Structure d’un système industriel.
BEP Métiers de
l’électrotechnique 2009-2010
BEP Métiers de l’électrotechnique 2009-2010
Structure d’un système industriel.
Les systèmes industriels sont des outils de production. Il doivent pouvoir produire des biens de qualité requise à des cadences élevées.
Pour des raisons économiques et techniques, ces systèmes sont souvent automatisés.
Pour pouvoir intervenir efficacement sur ces outils de production, vous devez être capable de comprendre:
– La structure de l’ensemble,– Les interactions que peuvent avoir entre eux les différents
sous ensemble. Dans ce chapitre, vous allez découvrir des outils qui vous
faciliterons l’approche et la compréhension des systèmes industriels.
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Mandrin sur lequel est fixé l’outils et qui est entraîné par un
moteur et un réducteur de vitesse
à poulies.
Pupitre de commande et de visualisation
Bac de récupération du lubrifiant avec pompe
électrique.
Alimentation en énergie électrique
Il s’agit d’un système de constitution simple qui sert à percer des trous de différents diamètres dans des pièces de différents matériaux.
Le système: « La perceuse »
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La perceuse est composée, comme tous les systèmes, de deux parties principales:
– La partie commande– La partie opérative
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La P.C. assure le fonctionnement de la P.O., elle gère le déroulement des opérations à réaliser en fonction d'informations issues de la P.O. et du pupitre. La P.O. est en général mécanisée, c'est elle qui agit sur la matière d'oeuvre. Le Pupitre permet de dialoguer avec le système, c'est à dire lui donner des consignes et recevoir des comptes rendus sur son état.
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Les différentes méthodes d’analyse
Analyse fonctionnelleL’analyse fonctionnelle est un outil normalisé de modélisation qui peut être utilisé pour décrire n’importe quel système. Le système est décomposé en sous-ensemble, à chacun desquels est associé une fonction
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Percer une pièce
W C R EPièce
non percéePièce percée
Perceuse Opérateur
A-0
3 x 400 V50 HZ + PE
Consignes données par l’opérateur.
Réglages
Mise en/hors service
Signalisation
Pertes d’énergie
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Communiqueravec le
système
Traiter lesdonnées
Gérer l’énergieélectrique
Agir surles objets
Acquérir les états
du système
Visualisation
Circuit decommande
Circuit de puissance Actionneurs
Capteur
Valeurajouté
A1
A2
A3
A4
A5
Energie
Consigne
Exploitation
Réglages
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Actigramme de niveau 1L’actigramme A3 est la décomposition du bloc fonctionnel A3 en d’autres moyens toujours nécessaires.
Moyens techniques: coffret de commande
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Actigramme de niveau 2L’actigramme A32 est la décomposition du module précédent expliquant les fonctions à réaliser pour le bloc A32.
Moyens techniques: Disjoncteur
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Les différentes méthodes d’analyse
Analyse temporelleL’analyse temporelle des événements permet de décrire le fonctionnement d’un système. Elle indique la chronologie des différentes tâches à réaliser pour mener à bien le processus.
Le chronogramme est la représentation graphique d’une ou plusieurs grandeurs évoluant dans le temps.
Le chronogramme ou diagramme séquentiel
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Les différentes méthodes d’analyseLe grafcet
Le Grafcet (Graphe Fonctionnel de Conception des Étapes et des Transitions) est un outil très utilisé en Europe.
Il représente graphiquement l’ordre d’enchaînement des tâches à accomplir.
Il permet :
La conception du système,
La maintenance du système,
La programmation des automates,
Etc.
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Les différentes méthodes d’analyseOrganigramme
L’organigramme est une représentation graphique d’une démarche à suivre pour accomplir une tâche ou un ensemble de tâches.
Exemple:
Une mise en service,
Une procédure de réglage,
Un dépannage,
Etc.
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Analyse matérielleL’analyse matérielle permet de décrire et de répertorier les solutions technologiques retenues. Les plans
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Structure d’un système industriel.
Analyse matérielleL’analyse matérielle permet de décrire et de répertorier les solutions technologiques retenues. Les plans.
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Analyse matérielleLa nomenclature répertorie et décrit l’ensemble des éléments d’un dessin d’ensemble ou d’un plan.
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FinFin
Merci…