Zakłady produkcji: grzałek rurkowych

1 1T e l . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 0 0 / F a x . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 1 6 / i n f o @ b a c k e r o b r . p l

Zakłady produkcji: grzałek rurkowych

grzałek foliowych

Backer OBR Sp. z o.o. - lokalizacja Pyrzyceul. Głowackiego 39

74-200 Pyrzyce

Zakłady produkcji: rezystorów mocy

grzałek gołoskrętkowych

układów sterowania

Backer OBR Sp. z o.o. - lokalizacja Stargardul. Skandynawska 2

73-110 Stargard Szczeciński

mailto:info%40backerobr.pl?subject=Zapytanie%20ofertowe




W i t a m y w B a c k e r O B R

C I E P Ł O W K A Ż D Y M W Y M I A R Z E

Zadanie jakie sobie postawiliśmy to zaopatrywanie

producentów urządzeń grzewczych w grzałki, syste-

my do ogrzewania elektrycznego oraz rezystory

dużej mocy. Jesteśmy Firmą działającą na skalę glo-

balną, ale bardzo ważny dla nas jest rynek krajowy.

Pragniemy, aby nasi klienci traktowali nas jako part-

nera, który działa na rzecz zabezpieczenia ich potrzeb,

ale również aktywnie uczestniczy w poszukiwaniu

nowych rozwiązań.

Ciągła praca nad ulepszaniem naszych produktów

skutkuje tym, że nasi klienci rosną w siłę i umacniają

swoją pozycję na rynku. Wybierają nas do współpra-

cy Ci, którzy cenią sobie nasze doświadczenie, jakość

oraz możliwość realizacji nawet najbardziej nietypo-

wych zamówień.

Dzięki wysokiej efektywności swojego działania

możemy zaoferować konkurencyjne ceny na nasze

produkty oraz usługi.

Naszym celem jest ciągły rozwój oraz wychodzenie

na przeciw nieustannie zmieniającym się potrzebom

naszych klientów.

Zarząd Backer OBR

48h Towary dostępne w magazynie wysyłamy nie później niż 48 godzin od zamówienia





S P I S T R E Ś C I >>

IV Inne elementy grzejne .............................. 83IV-1 Grzałki opaskowe ..................................................... 84IV-2 Ogrzewacze beczkowe ............................................ 87IV-3 Grzałki mikanitowe .................................................. 88IV-4 Promienniki podczerwieni IR ................................ 89IV-5 Grzałki w technologii PTC ....................................... 111IV-6 Grzałki w profilach aluminiowych ........................ 113

VI Nagrzewnice do pracy w atmosferze wybuchowej ...................... 125

VI-1 Nagrzewnice typu D-8640 ..................................... 126VI-2 Nagrzewnice typu D-8660 ...................................... 127VI-3 Nagrzewnice typu D-8680 ..................................... 128

VII Zasady współpracy ................................... 129

1 Informacje wstępne .................................. 6I-2 Ogrzewanie cieczy (wody, oleju itp.) ...................... 32I-3 Ogrzewanie powietrza ............................................... 39I-4 Grzałki do specjalnych zastosowań ........................ 44I-5 Akcesoria do grzałek rurkowych ............................. 50

II Grzałki patronowe ...................................... 57II-1 Informacje ogólne ...................................................... 58II-2 Standardowe grzałki patronowe ............................ 67

III Grzałki foliowe ........................................... 77III-1 Informacje ogólne ..................................................... 78III-2 Standardowe grzałki foliowe .................................. 79

V Rezystory .................................................... 115V-1 Rezystory w profilach aluminiowych ALPHA ...... 116V-2 Rezystory typ SIGMA ................................................. 117V-3 Rezystory typ TERA ................................................... 118V-4 Rezystory typ OHMEGA ........................................... 119V-5 Rezystory emaliowane i cementowane ................ 120V-6 Rezystory typ HS ........................................................ 121V-7 Potencjometry............................................................. 122V-8 Rezystory typ MODULOHM...................................... 123V-8 Rezystory typ LAMBDA ............................................. 124


6 6T e l . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 0 0 / F a x . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 1 6 / i n f o @ b a c k e r o b r . p l6

I - R U R K O W E E L E M E N T Y G R Z E J N E >>

Obciążenie powierzchniowe elementu grzejnego

Tem

per

atu

ra n

a e

lem

en

cie

grz

ejn

ym

Średnia temperatura powietrza

Wzrost temperatury

powietrza

Wykres Wykres Wykres Wykres nr nr nr nr 2222 Określenie Określenie Określenie Określenie temperatur temperatur temperatur temperaturyyyy elemen elemen elemen elementu w zależności od różnych obciążeń powierzchniowych, tu w zależności od różnych obciążeń powierzchniowych, tu w zależności od różnych obciążeń powierzchniowych, tu w zależności od różnych obciążeń powierzchniowych,

współczynnika przenikania ciepła i temperatury powiwspółczynnika przenikania ciepła i temperatury powiwspółczynnika przenikania ciepła i temperatury powiwspółczynnika przenikania ciepła i temperatury powietrza wejściowego i wyjściowegoetrza wejściowego i wyjściowegoetrza wejściowego i wyjściowegoetrza wejściowego i wyjściowego

[ [ [ [ ] ] ] ]

[ [ [ [ ] ] ] ]

[ [ [ [ ] ] ] ]

I-2 Ogrzewanie cieczy (wody, oleju itp.)I-2.1 Grzałki ze sterowaniem do podgrzewania cieczy 32I-2.2 Grzałki do pojemnościowych podgrzewaczy wody (bojlerów) ........................... 33I-2.3 Grzałki łazienkowe I klasy izolacji ........................ 35I-2.4 Grzałki łazienkowe II klasy izolacji ....................... 35I-2.5 Grzałki do urządzeń galwanicznych .................... 36I-2.6 Ogrzewacze przepływowe ..................................... 38

I-3. Ogrzewanie powietrzaI-3.1 Grzałki do pracy w powietrzu z nawiewem ...... 39I-3.2 Grzałki ożebrowane (z radiatorem) ..................... 40I-3.3 Grzałki zalane aluminium ....................................... 41I-3.4 Grzałki do urządzeń gastronomicznych i piekarniczych ................................................ 42

I-4. Grzałki do specjalnych zastosowańI-4.1 Grzałki dla odmrażania ........................................... 44I-4.2 Grzałki do zapalarek biopaliw ............................... 46I-4.3 Grzałki do ogrzewania rozjazdów ........................ 48

I-5. Akcesoria do grzałek rurkowychI-5.1 Puszki montażowe ................................................... 50I-5.2 Układy sterowania do puszek K17 i K18 ............ 51I-5.3 Puszki z tworzyw sztucznych ................................ 52I-5.4 Termostaty.................................................................. 52I-5.5 Ograniczniki temperatury ...................................... 53I-5.6 Czujniki temperatury .............................................. 54I-5.7 Zbiorniki do ogrzewaczy przepływowych ......... 56

I-1 Informacje wstępneI-1.1 Przykłady zastosowania ......................................... 7I-1.2 Zasady doboru .......................................................... 8I-1.3 Standardy wykonania ............................................ 25I-1.4 Przykłady kształtów grzałek rurkowych ............. 28I-1.5 Elementy mocujące ................................................. 29I-1.6 Wyprowadzenia prądowe ...................................... 31


7 7T e l . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 0 0 / F a x . + 4 8 9 1 4 8 1 9 9 1 6 / i n f o @ b a c k e r o b r . p l 7

Zachęcamy klientów do przedstawiania swoich wymagań dotyczących ogrzewania, aby optymalnie dopasować najlepsze rozwiązanie. Poniżej przed-stawiamy przykłady naszych produktów: nagrzewnice kanałowe, podgrzewacze wody, grzałki rurkowe zalane aluminium, grzałki do ogrzewania powie-trza , grzałki wulkanizowane przeznaczone do rozmrażania, grzałki w klasie ochrony Ex stosowane w środowisku zagrożenia wybuchem, grzałki do sprzętu gastronomicznego (pieców, piekarników, pralnic, zmywarek itp.)

I-1 Informacje wstępneI-1.1 Przykłady zastosowania



Poradnik

Temperatura pracy?

Nasze rurkowe elementy grzejne mogą pracować w temperaturze do 900°C.

Rodzaj rury osłonowej?

Miedź, stal, stal nierdzewna, Incoloy są materiałami, które używamy do większo-ści zastosowań.W szczególnych przypad-kach sięgamy po materiały specjalne

Obciążenie powierzchniowe?

( W/cm2 ogrzewanej powierzchni). Zalecane przez nas obcią-żenia powierzchniowe dla różnych środowisk pracy zawiera tabela nr 6

Następny krok:

• Określenie wymaganej mocy• Określenie rodzaju elementu (standardowy lub specjalny)

Do określenia wymaganej mocy należy użyć poniższych wzorów:

Powietrze Ciecze:=P moc [W]

=Vq przepływ powietrza [m3/h]

=r gęstość [kg/m3]

=rC ciepło właściwe [J/kg]

=∆ϑ przyrost temperatury [K]

3600ϑ∆⋅⋅⋅= rV CrqP

=P moc [W] =m masa [kg]

=t czas nagrzewania [h]



3600⋅∆⋅⋅=

tCmP r ϑ

=P moc [W]

=Vq przepływ powietrza [m3/h]

=r gęstość [kg/m3]



3600ϑ∆⋅⋅⋅= rV CrqP

=P moc [W] =m masa [kg]

=t czas nagrzewania [h]



3600⋅∆⋅⋅=

tCmP r ϑ

I-1.2 Zasady doboru



Aby uzyskać najlepszą wydajność i szybkie ogrzanie, grzałka powinna być

zanurzona bezpośrednio w ogrzewanym medium i prawidłowo zainstalowana w urządzeniu.

Kanały grzewcze, piece:• grzałki rurkowe• grzałki rurkowe z radiatorem płytkowym • grzałki rurkowe z radiatorem nawijanym

Ciecz w zbiornikach stałych i przepływowych:• grzałki w głowicach• grzałki z tulejkami

Grzejniki zabudowane:• grzałki zalane aluminium• grzałki wbudowane w przyrządy

Jeżeli warunki nie zezwalają na użycie powyższych rozwiązań można zastosować:• promienniki podczerwieni• systemy wymiany ciepła• grzałki opaskowe

Kryteria i punkty determinujące wymiary grzałek

Zapewnienie wystarczającej mocy

Zapewnienie długiej żywot-ności:• niska temperatura• niskie obciążenie pow.• odpowiednie materiały

Konstrukcja powinna:• zapewnić wytrzymałość na korozję• zapobiegać ryzyku uszkodzenia

ogrzewanego medium

Zapewnienie niezbędnego bezpieczeństwa:• urządzenie grzejne (połą-

czenie z odpowiednim ste-rowaniem i np. bezpieczni-kiem termicznym cut-off )

• Konstrukcja musi być zgod-na z obowiązującymi prze-pisami oraz normami bez-pieczeństwa

cd. Zasady doboru



Termoenergetyka

W przyrodzie energia znajduje się w wielu różnych formach, które można zamienić między sobą. Jedną z nich jest energia mechaniczna. Inną jest ciepło, które możemy wytworzyć z energii chemicznej, energii mechanicznej lub z energii elektrycznej. Celem technologii elektrotermicznej jest zmiana energii elektrycznej w ciepło. W innych segmentach technologii elektrycznej, kiedy energia elektryczna zamieniana jest w energię mechaniczną w większym lub mniejszym stopniu także produkowane jest ciepło. Rozprasza się ono w otoczeniu i jest najczęściej traktowane jako strata energii. Wszystkie formy energii są zwykle mierzone w [J] (dżulach).

Parametry cieplne. Pojemność cieplna cp dla ciała stałego jest liczbą J na kilogram masy ciała, która jest potrzebna do podniesienia jej temperatury o 1K. Jeżeli m jest masą ciała to Q oznacza ciepło jakie jest wymagane do podniesienia temperatury.

=∆ϑ przyrost temperatury [°C];

=m masa [kg]

ϑ∆⋅⋅= pcmQ [J]

Ciepło topnienia: jest to ilość energii potrzebnej do stopienia jednostki masy danej substancji. Jednostką ciepła topnienia jest [J/kg]. Ciepło parowania: jest to ilość energii potrzebnej do odparowania jednostki masy danej substancji, przy stałym ciśnieniu i temperaturze. Jednostką ciepła parowania jest [J/kg] lub [J/mol].

Wymiana ciepła Przepływ ciepła zgodnie z drugą zasadą termodynamiki zawsze następuje z ciała o temperaturze wyższej do ciała o temperaturze niższej. Ciepło może być przekazywane trzema różnymi sposobami: poprzez konwekcję, przewodzenie lub promieniowanie. Konwekcja (unoszenie ciepła) związane jest z przemieszczaniem się masy cieczy/gazu. Obserwujemy konwekcję naturalną – gdzie powstaje samoczynny ruch cieczy/gazu na skutek różnicy gęstości wynikającej z różnicy temperatury oraz konwekcją wymuszoną – gdzie ruch cieczy/gazu wywołany jest czynnikami zewnętrznymi. Przepływ ciepła P (W) przekazywanego przez konwekcję do cieczy/gazu ze źródła ciepła, np. grzejnika można obliczyć wzorem:

( )21 ϑϑα −⋅⋅= AP [W]

gdzie: α = współczynnik przenikania ciepła [W/m2K]

A = powierzchnia oddająca ciepło [m2]

1ϑ = temperatura medium emitującego [°C]

2ϑ = temperatura medium absorbującego [°C]

Współczynnik przenikania ciepła zależy od warunków przepływu gazu lub cieczy tj. czy przepływ jest swobodny, czy istnieje różnica temperatur pomiędzy różnymi miejscami na nośniku oraz czy istnieją czynniki mechaniczne wywołane działaniem np. pompy lub wentylatora. Przepływ gazów lub cieczy związany jest zazwyczaj z zastosowaniem rur lub systemów przewodów. Współczynnik przenikania ciepła może być obliczony zatem na podstawie empirycznych wzorów. Płynące powietrze w wyniku wymuszonej konwekcji ogrzewane jest przez elementy grzejne. Temperatura powierzchni grzałki może być wyznaczona przy użyciu wykresu nr 1 i wykresu nr 2 (strona 12 i 13) w zależności od rodzaju przepływu ciepła. Promieniowanie grzejne dla elementów umieszczonych najbliżej ścian kanału grzejnego powinno być rozpatrywane osobno z uwagi na dodatkowe czynniki zaburzające układ wymiany ciepła np. nagrzewanie się ścian kanału wymuszające prawidłowy dobór izolacji cieplnej kanału itp. Moc niezbędną do ogrzania przepływającego powietrza możemy wyliczyć ze wzoru:

( )3600

12 ϑϑρ −⋅⋅⋅= vp qc

P [W]

gdzie: ρ = gęstość powietrza [kg/m3]

pc = ciepło właściwe powietrza [J/kgK]

vq = natężenie przepływu [m2/h]

1ϑ = temperatura wejściowa powietrza [°C]

2ϑ = temperatura wyjściowa powietrza [°C]

Wartości ρ i pc muszą być podane dla tej samej temperatury powietrza. Wartość dla pc jest zależny od temperatury

( )2

21 ϑϑ + Generalną zasadą jest, że współczynnik pc⋅ρ powinien wynosić 1200 i należy powiększyć go o straty ciepła.

Zasada ta ma zastosowanie w temperaturze 20°C. Przy wyższych temperaturach należy stosować 1200>⋅ pcρ .

cd. Zasady doboru



Przepływ ciepła P w ciele stałym odbywa się poprzez drganie cząsteczek. Drgania te są przenoszone z cząsteczki na cząsteczki. Przepływ ciepła poprzez przewodzenie rozumiemy jako przeniesione ciepła z jednej na drugą stronę ogrzewanej płyty i możemy wyrazić go wzorem:

( )δ

ϑϑλ 12 −⋅⋅= AP [W]

gdzie: λ = przewodność cieplna [W/mK]; A = powierzchnia podgrzewanej płyty [m2];

δ = grubość podgrzewanej płyty [m]; 1ϑ i 2ϑ = temperatura po obu stronach płyty [°C]

Promieniowanie cieplne jest to proces wymiany ciepła pomiędzy ciałami bez udziału czynników zewnętrznych. Wychodząc z prawa Stefana Boltzmanna, które opisuje całkowitą moc wypromieniowywaną przez ciało doskonale czarne w danej temperaturze możemy wyliczyć przepływ ciepła pomiędzy dwoma doskonale czarnymi równoległymi płaszczyznami o takich samych rozmiarach.

( )42

4112 Θ−Θ⋅⋅= ACQ s [J]

gdzie: sC - stała promieniowania ciała doskonale czarnego 5,77*10-8 [W/m2K4]

A - powierzchnia absorpcji lub emisji ciepła [m2]

1Θ i 2Θ - temperatura bezwzględna ciała [K]

Jeżeli ciała nie są doskonale czarne to emitują i absorbują mniej energii niż ciała doskonale czarne w tej samej temperaturze. Dla ciał o równoległych płaszczyznach równej wielkości i niewielkiej odległości pomiędzy sobą wartość Cs musi być zamieniona na:

111

21

12

−+=

εε

sCC

gdzie: 1ε - współczynnik absorpcji/emisji powierzchni A1 2ε - współczynnik absorpcji/emisji powierzchni A2

Jeżeli jedna powierzchnia A2 jest dużo większa i całkowicie otacza powierzchnie A1 np. element grzejny w pomieszczeniu to Cs musi być zastąpione przez:

2

1

21

12

111AA

CC s

−+

=

εε

Dla elementów grzejnych pracujących w wolnym powietrzu ciepło jest przenoszone jednocześnie poprzez wolną konwekcję i promieniowanie. Temperatura pracy elementu grzejnego może być wyznaczona na podstawie wykresu nr 3 dla elementów z różną średnią temperaturą.

Obliczanie niezbędnej mocy Ilość ciepła niezbędnego do podgrzania ciała może być wyznaczona

( )21 ϑϑ −⋅⋅= pcmQ [J]

gdzie: m - masa [kg] pc - ciepło właściwe [J/kgK]

1ϑ - temperatura początkowa [°C] 2ϑ - temperatura końcowa [°C]

Jeżeli założymy że czas grzania w godzinach wynosi h to wówczas wymagana moc wynosi

( )3600

12

⋅−⋅⋅

=h

cmP p ϑϑ

[W]

Do tego należy dodać 5÷20% jako kompensata strat ciepła, uzależnionych od izolacji cieplnej urządzenia.

Parametry elektryczne U = napięcie [V] R = rezystancja [Ω] I = prąd [A] P = moc [W] Q = energia [J] W urządzeniu grzejnym z rezystancją R[Ω] oraz prądem I [A] niezbędne zapotrzebowanie na energię przez sekundę jest

zdefiniowane jako przyrost mocy urządzenia R

UIRP2

2 =⋅= [W]

Podczas upływu czasu t [s] zużycie energii urządzenia wynosi tPQ ⋅= [J]

Rezystancja skrętki grzejnej jest wyznaczana z wzoru 24

DLR

⋅⋅⋅=

πρ [Ω]

gdzie:

L - długość drutu oporowego [m] D - średnica drutu oporowego [mm] ρ - rezystywność drutu oporowego [Ωmm2/m]

cd. Zasady doboru



WW układzie trójfazowym U = napięcie główne UV – napięcie fazowe I= prąd główny IV – prąd fazowy

VV UIIUUIP 333 === ( ϕcos dla rezystancji =1)

Połączenie szeregowe Połączenie równoległe

nS RRRR ...21 ++=

nP RRRR1...111

21

++= ;

21

21

RRRRRp +

⋅=

Obliczenia rezystancji w zależności od rodzaju połączenia

Przykład przy dwóch rezystancjach 52,9Ω; U=230V

Połączenie szeregowe

Połączenie równoległe Połączenie szeregowe Połączenie równoległe

Rezystancja 1RnRs ∗= nRRp

1= 8,1059,522 =⋅=sR 45,262

9,52 ==pR

Moc

1

2

nRUPs =

1

2

RnUPp = WPs 500

9,5222302

=⋅

= WPp 20009,52

22302

=⋅=

Zależności 2

1nP

P

p

s = sr PnP 2= ssp PPP 422 =⋅=

Moc przy różnych napięciach 400V zamiast 230V Przykład:

1

21

1 RUP =

1

22

2 RUP = ; 2

2

21

2

1

UU

PP = 12

1

22

2 PUUP = 112

2

2 3230400 PPP ==

Oznaczenie Parametr Symbol

jednostki Jednostka

P moc W Watt

U napięcie V Volt

I prąd A Amper

R rezystancja Ohm

MOCMOCMOCMOC

PPPP

NAPINAPINAPINAPIĘCIEĘCIEĘCIEĘCIE

UUUU

PRĄDPRĄDPRĄDPRĄD

IIII

REZYSTANCJAREZYSTANCJAREZYSTANCJAREZYSTANCJA

RRRR

cd. Zasady doboru



Fazy równomiernie obciążone. Połączenia w gwiazdę i trójkąt przy zasilaniu

trójfazowym.

Połączenie w gwiazdę Y 400/230V Połączenie w trójkąt D 400V

RUPPP V

TSR

2

=== R

UPPP TRSTRS

2

===

TSRY PPPP ++= TRSTRSD PPPP ++=

RU

RUP V

Y

223 == RU

PD

23=

( )1cos3 === ϕUIIUP VY YD PP 3= ( )1cos33 === ϕUIUIP VD

YV

Y PU

I3

1= ( )1cos31 == ϕPU

I DV PU

I31=

[ ] [ ]kWPAI YY ⋅= 52,1 [ ] [ ]kWPAI 52,1= [ ] [ ]kWPAI DV ⋅= 88,0

Schematy poniżej przedstawiają moc w przypadku połączeń dwóch lub trzech elementów o tej samej rezystancji. Moc jednego elementu przy napięciu 230V wynosi 1. Analogicznie dla napięcia 400V wartości mocy podano w nawiasach. Ważne! Przy wyborze rodzaju podłączenia należy sprawdzić czy żaden z elementów nie jest przeciążony.

TabelaTabelaTabelaTabela nr 1 nr 1 nr 1 nr 1 WartościWartościWartościWartości rezystancji dla napięć rezystancji dla napięć rezystancji dla napięć rezystancji dla napięć

230V, 400V, 500V230V, 400V, 500V230V, 400V, 500V230V, 400V, 500V dladladladla

wwwwybranych ybranych ybranych ybranych mocymocymocymocy grzałek grzałek grzałek grzałek

U-400V UV-230V U-UV - 400V

IV

IV IV

PT

PS PR

PRT

PRS

PST

IV IV

IV R

R

R

R

R

R

MOC [W]MOC [W]MOC [W]MOC [W] REZYSTANCJA [Ω]REZYSTANCJA [Ω]REZYSTANCJA [Ω]REZYSTANCJA [Ω]

cd. Zasady doboru



Założenia: Obliczenie temperatury na powierzchni elementu grzejnego pracującego w powietrzu o przepływie 10m/s. Temperatura powietrza na wejściu wynosi 100°C, na wyjściu 300°C. Obciążenie na powierzchni elementu grzejnego wynosi 2,6 W/cm2. Obliczenia:

Średnia temperatura na powierzchni będzie wynosić C°=+ 2002

100300

Patrz wykres nr 1 z niego otrzymujemy wartość 129W/m2K przy średniej temperaturze 200°C i szybkości przepływu 10m/s. Patrz wykres 2. Gdy odwrócimy osie obciążenia powierzchniowego zgodnie z nim to przy obciążeniu 2,6 W/cm2

wyznaczamy prostą prostopadłą do osi obciążenia i prowadzimy ją do wartości [ ]W/m 129 2K=α . Teraz trzeba prowadzić prostą poziomą w kierunku wykresu wzrostu temperatur powietrza tak aby uzyskać wyliczoną wartość 200°C. Następnym krokiem jest poprowadzenie prostej do średniej temperatury powietrza. W naszym przypadku jest to 200°C. Od tego punktu należy odnieść się do osi temperatury na powierzchni elementu grzejnego. Wartość odczytana to 420°C

WykresWykresWykresWykres nr 1nr 1nr 1nr 1 WWWWspółczynnik przenikania ciepła spółczynnik przenikania ciepła spółczynnik przenikania ciepła spółczynnik przenikania ciepła α w funα w funα w funα w funkcji prędkości przepływu powietrza kcji prędkości przepływu powietrza kcji prędkości przepływu powietrza kcji prędkości przepływu powietrza dladladladla różnych różnych różnych różnych

średnichśrednichśrednichśrednich temperatur temperatur temperatur temperatur powietrza powietrza powietrza powietrza

Przykład obliczenia temperatury na powierzchni elementu grzejnego

[ ][ ][ ][ ]

[ ][ ][ ][ ]

Szybkość przepływu powietrza

[[[[°C°C°C°C]]]]

cd. Zasady doboru




Tem

per

atu

ra n

a e

lem

en

cie

grz

ejn

ym


Wzrost temperatury

powietrza



[ [ [ [ ] ] ] ]

[ [ [ [ ] ] ] ]

[ [ [ [ ] ] ] ]

cd. Zasady doboru



Temperatura

otoczenia

Obciążenie powierzchniowe

[W/cm2]

Temperatura na powierzchni

elementu grzejnego

Wykres nr 3Wykres nr 3Wykres nr 3Wykres nr 3 Temperatura na pTemperatura na pTemperatura na pTemperatura na powierzchni elementu grzejnego przy owierzchni elementu grzejnego przy owierzchni elementu grzejnego przy owierzchni elementu grzejnego przy różnych różnych różnych różnych temperaturach temperaturach temperaturach temperaturach

otoczenia i otoczenia i otoczenia i otoczenia i dla różnych obciążeńdla różnych obciążeńdla różnych obciążeńdla różnych obciążeń powierzchniowych w wolnym powietrzu ε = 0,75 dla powierzchniowych w wolnym powietrzu ε = 0,75 dla powierzchniowych w wolnym powietrzu ε = 0,75 dla powierzchniowych w wolnym powietrzu ε = 0,75 dla

grzałek grzałek grzałek grzałek o średnicy ø8,5o średnicy ø8,5o średnicy ø8,5o średnicy ø8,5mmmmmmmm

[ [ [ [ ] ] ] ]

cd. Zasady doboru



Powierzchnia

ścian pieca [m2]

Temperatura w piecu

Straty ciepła

[kW]

Wykres nr 4Wykres nr 4Wykres nr 4Wykres nr 4 Straty mocy przy ścianach piStraty mocy przy ścianach piStraty mocy przy ścianach piStraty mocy przy ścianach pieca w temperaturze eca w temperaturze eca w temperaturze eca w temperaturze otoczenia otoczenia otoczenia otoczenia 20°C20°C20°C20°C

cd. Zasady doboru



Przykład obliczania ogrzewania wody w zbiorniku Założenie: Otwarty zbiornik wypełniony wodą, powinien być ogrzany do temperatury 70 ° C w ciągu jednej godziny, po czym należy utrzymywać wodę w tej temperaturze. Zbiornik o wymiarach (dł. x szer. x wys.),2m x 1m x 1m wykonany jest z 5 mm stali nierdzewnej i izolowany 50 mm grubości wełną mineralną. Zbiornik nie jest wyposażony w pokrywę. Temperatura otoczenia wynosi 20 ° C, a wilgotność względna 40%. Obliczenia:

A. Moc potrzebna do ogrzewania

Gęstość stali: ρ = 7840 kg/m3

Waga zbiornika: (3*2*1+2*1*1)*5*10-3*7840=314 kg

Masa wody: 2*103 kg

Ciepło właściwe stali: Cp st = 0,46 kJ/kg K

Ciepło właściwe wody: Cp, w = 4,18 kJ/kg K

( )( )

][1,1183600

207018,410246,0314 3

kWP

P

A

A

=

−⋅⋅+⋅=

B. Straty ciepła z pionową ścianą zbiornika

A=2(2*1+1*1)=6[m2]

PB=1[kW] (patrz Wykres nr 5)

C. Straty ciepła na powierzchni wody

A=1*2=2[m2]

F=4,5 [Kw/m2]

PC=2*4,5=9[kW]

Podczas ogrzewania należy uwzględnić utratę 2/3 strat ciepła wyliczonych w punkcie B i C tj. 2/3 x 10 = 6,7 kW. Wyniki obliczeń: Całkowita wymagana moc, łącznie z dodatkowymi 10% jako margines bezpieczeństwa, wynosi:

P=1,1*(118,1+6,7)=137,3=140 [kW]

Wykres nr 5Wykres nr 5Wykres nr 5Wykres nr 5 Straty Straty Straty Straty ciepła ciepła ciepła ciepła na powierzchni na powierzchni na powierzchni na powierzchni wody wody wody wody

wwww zbiorniku zbiorniku zbiorniku zbiorniku przy przy przy przy przy różnych temperaturach przy różnych temperaturach przy różnych temperaturach przy różnych temperaturach

dla dla dla dla wilgotności względnej powietrza 40wilgotności względnej powietrza 40wilgotności względnej powietrza 40wilgotności względnej powietrza 40----60%60%60%60%

[ [ [ [ ] ] ] ]

[ [ [ [ ] ] ] ]

cd. Zasady doboru



Przelicznik: °C ↔ °F tC = 5/9 (tF-32) tF = 9/5 (tC+32)

Ciśnienie [Pa] pascal, 1 Pa = 1 [N/m]

Moc [W] wat,

W, Nm/s kpm/s kcal/h hk ft-ibf/s

1 0.102 0.86 1.36-103 0.738 9.81 1 8.43 13.3-103 7.233 1.16 0.119 1 1.58-103 0.858 735.5 75 632 1 542.5 1.356 0.138 1.166 1.84-103 1

Energia [J] Dżul,

J,Ws, Nm Wh cal ft-lbf

1 0.278 * 10 -3 0.239 0.738 3.6 * 10 -6 1 860 2.66 * 103

4.19 1.16 * 10-3 1 3.088 1.356 0.377 * 10-3 0.324 1

Temperatura [K] Kelvin,

Wielkość Skala Kelvina K Skala stustopniowa °C Skala Fahrenheit °F

Temperatury 0 -273.15 -459.67 podobne 255.37 -17.78 0

273.15 0 32

373.15 100 212

Różnice 1 1 1.8 temperatur 0.55556 0.5556 1

=5/9 =5/9

Łańcuch potencjału elektrochemicznego pokazany w tabeli nr 2 podaje potencjały elektrochemiczne podstawowych metali wraz z ich odpowiednimi symbolami chemicznymi, a także w zależności od skali ich normalnych potencjałów, które powstają, gdy każdy z metali zanurza się w normalnym roztworze wodnym (1n) jego soli. Wartościowość jonów metali każdego z roztworów oznaczona jest odpowiednią liczbą kropek po symbolu chemicznym. Metale wymienione w tabeli powyżej wodoru (H) są określane elektrododatnimi, a te wymienione poniżej H określa się mianem elektroujemnych. Jeśli dwa metale umieszczone są razem w galwanicznym elemencie, to im dalej te dwa metale są od siebie w łańcuchu potencjałów tym większa będzie ich siła elektromotoryczna. Siły elektromotoryczne można obliczyć za pomocą wzoru, np. Cu / Ni daje + 0,34 - (-0,23) = 0,57 V.

