Zaharie MORARIU
93
A N E X E
Zaharie MORARIU
94
95 Zaharie MORARIU
ANEXA 3.1. DOCUMENTAŢIA TEHNICĂ
Documentaţia tehnică necesară activităţii de proiectare este reglementată prin STAS
6269-80 şi se compune din documentaţia de studiu, documentaţia de bază, documentaţia
tehnologică şi documentaţia auxiliară (fig. 1)
Fig. 1 Conţinutul documentaţiei tehnice.
Documentaţia
tehnologică
Documentaţia
de studiu
Documentaţia
auxiliară
Tema de proiectare
Studiul tehnico-economic
Proiectul de ansamblu
Breviarul de calcul
Desenul de ansamblu şi execuţie
pentru prototip.
Documentele încercării şi
omologării prototipului şi seriei
zero - buletine de încercări,
referate, caiete de sarcini.
Lista documentaţiei
Lista pieselor de schimb
Certificatele de calitate şi garanţii
Cartea maşinii cu reguli de
transport, montare, exploatare şi
evidenţa reviziilor şi reparaţiilor
Fişa tehnică de documentare
Prospectul produsului cuprinde
denumirea, performanţele
constructive şi funcţionale, desene
de gabarit şi date economice.
Documentaţia
de bază
Desenele de execuţie.
Scheme constructive şi de funcţionare
- scheme cinematice şi de fiabilitate şi
diagramele de funcţionare.
Desenele de instalare.
Caietul de sarcini cu indicarea condi-
ţiilor de execuţie, montaj, testare şi
exploatare.
Lista standardelor şi normelor care se
referă la calitatea produsului
Calcule speciale pentru produsele ce
reclamă precizie şi siguranţă mare în
funcţionare.
Borderoul documentaţiei de bază,
conform STAS 4659 - 80
Nomenclatorul de piese
Marşrutizarea stabileşte şi urmăreşte
fluxul de fabricaţie al reperelor.
Fuxul tehnologic cuprinde toate
operaţiile şi locul de execuţie.
Planul de operaţii cuprinde tehnologia
de fabricaţie cu un anumit procedeu de
lucru dat.
Desene de semifabricate.
Documentaţia pentru SDV-istică.
Extrasul de materiale
Extrasul de semifabricate şi piese
obţinute prin cooperare
Extrasul de manoperă.
Lista pieselor standardizate şi
normalizate.
Lista pieselor obţinute din comerţ.
Lista utilajelor
DOCUMENTAŢIA TEHNICA
TEHNICĂ
96 Zaharie MORARIU
Documentaţia de studiu cuprinde analiza tehnică şi economică a temei de proiectare.
Analiza temei de proiectare se efectuează din punctul de vedere a caracteristicilor constructive
şi funcţionale, a condiţiilor de exploatare, a conţinutului breviarului de calcul, a documentaţiei
tehnologice de execuţie şi de montaj, a verificărilor şi testelor la care este supus produsul, a
condiţiilor de transport a produsului tehnic şi a aspectelor financiare (se analizează cheltuielile
de proiectare, de materiale şi combustibili, cu manopera, cu energia, de transport şi cele legate
de protecţia mediului, etc.)
Pe baza acestui studiu se stabileşte soluţia constructivă şi funcţională a produsului –
proiectul de ansamblu. Cu ajutorul modelelor fizice şi matematice (modelul fizic ales
trebuie să se apropie cât mai mult de cel real, atât constructiv cât şi fenomenologic) se
efectuează calcule preliminare tehnologice şi de dimensionare a principalelor elemente
componente ale produsului tehnic, după care se execută desenul de ansamblu. În cazul
desenelor de ansamblu sau subansamblu, pe lângă conţinutul inclus în desenul propriu-zis,
acestea trebuie să cuprindă tabelul de componenţă, caracteristicile tehnico-funcţionale, de
montaj şi altele. Date suplimentare cu privire la modul de întocmire a desenelor de ansamblu şi de execuţie se
dau în anexa 3, 2. Pe baza desenului de ansamblu se continuă breviarul de calcul cu rezolvarea
problemelor de dimensionare şi verificare a tuturor elementelor componente (se stabilesc
parametrii tehnologici, materialele de execuţie, formele şi dimensiunile secţiunilor tuturor
elementelor componente, procedeele de obţinere a semifabricatelor şi a pieselor finite,
tratamentele termice şi termo - chimice care se aplică, dimensiunile şi ajustajele de montaj,
verificările şi testele care se efectuează, etc.)
Prin calculul de verificare se asigură siguranţa în funcţionare a produsului tehnic
proiectat. Acestea, după caz pot fi: calcule de verificare sub aspectul rezistenţei mecanice la
solicitările la care sunt supuse elementele (piesele) componente; calcule de verificare la
deformaţii şi vibraţii; calcule de ungere, etanşeitate, uzură şi de durabilitate; calcule
ergonomice şi cele legate de protecţia mediului; calcule de analiză economică.
Documentaţia de bază vine şi complectează documentaţia de studiu. Cu datele
prezentate mai sus se întocmesc desenele de execuţie ale tuturor pieselor care nu sunt
standardizate sau reglemente prin norme interne, conform cu SR ISO 5457-94.
În cadrul desenelor de execuţie se urmăreşte stabilirea formei geometrice a piesei, a
preciziei dimensionale, a preciziei formei geometrice şi de poziţie a elementelor geometrice, a
microgeometriei suprafeţelor, precizarea materialului şi a tratamentului termic sau
termochimic aplicat.
Conţinutul desenelor de execuţie cuprinde reprezentarea grafică a piesei şi cotarea
conform standardelor şi condiţii tehnice înscrise în câmpul desenului şi al indicatorului, în
conformitate cu reglementările prevăzute în STAS 2300-88. Toate dimensiunile şi
caracteristicile geometrice trebuie să fie tolerate pe desenele pieselor, nici o toleranţă nu
trebuie să fie subînţeleasă sau lăsată la latitudinea personalului de execuţie sau de control.
Calitatea finală a suprafeţelor după prelucrare, după aplicarea tratamentelor termice
sau termo-chimice, după acoperiri electrochimice sau metalizare, se prescrie, de regulă, prin
intermediul rugozităţii, conform STAS 5730/1-85 şi STAS 5730/2-85. Rugozitatea se prescrie
prin intermediul parametrului Ra ( abaterea medie aritmetică a profilului).
În tabelul 3 din anexa 3.2 se dau informativ rugozităţile suprafeţelor obţinute în mod
economic prin procedee tehnologice curente. Stabilirea procedeului tehnologic se face
ţinând seama, printre altele, de material şi de forma piesei, de toleranţele dimensionale, de
toleranţele de formă şi de poziţie şi de rugozitatea prescrisă a suprafeţelor.
Prescrierea preciziei de execuţie şi a rugozităţii suprafeţelor are un efect important
asupra economicităţii fabricaţiei. Costul de fabricaţie a produsului creşte apreciabil odată
97 Zaharie MORARIU
cu prescrierea unei precizii mai mari şi o rugozitate mai mică. De aceea, valorile prescrise
trebuie astfel alese încât să nu impună fabricaţiei condiţii mai severe decât cele necesare
asigurării unei calităţi corespunzătoare a produsului.
În documentaţia de bază se încadrează şi toleranţele generale dimensionale şi
toleranţele generale geometrice care se aplică tuturor dimensiunilor liniare şi unghiulare, fără
indicaţii de toleranţă cu excepţia dimensiunilor ale căror toleranţe sunt stabilite prin alte
standarde. Toleranţele generale dimensionale şi toleranţele generale geometrice se prescriu
conform STAS 2300-88 şi se găsesc în condiţiile tehnice trecute în indicator.
În tabelul 4 din anexa 3.2, se dau abaterile limită pentru dimensiunile liniare, cu
excepţia teşiturilor şi razelor de racordare. Toleranţele generale de formă şi poziţie a formei
geometrice sunt date în tabelul 5, iar toleranţele generale privind bătaia radială şi frontală sunt
date în tabelul 6, din anexa 3.2.Aceste toleranţe se prescriu alături de cotele nominale,
conform STAS 8100-68.
O altă categorie de tolerante sunt stabilite prin STAS 7391/1…6 – 74. Aceste
standarde fac referire la toleranţele de formă geometrică a suprafeţelor şi de poziţie reciprocă
a suprafeţelor şi se stabilesc în funcţie de dimensiunea nominală şi clasa de precizie. Aceste
toleranţe se înscriu pe desenele de execuţie numai dacă limitarea abaterilor respective este
necesară pentru asigurarea calităţii piesei.
În tabelul 7 din anexa 3.2 se prezintă toleranţele la rectilinitate TFr, planeitate TFp şi
la forma dată a profilului TFs, în tabelul 8 se dau toleranţele la circularitate TFc şi la
cilindricitace TFl.
Înscrierea toleranţelor de formă pe desen se face într-un dreptunghi împărţit în două
căsuţe: în prima se înscrie simbolul toleranţei , conform STAS 7385/1-85, iar în a doua
valoarea admisă.
Poziţionarea unei suprafeţe se face prin cote liniare sau unghiulare în raport cu una sau
mai multe baze de referinţă, care, conform STAS 7385/2, pot fi: o linie, axa unui cilindru, axa
comună sau planul median comun a două suprafeţe, un plan şi axa unui cilindru perpendicular
pe acesta. Baza de referinţă se indică printr-un triunghi înnegrit şi care se identifică printr-un
simbol alfabetic.
Înscrierea toleranţelor de poziţie pe desen se face într-un dreptunghi împărţit în trei
căsuţe: în prima se înscrie simbolul toleranţei , conform STAS 7385/1-85, în a doua valoarea
admisă, iar în a treia baza sau bazele de referinţă în ordinea importanţei.
În tabelul 9 din anexa 3.2 se prezintă toleranţele la paralelism TPl, perpendicu-laritate
TPd, la înclinare Tpi şi bătaia frontală TBf, iar în tabelul 10 se dau toleranţele la coaxialitate
şi concentricitate TPc, la intersectare TPx şi bătaie radială TBr.
În tabelele 11 şi 12 din anexa 3.2 se prezintă extras din STAS 8100/4 – 88 cu privire la
ajustajele recomandate a fi utilizate în practică la asamblarea pieselor.
Se reaminteşte că sistemul alezaj unitar se utilizează în toate cazurile cu excepţia
acelora în care funcţional sau tehnologic este raţională folosirea sistemului arbore unitar, sau
utilizarea unor ajustaje în afara celor două sisteme.
În tabelele 13 şi 14 din anexa 3.2 se prezintă extras din STAS 8100/3 – 88 cu referire
la clasele de toleranţe de uz general pentru arbori şi alezaje
Documentaţia tehnologică se întocmeşte de inginerul tehnolog, în urma analizei
documentaţiei de studiu şi de bază, cu scopul realizării unei tehnologii de fabricaţie care să
răspundă nivelului calitativ, atât sub aspectul caracteristicilor şi performanţelor tehnice, cât şi
a celor economice (realizarea unui produs performant cu costuri cât mai mici).
Documentaţia auxiliară cuprinde toată documentaţia care însoţeşte prototipul sau
produsul seriei zero de fabricaţie, sunt incluse o serie de documente care caracterizează
produsul în ansamblu şi calităţile acestuia.
98 Zaharie MORARIU
ANEXA 3.2.
ELEMENTE NECESARE PENTRU ÎNTOCMIREA DOCUMENTAŢIEI TEHNICE
Desenele de ansamblu şi de execuţie, elemente de bază a documentaţiei de studiu şi de
bază, se întocmesc pe formate standardizate conform SR ISO 5457-94, la scări de mărime
standardizate.
Mărime naturală 1 . 1;
Scări de mărire: 2 : 1; 5 : 1; 10 : 1; 20 : 1; 50 : 1; 100 : 1;
Scări de micşorare: 1 : 2; 1 : 5; 1 : 10; 1 : 20; 1 : 50; 1 : 100.
Dimensiunile formatelor standard şi a celor derivate sunt reglementate prin SR ISO
5457-94. Formatele standard se pot modifica cu module de format A4, dar numai pe una din
laturi, aşa cum se arată în tabelul 1.
Tabelul 1.
Formate de desen standard Formate de desen derivate
Simbol format Dimensiuni Simbol format Dimensiuni
A0 841 x 1189 A1 1/2 594 x 1261
A1 594 x 841 A3 x 3 420 x 891
A2 420 x 594 A4 x 3 297 x 630
A3 297 x 420 A2 1/2 420 x 891
A4 297 x 210 A3 x 4 420 x 1189
Fig.1. Model de format
Formatele se delimitează prin intermediul chenarului care se trasează cu linie continuă
groasă dusă la 10 mm faţă de marginile acestuia (anexa 3.2, fig. 1 ).
În partea stângă a formatului se trasează cu linie continuă subţire fâşia de îndosariere
cu dimensiunile 20 x 297, iar în partea dreaptă se trasează cu linie continuă groasă conturul
indicatorului a cărui rubricaţie şi dimensiuni sunt reglementate prin SR ISO 7200 – 94 (
anexa 3.2, fig. 2.a). Elementele care trebuiesc complectate în indicator sunt prezentate în fig.
