20
Pemeliharaan dan Troubleshooting Tidak ada komponen operator-diservis di dalam sistem WDG. Jangan layanan controller atau sensor kecuali kekuasaan telah dihapus dari controller dan sensor, dan sensor yang telah diizinkan untuk dingin setidaknya selama satu jam. Juga, selalu gunakan sarung tangan saat bekerja di sensor. Bab ini menjelaskan Series 2000 sistem kontrol unit dan pesan kesalahan. Hal ini juga memberikan tips bantuan. Sistem dan pesan kesalahan muncul pada baris keempat layar pada tiga interval kedua hingga Kondisi diperbaiki atau telah berakhir. Jika ada lebih dari satu pesan, akan alternatif pada layar interval tiga detik pesan. Sistem ini dan pesan kesalahan yang tercantum dalam bab ini abjad untuk membuat mereka lebih mudah untuk mencari. Sistem Pesan Pesan Penjelasan Auto Cal Pending Menunjukkan bahwa kalibrasi otomatis tertunda. Setelah saat ini kalibrasi atau verifikasi selesai, kalibrasi otomatis akan dimulai. Pesan ini hanya akan muncul jika opsi Auto Kalibrasi terinstal dan diaktifkan. Auto Verifikasi Pending Menunjukkan bahwa verifikasi otomatis tertunda. Setelah saat ini

Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Pemeliharaan dan Troubleshooting

Tidak ada komponen operator-diservis di dalam sistem WDG.

Jangan layanan controller atau sensor kecuali kekuasaan telah dihapus

dari controller dan sensor, dan sensor yang telah diizinkan untuk dingin

setidaknya selama satu jam. Juga, selalu gunakan sarung tangan saat bekerja di sensor.

Bab ini menjelaskan Series 2000 sistem kontrol unit dan pesan kesalahan.

Hal ini juga memberikan tips bantuan. Sistem dan pesan kesalahan

muncul pada baris keempat layar pada tiga interval kedua hingga

Kondisi diperbaiki atau telah berakhir. Jika ada lebih dari satu pesan,

akan alternatif pada layar interval tiga detik pesan. Sistem ini

dan pesan kesalahan yang tercantum dalam bab ini abjad untuk membuat

mereka lebih mudah untuk mencari.

Sistem Pesan

Pesan Penjelasan

Auto Cal Pending

Menunjukkan bahwa kalibrasi otomatis tertunda. Setelah saat ini

kalibrasi atau verifikasi selesai, kalibrasi otomatis akan

dimulai. Pesan ini hanya akan muncul jika opsi Auto Kalibrasi

terinstal dan diaktifkan.

Auto Verifikasi Pending

Menunjukkan bahwa verifikasi otomatis tertunda. Setelah saat ini

kalibrasi atau verifikasi selesai, verifikasi otomatis akan

dimulai. Pesan ini hanya akan muncul jika opsi Auto Kalibrasi

terinstal dan diaktifkan.

Kalibrasi Dibatalkan

Menunjukkan bahwa kalibrasi telah dibatalkan oleh pengguna, atau

kalibrasi gagal karena gas span atau nol gas keluar dari

jangkauan.

Page 2: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Kalibrasi Diperlukan

Setelah Anda menyelesaikan kalibrasi primer, pesan ini ditampilkan

untuk memberitahu Anda bahwa kalibrasi rutin diperlukan (setelah primer

kalibrasi dilakukan, Anda harus selalu kemudian melakukan teratur

kalibrasi). Pesan ini tidak akan menghapus dari tampilan dengan menghapus

dan memulihkan daya ke unit kontrol. Jika Anda melihat pesan ini,

pilih tombol Kalibrasi dan melakukan kalibrasi.

Cal Verifikasi Dibatalkan

verifikasi itu berhasil dibatalkan oleh sistem pada anda

permintaan.

Power Down Terdeteksi

Sistem mendeteksi bahwa kekuasaan telah dihapus, seperti dari

power outage. Mengakui sistem pesan ini dengan menetapkan atau

membaca setiap nilai user-programmable. Hal ini akan menghapus pesan

dari layar. Pesan ini tidak akan jelas dengan menghapus dan memulihkan

daya ke unit.

Primer Kalibrasi

Muncul ketika sistem sedang melakukan kalibrasi Primer (lihat

tombol Setup untuk informasi lebih lanjut mengenai kalibrasi primer). The

pesan terus ditampilkan selama periode pemulihan setelah

kalibrasi primer.

