Upute za asinkrone motore i generatore - library.e.abb.com · PDF file- AMZ sinkroni strojevi, veličine 710 do 2500. Upute za asinkrone motore i generatore 6 - Savjeti za siguran

Upute za asinkrone motorei generatore

Upute za asinkrone motore i generatore

Savjeti za siguran rad - 13BFP 000 077 R0136 REV H

Sigurnosne upute AMA, AMB, AMG, AMH, AMI, AMK, AMZ, HXR, M3BM, NMI, NXR

1. OpćenitoOpći prospisi o sigurnosti, posebna pravila za svako mjesto izvođenja radova, kao i u ovom dokumentu navedene mjere opreza, uvijek se moraju poštivati.

2. NamjenaElektrični strojevi sadržavaju opasne dijelove koji su pod naponom i rotirajuće dijelove, a mogu imati i vruće površine. Nije dopušteno penjati se na stroj. Sve radnje vezane uz prijevoz, skladištenje, ugradnju, spajanje, stavljanje u pogon, rukovanje i održavanje moraju vršiti odgovorne kvalificirane osobe (u skladu s EN 50 110-1 / DIN VDE 0105 / IEC 60364). Nepropisno rukovanje može teško ozlijediti osobe ili oštetiti imovinu. Opasnost!

Ovi strojevi namijenjeni su industrijskim i komercijalnim instalacijama kao komponente, što je definirano u Machinery Directive (MD) 98/37/EC. Ispitivanje je zabranjeno sve dok se krajnji proizvod ne uskladi s ovom direktivom (poštujte lokalna pravila sigurnosti i instalacije, kao npr. EN 60204).

Ovi strojevi u skladu su sa harmoniziranom serijom standarda EN 60034 / DIN VDE 0530. Njihova upotreba u eksplozivnim atmosferama je zabranjena osim ako nisu posebno konstruirane za takvu upotrebu (pratite dodatne upute).

Ni u kom slučaju ne koristite mjere zaštite ≤ IP23 na otvorenom. Modeli sa zračnim hlađenjem tipično su izvedeni za vanjske temperature od -20°C do +40°C i nadmorske visine ≤ 1000 m. Vanjska temperatura za modele sa zračnim i vodenim hlađenjem ne bi trebala biti niža od +5°C (za strojeve s kliznim ležajevima, vidite dokumentaciju proizvođača). Obavezno pribilježite sve odstupajuće informacije na pločici s karakteristikama. Uvjeti na terenu moraju biti u skladu s parametrima na pločici sa karakteristikama.

3. Transport, skladištenjeOdmah prijavite štetu nastalu nakon isporuke transportnoj kompaniji. Zaustavite ispitivanje ako je potrebno. Ušice za dizanje imaju dimenzije u skladu s masom stroja, ne opterećujte ih previše. Osigurajte upotrebu odgovarajućih ušica za dizanje. Ako je potrebno, koristite ogovarajuća, pravilno dimenzionirana sredstva za transport (npr. viljuškar sa užadima). Prije ispitivanja uklonite sve transportne uređaje (npr. uređaje za blokiranje ležaja, amortizere vibracija). Uskladištite ih za dalju upotrebu.

Za skladištenje strojeva odaberite suho mjesto bez prašine i vibracija (opasnost od oštećenja ležaja u mirovanju). Izmjerite otpor izolacije prije stavljanja u pogon. Kod vrijednosti od ≤ 1 kΩ po voltu nazivnog napona, suhi namot. Pratite upute proizvođača. Potrebno je uvijek poštivati postupke koji se odnose na dugotrajno skladištenje.


2 - Savjeti za siguran rad 3BFP 000 077 R0136 REV H

4. MontažaProvjerite stoji li stroj na ravnoj podlozi, jesu li njegovo stopalo i prirubnice dobro učvršćeni i je li točno poravnan. Izbjegavajte rezonanciju s frekvencijom rotacije ili frekvencijom dvostrukog strujnog kabla kao rezultat sastavljanja. Okrenite rotor i provjerite čuju li se neuobičajeni zvukovi klizanja. Provjerite smjer vrtnje u nepovezanom stanju.

Pratite proizvođačeve upute kod postavljanja ili uklanjanja spojki ili drugih dijelova pogona i pokrijte ih zaštitnim poklopcem. Za probni rad u nepovezanom stanju blokirajte ili uklonite klin na kraju osovine. Izbjegavajte primjenu prekomjernoga radijalnog i aksijalnog opterećenja ležaja (vidjeti proizvođačevu dokumentaciju). Balans stroja navodi se kao H = Half (pola) i F = Full key (cijeli klin). U slučajevima polovice klina spojka se mora balansirati s pola klina. U slučajevima punog klina spojka se mora balansirati bez klina. U slučaju izbočenoga vidljivog dijela klina na kraju osovine primijenite mehaničko balansiranje.

Napravite potrebne priključke za ventilacijski i rashladni sustav. Ventilacija mora imati slobodan prolaz, a ispušni zrak, kao i zrak obližnjih sustava, ne smije ulaziti izravno.

5. Električne vezeDok stroj ne radi, sve radove moraju obavljati stručne osobe. Prije početka posla moraju se ispoštovati slijedeće mjere opreza:

• Isključite struju!

• Osigurajte zaštitu od ponovnog uključivanja!

• Provjerite da li je stroj izoliran od izvora napajanja!

• Uzemljite zbog opasnosti od kratkog spoja!

• Zaštitite se od okolnih pokretnih dijelova!

• Isključite napajanje pomoćnih krugova (npr. grijače za sprečavanje kondenzacije)!

Prekoračenje graničnih vrijednosti zone A po EN 60034-1 / DIN VDE 0530-1 – napona ± 5%, frekvencije ± 2%, valnog oblika i simetrije – dovodi do znatnog povećanja temperature i utječe na elektromagnetsku kompatibilnost. Obratite pažnju na oznake na pločici i shema spajanja u priključnoj kutiji.

Spajanje mora biti izvedeno tako da bude osigurana stalna i sigurna električna veza. Koristite odgovarajuće priključnice za kablove. Postavite i održavajte sigurno ekvipotencijalno spajanje.

Razmaci između neizoliranih pokretnih dijelova, te tih dijelova i zemlje ne smiju biti ispod vrijednosti propisanih odgovarajućim standardima i vrijednosti koje su dane u dokumentaciji proizvođača.

U kutiji s priključnicama ne smije biti stranih tijela, vlage ili prašine. Zatvorite neupotrebljene ulaze za kabele i samu kutiju tako da ne propuštaju prašinu i vodu. Blokirajte klin kada stroj radi bez spojke. Kod strojeva koji imaju pomoćne dijelove, prije ispitivanja provjerite da li je rad tih dijelova zadovoljavajuć.

Pravilna montaža (npr. razdvajanje signalnih i energetskih vodova, zaštita kabela, itd.) je u nadležnosti instalatera.



6. RadIntenzitet vibracija u "zadovoljavajućem" rasponu (Vrms ≤ 4,5 mm/s) prema ISO 3945 prihvatljiv je u povezanom načinu rada. (Generator klipnog motora u skladu s ISO 8528-9). U slučaju odstupanja od normalnog rada – na primjer, povišene temperature, buke, vibracija – odspojite stroj, ako niste sigurni. Utvrdite uzrok i kontaktirajte s proizvođačem, ako je to potrebno.

Nemojte isključivati zaštitne naprave, čak ni tijekom probe. U slušaju znatnijeg nagomilavanja prašine, redovito čistite rashladni sustav. S vremena na vrijeme otvarajte odvodne kanale za kondenzate.

Podmažite ležajeve tijekom ispitivanja prije puštanja u pogon. Ponovo podmažite kotrljajuće ležajeve dok stroj radi. Pratite upute za podmazivanje na pločici sa uputama. Koristite odgovarajuće mazivo. Ako su u pitanju strojevi s kliznim ležajevima, obratite pažnju na vremensko ograničenje za promjenu ulja, a ako postoji sustav za opskrbu uljem, provjerite da li radi.

7. Održavanje i servisiranjePratite upute za rad koje je dao proizvođač. Za više detalja, vidite Priručnik za upotrebu. Poštujte ove mjere opreza!

8. Pretvarač frekvencijeKod primjena motora s pretvaračem frekvencije vanjski okvir mora se uzemljiti radi izjednačavanja potencijala između postolja motora i pokretanog stroja, osim ako se dva stroja ne nalaze na istoj metalnoj osnovi. Za veličine kučišta motora veće od IEC 280,

koristite plosnativodič od 0,75 x 70 mm ili najmanje dva okrugla vodiča od 50 mm2. Razmak između okruglih vodiča mora iznositi najmanje 150 mm.

Ovo nema nikakvu sigurnosnu funkciju; svrha je u izjednačavanju potencijala. Kada su motor i prijenosna kutija na istom čeličnom postolju, izjednačavanje potencijala nije potrebno.

Radi poštivanja zahtjeva EMC-a, koristite samo kabele, priključke i uvodnike za kabele odobrene za ovu namjenu. (Vidjeti upute za pretvarače frekvencije.)

V1 U1 W1PE 3~ M

0.75 mm

70 mm

> 150 mm

min 50 mm

Izjednacavanje potencijala

Plocica



Dodatni savjeti za siguran rad za sinkrone strojeve s permanentnim magnetom

Električne veze i radKada vratilo stroja rotira, sinkroni stroj s permanentnim magnetom inducira napon u priključnicama. Inducirani napon je proporcionalan rotaciojskoj brzini i može biti opasan i kod malih brzina. Spriječite rotaciju vratila prije nego što otvorite priključnu kutiju i/ili radite na nezaštićenim priključnicama.

UPOZORENJE:Priključnice stroja s pretvaračem frekvencije mogu biti pod naponom čak i kad stroj ne radi.

UPOZORENJE:Čuvajte se povratne snage kada radite sa sustavom za dovod struje.

UPOZORENJE:Ne prekoračujte najveću dozvoljenu brzinu stroja. Pogledajte specifikacije proizvoda.

Održavanje i servisiranjeSinkrone strojeve s permanentnim magnetom smiju servisirati samo ustanove s kvalifikacijama i odobrenjem ABB-a. Za dodatne informacije o servisiranju sinkronih strojeva s permanentnim magnetom, molimo vas kontaktirajte ABB.

UPOZORENJE:Samo kvalificirano osoblje upoznato sa odgovarajućim sigurnosnim zahtjevima smije otvarati i održavati sinkrone strojeve s permanentnim magnetom.

UPOZORENJE:Nije dozvoljeno uklanjati rotor sinkronih strojeva s permanentnim magnetom bez posebnih alata napravljenih za tu svrhu.

UPOZORENJE:Rasipno magnetno polje, koje nastaje otvaranjem ili rastavljanjem sinkronog stroja s permanentnim magnetom ili odvojenog rotora takvog stroja, može omesti ili oštetiti druge električne ili elektromagnetne aparate i dijelove, kao što su kardiološki pacemakeri, kreditne kartice i slično.

UPOZORENJE:Slobodni metalni dijelovi ne smiju doći u kontakt s unutrašnjošću sinkronog stroja s permanentnim magnetom ili sa rotorom.

UPOZORENJE:Prije zatvaranja otvorenog sinkronog stroja s permanentnim magnetom, svi dijelovi koji ne pripadaju stroju i otpad moraju biti uklonjeni iz unutrašnjosti stroja.

NAPOMENA: Kado okrećete rotor sinkronog stroja s permanentnim magnetom vodite računa o rasipnim magnetskim poljima i mogućem induciranom naponu, jer oni mogu dovesti do oštećenja druge opreme, poput tokarilica ili strojeva za balansiranje.



Dodatne sigurnosne upute za elektromotore u eksplozivnim atmosferama

NAPOMENA: Ove upute moraju se slijediti radi sigurne i pravilne montaže, rada i održavanja motora. S njima treba biti upoznat svatko tko vrši montažu opreme, radi s njom ili je održava. Nepoštovanje uputa može poništiti garanciju.

UPOZORENJE:Motori za eksplozivne atmosfere posebno su konstruirani po službenim pravilima važećim za slučaj rizika od eksplozije. Ako se nepravilno koriste, loše spoje ili izmijene (čak i minimalno), njihova pouzdanost bit će sumnjiva. U obzir se moraju uzeti standardi koji se odnose na spajanje i upotrebu električnih uređaja u eksplozivnoj atmosferi, naročito nacionalni standardi za instalaciju (vidjeti standarde: EN 60079-14, EN 60079-17, GOST-R 52350.14, GOST-R 52350.17, GB3836.15, IEC 60079-14, IEC 60079-17). Svi popravci i remonti moraju se provoditi u skladu sa standardima IEC 60079-19, EN 60079-19, GOST-R 52350.19 i GB 3836.13. Ovim vrstama uređaja smije rukovati isključivo kvalificirano osoblje upoznato s tim standardima.

Deklaracija usklađenostiSvi ABB Ex strojevi napravljeni za rad u eksplozivnoj atmosferi, na pločici imaju oznaku CE i karakteristike u skladu su sa ATEX direktivom 94/9/EC.

ValjanostOve upute vrijede za slijedeće vrste ABB Oy elektromotora, kada se stroj upotrebljava u eksplozivnoj atmosferi.

Motori bez iskrenja Ex nA, razred I div 2, razred I zona 2

- AMA indukcijski strojevi, veličine 315 do 500

- AMI indukcijski strojevi, veličine 400 do 630

- HXR indukcijski strojevi, veličine 315 do 560

- AMZ sinkroni strojevi, veličine 710 do 2500

Povećana sigurnost Ex e




Tlakovi Ex pxe, Ex pze, Ex px, Ex pz




- AMZ sinkroni strojevi, veličine 710 do 2500



Zaštita od zapaljenja prašine (DIP), Ex tD, razred II div 2, razred II zona 22, razred III



- HXR indukcijski strojevi, velièine 315 do 560

- M3GM indukcijski strojevi, veličine 315 do 450

(Za neke vrste strojeva posebnih namjena ili posebnih konstrukcija možda će biti potrebne dodatne informacije.)

Usklađenost sa standardimaMotori namijenjeni za uporabu u eksplozivnim atmosferama moraju, osim sukladnosti sa standardima mehaničkih i električkih svojstava, biti u skladu sa sljedećim međunarodnim/državnim standardima:

• standardom koji se odnosi na Opće zahtjeve za eksplozivne atmosfere:

– EN 60079-0

– IEC 60079-0

– GB 3836.1

– GOST-R IEC 60079-0

• standardom koji se odnosi na zaštitu Ex p:

– EN 60079-2

– IEC 60079-2

– GB 3836.5

– GOST-R IEC 60079-2

• standardom koji se odnosi na zaštitu Ex e:

– EN 60079-7

– IEC 60079-7

– GB 3836.3

– GOST-R 52350.7

• standardom koji se odnosi na zaštitu Ex nA:

– EN 60079-15

– IEC 60079-15

– GB 3836.8

– GOST-R IEC 60079-15

• standardom koji se odnosi na zaštitu zapaljive prašine:

– EN 61241-1; EN 60079-31

– IEC 61241-1; IEC 60079-31

– GB 12476.1

– GOST-R IEC 61241-0; GOST-R IEC 61241-1-1; GOST-R IEC 60079-31



• National Electric Code (NEC - Nacionalni zakon o elektriènoj energiji):

– NFPA 70

• Canadian Electrical Code (CE Code - kanadski Zakon o električnoj energiji), I. dio:

– C 22-1-98

ABB strojevi (vrijedi isključivo za grupu II) mogu se ugraditi na područjima koja

zadovoljavaju sljedeće oznake:

Atmosfera (EN);

G - eksplozivna atmosfera prouzročena plinovima

D - eksplozivna atmosfera prouzročena prašinom

Ulazna inspekcija• Odmah nakon prijema provjerite da li stroj ima vanjskih oštećenja, a ako ih ima,

obavijestite dobavljača bez odlaganja.

• Provjerite sve podatke s pločice sa karakteristikama, posebno napon, veze namota (zvijezda ili trokut), kategoriju, vrstu zaštite i temperaturne oznake

Tijekom rada obratite pozornost na slijedeća pravila!

UPOZORENJE:Prije nego što počnete rad na stroju ili pogonskoj opremi isključite i blokirajte stroj. Osigurajte da tijekom rada ne postoji eksplozivna atmosfera.

Pokretanje i ponovno pokretanje

• Najveći broj dozvoljenih uzastopnih pokretanja dat je u tehničkoj dokumentaciji stroja.

• Novi niz pokretanja dozvoljen je tek nakon što se stroj ohladio do temperature okoline (-> hladni start) ili radne temperature (-> topli start).

Uzemljenje i izjednačavanje potencijala

• Prije pokretanja provjerite da li su sve spojnice za uzemljenje i kabeli za izjednačavanje potencijala pravilno povezani.

• Ne uklanjajte kabele za uzemljenje i izjednačavanje potencijala, koje je postavio proizvođač.

Zona (IEC) Kategorija (EN) Oznaka

1 2 Ex px, Ex pxe, Ex e

2 3 Ex nA, Ex N, Ex pz, Ex pze



Zračnost, razdaljine proboja i razdvajanja

• Ne podešavajte i ne uklanjajte ništa iz kutije sa priključnicama, što bi moglo smanjiti zračnost ili razdaljine proboja između bilo kojih dijelova.

• Ne montirajte nikakvu novu opremu u kutiju s priključnicama prije konzultacija sa ABB Oy.

• Obavezno nakon bilo kakvih popravaka rotora ili ležaja vršite mjerenja zračnog raspora između rotora i statora. Zračni raspor mora biti isti između svih točki rotora i statora.

• Postavite ventilator na sredinu kućišta za ventilator ili ventilacijskog kanala poslije svih popravki. Zračnost smije iznositi najviše 1% maksimalnog promjera ventilatora i u skladu sa standardima.

Priključci u priključnim kutijama

• Svi priključci u glavnim priključnim kutijama moraju biti izvedeni priključcima koje je odobrio Ex i koje proizvođač isporučuje zajedno sa strojem. U ostalim slučajevima pitajte ABB Oy za savjet.

• Svi priključci u pomoćnim priključnim kutijama, kao označeni samosigurni strujni krugovi (Ex i), moraju biti spojeni na prikladne sigurnosne barijere.

• Energetski ograničeni strujni krugovi (Ex nL) i samosigurni strujni krugovi (Ex i) moraju se odvojiti od drugih strujnih krugova razdjelnom pločom ili odvojiti 50 milimetarskom puznom stazom. Za više informacija vidjeti shemu spajanja i nacrte priključne kutije.

Grijači

• Ako se odmah po isključenju motora uključi grijač za sprečavanje kondenzacije bez samoregulacije, poduzmite odgovarajuće mjere za kontrolu unutrašnje temperature kućišta motora. Grijač za sprečavanje kondenzacije može raditi samo u kontroliranom temperaturnom okruženju.

Ventilacija prije pokretanja

• Ex nA i Ex e strojevi mogu, u nekim slučajevima, biti opremljeni opremom za ventilaciju prije pokretanja.

• Prije pokretanja, provjerite je li potrebno očistiti unutrašnjost stroja da bi bili sigurni da nema nikakvih zapaljivih plinova. Na osnovu mogućnosti rizika, korisnik i/ili lokalne vlasti će odrediti da li korisnik mora koristiti ventilaciju prije pokretanja ili ne.

NAPOMENA: Ukoliko postoje suprotnosti između savjeta za siguran rad i uputa, savjeti za siguran rad imaju prednost.


