Pemeliharaan dan Troubleshooting
Tidak ada komponen operator-diservis di dalam sistem WDG.
Jangan layanan controller atau sensor kecuali kekuasaan telah dihapus
dari controller dan sensor, dan sensor yang telah diizinkan untuk dingin
setidaknya selama satu jam. Juga, selalu gunakan sarung tangan saat bekerja di sensor.
Bab ini menjelaskan Series 2000 sistem kontrol unit dan pesan kesalahan.
Hal ini juga memberikan tips bantuan. Sistem dan pesan kesalahan
muncul pada baris keempat layar pada tiga interval kedua hingga
Kondisi diperbaiki atau telah berakhir. Jika ada lebih dari satu pesan,
akan alternatif pada layar interval tiga detik pesan. Sistem ini
dan pesan kesalahan yang tercantum dalam bab ini abjad untuk membuat
mereka lebih mudah untuk mencari.
Sistem Pesan
Pesan Penjelasan
Auto Cal Pending
Menunjukkan bahwa kalibrasi otomatis tertunda. Setelah saat ini
kalibrasi atau verifikasi selesai, kalibrasi otomatis akan
dimulai. Pesan ini hanya akan muncul jika opsi Auto Kalibrasi
terinstal dan diaktifkan.
Auto Verifikasi Pending
Menunjukkan bahwa verifikasi otomatis tertunda. Setelah saat ini
kalibrasi atau verifikasi selesai, verifikasi otomatis akan
dimulai. Pesan ini hanya akan muncul jika opsi Auto Kalibrasi
terinstal dan diaktifkan.
Kalibrasi Dibatalkan
Menunjukkan bahwa kalibrasi telah dibatalkan oleh pengguna, atau
kalibrasi gagal karena gas span atau nol gas keluar dari
jangkauan.
Kalibrasi Diperlukan
Setelah Anda menyelesaikan kalibrasi primer, pesan ini ditampilkan
untuk memberitahu Anda bahwa kalibrasi rutin diperlukan (setelah primer
kalibrasi dilakukan, Anda harus selalu kemudian melakukan teratur
kalibrasi). Pesan ini tidak akan menghapus dari tampilan dengan menghapus
dan memulihkan daya ke unit kontrol. Jika Anda melihat pesan ini,
pilih tombol Kalibrasi dan melakukan kalibrasi.
Cal Verifikasi Dibatalkan
verifikasi itu berhasil dibatalkan oleh sistem pada anda
permintaan.
Power Down Terdeteksi
Sistem mendeteksi bahwa kekuasaan telah dihapus, seperti dari
power outage. Mengakui sistem pesan ini dengan menetapkan atau
membaca setiap nilai user-programmable. Hal ini akan menghapus pesan
dari layar. Pesan ini tidak akan jelas dengan menghapus dan memulihkan
daya ke unit.
Primer Kalibrasi
Muncul ketika sistem sedang melakukan kalibrasi Primer (lihat
tombol Setup untuk informasi lebih lanjut mengenai kalibrasi primer). The
pesan terus ditampilkan selama periode pemulihan setelah
kalibrasi primer.
Sistem Mengkalibrasi
Menunjukkan bahwa sistem kalibrasi sedang berlangsung. Ini akan muncul
selama siklus seluruh kalibrasi otomatis atau selama pemulihan
periode dari kalibrasi remote atau manual.
Memverifikasi Sistem Cal
Menunjukkan bahwa sistem verifikasi sedang berlangsung. Ini akan muncul
selama siklus seluruh verifikasi otomatis atau selama pemulihan
periode untuk verifikasi remote atau manual.
Pesan Kesalahan
Pesan error pada layar unit kontrol menunjukkan masalah dengan
pengoperasian analisa tersebut. Gunakan bagian ini untuk melihat jenis masalah
menunjukkan pesan kesalahan Anda, kemudian pergi ke bagian "Cek Diagnostik"
pada akhir bab ini untuk bantuan bagaimana untuk melakukan pemeriksaan diagnostik
untuk menentukan bidang masalah. Perhatikan bahwa Anda harus selalu melakukan
termudah cek pertama. Hanya melakukan pemeriksaan lebih sulit jika yang paling mudah
pemeriksaan tidak menemukan masalah.
