Transcript
Page 1: Balance de un complejo industrial

[email protected]

MoliendaMolienda=9000TCD

Pol=14%, Fibra=14.3%, %Agua =71.7%, Brix=15

Agua de imbibición 1.7% fibra

1.4 Pol, 47Humedad

Sulfitado

Alcalizado

SO2 =0.03Kg/Ton Caña

Cal=0.20Kg/Ton caña. Esto es oscilante. Se tomó un valor moderado

Clarificación

No se da un valor de floculante por la poca influencia en el balance de materiales

Filtración

La cachaza es 0.03% caña

Pol en cachaza 1

Imbibición 230% cachaza

Clarificación Jugo filtrado

No se da un valor de floculante por la poca influencia en el balance de materiales

Aporta 10% de la cachaza

Jugo claro

Nota: Para la clarificación de este ejemplo solo se pierde el 1 % de Pol por inversión del flujo entrante

Calderas 900PSI

Turbo de escape

Cantidad de emisiones

1 efecto evaporación

2° efecto evaporación

3° efecto evaporación

Bagacera

Vapor de escape

4° efecto evaporación

5° efecto evaporación

Nota: % de agua evaporada que se logra es de 82%, y se reparte así 30% en 1° efecto 14% en el segundo efecto y proporcionalmente iguales en los demás efectos

Clarificación de meladura

Tacho de primera

Centrifuga de 1°

1% del flujo de meladura

Tacho de segunda

Tacho de tercera

Tacho de cuarta

Centrifuga de 2°

Centrifuga de 3°

Centrifuga de 4°

El siguiente ejercicio muestra lo que algunas plantas han logrado en cuanto a eficiencia y a diversificación de productos. Algunas empresas como Arcor tienen estos niveles de diversificación. En algunos casos se requiere iterar para lograr el resultado.

Planta de alcohol carburante

Levadura

Agua

Alcohol carburante

Fusel

Vinaza

CO2

Nota: Para centrifugas de 1° se usa 5% de agua, para centrifuga de 2° y 3° 3 % y para centrifugas de cuarta 1°. La pureza de la miel de las centrifugas de cuarta es de 27, las centrifuga de 3° 45, 2° 63, 1° 80. El brix de masa de primera es de 92, el 2° es de 95, el de 3° es de 97, 4° es de 98.5. Azúcar final 99.2 Pol y 0.03% de humedad

Cristalizador agota 2 puntos

12 % del azúcar producido Producción

de caramelo con leche en 15%

Evaporación de 50% de agua

Producción de leche 12%

15% del azúcar producido

Producción de chocolate

Caramelo de leche

Fermento 0.1% de los que ingresa

5% del producto total

Chocolate

Cascarilla 5% del peso total de cacao que ingresa

Cacao

Refinería de azúcar

25 % del azúcar producido

Aporta el 30% del total de azúcar refinada

Azúcar refinada 99.7 Pol

Humedad =0.03%

Egresa partículas y sustancias colorantes3 % del ingreso

Meladura para cristalizar a 75 de pureza

Recommended