1 X 78 az • 4/2016

YƏHƏR DƏSTƏKLİKÜRƏLİ KLAPANLARXT/XA və XB/XC Seriyaları

Quraşdırma, Texniki Təmir vəİstifadə Təlimatları

2 1 X 78 az

ƏVVƏLCƏ BU TƏLİMATLARI OXUYUN!Bu təlimatlar klapanın təhlükəsiz istifadəsi və işləməsi haqqında məlumat təmin edir.Əlavə köməyə ehtiyacınız olsa, lütfən, istehsalçı və ya onun təmsilçisi ilə əlaqə yaradın.Ünvan və əlaqə nömrələri təlimat kitabçasının arxa üzündə qeyd edilib.BU TƏLİMATLARI SAXLAYIN!

Bütün marka və məhsul adları sahiblərinə məxsus və ya qeydiyyatdan keçmiş ticarət markalarıdır.Xəbərdarlıqsız dəyişdirilə bilər.

Mündəricat1 Ümumi ............................................................ 3

1.1 Təlimat kitabçasının əhatə dairəsi ......... 31.2 Klapan təsviri ......................................... 31.3 Klapan işarələri ..................................... 31.4 Texniki xüsusiyyətlər ............................. 41.5 Klapan sertifkatlar ................................. 51.6 CE işarəsi .............................................. 51.7 Yenidən istehsal və tullantı ................... 51.8 Təhlükəsizlik tədbirləri ........................... 5

2 DAŞINMA, TƏHVİL VƏ SAXLAMA ................ 53 QURAŞDIRMA VƏ İSTİFADƏ ........................ 6

3.1 Ümumi ................................................... 63.2 Boru xəttinə quraşdırma ........................ 63.3 Ötürücü ................................................ 73.4 İstismarı ................................................. 7

4 Texniki Təmir ................................................ 74.1 Ümumi texniki təmir ............................... 74.2 Klapanı borudan ayırmadan qab-

laşdırmanın dəyişdirilməsi...................... 74.3 Boru xəttindən ayırmadan

sıxışmış və sərt klapanın təmiri.............. 84.4 B seriyalı ötürücünün ayrılması................

84.5 Klapanın boru xəttindən ayrılması ...........

94.6 Klapanın demontajı ............................... 94.7 Sökülmüş klapan hissələrinin

yoxlanması .......................................... 104.8 Hissələrin dəyişdirilməsi ...................... 104.9 Klapanın yenidən yığılması ................ 10

5 KLAPANIN SINAQDAN KEÇİRİLMƏSİ ....... 146 ÖTÜRÜCÜNÜN QURAŞDIRILMASI ............ 15

6.1 Ümumi ................................................. 156.2 M-tipli mexaniki çarxlı ötürücünün

quraşdırılması ..................................... 156.3 B1C-seriyalı ötürücünün

quraşdırılması ..................................... 156.4 B1J-seriyalı ötürücünün

quraşdırılması ..................................... 156.5 Metso-dan başqa digər ötürücülərin

quraşdırılması ...................................... 16

7 NASAZLIQLAR ............................................. 168 ALƏTLƏR ..................................................... 169 EHTİYAT HİSSƏLƏRİNİN SİFARİŞİ ............ 1610 SXEMLƏR VƏ HİSSƏLƏRİN SİYAHISI ....... 1711 ÖLÇÜ VƏ ÇƏKİLƏR ..................................... 18

11.1 Tam oyuqlu klapanlar ......................... 1811.2 Kiçildilmiş oyuqlu klapanlar ................ 1911.3 Klapan və B1C/B1J/B1JA ötürücüləri.. 2011.4 Klapan və LX və LK əl çarxı ................ 2111.5 Klapan və M seriyalı çarx işlədicisi ...... 21

12 TİP KODU ..................................................... 22

1 X 78 az 3

1 Ümumi1.1 Təlimat kitabçasının əhatə dairəsiBu təlimat kitabçası XT/XA və XB/XC seriyalı yəhərdəstəkli kürəli klapanların istifadəsi haqqında əsasməlumat təmin edir. Yalnız qısa şəkildə təsvir olunmuşötürücülər və digər alətlər haqqında daha ətraflıməlumat üçün lütfən, onların quraşdırılması, istifadəsi vətexniki təmiri haqqında ayrı-ayrı təlimat kitablarına isti-nad edin.

1.2 Klapan təsviriXT/XA seriyalı klapanlar tam keçidli, XB/XC seriyalı kla-panlar isə dar keçidli flanslı kürəli klapanlardır. Klapan yayumuşaq, ya da metal material yəhərlidir. Klapanlar bolt-lanmış gövdə birləşdiricisindən ibarət iki hissəli gövdəyəsahibdirlər, 3", 4" və 6" gövdələrdən başqa klapanlar birhissəli olur. Kürə və mil ayrı-ayrı hissələrdir və kürənindəlinməsinin qarşısı fərqli sıxac halqaları/ştiftlər vədəstəkləyici lövhələrlə alınır.Milin fırlanma anını kürəyə ötürən yivli sistem mili kürəilə əlaqələndirir. 1" və 1, 1/2" klapanlarda mil yivli oyuğubirbaşa kürəyə ötürür (ayrıca bir çarxa ehtiyacyoxdur).Klapan hər iki axın istiqamətində də sıxılmış vəziyyətdəolur. Sıxılma boru təzyiqinə əsasən olur, yəni klapanüzərindəki təzyiq differensialı kürənin aşağıistiqamətdəki yəhərin əksinə itələyir. Şək. 1, 2 və 3-dəkiox H və G yəhərlərinin quraşdırılmasında tövsiyyəedilən axış istiqamətini göstərir.Klapanların forması müştərilərin istəyinə uyğun olaraqdəyişdirilə bilər. Forma elementləri tip kodun istehsalmarkasınıda ifadə edilmişdir. Tip kod haqqında dahaətraflı məlumat üçün 12-ci Bölməyə baxın.

1.3 Klapan işarələriGövdə ölçüləri gövdəyə həkk edilmiş atılmış və ya möh-ürlənmiş olur (bax Şək. 4). İstehsal markası (Şək. 5)kalapan flansının üzərindədir

QEYD:Klapanların istifadəsi müəyyən bir proqrama müvafiqolduğu üçün proqram seçərkən bir çox amillər nəzərəalınamlıdır. Buna görə də, klapanların istifadə olun-duğu bəzi hallar bu təlimatın əhatəsi dairəsi xari-cindədir.Əgər klapanın istifadəsindən və məqsədinizəuyğunluğundan əmin deyilsizsə, lütfən, daha ətraflı məlumat üçün Metso ilə əlaqə sax-layın.Oksigen mühitindəki klapanlar üçün həm də oksigenmühitində ayrı-ayrı quraşdırma, texniki təmir və istifadətəlimatlarına nəzər salın (Bax. Metso sənədid:10O270EN.pdf)

Fig. 1 XT/XA-seriyalı klapanların forması,ölçülər 1-8

H y?h?rli klapanlar üçün tövsiyə edilən axın istiqaməti

Fig. 2 XB/XC seriyalı klapanaların forması, ölçülər 3",4" və 6"

Fig. 3 XB/XC seriyalı klapanaların forması, ölçülər 8"

Fig. 4 Klapan işarələri

H v? G y?h?rli klapanlar üçüntövsiyə edilən axın istiqaməti

H və G yəhərliklapanlar üçüntövsiyə edilən axınistiqaməti

Paket nömr?si

Nominal ölçü

Kimlik lövh?si

Gövd?nin materialı

Paket nömr?si Kimlik lövh?siTökm?xananın

Nomıinal ölçü

T?zyiq sinifi

Gövd?nin materialı

İstehsalçı

Yekun nö.

Tökm?xananın işa

işar?

İstehsalçının işarə

işar?si

Q?lib nömr?si.

4 1 X 78 az

İstehsal markalarında aşağıdakı işarələr təsvir olunub:1. Gövdə materialı2. Mil materialı3. Təchizat materialı4. Yəhər materialı5. Maksimum və minimum işləmə temperaturu6. Maksimum təzyiq dayandırma differensialı/

temperaturu7. Təzyiq sinifi8. Tip kodu9. Klapanın istehsal hissələri siyahısının nömrəsi10. Model

1.4 Texniki xüsusiyyətlərÜzbəüz uzunluq:XT/XA: ASME B.16.10XB/XC: ASME B.16.10 qısa nümunəGövdə dəyərləndirməsi: ASME Sinifi 150,300Maks. təzyiq diferensialı: bax. Şək. 6 və 7Temperatur aralığı: bax. Şək. 8, 9 və 10Axın istiqaməti:S, K , X və T yəhərləri: boşH və G yəhərləri: bax. Şək. 1, 2 və 3

Ox işarəsitövsiyyə edilən axınistiqamətini göstərir

Sızma dərəcələri:metal yəhərli ISO 5208, sızıntı dərəcəsi Cyumşaq yəhərli ISO 5208, sızıntı dərəcəsi AÖlçülər: bax. Bölmə 11Çəkisi: bax. Bölmə 11

Fig. 5 İstehsal markası

Fig. 6 Klapan yəhərinin dərəcələndirilməsi, yumşaqyəhərlər

BODY

TRIM

SHAFT

SEAT

T max

T min

MAX. OPER. ps

at

RATING TYPE

No. MOD

ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO FIELD SYSTEMS FOR COPY. MADE BY METSO AUTOMATION

XXXX

(1) (2) (5) (7) (8)

(3) (4) (6) (9) (10)

1" – 4" / DN 25 – 100, full bore3" – 6" / DN 80 – 150, reduced bore

6" / DN 150, full bore8" / DN 200, reduced bore8" / DN 200, full bore

T*

T*T*

T (°F)

T (°C)

T* = available only on request

Fig. 7 Maksimum işləmə təziyiq differensialı, metal-yəhərli ASME klapanlar, Sinifi 300 . Daha kiçikölçülər və ASME Sinif 150 klapanları tamdərəcəlidir.

Fig. 8 Gövdə təzyiqi/temperatur dərəcələndirməsi,WCB

Fig. 9 Gövdə təzyiqi/temperatur dərəcələndirməsi,CF8M

Fig. 10 Gövdə təzyiqi/temperatur dərəcələndirməsi, C5

50 750

600

450

300

150

0

40

30

20

10

0

100

T (°C)

P (p

si)

°F)( T

P (b

ar)

0 300200

6" full bore8" reduced bore

8" full bore

400 500 600

750400

QEYD! Bütün ölçül?r tam dizayn bağlama t?zyiqin? (50 bar/750 psi) ambians temepraturunda dirənmə

ASME 150

ASME 300

60

p (b

ar)

p (p

si)

50

40

30

20

10

0100

T (°C)

T (°F)

0 300200 400 500 6000

150

300

450

600

900

750

400 750

60

p (b

ar)

p (p

si)

50

40

30

20

10

0100

T (°C)

T (°F)

0 300200 400 500 6000

150

300

450

600

900

750

400 750

ASME 150

ASME 300

60

p (b

ar)

p (p

si)

50

40

30

20

10

0100

T (°C)

T (°F)

0 300200 400 500 6000

150

300

450

600

900

750

400 750

ASME 150

ASME 300

1 X 78 az 5

1.5 Klapan sertifkatlarGərginlik və EN/DIN 50049 3.1B sertifikatı klapan gövdəsi və örtük üçün tələb edilə bilər.

1.6 CE işarəsiKlapan təzyiq avadanlığı ilə əlaqədar 2014/68/EU Avropa Direktivinin tələblərinə müvafiqdir və Direktivə əsasən işarələnmişdir.