Sel Selama Temp Menunjukkan bahwa sensor suhu 30 ° C atau lebih di atas yang benar
suhu operasi. Perangkat lunak ini menutup dari tungku sampai
suhu kembali berbagai pengoperasian normal.
Jika pesan ini segera pergi, ini menunjukkan bahwa suhu
telah kembali ke rentang yang dapat diterima. Jika ada masalah dengan
sensor suhu sistem kontrol, Anda akan melihat pesan kesalahan lain
setelah pesan ini muncul.
Kesalahan berlebihan Cal Jika kalibrasi primer tidak dapat memperbaiki suhu sensor dalam
batas yang diijinkan perangkat lunak tersebut, hal ini menampilkan pesan untuk menunjukkan
kalibrasi primer telah gagal. Pesan ini dapat mengindikasikan salah satu dari
masalah berikut ini:
-Kalibrasi gas setup masalah
-Proses tekanan salah memasukkan
-Gagal sel
-Bocor atau plug di pipa
Memori rusak
Menunjukkan bahwa memori EEPROM internal unit kontrol itu telah
rusak, atau versi secara signifikan baru perangkat lunak telah diinstal
dalam unit kontrol. Dengan kondisi tersebut, perangkat lunak akan memprogram ulang
EEPROM dengan nilai-nilai default. Anda dapat mengakui
pesan kesalahan ini dengan menetapkan atau membaca nilai apapun pengguna diprogram,
dan ini akan menghapus pesan dari layar. Pesan ini tidak akan
jelas dengan menghapus dan memulihkan daya ke unit.
Jika Anda menerima pesan ini, Anda harus me-reset unit kontrol Anda
nilai yang diperlukan untuk aplikasi Anda, termasuk parameter Setup kunci,
Mengkalibrasi parameter kunci, dll ..
Gas Span Rentang Kesalahan
terjadi jika gas span kalibrasi tidak membaca dalam perangkat lunak
batas yang diijinkan. Begitu kesalahan ini terjadi, kalibrasi
sistem dibatalkan.
Pesan ini dapat mengindikasikan salah satu masalah berikut:
-Kalibrasi gas setup masalah
-Proses tekanan salah memasukkan
-Aspirator udara tidak dimatikan selama berlangsungnya kalibrasi
-Gagal sel
-Cell kabel terbalik (Cell + dan Cell - kawat)
-Kebocoran di pipa
-Terpasang pipa
Temp Rise Kegagalan
Menunjukkan bahwa sensor telah gagal untuk peningkatan suhu
minimal 10 ° C dalam waktu 60-detik selama start-up. Setelah
sistem mencapai set point operasi, pesan ini hanya akan
terjadi jika sensor jatuh di bawah titik yang ditetapkan oleh 15 ° C dan gagal
sembuh dalam waktu 60 detik. Permasalahan yang dapat menyebabkan kesalahan ini
adalah sebagai berikut:
-AC power line masalah di sensor
-Buka tungku
-Perlindungan Over-suhu sirkuit perjalanan di papan sensor
-Sensor papan kegagalan
-Hilangnya sinyal tungku drive
-Masalah interkoneksi kabel
T / C (Thermocouple)
Circuit Kegagalan
Pesan ini muncul ketika unit kontrol mengakui tiba-tiba
penurunan suhu (lebih dari 100 ° C). Rangkaian termokopel
pesan kegagalan bisa menjadi hasil dari salah satu masalah berikut:
-Korsleting termokopel
-Kerusakan kabel interkoneksi
-Control unit modul ditampilkan kegagalan
-Sensor papan kegagalan
Termokopel Kegagalan
Pesan error ini terjadi ketika suhu menunjukkan sensor
jatuh di bawah -70 ° C. Pesan error ini bisa menjadi hasil dari salah satu
berikut:
-Buka termokopel
-Kerusakan kabel interkoneksi
-Control unit modul ditampilkan kegagalan
Zero Gas Range Error
Terjadi jika kalibrasi nol gas tidak membaca dalam perangkat lunak
batas yang diijinkan. Begitu kesalahan ini terjadi, kalibrasi sistem
dibatalkan. Kesalahan ini menunjukkan salah satu masalah berikut:
-Kalibrasi gas setup masalah
-Proses tekanan salah memasukkan.