Pa kp/cm lbf/in2 mmHg mmvp

1 10.2 *10 -6 0.145 *103 7.5 *10 -3 1.0120 *10 98.07 *103 1 14.22 735.6 1.10 6.89 *103 70.3 *10 -3 1 51.7 697.3 133 1.36 * 10 -3 19.3 *10 -3 1 13.46 9.807 1 *10 -2 1.43 *10 -6 74.3 *10 -3 1

Metal Proces utleniania Potencjał normalny Magnez Mg → Mg** -2.34

Aluminium Al → Al*** -1.70 Beryl Be → Be** -1.69

Mangan Mn → Mn** -1.10 Cynk Zn → Zn** -0.76

Chrom Cr → Cr** -0.60 Żelazo Fe → Fe** -0.44 Kadm Cd → Cd** -0.44 Nikiel Ni → Ni** -0.23 Cyna Sn → Sn** -0.14 Ołów Pb → Pb** -0.13

Wodór H → H* 0 Miedź Cu → Cu** +0.34 Srebro Ag → Ag* +0.80

Rtęć Hg2 → 2Hg** +0.80 Złoto Au → Au* +1.50

Porównanie jednostek miar dla podstawowych wielkości fizycznych

Tabela nr 2Tabela nr 2Tabela nr 2Tabela nr 2 Potencjały elektrochemiczne Potencjały elektrochemiczne Potencjały elektrochemiczne Potencjały elektrochemiczne wybranych wybranych wybranych wybranych

materimaterimaterimateriałówałówałówałów

Łańcuch potencjału elektrochemicznego

cd. Zasady doboru



Temperatura Gęstość Ciepło właściwe Przewodność Temp. topnienia

[°C] [kg/m] [kJ/kg] K cieplna [W/m] K [°C]

Gazy

Amoniak 0/100 0.771 2.056/2.219 0.022/0m033

Dwutlenek węgla 0/200 1.951 0.816/1.001 0.015/0.030

Tlenek węgla 0/200 1.234 1.038/1.055 0.023/0.037

Azot 0/200 1.234 1.038/1.047 0.024/0.037

Powietrze 0/200 1.276 1.005/1.022 0.024/0.039

Tlen 0/200 1.410 0.909/0.963 0.024/0.039

Dwutlenek siarki 0/200 2.888 0.586/0.712 0.0086/0.019

Wodór 0/200 0.089 14.05/14.41 0.171/0.249

Ciecze

Etanol 18 791 2.39 0.17 -115

Olej opałowy I klasy 15 860 2.36 0.285

Parafina 20 800 0.50 0.145

Gliceryna 20 1260 2.36 0.285 -18

Glikol 20 1120 2.4

Olej hydrauliczny XX XX XX

Metanol 20 790 2.50 0.21

Oliwa z oliwek 20 920 1.65 0.17

Parafina 20 710 0.71 0.242

Smar 30 900-930 2.09 0.13-0.14

Smoła węglowa 15-90 1100-1260 1.42

Terpentyna 18 840 1.75 0.15 10

Trójchloroetylen 20 1480 0.96 0.15

Woda 18 999 4.18 0.60

Metale

Babit 20 10000 0.16

Ołów 20 11340 0.13 34.6 327

Brąz 20 8670 0.34 26.0 1000

Żeliwo 20 7000-7800 0.54 55-64 1200

Incoloy 800 20 8030 0.50 14.0 1357

Miedź 20 8950 0.42 388.0 1083

Mosiądz 20 8100-8600 0.38 110-150 925

Stal nierdzewna 20 7840 0.46 15.0 1440

Silumin 20 2700 0.90 160.0 570

Stal 20 7850 0.50 65.8 1516

Inne substancje stałe

ABS 20 1100-1220 1.46 0.19

Akryl 20 1100-1180 1.42 0.14

Azbest 0 470-700 0.81 0.15-0.23

Asfalt 20 1100-1500 2.09 0.7 120

bakelit 20 1400 1.60 0.23

Cement/beton 20 1800-2500 0.88 0.8-1.4

Wosk 20 965 65

Dąb (suszony na pow.) 20 690-1030 2.38 0.1-0.46

Tłuszcz 20 920-940 2.09

Szkło 20 2400-2900 0.71-0.83 0.9

Grafit (czysty) 20 1800-2350 0.75-1.25 146 3000

Sosna (suszona na pow.) 20 350-600 2.72 0.1-0.46

Żwir (suchy) 20 1800-2100 3.34 0.34

Guma (czysta) 20 900-1000 1.42-2.1 0.23 125

Żywica 20 1030-1340 70200

Lód 0 920 1.92 2.25 0

Marmur 20 2500-2800 0.83 2.1-3.5

Nylon 20 1070-1150 1.26-2.09 0.24

Papier 20 700-1200 1.88 0.19 (0.13)

Parafina 20 900 2.88 0.28 (0.24) 54

Polietylen 20 910-960 2.26 0.33

Poliamid 20 1440 1.31-1.30 0.36-0.98

Poliwęglan 20 1180-1250 1.26 0.20

Polipropylen 20 880-910 1.93 0.25

Polistyren 20 1060 1.34 0.05-0.14

Poliester 20 1060-1470 0.84-1.46 0.57-0.72

Porcelana 20 2150-2360 1.09 1.05 (1.52) 1550

Piasek (suchy) 20 1410-1600 0.80 0.32

Steatyt 20 2590 0.84 2.94

Cegła 20 1400-2000 0.83-1.09 0.41 1580

2200

Tabela nr 3Tabela nr 3Tabela nr 3Tabela nr 3 Właściwości fizyczne wybranych Właściwości fizyczne wybranych Właściwości fizyczne wybranych Właściwości fizyczne wybranych gazów, cieczy, metali oraz innych substancji stałych gazów, cieczy, metali oraz innych substancji stałych gazów, cieczy, metali oraz innych substancji stałych gazów, cieczy, metali oraz innych substancji stałych

cd. Zasady doboru



)( 01000 eeee −+= υυ

M -masa atomowa; ρ - gęstość w temp. 18 °C, kg/m3 λ - przewodność cieplna w temp.18 °C,W/m

PC -ciepło wł. w temperaturze 20 ÷ 100 °C, J/kg stop. smυ -temperatura topnienia, °C; kpυ -punkt wrzenia na 1 bar, °C;

kpQ - temperatura parowania na kpυ kJ/kg,

smQ - temperatura topnienia kJ/kg; eρ -rezystancja w temp. 20°C, Ohm m

- współczynnik temperatury w odniesieniu do rezystancji 0e - kontakt potencjałów w microV na jeden stopień od 0°C

100e - przy 100°C [ ]

Potencjały Oporność

Lp. Nazwa

Nr

ato

mu

O

kres

Gru

pa

Sy

mb

ol

106 e 103

1 Aluminium 13 3 3 26,97 2700 Al 218 890 658 388 2.500 11 500 -1,6 -2,1 2,72 4 21 25

2 Antymon 51 5 15 121,76 6680 Sb 19 210 630,5 164 1635 1250 47 53

39,8 5,4

3 Arsen 33 4 15 74,91 5720 As 168 325 -500 1400 615 1700 -1,2 -1,4 37,6 3,89

4 Bar 56 6 2 137,36 3780 Ba 35 300 -710 24,8 1640 1350 301,3 373,6 57,5 0,42

5 Beryl 4 2 2 9,01 1840 Be 128 1800 1280 16,3 3000 24800 1,7 2,2 6,3 4,2

6 Ołów 82 6 14 207,21 11340 Pb 300 125 327 22 1750 920 1,2 1,2 20,7 4,4

7 Bor 5 2 13 10,82 2500 B 59 1300 2300 79 2550 500 1,2 0,9 74 4

8 Cer 58 6 3 140,13 6800 Ce 84 170 775 84 1400 1650 15 10,3 20,8 4

9 Cez 55 6 1 132,91 1873 Cs 210 28,5 120 690 540 43,9 4,7

10 Fosfor żółty 15 3 15 30,98 1830 P 790 44 120 280,5 2280 2,21 4,1

11 Gal 31 4 13 69,72 5903 Ga 330 30 270 2064 3900 32 6,6

12 German 32 4 13 72,6 5460 Ge 290 958 2960 100 9,1 13 Złoto 79 6 11 197,2 19300 Au 130 1063 >3200 6400 5,3 14 Hafn 72 6 4 178,6 13300 Hf 210 2230 1450 9,9 15 Ind 49 5 13 114,76 7250 In 135 155 >4800 16 Iryd 77 6 9 193,1 22420 Ir 220 2454 184,35 17 Jod 53 5 17 126,92 4950 J 460 113,5 2500 18 Żelazo (amorficzne) 26 4 8 55,85 7860 Fe 1530 19 ±0,0 2

Kadm 48 5 12 112,41 8640 Cd 100 330 320,9 54 765 1000

3,2 7,2 7,25 4,2

20 Wapno 20 4 2 40,08 1540 Ca 600 630 850 328 1487 4200 -9,4 -12,5 4,5 3,3

21 Potas 19 4 1 39,096 870 K 134 750 63,5 60 776 2050 -12,5 -16,5 6,9 5,8

22 Krzem 14 3 14 28,06 2330 Si 70 750 1420 260 2600 14000 -18,6 -26,6 6,8 6,6

23 Kobalt 27 4 9 58,94 8800 Co 165 420 1492 17000 3185 6500 1,7 2,2 -3500 -0,5

24 Węgiel, diament 6 2 14 12,01 3510 C 160 490 3500 17000 4200 50000 -3,2 -4,9 1,7241 3,93

Węgiel, grafit 6 2 14 12,01 2220 C 2 690 3500 17000 4200 4650 13,2 21,8 2,8 0,99

Węgiel, amorficzny 6 2 14 12,01 1900 C 395 840 3500 205 4200 6150 -1,3 -1,5 95,4 4,4

25 Miedź 29 4 11 63,54 8918 Cu 43 385 1083 315 2595 287 4,7 8 59,8 4,1

26 Chrom 24 4 6 52,01 7100 Cr 10,3 440 1920 11,5 2327 21 300 -5,4 -4,4 9,1 4,7

27 Merkury 80 6 12 200,61 13550 Hg 70 140 38,9 140 357 5650 4,3 5,5

28 Lantan 57 6 3 138,92 6150 La 171 170 885 200 1800 4200 5 29 Lit 3 2 1 6,94 534 Li 138 3400 179 260 1372 7100 4,72 30 Magnez 12 3 2 24,32 1734 Mg 140 1000 650 290 1097 4200 4,6 31 Mangan 25 4 7 54,93 7200 Mn 500 1260 115 2152 32 Molibden 42 5 6 95,95 10200 Mo 260 2620 4800 33 Sód 11 3 1 23 970 Na 1250 97,5 877 34 Nikiel 28 4 10 58,69 8900 Ni 88 450 1452 300 3075 6200 -17,8 -21,6 7,35 6,7

35 Niob 41 5 5 92,91 8550 Nb 67 270 1950 145 5300 3950 -6,7 -9,5 9,45 4

36 Osm 76 6 8 190,2 22480 Os 71 130 2500 160 2200 2500 -4,4 -7,3 10,75 3,8

37 Pallad 46 5 10 106,7 12160 Pd 89 250 1555 100 4300 8400 1 0,8 10,5 3,92

38 Platyna 78 6 10 195,23 21 450 Pt 420 130 1773 215 >2500 1100 -1,5 -7,7 5 4,4

39 Ren 75 6 7 186,31 20530 Re 0,19 135 3170 25,5 713 2150 1,3 2 12,6 5,2

40 Rod 45 5 9 102,91 12100 Rh 0,29 240 1966 64,5 >2700 290 0,5 ±0 14,5 4,1

41 Rubit 37 5 1 85,48 1520 Rb 51 350 38,5 105 690 800 -5 -6,7 1,58 3,83

42 Ruten 44 5 8 101,7 12200 Ru 55 250 2500 46 2170 670 330 330 32,4 5,2

43 Selen (amorficzny) 34 4 16 78,96 4800 Se 375 217,4 39 1360 17,5 3,5

44 Srebro 47 5 11 107,88 10500 Ag 230 960,5 17 444,6 14,7 45 Stront 38 5 2 87,63 2500 Sr 670 577 30 1457 200000 46 Siarka (amorficzna) 16 3 16 32,07 1960 S 735 -120 5300 Chlorek siarki 81 3 16 32,07 2070 S 720 119 1300 Siarka rombowa 73 3 16 32,07 11850 S 125 112,8

47 Tal 52 6 13 204,39 16600 Tl 140 303 48 Tantal 6 5 180,88 6250 Ta 210 3027 49 Tellur 5 16 127,61 Te 452

-0,7 -1,1 50 Cyna 50 5* 14 118,7 7300 Sn 65 210 231,9 59 2430 2600

-1,5 -1,5 11,3 4,6

51 Tytan 22 4 4 47,9 4500 Ti 460 1727 3000 90,2

52 Tor 90 7 4 232,12 11200 Th 125 1840 >3000 40,1

53 Uran 92 7 6 238,07 18700 U 125 1690 3000 54 Wanad 23 4 5 50,95 5866 V

—

500 1715

—

— — —

2,1

-110 -95 55 Bizmut 83 6 15 209 9800 Bi 10 120 271,3 59 1560 840

-54 -59 118 4,5

56 Wolfram 74 6 6 183,92 19300 W 170 135 3370 250 5900 4800 0,4 3,6 5,32 4,8

0,4 0,8 57 Cynk 30 4 12 65,38 7140 Zn 113 390 419,5 112 907 1800

2,2 3,6 5,95 4,2

58 Cyrkon 40 5 4 91,22 6400 Zr — 275 1857 — 2900 — — — 45 —

M ρ λ PC smυ smQ kpυ kpQ 0e 100e

00

0

)( ρυυρρβ

−−

−

β

Tabela nr 4Tabela nr 4Tabela nr 4Tabela nr 4 Stałe fizyczne dla pierwiastków w stanie stałym Stałe fizyczne dla pierwiastków w stanie stałym Stałe fizyczne dla pierwiastków w stanie stałym Stałe fizyczne dla pierwiastków w stanie stałym

cd. Zasady doboru



Korozja - przewodnik Tabela nr 5 zawiera wpływ poszczególnych substancję na korozję rur osłonowych. Określone jest to w następujący sposób: 0 - postęp korozji <0,1mm rocznie, to znaczy, że jest to materiał odporny na korozję 1 - postęp korozji 0,1÷1,0mm rocznie to znaczy, że materiał nie jest odporny na korozję, ale istnieje możliwość użycia go

w niektórych przypadkach 2 - postęp korozji >1,0mm rocznie, to znaczy, że materiał nie jest odporny na korozję, brak możliwości użycia. P – ryzyko korozji wżerowe i szczelinowej S – podwyższone ryzyko korozji Uwaga: dane w tabeli nr 5 mogą zmieniać się w przypadku zmiany stężeń jak i temperatury. Mieszanie zaś różnych substancji może doprowadzić do zmniejszenia odporności na korozję. Dotyczy to przede wszystkim roztworów zawierających chlorki.

Materiał rur osłonowych Lp. Substancja Stężenie % Temp. °C

1.4878 1.4404 1.4539 1.4876

1 Aceton 20-K 0 0 0 0

2 Chlorek aluminium 5 50 P2S P2S P0S P0S

3 Siarczan aluminium niskie Fe 10 20-K 0 2 0 1 0 0

4 Wodorotlenek amonowy 20-K 0 0 0 0

5 Wodorowęglan amonu 20-K 0 0 0 0

6 Chlorek amonowy 5 20-K P0S P0S P0S p0

7 Azotan amonowy nasycony 20-K 1 0 0 0

8 Nadsiarczan amonu 10 20 0 0 0 0

9 Siarczanu amonu wszystkie stężenia 20-K 0 0 0 0

10 Benzen 20-K 0 0 0 0

11 Krew 20 0 0 0 0

12 Octanu ołowiu 20 20-K 0 0 0 0

13 Boraks nasycony 20-K 0 0 0 0

14 Kwas borowy nasycony 20-K 0 0 0 0

15 Kwas cytrynowy 5 20-K 0 0 0 0

16 Eter 20 0 0 0 0

17 Alkohol etylowy wszystkie stężenia 20 0 0 0 0

18 Kwas karbolowy wszystkie stężenia 20-K 0 1 0 0 0

19 Formaldehyd wszystkie stężenia 20 0 0 0 0

20 Kwas fosforowy <35, 50 80, K 0 2 0 2 — 0

21 Płyn do wywoływania zdjęć 20 0 0 0 0

22 Sok owocowy 20-K 0 0 0 0

23 Furfurol para 0 0 0 0

24 Kwas Galusowy nasycony 20-K 0 0 0 0

25 Tanina 50 20-K 0 0 0 0

26 Gliceryna wszystkie stężenia 20 0 0 0 0

27 Chlorek żelaza (III) 5 20 P2S P2S P2S P2S

28 Azotan żelaza (III) 5 20 0 0 0 0

29 Siarczan żelaza (II,III) 5 20-K 0 0 0 0

30 Kawa K 0 0 0 0

31 Chlorek wapnia 5 20-K P0S P0S P0S P0S

32 Chromian potasu 25 20-K 0 0 0 0

33 Cyjanek potasu 20 0 0 0 0

34 Chlorek potasu nasycony 20-K P0 P1 P0 P0 P0

35 Azotan potasu nasycony 20-K 0 0 0 0

36 Nadmanganian potasu 5 20-K 0 0 0 0

37 Siarczan potasu 5 20-K 0 0 0 0

38 Chlorek Baru 20 p2 p2 p1 p2

39 Chloroform 20-K P0 P0S P0 P0S P0 P0S P0 P0S

Tabela nr 5Tabela nr 5Tabela nr 5Tabela nr 5 Wpływ wybranych substancji na korozję rur osłonowych Wpływ wybranych substancji na korozję rur osłonowych Wpływ wybranych substancji na korozję rur osłonowych Wpływ wybranych substancji na korozję rur osłonowych

cd. Zasady doboru



Materiał rur osłonowych Lp. Substancja Stężenie % Temp. °C

1.4878 1.4404 1.4539 1.4876

40 Czterochlorek węgla 100 20-K 0 0 0 0

41 Cyjanek miedzi nasycony 20-K 0 0 0 0

42 Azotan miedzi 10 20-K 0 0 0 0

43 Siarczan miedzi 10 20-K 0 0 0 0

44 Kwas chromowy 10 20-K 0 2 0 2 0 2 0 2

45 Chlorek magnezu 2.5 20 P0 P0 P0 P0

46 Siarczan magnezu nasycony 20-K 0 0 0 0

47 Chlorek manganu 10 20-K P0S P0S P0S P0S

48 Kwas mlekowy 5 20-K 0 0 0 0

49 Kwas mrówkowy 5 20 0 0 0 0

50 Wodorosiarczan sodu 10 20-50 0 0 0 0

51 Wodorosiarczan sodu 10 20-K 0 1 0 0 0

52 Cytrynian sodu nasycony 20 0 0 0 0

53 Wodorotlenek sodu 20 20-K 0 0 0 0

54 Węglan sodu 25 20-K 0 0 0 0

55 Azotan sodu nasycony 20-K 0 0 0 0

56 Azotyn sodu nasycony 20-K 0 0 0 0

57 Nadtlenek sodu 10 20-K 0 0 0 0

58 Siarczan sodu nasycony 20-K 0 0 0 0

59 Siarczyn sodu 5 20-K 0 0 0 0

60 Tiosiarczan sodu 25 20-K 0 0 0 0

z obecnością Cl 25 20-K P0S P0S P0S P0S

61 Chlorek niklu nasycony 20 P0 P0 P0 P0

62 Siarczan niklu nasycony 20-K 0 0 0 0

63 Kwas szczawiowy 5 20-K 0 2 0 1 0 1 0 1

64 Kwas pirogalol wszystkie stężenia 20-K 0 0 0 0

65 Kwas azotowy <40 20-K 0 0 0 0

66 Kwas chlorowodorowy 1 60 2 2 P1 2

67 Azotan srebra 5 20-K 0 0 0 0

68 Kwas masłowy 20-K 0 1 0 0 0

69 Kwas stearynowy 130 0 0 0 0

70 Kwas siarkowy 1 20-100 0 2 0 1 0 1 0 1

20 20-100 2 0 2 0 2 0 2

60 20-70 2 2 0 2 0 2

71 Chlorek cyny 5 20 P2 P1 P1 P1

72 Trichloroetylen 20-K 0 0 0 0

73 Kwas winowy 10 20-K 0 0 0 0

74 Nadtlenek wodoru 30 20 0 0 0 0

75 Chlorek cynku 5-20 20-K P0 P1S P0 P0S P0 P0S P0 P0S

76 Siarczan cynku nasycony 20-K 0 1 0 0 0

77 Kwas octowy 80 20-K 0 1 0 0 0

78 Kwas jabłkowy 10 0 0 0 0

cd. Zasady doboru



Substancja/medium/środowisko pracy Temp.

[°C]

Stal

[W/cm2]

Stal

nierdzewna

[W/cm2]

Miedź

[W/cm2]

Powietrze bez nawiewu 50 1,7 6

Powietrze bez nawiewu 450 4

Powietrze z nawiewem 3m/s 200 1,5 5




Powietrze z nawiewem 10m/s 450 4

Kąpiel zasadowa 100 6

Olej 50 6

Olej 200 4

Olej 350 2

Olej roślinny 200 4

Olej transformatorowy 200 5

Olej transformatorowy 300 2

Smoła 150 1

Woda stojąca 100 10 10

Woda przepływająca 80 15 15

Powierzchnie metalowe 400 2

Powierzchnie metalowe 600 5

Zalane w aluminium 300 12 12

Tabela nr 6Tabela nr 6Tabela nr 6Tabela nr 6 DopuszczalneDopuszczalneDopuszczalneDopuszczalne obciążenia powierzchniowe obciążenia powierzchniowe obciążenia powierzchniowe obciążenia powierzchniowe mocy grzewczej mocy grzewczej mocy grzewczej mocy grzewczej [W/cm[W/cm[W/cm[W/cm2222]]]]

grzałek w zależngrzałek w zależngrzałek w zależngrzałek w zależności od medium ości od medium ości od medium ości od medium i jegi jegi jegi jegoooo temperatury temperatury temperatury temperatury



Typ 064

Poniżej przedstawiamy specyfikacje produkowanych przez nas rurkowych elementów grzejnych. Elementy proste może-my w kolejnym etapie produkcji formować zgodnie z wymaganiami klienta uwzględniając jednak specyfikę produkcji.

I-1.3 Standardy wykonania

Typ 085

L ± 2% * 13

ø 6

,4

Strefa martwa Lm ± 10%

L ± 2% *19

ø 8

,5




Typ 096L ± 2%

14

5,5

Strefa martwa Lm ± 10% Strefa martwa 10mm

ø 9

,6

Typ 064

Materiał: 1.4301/AISI 304, 1.4541/AISI 321, 1.4828/AISI 309, 1.4876/AISI I800, 2.4858/AISI I825, 1.4404/AISI 316L, 1.4547/S31254 Strefa martwa: 35 ÷ 425mm Napięcie: 12 ÷ 400V Moc: 100 ÷ 5000W Długość nominalna: 200 ÷ 4000mm

Typ 085 Materiał: 1.4301/AISI 304, 1.4541/AISI 321, 1.4828/AISI 309, 1.4876/AISI I800, 2.4858/AISI I825, 1.4404/AISI 316L, 1.4547/S31254 Strefa martwa: 35 ÷ 600 mm Napięcie: 12 ÷ 400 V Moc: 100 ÷ 5000 W Długość nominalna: 250 ÷ 4000 mm

Typ 096 Materiał: 1.4541/AISI 321 Strefa martwa: 35 ÷ 150 mm Napięcie: 12 ÷ 400 V Moc: 80 ÷ 2500 W Długość nominalna: 200 ÷ 1500 mm

* Istnieje możliwość wykonania grzałek w tolerancji długości ± 3 mm



Strefa martwa [mm]

Typ grzałki 30 35 45 60 70 85 100 110 130 145 175 190 200 205 235 245 275 325 375 425 475

064(trzpienie Ø 2,5 mm) • • • • • • • • • • • • • • • • •

085(trzpienie Ø 2,5 mm) • • • • • • • • • • • • • • • • •

085(trzpienie M4) • • • • • • • • • • • • • •

096

(trzpienie Ø 1,5 mm) • • • • • • •

Obciążenie powierzchniowe mocy grzewczej dla grzałek rurkowych Wśród wielu czynników wpływających na żywotność grzałek duży wpływ ma obciążenie powierzchniowe mocy grzewczej. Wartość obciążenia dobierana jest w zależności od warunków pracy grzałki (temperatura, medium). Maksymalne wartości obciążeń dla poszczególnych grup zastosowań zawiera tabela nr 6 Obciążenie powierzchniowe oblicza się w następujący sposób:

MLgPY⋅

= YM

PLg⋅

=

gdzie: Y = obciążenie powierzchniowe [W/cm2] Lg = strefa grzejna [cm] P = moc czynna [W] M = dla grzałek typu 064 – 2,01 [cm] dla grzałek typu 085 – 2,67 [cm] dla grzałek typu 096 – 3,01 [cm]

Długość całkowita grzałki Długość całkowitą L grzałki uzyskuje się przez dodanie do długości czynnej długości stref martwych.

Ograniczenia parametru Ohm/metr W niektórych przypadkach wartość Ohm/metr może być ograniczona. Poniżej przedstawiamy poszczególne limity:

Typ grzałek min [Ω /m] max [Ω /m]

064 6 1300

085 3 1300

085-2 14 700

gdzie: P = moc [W] U = napięcie [V] L = długość grzałek [m]

LPUmetrOhm

⋅=

2

/

Tabela nr 8Tabela nr 8Tabela nr 8Tabela nr 8 Limity wartości Ohm/metr dla grzałeLimity wartości Ohm/metr dla grzałeLimity wartości Ohm/metr dla grzałeLimity wartości Ohm/metr dla grzałek rurkowychk rurkowychk rurkowychk rurkowych

Parametry charakterystyczne / użytkowe / konstrukcyjne grzałek rurkowych

Tabela nr 7 Standardowe długości stref martwych, które mogą być zastosowane w naszych grzałkach



Instrukcja gięcia grzałek rurkowych

Grzałki Backera mogą być gięte na niewielkich promieniach, także w pobliżu w stref martwych zachowując zasadę, którą przedstawia rysunek powyżej (należy tak konstruować grzałkę by koniec strefy martwej znajdował się 10mm powyżej lub poniżej środka promienia gięcia).