Sistem Mengkalibrasi

Menunjukkan bahwa sistem kalibrasi sedang berlangsung. Ini akan muncul

selama siklus seluruh kalibrasi otomatis atau selama pemulihan

periode dari kalibrasi remote atau manual.

Memverifikasi Sistem Cal

Page 3: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Menunjukkan bahwa sistem verifikasi sedang berlangsung. Ini akan muncul

selama siklus seluruh verifikasi otomatis atau selama pemulihan

periode untuk verifikasi remote atau manual.

Pesan Kesalahan

Pesan error pada layar unit kontrol menunjukkan masalah dengan

pengoperasian analisa tersebut. Gunakan bagian ini untuk melihat jenis masalah

menunjukkan pesan kesalahan Anda, kemudian pergi ke bagian "Cek Diagnostik"

pada akhir bab ini untuk bantuan bagaimana untuk melakukan pemeriksaan diagnostik

untuk menentukan bidang masalah. Perhatikan bahwa Anda harus selalu melakukan

termudah cek pertama. Hanya melakukan pemeriksaan lebih sulit jika yang paling mudah

pemeriksaan tidak menemukan masalah.

Sel Selama Temp Menunjukkan bahwa sensor suhu 30 ° C atau lebih di atas yang benar

suhu operasi. Perangkat lunak ini menutup dari tungku sampai

suhu kembali berbagai pengoperasian normal.

Jika pesan ini segera pergi, ini menunjukkan bahwa suhu

telah kembali ke rentang yang dapat diterima. Jika ada masalah dengan

sensor suhu sistem kontrol, Anda akan melihat pesan kesalahan lain

setelah pesan ini muncul.

Kesalahan berlebihan Cal Jika kalibrasi primer tidak dapat memperbaiki suhu sensor dalam

batas yang diijinkan perangkat lunak tersebut, hal ini menampilkan pesan untuk menunjukkan

kalibrasi primer telah gagal. Pesan ini dapat mengindikasikan salah satu dari

masalah berikut ini:

-Kalibrasi gas setup masalah

-Proses tekanan salah memasukkan

Page 4: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

-Gagal sel

-Bocor atau plug di pipa

Memori rusak

Menunjukkan bahwa memori EEPROM internal unit kontrol itu telah

rusak, atau versi secara signifikan baru perangkat lunak telah diinstal

dalam unit kontrol. Dengan kondisi tersebut, perangkat lunak akan memprogram ulang

EEPROM dengan nilai-nilai default. Anda dapat mengakui

pesan kesalahan ini dengan menetapkan atau membaca nilai apapun pengguna diprogram,

dan ini akan menghapus pesan dari layar. Pesan ini tidak akan

jelas dengan menghapus dan memulihkan daya ke unit.

Jika Anda menerima pesan ini, Anda harus me-reset unit kontrol Anda

nilai yang diperlukan untuk aplikasi Anda, termasuk parameter Setup kunci,

Mengkalibrasi parameter kunci, dll ..

Gas Span Rentang Kesalahan

terjadi jika gas span kalibrasi tidak membaca dalam perangkat lunak

batas yang diijinkan. Begitu kesalahan ini terjadi, kalibrasi

sistem dibatalkan.

Pesan ini dapat mengindikasikan salah satu masalah berikut:

-Kalibrasi gas setup masalah

-Proses tekanan salah memasukkan

-Aspirator udara tidak dimatikan selama berlangsungnya kalibrasi

-Gagal sel

-Cell kabel terbalik (Cell + dan Cell - kawat)

-Kebocoran di pipa

-Terpasang pipa

Temp Rise Kegagalan

Menunjukkan bahwa sensor telah gagal untuk peningkatan suhu

minimal 10 ° C dalam waktu 60-detik selama start-up. Setelah

Page 5: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

sistem mencapai set point operasi, pesan ini hanya akan

terjadi jika sensor jatuh di bawah titik yang ditetapkan oleh 15 ° C dan gagal

sembuh dalam waktu 60 detik. Permasalahan yang dapat menyebabkan kesalahan ini

adalah sebagai berikut:

-AC power line masalah di sensor

-Buka tungku

-Perlindungan Over-suhu sirkuit perjalanan di papan sensor

-Sensor papan kegagalan

-Hilangnya sinyal tungku drive

-Masalah interkoneksi kabel

T / C (Thermocouple)