-Cell kabel terbalik (Cell + dan Cell - kawat)
-Aspirator udara tidak dimatikan selama kalibrasi (WDG-IV saja)
-Gagal sel (kalibrasi primer harus dijalankan pada saat ini)
-Bocor atau plug di pipa
Cek Diagnostik
Bagian ini menunjukkan Anda bagaimana untuk memeriksa area sensor yang berbeda untuk
memungkinkan
masalah. Lihat "Pesan Error"untuk bantuan pada apa cek Anda
harus dilakukan berdasarkan pesan kesalahan ditampilkan. Jika Anda tidak melihat
pesan kesalahan, namun merasa bacaan Anda tidak akurat, Anda juga mungkin ingin
untuk memeriksa "Masalah Umum" bagian yang berikut. Kami menyarankan
bahwa milivolt termokopel dan milivolt sel ditampilkan
selama tips sebagai alat bantu pemecahan masalah (lihat "Display" bagian
dalam Bab 4 untuk bantuan bagaimana untuk menampilkan item tersebut). Informasi ini akan
akan membantu jika Anda perlu menghubungi pabrik untuk bantuan. Pastikan untuk
selalu mencantumkan nomor analisa model dan serial saat memanggil
pabrik untuk dukungan teknis.
Cek diagnostik dipecah sebagai berikut:
- Cek Pengkabelan
- Thermocouple Cek
- Kalibrasi Cek Aspirator Setup /
- Cek Daya AC
- Cek perapian
-Tekanan Proses Cek
- Cell Cek
Cek Pengkabelan
Masalah interkoneksi Pengkabelan
Pastikan semua koneksi kabel antara unit kontrol
dan sensor yang diakhiri ke lokasi yang tepat dan
yang duduk dengan benar. Ini termasuk memastikan bahwa set
kabel tidak terbalik, dan bahwa kabel tidak rusak
atau meleleh.
Cek termokopel
Buka Thermocouple
Hapus kekuatan untuk unit kontrol dan sensor. Mengukur
di terminal "C" dan "D" di papan sensor dengan
ohm meter. Jika membuka diukur, ganti termokopel.
Korsleting / Gagal Thermocouple
Periksa apakah mengarah termokopel tidak korsleting untuk
chassis tanah dengan menggunakan Ohm meter untuk mengukur antara
terminal C di papan sensor dan tanah chassis,
dan antara terminal D di papan sensor dan chassis
tanah. Jika disingkat, ganti termokopel.
Untuk memastikan bahwa kabel interkoneksi untuk termokopel
tidak korsleting bersama, lepaskan kabel termokopel
dari terminal C dan D di papan sensor dan mengukur
di terminal 5 dan 6 pada papan sensor. Jika korsleting,
memperbaiki masalah interkoneksi.
Untuk memverifikasi pengoperasian termokopel sendiri, menghapus
termokopel dari sensor dan panas yang ujung keramik
ke suhu yang dikenal. Ukur keluaran millivolt dengan
meter menunjukkan suhu yang tepat (termokopel tipe K).
Jika termokopel membaca tidak akurat, menggantikannya.
Kabel termokopel terbalik
Pertama, memiliki salah satu dari saluran kontrol unit layar menunjukkan
sensor suhu sel. Jika termokopel yang memimpin
terbalik, suhu yang ditampilkan akan turun sebagai
sensor menghangat (ini biasanya akan terjadi saat start-up
atau setelah Anda mengganti termokopel a). Hal ini menunjukkan bahwa
kabel termokopel terbalik. Jika Anda hanya menggantikan
termokopel, periksa mengarah dari termokopel untuk
dewan sensor: kabel kuning menghubungkan ke C terminal (+),
menghubungkan kabel merah ke terminal D (-).
Termokopel Kompensasi
Circuit Periksa
Menggunakan volt meter, mengukur di terminal 2 (-) dan 12
(+) pada papan sensor. Jika sekitar 15 volt tidak
ini, periksa bahwa kabel interkoneksi sudah benar. Jika interkoneksi
kabel sudah benar, periksa di Sup 15V dan
15V Com pada unit kontrol untuk sekitar 15 volt. Jika
15 volt tidak ada, periksa sekering F1 pada kartu kabel.
