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Sistema robótico teledirigido de señalización y balizamiento 1 XII Premio Nacional ACEX a la seguridad en conservación Categoría: Asociados Proponente: Proyecto candidato: Sistema robótico teledirigido de señalización y balizamiento

XII Premio Nacional ACEX a la seguridad en conservaciónadapta es una plataforma móvil dotada de un brazo para las operaciones de carga y descarga. Dicha plataforma se coloca sobre

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Sistema robótico teledirigido de señalización y balizamiento

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XII Premio Nacional ACEX a la seguridad en conservación

Categoría: Asociados

Proponente: Proyecto candidato: Sistema robótico teledirigido de señalización y balizamiento

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1.- OBJETO

El presente informe se elabora para la convocatoria de la XII edición del premio

nacional ACEX a la seguridad en conservación.

La experiencia de PAVASAL, E.C.S.A. en la conservación de carreteras permite

conocer de primera mano los riesgos a los que se exponen los trabajadores que día a

día trabajan en las carreteras. En las vías de gran capacidad (autovías y autopistas) y

elevada IMD existe una mayor probabilidad de riesgo de atropello al cruzar la calzada,

que en otras vías (carretas convencionales) con menores IMD´s y velocidad de

circulación.

Por ello hemos desarrollado la siguiente idea para reducir en la medida de lo posible la

posibilidad de atropello de los operarios de conservación en las labores de

señalización de las obras de mantenimiento de las carreteras.

2.- PROBLEMÁTICA

La norma 8.3-IC sobre “Señalización de obras” aprobada por orden Ministerial, de 31

de agosto de 1987, establece en su primer apartado las funciones de la misma:

Cuando en la plataforma de una vía o en sus proximidades existan circunstancias

relacionadas con la ejecución de obras fijas en dichas zonas y que puedan representar

un peligro para la circulación, interfiriendo su normal desarrollo, la señalización de

obras tiene por objeto:

• Informar al usuario de la presencia de las obras.

• Ordenar la circulación en la zona por ellas afectada.

• Modificar su comportamiento, adaptándolo a la situación no habitual representada por las obras y sus circunstancias específicas.

Con ello se pretende conseguir una mayor seguridad, tanto para los usuarios como

para los trabajadores de la obra, y limitar el deterioro del nivel de servicio de la vía

afectada.

La norma habla de dotar de seguridad a los trabajadores de la obra, pero pasa por alto

que para dotar de seguridad a los trabajadores del tajo en concreto, previamente se

debe haber colocado la señalización y el balizamien to de obra, y en dicha

colocación también existe un peligro , sobre todo, cada vez que se quiere colocar

cualquier elemento en el arcén izquierdo.

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El manual de ejemplos de señalización de obras fijas establece los ejemplos prácticos,

que siguiendo las pautas y especificaciones de la Norma 8.3-IC permite realizar los

cortes de carril o calzada de forma adecuada. En prácticamente todos los ejemplos se

requiere disponer señalización y balizamiento de obras en los arcenes izquierdos .

Corte de carril derecho Corte de carril izquierdo

Por la propia inherencia del trabajo, cada vez que es necesario colocar una señal en el

arcén izquierdo, un operario debe cruzar la calzada cargado con una señal de obras y

su trípode (M), mientras otro operario coloca la señal del arcén derecho (D) y otro

realiza las funciones de bandera para preseñalizar toda la operación al tráfico que

circula por la vía (B).

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Una vez colocada la señal del arcén izquierdo, el trabajador que la ha trasportado y

colocado debe volver a cruzar la calzada de nuevo al arcén derecho, donde se localiza

el vehículo de trabajo, para volver a coger otra señal y repetir el proceso un mínimo de

cuatro veces más (se colocan como mínimo cinco señales: TP-18, TR-301, S-52, TR-

305 y TR-301).

Esta operación de cruce de calzada resulta muy complicada, sobretodo teniendo en

cuenta el peso de las señales con su trípode, entre 15 y 20 kg, dependiendo del tipo

de señal, y el tamaño de las mismas, 135 cm de lado las triangulares, 90 cm de

diámetro las circulares y 135x90 cm las rectangulares.