- i3BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 1 - Uvod1.1 Opći podaci ................................................................................................... 1

1.2 Važna napomena.......................................................................................... 1

1.3 Ograničenje odgovornosti ............................................................................. 2

1.4 Dokumentacija .............................................................................................. 21.4.1 Dokumentacija stroja ..................................................................... 21.4.2 Informacije koje nisu u dokumentaciji ............................................ 31.4.3 Mjerne jedinice korištene u ovim uputama .................................... 3

1.5 Identifikacija stroja ........................................................................................ 31.5.1 Serijski broj stroja .......................................................................... 31.5.2 Pločica s karakteristikama ............................................................. 3

Poglavlje 2 - Transport i raspakiravanje2.1 Mjere zaštite prije transporta......................................................................... 6

2.1.1 Općenito ........................................................................................ 62.1.2 Pločica ležaja................................................................................. 6

2.2 Podizanje stroja ............................................................................................ 82.2.1 Podizanje stroja za transport brodom............................................ 92.2.2 Podizanje stroja na paleti .............................................................. 92.2.3 Podzanje nezapakiranih strojeva................................................. 10

2.3 Okretanje vertikalno postavljenog stroja ..................................................... 11

2.4 Provjere pri primitku i otpakiravanju............................................................ 122.4.1 Provjera kod prijema.................................................................... 122.4.2 Provjera kod otpakiravanja .......................................................... 12

2.5 Upute za montažu glavne priključne kutije i rashladnih dijelova ................. 122.5.1 Montaža glavne priključne kutije.................................................. 122.5.2 Montaža rashladnih dijelova ........................................................ 13

2.6 Skladištenje................................................................................................. 132.6.1 Kratkoročno skladištenje (manje od dva mjeseca) ...................... 132.6.2 Dugoročno skladištenje (više od dva mjeseca) ........................... 142.6.3 Kotrljajući ležajevi ........................................................................ 152.6.4 Klizni ležaj.................................................................................... 172.6.5 Otvori ........................................................................................... 17

2.7 Kontrole, bilješke......................................................................................... 17

Poglavlje 3 - Montaža i postavljanje3.1 Općenito...................................................................................................... 18

3.2 Konstrukcija postolja ................................................................................... 183.2.1 Općenito ...................................................................................... 183.2.2 Sile na podlogu............................................................................ 193.2.3 Prirubnice za vertikalno montirane strojeve................................. 19

3.3 .Pripreme stroja prije montaže .................................................................... 193.3.1 Mjerenje izolacijskog otpora ........................................................ 193.3.2 Demontaža transportnih uređaja za blokiranje ............................ 203.3.3 Vrsta spojke................................................................................. 203.3.4 Sastavljanje polovine spojke ....................................................... 20

3.3.4.1 Balansiranje spojke ................................................. 203.3.4.2 .Sastavljanje............................................................ 21

3.3.5 Remenski pogon.......................................................................... 21


ii - 3BFP 000 077 R0136 REV H

3.3.6 Čepovi za odvod .......................................................................... 21

3.4 Montaža na betonskom postolju ................................................................. 223.4.1 Opseg isporuke............................................................................ 223.4.2 Općenite pripreme ....................................................................... 223.4.3 Pripreme postolja ......................................................................... 22

3.4.3.1 Pripreme postolja i rupa za učvršćivanje ................. 223.4.3.2 Priprema vijaka i podložnih pločica ......................... 23

3.4.4 Podizanje strojeva ....................................................................... 243.4.5 Poravnavanje............................................................................... 243.4.6 Učvršćivanje ................................................................................ 243.4.7 Završna montaža i kontrola.......................................................... 24

3.4.7.1 Učvršćivanje stopala stroja...................................... 253.4.7.2 Poklopci i zaštita...................................................... 25

3.5 Montaža na čeličnom postolju..................................................................... 253.5.1 Opseg isporuke............................................................................ 253.5.2 Kontrola postolja .......................................................................... 253.5.3 Podizanje strojeva ....................................................................... 253.5.4 Poravnavanje............................................................................... 253.5.5 Završna montaža i kontrola.......................................................... 26

3.5.5.1 Učvršćivanje stopala stroja...................................... 263.5.5.2 Poklopci i zaštita...................................................... 26

3.5.6 Montaža strojeva montiranih s prirubnicom na čeličnoj podlozi......... 26

3.6 Poravnavanje .............................................................................................. 273.6.1 Općenito ...................................................................................... 273.6.2 Grubo podešavanje ..................................................................... 273.6.3 Grubo prilagođavanje .................................................................. 273.6.4 Korekcije termičkog širenja .......................................................... 29

3.6.4.1 Općenito .................................................................. 293.6.4.2 Termičko rastezanje ................................................ 293.6.4.3 Termičko aksijalno rastezanje ................................. 30

3.6.5 Završno poravnavanje ................................................................. 303.6.5.1 Općenito .................................................................. 303.6.5.2 Izlaženje polovina spojke ........................................ 303.6.5.3 Paralelno, kutno i aksijalno poravnavanje ............... 313.6.5.4 Poravnavanje .......................................................... 323.6.5.5 Dozvoljeno odstupanje pri poravnavanju ................ 33

3.7 Održavanje nakon montaže ........................................................................ 34

Poglavlje 4 - Mehanička i električna spajanja4.1 Općenito...................................................................................................... 35

4.2 Mehanička spajanja .................................................................................... 354.2.1 Priključci za rashladni zrak........................................................... 354.2.2 Priključci za rashladnu vodu ........................................................ 35

4.2.2.1 Hladnjaci Zrak-voda ................................................ 354.2.2.2 Hlađenje kučišta vodom .......................................... 35

4.2.3 Dovod ulja u klizni ležaj................................................................ 364.2.4 Povezivanje cijevi za čišćenje zraka............................................ 374.2.5 Montiranje pretvarača vibracija .................................................... 374.2.6 Mogućnost pročišćavanja zraka................................................... 384.2.7 Dovod uljne magle za valjkasti ležaj ............................................ 39


- iii3BFP 000 077 R0136 REV H

4.3 Električna spajanja...................................................................................... 404.3.1 Općenite informacije .................................................................... 404.3.2 Sigurnost ..................................................................................... 404.3.3 Mjerenje izolacijskog otpora ........................................................ 414.3.4 Glavne opcije priključne kutije ..................................................... 41

4.3.4.1 Isporuka bez glavne priključne kutije ...................... 414.3.5 Izolacijski razmak glavnih električnih priključaka ......................... 414.3.6 Glavni električni kabeli ................................................................. 424.3.7 Sekundarni kabeli za spajanje kliznih prstenova ......................... 424.3.8 Pomoćna kutija sa priključnicama................................................ 42

4.3.8.1 Spajanje pomoćnih uređaja i instrumenata ............. 434.3.8.2 Spajanje vanjskog ventilatora ................................. 43

4.3.9 Uzemljenja ................................................................................... 434.3.10 Zahtjevi za strojeve s pretvaračima frekvencije ........................... 44

4.3.10.1 Glavni kabel ............................................................ 444.3.10.2 Uzemljenje glavnog kabela ..................................... 444.3.10.3 Pomoćni kabeli ........................................................ 44

Poglavlje 5 - Ispitivanje i prvo puštanje u rad5.1 Općenito...................................................................................................... 45

5.2 Provjera mehaničke montaže ..................................................................... 45

5.3 Mjerenje izolacijskog otpora........................................................................ 45

5.4 Provjera električnih instalacija..................................................................... 45

5.5 Oprema za kontrolu i zaštitu ....................................................................... 465.5.1 Općenito ...................................................................................... 465.5.2 Temperatura namota statora ....................................................... 46

5.5.2.1 Općenito .................................................................. 465.5.2.2 Otpornički detektori temperature ............................. 475.5.2.3 Termistori ................................................................ 47

5.5.3 Kontrola temperature ležaja ........................................................ 475.5.3.1 Općenito .................................................................. 475.5.3.2 Detektori temperature ležaja ................................... 475.5.3.3 Termistori ................................................................ 47

5.5.4 Oprema za zaštitu ....................................................................... 47

5.6 Prvo probno pokretanje............................................................................... 485.6.1 Općenito ...................................................................................... 485.6.2 Mjere opreza prije probnog pokretanja ........................................ 485.6.3 Pokretanje ................................................................................... 49

5.6.3.1 Smjer rotacije .......................................................... 495.6.3.2 Pokretanje strojeva s kliznim prstenovima .............. 495.6.3.3 Pokretanje Ex p strojeva ......................................... 50

5.7 Prvo pokretanje stroja ................................................................................. 505.7.1 Nadzor tijekom prvog pokretanja ................................................. 505.7.2 Kontrole tijekom rada stroja ......................................................... 505.7.3 Ležajevi ....................................................................................... 51

5.7.3.1 Strojevi s kotrljajućim ležajevima............................. 515.7.3.2 Strojevi s kliznim ležajevima.................................... 52

5.7.4 Vibracije ....................................................................................... 525.7.5 Temperaturne razine ................................................................... 525.7.6 Izmjenjivači topline ...................................................................... 53


iv - 3BFP 000 077 R0136 REV H

5.7.7 Klizni prstenovi............................................................................. 53

5.8 Isključenje ................................................................................................... 53

Poglavlje 6 - Rad stroja6.1 Općenito...................................................................................................... 54

6.2 Normalni uvjeti za rad ................................................................................. 54

6.3 Broj pokretanja ............................................................................................ 54

6.4 Nadgledanje ................................................................................................ 556.4.1 Ležajevi........................................................................................ 556.4.2 Vibracije ....................................................................................... 556.4.3 Temperature ................................................................................ 556.4.4 Izmjenjivač topline ....................................................................... 566.4.5 Jedinica kliznog prstena .............................................................. 56

6.5 Nastavak ..................................................................................................... 56

6.6 Isključivanje................................................................................................. 56

Poglavlje 7 - Održavanje7.1 Preventivno održavanje............................................................................... 57

7.2 Sigurnosne mjere opreza ............................................................................ 57

7.3 Program za održavanje ............................................................................... 587.3.1 Preporučeni program održavanja................................................. 60

7.3.1.1 Općenita konstrukcija .............................................. 617.3.1.2 Priključnice za energetski napon............................. 617.3.1.3 Stator i rotor............................................................. 627.3.1.4 Pomoćni uređaji....................................................... 627.3.1.5 Jedinica kliznog prstena .......................................... 637.3.1.6 Sustav podmazivanja i ležajevi ............................... 637.3.1.7 Sustav hlađenja....................................................... 64

7.4 Održavanje konstrukcije stroja .................................................................... 657.4.1 Zategnutost pričvršćivanja ........................................................... 657.4.2 Vibracije i buka ............................................................................ 667.4.3 Vibracije kućišta ležaja................................................................. 67

7.4.3.1 Procedure mjerenja i uvjeti rada.............................. 677.4.3.2 Klasifikacija u odnosu na fleksibilnost nosača......... 687.4.3.3 Procjena .................................................................. 68

7.4.4 Vibracije osovine.......................................................................... 69

7.5 Održavanje ležajeva i sustava za podmazivanje ........................................ 707.5.1 Klizni ležaj .................................................................................... 70

7.5.1.1 Razina ulja............................................................... 707.5.1.2 Temperatura ležajeva.............................................. 70

7.5.2 Podmazivanje kliznih ležajeva ..................................................... 707.5.2.1 Temperatura ulja za podmazivanje ......................... 707.5.2.2 Kontrola maziva....................................................... 717.5.2.3 Preporučene kontrolne vrijednosti za ulje za

podmazivanje .......................................................... 717.5.2.4 Kvaliteta ulja ............................................................ 717.5.2.5 Raspored zamjene mineralnog ulja ......................... 72

7.5.3 Kotrljajući ležaj ............................................................................. 737.5.3.1 Konstrukcija ležaja .................................................. 73


- v3BFP 000 077 R0136 REV H

7.5.3.2 Pločica ležaja .......................................................... 737.5.3.3 Intervali ponovnog podmazivanja............................ 737.5.3.4 Ponovno podmazivanje ........................................... 747.5.3.5 Mazivo za ležajeve.................................................. 757.5.3.6 VOdržavanje ležajeva ............................................. 76

7.5.4 Izolacija ležaja i provjera otpora izolacije ležaja .......................... 767.5.4.1 Procedura................................................................ 777.5.4.2 Čistoća izolacije lažaja ............................................ 78

7.6 Održavanje namota statora i rotora ............................................................ 797.6.1 Posebni sigurnosni propisi za održavanje namota ...................... 797.6.2 Vremensko planiranje održavanja ............................................... 807.6.3 Odgovarajuća temperatura rada.................................................. 807.6.4 Testiranje izolacijskog otpora ...................................................... 80

7.6.4.1 Konverzija izmjerenih vrijednosti otpora izolacije .... 817.6.4.2 Opće činjenice koje treba uzeti u obzir ................... 827.6.4.3 Minimalne vrijednosti izolacijskog otpora ................ 827.6.4.4 Mjerenje izolazijskog otpora namota statora ........... 837.6.4.5 Mjerenje izolacijskog otpora namota rotora............. 84

7.6.5 Mjerenje izolacijskog otpora pomoćnih sprava............................ 857.6.6 Indeks polarizacije ....................................................................... 857.6.7 Ostali radovi na održavanju ......................................................... 86

7.7 Održavanje kliznih prstenova i četkica........................................................ 867.7.1 Održavanje kliznih prstenova....................................................... 86

7.7.1.1 Period mirovanja ..................................................... 867.7.1.2 Habanje................................................................... 86

7.7.2 Održavanje četkica ...................................................................... 867.7.2.1 Pritisak četkica ........................................................ 87

7.8 Održavanje rashladnih jedinica................................................................... 877.8.1 Upute za održavanje strojeva hlađenih slobodnim zrakom ......... 87

7.8.1.1 Čišćenje filtera......................................................... 887.8.2 Upute za održavanje izmjenjivača topline zrak-voda................... 887.8.3 Upute za održavanje izmjenjivača topline zrak-zrak.................... 88

7.8.3.1 Cirkulacija zraka...................................................... 897.8.3.2 Čišćenje .................................................................. 89

7.8.4 Održavanje vanjskih ventilatora................................................... 90

7.9 Popravci, demontaža i sastavljanje............................................................. 90

Poglavlje 8 - Rješavanje problema8.1 Rješavanje problema .................................................................................. 91

8.1.1 Mehaničke pojave........................................................................ 928.1.2 Sustav podmazivanja i ležajevi.................................................... 93

8.1.2.1 Sustav podmazivanja i kotrljajući ležajevi ............... 938.1.2.2 Sustav podmazivanja i klizni ležajevi ...................... 94

8.1.3 Toplinske pojave.......................................................................... 968.1.3.1 Toplinske pojave, rashladni sustav slobodnog zraka ... 968.1.3.2 Toplinske pojave, rashladni sustav zrak-zrak.......... 978.1.3.3 Toplinske pojave, rashladni sustav zrak-voda......... 988.1.3.4 Toplinske pojave, rebrasto hlađenje ....................... 99

8.2 Curenje ulja kod kliznih ležajeva............................................................... 1008.2.1 Ulje ............................................................................................ 100


vi - 3BFP 000 077 R0136 REV H

8.2.2 Klizni ležajevi ............................................................................. 1018.2.3 Provjera ležaja ........................................................................... 1018.2.4 Spremnik i cijevi za ulje.............................................................. 1018.2.5 Provjera spremnika i cijevi za ulje.............................................. 1028.2.6 Upotreba .................................................................................... 1028.2.7 Provjera upotrebe ...................................................................... 103

8.3 Električna izvedba, kontrola i zaštita ......................................................... 1078.3.1 Zaštitni okidači ........................................................................... 1078.3.2 Pt-100 Otporni detektori temperature ........................................ 107

8.4 Klizni prstenovi i četkice ............................................................................ 1098.4.1 Habanje četkica ......................................................................... 1098.4.2 Iskrenje četkica .......................................................................... 109

8.5 Toplinska svojstva i rashladni sustav ........................................................ 110

Poglavlje 9 - Servisna služba za radni vijek motora i generatora9.1 Podrška kupcima....................................................................................... 111

9.1.1 Servisni proizvodi....................................................................... 1119.1.2 Podrška i jamstva ...................................................................... 1119.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore

i generatore ................................................................................ 112

9.2 Rezervni dijelove za rotacijske električne strojeve.................................... 1129.2.1 Opće činjenice o rezervnim dijelovima koje treba uzeti u obzir ....... 1129.2.2 Periodična zamjena dijelova ...................................................... 1139.2.3 Potrebe rezervnih dijelova ......................................................... 1139.2.4 Izbor odgovarajućeg paketa rezervnih dijelova.......................... 1139.2.5 Tipični preporučeni rezervni dijelovi u različitim setovima ......... 114

9.2.5.1 Paket s operativnim rezervnim dijelovima ............. 1149.2.5.2 Paket s preporučenim rezervnim dijelovima.......... 1159.2.5.3 Glavni rezervni dijelovi .......................................... 1159.2.5.4 Paket s operativnim rezervnim dijelovima ............. 1159.2.5.5 Rezervni dio Količina............................................. 1169.2.5.6 Glavni rezervni dijelovi .......................................... 1169.2.5.7 Paket s operativnim rezervnim dijelovima ............. 1179.2.5.8 Paket s preporučenim rezervnim dijelovima.......... 1179.2.5.9 Glavni rezervni dijelovi .......................................... 118

9.2.6 Informacije o naručivanju ........................................................... 118

Poglavlje 10 - Recikliranje10.1 Uvod.......................................................................................................... 119

10.2 Prosječan sadržaj materijala ..................................................................... 119

10.3 Recikliranje ambalaže ............................................................................... 119

10.4 Demontaža stroja ...................................................................................... 120

10.5 Odvajanje različitih materijala ................................................................... 12010.5.1 Okvir, kućište ležaja, poklopci i ventilator .................................. 12010.5.2 Komponente s električnom izolacijom........................................ 12010.5.3 Permanentni magneti................................................................. 12110.5.4 Opasni otpad ............................................................................. 12110.5.5 Otpad namijenjen odlaganju na deponiji.................................... 121

IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.......................................................... 122Tipična mjesta za pločice ..................................................................................... 132Tipične priključnice na glavni električni kabel....................................................... 134


Uvod - 13BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 1 Uvod

1.1 Opći podaci

Ove upute za upotrebu sadrže podatke o transportu, skladištenju, ispitivanju prije puštanja

u pogon, rukovanju i održavanju rotacijskih elektrinih strojeva koje je proizveo ABB.

Upute sadrže podatke koji se tiču svih aspekata rada, održavanja i nadgledanja stroja.

Pažljivo proučavanje sadržaja ovih uputa i ostale dokumentacije vezane za stroj prije

poduzimanja bilo kakvih koraka neophodno je da bi se osigurao pravilan i dug radni

vijek stroja.

NAPOMENA: Posebni dijelovi nisu uključuju u ove upute. Dodatni dokumenti nalaze se u projektnoj dokumentaciji.

Postupke opisane u uputama smije izvršiti jedino osposobljeno osoblje s odgovarajućim prethodnim iskustvom, ovlašteno od strane korisnika.

Ovaj dokument i njegovi dijelovi ne smiju se umnožavati ili kopirati bez izričitog pismenog odobrenja ABB-a, a njegov sadržaj se ne smije prenositi trećim osobama ili koristiti u bilo kakve neovlaštene svrhe.

ABB se stalno trudi poboljšati kvalitetu informacija u ovim uputama i svi prijedlozi su dobrodošli. Za kontaktne informacije pogledajte Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore

NAPOMENA: Ove upute moraju se slijediti da bi se osigurala pravilna i sigurna montaža, rad i održavanje stroja. S njima mora biti upoznat svatko tko vrši instalaciju opreme, radi s njom ili je održava. Garancija je nevažeća ako se ne slijede upute.

1.2 Važna napomenaPodaci u ovom dokumentu ponekad mogu biti opće prirode i mogu se odnositi na različite strojeve koje proizvodi ABB.

Ako dođe do neusuglašenosti ovdje navedenih podataka i kupljenog uređaja, korisnik mora donijeti stručnu odluku o tome što preduzeti. U slučaju nedoumice, kontaktirajte ABB.

Mjere sigurnosti koje su izložene u Sigurnosne upute na početku uputa, moraju se uvijek poštovati.

Sigurnost ovisi o upućenosti, pažnji i oprezu svih koji rade na strojevima i servisiraju ih. Iako je važno poštivati sve mjere sigurnosti, neophodno je pažljivo postupanje u blizini stroja - uvijek budite na oprezu.

