Universitatea „Stefan cel Mare” Suceava

Facultatea de Inginerie Alimentara

Controlul si Expertiza Produselor Alimentare

Masini de ambalat

Indrumator: Student:

s.l. dr. Rusu Micsunica Ieremita Raluca-Maria

Anul IV, gr. 4 G

1

Ieremita Ras.l. dr.

Rusu Micsunica

Maşina semiautomată pentru sigilat caserole Variovac Rotarius VG

Descriere:

Maşina Rotarius VG oferă o mare flexibilitate deoarece aceasta sigilează toate caserolele

din diferite materiale (polipropilenă, polietilen-tetraftalat, polistiren, aluminiu şi carton acoperit)

pretabile la sigilare. Folia de acoperire trebuie să fie compatibilă cu caserola.

Pentru o prezentare a produsului mai bună, pe Rotarius VG se pot pune şi folii imprimate

pentru anumite scopuri şi folii cu codificări. Înlocuirea formatului de folie se realizează cu

uşurinţă şi fără probleme, nefiind necesare mijloace ajutătoare.

Masa turnantă manuală permite o eficienţă sporită: în timpul în care, la staţia de

sigilare/tăiere a marginilor foliei, are loc înlocuirea atmosferei, caserolele gata sigilate şi cu folia

tăiată de jur împrejur pot fi luate de pe staţia de încărcare/descărcare şi în locul lor se pot aşeza

caserole nou umplute cu produs pentru a fi sigilate.

Folia ştanţată care rezultă la sigilare va fi rebobinată automat.

Prin intermediul ecranului touch screen, uşor de utilizat, datele necesare produsului vor fi

salvate şi vor putea fi accesate.

Pot fi utilizate simultan 1 ,2, 4 sau 6 caserole, în funcţie de dimensiunea acestora.

Fig. 1. Variovac Rotarius VG

2

Avantaje:

- productivitate mai ridicată comparativ cu tradiţionalul principiu al sertarului culisant

- proces de funcţionare continuu, fără timpi de aşteptare

- o prezentare a produsului perfectă

- o înlocuire mai simplă a dispozitivului de formare

- un necesar mai redus de spaţiu printr-o modalitate de construcţie compactă.

Date tehnice:

- sistem de comandă – tip Siemens S7; acţionare prin intermediul unui ecran touch screen

- branşament electric – 3L/N/PE, 400 V/50 Hz, maxim 7 kW

- necesar de aer comprimat – 28 l / ciclu la 6 bari

- cadenţa de lucru – 4-8 cicluri, funcţie de format, pentru vidare / introducere gaz / sigilare

- pompa de vidare – Busch 63 m3/h (opţional 100 m3/h)

- sistem pneumatic – Festo / Univer

- diametrul rolei de folie – max 300 mm

- greutate – cca 450 kg

- spaţiu necesar – 1,6 m2

Maşina de ambalat cu termoformare Variovac Optimus

Fig.2. Variovac Optimus

Descriere şi funcţionare:

1. folia inferioară pentru termoformare vine din rolă şi este transportată prin maşină de

lanţul de gheare

2. matriţa de formare pentru formarea foliei inferioare în forme

3. în zona de încărcare formele sunt umplute cu produse

3

4. senzor fotoelectric (opţional) pentru folia superioară imprimată cu imprimeu repetitiv

5. folia superioară este poziţionată pe formele umplute cu produse

6. matriţa de sudare pentru evacuarea aerului, introducerea gazului inert şi sudarea foliei

superioare cu cea inferioară

7. pachetele sunt tăiate transversal

8. pachetele sunt tăiate longitudinal

9. zona de tăiere este protejată de capac de siguranţă cu balama

10. panou touch screen pentru setarea parametrilor şi controlul programelor de lucru

11. sistem de răcire integrat (opţional) pentru răcirea matriţelor (fără consum de apă)

12. bandă transportatoare, ajustabilă în înălţime şi cu operare sincronizată pentru

evacuarea pachetelor din maşină

13. pompă de vid BP 63 m3/h sau 100 m3/h (opţional) este inclusă.