Circuit Kegagalan

Pesan ini muncul ketika unit kontrol mengakui tiba-tiba

penurunan suhu (lebih dari 100 ° C). Rangkaian termokopel

pesan kegagalan bisa menjadi hasil dari salah satu masalah berikut:

-Korsleting termokopel

-Kerusakan kabel interkoneksi

-Control unit modul ditampilkan kegagalan

-Sensor papan kegagalan

Termokopel Kegagalan

Pesan error ini terjadi ketika suhu menunjukkan sensor

jatuh di bawah -70 ° C. Pesan error ini bisa menjadi hasil dari salah satu

berikut:

-Buka termokopel

-Kerusakan kabel interkoneksi

-Control unit modul ditampilkan kegagalan

Page 6: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Zero Gas Range Error

Terjadi jika kalibrasi nol gas tidak membaca dalam perangkat lunak

batas yang diijinkan. Begitu kesalahan ini terjadi, kalibrasi sistem

dibatalkan. Kesalahan ini menunjukkan salah satu masalah berikut:

-Kalibrasi gas setup masalah

-Proses tekanan salah memasukkan.

-Cell kabel terbalik (Cell + dan Cell - kawat)

-Aspirator udara tidak dimatikan selama kalibrasi (WDG-IV saja)

-Gagal sel (kalibrasi primer harus dijalankan pada saat ini)

-Bocor atau plug di pipa

Cek Diagnostik

Bagian ini menunjukkan Anda bagaimana untuk memeriksa area sensor yang berbeda untuk

memungkinkan

masalah. Lihat "Pesan Error"untuk bantuan pada apa cek Anda

harus dilakukan berdasarkan pesan kesalahan ditampilkan. Jika Anda tidak melihat

pesan kesalahan, namun merasa bacaan Anda tidak akurat, Anda juga mungkin ingin

untuk memeriksa "Masalah Umum" bagian yang berikut. Kami menyarankan

bahwa milivolt termokopel dan milivolt sel ditampilkan

selama tips sebagai alat bantu pemecahan masalah (lihat "Display" bagian

dalam Bab 4 untuk bantuan bagaimana untuk menampilkan item tersebut). Informasi ini akan

akan membantu jika Anda perlu menghubungi pabrik untuk bantuan. Pastikan untuk

selalu mencantumkan nomor analisa model dan serial saat memanggil

pabrik untuk dukungan teknis.

Cek diagnostik dipecah sebagai berikut:

- Cek Pengkabelan

- Thermocouple Cek

- Kalibrasi Cek Aspirator Setup /

Page 7: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

- Cek Daya AC

- Cek perapian

-Tekanan Proses Cek

- Cell Cek

Cek Pengkabelan

Masalah interkoneksi Pengkabelan

Pastikan semua koneksi kabel antara unit kontrol

dan sensor yang diakhiri ke lokasi yang tepat dan

yang duduk dengan benar. Ini termasuk memastikan bahwa set

kabel tidak terbalik, dan bahwa kabel tidak rusak

atau meleleh.

Cek termokopel

Buka Thermocouple

Hapus kekuatan untuk unit kontrol dan sensor. Mengukur

di terminal "C" dan "D" di papan sensor dengan

ohm meter. Jika membuka diukur, ganti termokopel.

Korsleting / Gagal Thermocouple

Periksa apakah mengarah termokopel tidak korsleting untuk

chassis tanah dengan menggunakan Ohm meter untuk mengukur antara

terminal C di papan sensor dan tanah chassis,

dan antara terminal D di papan sensor dan chassis

tanah. Jika disingkat, ganti termokopel.

Untuk memastikan bahwa kabel interkoneksi untuk termokopel

tidak korsleting bersama, lepaskan kabel termokopel

dari terminal C dan D di papan sensor dan mengukur

di terminal 5 dan 6 pada papan sensor. Jika korsleting,

memperbaiki masalah interkoneksi.

Page 8: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Untuk memverifikasi pengoperasian termokopel sendiri, menghapus

termokopel dari sensor dan panas yang ujung keramik

ke suhu yang dikenal. Ukur keluaran millivolt dengan

meter menunjukkan suhu yang tepat (termokopel tipe K).

Jika termokopel membaca tidak akurat, menggantikannya.

