O firmie
Misja firmy
Produkcja wysokiej jakości detali według
wymagań Klienta przy zachowaniu następujących zasad:
• Terminowość dostaw
• Optymalizacja kosztów
• Przyjazne traktowanie środowiska naturalnego
• Założenie 1972 rok• Lokalizacja Elbląg, ul. Warszawska72• Kapitał 8 789 mln
€• Zatrudnienie 200 osób• Powierzchnia 12 828,6 m2
• Średnia sprzedaż roczna 11 mln €
STYREN METAL
ZASFSO
Warszawa• 1972 r. – Powstanie Zakładu Armatury
Samochodowej (ZAS)
z połączenia ZTS STYREN i Spółdzielni METALWłączenie do Fabryki
Samochodów Osobowych FSO w Warszawie
ZASDaewoo
• 1996 r. – Przekształcenie ZAS w spółkę z koreańskim koncernem Daewoo• 1997 r. – Podpisanie umowy z koreańską firmą HANYANG PRECISION - powstanie HANYANG ZAS Sp. z o.o.
Hanyang
PrecisionHANYANG ZAS
Sp. z o.o.
FSO
Warszawa
Daewoo
HISTORIA FIRMYHISTORIA FIRMY
HANYANG ZAS Sp. z o.o.
90% FSO S.A.10% H&D Co.
• 2005 r. – Wycofanie udziałów przez Daewoo
Najważniejsze wydarzenia Spółki1972 – FSO - Powstanie Zakładu Armatury Samochodowej (ZTS STYREN i Spółdzielnia METAL)
1972 – 1996 – FSO – Fiat, Polonez
1996 - Przekształcenie FSO - przedsiębiorstwo państwowe, w spółkę z koreańskim koncernem Daewoo
1997 – Hanyang ZAZ - podpisanie umowy z koreańską firmą HANYANG PRECISION
1996 – 2004 – Daewoo FSO - Polonez Plus, Matiz, Nubira, Lanos
1998 – certyfikat jakości ISO 9001
1999 – 2005 – IKEA – Rationell, Risten
1998 – 2002 – Daewoo Electronics – obudowy do telewizorów
2004 – uzyskanie certyfikatu ISO TS
2003 – 2004 – restrukturyzacja spółki
2004 – 2007 – Rosti – Philips, Napoleon, TUNA
2005 – ZAO ZAZ Ukraina – przejęcie udziałów FSO SA
2005 – Thule - Suzuki, Fiat, Ford
2008 – Adam Opel – Astra 2
2008 – projekt GMDAT - Chevrolet Aveo
2009 – Plast Team - rozszerzenie współpracy – produkty AGD
2010 – 2013 Plast Team – Lego
2011 – SMR - Opel Astra 4 (3HB and Cabrio)
2011 - 2012 – Sapa - projekt NBC (Suzuki, Fiat), B90 Dacia Cross2013 – ROOM Copenhagen - Lego
Wtrysk Lakierowanie Montaż
Technologie i metody produkcji
Główne Technologie Produkcji
• 48 maszyn wtryskowych od 75t – 1300t
• technologia wtrysku 2K
• technologia IML
• technologia wtrysku z wypełnieniem gazem
• technologia szybkiego wtrysku z doładowaniem
• zautomatyzowane stanowiska wyposażone w roboty, taśmociągi, podajniki barwnika
• centralny system podawania
surowca
• średnia miesięczna ilość przetwarzanego tworzywa około 300 ton PP
• maksymalna waga wtrysku 5,5 kg
• automatyczna linia lakiernicza malowanie 3 warstwowe
wyposażenie linii
trzy 6-cio osiowe roboty Fanuc
automatyczny system podawania farby
• półautomatyczna linia
malowanie 2 warstwowe
wyposażenie w 2 półautomaty
• tamponowanie
• zautomatyzowane stanowiska
montażowe wyposażone
w następujące maszyny:
• zgrzewarka ultrasonic
• zgrzewarka wibracyjna Branson
• zgrzewarka gorącą płytą
• prasy montażowe
• zgrzewanie opornościowe
Technologia wtrysku Technologia lakierowania Technologia montażu
Magazyny
3 490,5 m2
Narzędziownia
886,8 m2
Wtryskarkownia
5 760 m2
Razem 48 wtryskarek
Obróbka metalu
570,80 m2
Poliuretany
570,80 m2
Lakiernia
1 350m2
Przygotowanie do malowania
Biura
Wejście
Lay out
Powierzchnia produkcyjna
12 828,6 m2
Montaż
Park maszynowy
Technologia IML
Maszyna 2K Battenfeld HMMR 300/225OH/3505
Linia A•3 roboty 6-cio osiowe firmy FANUC•automatyczny system podawania farb•automatyczny system oczyszczania wody
Linia B
wyposażona w dwa manipulatory
Dodatkowo
spektrofotometr definiujący kolory
Możliwości:•trójwarstwowe nanoszenie lakieru: podkład, lakier bazowy, lakier bezbarwny•techniki malowania: soft touch, high gloss, montażowe części wewnętrzne
Lakiernia
Zaufały nam firmy:
Mot
oryz
acja