Jika sekering ini adalah OK, ganti pengendalian persediaan unit daya /
modul keypad. Jika sekering ini tidak OK, ganti sekering (1 / 4
amp, 125 volt, IEC kecepatan tipe FF). Periksa interkoneksi
kabel untuk sirkuit pendek sebelum menerapkan kekuatan untuk
unit kontrol.
Jika Anda mengukur 15 volt pada
terminal 2 (-) dan 12 (+) dari
Sensor papan:
Ukur di terminal D (+) dan 6 (-) pada sensor
papan. Dua belas milivolt harus diukur (sinyal ini
merupakan fungsi dari temperatur ambient dan dapat bervariasi sampai
2 milivolt pada suhu ambien ekstrim). Rangkaian
mengkompensasi ke nol absolut (0 ° K) sehingga 273 ° C adalah 11 mV
dan 25 ° C suhu papan adalah 1 mV bahwa hasil dalam 12
mV ditambahkan dari rangkaian kompensasi.
Jika Anda tidak mengukur tegangan ini, ganti sensor
papan.
Untuk suhu tungku set point untuk oksigen 615 ° C
temperatur sel, keluaran termokopel tungku akan
menjadi sekitar 27 mV (mengambil lokasi memori yang 88 T / C
Rasio dihitung selama primer - kalibrasi termal
dan membagi suhu sel dengan nilai ini untuk datang
dengan titik suhu yang disetel tungku).
Kompensasi sel termokopel sirkuit di 80471SE,
80485SE, 80467SE dan 80505SE papan sensor berbeda dalam
perbandingan ke board sensor 80418SE yang disertakan dengan
Seri 2000 berdasarkan sistem sebelum 1996 (CE Marked Systems).
Badan Sensor 80418SE (sebelum 1996) Ditandai CE Sistem
Para 80418SE menggunakan resistor 40,2-ohm pada layar
modul merasakan saat ini bersumber dari AD592 tersebut. The
kompensasi saat ini menghasilkan jatuh tegangan yang
resistor pada modul layar dan kemudian menambahkan tegangan ini
untuk T baku / C mV merasakan pada T / C + dan - koneksi
di papan jaringan kabel dan pada papan sensor.
Sensor Dewan 80471SE 80467SE 80485SE 80505SE
Perubahan ini kemudian diterapkan pada papan sensor
desain (80471SE, 80485SE, 80467SE dan 80505SE)
karena kebingungan yang disebabkan oleh melihat layar yang
sekitar 12 MVS lebih tinggi dari tegangan yang diukur
pada terminal di papan jaringan kabel.
Kalibrasi/Cek Aspirator Setup
Kalibrasi Gas Periksa
Untuk memeriksa gas kalibrasi
Nilai:
Pilih Nilai Gas Cal
menu pilihan dari Kalibrasi
tombol pada unit kontrol
dan periksa apakah kalibrasi
gas nilai masuk
pertandingan dianalisis konsentrasi
dari silinder.
-Periksa bahwa nilai kalibrasi gas yang benar telah dimasukkan
ke dalam unit kontrol.
-Periksa apakah kalibrasi tabung gas diaktifkan dan
tidak kosong.
-Periksa untuk laju alir yang tepat dan tekanan pengiriman tepat
gas kalibrasi ketika unit remote kalibrasi telah
sudah diaktifkan (lihat Inject Cal Gas opsi menu dari
Kalibrasi kunci bab untuk membantu).
Periksa Kalibrasi Line
Gas kalibrasi terbaik
gunakan untuk check ini merupakan O2
nol kalibrasi gas.