Kabel termokopel terbalik

Pertama, memiliki salah satu dari saluran kontrol unit layar menunjukkan

sensor suhu sel. Jika termokopel yang memimpin

terbalik, suhu yang ditampilkan akan turun sebagai

sensor menghangat (ini biasanya akan terjadi saat start-up

atau setelah Anda mengganti termokopel a). Hal ini menunjukkan bahwa

kabel termokopel terbalik. Jika Anda hanya menggantikan

termokopel, periksa mengarah dari termokopel untuk

dewan sensor: kabel kuning menghubungkan ke C terminal (+),

menghubungkan kabel merah ke terminal D (-).

Termokopel Kompensasi

Circuit Periksa

Menggunakan volt meter, mengukur di terminal 2 (-) dan 12

(+) pada papan sensor. Jika sekitar 15 volt tidak

ini, periksa bahwa kabel interkoneksi sudah benar. Jika interkoneksi

kabel sudah benar, periksa di Sup 15V dan

15V Com pada unit kontrol untuk sekitar 15 volt. Jika

15 volt tidak ada, periksa sekering F1 pada kartu kabel.

Jika sekering ini adalah OK, ganti pengendalian persediaan unit daya /

modul keypad. Jika sekering ini tidak OK, ganti sekering (1 / 4

amp, 125 volt, IEC kecepatan tipe FF). Periksa interkoneksi

kabel untuk sirkuit pendek sebelum menerapkan kekuatan untuk

unit kontrol.

Page 9: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Jika Anda mengukur 15 volt pada

terminal 2 (-) dan 12 (+) dari

Sensor papan:

Ukur di terminal D (+) dan 6 (-) pada sensor

papan. Dua belas milivolt harus diukur (sinyal ini

merupakan fungsi dari temperatur ambient dan dapat bervariasi sampai

2 milivolt pada suhu ambien ekstrim). Rangkaian

mengkompensasi ke nol absolut (0 ° K) sehingga 273 ° C adalah 11 mV

dan 25 ° C suhu papan adalah 1 mV bahwa hasil dalam 12

mV ditambahkan dari rangkaian kompensasi.

Jika Anda tidak mengukur tegangan ini, ganti sensor

papan.

Untuk suhu tungku set point untuk oksigen 615 ° C

temperatur sel, keluaran termokopel tungku akan

menjadi sekitar 27 mV (mengambil lokasi memori yang 88 T / C

Rasio dihitung selama primer - kalibrasi termal

dan membagi suhu sel dengan nilai ini untuk datang

dengan titik suhu yang disetel tungku).

Kompensasi sel termokopel sirkuit di 80471SE,

80485SE, 80467SE dan 80505SE papan sensor berbeda dalam

perbandingan ke board sensor 80418SE yang disertakan dengan

Seri 2000 berdasarkan sistem sebelum 1996 (CE Marked Systems).

Badan Sensor 80418SE (sebelum 1996) Ditandai CE Sistem

Para 80418SE menggunakan resistor 40,2-ohm pada layar

modul merasakan saat ini bersumber dari AD592 tersebut. The

kompensasi saat ini menghasilkan jatuh tegangan yang

resistor pada modul layar dan kemudian menambahkan tegangan ini

Page 10: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

untuk T baku / C mV merasakan pada T / C + dan - koneksi

di papan jaringan kabel dan pada papan sensor.

Sensor Dewan 80471SE 80467SE 80485SE 80505SE

Perubahan ini kemudian diterapkan pada papan sensor

desain (80471SE, 80485SE, 80467SE dan 80505SE)

karena kebingungan yang disebabkan oleh melihat layar yang

sekitar 12 MVS lebih tinggi dari tegangan yang diukur

pada terminal di papan jaringan kabel.

Kalibrasi/Cek Aspirator Setup

Kalibrasi Gas Periksa

Untuk memeriksa gas kalibrasi

Nilai:

Pilih Nilai Gas Cal

menu pilihan dari Kalibrasi

tombol pada unit kontrol

dan periksa apakah kalibrasi

gas nilai masuk

pertandingan dianalisis konsentrasi

dari silinder.

-Periksa bahwa nilai kalibrasi gas yang benar telah dimasukkan

ke dalam unit kontrol.

-Periksa apakah kalibrasi tabung gas diaktifkan dan

tidak kosong.

-Periksa untuk laju alir yang tepat dan tekanan pengiriman tepat

gas kalibrasi ketika unit remote kalibrasi telah

sudah diaktifkan (lihat Inject Cal Gas opsi menu dari

Kalibrasi kunci bab untuk membantu).

Periksa Kalibrasi Line

Page 11: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Gas kalibrasi terbaik

gunakan untuk check ini merupakan O2

nol kalibrasi gas.

