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Pâturer avec un robot de traite déplaçable pour lever la contrainte d’un parcellaire morcelé Estelle CLOET Chambre d’agriculture de Bretagne – France V. Brocard, Idele S. Guiocheau et P. Le Cœur, Chambre d’agriculture de Bretagne

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Pâturer avec un robot de traite déplaçable pour lever la contrainte d’un parcellaire morcelé

Estelle CLOET Chambre d’agriculture de Bretagne – France

V. Brocard, IdeleS. Guiocheau et P. Le Cœur, Chambre d’agriculture de Bretagne

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Constat

• De plus en plus d’élevages équipés de robot de traite…

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Constat

• …mais de moins en moins de pâturage après l’installation d’un robot…

Evolution du nombre d'ares pâturés par vache avant et après l'installation d'un robot de traite (n = 43 élevages)

oAvant robot : 22 ares pâturés / VL

Pas de « zéro pâturage »

oAprès robot :13 ares pâturés / VL7 « zéro pâturage »

Fleuret et al., 2014

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Constat

• … malgré les intérêts multiples liés à la conservation du pâturage

– Impact sur la marge sur coût alimentaire– Bien-être– Composition du lait– Image des produits laitiers– Impact environnemental

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La ferme expérimentale de Trévarez

• 215 ha en 4 sites– 150 ha d’herbe– 46 ha de maïs– 19 ha de céréales et

mélanges céréalier

• 3 systèmes de production– 1 200 000 litres de lait livrés– 175 VL Prim’Holstein et les génisses

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Le système agrobiologique de Trévarez

• Objectifs :– 60 VL à 6000 kg de lait avec 450 kg de concentrés + CMV– Autonomie alimentaire de 100 %

6 km4,5 km

28 ha sur le site de Ker Lavig (LAZ) :‐ Cultures, prairies de fauche et pâturage génisses

16 ha sur le site de Guernévez :

‐ Pâturage VL : fin et début saison

+ 3 ha : fauche

39 ha sur le site de Cosquérou (LAZ) :

‐17 ha pâturage et fauche‐22 ha pâturage VL été

85 ha en 3 sites, certifiés bio depuis mai 2015

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Le choix du robot déplaçable

• Le développement de la robotisation nécessite de maîtriser les coûts

– Coût alimentaire– Charges de structure : réduire les investissements en

matériel de culture et de distribution

• Le développement de la robotisation ne doit pas se faire au détriment de la place du pâturage

Robot et pâturage : l’accessibilité est une difficulté à lever

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Un robot déplaçable pour leverla contrainte d’accessibilité

La remorque du tankLe robot dans sa remorque

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Aménagements du site estival

• Texte de niveau 1– Texte de niveau 2

• Texte de niveau 3

• Texte de niveau 1

Emplacement logo intervenant(s) et organismes associés (… et supprimer le cadre vert)

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Aménagements du site estival

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Aménagements du site estival

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Le transfert du robot : c’est facile !

Trévarez

Distance site hiver – site été 4,5 km

Temps nécessaire au transfert(heures cumulées)

13‐17 h  (3 à 4 personnes)

Transfert de : Vaches, robot, tank à lait, porte de tri

Robot arrêté :  3 h

• Après 3 ans : le transfert n’est plus considéré comme un problème• Présence du concessionnaire non nécessaire• Durée d’un chantier d’ensilage

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Pâturer avec un robot de traite

• Trouver le bon mode de gestion du pâturage : – 1, 2 ou 3 paddocks par 24h

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2013 : de meilleures performancesavec le système AB

Aménagements du site hivernal

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2013 : de meilleures performancesavec le système AB

Pâturage de jour

Compléments distribués à 17h

Pâturage J+N

1 paddock/24h

Pâturage J+N

2 paddocks/24H

Interventions 

humainesMoins de 10 VL à ramener

Jusqu’à 50 VL à ramener

De longs temps d’attente au robotGénéralement pas de vache à ramener

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Systèmes 100 % pâturage

Bloc Nuit Bloc JourAB - 2014

Parcelles jour / nuit Horaires d’accès : 7h et 17h Fil avant

ABC - 2016 Parcelles matin / après-midi / nuit Horaires d’accès : 5h, 12h, 19h Fil avant

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Calendrier fourrager du système : exemple de 2014

• Aucun fourrage complémentaire distribué du 13 au 21 octobre• 2,6 T de MS d’herbe pâturée valorisée / VL / an