NAPOMENA: Da bi se izbjegle nezgode, mjere sigurnosti i neophodni uređaji na mjestu instalacije moraju biti u skladu s uputstvima i propisima predviđenim zaštitom na radu. Ovo se odnosi na opće propise o sigurnosti zemlje o kojoj se radi, određene ugovore napravljene za svako mjesto rada i propise o sigurnosti i zaštiti na radunavedene u uputama, kao i posebne propise o sigurnosti isporučene zajedno sa strojem.


2 - Uvod 3BFP 000 077 R0136 REV H

1.3 Ograničenje odgovornostiNi u kom slučaju ABB neće biti odgovoran za neposrednu, posrednu, posebnu ili nematerijalnu štetu bilo kakve prirode ili vrste proisteklu iz upotrebe ovog dokumenta, niti će ABB biti odgovoran za sporednu ili nematerijalnu štetu proisteklu iz korištenja softvera ili hardvera opisanog u ovom dokumentu.

Izdana garancija pokriva proizvodne i materijalne nedostatke. Garancija ne pokriva bilo kakvu štetu na stroju, osoblju ili trećim osobama nastalu uslijed nepravilnog skladištenja, instaliranja ili upotrebe. Uvjeti garancije detaljnije su definirani u skladu sa uvjetima i pravilima Orgalime S2000.

NAPOMENA: Garancija ne vrijedi ako se promijene uvjeti za rad stroja, ako se obave bilo kakve promjene u sastavu stroja, ili ako se vrše popravci bez prethodne pismene dozvole tvornice ABB koja je isporučila stroj.

NAPOMENA: Lokalna predstavništva ABB-a mogu imati različite stavke o garanciji koje su navedene u uvjetima prodaje i garancije.

Za kontaktne informacije, pogledajte posljednju stranicu ovih uputa. Molimo ne zaboravite osigurati serijski broj stroja kada razgovarate o određenim problemima u vezi sa strojem.

1.4 Dokumentacija

1.4.1 Dokumentacija strojaPreporučuje se detaljno proučavanje dokumentacije strojeva prije poduzimanja bilo kakvih koraka. Ove upute i propisi o sigurnosti i zaštiti na radu isporučuju se sa svakim strojem i nalaze se u plastičnom omotu prikačenom na kučište stroja.

NAPOMENA: Dokumentacija se isporučuje kupcu koji je izvršio narudžbu. Za dodatne kopije ovih dokumenata, molimo Vas kontaktirajte svoj lokalni ured ABB-a ili odjel zadužen za podršku kupcima, pogledajte Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore

Uz ove upute dolazi i crtež sa dimenzijama, sheme električnih veza i lista podataka koji

opisuju slijedeće:

• Montažu i konture dimenzija stroja

• Težinu stroja i opterećenje postolja

• Poziciju ušica za podizanje stroja

• Instrumentaciju i lokaciju pomoćnih uređaja

• Potrebe za uljem i mazivom za ležišta

• Glavne i pomoćne priključke.

NAPOMENA: Posebni dijelovi se ne uključuju u ove upute. Dodatni dokumenti nalazi se u projektnoj dokumentaciji. U slučaju da postoje suprotnosti između ovog uputstva i dodatne dokumentacije stroja, dodatna dokumentacija ima prednost.


Uvod - 33BFP 000 077 R0136 REV H

1.4.2 Informacije koje nisu u dokumentacijiOve upute ne sadrže informacije o opremi za pokretanje, zaštitu i nadzor brzine. Ovi podaci se nalaze u posebnim uputama za te dijelove..

1.4.3 Mjerne jedinice korištene u ovim uputamaMjerne jedinice korištene u ovim uputama zasnovane su na SI (metričkom) sustavu i na američkom sustavu.

1.5 Identifikacija stroja

1.5.1 Serijski broj strojaSvaki stroj se identificira pomoću serijskog broja sa 7 znamenki. Utisnut je na pločicu s karakteristikama stroja, kao i na kučište stroja.

Serijski broj morate dostaviti prilikom bilo kakve buduće korespondencije koja se tiče stroja, zato što je to jedina jedinstvena informacija za prepoznavanje stroja o kojem se radi.

1.5.2 Pločica s karakteristikamaPločica sa karakteristikama koja je napravljena od nehrđajućeg čelika trajno je pričvršćena na kučište stroja i ne smije se uklanjati. Za lokaciju pločice, pogledajte Dodatak Tipična mjesta za pločice.

Na pločici sa karakteristikama nalaze se informacije o proizvodnji, identifikaciji,

električne i mehaničke karakteristike, pogledajte Slika 1-1 Pločica s karakteristikama

za direktno priključene strojeve proizvedene prema standardu IEC (Ex-stroj u skladu s

ATEX direktivom).

Slika 1-1 Pločica s karakteristikama za direktno priključene strojeve proizvedene prema standardu IEC (Ex-stroj u skladu s ATEX direktivom)


4 - Uvod 3BFP 000 077 R0136 REV H

Slika 1-2 Pločica s karakteristikama za strojeve s pretvaračem frekvencije proizvedenim prema standradima IEC

Slika 1-3 Pločica s karakteristikama za direktno priključene strojeve proizvedene prema standardu NEMA

1.Oznaka za vrstu2.Godina proizvodnje3.Režim rada4.Vrsta priključka5.Klasa izolacije6.Masa stroja [kg] ili [lbs]


Uvod - 53BFP 000 077 R0136 REV H

7.Stupanj zaštite [IP klasa]8.Vrsta hlađenja [IC kod]9.Način montaže [IM kod] (IEC)10.Dodatni podaci11.Proizvođač12.Serijski broj13.Snaga [kW] ili [KS]14.Napon statora [V]15.Frekvencija [Hz]16.Brzina vrtnje [rpm]17.Struja statora [A]18.Faktor snage [cosf]19.CSA oznake20.Standard21.Oznaka za blokirani rotor kVA/ KS (NEMA)22.Temperatura okoline [°C] (NEMA)23.Faktor opteretivosti (NEMA)


6 - Transport i raspakiravanje 3BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 2 Transport i raspakiravanje

2.1 Mjere zaštite prije transporta

2.1.1 OpćenitoSlijedeće mjere zaštite poduzimaju se prije isporuke stroja iz tvornice. Iste mjere zaštite trebalo bi poduzeti svaki put kada se stroj pomiče:

• Neki strojevi i svi strojevi s kliznim ili kotrljajućim ležajevima imaju montirane uređaje za blokiranje prilikom transporta.

***Slijedeća točka za vrstu ležaja: Kotrljajući ležaj

• Kuglični i kotrljajući ležajevi se podmazuju mazivom koje je naznačeno na pločici sa karakteristikama, pričvršćenoj za kučište stroja, vidite Poglavlje *** Slijedeće poglavlje nije za upute za M3BM M3GM

***Slijedeća točka za vrstu ležaja: Klizni ležaj

• Klizni ležajevi se potapaju u ulje i suše. Priključeni su svi dovodi i odvodi ulja, kao i cijevi za ulje. To osigurava dovoljnu zašitu protiv korozije

***Slijedeća točka se odnosi na način hlađenja: Zrak-voda

• Zrak-voda hladnjaci se suše, a priključuju se svi dovodi i odvodi

• Strojno obrađene metalne površine, kao što je produžetak vratila, štite se od korozije anti-korozivnim premazom

• Da biste stroj pravilno zaštitili od vode, prskanja soli, vlage, hrđanja, vibracija, oštećenja za vrijeme utovara, transporta brodom i istovara stroja, trebalo bi ga isporučiti u pakiranju koje odgovara za transport brodom.

***Slijedeće poglavlje nije za upute za M3BM M3GM

2.1.2 Pločica ležajaNehrđajuća čelična pločica ležaja pričvršćena je na kučište stroja. Za lokaciju pločice ležaja, pogledajte Dodatak Tipična mjesta za pločice

Pločica na ležaju označava vrstu ležaja i mazivo koje treba koristiti, vidite Slika 2-1 Pločica za kotrljajuće ležajeve podmazane mazivom i Slika 2-2 Pločica za klizni ležaj.


Transport i raspakiravanje - 73BFP 000 077 R0136 REV H

***Slijedeća slika za vrstu ležaja: Kotrljajući ležaj

Slika 2-1 Pločica za kotrljajuće ležajeve podmazane mazivom

1. Vrsta ležaja pogonskog (D)kraja

2. Vrsta ležaja nepogonskog ND kraja

3. Period podmazivanja

4. Količina maziva za ležaj pogonskog kraja

5. Količina maziva za ležaj nepogonskog kraja

6. Dodatni podaci

7. Vrsta maziva dostavljena iz tvornice

***Slijedeća slika za vrstu ležaja: Klizni ležaj

Slika 2-2 Pločica za klizni ležaj



1. Vrsta ležaja pogonskog kraja

2. Vrsta ležaja nepogonskog kraja

3. Period mijenjanja ulja

4. Klasa viskoznosti

5. Količina ulja za pogonski kraj ležaja (za samopodmazivanje)

6. Količina ulja za nepogonski kraj ležaja (za samopodmazivanje)

7. Način podmazivanja za ležaj pogonskog kraja. Protok i pritisak ulja za ležaj koji se kružno podmazuje

8. Način podmazivanja za ležaja nepogonskog kraja. Protok i pritisak ulja za ležaj koji se kružno podmazuje

9. Granična proširenja na kraju rotora (aksijalni mrtvi hod)

NAPOMENA: Dane informacije na pločici ležaja moraju se strogo poštivati. U protivnom garancija za ležajeve prestaje vrijediti.

2.2 Podizanje stroja

Prije podizanje stroja, odgovarajuća oprema za podizanje mora biti dostupna, a osoblje mora imati iskustva u takvim poslovima. Težina stroja označena je na pločici sa karakteristikama, crtežu sa dimenzijama i listi pakiranja. NAPOMENA: Koristite samo ušice namijenjene podizanju cijelog stroja. Ne koristite

nikakve druge manje dodatne ušice, jer služe samo za servis.

NAPOMENA: Centar gravitacije strojeva s istim kučištem može se razlikovati zbog različitih izlaza, načina montaže i pomoćne opreme.

NAPOMENA: Prije podizanja stroja provjerite neoštećenost ovjesnih vijaka. Oštećeni ovjesi ne smiju se upotrebljavati.

NAPOMENA: Prije podizanja vijeci moraju biti pričvršćeni. U slučaju potrebe, pozicija vijaka namješta se odgovarajućim podložnim pločicama.

NAPOMENA: Kada odižete stroj od dna, koristite samo oznake za podizanje označene oznakom ISO 7000-0625 vidjeti Slika 2-3 Čelično uže ovdje – oznaka(ISO 7000-0625).

Slika 2-3 Čelično uže ovdje – oznaka(ISO 7000-0625)



2.2.1 Podizanje stroja za transport brodomZa transport brodom stroj se obično stavlja u drvenu kutiju koja je iznutra obložena listovima papira. Takav paket potrebno je podići viljuškarom, ili dizalicom s čeličnom užadi. Pozicija užadi nacrtana je na pakiranju.

Slika 2-4 Podizanje dizalicom vodoravnih i okomitih strojeva u paketima za prijevoz brodom pričvršćenjem za vijke stroja

2.2.2 Podizanje stroja na paletiStroj postavljen na paletu podiže se dizalicom preko ušica stroja, Slika 2-5 Podizanje dizalicom vodoravnih i okomitih strojeva na paletama pričvršćenjem za očne vijke stroja, ili viljuškarom sa dna palete. Stroj je za paletu pričvršćen vijcima.



Slika 2-5 Podizanje dizalicom vodoravnih i okomitih strojeva na paletama pričvršćenjem za očne vijke stroja

2.2.3 Podzanje nezapakiranih strojevaPotrebno je korištenje pogodne opreme! Strojevi uvijek moraju biti podizani dizalicom preko ušica na kučištu stroja, Slika 2-6 Podizanje nezapakiranih strojeva. Stroj nikada ne smije biti dizan viljuškarom odozdo.



Slika 2-6 Podizanje nezapakiranih strojeva

***Slijedeće poglavlje za vrstu montiranja: Vertikalno

2.3 Okretanje vertikalno postavljenog strojaVertikalno postavljene strojeve ponekad je potrebno okrenuti u horizontalni položaj, na prijemr pri zamjeni ležajeva, ili obrnuto, Slika 2-7 Stroj s okretnim ušicama: podizanje i okretanje. Prilikom okretanja izbjegavajte oštećivanje boje ili bilo kojeg dijela. Uklonite ili postavite uređaj za blokiranje samo kada je stroj u vertikalnom položaju.

Slika 2-7 Stroj s okretnim ušicama: podizanje i okretanje



2.4 Provjere pri primitku i otpakiravanju

2.4.1 Provjera kod prijemaStroj i paket moraju se pregledati odmah po dolasku. Svako oštećenje u transportu mora se odmah fotografirati i prijaviti, odnosno za manje od tjedan dana po dolasku stroja, ako želite zatražiti transportno osiguranje. Stoga je veoma važno dokaze o nepažljivom postupanju odmah provjeriti i prijaviti transportnoj tvrtki i i dobavljaču. Koristite formulare iz Dodatak IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.

Stroj koji neće odmah bit montiran ne smije se ostaviti bez nadzora ili zaštitnih mjera opreza. Za više detalja pogledajte Poglavlje 2.6 Skladištenje.

2.4.2 Provjera kod otpakiravanjaSmjestite stroj na mirnu nevibrirajuću površinu na način da ne smeta upotrebi drugih naprava i strojeva.

Nakon što je odstranjeno pakiranje, provjerite da li je stroj oštećen i jesi li uključeni svi pomoćni uređaji. Na listi označite sve dodatne uređaje koji su uključeni u pakiranje. Ako postoje ikakve sumnje u oštećenje ili nedostatak pomoćnih uređaja, fotografirajte i prijavite dobavljaču. Koristite listu u Dodatak IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.

Za ispravno recikliranje i bacanje otpadnog materijala, pogledajte Poglavlje 10.3 Recikliranje ambalaže.

2.5 Upute za montažu glavne priključne kutije i rashladnih dijelovaOve upute primjenjuju se kada je stroj isporučen sa odvojenim glavnim komponentama, kao što su glavna priključna kutija i dijelovi rashladnog uređaja. Pogledajte crtež sa dimenzijama, koji je dio dokumentacije, za pravilan položaj dijelova. Svi vijci, podloške i matice isporučuju se zajedno sa strojem.

Mehaničko sastavljanje obavlja isključivo iskusno osoblje. Električno aktivne dijelove kao što su kabeli statora, trebaju montirati isključivo stručne osobe.

Upute za siguran rad potrebno je stalno poštivati, za više informacija vidite Sigurnosne upute na početku ovih uputa.

Radi osiguranja da uvjeti za garanciju iz ugovora o kupovini neće biti prekršeni, potrebno je strogo se pridržavati ovih uputa.

2.5.1 Montaža glavne priključne kutijeGlavna priključna kutija isporučuje se sa strojem u posebnoj kutiji. Montaža glavne priključne kutije provodi se na slijedeći način:

1. Otvorite pakiranje i priključnu kutiju podignite (dizalicom) pomoću ušica priključne kutije.

2. Provjerite jesu li svi spojni dijelovi čisti od prašine i prljavštine.

3. Pripremite klinove i podmetače za montažu.

4. Podignite glavnu priključnu kutiju direktno na kučište stroja na mjesto koje je namijenjeno za nju (vidi crtež s dimenzijama u projektnoj dokumentaciji).



5. Samo za NEMA priključnu kutiju: Izvucite kabele statora kroz gornju membranu.

6. Spojite glavnu priključnu kutiju vijcima koji su došli s kučištem stroja. Provjerite da li je izolacijska brtva dostupna za spoj na površini stroja.

7. Stegnite sve vijke s max. 200 Nm. (vidi Tablica 7-2 Opći zatezni momenti).

Samo za NEMA glavne priključne kutije: Nakon mehaničkog povezivanje glavne priključne kutije, kabeli statora spajaju se na priključnice:

1. Provjerite oznake na statorskim kabelima i priključnicama.

2. Spojite statorske kabele sa odgovarajućim priključnicama prema oznakama (U1, V1, W1 ili L1, L2, L3). Za više informacija vidite shemu električnog povezivanja.

3. Stegnite vijke na max. 80 Nm. (vidite Dodatak Tipične priključnice na glavni električni kabel).

2.5.2 Montaža rashladnih dijelovaAko su hladnjak ili rashladni dijelovi rashladnog sustava (na primjer prigušivač, kanal za dovod zraka) isporučeni odvojeno, oni moraju biti montirani na licu mjesta prema slijedećim uputama:

1. Otvorite kutiju hladnjaka i podignite dijelove odgovarajućom spravom (na primjer dizalicom) od ušica kutije.

2. Provjerite da na dijelovima za povezivanje nema prašine i prljavštine.

3. Provjerite točne položaje za montažu na crtežu s dimenzijama koji se nalazi u projektnoj dokumentaciji.

4. Provjerite jesu li svi vezni dijelovi, klinovi, brtve i čvorovi stigli s ostatkom opreme.

5. Podignite rashaldne dijelove na ispravni položaj i spojite ih s dostavljenim montažnim dijelovima. Uvjerite se da su izolacijski dijelovi na pravim položajima.

6. Sve vijke stegnite sa max. 80 Nm. (vidite Tablica 7-2 Opći zatezni momenti).

2.6 Skladištenje

2.6.1 Kratkoročno skladištenje (manje od dva mjeseca)Stroj je potrebno smjestiti u odgovarajuće skladište pod uvjetima koji se redovito kontroliraju. Dobro skladište ili mjesto skladištenja ima:

• Stabilnu temperaturu, najbolje je u opsegu od 10°C (50°F) do 50°C (120°F). Ako su grijači za sprečavanje kondenzacije uključeni, i temperatura zraka iznosi iznad 50°C (120°F), potrebno je provjeriti da se stroj nije pregrijao

• Relativno niska vlažnost zraka, poželjno je ispod 75%. Temperatura stroja treba biti iznad točke rosišta, kako bi se spriječila kondenzacija vlage u samom stroju. Ako je stroj opremljen grijačima za sprečavanje kondenzacije, oni bi trebalo biti uključeni. Trebalo bi povremeno kontrolirati rad grijača za sprečavanje kondenzacije. Ako stroj nije opremljen grijačima za sprečavanje kondenzacije, mora se upotrijebiti alternativni način grijanja stroja i sprečavanja da se vlaga kondenzira u njemu



• Stabilan oslonac, bez jakih vibracija i šokova. Ako se očekuje da će vibracije biti jake, stroj bi trebalo izolirati tako što će se postaviti odgovarajući gumeni blokovi ispod postolja stroja

• Zrak koji se provjetrava treba biti čist i bez prašine i korozivnih plinova

• Zaštita od štetnih insekata i kukaca.

Ako stroj mora stajati vani, nikako se ne smije ostaviti “tek tako” u transportnoj kutiji. Umjesto toga stroj treba:

• Izvaditi iz plastičnog omota

• Pokriti kako bi se spriječilo da kiša dopre do stroja. Pokrivač bi trebalo osigurati i ventilaciju stroja

• Postaviti na podlogu najmanje 100 mm (4”) visoku, kako vlaga ne bi prodrla u stroj odozdo

• Osigurati dobru ventilaciju. Ako je stroj ostavljen u transportnom pakiranju, moraju se napraviti dovoljno veliki otvori za ventilaciju na pakiranju

• Zaštititi od štetnih insekata i kukaca.

Koristite formulare u Poglavlje 2 Skladištenje u Dodatak IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.

2.6.2 Dugoročno skladištenje (više od dva mjeseca)Pored mjera navedenih za kratkotrajno skladištenje, treba primijeniti slijedeće:

Mjeriti otpor izolacije i temperaturu namota svaka tri mjeseca, vidite, vidite Poglavlje 7.6 Održavanje namota statora i rotora.

Provjeriti stanje obojenih površina svaka tri mjeseca. Ako primijetite hrđu, uklonite je i ponovo nanesite sloj boje.