Pastikan bahwa baris kalibrasi Anda tidak terkontaminasi dengan seperti

hal-hal sebagai obat bius pipa, memotong cairan, minyak, atau pelarut. Semua

kontaminan menghasilkan uap hidrokarbon yang mengganggu dengan

kalibrasi yang tepat dari analisa Anda, sehingga lebih rendah dari

diharapkan pembacaan oksigen. Untuk menguji baris terkontaminasi, Anda

sementara harus bypass baris kalibrasi Anda saat ini dengan yang bersih

garis kalibrasi (langsung dari silinder ke kalibrasi sensor

inlet port, menggunakan flow meter untuk mengatur aliran yang tepat) dan membandingkan

respon dengan yang dari garis mungkin terkontaminasi.

Aspirator Tidak Berbalik OFF

selama Kalibrasi

Pastikan bahwa udara aspirator dimatikan selama kalibrasi (manual

atau melalui RCU tersebut). Jika masalah adalah dengan RCU ini, bacalah

bagian berikutnya, "Remote Unit Kalibrasi Masalah."

Remote Unit Kalibrasi

(RCU) Soal

RCU berisi satu biasanya terbuka solenoida-the-air aspirator

solenoid. Semua solenoida lainnya biasanya tertutup. Masalah dengan

RCU yang biasanya sebagai berikut:

Plumbing Leak

Untuk memeriksa kebocoran pipa, lepaskan power dari RCU

dan menekan dalam pemasukan. Oleskan cairan mendeteksi kebocoran bersama

dasar solenoida dan setiap alat kelengkapan pipa. Perbaikan apapun

Page 12: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

kebocoran ditemukan.

Solenoid Tidak

Energi

Sinyal drive solenoida adalah 12 VDC sinyal. Ini digunakan untuk

menutup solenoid aspirator dan buka kalibrasi sesuai

gas solenoid. Untuk menguji katup solenoid, pilih Inject Cal Gas

dari menu Kalibrasi kunci untuk menggerakkan solenoid itu. Memeriksa

bahwa sinyal drive solenoida hadir. Udara aspirator solenoid

tertutup ketika sinyal drive diterapkan. Lain solenoida

terbuka ketika sinyal drive diterapkan (gas kal mengalir). Dengan

sinyal drive ini, memverifikasi aliran yang tepat. Jika tidak ada sinyal

ini, periksa kabel interkoneksi antara kontrol

unit dan RCU tersebut.

Jika kabel sudah benar, ganti Auto Cal Card. Jika solenoida

sinyal drive hadir, ini menunjukkan masalah dengan salah satu

katup solenoid. Ganti katup solenoid, pastikan bahwa

solenoida O-ring seal benar diposisikan.

Untuk memeriksa apakah solenoid gas kalibrasi yang terjebak terbuka

Pastikan bahwa tidak ada sinyal drive hadir dan memeriksa aliran pada

RCU flow meter. Jika aliran ditunjukkan bila tidak ada solenoida yang bersemangat,

solenoida adalah terjebak terbuka. Matikan gas kalibrasi Anda

(satu per satu) sampai aliran turun menjadi nol. Ini menunjukkan

solenoid valve cacat (mengganti solenoid valve, pastikan

bahwa O-ring seal solenoid benar diposisikan).

Kalibrasi Gas Waktu yang tidak memadai

Jika Anda mengalami masalah menjalankan kalibrasi otomatis, Anda

mungkin tidak diperbolehkan gas kalibrasi cukup waktu untuk mengalir

melalui sensor dan stabil. Untuk memperbaiki masalah ini, pilih

Cal Suntikkan Gas dari menu Kalibrasi kunci.

Hidupkan masing-masing gas kalibrasi dan menentukan berapa lama waktu yang dibutuhkan

Page 13: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

untuk masing-masing gas untuk menstabilkan pada layar unit kontrol. Kemudian tambahkan

satu menit buffer untuk masing-masing kali. Juga pastikan

regulator silinder diatur pada tekanan yang benar. Lihat Flow yang

Bagian Sistem Interconnect Menggambar untuk aliran sistem

dan tekanan kebutuhan. Gambar ini disertakan dengan Anda

Instalasi paket.

Pilih Cal Gas Jangka waktu dari Kalibrasi / Set Timer Cal

menu untuk mengatur waktu kalibrasi gas.