Hasta que toda la operación de colocación de señales en arcén derecho e izquierdo no

se ha visto completada, no es posible colocar la cuña de conos donde se ubican la

señal R-400 y los paneles direccionales TB-1, para iniciar de forma segura (con los

vehículos de señalización dispuestos en el propio carril) la colocación de conos a lo

largo del carril que se quiere cortar para trabajar.

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Por lo anteriormente expuesto se considera que el mayor peligro al que probablemente

se expone un operario de conservación es el de la colocación y retirada de la

señalización de obras en los arcenes izquierdos de las vías de gran capacidad, ya que

el trabajador debe cruzar la vía cargado con una señal que le resta capacidad de

maniobra por el peso y forma de las señales.

3.- PROPUESTA

Para eliminar el riesgo de atropello en la disposición de las señales de obras en los

arcenes interiores de las vías de gran capacidad, se ha pensado en el desarrollo de un

vehículo robótico teledirigido que pueda realizar las mismas operaciones, cruce y

colocación de señales, en las mismas condiciones que lo haría un operario de

conservación pero evitando poner en riesgo al propio trabajador.

El vehículo consiste en una plataforma móvil para el transporte de las señales, dotada

de un brazo robótico que permita la carga y descarga de la señal. El vehículo será

manejado por el propio operario de conservación que estará situado y señalizado de

forma segura en el arcén derecho de la vía. Este manejo se realizara mediante una

consola que tendrá los mandos y botones de los dispositivos de control así como una

pantalla de visualización de la cámara de la plataforma que permitirá al operario ver

mejor el punto de colocación de la señal.

El diseño del vehículo y sus características se deben adaptar a las necesidades

propias del trabajo que se tiene que desempeñar. Por lo tanto se ha pensado que para

el traslado de las señales (debido a su peso y dimensiones) el vehículo que mejor se

adapta es una plataforma móvil dotada de un brazo para las operaciones de carga y

descarga. Dicha plataforma se coloca sobre 4 ruedas motrices de alta potencia que

garantizan la reacción inmediata del vehículo en cualquier momento. La velocidad

máxima del vehículo cargado es de 3 m/s para permitir el cruzamiento de calzadas de

hasta 4 carriles de forma rápida y segura.

Las especificaciones técnicas del vehículo son las siguientes:

• Peso: 65 Kg

• Capacidad de Carga: 75 Kg

• Velocidad máxima: 3 m/segundo

• Clase de Protección: IP65 / IP67

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• Autonomía: 5 horas

• Baterías. 16X 3,3V LiFePO4

• Motores: 4 x 500W servomotores eléctricos

• Rango de Temperaturas de funcionamiento: -5º a +50º C

• Máxima pendiente – 30º

• Comunicaciones: Wifi 802.11n

La plataforma tiene unas dimensiones de 900x700 mm, para poder colocar las señales

apoyadas sobre el bastidor del trípode. El operario desplegará previamente el bastidor

del trípode que tendrá una estructura piramidal para garantizar la estabilidad de la

señal una vez colocada. Para fijar las señales a la plataforma es necesario hacer uso

del brazo robótico así como de dos ganchos de sujeción situados en la parte opuesta

de la plataforma que evitan el desplazamiento de la señal en el momento del cruce de

la calzada.

La plataforma está fabricada con materiales resistentes, para soportar el peso de las

señales, pero ligeros, para minimizar los daños a terceros en caso de atropello del

vehículo. Además está dotada de focos LED dispuestos por todo el perímetro para

alertar de su posición a los vehículos que circulan por la calzada.

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El operario colocará la señal sobre la plataforma en el arcén derecho, y en cuanto

encuentre una posibilidad de cruce dirigirá perpendicularmente la plataforma al lado

izquierdo de la calzada, hasta el arcén. Previamente deberá introducir en la consola de

control el número de carriles que se dispone a cruzar. Con ello el vehículo calcula la

distancia aproximada que debe recorrer, cruzando los primeros carriles a la velocidad

máxima y el último carril lo recorre a velocidad menor para controlar mejor el punto de

parada.