1.7 Yenidən istehsal və tullantıBir çox klapan hissələri materiala uyğun formalaşdıqda yenidən istehsal edilə bilər. Bir çox hissələrin material işarələri mövcuddur. Material siyahısı klapan ilə birgə təmin olunur. Bundan əlavə, fərqli yenidən istehsal və tullantı təlimatları istehsalçı tərəfindən təmin edilə bilər. Klapan həm də ödəniş qarşılığında yenidən istehsal və tullantı kimi istifadə edilmək üçün istehsalçıya geri qay-tarıla bilər.

1.8 Təhlükəsizlik tədbirləri

2 DAŞINMA, TƏHVİL VƏ SAXLAMADaşınma zamanı klapan və köməkçi hissələrinin hərhansı bir zərər görüb-görmədiyini yoxlayın.Klapanları ehtiyatla saxlayın. Qapalı, quru yerdə saxla-mağınızı tövsiyə edirik.Klapanı quraşdırana qədər axın portunun qoruyucusunuçıxartmayın.

DİQQƏT:Klapanın fəaliyyət limitlərini aşmayın!Klapanın üzərində göstərilmiş limitləri aşmaqzədələnmə və idarəsiz təzyiq buraxılışı ilə nəticələnəbilər.Bu da zərər görmənizə və yaralanmanıza gətiribçıxarar.

DİQQƏT:Klapan təzyiqli olduğu zaman onu sökmək və ya boruxəttindən ayırmaq olmaz!Təzyiqli klapanın sökülməsi və ya xəttən ayrılmasınəzarətsiz təzyiq buraxılışına səbəb olacaq. Boruxəttinin müvafiq hissələrini hər zaman izolə edin, kla-panı açaraq təzyiqi buraxın və klapanı sökməzdənəvvəl birləşdiricini çıxarın. İsifadə olunan birləşdiricitipinin nə olduğunu öyrənin. İnsanları və ətraf mühitiistənilən zərərli və ya zəhərli maddələrdən qoruyun.Klapanın təmiri zamanı boru xəttinin daxilinə heç birmaddənin girmədiyindən əmin olun.Əks təqdirdə bu, zədələnmə və yaralanma ilənəticələnə bilər.

DİQQƏT:Seqment hərəkətinə diqqət edin!Əllərinizi, vücudunuzun digər hissələrini, alətləri vədigər əşyaları açıq axın portundan uzaq tutun. Boruxəttinin içində heç bir yad cisim qoymayın. Klapanhərəkətə keçdiyi zaman seqment dayandırma cihazıolaraq funksiya göstərir. Klapan təmiri üçünötürücünün giriş təzyiqini bağlayın və ötürücünüsökün.Əks təqdirdə bu, zədələnmə və yaralanma ilənəticələnə bilər.

DİQQƏT:Səs emissiyasına diqqət edin!Klapan boru xəttinin daxilində səs yarada bilər. Səssəviyyəsi tətbiq etmədən asılıdır. Səs səviyyəsi MetsoNelprof kompüter proqramından istifadə etməkləölçülə və ya hesablana bilər. Səs emissiyasındamüvafiq iş mühiti tənzimləmələrini müşahidə edin.

DİQQƏT:Yüksək temperatura diqqət edin!İstifadə zamanı klapanın gövdəsi çox soyuq və ya çoxisti ola bilər. İnsanları soyuq klapan zərərlərindən,yaxud da yanmadan qoruyun.

DİQQƏT:Klapan və ya klapan dəstindən istifadə zamanı, onunçəkisini də nəzərə alın!Klapan və ya klapan dəstini ötürücü, pozisioner, limitaçarı və ya onların boru xətlərindən heç vaxtqaldırmayın. Qaldırıcı kəndirləri klapan gövdəsininətrafına ehtiyatla yerləşdirin (bax. Şək. 12) Əkstəqdirdə, bu zədələnmə və yaralanmanıza gətiribçıxarar. Çəkilər 11-cu Bölmədə göstərilib.

DİQQƏT:Oksigen klapanlarından istifadə və təmir edərkənmüvafiq prosedurlara əməl edin.

Fig. 11 Klapanın saxlanması

6 1 X 78 az

Quraşdırmadan biraz əvvəl onu lazımi yerə aparın.Klapan bir qayda olaraq, açıq vəziyyətdə çatdırılır.

3 QURAŞDIRMA VƏ İSTİFADƏ3.1 ÜmumiAxın portunun qoruyucularını çıxarın və klapanın daxili-nin təmiz olub-olmadığını yoxlayın. Zəruri hallarda kla-panı təmizləyin.

3.2 Boru xəttinə quraşdırma

Klapanı quraşdırmazdan əvvəl boru xəttini diqqətləyuyun. Yuyulma əsnasında klapanın tamamilə açıqolduğundan əmin olun. Qaynaq elektrodlarının çıngıl vəhissəcikləri kimi yad cisimlər kürə və yəhərlərə zərərverəcək.

Klapan istənilən vəziyyətdə quraşdırıla və hər ikiistiqamətdə də sıxıla bilər. Bununla belə, biz ötürücülüklapanı aşağı hissədə quraşdırmağı tövsiyə etmirik,çünki bu zaman boru xəttinin içindəki çirk gövdəboşluğundan içəri girə və kipkəc dəstinə zərər verə bilər.

Qeyri-müvafiq klapan vəziyyətləri Şək. 13-Də göstərilib.

Klapanı həddən artıq çox təzyiqdən qorumaq üçün boruxəttinin kip formada dəstəklənməsi tələb oluna bilər.Yetərli dəsətk həm də boru xəttində vibrasiyanı azalda-caq və bununla da pozisionerin müvafiq şəkildə funksiyagöstərməsi təmin ediləcəkdir.Texniki xidmətin sadələşdirilməsi üçün, klapanın boruxamıtları və dəsətkləri vasitəsilə gövdə il dəsətklənməsidaha müvafiq olar. Dayaq vintlərini flans boltları və yaötürücüyə bərkitməyin, bax. Şək. 14

3.2.1 Klapan izolyasiyasıZəruri hallarda klapan izolyasiya edilə bilər. İzolyasiyaklapan gövdəsinin yuxarı səvviyyəsinə qədər davametməməlidir, bax Şək. 15

Fig. 12 Klapanın qaldırılması

DİQQƏT:Klapan və ya klapan paketindən tam şəkildə istifadəzamanı klapan və ya bütün paketin çəkisini də nəzərəalın.

QEYD:Boru xəttinin istənilən digər hissələrində istifadə olunansabitləyicilərə alternativ olaraq vintlərdən, boltlardan,qayka və podşipniklərdən istifadə edin. Flanslararasındakı klapanı bərkidərkən flans podşipnikləriniehtiyatla mərkəzləşdirin.

QEYD:Flans boltları vasitəsilə boru xətinin əyriliyinidüzəltməyə çalışmayın.

DÜZ

SƏHV

Fig. 13 Bu montaj vəziyyətini tətbiq etməyin

Fig. 14 Klapanın dəsətklənməsi

Fig. 15 Klapanın izolyasiyası

İzolyasiya limiti

1 X 78 az 7

3.3 Ötürücü

Klapanın açıq/qapalı vəziyyəti aşağıdakı kimi göstərilir: ötürücü üzərindəki göstərici ilə

və ya Kürə milinin sonundakı (kürə daxili axınının

başlanğıcına paralel olaraq) ölçü cihazı ilə.Göstərici ilə əlaqədar hər hansi bir qeyri-müəyyənlikolduqda həmin ölçü cihazı ilə kürənin vəziyyətini yox-layın.Ötürücü elə quraşdırılmalıdır ki, onu cıxararkən boşluqçox olsun.Ötürücü silindirinin yuxarıya doğru quraşdırılması tövs-iyə olunur.Ötürücü boru xəttinə toxunmamalıdır, çünki boru xətininvibrasiyası onun fəaliyyətinə müdaxilə edə bilər.Müəyyən hallarda ötürücü üçün əlavə dəstəyin təminolunması faydalı hesab oluna bilər. Bu hallar normal ola-raq böyük ötürücülər, böyüdülmüş millər və ya həddənartıq vibrasiya olduqda nəzərdə tutulub, Lütfənməsələhət üçün Metso-nun Avtomatlaşdırılmış işinəmüraciət edin.

3.4 İstismarıKlapan və ya boru xəttinin daxilində heç bir çirk və yayad cismin qalmadığından əmin olun. Boru xəttini ehtiy-atla yuyun. Yuyarkən klapanın tamamilə açıqolduğundan əmin olun.Klapan və ya boru xətti içərisində kir və hər hansı yadcisim olmadığından əmin olun.Ötürücünün, pozisionerin və limit açarlarının müvafiqşəkildə tənzimləndiyini yoxlayın. Tip kodu Bölmə 6-dəşərh edilir. Lütfən, köməkçi hissələrin tənizmlənməsiüçün ayrı-ayrı avadanlıq nəzarəti təlimat kitablarına isti-nad edin.

4 Texniki Təmir

4.1 Ümumi texniki təmirMetso-nun Neles klapanları ağır şəraitlərdə istifadə üçündizayn edilsə də, əvvəldən görülmüş müvafiq texnikitədbirlər gözlənilməz kəsintilərin qarşısını almağa vəreal şərtlərdə müəssisənin ümumi xərcini azaltmağakömək edər. Metso, klapanlarının minimum beş (5) ildən

bir yoxlanmasını tövsiyə edir. Yoxlama və texniki təmiraralığı aktual bir müraciətdən və bu mərhələninvəziyyətindən asılıdır. Yoxlama və texniki təmir aralıqlarıyerli Metso mütəxəssislərinizlə birgə yətin edilə bilər. Buvaxtaşırı yoxlama zamanı Ehtiyat Hissələri Siyahısındavurğulanmış hissələr dəyişdirilməlidir. Saxlama müddətidə yoxlama aralığına daxil edilməlidir.Texniki təmir aşağıda verildiyi kimi yerinə yetirilə bilər.Lütfən, texniki təmir köməyinə ehtiyac olduqda yerliMetso ofisi ilə əlaqə yaradın. Əksi qeyd olunmadiğitəqdirdə, mətindəki hissə nömrələri sxem şəkillərinə vəBölmə 10-də göstərilən hissələrin siyahısına istinad edir.