2.b din anexa 3.2. Datele care se vor înscrie în indicator se stabilesc de proiectant
Formatele pe care se prezintă desenele de ansamblu vor conţine tabelul de
componenţă. Rubricaţia şi dimensiunile tabelului de componenţă sunt indicate în fig. 3 din
Indicator
99 Zaharie MORARIU
anexa 3.2. Indicaţii cu privire la modul cum se complectează tabelul de componenţă se dau în
tabelul 2 din anexa 3.2. Tabelul de componenţă se poziţionează deasupra indicatorului,
aici se înscrie rubricaţia şi cel puţin un reper, restul tabelului, cu celelalte repere, poate fi
poziţionat în stânga indicatorului sau în alt loc a formatului.
92,5 92,5
5 5 10 30 25 17,5
5 5 10 30 25 17,5
5
5
5
5
5
10
25 40
5
5
30
5
5
5
65
100
5
5
5
10 25
5
20
a
08 04 07 03 06 02 05 01 Ed Ind Data Revizuirea Numele Semnăt Ed Ind Data Revizuirea Numele Semnăt
Tratament termic: Protecţie anticorozivă:
Scara
Rugozitate
generală şi
alte
rugozităţi
Toleranţe generale
STAS 2300-88
Mărimea
formatului
Proiectat
Desenat
Materialul şi
standardul
Data primei
ediţii
Verificat Contr STAS
Aprobat
Universitatea POLITEHNICA
Bucureşti
Facultatea IMST
Catedra ORGANE DE MAŞINI
ŞI TRIBOLOGIE
Denumirea desenului de ansamblu sau de execuţie scris
cu majuscule
Codul alfa numeric al desenului de
ansamblu sau de execuţie
Numărul
planşei
Ediţia1
b
Fig.2. Forma şi dimensiunile indicatorului
100 Zaharie MORARIU
10 50 45 10 30 25 15
7
7
(1) (2) 7 (3) (4) (5) (6) (7)
Poz. Denumire 10 Nr. desen sau
STAS Buc. Material Observaţii
Masa
netă
Fig. 3 Forma şi dimensiunile tabelului de componenţă
Complectarea tabelului de componenţă Tabelul 2
Coloana Elementele care se înscriu Observaţii
(1)
Se înscrie numărul de poziţie al
reperului (piesă, subansamblu,
ansamblu) cu cifre arabe în ordine
crescătoare de jos în sus începând cu
numărul 1.
Poziţionarea se face conform STAS
6134 – 76
(2)
Denumirea reperului Aceasta trebuie
să fie cât mai scurtă şi să sublinieze
caracteristica constructivă.
Se înscriu la singular nearticulat
Dacă elementul este standardizat sau
normalizat, denumirea şi caracteristi-
cile dimensionale se înscriu conform
notării din standard sau normă, fără a
se indica numerele acestora.
(3)
Codul alfa numeric al desenului în
care este reprezentată piesa ca
element de sine stătător, prin desenul
de execuţie.
Dacă piesa este standardizată sau
definită printr-o normă internă nu se
întocmeşte desen de execuţie, în
schimb se înscrie numărul
standardului sau a normei.
(4)
Numărul de bucăţi al piesei care are
aceeaşi formă şi dimensiuni,
existente în desenul de ansamblu
(5)
Numărul de cod, simbolul sau
denumirea materialului din care se
execută piesa, precum şi numărul
standardului sau a normei.
La materialele de general, unde nu
sunt îndoieli asupra standardului şi la
piesele care au desene de execuţie,
înscrierea standardului este
facultativă.
(6)
Date suplimentare cu privire la
dimensiunile şi tehnologia de
obţinere a semifabricatului, numărul
modelului de turnătorie, etc.
(7)
Masa netă a piesei poziţionată Se recomandă ca masele să se
înscrie în aceeaşi unitate de măsură.
Complectarea masei este facultativă.
101 Zaharie MORARIU
Valori informative ale rugozităţii suprafeţei
obţinute prin diferite prelucrări tehnologice Tabelul 3
Nr Denumire procedeului tehnologic Valori medii ale rugozităţii Ra [μm]
0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50
1 Turnare în forme de nisip ● ● ●
2 Turnare în formă de coajă ● ● ● ● ●
3 Turnare în cochilă ● ● ● ● ●
4 Turnare sub presiune ● ● ● ● ●
5 Turnare de precizie ● ● ●
6 Matriţare ● ● ● ● ●
7 Roluire plană ● ● ●
8 Ambutisare ● ● ● ● ●
9 Extrudere ● ● ● ● ●
10 Ştampare ● ● ● ● ●
11 Forjare prin laminare ● ● ● ● ● ● ● ●
12 Tăiere ● ● ●
13 Tăiere cu flacără ● ● ●
14 Curăţire cu jet ● ● ● ● ●
15 Curăţire în tamburi ●
16 Strunjire longitudinală ● ● ● ● ● ● ● ●
17 Strunjire plană ● ● ● ● ● ● ●
18 Retezare ● ● ● ●
19 Rabotare ● ● ● ● ● ● ● ●
20 Mortezare ● ● ● ● ● ●
21 Răzuire ● ● ● ● ● ●
22 Găruire ● ● ● ●
23 Lărgire ● ● ● ● ● ●
24 Adâncire ● ● ● ●
25 Alezare ● ● ● ● ● ●
26 Frezare circulară ● ● ● ● ● ● ●
27 Frezare frontală ● ● ● ● ● ● ●
28 Broşare ● ● ● ● ● ● ●
29 Pilire ● ● ● ● ● ● ●
30 Rectificare longitudinală rotundă ● ● ● ● ● ●
31 Rectificare plană rotundă ● ● ●
32 Rectificare rotundă cu avans în adâncime ● ● ● ●
33 Rectificare plană cu periferia pietrei ● ● ● ● ● ●
34 Rectificare frontală plană ● ● ● ● ● ●
35 Polizare ● ●
36 Honuire cu cursă lungă ● ● ● ●
37 Honuire cu cursă scurtă ● ●
38 Lepuire rotundă ● ● ● ●
39 Lepuire plană ● ● ● ●
40 Superfinisare ● ●
41 Lepuire de polizare ●
42 Electroeroziune ● ● ● ● ● ●
43 Electrochimic ● ● ● ● ● ●
44 Rulare ● ● ● ●
102 Zaharie MORARIU
Toleranţe generale dimensiunile (STAS 2300-88)
Tabelul 4
Dimensiunea nominală [mm]
De la 0,5 3 6 30 120 400 1000 2000 4000 8000 12 000 16 000
până la 3 6 30 120 400 1000 2000 4000 8000 12000 16000 20 000
Clasa de
precizie Abateri limită [mm]
f ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
m ±0,1 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6
c ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 ±7 ±8
v ±0,5 ±1 ±1,5 ±2,5 ±4 ±5 ±6 ±8 ±10 ±12 ±12
Toleranţele generale de formă şi de poziţie a formei geometrice (STAS 2300-88 )
Tabelul 5
Dimensiunea nominală [mm]
De la 6 30 120 400 1000 2000
până la 6 30 120 400 1000 2000 4000
Clasa de
precizie Toleranţe [mm]
R 0,004 0,01 0,02 0,04 0,07 0,1
S 0,008 0,02 0,04 0,08 0,15 0,2 0,3
T 0,025 0,06 0,12 0,25 0,4 0,6 0,9
V 0,1 0,25 0,5 1 1,5 2,5 3,5
Tabelul 6
Toleranţe generale privind bătaia radială şi frontală (STAS 2300-88 )
Clasa de precizie R S T V
Toleranţa generală la
Bătaia radială si frontală [μm] 0,1 0,2 0,5 1
Exemplu de notarea toleranţelor generale: Toleranţe mS STAS 2300 – 88
103 Zaharie MORARIU
Tabelul 7 Toleranţe la rectilinitate, la planitate şi la foma dată a profilului şi a suprafeţei
(extras din din STAS 7391/1-74)
Dimensiunea
nominală
Clasa de precizie
III IV V VI VII VIII IX X XI XII
De la Până la Toleranţe [μm]
1o 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40
1o 16 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50
16 25 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60
25 40 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80
40 63 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100
63 100 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120
100 160 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160
160 250 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200
250 400 4 6 1o 16 25 40 60 100 160 250
400 630 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300
630 1000 6 10 16 25 40 60 100 160 250 400
1000 1600 8 12 2o 30 50 80 120 200 300 500
Observaţie:
Prin dimensiunea nominală se înţelege lungimea latirii mai mari a suprafeţei, dacă
condiţia se referă la întreaga suprafaţă, sau lungimea prescrisă, dacă condiţia se referă la o
porţiune a suprafeţe.
Tabelul 8
Toleranţe de la circularitate şi de la cilindricitate (extras din din STAS 7391/2-74)
Dimensiunea
nominală
Clasa de precizie
III IV V VI VII VIII IX X XI XII
De la Până la Toleranţe [μm]
3 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50
3 6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60
6 18 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 60
18 50 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100
50 120 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120
120 260 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160
260 500 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200
Observaţie:
Valorile indicate în tabel sunt valabile pentru toleranţele la circularitate, la
cilindricitate şi în următoarele cazuri particulare ale acestora: toleranţele la poligonalitate,
toleranţele profilului longitudinal şi toleranţele la curbare. În cazul în care se prescrie
toleranţele la ovalitate, la conicitate, la forma butoi sau la forma sa, se vor dubla valorile
indicate în tabel.
104 Zaharie MORARIU
Tabelul 9
Toleranţe la paralelism, perpendicularitate, la înclinare şi la bătaia frontală şi radială
(extras din STAS 7391/3-74 şi STAS 7391/5-74)
Dimensiunea
nominală
Clasa de precizie
III IV V VI VII VIII IX X XI XII
De la Până la Toleranţe [μm]
1o 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60
1o 16 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80
16 25 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100
25 40 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120
40 63 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160
63 100 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200
100 160 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250
160 250 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300
250 400 6 10 16 25 40 60 100 160 250 400
400 630 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500
630 1000 10 16 25 40 60 100 160 250 400 600
1000 1600 12 20 30 50 80 120 200 300 500 800
Observaţie:
Prin dimensiunea nominală se înţelege lungimea prescrisă, de referinţă, la care se
referă condiţia de paralelism, perpendicularitate sau înclinare, respectiv diametrul prescris, la
care se referă toleranţa bătăii frontale (dacă nu se prescrie o valoare a diametrului de referinţă,
prin diametrul nominal se înţelege diametrul maxim al suprafeţei frontale)
Tabelul 10
Toleranţe la coaxialitate, la concentricitate, la simetrie, la intersectare şi la bătaia radială
(extras din din STAS 7391/4- şi 74STAS 7391/5-74)
Dimensiunea
nominală
Clasa de precizie
III IV V VI VII VIII IX X XI XII
De la Până la Toleranţe [μm]
1o 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200
1o 18 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250
18 50 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300
50 120 6 10 16 25 40 60 100 160 250 500
120 250 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500
250 500 10 18 25 40 60 100 160 250 409 600
500 800 12 20 30 50 80 120 200 300 500 800
Observaţie:
Prin dimensiunea nominală se înţelege diametrul suprafeţei examinate ( pentru
toleranţa la coaxialitate, la concentricitate şi la intersecţie) sau distanţa dintre suprafeţele care
formează elementul simetric examinat. Dacă dimensiunea nominală nu este indicată, atunci
toleranţa se determină după elementul care are dimensiunea cea mai mare.
Pentru toleranţa bătăii radiale prin diametrul nominal se înţelege diametrul suprafeţei
exterioare.