Jika melakukan kalibrasi manual, pastikan bahwa Anda menunggu

membaca untuk menstabilkan pada tampilan sebelum beralih ke calibra berikutnya

CATATAN tion gas. Anda harus menunggu minimal dua menit.

CEK TENAGA AC

Rugi / Tegangan AC yang tidak memadai untuk Sensor

Ukur tegangan AC ke board sensor di terminal L1

dan L2. Pastikan bahwa tegangan ini sudah cukup. Periksa pengukuran

teknik yang digunakan oleh meteran Volt (misalnya, RMS,

rata-rata, puncak, dll). Spesifikasi didasarkan pada pengukuran RMS.

CEK PERAPIAN

Buka Furnace

Lepaskan kekuatan untuk unit kontrol dan sensor. Dengan Ohm

meter, mengukur di Terminal "R" dan "S" pada sensor

papan. Hambatan dari tungku harus:

32 ohm (± 10%)

Jika resistensi tungku tidak berada dalam toleransi yang diijinkan,

ganti tungku.

Page 14: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Kehilangan Daya AC

untuk Tungku

Verifikasi tegangan yang benar garis pada L1 dan L2 dewan sensor.

Dengan bergurat tegangan, periksa tegangan pada terminal R dan

S pada papan sensor. Jika tegangan hadir dan sistem

tidak pemanas, menghilangkan kekuasaan dan memeriksa perlawanan tungku

(lihat "Tungku Cek" bagian). Jika tidak ada tegangan yang hadir di terminal

R dan S pada papan sensor, memeriksa tungku DC

mengarahkan sinyal di terminal 3 (+) dan 4 (-) di papan sensor.

Drive tungku adalah 15 VDC kereta pulsa, dan tergantung pada

frekuensi kereta pulsa, tegangan terukur akan

antara 5 dan 15 VDC. Jika ini sinyal drive tungku hadir,

reset kekuatan untuk unit kontrol dan lihat apakah ini memecahkan

masalah. Jika hal ini tidak memecahkan masalah, ganti sensor

papan.

Jika sinyal drive tungku

tidak hadir:

Periksa kabel interkoneksi. Jika kabel interkoneksi adalah

benar, periksa di FURNACE dan 15V COM pada kontrol

unit kabel kartu untuk sinyal drive tungku. Jika sinyal tidak

ini, periksa sekering F1 pada kartu kabel. Jika sekering ini adalah OK, ganti

unit kontrol power supply / modul keypad. Jika sekering ini

tidak OK, ganti sekering (1 / 4 amp, 125 volt, tipe IEC kecepatan

FF). Periksa kabel interkoneksi untuk sirkuit pendek sebelum

menerapkan kekuatan untuk unit kontrol.

CEK PROSES TEKANAN

Untuk memeriksa bahwa Anda telah memasukkan tekanan proses dengan benar, pilih Proses

Tekanan dari

Page 15: Pemeliharaan Dan Troubleshooting

Key setup. Juga memastikan bahwa tekanan proses kalibrasi sama dengan proses operasi normal

tekanan. Kalibrasi hanya harus dilakukan di bawah kondisi untuk akurasi tertinggi.

Cell Cek

Jika sel gagal saat pertama kali mulai menggunakan analisis ini:

Kemungkinan bahwa ada kebocoran di pipa sensor

atau setup kalibrasi gas yang tidak tepat, dan tidak ada

masalah dengan sel itu sendiri (lihat "Leak Periksa"

bagian selanjutnya dalam bab ini untuk bantuan bagaimana untuk memeriksa

kebocoran, lihat "Kalibrasi / Aspirator Air Cek"

bagian sebelumnya dalam bab ini untuk bantuan memeriksa

Anda kalibrasi gas setup).

Jika alat analisis yang telah beroperasi selama beberapa waktu dan Anda merasa membaca

oksigen tidak akurat:

Pertama, periksa dengan menjalankan gas kalibrasi yang dikenal untuk memverifikasi

penganalisis's respon. Jika analisa merespon

gas kalibrasi dengan benar, ini menunjukkan baik bocor

atau terpasang pipa

Jika analisa Anda tidak merespon dengan baik ke gas kalibrasi:

Ini mungkin menandakan adanya masalah dengan sel. Sebelum

menggantikan sel, memasukkan analisa melalui primer

kalibrasi dan lihat apakah ini meningkatkan respons

analisa tersebut. Jika ini tidak berhasil, periksa kebocoran atau

terpasang pipa.