim süresi

= 29 + ( 21*3 + 20,1 * 0,5 ) = 102,5 YTL

Max Z= p (d1+d2+d3) – c (x1+x2+x3) – h (I1+I2+I3)

Max Z= 157 (d1+d2+d3) – 102,5 (x1+x2+x3) – 5 (I1+I2+I3)




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Bu ürün ile ilgili 12 aylık üretim planlama yapılırsa:

( S’ ler hazırlık maliyeti, D’ ler talep miktarları, X’ ler üretim miktarları, I’ lar stokları

göstermektedir. )

max

157d1+157d2+157d3+157d4+157d5+157d6+157d7+157d8+157d9+157d10+157d11+157d12

-102.05x1-102.05x2-102.05x3-102.05x4-102.05x5-102.05x6-102.05x7-102.05x8-102.05x9-

102.05x10-102.05x11-102.05x12-3i1-3i2-3i3-3i4-3i5-3i6-3i7-3i8-3i9-3i10-3i11-20s1-20s2-

20s3-20s4-20s5-20s6-20s7-20s8-20s9-20s10-20s11-20s12

subject to

d1+i1-x1=5

d2+i2-x2-i1=0

d3+i3-x3-i2=0

d4+i4-x4-i3=0

d5+i5-x5-i4=0

d6+i6-x6-i5=0

d7+i7-x7-i6=0

d8+i8-x8-i7=0

d9+i9-x9-i8=0

d10+i10-x10-i9=0




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

d11+i11-x11-i10=0

d12+i12-x12-i11=0

3x1-28s1<=0

3x2-26s2<=0

3x3-25s3<=0

3x4-29s4<=0

3x5-27s5<=0

3x6-30s6<=0

3x7-25s7<=0

3x8-24s8<=0

3x9-28s9<=0

3x10-32s10<=0

3x11-24s11<=0

3x12-26s12<=0

0.5x1-4.75s1<=0

0.5x2-4.5s2<=0

0.5x3-5s3<=0

0.5x4-5.1s4<=0




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

0.5x5-4.5s5<=0

0.5x6-4.4s6<=0

0.5x7-4.5s7<=0

0.5x8-4.2s8<=0

0.5x9-4.0s9<=0

0.5x10-4.8s10<=0

0.5x11-4.0s11<=0

0.5x12-3.8s12<=0

i1<=6

i2<=6

i3<=6

i4<=6

i5<=6

i6<=6

i7<=6

i8<=6

i9<=6

i10<=6




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

i11<=6

i12<=6

d1=4

d2=3

d3=3

d4=4

d5=2

d6=1

d7=2

d8=3

d9=4

d10=2

d11=1

d12=5

end

INTE s1

INTE s2

INTE s3




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

INTE s4

INTE s5

INTE s6

INTE s7

INTE s8

INTE s9

INTE s10

INTE s11

INTE s12

Yukarıdaki programın LINDO’ da çalıştırılmasıyla elde edilen sonuç:

( S’ ler hazırlık maliyeti, D’ ler talep miktarları, X’ ler üretim miktarları, I’ lar stokları

göstermektedir. )

LAST INTEGER SOLUTION IS THE BEST FOUND

RE-INSTALLING BEST SOLUTION...