4.2 Klapanı borudan ayırmadan qablaşdırmanın dəyişdirilməsi

V şəkilli halqavari kipkəc heç bir müntəzəm sıxılma tələbetmir. Kipkəc dəstinin sıxılması boru xətti və kipkəcindəstin halqalarına göstərdiyi birgə təzyiq hesabına təminolunur. Kipgəc sıxaclarında, sııxlma kipgəc və sıxachalqalarının birləşməsi ilə təmin olunur.Altı guşəli qaykalar (18) sıxıldıqdan sonra sızıntımüşahidə edilsə, kipgəc sıxacı (69) dəyişdirilməlidir. Vformalı kipkəg halqası dəsti diqqətlə sıxılmalıdır, çünkihəddən artıq sıxılma V formalı halqalara zərər verə bilər. Klapanın təzyiqlə yüklənmədiyindən əmin olun. Bölmə 4.4-də verilmiş təlimatlara əsasən ötürücü

və dirsəyi sökün. Açarı (10) çıxarın. Altı guşəli qaykaları (18), disk yayı dəstəsini

(150), bir ştifti (14), tutqac lövhələrini (42) vəkipgəci (9) çıxarın.

QEYD:Ötürücünü klapana taxarkən, klapan dəstinin müvafiqşəkildə funksiya göstərdiyindən əmin olun. Ötürücününquraşdırılması haqqında ətraflı məlumat Bölmə 6-da vəya müxtəlif ötürücü təlimatlarında göstərilib.

XƏBƏRDARLIQ:Texniki təmirdən əvvəl Bölmə 1.8-də verilmiştəhlükəsizlik tədbirlərini nəzərdən keçirin!

DİQQƏT:Klapan və ya klapan dəstindən tam şəkildə istifadəzamanı klapan və ya bütün dəstin çəkisini dənəzərə alın!

QEYD:Məhsulları təmir üçün istehsalçıya göndərərkən onlarısökməyin. Klapanı ehtiyatla təmizləyin və klapanındaxilini yuyun. Təhlükəsizlik məqsədi ilə klapanda isti-fadə olunan maddə tipi haqqında istehsalçınıməlumatlandırın (material təhlükəsizliyinə dairməlumat cədvəlini (MSDS) də daxil edin ).

QEYD:Təhlükəsiz və effektiv işləmə və klapanın məqsədyönlüfunksiyasını təmin etmək üçün hər zaman orijinal ehti-yat hissələrindən istifadə edin.

QEYD:Təhlükəsizlik məqsədləri ilə çarxın dişləri zərər görd-üyü, isindiyi, tutulduğu və ya yeyildiyi zaman boltlarıdəyişin.

DİQQƏT:Klapan təzyiqli olduğu zaman onu sökmək və yaboru xəttindən ayırmaq olmaz!

DİQQƏT:Təhülkəsizlik məqsədi ilə dayaq lövhələri (42) hərzaman yuxarıdakı təlimatlara əsasən QURAŞDIRILMALIDIR.

8 1 X 78 az

Milin səthini cızmadan bıcaq və ya göstərilmiş hərhansı bir alətlə sıxac halqalarını (69) milinətrafından çıxarın.

Zengerlənmiş sıxac halqasını təmizləyin. Yeni sıxac halqalarını (69) milin üstündən (5)

keçirərək taxın. Halqaları yontma halqaının içinəitələmək üçün kipgəc halqasından istifadə olunabilər. Mil şponundakı sıxac halqalarınızədələməyin. Lütfən, GA formalı 2”-8” (tip kodu 5-ci işarə) dəsti çıxardıqdan dərhal sonra dayaqhalqasının (67) düşə biləcəyini nəzərə alın. Yenidəsti quraşdırmazdan əvvəl o öz vəziyyətinə qay-tarılmalıdır. Bax. Şək. 17 Çıxarılmış ştifti sonaqədər burun.

Əvvəlcə disk yayları olmadan kipgəc qaykalarınıTt fırlanma anına sıxmaqla sıxac halqalarının for-masını dəyişin, Cədvəl 1-dəki dəyərlərə nəzərsalın.

Kipgəc qaykalarını çıxarın, dayaq lövhələrini (42)və 2”-8” ölçülü çıxarılmış ştiftləri montaj edib, diskyayı dəstini (150) kipgəc ştiftinin üzərinəyerləşdirin. Qaykaları (18) elə bərkidin ki, diskyayları Hc yüksəkliyinə doğru sıxılmış olsun, bax.Cədvəl 1. Loctite 221 kimi sıxma maddəsi iləqaykaları sıxın. Bax. Şək. 16

Klapan təzyiqli ikən sızıntı ehtimalını yoxlayın vəlazım gəldikdə qaykaları (18) daha çox sıxın.

4.3 Boru xəttindən ayırmadansıxışmış və sərt klapanın təmiri

Sıxışma və bərkimə yəhərin (7, 25) və kürənintıxanmasından irəli gələ bilər (3). Kürə və yəhərləri,kürəni qismən aşıq vəziyyətə gətirmək və borularıbolşaltmaqla boru xəttindən ayırmadan təmizləməkmümkündür.Bu sizə kömək etməsə, aşağıdakı təlimatlara əməl edin.

4.4 B seriyalı ötürücünün ayrılması

Klapanı boru xəttindən ayırmadan ötürücünün və onunköməkçi cihazlarının sökülməsi əslində ən rahat yoldur.Dəst kiçikdirsə və ya əlverişsiz yerdədirsə, bütün dəstineyni anda çıxarılması daha məqsədəuyğundur..Lütfən nəzərə alın ki, kürənin yəhərləri ötürücünüsökmədən dəyişdirilə bilər.

Fig. 16 Tutqac lövhələrinin quraşdırılmasıTable 1 Kipgəc sıxacının sıxılmasıKlapan ölçüsü A (mm) Hc (mm) Tt (Nm)

01" 20 20,4 51 1/2" 20 20,1 502", 03" 20 28,9 1004" 25 28,8 1206" 35,5 37,7 1408" 35,5 37,6 20

Fig. 17 Sıxac

DİQQƏT:Klapan və ya klapan paketindən tam şəkildə isti-fadə zamanı klapan və ya bütün paketin çəkisini dənəzərə alın!

DİQQƏT:Kilidləmə vinti yay təzyiqinə məruz qalmadığımüddətcə ötürücü altındakı yayı açmayın.

QEYD:Klapanı sökməzdən əvvəl dəstin yenidən yığılabiləcəyindən əmin olmaq üçün onun, ötürücüyə, pozi-sionerə və limit açarına nisbətdə olan vəziyyətinidiqqətlə müşahidə edin.

1" - 8" TA / 1" - 1 1/2" GAA

Hc

2" - 8" GA

dayaq lövh?si (42)

ştift (14)altıbucaqlı qayka (diskin yay dəsti (150)

qablaşdırma (69)V-halqa dəsti və yaqrafit qablaşdırma

kipk?c (9)

dayaq lövh?si (42)

ştift (14)altıbucaqlı qayka (

diskin yay dəsti (150)qablaşdırma (69)(V-halqa dəsti və yaqrafit qablaşdırma)

kipg?c (9)

qapama simi (51)D?st?k halqa (67)

1 X 78 az 9

Ötürücünün təzyiq təchizatını bağlayın və sökün,daha sonra isə nəzarət kabellərini çıxarın.

Dirsək vintlərini boşaldın

İstehsalçıdan sifariş edilə bilən ekstraktorlaötürücünü klapandan ayırın. Bax. Bölmə 8“Alətlər”.

Dirsəyi çıxarın.

4.5 Klapanın boru xəttindən ayrılması

Klapan təmiri zamanı boru xəttinin boş vətəzyiqsiz olduğunu, daxilindən heç bir maddəninaxmadığını dəqiqləşdirin.

Kəndirləri ehtiyatla taxaraq, borunun flanslıvintlərini boşaldın və kəndirlərdən istifadə edərəkklapanı qaldırın. Klapanı düzgün qaldırdığınızdanəmin olun. Həmçinin bax. Şək. 12

4.6 Klapanın demontajı

4.6.1 Ölçülər 1" - 8" (XT/XA), 8" (XB/XC) Klapanı elə yerləşdirin ki, gövdənin altıguşəli

qaykaları (16) / gövdə başlığı (2) üzü yuxarı dur-sun. Flansları cızmayan hamar bir səthdən isti-fadə edin.

Yenidən yığma zamanı düzgün oriyentasiya üçüngövdə hissələrini işarələyin.

Kipkəc qaykalarını boşaldın (18). Kürəni bağlı vəziyyətə gətirin. Gövdədəki qaykaları boşaldın (16). Gövdə başlığını (2) klapandan ayırın. Kürənin

yəhəri (7, 25) gövdə başlığının üzərində qalma-malıdır, barmaqlarınızı gövdə başlığının (kiçikölçülü) altına və ya axın borusunun (geniş ölçülü)içinə keçirərək kənara çəkməklə onundüşməsinin qarşısını alın. Əlinizə diqqət edin!Gövdə başlığını dik vəziyyətdə yəni flansıüzərində səthin üzərinə endirin. Bax Şək. 19

Fəaliyyət əsnasında yəhərin (7, 25) zərərgörməməsindən əmin olmaq üçün onu gövdəbaşlığından ayırmaq lazımdır. Yəhər kilidli for-

madadırsa, istehsalçıdan sifariş edilə bilən xüsusialətdən istifadə edin. Bax Şək. 20 və 8-ci Bölmə’Alətlər’.

Axın borusunun (kiçik ölçülər) kənarlarını qatla-yaraq və ya kəndiri boruya (geniş ölçülər)keçirərək kürəni (3) gövdədən (1) çıxarın. Kürəni2”-8” ölçülü yivli sistemdən (4) və ya 1"-1 1/2”ölçülü mil/sıxac halqasından (4) sökmək üçün,qaldırmazdan əvvəl kürəni bağlı vəziyyətə gətirin.Kürənin zərər görmədiyindən əmin olun və onuyumşaq səthə qoyun. Bax. Şək. 21

Açarı çıxarın (10).

Fig. 18 B seriyalı ötürücünün ekstraktorla sökülməsi

DİQQƏT:Klapan təzyiqli olduğu zaman onu sökmək və yaboru xəttindən ayırmaq olmaz!