105 Zaharie MORARIU
Ajustaje recomandate în construcţia de maşini
Ajustaje arbore unitar
Tabelul 11
h 6 h 7 h 8 h 9
Ajustaje
cu joc
F8/ h6
G7/ h6
H7/ h6
F7/ h7
H8/ h7
E9/ h8
F8/ h8
H8/ h8
D10/ h9
H9/ h9
Ajustaje
intermediare
Js7/ h6
K7 h6 M7/ h6
N7/ h6
Js8/ h7
Ajustaje
cu strângere
P7/ h6 R7/ h6
S7/ h6
Ajustaje alezaj unitar
Tabelul 12
H 6 H 7 H 8 H 9
Ajustaje
cu joc
H6/e7
H6/f6
H6/g5
H6/h5
H7/c8
H7/d8
H7/e7
H7/e8
H7/f6
H7/f7
H7/g6
H7/h6
H8/d9
H8/e8
H8/e9 H8/f8
H8/h7
H8/h8
H8/h9
H9/d10
H9/e9
H9/f9
H9/h9
Ajustaje
intermediare
H6/ js5
H6/ k5 H6/ m5
H6/ n5
H7/js6
H7/k6
H7/m6
H7/n6
H8/js7
H8/k7
H8/m7
H8/n7
Ajustaje
cu strângere
H6/ p5 H6/ r5
H6/ s5
H6/ t5
H7/p6
H7/r6
H7/s6
H7/t6
H7/p7
H8/r7
H8/s7
106 Zaharie MORARIU
Abateri limită [μm]
Tabelul 13
Dimensi-unea
nominală [mm]
Câmpul de toleranţă pentru arbori
De la până la
d 6 d 7 d 8 d 9 e 6 e 7 e 8 e 9 f 6 f 7 f 8 g 6 g 7 h 5 h 6 h 7 h 8 h 9
3 -20
-26 -20
-30 -20
-34 -20
-45 -14
-20 -14
-24 -14
-28 -14
-39 -6
-12 -6
-16 -6
-20 -2
-8 -2
-12 0
-4 0
-6 0
-10 0
-14 0
-25
3 6 -30
-38 -30
-42 -30
-48 -30
-60 -20
-28 -20
-32 -20
-38 -20
-50 -10
-18 -10
-22 -10
-28 -4
-12 -4
-16 0
-5 0
-8 0
-12 0
-18 0
-30
6 10 -40
-49 -40
-55 -40
-62 -40
-76 -25
-34 -25
-40 -25
-47 -25
-61 -13
-22 -13
-28 -13
-35 -5
-14 -5
-20 0
-6 0
-9 0
-15 0
-22 0
-36
10 18 -50
-61 -50
-68 -50
-77 -50
-93 -32
-43 -32
-50 -32
-59 -32
-75 -16
-27 -16
-34 -16
-43 -6
-17 -6
-24 0
-8 0
-11 0
-18 0
-27 0
-43
18 30 -65
-78 -65
-86 -65
-98 -65
-117 -40
-53 -40
-61 -40
-73 -40
-92 -20
-33 -20
-41 -20
-53 -7
-20 -7
-28 0
-9 0
-13 0
-21 0
-33 0
-52
30 50 -80
-96 -80
-105 -80
-119 -80
-142 -50
-66 -50
-75 -50
-89 -50
-112 -25
-41 -25
-50 -25
-64 -9
-25 -9
-34 0
-11 0
-16 0
-25 0
-39 0
-62
50 80 -100
-119 -100
-130 -100
-146 -100
-174 -60
-79 -60
-90 -60
-106 -60
-134 -30
-49 -30
-60 -30
-76 -10
-29 -10
-40 0
-13 0
-19 0
-30 0
-46 0
-74
80 120 -120
-142 -120
-155 -120
-174 -120
-207 -72
-94 -72
-107 -72
-126 -72
-159 -36
-58 -36
-71 -36
-90 -12
-34 -12
-47 0
-15 0
-22 0
-35 0
-54 0
-87
120 180 -145
-170 -145
-185 -145
-208 -145
-245 -85
-110 -85
-125 -85
-148 -85
-185 -43
-68 -43
-83 -43
-106 -14
-39 -14
-54 0
-18 0
-25 0
-40 0
-63 0
-100
180 250 -170
-199 -170
-216 -170
-242 -170
-285 -100
-129 -100
-146 -100
-172 -100
-215 -50
-79 -50
-96 -50
-122 -15
-44 -15
-61 0
-20 0
-29 0
-46 0
-72 0
-115
250 315 -190
-222
-190
-242 -190
-271 -190
-320 -110
-142 -110
-162 -110
-191 -110
-240 -56
-88 -56
-108 -56
-137 -17
-49 -17
-69 0
-23 0
-32 0
-52 0
-81 0
-120
315 400 -210
-246
-210
-267 -210
-299 -210
-350 -125
-161 -125
-182 -125
-214 -125
-265 -62
-98 -62
-119 -62
-151 -18
-54 -18
-75 0
-25 0
-36 0
-57 0
-89 0
-140
400 500 -230
-270 -230
-293 -230
-327 -230
-305 -135
-175 -135
-198 -135
-232 -135
-290 -68
-108 -68
-131 -68
-165 -20
-60 -20
-83 0
-27 0
-40 0
-63 0
-97 0
-155
107 Zaharie MORARIU
Abateri limită [μm] (continuare) Tabelul 13
Dimensi-unea
nominală [mm]
Câmpul de toleranţă pentru arbori
De la până la
j 5 j 6 j 7 js 6 js 7 k 5 k 6 k 7 m 5 m 6 m 7 n 6 n 7 p 6 p 7
3 +2
-2
+4
-2
+6
-4
+3
-3
+5
-5
+4
0
+6
0
+10
0
+6
+2
+8
+2
+10
+4
+14
+4
+12
+6
+16
+6
3 6 +3
-2
+6
-2
+8
-4
+4
-4
+6
-6
+6
+1
+9
+1
+13
+1
+9
+4
+12
+4
+16
+4
+16
+8
+20
+8
+20
+12
+24
+12
6 10 +4
-2
+7
-2
+10
-5
+4,5
-4,5
+7,5
-7,5
+7
+1
+10
+1
+16
+1
+12
+6
+15
+6
+21
+6
+19
+10
+25
+10
+24
+15
+30
+15
10 18 +5
-3
+8
-3
+12
-6
+5,5
-5,5
+9
-9
+9
+1
+12
+1
+19
+1
+15
+7
+18
+7
+25
+7
+23
+12
+30
+12
+29
+18
+43
+18
18 30 +5
-4
+9
-4
+13
-8
+6,5
-6,5
+10,5
-10,5
+11
+2
+15
+2
+23
+2
+17
+8
+21
+8
+29
+8
+28
+15
+36
+15
+35
+22
+43
+22
30 50 +6
-5
+11
-5
+15
-10
+8
-8
+12,5
-12,5
+13
+2
+18
+2
+27
+2
+20
+9
+25
+9
+34
+9
+33
+17
+42
+17
+42
+26
+51
+26
50 80 +6
-7
+12
-7
+18
-12
+9,5
-9,5
+15
-15
+15
+2
+21
+2
+32
+3
+24
+11
+30
+11
+41
+11
+39
+20
+50
+20
+52
+32
+62
+32
80 120 +6
-9
+13
-9
+20
-15
+11
-11
+17,5
-17,5
+18
+3
+25
+3
+38
+3
+28
+13
+35
+13
+48
+13
+43
+23
+58
+23
+59
+37
+72
+37
120 180 +7
-11
+14
-11
+22
-18
+12,5
-12,5
+20
-20
+21
+3
+28
+3
+43
+3
+33
+15
+40
+15
+55
+15
+52
+27
+67
+27
+63
+45
+83
+43
180 250 +7
-13
+16
-13
+25
-21
+14,5
-14,5
+23
-23
+24
+4
+33
+4
+50
+4
+37
17
+46
+17
+63
+17
+60
+31
+77
+34
+79
+50
+96
+50
250 315 +7
-16
+16
-16
+26
-26
+16
-16
+26
-26
+27
+4
+36
+4
+56
+4
+43
+20
+52
+20
+72
+20
+66
+34
+86
+34
+88
+56
+108
+56
315 400 +7
-18
+18
-18
+29
-28
+18
-18
+28,5
-28,5
+29
+4
+40
+4
+61
+4
+46
+21
+57
+21
+78
+21
+73
+37
+94
+37
+98
+62
+119
+62
400 500 +7
-20
+20
-20
+31
-32
+20
-20
+31,5
-31,5
+32
+5
+45
+5
+68
+5
+50
+23
+63
+23
+86
+23
+80
+40
+103
+40
+108
+68
+131
+68
108 Zaharie MORARIU
Abateri limită [μm]
Tabelul 14
Dimensiunea
nominală [mm] Câmpul de toleranţă pentru alezaje
de la până la D10 E9 F7 F8 G7 H6 H7 H8 H9 H10 H11
3 +60
+20
+39
+14
+16
+6
+20
+6
+12
+2
+6
0
+10
0
+14
0
+25
0
+40
0
+60
0
3 6 +78
+30
+50
+20
+22
+10
+28
+10
+16
+4
+8
0
+12
0
+18
0
+30
0
+48
0
+75
0
6 10 +98
+40
+61
+25
+28
+13
+35
+13
+20
+5
+9
0
+15
0
+22
0
+36
0
+58
0
+90
0
10 18 +120
+50
+75
+32
+34
+16
+43
+16
+24
+6
+11
0
+18
0
+27
0
+43
0
+70
0
+110
0
18 30 +149
+65
+92
+50
+41
+20
+53
+20
+28
+7
+13
0
+21
0
+33
0
+52
0
+84
0
+130
0
30 50 +180
+80
+112
+50
+50
+25
+64
+25
+34
+9
+16
0
+25
0
+39
0
+62
0
+100
0
+160
0
50 80 +220
+100
+134
+60
+60
+30
+76
+30
+40
+10
+19
0
+30
0
+46
0
+74
0
+120
0
+190
0
80 120 +260
+120
+159
+72
+71
+36
+90
+36
+47
+12
+22
0
+35
0
+54
0
+87
0
+140
0
+220
0
120 180 +305
+145
+185
+85
+83
+43
+106
+43
+54
+14
+25
0
+40
0
+63
0
+100
0
+160
0
+250
0
180 250 +355
+170
+215
+100
+96
+50
+122
+50
+61
+15
+29
0
+46
0
+72
0
+115
0
+185
0
+290
0
250 315 +400
+190
+240
+110
+108
+56
+137
+56
+69
+17
+32
0
+52
0
+81
0
+130
0
+210
0
+320
0
315 400 +440
+210
+265
+125
+119
+62
+151
+62
+75
+18
+36
0
+57
0
+89
0
+140
0
+230
0
+360
0
400 500 +480
+230
+290
+135
+131
+68
+165
+68
+83
+20
+40
0
+63
0
+97
0
+155
0
+250
0
+400
0
Zaharie MORARIU 109
ANEXA 6.1.
Motoare asincrone de uz general Tabelul 1
Tipul
motorului
Puterea
nominală
[KW]
Turaţia
nominală
[r.p.m.]
In
(A)
(380)
[%] n
p
I
I
n
p
M
M
n
max
M
M Masa
[kg]
MEp0
kg
m.u
Turaţia de funcţionare fără sarcină 750 r.p.m. 2p = 8
AE 132 M - 8 3 700 8,13 78 5 1,6 2 95 2,56
ASU 160 Ma-8 4 720 11 81 5 1,9 2,1 105 3,04
ASU 160 Mb-8 5,5 720 15 82 5 1,9 2,2 115 3,21
ASU 160 L-8 7,5 720 19,7 83 5 2 2,3 135 3,10
ASU 180 L-8 11 720 27,5 86 6 2,1 2,5 190 3,01
ASU 200 L-8 15 730 36 88 6 2,2 2,6 240 2,70
ASU 225 S-8 18,5 730 44,5 88 6 2,3 2,6 300 2,65
ASI 225 M-8 22 730 53,5 88 6 2,3 2,5 325 2,99
ASI 250 M-8 30 730 63,5 90 6 2,4 2,5 430 3,44
ASI 280 S-8 37 735 76,5 92 6 2,4 2,5 530 3,96
ASI 280 M-8 45 735 93 92 6 2,1 2,5 610 4,32
ASI 315 S-8 55 735 114 92 5,9 1,8 2 750 -
ASU 315 M-8 75 735 156 91,5 5,9 1,8 2 1130 -
ASU 315 L-8 90 735 184 93 5,9 1,8 2 1250 -
ASU 315 La-8 110 735 225 93 5,9 1,8 2 1400 -
Turaţia de funcţionare fără sarcină 1 000 r.p.m. 2p = 6
AE 132 S - 6 3 930 7,3 80 6 1,6 2 85 2,41
AE 132 M - 6 4 940 9,4 82 6 1,6 2 95 2,53
AE 160 S - 6 5,5 940 12,5 84 6 1,6 2 105 2,71
ASU 160 M-6 7,5 960 16,5 86 6 2 2,3 115 2,88
ASU 160 L-6 11 960 24,5 86 6 2 2,4 135 3,46
ASU 180 L-6 15 960 32 87 6 2 2,4 180 3,05
ASU 200 La-6 18,5 970 38 90 6,1 2 2,7 225 2,65
ASU 200 Lb-6 22 970 45 90 6,7 2 2,7 255 2,59
ASU 225 M-6 30 970 60 90 6,5 2 2,3 325 2,45
ASI 250 M-6 37 975 71 92 7 2,4 2,5 430 3,08
ASI 280 S-6 45 975 86,5 92 7 2,2 2,4 530 3,58
ASI 280 M-6 55 980 106 92 6,7 2,2 2,4 610 4,05
ASI 315 S-6 75 980 142 92,5 7,2 2,7 3,2 750 -
ASI 315 M-6 90 980 169 93 7,7 2,3 2,4 830 -
ASU 315 Ma-6 110 985 211,5 93 6,5 2 2,2 1130 -
ASU 315 L-6 132 985 252,5 93,5 6,5 2 2,2 1250 -
ASU 315 La-6 160 985 304,5 94 6,5 2 2,2 1400 -
Zaharie MORARIU 110
ANEXA 6.1. Motoare asincrone de uz general Tabelul 2
Tipul
motorului
Puterea
nominală
[KW]
Turaţia
nominală
[r.p.m.]