OBJECTIVE FUNCTION VALUE

1) 2233.550




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

VARIABLE VALUE REDUCED COST

S1 0.000000 20.000000

S2 1.000000 20.000000

S3 0.000000 -10.000000

S4 1.000000 20.000000

S5 0.000000 -7.000000

S6 0.000000 -32.800003

S7 1.000000 20.000000

S8 0.000000 -4.000000

S9 1.000000 20.000000

S10 0.000000 -12.000000

S11 0.000000 -28.000000

S12 1.000000 20.000000

D1 4.000000 0.000000

D2 3.000000 0.000000

D3 3.000000 0.000000

D4 4.000000 0.000000

D5 2.000000 0.000000

D6 1.000000 0.000000

D7 2.000000 0.000000

D8 3.000000 0.000000

D9 4.000000 0.000000

D10 2.000000 0.000000

D11 1.000000 0.000000

D12 5.000000 0.000000

X1 0.000000 3.000003

X2 5.000000 0.000000

X3 0.000000 0.000000

X4 7.000000 0.000000

X5 0.000000 0.000000

X6 0.000000 0.000000

X7 5.000000 0.000000

X8 0.000000 0.000000

X9 7.000000 0.000000

X10 0.000000 0.000000




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

X11 0.000000 0.000000

X12 5.000000 0.000000

I1 1.000000 0.000000

I2 3.000000 0.000000

I3 0.000000 6.000000

I4 3.000000 0.000000

I5 1.000000 0.000000

I6 0.000000 9.000000

I7 3.000000 0.000000

I8 0.000000 6.000000

I9 3.000000 0.000000

I10 1.000000 0.000000

I11 0.000000 9.000000

I12 0.000000 102.050003




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

ROW SLACK OR SURPLUS DUAL PRICES

2) 0.000000 99.050003

3) 0.000000 102.050003

4) 0.000000 105.050003

5) 0.000000 102.050003

6) 0.000000 105.050003

7) 0.000000 108.050003

8) 0.000000 102.050003

9) 0.000000 105.050003

10) 0.000000 102.050003

11) 0.000000 105.050003

12) 0.000000 108.050003

13) 0.000000 102.050003

14) 0.000000 0.000000

15) 11.000000 0.000000

16) 0.000000 0.000000

17) 8.000000 0.000000

18) 0.000000 1.000000

19) 0.000000 0.000000

20) 10.000000 0.000000

21) 0.000000 1.000000

22) 7.000000 0.000000

23) 0.000000 1.000000

24) 0.000000 0.000000

25) 11.000000 0.000000

26) 0.000000 0.000000

27) 2.000000 0.000000

28) 0.000000 6.000000

29) 1.600000 0.000000

30) 0.000000 0.000000

31) 0.000000 12.000000

32) 2.000000 0.000000

33) 0.000000 0.000000

34) 0.500000 0.000000

35) 0.000000 0.000000




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

36) 0.000000 12.000000

37) 1.300000 0.000000

38) 5.000000 0.000000

39) 3.000000 0.000000

40) 6.000000 0.000000

41) 3.000000 0.000000

42) 5.000000 0.000000

43) 6.000000 0.000000

44) 3.000000 0.000000

45) 6.000000 0.000000

46) 3.000000 0.000000

47) 5.000000 0.000000

48) 6.000000 0.000000

49) 6.000000 0.000000

50) 0.000000 57.950001

51) 0.000000 54.950001

52) 0.000000 51.950001

53) 0.000000 54.950001

54) 0.000000 51.950001

55) 0.000000 48.950001

56) 0.000000 54.950001

57) 0.000000 51.950001

58) 0.000000 54.950001

59) 0.000000 51.950001

60) 0.000000 48.950001

61) 0.000000 54.950001

NO. ITERATIONS= 1015

BRANCHES= 178 DETERM.= 1.000E 0




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

SONUÇ

NA-CE MAKİNE SANAYİİ AŞ’de yaptığım 25 iş günü olan stajım sonunda meslek

hayatına ve sektöre dair bilgiler edindim. Edindiğim teorik bilgilerin nasıl uygulandığını, ne

gibi problemlerle karşılaşıldığını ve problemlerin nasıl çözüldüğünü görme fırsatım oldu.

Hızlı ve kaliteli bir üretimin nasıl bir organizasyon yapısı gerektirdiğini ve hangi birimlerden

oluştuğunu öğrendim. Mühendisin sahip olduğu bilgi birikimi ve tecrübenin ne kadar önemli

olduğunu gördüm. Bire bir bu uygulamaların içerisinde bulunmamış olsam da, yaptığım

incelemelerin alacağım derslerde ve iş hayatımda faydalı olacağı kanısındayım.