Fig. 19 Gövdə başlığının qaldırılması

Fig. 20 Kilidli yəhərin ayrılması

Fig. 21 Kürənin gövdədən ayrılması

10 1 X 78 az

Altı guşəli qaykaları (18), disk yayı dəstəsini(150), bir ştifti (14), tutqac lövhələrini (42) vəkipgəci (9) çıxarın. Dəsti sölkün (69). Ştifti sökün(50). Gövdənin daxilindəki yivli sistemi (2”-8”) vəya sıxac halqasını (1"-1 1/2") sökün. Sıxachalqasını sökmək haqqında daha dəqiq şəkillərüçün bax Şək. 22 Mili (5) xaricə doğru çəkərəkçıxarın. Lütfən nəzərə alın ki, bu milin ətrafındakısıxac podşipniklərini (70) ayıracaq.

Lazım gəldikdə xüsusi bir alətlə kürə yəhərini (7)gövdədən (1) ayırın. Həmçinin arxa sıxacları (63)kürə yəhərlərindən və gövdə podşipnikindən (65)ayırın.

4.6.2 Ölçülər 3"- 6" (XB/XC) Klapanı boru flansının ucuna dik vəziyyətdə elə

yerləşdirin ki, vtulka üzü yuxarı dayansın.Flansları cizmayan hamar bir səthdən istifadəedin.

Xüsusi bir alətdən istifadə edərək vtulkanın (2)vintini açın. Bax. Bölmə 8 “Alətlər”.

Podşipnikləri (65, 135), yəhəri (7) və kürəni (3)çıxarın. Kürə çıxarıla bilmək üçün bağlıvəziyyətdə olmalıdır.

Açarı (10) çıxarın. Kipgəc qaykalarını boşaldın (18). Disk yayı

dəstlərini (150), bir ştifti (14), dayaq lövhələrini(42), kipgəci (9) və dəstin halqalarını (69) çıxarın.

Ştifti (50), daha sonra isə yivli sistemi çıxarın. Gövdəni (5) xaricə doğru çəkərək çıxarın. Sıxac

podşipnikləri (70) gövdənin ətrafından ayrılacaq. Xaricə çəkmə alətindən istifadə edərək kilidli

yəhəri (7) çıxarın, bax. Şək. 23. Həmçinin bax.Bölmə 8 ’Alətlər’.

4.7 Sökülmüş klapan hissələrinin yoxlanması

Çıxarılmış hissələri təmizləyin. Mili (5) və sıxac podşipniklərini (70) yoxlayın. Kürə (3) və kürə yəhərlərini (7, 25) yoxlayın. Gövdə podşipnikinin səthini yoxlayın. İstənilən zədələnmiş hissəni dəyişin.

4.8 Hissələrin dəyişdirilməsiKlapanı təmir üçün nə zaman söksəniz yumuşaq hissələridəyişin. Digər hissələri lazım gəldikdə dəyişin. Orijinalehtiyat hissələrdən istifadə etməklə klapanın müvafiqfunksiyasını təmin edə bilərsiniz. Ehtiyat hissələrin sifarişiüçün bax. Bölmə 9 (“Ehtiyat hissələrin sifarişi”).

4.9 Klapanın yenidən yığılması

4.9.1 Ölçülər 1" - 8" (XT/XA), 8" (XB/XC) Klapan gövdəsini özünün boru flansı üzərinə

yerləşdirin. Boru flanslarını zədələməyən birsəthdən istifadə edin.

S yəhərləri: Arxa sıxacı (63) kürə yəhərinin (7) içinə

yerləşdirin; bax. Şək. 24 Yəhəri gövdənin (1)içinəyerləşdirin.

Yumuşaq yəhərlər (X, T): Yəhəri gövdənin (1) içinə yerləşdirin.

Fig. 22 1" və1 1/2” ölçülü sıxac halqalarının sökülməsi

Fig. 23 Kilidli yəhərin çıxarılması

DİQQƏT:Təhülkəsizlik məqsədi ilə dayaq lövhələri (42) hərzaman Bölmə 4.2-dəki təlimatlara əsasən QURAŞDIRILMALIDIR.

Fig. 24 S yəhərləri

Fig. 25 S və T yəhərləri:

6363 7

763 63

TA

GA

Vtulka / gövd? başlığı Gövdə

GövdəVtulka / Gövdə başlığı7

1 X 78 az 11

K yəhərləri: Arxa sıxacı (63) gövdənin zinkerli dəliyinin (7)

içinə yerləşdirin. Daha sonra yəhəri (7) gövdəninzinkerli dəliyinin içinə yerləşdirin, bax. Şək. 26.

Xüsusi bir alətdən istifadə edərək yəhərigövdənin içinə bağlayın. Təlimatlar üçün Bölmə4.9.3-ə baxın.

Arxa sıxacı (63) kürə yəhərinin (7) içinəyerləşdirin; bax. Şək. 26. Yəhəri gövdə başlığınayerləşdirin. Xüsusi bir alətlə yəhəri bağlayın.Təlimatlar üçün Bölmə 4.9.3-ə baxın.

H yəhərləri: Arxa sıxacı (63) gövdənin zinkerli dəliyinin içinə

yerləşdirin. Daha sonra yəhəri (7) gövdəninzinkerli dəliyinin içinə yerləşdirin, bax. Şək. 27.

Xüsusi bir alətdən istifadə edərək yəhərigövdənin içinə bağlayın. Təlimatlar üçün Bölmə4.9.3-ə baxın.

Arxa sıxacı (75), ehtiyat halqasını (76), yayı (62)və yəhəri (25) gövdə başlığının içinə yerləşdirin,Şək. 27

G yəhərləri Arxa sıxacı (63) gövdənin zinkerli dəliyinin içinə

yerləşdirin. Daha sonra yəhəri (7) gövdəninzinkerli dəliyinin içinə yerləşdirin, bax. Şək. 28.

Xüsusi bir alətdən istifadə edərək yəhərigövdənin içinə bağlayın. Təlimatlar üçün Bölmə4.9.3-ə baxın.

Arxa sıxacı (75), ehtiyat halqasını (76), yayı (62)və yəhəri (25) gövdə başlığının içinə yerləşdirin,Şək. 28

J yəhərləri: Arxa sıxacları (63) Cədvəl 2-dəki kimi gövdənin

hər iki hissəsində quraşdırın. Bu dəstin başındakısıxac hər zaman 1 mm qalınlığında, digərləri isəya 1 mm, yaxud da 0,4 mm qalınlığında olacaq.

Şək. 30-Da göstərildiyi kimi arxa sıxac sıxmaalətini sıxac bacasının yuxarı hissəsindəquraşdırın.

Cədvəl 3-də verilmiş güc indekslərindən istifadəedərək sıxma aləti ilə arxa sıxac bacasını kom-presləyin. Kompresləmə zamanı flansın sıxacvurulmuş səthinə zərər verməyin. Arxa sıxacbacasının kompreslənmədən sonra 5 dəqiqə öztəsirini göstərməsinə icazə verin. Eyni prosedurugövdənin digər hissəsinə də tətbiq edin.

Gövdə yəhərini öz boşluğuna oturdun. Podşipnikləri, yivli hissəni, kilidləmə ştiftini, mili və

açarı taxın.

Fig. 26 K yəhərləri

Fig. 27 H yəhərləri

TA2” - 8”

GA1” - 8”

63

63

7

7

63

63

GövdəVtulka / Gövdə başlığı

TA1” - 1 1/2”

2” - 8”

GA1” - 8”

63

63

63

7

7

7

2562

2562

2562

75

76

75

76

75

76

GövdəVtulka / Gövdə başlığı

Fig. 28 G yəhərləri

Fig. 29 J yəhəri

Table 2 Sıxac qalınlıqlarıÖlçü 1 mm 0,4 mm1" 2 əd. 3 əd.1H” 5 əd. 3 əd.2" 7 əd. 5 əd.3" 12 əd. 5 əd.4" 16 əd. 1 əd.6" 23 əd. 4 əd.8" 28 əd. 2 əd.

GövdəVtulka / gövdə başlığı

64

637

76

75 62

25

63725

62

76

75

64

TA

GA

7 63763

Gövdə başlığı Gövdə

12 1 X 78 az

Kürəni quraşdırın. Kipgəc dəstini quraşdırın. Dəst halqalarına heç

bir sıxma tətbiq etmədən V-tipli halqa dəstindən(əgər varsa), və ya qrafit dəstindən istifadə edin.

Digər yəhəri kürənin yuxarısına quraşdırın. Gövdə sıxacını əlavə edin.

Gövdə başlığını gövdənin yuxarı hissəsinəqaldırın və gövdə hissələrini rahatlıqla əlavə edin.

Əks tərəfdə minimum 2 ədəd gövdə flansınınbirləşdirici qaykasını sıxın.

Klapanı xamıtın altında qaldırın və gpvdəflanslarını birlikdə (metalı metala birləşdirmək)kompresləyin.

Klapanı işə salın və əgər fırlanma anıməqsədəuyğundursa (əl çarxı ilə işlədilə bilirsə),bütün gövdə flansının qaykalarını bərkidin.

Fırlanma anını ölçün və bunu Cədvəl 4-də veril-miş dəyərlərlə müqayisə edin.

Əgər ölçülmüş fırlanma anı cədvəldə verilmişdəyərlərə uyğundursa, cihazın yığılmasını yekun-laşdırın (aşağıya baxın).

Əgər ölçülmüş fırlanma anı bu limitləri aşırsa,gövdənin flans birləşdiricilərini sökün və gövdəbaşlığını masada qaldırın (yəhəri əlinizdən sal-mayın).

Gövdə başlığının arxa sıxac bacasından 0,4 mmqalınlığında podşipniki çıxarın. Əvvəl qeyd etdiyi-miz formada cihazı yenidən yığın. Əgər fırlanmaanı hələ də çox yüksəkdirsə, gövdənin arxa sıxaçbacasından 0,4 mm qalınlığında bir podşipnikdaha çıxarın. Müvafiq fırlanma anı əldəedilənədək, bu formada davam edin.Eyni zamanda, əgər fırlanma anı çox zəifdirsə,0,4 mm qalınlığında bir podşipnik əlavə edin.

Cihazın yığılmasını yekunlaşdırın, aşağıya baxın.Əgər qrafit halqaların arxasında V-tipli halqadəstindən istifadə etmisinizsə onları dəyişməyiunutmayın.

Sıxılma tələbləri ISO 5208 D Dərəcəsi-nə uyğun glir.Sınaq təzyiqi hava ilə birlikdə 6 bardır. Klapandakı sızıntıicazə verilən limitləri aşdıqda, yəhərləri yenidənsıxışdırın, fırlanma anını yoxlayın və sıxılma dərəcəsiniyenidən ölçün.(QEYD: Cədvəl 4-də verilmiş fırlanma anı dəyərləri qrafitdəstindən irəli gələn fırlanma anına şamil edilmir).Bütün versiyalar: Yuxarıdan mili qismən gövdənin içinə yerləşdirin,

daha sonra isə gövdənin içindən milin üzərinəsıxac podşipniklərini (70, 71) yerləşdirin. Yivlihissəni (hissə 4, ölçülər 2”-8”) milin yivinəyerləşdirin və onu ştiftlə (50) kilidləyin. Sıxachalqalarını (4, ölçüləri 1”-1 1/2”) milin üzərinəyerləşdirin və onu Şəkil 31-də təsvir olunduğukimi kilidləyin. Kürəni (3) elə vəziyyətdə qoyun ki,yivli hissə kürənin oyuğuna düz gəlsin. Ştiftin yivlihissəni milə müvafiq şəkildə kilidlədiyindən əminolmaq üçün mili şəkin. Dəsti (69), çıxarılmış ştifti(14) və kipgəci (9) öz yerlərinə yerləşdirin.Qaykaları (18) ştiftlərin (14) üzərinə yerləşdirin vəonları ehtiyatla aşağıya doğru burun.