In
(A)
(380)
[%] n
p
I
I
n
p
M
M
n
max
M
M Masa
[kg]
MEp0
kg
m.u
Turaţia de funcţionare fără sarcină 1 500 r.p.m. 2p = 4
AE 112 S - 4 3 1425 5,16 80 6 1,6 2,2 38 2,59
AE 112 M - 4 4 1440 8,75 84 6 1,6 2,2 52 2,56
AE 132 M - 4 5,5 1440 11,75 85 6 1,6 2,2 95 1,76
AE 132 L - 4 7,5
7,5 1440 16,65 86 6 1,6 2,2 105 1,81
ASU 160 Ma-2 11 1440 21,5 88 6,5 2,1 2,5 115 2,28
ASU 160 Mb-2 15 1440 29 89 6,5 2,1 2,5 135 2,26
ASU 160 L-2 18,5 1450 35,5 89 7 2,3 3 170 2,15
ASU 180 M-2 22 1460 41,5 90,5 7 2,3 3 180 2,36
ASU 200 La-2 30 1460 56,5 91 7 2 2,6 240 2,25
ASU 200 L-2 37 1470 70,5 92 6,5 2 2,3 300 2,15
ASU 225 M-2 45 1470 84,5 92 6,5 2 2,3 325 2,30
ASI 250 M-2 55 1460 102 93 6,5 2,1 2,5 430 2,50
ASI 280 S-2 75 1460 141 93 7,4 2,6 2,7 530 -
ASI 280 M-2 90 1465 168 93,5 7,4 2,3 2,5 610 -
ASI 315 S-2 110 1465 201 93,5 7,4 2,3 3 780 -
ASI 315 M-8 132 1470 236 93,5 7,4 2,2 2,8 870 -
ASU 315 Ma-2 160 1480 296 93,5 6,5 2,1 2,2 1250 -
ASU 315 L-2 200 1480 366 94,5 6,5 2,1 2,2 1400 -
Turaţia de funcţionare fără sarcină 3 000 r.p.m. 2p = 2
AE 112 S - 2 3 2850 6,3 83 2,2 1,6 6 47 1,75
AE 112 M - 2 4 2850 8,3 84 2,2 1,6 6 52 1,88
AE 132 S - 2 5,5 2880 11,2 85 2,2 1,6 6 85 1,86
AE 132 M - 2 7,5 2880 15 1,6 2,2 1,6 6 95 1,86
ASU 160 Ma-2 11 2900 22 87 6,3 2,4 3 105 2,50
ASU 160 Mb –2 15 2900 29,5 88 6,3 2,4 3 120 2,43
ASU 160 L- 2 18,5 2910 36 89 6,5 2,4 3 135 2,51
ASU 180 M-2 22 2910 43 89 6,5 2,5 3 175 2,45
ASU 200 La-2 30 2930 58 89 7 2,5 2,5 235 2,26
ASU 225 Lb-2 37 2930 69,5 91 7 2,7 3 265 2,39
ASU 225 M-2 45 2940 83,5 91 7 2,2 2,3 330 2,23
ASI 250 M-2 55 2940 102 91 7 2,2 2,2 430 2,45
ASI 280 S-2 75 2945 138 92 7 2,5 2,7 520 -
ASI 280 M-2 90 2945 163,5 93 7 2,5 2,7 600 -
ASI 315 S-2 110 2965 197 93,5 7,2 2,3 2,4 720 -
ASI 315 M-2 132 2970 233,5 93,5 7,2 2,1 2,2 800 -
ASU 315 Ma-2 160 2970 283 93,5 7,5 2,3 2,4 1130 -
ASU 315 L-2 200 2975 350 94,5 7,5 2,3 2,4 1250 -
Zaharie MORARIU 111
ANEXA 6.1.
Motoare asincrone de uz general - Dimensini Tabelul 3
Moto
rul
elec
trc Dimensiuni [mm]
Montaj pe tălpi Capăt de arbore L
HD A B C H K
D E F GA
2p=2 2p>2 2p=2 2p>2 2p=2 2p>2 2p=2 2p>2 2p=2 2p>2
112S 190
140 70 112 12 28 j6 60 8 h9 31
365 277
112M 392
132S
216 89 132 12 38 k6 80 10 h9 41
425
332 132M 178
463
132L 542
160M 254
210 108 160 14 42 k6 110 12 h9 45
603 400
160L 154 643
180M 279
241 121 180 14 48 k6 110 14 h9 51,5
668 440
180L 279 708
200L 318 305 133 200 18 55 m6 110 16 h9 59 780 490
225S 356
286 149 225 18
55
m6
60
m6 110 140
16
h9
18
h9 59 64
- 840 535
225M 311 835 865
250M 406 349 168 250 24 60
m6
65
m6 140 140
18
h9
18
h9 64 69 900 900 615
280S 457
368 190 280 24
65
m6
75
m6 140 140
18
h9
20
h9 69 79,5
970 970 660
280M 419 1050 1050
315S
508
406
216 315 28 65
m6
80
m6 140 170
18
h9
22
h9 69 85
1065 1095 715
315M 457 1100 1130
315Ma 457 1240 1270 811
315L 508 1280 1360
Fig, 1. Motor electric - dimensiuni de legătură şi gabarit
L
Ø D
B C E
F
GA
HD
Ø K A
H
112 Zaharie MORARIU
.
11
2 A
NEX
A 7
.1.
Zaharie
MO
RA
RIU
14
TRANSMISIA MECANICĂ PRIN CURELE TRAPEZOIDALE ANEXA 7.1.
Ø38
(H7
/k6
)
12
1
4
11
9
10
1
3
Ø0
D0
Dp
2
Aef
Ø40
(H8
/f8
)
Ø40
(H7
/k6
)
4 3
1 8
2 7 6 5
Dp1
B
G
IN
DIC
ATO
R
TA
BEL
DE
CO
MP
ON
ENŢĂ
113 Zaharie MORARIU
104 A
NE
XA
7.1
.
1
13 A
NE
XA
7.2
. Z
ah
arie M
OR
AR
IU
IND
ICA
TO
R
TRANSMISIA MECANICĂ PRIN CUREA DINŢATĂ ANEXA 7.2.
p
Aef
8
9
1
2
b2
G
3
4
10
5
7
6
Dp1
Ø40
(H8
/f8
)
Ø40
(H7
/k6)
bc
b1
13
11
15
12
Dp
2
D0
Ø0
Ø40
(H7
/k6)
14
16
T
AB
EL
DE
CO
MP
ONENŢĂ
Zaharie MORARIU
114
ANEXA 7.3.
Rez
iste
nţa
la c
urg
ere
σ p
o,2
[MP
a]
270…
290
300…
320
28
0
32
0
260…
300
360…
400
410…
460
780…
790
730…
740
780…
790
Rez
iste
nţa
la r
up
ere
Rm
(σ
r)
[MP
a]
500…
620
600…
720
50
0
60
0
390…
460
620…
660
710…
750
970…
990
920…
940
920…
940
Rez
iste
nţa
la p
icio
rul
din
teju
i
σ F
lim
[MP
a]
0,4
D +
10
0
O,4
D+
80
160…
220
0,4
D+
12
0
200…
220
0,4
D+
12
0
220…
240
0,4
D+
15
0
240…
300
300…
380
0,4
D+
15
0
240…
300
300…
380
0,4
D+
15
0
Rez
iste
nţa
la p
itti
ng
σ H
lim
[MP
a]
1,5
D +
120
1,5
D+
120
24D
F
1,5
D+
200
20D
F+
80
1,5
D+
200
20D
F+
120
1,8
D+
200
20D
F+
160
20D
F+
200
1,8
D+
200
20D
F+
160
20D
+200
1,8
D+
200
Du
rita
tea
Fla
ncu
lui
DF
[HR
C]
56…
63
50..
56
50..
56
50…
58
58…
60
50…
58
52…
60
Mie
zulu
i
D
[HB
]
160…
180
180…
200
145…
155
165…
185
160…
200
200…
230
230…
260
250…
300
250…
300
27o…
300
Tra
tam
ntu
l
term
ic
Norm
Norm
Ce
Îm
CIF
. C
F
Îm
CIF
, C
F
Îm
CIF
, C
F
NB
, N
G
Îm
CIF
, C
F
NB
, N
G
Îm
ST
AS
50
0/2
-80
60
0 –
82
88
0 -
80
79
1 -
80
Ma
teri
alu
l
OL
50
;
OL
60
OT
50
-3
OT
60
-3
OL
C1
5*
OL
C4
5*
OL
C4
5*
OL
C6
0
OL
C6
0
40C
r10
*
40C
r10
*
40C
r10
*
41M
oC
r11
*
41M
oC
r11
*
41M
oC
r11
*
50V
Cr1
1
Mate
riale
pen
tru
ro
ţi d
inţa
te
Tab
elu
l 1
Zaharie MORARIU
115
Rez
iste
nţa
la c
urg
ere
σ p
o,2
[MP
a]
870…
890
830…
840
830…
840
730…
740
830…
840
40
0
47
0
50
0
Rez
iste
nţa
la r
up
ere
Rm
(σ
r)
[MP
a]
1070…
1090
970…
990
1070…
1090
920…
940
970…
990
160…
340
380…
410
60
0
70
0
70
0
Rez
iste
nţa
la p
icio
rul
din
teju
i
σ F
lim
[MP
a]
0,4
D+
15
0
360…
420
380…
460
370…
450
370…
450
65…
80
75…
100
O,4
D+
70
0,4
D+
80
Rez
iste
nţa
la p
itti
ng
σ H
lim
[MP
a]
1,8
D+
200
20D
F+
200
25,5
DF
25,5
DF
25,5
DF
1,5
D
1,5
D+
100
1,5
D+
160
Du
rita
tea
Fla
ncu
lui
DF
[HR
C]
60…
64
56…
63
56…
63
56…
63
Mie
zulu
i
D
[HB
]
310…
330
240…
320
250…
330
240…
300
220…
280
180…
240
200…
280
210…
260
230…
280
210…
280
Tra
tam
ntu
l
term
ic
Îm
NG
Ce,
Nce
Ce,
Nce
Ce,
Nce
ST
AS
79
1 -
80
56
8 –
82
60
71-8
2
56
9 -
70
Ma
teri
alu
l
34M
oC
rNi1
5
38M
oC
rAl0
9*
21M
oM
nC
r12
*
18M
oC
rNi1
3*
20M
oN
i35
Fc
20
0
Fc
40
0
Fgn
60
0-2
Fgn
70
0-2
Fm
p 7
00-2
Mate
riale
pen
tru
ro
ţi d
inţa
te
c
on
tin
uare
ta
bel
ul
1
Zaharie MORARIU
116
Fig. 1 Construcţia roţilor dinţate
Varianta din fig.1.a, se foloseşte pentru roţi dinţate cilindrice cu da ≤ 400 mm.Varinta din
fig.1.b se foloseşte pentru roţi dinţate cilindrice cu da > 400 mm şi în cazul în care coroana
dinţată este executată din materiale diferite faţă de butuc. Varinta din fig.1.c, cu butucul pe o
parte a discului, se foloseşte pentru roţi conice cu da ≤ 120 mm, iar pentru da > 120 mm se
foloseşte varianta cu butucul pe ambele păţi ale discului.Varinta din fig.1.d, se foloseşte
pentru roţi conice cu da > 200 mm
;h8,0t;b1,0h;12R;mm8R;b)3,0...2,0(csau;s)5,1...2,1(c
;7;b)35,0...3,0(c);şurubuluitijeidiametruld(d)2,2...2(s;s)2,1...1(s
);ululmodm(mm2m4s;m5,2s;m5,2;d)4,1...8,0(L;d6,1D
1
01tt312
102B02B
b
D0
t
s1
s2
c1 γ R
h
ANEXA 7.4.
c
1×450
2
Δ
s
DB
La
La+Ha
da
R R1
1×450
b
d02
LB
c
1×450
b
LB
1×450
R R d
02
da
DB
a
d
D0
s3
c c
117 Zaharie MORARIU
ANEXA 7.5.