Este punto de parada viene determinado por dos tipos de sensores que posee el

vehículo. El primer tipo es un sensor de detección de marcas viales. Una vez que el

vehículo está en el último carril (dato que sabe por la distancia recorrida y la

información aportada por el operario) se activan los detectores de marcas viales

situados en los bordes de la plataforma móvil. Una vez que se rebasa la primera línea

del arcén el vehículo reduce la velocidad y se detiene del todo una vez sobrepasa el

sensor del otro costado la línea del arcén.

El segundo tipo de sensor que nos va a facilitar el control de la operación es un sensor

de obstáculos. Estos sensores están dispuestos en el perímetro de la plataforma y

sirven para evitar que ésta colisione con cualquier obstáculo. En caso de que el arcén

izquierdo sea de menor tamaño que la plataforma móvil, debido a la presencia de

barreras de seguridad o de un cierto desnivel al borde del arcén, el vehículo lo detecta

y se detiene justo en el límite de contacto con el obstáculo.

Señal de obras con bastidor

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Una vez alcanzado el lugar exacto del arcén izquierdo donde se pretende colocar la

señal, el operario abrirá los ganchos de sujeción auxiliares (que mantenían estable la

señal sobre la plataforma en el desplazamiento) y con la ayuda del brazo robótico

situará la señal sobre la vía. Para mejorar la precisión del punto de colocación la

plataforma dispone de una cámara cuyas imágenes las puede visualizar el operario a

través de la pantalla de la consola de control.

Una vez colocada la señal en su ubicación definitiva el operario plegará de nuevo el

brazo robótico y esperará el momento seguro para realizar el cruce de vuelta de la

plataforma móvil y repetir la operación con el resto de señales y los primeros conos de

la cuña de corte de carril (en caso de corte de carril izquierdo). En cuanto estén

colocados estos elementos ya se podrá disponer el vehículo de conservación, que ya

estará debidamente señalizado y balizado por los elementos colocados con la

plataforma, en el carril izquierdo y completar la señalización del corte de carril.

Para la recogida de las señales la operativa sería similar pero con una complicación

añadida, pues en este caso las señales a recoger tienen una posición fija y debemos

disponer la plataforma junto a ellas para poder engancharlas con el brazo. Para ello el

vehículo cruzará igualmente la calzada hasta el arcén izquierdo como antes, en un

punto próximo a la ubicación de la señal. Una vez ubicada la plataforma móvil en el

arcén, el operario desplegará las ruedas supletorias (elevando la plataforma y dejando

en el aire las ruedas principales) que permiten desplazar longitudinalmente la

plataforma por el arcén y aproximarla al máximo a la señal con el apoyo de los

sensores y la cámara.

Situada la plataforma junto a la señal ya se puede realizar la operación de recogida y

carga de la señal. Una vez situada la señal sobre la plataforma y fijada con los

ganchos y el brazo, volverá a cruzar la calzada en el momento indicado por el

operario. Cuando la plataforma móvil haya alcanzado el arcén derecho, el operario

descargará la señal, plegará el bastidor del trípode y acopiará la señal en el vehículo

de trabajo, dando por concluida la operación de retirada de la señal de obra del arcén

izquierdo.

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4. CONCLUSIÓN

La implementación de esta plataforma robotizada en los trabajos de señalización de

obras en vías de gran capacidad, supondría una considerable mejora en la seguridad

de los trabajadores de conservación, evitando el riesgo de atropello al no ser

necesario tener que cruzar la calzada a pie. Con este procedimiento, en caso de

atropello del dispositivo solo se verán afectados los vehículos implicados, con un nivel

de daños contenido y sin heridos graves o muertos por atropello directo, lo que

conlleva un enorme beneficio en cuanto a las condiciones de trabajo y niveles de

riesgo de los trabajadores de conservación.

El coste de implementación de la plataforma dependerá en gran medida del grado de

demanda del producto, así como de los sistemas de control finalmente elegidos, por lo

que en esta fase de desarrollo del producto resulta difícil hacer una estimación del

coste final.

En cualquier caso, aunque la inversión inicial sea elevada, esta se amortizará con

creces a lo largo de la vida útil de la plataforma, teniendo en cuenta los enormes

beneficios que conlleva su utilización en materia de seguridad para el personal de

conservación.