Pastikan bahwa baris kalibrasi Anda tidak terkontaminasi dengan seperti
hal-hal sebagai obat bius pipa, memotong cairan, minyak, atau pelarut. Semua
kontaminan menghasilkan uap hidrokarbon yang mengganggu dengan
kalibrasi yang tepat dari analisa Anda, sehingga lebih rendah dari
diharapkan pembacaan oksigen. Untuk menguji baris terkontaminasi, Anda
sementara harus bypass baris kalibrasi Anda saat ini dengan yang bersih
garis kalibrasi (langsung dari silinder ke kalibrasi sensor
inlet port, menggunakan flow meter untuk mengatur aliran yang tepat) dan membandingkan
respon dengan yang dari garis mungkin terkontaminasi.
Aspirator Tidak Berbalik OFF
selama Kalibrasi
Pastikan bahwa udara aspirator dimatikan selama kalibrasi (manual
atau melalui RCU tersebut). Jika masalah adalah dengan RCU ini, bacalah
bagian berikutnya, "Remote Unit Kalibrasi Masalah."
Remote Unit Kalibrasi
(RCU) Soal
RCU berisi satu biasanya terbuka solenoida-the-air aspirator
solenoid. Semua solenoida lainnya biasanya tertutup. Masalah dengan
RCU yang biasanya sebagai berikut:
Plumbing Leak
Untuk memeriksa kebocoran pipa, lepaskan power dari RCU
dan menekan dalam pemasukan. Oleskan cairan mendeteksi kebocoran bersama
dasar solenoida dan setiap alat kelengkapan pipa. Perbaikan apapun
kebocoran ditemukan.
Solenoid Tidak
Energi
Sinyal drive solenoida adalah 12 VDC sinyal. Ini digunakan untuk
menutup solenoid aspirator dan buka kalibrasi sesuai
gas solenoid. Untuk menguji katup solenoid, pilih Inject Cal Gas
dari menu Kalibrasi kunci untuk menggerakkan solenoid itu. Memeriksa
bahwa sinyal drive solenoida hadir. Udara aspirator solenoid
tertutup ketika sinyal drive diterapkan. Lain solenoida
terbuka ketika sinyal drive diterapkan (gas kal mengalir). Dengan
sinyal drive ini, memverifikasi aliran yang tepat. Jika tidak ada sinyal
ini, periksa kabel interkoneksi antara kontrol
unit dan RCU tersebut.
Jika kabel sudah benar, ganti Auto Cal Card. Jika solenoida
sinyal drive hadir, ini menunjukkan masalah dengan salah satu
katup solenoid. Ganti katup solenoid, pastikan bahwa
solenoida O-ring seal benar diposisikan.
Untuk memeriksa apakah solenoid gas kalibrasi yang terjebak terbuka
Pastikan bahwa tidak ada sinyal drive hadir dan memeriksa aliran pada
RCU flow meter. Jika aliran ditunjukkan bila tidak ada solenoida yang bersemangat,
solenoida adalah terjebak terbuka. Matikan gas kalibrasi Anda
(satu per satu) sampai aliran turun menjadi nol. Ini menunjukkan
solenoid valve cacat (mengganti solenoid valve, pastikan
bahwa O-ring seal solenoid benar diposisikan).
Kalibrasi Gas Waktu yang tidak memadai
Jika Anda mengalami masalah menjalankan kalibrasi otomatis, Anda
mungkin tidak diperbolehkan gas kalibrasi cukup waktu untuk mengalir
melalui sensor dan stabil. Untuk memperbaiki masalah ini, pilih
Cal Suntikkan Gas dari menu Kalibrasi kunci.
Hidupkan masing-masing gas kalibrasi dan menentukan berapa lama waktu yang dibutuhkan
untuk masing-masing gas untuk menstabilkan pada layar unit kontrol. Kemudian tambahkan
satu menit buffer untuk masing-masing kali. Juga pastikan
regulator silinder diatur pada tekanan yang benar. Lihat Flow yang
Bagian Sistem Interconnect Menggambar untuk aliran sistem
dan tekanan kebutuhan. Gambar ini disertakan dengan Anda
Instalasi paket.
Pilih Cal Gas Jangka waktu dari Kalibrasi / Set Timer Cal
menu untuk mengatur waktu kalibrasi gas.
Jika melakukan kalibrasi manual, pastikan bahwa Anda menunggu
membaca untuk menstabilkan pada tampilan sebelum beralih ke calibra berikutnya
CATATAN tion gas. Anda harus menunggu minimal dua menit.