Elemente constructive pentru arborele pinion – reductor cilindric
Arbore pinion din oţel de îmbunătăţire
Duritatea ≤ 350 HB df1 ≥ d1min
a
dfu
s
d1m
in
da1
dw
1
df1
b1
f×450
d1m
in
dfu
s
dsg
dca
L1
R R
R
Arbore pinion cu dantură durificată
Duritatea ≥ 350 HB df1 < d1min
b
dfu
s
d1m
in
da1
dw
1 df1
b1
f×450
d1m
in
dfu
s
dsg
dca
L1
Rfreză
Recomandări f = 0,5 · m (m – modulul); dfus = dca + 8…12 = M 5; d1min este recomandat în catalogul de rulmenţi; R < r (r – raza de racordare a rulmentului); S0 - t2 ≥ (2...3) · m (m – modulul danturii; t2 – adâncimea canalului de pană în butuc);
c
Pinion independent de arbore da1 ≥ 1,8 d01;
f×450
da1
d01
s0
t2
118
Zaharie MORARIU
Elemente constructive pentru arborele pinion - reductor conic
Arbore pinion din oţel de îmbunătăţire
(duritatea ≤ 350 HB)
d1min ≤ df1
a
dfu
s
dS
G
M…
× 1
,5
dca
dfu
s
- (1
...2
)
(2…3) ℓ
T T
m+5 ℓca
dfu
s
d1 m
in
b
ℓ
5
df1
S0
t2
c
Arbore pinion cu dantură durificată
(duritatea > 350 HB)
d1min ≥ df1
b
dfu
s
dS
G
M…
× 1
,5
dca
dfu
s
- (1
...2
)
b
(2…3) ℓ ℓ
T T
m+5 ℓca
df1
d1 m
in
dfu
s
Pinion independent de arbore
S0 – t2 ≥ 2 · m
Recomandări: dfus = dca + 8…12 = M 5;
d1min este recomandat în catalogul de
rulmenţi;
df1 – diametrul de picior a danturii
pinionului conic;
R < r (r – raza de racordare a
rulmentului);
S0 – t2 ≥ 2 · m (m – modulul danturii)
m – înălţimea piuliţei cu caneluri dată
în STAS 5816 - 77;
T – lăţimea rulmentului radial axial cu
role conice, dată în catalogul de
rulmenţi.
Lb
ANEXA 7.6.
Zaharie MORARIU
119
Găuri de centrare conform STAS 1361- 82
Fig. 1 Formele constructive ale găurilor de centrare
Fig. 2. Reprezentarea găurilor de centrare pe desen
a - gaura de centrare rămâne pe piesa finită; b - gaura de centrare nu rămâne pe piesa finită.
Dimensiunile găurilor de centrare în funcţie de diametrul piesei de prelucrat
d0 d Forma A Forma B Forma C
ℓ1 ℓ2 ℓ1 ℓ2 ℓ1 ℓ2 b D1
5…16 1 1,3 1,27 1,3 1,27 1,3 1,27 0,6 2,12
(1,25) 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 0,6 2,65
16…32 1,6 2,0 1,99 2,0 1,99 2,0 1,99 0,9 3,35 2,0 2,5 2,54 2,5 2,54 2,5 2,54 0,9 4,25
32…56 2,5 3,1 3,20 3,1 3,20 3,1 3,20 1,1 5,3 3,15 3,9 4,03 3,9 4,03 3,9 4,03 1,7 6,7
56…80 4,0 5,0 5,05 5,0 5,05 5,0 5,05 1,7 8,5 5,0 6,3 6,41 6,3 6,41 6,3 6,41 2,3 10,6
80…120 6,3 8,0 7,36 8,0 7,36 8,0 7,36 2,9 13,2
(8,0) 10,1 9,35 10,1 9,35 10,1 9,35 3,5 17 Peste 120 10,0 12,8 11,66 12,8 11,66 12,8 11,66 4,3 21,2
Observaţii Găurile de centrare cu diametrul în paratenze se recomandă a se evita.
Rugozitatea maximă a găurii de centrare este de Ra = 3,2 μm. O rugozitate mai mică decât cea
indicată se prescrie pe desen, aşa cum se arată în fig.1a.(rugozitatea stabilită fiind Ra = 0,8 μm)
Notare: Pentru diametrul piesei d = 72 mm, o gaură de centrare care rămâne pe piesa finită şi
este de forma B, se notează: B4 STAS 1361 - 82.
0,8
A1
,6 S
TA
S 1
36
1-8
2
B4
ST
AS
13
61
-82
a b
Forma A Forma B Corma C
Fără con de protecţie Cu con de protecţie Cu degajare de protecţie
60
0
ℓ1 ℓ2
d d
0
60
0
ℓ1 ℓ2
d
12
00
d0
60
0
ℓ1 ℓ2
d
60
0 d
0
D1
b
ANEXA 7.7.
Zaharie MORARIU 120
Rulmenţi radiali cu bile cu cale adâncă de rulare (extras din STAS 6846-80) ANEXA 7. 8.
Dimensiuni de montaj Dimensiuni principale Reprezentare STAS 8953-73
d D B C Co
Sim
bo
l d1
min
d2
max
D1
min
r1
max d D B C Co
Sim
bo
l d1
min
d2
max
D1
min
r1
max
mm KN mm mm KN mm
17
35 10 4,75 2,85 6003 19 20,2 33 0,3
60
95 18 23 18,6 6012 66 68 89 1
40 12 7,50 4,55 6203 21 21,9 36 0,6 110 22 37 28,5 6212 69 70 101 1,5
47 14 10,6 6,10 6303 23 23,8 41 1
130 31 64 49 6312 72 77 118 2
62 17 18 12 6403 26 - 53 150 35 85 71 6412 74 - 136
20
42 12 7,35 4,55 6004 23 24,5 39 0,6
65
100 18 24 20 6013 71 73 94 1
47 14 10 6,3 6204 26 26 41
1
120 23 44 34,5 6213 74 79 111 1,5
52 15 12,5 8 6304 27 27,5 45 140 33 72 57 6313 77 84 128 2
72 19 24 17 6404 29 - 63 160 37 93 80 6413 79 - 146
25
47 12 8,8 5,7 6005 28 29,5 44 0,6
70
110 20 30 25 6014 76 80 104 1
52 15 11 7,1 6205 31 31 46 1
125 24 48 38 6214 79 83 116 1,5
62 17 17,6 11,6 6305 32 33,5 55 150 35 81,5 64 6314 82 91 138 2
80 21 28 20 6405 36 - 69 1,5 180 42 112 106 6414 86 - 164 2,5
30
55 13 10,4 6,95 6006 35 36,1 50
1 75
115 20 31 26,5 6015 81 85 109 1
62 16 15,3 10,2 6206 36 36,9 56 130 25 52 41,5 6215 84 88 121 1,5
72 19 22 15 6306 37 40,6 65 160 37 88 73,5 6315 87 - 148 2
90 23 34 24,5 6406 41 - 79 1,5 190 45 120 116 6415 91 - 174 2,5
35
62 14 12,5 8,65 6007 40 41,1 57 1
80
125 22 37,5 32 6016 86 90 119 1
72 11 20 14 6207 42 43,5 65 140 26 57 45,5 6216 91 94 129 2
80 21 26 17,6 6307 44 44,9 71 1,5
170 39 96,5 81,5 6316 92 - 158 2
100 25 43 31,5 6407 46 - 89 200 48 129 127 6416 96 - 184 2,5
40
68 15 13,2 9,5 6008 45 46,6 63 1
85
130 22 39 34 6017 91 - 124 1
80 18 24 17 6208 47 49 73 150 28 65 54 6217 96 - 139 2
90 23 32 22,8 6308 49 51 81 1,5 180 41 104 91 6317 99 - 166 2,5
110 27 50 37,5 6408 53 - 97 2 210 52 137 137 6417 105 - 190 3
45
75 16 16,6 12,5 6009 50 51,6 70 1
90
140 24 45,5 40 6018 97 - 133 1,5
85 19 26 19 6209 52 54 78 160 30 75 62 6218 101 - 149 2
100 25 41,5 30,5 6309 54 56,5 91 1,5 190 43 112 100 6318 104 - 176 2,5
120 29 60 40,5 6409 58 - 107 2 225 54 153 166 6418 110 - 205 3
50
80 16 17 13,4 6010 55 56,6 45 1 95
145 24 47,5 42,5 6019 102 - 138 1,5
90 20 21,5 21,2 6210 57 58 83 170 32 85 71 6219 107 - 158 2
110 27 48 36,5 6310 61 63,5 99 2 100
150 24 47,5 42,5 6020 107 - 143 1,5
130 21 68 53 6410 64 - 116 180 34 96,5 80 6220 112 - 168 2
55
90 18 22 17,3 6011 61 63 84 1 105 190 36 104 91,5 6221 117 - 178 2
100 21 34 25,5 6211 64 65 91 1,5 110 200 38 114 102 6222 122 - 188 2
120 29 56 42,5 6311 66 70 109 2 120 215 40 114 102 6224 132 - 203 2
140 33 78 64 6411 69 - 126 2 130 230 40 122 114 6226 144 - 216 2,5
Rulmenţi clasa 1 de utilizare.
Exemplu de notare: Rulment radial cu bile 6309 STAS 6846-8
D1
r1
r1
d1
d2
D
d
B
D
d
B
A/2
A
600
2/3
A
Zaharie MORARIU 121
Rulmenţi radiali-axali cu role conice (extras din STAS 3920-80) ANEXA 7. 9.
Dimensiuni de montaj Reprezentare STAS 8953-73
d D T C Co Simbol
B E a d1
min
d2
max
D1
min
D2
min
l1
min
l2
min
r1
max
mm kN mm
20 47 15,25 24 17 30204 14 12 11 26 26 39 43 3 3
1 52 22,25 38 29 32304 21 18 13 27 27 43 47 3 4
25 62 16,25 27 19,6 30205 15 13 12 31 31 42 48 3 3
1 62 25,25 52 40 32305 24 20 15 32 33 53 57 3 5
30
62 17,25 35,5 26 30206 16 14 14 36 37 52 57 3 3
1 62 21,25 44 34,5 32206 20 17 15 36 37 52 57 3 4
72 20,75 49 34,5 30306 19 16 15 37 38 61 66 5 4,5
35
72 18,25 45 33,5 30207 17 15 15 42 43 61 67 4 3
1,5 72 24,85 57 45,5 32207 23 19 18 42 43 61 67 4 5
80 22,75 63 46,5 30307 21 18 16 44 43 68 74 5 4,5
40
80 19,75 52 39 30208 18 16 16 47 48 68 75 4 3,5 1
80 24,75 65,5 51 32208 23 19 19 47 48 68 75 4 5,5
90 25,25 75 57 30308 23 30 19 49 50 76 82 5 5 1,5
45
85 20,75 58,5 45 30209 19 16 18 52 53 73 80 4 4,5 1
85 24,75 69,5 57 32209 23 19 20 52 53 73 80 4 5,5
100 27,25 93 73,5 30309 25 22 21 54 56 85 93 5 5 1,5
50
90 21,75 65,5 53 30210 20 17 19 57 58 78 85 4 4,5 1
90 24,75 71 58,5 32210 23 19 21 57 58 78 85 4 5,5
110 29,25 110 85 30310 27 23 23 60 62 94 102 5 6 2
55
100 22,75 78 62 30211 21 18 20 64 63 87 94 5 4,5 1,5
100 26,75 91,5 76,5 32211 25 21 22 64 63 87 94 5 5,5
120 31,50 125 98 30311 29 25 24 63 67 103 111 5 6 2
60
110 23,75 85 67 30212 22 19 21 69 69 95 102 5 4,5 1,5
110 29,75 110 93 32212 28 24 24 69 69 95 102 5 5,5
130 33,50 146 118 30312 31 26 26 72 73 112 120 5 7 2
65 120 24,75 100 80 30213 23 20 23 74 75 105 112 6 4,5 1,5
120 32,75 132 114 32213 31 27 26 74 75 105 112 6 5,5 1,5
70 125 26,25 110 90 30214 24 21 25 79 80 108 117 6 5 1,5
125 33,25 137 120 32214 31 27 28 79 80 108 117 6 6 1,5
75 130 27,25 122 102 30215 25 22 27 84 85 113 123 6 5 1,5
130 33,25 140 122 32215 31 27 29 84 85 113 123 6 6 1,5
80 140 28,25 129 106 30216 26 22 27 90 90 122 132 6 6 2
140 35,25 163 140 32216. 33 28 30 90 90 122 132 6 7 2
85 150 30,5 153 127 30217 28 24 29 95 96 130 140 7 6 2
150 38,5 186 166 32217 36 30 33 95 96 130 140 7 8 2
90 160 32,5 170 143 30218 30 26 31 100 102 138 150 7 6 2
Exemplu de notare: Rulment radial – axial cu role conice 32312 STAS 3920-73
d1
d2
D2
D1
l1 l2 E
T
B
a
D
d
•
• •
E/4 E
T
T/2
A/2
A
A/4
150
Zaharie MORARIU 122
ANEXA 7.10.