Provjerite stanje sloja protiv hrđe na praznim metalnim površinama (na primjer produžeci vratila) svaka tri mjeseca. Ako primijetite hrđu, uklonite je uz pomoć brusnog platna i ponovo primijenite tretman protiv hrđe.

Napravite male otvore za ventilaciju ako je stroj smješten u drvenoj kutiji. Spriječite vodu, insekte i gamad da prodru u kutiju, vidite Slika 2-8 Rupe za ventilaciju.

Koristite formulare u Poglavlje 2 Skladištenje u Dodatak IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.



Slika 2-8 Rupe za ventilaciju

***Slijedeći odlomak za metodu hlađenja: vodeni omotač

Strojeve koji za hlađenje koriste tzv. vodeni omotač treba napuniti mješavinom vode i glikola sa najmanje 50% glikola. Umjesto glikola, prihvatljiva je i druga slična tekućina. Morate biti sigurni da rastvor tekućine podnosi temperaturu skladišta bez zamrzavanja. Izlaze i ulaze za tekućinu potrebno je zatvoriti nakon punjenja.

***Slijedeće poglavlje za vrstu ležaja: Kotrljajući ležajevi

2.6.3 Kotrljajući ležajeviPrimijenite slijedeće mjere:

• Kotrljajući ležajevi moraju za vrijeme skladištenja biti dobro podmazani. Prihvatljiva sredstva podmazivanja prikazana su u Poglavlje *** Slijedeće poglavlje nije za upute za M3BM M3GM

• Pokrenite rotor svaka tri mjeseca kako bi napravio 10 okretaja da bi ležajevi ostali u dobrom stanju. Uklonite sve postojeće uređaje za blokiranje tijkom transporta kada pokrećete rotor

• Strojevi mogu imati uređaj za blokiranje kako bi se zaštitila ležajeve od oštećenja za vrij eme transporta i skladištenja. Periodično provjeravajte uređaj za blokiranje ležajeva. Pričvrstite uređaj za blokiranje na ležaju koji je aksijalno fiksiran, vidite Tablica 2-1 Moment zatezanja za horizontalne strojeve (podmazani vijak).

NAPOMENA: Prejaki moment pritezanja na uređaju za blokiranje može oštetiti ležaj.

NAPOMENA: Vrsta korištenog ležaja navedena je na pločici ležaja, vidi Poglavlje *** Slijedeće poglavlje nije za upute za M3BM M3GM, a podaci o aksijalnim ležajevima mogu se naći u crtežu s dimenzijama.



***Slijedeća tablica za vrstu montiranja: Horizontalno

Tablica 2-1. Moment zatezanja za horizontalne strojeve (podmazani vijak)

***Slijedeća tablica za vrstu montiranja: Vertikalno

Tablica 2-2. Moment pritezanja za vertikalne strojeve (podmazani vijak)

Vrsta aksijalno postavljenog ležaja

Moment pri-tezanja[Nm]

Moment pritezanja [funta stopa]

6316 45 33

6317 50 37

6319 60 44

6322 120 90

6324 140 100

6326 160 120

6330 240 180

6334 300 220

6034 140 100

6038 160 120

6044 230 170




7317 30 22

7319 30 22

7322 60 44

7324 60 44

7326 90 66

7330 160 120

7334 350 260



***Slijedeće poglavlje za vrstu ležaja: Klizni ležaj

2.6.4 Klizni ležajPrimijenite slijedeće mjere:

• Strojevi sa kliznim ležajevima isporučuju se bez maziva, odnosno ulja. Treba provjeriti zaštitni sloj ulja unutar ležaja. Tectyl 511 ili drugo odgovarajuće sredstvo treba poprskati na ležaje kroz otvor za punjenje, ako je period skladištenja duži od dva mjeseca. Tretman za zaštitu od hrđe provodi se svakih šest mjeseci u toku perioda od dvije godine. Ako je period skladištenja duži od dve godine, ležaj se treba rastaviti i tretirati zasebno

• Ležajevi se moraju otvoriti i svi dijelovi prekontrolirati nakon skladištenja i prije puštanja u pogon. Hrđa se mora ukloniti uz pomoć finog brusnog papira. Ako je vratilo ostavilo otisak na donjoj linijskoj polovini, mora biti zamijenjeno novim

• Strojevi sa kliznim ležajevima imaju uređaj za blokiranje kako bi se zaštitila od oštećenja za vrijeme transporta i skladištenja. Periodično provjeravajte uređaj za blokiranje ležaja. Pričvrstite uređaj za blokiranje tijekom transporta na ležaj koje je aksijalno fiksiran, pogledajte Tablica 2-1 Moment zatezanja za horizontalne strojeve (podmazani vijak).

NAPOMENA: Prejaki moment na uređaju za blokiranje može oštetiti ležaj.

Tablica 2-3. Moment pritezanja (podmazani vijak). Aksijalno fiksiran ležaj preuzima silu blokiranja

2.6.5 OtvoriAko postoje otvori gdje kabeli nisu povezani sa priključnim kutijama ili obodi koji nisupovezani s cjevovodom treba ih zatvoriti. Hladnjake i cjevovode u stroju potrebno je očistiti iosušiti prije zatvaranja. Sušenje se vrši puštanjem toplog i suhog zraka kroz cijevi.

2.7 Kontrole, bilješkeTreba zabilježiti vrijeme skladištenja, poduzeti digurnosne mjere i mjere opreza, uključujući datume. Za odgovarajuće kontrolne liste, pogledajte Dodatak IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.




ZM_LB 7 100 74

EF_LB 9 250 180

EF_LB 11 300 220

EF_LB 14 600 440

EM_LB 14 600 440

EF_LB 18 900 670


18 - Montaža i postavljanje 3BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 3 Montaža i postavljanje

3.1 OpćenitoDobro planiranje i priprema omogućuju jednostavnu i ispravnu montažu, te osiguravaju sigurne uvjete rada i maksimalu pristupačnost.

***Slijedeći odlomak za vrstu zaštite: Svi strojevi za opasne uvjete

Posebna poažnja mora se obratiti na standarde koji se tiču spajanju i korištenju električne aparature u opasnim uvjetima, a posebno na nacionalne standarde za montažu (vidi standard IEC 60079-14).

NAPOMENA: Tijekom montaže, moraju se poštivati i opća i lokalna pravila za siguran rad.

NAPOMENA: Tijekom rada u blizini stroja osigurajte propisnu zaštitu.

NAPOMENA: Ne koristite stroj kao masu za zavarivanje.

3.2 Konstrukcija postolja

3.2.1 OpćenitoKonstrukcija postolja trebala bi osigurati sigurne uvjete rada uz maksimalnu pristupačnost. Trebalo bi ostaviti dovoljno slobodnog prostora oko stroja kako bi se osigurao lak pristup stroju zbog održavanja i nadzora. Zrak za rashlađivanje treba doprijeti do stroja i iz njega bez ometanja. Morate voditi računa da drugi strojevi ili oprema ne zagrijavaju zrak za rashlađivanje stroja ili dijelove poput ležaja.

Postolje mora biti jako, kruto, ravno i bez eksternih vibracija. Mogućnost rezonancije stroja sa postoljem mora se provjeriti. Da bi se izbjegle rezonantne vibracije sa strojem, vlastita frekvencija postolja zajedno sa strojem ne smije biti u opsegu od ±20% brzine frekvencije tijekom rada.

Betonski postolje je najbolje, međutim, pravilno konstruirana čelična konstrukcija je također prihvatljiva. Prije konstrukcije trebalo bi razmotriti pričvršćivanje podloge, osiguravanje kanala za zrak, vodu, ulje i kabele kao i lokaciju rupa za učvršćivanje. Položaj rupa za učvršćivanje i visina postolja moraju odgovarati mjerama dostavljenim na crtežu sa dimenzijama.

Podloga se mora tako napraviti da može prihvatiti pločice za podlaganje debljine 2 mm (0,8 inča) ispod postolja stroja kako bi se osigurao prostor za podešavanje i olakšala moguća montaža njene zamjene u budućnosti. Visina vratila stroja i položaj stopala baze dozvoljavaju određena odstupanja, koja se mogu nadoknaditi uz pomoć podmetača debljine 2mm (0,8 inča).

NAPOMENA: Proračun i konstrukciju podloge ne dostavlja ABB, pa je kupac ili treće lice odgovorno za nju. Također, ABB nije odgovoran za proces učvršćivanja.


Montaža i postavljanje - 193BFP 000 077 R0136 REV H

3.2.2 Sile na podloguPodloga i vijci za montiranje moraju biti u stanju izdržati iznenadni mehanički moment, što se događa svaki put kada se stroj pokrene, ili kod kratkog spoja. Sila kratkog spoja je postupno prigušen sinusoidni val koji mijenja pravac. Magnituda ovih sila je navedena na crtežu s dimenzijama stroja.

***Slijedeće poglavlje za vrstu monitranja: Vertikalno

3.2.3 Prirubnice za vertikalno montirane strojeveStrojevi koji se vertikalno montiraju opremljeni su prirubnicom po IEC standardu, 60072. Prirubnica stroja uvijek treba biti montirana na suprotnoj prirubnici postolja.

Preporuča se montažni priključak kako bi se omogućilo lako povezivanje spojki i kontrola za vrijeme rada.

3.3 .Pripreme stroja prije montažeStroj prije montaže pripremite na slijedeći način:

• Izmjerite izolacijske otpore namota prije ikakvih priprema kao što je opisano u Poglavlje 3.3.1 Mjerenje izolacijskog otpora

• Uklonite transportne blokade. Pospremite ih za buduću upotrebu. Vidi Poglavlje 3.3.2 Demontaža transportnih uređaja za blokiranje za daljnje informacije

• Provjerite je li mast za podmazivanje odgovarajuća podacima na pločici ležaja, vidi Poglavlje *** Slijedeće poglavlje nije za upute za M3BM M3GM i. Još neka preporučena maziva moguće je naći u Poglavlje 7.5.3.5 Mazivo za ležajeve


• Napunite klizni ležaj odgovarajućim uljem Za odgovarajuća ulja vidi Poglavlje 7.5.2.4 Kvaliteta ulja

NAPOMENA: Klizni ležajevi uvijek su isporučeni bez ulja!

• Uklonite antikorozivni premaz sa produžetka osovine i stopala stroja petrolejskim destilatom

• Montirajte polovinu spojke kao što je upisano u Poglavlje 3.3.4 Sastavljanje polovine spojke

• Provjerite jesu li čepovi za odvod na dnu stroja otvoreni, vidi Poglavlje 3.3.6 Čepovi za odvod.

3.3.1 Mjerenje izolacijskog otporaPrije nego što se stroj pokrene prvi put, nakon dužeg perioda mirovanja ili u okviru rada na održavanju, mora se izmjeriti izolacijski otpor stroja. To uključuje mjerenje namota statora i svih pomoćnih uređaja. Kod strojeva koji imaju klizni prsten, mjerenja uključuju i namote rotora, pogledajte Poglavlje 7.6.4 Testiranje izolacijskog otpora.



3.3.2 Demontaža transportnih uređaja za blokiranjePoneki strojevi i svi strojevi s kliznim ili kotrljajućim ležajevima imaju montirane uređaje za blokiranje prilikom transporta. Za strojeve sa kliznim ili cilindrično kotrljajućim ležajevima, uređaj za blokiranje prilikom transporta je napravljen kao čelična blokada pričvršćena za štit ležaja na pogonskom kraju i za kraj produžetka vratila.

Uređaj za blokiranje u toku transporta mora se ukloniti prije montaže. Produžetak vratila se mora očistiti od svog antikorozivnog zaštitnog sloja. Uređaj za blokiranje treba sačuvati za buduću upotrebu.

NAPOMENA: Kako bi se izbjeglo oštećenje ležajeva, uređaji za blokiranje moraju se podesiti uvijek kad se stroj pomiće, premješta na drugu lokaciju ili zaustavlja. Vidi Poglavlje 2.1 Mjere zaštite prije transporta.

3.3.3 Vrsta spojke

***Slijedeće poglavlje za vrstu ležaja: Kotrljajući ležaj

Strojevi s kotrljajućim ležajevima moraju biti povezani sa strojem kojeg pokreću preko fleksibilnih spojki, poput spojke sa zakovicom, ili zupčastih spojki.

Ako se ležaj koji je aksijalno fiksiran nalazi na nepogonskom kraju (pogledajte crtež sa dimenzijama), vodite računa da se omogući stalni slobodni aksijalni pomak između polovina spojke kako bi se dozvolilo toplinsko širenje vratila stroja bez oštećenja ležaja. Očekivani aksijalni toplinsko produženje rotora može se izračunati kao što je definirano u Poglavlje 3.6.4 Korekcije termičkog širenja.

***Slijedeći odlomak poglavlje za vrstu montiranja: Vertikalno

Vertikalni strojevi mogu se konstruirati da prenesu dio tereta od vratila do pokretanog stroja. U takvom slučaju, polovine spojke treba osigurati tako da ne skliznu u aksijalnom pravcu uz pomoć pločice za blokiranje na kraju vratila.

NAPOMENA: Stroj nije prikladan za remenski, lančani ili zupčasti spoj osim ako je izričito projektiran za takvu upotrebu. Isto se odnosi na velika aksijalna optrećenja.

***Slijedeći odlomak za vrstu ležaja: Klizni ležaj s aksijalnim pomakom

Konstrukcija kliznog ležaja dozvoljava rotoru da se aksijalno pomiče između graničnih proširenja na krajevima rotora. Standardni ležajevi ne mogu izdržati bilo kakve aksijalne sile od pokretnog stroja. Bilo kakve aksijalne sile mogu izazvati oštećenja ležajeva. Zato, pokretani stroj mora izdržati sve aksijalne sile, a spojka mora imati aksijalna granična proširenja.

3.3.4 Sastavljanje polovine spojke

3.3.4.1 Balansiranje spojke

Rotor je standardno dinamički balansiran sa poluklinom. Pravac balansiranja je utisnut na kraju vratila:

• H = polu-klin i

• F = cijeli klin

Polovina spojke također mora biti izbalansirana.



3.3.4.2 .Sastavljanje

Slijedeće upute treba uzeti u obzir prilikom montiranja polovine spojke.

• Pratite opća uputstva dobavljača spojke

• Težina polovine spojke mora se uzeti u obzir. Može vam zatrebati odgovarajuća oprema za podizanje

• Očistite produžetak vratila od antikorozivnog sloja i uporedite dimenzije produžetka i spojke s onima koje su navedene u crtežu. Provjerite također da li su utori za klinove u spojki i produžetak vratila očišćeni od otpadaka

• Nanesite tanak sloj ulja na produžetak vratila i otvor prednje glave kako biste olakšali montiranje polovine spojke. Nikada ne nanosite molibden disulfid (maziva sa dodatkom molibden-sulfida) ili slične proizvode na mat površine

• Spojka mora biti pokrivena zaštitnim poklopcem.

NAPOMENA: Kako ne bi došlo do oštećenja ležajeva, prilikom sastavljanja polovice spojke ne smije se primijeniti nikakva dodatna sila na ležaj.

3.3.5 Remenski pogonStrojevi namijenjeni za remenski pogon uvijek su opremljena cilindričnim kotrljajućim ležajem na pogonskom kraju. Ako se koristi remenski pogon, uvjerite se da je vođeno i pogonsko remenje međusobno podešeno.

NAPOMENA: Prije upotrebe, obavezno je provjeriti kompatibilnost kraja vratila i ležaja s remenskim pogonom. Ne smije se premašiti radijalna sila navedena u definicijama narudžbenice.

3.3.6 Čepovi za odvodStrojevi imaju ugrađene čepove za odvod na najdonjem dijelu stroja. Čep za odvod konstruiran je tako da drži prašinu izvan stroja i omogućava istjecanje kondenzacijske vode. Čepovi za odvod uvijek bi trebali biti otvoreni, odnosno, pola čepa trebalo bi biti unutra, a pola vani. Čep za odvod otvara se tako da se povuče iz okvira. Kod strojeva AMA/AMI 560-630 čep za odvod (vijak M12) otvara se 6 – 12 mm (0,2” – 0,5”).

***Slijedeći odlomak za vrstu montiranja: Horizontalno

Kod horizontalnih strojeva, dva čepa za odvod se postavljaju na oba kraja stroja.

***Slijedeći odlomak za vrstu montiranja: Vertikalno

Za vertikalne strojeve, dva čepa za odvod smještena su na donjem kraju štita.

Glavna priključna kutija ima jedan čep za odvod u najnižem dijelu kutije, koji tijekom rada mora biti zatvoren.



***Slijedeće poglavlje za vrstu montiranja: Horizontalno s betonskim postoljem

3.4 Montaža na betonskom postolju

3.4.1 Opseg isporukeIsporuka stroja obično ne obuhvaća montažu, podmetače, vijke za montiranje, set ploča za podlogu ili set podmetnih pločica. Oni se dostavljaju samo po specijalnim narudžbenicama.

Ukoliko je potrebno izbušiti nove rupe, molimo Vas da kontaktirate ABB kako bi se to učinilo na adekvatan način.

3.4.2 Općenite pripremePrije nego počnete montažu, razmislite o slijedećim aspektima:

• Rezervni materijal od čeličnog lima za podmetanje ispod stroja. Moguće podešavanje poravnanja zahtjeva podložne pločice debljine od 1, 0.5, 0,2, 0,1 i 0,05 mm (40, 20, 8,4 i 2 mil)

• Koristite trzajni čekić, prilagodne vijke i hidraulične dizalice za aksijalna i horizontalna podešavanja

• Koristite indikator s brojčanikom, ili još bolje laserski optički analizator, da biste postigli precizno i točno poravnanje stroja

• Koristite jednostavni kran za okretanje rotora u toku poravnanja

• Ako vršite montažu na otvorenom prostoru osigurajte zaštitu od sunca i kiše kako biste otklonili greške u mjerenju tijekom montaže.

NAPOMENA: Strojevi se isporučuju sa vijcima s vertikalnim podešenjem za svaku nogu.

3.4.3 Pripreme postolja

3.4.3.1 Pripreme postolja i rupa za učvršćivanje

Vijci za podlogu ili podložne pločice se koriste kada je stroj pričvršćen za betonsku podlogu.

Razmotrite slijedeće aspekte kada pripremate podlogu:

• Gornji dio postolja mora se obrisati ili usisati

• Zidovi rupa za učvršćivanje moraju imati dovoljno grubu površinu kako bi rupe bile pogodne za fiksiranje. Iz istog razloga one se moraju oprati i obrisati i na taj način očistiti od zagađenja i prašine. Ulje ili mazivo se mora otkloniti tako što ćete struganjem odstranjivati dijelove betona

• Provjerite da li položaj rupa za učvršćivanje i visina postolja odgovaraju dimenzijama dostavljenim na crtežu sa dimenzijama

• Pričvrstite čeličnu žicu za podlogu kako biste označili centralnu liniju stroja. Označite također i aksijalnu poziciju stroja.



3.4.3.2 Priprema vijaka i podložnih pločica

Ako su podmetači i vijci podloge uključeni u isporuku, oni će biti isporučeni kao odvojeni proizvodi. Njihovo montiranje se vrši na mjestu montaže.

NAPOMENA: Kako biste bili sigurni da će vijci za postolje biti zadovoljavajuće pričvršćeni, ne smiju biti obojeni niti onečišćeni.

Slika 3-1 Tipično montiranje vijaka za postolje

Da biste montirali vijke za podlogu ili set podložnih pločica, stroj se mora podići iznad poda uz pomoć dizalice. Nastavite na sledeći način, vidi Slika 3-1 Tipično montiranje vijaka za postolje:

• Očistite dijelove zaštićene antikorozivnim slojem uz pomoć terpentina

• Postavite podmazane vijke za podešavanje u vijke za podlogu (dio 5) ili podložne pločice

• Omotajte sloj trake oko gornjeg dijela vijaka za pričvršćivanje (dio 2) prema Slika 3-1 Tipično montiranje vijaka za postolje. Traka će spriječiti da se gornji dio vijka zabije u beton i omogućiti da se on ponovo zategne kada se beton slegne

BROJ IME DIJELA DIMENZIJE KOLIČINA/kompletu [kom]KONUSNI KLIN (DIO 9) POTREBAN JE SAMO NA POGONSKOJ STRANI STROJA.