Stal nierdzewna

Typ grzałki Miedź

C12200

Stal

A570.36 AISI 304 AISI 316L R323 Incoloy 800 Incoloy 825 UNS

S31254 AISI 321

064 12 12 10 10 10 13,5 17,5 12,5 10

085 14 14 12,5 12,5 11 18 18 15 12,5

096 - - - - - - - - 35

Tabela nr 9Tabela nr 9Tabela nr 9Tabela nr 9 Minimalne promienie gięcia dla różnych Minimalne promienie gięcia dla różnych Minimalne promienie gięcia dla różnych Minimalne promienie gięcia dla różnych materiałówmateriałówmateriałówmateriałów rur osłonowych rur osłonowych rur osłonowych rur osłonowych

Rysunek nrRysunek nrRysunek nrRysunek nr 1111 Zasady gięcia grzałek rurkowych przy Zasady gięcia grzałek rurkowych przy Zasady gięcia grzałek rurkowych przy Zasady gięcia grzałek rurkowych przy końcachkońcachkońcachkońcach

nananana strefie martwej grzałki strefie martwej grzałki strefie martwej grzałki strefie martwej grzałki na części czynnej grzałkina części czynnej grzałkina części czynnej grzałkina części czynnej grzałki

Rysunek nr 2Rysunek nr 2Rysunek nr 2Rysunek nr 2 Przykład Przykład Przykład Przykład prawidłowegoprawidłowegoprawidłowegoprawidłowego wymiarowania grzałek rurkowych wymiarowania grzałek rurkowych wymiarowania grzałek rurkowych wymiarowania grzałek rurkowych



I-1.4 Przykłady kształtów grzałek rurkowych

A B C D E

F G H I J

K L M N O

P Q R S T



Rozdział ten poświęcamy na przedstawienie najczęściej stosowanych mocowań grzałek do urządzeń w których są stoso-wane. Znajdują się tu "standardowe" części do zastosowania przy projektowaniu grzałek. Istnieje możliwość wykonania innych mocowań, zgodnie ze specyfikacją klienta.

I-1.5 Elementy mocujące

NUMER MATERIAł WYMIARY TYP GRZAłKI RURKOWEJ

PłYTKI stal A B C D 064 085

>> Płytka montażowa - wersja obciskana

1140544004 DC04 Zn 25 12 15 3,3 X 1140560401 DC04 Zn 20 12 19 3,7 X 1140519104 DC04 Zn 36 15 20 M4 X 1140519105 DC04 Zn 36 15 20 3,2 X 1140563201 DC04 Zn 24 15 11 4,2 X 1140563202 DC04 Zn 24 15 11 3,7 X 1140563203 DC04 Zn 24 15 11 2,8 X

NUMER MATERIAł B L 6∡ TYP GRZAłKI RURKOWEJ TULEJKI 064 085

>> Tulejka montażowa - wersja obciskana

1140580001 AISI 1213 M 10 x 1 10 16 X 1140580002 AISI 303 M 10 x 1 10 15 X 1140580003 AISI 1213 M 10 x 1 12 16 X 1140720501 C 36000 M 12 x 1 17 17 X 1140723401 AISI 1213 M 14 x 1,5 15 19 X 1140723403 AISI 1213 M 14 x 1,5 25 19 X 1140723404 AISI 1213 M 14 x 1,5 30 19 X 1140723405 AISI 1213 M 14 x 1,5 40 19 X 1140723408 AISI 303 M 14 x 1,5 15 19 X 1140723421 AISI 1213 M 14 x 1,5 10 19 X

obciśnięty kominek

korpus urządzenia

wkręt

obciśnięty stopień tulejki

nakrętka

6∡



NUMER MATERIAł B L 6∡ TYP GRZAłKI RURKOWEJ TULEJKI 064 085

>> Tulejka montażowa - wersja lutowana

1140519801 MO M 10 x 1 12 17 X 1140519803 AISI 303 M 10 x 1 12 17 X 1140536002 MO M 12,5 x 1,5 16 18 X 1140536003 AISI 303 M 12,5 x 1,5 12 17 X 1140722801 MO M 12 x 1 20 17 X 1140723202 SS 1912 M 14 x 1,5 15 19 X 1140723206 SS 1912 M 14 x 1,5 40 19 X 1140723208 AISI 303 M 14 x 1,5 12 19 X 1140723209 AISI 303 M 14 x 1,5 15 19 X 1140723210 AISI 303 M 14 x 1,5 20 19 X 1140723211 AISI 303 M 14 x 1,5 25 19 X 1140723213 AISI 303 M 14 x 1,5 40 19 X 1140723217 MO M 14 x 1,5 12 19 X 1140723218 MO M 14 x 1,5 15 19 X 1140723219 MO M 14 x 1,5 20 19 X 1140723220 MO M 14 x 1,5 25 19 X 1140723221 MO M 14 x 1,5 30 19 X 1140723222 MO M 14 x 1,5 40 19 X

NUMER MATERIAł B L 6∡ GłOWICY

>> Głowica montażowa - wersja lutowana

1140629605 MO 1" 13 41 1140514901 MO 11/4" 13 57 1140536503 AISI 316 11/2" 16 57 1140536504 SAE 1044/1045 11/2" 16 57 1140679001 MO 11/2" 18 57 1140547101 MO 2" 14 74 1140667603 SAE 1044/1045 2" 19 74 1140667605 AISI 303 2" 14 74 1140667602 AISI 303 2" 19 74 1140428501 MO 21/2" 16 74

6∡

nakrętka podkładka

lutowanie lutem twardym

6∡



Poniżej przedstawiamy najczęściej stosowane wyprowadzenia prądowe. Istnieje możliwość wykonania mocowań jak i wyprowadzeń prądowych zgodnie ze specyfikacją klienta.

>> Przewody zasilające

Elementy grzejne mogą być wyposażone w przewody zasilające mocowane w miejscu wyprowadzeń prądo-wych grzałki.W zależności od potrzeb stosujemy przewody wyposa-żone w izolacje o różnych wytrzymałościach tempera-turowych.

Miedź – 180 Miedź silikon 180 Miedź włókno szklane/silikon 180 Nikiel – 400Nikiel włókno szklane/silikon 200

MATERIAł MATERIAł DOPUSZCZALNAŻYłY IZOLACJI TEMPERATURA PRACY [°C]

I-1.6 Wyprowadzenia prądowe

Wsuwka prosta

>> Wsuwki 6,3 mm

Wsuwka prosta Wsuwka 135°

Wsuwka 90° Wsuwka prosta podwójna Wsuwka uziemienia

wyprowadzenia w grzałkach typ 064 i 085

wyprowadzenia w grzałkach typ 096

W swoich wyrobach jako wyprowadzenia prądowe stosujemy różnego rodzaju wsuwki zgodne z wymaganiami klienta. Oto kilka przykładów:



Grzałki rurkowe to sprawdzony i bezpieczny sposób do ogrzewania cieczy. Stosuje się dwie metody ogrzewania: bez-pośrednią oraz pośrednią, kiedy to grzałka nie jest w kontakcie z ogrzewaną cieczą. W zależności od specyfiki urządzenia, służy ona do ogrzewania różnego rodzaju cieczy: wody, oleju, roztworów, płynów technologicznych w przemyśle, itp. Kształt elementu grzejnego grzałki może być dobrany indywidualnie do konkretnego urządzenia. W przypadku zespo-łów grzejnych z głowicą istnieje możliwość wykonania grzałki z kilkunastoma lub nawet kilkudziesięcioma elementami grzejnymi. Zespół grzejny może pracować z różnymi mocami, może też być wyposażony w nastawny termostat. Dobór materiałów na elementy grzejne uzależniony jest od środowiska pracy (np. agresywność cieczy), temperatury pracy, obciążenia powierzchniowego rury osłonowej, szybkości przepływu i gęstości cieczy.

I-2 Ogrzewanie cieczy (wody, olejów, itp.)

>> I-2.1 Grzałki z sterowaniem temperatury do podgrzewania cieczy

1820 * 720 10 000 400 47182001000 G1,5'' 085 4293 * 600 8 000 400 47429301000 G1,5'' 085 1283 * 500 6 000 400 47128301000 G1,5'' 085 1284 * 450 4 500 400 47128401000 G1,5'' 085

Wykorzystywane są głównie w pojemnościo-wych ogrzewaczach wody wykonanych ze stali nierdzewnej. Zastosowana jest w nich puszka K12P wraz z układem sterowania temperatury w zakresie 30-90°C z resetowalnym ograniczni-kiem temperatury cut-off 110°C.Elementem mocującym grzałkę jest mosiężna głowica z gwintem G 1,5". Lut srebrny wykorzy-stany do połączenia grzałek wykonanych ze stali nierdzewnej z głowicą pozwala na stosowanie w zbiornikach z wodą pitną.

TYP DłUGOść[mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI MOCOWANIE TYP GRZAłKI

1285 * 332 3 500 230 47128501000 G1,5'' 085 1286 * 371 3 000 230 47128601000 G1,5'' 085 1287 * 261 2 000 230 47128701000 G1,5'' 085

Wykorzystywane są głównie w pojemnościo-wych ogrzewaczach wody. Zastosowana jest w nich puszka K11P wraz z układem sterowania temperatury w zakresie 30-90°C z resetowalnym ogranicznikiem temperatury cut-off 110°C.Elementem mocującym grzałkę jest mosiężna głowica z gwintem G 1,5". Lut srebrny wykorzy-stany do połączenia grzałek wykonanych ze stali nierdzewnej z głowicą pozwala na stosowanie w zbiornikach z wodą pitną.


Regulator temperatury

Ograniczniktemperatury

Gwint głowicym o n t a ż o w e j G1,5"




* wysyłka w ciągu 48 godzin od zamówienia




Elementy grzejne grzałek wykonane z odpo-wiednio dobranego gatunku stali nierdzewnej gwarantującego długą żywotność. Zastosowane elementy mocujące - tulejki M14x1,5.

TYP DłUGOść [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI MOCOWANIE [mm] TYP GRZAłKI 4788 330 6 000 400 47478801000 M14x1,5 28 085 4789 400 4 000 400 47478901000 M14x1,5 33 085 1541 355 2 000 230 47154101000 M14x1,5 30 085 1542 250 2 000 230 47154201000 M14x1,5 30 085 4791 313 2 000 230 47479201000 M14x1,5 28 085 1021 235 1 500 230 47102101000 M14x1,5 30 085

ROZSTAW R

cd. Ogrzewanie cieczy

>> I-2.2 Grzałki do pojemnościowych podgrzewaczy wody (bojlerów)

Grzałka do ogrzewania oleju z puszką K11P wraz z układem sterowania temperatury w zakresie 30-90°C z resetowalnym ogranicznikiem tempe-ratury cut-off 110°C.Elementem mocującym grzałkę jest mosiężna głowica z gwintem G 1,5". Lut srebrny wykorzy-stany do połączenia grzałek wykonanych ze stali nierdzewnej z głowicą pozwala na stosowanie w zbiornikach z wodą pitną.


4912/1 * 900 3 000 400 47491201000 G1,5'' 085 4912/2 * 700 3 000 400 47491202000 G1,5'' 085 4930 * 900 1 500 400 47493001000 G1,5'' 085




L

R

5865/1 * 350 3 000 400 47586501000 G1,5'' 085 5865/2 * 450 4 500 400 47586502000 G1,5'' 085 5865/3 * 500 6 000 400 47586503000 G1,5'' 085 5865/4 * 600 7 500 400 47586504000 G1,5'' 085 5865/5 * 720 9 000 400 47586505000 G1,5'' 085 5865/6 * 820 12 000 400 47586506000 G1,5'' 085

Wykorzystywane są głównie w pojemnościo-wych ogrzewaczach wody. Zastosowana jest w nich puszka K7E wraz z elektronicznym ukła-dem sterowania temperatury w zakresie 40-90°C z resetowalnym ogranicznikiem temperatury cut-off 110°C oraz funkcją przeciw zamarzanio-wą. Elementem mocującym grzałkę jest mosięż-na głowica z gwintem G 1,5". Lut srebrny wyko-rzystany do połączenia grzałek wykonanych ze stali nierdzewnej z głowicą pozwala na stosowa-nie w zbiornikach z wodą pitną.






Elementy grzejne grzałek wykonane z odpo-wiednio dobranego gatunku stali nierdzewnej gwarantującego długą żywotność.Zastosowane elementy mocujące - tulejki M14x1,5.

TYP DłUGOść [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI MOCOWANIE [mm] TYP GRZAłKI 0095 265 1 500 230 47009501000 M14x1,5 34 085 4787 230 1 500 230 47478701000 M14x1,5 30 085

ROZSTAW R



TYP DłUGOść [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI MOCOWANIE [mm] TYP GRZAłKI 1373 215 2 000 230 47137301000 M14x1,5 30 064

ROZSTAW R


TYP DłUGOść [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI MOCOWANIE [mm] TYP GRZAłKI 4790 405 1 500 230 47479001000 M14x1,5 34 064

ROZSTAW R

L

R

R

135

L16

L




>> I-2.3 Grzałki łazienkowe I k lasy izolacji z ogranicznikiem temperatury

Grzałka w I klasie izolacji powinna być wykorzy-stywana w urządzeniach posiadających uziemie-nie. Wykonywana jest z wyprowadzeniami prą-dowymi z jednej strony grzałki. Najczęściej stoso-wana jest do ogrzewania grzejników łazienko-wych.

TYP L [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI MOCOWANIE TYP GRZAłKI

4599/1 379 300 230 47459901000 G 1/2'' 064 4599/2 429 600 230 47459902000 G 1/2'' 064 4599/3 579 900 230 47459903000 G 1/2'' 064

>> I-2.4 Grzałki łazienkowe II k lasy izolacji z ogranicznikiem temperatury

Grzałka w II klasie izolacji może być wykorzysty-wania w urządzeniach nie posiadających uzie-mienia. Wykonywana jest z wyprowadzeniami prądowy-mi z jednej strony grzałki. Najczęściej stosowana jest do ogrzewania grzejników łazienkowych.

TYP L [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI MOCOWANIE TYP GRZAłKI

50227001 420 300 230 6050227001 G 1/2'' 140 50227002 470 600 230 6050227002 G 1/2'' 140 50227004 773 900 230 6050227004 G 1/2'' 140

Ø 6

,4

14,5

± 0

,2

L

D

L



Grzałki galwaniczne stosuje się do podgrzewania cieczy do kąpieli odtłuszczających oraz innych typowych dla procesów galwanizacji. Posiadają klasę szczelności IP55. Mogą być pokryte w uzasadnionych przypadkach powłoką teflonową. Podłączenie zasilania za pomocą zintegrowanego przewodu zasilania. Istnieje możliwość wykonania grzałki wg indywidu-alnych wymagań klienta.

>> I-2.5 Grzałki do urządzeń galwanicznych

MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść [mm] NR CZęśCI

Grzałka rurkowa wykonana: » ze stali nierdzewnej AISI 316L; » ze strefą martwą o długości 400 mm.

Wyposażona jest w termostat 30-90ºC.

1500 230 800 3060 191 501 *


1000 230 600 3081 806 218 1500 230 600 3081 806 226 1500 400 600 3081 806 234 1500 230 800 3081 808 214 2500 230 800 3081 808 222 2500 400 800 3081 808 230 2500 3x400 800 3081 808 248 3250 400 1000 3081 801 045 3250 3x400 1000 3081 801 052 4000 400 1200 3081 801 243 4000 3x400 1200 3081 801 250

Grzałka umieszczona w osłonie z rury ze stali nierdzewnej 316L. Strefa martwa o długości 150 mm. Średnica 80/42,5 mm (puszka/rura).Przewód zasilający o długości 2000 mm.


1000 230 600 3081 806 010 1500 230 600 3081 806 028 1500 400 600 3081 806 036 1500 230 800 3081 808 016 2500 230 800 3081 808 024 2500 400 800 3081 808 032 2500 3x400 800 3081 808 040 3250 400 1000 3081 801 011 3250 3x400 1000 3081 801 029 4000 400 1200 3081 801 219 4000 3x400 1200 3081 801 227

Grzałka umieszczona w osłonie z rury stalowej. Strefa martwa o długości 150 mm. Średnica 80/42,5 mm (puszka/rura).Przewód zasilający o długości 2000 mm.





1000 230 600 3080 806 011 1500 230 600 3080 806 029 1500 400 600 3080 806 037 1500 230 800 3080 808 017 2500 230 800 3080 808 025 2500 400 800 3080 808 033 2500 3x400 800 3080 808 041 3250 400 1000 3080 801 012 3250 3x400 1000 3080 801 020 4000 400 1200 3080 801 210 4000 3x400 1200 3080 801 228

Grzałka w osłonie z rury wykonanej z porcelany. Strefa martwa o długości 150 mm. Średnica 80/45 mm (puszka/rura). Przewód zasilający o długości 2000 mm.


1000 230 600 3081 806 416 1500 230 600 3081 806 424 1500 400 600 3081 806 432 1500 230 800 3081 808 412 2500 230 800 3081 808 420 2500 400 800 3081 808 438 2500 3x400 800 3081 808 446 3250 400 1000 3081 801 078 3250 3x400 1000 3081 801 086 4000 400 1200 3081 801 276 4000 3x400 1200 3081 801 284

Grzałka umieszczona w osłonie z rury wykona-nej z tytanu. Strefa martwa o długości 150 mm. Średnica 80/40 mm (puszka/rura).Przewód zasilający o długości 2000 mm.


1000 230 600 3080 806 110 1500 230 600 3080 806 128 1500 400 600 3080 806 136 1500 230 800 3080 808 116 2500 230 800 3080 808 124 2500 400 800 3080 808 132 2500 3x400 800 3080 808 140 3250 400 1000 3080 801 111 3250 3x400 1000 3080 801 129

Grzałka umieszczona w osłonie z rury wykona-nej ze szkła kwarcowego. Strefa martwa o długości 150 mm. Średnica 80/44 mm (puszka/rura). Przewód zasilający o długości 2000 mm.

cd. Grzałki do urządzeń galwanicznych



>> I-2.6 Ogrzewacze przepływowe

Przepływowa nagrzewnica wody wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Grzałki wyko-nane z rury Incoloy 800 gwarantującej wysoką żywotność urządzenia.

TYP Dług.xWys.xSzer. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI PRZYłąCZE WODY

5526 400x90x90 6 000 400 47552601000 G1/2" 5574 850x115x115 12 000 400 47557401000 G1"

WYMIARY OBUDOWY



Zastosowanie grzałki rurkowej jest najpopularniejszym sposobem ogrzania powietrza. Jest to rozwiązanie uniwersalne ze względu na możliwość dowolnego kształtowania elementu grzejnego oraz zastosowanie zabudowy pojedynczych ele-mentów w zespoły grzejne o bardzo dużej mocy.Dobór materiałów na elementy grzejne uzależniony jest od warunków pracy: temperatury pracy, agresywności środowi-ska pracy (np. warunki morskie, duża wilgotność, opary agresywnych cieczy), obciążenia powierzchniowego rury osłono-wej, prędkości przepływu gazu.

I-3 Ogrzewanie powietrza

>> I-3.1 Grzałki do pracy w powietrzu z nawiewem

Grzałka do pracy w powietrzu z nawiewem, wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304),wyposażona w płytki mocujące (patrz pkt. I.1.5).Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] S [mm] końcówek [mm] NR CZęśCI

5107 3666 230 402 370 370 47510701000 4416 3000 230 275 220 220 47441601000 5106 2500 230 307 370 370 47510601000

Grzałka do pracy w powietrzu z nawiewem, wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304),wyposażona w płytki mocujące (patrz pkt. I.1.5).Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] S [mm] R [mm] NR CZęśCI

4745 1666 230 233 201 45 47474501000 4792 1400 230 233 201 45 47479201000

S

L

L

S

R

ROZSTAW



cd. Grzałki do pracy w powietrzu z nawiewem

>> I-3.2 Grzałki ożebrowane (z radiatorem)

Grzałka prosta z radiatorem nawijanym wykona-na ze stali nierdzewnej 1.4541 (AISI 321).Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Średnica grzałki wraz z nawiniętym radiatorem 28 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] NR CZęśCI

3001/1 1000 230 450 47300101000 3001/2 1000 230 600 47300102000 321601 500 230 350 47321601000

Grzałka do pracy w powietrzu z nawiewem wyko-nana jest ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).Wyposażona w płytki mocujące (patrz pkt. I.1.5).Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] S [mm] KOŃCÓWEK [mm] NR CZęśCI

4746 3000 230 306 262 262 47474601000

Grzałka prosta z radiatorem nawijanym wykona-na jest ze stali nierdzewnej 1.4541 (AISI 321).Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Średnica grzałki wraz z nawiniętym radiatorem 28 mm. Mocowanie za pomocą tulejek M14x1.5 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] NR CZęśCI

3399 3000 230 1214 47339901000 2809 2000 230 798 47280901000 3564 1000 230 532 47356401000

S

L

L

L

Ø28

ROZSTAW



cd. Grzałki ożebrowane (z radiatorem)

Grzałka wygięta w U z radiatorem nawijanym wykonana ze stali nierdzewnej 1.4541 (AISI 321). Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Średnica grzałki wraz z nawiniętym radiatorem wynosi 28 mm. Mocowanie za pomocą tulejek M14x1.5 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] R [mm] NR CZęśCI 3290 3000 230 1000 50 47329001000 3289 2000 230 650 50 47328901000 2537 1500 230 845 55 47253701000 4103 1000 230 650 55 47410301000 2489 800 230 300 50 47248901000 2536 750 230 650 55 47253601000

Grzałka wygięta w U z radiatorem płytkowym wykonana jest ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Średnica elementu grzejnego wynosi 8,5 mm.Mocowanie za pomocą tulejek M14x1.5 mm.Wymiary radiatora 50x25 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] KOŃCÓWEK [mm] NR CZęśCI 1282 700 230 1300 25 47128201000 1281 600 230 1100 25 47128101000 1280 500 230 900 25 47128001000 1279 400 230 700 25 47127901000 1278 300 230 500 25 47127801000

L

L

25

50

R

Ø 2

8

ROZSTAW



TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

Grzałka Ø 6,4 mm wykonana ze stali nierdzewnej wygięta w U i oblana aluminium.

Profil A 1000 230 2520 295 301 Profil A 1000 400 2520 295 303 Profil B 1000 230 2520 340 101 Profil B 1000 400 2520 340 102


Grzałka Ø 8,5 mm wykonana ze stali nierdzew-nej wygięta w U i oblana aluminium.

Płytowa 480 230 2530 396 901

Grzałki rurkowe zalane aluminium do wykorzystania przy pośrednim ogrzewaniu płynów w zbiornikach, ale także do bez-pośredniego ogrzewania np. grzejników olejowych. Grzałki rurkowe wykonane ze stali oblane odpowiednim stopem aluminium. Rozwiązanie takie zwiększa powierzchnię emitującą ciepło i stwarza możliwość różnorodnego zastosowania.

>> I-3.3 Grzałki zalane aluminium

330

150

10119

81

A B 200

53

65

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] W [mm] KOŃCÓWEK [mm] NR CZęśCI

Grzałka przeznaczona do smażalnicy. Element grzejny Ø8,5 mm wykonany ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Grzałka mocowana za pomocą tulejek M14x1,5. Wyprowadzenia prądowe konektor M4.

2150/1 2500 230 772 140 120 47215001000 2150/2 2500 230 783 170 120 47215002000 2150/3 3000 230 781 140 120 47215003000 2150/4 2500 230 790 170 120 47215004000

>> I-3.4 Grzałki do urządzeń gastronomicznych i piekarniczych

L

W Ø8,5

ROZSTAW

R



cd. Grzałki do urządzeń gastronomicznych i piekarniczych

Grzałka dedykowana do bemarów wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Grzałka mocowana za pomocą tulejek M14x1,5. Wyprowadzenia prądowe - trzpień M4.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] R [mm] NR CZęśCI

3318/1 1500 230 525 120 47331801000 3318/2 800 230 363 194 47331802000

Grzałka dedykowana do bemarów wykonana ze stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309).Średnica elementu grzejnego 6,4 mm.Grzałka mocowana za pomocą tulejek M14x1,5. Wyprowadzenia prądowe - trzpień M4.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] R [mm] NR CZęśCI

1838 * 800 230 375 192 47183801000

Grzałka dedykowana do frytownic. Wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Średnica elementu grzejnego 6,4 mm.Grzałka mocowana za pomocą płytki.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść [mm] WYSOKOść [mm] NR CZęśCI

4914 9x1500 400 480 250 47491401000

L

L

RR




Grzałka do frytownicy wykonana ze stali nie-rdzewnej 1.4301 (AISI 304). Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Grzałka mocowana za pomocą płytki.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść[mm] WYSOKOść [mm] KOŃCÓWEK [mm] NR CZęśCI

5391 6000 400 340 223 70 47539101000

cd. Grzałki do urządzeń gastronomicznych i piekarniczych

Grzałki przeznaczone do odmrażania i odszraniania są elementami specjalnie zabezpieczonymi przed wpływem wody i wilgoci. Końce elementów są zabezpieczone zwulkanizowaną gumą, a wyprowadzenia prądowe wykonane są z przewo-dów w izolacji gumowej.

I-4 Grzałki do specjalnych zastosowań

>> I-4.1 Grzałki do odmrażania

Grzałka prosta z wyprowadzeniami prądowymi z jednej strony grzałki. Wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Połączenie grzałki z przewodem - hermetyczne.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] PRZEWODU [mm] NR CZęśCI

9460/1 1000 230 1720 2700 47946001000 9460/2 600 230 1720 2700 47946002000 4715/3 500 380 550 1900 47471503000

LLk

ROZSTAW

DłUGOść

Grzałka wyparki stosowana w ladach chłodni-czych.Wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).Mocowanie za pomocą nierdzewnej tulejki G1/2''Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Przewód H05RN-F 3xG0,75.Połączenie grzałki z przewodem - hermetyczne.


5100/1 * 230 230 240 1750 47510001000 5100/2 * 460 230 240 1750 47510002000 5100/3 460 110 240 1750 47510003000

połączenie hermetyczne

DłUGOść




Grzałka prosta z wyprowadzeniami prądowymi z obu jej końców. Wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304).Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Połączenie grzałki z przewodami - hermetyczne.


3503/3 2000 230 2300 500 47350303000 3503/4 2000 230 3400 500 47350304000 3503/5 2000 230 3600 500 47350305000

DłUGOść TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] PRZEWODU [mm] ROZSTAW [mm] NR CZęśCI

Grzałka wygięta w U z wyprowadzeniami prądo-wymi z obu jej końców. Wykonana ze stali nie-rdzewnej 1.4301 (AISI 304).Średnica elementu grzejnego 8,5 mm.Połączenie grzałki z przewodem - hermetyczne.

3503/1 500 230 1000 1000 25 47350301000 3503/2 150 230 1000 1000 25 47350302000 3573 450 230 400 550 34 47471503000

cd. Grzałki do odmrażania

DłUGOść TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] L [mm] PRZEWODU [mm] ROZSTAW [mm] NR CZęśCI

Grzałka wygięta w U z podgięciem oraz wypro-wadzeniami prądowymi z obu jej końców. Wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Średnica elementu grzejnego 6,4 mm.Połączenie grzałki z przewodem - hermetyczne. Zastosowany przewód uziemiający.

4843/1 335 230 415 500 8 47215001000 4843/2 250 230 345 1000 8 47215002000 4843/3 250 230 327 2000 45 47215003000 4844 600 230 586 500 20 47215004000

L

L

L

DłUGOść



Ze względu na możliwość wykonania grzałek o bardzo wysokiej temperaturze na powierzchni rury osłonowej można zastosować je w zespołach zapłonu urządzeń grzewczych działających z wykorzystaniem biopaliw, pellet itp..

>> I-4.2 Grzałki do zapalarek biopaliw

Grzałka do rozpalania pellet wykonana ze stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309). Średnica elementu grzejnego 6,4 mm. Grzałka umieszczona w rurce palnika zamocowa-na mechanicznie. Wyprowadzenia prądowe przewodami o długo-ści 900 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść [mm] śRED. RURY [mm] KOŃCÓWEK [mm] NR CZęśCI

64 * 900 230 200 ø28 13 47006401000

Grzałka do rozpalania pellet wykonana ze stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309).Średnica grzałki 6,4 mm. Wyprowadzenia prądowe przewodami o długo-ści 350 mm.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść [mm] SZEROKOść [mm] KOŃCÓWEK [mm] NR CZęśCI

87 * 330 230 123 16,5 10 47008701000

Grzałka do rozpalania pellet wykonana ze stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309).Średnica grzałki 6,4 mm. Wyprowadzenia prądowe przewodami o długo-ści 350 mm.

4875 * 425 230 110 19 12,5 47487501000

L

L

S ROZSTAW

ROZSTAW

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść [mm] SZEROKOść [mm] KOŃCÓWEK [mm] NR CZęśCI ROZSTAW

L






Grzałka do rozpalania pellet wykonana ze stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309).Średnica grzałki 6,4 mm. Grzałka umieszczona w rurce palnika mocowana mechanicznie.Wyprowadzenia prądowe przewodami o długo-ści 300 mm.