CEK TENAGA AC
Rugi / Tegangan AC yang tidak memadai untuk Sensor
Ukur tegangan AC ke board sensor di terminal L1
dan L2. Pastikan bahwa tegangan ini sudah cukup. Periksa pengukuran
teknik yang digunakan oleh meteran Volt (misalnya, RMS,
rata-rata, puncak, dll). Spesifikasi didasarkan pada pengukuran RMS.
CEK PERAPIAN
Buka Furnace
Lepaskan kekuatan untuk unit kontrol dan sensor. Dengan Ohm
meter, mengukur di Terminal "R" dan "S" pada sensor
papan. Hambatan dari tungku harus:
32 ohm (± 10%)
Jika resistensi tungku tidak berada dalam toleransi yang diijinkan,
ganti tungku.
Kehilangan Daya AC
untuk Tungku
Verifikasi tegangan yang benar garis pada L1 dan L2 dewan sensor.
Dengan bergurat tegangan, periksa tegangan pada terminal R dan
S pada papan sensor. Jika tegangan hadir dan sistem
tidak pemanas, menghilangkan kekuasaan dan memeriksa perlawanan tungku
(lihat "Tungku Cek" bagian). Jika tidak ada tegangan yang hadir di terminal
R dan S pada papan sensor, memeriksa tungku DC
mengarahkan sinyal di terminal 3 (+) dan 4 (-) di papan sensor.
Drive tungku adalah 15 VDC kereta pulsa, dan tergantung pada
frekuensi kereta pulsa, tegangan terukur akan
antara 5 dan 15 VDC. Jika ini sinyal drive tungku hadir,
reset kekuatan untuk unit kontrol dan lihat apakah ini memecahkan
masalah. Jika hal ini tidak memecahkan masalah, ganti sensor
papan.
Jika sinyal drive tungku
tidak hadir:
Periksa kabel interkoneksi. Jika kabel interkoneksi adalah
benar, periksa di FURNACE dan 15V COM pada kontrol
unit kabel kartu untuk sinyal drive tungku. Jika sinyal tidak
ini, periksa sekering F1 pada kartu kabel. Jika sekering ini adalah OK, ganti
unit kontrol power supply / modul keypad. Jika sekering ini
tidak OK, ganti sekering (1 / 4 amp, 125 volt, tipe IEC kecepatan
FF). Periksa kabel interkoneksi untuk sirkuit pendek sebelum
menerapkan kekuatan untuk unit kontrol.
CEK PROSES TEKANAN
Untuk memeriksa bahwa Anda telah memasukkan tekanan proses dengan benar, pilih Proses
Tekanan dari
Key setup. Juga memastikan bahwa tekanan proses kalibrasi sama dengan proses operasi normal
tekanan. Kalibrasi hanya harus dilakukan di bawah kondisi untuk akurasi tertinggi.
Cell Cek
Jika sel gagal saat pertama kali mulai menggunakan analisis ini:
Kemungkinan bahwa ada kebocoran di pipa sensor
atau setup kalibrasi gas yang tidak tepat, dan tidak ada
masalah dengan sel itu sendiri (lihat "Leak Periksa"
bagian selanjutnya dalam bab ini untuk bantuan bagaimana untuk memeriksa
kebocoran, lihat "Kalibrasi / Aspirator Air Cek"
bagian sebelumnya dalam bab ini untuk bantuan memeriksa
Anda kalibrasi gas setup).
Jika alat analisis yang telah beroperasi selama beberapa waktu dan Anda merasa membaca
oksigen tidak akurat:
Pertama, periksa dengan menjalankan gas kalibrasi yang dikenal untuk memverifikasi
penganalisis's respon. Jika analisa merespon
gas kalibrasi dengan benar, ini menunjukkan baik bocor
atau terpasang pipa
Jika analisa Anda tidak merespon dengan baik ke gas kalibrasi:
Ini mungkin menandakan adanya masalah dengan sel. Sebelum
menggantikan sel, memasukkan analisa melalui primer
kalibrasi dan lihat apakah ini meningkatkan respons
analisa tersebut. Jika ini tidak berhasil, periksa kebocoran atau
terpasang pipa.