NA-CE Makine Sanayi A.Ş. Türkiye’nin sayılı firmalarındandır. Uluslararası iş

yapabilen inşaat ve makine sektöründe tanınan önemli kuruluşlardan biridir Bu firma bilindiği

üzere sipariş üzerine çalışan bir firmadır. Kendisi gibi üretim yapan pek fazla firma

bulunmamaktadır.

Firma içinde bulunduğumuz ekonomik krizi ve sonrasına düşünerek bir adım atmıştır.

Bu adım, tasarımı çok özel olmayan sıradan makine ve parçaların (şasi, taşıyıcı ayak, basit

gövdeler vb.) taşeronlara yaptırılarak firmaya olan maliyetlerinin düşürülmesidir. Bu adım

çalışanlarca uygun görülmüş bir adımdır.

Bence firma kaynaklarını biraz daha zorlayarak iş sahasını genişleterek yeniden ziyade

kalifiye personel ve işçi alımlarıyla, personel ihtiyacını gidererek kaliteli mühendislerle büyük

bir gelişim sürecine girebilir. Gelişen teknolojiyi daha yakından takip ederek, daha iyi

tezgahlara yatırım yapmalı, eski tasarımlara bağlı kalmak yerine onları da gelişen sanayi ve

teknolojiye göre değiştirmelidir. Benim görüşüme göre fabrika alanının daha verimli

kullanılması ve üretimde otomatik tezgâhların daha çok kullanılması zamanın daha verimli

kullanılması ve maliyetlerin azalması bakımından şirkete yarar sağlayacaktır.

Fabrikanın Sincan OSB’ de bulunması önemli bir avantajdır. Burada bulunan diğer

firmalarla daha fazla ortak çalışması hem zaman hem de ekonomik açıdan firmaya daha fazla

fayda sağlayacaktır. Kurumun piyasaya daha fazla açılması ve pazarda tek söz sahibi olması

için daha çok fuara katılması, inşaatçılara daha çok seminer düzenlemesi gerekmektedir.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

Fabrikanın üzerinde çalışmış olduğu sektör dolaylı yoldan inşaat sektörünün ve alt yapı

hizmetlerinin temelini teşkil eden malzemeleri hazırlamada kullanılan makinelerin yapımıdır.

Türkiye ve dünya da inşaat ve alt yapı sektörü oldukça büyük bir yer tutmaktadır. Özellikle

son yıllarda olan deprem ve afetler, inşaatlarda kullanılan malzemenin cinsini ve özelliğini

önemli ölçüde etkilemektedir. Bahsi geçen malzemelerin bu standartlara uyması ancak taş

ocaklarında kullanılan teknoloji ile gerçekleşir. Gözlemlerime göre NA-CE de üretilen

makineler bu standartlara uygun olarak üretilmektedir. Firmanın bu alanda kendini daha çok

pazarlamasının büyük yararlar getireceğine inanıyorum. Bu da fabrikaya büyük bir prestij

kazandırmış ve hem içten hem de dıştan büyük rağbet görmüştür.




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

EKLER

EK 1.1 KALİBRELİ CİHAZLAR ENVANTER KONTROLÜ

KALİBRELİ CİHAZLAR

ENVANTER KONTROLU TARİH:

CİHAZIN ADI/KOD NO:

CİHAZIN MARKASI/MODELİ:

CİHAZIN TEKNİK ÖZELLİKLERİ:

ÖLÇÜM ARALIĞI: ÖLÇÜM HASSASİYETİ:

KALİBRASYON TARİHİ: CİHAZIN İŞLETİME ALINIŞ TARİHİ:

KALİBRASYONU YAPAN KURULUŞ: CİHAZI KULLANAN KİŞİ:

CİHAZIN VERİLİŞ NEDENİ:

AÇIKLAMALAR:

CİHAZI TESLİM EDEN CİHAZI TESLİM ALAN

ADI SOYADI İMZA ADI SOYADI İMZA




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

EK 1.2 PROJE İŞ PLANLAMA FORMU

PROJE TARİH :

İŞ PLANLAMA FORMU REV.TAR. :