2670 * 400 230 93 20,5 16 47267001000

cd. Grzałki zapalarek do biopaliw

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść [mm] SZEROKOść [mm] KOŃCÓWEK [mm] NR CZęśCI ROZSTAW

L

S




>> I-4.3 Grzałki do ogrzewania rozjazdów

Grzałka do ogrzewania rozjazdów tramwajowych wykonana z rury osłonowej typu Monell. Znacząco przedłuża jej żywotność. Wyposażona w przewód o zwiększonej wytrzy-małości mechanicznej.

TYP MOC [W] NAPIęCIE [VDC] DłUGOść [mm] NR CZęśCI

G1/S * 1000 700 2900 G1/S G4/S * 1500 700 2900 G4/S

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść [mm] NR CZęśCI

Grzałka do ogrzewania rozjazdów kolejowych wykonana z rury osłonowej 1.4301 (AISI 304) Wyposażona w przewód o zwiększonej wytrzy-małości mechanicznej. Grzałka dostępna z przewodami o długości 1,2m; 4,2m i 7m.

600-typ-K * 600 230 1680 PO600-SAN-K_długość przewodu 900-typ-K * 900 230 2380 PO900-SAN-K_długość przewodu 1300-typ-K * 1300 230 3300 PO1300-SAN-K_długość przewodu 1600-typ-K * 1600 230 4100 PO1600-SAN-K_długość przewodu

TYP MOC [W] NAPIęCIE [V] DłUGOść [mm] NR CZęśCI

Grzałka do ogrzewania rozjazdów kolejowych wykonana z rury osłonowej 1.4301 (AISI 304).Wyposażona w przewód o zwiększonej wytrzy-małości mechanicznej. Grzałka dostępna jest z przewodami o długości 1,2 m oraz 4,2 m.

900-typ-M * 900 230 2700 PO900-SAN-M_długość przewodu 1050-typ-M * 1050 230 3200 PO1050-SAN-M_długość przewodu 1250-typ-M * 1250 230 3700 PO1250-SAN-M_długość przewodu 1600-typ-M * 1600 230 4700 PO1600-SAN-M_długość przewodu






Grzałka do ogrzewania rozjazdów kolejowych wykonana z rury osłonowej 1.4301 (AISI 304). Wyposażona w przewód o zwiększonej wytrzy-małości mechanicznej. Grzałka dostępna z prze-wodem o długości 7 m.


250-typ-U * 250 230 PO250-SAN-U

cd. Grzałki do ogrzewania rozjazdów




Do zamocowania na standardowych lub dostosowanych grzałkach uzbrojonych w głowice. Puszki mogą być dostarcza-ne puste lub uzbrojone wg uzgodnień z odbiorcą: w termostaty i / lub ograniczniki temperatury.

I-5 Akcesoria do grzałek rurkowych

TYP ZASTOSOWANIE DO GłOWIC NR CZęśCI

K1 G1 1/4’’ - G1 1/2’’ 1130 397 201 K7 G1 1/4’’ - G2 1/2’’ 1130 541 001 K7T G1 1/4’’ - G2 1/2’’ 1130 541 101 K8 G2’’ 1125 001 003 K8T G2’’ 1125 001 002 K16 G2’’ 1120 548 202 K17 G2’’ 1120 548 301 K18 G2’’ 1120 548 502

K8 K7 K1

K16 K17 K18

94

K8T K7T

75

204

94 130

204

95

115

62

95

115

92

92

Ø50,5

4590

R22,5

88

132

90

106

95

145

112

95

175

>> I-5.1 Puszki montażowe



S17A K17 2-polowy 30-90°C 16/400 3-polowy 110°C 20/400 1130 685 401 S17D K17 - 3-polowy 110°C 20/400 1130 710 201 S17B K17 2-polowy 0-50°C 16/400 3-polowy 65°C 20/400 1130 685 402 S17C K17 4-polowy 30-90°C 16/400 3-polowy 110°C 20/400 1130 685 801 S18A K18 4-polowy 30-90°C 16/400 3-polowy 110°C 20/400 1120 550 701

K11A 2’’ 2-polowy 30-90°C 16/400 3-polowy 110°C 20/400 1120 332 701 K12A 2’’ 1-polowy 30-90°C 16/400 3-polowy 110°C 20/400 1120 332 801 K13A 2’’ - 3-polowy 110°C 20/400 1120 332 901 K13A 2’’ - 3-polowy 65°C 20/400 1120 332 905 K15A 2’’ 2-polowy 0-50°C 16/400 3-polowy 65°C 20/400 1120 391 801

K11/K12

94 150

204

K13

94 130

204

TYP GłOWICA TERMOSTAT PRąD/ NAPIęCIE OGRANICZNIK- PRąD/ NAPIęCIE

[A]/[V] TEMP. [A]/[V] NR CZęśCI

TYP PUSZKA TERMOSTAT PRąD/ NAPIęCIE OGRANICZNIK- PRąD/ NAPIęCIE

[A]/[V] TEMP. [A]/[V] NR CZęśCI

cd. Puszki montażowe

>> I-5.2 Układy sterowania do puszek K17 i K18

Puszka K7E ze sterowaniem elektronicznym.

TYP ZASTOSOWANIE DO GłOWIC ZAKRES TEMPERATUR ZABEZPIECZENIE TERMICZNE NR CZęśCI

K7E G1 1/4’’ - G2 1/2’’ 40 - 140°C bimetal + programowe 11305411011



Puszka montażowa z tworzywa sztuczne-go. Do zastosowania oddzielnego termo-statu biegunowegoTyp TSDH / TSDO

TYP DłUGOść [mm] GłOWICA NR CZęśCI

KT 1140 839 001 G1/2 140 G1/2” 1160 052 501 G1/2 280 1/2” 1160 052 502

L

G

68 110

80

TYP FUNKCJE ZAKRES REGULACJI [°C] KAPILARA [mm] NR CZęśCI

TSDH 0702 1-polowy 10-90 180 1160 156 701 TSDO 1103 1-polowy 3-55 270 1160 156 702 TSDH 1104 1-polowy 38-90 270 1160 156 703 TSDH 1103 1-polowy 58-110 270 1160 156 704 TSDH 1102 1-polowy 98-150 270 1160 156 705 TSDH 1106 1-polowy 130-182 270 1160 156 706

TYP FUNKCJE ZAKRES REGULACJI [°C] NR CZęśCI

EGO 1-polowy 30-90 1160 127 401 EGO 2-polowy 30-90 1160 119 201 EGO 3-polowy 30-90 1160 047 501 EGO 4-polowy 30-90 1160 210 401 EGO 2-polowy 0-50 1160 160 501

33

12

32

Ø7,5

45

D

CB

A

1-pol 28 18 51,5 35 4 240 3702-pol 53,5 19 50 46 6 130 4003-pol 53,5 19 50 46 6 240 4204-pol 53,5 23 50 60 6 130 8002-pol 0-50°C 53,5 19 50 46 6 240 370

Kapilara [mm] A [mm] B [mm] C [mm] D [mm] Średnica Długość L Długość K

Termostat typu T 100°C, Prąd maksymalny 20A/240V

Termostaty z kapilarą typu T 150 °C, prąd maksymalny 16A/400V

>> I-5.3 Puszki z tworzyw sztucznych

>> I-5.4 Termostaty



Ogranicznik temperatury typu T 100 °C, prąd maksymalny 40A/400V

TYP FUNKCJE TEMPERATURA ZADZIAłANIA°C RODZAJ STEROWANIA NR CZęśCI

STIEBEL 3-polowy 110 +0-15 manualny 1160 048 501\

STIEBEL 3-polowy 140 +0-30 manualny 1160 048 601

9 270 9 270

Kapilara długość d [mm] L [mm]


TYP FUNKCJE TEMPERATURA ZADZIAłANIA°C RODZAJ STEROWANIA NR CZęśCI

EGO 3-polowy 110 +0-8 manualny 1160 119 301

EGO 3-polowy 65 +0-6 manualny 1160 160 601

53

5028

Ø12

DIN 46244 6,3

6 75 5404 230 420

Kapilara długość długość przewodud [mm] L [mm] K [mm]

>> I-5.5 Ograniczniki temperatury

TYP FUNKCJE ZAKRES REGULACJI [°C] NR CZęśCI

Jumo 1-polowy 0-200 1160 156 301 Jumo 2-polowy 20-500 1160 156 303

4,6

39

29

1052

wsuwka 6,3x0,8

Ø6

6 92 11508 150 1000


Termostaty z kapilarą typu T 120 °C, prąd maksymalny 16A/240V 48

cd. Termostaty




TYP FUNKCJE ZAKRES REGULACJI °C NR CZęśCI

JUMO 1-polowy 0-200 1160 156 302 JUMO 1-polowy 20-500 1160 156 304

wwsuwka 6,3x0,8

5210

29

2238

39

46

4,6

18

Ø6

6 92 11508 150 1000


Czujnik Pt100 do pomiaru temperaturyw gazach i cieczach

TYP śRED. x L[mm] TEMP. [°C] G NR CZęśCI

Pt 100 typ J 6 x 50 400 1/2” 3000 055 692 Pt 100 typ J 6 x 100 400 1/2” 3000 055 693 Pt 100 typ J 6 x 200 400 1/2” 3000 315 945

Rura osłonowa do czujnika Pt100

TYP śRED. x L[mm] G NR CZęśCI

Rura osłonowa 8/6,5 x 50 1/2” 3000 407 130 Rura osłonowa 8/6,5 x 100 1/2” 3000 323 363 Rura osłonowa 8/6,5 x 200 1/2” 3000 407 129

Czujniki rezystancyjne typu Pt100 do pomiaru temperatury do 600°C. Termopary typu J oraz K do pomiaru temperatury do 800°C i 1150°C. Zastosowanie czujników temperatur to m.in. : piece, urządzenia klimatyzacyjne, lodówki oraz nagrzew-nice.

>> I-5.6 Czujniki temperatury



Czujnik Pt 100 z płaszczem ochronnym czujnika

TYP śRED. x L[mm] TEMP [°C] DłUGOść KABLA [m] NR CZęśCI

Pt 100 płaszcz 3 x 200 600 2,5 3000 068 244 Pt 100 płaszcz 3 x 300 600 2,5 3000 055 764 Pt 100 płaszcz 3 x 500 600 2,5 3000 068 248

Termopary. Elastyczne przewody wraz z czujni-kiem w osłonie odpornej na wstrząsy


Fe-CuNi typ L 3 x 100 800 2,5 3000 056 809 Fe-CuNi typ L 3 x 200 800 2,5 3000 068 433 NiCr-Ni typ K 3 x 100 1150 2,5 3000 056 813 NiCr-Ni typ K 3 x 200 1150 2,5 3000 068 441

Czujnik z połączeniem bagnetowymz rury ze stali nierdzewnej.Typowe zastosowanie - wtryskarki


Pt 100 6 x 20-175 260 2,5 3000 055 798 Pt 100 8 x 20-175 350 2,5 3000 055 797 Fe-CuNi typ L 6 x 20-175 400 2,5 3000 055 784 Fe-CuNi typ L 8 x 20-175 400 2,5 3000 055 785

R A K = 5 0 B Ö J B A RK A B E L

Kabel z czujnikiem Pt 100


Pt 100 6 x 50 200 1,5 3000 407 307 Pt 100 6 x 50 200 3,5 3000 408 687

Czujnik Pt 100 z mocowaniem gwintowym


Pt 100 M6 x 8 260 2,5 3050 038 001 Pt 100 M8 x 25 300 5 3000 055 732

K A B E L

K A B E L

a n s l .

K A B E L

cd. Czujniki temperatury



DłUGOść [mm] NR CZęśCI IZOLACJA NR CZęśCI

Zbiorniki ze stali nierdzewnej AISI 316L max. ciśnienie pracy 5 bar. Przyłącza wlot - wylot G 3/4”. Zbiorniki dostosowane do grzałek z głowica-mi G2".Opcjonalnie dodatkowa warstwa izolacyjna o grubości 10 mm.

320 3050 308 301 465 3050 308 302 585 3050 308 303 850 3050 308 304 965 3050 308 304

3050 308 301 1150 420 501 3050 308 302 1150 420 502 3050 308 303 1150 420 503 3050 308 304 1150 420 504 3050 308 304 1150 420 505

Zastosowanie:przepływowe podgrzewanie wody, oleju opałowego, itp.

>> I-5.7 Zbiorniki do ogrzewaczy przepływowych

L

odpowietrznik



I I - G R Z A ł K I PAT R O N O W E >>


Tem

per

atu

ra n

a e

lem

en

cie

grz

ejn

ym


Wzrost temperatury

powietrza



[ [ [ [ ] ] ] ]

[ [ [ [ ] ] ] ]

[ [ [ [ ] ] ] ]

II-1 Informacje ogólneII-1.1 Informacje techniczne .......................................... 58II-1.2 Rodzaje uszczelnienia ............................................ 61II-1.3 Rodzaje niestandardowych wyprowadzeń i mocowań ........................... 62

II-2 Standardowe grzałki patronoweII-2.1 Grzałki patronowe UTX .......................................... 67II-2.2 Grzałki patronowe UTC .......................................... 74II-2.3 Warianty termopar do grzałek patronowych UTC ..................................... 76



WYSOKOWYDAJNE ELEMENTY GRZEJNE PATRONOWE (w skrócie : grzałki patronowe ) są to elektryczne , oporowe elementy grzejne przeznaczone do ogrzewania układów grzejnych, systemów gorącokanałowych oraz form wtrysko-wych, mieszalników, pakowaczek i innych urządzeń , w których konieczna jest duża koncentracja mocy cieplnej w małej objętości.

Jakość wykonania oraz wbudowany termoelement typu J ( Fe/Ko) pozwalają na ekonomiczne i precyzyjne przekazy-wanie ciepła z grzałki do ogrzewanego detalu z możliwością ciągłej kontroli i regulacji wydatku energii poprzez zastoso-wanie odpowiednich regulatorów mocy.

O funkcjonalności elementu grzejnego patronowego decydują 4 podstawowe parametry:

1. Konstrukcja

2. Jakość użytych materiałów

3. Tolerancje wykonania

4. Warunki eksploatacyjne.

KONSTRUKCJA grzałek patronowych zapewnia optymalne wykorzystanie powierzchni roboczej poprzez maksymalne skrócenie stref martwych (nie grzejących), minimalizację „oporu cieplnego” poprzez maksymalne zbliżenie skrętki do płaszcza , możliwość pomiaru temperatury poprzez spoinę termoelementu umieszczoną w charakterystycznym miejscu grzałki tj. przy długości płaszcza do 100 mm – od strony denka , przy długości powyżej 100 mm – w połowie jej długości.

JAKOŚĆ UŻYTYCH MATERIAŁÓW do wykonania grzałki zapewnia maksymalną trwałość eksploatacyjną ( płaszcz grzej-ny ze stali odpornej na korozję i żaroodpornej, skrętka grzejna ze specjalnego stopu oporowego) jak i maksymalne bez-pieczeństwo eksploatacji ( specjalny materiał izolacyjny, ceramiczny izolator zewnętrzny).

TOLERANCJE WYKONANIA zarówno geometryczne ( długość i średnica płaszcza osłonowego ) jak i elektryczne ( moc, rezystancja izolacji, wytrzymałość na przebicie) decydują o pełnej zamienności produkowanych przez nas grzałek patro-nowych w stosunku do odpowiedników zachodnich.

WARUNKI EKSPLOATACYJNE decydują o trwałości grzałek . Stosując nasze zalecenia eksploatacyjne, użytkownik może być pewny 2-4 tys. godz. bezawaryjnej pracy grzałki.

Standardowe tolerancje

Średnica: Tolerancje zawarte przy grzałkach w katalogu

Długość: <_ 100 mm ±2 mm >100 mm ±2 %

Moc: +5 % –10 %

Rezystancja: +10 % –5 %

Oporność może ulec zmianie wraz z temperaturą. W temperaturze pokojowej jest około 5 % wyższa niż w temperaturze pracy

Prostoliniowość: 0,1 mm do 150 mm długości

II-1 Informacje ogólne>> II-1.1 Informacje techniczne



Max MaxMateriał temp °C W/cm2

Woda 100 30Asfalt, smoła i inne lepkie substancje 95 1,5 150 1,2 200 1,0 250 0,8Benzyna - nafta 150 3,5Freon 150 0,5Etylen glikol 150 4,5Melasa 40 0,7Stop metalu 260–500 4,0Olej napędowy 90 1,5Olej termiczny 400 3,5SAE 30 olej silnikowy 120 3,0Olej roślinny 200 4,5Sól do kąpieli 500 4,5Wodorotlenek sodu, NaOH 10% 90 4,0Wodorotlenek sodu, NaOH 75% 70 2,3Roztwory kwasowe 70 6,0Roztwory alkaiczne 100 6,0Roztwory odtłuszczające 130 3,5

W/cm2 Temperatura pracy 100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C 700°C 800°C 2 1,30 3 Kolumny (mm) 0,35 4 1,00 0,15 5 2,00 0,60 0,080 6 2,00 1,50 0,50 0,065 7 2,00 1,75 1,30 1,50 0,70 0,30 0,040 8 2,00 1,75 1,50 1,20 1,30 0,55 0,20 0,035 9 1,75 1,50 1,30 1,00 1,00 0,45 0,15 0,030 10 1,50 1,25 1,00 0,70 0,60 0,35 0,10 0,025 12 1,00 0,75 0,70 0,60 0,50 0,25 0,085 0,020 15 0,65 0,60 0,55 0,50 0,35 0,20 0,065 0,015 18 0,55 0,50 0,50 0,40 0,30 0,15 0,050 0,010 20 0,50 0,45 0,40 0,35 0,20 0,10 0,040 25 0,40 0,35 0,35 0,30 0,15 0,075 0,030 30 0,30 0,25 0,25 0,20 0,10 0,050 0,025 35 0,25 0,20 0,18 0,10 0,085 0,045 0,020 40 0,22 0,17 0,15 0,080 0,075 0,040 0,015 50 0,20 0,15 0,10 0,070 0,050 0,035 60 0,15 0,12 0,085 0,065 0,045 0,030 70 0,13 0,10 0,075 0,060 0,040 0,025 80 0,10 0,080 0,060 0,050 0,035 0,020

Dla aluminium i mosiądzu wybieramy dane z kolumny temperatury pracy (+100°). Wielkość szczeliny jest to różnica pomiędzy średnicą otworu a średnicą rzeczywistą grzałki patronowej.Przykład: średnica otworu 12,6 mm nominalna średnica grzałki 12,5 mm 12.6 mm – 12.42 mm (12.5 – 0.08 max. tolerancja z katalogu) = 0.18 mm (max. dozwolona szczelina z Kolumny powyżej)

W celu uzyskania optymalnych warunków pracy, oszczędności energii oraz dłuższej żywotności elementu, zaleca się wykonywać otwory z tole-rancją H7.

Na życzenie Klienta możliwe jest wykonanie elementów grzejnych patronowych wybiegających swymi parametrami (długość, moc, napięcie znamionowe) poza ustalone standardy, także w wersji bez termoelementu oraz podłączenie przewodów (prądowych i termoelementu) dowolnej długości.

ZALECENIA EKSPLOATACYJNE Wysokowydajne elementy grzejne patronowe powinny być montowane w otworach( grzanych płyt metalowych)

wykonanych w tolerancji H7 przy zachowaniu pasowania H7/h6. zbyt duża szczelina powietrzna pomiędzy grzaną płytą a grzałką powoduje zwiększenie oporu cieplnego przekazywanego ciepła co pociąga za sobą konieczność utrzymania wyższej temperatury grzałki dla osiągnięcia zamierzonej temperatury grzanej płyty.

Zakres temperatury pracy grzałek zasadniczo nie powinien przekraczać 400°C. doświadczenie wskazuje , że zachowa-nie pasowania H7 / h6 , a więc w warunkach bardzo dobrego przekazywania ciepła , możliwa jest praca grzałki w płycie o temperaturze do 600°C bez wyraźnego zmniejszenia jej trwałości.

Regulacji dostarczonej przez grzałkę energii można dokonać poprzez zmianę napięcia zasilania. Najbardziej wskazane do tego celu są regulatory temperatury ( napięcia ) o bezprzerwowej charakterystyce zasilania, pozwalające na unikanie szoku termicznego przy rozgrzewaniu i chłodzeniu skrętki grzejnej. Wskazane jest również aby regulator zapewniał tzw. miękki start , tzn. zasilanie grzałki przez 10-20 min. ¼ napięcia nominalnego, co zapewnia łagodne ustabilizowanie się warunków pracy grzałki po okresie całkowitego jego odłączenia. Wskazane jest by ze względów bezpieczeństwa pracy sprawdzić przed włączeniem grzałki do eksploatacji jakość połączeń mechanicznych grzałka – przewód przyłączeniowy oraz stan izolacji przewodów.

Jako producent dbający o stałe podnoszenie jakości naszych wyrobów będziemy wdzięczni Państwu za wszelkie informacje o miejscu eksploatacji naszego produktu, jego trwałości oraz za wszelkie uwagi i sugestie.

cd. Informacje techniczne



Obciążenie W/cm2

Obciążenie W/cm2

Temperatura na powierzchni grzałki dla różnych środowisk pracy

Maksymalna moc grzałek patronowych w wysokich temperaturach

nieruchome powietrze

powietrze z nawiewem 10 m/s

olej

woda

Tem

pera

tura

na

pow

ierz

chni

°C

Tem

pera

tura

oto

czen

ia °C

cd. Informacje techniczne



Tlenek magnezu stosowany w grzałkach patro-nowych jest bardzo dobrym izolatorem elektrycz-nym jak również dobrym przewodnikiem ciepła. Jednak wadą tego materiału jest wysoka higro-skopijność, co oznacza, że elementy, które nie pracują tracą izolację. W skrajnych przypadkach obniżenie izolacji może powodować niebezpie-czeństwo porażenia prądem lub uszkodzenia grzałki. Jeżeli przy końcu grzałki patronowej tempera-tura jest niższa niż 260°C można użyć uszczelnie-nia z żywicy epoksydowej lub silikonu. W przy-padku wyższych temperatur istnieje potrzeba zastosowania bardziej wytrzymałych materiałów. Rozwiązaniem jest zastosowanie uszczelnienia SC 400, które tworzy całkowicie wodoodporną warstwę odporną na wysokie ciśnienie i ciągłe wysokie temperatury do 400°C. Warstwa uszczel-nienia nie ulega starzeniu i jest odporna na wodę, kwasy i nie zwęglone substancje zawarte w powietrzu.

SC 400 tworzy nieorganiczną masę która stapia się w końcu grzałki za pośrednictwem kontrolo-wanego procesu. Masa przywiązuje do powierzchni metalowych na poziomie molekular-nym i tworzy całkowicie hermetyczne połączenie.

SC 400 w pełni chroni wewnętrzne komponen-ty od zanieczyszczeń i utleniania, w wyniku tego procesu zauważamy wyraźny wzrost żywotności grzałek patronowych.

Korzystanie z SC 400 jest niezbędna w przy-padku gdzie wymagany jest wysoki poziom bezpieczeństwa i niezawodności np. w urządze-nia elektrycznych w medycynie, narzędziach ręcznych, przemyśle: lotniczym, jądrowym, oraz w chirurgii i aplikacjach wojskowych.

Nieczuły na szok termiczny

Olejoodporny, odporny na wszyst-kie rodzaje zanieczyszczeń

Zwiększona żywotność oraz bez-pieczeństwo użytkowania

Całkowite i stałe usunięcie wilgoci z grzałki

Stale utrzymywana rezystancja izolacji

Jeżeli maksymalna temperatura zostanie przekroczona uszczelnie-nie może wyparować lecz nie zostanie zwęglone co nie dopro-wadzi do zwarcia.

Maksymalna temperatura pracy 400°C.

Standardowe podłączenia przewo-dów zasilania

Koniec grzałki wodoodporny i odporny na wysokie temperatury

>> II-1.2 Rodzaje uszczelnienia



>> II-1.3.1 Elastyczne przewody zasilania

Używane w przypadkach, gdy wymagana jest duża elastyczność w bliskiej odległości od końca elementu. Należy pamiętać, że to rozwiązanie można zastosować kiedy temperatura przy końcu grzałki nie przekracza 260°C.

>> II-1.3.2 Przewody zasilania w wężu PESZLA

Kable są chronione przez elastyczny przewód ze stali ocyn-kowanej. Na życzenie może być również ze stali nierdzew-nej. Wąż Peszla chroni przewody przed uderzeniami, tłusz-czem i ostrymi przedmiotami.

>> II-1.3.3 Elastyczny oplot stalowy

Przewody osłonięte elastycznym oplotem ze stali odpornej na korozje. Używane, gdy zachodzi potrzeba ochrony przewodów przed uszkodze-niem przy zachowaniu maksymalnej elastyczności.

>> II-1.3.4 Druty niklowe

Używane w przypadku stabilnych połączeń. Mogą być osłonięte izolacją silikonową lub cera-miczną.

T 6.7 7.5 8.5 10.5 12.5 13

średnica przewoduPeszla Ø 6.5–1/4" 8 10–3/8" 12–1/2" 16–5/8" 20–3/4"

>> II-1.3.5 Przewody wysokotemperaturowe

Grzałki mogą być wyposażone w przewody niklowe w oplocie z włókien ceramicznych lub koralikach ceramicznych. Rozwiązanie te używa-ne jest gdy przewody pracują w ciągłej tempera-turze ponad 260°C.

>> II-1.3 Rodzaje niestandardowych wyprowadzeń i mocowań



Przewody chronione są przez elastyczny prze-wód ze stali ocynkowanej.

>> II-1.3.9 Wyprowadzenie prostopadłe

Przewody chronione są przez elastyczny stalowy oplot.

L [mm] 7.5 8 10 12.5 16 20D [mm] 18 20 23 27 30 36

Wymiary przegięciaØ 6.5–1/4" 8–5/16" 10–3/8" 12.5–1/2" 16–5/8" 20–3/4"

Wymiary oplotu

T [mm] 6.7 7.5 8.5 10.5 12.5 13


Przewody elastyczne wyprowadzone bezpośred-nio z grzałki pod kątem 90°. Szczególnie przydat-ne w urządzeniach z bardzo małą ilością miejsca.

L [mm] 8 8 10 12 14 16

Ø 6.5–1/4" 8–5/16" 10–3/8" 12.5–1/2" 16–5/8" 20–3/4"

>> II-1.3.6 Przewody w elastycznym, szczelnym wężu stalowym

Przewody są chronione przez elastyczną rurę tworząc całkowicie szczelną izolację poprzez przyspawanie jej do rury grzałki. Rozwiązanie to jest stosowane, gdy kable muszą przejść obszar cieczy, gazów żrących itp.

>> II-1.3.7 Uszczelnienie grzałek

Wszystkie grzałki patronowe mogą być wytwa-rzane jako całkowicie zamknięte. Materiał cera-miczny użyty do izolacji jest bardzo higroskopij-ny, więc element łatwo wchłania wilgoć z atmos-fery i zmniejsza się jego izolacja elektryczna. Pomimo tej wady wilgoć może być usunięta poprzez krótkie podgrzewanie. W celu uniknięcia wchłaniania wilgoci należy uszczelnić grzałkę. Odbywa się to za pomocą żywicy epoksydowej lub silikonu gdy temperatura grzałki przy wpro-wadzeniach prądowych nie przekracza 260 °C lub z opatentowanym SC400-seal dla temperatur powyżej 260 ° C.

strefa martwa 25





Wyprowadzenie prostopadłe wykonane za pomocą miedzianego kolanka 90°.

A [mm] 20 21.5 23 26 34 36T [mm] 6.7 7.5 8.5 10.5 12.5 13


Elementy gięte w strefie martwej. Zalecany kąt gięcia 90°. Na zamówienie grzałka może być wyposażona w dodatkowe strefy martwe. Kable połączeniowe mogą być chronione przez kanał lub oplecione jak w wersjach II.3.8 i II.3.9 przed-stawionych powyżej.

R [mm] 12 12 13 20 25 30M [mm] 50 60 60 70 80 95

Ø 6.5–1/4" 8–5/16" 10–3/8" 12.5–1/2" 16–5/8" 20–3/4"

>> II-1.3.13 Gwintowane trzpienie

Grzałki o średnicy 12,5 mm lub większej mogą być wyposażone w gwintowane trzpienie jako wyprowadzenia prądowe (wraz z nakrętkami i podkładkami). Rozwiązanie to jest przydatne do grzałek pracujących równolegle, które są umiesz-czone blisko siebie.

>> II-1.3.14 Wsuwki 6,3 mm

Grzałki o średnicy większej niż 14 mm mogą byćwyposażone we wsuwki o szerokości 6,3 mm.

>> II-1.3.15 Kołnierz

Grzałki mogą być wyposażone w kołnierz ze stali nierdzewnej.