X ) TRAKA NIJE DIO STANDARDNE DOSTAVE

SIDRENI KLIN SE MONTIRA NA POSTOLJE.KLINOVI POSTOLJA DOSTAVLJAJU SE KAO SLOBODNI ELEMENTI.JEDAN PAKET SADRŽI DIJELOVE ZA JEDAN STROJ (4 KOM).

PLOČICA

ČAVAO

PRIRUBNICA

MATICA

PODESNI VIJAK

VIJAK

PODLOŠKA

PODLOŽNA PLOČICA

KONUSNI KLIN

PODESNI VIJAK

POGLED A



• Postavite vijak za pričvršćivanje (dio 2) u pločice za podlogu (dio 1) ili podložne pločice tako da vrh vijka bude 1...2 mm (40...80 mil) iznad gornje površine matice (dio 4)

• Namjestite prirubnicu za pričvršćivanje (dio 3) i donju maticu (dio 4) na vijke (dio 2). Premostite prirubnicu (dio 3) do vijka zavarivanjem i zategnite matice. Ako se premošćivanje ne može izvršiti, učvrstite prirubnicu između dva vijka

• Kada se montiranje pločica za podlogu završi, stroj treba podići i držati iznad poda. Stopala stroja, strane i dno pločica za podlogu kao i vijke za pričvršćivanje temelja treba očistiti terpentinom.

• Montirajte sastavljene vijke za podlogu ili podložne pločice ispod stopala stroja uz pomoć vijka za montiranje (dio 6) i podmetača (dio 3). Centrirajte vijak za montiranje (dio 6) u rupi stroja omotavanjem gornjeg dijela vijka, na primjer papirom, kartonom ili trakom

• Stavite podmetač od 2 mm (0,8 inča) (dio 7) između stopala i ploče (dio 1). Pričvrstite pločicu čvrsto za stopalo vijkom za montiranje (dio 6)

• Stavite pločicu za podešavanje (dio 8) ispod vijka za podešavanje (dio 5)

• Provjerite da prostor između pločice (dio 1) i vijka za pričvršćivanje (dio 2) bude mali. Ako beton prodire kroz ovaj razmak do matica, ponovno zatezanje se ne može obaviti.

NAPOMENA: Traka i čelićna pločica nisu uključene u isporuku vijaka za podlogu.

3.4.4 Podizanje strojevaStroj se pažljivo podiže i smješta na podlogu. Grubo horizontalno poravnanje vrši se uz pomoć prethodno montirane čelične žice i naznačene aksijalne lokacije. Vertikalno poravnanje se vrši vijcima za podešavanje. Potrebna preciznost podešavanja iznosi oko 2 mm (80 mil).

3.4.5 PoravnavanjePoravnavanje se vrši kao u Poglavlje 3.6 Poravnavanje.

3.4.6 UčvršćivanjeUčvršćivanje stroja na podlogu je veoma važan dio montaže. Potrebno je pratiti uputstva dobavljača smjese za učvršćivanje.

Molimo vas koristite visoko kvalitetne materijale koji se ne skupljaju, kako biste izbegli poteškoće sa učvršćivanjem u budućnosti. Napuknuća u smjesi za učvršćavanje ili slabo pričvršćivanje sa betonskom podlogom nisu prihvatljiva.

3.4.7 Završna montaža i kontrolaKada se beton slegne, podignite stroj s podloge i ponovo zategnite vijke za pričvršćivanje. Učvrstite matice tako što ćete ih premostiti ili snažno udariti šiljkom za obilježavanje. Podignite stroj na podlogu i zategnite vijke za montiranje.

Provjerite poravnanje kako biste bili sigurni da će stroj raditi uz dozvoljene vibracije. Ako je potrebno, izvršite podešavanje uz pomoć pločica za podmetanje, a zatim dovršite postavljanje klinova u rupama stopala na pogonskom kraju stroja.



3.4.7.1 Učvršćivanje stopala stroja

Stroj ima jednu rupu za učvršćivanje klinom za svako stopalo na pogonskom kraju. Produbite rupe bušenjem čelične podloge. Nakon toga rupe dobivaju konusni oblik uz pomoć alata za proširivanje. Odgovarajuće zašiljene igle stavljaju se u rupe kako bi se osiguralo precizno poravnanje i omogućilo lakše ponovno montiranje, ako se stroj pomiče.

3.4.7.2 Poklopci i zaštita

Dovršite montažu spojki povezivanjem obje polovine prema uputama koja je dao proizvođač.

NAPOMENA: Spojka mora biti pokrivena zaštitnim poklopcem.

Nakon podizanja stroja, njenog poravnanja i montiranja pomoćnih uređaja, pažljivo provjerite da neki alat ili strani predmet nije ostao unutar zaštićenog prostora. Također očistite prašinu ili otpatke.

Provjerite da li su sve trake za zatvaranje ostale netaknute kada montirate poklopce.

Sačuvajte pomoćne uređaje za poravnanje i montiranje zajedno sa uređajem za blokiranje u toku transporta za buduću upotrebu.

***Slijedeće poglavlje za vrstu montiranja: Horizontalno sa čelićnim postoljem

3.5 Montaža na čeličnom postolju

3.5.1 Opseg isporukeIsporuka stroja ne obuhvaća montažu, podmetače ili vijke za montiranje. Oni se isporučuju samo po specijalnim narudžbenicama.

Ukoliko je potrebno izbušiti nove rupe, molimo Vas da kontaktirate ABB kako bi se to učinilo na adekvatan način.

3.5.2 Kontrola postoljaPrije nego što podignete stroj postolje, provjerite slijedeće:

• Pažljivo očistite podlogu

• Podloge moraju biti ravne i paralelne u okviru 0,1 mm (4,0 mil) ili više

• Podloga treba biti bez eksternih vibracija.

3.5.3 Podizanje strojevaStroj se pažljivo podiže i smješta na postolje.

3.5.4 PoravnavanjePoravnavanje se vrši kao u Poglavlje 3.6 Poravnavanje.



3.5.5 Završna montaža i kontrola

3.5.5.1 Učvršćivanje stopala stroja

Stroj ima jednu rupu za učvršćivanje klinom za svako stopalo na pogonskom kraju. Produbite rupe bušenjem čelične podloge. Nakon toga rupe dobivaju konusni oblik uz pomoć alata za proširivanje. Odgovarajuće klinaste igle stavljaju se u rupe kako bi se osiguralo precizno poravnanje i omogućilo lakše ponovno montiranje ako se stroj pomiče.

3.5.5.2 Poklopci i zaštita

Dovršite montažu spojki povezivanjem obje polovine prema uputstvima koja je dao proizvođač.

NAPOMENA: Spojku treba pokriti zaštitnim poklopcem.

Nakon podizanja stroja, poravnanja i montaže pomoćnih uređaja, pažljivo provjerite da neki alat ili strani predmet nije ostao unutar zaštićenog prostora. Također očistite prašinu ili otpatke.

Provjerite jesu li sve trake za zatvaranje ostale netaknute pri montaži poklopaca.

Sačuvajte pomoćne uređaje za poravnanje i montiranje zajedno sa uređajem za blokiranje tijekom transporta za buduću upotrebu.

***Slijedeće poglavlje samo za vrstu monitiranja: Vertikalno

3.5.6 Montaža strojeva montiranih s prirubnicom na čeličnoj podloziSvrha prirubnice za montiranje za strojeve koji se vertikalno montiraju je da omogući laku montažu i vezu spojki, kao i laku kontrolu spojke tijekom rada. Kako biste mogli ugraditi ABB strojeve, prirubnice za montiranje moraju biti napravljene po IEC standardu.

Prirubnica za montiranje nije uključena u opseg isporuke ABB-a.

Slika 3-2 Prirubnica za montiranje

Stroj se podiže i stavlja na prirubnicu za montiranje. Vijci za montiranje se blago zatežu.



3.6 Poravnavanje

3.6.1 OpćenitoDa biste osigurali dugi vijek trajanja pogonskog i pokretanog stroja, oni se moraju međusobno odgovarajuće poravnati. To znači da se radijalno i kutno odstupanje između dva vratila strojeva mora minimizirati. Poravnanje se mora izvršiti uz najveći oprez jer bi eventualne greške mogle dovesti do oštećenja vratila i ležaja.

Prije početka procesa poravnanja, moraju se montirati polovine spojke, vidi Poglavlje 3.3.4 Sastavljanje polovine spojke. Polovine spojke pogonskog i pokretanog stroja moraju se labavo pričvrstiti vijkom kako bi se mogle slobodno pokretati jedna prema drugoj tijekom poravnanja.

Slijedeći tekst odnosi se na montažu betonskih i čeličnih podloga. Postavljanje podmetača nije neophodno kada se radi o betonskoj podlozi ako se poravnanje i učvršćivanje izvrše precizno.

3.6.2 Grubo podešavanjeZa poravnanje i omogućavanje montiranja podložaka, na stopala stroja postavljaju se vretena s navojnim podešavanjima, vidi Slika 3-3 Vertikalno podešenje stopala stroja. Stroj se ostavi na vretenima sa navojnim podešavanjima. Obratite pažnju da stroj stoji na sva četiri stopala (vretena) paralelno u okviru 0,1 mm (4,0 mil) ili više. Ako to nije slučaj, kučište stroja će se iskriviti ili uvrnuti što može izazvati oštećenja ležajeva ili drugih dijelova.

Provjerite je li stroj vertikalno, horizontalno i aksijalno niveliran. Izvršite odgovarajuća podešenja stavljanjem podmetača ispod četiri stopala. Horizontalnost stroja provjerava se uz pomoć libele.

Slika 3-3 Vertikalno podešenje stopala stroja

3.6.3 Grubo prilagođavanje

Za poravnanje u aksijalnom i transverzalnom pravcu, postavite podmetače sa vijcima za podešavanje na uglove, vidite Slika 3-4 Položaj podmetača s vijkom za podešavanje.

Stopalo stroja

Pritisni vijak

Zatezni vijak

Podmetaè

Postolje



Slika 3-4 Položaj podmetača s vijkom za podešavanje

Podmetači se smještaju na rub podloge i pričvršćuju ekspanzijskim vijcima, vidi Slika 3-5 Montiranje podmetača. Pomičite stroj pomoću vijaka za podešavanje dok se centralna linija vratila i pokretanog stroja grubo ne poravnaju i postigne željena razdaljina između polovina spojke. Ostavite sve vijke za podešavanje samo blago zategnute.

Slika 3-5 Montiranje podmetača

NAPOMENA: Slika 3-5 Montiranje podmetača prikazuje podmetač montiran na betonsku podlogu, postavite sličan podmetač na čeličnu podlogu.

***Slijedeće poglavlje i slika za vrstu ležaja: Klizni ležaj s aksijalnim pomacima

Klizni ležaj pogonskog kraja je opremljen pokazivačem osi vrtnje, koja je označena utorom na vratilu. Također, postoje i utori na vratilu za mehanička i granična produženja kraja rotora. Položaj je ispravan kada vrh pokazivača bude u liniji sa utorom u osi vrtnje vratila, vidi Slika 3-6 Oznake na vratilu i pokazivaču osi vrtnje. Obratite pažnju da os vrtnje nije obavezno ista kao magnetska os, budući ventilator može izbaciti rotor iz magnetskog centra.

Nosač s vijcima za podešavanje

Vijak za podešavanje



Slika 3-6 Oznake na vratilu i pokazivaču osi vrtnje

3.6.4 Korekcije termičkog širenja

3.6.4.1 Općenito

Temperature u toku rada stroja imaju značajan utjecaj na poravnanje, i stoga bi ih trebalo uzeti u obzir prilikom poravnanja. Temperatura stroja je niža za vrijeme postavljanja nego za vreme rada. Iz tog razloga, os vratila će biti viša, odnosno dalje od stopala tijekom rada nego za vrijeme mirovanja.

Zato će možda biti neophodno upotrijebiti poravnanje koje će uzeti u obzir toplinu ovisno o temperaturi pokretanog stroja za vrijeme rada, vrsti spojke, razdaljine između strojeva, itd.

3.6.4.2 Termičko rastezanje

Termičko rastezanje razdaljine između stopala i osi vratila električnog stroja može se otprilike izračunati koristeći formulu:

H = × T × H gdje je

H = termičko rastezanje [mm]

= 10 × 10-6 K-1

T = 40 K

H = visina vratila [mm]

NAPOMENA: Uzmite u obzir termičko rastezanje pogonjenog stroja u odnosu na električni stroj kako bi odredili ukupno termičko rastezanje.

POKAZIVAČ VANJSKI SPOJ

CENTAR VRTNJE

GRANICA POMICANJA ROTORA



3.6.4.3 Termičko aksijalno rastezanje

Termičko aksijalno rastezanje treba poštovati ako je aksijalni hod nepogonskog kraja ležaja blokiran. Pogledajte crtež sa dimezijama kako biste utvrdili koji kraj je blokiran.

Očekivani aksijalni termički rast rotora je proporcionalan dužini kučišta statora, i može se otprilike izračunati koristeći formulu:

L = × T × L gde je

L = termičko rastezanje [mm]

= 10 × 10-6 K-1

T = 50 K (za AMA, AMB, AMK, AMI), 80 K (za AMH, HXR, M3BM, M3GM)

L = dužina okvira [mm]

NAPOMENA: Vodite računa da je moguć kontinuirani aksijalni slobodni hod između polovica spojki (ne vrijedi za krute spojke) kako bi omogućili aksijalni termičko rastezanje vratila stroja, te tako izbjegli oštećenje ležajeva.

3.6.5 Završno poravnavanje

3.6.5.1 Općenito

Završno poravnanje vrši se uz pomoć indikatora s brojčanikom, iako na tržištu postoje i drugi, još precizniji uređaji za mjerenje. Razlog zašto koristimo indikatore sa brojčanikom u ovom tekstu je da bismo iznijeli određenu teoriju poravnanja.

NAPOMENA: Mjerenja bi trebalo izvršiti samo nakon postavljanja podmetača i pričvršćenim priteznim vijcima.

NAPOMENA: Mjere završnog poravnanja uvijek bi se trebale zabilježiti za buduće potrebe.

3.6.5.2 Izlaženje polovina spojke

Postupak poravnanja počinje mjerenjem izlaženja polovina spojke. Mjerenje će otkriti da li postoji bilo kakva nepreciznost vratila i/ili polovina spojke.

Mjeri se izlaženje polovine spojke u odnosu na kućište ležaja stroja. Postavite indikatore sa brojčanikom na osnovu Slika 3-7 Mjerenje izlaženja polovine spojke. Na isti način provjerite izlaženje polovine spojke pokretanog stroja u odnosu na kućište ležaja.

Jednostavan krak poluge je potreban da bi se pokrenuo rotor stroja s kliznim ležajem.

***Slijedeća napomena za tip ležaja: Klizni ležaj

NAPOMENA: Klizni ležaj mora biti napunjen uljem prije pokretanja.

Prihvatljiva greška izlaženja manje je od 0.02 mm (0.8 mil).



Slika 3-7 Mjerenje izlaženja polovine spojke

3.6.5.3 Paralelno, kutno i aksijalno poravnavanje

Budući je stroj grubo pozicioniran, kao što je opisano u Poglavlje 3.6.2 Grubo podešavanje and Poglavlje 3.6.3 Grubo prilagođavanje, konačno poravnanje može započeti. Ovaj korak mora se izvršiti vrlo oprezno. U suprotnom, mogu se izazvati ozbiljne vibracije i oštećenja i pogonskog i pokretanog stroja.

Poravnanje se vrši u skladu s preporukama koje je dostavio proizvođač spojki. Potrebno je paralelno, kutno i aksijalno poravnanje stroja. Neke standardne publikacije daju savjete za poravnanje spojki, na primjer BS 3170:1972 "Fleksibilne spojke za prijenos snage".

Prema ustaljenoj praksi, greška u kutnom i paralelnom poravnanju ne smij biti veća od 0,05-0,10 mm a greška u aksijalnom poravnanju ne smije biti veća od 0,10 mm, pogledajte Slika 3-8 Definicija greške poravnavanja. Odgovarajuće izlaženje je 0,10-0,20 mm za grešku u paralelnom i kutnom poravnanju.



Slika 3-8 Definicija greške poravnavanja

3.6.5.4 Poravnavanje

Poravnavanje stroja vrši se po slijedećim uputama.

1. Stroj se ostavlja na podesivim vijcima

2. Okrećite rotor i provjerite aksijalna proširenja, vidi Poglavlje 3.6.3 Grubo prilagođavanje

***Slijedeća napomena za vrstu ležaja: Klizni ležaj

NAPOMENA: Klizni ležaj mora biti napunjen uljem prije pokretanja.

3. Montirajte opremu za poravnavanje. Ako koristite indikatore s brojčanicima, praktično je podestiti ih tako da uba smjera bude dostupno pola skale. Provjerite krutost podmetača indikatora kako biste eliminirali mogućnost ugibanja, vidi Slika 3-9 Provjera poravanavanja pomoću indikatora s brojčanikom

Slika 3-9 Provjera poravanavanja pomoću indikatora s brojčanikom

aksijalni pomakkutni pomakpa

rale

lni p

omak

Radijalno poravnanje Kutno poravnanje



4. Izmjerite i zabilježite očitanja za paralelne, kutne i aksijalne greške prilikom poravnavanja na četiri različite lokacije: gore, dolje, desno i lijevo, odnosno na svakih 90o, dok se oba vratila okreću istovremeno. Očitanja se zabilježavaju.

5. Poravnatjte stroj vertikalno okretanjem vretena sa navojnim podešavanjem ili podizanjem hidrauličkom dizalicom. Za poravnanje u vertikalnoj ravnini, postavljaju se vretena sa navojnim podešavanjem na stopala horizontalnog stroja, vidi Slika 3-3 Vertikalno podešenje stopala stroja. Na preciznost poravnavanja stroja ponekad utječe termičko istezanje rast kučišta, vidi Poglavlje 3.6.4 Korekcije termičkog širenja

6. Izmjerite udaljenost od dna stopala stroja do postolja i napravite odgovarajuće lvrste blokove ili klinove ili rezervnu količinu podmetača.

7. Stavite čvrste blokove ili podmetače ispod stopala stroja. Popustite podesive vijke i pričvrstite pritezne vijke.

8. Ponovno provjerite poravnanje. Ako je potrebno, napravite ispravke.

9. Napravite bilješke za buduće provjere.

10. Ponovno pritegnite i učvrstite vijke pripajanjem ili ih snažno udarite šiljkom za obilježavanje.

11. Klinom pričvrstite stopala stroja radi lakše montaže u budućnosti, vidi Poglavlje 3.4.7.1 Učvršćivanje stopala stroja.

3.6.5.5 Dozvoljeno odstupanje pri poravnavanju

Teško je odrediti krajnje dozvoljeno odstupanje prilikom poravnanja jer na to utječe preveliki broj faktora. Prevelika odstupanja mogu izazvati vibracije i dovesti do oštećenja ležajeva ili drugih dijelova. Stoga, preporučuju se što manja odstupanja prilikom poravnanja. Najveće dozvoljeno odstupanje prilikom poravnanja je prikazano u Tablica 3-1 Preporučena odstupanja poravnavanja. Za definicije odstupanja kod poravanvanje, vidi Slika 3-8 Definicija greške poravnavanja.

NAPOMENA: Dozvoljena odstupanja koja dostavlja proizvođač spojki pokazuju odstupanja za spojku, a ne za poravnanje pogonsko-pokretanog stroja. Dozvoljena odstupanja koja dostavlja proizvođač spojki treba koristiti kao uputstvo samo ako su ona manja od maksimalnih dozvoljenih odstupanja prikazanih u Tablica 3-1 Preporučena odstupanja poravnavanja.



