BAB III
Susunandan design tambangterbuka
Tata letak tambangterbuka
Tata letak dari sebuah lubang terbuka terutama tergantung pada bentuk, ukuran (luas dan
ketebalan) dan dip deposito, Kedalaman lubang, ketebalan overburden serta topografi
permukaan. Produksi yang di inginkan, jenis mekanisasi, khususnya system transportasi dan
modus pembuangan sampah juga mengontrol tata letak lubang. Tergantung pada modus
pembuangan limbah ada dua jenis utama dari tata letak lubang terbuka:
1. Pembuangan overburden dalam bekerja keluar dari bagian dari pit:
Ini layak dalam deposit datar yang luas dengan topografi permukaan datar dimana
pertambangan berlangsung lateral sehingga memamerkan batu tempat tidur setelah ekstraks i
mineral di mana overburden dapat dibuang. Metode ini dapat dibagi lagi menjadi dua
kelompok:
a.overcasting dimana overburden dihapus dan dibuang (biasanya excavator yang sama
melakukan semua operasi penggalian, transportasi, dan dumping) di bangku mineral di bagian
belakang lubang darimana mineral telah dihapus dan,
b. transportasi putaran overburden lubang digali oleh unit mengangkut terpisah.
Overcasting: ini adalah jauh metode yang paling umum digunakan untuk membuang
overburden di dalam lubang. Itu idealnya cocok untuk deposito yang luas, relatif tipis dan datar
dengan kecil overburden dan topografi permukaan datar. Peralatan yang digunakan untuk
overcasting adalah pencakar tarik (a) yang berjalan pada cableways di pit, (b) ekskavator sekop
ember tunggal seperti kekuasaan dan draglines dan (c) multi-ember excavator seperti kapal keruk
ember-ember-roda dan rantai membawa overburden di pit dengan konveyor belt gulungan atau
jembatan kantilever overburden. ini, tarik scrappers (Gambar 3.1) memiliki kapasitas terbatas
dan berlaku untuk relative lemah (longgar atau semiconsolidated) overburden yang memiliki
ketebalan kecil.
Kedua ember tunggal dan multi-ember excavator digunakan untuk overcasting dalam skala
besar.multi-ember excavator memiliki kapasitas besar dan dapat strip tebal lapisan penutup,
tetapi mereka dapat menggali tanah hanya lemah. Maka untuk sebagian besar hard rock
pengupasan, excavator ember tunggal ia peralatan overcasting umum.
Untuk overcasting oleh ember tunggal atau multi-ember excavator, membebani umumnya
bekerja di sebuah bangku tunggal berpikir dua bangku kadang-kadang dapat dihapus oleh
draglines atau ember excavator rantai (lihatGbr. 3.3 dan 3.5 A).ketebalan dari deposit mineral
yang menentukan tinggi total dan lebar bangku mineral (umumnya mineral tunggal bangku
prefereable) seharusnya tidak begitu besar untuk menjaga titik pembuangan di luar jangkauan
dari mesin overcasting. karena output besar peralatan ini, overcasting umumnya layak ketika
ketebalan overburden besar dibandingkan dengan mineral. Dari sudut pandang reklamasi tanah,
overburden yang ideal: rasio mineral adalah sekitar 2: 1 sampai 3: 1 ketika excavator overburden
hanya tentang mengisi lubang digali untuk tingkat asli, meskipun ketinggian pembuangan kecil
atau lebih besar dapat memiliki jangkauan tergantung pada pembuangan mesin overcasting.
Gambar. 3,3dan 3,3 mengilustrasikan overcasting dengan sekop kekuasaan dan
dragkinemasing-masing. Membebani adalah selalu digali di bangku tunggal oleh karena sekop
kekuatan untuk ketidakmampuan mesin untuk menggali overburden dalam dua bangku seperti
yang ditunjukkan pada gambar. 3.3d.
Jarak antara tepi bawah bangku mineral dan tepi dump (b di gambar. 3.2A) tergantung pada
derajat yang diinginkan extraction dan modus transportasi mineral. Dengan dua truk
pengangkutan jalan (denganpintumasuk pit tunggal) mineral, b bisasamadengannol (gbr. 3.2B)
atau bahkan memiliki nilai negatif (Gambar 3.2c) yaitu, dengan tepi sampah membentang
hingga kepuncak tepi bangku mineral. Untuk Minning bersih tanpa kehilangan mineral, b harus
sama dengan atau lebih besar dari nol. Pertambangan bersih dipastikan dengan b = 0 jika mineral
langsung digali tanpa pengeboran dan peledakan, tetapi ketika bangku mineral adalah
mengecam, b harus positif untuk menghindari dilusi dan hilangnya mineral. Praktek Russian
biasanya memungkinkan untuk b = 1,5 0,5 t m dimana t = ketebalan tempat tidur mineral.
Namun, ini panggilan untuk radius pembuangan yang lebih besar dari mesin overcasting.
Selain itu, modus penggalian overburden juga berpengaruh pada penentuan nilai b. sementara
penggalian langsung dari overburden tidak berpengaruh pada b, yang terakhir ini secara tidak
langsung terpengaruh jika overburden mengecam dan tumpukan kotoran melampaui bagian atas
tepi bangku mineral. Dalamkasus seperti lumpur tumpah tepi bangku mineral harus dibersihkan
oleh mesin overcasting jika nilai positif dari abadalah mainatained. Sekop kekuasaan adalah
tidak mampu seperti operasi cleaning dan karenanya dengan sekop daya yang akan diperlukan
untuk sehingga meningkatkan jarak antara tepi atas bangku mineral dan tepi bawah bangku
overburden (c gambar 3.2A) bahwa tumpukan kotoran tidak tumpah di tepi bangku mineral
dalam rangka mempertahankan nilai positif dari b. ini melibatkan peningkatan lebih lanjut
dalam redius pangsit dari mesin overcasting. sebuah dragline namun dapat, membersihkan
kotoran tumpah tapi kemudian harus memiliki jangkauan yang lebih besar menggali (sama
dengan H + t bukan hanya H)
Di sisi lain, jika tepi dump diizinkan untuk memperpanjang ketepi atas bangku mineral, c
dan akibatnya jari-jari pembuangan dapat dikurangi secara substansial. Ini adalah makna khusus
dalam overcasting mengecam overburden sebagai bagian dari kotoran mengecam langsung
ditransfer ke dump tanpa perlu penanganan oleh mesin overcasting. ekstraksi mineral Namun,
tidak total dalam suatu kasus sebagai tulang rusuk mempertahankan mineral harus
meninggalkan melawan tumpukan kotoran untuk meminimalkan pengenceran mineral.
dengan satu truk pengangkutan cara (tata letak pintu masuk double loop), pengangkutan rel atau
pengangkutan conveyor sepanjang lantai bangku lain yang patut batuan dasar, nilai b harus
substansial lebih. nilai berikut adalah dari praktik Rusia:
b = 6 + 1,5 + 0,5 t untuk salah satu cara pengangkutan truk
b = 5 + 1,5 + 0,5 t untuk pengangkutan rel tungga latau pengangkutan jalur rel ganda
b = 9 + 1,5 + 0,5 t untuk pengangkutan rel ganda
b = 8 + 1,5 + 0,5 t untuk pengangkutan conveyor.