25 19 3,5 2

35 28 4,5 2

Standardowe wymiary kołnierzaD [mm] C [mm] H [mm] S [mm]Ø

6.5–1/4" 8–5/16"10–3/8" 12.5–1/2"

6.5–1/4" 8–5/16"10–3/8" 12.5–1/2"16–5/8" 20–3/4"

Ø 6.5–1/4" 8–5/16" 10–3/8" 12.5–1/2" 16–5/8" 20–3/4"



>> II-1.3.21; II-1.3.22 Spawane tulejki/gwint na zewnątrz/gwint wewnątrz

Grzałki mogą być wyposażone w tulejki ze stali nierdzewnej wg tabeli poniżej lub pod konkret-ne wymagania klienta. Używane szczególnie do ogrzewania cieczy.

A 11 13 15 17 20 25 11 15 17 20 25B 4 4.5 5 5.5 6 7 4 5 5.5 6 7C 12 14 17 19 24 30 12 17 19 24 30 10x1 12x1.5 14x1.5 16x1.5 20x1.5 27x1.5 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4"

średnica gwintu[mm] 6.5 8 10 12.5 16 20 cal 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4"

>> II-1.3.23 Spawane tulejki podwójne

Standardowe tulejki ze stali nierdzewnej:

A1 7 8.5 10 11.5 14 18 7 10 11.5 14 18B 4 4.5 5 5.5 6 7 4 5 5.5 6 7

średnica gwintu[mm] 6.5 8 10 12.5 16 20 cal 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4"

>> II-1.3.16 Mocowanie prostopadłe jednostronne>> II-1.3.17 Mocowanie prostopadłe obustronne

A [mm] 10 11 13 15 18 22B [mm] 6 7 9 10 13 15C [mm] 8.7 10 13 15.8 18 23D [mm] 3.2 3.2 4.2 5.3 5.4 6.2H [mm] 6 7 9 11 13.5 16.6L [mm] 5.7 6 6.6 6.8 10.3 12S [mm] 1 1 1 1 1.5 2

Ø 6.5–1/4" 8–5/16" 10–3/8" 12.5–1/2" 16–5/8" 20–3/4"

>> II-1.3.18; II-1.3.19; II-1.3.20 Wyprowadzenia prądowe po obu stronach

II.3.18 Trzpienie niklowe

II.3.19 Trzpienie gwintowane

II.3.20 Przewody zasilania

Gwint

Standardowe tulejki ze stali nierdzewnej:



>> II-1.3.24 W wykonaniu przeciwwybuchowym

Grzałki mogą być wyposażone w standardowe puszki przyłączeniowe, które są dopuszczone do zastosowania w miejscach niebezpiecznych zgodnie z normą: EExd, IIC, T5, IP65. UWAGA: Zmontowany element nie jest certyfiko-wany.

>> II-1.3.25 Tuleja gwintowana

Grzałki mogą być wyposażone w tuleję gwinto-waną umieszczoną w dowolnym, końcu grzałki ułatwiając montaż i demontaż.

>> II-1.3.26 Przewód zasilający z odgiętką

Grzałki mogą być wyposażone w kabel wieloży-łowy wraz z odgiętką.

>> II-1.3.27 Połączenie wodoszczelne

Rozwiązanie ma zastosowanie w czasie rozmra-żania przemysłowych urządzeń chłodniczych i parowników.

>> II-1.3.28 Wbudowany termostat

Grzałka z wbudowanym termostatem jest ideal-nym rozwiązaniem, gdy wymagany jest kompak-towy system ogrzewania i regulacji temperatury. Rozwiązanie te jest szczególnie odpowiednie dla ogrzewa cieczy gdzie wymagana jest kontrola przed przegrzaniem. Termostat jest skalibrowany do zadanej temperatury.

>> II-1.3.29 Zróżnicowane strefy grzejne

Grzałki mogą składać się kilku stref grzejnych o różnych mocach - obciążeniach powierzchnio-wych.

>> II-1.3.30 Dodatkowa kontrola temperatury

Grzałki mogą być wyposażone w dodatkowe czujniki temperatury, które pozwalają na zmianę regulacji temperatury w zakresie wstępnie zdefi-niowanych części ogrzewanego systemu.



Budowa grzałek patronowych umożliwia uzyskanie bardzo wysokiej mocy na małej powierzchni. Ciepło bardzo szybko rozpraszane i odprowadzane jest na rurę osłonową. Elementy spełniają wysokie standardy bezpieczeństwa ze względu na wysoką odporność na uderzenia i wibracje. Zastosowanie to głównie ogrzewanie narzędzi wykorzystywanych przy pro-dukcji wyrobów z plastiku, gumy, drewna i papieru oraz odlewni.Wykonanie: płaszcz zewnętrzny ze stali nierdzewnej AISI 321. Grzałki wyposażone są w 300 mm przewód niklowy w izola-cji teflonowej i włókna szklanego. Strefy martwe to 10 mm od strony przewodów oraz 5 mm na końcu grzałki. Wymagana tolerancja otworu montażowego min. H7. Standardowe obciążenie powierzchniowe 20 W/cm2. Istnieje możliwość wyko-nania zgodnie z wymaganiami klienta (wyprowadzenia prądowe kształty oraz czujniki).

śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

6,5x25 75 25 230 3060 250 075 6,5x25 100 33 230 3060 250 100 6,5x25 150 50 230 3060 250 150 6,5x25 175 58 230 3060 250 175 6,5x40 100 18 230 3060 400 100 6,5x40 125 22 230 3060 400 125 6,5x40 150 27 230 3060 400 150 6,5x40 175 31 230 3060 400 175 6,5x40 200 36 230 3060 400 200 6,5x40 250 44 230 3060 400 250 6,5x50 125 17 230 3060 500 125 6,5x50 150 20 230 3060 500 150 6,5x50 175 24 230 3060 500 175 6,5x50 200 27 230 3060 500 200 6,5x50 250 34 230 3060 500 250

6,5x60 125 13 230 3060 600 125 6,5x60 150 16 230 3060 600 150 6,5x60 175 19 230 3060 600 175 6,5x60 200 21 230 3060 600 200 6,5x60 250 26 230 3060 600 250 6,5x60 300 32 230 3060 600 300

6,5x80 125 9 230 3060 800 125 6,5x80 175 13 230 3060 800 175 6,5x80 200 15 230 3060 800 200 6,5x80 250 19 230 3060 800 250 6,5x80 300 22 230 3060 800 300 6,5x100 125 7 230 3061 000 125 6,5x100 150 9 230 3061 000 150 6,5x100 200 12 230 3061 000 200 6,5x100 250 15 230 3061 000 250 6,5x100 300 17 230 3061 000 300 6,5x100 350 20 230 3061 000 350 6,5x100 400 23 230 3061 000 400

6,5x130 125 7 230 3061 300 125 6,5x130 150 8 230 3061 300 150 6,5x130 200 9 230 3061 300 200 6,5x130 250 11 230 3061 300 250 6,5x130 300 13 230 3061 300 300 6,5x130 350 15 230 3061 300 350 6,5x130 400 17 230 3061 300 400 6,5x160 150 5 230 3061 600 150

Rura osłonowa ze stali nierdzewnej AISI 321.Napięcie znamionowe 230V. Przewody zasilania niklowe z izolacją z włókna szklanego o długości 300 mm.

L + – 2mm lub 2%5 strefa martwa 10 20

II-2 Standardowe grzałki patronowe>> II-2.1 Grzałki patronowe UTX



śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI 6,5x160 200 7 230 3061 600 200 6,5x160 300 10 230 3061 600 300 6,5x160 350 12 230 3061 600 350 6,5x160 400 14 230 3061 600 400 6,5x160 500 17 230 3061 600 500

8x40 125 18 230 3080 400 125 8x40 150 21 230 3080 400 150 8x40 200 28 230 3080 400 200 8x50 125 13 230 3080 500 125 8x50 150 16 230 3080 500 150 8x50 200 22 230 3080 500 200 8x50 250 27 230 3080 500 250 8x60 125 11 230 3080 600 125 8x60 150 13 230 3080 600 150 8x60 200 17 230 3080 600 200 8x60 250 21 230 3080 600 250 8x60 300 25 230 3080 600 300 8x60 400 34 230 3080 600 400 8x80 150 9 230 3080 800 150 8x80 175 11 230 3080 800 175 8x80 200 12 230 3080 800 200 8x80 250 15 230 3080 800 250 8x80 300 18 230 3080 800 300 8x80 400 24 230 3080 800 400 8x100 175 8 230 3081 000 175 8x100 200 9 230 3081 000 200 8x100 250 12 230 3081 000 250 8x100 300 14 230 3081 000 300 8x100 400 19 230 3081 000 400 8x130 175 6 230 3081 300 175 8x130 200 7 230 3081 300 200 8x130 250 9 230 3081 300 250 8x130 300 10 230 3081 300 300 8x130 400 14 230 3081 300 400 8x160 200 6 230 3081 600 200 8x160 250 7 230 3081 600 250 8x160 300 8 230 3081 600 300 8x160 400 11 230 3081 600 400 8x160 500 14 230 3081 600 500 8x160 600 17 230 3081 600 600 10x25 75 16 230 3100 250 075 10x25 100 21 230 3100 250 100 10x25 150 32 230 3100 250 150 10x25 200 43 230 3100 250 200 10x40 100 12 230 3100 400 100 10x40 125 15 230 3100 400 125 10x40 150 18 230 3100 400 150 10x40 200 24 230 3100 400 200 10x40 250 30 230 3100 400 250 10x40 300 37 230 3100 400 300

cd. Grzałki patronowe UTX



śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI 10x50 125 11 230 3100 500 125 10x50 150 13 230 3100 500 150 10x50 200 18 230 3100 500 200 10x50 250 22 230 3100 500 250 10x50 300 26 230 3100 500 300 10x50 400 36 230 3100 500 400

10x60 125 9 230 3100 600 125 10x60 150 11 230 3100 600 150 10x60 200 14 230 3100 600 200 10x60 250 18 230 3100 600 250 10x60 300 21 230 3100 600 300 10x60 400 28 230 3100 600 400 10x80 150 7 230 3100 800 150 10x80 200 10 230 3100 800 200 10x80 250 12 230 3100 800 250 10x80 300 15 230 3100 800 300 10x80 400 20 230 3100 800 400 10x80 500 25 230 3100 800 500 10x100 200 8 230 3101 000 200 10x100 250 9 230 3101 000 250 10x100 300 11 230 3101 000 300 10x100 350 13 230 3101 000 350 10x100 400 15 230 3101 000 400 10x100 500 19 230 3101 000 500 10x100 600 23 230 3101 000 600 10x130 250 7 230 3101 300 250 10x130 300 8 230 3101 300 300 10x130 400 11 230 3101 300 400 10x130 500 14 230 3101 300 500 10x130 600 17 230 3101 300 600 10x130 800 22 230 3101 300 800 10x160 300 7 230 3101 600 300 10x160 400 9 230 3101 600 400 10x160 500 11 230 3101 600 500 10x160 600 13 230 3101 600 600 10x160 800 18 230 3101 600 800 10x200 400 7 230 3102 000 400 10x200 500 9 230 3102 000 500 10x200 600 10 230 3102 000 600 10x200 800 14 230 3102 000 800 10x200 1000 18 230 3102 001 000 12,5x40 125 13 230 3120 400 125 12,5x40 160 16 230 3120 400 160 12,5x40 200 20 230 3120 400 200 12,5x40 250 25 230 3120 400 250 12,5x40 300 30 230 3120 400 300 12,5x40 350 35 230 3120 400 350 12,5x40 400 40 230 3120 400 400 12,5x40 500 50 230 3120 400 500




śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI 12,5x50 160 12 230 3120 500 160 12,5x50 200 15 230 3120 500 200 12,5x50 250 18 230 3120 500 250 12,5x50 300 22 230 3120 500 300 12,5x50 350 25 230 3120 500 350 12,5x50 400 29 230 3120 500 400 12,5x50 500 36 230 3120 500 500 12,5x50 600 44 230 3120 500 600 12,5x60 125 7 230 3120 600 125 12,5x60 160 9 230 3120 600 160 12,5x60 200 12 230 3120 600 200 12,5x60 250 15 230 3120 600 250 12,5x60 300 17 230 3120 600 300 12,5x60 350 20 230 3120 600 350 12,5x60 400 23 230 3120 600 400 12,5x60 500 29 230 3120 600 500 12,5x60 600 35 230 3120 600 600 12,5x80 125 5 230 3120 800 125 12,5x80 160 6 230 3120 800 160 12,5x80 200 8 230 3120 800 200 12,5x80 250 10 230 3120 800 250 12,5x80 300 12 230 3120 800 300 12,5x80 350 14 230 3120 800 350 12,5x80 400 16 230 3120 800 400 12,5x80 500 20 230 3120 800 500 12,5x80 600 24 230 3120 800 600 12,5x80 750 30 230 3120 800 750 12,5x100 160 5 230 3121 000 160 12,5x100 200 6 230 3121 000 200 12,5x100 250 8 230 3121 000 250 12,5x100 300 9 230 3121 000 300 12,5x100 400 12 230 3121 000 400 12,5x100 500 15 230 3121 000 500 12,5x100 600 18 230 3121 000 600 12,5x100 800 25 230 3121 000 800 12,5x100 1000 31 230 3121 001 000 12,5x130 250 6 230 3121 300 250 12,5x130 300 7 230 3121 300 300 12,5x130 400 9 230 3121 300 400 12,5x130 500 11 230 3121 300 500 12,5x130 600 14 230 3121 300 600 12,5x130 800 18 230 3121 300 800 12,5x130 1000 22 230 3121 301 000 12,5x160 400 7 230 3121 600 400 12,5x160 500 8 230 3121 600 500 12,5x160 600 10 230 3121 600 600 12,5x160 800 13 230 3121 600 800 12,5x160 1000 17 230 3121 601 000 12,5x160 1200 20 230 3121 601 200 12,5x200 300 4 230 3122 000 300 12,5x200 500 7 230 3122 000 500 12,5x200 600 8 230 3122 000 600 12,5x200 800 11 230 3122 000 800 12,5x200 1000 14 230 3122 001 000 12,5x200 1200 17 230 3122 001 200 12,5x200 1500 21 230 3122 001 500




śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI 12,5x250 500 5 230 3122 500 500 12,5x250 800 9 230 3122 500 800 12,5x250 1000 11 230 3122 501 000 12,5x250 1250 14 230 3122 501 250 12,5x250 1500 17 230 3122 501 500 12,5x250 2000 22 230 3122 502 000 12,5x300 500 5 230 3123 000 500 12,5x300 800 7 230 3123 000 800 12,5x300 1000 9 230 3123 001 000 12,5x300 1250 11 230 3123 001 250 12,5x300 1500 14 230 3123 001 500 12,5x300 2000 18 230 3123 002 000 16x40 160 13 230 3160 400 160 16x40 200 16 230 3160 400 200 16x40 250 20 230 3160 400 250 16x40 300 24 230 3160 400 300 16x40 400 32 230 3160 400 400 16x40 500 40 230 3160 400 500 16x50 160 9 230 3160 500 160 16x50 200 11 230 3160 500 200 16x50 250 14 230 3160 500 250 16x50 300 17 230 3160 500 300 16x50 400 23 230 3160 500 400 16x50 500 28 230 3160 500 500 16x50 600 30 230 3160 500 600 16x60 160 8 230 3160 600 160 16x60 200 10 230 3160 600 200 16x60 250 12 230 3160 600 250 16x60 300 15 230 3160 600 300 16x60 400 20 230 3160 600 400 16x60 500 24 230 3160 600 500 16x60 600 30 230 3160 600 600 16x80 250 8 230 3160 800 250 16x80 300 10 230 3160 800 300 16x80 400 13 230 3160 800 400 16x80 500 16 230 3160 800 500 16x80 600 20 230 3160 800 600 16x80 800 26 230 3160 800 800 16x80 1000 33 230 3160 801 000 16x100 300 7 230 3161 000 300 16x100 400 10 230 3161 000 400 16x100 500 12 230 3161 000 500 16x100 600 15 230 3161 000 600 16x100 800 20 230 3161 000 800 16x100 1000 25 230 3161 001 000 16x100 1200 30 230 3161 001 200 16x130 400 7 230 3161 300 400 16x130 500 9 230 3161 300 500 16x130 600 11 230 3161 300 600 16x130 800 14 230 3161 300 800 16x130 1000 18 230 3161 301 000 16x130 1200 22 230 3161 301 200




śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI 16x160 400 6 230 3161 600 400 16x160 500 7 230 3161 600 500 16x160 600 8 230 3161 600 600 16x160 800 11 230 3161 600 800 16x160 1000 14 230 3161 601 000 16x160 1300 19 230 3161 601 300 16x160 1600 23 230 3161 601 600 16x200 500 6 230 3162 000 500 16x200 800 9 230 3162 000 800 16x200 1000 11 230 3162 001 000 16x200 1250 14 230 3162 001 250 16x200 1500 17 230 3162 001 500 16x200 2000 22 230 3162 002 000 16x250 500 4 230 3162 500 500 16x250 800 7 230 3162 500 800 16x250 1000 9 230 3162 501 000 16x250 1300 11 230 3162 501 300 16x250 1600 14 230 3162 501 600 16x250 2000 17 230 3162 502 000 16x300 500 4 230 3163 000 500 16x300 800 6 230 3163 000 800 16x300 1000 7 230 3163 001 000 16x300 1300 9 230 3163 001 300 16x300 1500 11 230 3163 001 500 16x300 1800 13 230 3163 001 800 16x300 2000 14 230 3163 002 000 16x300 2500 18 230 3163 002 500 16x350 750 5 230 3163 500 750 16x350 1000 6 230 3163 501 000 16x350 1300 8 230 3163 501 300 16x350 1600 10 230 3163 501 600 16x350 2000 12 230 3163 502 000 16x350 2500 15 230 3163 502 500 16x400 1000 5 230 3164 001 000 16x400 1300 7 230 3164 001 300 16x400 1600 8 230 3164 001 600 16x400 2000 10 230 3164 002 000 16x400 2500 13 230 3164 002 500 20x60 200 8 230 3200 600 200 20x60 300 12 230 3200 600 300 20x60 500 20 230 3200 600 500 20x60 600 24 230 3200 600 600 20x60 800 32 230 3200 600 800 20x80 300 8 230 3200 800 300 20x80 400 11 230 3200 800 400 20x80 500 14 230 3200 800 500 20x80 600 16 230 3200 800 600 20x80 800 22 230 3200 800 800 20x80 1000 27 230 3200 801 000 20x80 1250 34 230 3200 801 250




śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI 20x100 400 8 230 3201 000 400 20x100 600 12 230 3201 000 600 20x100 800 16 230 3201 000 800 20x100 1000 20 230 3201 001 000 20x100 1300 27 230 3201 001 300 20x100 1600 32 230 3201 001 600 20x130 400 6 230 3201 300 400 20x130 500 7 230 3201 300 500 20x130 600 9 230 3201 300 600 20x130 800 12 230 3201 300 800 20x130 1000 15 230 3201 301 000 20x130 1500 22 230 3201 301 500 20x130 2000 30 230 3201 302 000 20x160 500 6 230 3201 600 500 20x160 800 9 230 3201 600 800 20x160 1000 12 230 3201 601 000 20x160 1500 18 230 3201 601 500 20x160 2000 23 230 3201 602 000 20x200 800 7 230 3202 000 800 20x200 1000 9 230 3202 001 000 20x200 1300 12 230 3202 001 300 20x200 1600 15 230 3202 001 600 20x200 2000 18 230 3202 002 000 20x200 2500 23 230 3202 002 500

20x250 800 6 230 3202 500 800 20x250 1000 7 230 3202 501 000 20x250 1500 11 230 3202 501 500 20x250 2000 14 230 3202 502 000 20x250 2500 18 230 3202 502 500 20x300 1000 6 230 3203 001 000 20x300 1500 9 230 3203 001 500 20x300 2000 12 230 3203 002 000 20x300 2500 15 230 3203 002 500 20x350 1500 7 230 3203 501 500 20x350 2000 10 230 3203 502 000 20x350 2500 12 230 3203 502 500 20x350 3000 15 230 3203 503 000 20x350 3500 17 230 3203 503 500 20x400 1500 6 230 3204 001 500 20x400 2000 9 230 3204 002 000 20x400 2500 11 230 3204 002 500 20x400 3000 13 230 3204 003 000 20x400 3500 15 230 3204 003 500 20x400 4000 17 230 3204 004 000 20x450 2000 8 230 3204 502 000 20x450 2500 9 230 3204 502 500 20x450 3000 11 230 3204 503 000 20x450 3500 13 230 3204 503 500 20x450 4000 15 230 3204 504 000 20x500 2000 7 230 3205 002 000 20x500 3000 10 230 3205 003 000 20x500 4000 14 230 3205 004 000 20x500 5000 17 230 3205 005 000




Wykonanie: płaszcz zewnętrzny ze stali nierdzewnej AISI 321, dodatkowo grzałka wyposażona jest w termoparę typu J (Fe-CuNi) i niklowy izolowany teflonem i włóknem szklanym przewód zasilający o długości 1000 mm.Wymagana tolerancja otworu montażowego min. H7. Standardowe obciążenie powierzchniowe 20 W/cm2. Istnieje moż-liwość wykonania zgodnie z wymaganiami klienta (wyprowadzenia prądowe kształty oraz czujniki).

śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

6,5x40 125 22 230 3060 400 126 6,5x40 150 27 230 3060 400 151 6,5x40 175 31 230 3060 400 176 6,5x40 200 36 230 3060 400 201 6,5x50 150 20 230 3060 500 151 6,5x50 175 24 230 3060 500 176 6,5x50 200 27 230 3060 500 201 6,5x50 250 34 230 3060 500 251 6,5x60 200 21 230 3060 600 201 6,5x60 250 26 230 3060 600 251 6,5x60 300 32 230 3060 600 301 6,5x80 200 15 230 3060 800 201 6,5x80 250 19 230 3060 800 251 6,5x80 300 22 230 3060 800 301 6,5x100 250 15 230 3061 000 251 6,5x100 300 17 230 3061 000 301 6,5x100 400 23 230 3061 000 401 8x40 150 21 230 3080 400 151 8x40 200 28 230 3080 400 201 8x50 150 16 230 3080 500 151 8x50 200 22 230 3080 500 201 8x50 250 27 230 3080 500 251 8x60 200 17 230 3080 600 201 8x60 250 21 230 3080 600 251 8x60 300 25 230 3080 600 301 8x80 200 12 230 3080 800 201 8x80 250 15 230 3080 800 251 8x80 300 18 230 3080 800 301 8x80 400 24 230 3080 800 401 8x100 200 9 230 3081 000 201 8x100 250 12 230 3081 000 251 8x100 300 14 230 3081 000 301 8x100 400 19 230 3081 000 401 8x130 250 9 230 3081 300 251 8x130 300 10 230 3081 300 301 8x130 400 14 230 3081 300 401

Grzałki patronowe UTC typ 2, z wbudowaną ter-moparą typu J (Fe-CuNi). Rura osłonowa ze stali nierdzewnej AISI 321. Przewody zasilające o długości 1000 mm (żyła: nikiel, izolacja: teflon i włókno szklane).

L + – 2mm lub 2% 1000

>> II-2.2 Grzałki patronowe UTC



śRED. x L [mm] MOC [W] OBCIąŻENIE [W/cm2] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI 8x160 300 8 230 3081 600 301 8x160 400 11 230 3081 600 401 8x160 500 14 230 3081 600 501 10x40 150 18 230 3100 400 151 10x40 200 24 230 3100 400 201 10x40 250 30 230 3100 400 251 10x50 200 18 230 3100 500 201 10x50 250 22 230 3100 500 251 10x50 300 26 230 3100 500 301 10x60 250 18 230 3100 600 251 10x60 300 21 230 3100 600 301 10x60 400 28 230 3100 600 401 10x80 250 12 230 3100 800 251 10x80 300 15 230 3100 800 301 10x80 400 20 230 3100 800 401 10x100 300 11 230 3101 000 301 10x100 400 15 230 3101 000 401 10x100 500 19 230 3101 000 501 10x130 300 8 230 3101 300 301 10x130 400 11 230 3101 300 401 10x130 500 14 230 3101 300 501 10x160 400 9 230 3101 600 401 10x160 600 13 230 3101 600 601 12,5x40 200 20 230 3120 400 201 12,5x40 250 25 230 3120 400 251 12,5x50 300 22 230 3120 500 301 12,5x50 400 29 230 3120 500 401 12,5x60 300 17 230 3120 600 301 12,5x60 400 23 230 3120 600 401 12,5x80 400 16 230 3120 800 401 12,5x80 500 20 230 3120 800 501 12,5x100 500 15 230 3121 000 501 12,5x130 600 14 230 3121 300 601 12,5x160 800 13 230 3121 600 801 12,5x200 1000 14 230 3122 001 001 12,5x250 1250 14 230 3122 501 251 12,5x300 1500 14 230 3123 001 501

cd. Grzałki patronowe UTC



Wszystkie elementy mogą być wykonane ze zintegrowaną termoparą.Punkt kontaktowy termopary może być montowany w następujący sposób:

>> UTC wariant 1

Punkt kontaktowy termopary w denku. Zapewnia bardzo dobry pomiar temperatury i szybką reak-cję. Rozwiązanie szeroko stosowane w system wtrysku przy produkcji tworzyw sztucznych.

>> UTC wariant 2

Punkt kontaktowy elektrycznie izolowany w dol-nej części grzałki.Należy unikać wrażliwych urządzeń.

>> UTC wariant 3

Punkt kontaktowy z zewnętrzną powłoką w stre-fie martwej o długości 12 mm znajdującej się w środku grzałki. Minimalna średnica grzałki do zastosowania tego rozwiązania wynosi 10 mm.

>> UTC wariant 4

Punkt kontaktowy elektrycznie izolowany w środku elementu. Pozwala na ocenę tempera-tury grzałki i wymiany ciepła, a tym samym opty-malizacji energii elementu.

J ŻELAZO CZERWONY KONSTANTAN BIAłY –20 ÷ +750 K CHROMEL® CZERWONY ALUMEL® ZIELONY –20 ÷ +1250

ZAKRESTYP MATERIAł I KOLOR MATERIAł II KOLOR TEMPERATUR [°C]

1 000 mm w standardzie




>> II-2.3 Warianty termopar do grzałek patronowych UTC



I I I . G R Z A ł K I F O L I O W E >>

III-2 Standardowe grzałki folioweIII-2.1 Silikonowe maty grzejne ...................................... 79III-2.2 Grzałki do ogrzewania luster łazienkowych ... 79III-2.3 Grzałki do ogrzewania podłogowego ............. 80III-2.4 Grzałki standardowe ............................................. 81

III-1 Informacje ogólneIII-1.1 Przykłady zastosowań ........................................... 78III-1.2 Informacje techniczne .......................................... 78



III-1 Informacje ogólne

Podgrzewanie łóżek wodnych

Ogrzewanie podłogowe

Podgrzewanie lusterek samochodowych

Podgrzewacze żywności

Podgrzewanie filtrów paliwowych w silnikach Diesla

Podgrzewanie materacy operacyjnych dla medycyny

Podgrzewanie klawiatur

>> III-1.1 Przykłady zastosowań

Wytrzymałości termiczne stosowanych materiałów: AlSI 304 – max. temp. 500°C PVC – max. temp. 70°C Poliester – max. temp. 110°C Poliimid – max. temp. 230°C Silikon – max. temp. 230°C Mikanit – max. temp. 400°C

Nasze elementy możemy produkować w szerokim zakresie parametrów technicznych takich jak: Moc w zakresie od 0 do 10 W/cm² Wytrzymałość termiczna izolacji w zakresie od -70°C do +400°C

Stosowane materiały: Silikon Poliamid Poliester PEN PET Mikanit

Wymiary elementów: Praktycznie bez ograniczeń

Montaż: Kleje

Wulkanizowanie połączenia: Przewody Konektory

>> III-1.2 Informacje techniczne

Elementy giętkie lub elementy foliowe oferują wiele zastosowań. Możliwe jest stworzenie wielu obwodów oraz podłącze-nie wielu napięć w tym samym elemencie. Łatwa jest też możliwość lokalizacji czujników.Elementy nadają się do różnych zastosowań w wielu gałęziach przemysłu takich jak: komunikacja, motoryzacja, monito-ring, medycyna, ogrzewanie domowe, grzejniki podnoszące komfort osobisty.



III-2 Standardowe grzałki foliowe

Mały przekrój poprzeczny grzałek (0,5 – 2,5 mm), oraz duża moc pozwala na szerokie wykorzystanie grzałek silikonowych. Maksymalna szerokość grzałek do 600 mm, maksymalna długość do 3000 mm.Grzałki mogą być wyposażone w podwójną izolację co pozwala zastosować je w urządzeniach narażonych na wilgoć. Grzałki są całkowicie wodoodporne z uwagi na wulkanizację wyprowadzeń prądowych, którymi są głównie przewody. Silikonowa warstwa izolacyjna umożliwia wulkanizację grzałki bezpośrednio do płyty metalowej, otrzymując w ten sposób bardzo dobre rozprowadzenie ciepła na powierzchni elementu oraz długą żywotność grzałki. Istnieje możliwość umiesz-czenia warstwy kleju na jednej lub obu powierzchniach grzałki co zdecydowanie ułatwia montaż.