Tablica 3-1. Preporučena odstupanja poravnavanja

3.7 Održavanje nakon montažeAko stroj neće biti u upotrebi duži period nakon montaže, treba primjenjivati iste mjere navedene u Poglavlje 2.6.1 Kratkoročno skladištenje (manje od dva mjeseca). Morate pokrenuti rotor kako bi napravio 10 okretaja svaka 3 mjeseca, a samopodmazujuće ležajeve morate puniti uljem. Ako su prisutne vanjske vibracije, trebalo bi otvoriti spojku vratila i odgovarajuće gumene blokove treba postaviti ispod stopala stroja.

***Slijedeće napomena za vrstu ležaja: Kotrljajući ležaj

NAPOMENA: Vanjske vibracije oštetit će kotrljajuće površine ležajeva i tako im smanjiti rok trajanja.

***Slijedeća napomena za vrstu ležaja: Klizni ležaj

NAPOMENA: Vanjske vibracije oštetit će klizne površine ležajeva i takoim smanjiti rok trajanja.

Podaci o spojki Dozvoljeno odstupanje prilikom poravnavanja

Spojka

Promjer

Vrsta spojke Paralelna

r

Kutna

b

Aksijalna

a

100 – 250 mm

(4 – 10”)

S krutom prirubnicom

0.02 mm

(0.8 mil)

0.01 mm

(0.4 mil)

0.02 mm

(0.8 mil)

Zupčaste 0.05 mm

(2 mil)

0.03 mm

(1 mil)

0.05 mm

(2 mil)

Fleksibilna 0.10 mm

(4 mil)

0.05 mm

(2 mil)

0.10 mm

(4 mil)

250 – 500 mm

(10 – 20”)

S krutom prirubnicom

0.02 mm

(0.8 mil)

0.02 mm

(0.8 mil)

0.02 mm

(0.8 mil)

Zupčaste 0.05 mm

(2 mil)

0.05 mm

(2 mil)

0.05 mm

(2 mil)

Fleksibilne 0.10 mm

(4 mil)

0.10 mm

(4 mil)

0.10 mm

(4 mil)


Mehanička i električna spajanja - 353BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 4 Mehanička i električna spajanja

4.1 OpćenitoMehanička i električna spajanja obavljaju se poslije postupaka montaže i poravnanja. Mehanička spajanja uključuju povezivanje zračnih kanala, cijevi za vodu i/ili sistema za opskrbljivanje uljem, gdje je to moguće.

Električna spajanja uključuju povezivanje glavnih i pomoćnih kabela, kabela za uzemljenje i mogućih vanjskih kompresora.

Da biste utvrdili pravilan način postupanja, molimo vas da pročitate Crtež sa dimenzijama stroja, Shemu električnog spajanja i specifikaciju koja dolazi zajedno sa strojem.

NAPOMENA: Dodatni otvori za montažu ili dodatni navoji nikada se ne smiju bušiti kroz kučište stroja, jer bi ga to moglo oštetiti.

4.2 Mehanička spajanja

***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Zračni kanal

4.2.1 Priključci za rashladni zrakStrojevi napravljeni za hlađenje dotokom zraka prema i/ili od stroja preko zračnih kanala imaju priključne prirubnice kao što je određeno na crtežu sa dimenzijama stroja.

Detaljno očistite zračne kanale prije nego što ih povežete sa strojem i provjerite da nema eventualnih začepljenja u njima. Zatvorite spojeve odgovarajućim brtvama. Proverite da li ima curenja u zračnim kanalima nakon što ih povežete.

***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Zrak-voda, i vodeni omotač

4.2.2 Priključci za rashladnu vodu

***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Zrak-voda

4.2.2.1 Hladnjaci Zrak-voda

Strojevi sa izmjenjivačem topline zrak-voda imaju prirubnice određene standardima DIN 633 ili ANSI B 16.5. Povežite prirubnice i zatvorite spojeve odgovarajućim brtvama. Prije no što pokrenete stroj, voda mora biti puštena.

***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Vodeni omotač

4.2.2.2 Hlađenje kučišta vodom

Konstrukcija sa čeličnim kučištem koja se hladi vodom jedino se koristi u zatvorenoj cirkulaciji svježe vode. Prirubnice sustava za vodeno hlađenje izrađuju se prema specifikacijama kupca i prikazane su na crtežu sa dimenzijama stroja.


36 - Mehanička i električna spajanja 3BFP 000 077 R0136 REV H

Rashladna voda kruži u kanalima integriranim u kučište stroja. Materijal od kojeg su načinjeni kučište i kanali je čelik sa ugljikom prema standardu EN 10025: S235 JRG2, ekvivalentan DIN 17100 - RSt 37-2. Ovaj materijal je sklon hrđanju u slanoj i nečistoj vodi. Hrđa i nanosi nečistoće mogu blokirati protok vode u kanalima. Zato je važno koristiti čistu i inhibiranu vodu u rashladnom sustavu.

Standardne vrijednosti za rashladnu vodu koju treba koristiti u rashladnom sustavu:

• pH 7,0 – 9,0

• Alkalnost (CaCO3) > 1 mmol/kg

• Klor (Cl) < 20 mg/kg

• Sulfat < 100 mg/kg

• KMnO4-koncentracija < 20 mg/kg

• Al-koncentracija < 0,3 mg/kg

• Mn-koncentracija < 0,05 mg/kg

U većini slučajeva sve ove uvjete ispunjava obična voda iz rijeke, odnosno voda za kućnu potrošnju.

Rashladna voda također mora biti inhibirana agensom koji štiti rashladni sistem od hrđe, nečistoća i kada je potrebno, od smrzavanja. Svi materijali koji dolaze u dodir sa rashladnom vodom (cijevi, razmjenjivač topline, itd) moraju se uzeti u obzir pri odabiru odgovarajućeg inhibitora.

Preporučeni inhibitor:

Proizvođač ASHLAND

Proizvod RD-25

koji odgovara čeliku, bakru, aluminiju i mnogim drugim materijalima.

Koristite samo odgovarajuće i visokokvalitetne dijelove i brtve za povezivanje stroja sa sustavom za vodu. Provjerite da li ima curenja pošto ste povezali cijevi i spojeve.


4.2.3 Dovod ulja u klizni ležajStrojevi sa sustavom za kružno podmazivanje imaju ugrađene prirubnice za cijevi za dovod ulja, a neki od njih i manometar i pokazivač protoka. Postavite sve potrebne cijevi za dovod ulja i povežite jedinice za optok ulja.

Postavite sustav za opskrbu uljem blizu stroja na jednakoj udaljenosti od svakog ležaja. Prije povezivanja cijevi na ležajeve provjerite sustav za opskrbu uljem puštajući kroza nj ulje za ispiranje. Nakon toga uklonite filtar za ulje i očistite ga.

Spremnik za ulje treba biti izrađen tako da u cijevi za odvod ulja ne moţe ući nikakav pritisak iz spremnika prema ležaju.

Postavite i povežite cijevi za dovod ulja na ležajeve. Montirajte cijevi za odvod ulja prema dolje od ležajeva pod minimalnim kutem od 15°, što odgovara nagibu od 250 – 300 mm/m (3 - 3½ inča/stopa). Razina ulja unutar ležaja povećat će se ako je nagib ležaja premali; ulje će teći presporo od ležaja do spremnika za ulje, što može dovesti do curenja ulja ili prekida u protoku ulja.



NAPOMENA: Ne bušite rupe kroz kučište stroja ili bilo kojeg dijela opreme tijekom montaže, jer to može ozbiljno oštetit stroj.

Napunite sustav za opskrbu uljem odgovarajućim uljem s pravim viskozitetom. Odgovarajuća vrsta ulja i viskoziteta je naznačena na crtežu sa dimenzijama. Ako ste u nedoumici u vezi čistoće ulja, upotrebite mrežu od 0,01 mm (0,4 mil) da biste filtrirali neželjene otpatke iz ulja.

Uključite sustav za opskrbu uljem i prije pokretanja stroja provjerite ima li curenja. Normalna razina ulja je dostignuta kada je prekriveno pola od kontrolnog stakla za ulje.

NAPOMENA: Ležajevi su dostavljeni bez podmazivača.

NAPOMENA: Pokretanje stroja bez podmazivača imat će kao posljedicu trentno oštećenje ležaja.

***Slijedeće poglavlje za vrstu zaštite: Ex p

4.2.4 Povezivanje cijevi za čišćenje zrakaEEx p ili Ex p stroj zaštićena je od eksplozije održavanjem normalnog pritiska. Opremljen je kontrolnim sustavom, koji obuhvaća jedinicu za kontrolu zraka i preljevni ventil. Sustav radi s nezagađenim zrakom pod pristiskom kao zaštitnim plinom. Prije puštanja u pogon, stroj se čisti kako bi se uklonili svi opasni plinovi. Tijekom rada, stroj se drži ispod razine prekomjernog pritiska kako bi se sprječilo da opasni plinovi uđu u stroj.

Čišćenje i održavanje normalnog pritiska zraka povezano je sa prirubnicom na jedinici za kontrolu zraka. Pritisak zraka mora biti između 4 i 8 bara. Neophodna stopa strujanja tijekom čišćenja i održavanja normalnog pritiska je navedena u Ex - atestu. Za više detalja o kontrolnom sustavu, vidite uputstvo dobavljača.

4.2.5 Montiranje pretvarača vibracijaAko montirani pretvarači vibracija vire izvan kučišta stroja, to znači da su isporučeni neistalirani kako bi se izbjeglo njihovo oštećenje tijekom transporta.

Za stavljanje vibracijskih transduktora u upotrebu postupite kako slijedi:

1. Odspojite vibracijske transduktore od njihovih kabela.

2. Uklonite zaštitne čepove s ugrađenih otvora za montažu na kraju kućišta stroja.

3. Zaštite montažnu površinu od hrđe odgovarajućim protukorozivnim sredstvom.

4. Montirajte vibracijske transduktore na ugrađene otvore za montažu. Zatezni moment ovisi o upotrijebljenoj vrsti transduktora:

• PYM TRV18 : 10 Nm

• PYM 330400_ : 3,3 Nm

• PYM 330500_ : 4,5 Nm

5. Na kraju spojite kabele na vibracijski transduktor.



***Sljedeće poglavlje za vrstu zaštite: Ex e i Ex n

4.2.6 Mogućnost pročišćavanja zrakaOvisno o Ex-klasifikaciji, motor može imati ugrađene priključke za zrak. Ako postoji mogućnost priključka, izvedite priključke kako je prikazano u nastavku.

Za više informacija vidjeti Ventilacija prije pokretanja na početku priručnika.

Priključci za AMA/AMI strojeve

Slika 4-1 Priključci za strojeve AMA/AMI

• Dovod zraka: spojite samo na jednu stranu okvira, upotrijebite sva tri priključka.

• Odvod zraka: spojite na hladnjak na jednoj strani.



Priključci za HXR strojeve

Dovod i odvod zraka moraju biti spojeni na suprotnim stranama i suprotnim krajevima motora.

Slika 4-2 Priključci za dovod i odvod zraka za HXR strojeve

***Sljedeće poglavlje za vrstu ležaja: Antifrikcijski ležaj s podmazivanjem uljnom maglom

4.2.7 Dovod uljne magle za valjkasti ležajStrojevi s podmazivanjem uljnom maglom imaju ugrađene cijevi za priključak. Povežite jedinice za optok ulja.

Postavite sustav za opskrbu uljem blizu stroja. Prije povezivanja cijevi na ležajeve provjerite sustav za opskrbu uljem puštajući kroza nj ulje za ispiranje. Nakon toga uklonite filtar za ulje i očistite ga.

Postavite i povežite cijevi za dovod i odvod ulja na ležajeve.

NAPOMENA: Ne bušite rupe kroz okvir stroja tijekom montaže cijevi ili bilo koje druge opreme jer to može ozbiljno oštetiti stroj.

Napunite sustav za opskrbu uljem prikladnim uljem odgovarajućeg viskoziteta. Točna vrsta ulja i viskozitet navedeni su u crtežu s dimenzijama. Ako niste sigurni da je ulje čisto, upotrijebite 0,01 milimetarsku mrežicu za čišćenje otpadaka iz ulja.

Uključite sustav za opskrbu uljem i provjerite curi li u uljnom krugu prije negoli pokrenete stroj.

NAPOMENA: Ležajevi se isporučuju bez sredstva za podmazivanje.

NAPOMENA: Stroj ne smije raditi bez sredstva za podmazivanje jer to može oštetiti ležajeve.



4.3 Električna spajanja

4.3.1 Općenite informacijeSigurnosne informacije u Sigurnosne upute uvijek se moraju poštivati.

Električna instalacija mora se detaljno planirati prije poduzimanja bilo kakvih koraka. Sheme spajanja koje ste primili zajedno sa strojem moraju se proučiti prije početka rada na instaliranju. Važno je utvrditi da su napon napajanja i frekvencija isti kao i vrijednosti naznačene na pločici s karakteristikama stroja.

Napon mreže i frekvencija trebaju biti u okviru naznačenih granica u skladu sa važećim standardom. Obratite pažnju na oznake na pločici i shemu spajanja u priključnoj kutiji. Za dodatne informacije, pogledajte specifikacije o stroju.

NAPOMENA: Prije montaže, važno je provjeriti jesu li svi ulazni kabeli odvojeni od mreže za napajanje i da su uzemljeni.

NAPOMENA: Provjerite sve podatke na pločici s karakteristikama, posebno napon i spajanje namota.

***Slijedeći odlomak za vrstu rotora: Permanentni magnet

Strojevi su namijenjeni pogonima sa različitim brzinama, tj. moraju imati pretvarač frekvencije. Pretvarač frekvencije mora biti konstruiran tako da radi sa sinhronim strojem s permanentnim magnetom. Ako ima bilo kakvih nedoumica oko slaganja sinhronog motora s permanentnimmagnetom i pretvarača frekvencije, molimo vas pozovite prodajni ured ABB-a.

4.3.2 SigurnostRad na električnim instalacijama moraju obavljati samo kvalificirane osobe Slijedeća sigurnosna pravila moraju se poštovati:

• Isključite svu opremu s mreže, uključujući pomoćnu opremu

• Osigurajte zaštitu protiv ponovnog uključivanja opreme

• Utvrdite da su svi dijelovi izolirani od napajanja

• Uzemljite sve dijelove i kratko spojite strujne krugove

• Prekrijte ili ogradite dijelove pod naponom u okruženju

• Ukoliko je sekundarni krug transformatora proširen, osigurajte da za vrijeme korištenja ne postane otvoreni krug.

***Slijedeća točka za vrstu rotora: Rotor s permanentnim magnetom

• Stalni magnet sinhronog stroja proizvodi napon kada vratilo rotira. Zaustavite okretanje vratila prije nego što otvorite priključnu kutiju. Ne otvarajte i ne dirajte nezaštićene priključke dok se vratilo stroja okreće. Slijedite Sigurnosne upute.



4.3.3 Mjerenje izolacijskog otporaPrije nego što se stroj pokrene prvi put, nakon dužeg perioda mirovanja ili u okviru rada na održavanju, izolacijski otpor stroja mora se izmjeriti, pogledajte Poglavlje 7.6.4 Testiranje izolacijskog otpora.

4.3.4 Glavne opcije priključne kutijeUnutar priključne kutije ne smije biti prljavštine, vlage i otpadaka. Sama kutija, kabelske brtve i neupotrebljeni kabelski ulazni otvori moraju se zatvoriti kako bi se zaštitili od prašine i vode.

Glavna priključna kutija je opremljena čepom za odvod u svom najdonjem dijelu. Čep za odvod uvijek bi trebao biti u otvorenom položaju, odnosno polovina čepa unutra a druga polovina vani, tijekom transporta i skladištenja. Tijekom rada stroja, čep treba držati u zatvorenom položaju ali i otvarati s vremena na vrijeme. Ako se kutija okrene poslije isporuke, mora se provjeriti funkcioniranje čepa za odvod i eventualno ga ponovo namjestiti u najdonjem dijelu kutije.

Neke glavne priključne kutije se mogu okrenuti za 90 stupnjeva. Prije okretanja, provjerite da li je dovoljna dužina kabela između namota statora i priključne kutije.

4.3.4.1 Isporuka bez glavne priključne kutije

Ukoliko je stroj isporučen bez glavne priključne kutije, priključni kabeli statora moraju biti prekriveni uzemljenom zaštitnom konstrukcijom prije puštanja u rad. Konstrukcija mora imati istu ili višu klasifikaciju zaštite i potvrdu opasne zone u odnosu na stroj.

Da bi se izbjegla neispravnost kabela, priključni kabeli statora moraju se skratiti kako bi se smanjilo slobodno kretanje kabela. Dobavljač priključne kutije dužan je osigurati upotrebu odgovarajućih nosača priključnog kabela statora. Razmeštaj priključnog kabela statora mora biti prostran kako bi se izbjeglo pregrijavanje kabela. Priključni kabeli statora ne smijuu dodirivati oštre krajeve. Minimalni radijus savijanja priključnog kabela statora je 6 puta veći od vanjskog radijusa kabela.

4.3.5 Izolacijski razmak glavnih električnih priključakaPriključnice glavnih električnih kabela moraju se napraviti kako bi izdržale zahtjevne uvjete rada kada izolatori mogu biti izloženi prljavštini, vlazi i naponskim udarima. Da biste osigurali trajan rad koji će teći bez problema, važno je da debljina izolacije i razdaljine proboja budu dovoljne. Minimalna izolacija i razdaljina proboja trebaju biti jednaki ili veći od uvjeta koje određuju:

• Lokalni propisi

• Standardi

• Klasifikacijska pravila

• Klasifikacije opasnih područja.

Izolacija i razdaljina proboja vrijede za razmak izolacije između dvije različite faze i za razmak izolacije između jedne faze i uzemljenja. Razmak zračne izolacije je najkraća zračna razdaljina između dvije točke s različitim električnim potencijalom (naponom). Površina razdaljine proboja je najkraća razdaljina površina koje se nalaze jedna pored druge između dvije točke sa različitim električnim potencijalom (naponom).



4.3.6 Glavni električni kabeliPresjek ulaznih kabela mora biti odgovarajuća maksimalnom strujnom opterećenju i u skladu s lokalnim standardima. Krajevi priključaka trebaju biti odgovarajuće vrste i veličine. Povezanost sa svim uređajima mora se provjeriti.

Priključnice glavnog električnog kabela moraju se ispravno pričvrstiti da bi se osigurao pouzdan rad. Za više detalja, pogledajte Dodatak Tipične priključnice na glavni električni kabel.

***Slijedeća napomena za vrstu zaštite: Sva opasna područja

NAPOMENA: Kod Ex-strojeva, brtve i uvodnice kabela za dovod mora odobriti Ex. Čepovi i utične kutije nisu uključeni u isporuku.

NAPOMENA: Prije montaže, važno je provjeriti da su svi ulazni kabeli odvojeni od mreže za napajanje i da su uzemljeni.

Priključnice statora su označene slovima U, V i W prema standardu IEC 60034-8 ili T1, T2, i T3 prema standardu NEMA MG-1. Neutralna priključnica je označena sa N (IEC) ili sa T0 (NEMA). Ogoljavanje, sastavljanje i izolacija visokonaponskih kabela mora se izvršiti u skladu sa uputstvima proizvođača kabela.

Kabeli moraju biti učvršćeni tako da se na glavna mjesta napajanja u priključnoj kutiji ne vrši nikakav pritisak.

NAPOMENA: Provjerite redoslijed faza iz sheme spajanja.

***Slijedeći odlomak za vrstu rotora: Rotor s permanentnim magnetom

NAPOMENA: Sinhroni strojevi s permanentnim magnetom moraju biti spojeni pomoću zaštićenih simetričnih kabela i uvodnica koje omogućavaju povezivanje od 360° (tzv. EMC uvodnice).

***Slijedeći odlomak za vrstu rotora: Klizni prstenovi

4.3.7 Sekundarni kabeli za spajanje kliznih prstenovaKućište kliznog prstena na nepogonskom kraju stroja služi kao priključna kutija za sekundarne kabele i ima isti stupanj zaštite kao i stroj.