Przykłady produkcji dla branży motoryzacyjnejRazem 120 produktów
CHEVROLET AVEORazem 130 detali
GM Daewoo Auto
& TechnologyNajwiększy uruchomiony projekt
Projekty motoryzacyjne uruchomione w 2011/2012
Opel Astra 4 (3 HB & Cabrio)
Wspornik lusterka
Wtrysk i lakierowanie
Lusterko zewnętrzne
Daewoo LanosVida (nazwa używana w Polsce: Chevrolet Aveo)
Opcje lusterek:
- do samochodu 4 - drzwiowego
- do samochodu 5 - drzwiowego
- z kierunkowskazem
- bez kierunkowskazu
- elektryczne
- manualne
- malowane
- nie malowane
- z funkcją podgrzewania
- bez funkcji podgrzewania
Projekty motoryzacyjne
uruchomione w 2013
Projekty planowane do uruchomienia w 2014/2015:
Renault – lakierowanie, 10 wyrobów, SOP II.2014
KIA – wtrysk i lakierowanie, 15 wyrobów, SOP III.2014
Ford – wtrysk i lakierowanie, 12 wyrobów, SOP IV.2014
Volkswagen - wtrysk i lakierowanie, 5 wyrobów, SOP XI.2014
Suzuki – wtrysk,1 wyrób, SOP I.2015
Plast Team – wtrysk + IML, 1 wyrób, SOP II.2014
Satel – lakierowanie, 5 wyrobów, SOP II.2014
Przykłady produkcji dla branży AGDRazem 150 produktów
Przykłady produkcji dla przemysłu zabawkarskiegoRazem 17 produktów
Nasze produkty trafiają do
APQP - Zaawansowane planowanie jakości
Design ConceptKoncepcja prokektu
Program approvalZatwierdzenie
programu
PrototypePrototyp
PilotProductionProdukcja
Plan & define the programPlanowanie i definicja programu
Product design & developmentProjektowanie i rozwój produktu
Process design & developmentProjektowanie i rozwój procesu
Product & process validationWalidacja produktu i procesu
ProductionProdukcja
Feedback Assesment & Corrective ActionOdpowiedź zwrotna i akcje korygujące
SP
C
Możliwości pomiarowe Działu Jakościbadania materiałów i wyrobów finalnych
Spektrofotometr Skaner 3D
• odporność na zadrapania,
• odporność na środki czystości,
• odporność na zmiany temperatury,
• odporność na dużą wilgotność,
• odporność na zmiany koloru,
• odporność na ścierania,
• odporność na dwutlenek siarki,
• odporność na benzynę,
• odporność na pot syntetyczny
• gęstość,
• odporność na uderzenia
Pracownicy działu jakości przeprowadzają kompletne badania:
gotowych wyrobów: materiałów używanych do produkcji:
Badania i testy jakościowe
• twardość Rockwella,
• wytrzymałość na zginanie i rozciąganie,
• palność,
• odporność na uderzenia wg. IZODA,
• wskaźnik płynięcia,
• temperatura topnienia,
• temperatura ugięcia pod obciążeniem,
• gęstość,
Certyfikaty i audyty
Możliwości i doświadczenie
Dzięki oprogramowaniu (CAD) Solid Edge i (CAM) SPRUT CAM i naszym inżynierom potrafimy bardzo szybko dokonać bieżących napraw i
regeneracji narzędzi.
Narzędziownia
Tool Supervision software systematycznie przypomina nam zbliżającą się datę regeneracji narzędzia.
Posiadamy własną narzędziownię, dzięki czemu zapewniamy kompleksową opiekę nad
powierzonymi nam narzędziami i formami.
Narzędziownia
Inwestycje 2010-2011 1110 tys €
• maszyna 2K, siła zwarcia 300T, producent Battenfeld
• wtryskarka marki Engel z doładowaniem gazem, • siła zwarcia 160T
• centralny system podawania surowca, producent Koch
• automatyzacja stanowisk pracy:
• - 17 taśmociągów• - 11 młynów • - 6 termostatów• - 13 robotów• - 23 podajniki barwnika
• wdrożenie nowej technologii IML – in mould labeling• czyli etykietowanie w formie
• usprawnienie sytemu logistyki – system Qguar• oraz wprowadzenie nowego systemu regałów paletowych.
Realizacja projektu innowacyjnego pod nazwą
"Wdrożenie nowoczesnego systemu produkcji i logistyki
w przedsiębiorstwie Hanyang ZAS Sp. z o.o. w Elblągu"
Ul. Warszawska 72 , 82-300 Elbląg, www.hanyang-zas.com.pl
tel. +48 55 230 77 50, fax. +48 55 230 77 88
- Dziękujemy za uwagę -