Gövdə sıxacını (65) gövdənin yivli oyuğunayerləşdirin.

S yəhərləri: Yəhəri kürənin üzərinə yerləşdirin.Yumuşaq yəhərlər (X, T): Yəhəri kürənin üzərinə yerləşdirin.Bütün versiyalar: Gövdə başlığını (2) ehtiyatla gövdənin üzərinə

yerləşdirin. Sökülmə zamanı olan işarələrin düz

Fig. 30 J yəhərinin kompreslənməsi

Table 3 Kompresləmə qüvvəsiKlapan ölçüsü Alət İD-si Qüvvə (kN/funt)1" H087299 8 / 18001H” H087298 17 / 38222" H087297 20 / 44973" H097570 35 / 78694" H087295 50 / 112416" H087296 70 / 157388" H135972 100 / 22481

Table 4 Fırlanma anlarının sınaqdan keçirilməsiKlapan ölçüsü Fırlanma anı (Nm / funt•ft)1" 10 ± 2 / 8 ± 21H" 20 ± 4 / 15 ± 32" 30 ± 7 / 23 ± 63" 70 ± 14 / 52 ± 114" 150 ± 20 / 111 ± 156" 460 ± 60 / 340 ± 458" 925 ± 120 / 682 ± 89

Fig. 31 1" və 1 1/2” ölçülərində olan milin yığılması

5

70

4

3

1

70/71

1 X 78 az 13

gəldiyindən əmin olun. H yəhərini gövdəbaşlığından salmayın!

Gövdədəki qaykaları boşaldın (16). Qaykaları,hər bir qaykadan sonra klapanın digər tərəfinəkeçəcək formada tədricən sıxın. 1” və 1 1/2”ölçülərində həm gövdə, həm də başlığın içindənkeçən oyuqlar və qaykalarla hər iki ştifti ucundaəldə edilmiş birləşdirici var. Tövsiyə olunanfırlanma anları Cədvəl 5-də verilib. Hətta flanslıüzlər də bir-birləri ilə əlaqədə olmalıdırlar.

Açarı quraşdırın (10). Kürənin yəhərlər arasında müvafiq formada dur-

duğundan əmin olmaq üçün mili hər ikiistiqamətdə də iki və ya üç dəfə yavaşca çevirin.

Disk yayları olmadan kipgəc qaykalarını (25) Ttfırlanma anına sıxmaqla dəst halqalarının for-masını dəyişin, Cədvəl 1-dəki dəyərlərə və Bölmə4.2-yə baxın.

Kipgəc qaykalarını və bir ştifti çıxarın, dayaqlövhələrini (42) və çıxarılmış ştiftləri montaj edib,disk yayı dəstini (150) kipgəc ştiftinin üzərinəyerləşdirin. Qaykaları (18) elə bərkidin ki, diskyayları Hc yüksəkliyinə doğru sıxılmış olsun, bax.Cədvəl 1. Loctite 221 kimi sıxma maddəsi iləqaykaları sıxın.

Klapanı sökdüyünüz zaman olduğu kimi eynidiqqətlə klapanı yığın. Lütfən Bölmə 3-dəkitəlimatları da nəzərdən qaçırmayın.

4.9.2 Ölçülər 3" - 6" (XB/XC) Klapanı boru flansının ucuna dik vəziyyətdə elə

yerləşdirin ki, vtulka üzü yuxarı dayansın.Flansları cizmayan bir səthdən istifadə edin.

Vtulkanı (2) gövdənin (1) içinə vintləyin. Tamam-ilə daxilə yerləşdiyindən əmin olmaq üçün vtul-kanı yüngülcə sıxın. Vəziyyəti işarələyin, məs.keçə uclu markerlə vtulkanın üzərindəki işarənöqtəsində, Şək. 32. Vtulkanın vintini açın və onugövdədən çıxarın.

S yəhərləri: Arxa sıxacı (63) kürənin yəhərinin (7) içinə

yerləşdirin; bax. Şək. 24. Yəhəri gövdənin (1)içinə yerləşdirin.

Yumuşaq yəhərlər (X, T): Yəhəri gövdənin (1) içinə yerləşdirin. Bax. Şək.

25

K yəhərləri: Arxa sıxacı (63) gövdənin zinkerli dəliyinin içinə

yerləşdirin. Daha sonra yəhəri (7) gövdəninzinkerli dəliyinin içinə yerləşdirin, bax. Şək. 26.

Xüsusi bir alətdən istifadə edərək yəhərigövdənin içinə bağlayın. Təlimatlar üçün Bölmə4.9.3-ə baxın.

Arxa sıxacı (63) kürənin yəhərinin (7) içinəyerləşdirin; bax. Şək. 26. Yəhəri vtulkanın içinəyerləşdirin. Xüsusi bir alətlə yəhəri bağlayın.Təlimatlar üçün Bölmə 4.9.3-ə baxın.

H yəhərləri: Arxa sıxacı (63) gövdənin zinkerli dəliyinin içinə

yerləşdirin. Daha sonra yəhəri (7) gövdəninzinkerli dəliyinin içinə yerləşdirin, bax. Şək. 27.

Xüsusi bir alətdən istifadə edərək yəhərigövdənin içinə bağlayın. Təlimatlar üçün Bölmə4.9.3-ə baxın.

Arxa sıxacı (75), ehtiyat halqasını (76), yayı (62)və yəhəri (25) vtulkanın çinə yerləşdirin, Şək. 27

G yəhərləri Arxa sıxacı (63) gövdənin zinkerli dəliyinin içinə

yerləşdirin. Daha sonra yəhəri (7) gövdəninzinkerli dəliyinin içinə yerləşdirin, bax. Şək. 28.

Xüsusi bir alətdən istifadə edərək yəhərigövdənin içinə bağlayın. Təlimatlar üçün Bölmə4.9.3-ə baxın.

Arxa sıxacı (75), ehtiyat halqasını (76), yayı (62)və yəhəri (25) arxa sıxacla birgə (64) vtulkanınçinə yerləşdirin, Şək. 28

Bütün yəhər verisiyaları: Yuxarıdan mili qismən gövdənin içinə yerləşdirin,

daha sonra isə gövdənin içindən milin üzərinəsıxac podşipniklərini (70) yerləşdirin. Yivli hissəni(4) milin yivinə yerləşdirin və onu ştiftlə (50) kil-idləyin. Kürəni (3) elə vəziyyətdə qoyun ki, yivlihissə kürənin oyuğuna düz gəlsin. Ştiftin yivlihissəni milə müvafiq şəkildə kilidlədiyindən əminolmaq üçün mili şəkin. Dəsti (69), ştifti (14) vəkipgəci (9) öz yerlərinə yerləşdirin. Qaykaları (18)ştiftlərin (14) üzərinə yerləşdirin və onları ehtiyatlaaşağıya doğru burun.

Gövdə podşipnikini (65) və podşipniki (135)gövdənin içinə yerləşdirin.

Table 5 Gövdə ştiftinin qaykalarının tövsiyə olunan sıxılma anı

Tövsiyə olunan sıxılma anları (Nm)Yiv Fırlanma anı Yiv Fırlanma anıM12 50 1/2" 60M14 100 5/8" 120M16 150 3/4" 200M20 250 7/8" 300M24 400 1" 450M30 900 1 1/8" 600– – 1 1/4" 800QEYD: Çarxlar yaxşı yağlanmalıdır.

Fig. 32 Vtulka vəziyyəti üçün işarələmə

İşar?l?ndiyi kimi Son yığmadan sonra

14 1 X 78 az

S yəhərləri: Yəhəri kürənin üzərinə yerləşdirin.Yumuşaq yəhərlər (X, T): Yəhəri kürənin üzərinə yerləşdirin.Bütün yəhər verisiyaları: Vtulkanı (2) ehtiyatla gövdənin üzərinə

yerləşdirin.H və ya G yəhərini vtulkadan salmayın!

Vtulkanı və yəhər dəstini gövdənin içinə vintləyin.Əgər klapan üfüqi vəziyyətdə qoyulsa bunuetmək çox asan olar. Başlıq əvvəl edilmiş işarəyə2-5 mm yaxınlaşana qədər xüsusi bir alətdən isti-fadə edərək vtulkanı sıxın, Şək. 32.

Kürənin yəhərlərin arasında müvafiq formadadurduğundan əmin olmaq üçün mili hər ikiistiqamətdə də iki və ya üç dəfə yavaşca çevirin.

Disk yayları olmadan kipgəc qaykalarını (25) Ttfırlanma anına sıxmaqla dəst halqalarının for-masını dəyişin, Cədvəl 1-dəki dəyərlərə və Bölmə4.2-yə baxın.

Kipgəc qaykalarını və bir ştifti çıxarın, dayaqlövhələrini (42) və çıxarılmış ştiftləri montaj edib,disk yayı dəstini (150) kipgəc ştiftinin üzərinəyerləşdirin. Qaykaları (18) elə bərkidin ki, diskyayları Hc yüksəkliyinə qədər sıxılmış olsun, bax.Cədvəl 1. Loctite 221 kimi sıxma maddəsi iləqaykaları sıxın.

Klapanı sökdüyünüz zaman olduğu kimi eynidiqqətlə klapanı yığın. Lütfən Bölmə 3-dəkitəlimatları da nəzərdən qaçırmayın.

4.9.3 Yəhərin kilidlənməsiKilidləmə üçün yəhər kilidləyici alət (istehsalçıdan sifarişedilə bilər) və müvafiq həcimli hidravlik presləmə tələbolunur. Əvvəlki bölmədə təsvir edildiyi kimi yəhəri arxa

sıxacla birgə montaj edin. Kilidləmə alətini yəhərin üzərində ehtiyatla montaj

edin, bax. Şək. 33. Klapan gövdəsini /gövdə başlığını pressləmə

yatağına yerləşdirin. Yataq səthi düz və çızmayanolmalıdır.

Pressləmə qolu ilə klapanı və kilidləmə alətininuyğunluğunu düzəldin.

Yəhəri kildiləmək üçün alətə basın Presləmə güc-ləri üçün Cədvəl 6-ya baxın.