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Performances en 100 % pâturage

Des performances laitières satisfaisantes avec moins d’1 kg de concentré par jour

Difficile de conclure à un effet du mode de gestion du pâturage

2014 2016Nb jours en 100% pâturage 161  149Nb VL traites 46 52Lait par stalle (kg/j) 867 914Production laitière par VL/j  (kg) 18,6 17,7Stade moyen de lactation (mois) 6,5 6,2

Fréquence de traite/VL/j 1,8 1,7Concentré consommé (kg/VL/j) 0,9 0,7

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Fréquences et intervalles de traite

• Texte de niveau 1– Texte de niveau 2

• Texte de niveau 3

• Texte de niveau 1

Paramètres d’autorisation de traite Début de lactation Milieu de lactation Fin de lactation

AB ‐ 20146h30 ou 10kg 8h30 ou 11kg 10h ou 12kg

Vaches bloquées 2h avant leur autorisation de traiteABC‐2016 ‐ 1 : 1er régime 

d’autorisations (19/5 – 15/6) 10h ou 12 kg de lait

ABC‐2016 ‐ 2 : 2ème régime d’autorisations (7/7 – 31/7) 8h ou 10kg 9h ou 9kg 10h ou 12kg

Fréquence de traite moy Intervalle de traite moyen Part d’intervalles > 16 h 

AB – 2014 1,8 traites / jour a 13h16 21 %

ABC – 2016 – 119/05 – 15/06 1,5 traites / jour b 17h40 56 %

ABC – 2016 – 207/07 – 31/07 1,7 traites / jour a 14h35 29 %

Importance du paramétrage des autorisations de traite

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Répartition des traites et temps d’attente

Temps d’attente par jour : >5h en AB 2h en ABC

Un étalement des traites sur la journée en ABC et moins d’attente : impact positif sur le bien-être des vaches

0

1

2

3

4

5

6

7

8No

mbre

de tr

aites

/heur

e

Heure de la journéeAB ABC

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Temps de travail

Mai 2016

Parcelle 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

C2a M  M  M 

C2b M  M  M  M  M  M  M 

C4b A  A  A  A 

C4c A  A  A  A 

C5c S S

C6a S S S

C6b S S S S

C7a S

C7b A A

100% pâturage 100% bâtiment

Temps passé autour du robot 58 min 1h03

Temps passé à la plateforme 5 min

Temps passé au bâtiment 1h49

Temps passé à l'alimentation 1h06

Temps passé à la gestion du pâturage 1h04 0

Astreinte totale 2h07 3h48

100 % Pâturage= gain de temps

AB vs ABC : + 20 min et une plus grande complexité

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Marge sur coût alimentaire

Coût alimentaire : - 74 % entre l’hiver et l’étéMarge sur coût alimentaire : + 85 € entre l’hiver et l’été

Une baisse du coût alimentaire très importante en étéQui doit compenser le surcoût de la mobilité

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Investissements et coûts de maintenance

€ Investissements

Surcoûts de la mobilité (remorques, plateforme) 95 000

€ Maintenance (2015)

Nombre de traites 31 269

Coût total 7 857

Coût aux 1000 l de lait 29,1

Coût par traite (centimes) 25,1

Pas de surcoûts de maintenance dus à la mobilité

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Comparaison coûts de fonctionnement du robot

– En 2014 : 7600 € pour le robot de Trévarez– En moyenne (projet COUFOMAT) :

• 16,2 € / 1000 l en robot soit 7000 à 8000 € / an• 6,6 € / 1000 l en salle de traite• 5,9 € / 1000 l en roto

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Conclusion

• La mobilité du robot : techniquement possible– Les transferts : c’est facile !– Pas de problèmes supplémentaires dus au déplacement

• Permet :– Une diminution importante du coût alimentaire– Une valorisation importante d’herbe par le pâturage et un temps de travail limité– Des performances animales satisfaisantes– Atout pour le bien-être, l’image des produits, l’autonomie des systèmes

• Mais un surcoût dû à la mobilité important à compenser pendant l’amortissement

• Gestion du pâturage : AB vs ABC nécessite d’autres expérimentations dans le contexte français

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Merci de votre attention

Des modes d’emploi et des témoignages pour aider les éleveurs dès l’achat du robot existent

[email protected] ou [email protected] - 22 au 24 février 2017Bâtiments d’Elevage de demain : construire l’avenir 26