Valorile coeficienţilor V, e, X şi Y pentru rulmenţii cu bile
Tipul
rulmentului a
r
C
iFa
Inel interior
faţă de sarcină
e
Rulmenţi pe un
rând Rulmenţi pe două rânduri
Se
roteşte
Nu se
roteşte e
VF
Fa
r
r e
VF
Fa
r
r e
VF
Fa
r
r
V X Y X Y X Y
Rulmenţi
radiali cu bile
0,014
1 1,2
0,19
0,56
2,30
1
0 0,56
2,30
0,028 0,22 1,99 1,99
0,056 0,26 1,71 1,71
0,084 0,28 1,55 1,55
0,110 0,30 1,45 1,45
0,170 0,34 1,31 1,31
0,280 0,38 1,15 1,15
0,420 0,42 1,04 1,04
0,560 0,44 1 1
Ru
lmen
ţi r
ad
iali
-axia
li c
u b
ile
cu u
ngh
iul
de
con
tact
=5o
0,014 0,23
2,78
0,78
3,74
0,028 0,26 2,40 3,23
0,056 0,30 2,07 2,78
0,085 0,34 1,87 2,52
0,110 0,40 1,75 2,36
0,170 0,45 1,58 2,13
0,280
0,50
1,39 1,87
0,420 1,26 1,69
0,560 1,21 1,63
=10o
0,014 0,29
0,47
1,88 2,18
0,75
3,06
0,029 0,32 1,71 1,98 2,78
0,057 0,36 1,52 1,76 2,47
0,086 0,38 1,41 1,63 2,29
0,110 0,40 1,34 1,55 2,18
0,170 0,44 1,23 1,42 2
0,290 0,49 1,10 1,27 1,79
0,430 0,54
1,01 1,17 1,64
0,570 1 1,16 1,63
=15o
0,015 0,38 1,47 1,65
0,72
2,39
0,029 0,40 1,40 1,57 2,28
0,058 0,43 1,30 1,46 2,11
0,087 0,46 1,23 1,38 2
0,120 0,47 1,19 1,34 1,93
0,170 0,50 1,12 1,26 1,82
0,290 0,55 1,02 1,14 1,66
0,440 0,56 1 1,12 1,63
0,580
=20o
-
0,57 0,43 1 1,09 0,70 1,63
=25o 0,68 0,41 0,87 0,92 0,67 1,41
=30o 0,80 0,39 0,76 0,78 0,63 1,24
=35o 0,95 0,37 0,66 0,66 0,60 1,07
=40o 1,14 0,35 0,57 0,55 0,57 0,93
Zaharie MORARIU 123
ANEXA 7.11.
Valorile coeficienţilor e, X şi Y pentru rulmenţi radiali – axiali cu role conice
Sim
bo
l
rulm
ent
eF
Fa
r
r
Sim
bo
l
rulm
ent e
F
Fa
r
r
Sim
bo
l
rulm
ent
eF
Fa
r
r
Sim
bo
l
rulm
ent
eF
Fa
r
r
e Y e Y e Y e Y
32005 0,43
1,4
30212 0,40 1,5
32221 0,42 1,4 31310
0,83 0,72
32006 30213 30302 0,28 2,1
31311
32007 0,42 30214 0,42
1,4
30303 31312
32008 0,37 1,6 30215 0,43 30304 0,30 2
31313
32009 0,39 1,5 30216
0,42
30305 31314
32010 0,43 1,4 30217 30306 0,31 1,9
32304 0,3 2
32011 0,40 1,5 30218 30307 32305
32012 0,43 1,4 30219 30308
0,34 1,8
32306 0,31 1,9
32013 0,46 1,3 30220 30309 32307
32014 0,43 1,4 30221 30310 32308
0,34 1,8
32015 0,46 1,3 32206
0,37 1.6
30311 32309
32016 0,42
1,4
32207 30312 32310
32017 0,44 32208 30313 32311
32018 0,42 32209 0,40 1,5 30314 32312
32019 0,44 32210 0,42 1,4 30315 32313
32020 0,46 1,3 32211
0,40 1,5
30316 32314
30203 0,34 1,8
32212 30317 32315
30204 32213 30318 32316
30205
0,37 1,6
32214 0,42
1,4
30319 0,35 1,7 32317
30206 32215 0,43 30320 0,34 1,8 32318
30207 32216
0,42
31305
0,83 0,72
32319
30208 32217 31306 32320
0,35 1,7 30209 0,40 1,5 32218 31307 32321
30210 0,42 1,4 32219 31308 32322
30211 0,40 1,5 32220 31309 32324
Pentru, eF
Fa
r
r, X=0,4, iar Y se alege din tabel.
Pentru, eF
Fa
r
r, X=1 şi Y=0.
Zaharie MORARIU
124
Etanşare cu manşetă de rotaţie ( extras din STAS 7950 –72) ANEXA 7.12.
d
11
D
H8
r
max
d1
max h
d
11
D
H8
r
max
d1
max h
d
11
D
H8
r
max
d1
max h
d
11
D
H8
r
max
d1
max h
18 30 0,3 15,8 7 26 40
0,4
23,4 7
48
62
0,4
44,5
8 68 100
0,5
65,8 10
32
45 10 70 10
70
90
35 10 28
47 25,3 10
80 10 95
40 50
50
65
46,4 10
100
19 35 16,7
7 30
40
27,3 10
70 110 12
20
30
17,7
47 75 72
100 67,7
10
32 52 80 110 12
35 62 52
68 48,3
8
75
95
70,7 10 40
10 32
45 29,2
7 75 10 100
42 50 10
55
70
51,3
8 105
47
35
47
32
7 75
10
110 12
21 40 18,7 10 52
10
85 78
100 73,6
10
22
32
19,6
7 58 90 110 12
35 72 58
80 54,2 10
80
100
0,8
75,5
10 40
10
36 52 33 7 90 105
42
52
7
60
75
56,1
8 110 12
47 58 10 80
10
115
23 40 20,5 7
40
52
36,8
7 85
85
105
80,4 10
24
35
21,5
7 60
10
90 110
40 10
65 62
80
0,5
58,1
10
115
12 47 80 80
90
110
85,4
25
35
0,4 22,5
7 42 55
38,7 7 63 90 59,1 115
40 65 10
65
85
65,8
120
47
10 45
60
41,6
8 90 125 15
50 65
10
95 95
120 90,1
12 52 72 100 125
62 80 68 90 100 120 95
Exemplu de notare a unei manşete de rotaţie tip A, având d = 24 mm şi D = 40 mm
Manşeta A24 × 40 STAS 7950/2-72
h
D
d
Buză auxiliară
Arc
Armătură
Buză de etanşare
h
D
d
Manşetă forma B
Manşetă forma A
d1 d
150…25
0
D
h
50…50
0
1,6
r
Dimensiuni de montaj la etanşarea cu manşetă de rotaţie
Zaharie MORARIU 125
ANEXA 7.13. Forme constructive de casete pentru rulmenţi
Dimensiuni în mm Tabelul 1
D (diametrul exterior
al.rulmentului) 40...62 65...75 80...95 100...145 150...220
d
(mărimea şurubului) M6 M8 M8 M10 M12
dg
(dimetrul găurii) 7 9 9 11 13
Număr şuruburi 4 4 6(4) 6(4) 6(4)
c (grosimea peretelui) 4..5 6…8 8…10 10…12
Tabelul 2
Da = D + 2δc b r r1
50...100 5 1,6 0,5
100... 8 2,0 1,0
1 c; 2 1,2 c; t 1,6R (R - raza de racordare a inelului rulmentului).
Dc = Da+(4,0...4,4)d (Dc - diametrul capacului)
Df = Dc+(4,0...4,4)dg (Df - diametrul flanşei casetei)
c d; h =(1...1,2)d.
Material: Fc 150 sau Fc 200 STAS 568-82
r
r1
0,5 × 450
b
Detaliu A
• c h
δc
D
Da
Dc
δ1
δ2
dg
t
A
• c h
δc
Dc
δ2
dg
t
D
Da
D
δ2
δc
Dc
t
D
Da
dg
Df
c h
•
D
Zaharie MORARIU 126
ANEXA 7.14. Forme constructive şi dimensiuni pentru capace
Tabelul 1.
D (diametrul exterior al rulmentului) 40…62 65…75 80…95 100…145 150…220
d (mărimea şurubului) M6 M8 M10 M12
dg (diametrul găurii) 7 7 11 13
ns (numărul de şuruburi) 4 6
δc (grosimea peretelui capacului) 5 6 7 8
b (lăţimea degajării) 5 6 7 8
Mărimea razelor r =1,6; r1 =0,5 r =2; r1 =1
Dc = D + (4…4,4)d; δ1 = 1,2 δc ; δ2 = (0,9…1) δc ; c = (1,2…1,5)b; Dℓ = (2…2,2)dg;
x- se stabileşte construcziv; DS - diametrul exterior al simeringului; h - lăţimea simeringului
b c
r r1 0,5×450
Detaliu A
D
δc
Dc
δc
1...2
a
δc
Dc
δc
1...2
A
c
D
δ1
Dc
δ2 x b
D
DS
2...3 h
Dℓ
δc
dg
d
0,5
δc
Dc
δ2
2...3
c b
0,5
D
dg
h
Ds
b
x
Zaharie MORARIU
127
ANEXA 7.15.
Fig.1. Dop de aerisire - construcţie (1-corp; 2 - capac; 3 - filtru) Dimensiuni pentru dopul de aerisire [mm] Tabelul 1.
d d1 D S h1 h2 h3 a b H c D1
M 20 12 26,17 24 10 24 16 5 3 33
a+2 D+2 M 27 18 35,03 32 15 32 22 6 5 45
M 48 36 60,8 55 25 52 32 8 6 70
Fig.2. Dop filetat cu cap hexagonal şi guler
Dimensiuni pentru dopul de golire [mm] STAS 5304 - 80 Tabelul 2.
Filet S D k D1 b ℓ d1 ℓ1 Filet S D k D1 b ℓ d1 ℓ1
M10 ×1 11 12,1 6 16 10 19 4 15 M22 ×1,5 19 21,1 8 30 18 30 10 26
M12 ×1,5 14 15,5 6 18 14 23 5 20 M24 ×1,5 22 24,5 9 32 20 33 12 29
G 1/4 14 15,5 6 18 14 23 5 20 M27 ×2 24 26,7 10 35 20 34 15 29
M14 ×1,5 14 15,5 6 20 14 23 5 20 G 3/4 24 26,7 10 35 20 34 15 29
M16 ×1,5 17 18,9 6 24 14 23 5 20 M30 ×2 24 26,7 10 39 22 34 15 29
G 3/8 17 18,9 6 24 14 23 5 20 G 1 27 30,1 11 42 22 38 20 30
M18 ×1,5 17 18,9 8 26 14 26 8 20 M36 ×2 27 30,1 11 45 22 38 22 30
M20 ×1,5 19 21,1 8 28 18 30 10 26 M42 ×2 30 33,5 12 52 22 39 25 30
G 1/2 19 21,1 8 28 18 30 10 26 G 1 1/4 30 33,5 12 52 22 39 25 30
Notare: Dop filetat M24 ×1,5 STAS 5304 - 80 sau Dop filetat G 1/2 STAS 5304 – 80
d1
D
h2
a
h1
b
6 g
ău
ri Ø
3
1
3
2
h3
S
D1
H
d
c D
S
k
ℓ
ℓ1
b
D1
d1
d
128 Zaharie MORARIU
Şaibe de siguranţă – elemente geometrice ANEXA 7.16
Şaibă de siguranţă Db l2 STAS 2241/2-80
Diametru
şurub [mm] d D ℓ b h s
10 10 26 7 4
3
0,8
(11) 11 28 9
5
12 12
(14) 14 30 11
16 16 32 12
(18) 18 34 15
4 20 20 36 17
(22) 22 38 19
24 24 42 21
Şaibă de siguranţă A13 STAS 2241/2-80
Diametru
şurub [mm] d D b ℓ s r
5 5,3 17 6 16 0,5
2,5
6 6,4 19 7 28 4
8 8,4 22 8 20 0,8
10 10,5 26 10 22 6
12 13 32 12
28
1 10 14 15 36
16 17 40 15 32
18 19 45 18 36
Şaibă de siguranţă B13 STAS 2241/2-80
Diametru
şurub [mm] d D ℓ ℓ1 b s r
5 5,3 11 16 8 6 0,5
2,5
6 6,4 12 18 9 7
4 8 8,4 17 20 11 8 0,8
10 10,5 21 22 13 10
12 13 24 28
16 12
1 6 14 15 28 18
16 17 30 32 20 15
18 19 34 36 22 18
L = e + 2,5 dşurub; c = 2,2 dşurub.
d Dmax g b h Mărimea
şurubului e
Gaură
şaibă
d1
f
16-20 28 2 5 5 M6 ×25
- 7
3 20-28 36 2,5 8 7
28-35 45 3,5 10 8
M8 ×25
8
35-40 50
6
- -
20
9 4 40-45 55 20
45-50 60 25
50-60 70 8
M12 ×35
30
14
5
60-70 80 36
70-80 90 10
40
80-90 105 45
90-100 120
12 M16 ×45
50
18 100-110 130 55
110-120 140 60
b
d
D
ℓ s
h
s
d
ℓ
b
D
r
s
d
ℓ
b
r
D
ℓ 1
b
d
D
b h
c
D g f
•
s
e d
L
129 Zaharie MORARIU
Suruburi şi piuliţe – elemente geometrice ANEXA 7.17.