ONAY FİRMA KONU EY AE AC HK SB VA MA KZ HC ES TES.T. AÇIKLAMA

TEKLİFLER

SİPARİŞLER

STOK İŞLER

DÜŞÜNCELER : ONAY

ADI SOYADI :

İMZA :

FORM NO : FPR.01 01/10/1996-01




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

EK 1.3 TEDARİKÇİ DEĞERLENDİRME RAPORU

YILI :

TEDARİKÇİ DEĞERLENDİRME RAPORU GRUP NO :

SAYFA NO :

TEDARİKÇİNİN ADI : TED.LİSTE REV.NO :

ŞARTNAME / SPESİFİKASYON NO : TED.LİSTE SAYFA NO :

MALZEMENİN TANIMI KRİTER 1.DÖNEM 2.DÖNEM 3.DÖNEM 4.DÖNEM AÇIKLAMA

BELGE

RED PUANI

TESLİM PUANI

FİYAT

TOPLAM

SONUÇ (A,B,C,D,E)

BELGE

RED PUANI

TESLİM PUANI

FİYAT

TOPLAM

SONUÇ (A,B,C,D,E)

BELGE

RED PUANI

TESLİM PUANI

FİYAT

TOPLAM

SONUÇ (A,B,C,D,E)

BELGE

RED PUANI

TESLİM PUANI

FİYAT

TOPLAM

SONUÇ (A,B,C,D,E)

BELGE

RED PUANI

TESLİM PUANI

FİYAT

TOPLAM

SONUÇ (A,B,C,D,E)

ADI / SOYADI İMZA İMZA İMZA İMZA

HAZIRLAYAN :

TEKNİK SATINALMA MD. :

FAB.İŞL.GN.MD. :

FORM NO:FSA.11 19/02/1999-02




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

EK 1.4 İŞ EMRİ FORMU

TARİH :.. / .. / 9

SERİ NO :

SİPARİŞ NO : FİRMA ADI:

MAKİNA KOD NO VE ADI :

ADET OPRS.* OP

NOT:

FORM NO : FÜR.02 18/02/1998-01 DAĞITIM : 1.Kopya-Kesimhane Şefi, 2.Kopya-Operatör

KESİMHANE OPERASYON

İŞ EMRİ FORMU

KESİMHANE ŞEFİ

ADI SOYADI TARİH/İMZA

MALZEME ADI VE ÖLÇÜLERİ MAKİNA TAMAM




…………………………………………………………………………………….

……../……../20……

(ONAY)

EK 1.5 OPERASYON KARTI

RESİM NO :

OPERASYON KARTI SİPARİŞ NO :

ADET :

OPER. OPERASYON TEZGAH KALİTE KONTROL TAHMİNİ BİTİŞ BOZULAN BİTMİŞ

S.NO ADI ADI TARİH İMZA ZAMAN ZAMANI İŞ ADET İŞ ADET AÇIKLAMALAR

1 KESME

2 TORNA - 1

3 TORNA - 2

4 TORNA - 3

5 CNC - 1

6 CNC - 2

7 CNC İŞLEM MER-1

8 CNC İŞLEM MER-2

9 BOHRWERK - 1

10 BOHRWERK - 2

11 RAD.MAT. - 1

12 RAD.MAT. - 2

13 DİK FREZE - 1

14 DİK FREZE - 2

15 MATKAP

16 KLAVUZ ÇEKME

ATÖLYE FORMENİ ATÖLYE ŞEFİ ÜRETİM MÜDÜRÜ KALİTE KONT.MD. TESLİM ALAN AMBAR ŞEFİ

ADI SOYADI : ADI SOYADI : ADI SOYADI : ADI SOYADI : ADI SOYADI :

İMZA : İMZA : İMZA : İMZA : İMZA :

TARİH : TARİH : TARİH : TARİH : TARİH :

FORM NO : FÜR.14 10/06/1997-01 DAĞITIM : 1.Kopya İşi Yapan, 2.Kopya Talaşlı İmalat Şefi

Engineering

Nace makine sanayi a.ş yönetim stajı