Avantaje:

- îmbunătăţirea prezentării produsului

- reducerea costurilor de materiale de ambalare

- reducerea costurilor de personal

- amortizare rapidă

- operare simplă prin touch screen (peste 20 de limbi)

- flexibilitate mare prin schimbarea uşoară şi rapidă a dimensiunii pachetelor

- service economic şi convenabil, datorită pieselor de schimb standard (Festo/Siemens)

- sincronizare cu echipamente periferice, de ex. sisteme de codare, etichetare şi dozare

- matriţe interschimbabile între Variovac Optimus şi Variovac Primus

- extinderea opţională a zonei de încărcare cu pană la 1 m

- standard înalt de igienă, prin capace şi panouri laterale detaşabile şi program de spălare

- sistem de răcire integrat (fără consum de apă)

Date tehnice:

- folie flexibilă şi semirigidă, până la aprox. 500 µm, diametrul rolei 32 cm

- lăţimea foliei – 32 cm: max. 5 linii / 4 rânduri, cu avansare parţială sau 42 cm: max. 7

linii / 4 rânduri, cu avansare parţială

- sistem de comandă – tip Siemens S7 300 touch screen, memorare a 8 programe de lucru

în diferite limbi

- sistem pneumatic – Festo

- adâncime de formare – max. 12 cm

- pasul de avansare – max. 30 cm

- greutate – aprox. 900 kg

4

- voltaj – 400 V, 60 Hz

- aer comprimat – min. 6 bar

- capacitate – 1-10 cicluri/min Fig. 3. Sistem de comandă Variovac Optimus

Maşini de ambalat prin termoformare SC MULTIVAC

Principii de funcţionare

Formarea, umplerea şi sigilarea se efectuează pe aceeaşi maşină. Maşinile de ambalat prin

termoformare Multivac operează în ciclii. La sfârşitul fiecărui ciclu, maşina trage filmul necesar

ciclului următor.

Fig. 4. Principul de funcţionare al

maşinilor de ambalat prin

termoformare Multivac

1. Filmul termoformabil este derulat de pe rolă.

2. Este încălzit în matriţele de formare şi modelat după forma acestora.

3., 4. Formele astfel rezultate sunt umplute manual sau automat.

5. Filmul superior sigilează caserolele umplute.

6. Aerul este evacuat din matriţele de sigilare, iar în locul său este introdus, dacă este

necesar, gazul de protecţie. Apoi ambalajul este sigilat prin încălzire şi prin presiune.

7. Filmul de pe ambalaje este tăiat transversal

8. Producţia din ciclul respectiv a fost finalizată după operaţiunea de tăiere longitudinală.

Aria de aplicabilitate

Maşinile de termoformare Multivac cu trei cicli (formare, umplere şi sigilare) - FFS sunt

ideale pentru faptul că pot ambala complet automat produse de acelaşi tip (ambalare în vacuum

sau cu atmosferă modificată, ambalaje care iau forma produsului, blistere).

Avantaje

5

- costuri foarte scăzute aferente materialului de ambalare şi personalului

- înalt nivel de automatizare

- posibilitatea de a personaliza designul ambalajului

- operare simplă şi sigură

- consum minim de energie electrică şi apă

- condiţii de igienă maxime.

Dimensiunile ambalajului:

- cele mai mici ambalaje: 20 x 50 mm

- cele mai mari ambalaje: 600 x 1.000 mm

- adâncimea ambalajelor: 0 - 190 mm

Filme:

- de la 25 µ pana la 1.500 µ grosime pentru ambalaje flexibile şi rigide

- filme sigilabile monostrat, filme multistrat, filme din polistiren, laminate cu strat de

aluminiu, hârtie şi film Tyvec, filme termocontractibile.

Gama de maşini

Multivac acoperă toată gama de maşini, din punctul de vedere al mărimii şi performanţei,

incluzând modelele R 105, R 126, R 145, R 245, R 535, precum şi modelele speciale

FormShrink R 155, R 255, R 555 şi Darfresh R 175 CD, R 275 CD, R 575 CD.

Multivac R 126

Descriere

- disponibilă în multiple formate, în funcţie de lăţimea filmului şi de tipurile de formare a

pachetului

- necesită spaţiu minim şi este ideală pentru volume mici

- design compact, ocupând un spaţiu de doar 3 m2 maşina se poate instala oriunde

- un raport excelent preţ / calitate

- lungime de repetiţie de până la 360 mm

- sisteme de ridicare electrice, de înaltă performaţă.

Aria de aplicabilitate

- ambalare în vacuum

- ambalare în atmosferă modificată

Date tehnice

- lăţimea nominală a maşinii (~ lăţimea foliei)

- 285, 320, 355, 420 mm 

6

- lungimea de tăiere - 150 - 360 mm

- lungimea maşinii - 3000, 3500, 4000 mm

- adâncimea de formare - max. 100 mm Fig. 5. Multivac R 126

- diametrul tamburului - max. 400 mm

Maşini de ambalat în vid sau atmosferă modificată cu cameră de vid

Metoda de operare:

Faza 1: evacuarea - pompa de vacuum evacuează aerul din camera de vidare şi implicit şi

din pungă.

Faza 2: umplerea cu gaz (dacă este necesar şi fezabil tehnic) - camera de vidare şi punga

sunt umplute cu gaz inert până când se atinge nivelul de presiune setat. 