>> III-2.1 Silikonowe maty grzejne

Dł. x SZER. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] Dł. PRZEWODU [mm] NR CZęśCI

150 x 80 100 230 1150 SI901800 * 100 x 200 200 230 250 SI788702 * 100 x 220 350 230 250 SI933000 * 450 x 450 500 230 350 SI894000 * 400 x 800 800 230 250 SI893900 *

Maty grzejne silikonowe. Połączenia z przewo-dami zasilającymi hermetyczne. Możliwość wyposażenia grzałek w warstwę kleju ułatwia-jącą montaż grzałki.

Grzałka foliowa do lustra łazienkowego służy do zabezpieczenia lustra przed gromadzeniem pary wodnej na jego powierzchni. Bezpośrednie podgrzewanie tylnej strony lustra w bardzo krótkim czasie uwalnia je od zalegającej pary wod-nej oraz zapobiega jej osadzaniu.

Najważniejsze zalety tego rozwiązania to:>> niska temperatura pracy;>> niskie koszty eksploatacji;>> łatwość instalacji;>> skuteczność działania (lustro z zamontowaną i włączoną grzałką nie zaparuje).

Montaż grzałki foliowej do lustra>> Lustro łazienkowe należy ułożyć zwierciadłem do dołu.>> Tył lustra należy oczyścić (odtłuścić), a następnie osuszyć.>> Należy zaznaczyć miejsce zamocowania grzałki – odle-

głość grzałki od krawędzi lustra powinna wynosić, co najmniej 50mm.

>> Odkleić papier ochronny z jednego rogu grzałki.>> Ustawić grzałkę zgodnie z wcześniej zaznaczonym miej-

scem, a następnie przykleić narożnik grzałki.>> Powoli ściągać papier ochronny jednocześnie dociskając

grzałkę do lustra w celu usunięcia pęcherzyków powie-trza.

>> III-2.2 Grzałki do luster łazienkowych




Dł. x SZER. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

300 x 450 50 230 PO909800 * 400 x 450 70 230 PO967200 * 500 x 500 60 230 PO967300 * 570 x 760 100 230 PO967500 * 600 x 1100 144 230 PO967600 * śRED. 600 55 230 PO967100 *

Grzałki do luster łazienkowych do samodziel-nego montażu. Grzałki posiadają warstwę taśmy klejącej, przewód długości 1m, miejsce połączenie przewodu z grzejnikiem jest izolo-wane silikonem. Całość zatwierdzone jest przez SEMKO zgodnie z normą IEC CO335-1

Folia grzejna jest grzałką o niskim profilu (0,3mm) opartą na drukowanych, równolegle względem siebie, ścieżkach węglowych połączonych ze sobą z obydwu stron taśmą miedzianą. Połączenie równoległe ścieżek wpływa pozy-tywnie na efekt grzania. Ten rodzaj grzałki może być z powodzeniem stosowany do podłóg panelowych (drew-no lub laminat) poprawiając w ten sposób komfort ich użytkowania.Grzałki dostępne w dwóch różnych szerokościach oraz w trzech różnych zakresach mocy. Mogą być zamówione jako kompletny zestaw lub jako pojedyncze elementy. Zestaw dostępny tylko o szerokości 600mm i zakresie mocy 80 W/m2.Zalety konstrukcji>> niski profil>> równomierne rozprowadzanie ciepła>> duża skuteczność>> łatwy montażPrzykłady zastosowań>> ogrzewanie podłogowe>> ogrzewanie dachu>> ogrzewanie zasilane 24VDC

>> III-2.3 Grzałki do ogrzewania podłogowego

cd. Grzałki do luster łazienkowych




SZEROKOść [mm] POWIERZCHNIA [m2] MOC [W/cm2] NAPIęCIE [V] JEDNOSTKA NR CZęśCI

600 - 120 230 mb. PM969900 600 - 80 230 mb. PM969901 600 - 60 230 mb. PM969902 300 - 120 230 mb. PM969903 300 - 80 230 mb. PM969904 300 - 120 230 mb. PM969905 300 - 75 max. 42 mb. PM993601 400 - 75 max. 42 mb. PM993501 600 - 75 max. 42 mb. PM993600 800 - 75 max. 42 mb. PM993500 - 0 ÷ 10 80 230 szt. OT969900 - 10 ÷ 15 80 230 szt. OT969901 - 15 ÷20 80 230 szt. OT969902 - 20 ÷25 80 230 szt. OT969903 - 5 75 max. 42 szt. OT993500

Grzałki do ogrzewania podłogowego

cd. Grzałki do ogrzewania podłogowego

WYMIARY[mm] POW. Rezystancja MOC [W] dla odpowiednich napięć

NR CZęśCI X Y [cm2] [OHM] 12[V] 24[V] 48[V] 110[V] 230[V] 400[V]

SI102985-00 25 50 12,5 56,9 2,5 10,1 40,5 - - - SI102987-00 50 50 25 28,8 5,0 20,0 80,0 - - - SI102989-00 50 100 50 14,4 10,0 40,0 160,0 - - - SI102991-00 100 100 100 151 - - 15,3 80,0 350,3 - SI102993-00 100 200 200 75,5 - - 30,5 160,3 700,7 - SI102995-00 100 200 200 331 - - - 36,6 159,8 483,4 SI102997-00 200 200 400 37,8 - - 61,0 320,1 1399,5 - SI102999-00 200 200 400 165 - - - 73,3 320,6 969,7 SI103001-00 200 300 600 110 - - - 110,0 480,9 1454,5 SI103003-00 ø50 - 20 18,9 7,6 30,5 - - - - SI103005-00 ø70 - 38 19,2 7,5 30,0 120,0 - - - SI103007-00 ø100 - 79 9 16,0 64,0 256,0 - - - SI103009-00 ø150 - 177 16,5 - 34,9 139,6 733,3 - - SI103011-00 ø200 - 314 211,6 - - - 57,2 250,0 756,1

Grzałki silikonoweGuma silikonowa użyta do produkcji mat grzej-nych jest trwałym, elastycznym materiałem| o doskonałych właściwościach przekazywania temperatury maksymalnie do 200°C.Wzmocnienie jej włóknem szklanym daje dodatkową stabilność wymiarów grzejnika bez utraty elastyczności. Grzałki silikonowe są odporne na chemikalia i mogą być montowa-ne za pomocą kleju do różnych powierzchni.

>> III-2.4 Grzałki standardowe



WYMIARY[mm] POW. Rezystancja MOC W dla odpowiednich napięć

NR CZęśCI X Y [cm2] [OHM] 1,5[V] 3[V] 4,5[V] 6[V] 9[V] 12[V] 24[V] 48[V]

PI102831-00 25 50 12,5 1,9 1,2 4,7 10,7 18,9 - - - - PI102833-00 50 50 25 3,6 0,6 2,5 5,6 10,0 22,5 40,0 - - PI102835-00 50 100 50 1,8 1,3 5,0 11,3 20,0 45,0 80,0 - - PI102837-00 100 100 100 3,6 - 2,5 5,6 10,0 22,5 40,0 160,0 - PI102839-00 100 200 200 1,8 - 5,0 11,3 20,0 45,0 80,0 320,0 - PI102841-00 200 200 400 3,6 - - - 10,0 22,5 40,0 160,0 640,0 PI102843-00 200 300 600 2,4 - - - 15,0 33,75 60,0 240,0 960,0

Grzałki z poliamiduPoliamid jest cienkim półprzezroczystym materiałem o doskonałych wytrzymałościach dielektycznych. Jest również odporne na więk-szość kwasów chemicznych oraz zasad. Zakres temperatury pracy od bardzo niskich -271°C (ciekły hel) do wysokich tj. 220°C.

WYMIARY[mm] POW. Rezystancja MOC W dla odpowiednich napięć

NR CZęśCI X Y [cm2] [OHM] 12[V] 24[V] 48[V] 110[V] 230[V] 400[V]

MI102981-00 100 100 100 353 - - 6,5 34,3 149,9 453,3 MI102983-00 200 200 400 88,2 - - 26,1 137,2 599,8 1814,1

Grzałki mikanitoweZbudowane są z folii grzejnej umieszczonej pomiędzy warstwami z miki. Mika tworzy dość sztywną konstrukcję grzałki, ale jest też w sta-nie poradzić sobie z wysokimi temperaturami.



I V . I N N E E L E M E N T Y G R Z E J N E >>

IV-1 Grzałki opaskowe ................................................. 84

IV-2 Ogrzewacze beczkowe ...................................... 87

IV-3 Grzałki mikanitowe ............................................. 88

IV-4 Promienniki podczerwieniIV-4.1 Ceramiczne promienniki podczerwieni IR ..... 89IV-4.2 Promienniki kwarcowe ......................................... 98IV-4.3 Promienniki halogenowe .................................... 101IV-4.4 Nagrzewnice IR ...................................................... 102IV-4.5 Odbłyśniki IR ........................................................... 104IV-4.6 Panele grzejne IR .................................................. 107IV-4.7 Złącza i akcesoria do promienników IR .......... 108

IV-5 Grzałki w technologii PTC ............................... 111

IV-6 Grzałki w profilach aluminiowych IV-6.1 Grzałki w profilach I .............................................. 113

IV-6.2 Grzałki w profilach X ............................................. 114



Aby sprostać wysokim wymaganiom grzałki opaskowe wykonane są bardzo precyzyjne w celu uzyskania wysokiej izolacji przy jednoczesnym bardzo dobrym przekazywaniu ciepła na ogrzewany element. Z tego powodu grzałki mają bardzo gładką powierzchnie styku. Grzałka powinna być dość ciasno spasowana z ogrzewaną powierzchnią, aby uniknąć prze-niknięcia na przykład stopionego plastiku, ropy naftowej lub gazu.

śRED.[mm] śRED. x L [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

25 25 x 20 80 230 3002 520 080 25 x 30 100 230 3002 530 100 30 30 x 20 100 230 3003 020 100 30 x 25 105 230 3003 025 105 30 x 30 125 230 3003 030 125 30 x 35 145 230 3003 035 145 30 x 40 170 230 3003 040 170 35 35 x 20 110 230 3003 520 110 35 x 25 120 230 3003 525 120 35 x 30 145 230 3003 530 145 35 x 35 170 230 3003 535 170 35 x 40 195 230 3003 540 195 35 x 45 220 230 3003 545 220 38 38 x 20 110 230 3003 820 110 38 x 25 140 230 3003 825 140 38 x 30 165 230 3003 830 165 38 x 35 200 230 3003 835 200 38 x 38 215 230 3003 838 215 38 x 40 220 230 3003 840 220 38 x 45 250 230 3003 845 250 38 x 50 300 230 3003 850 300 40 40 x 20 110 230 3004 020 110 40 x 25 140 230 3004 025 140 40 x 30 165 230 3004 030 165 40 x 35 195 230 3004 035 195 40 x 40 225 230 3004 040 225 40 x 45 250 230 3004 045 250 42 42 x 20 120 230 3004 220 120 42 x 25 145 230 3004 225 145 42 x 30 175 230 3004 230 175 42 x 35 205 230 3004 235 205 42 x 40 235 230 3004 240 235 45 45 x 20 130 230 3004 520 130 45 x 25 155 230 3004 525 155 45 x 30 190 230 3004 530 190 45 x 35 220 230 3004 535 220 45 x 40 250 230 3004 540 250 45 x 45 285 230 3004 545 285 45 x 50 315 230 3004 550 315 45 x 55 345 230 3004 555 345 48 48 x 20 135 230 3004 820 135 48 x 30 200 230 3004 830 200 48 x 50 380 230 3004 850 380 50 50 x 20 140 230 3005 020 140 50 x 25 175 230 3005 025 175 50 x 30 210 230 3005 030 210 50 x 35 245 230 3005 035 245 50 x 40 280 230 3005 040 280 50 x 50 350 230 3005 050 350 50 x 60 420 230 3005 060 420

Obudowa wykonana z mosiądzu z wyprowa-dzeniem przewodów pod kątem 45°. Grzałka wyposażona w przewód z uziemieniem o długości 1000 mm.

3 Ø

450

L

IV-1 Grzałki opaskowe



55 55 x 20 155 230 3005 520 155 55 55 x 25 190 230 3005 525 190 55 x 30 230 230 3005 530 230 55 x 35 270 230 3005 535 270 55 x 40 310 230 3005 540 310 55 x 50 385 230 3005 550 385 60 60 x 20 165 230 3006 020 165 60 x 25 210 230 3006 025 210 60 x 30 250 230 3006 030 250 60 x 35 295 230 3006 035 295 60 x 40 335 230 3006 040 335 60 x 50 420 230 3006 050 420 60 x 60 505 230 3006 060 505 65 65 x 20 180 230 3006 520 180 65 x 25 225 230 3006 525 225 65 x 30 275 230 3006 530 275 65 x 35 320 230 3006 535 320 65 x 40 365 230 3006 540 365 65 x 50 455 230 3006 550 455 65 x 60 550 230 3006 550 550 70 70 x 20 195 230 3007 020 195 70 x 25 245 230 3007 025 245 70 x 30 295 230 3007 030 295 70 x 35 345 230 3007 035 345 70 x 40 395 230 3007 040 395 70 x 50 490 230 3007 050 490 70 x 60 590 230 3007 060 590 75 75 x 20 210 230 3007 520 210 75 x 25 260 230 3007 525 260 75 x 30 315 230 3007 530 315 75 x 35 370 230 3007 535 370 75 x 40 420 230 3007 540 420 75 x 50 525 230 3007 550 525 75 x 60 635 230 3007 560 635 80 80 x 20 225 230 3008 020 225 80 x 25 280 230 3008 025 280 80 x 30 335 230 3008 030 335 80 x 35 395 230 3008 035 395 80 x 40 450 230 3008 040 450 80 x 50 565 230 3008 050 565 80 x 60 675 230 3008 060 675 85 85 x 20 240 230 3008 520 240 85 x 25 300 230 3008 525 300 85 x 30 360 230 3008 530 360 85 x 35 420 230 3008 535 420 85 x 40 480 230 3008 540 480 85 x 50 600 230 3008 550 600 85 x 60 720 230 3008 560 720 90 90 x 20 250 230 3009 020 250 90 x 25 315 230 3009 025 315 90 x 30 380 230 3009 030 380 90 x 35 445 230 3009 035 445 90 x 40 505 230 3009 040 505 90 x 50 635 230 3009 050 635 90 x 60 760 230 3009 060 760 95 95 x 20 265 230 3009 520 265 95 x 25 335 230 3009 525 335 95 x 30 400 230 3009 530 400 95 x 35 465 230 3009 535 465 95 x 40 535 230 3009 540 535 95 x 50 670 230 3009 550 670 95 x 60 800 230 3009 560 800 100 100 x 20 280 230 3010 020 280


cd. Grzałki opaskowe




100 100 x 25 350 230 3010 025 350 100 x 30 420 230 3010 030 420 100 x 35 490 230 3010 035 490 100 x 40 560 230 3010 040 560 100 x 50 700 230 3010 050 700 100 x 60 840 230 3010 060 840

Obudowa wykonana ze stali nierdzewnej dla zastosowań szczególnie narażonych na korozje. Możliwość zastoso-wania wyższych obciążeń powierzchniowych do 7 W/cm2, oraz termopar typu J. Alternatywne połączenia przewo-dów przedstawiono obok.

L

25

L

11,5

L

11,5 30011,5

3

prostopadle Kąt 00 Kąt 300 Kąt 00

cd. Grzałki opaskowe

Wersje specjalne



MOC [W] NAPIęCIE [V] WYMIARY ØxB [mm] NR CZęśCI 1000 230 580 x 200 56 800 113 1500 230 580 x 200 56 800 121 2000 230 580 x 200 56 800 139

WykonanieOgrzewacze beczkowe przeznaczone są do podgrzania płynów i produktów naftowych do dalszego wykorzystania.Standardowo model wyposażony jest w grzałkę opaskową, termostat 30-110 ° C, ogranicznik temperatury 165 ° C oraz przewód zasilający z uziemieniem o długości 3 m.Inne termostaty i ograniczniki temperatury mogą być montowane na specjalne życzenie.Ogrzewacze beczkowe są produkowane zgodnie z wymaganiami normy EN 60 335-1.MontażOgrzewacze beczkowe należy montować przy dnie beczki tak, aby cała zawartość beczki była nagrzewana. W celu zapew-nienia optymalnej wymiany ciepła należy docisnąć zaciski mocujące grzałkę. Po pierwszym cyklu pracy należy dokręcić zaciski tak aby cała grzałka dolegała do beczki. Regulacje napinaczy powinny być sprawdzane regularnie.Podczas pracy grzałki zalecane jest stosowanie rękawic roboczych.Ogrzewacze beczkowe nie mogą być stosowane na zewnątrz, w pomieszczeniach wilgotnych lub nie zamocowane na beczce. Grzejnik nie może być narażony na rozpryski cieczy.TermostatTermostat może być dostosowany do skali przy pomocy śrubokręta. Aby uzyskać dostęp do termostatu, należy usunąć gumową osłonę z puszki przyłączeniowej. Temperatura, która jest wskazana na skali, pokazuje temperaturę na powierzch-ni ogrzewacza od strony ogrzewanej beczki, a tym samym temperaturę zawartości beczki.TemperaturaOgrzewacze beczkowe są wyposażone w ogranicznik temperatury, który chroni urządzenie przed przegrzaniem. Ogranicznik odłącza grzałkę w momencie błędnego działania termostatu, lub gdy są problemy z przekazywaniem ciepła do ogrzewanego przedmiotu.Ogranicznik temperatury po zadziałaniu rozłącza obwód elektryczny. Po sprawdzeniu przyczyny zadziałania ogranicznika możemy ponownie załączyć obwód używając przycisku "reset" znajdującego się pod nakrętką w skrzynce sterowniczej. Po ponownym uruchomieniu grzałka powinna być sprawdzona przez wykwalifikowanego elektryka.BezpieczeństwoCzęści ogrzewacza beczkowego nagrzewają się podczas pracy!Ogrzewacz nie może znajdować się bliżej niż metr od materiałów palnych. Ogrzewany zbiornik powinien być otwarty i mieć możliwość do odpowietrzania podczas odbywającego się procesu ogrzewania. Ponadto powinien znajdować się w dobrze wentylowanym miejscu, tak aby nie dopuścić do możliwości wystąpienia zapłonu.

IV-2 Ogrzewacze beczkowe

POJ. BECZKI [L] MOC [W] NAPIęCIE [V] WYMIARY Dł.xWYS. [mm] NR CZęśCI 25 300 230 800X125 47584301000 * 50 500 230 940X125 47584302000 * 105 800 230 1300X125 47584303000 * 200 1500 230 1665X180 47584304000 *

Ogrzewacz beczkowy ze stali nierdzewnej prze-znaczony do ogrzewania beczek 200L

Ogrzewacz beczkowy silikonowy.Sterownik cyfrowy z regulacją temperatury 10-200°C.Przewód zasilający 3m




Grzałki mikanitowe produkujemy na zamówienie klienta.Przykłady zastosowania:Wtryskarki, wytłaczarki, pojemniki, zbiorniki formy, narzędzia, itp.Wykonanie:>> mikanit z obudową wykonaną z blachy>> ceramika z obudową z blachy>> według specyfikacji klientaPrzykładowe opcje podłączenia zasilania:>> puszka przyłączeniowa>> przewody niklowe>> wsuwki>> śruby, nakrętki itp.

Grzałki płaskie mikanitowe

Grzałki opaskowe ceramiczne

Grzałki opaskowe mikanitowe

IV-3 Grzałki mikanitowe



>> IV-4.1 Ceramiczne promienniki podczerwieni IR

Ceramiczne promienniki podczerwieni typ LFFE

Przykład zastosowania: Formowanie tworzyw sztucznych, sterylizacja, klejenie, sitodruk, suszenie farby, dostarczenie ciepła w hodowli zwierząt, itp.Materiał: Ceramika, szkło kwarcowe, halogen.Temperatura pracy: 150-2400°C

TYP Dł. X SZER. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

LFFE 245x95 750 230 3054 400 750 LFFE 245x95 1000 230 3054 401 000 LFFE 245x95 1200 230 3054 401 200 LFFE 245x95 1400 230 3054 401 400


Typ LFFE z wbudowaną termoparą NiCr-Hi typ K.

LFFE-K 245x95 750 230 3054 400 751 LFFE-K 245x95 1000 230 3054 401 001 - LFFE-K 245x95 1200 230 3054 401 201 LFFE-K 245x95 1400 230 3054 401 401


Typ LFFE z wbudowaną termoparą Fe-CuNi typ J.

LFFE-J 245x95 750 230 3054 400 752 LFFE-J 245x95 1000 230 3054 401 002 LFFE-J 245x95 1200 230 3054 401 202 LFFE-J 245x95 1400 230 3054 401 402

Ceramiczne promienniki podczerwieni typ LFTE


LFTE 245x110 750 230 3054 410 750 LFTE 245x110 1000 230 3054 411 000 LFTE 245x110 1200 230 3054 411 200 LFTE 245x110 1400 230 3054 411 400


Typ LFTE z wbudowaną termoparą typ K.

LFTE-K 245x110 750 230 3054 410 751 LFTE-K 245x110 1000 230 3054 411 001 LFTE-K 245x110 1200 230 3054 411 201 LFTE-K 245x110 1400 230 3054 411 401

245

24

95

245

37

110

100

100

IV-4. Promienniki podczerwieni IR




Typ LFTE z wbudowaną termoparą typ J.

LFTE-J 245x110 750 230 3054 410 752 LFTE-J 245x110 1000 230 3054 411 002 LFTE-J 245x110 1200 230 3054 411 202 LFTE-J 245x110 1400 230 3054 411 402

Ceramiczne promienniki podczerwieni typ FFE


FFE 245x60 150 230 3054 190 150 FFE 245x60 250 230 3054 190 250 FFE 245x60 300 230 3054 190 300 FFE 245x60 350 230 3054 190 350 FFE 245x60 400 230 3054 190 400 FFE 245x60 500 230 3054 190 500 FFE 245x60 650 230 3054 190 650 FFE 245x60 750 230 3054 190 750 FFE 245x60 800 230 3054 190 800 FFE 245x60 1000 230 3054 191 000


Typ FFE z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.

FFE-K 245x60 150 230 3054 190 151 FFE-K 245x60 250 230 3054 190 251 FFE-K 245x60 300 230 3054 190 301 FFE-K 245x60 350 230 3054 190 351 FFE-K 245x60 400 230 3054 190 401 FFE-K 245x60 500 230 3054 190 501 FFE-K 245x60 650 230 3054 190 651 FFE-K 245x60 750 230 3054 190 751 FFE-K 245x60 800 230 3054 190 801 FFE-K 245x60 1000 230 3054 191 001


Typ FFE z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.

FFE-J 245x60 150 230 3054 190 152 FFE-J 245x60 250 230 3054 190 252 FFE-J 245x60 300 230 3054 190 302 FFE-J 245x60 350 230 3054 190 352 FFE-J 245x60 400 230 3054 190 402 FFE-J 245x60 500 230 3054 190 502 FFE-J 245x60 650 230 3054 190 652 FFE-J 245x60 750 230 3054 190 752 FFE-J 245x60 800 230 3054 190 802 FFE-J 245x60 1000 230 3054 191 002

245

24

60

100

cd. Ceramiczne promienniki podczerwieni IR



Ceramiczne promienniki podczerwieni typ FFEH


FFEH 245x60 150 230 3054 590 150 FFEH 245x60 250 230 3054 590 250 FFEH 245x60 300 230 3054 590 300 FFEH 245x60 350 230 3054 590 350 FFEH 245x60 400 230 3054 590 400 FFEH 245x60 500 230 3054 590 500 FFEH 245x60 650 230 3054 590 650 FFEH 245x60 750 230 3054 590 750 FFEH 245x60 800 230 3054 590 800


Typ FFEH z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.

FFEH-K 245x60 150 230 3054 590 151 FFEH-K 245x60 250 230 3054 590 251 FFEH-K 245x60 300 230 3054 590 301 FFEH-K 245x60 350 230 3054 590 351 FFEH-K 245x60 400 230 3054 590 401 FFEH-K 245x60 500 230 3054 590 501 FFEH-K 245x60 650 230 3054 590 651 FFEH-K 245x60 750 230 3054 590 751 FFEH-K 245x60 800 230 3054 590 801


Typ FFEH z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.

FFEH-J 245x60 150 230 3054 590 152 FFEH-J 245x60 250 230 3054 590 252 FFEH-J 245x60 300 230 3054 590 302 FFEH-J 245x60 350 230 3054 590 352 FFEH-J 245x60 400 230 3054 590 402 FFEH-J 245x60 500 230 3054 590 502 FFEH-J 245x60 650 230 3054 590 652 FFEH-J 245x60 750 230 3054 590 752 FFEH-J 245x60 800 230 3054 590 802

245

36

60

Ceramiczne promienniki podczerwieni typ FFES


FFES 245x40 150 230 3054 180 150 FFES 245x40 250 230 3054 180 250 FFES 245x40 300 230 3054 180 300 FFES 245x40 350 230 3054 180 350 FFES 245x40 400 230 3054 180 400 FFES 245x40 500 230 3054 180 500 FFES 245x40 650 230 3054 180 650

100


245

24

40

100



Ceramiczne promienniki podczerwieni typ FTE


FTE 245x60 150 230 3054 110 150 * FTE 245x60 250 230 3054 110 250 * FTE 245x60 300 230 3054 110 300 * FTE 245x60 350 230 3054 110 350 * FTE 245x60 400 230 3054 110 400 * FTE 245x60 500 230 3054 110 500 * FTE 245x60 650 230 3054 110 650 * FTE 245x60 750 230 3054 110 750 * FTE 245x60 800 230 3054 110 800 * FTE 245x60 1000 230 3054 111 000 *


Typ FTE z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.

FTE-K 245x60 150 230 3054 110 151 FTE-K 245x60 250 230 3054 110 251 FTE-K 245x60 300 230 3054 110 301 FTE-K 245x60 350 230 3054 110 351 FTE-K 245x60 400 230 3054 110 401 FTE-K 245x60 500 230 3054 110 501 FTE-K 245x60 650 230 3054 110 651 FTE-K 245x60 750 230 3054 110 751 FTE-K 245x60 800 230 3054 110 801 FTE-K 245x60 1000 230 3054 111 001


Ttyp FTE z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.

FTE-J 245x60 150 230 3054 110 152 FTE-J 245x60 250 230 3054 110 252 FTE-J 245x60 300 230 3054 110 302 FTE-J 245x60 350 230 3054 110 352 FTE-J 245x60 400 230 3054 110 402 FTE-J 245x60 500 230 3054 110 502 FTE-J 245x60 650 230 3054 110 652 FTE-J 245x60 750 230 3054 110 752 FTE-J 245x60 800 230 3054 110 802 FTE-J 245x60 1000 230 3054 111 002

245

31

60

100





Ceramiczne promienniki podczerwieni typ HFE


HFE 122x60 125 230 3054 140 125 HFE 122x60 150 230 3054 140 150 HFE 122x60 200 230 3054 140 200 HFE 122x60 250 230 3054 140 250 HFE 122x60 325 230 3054 140 325 HFE 122x60 400 230 3054 140 400 HFE 122x60 500 230 3054 140 500


Typ HFE z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.

HFE-K 122x60 125 230 3054 140 126 HFE-K 122x60 150 230 3054 140 151 HFE-K 122x60 200 230 3054 140 201 HFE-K 122x60 250 230 3054 140 251 HFE-K 122x60 325 230 3054 140 326 HFE-K 122x60 400 230 3054 140 401 HFE-K 122x60 500 230 3054 140 501

122

24

60


Typ HFE z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.

HFE-J 122x60 125 230 3054 140 127 HFE-J 122x60 150 230 3054 140 152 HFE-J 122x60 200 230 3054 140 202 HFE-J 122x60 250 230 3054 140 252 HFE-J 122x60 325 230 3054 140 327 HFE-J 122x60 400 230 3054 140 402 HFE-J 122x60 500 230 3054 140 502

100




Ceramiczne promienniki podczerwieni typ HFEH


HFEH 122x60 125 230 3054 540 125 HFEH 122x60 150 230 3054 540 150 HFEH 122x60 200 230 3054 540 200 HFEH 122x60 250 230 3054 540 250 HFEH 122x60 325 230 3054 540 325 HFEH 122x60 400 230 3054 540 400


Typ HFEH z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.

HFEH-K 122x60 125 230 3054 540 126 HFEH-K 122x60 150 230 3054 540 151 HFEH-K 122x60 200 230 3054 540 201 HFEH-K 122x60 250 230 3054 540 251 HFEH-K 122x60 325 230 3054 540 326 HFEH-K 122x60 400 230 3054 540 401


Typ HFEH z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.