Kabeli se mogu povezati s bilo kojeg kraja. Povezivanje se vrši na priključnicama rotora na ploči sa priključnim krajevima, koja je napravljena da primi do šest kabelskih spojeva po fazi. Priključnice su označene sa K, L i M u skladu sa publikacijama IEC 60034-8.

NAPOMENA: Pažljivo proučite shemu spajanja koji se isporučuje zajedno sa strojem prije nego što spojite kabele.

4.3.8 Pomoćna kutija sa priključnicama

Pomoćne priključne kutije su prikvačene na kučište stroja ovisno o pomoćnim uređajima i potrebama kupca, a njihove pozicije su prikazane na crtežu sa dimenzijama stroja.

Pomoćne priključne kutije su opremljene priključnicama i kabelskim uvodnicama, pogledajte Slika 4-3 Tipièna pomoæna prikljuèna kutija. Najveći presjek vodiča je



normalno ograničen na 2.5 mm2 (0,004 kv. in.), a napon je ograničen na 750 V. Uvodnice odgovaraju kabelima od 10 – 16 mm (0.4”– 0.6”) u promjeru.

***Slijedeća napomena za vrstu zaštite: Svi strojevi za opasna područja

NAPOMENA: Kod Ex-strojeva, brtve i uvodnice kabela za dovod mora odobriti Ex. Uvodnice i utične kutije nisu uključeni u isporuku.

Slika 4-3 Tipièna pomoæna prikljuèna kutija

4.3.8.1 Spajanje pomoćnih uređaja i instrumenata

Povežite instrumente i pomoćnu opremu kako je naznančeno u shemui spajanja

NAPOMENA: Prije nego spojite kabele, pažljivo proučite sheme spajanja koje su dostavljene zajedno sa strojem. Spajanje i funkcioniranje pomoćnih uređaja mora se provjeriti prije ispitivanja.

NAPOMENA: Na odgovarajući način označite priključnice pomoćnih uređaja koji su obično pod naponom kada je stroj isključen.

4.3.8.2 Spajanje vanjskog ventilatora

Vanjski ventilator obično je trofazni asinhroni motor. Kutija sa priključkom se obično nalazi na kučištu ventilatora. Pločica s karakteristikama vanjskog ventilatora pokazuje napon i frekvenciju koje treba koristiti. Smjer vrtnje ventilatora naznačen je uskom pločicom na prirubnici glavnog stroja.

NAPOMENA: Vizualno provjerite smjer vrtnje vanjskog ventilatora prije nego što pokrenete glavni stroj. Ako radi u pogrešnom smjeru, redoslijed faza mora se promijeniti.

4.3.9 UzemljenjaKučište stroja, glavna priključna kutija, pomoćna priključna kutija i povezana oprema moraju se uzemljiti. Spajanja s uzemljenjem i napajanjem strujom moraju biti u stanju zaštititi kučište stroja od štetnog ili opasnog električnog potencijala (napona).



NAPOMENA: Uzemljenje mora biti izvedeno u skladu s lokalnim propisima prije nego što se stroj spoji na naponsko napajanje.

NAPOMENA: Garancija ne pokriva uništene ležajeve zbog neodgovarajućeg uzemljenja ili postavljanja kabela.

Označite stroj i priključne kutije sa simbolima uzemljenja prema odgovarajućim državnim standardima.

***Slijedeće poglavlje za vrstu montiranja: Promjenjiva brzina rada

4.3.10 Zahtjevi za strojeve s pretvaračima frekvencijeU skladu sa direktivom EMC (89/336/ EEC, izmjenjenom od strane 93/687EEC) potrebno je da se strojevi s izmjeničnom strujom koji se napajaju preko pretvarača frekvencije montiraju sa zaštićenim kabelima kao što je dolje naznačeno. Za informacije o drugim ekvivalentim kabelima, molimo vas da kontaktirate vašeg lokalnog predstavnika ABB-a.

4.3.10.1 Glavni kabel

Glavni naponski kabel između stroja i pretvarača frekvencije mora biti simetričan oklopljeni kabel s tri vodiča kako bi zadovoljio zahtjeve emisije navedene u općoj normi za emisiju u industrijskom okruženju EN 50081-2. Za više informacija pogledajte priručnik ABB-a Uzemljenje i kabliranje pogonskog sustava (3AFY 61201998 REV C).

4.3.10.2 Uzemljenje glavnog kabela

Poštovanje EMC direktive zahtjeva visokofrekvencijsko uzemljenje glavnog kabela. Ovo se postiže uzemljenjem zaštitnih ekrana na ulaznim kabelima od 360 stupnjeva u stroju i pretvaraču frekvencije. Uzemljenje stroja se, na primjer, provodi pomoću EMC ROX SISTEMA za prolazak kabela za zaštićene instalacije.

NAPOMENA: Visoko-frekvencijsko uzemljenje ulaznih kabela od 360 stupnjeva izvodi se kako bi se uklonile elektromagnetske smetnje. Osim toga, zaštitni ekrani kabela moraju se uzemljiti (PE) kako bi se ispunili propisi sigurnosti.

4.3.10.3 Pomoćni kabeli

Pomoćni kabeli moraju biti zaštićeni da bi se ispunili EMC propisi. Specijalne kabelske brtve moraju se koristiti za visokofrekvencijsko uzemljenje zaštitnih ekrana kabela na ulazu kabela od 360 stupnjeva.


Ispitivanje i prvo puštanje u rad - 453BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 5 Ispitivanje i prvo puštanje u rad

5.1 OpćenitoIzvještaj o ispitivanju prije puštanja u pogon je važan za buduću upotrebu, održavanje i pronalaženje kvarova.

Ispitivanje ne bi trebalo smatrati završenim prije nego što je ispunjen i priložen prihvatljivi izvještaj ispitivanja.

Izvještaj ispitivanja mora biti dostupan u svim garancijskim zahtjevima. Za kontaktne informacije, pogledajte Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.

Preporučeni izveštaj o ispitivanju prije puštanja u pogon možete pronaći u Dodatak IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.

5.2 Provjera mehaničke montažeProvjerite poravnanje stroja prije ispitivanja:

• Pogledajte izvještaj o poravnanju i provjerite je li stroj precizno poravnat po specifikacijama o poravnanju ABB-a u Poglavlje 3.6 Poravnavanje

• Postupak poravnanja treba uvijek biti obuhvaćen izvještajem o ispitivanju prije puštanja u pogon.

Provjerite da li je stroj pravilno pričvršćen za podlogu:

• Provjerite postoje li napuknuća na podlozi i kakvo je opće stanje podloge

• Provjerite pritegnutost vijaka za montiranje.

Dodatne kontrole, kada je potrebno:

• Prije nego pokrenete rotor provjerite je li ispitan sustav za podmazivanje i da li radi

• Ako je moguće, okrenite rotor ručno i provjerite da li se rotor okreće slobodno i da li proizvodi neobične zvukove

• Provjerite dijelove glavne priključne kutije i rashladnog sustava

• Provjerite spajanje cijevi za ulje i rashladnu vodu i provjerite da li se javlja curenje

• Provjerite pritisak i tok ulja i rashladne vode.

5.3 Mjerenje izolacijskog otporaPrije nego što se stroj pokrene prvi put, nakon dužeg perioda mirovanja ili u okviru rada na održavanju, izolacijski otpor stroja mora se izmjeriti, pogledajte Poglavlje 7.6.4 Testiranje izolacijskog otpora.

5.4 Provjera električnih instalacijaElektrični kabeli mogu trajno biti povezani na priključnice u glavnoj priključnoj kutiji kada se izmjeri izolacijski otpor statora, pogledajte Poglavlje 7.6.4 Testiranje izolacijskog otpora.


46 - Ispitivanje i prvo puštanje u rad 3BFP 000 077 R0136 REV H

Provjerite priključke električnih kabela

• Provjerite jesu li vijci kabelskih stopica pritegnuti odgovarajućim momentom

• Provjerite jesu li električni kabeli pravilno postavljeni

• Provjerite na odgovarajući način jesu li električni kabeli pod naponom

• Provjerite priključnice pomoćne opreme.

NAPOMENA: Ako je stroj isporučen bez glavne priključne kutije, vidite Poglavlje 4.3.4.1 Isporuka bez glavne priključne kutije.

***Slijedeća napomena za vrstu zaštite: Svi strojevi za opasne zone

NAPOMENA: Ako se odmah po isključenju motora uključi grijač za sprečavanje kondenzacije bez samoregulacije, poduzmite odgovarajuće mjere za kontrolu unutrašnje temperature kućišta motora. Grijač za sprečavanje kondenzacije može raditi samo u kontroliranom temperaturnom okruženju.

5.5 Oprema za kontrolu i zaštitu

5.5.1 OpćenitoStroj je opremljen detektorima temperature koje treba povezati sa sustavom za nadzor i zaštitu. Lokaciju i vrste, kao i podešavanja ovih detektora, možete pronaći na crtežu sa dimenzijama i Shemama spajanja stroja.

Temperaturu na kojoj se uključuje alarm detektora tempetature otpora (RTD, Pt-100) potrebno je podesiti na najnižu moguću razinu. Razina se može odrediti na osnovu rezultata testova, ili na osnovu izmjerene temperature za vrijeme rada. Alarm za temperaturu se može podesiti tako da bude za 10K (20°F) veći od temperature za vrijeme rada stroja pod maksimalnim opterećenjem i najvišom temperaturom okoline.

Ako koristite sustav za nadzor stroja s dvije funkcije, niža razina obično se koristi za uključivanje alarma a viša kao razina za isključivanje.

NAPOMENA: U slučaju isključenja stroja, potrebno je pronaći i ukloniti uzrok prije nego što se stroj ponovno pokrene. U slučaju da se aktivira alarm, pronađite razlog i otklonite ga. Koristite uputstvo za rješavanje problema, pogledajte Poglavlje 8.1 Rješavanje problema.

***Slijedeća napomena za vrstu rotora: Rotor s permanentnim magnetom

NAPOMENA: Sinhroni strojevi s permanentnim magnetom opremljeni su otpornim elementima od Pt100 i / ili termistorima. Upotreba ovih zaštitnih elemenata obavezna je kako biste izbjegli rizik od preopterećenja stroja.

5.5.2 Temperatura namota statora

5.5.2.1 Općenito

Namoti statora proizvode se po temeraturnoj klasi F, koja ima ograničenje temperature od 155°C (300°F). Visoka temperatura oštetit će izolaciju i skratiti rok trajanja namota. Stoga, trebalo bi ozbiljno razmisliti kada odlučujete o tome na kojoj temperaturi namota određujete aktiviranje alarma ili isključivanje.



5.5.2.2 Otpornički detektori temperature

Preporučena podešenja za maksimalnu temperaturu:

Da biste utvrdili podešavanja temperature, pogledajte Shemu spajanja koja se isporučuje zajedno sa strojem. Preporučuje se da primijenite istu metodu koja je opisana u Poglavlje 5.5.1 Općenito kada određujete temperaturu na kojoj se treba aktivirati alarm.

5.5.2.3 Termistori

Ako je stroj opremljen termistorima (PTC), temperatura termistora u toku rada može se pronaći na Shemi spajanja. Glavna funkcija može biti signal za alarm ili isključivanje. Ako je stroj opremljen sa šest termistora signali za alarm i isključivanje mogu se koristiti.

5.5.3 Kontrola temperature ležaja

5.5.3.1 Općenito

Ležajevi mogu biti opremljeni detektorima temperature za nadgledanje temperature ležaja. Viskoznost maziva ili ulja koje se koristi postat će manja kao posljedica više temperature. Kada viskoznost opadne ispod određene granice, nestat će mogućnost stvaranja tankog sloja za podmazivanje unutar ležaja, ležaj će otkazati, što će vjerojatno dovesti do oštećenja vratila.

Ako je stroj opremljena detektorima temperature ležaja, temperaturu ležaja vjerojatno bi trebalo nadgledati stalno. Ako temperatura ležaja neočekivano počne rasti, stroj bi trebalo odmah ugasiti, budući rast temperature može ukazivati na kvar ležaja.

5.5.3.2 Detektori temperature ležaja

Preporučena podešavanja za maksimalnu temperaturu:

Kako biste utvrdili podešenja temperature, pogledajte Shemu spajanja koja se isporučuje zajedno sa strojem. Preporučuje se da primijenite istu metodu koja je opisana u Poglavlje 5.5.1 Općenito kada određujete temperaturu na kojoj se treba aktivirati alarm.

5.5.3.3 Termistori

Ako je stroj opremljen termistorima (PTC), temperatura termistora u toku rada se može pronaći na Shemi spajanja. Glavna funkcija može biti signal za alarm ili isključivanje. Ako su kotrljajući ležajevi opremljeni sa dva termistora, mogu se koristiti i signali za alarm i isključivanje.

5.5.4 Oprema za zaštituStroj se mora zaštititi od raznih smetnji, grešaka i preopterećenja koji ga mogu oštetiti. Zaštita stroja mora biti u skladu sa uputstvima i propisima zemlje u kojoj se koristi.

Vrijednosti parametara stroja za prijenosna podešenja prikazane su u dokumentu «Podaci o učinku stroja» koji je dostavljen zajedno sa dokumentacijom.



NAPOMENA: Proizvođač stroja ne odgovara za podešenja zaštitne opreme na mjestu montaže.

5.6 Prvo probno pokretanje

5.6.1 OpćenitoPrvo probno pokretanje je standardna procedura nakon što se završi procedura montaže i poravnanja, naprave mehanička i električka spajanja, ispitivanje i aktiviranje zaštitnih uređaja.

NAPOMENA: Ako je moguće, prvo pokretanje vrši se s razdvojenom spojkom između pogonskog i pokretanog stroja. Opterećenje stroja mora u svakom slučaju biti što je manje moguće.

5.6.2 Mjere opreza prije probnog pokretanjaVrši se vizualni pregled stroja i njene opreme prije prvog probnog pokretanja. Potvrđuje se da su izvršeni svi neophodni zadaci, provjera i podešavanje stroja.

Prije probnog pokretanja, moraju se izvršiti slijedeće provjere i mjerenja:

• Ako polovina spojke nije sastavljena, klin produžetka vratila se ili blokira ili uklanja.


• Kod kliznih ležajeva spremnici za ulje i eventualni sustavi za opskrbljivanje uljem pune se preporučenim uljem do ispravne razine. Uključuje se sustav za opskrbu uljem.

***Sljedeća grafička oznaka za vrstu ležaja: Valjkasti ležaj

• Rotor treba ručno okrenuti i provjeriti čuju li se iz ležaja kakvi neuobičajeni zvukovi. Okretanje rotora s kliznim ležajem vrši se po načelu kraka poluge.

***Sljedeća grafička oznaka za vrstu ležaja: Valjkasti ležaj s uljnom maglom

• Sustavi za opskrbu uljem pune se preporučenim uljem do točne razine. Uključen je sustav za opskrbu uljem.

***Slijedeća toćka za vrstu hlađenja: Zrak-voda

• Kod strojeva koji se hlade vodom, uključuje se dovod rashladne vode. Provjerava se jedinica za hlađenje i zategnustost prirubnica.

• Utvrđuje se da je sustav kabela, veza između kabela i sabirnog voda u skladu sa Shemom veza.

• Provjeravaju se uređaji i priključnice za uzemljenje.

• Provjeravaju se startni, kontrolni. zaštitni i alarmni releji svakog uređaja.

• Provjerava se otpor namota i druge opreme.

• Monitraju se poklopci stroja, a brtve vratila se čvrsto postavljaju.

• Stroj i okolina se čisti.



***Slijedeća točka za vrstu zaštite: Ex p

• Oklop Ex stroja je očišćen i pod tlakom. Pogledajte uputstva za sustave čišćenja i održavanja tlaka.

5.6.3 PokretanjePrvo pokretanje trebalo bi trajati samo (1) sekundu, u toku koje se provjerava smjer rotacije stroja. Smjer rotacije vanjskih kompresora, ako postoje, se takođe mora provjeriti. Isto tako, provjerava se da rotirajući dijelovi ne dodiruju statične dijelove.

NAPOMENA: Ako stroj nema aksijalno fiksiran ležaj, a pokreće se bez spojnica, normalno je da će se vratilo kretati aksijalno dok se ne stabilizira.

5.6.3.1 Smjer rotacije

Cilj prvog pokretanja je da se provjeri smjer rotacije stroja. Stroj bi trebalo okretati u istom smjeru kao što je prikazano strelicom smještenom na kučištu ili poklopcu ventilatora. Smjer rotacije vanjskih ventilatora prikazan je strelicom blizu ventilatora. Stroj može raditi samo u zadanom smjeru rotacije. Smjer rotacije dan je na pločici s oznakama, vidite Dodatak Tipična mjesta za pločice.

Strojevi pogodni za dvosmjerni rad obilježeni su duplom strelicom na pločici s karakteristikama, kao i na kučištu.

Ako željeni smjer rotacije iz nekog razloga nije isti kao onaj naveden na stroju, rashladni ventilatori, u unutrašnjem i/ili vanjskom rashladnom krugu, moraju biti promijenjeni, kao i oznaka na pločici s karakteristikama.

Kako biste izmijenili smjer rotacije, zamijenite faze izvora napajanja.

***Slijedeće poglavlje za vrstu rotora: Klizni prstenovi

5.6.3.2 Pokretanje strojeva s kliznim prstenovima

Ne može se raditi sa strojevima s kliznim prstenom bez pokretača. Pokretač je obično promjenjivi otpor povezan sa svakom fazom rotora preko kliznih prstenova. Odabir pokretača vrši se na osnovu početnog momenta i struje. Pokretanje se obično vrši s nazivnom strujom i nazivnim momentom.

Tijekom pokretanja otpor pokretača se smanjuje i brzina prekretnog momenta raste. Brzina stroja uvijek je između prave brzine prekretnog momenta i sinhrone brzine. Rad u mirovanju ili na prekretnom momentu nije dozvoljen, kao ni zadržavanje prilikom pokretanja.

NAPOMENA: Neuspješno pokretanje stroja bez kontrole podešenja cijele opreme kliznog prstena može izazvati ozbilja oštećenja. Također, potrebno je provjeriti priključnice pokretača i njegove funckije.

NAPOMENA: Uređaj za podizanje četkica mora biti u početnom položaju prije pokretanja stroja.



***Slijedeće poglavlje za vrstu zaštite: Ex p

5.6.3.3 Pokretanje Ex p strojeva

Omotač Ex p stroja zaštićen je od eksplozije tijekom rada zbog održavanja nadtlaka. Prije postizanja nadtlaka, zaštićeni prostor stroja čisti se zrakom. Detaljna uputstva za ispitivanje opreme za čišćenje i održavanje nadtlaka dana su u odvojenom uputstvu. U slučaju da se primjeti curenje zraka iz kučišta stroja, spojevi koji cure biti će adekvatno zatvoreni.

Sustav za čišćenje i održavanje nadtlaka mora se uključiti u sustav za blokiranje. Povežite signale prekidača alarma i statusa na sustavu za kontrolu automatskog prekidača. Na ovaj način osigurava se da se stroj ne može pokrenuti prije nego što se čišćenje završi i omotač stroja bude pod nadtlakom.

5.7 Prvo pokretanje strojaNakon uspješnog prvog pokretanja, spojnice između pogonskog i pokretanog stroja treba spojiti te je stroj spreman za ponovno pokretanje.

5.7.1 Nadzor tijekom prvog pokretanjaTijekom prvog pokretanja stroja, kontrolira se radi li stroj kao što se očekuje. Nadgleda se razina vibracije, temperatura namotaja i ležaja, i druge opreme. Ako stroj radi kao što se očekuje, može se pustiti da radi duži vremenski period.

Provjerite opterećenje stroja tijekom rada uspoređivanjem struje opterećenja sa onom danom na pločici s karakteristikama stroja.

Zabilježite očitavanja temperature koja daju detektori temperature smješteni na namotima i eventualno na ležajevima. Provjeravajte temperature često kako biste bili sigurni da se one kreću ispod granice. Preporučuje se neprekidno nadgledanje temperature.