Gövdəni / gövdə başlığını pressləmə yatağındançıxarın və əvvəlki bölmədə təsvir edildiyi kimicihazı yenidən yığmağa davam edin.

5 KLAPANIN SINAQDAN KEÇİRİLMƏSİ

Yenidən yığdıqdan sonra klapan gövdəsinin təzyiqinısınaqdan keçirin.Müvafiq standartlara əsasən təzyiqi sınaqdan keçirin.Təzyiq sinifi və ya flans borusu tərəfindən tələb olunantəzyiqdən istifadə edin. Sınaq zamanı klapanı yarım-açıq vəziyyətdə saxlayın.Bağlama hissəsinin də sıxılma vəziyyəti sınaqdankeçirlməli olduqda, lütfən istehsalçı ilə əlaqə saxlayın.UOP 671 sertifikatına uyğun sınaqdan keçirmə tələbounduqda müvafiq təlimatlara əməl edin.

Fig. 33 Yəhərin kilidlənməsi

Table 6 Yəhər kilidlənməsi üçün presləmə qüvvələriKlapan ölçüsü

Qüvvə (kN/funt)

TA forması02 7003 14004 16006 25008 370GA forması01 551H 7502 13003 11004 12506 20008 400

DİQQƏT:Təzyiq testi, düzgün təzyiq sinifinə uyğun avad-anlıqdan istifadə etməklə aparılmalıdır!

TA

GA

1 X 78 az 15

6 ÖTÜRÜCÜNÜN QURAŞDIRILMASI6.1 Ümumi

Ötürücünü quraşdırarkən müvafiq montaj hissələrindənvə birləşdiricilərdən istifad edin.

6.2 M-tipli mexaniki çarxlı ötürücünün quraşdırılması

Milin sonundakı işarə kürənin daxili borusununaxın yönünü göstərir. Klapanı bağlı vəziyyətəgətirin.

Ötürücünün yivli yuvalarını və birləşdiriciləriyağlayın. Birləşdiricini milin üzərinə yerləşdirin vəonu kilidləyin. Klapanın üzərinə dirsəyi yerləşdirinvə yağlanmış vintləri bir neçə dəfə çevirin. Lövhəklapanın flanslı montaj səthi və ya dirsəkləötürücünün montaj səthi arasındaquraşdırılmalıdır, təfərrüatlar üçün ötürücütəlimatlarına baxın.

Ötürücünü bağlı vəziyyətə gətirin və onubirləşdiricinin üzərinə montaj edildiyi klapanmilinə doğru ehtiyatla itələyin. Lütfən, əl çarxı vəbirləşdiricilərin üzərlərində olan işarələri nəzərəalın.

Ötürücü vintlərini yağlayın. Bütün vintləri sıxın. Gövdənin kənarında yerləşən altıguşəli vintlərlə

kürənin açıq və bağlı vəziyyətini tənzimləyin (bax.Şək. 34). Açıq vəziyyət üçün dayaq vinti əlçarxının tam yanında gövdənin kənarında, bağlıvəziyyət vinti isə əks tərəfin ucunda yerləşdir. Əlçarxının çevrilmə istiqaməti çarxın üzərində işarəilə göstəriib.

Əl çarxını son həddinə qədər əks vəziyyətlərəçevirməklə klapanı yoxlayın. Sarı ox kürəniniçindəki borunun axın istiqamətini göstərməlidir.

6.3 B1C-seriyalı ötürücünün quraşdırılması

Klapanı bağlı vəziyyətə gətirin və ötürücü qolunusonuna qədər xaricə çevrilmiş vəziyyətə gətirin.

İstənilən hissəcikləri alaraq milin borusunutəmizləyin.

Milin sonundakı xətt kürənin daxili borusununaxın yönünü göstərir.

Ötürücü milinin borusunu yağlayın. Dirsəyi boşşəkildə klapana bağlayın.

Ötürücünü ehtiyatla klapan milinin üstünəsürüşdürün. Kürə və yəhərə zərər verməməküçün güc tətbiq etməyin. Tövsiyə edirik ki,ötürücünü silindirin göstəricisi yuxarıya doğrugələcək vəziyyətdə montaj edəsiniz.

Mümkün qədər dəqiqliklə ötürücünü boru xəttinəparalel və ya şaquli istiqamətlərdə tənizmləyin.Ötürücünün montaj vintlərini yağlayın və bütünvintləri bərkidin.

Hər iki ucda yerləşən ötürücü dayaq vintlərivasitəsilə kürənin açıq və bağlı vəziyyətlərinitənzimləyin (bax. Şək. 35). Dəqiq açıq vəziyyətigövdə borusunun axın istiqamətində görməkmümkündür. Ötürücünün üzərindəki sarı oxunkürənin daxili axının açıq vəziyyətinigöstərdiyindən əmin olun. Barmaqlarınızı axınborusundan uzaq tutun!

Ötürücü eyni klapanda yenidən quraşdırıldıqda, dayaqvintinin tənzimlənməsi tələb olunmur. Ötürücü qolunugövdənin sonuna gətirin (açıq vəziyyət). Klapan açıqvəziyyətdə ikən ötürücünü əlinizlə çevirin. Ötürücünü buvəziyyətdə yuxarıda izah edildiyi kimi bərkidin. Dayaq vintinin yivinin sıxlığını yoxlayın. O-tipli

halqa sıxma məqsədilə istifadə olunur. Ötürücünün düzgün funksiya göstərdiyini yox-

layın. Ötürücü qolunu silindirin hər iki ucunadoğru çevirərək, kürənin vəziyyətini və onunötürücüyə nisbətdə hərəkətini yoxlayın (bağlı:saat əqrəbi istiqamətində; açıq: saat əqrəbininəksi istiqamətində). Piston vəziyyəti həddən atıqxaricə doğru olduqda, klapan qapalı olmalıdır.

Lazım gəldikdə, ötürücü göstərici başlığınvəziyyətini klapanın açıq/bağlı vəziyyətini düzgüngöstərəcək şəkildə dəyişin.

6.4 B1J-seriyalı ötürücünün quraşdırılması

Giriş havası kəsildikdə, klapanın açılma və ya bağlanmahərəkətinin tələb olunduğu proqramlarda tərs yaylıötürücülərdən istifadə olunur. B1J tipi, hərəkət bağlayıcıyaylar üçün istifadə olunur; yay pistonu silindirin sonuna,son dərəcə xaricə doğru vəziyyətə itələyir. B1JA tipibununla yanaşı hərəkət açıcı yaylar üçün də istifadə olu-nur; yay pistonu gövdəyə doğru itələyir.Tərs yaylı ötürücülər də B1C - seriyalı ötürücülərdəkinəoxşar məqsədlə, yalnız aşağıdakıların nəzərə alınmasıilə quraşdırılır.

DİQQƏT:Kürənin kəsmə hərəkətinə diqqət edin!

Fig. 34 M ötürücüsünün açıq və bağlı vəziyyətləri

Dayaq vinti Dayaq vintiBAĞLI vəziyyət üçün AÇIQ vəziyyət üçün

Fig. 35 B1C/B1J ötürücülərinin açıq və bağlı vəziyyətləri

BAĞLI vəziyyət üçün dayaq vinti

AÇIQ vəziyyət üçün dayaq vinti

16 1 X 78 az

6.4.1 B1J-tipi Ötürücünü elə quraşdırın ki, piston son dərəcə

xaricə doğru vəziyyətdə olsun. Silindir təzyiqsiz,hava girişi əlaqələndirciləri isə açıq olmalıdır. Kla-pan bağlı vəziyyətdə olmalıdır.

6.4.2 B1JA-tipi Ötürücünü elə quraşdırın ki, piston gövdə

tərəfdən silindirin ucuna doğru çevrilmişvəziyyətdə olsun. Silindir təzyiqsiz, hava girişiəlaqələndirciləri isə açıq olmalıdır. Klapan açıqvəziyyətdə olmalıdır.

Quraşdırma prosedurunun qalan hissəsi Bölmə 6.3-dəolduğu kimidir.

6.5 Metso-dan başqa digər ötürücülərin quraşdırılması

Digər ötürücülər yalnız ISO 5211 standartında ötürücüəlaqəsi olduğu təqdirdə quraşdırıla bilər.

7 NASAZLIQLARAşağıdakı Cədvəl 7 uzun müddətli istifadədən sonra başverə biləcək nasazıqları əhatə edir.

8 ALƏTLƏRStandart alətlərə əlavə olaraq aşağıdakı xüsusi alətərişin bəzi mərhələlərini sadələşdirə bilər. Ötürücünün çıxarılması üçün:

Kilidli yəhərlərin çıxaırlması üçün:

Yəhərlərin kilidlənməsi üçün:

Bu alət istehsalçıdan sifariş oluna bilər. Sifariş edərkənhər zaman klapan tipinin tərtibatını da təqdim edin.

9 EHTİYAT HİSSƏLƏRİNİN SİFARİŞİEhtiyat hissələri sifariş edərkən hər zaman aşağıdakıməlumatı daxil edin: tip kodu, satış sifarişi nömrəsi, seriya nömrəsi

(klapan gövdəsinə möhürlənib), hissə siyahısının nömrəsi, hissə nömrəsi,

hissənin adı və tələb olunan sayıBu məlumatı kimlik lövhəsindən və ya sənədlərdən əldəetmək olar.

QEYD:Metso özü tərəfindən quraşdırılmayan ötürücülərinuyğunluğuna dair heç bir cavabdehliyi qəbul etmir.

Ekstraktor alətləri (Ötürücü Seriyası B1C/B1J) Məhsul: ID: B1C/B1J 6 303821B1C 8-11 / B1J 8-10 8546-1B1C 12-17 / B1J 12-16 8546-2 B1C/B1J 20 8546-3B1C/B1J 25 8546-4B1C/B1J 32 8546-5B1C 840 / B1J 8322 8546-6 B1C 50 8546-7B1C 502 8546-8

Yəhər çıxarma alətləriMəhsul: ID:DN 25 (1'') 270073DN 40 (1½'') 270075DN 50 (2'') 270076DN 80 (3'') 270078DN 100 (4'') 270079

Yəhər kilidləyici alətlər / İçlik alətləriÖlçü: ID:(1'') H018890(1½'') H018889(2'') H018886(2½'') H021153(3'') H018885(4'') H018881(5'') H027818(6'') H016886(8'') H018555(10'') H018556(12'') H018557

Table 7 Ehtimal olunan nasazlıqlarSimptom Ehtimal olunan qəza FəaliyyətləriBağlı klapanda sızıntı Ötürücünün dayaq vintinin yanlış tənizmlənməsi Dayaq vintini bağlı vəziyyət üçün tənzimləyin

Zədələnmiş kürənin səthi Kürəni 180° çevirin.Zədələnmiş yəhər(lər) Yəhər(lər)i dəyişinKürə sərbəst hərəkət edə bilmir. Klapanın daxilini təmizləyin.