Faza 3: sigilarea - garnitura de sigilare este presată pe bara de sigilare cu presiune foarte

mare. Firul de sigilare este încălzit electric, stratul de sigilare de pe cele 2 feţe ale pungi se

topeşte şi cele 2 feţe se lipesc.

Faza 4: ventilarea - camera de vacumare este umplută din nou cu aer la presiune egală cu

cea din exterior. Capacul se deschide.

1 2 3 4

Fig. 6. Metoda de operare la maşinile cu cameră

Domenii de utilizare pentru maşini cu cameră:

Maşinile de ambalat cu cameră Multivac pot fi folosite pentru o gamă foarte largă de

aplicaţii: carne proaspătă, produse din carne, brânzeturi, cafea, alune, produse sub formă de

pudră, componente electronice, bani, produse medicale etc.

Avantaje ale folosirii unei maşini cu cameră

- calitate superioară: principalele componente fabricate din inox, pompe de vid de calitate

premium, capacul camerei de vid prevăzut cu geam

- întreţinere simplă: acces uşor la componente, foarte sigură

- foarte uşor de curăţat: fără colţuri sau alte locuri ascunse, suprafeţe fără rugozităţi,

limitator cu prindere magnetică, uşor de igienizat, bare de sigilare demontabile

7

- extrem de uşor de folosit: unitate de control cu microprocesor cu programe prestabilite,

programe de vacumare pentru o gamă variată de produse, evacuare rapidă şi uşoară.

Materiale cu care poate lucra:

- pungi PA/PE transparente sau imprimate

- materiale rezistente la îngheţ, pasteurizare, fierbere

- pungi termocontractibile

- pungi cu strat de barieră din aluminiu

Sisteme de sigilare

1. Sigilare simplă - pentru sigilare cu lăţime de 5 sau 6 mm, în funcţie de modelul maşinii.

2. Sigilare simplă superioara şi inferioară - se foloseşte în cazul materialelor cu grosime

mai mare (pungi multistrat şi cele laminate cu aluminiu). În acest caz, pentru o sigilare fermă

este necesară încălzirea atât superioară, cât şi inferioară.

3. Sigilare dublă - se recomandă pentru un plus de siguranţă, atunci când suprafaţa de

sigilare este contaminată, în special dacă se ambalează carne proaspată pe maşinile C 700 şi B

500. Pentru aceste maşini este disponibilă varianta cu unitate de perforare sau de tăiere pentru

eliminarea resturilor de material. 

4. Sigilare dublă, superioară şi inferioară - se recomandă în cazul materialelor foarte

groase, în marea majoritate a cazurilor pungi multistrat şi cele laminate cu aluminiu. Se elimină

orice risc, fiind vorba de o sigilare dublă, cu încălzire în două puncte, atât în partea superioară,

cât şi în partea inferioară.

5. Sigilare dublă cu fir şi bandă - partea plată are rol de sigilare, iar partea rotundă

facilitează detaşarea resturilor de material. Acest sistem de sigilare se utilizează pe scară largă şi

permite realizarea unui ambalaj cu un impact vizual puternic.

6. Bara de sigilare răcită cu apă - se recomandă în cazul pungilor termocontractibile

sensibile; principala caracteristică este temperatura constantă, indiferent de viteza de ambalare.

1 2 3 4 5 6

Fig. 7. Diferite sisteme de sigilare

Gama de maşini

8

Cuprinde maşinile de dimensiuni reduse C 100, C 200, C 250, C 300, C 350, maşinile de

dimensiuni mari C400, C 450, C 500, C 550, C 700, maşinile cu bandă rulantă B 301, B 610,

maşinile pentru compactat SE 60, Se 115, SE 130 şi maşinile cu mediu uscat TE 115, TE 130.

Multivac C 350

Descriere

- are o bară de sigilare adiţională pentru o mai mare flexibilitate şi o utilizare optimă a

capacităţii camerei, în orice moment.

- sigilează mai multe pungi în acelaşi ciclu de producţie

- este de asemenea disponibilă cu sistem de gaz inert.

- poate ambala o gamă largă de produse: carne proaspată,

carne de pasăre, carne procesată, paşte, branză, produse medicale

sterile şi multe altele.

Date tehnice

- dimensiuni: 680 x 585 x 1.000 mm

- înălţime cu capacul ridicat - 1.250 mm

- lungimea de sigilare - 2 x 440 mm

- adâncimea camerei - 430 mm Fig. 8. Multivac C 350

- înălţimea camerei - 160 mm

- pompa de vacuum - Busch 40, 60 m³/h

- conexiuni electrice - 3 x 400 V 50 Hz, 3 x 220 V 60 Hz

- greutate - aprox. 160 kg

- viteza de ambalare – aprox. 2 - 3 cicli / minut

9