HFEH-J 122x60 125 230 3054 540 127 HFEH-J 122x60 150 230 3054 540 152 HFEH-J 122x60 200 230 3054 540 202 HFEH-J 122x60 250 230 3054 540 252 HFEH-J 122x60 325 230 3054 540 327 HFEH-J 122x60 400 230 3054 540 402

122

36

60

100




Ceramiczne promienniki podczerwieni typ HTE


HTE 122x60 125 230 3054 120 125 HTE 122x60 150 230 3054 120 150 HTE 122x60 200 230 3054 120 200 HTE 122x60 250 230 3054 120 250 HTE 122x60 325 230 3054 120 325 HTE 122x60 400 230 3054 120 400 HTE 122x60 500 230 3054 120 500


Typ HTE z wbudowaną termoparą NiCr-Ni typ K.

HTE-K 122x60 125 230 3054 120 126 HTE-K 122x60 150 230 3054 120 151 HTE-K 122x60 200 230 3054 120 201 HTE-K 122x60 250 230 3054 120 251 HTE-K 122x60 325 230 3054 120 326 HTE-K 122x60 400 230 3054 120 401 HTE-K 122x60 500 230 3054 120 501


Typ HTE z wbudowaną termoparą FeCu-Ni typ J.

HTE-J 122x60 125 230 3054 120 127 HTE-J 122x60 150 230 3054 120 152 HTE-J 122x60 200 230 3054 120 202 HTE-J 122x60 250 230 3054 120 252 HTE-J 122x60 325 230 3054 120 327 HTE-J 122x60 400 230 3054 120 402 HTE-J 122x60 500 230 3054 120 502

Ceramiczne promienniki podczerwieni typ QFE


QFE 60x60 125 230 3054 350 125 QFE 60x60 250 230 3054 350 250

122

31

60

60

24

60

100

100




Ceramiczne promienniki podczerwieni typ QTE


QTE 61x60 125 230 3054 150 125 QTE 61x60 250 230 3054 150 250

61

31

60

Ceramiczne promienniki podczerwieni typ QCE


QCE 61x60 150 230 3054 360 150 QCE 61x60 250 230 3054 360 250

61

41

R22

Ceramiczne promienniki podczerwieni typ SFSE


SFSE 122x122 150 230 3054 130 150 SFSE 122x122 250 230 3054 130 250 SFSE 122x122 300 230 3054 130 300 SFSE 122x122 350 230 3054 130 350 SFSE 122x122 400 230 3054 130 400 SFSE 122x122 500 230 3054 130 500 SFSE 122x122 650 230 3054 130 650 SFSE 122x122 750 230 3054 130 750

24

122122

Ceramiczne promienniki podczerwieni typ SFEH


SFEH 122x122 250 230 3054 530 250 SFEH 122x122 300 230 3054 530 300 SFEH 122x122 350 230 3054 530 350 SFEH 122x122 400 230 3054 530 400 SFEH 122x122 500 230 3054 530 500 SFEH 122x122 650 230 3054 530 650 SFEH 122x122 750 230 3054 530 750 SFEH 122x122 800 230 3054 530 800

100


100

36

122122

100

100



Ceramiczny promiennik typ ESE

TYP śRED. X Dł. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

ESE 80x110 60 230 3054 160 060 ESE 80x110 100 230 3054 160 100 ESE 95x140 150 230 3054 160 150 ESE 95x140 250 230 3054 160 250

Reflektor promiennika typ ESE

TYP śRED. X Dł. [mm] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

ESE 210x117 230 3005 020 308

Wyprowadzenie E27 do promiennika typ ESE

TYP śRED. X Dł. [mm] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

ESE 53x74 230 3016 120 201




Kwarcowy promiennik typ FQE mocowanie M5x30mm


FQE 247x62,5 250 230 3054 220 250 FQE 247x62,5 300 230 3054 220 300 FQE 247x62,5 350 230 3054 220 350 FQE 247x62,5 400 230 3054 220 400 FQE 247x62,5 500 230 3054 220 500 FQE 247x62,5 650 230 3054 220 650 FQE 247x62,5 750 230 3054 220 750 FQE 247x62,5 1000 230 3054 221 000

Kwarcowy promiennik typ FQEG z pozłacanym reflektorem i mocowaniem M5x30mm


FQEG 247x62,5 250 230 3054 250 250 FQEG 247x62,5 300 230 3054 250 300 FQEG 247x62,5 350 230 3054 250 350 FQEG 247x62,5 400 230 3054 250 400 FQEG 247x62,5 500 230 3054 250 500 FQEG 247x62,5 650 230 3054 250 650 FQEG 247x62,5 750 230 3054 250 750 FQEG 247x62,5 1000 230 3054 251 000

Kwarcowy promiennik typ PFQE z mocowaniem z podkładką sprężystą


PFQE 247x62,5 250 230 3054 230 250 PFQE 247x62,5 300 230 3054 230 300 PFQE 247x62,5 350 230 3054 230 350 PFQE 247x62,5 400 230 3054 230 400 PFQE 247x62,5 500 230 3054 230 500 PFQE 247x62,5 650 230 3054 230 650 PFQE 247x62,5 750 230 3054 230 750 PFQE 247x62,5 1000 230 3054 231 000

187

22,5

62,5

247

22,5

62,5

247

22,5

62,5

187

>> IV-4.2 Promienniki kwarcowe

110

247

2929

59,5

110



Kwarcowy promiennik typ HQE z mocowaniem M5x30mm


HQE 123,5x62,5 125 230 3054 210 125 HQE 123,5x62,5 150 230 3054 210 150 HQE 123,5x62,5 200 230 3054 210 200 HQE 123,5x62,5 250 230 3054 210 250 HQE 123,5x62,5 325 230 3054 210 325 HQE 123,5x62,5 400 230 3054 210 400 HQE 123,5x62,5 500 230 3054 210 500

Kwarcowy promiennik typ PHQE z mocowaniem z podkładką sprężystą.


PHQE 123,5x62,5 125 230 3054 270 125 PHQE 123,5x62,5 150 230 3054 270 150 PHQE 123,5x62,5 200 230 3054 270 200 PHQE 123,5x62,5 250 230 3054 270 250 PHQE 123,5x62,5 325 230 3054 270 325 PHQE 123,5x62,5 500 230 3054 270 500

Kwarcowy promiennik typ QQE z mocowaniem M5x30mm


QQE 62,5x62,5 125 230 3054 240 125 QQE 62,5x62,6 250 230 3054 240 250

123,5

22,5

62,5

123,5

22,5

62,5

62,5

22,5

62,5

63,5

37,5

Kwarcowy promiennik typ SQE z mocowaniem M5x30mm


SQE 123,5x123,5 150 230 3054 260 150 SQE 123,5x123,5 250 230 3054 260 250 SQE 123,5x123,5 300 230 3054 260 300 SQE 123,5x123,5 350 230 3054 260 350 SQE 123,5x123,5 400 230 3054 260 400 SQE 123,5x123,5 500 230 3054 260 500 SQE 123,5x123,5 650 230 3054 260 650 SQE 123,5x123,5 750 230 3054 260 750 SQE 123,5x123,5 1000 230 3054 261 000

110

59,5

110

29

123,5

22,5

123,5

63,5

110

29

cd. Promienniki kwarcowe

29



Kwarcowy promiennik typ STQH 100

TYP Dł. X SZER. X śRED. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

STQH 100x100x8 150 230 3220 202 150 STQH 100x100x8 200 230 3220 202 200 STQH 100x100x8 250 230 3220 202 250 STQH 100x100x8 400 230 3220 202 400



STQH 112x112x8 150 230 3040 401 150 STQH 112x112x8 200 230 3040 401 200 STQH 112x112x8 250 230 3040 401 250 STQH 112x112x8 400 230 3040 401 400



STQH 140x140x8 150 230 3230 402 150 STQH 140x140x8 200 230 3230 402 200 STQH 140x140x8 250 230 3230 402 250 STQH 140x140x8 400 230 3230 402 400 STQH 140x140x8 500 230 3230 402 500 STQH 140x140x8 650 230 3230 402 650



STQH 150x150x8 150 230 3130 600 150 STQH 150x150x8 200 230 3130 600 200 STQH 150x150x8 250 230 3130 600 250 STQH 150x150x8 400 230 3130 600 400 STQH 150x150x8 500 230 3130 600 500 STQH 150x150x8 650 230 3130 600 650

40100

50 102

3030

40112

56 102

3636

40140

70 102

5050

40150

75 102

5555

cd. Promienniki kwarcowe



Promiennik halogenowy w szkle kwarcowym typ QTM


QTM 10x277 750 230 3054 280 752 QTM 10x277 1000 230 3054 281 000

Promiennik halogenowy w szkle kwarcowym typ QTL


QTL 10x473 1500 230 3054 281 500 QTL 10x473 1750 230 3054 281 750 QTL 10x473 2000 230 3054 282 000

Reflektor typ QTRS z uchwytem R7s do elemen-tów typu QTS

TYP Dł. X SZER. [mm] NR CZęśCI

QTRS 247x62 3054 280 751

Promiennik halogenowy w szkle kwarcowym typ QTRH wyposażony w przewody długości 135mm i powłokę refleksyjną


QTRH 10x213 700 230/400 3050 129 701 QTRH 10x213 700 230/400 3050 129 801

Promiennik halogenowy w szkle kwarcowym typ QTS


QTS 10x223 750 230 3054 280 750

>> IV-4.3 Promienniki halogenowe

170±5223

224±5277

415±5473

247190 62

2348

28

149

213

153135



Reflektor typ QTRM z uchwytem R7s do elementów typu QTM


QTRM 301x62 3054 281 001

Reflektor typ QTRL z uchwytem R7s do elementów typu QTL


QTRL 497x62 3054 281 501

Nagrzewnica IR typ PAS bez promienników wraz z przewodami długości 1500 mm w osłonie

TYP SZER. X WYS. X Dł. [mm] NR CZęśCI

PAS 1 94x76x258 3050 068 701 PAS 2 94x76x508 3050 068 801 PAS 3 94x76x758 3050 068 901 PAS 4 94x76x1008 3050 069 001 PAS 5 94x76x1258 3050 069 101

Nagrzewnica IR typ Fast IR 305 wyposażona w promienniki typ QTM wraz z przewodami długości 1500 mm w osłonie


Fast IR 305 305x305 4x1000 230/400 3050 129 901 Fast IR 305 305x305 5x1000 230/400 3050 130 001

Nagrzewnica IR typ Fast IR 505 wyposażona w promienniki typ QTL wraz z przewodami długości 1500 mm w osłonie


Fast IR 505 500x500 6x2000 230/400 3050 130 101 Fast IR 505 500x500 7x2000 230/400 3050 130 201

301190 62

2348

28

497190 62

2348

28

203

399

L 94

76 125

cd. Promienniki halogenowe

>> IV-4.4 Nagrzewnice IR



Nagrzewnica IR typ PAS jak wyżej z wbudowaną termoparą typu K (NiCr-Ni) w jeden z elemen-tów

TYP SZER. X WYS. X Dł. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

PAS 1 94x76x258 1x150 230 3050 068 201 PAS 1 94x76x258 1x250 230 3050 068 202 PAS 1 94x76x258 1x300 230 3050 068 203 PAS 1 94x76x258 1x350 230 3050 068 204 PAS 1 94x76x258 1x400 230 3050 068 205 PAS 1 94x76x258 1x500 230 3050 068 206 PAS 1 94x76x258 1x650 230 3050 068 207 PAS 2 94x76x508 2x150 230 3050 068 301 PAS 2 94x76x508 2x250 230 3050 068 302 PAS 2 94x76x508 2x300 230 3050 068 303 PAS 2 94x76x508 2x350 230 3050 068 304 PAS 2 94x76x508 2x400 230 3050 068 305 PAS 2 94x76x508 2x650 230 3050 068 307 PAS 3 94x76x758 3x150 230 3050 068 401

Nagrzewnica IR typ PAS wyposażona w promienniki ceramiczne typ FTE wraz z prze-wodami długości 1750 mm w osłonie z rurki ze stali ocynkowanej długości 1500mm


PAS 1 94x76x258 1x150 230 3050 067 701 PAS 1 94x76x258 1x250 230 3050 067 702 PAS 1 94x76x258 1x300 230 3050 067 703 PAS 1 94x76x258 1x350 230 3050 067 704 PAS 1 94x76x258 1x400 230 3050 067 705 PAS 1 94x76x258 1x500 230 3050 067 706 PAS 1 94x76x258 1x650 230 3050 067 707 PAS 2 94x76x508 2x150 230 3050 067 801 PAS 2 94x76x508 2x250 230 3050 067 802 PAS 2 94x76x508 2x300 230 3050 067 803 PAS 2 94x76x508 2x350 230 3050 067 804 PAS 2 94x76x508 2x400 230 3050 067 805 PAS 2 94x76x508 2x500 230 3050 067 806 PAS 2 94x76x508 2x650 230 3050 067 807 PAS 3 94x76x758 3x150 230 3050 067 901 PAS 3 94x76x758 3x250 230 3050 067 902 PAS 3 94x76x758 3x300 230 3050 067 903 PAS 3 94x76x758 3x350 230 3050 067 904 PAS 3 94x76x758 3x400 230 3050 067 905 PAS 3 94x76x758 3x500 230 3050 067 906 PAS 3 94x76x758 3x650 230 3050 067 907 PAS 4 94x76x1008 4x150 230 3050 068 001 PAS 4 94x76x1008 4x250 230 3050 068 002 PAS 4 94x76x1008 4x300 230 3050 068 003 PAS 4 94x76x1008 4x350 230 3050 068 004 PAS 4 94x76x1008 4x400 230 3050 068 005 PAS 4 94x76x1008 4x500 230 3050 068 006 PAS 4 94x76x1008 4x650 230 3050 068 007 PAS 5 94x76x1258 5x150 230 3050 068 101 PAS 5 94x76x1258 5x250 230 3050 068 102 PAS 5 94x76x1258 5x300 230 3050 068 103 PAS 5 94x76x1258 5x350 230 3050 068 104 PAS 5 94x76x1258 5x400 230 3050 068 105 PAS 5 94x76x1258 5x500 230 3050 068 106 PAS 5 94x76x1258 5x650 230 3050 068 107

L 94

76 125

cd. Nagrzewnice IR




Odbłyśnik typ RAS z przewodami o długości 300mm bez promienników IR


RAS 1 100x63x254 3050 018 101 * RAS 2 100x63x504 3050 018 201 RAS 3 100x63x754 3050 018 301 RAS 4 100x63x1004 3050 018 401 RAS 5 100x63x1254 3050 018 501

>> IV-4.5 Odbłyśniki IR

Nagrzewnica IR typ PAS wyposażona w promienniki ceramiczne typ FTELN wraz z przewodami długości 1400 mm, izolowana powierzchnia obudowy - kolor czerwony


PAS 1 94x76x258 1x650 230 3050 135 106 PAS 2 94x76x508 2x650 230 3050 135 206 PAS 4 94x76x1008 4x650 230 3050 135 406 PAS 5 94x76x1258 5x650 230 3050 135 506

L 94

7612

5

cd. Nagrzewnice IR

L 100

30 60

PAS 3 94x76x758 3x250 230 3050 068 402 PAS 3 94x76x758 3x300 230 3050 068 403 PAS 3 94x76x758 3x350 230 3050 068 404 PAS 3 94x76x758 3x400 230 3050 068 405 PAS 3 94x76x758 3x500 230 3050 068 406 PAS 3 94x76x758 3x650 230 3050 068 407 PAS 4 94x76x1008 4x150 230 3050 068 501 PAS 4 94x76x1008 4x250 230 3050 068 502 PAS 4 94x76x1008 4x300 230 3050 068 503 PAS 4 94x76x1008 4x350 230 3050 068 504 PAS 4 94x76x1008 4x400 230 3050 068 505 PAS 4 94x76x1008 4x500 230 3050 068 506 PAS 4 94x76x1008 4x650 230 3050 068 507 PAS 5 94x76x1258 5x150 230 3050 068 601 PAS 5 94x76x1258 5x250 230 3050 068 602 PAS 5 94x76x1258 5x300 230 3050 068 603 PAS 5 94x76x1258 5x350 230 3050 068 604 PAS 5 94x76x1258 5x400 230 3050 068 605 PAS 5 94x76x1258 5x500 230 3050 068 606 PAS 5 94x76x1258 5x650 230 3050 068 607




Odbłyśnik typ RAS wyposażony w promienniki ceramiczne typ FTE wraz z przewodami o długo-ści 300 mm


RAS 1 100x63x254 1x150 230 3050 070 201 RAS 1 100x63x254 1x250 230 3050 070 202 RAS 1 100x63x254 1x300 230 3050 070 203 RAS 1 100x63x254 1x350 230 3050 070 204 RAS 1 100x63x254 1x400 230 3050 070 205 RAS 1 100x63x254 1x500 230 3050 070 206 RAS 1 100x63x254 1x650 230 3050 070 207 RAS 1 100x63x254 1x750 230 3050 070 208 RAS 1 100x63x254 1x1000 230 3050 070 209 RAS 2 100x63x504 2x150 230 3050 070 301 RAS 2 100x63x504 2x250 230 3050 070 302 RAS 2 100x63x504 2x300 230 3050 070 303 RAS 2 100x63x504 2x350 230 3050 070 304 RAS 2 100x63x504 2x400 230 3050 070 305 RAS 2 100x63x504 2x500 230 3050 070 306 RAS 2 100x63x504 2x650 230 3050 070 307 RAS 2 100x63x504 2x750 230 3050 070 308 RAS 2 100x63x504 2x1000 230 3050 070 309 RAS 3 100x63x754 3x150 230 3050 070 401 RAS 3 100x63x754 3x250 230 3050 070 402 RAS 3 100x63x754 3x300 230 3050 070 403 RAS 3 100x63x754 3x350 230 3050 070 404 RAS 3 100x63x754 3x400 230 3050 070 405 RAS 3 100x63x754 3x500 230 3050 070 406 RAS 3 100x63x754 3x650 230 3050 070 407 RAS 3 100x63x754 3x750 230 3050 070 408 RAS 3 100x63x754 3x1000 230 3050 070 409 RAS 4 100x63x1004 4x150 230 3050 070 501 RAS 4 100x63x1004 4x250 230 3050 070 502 RAS 4 100x63x1004 4x300 230 3050 070 503 RAS 4 100x63x1004 4x350 230 3050 070 504 RAS 4 100x63x1004 4x400 230 3050 070 505 RAS 4 100x63x1004 4x500 230 3050 070 506 RAS 4 100x63x1004 4x650 230 3050 070 507 RAS 4 100x63x1004 4x750 230 3050 070 508 RAS 4 100x63x1004 4x1000 230 3050 070 509 RAS 5 100x63x1254 5x150 230 3050 070 601 RAS 5 100x63x1254 5x250 230 3050 070 602 RAS 5 100x63x1254 5x300 230 3050 070 603 RAS 5 100x63x1254 5x350 230 3050 070 604 RAS 5 100x63x1254 5x400 230 3050 070 605 RAS 5 100x63x1254 5x500 230 3050 070 606 RAS 5 100x63x1254 5x650 230 3050 070 607 RAS 5 100x63x1254 5x750 230 3050 070 608 RAS 5 100x63x1254 5x1000 230 3050 070 609

cd. Odbłyśniki IR

L 100

30 60



Odbłyśnik typ RAS wyposażony w promienniki ceramiczne typ FTE wraz z przewodami o długo-ści 300 mm z wbudowaną termoparą typu K (NiCr-Ni)

TYP SZER. X WYS. X Dł. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI RAS 1 100x63x254 1x150 230 3050 070 701 RAS 1 100x63x254 1x250 230 3050 070 702 RAS 1 100x63x254 1x300 230 3050 070 703 RAS 1 100x63x254 1x350 230 3050 070 704 RAS 1 100x63x254 1x400 230 3050 070 705 RAS 1 100x63x254 1x500 230 3050 070 706 RAS 1 100x63x254 1x650 230 3050 070 707 RAS 1 100x63x254 1x750 230 3050 070 708 RAS 1 100x63x254 1x1000 230 3050 070 709 RAS 2 100x63x504 2x150 230 3050 070 801 RAS 2 100x63x504 2x250 230 3050 070 802 RAS 2 100x63x504 2x300 230 3050 070 803 RAS 2 100x63x504 2x350 230 3050 070 804 RAS 2 100x63x504 2x400 230 3050 070 805 RAS 2 100x63x504 2x500 230 3050 070 806 RAS 2 100x63x504 2x650 230 3050 070 807 RAS 2 100x63x504 2x750 230 3050 070 808 RAS 2 100x63x504 2x1000 230 3050 070 809 RAS 3 100x63x754 3x150 230 3050 070 901 RAS 3 100x63x754 3x250 230 3050 070 902 RAS 3 100x63x754 3x300 230 3050 070 903 RAS 3 100x63x754 3x350 230 3050 070 904 RAS 3 100x63x754 3x400 230 3050 070 905 RAS 3 100x63x754 3x500 230 3050 070 906 RAS 3 100x63x754 3x650 230 3050 070 907 RAS 3 100x63x754 3x750 230 3050 070 908 RAS 3 100x63x754 3x1000 230 3050 070 909 RAS 4 100x63x1004 4x150 230 3050 071 001 RAS 4 100x63x1004 4x250 230 3050 071 002 RAS 4 100x63x1004 4x300 230 3050 071 003 RAS 4 100x63x1004 4x350 230 3050 071 004 RAS 4 100x63x1004 4x400 230 3050 071 005 RAS 4 100x63x1004 4x500 230 3050 071 006 RAS 4 100x63x1004 4x650 230 3050 071 007 RAS 4 100x63x1004 4x750 230 3050 071 008 RAS 4 100x63x1004 4x1000 230 3050 071 009 RAS 5 100x63x1254 5x150 230 3050 071 101 RAS 5 100x63x1254 5x250 230 3050 071 102 RAS 5 100x63x1254 5x300 230 3050 071 103 RAS 5 100x63x1254 5x350 230 3050 071 104 RAS 5 100x63x1254 5x400 230 3050 071 105 RAS 5 100x63x1254 5x500 230 3050 071 106 RAS 5 100x63x1254 5x650 230 3050 071 107 RAS 5 100x63x1254 5x750 230 3050 071 108 RAS 5 100x63x1254 5x1000 230 3050 071 109

cd. Odbłyśniki IR

L 100

30 60



Panele grzejne wykorzystujące promienniki podczerwieni. Wykonywane na zamówienie i wg specyfikacji klienta. Możliwość wykonania wraz z układem sterującym.

>> IV-4.6 Panele grzejne IR



TYP

Możliwość przedłużenia przewodów promienników wraz z koralikami ceramicznymi

co 50 mm

TYP

Możliwość wykonania na napięcie inne niż 230V

wg wymagań klienta

TYP

Możliwość wykonania ceramicznych promienników w kolorze żółtym

wg wymagań klienta

TYP NR CZęśCI

Przewód typ NPC 2,5 mm2 14A 320 °C.

Rolka 100 m 3072 218 121 mb. 3050 079 001

TYP NR CZęśCI

Przewód typ NPC 1,0 mm2 7A 320 °C.

Rolka 100 m 3072 227 501 mb. 3050 078 901


Kostka przyłączeniowa 2P ceramiczna z zaciskami śrubowymi

2P 40x32x20 3005 020 301

>> IV-4.7 Złącza i akcesoria do promienników IR




Kostka przyłączeniowa 3P ceramiczna bez zacisków

3P 62x32x20 3005 020 307


Kostka przyłączeniowa TB2C ceramiczna 16 mm2

TB2C 35x31x23 3005 020 303


Kostka przyłączeniowa TB3C ceramiczna 16 mm2

TB3C 51x31x23 3005 020 304


Kostka przyłączeniowa 2P ceramiczna bez zacisków

2P 40x32x20 3005 020 302


Kostka przyłączeniowa 3P ceramiczna z zaciskami śrubowymi

3P 62x32x20 3005 020 306

cd. Złącza i akcesoria do promienników IR



NR CZęśCI

Zaciski V

3006 020 301

NR CZęśCI

Uchwyt do elementów ceramicznych.

3009 010 301

SZER. X WYS. X Dł. [mm] NR CZęśCI

Szyny ze stali nierdzewnej

1000x8x2 3005 020 305

NR CZęśCI

Blokada i podkładka sprężysta

3050 138 001

cd. Złącza i akcesoria do promienników IR



Elementy PTC zbudowane są z termistorów i taśmy aluminiowej połączonych ze sobą za pomocą lutowania i klejenia. Element PTC mogą być montowane w obudowach wykonanych z tworzywa sztucznego odpornego na ciepło lub wbu-dowane w istniejące urządzenie. Element PTC oferuje szereg korzyści, takich jak bardzo szybkie nagrzewanie i utrzymywa-nie stałej temperatury nawet przy dużej zmienności przepływu powietrza. Ich charakterystyczną cechą jest funkcja samo-regulacji oraz bardzo duża żywotność grzałki. Stosując grzałki PTC nie ma ryzyka przegrzania. Technologia PTC jest używa-na także w rurkowych elementach grzejnych jak również w foliach grzejnych.

Typowe cechy elementów PTC>> bardzo szybkie nagrzewanie>> funkcja samoregulacji>> kontrola mocy grzejnej poprzez zmienny przepływ powietrza >> nie ma ryzyka przegrzania>> bardzo długa żywotność

Przykłady zastosowań>> Suszarki>> Nagrzewnice>> Osuszacze>> Suszarki do rąk>> Pistolety do klejenia>> Ogrzewanie narzędzi

IV-5 Grzałki w technologii PTC

TYP Dł. x Szer. x Gr. [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

Grzałki PTC z radiatorem aluminiowym przezna-czone są do ogrzewania przewodów powietrz-nych z wymuszonym obiegiem powietrza.Nie wymaga sterowania temperaturą.Osiągana temperatura 220°C.Istnieje możliwość alternatywnego podłączenia grzałki z redukcją mocy znamionowej o połowę.

B34-96-3 * 120x53x22 820 230 3060 505 120 B46-96-3 * 120,5x70,5x22 840 230 3050 231 001 B46-148-3 * 173x70,5x22 1250 230 3050 231 201


Grzałki PTC z radiatorem aluminiowym przezna-czone są do ogrzewania przewodów powietrz-nych z wymuszonym obiegiem powietrza.Nie wymaga sterowania temperaturą.Osiągana temperatura 220°C.Istnieje możliwość alternatywnego podłączenia grzałki z redukcją mocy znamionowej o 1/3 i 2/3.

B46-96-4 * 120,5x70,5x22 1100 230 3060 231 101 B46-96-4 * 120,5x70,5x22 1100 110 3060 231 102 B46-148-4 * 173x70,5x22 1900 230 3050 231 301* wysyłka w ciągu 48 godzin od zamówienia





Grzałki PTC z radiatorem aluminiowym przezna-czone są do ogrzewania przewodów powietrz-nych z wymuszonym obiegiem powietrza.Nie wymaga sterowania temperaturą.Osiągana temperatura 220°C.Istnieje możliwość alternatywnego podłączenia grzałki z redukcją mocy znamionowej o 1/2 i 1/3.

B80-96-5 * 138x138x44 1900 230 3050 231 401

cd. Grzałki w technologii PTC


Grzałki PTC z radiatorem aluminiowym zasilane napięciem 400V (bez napięcia na powierzchni radiatora). Przeznaczone do pracy w wymuszo-nym strumieniu powietrza. Mogą być stosowane w wielu aplikacjach i systemach wymagających podgrzewania powietrza. Osiągana temperatura 260°C.

5454 300x190x30 3200 400 47545401000

TYP Dł. x Szer. x Gr. [mm] MOC [W] GRZAłKI [VAC] WENTYLATORA [VDC] NR CZęśCI

Kompaktowa grzałka do ogrzewania szaf sterow-niczych. Użycie grzałki zapobiegania kondensa-cji i zamarzania, wewnątrz lub na zewnątrz szaf sterowniczych. Grzałka zintegrowana jest z wen-tylatorem i wykonana w technologii PTC, co eli-minuje konieczność zastosowania termicznego wyłącznika cut-off. Pomimo niewielkich wymia-rów została zachowana wysoka moc grzałki był zwiększyć zakres zastosowań.

ACHF 1 123x41x41 200 230 24 2550645901 * ACHF 1 102,5x41x41 120 230 24 2550645902 * ACHF 1 78,5x41x41 80 230 24 2550645903 *

NAPIęCIE NAPIęCIE







Grzałki do szaf sterowniczych zintegrowane z radiatorem anodowanym w kolorze czarnym wraz z przewodem.

PTC 75x72x57 15 12-48 3060 505 005 PTC 75x72x57 15 110-240 3060 505 013 Termostat 145x72x57 75 240 3060 505 021 PTC 100x116x33 20 12-48 3060 505 039 PTC 100x116x33 20 110-240 3060 505 047 PTC 100x116x33 20 220-440 3060 505 054 PTC 250x116x33 40 12-48 3060 505 062 PTC 250x116x33 40 110-240 3060 505 070 PTC 250x116x33 40 220-440 3060 505 088 Termostat 250x116x33 100 230 3060 505 096 Termostat 250x116x33 160 230 3060 505 104

cd. Grzałki w technologii PTC

Przykłady zastosowania: Kaloryfery, kurtyny powietrzne ochrona przeciw zamarznięciu.Rodzaje ciepła: promieniowanie, konwekcja. Na zamówienie mogą być wykonane o innych mocach i rozmiarach.