Səhv klapan hərəkətləri Kürə və yəhərlər arasında çirklənmə Klapanın daxilini yuyunKlapanın boru xəttindən ayrılmasıSızdırmaz səthləri və yəhərləri mexaniki təmizləyin

Kipgəc dəstindən sızıntı Dəsti boşaldın Qaykaları sıxınAşınmış və ya zədələnmiş qablaşdırma Kipgəc dəstini dəyişdirin

1 X 78 az 17

10 SXEMLƏR VƏ HİSSƏLƏRİN SİYAHISI

Ehtiyat hissə (Ehtiyat Hissə Dəsti) 1: Təmir üçün hər zaman tövsiyə olunan yüngül hissələrə ehtiyac var. Dəst halında çatdırılırEhtiyat hissə kateqoriyası 2: Yəhərin dəyişdirilməsi üçün hissələr. Dəst halında da mövcuddur.Ehtiyat hissə kateqoriyası 3: Bağlı elementlərin dəyişdirilməsi üçün hissələrHərtərəfli təmir üçün ehtiyat hissələri: 1, 2 və 3-cü kateqoriyalardan bütün hissələr

Hissə Əd. Açıqlaması Ehtiyat hissə kateqoriyası1 1 Gövdə2 1 Gövdə başlığı

Vtulka (3"–6" / DN 80–150 kiçildilmiş oyuq)3 1 Kürə/Q-TRIM kürə 34 1 Yivli hissə (2"–8" / DN 50–200)

Sıxac halqası (1"1" / DN 2540)3

5 1 Mil 37 2

1Kürənin yəhəri (S/K yəhəri)Kürənin yəhəri (H/G yəhəri)

2

9 1 Kipgəc10 1 Açar 312 4-12 Ştift (miqdar klapan ölçüsündən asılıdır, 3"–6" / DN 80–150 kiçildilmiş oyuqlar üçün müvafiq deyil) 14 2 Ştift16 6-12 Ştift (miqdar klapan ölçüsündən asılıdır, 3"–6" / DN 80–150 kiçildilmiş oyuqlar üçün müvafiq deyil)18 2 Altıbucaqlı qayka19 1 Kimlik lövhəsi25 1 Kürənin yəhəri (H/G yəhəri) 242 2 Dayaq lövhəsi50 1 Kilidləmə ştifti51 1 Dayaq lövhəsi62 1 Yəhər yayı 263 2

1Arxa sıxac (S/K yəhəri)Arxa sıxac (H/G yəhəri)

1

64 1 Arxa sıxac (G yəhəri)65 1 Gövdə podşipniki 167 1 Dəstək halqası69 1 Dəst halqası (dəst) 170 2/4 Sıxac podşipniki (2 əd. 1" və 1 1/2” ölçülərində, 4 əd. 2"–8” ölçülərində) 375 1 Yəhər sıxacı (H/G yəhəri) 176 1 Ehtiyat halqası (H/G yəhəri) 2135 1 Podşipnik (yalnız 3"–6" / DN 80–150 kiçildilmiş oyuqda)150 2 Disk yayı dəsti

4

3

2 16

12

63

7

63

65

18150

1442

695

910 1

16

70

2

16

1263

7

50

4

703

3

7

63

65

1

18150

1442

6967

5 51

109

2

135

65

1

75

76

62

25

75

76

62

25

64

64

1”–1 1/2” / DN 25–DN 40 full bore 2”–8” / DN 50–DN 200 full bore8” / DN 200 reduced bore

3”–6” / DN 80–DN 150reduced bore

No parts 12 and 16

18 1 X 78 az

11 ÖLÇÜ VƏ ÇƏKİLƏR11.1 Tam oyuqlu klapanlar

ASME Sinifi 150

ASME Sinifi 300

Tip Ölçü ISO flansÖlçülər, mm

kqA A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R

XT_C 1 F07 165 74 110 110 25,4 175 150 4,76 25 15 17 25 61 1/2 F07 165 70 125 145 38,1 202 168 4,76 35 20 22 34 82 F07, F10 178 79,0 150 146 50,8 215 168 6,35 46 25 27,8 47 113 F07, F10, F12, F14 203 101,5 190 190 76,2 237 190 6,35 46 25 27,8 47 254 F10, F12, F14 229 110,5 230 241 101,6 309 250 9,52 58 35 39,1 59 396 F14, F16 394 197,0 280 338 152,4 386 305 12,70 80 45 50,4 81 938 F14, F16, F25 457 228,5 345 430 203,2 476 385 12,70 90 55 60,6 91 190

Tip Ölçü ISO flansÖlçülər,

lbA A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R

XT_C 1 F07 6,50 2,91 4,25 4,33 1,00 6,89 5,91 0,19 0,98 0,59 0,67 0,98 131 1/2 F07 6,50 2,76 5,00 5,71 1,50 7,95 6,61 0,19 1,38 0,79 0,87 1,39 182 F07, F10 7,00 3,11 6,00 5,75 2,00 8,46 6,61 0,25 1,81 0,98 1,09 1,85 243 F07, F10, F12, F14 8,00 4,00 7,50 7,48 3,00 9,33 7,48 0,25 1,81 0,98 1,09 1,85 554 F10, F12, F14 9,00 4,35 9,00 9,49 4,00 12,17 9,84 0,37 2,28 1,38 1,54 2,32 866 F14, F16 15,50 7,76 11,00 13,46 6,00 15,20 12,01 0,50 3,15 1,77 1,98 3,19 2058 F14, F16, F25 18,00 9,00 13,50 16,93 8,00 18,74 15,16 0,50 3,54 2,17 2,39 3,58 418

Tip Ölçü ISO flansÖlçülər, mm

kqA A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R

XA_D 1 F07 165 74 125 110 25,4 175 150 4,76 25 15 17 25 71 1/2 F07 190 70 155 145 38,1 202 168 4,76 35 20 22 34 112 F07, F10 216 89,0 165 146 50,8 215 168 6,35 46 25 27,8 47 153 F07, F10, F12, F14 282 141,0 210 195 76,2 237 190 6,35 46 25 27,8 47 354 F10, F12, 14 305 152,5 255 252 101,6 309 250 9,52 58 35 39,1 59 596 F14, F16 403 201,5 320 346 152,4 386 305 12,70 80 45 50,4 81 1298 F14, F16, F25 502 249,0 380 462 203,2 476 385 12,70 90 55 60,6 91 255

Tip Ölçü ISO flansÖlçülər,

lbA A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R

XA_D 1 F07 6,50 2,91 4,88 4,33 1,00 6,89 5,91 0,19 0,98 0,59 0,67 0,98 151 1/2 F07 7,50 2,76 6,12 5,71 1,50 7,95 6,61 0,19 1,38 0,79 0,87 1,39 242 F07, F10 8,50 3,50 6,50 5,75 2,00 8,46 6,61 0,25 1,81 0,98 1,09 1,85 333 F07, F10, F12, F14 11,12 5,55 8,25 7,87 3,00 9,33 7,48 0,25 1,81 0,98 1,09 1,85 774 F10, F12, 14 12,00 6,00 10,00 10,00 4,00 12,17 9,84 0,37 2,28 1,38 1,54 2,32 1306 F14, F16 15,88 7,93 12,50 13,90 6,00 15,20 12,01 0,50 3,15 1,77 1,98 3,19 2848 F14, F16, F25 19,75 9,80 15,00 18,19 8,00 18,74 15,16 0,50 3,54 2,17 2,39 3,58 561

ASME B16.10-ya görə A ölçüsü, ASME B16.5.görə ØB ölüçsüKlapan bağlı vəziyyətdə göstərilir.

Montaj ölçüləriISO 5211 standartına müvafiq səviyyə

Aşağıdakı standart görə açarASME B17.1

1 X 78 az 19

11.2 Kiçildilmiş oyuqlu klapanlar

ASME Sinifi 150

ASME Sinifi 300

Tip Ölçü ISO flansÖlçülər, mm

kqA A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R

XB 3 F07, F10 203 100 190 - 50,8 215 168 6,35 46 25 27,8 47 234 F07, F10, F12, F14 229 107 230 - 76,2 237 190 6,35 46 25 27,8 47 346 F10, F12, F14 267 126 280 - 101,6 309 250 9,52 58 35 39,1 59 828 F14, F16 292 135 345 342 152,4 386 305 12,70 80 45 50,4 81 160

Tip Ölçü ISO flansÖlçülər,

lbA A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R

XB 3 F07, F10 8,00 3,94 7,5 - 2,00 8,46 6,6 0,25 1,81 0,98 1,09 1,85 514 F07, F10, F12, F14 9,00 4,21 9,0 - 3,00 9,33 7,5 0,25 1,81 0,98 1,09 1,85 756 F10, F12, F14 10,50 4,98 11,0 - 4,00 12,17 9,8 0,37 2,28 1,38 1,54 2,32 1808 F14, F16 11,50 5,31 13,5 13,5 6,00 15,20 12,0 0,50 3,15 1,77 1,98 3,19 353

Tip Ölçü ISO flansÖlçülər, mm

kqA A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R

XC 3 F07, F10 282 100 210 - 50,8 215 168 6,35 46 25 27,8 47 314 F07, F10, F12, F14 305 107 255 - 76,2 237 190 6,35 46 25 27,8 47 506 F10, F12, F14 403 126 320 - 101,6 309 250 9,52 58 35 39,1 59 1108 F14, F16 419 209,5 380 353 152,4 386 305 12,70 80 45 50,4 81 235

Tip Ölçü ISO flansÖlçülər,

lbA A1 ØB ØB1 ØD E K M N ØO P R

XB 3 F07, F10 11,12 3,94 8,25 - 2,00 8,46 6,6 0,25 1,81 0,98 1,09 1,85 684 F07, F10, F12, F14 12,00 4,21 10,0 - 3,00 9,33 7,5 0,25 1,81 0,98 1,09 1,85 1106 F10, F12, F14 15,88 4,98 12,5 - 4,00 12,17 9,8 0,37 2,28 1,38 1,54 2,32 2428 F14, F16 16,50 8,25 15,0 13,9 6,00 15,20 12,0 0,50 3,15 1,77 1,98 3,19 518

ASME B16.10-ya görə A ölçüsü, ASME B16.5.görə ØB ölüçsüKlapan bağlı vəziyyətdə göstərilir.