Notare: Şurub M5x25 STAS 4272-80
Filet
d s D K r da b l
M5 8 8,63 3,5 0,2 6 16 20...45
M6 10 10,89 4 0,25 7,2 18 25...60
M8 13 14,20 5,5 0,4 10,2 22, 28 30...80
M10 17 18,72 7 12,2 26, 32 35...110
M12 19 20,88 8
0,6
15,2 30, 31 40...170
(M14) 22 23,91 9 17,2 34, 40 45...180
M16 24 26,17 10 19 38, 44, 57 50...200
(M18) 27 29,56 12 21,2 42, 48, 61 55...200
M20 30 32,95 13
0,8
24,4 46, 52, 65 60...200
(M22) 32 35,03 14 26,4 50, 56, 69 65...200
M24 36 39,55 15 28,4 54, 60, 73 70...200
M27 41 45,20 17 1
32,4 60, 66, 79 75...200
M30 46 50,85 19 35,4 66, 72, 85 90...250
Notare: Şurub M8x25 STAS 4845-80
Filet
d s D K da
a
l Filet
normal fin
M5 8 8,63 3,5 6 3 -
16...35
M6 10 10,89 4 7,2 3,5 16...40
M8 13 14,20 5,5 10,2 4 3,5 16...50
M10 17 18,72 7 12,2 5,5 4
20...60
M12 19 20,88 8 15,2 6
25...80 (M14) 22 23,91 9 17,2 7
5,5
M16 24 26,17 10 19,2
(M18) 27 29,56 12 21,2
8 30...80
M20 30 32,95 13 24,4
(M22) 32 35,03 14 26,4 35...80
M24 36 39,55 15 28,4 9 7
Notare: Piuliţă M24 STAS 4071 - 80
Filet
d S Dmin m
M5 8 8,63 4
M6 10 10,89 5
M8 13 14,20 6,5
M10 17 18,72 8
M12 19 20,88 10
M14 22 23,91 11
M16 24 26,17 13
M18 27 29,56 15
M20 30 32,95 16
M22 32 35,03 18
M24 36 39,55 19
M27 40 42,20 22
M30 46 50,85 24
ℓ k
D
300
S
da
d
a
D
S
300
m
600
d
ℓ k
D
300
b
S
da
d
130 Zaharie MORARIU
Elemente de asamblare - dimensiuni ANEXA 7.18
Serie mijlocie
m = max. 0,7g; h 2g; h1 2g+2k
Notare: Şaibă Grower MN10 STAS 7666/2-80
Mărimea
filetului d1 d2 r g k
2 2,1 3,1 - 0,6
- 2,5 2,6 3,8 0,2
0,8
3 3,1 4,7 1
4 4,1 6,1 0,3
1,2 0,15
5 5,1 7,5 1,4
6 6,1 8,9 0,4 1,6 0,2
8 8,2 12,2 0,6
2 0,3
10 10,2 15,2 2,5
12 12,2 18,2
1
3
0,4
14 14,2 20,6 3,2
16 16,3 23,3 3,5
18 18,3 26,3 4
20 20,5 29,5 1,2
4,5
22 22,5 32,5 5
24 24,5 35,5 2 5,5 0,5
Notare: Piuliţă KM24 STAS 5816-77
Simbol Filet
dxp D D1 m b t c
KM3 17x1 28 24 5 4
2
1
KM4 20x1 32 26 6
KM5 25x1,5 38 32 7
5 KM6 30x1,5 45 30
KM7 35x1,5 52 44 8
KM8 40x1,5 58 50 9
6 2,5
KM9 45x1,5 65 56 10
KM10 50x1,5 70 61
11 3 KM11 56x2 75 67 7
KM12 60x2 80 73
KM13 65x2 85 79 12
8 3,5
1,5
KM14 70x2 92 85
KM15 75x2 98 90 13
KM16 80x2 105 95 15 4
KM17 85x2 110 102 16 10
Notare: Şaibă MB14 STAS 5815-77
Simbol d D D1 h E b g nr.
dinţi
MB3 17 32 24 15,5 4 4 1 11
MB4 20 35 26 18,5
MB5 25 42 36 23 5
5
1,25 13
MB6 30 49 38 27,5
MB7 35 57 44 32,5
6 MB8 40 62 50 37,5
6 MB9 45 69 56 42,5
MB10 50 74 61 47,5
MB11 55 81 67 52,5
8
7
17
MB12 60 86 73 57,5
1,50 MB13 65 92 79 62,5
MB14 70 98 85 66,5
8 MB15 75 104 90 71,5
MB16 80 112 95 76,5 10 1,75
k
h1
3
750±50
h
3
d2
d1
g
g
r
b
t
D D1
c×450
m
d
300
s
D1 d
E
D
h
g
250
131 Zaharie MORARIU
ANEXA 7.19.
ASAMBLĂRI PRIN PENE PARALELE STAS 1004 - 81
Forma A Forma B Forma C
Fig. 1. Elementele constructive şi geometrice ale penelor paralele fără găuri de fixare. Materiale de execuţie OL 50; OL 60 STAS 500/2 - 82; OLC 45 STAS 880 - 82
Fig. 2. Elementele constructive şi geometrice ale asamblării prin pană paralelă
ℓc
ℓ ℓ = ℓc ℓc
ℓ
h
b
Detaliu A
Scara 2 : 1
r2
r2
t × 450
ℓ
d
Lb
t1
t2
h
b σ s A
Mt
132 Zaharie MORARIU
ANEXA 7.20. Dimensiuni pentru pană şi canal (extrs din STAS 1004 - 81)
Dia
me
tru
l a
rbo
relu
i
d
Pană Canal
b h ℓ c sau r b t1
arbore t2
butuc r2
no
min
al
ab
ate
ri lim
ită
no
min
al
ab
ate
ri lim
ită
de
la
pâ
nă
la
ma
x.
min
.
Aju
sta
j
lib
er
Aju
sta
j
no
rma
l
Aju
sta
j
pre
sa
t
no
min
al
ab
ate
ri lim
ită
no
min
al
ab
ate
ri lim
ită
ma
x.
min
.
no
min
al
în a
rbo
re H
9
în b
utu
c D
10
în a
rbo
re N
9
în b
utu
c J
S9
în a
rbo
re ş
i
bu
tuc
P9
pe
ste
pâ
nă
la
Abateri limită
22 30 8
0
- 0,0
36
7
0
- 0,0
90
18 90
0,4
0
0,2
5
8 +
0,0
36
0
+ 0
,098
+ 0
,040
-0,0
36
0,0
18
0
- 0,0
15
4
+ 0
,2
3,3
+ 0
,2
0,4
0
0,2
5
30 38 10 8 22 110
0,6
0
0,4
0
10 5
38 44 12
0
- 0,0
43
8 28 40 12
+0,0
43
0
+ 0
,120
+ 0
,050
0
- 0,0
43
0,0
21
5
- 0,0
18
- 0,0
61
5
44 50 14 9 36 160 14 5,5 3,8
50 58 16 10 45 180 16 6 4,3
58 65 18 11
0
- 0,1
10
50 200 18 7 4,4
65 75 20
0
- 0,0
52
12 56 220
0,8
0
0,6
0
20
+0,0
52
0
+ 0
,149
+ 0
,065
0
- 0,0
52
0,0
26
0
- 0,0
22
- 0,0
74
7,5 4,9
0,6
0
0,4
0
75 85 22 14
63 250 22 9 5,4
85 95 25 70 280 25
95 110 28 16 80 320 28 10 6,4
110 130 32
0
- 0,0
62
18 90 360 32
+0,0
62
0
+ 0
,180
+ 0
,080
0
- 0,0
62
0,0
31
0
- 0,0
26
- 0,0
88
11 7,4
130 150 36 20
0
- 0,1
30 100 400
1,2
0
1
36 12 8,4
1
0,7
150 170 40 22 40 13 9,4
170 200 45 25 110 450 45 15 10,4
200 230 50 28 125 500 50 17 11,4 Lungimi de pană în [mm]
18 20 22 25 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110
125 140 160 180 200 220 250 280 320 350 400 450 500
Exemplu de notare a unei pene paralele de tip A cu b=14mm, h=9mm şi l=63mm.
Pană paralelă tip A - 14 9 63 STAS 1004-81
Zaharie MORARIU 133
Elemente constructive pentru carcasa turnată ANEXA 7.21
Fig. 1. Carcasă turnată pentru reductor cu roţi durificate
Tabelul 1
mm6M2,0 4 et (Mt e este momentul de răsucire
pe arborele de ieşire din reductor [Nmm] mm12M21,0d 3 et
δ1 = (2…3,5) δ K = (2,6…2,7) ds carcasă K Φ = (2,5…2.7) d
h0 = (0,5…1) δ Δ = K + δ m = 1,2 d
δ0 = 1,2 δ ℓ = (2,5…2,7) ds carcasă δ2 = 1,5 δ
R = 1,5 δ e = (1,4…1,6)dS carcasă γ = 60…10
0
b = 1,5 δ; s b = (1…3) mm c1 = 0,5 K; h ≥ 4(δ1 - δ)
δ3 =(1,2…1,5) d caset ă Rb= (1…1,2) dS carcasă d ştift = ( 0,7…0,8) ds carcasă
Dg = D + (2…4) mmm (D - diametrul capului şurubului de fixare a carcaselor)
Tabelul 2
Distanţa dintre axe (aw ) sau
diatanţa totală dintre axe - (atot) [mm] < 90 [90…160) [160…225) [225…280) [280…355)
Dimetrul şuruburilor de fixare a
carcaselor dS (d s carcasă) [mm] M10 M12 M14 M16 M18
Dimetrul găurilor în carcase d g[mm] 11 13 15 18 20
a δ
δ0
δ1
R R
R
• h
0
dΦ
m
KΦ
100
b
h
δ
R γ
δ2
δ1
h
R
D1
d Φ
sb
c
b
b
ds
δ
δ
c1
K
Δ
Dg
s b
R
dg
c1
δ
δ
b
Δ
b
dg
ds e
ℓ
K d
Rb
Zaharie MORARIU 134
CONSTRUCŢIA REDUCTORUI CILINDRIC CU ROŢI DURIFICATE ŞI O TREAPTĂ DE REDUCERE
A. Date cunoscute (alese şi calculate)
1. Elementele geometrice ale angrenajului (aw12; d1,2; dw1,2; da1,2; df1,2; b1,2)
2. Diametrele capetelor arborilor (dca II şi dcaIII)
3. Dimetrele fusurlor:
5Mmm)15...10(dd III,IIcaIII,IIfus (multiplu de cinci) - vezi anexele 7.8 şi 7.9
Recomandări despre foma costructivă şi dimensiunile geometrice ale pinionului şi ale
roţii dinţate se dau în anexele 7.4 şi 7.5.
4. Diametrul alezajului roţii dinţate:
mm)5...3(dd IIIfus02
5. Alegerea simeringurilor (manşetelor de rotaţie) se face în funcţie de diametrul fusului:
mm)5...2(dd III,IIfusIII,IISG (sau se foloseşte bucşă),
rezultatul trebuie corelat cu recomandărilor din STAS 7950-72 (rezultă d, D h) - anexa 7.12.
6. Alegerea rulmenţilor se face în funcţie de diametrele fusurilor: pentru arborele II se
folosesc rulmenţi rdiali-axiali cu role conice, iar pentru arborele III se folosesc rulmenţi
radiali cu bile (rezultă dimensiunile de gabarit d, D, T, respectiv d, D, B şi d1min) - anexele
7.8 şi 7.9.
7. Stabilirea formei constructive şi a dimensiunilor carcasei - anexele 7.21 şi 7.22
8. Alegerea capacelor se face în funcţie de diametrul exterior al rulmentului D - anexa
7.14.
9. Alegerea şuruburilor, piuliţelor, şaibelor, dopului de aerisire, dopului de golire şi a
penelor paralele - anexele 7.15…7.20
A. Principalele etape pentru realizarea desenului de ansamblu al reductorului
1. Se construiesc axele arborilor la distanţa aw12 şi axa de simetrie mediană a carcasei.
2. Se desenează arborii II şi III la diametrele dca II şi dca III.
3. Se desenează pinionul (acesta de regulă face corp comun cu arborele) şi roata dinţată.
4. Se desenează conturul interior al carcasei - anexa 7.22.
5. Se construiesc arborii, conform indicaţiilor din - anexele 7.5, 7.24 şi 7.25
6. Se construieşte carcasa, conform indicaţiilor din - anexele 7.21 şi 7.22
7. Se construiesc capacele şi garniturile - anexa 7.14
8. Se desenează rulmenţii, simeringurile, şuruburile, ştifturile, dopul de aerisire, dopul de
golire şi alte elemente componente - anexele 7.15…7.20, 7.24 şi 7.25.
9. Se poziţionează reperele - anexa 3.2
10. Se stabilesc şi se desenează cotele de montaj, de legătură şi de gabarit - anexele 7.24 şi
7.25.
11. Se execută haşurile piselor desenate în secţiune.
12. Se scriu caracteristicile funcţionale ale reductorului:
puterea la intrare şi la ieşire;
turaţia la intrare şi la ieşire;
raportul total de transmitere;
lubrifiantul utilizat, cantitatea şi timpul după care se face schimbul lubrifiantului;
precizarea condiţiilor importante care să fie respectate la montaj;
condiţii cu privire la protejarea suprafeţelor interioare şi exterioare ale carcasei;
condiţii cu privire la manipulare şi transport, precum şi cele impuse de mediu.