Typ I 100

TYP DłUGOść [mm] MOC [W] NAPIęCIE [V] NR CZęśCI

I 100 425 500 230 2550 134 401 I 100 850 1000 230 2550 134 402

IV-6 Grzałki w profilu aluminiowym

Długość

Strefa martwa 25 Strefa martwa 45

>> IV-6.1 Grzałki w profilach I



Typ I 100


I 100 425 250 230 2550 134 501 I 100 850 500 230 2550 134 502

Strefa martwa 45Strefa martwa 25

Długość

Typ X


X 350 500 230 2550 134 601 X 700 1000 230 2550 134 602

Typ X


X 680 1000/500 230 2550134701

Długość

Długość

Strefa martwa 35 Strefa martwa 35

Strefa martwa 35Strefa martwa 45

>> IV-6.2 Grzałki w profilach X



V. R E Z Y S T O R Y >>

V-1 Rezystory w profilach aluminiowych typ ALPHA .................................................................... 116V-2 Rezystory typ SIGMA ................................................. 117V-3 Rezystory typ TERA .................................................... 118V-4 Rezystory typ OHMEGA ............................................ 119V-5 Rezystory emaliowane i cementowe .................... 120V-6 Rezystory typ HS ........................................................ 121V-7 Potencjometry............................................................. 122V-8 Rezystory typ MODULOHM...................................... 123V-9 Rezystory typ LAMBDA ............................................. 124



Produkujemy tradycyjne rezystory mocy, oporniki w zabudowie z siatki stalowej, izolowane w profilu z aluminium, a także wiele innych rozwiązań.Poniżej przedstawiamy rodziny produkowanych przez nas rezystorów.

>> V-1 Rezystory w profilach aluminiowych typ ALPHA

Rezystory ALPHA są szczególnie polecane w nowych konstrukcjach.

Ich zewnętrzną powierzchnie stanowi profil aluminiowy, który jest od wewnątrz zaizolowany płytkami z miki. Drut oporowy jest nawijany na paski mikowe lub wprowadzany w profil w formie skrętek pozycjonowanych elementami ceramicznymi. Wypełnienie pomiędzy elementem rezystancyjnym a profilem aluminiowym stanowi piasek kwarcowy. Rezystory ALPHA są oferowane w zakresie mocy od 55W do 5.5kW w klasie ochrony od IP50 do IP65.



>> V-2 Rezystory typ SIGMA

Rezystory SIGMA oferowane są w osłonach o klasie ochrony IP 20 (lub IP 21). Elementy rezystorowe składają się ze rdzenia ceramicznego o dużej odporności na nagłe zmiany temperatur i drutu oporowe-go pokrytego cementem aluminiowym, którego zadaniem jest przeniesienie wytwarzanego w drucie ciepła na rdzeń. Rezystory SIGMA są oferowane w zakresie mocy od 100W do 7 kW



>> V-3 Rezystory typ TERA

Rezystory TERA wykonane są z blach stalowych. Wymagana rezy-stancja jest uzyskiwana przez wykrawanie systemu otworów w poszczególnych elementach i zestawianie ich w zespoły.

Rezystory TERA są oferowane w obudowach zapewniających klasę ochrony do IP 23 o mocach dostosowanych do wymagań klientów.



>> V-4 Rezystory typ OHMEGA

W rezystorach OHMEGA element oporowy stanowi element rur-kowy. Środowiskiem roboczym elementu oporowego może być woda lub powietrze. Ten typ rezystora jest szczególnie polecany dla dla nietypowych wymagań klienta.



>> V-5 Rezystory emaliowane i cementowe

Rezystory wykonane z rdzenia ceramicznego, z nawiniętym dru-tem i pokryte emalią lub cementem aluminiowym.

Wieloletnie stosowanie tych elementów świadczy o ich sprawdzo-nej i niezawodnej konstrukcji. Oferowane w zakresie mocy od 20W do 1 kW.



>> V-6 Rezystory typ HS

Rezystory HS uzyskują możliwość pełnego obciążenia po ich montażu na elemencie rozpraszającym ciepło – radiatorze.

Ich wspólną cechą jest korpus wykonany z materiału dobrze prze-wodzącego ciepło - aluminium. W zależności od rodzaju obciąże-nia stosowane jest wypełnienie materiałem organicznym lub pia-skiem kwarcowym. Zakres oferowanej mocy od 5 W do 300 W.



>> V-7 Potencjometry

Potencjometry oferowane są w zakresie od 12 do 500 W. Oprócz wykonania standardowego dostępne są wykonania wg wskazań klienta.



>> V-8 Rezystory typ MODULOHM

Rodzinę rezystorów MODULOHM stanowi pięć typów wyrobów w zakresie mocy od 1 do 25 W.

W większości typów na rdzeń z włókna szklanego nawinięty jest drut oporowy, który jest połączony przez zgrzewanie z wyprowa-dzeniami służącymi do montażu elementu oporowego w obwo-dach elektrycznych.Rdzeń z wyprowadzeniami jest umieszczony wewnątrz ceramicz-nej obudowy wypełnionej materiałem ceramicznym. Oferowana jest również linia elementów ukształtowanych całkowicie z mate-riału oporowego.



>> V-9 Rezystory typ LAMBDA

W konstrukcji rezystorów LAMBDA OBR wykorzystano specjalny rodzaj izolatora, który dzięki rowkom pozycjonuje drut oporowy zapewniając dużą niezawodność pracy.

Izolatory umieszczone są na płytce, która może być wykonana z materiału niemagnetycznego. Dodatkowo możliwość łatwej zmiany rozmiarów zewnętrznych i regulacji rezystancji oraz szyb-kiego dopasowania do wymagań klienta predysponuje ten pro-dukt do zastosowania w rozwiązaniach dla przemysłu. Zakres mocy od 50W do 10 kW



V I . N A G R Z E W N I C E D O P R A C Y W AT M O S F E R Z E W Y B U C H O W E J >>

Nagrzewnice w wykonaniu przeciwwybuchowym mają zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, woj-skowym itp. Grzałki te ogrzewają różne media, w których istnieje potencjalnie zagrożenie wybuchem.Nasze grzałki przeciwwybuchowe są zgodne z ATEX UE Unijną Dyrektywą dotyczącą elektrycznych i mechanicznych urządzeń pracujących w strefach zagrożonych wybuchem. Produkujemy nagrzewnice elektryczne do ogrzewania ciał stałych, płynnych oraz gazów z pełną kontrolą za pomocą deski lub szafy rozdzielczej.Informacje ogólnePoziom zaawansowania technicznego oraz bezpieczeństwa sprawia, że na dzień dzisiejszy niemal można uniknąć niebez-pieczeństwa wybuchu. Urządzenia elektryczne dla stref zagrożonych wybuchem są podzielone na dwie grupy:GrupyGrupa I obejmuje urządzenia elektryczne stosowane w strefach zagrożonych wybuchem w obszarach takich jak gazownie i górnictwo. Urządzenia sklasyfikowane jako grupa I stosuje się w przypadku zagrożenia wybuchem metanu, pyłu węglo-wego lub mieszanki Tes. W przypadku, gdy pył węglowy tworzy warstwę na urządzeniu maksymalna dopuszczalna tem-peratura na powierzchni wynosi 150°C. Gdy wyeliminowana jest możliwość wystąpienia warstwy pyłu węglowego mak-symalna temperatura na powierzchni wynosi 450°C. Grupa II obejmuje urządzenia elektryczne w środowiskach niebezpiecznych (z wyłączeniem grupy I) nad ziemią. Dla tej grupy dopuszczalne temperatury powierzchni muszą spełniać wymagania klas temperaturowych.Klasyfikacja strefStrefy zagrożone wybuchem obejmują miejsca, środowiska, warunki lokalowe i okoliczności, gdzie mogą być obecne atmosfery wybuchowe. Aby określić wskaźnik prawdopodobieństwa wybuchu w wyżej wymienionych obszarach niebez-piecznych dokonano podziału: na trzy strefy dla gazów i trzy strefy dla pyłu - w zależności od sposobu udaremnienia niebezpieczeństwa wybuchu.Strefa 0 – jest to przestrzeń, w której gazowa atmosfera wybuchowa (mieszanina wybuchowa) występuje ciągle, w długich okresach czasu lub często ( ponad 1000 godzin w roku), w czasie normalnych warunków pracy urządzeń tech-nologicznych.Strefa 1 – jest to przestrzeń, w której pojawienie się gazowej atmosfery wybuchowej (mieszaniny wybuchowej) jest praw-dopodobne w warunkach normalnej pracy urządzeń technologicznych ( w czasie od 10 do 1000 godzin w roku)strefa 2 – jest to przestrzeń, w której w warunkach normalnej pracy urządzeń technologicznych pojawienie się gazowej atmosfery wybuchowej jest bardzo mało prawdopodobne. Jeżeli jednak mieszanina wybuchowa rzeczywiście powsta-nie, to tylko na krótki okres (około 10 godzin w roku). Przestrzenie zagrożone powstawaniem mieszanin pyłów z powietrzem klasyfikuje się do stref zagrożenia wybuchem: 20, 21 i 22 w zależności od czasu i częstości występowania mieszanin wybuchowych pyłów z powietrzem:Strefa 20 - jest to przestrzeń, w której mieszanina wybuchowa w postaci obłoku pyłu palnego w powietrzu występuje stale, długo lub często (ponad 1000 godzin w ciągu roku ).Strefa 21 – jest to przestrzeń, w której mieszanina wybuchowa w postaci obłoku pyłu palnego w powietrzu może wystąpić w normalnych warunkach pracy w wyniku poderwania pyłu zleżałego, rozszczelnienia urządzeń produkcyjnych i aspira-cyjnych – służących do odsysania i transportu pyłu, przy magazynowaniu, granulowaniu, brykietowaniu i podobnych operacjach technologicznych (w czasie 10 do 1000 godzin w ciągu roku).Strefa 22 – jest to przestrzeń, w której wystąpienie mieszaniny wybuchowej pyłu palnego z powietrzem w normalnych warunkach pracy jest mało prawdopodobne, jednak w przypadku wystąpienia trwa krótko (poniżej 10 godzin w roku).

IV-6 Nagrzewnice w wykonaniu przeciwwybuchowym

VI-1 Nagrzewnice typu D-8640 ..................................... 126VI-2 Nagrzewnice typu D-8660 ...................................... 127VI-3 Nagrzewnice typu D-8680 ..................................... 128



>> VI-1 Nagrzewnice typu D-8640

KOłNIERZ śRED. GRZAłEK [mm] DłUGOść MAKSYMALNA MOC [W]

NR CZęśCI śRED. 150 LBS ø8,5 ø10,2 ø12,7 ø16 GRZAłKI [mm] OLEJ WODA GAZY

D-8640 D021-05 2" 2 2 - - 500 1000 3000 800 D-8640 D021-07 2" 2 2 - - 750 1700 5000 1000 D-8640 D021-10 2" 2 2 - - 1000 2300 7000 2000 D-8640 D021-15 2" 2 2 - - 1500 3600 11000 3000 D-8640 D021-20 2" 2 2 - - 2000 4900 12000 4000 D-8640 D021-25 2" 2 2 - - 2500 6200 12000 5000 D-8640 D021-30 2" 2 2 - - 3000 7500 12000 6000

D-8640 F031-05 3" 3 3 - - 500 1500 4500 1200 D-8640 F031-07 3" 3 3 - - 750 2500 7000 2000 D-8640 F031-10 3" 3 3 - - 1000 3500 10000 3000 D-8640 F031-15 3" 3 3 - - 1500 5500 15000 4500 D-8640 F031-20 3" 3 3 - - 2000 7000 20000 6000 D-8640 F031-25 3" 3 3 - - 2500 9000 25000 7500 D-8640 F031-30 3" 3 3 - - 3000 11500 30000 9000

D-8640 H061-05 4" 6 6 3 3 500 3000 9000 2400 D-8640 H061-07 4" 6 6 3 3 750 5000 14000 4000 D-8640 H061-10 4" 6 6 3 3 1000 7000 20000 6000 D-8640 H061-15 4" 6 6 3 3 1500 11000 30000 9000 D-8640 H061-20 4" 6 6 3 3 2000 14000 30000 12000 D-8640 H061-25 4" 6 6 3 3 2500 18000 30000 15000 D-8640 H061-30 4" 6 6 3 3 3000 23000 30000 18000

Nagrzewnice typu D-8640 Stosowane do ogrzewania cieczy i gazów. Nagrzewnica posiada świadectwo ognioszczelnej obudowy w której skład wchodzą:>> Regulator temperatury cieczy (alternatywnie, termoelement lub PT100)>> Gwintowane otwory na przepusty kablowe i / lub wtyki >> Świadectwo ognioszczelności modelu EEx d II CStandardowy materiał obudowy:>> stal węglowa i stal wysokostopowa>> inny materiał na zamówienie.Standardy funkcje:>> 150 LBS, ANSI B16.5 >> stopień ochrony IP66>> średnica elementu: 8,5, 10,2,12,7 i 16 mm>> max. głębokość zanurzenia: 3000 mm>> materiał elementów grzejnych - stal stopowa, stopy niklu i miedzi

Klasy temperaturoweMieszaniny wybuchowe zostały podzielone na klasy temperaturowe w zależności od ich temperatury samozapalenia (samozapłonu). Temperatury powierzchni zewnętrznych elektrycznych urządzeń przeciwwybuchowych nie mogą prze-kroczyć temperatur maksymalnych dopuszczalnych przy poszczególnych klasach temperaturowych.Klasa T1 temperatura samozapalenia mieszanin gazów lub par z powietrzem mniejsza niż 450°C oraz maksymalna tempe-ratura powierzchni urządzeń elektrycznych 450°C.Klasa T2 temperatura samozapalenia mieszanin gazów lub par z powietrzem 300÷450°C oraz maksymalna temperatura powierzchni urządzeń elektrycznych 300°C.Klasa T3 temperatura samozapalenia mieszanin gazów lub par z powietrzem 200÷300°C oraz maksymalna temperatura powierzchni urządzeń elektrycznych 200°C.Klasa T4 temperatura samozapalenia mieszanin gazów lub par z powietrzem 135÷200°C oraz maksymalna temperatura powierzchni urządzeń elektrycznych 135°C.Klasa T5 temperatura samozapalenia mieszanin gazów lub par z powietrzem 100÷135°C oraz maksymalna temperatura powierzchni urządzeń elektrycznych 100°C.Klasa T6 temperatura samozapalenia mieszanin gazów lub par z powietrzem 85÷100°C oraz maksymalna temperatura powierzchni urządzeń elektrycznych 85°C.

cd. Nagrzewnice do pracy w atmosferze wybuchowej





D-8660 D031-05 3" 3 3 - - 500 1500 4500 1200 D-8660 D031-07 3" 3 3 - - 750 2500 7000 2000 D-8660 D031-10 3" 3 3 - - 1000 3500 10000 3000 D-8660 D031-15 3" 3 3 - - 1500 5500 15000 4500 D-8660 D031-20 3" 3 3 - - 2000 7000 18000 6000 D-8660 D031-25 3" 3 3 - - 2500 9000 18000 7500 D-8660 D031-30 3" 3 3 - - 3000 11000 18000 9000

D-8660 H061-05 4" 6 6 3 3 500 3000 9000 2400 D-8660 H061-07 4" 6 6 3 3 750 5000 14000 4000 D-8660 H061-10 4" 6 6 3 3 1000 7000 20000 6000 D-8660 H061-15 4" 6 6 3 3 1500 10500 25000 9000 D-8660 H061-20 4" 6 6 3 3 2000 14000 30000 12000 D-8660 H061-25 4" 6 6 3 3 2500 18000 35000 15000 D-8660 H061-30 4" 6 6 3 3 3000 22000 36000 18000

D-8660 J121-05 6" 12 12 6 6 500 6000 18000 4800 D-8660 J121-07 6" 12 12 6 6 750 10000 28000 8000 D-8660 J121-10 6" 12 12 6 6 1000 14000 40000 12000 D-8660 J121-15 6" 12 12 6 6 1500 21000 50000 18000 D-8660 J121-20 6" 12 12 6 6 2000 28000 60000 24000 D-8660 J121-25 6" 12 12 6 6 2500 36000 60000 30000 D-8660 J121-30 6" 12 12 6 6 3000 44000 60000 36000

Nagrzewnice typu D-8660Stosowane do ogrzewania cieczy i gazów. Nagrzewnica posiada świadectwo ognioszczelnej obudowy w której skład wchodzą:>> Regulator temperatury cieczy (alternatywnie, termoelement lub PT100)>> Gwintowane otwory na przepusty kablowe i / lub wtyki >> Świadectwo ognioszczelności modelu EEx d II CStandardowy materiał obudowy:>> stal węglowa i stal wysokostopowa>> inny materiał na zamówienie.Standardy funkcje:>> 150 LBS, ANSI B16.5 >> stopień ochrony IP66>> średnica elementu: 8,5, 10,2,12,7 i 16 mm>> max. głębokość zanurzenia: 3000 mm>> materiał elementów grzejnych - stal stopowa, stopy niklu i miedzi






D-8680 J121-05 6" 12 9 6 6 500 6000 18000 4800 D-8680 J121-07 6" 12 9 6 6 750 10000 18000 8000 D-8680 J121-10 6" 12 9 6 6 1000 14000 40000 12000 D-8680 J121-15 6" 12 9 6 6 1500 21000 50000 18000 D-8680 J121-20 6" 12 9 6 6 2000 28000 60000 24000 D-8680 J121-25 6" 12 9 6 6 2500 36000 70000 30000 D-8680 J121-30 6" 12 9 6 6 3000 44000 70000 36000

D-8680 K181-05 8" 18 15 9 9 500 9000 29000 8000 D-8680 K181-07 8" 18 15 9 9 750 15000 44000 13000 D-8680 K181-10 8" 18 15 9 9 1000 21000 60000 18000 D-8680 K181-15 8" 18 15 9 9 1500 31500 70000 27000 D-8680 K181-20 8" 18 15 9 9 2000 42000 80000 36000 D-8680 K181-25 8" 18 15 9 9 2500 54000 90000 45000 D-8680 K181-30 8" 18 15 9 9 3000 66000 90000 54000

D-8680 K241-05 8" 24 21 12 9 500 14000 40000 12000 D-8680 K241-07 8" 24 21 12 9 750 20000 60000 18000 D-8680 K241-10 8" 24 21 12 9 1000 28000 80000 24000 D-8680 K241-15 8" 24 21 12 9 1500 42000 90000 36000 D-8680 K241-20 8" 24 21 12 9 2000 56000 90000 48000 D-8680 K241-25 8" 24 21 12 9 2500 72000 90000 60000 D-8680 K241-30 8" 24 21 12 9 3000 88000 90000 72000


Nagrzewnice typu D-8660Stosowane do ogrzewania cieczy i gazów. Nagrzewnica posiada świadectwo ognioszczelnej obudowy w której skład wchodzą:>> Regulator temperatury cieczy (alternatywnie, termoelement lub PT100)>> Gwintowane otwory na przepusty kablowe i / lub wtyki >> Świadectwo ognioszczelności modelu EEx d II CStandardowy materiał obudowy:>> stal węglowa i stal wysokostopowa>> inny materiał na zamówienie.Standardy funkcje:>> 150 LBS, ANSI B16.5 >> stopień ochrony IP66>> średnica elementu: 8,5, 10,2,12,7 i 16 mm>> max. głębokość zanurzenia: 3000 mm>> materiał elementów grzejnych - stal stopowa, stopy niklu i miedzi



V I I . Z A S A D Y W S P Ó ł P R A C Y >>

1. Postanowienia ogólne1.1 Szczególne warunki dostawy określone w ofercie Backer OBR Sp. z o.o. z siedzibą w Pyrzycach (zwaną dalej

Backer OBR) lub w potwierdzeniu przyjęcia przez Backer OBR zamówienia do realizacji lub w umowie, mają pierwszeństwo przed niniejszymi Ogólnymi Warunkami Dostaw.

1.2. Poniższe Warunki uważa się za przyjęte z dniem przyjęcia oferty lub otrzymania potwierdzenia przyjęcia zamówienia lub z dniem zawarcia umowy (Ogólne Warunki Dostaw są załącznikiem do oferty i potwierdzenia przyjęcia zamówienia oraz umowy). Doku-ment ten jest również dostępny na stronie internetowej www.backerobr.pl. W przypadku stosowania przez Odbiorcę ogólnych warunków umów, zastosowania znajdują w każdym wypadku Ogólne Warunki Dostaw Backer OBR, wyłączając stosowanie tych innych warunków, nawet wówczas gdy zostaną przedstawione jako ostatnie.

1.3. Wyłącza się możliwość przyjęcia przez Backer OBR oferty czy też zamówienia Odbiorcy w sposób domniemany. Wszelkie zobowią-zania Backer OBR mogą wynikać wyłącznie z wyraźnego oświadczenia woli Backer OBR.

2. Ceny2.1 Podawane ceny są cenami netto EXW (załadowane magazyn Backer OBR w Pyrzycach) wg Incoterms 2000, ważne

w trakcie realizacji zamówienia lub okresie obowiązywania umowy. Do cen należy doliczyć podatek VAT według stawki obowią-zującej w dniu wystawienia faktury. Ceny wynikają ze złożonej oferty lub potwierdzenia przyjęcia zamówienia lub umowy, zaś w pozostałych przypadkach z cennika Backer OBR, o ile taki został opublikowany na stronie internetowej www.backerobr.pl.

2.2. Backer OBR zastrzega sobie prawo do zmiany cen w trakcie realizacji zamówienia lub w okresie obowiązywania umowy w przy-padku: znaczącej zmiany ilości towarów w zamówieniu (o 20 % w stosunku do pierwotnego zamówienia), lub znacznych zmian cen materiałów (o 10% w stosunku do cen obowiązujących w momencie składania zamówienia, zawarcia umowy lub w stosunku do ceny uprzednio zmienionej w tym trybie), lub znacznych zmian kursów walut (o 10 % w stosunku do kursu średniego NBP z dnia złożenia zamówienia, zawarcia umowy lub poprzedniej zmiany ceny w tym trybie).

3. Wysyłka 3.1 Zamówione towary wysyłane są na koszt Odbiorcy. Jeśli nie uzgodniono inaczej wysyłka realizowana jest przez przewoźnika zwy-

czajowo stosowanego przez Backer OBR. W każdym przypadku z chwilą odebrania towaru przez Odbiorcę lub jego załadunku na środek transportu, w zależności od tego co nastąpi wcześniej, następuje przejście ryzyka utraty lub uszkodzenia towaru na Odbiorcę.

3.2. Wysyłka może być realizowana w opakowaniu: a) bezzwrotnym - koszt opakowania jest wliczony w cenę towaru;

b) zwrotnym - koszt opakowania nie jest wliczony w cenę towaru.3.3. Jeśli oferta nie specyfikuje oddzielnie ceny opakowania, to jest to opakowanie bezzwrotne.3.4. W przypadku opakowania zwrotnego Odbiorca jest obciążany jego kosztem niezależnie od ceny towaru. Zwrot kwoty nastąpi po

odebraniu przez Backer OBR opakowania w stanie nie uszkodzonym i nie pogorszonym. Koszt związany z odesłaniem opakowania zwrotnego ponosi Odbiorca towaru.

4. Płatność 4.1 Płatność realizowana jest:

a) za pobraniem przy wysyłce towaru do Odbiorcy - Odbiorca towaru jest zobowiązany do potwierdzenia odbioru towaru i uiszczenia ceny przed rozpoczęciem czynności wyładunkowych, pod rygorem odmowy wydania towaru przez przewoźnika.

b) gotówką przy odbiorze towaru przez Odbiorcę bezpośrednio w Backer OBR.

5. Zmiany w zamówieniu5.1 Zmiany w złożonym i potwierdzonym zamówieniu można wprowadzać wyłącznie za zgodą Backer OBR.5.2. W przypadku odstąpienia Odbiorcy od realizacji zamówienia lub jego części z przyczyn leżących po jego stro-

nie, Odbiorca jest zobowiązany do zapłacenia na rzecz Backer OBR kary umownej w wysokości 30% wartości netto odstąpionego zamówienia lub jego części. Backer OBR zastrzega sobie prawo dochodzenia od Odbiorcy zapłaty odszkodowania przewyższającego wysokość zastrzeżonej kary umownej.

5.3. Zmiany w zamówieniu lub rezygnacja z zamówienia musi mieć formę pisemną pod rygorem nieważności.

6. Realizacja zamówienia6.1 Backer OBR nie ponosi odpowiedzialności za zmianę terminu dostawy, powstałą z przyczyn niezależnych od Backer OBR.6.2. Backer OBR nie ponosi odpowiedzialności za całkowite lub częściowe niezrealizowanie zamówienia w przypadku działania siły

wyższej.6.3. Przez siłę wyższą należy rozumieć zdarzenie zewnętrzne i niezależne od Backer OBR lub Dostawcy, niemożliwe do przewidzenia

i niemożliwe do zapobieżenia zwyczajnie używanymi środkami, w szczególności siła wyższą będą : działania administracji jakie-gokolwiek kraju bądź jego politycznych władz, działania wszelkich osób zaangażowanych w działalność wywrotową i sabotaż, pożary, powodzie, eksplozje bądź inne katastrofy, epidemie lub izolacje związane z kwarantanną, strajki lub inne przerwy w pracy pozostające poza kontrolą Backer OBR lub Dostawcy.

6.4. W przypadku niemożności zrealizowania zamówienia Backer OBR niezwłocznie powiadomi o tym fakcie Odbiorcę.

7. Gwarancja 7.1 Backer OBR udziela 12 miesięcznej gwarancji na swoje towary. Okres gwarancji rozpoczyna bieg od daty odbioru towaru przez

Odbiorcę i obejmuje wyłącznie wady materiałowe i produkcyjne.7.2. Odpowiedzialność Backer OBR z tytułu gwarancji jest ograniczona do kwoty stanowiącej wartość netto towaru dotkniętego wadą.7.3. Koszty dostarczenia reklamowanych przez Odbiorcę towarów do Backer OBR ponosi Odbiorca towaru.7.4. Przy odbiorze towaru Odbiorca ma obowiązek zbadania ilości i jakości dostarczonego towaru, pod rygorem utraty uprawnień

z tytułu gwarancji.7.5. W okresie gwarancji Odbiorca ma obowiązek zgłoszenia zauważonych wad ukrytych w terminie 7 dni od daty ich wykrycia, pod

rygorem utraty uprawnień z tytułu gwarancji.7.6. Zgłoszenia reklamacyjne są załatwiane w okresie 21 dni. Reklamowane towary muszą być dostarczone do Backer OBR wraz

z pisemną reklamacją i informacją o okolicznościach, w jakich nastąpiło ujawnienie się wady. Termin rozstrzygnięcia reklamacji może zostać przedłużony o okres niezbędny do poddania reklamowanego towaru badaniom lub oględzinom – nie dłuższy niż kolejne 30 dni, o czym Backer OBR powiadomi Dostawcę przed upływem pierwotnego terminu do załatwienia reklamacji.

7.7. Towary uznane za wadliwe będą naprawione bądź wymienione na wolne od wad.7.8. W przypadku towarów wykonywanych wg indywidualnych wymogów Odbiorcy pierwotny termin reklamacji może ulec wydłuże-

niu do 6 tygodni7.9. Wyłącza się odpowiedzialność Backer OBR z tytułu rękojmi.7.10. Wierzytelność Odbiorcy wobec Backer OBR z jakiegokolwiek tytułu, nie może zostać przeniesiona w jakiejkolwiek formie na osobę

trzecią bez uprzedniej wyraźnej i pisemnej zgody Backer OBR.

8. Postanowienia końcowe.8.1 W każdym przypadku odpowiedzialność Backer OBR jest ograniczona wyłącznie do szkody rzeczywistej. 8.2. W sprawach nieuregulowanych niniejszymi Ogólnymi Warunkami Dostawy mają zastosowanie przepisy Kodeksu Cywilnego.8.3. Wszelkie zmiany niniejszych Ogólnych Warunków Dostawy wchodzą w życie w terminie 7 dni od dnia podania do wiadomości

Odbiorcy. 8.4. Wszelkie spory mogące wyniknąć między stronami będą rozpatrywane przez właściwe rzeczowo dla Backer OBR sądy.8.5. Przed skierowaniem sprawy na drogę sądową strony dążyć będą do ugodowego załatwienia sporu.


130 T e l . + 4 8 9 1 4 8 9 1 9 0 0 / F a x . + 4 8 9 1 4 8 9 1 9 1 6 / i n f o @ b a c k e r o b r . p l


OGRZEWANIE ELEKTRYCZNEKatalog wyrobów standardowych do zastosowań profesjonalnych

Backer OBR Sp. z o.o. POLSKA, tel. +48 91 48 19 900, fax + 48 91 48 19 916, [email protected], www.backerobr.pl

2012

.01

Documents

Zakłady produkcji: grzałek rurkowych