DN 200/8"

Montaj ölçüləriISO 5211 standartına müvafiq səviyyə

Montaj ölçüləriISO 5211 standartına müvafiq səviyyə

20 1 X 78 az

11.3 Klapan və B1C/B1J/B1JA ötürücüləri

B1C ÖTÜRÜCÜSÜ

B1J/B1JA ÖTÜRÜCÜSÜ

K * J

X

GF

NPT

V

ø B1 *

NPT

*) Cədvəl 11.1 və 11.2-dənØB1 və K ölçülərinə baxın

TipÖlçülər, mm

NPT kqF G J V X

B1C6 395 270 283 36 90 1/4 4,2B1C9 450 315 279 43 110 1/4 9,6B1C11 535 375 290 51 135 3/8 16B1C13 640 445 316 65 175 3/8 31B1C17 785 555 351 78 215 1/2 54B1C20 880 590 385 97 215 1/2 73B1C25 1075 725 448 121 265 1/2 131B1C32 1370 920 525 153 395 3/4 256B1C40 1670 1150 595 194 505 3/4 446B1C50 2060 1390 690 242 610 1 830

TipÖlçülər,

NPT lbF G J V X

B1C6 15,55 10,63 11,14 1,42 3,54 1/4 9B1C9 17,71 12,40 10,98 1,69 4,33 1/4 21B1C11 21,06 14,76 11,42 2,01 5,31 3/8 35B1C13 25,20 17,52 12,44 2,56 6,89 3/8 68B1C17 30,91 21,85 13,82 3,07 8,46 1/2 119B1C20 34,65 23,23 15,16 3,82 8,46 1/2 161B1C25 42,32 28,54 17,64 4,76 10,43 1/2 289B1C32 53,94 36,22 20,67 6,02 15,55 3/4 564B1C40 65,75 45,28 23,43 7,64 19,88 3/4 983B1C50 81,10 54,72 27,17 9,53 24,02 1 1829

TipÖlçülər, mm

NPT kqF G J V X

B1J/B1JA6 485 368 283 36 110 3/8 13B1J/B1JA8 560 420 279 43 135 3/8 17B1J/B1JA10 650 490 290 51 175 3/8 30B1J/B1JA12 800 620 316 65 215 1/2 57B1J/B1JA16 990 760 351 78 265 1/2 100B1J/B1JA20 1200 935 358 97 395 3/4 175B1J/B1JA25 1530 1200 448 121 505 3/4 350B1J/B1JA32 1830 1410 525 153 540 1 671

TipÖlçülər,

NPT lbF G J V X

B1J/B1JA6 19,09 14,49 11,14 1,42 4,33 3/8 28,5B1J/B1JA8 22,05 16,54 10,98 1,69 5,31 3/8 37B1J/B1JA10 25,59 19,29 11,42 2,01 6,89 3/8 66B1J/B1JA12 31,50 24,41 12,44 2,56 8,46 1/2 126B1J/B1JA16 38,98 29,92 13,82 3,07 10,43 1/2 220B1J/B1JA20 47,24 36,81 14,09 3,82 15,55 3/4 386B1J/B1JA25 60,24 47,24 17,64 4,76 19,88 3/4 771B1J/B1JA32 72,05 55,51 20,67 6,02 21,26 1 1479

1 X 78 az 21

11.4 Klapan və LX və LK əl çarxı

LX VƏ LK ƏL ÇARXI

*) Cədvəl 11.1 və 11.2-dən ØB1 və K ölçülərinə baxın

11.5 Klapan və M seriyalı çarx işlədicisi

M-SERİYALI MEXANİKİ İŞLƏTMƏ

*) Cədvəl 11.1 və 11.2-dən ØB1 və K ölçülərinə baxın

DNƏl çarxı

Ölçülər, mm

Tam oyuq Kiçildilmiş oyuq J L

25 – LX180A 51 18040 – LX220A 59 22050 80 LK350 52 35080 100 LK350 52 35080 100 LK450 52 450100 150 LK450 52 450

ÖlçüƏl çarxı

Ölçülər,

Tam oyuq Kiçildilmiş oyuq J L

1 – LX180A 2 7,091 1/2 – LX220A 2,32 8,662 3 LK350 2,05 13,783 4 LK350 2,05 13,783 4 LK450 2,05 17,724 6 LK450 2,05 17,72

K*

J

L

Ötürücünün ölçüsü

Ölçülər, mmkq

F G J V ØZM07 235 184 65 52 160 3,8M10 238 187 65 52 200 4,4M12 307 238 88 71 315 10,1M14 385 285 93 86 400 18,2M15 456 346 102 105 500 26,2M16 530 387 124 130 500 36,8M25 597 412 160 182 600 60,8

Ötürücünün ölçüsü

Ölçülər,lb

F G J V ØZM07 9,25 7,24 2,56 2,05 6,30 8,4M10 9,37 7,36 2,56 2,05 7,87 9,7M12 12,09 9,37 3,46 2,80 12,40 22,3M14 15,16 11,22 3,66 3,39 15,75 40,1M15 17,95 13,62 4,02 4,13 19,69 57,8M16 20,87 15,24 4,88 5,12 19,69 81,1M25 23,50 16,22 6,30 7,17 23,62 134,0

G1

F1K*

J

v

øB1

øZ

22 1 X 78 az

12 TİP KODU

(* NACE uyğunluq

XA, XT, XB, XC Seriyalı, yəhər dəstəkli modular kürəli klapanlar. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.XT 06 D W GA J2 SJ S A A F

1. işarə KLAPAN SERİYASI, TƏRZİ və ÜZBƏÜZ ÖLÇÜLƏR

XTTam oyuqlu, yəhər dəstəkli, üzbəüz ölçülü ASME B 16.10, Cədvəl 1, uzun nümunə, ASME 150(EN 558-1 standartına əsasən 1”, seriyası 4; ölçüsü 165 mm)

XA Tam oyuqlu, yəhər dəstəkli, üzbəüz ölçülü ASME B 16.10, Cədvəl 2, uzun nümunə, ASME 300

XBKiçildilmiş oyuq, yəhər dəstəkli, üzbəüz ölçülü ASME B 16.10,Cədvəl 1, qısa nümunə, ASME 150

XCKiçildilmiş oyuq, yəhər dəstəkli, üzbəüz ölçülü ASME B 16.10,Cədvəl 2, qısa nümunə, ASME 300

2. işarəÖLÇÜ

Tam oyuqNPS / DN

Kiçildilmiş oyuqNPS / DN

01/025 1"/ 25 mm –1H/040" 1 1/2"/ 40 mm –02/050 2" / 50 mm –03/080 3" / 80 mm 3" / 80 mm04/100 4" / 100 mm 4" / 100 mm06/150 6" / 150 mm 6" / 150 mm08/200 8" / 200 mm 8" / 200 mm

3. işarə TƏZYİQ SİNİFİ / ASMEC ASME Sinifi 150 (XT)D ASME Sinifi 300 (XA)

TƏZYİQ SİNİFİ / ENJ PN 10 (XT)K PN 16 (XT)L PN 25 (XA)M PN 40 (XA)

4. işarə UCUN BİRLƏŞMƏ TƏRZİ

W Qaldırılmış səth, ASME B 16.5 “hamar səth” (Ra 3.2-6.3), standart

C EN 1092-1 Tip B1 (Ra 3.2-12.5)

5. işarə FORMA VƏ TƏTBİQGA Standart forma. Aktiv yüklü TA- Luft dəst.GQ Q-Təchizatlı forma. Digər standartlar.UU Sərtliyə davamlı J- yəhərli UPO forması

TU Xüsusi sərtliyə davamlı yəhər dizaynı, təzyiq zonası 0...10 bar ( ambians)

TA Standart forma. Aktiv yüklü TA- Luft dəst.TQ Q-Təchizatlı forma. Digər standartlar

GZBAM testli qeyri-metal hissələr, oksigenlə iş üçün. Cüt yəhərli. Metal podşipniklər; kobalt əsaslı alüminium. Aktiv yüklü qrafit dəst Temperatur aralığı -50 ....+200C

TZ

BAM testli qeyri-metal hissələr, oksigenlə iş üçün. Cüt yəhərli. Metal dayaqlar Aktiv yüklü qrafit dəst Temperatur aralığı -50 ....+200C. FC-QC-0001 Metso daxili proseduruna müvafiq oksigen təmizləmə əlavə olnub.

6. işarə GÖVDƏ MATERİALIJ2 ASTM A216 gr WCBS6 ASTM A351 gr CF8MJ5 ASTM A217 gr C5

7. işarə KÜRƏ/ ÜZLÜK & GÖVDƏ MATERİALISJ 316 Pasalnmaz polad / Ağır Xrom və XM-19 (Nitronic 50)

SP 316 Pasalnmaz polad və XM-19 (Nitronic 50) (yalnız yumuşaq yəhərlər)

RX 316 Pasalnmaz polad / CrC və XM-19 (Nitronic 50) RR 316 Pasalnmaz polad /WC-CO və XM-19 (Nitronic 50) SL 316 Pasalnmaz polad / NiBO və XM-19 (Nitronic 50)

8. işarə YƏHƏR TİPLƏRİ, ARXA SIXACLAR VƏ YAY MATERİALIYəhər tipi Arxa sıxac tipi Yay

S Metal PTFE -K Metal (kildli) PTFE -H Metal Qrafit Incoloy 825G Metal Qrafit Incoloy 825J Metal Qrafit -T Yumuşaq - -

9. işarə YƏHƏR VƏ ÜZLÜK MATERİALIMetal yəhərli klapanlar

Yəhər materialı ÜzlükA 316 Paslanmaz polad Kobalt bazalı ağır üzlükB 316 Paslanmaz polad Xrom Karbid, CrC-LFR 316 Paslanmaz polad Volfram Karbid, WC-Co

Yumuşaq yəhərli klapanlarYəhər materialı Doldurucu

X Həddən artıq -

10. işarə PODŞİPNİK VƏ SIXAC MATERİALLARIGövdə

podşipniki Sıxac Təkan podşipniki

A SS316+PTFE PTFE V-rings Karbon Doldurulmuş PTFE (*

B SS316+Qrafit Qrafit Karbon Doldurulmuş PTFE (*

C SS316+PTFE PTFE V-tipli halqalar

Kobalt bazalı alüminium (*

D SS316+Qrafit Qrafit Kobalt bazalı alüminium (*

T SS316+Qrafit PTFE V-tipli halqalar

Kobalt bazalı alüminium (*

11. işarə BOLTLAMA MATERİALLARIBirləşmiş çarxla boltlama materialı

Təzyiq saxlayıcı Kipkəc dəsti boltlarıŞtiftlər Qaykalar Ştiftlər Qaykalar

E B8M 8 M gr. 660 gr. 660T L7M 2HM B7 2HS L7M 2HM q. 660 q. 660A B7 2H B7 2H

1 X 78 az 23

24 1 X 78 az

Metso Flow Control Inc.

Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, M A 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172

South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748 Asia Pacific, 238B Thomson Road, #17-01 Novena Square Tower B, Singapore 307685. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830

China, 11/F, China Youth Plaza, No.19 North Rd of East 3rd Ring Rd, Chaoyang District, Beijing 100020, China. Tel. +86 10 6566 6600. Fax +86 10 6566 2583Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836

www.metso.com/valves