ANEXA 7.22
Zaharie MORARIU 135
CONSTRUCŢIA REDUCTORULUI CILINDRIC CU O TREAPTĂ DE REDUCERE
Fig.2. Construcţia carcasei şi a elementelor componente
T+3
B+3
δ
c1
Δ
K
Dc II Dc III
ds
Gaură filetată cu ds
Rulment cu
(d,D,B)III
Simering
cu d,D, h
Rb
Gaură
pt. ştift Rulment cu
(d,D,T)II
dI
I
dIII
DIII
DII
(8…
10)d
s
Conturul interior
al carcasei
3
d1min
d1min
dfusII
dSGII
d c a II
d f 1
da1 d0 2
dfusIII
d f u s III
dS GIII
dfusII
dcaIII
d f 2
da2
b1
b2
aw12
10-15
Conturul interior al carcasei
=
=
10-1
5
10-1
5
ieşire
intrare
Axa de simetrie
mediană a carcasei
dw1 dw2
T
ℓca
II
const
ruct
iv
B
ℓca
III
con
stru
ctiv
Fig.1. Construcţia angrenaj - arbori
scII d2
D
B
T
ANEXA 7.22
Zaharie MORARIU 136
CONSTRUCŢIA REDUCTORULUI CONIC CU ROŢI
DURIFICATE ŞI O TREAPTĂ DE REDUCERE
A. Date cunoscute (alese şi calculate)
1. Elementele geometrice ale angrenajului (δ12; δa 1,2; δf 1,2 ; R; d1,2; da1,2; df1,2; b).
2. Diametrele capetelor arborilor (dca II şi dcaIII)
3. Dimetrele fusurlor:
5Mmm)15...10(dd III,IIcaIII,IIfus (multiplu de cinci) - vezi anexele 7.8 şi 7.9
Recomandări despre foma costructivă şi dimensiunile geometrice ale pinionului şi ale
roţii dinţate se dau în anexele 7.4 şi 7.6.
4. Diametrul alezajului roţii dinţate:
mm)5...3(dd IIIfus02
5. Alegerea simeringurilor (manşetelor de rotaţie) se face în funcţie de diametrul fusului:
mm)5...2(dd III,IIfusIII,IISG (sau se foloseşte bucşă),
rezultatul trebuie corelat cu recomandărilor din STAS 7950-72 (rezultă d, D h) - anexa 7.12.
6. Alegerea rulmenţilor se face în funcţie de diametrele fusurilor: pentru arborele II se
folosesc rulmenţi rdiali-axiali cu role conice, iar pentru arborele III se folosesc rulmenţi
radiali cu bile (rezultă dimensiunile de gabarit d, D, T, respectiv d, D, B şi d1min) - anexele
7.8 şi 7.9.
7. Alegerea formei constructive şi a dimensiunilor casetei - anexa 7.13.
8. Stabilirea formei constructive şi a dimensiunilor carcasei - anexele 7.21 7.23
9. Alegerea capacelor se face în funcţie de diametrul exterior al rulmentului D - anexa
7.14.
10. Alegerea şuruburilor, piuliţelor, şaibelor, dopului de aerisire, dopului de golire şi a
penelor paralele - anexele 7.15…7.20
B. Principalele etape pentru realizarea desenului de ansamblu al reductorului
1. Se construiesc axele arborilor în poziţie ortogonală.
2. Se desenează arborii II şi III la diametrele dca II şi dca III.
3. Se desenează pinionul (acesta de regulă face corp comun cu arborele) şi roata dinţată -
se poate utiliza sfera de rază R - anexa 7.23.
4. Se desenează conturul interior al carcasei - anexa 7.23. (carcasa este simetrică faţă de
axa arborelui pinionului, pentru a stabilii ieşirea, după caz, pe partea dreaptă sau
stânga).
5. Se construiesc arborii, conform indicaţiilor din - anexele 7.6, 7.24 şi 7.25
6. Se construieşte carcasa, conform indicaţiilor din - anexele 7.21 şi 7.23
7. Se construiesc capacele şi garniturile - anexa 7.14
8. Se desenează rulmenţii, simeringurile, şuruburile, ştifturile, dopul de aerisire, dopul de
golire şi alte elemente componente - anexele 7.15…7.20, 7.24 şi 7.25.
9. Se poziţionează reperele - anexa 3.2
10. Se stabilesc şi se desenează cotele de montaj, de legătură şi de gabarit- anexele 7.24 şi
7.25.
11. Se execută haşurile piselor desenate în secţiune.
12. Se scriu caracteristicile funcţionale ale reductorului:
puterea la intrare şi ieşire; turaţia la intrare şi ieşire; raportul total de transmitere;
lubrifiantul utilizat, cantitatea şi timpul după care se face schimbul lubrifiantului;
precizarea condiţiilor importante care să fie respectate la montaj;
condiţii cu privire la protejarea suprafeţelor interioare şi exterioare ale carcasei;
condiţii cu privire la manipulare şi transport, precum şi cele impuse de mediu.
ANEXA 7.23
Zaharie MORARIU 137
CONSTRUCŢIA REDUCTORULUI
CONIC CU O TREAPTĂ DE
REDUCERE
const
ruct
iv
δ2
δ1
b R
O dfu
sII
d1
min
dfu
sII
d0
1
M d
fus ×
1,5
dS
G
dca
II
T 2,5 ℓ m+5 ℓcaII T
dfus III
d03
d02
dfus III
dSG III
=
=
10…15
Conturul interior al carcasei
LB
La1+Ha1 B
B
ℓ constructiv
R
Fig.1. Construcţia
angrenaj - arbori dca III
ℓca
III
ANEXA 7.23
Dc III
Rulment cu
(d,D,B)III
B
Gaură filetată cu ds carcasă
Δ
Rb
K
Conturul interior
al carcasei
δ
(8…
10)d
s ca
rcas
ă
DIII
dIII
dSG
dS
G
DcI
I
Simering cu (d,D, h)III
T
c1
c 1
DII
dII
Rulment cu
(d,D,T)II
casetă
δ3
d capac
d casetă
Gaură pt.ştift cu dştift
Set de şaibe
pt. reglaj
Fig.2. Construcţia
carcasei şi a elementelor
componente
3
Zaharie MORARIU 138
Fig. 1. Reductor cilindric orizontal
Ф80 H7/hb
H7/hbH7/
hb
Ф 28 j6
82
Ф 40 k 6
42
21
5
115
142
Ф54 H7/ k6
Ф80H8/g8
Ф50 KB/m6
Ф48h11
Ф13 80
71
13
5
205
105 132
ANEXA 7.24
Zaharie MORARIU 139
Fig. 2. Reductor conic orizontal
90
16
0
120
150 280
Ф 8
2H
7/h
6
Ф 2
0 j
6
50
80
Ф48 H7/k6
Ф35 k6
Ф
h11
25
0
36
0
Ф45 KB/m6 KB/m6
Ф100 H7/hb
ANEXA 7.24
140 Zaharie MORARIU
10
5
80
17
5
Ф13
Ф4
0 k
6
Ф4
8 h
11
Ф50
KB
/m6
Ф 5
4H
8/k
7
10
0
105
1
31
Ф30
j6
Ф10
0H
7/h
b
KB
/m6
Fig
. 1
Red
uct
or
cil
ind
ric
ver
tica
l ANEXA 7.25
141 Zaharie MORARIU
85
Ф 2
0 j6
Ф35
k6
100
80
50 Ф
82
H7/
h6
130
71 1
90
Ф45
KB
/m6
Ø10
0 H
7/h
b
Ф48
H7
/k6
Fig
. 2
Red
uct
or
con
ic
ver
tica
l
ANEXA 7.25
ANEXA 7.26
max. 20 mm
Indicator
CONDIŢII TEHNICE:
1. Toleranţe mS STAS 2300-88
2 .Muchiile se teşesc la 0,3 x 45o
3. Razele necotate vor fi R.0,5
4.Tratament termic de cementare:
adâncime strat 0,8…1,0 mm;
călit la 56…60 HR în strat şi 30…35 HRC
în miez dinte
MODULUL NORMAL m n 2
MODULUL FRONTAL m t 2.031
NR. DE DINŢI z 63
PROFILUL DE REFERINŢĂ STAS 821-81
UNGHIUL DE ÎNCLINARE β 100
SENSUL ÎNCLINĂRII dreapta COEFICIENTUL NORMAL AL
DEPLASĂRII DE PROFIL x n + 0,20
LG. PESTE N DINŢI / Nr .N DE DINŢI WN / N 46,3997/8
DIAMETRU DE DIVIZARE d 127,943
TREAPTA DE PRECIZIE ŞI JOCUL 7 – C
DISTANŢA DINTRE AXE a 100 ± 0,045
ROATA
CONJUGATĂ
Nr. DE DINŢI z 34
Nr.DESEN RC-0102
OBS. Se lasă 5 rânduri
libere în care se scrie de
executant indicii de precizie
conform STAS 6273 – 81
min. 7 mm
65 mm 20 mm 30 mm
43,3 0 +0,2
R 0,3
12
Js
(±
0,0
21
5)
3,2
3,2
1×450
28
40
1,6
3,2
1,6
1×450
B
3,2
R2 R2
Ø 4
0
(
H7)
+ 0
,025
0
Ø 1
32,8
(
h10)
- 0
,160
0
Ø 7
0
0,025 A
0,050 A
0,020 A
0,025 A
142
AN
EX
A 7
. 26
.Za
ha
rie MO
RA
RIU
ANEXA 7.27
max. 20 mm
Indicator
CONDIŢII TEHNICE:
1. Toleranţe mS STAS 2300-88
2 .Muchiile se teşesc la 0,3 x 45o
3. Razele necotate vor fi R.0,5
4. Tratament termic de cementare:
adâncime strat 0,8…1,0 mm;
călit la 56… 60 HRC în strat şi
30…35 în miezul dintelui
MODULUL m 3
NR. DE DINŢI z 41
PROFILUL DE REFERINŢĂ STAS 6844-
80 COEFICIENTUL
DEPLASĂRII DE
PROFIL
RADIAL x r - 0,35
TANGENŢIAL x t
COARDA DE DIVIZARE / ÎNĂLŢIMEA
LA COARDA DE DIVIZARE S/ha
4,564/
3,672 DIAMETRUL DE DIVIZARE d 123 UNGHIUL CONULUI DE DIVIZARE δ 63
o59
’47
’’
LG. GENERATOAREI DE DIVIZARE R 68,426 UNGHIUL CONULUI DE PICIOR δf 60
o6
’34
’’
UNGHIUL PICIORULUI DINTELUI θf 3O53
’15
’’
TREAPTA DE PRECIZIE 8 - C
UNGHIUL DINTRE AXE Σ 90O
ROATA
CONJUGATĂ
Nr. DE DINŢI z 20 Nr. DESEN RK-0102
OBS. Se lasă 5 rânduri
libere în care se scrie de
executant indicii de precizie
conform STAS 6273 – 81
min. 7 mm
65 mm 20 mm 30mm
1,6
3,2
2600'12''
R 8
Ø124,8
(h
10
0
-0,1
60
1×45
0
2
7
7
Ø70
30
47,5
69,006
40
0
B
R10 A
0,0
20 A
6607'51''
1×450
1,6
22
Ø40
(
H7)
0
+0,0
25
3,2
43,3 +0,2
0
12
(J
s9)
±0,0
20
3,2
12
143
AN
EX
A 7
. 27
Z
ah
arie M
OR
AR
IU
ANEXA 7.28
144
AN
EX
A 7
. 28
. Z
ah
arie M
OR
AR
IU
Tabel
cu datele necesare
execuţiei pinionului
cilindric
(vezi tabel roată
dinţată cilindrică)
Indicator
CONDIŢII TEHNICE:
1. Toleranţe mS STAS 2300- 88 2 .Muchiile se teşesc la 0,3 x 45
o
3. Razele necotate vor fi R.0,5
4. Tratament termic de cementare:
adâncime strat 0,8…1,0 mm; călit la 56…60 HRC în strat
şi 30…35 HRC în miez dinte
0,010 AB
R5
0,012 AB
0,005
0,012 B
0,005
0,0
05
A
B4
ST
AS
13
61
-73
R1 R1
Ø 5
0 m
5
+ 0
,024
+
0,0
11
Ø 7
4
Ø65
m5
+
0,0
30
+
0,0
11
R1
R2
0,8
0,8 0,8
1,6
0,8
R5 B
70
82
126
5
150
296
60 56
26
Ø 7
4
Ø 6
5
+ 0
,011
+
0,0
30
m6
Ø 6
2
- 0,0
74
0
h9
Ø 1
51,8
2
- 0,1
0
0
m
6 0,005
200
2×450
3,2
3,2
16 N9
+ 0
,20
0
0
4,3
- 0,043