NAPOMENA: Ako detektor temperature (RTD, Pt-100) ili ekvivalent nisu dostupni, treba izmjeriti temperaturu površine ležaja ako je to moguće. Temperature ležaja je za otprilike 10°C (20°F) viša od temperature površine

U slučaju nekih devijacija u odnosu na normalan rad, odnosno previsoke temperature, buke ili vibracija, ugasite stroj i pronađite uzrok. Ako je potrebno, konsultirajte se sa proizvođačem stroja.

NAPOMENA: Ne isključujte zaštitne uređaje tijekom rada stroja ili tijekom traženja uzroka neobičnog rada stroja.

5.7.2 Kontrole tijekom rada stroja

Prvih nekoliko dana rada stroja važno je pažljivo pratiti stroj u slučaju da se jave promjene u razini vibracija ili temperature ili neobični zvukovi.



5.7.3 Ležajevi

Rotirajući električni strojevi proizvedeni od strane ABB-a opremljeni su ili kotrljajućim ili kliznim ležajevima.


5.7.3.1 Strojevi s kotrljajućim ležajevima

Kod novo postavljenog stroja, ili stroja koji je bio izvan funkcije više od 2 mjeseca, nanesite novo mazivo na ležajeve odmah nakon pokretanja. Tako se osigurava svježe mazivo na ležajevima i ispravnost intervala podmazivanja.

Novo se mazivo uštrcava dok je stroj pokrenut i sve dok se staro mazivo, ili višak novog maziva, ne izbaci kroz kanale za podmazivanje pri dnu kućišta ležajeva, pogledajte Slika 5-1 Primjer kanala za podmazivanje kroz ležajeve vodoravnog stroja.

Slika 5-1 Primjer kanala za podmazivanje kroz ležajeve vodoravnog stroja

NAPOMENA: Podmazivanje pri pokretanju stroja može zahtijevati nekoliko porcija maziva (3-10 puta veća količina od količine navedene na pločici s informacijama o podmazivanju)

NAPOMENA: Interval podmazivanja nikad nije dulji od 12 mjeseci.

Vrsta originalnog maziva navedena je na natpisnoj pločici ležaja stroja. Popis prihvatljivih vrsta maziva možete pronaći u Poglavlje 7.5.3 Kotrljajući ležaj.

NAPOMENA: Ne miješajte različite vrste maziva! U ležaju se smije nalaziti samo jedna vrsta maziva - nikako mješavina dvije ili više vrsta.

Kod prvog pokretanja može se pojaviti privremeni porast temperature zbog viška maziva. Nakon nekoliko sati, višak maziva će iscuriti kroz ventil za podmazivanje, a temperatura ležaja će se smanjiti na normalnu radnu temperaturu.

D-KRAJ N-KRAJ



Ako je moguće, nakon nekoliko sati rada stroja izmjerite vibracije ili vrijednosti SPM sustava preko SPM mazalica te zabilježite vrijednosti za buduću referentnu uporabu.


5.7.3.2 Strojevi s kliznim ležajevima

Provjerite da niti jedan rotirajući dio ne dodiruje neki statični dio. Provjerite kroz kontrolno staklo da je razina ulja u ležaju odgovarajuća. Točna razina ulja nalazi se na sredini kontrolnog stakla, ali sve dok se razina ulja vidi na kontrolnom staklu, razina ulja je prihvatljiva.

U početku neprekidno provjeravajte temperaturu i razinu ulja ležaja. To je posebno važno za samopodmazujuće ležajeve. Ako temperatura ležaja iznenada poraste, stroj treba odmah zaustaviti, a razlog za porast temperature treba pronaći prije nego što se stroj opet pokrene. Ako vam oprema za mjerenje ne može pomoći da pronađete niti jedan logičan razlog, preporuča se otvaranje ležaja i provjeravanje njegovog stanja. Ako je stroj pod garancijom, morate uvijek kontaktirati proizvođača prije nego što poduzmete bilo kakve mjere.

Za ležajeve koji se sami podmazuju, rotacija uljnog prstena se provjerava kroz kontrolni prozor na vrhu ležaja. Ako se uljni prsten ne okreće stroj se mora odmah zaustaviti, pošto pokvareni uljni prsten može izazvati oštećenja ležaja.

Za ležajeve koji se kružno podmazuju, pritisak sustava za opskrbu uljem se podešava u skladu sa pritiskom ventila i otvora. Normalan pritisak sustava za opskrbu uljem iznosi 125 kPa ± 25 kPa (18 psi ± 4 psi). Tako se dobiva ispravan protok ulja do ležaja. Sa višim pritiskom ne dobiva se ništa, ali se može izazvati curenje ulja iz ležaja. Brzina protoka ulja je navedena na crtežu sa dimenzijama.

NAPOMENA: Sustav za podmazivanje trebao bi biti napravljen tako da tlak unutar ležaja bude jednak atmosferskom (vanjskom) tlaku. Zračni tlak koji ulazi u ležaj kroz dovodne ili odvodne cijevi za ulje može izazvati curenje ulja iz ležaja.

5.7.4 VibracijeZa dodatne podatke o vibracijama pogledajte Poglavlje 7.4.2 Vibracije i buka.

5.7.5 Temperaturne razineTemperature ležaja, namota statora i zraka za rashlađivanje treba provjeravati kada stroj radi.

Temperatura namota i ležaja može dostići stabilnu razinu tek nakon nekoliko (4-8) sati rada pod punim opterećenjem.

Temperatura namota statora ovisi o opterećenju stroja. Ako se puno opterećenje ne može postići tijekom ili ubrzo nakon ispitivanja, trenutno opterećenje i temperaturu treba zabilježiti i navesti u izvještaju o ispitivanju prije puštanja u pogon.

Za preporučene postavke vrijednosti za alarm i isključenje vidjeti glavnu shemu spajanja.



***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Zrak-zrak i zrak-voda

5.7.6 Izmjenjivači toplinePrije pokretanja, provjerite jesu li veze čvrste i da nema curenja u sustavu. Nakon pokretanja stroja na neko vrijeme, treba provjeriti rashladni sustav. Provjerite da rashladna tekućina, ako je ima, i zrak cirkuliraju bez ikakvih prepreka.


5.7.7 Klizni prstenoviProvjerite da četkice na liznim prstenovima ne iskre.

5.8 IsključenjeIsključivanje stroja ovisi o primjeni, ali opća uputstva su:

• Ako je moguće, smanjite opterećenje pogonske opreme

• Otvorite glavni prekidač

• Ako postoje, uključite grijače za sprečavanje kondenzacije, u slučaju da to automatski ne učini razvodni uređaj

***Slijedeća točka za vrstu hlađenja: Zrak-voda i vodeni omotač

• Kod strojeva koji se hlade vodom, isključite dovod rashladne vode kako biste izbjegli kondenzaciju unutar stroja.



Poglavlje 6 Rad stroja

6.1 Općenito

Da biste osigurali regularan rad stroj se mora održavati i pažljivo nadgledati.

Prije pokretanja stroja uvijek vodite računa da:

• Ležajevi budu podmazani ili napunjeni uljem do ispravne razine u skladu sa tehničkim specifikacijama proizvođača i crtežom s mjerama

• Rashladni sistem radi

• Zaštićeni prostor stroja bude očišćen i da se održava normalni tlak, gdje je moguće

• Održavanje nije u toku

• Je osoblje i oprema u vezi sa strojem spremni za pokretanje.

Za proceduru pokretanja, vidite Poglavlje 5.6.3 Pokretanje.

U slučaju nekih odstupanja u odnosu na normalan rad, odnosno previsoke temperature, buku ili vibracije, zaustavite stroj i pronađite uzrok. Ako je potrebno, konsultirajte proizvođača stroja.

NAPOMENA: Kada radi pod opterećenjem, stroj može imati vruće površine.


NAPOMENA: Preopterećenje stroja može izazvati demganetiziranje permanentnih magneta, kao i oštećenje namota.

6.2 Normalni uvjeti za rad

Strojevi koje proizvodi ABB su napravljeni za rad u normalnim uvjetima po standardima IEC ili NEMA, specifikacijama kupca i unutrašnjim standardima ABB-a.

Uvjeti rada, poput najviše temperature okoline i najviše radne visine, su određene specifikacijom o učinku stroja koja se isporučuje kao dio projektne dokumentacije. Podloga mora biti bez vanjskih vibracija, a zrak mora biti bez prašine, soli i korozivnih plinova ili substanci.

NAPOMENA: Sigurnosne mjere pokazane u Sigurnosne upute na početku uputa moraju se uvijek poštivati.

6.3 Broj pokretanja

Broj dozvoljenih uzastopnih pokretanja direktno priključenih strojeva ovisi prije svega o karakteristikama tereta (krivulja momenta u odnosu na brzinu rotacije, inercija), i o vrsti stroja i njegovoj konstrukciji. Prevelik broj pokretanja i/ili teških pokretanja izaziva neobično visoke temperature i velika naprezanja stroja, i na taj način ubrzavaju starenje stroja i skraćuju njegov vijek trajanja, ili čak dovode do kvara.


Rad stroja - 553BFP 000 077 R0136 REV H

Za podatke o broju dozvoljenih uzastopnih ili godišnjih pokretanja stroja, molimo vas pogledajte specifikaciju o pogonu stroja ili kontaktirajte proizvođača. Karakteristike opterećenja su potrebne kako bi se utvrdila učestalost pokretanja. Maksimalni broj pokretanja u uobičajenoj primjeni je 1000 pokretanja godišnje.

Trebalo bi koristiti sustav brojača za kontrolu broja pokretanja a intervale održavanja bi trebalo odrediti na osnovu ekvivalenta radnih sati, vidite Poglavlje 7.3 Program za održavanje.

NAPOMENA: Sigurnosne mjere pokazane u Sigurnosne upute na početku uputa moraju se uvijek poštivati.

6.4 Nadgledanje

Osoblje bi trebalo kontrolirati stroj u određenim vremenskim periodima. To znači da oni trebaju osluškivati, osjećati i putem mirisa kontrolirati stroj i njegovu opremu kako bi uočili izgled normalnog rada stroja.

Cilj kontrole nadgledanjem je da se osoblje bolje upozna sa opremom. To je važno kako bi se na vrijeme otkrile i popravile sve neobične pojave.

Razlika između nadgledanja i održavanja je prilično neodređena. Normalno nadgledanje obuhvaća rad s podacima kao što su opterećenje, temperature i vibracije. Ovi podaci su korisni temelj za održavanje i servisiranje.

• Tijekom prvog perioda rada (200 sati), nadgledanje mora biti vrlo pažljivo. Često treba provjeravati temperature ležaja i namota, opterećenje, struju, rashlađivanje, podmazivanje i vibracije

• Tijekom slijedećeg vremenskog perioda rada (200 - 1000 sati), dovoljno je izvršiti kontrolu jednom dnevno. Zapis o nadgledanju treba registrirati i sačuvati za buduću upotrebu. Vrijeme između kontrola može se produžiti ako je rad stalan i stabilan.

Za odgovarajuće kontrolne liste, pogledajte Dodatak IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.

6.4.1 LežajeviTemperatura ležaja i sustav podmazivanja potrebno je pažljivije nadgledati, vidi Poglavlje 5.7.3 Ležajevi.

6.4.2 VibracijePotrebno je nadzirati razinu vibracija pogonskog i pogonjenog stroja, vidi Poglavlje 7.4.3 Vibracije kućišta ležaja.

6.4.3 TemperatureTemperature ležajeva, namota statora i rashladno zrak potrebno je provjeriti prije pokretanja, vidite Poglavlje 5.7.5 Temperaturne razine.



***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Zrak-zrak i zrak-voda

6.4.4 Izmjenjivač toplineProvjerite jesu li veze dobre i javlja li se curenje u sustavu. Provjerite, da rashladna tekućina, ako je ima, i zrak cirkuliraju bez ikakvih prepreka.

***Slijedeće poglavlje za vrstu rorota: Klizni prstenovi

6.4.5 Jedinica kliznog prstenaPratite stanje četkica i zamijenite ih prije nego što dostignu granicu habanja. Provjerite da četkice ne iskre.

Provjerite da li su površine kliznih prstenova glatke. Ako nisu, klizni prstenovi se moraju izglačati na tokarilici. Pod idealnim uvjetima, jednoličan sloj smeđe patine će se formirati na kliznim prstenovima tijekom prvih nekoliko sati rada.

Provjerite zategnutost kućišta kliznog prstena. Voda, mazivo, ulje ili prašina ne smiju ući u kućište.

6.5 NastavakPraćenje rada obuhvaća unošenje podataka o radu kao što su opterećenje, temperature i vibracije. Ovi podaci su korisni temelj za održavanje i servisiranje.

6.6 IsključivanjeKada stroj ne radi, grijači za sprečavanje kondenzacije moraju biti uključeni gdje je to moguće. To se radi kako bi se spriječile posljedice kondenzacije unutar stroja.

***Slijedeći odlomak za vrstu hlađenja: Zark-voda i vodeni omotač

Kod strojeva hlađenih vodom, dovod rashladne vode mora biti isključen kako bi se izbjegla kondenzacija unutar stroja.

NAPOMENA: Za grijači element može se spojiti napon do priključne kutije.


Održavanje - 573BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 7 Održavanje

7.1 Preventivno održavanje

Rotirajući električni stroj često čini važan dio veće montaže i ako se nadgleda i pravilno održava, pouzdano će raditi i imati normalan vijek trajanja.

Svrha održavanja je da:

• Osigurate da stroj pouzdano radi bez neočekivanih radnji ili intervencija

• Procjenite i isplanirate procedure servisiranja kako biste smanjili mogućnost kvarova.

Razlika između nadgledanja i održavanja je prilično neodređena. Uobičajeno nadgledanje rada i održavanja obuhvaća unošenje podataka o radu kao što su opterećenje, temperature, vibracije, kao i kontrola maziva i mjerenje izolacijskog otpora.

Nakon ispitivanja ili održavanja, nadgledanje mora biti vrlo pažljivo. Često treba provjeravati temperature ležajeva i namota, opterećenje, struju, rashlađivanje, podmazivanje i vibracije.

U ovom poglavlju možete pronaći programe održavanja, i uputstva o tome kako treba provoditi uobičajene zadatke održavanja. Ove upute i preporuke treba pažljivo pročitati i koristiti kao temelj pri planiranju programa održavanja. Vodite računa o tome da preporuke o održavanju dane u ovom poglavlju predstavljaju minimum održavanja. Intenziviranjem održavanja i nadgledanja, povećat će se pouzdanost stroja i dugoročno korištenje.

Podaci dobiveni tijekom nadgledanja i održavanja korisni su za procjenjivanje i planiranje dodatnog servisiranja. U slučaju da vam neki od ovih podataka budu nejasni, upute za rješavanje problema u Poglavlje 8 Rješavanje problema pomoći će vam da pronađete uzrok.

ABB preporučuje unajmljivanje stručnjaka za postupak stvaranja programa održavanja i provođenja radnji održavanja, te rješavanja mogućih poteškoća. ABB-ova Servisna služba za motore i generatore rado će vam pružiti podršku u rješavanju navedenih poteškoća. Informacije za kontaktiranje s odjelom postprodajne podrške tvrtke ABB možete pronaći u Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.

Dostupnost velikog broja odgovarajućih rezervnih dijelova neizostavan je dio preventivnog održavanja. Najbolji način za osiguravanje dostupnih ključnih rezervnih dijelova je održavanje dovoljnih količina tih dijelova u skladištu. Unaprijed pripremljeni paketi rezervnih dijelova mogu se nabaviti preko odjela za postprodajnu podršku tvrtke ABB, pogledajte Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.

7.2 Sigurnosne mjere opreza

Pijre no što počnete rad sa bilo kojom električnom opremom, treba primjeniti opće mjere opreza i poštivati lokalne propise kako biste sprječili povrede osoblja. To treba izvesti prema uputama osoblja zaduženog za sigurnost.

Osoblje koje radi na održavanju električne opreme i montaži mora biti visoko obučeno. Osoblje mora biti obučeno i upoznato sa specifičnim postupcima i testovima za održavanje rotirajućih električnih strojeva.



***Slijedeća 3 poglavlja za vrstu zaštite: Svi strojevi u opasnim područjima

Strojevi za opasna područja posebno su konstruirani prema službenim pravilima koja se tiču rizika od eksplozije. Ako se nepravilno koriste, loše povežu ili izmjene (čak i minimalno), njihova pouzdanost bit će sumnjiva.

Mora se obratiti posebna pažnja na standarde o upotrebi električnih aparata u opasnim područjima, posebno na nacionalne standarde (vidite standard IEC 60079-14, IEC 60079-14, IEC 6000-17 i IEC 6007-19). Samo bi stručno osoblje upoznato sa ovim standardima smjelo rukovati ovim aparatima.

Isključite i blokirajte stroj prije nego što počnete rad na njoj ili pogonskoj opremi. Uvjerite se da ništa eksplozivno u blizini dok je u tijeku rad.

Za opća uputstva za siguran rad, vidite Sigurnosne upute na početku uputa.


***Slijedeća napomena za vrstu primjene: Promjenjiva brzina rada

NAPOMENA: Priključci stroja s pretvaračem frekvencije smiju se napajati čak i kad stroj ne radi.

7.3 Program za održavanje

U ovom poglavlju možete pronaći preporučeni program za održavanje ABB strojeva. Ovaj program održavanja je opće prirode, i treba smatrati da je to minimalna razina održavanja. Održavanje treba pojačati kada su lokalni uvjeti zahtjevni ili kada je potrebna visoka pouzdanost. Treba također zapamtiti da čak i kada pratitite ovaj program održavanja, uobičajeno nadgledanje i posmatranje stanja stroja je obavezno.

Molimo vas zapamtite da iako su niže navedeni programi održavanja prilagođeni stroju, možda sadrže podatke o dodatnim uređajima koji nisu na svim strojevima.

Program održavanja je zasnovan na četiri razine održavanja, koji se smjenjuju na osnovu radnih sati. Dužina rada i dužina zastoja variraju, tako da razina 1 obuhvaća uglavnom kratke, vizualne kontrole, a nivo 4 zahtjevnija mjerenja i zamjene. Više informacija o paketima rezervnih dijelova za ova održavanja mogu se naći u Poglavlje 9.2 Rezervni dijelove za rotacijske električne strojeve. Preporučeni vremenski razmak između održavanja možete pronaći u Tablica 7-1. Preporučeni broj radnih sati u ovom poglavlju je predstavljen kao ekvivalent radnih sati (Eq. h) koji možete izračunati slijedećom formulom:

NAPOMENA: Stalni magnet sinhronog stroja proizvodi napon kada vratilo rotira. Zaustavite okretanje vratila prije nego što otvorite priključnu kutiju. Ne otvarajte i ne dirajte nezaštićene terminale dok se vratilo stroja okreće. Slijedite Sigurnosne upute na početku uputa.



***Slijedeći odlomak za vrstu upotrebe: Promjenjiva brzina rada

Ekvivalentni sati rada (Eq. h) = Stvarni sati rada

***Slijedeći odlomak za vrstu upotrebe: Konstantna brzina rada

Ekvivalentni sati rada (Eq. h) = Stvarni sati rada + Broj pokretanja x 20

Razina 1 (R1)

Razina 1 ili R1 održavanje se sastoji od vizualnih kontrola i malog rada na održavanju. Svrha ove razine održavanja je da se izvede brza kontrola kako bi se utvrdili eventualni problemi prije nego što dođe do kvarova i neplaniranih zastoja zbog održavanja. Također, dane su preporuke o tome koje bi slijedeće radove na održavanju trebalo izvršiti prilikom narednog većeg remonta.

Može se procijeniti da će održavanje trajati otprilike 4 - 8 sati, ovisno o vrsti i montaži stroja i ozbiljnosti kontrola. U alate za ovu vrstu održavanja ubrajamo nekoliko normalnih alata za servisiranje, na primjer ključeve za zatezanje i odvijače. Pripreme se sastoje u otvaranju kontrolnih poklopaca. Preporuča se da je barem Paket sa operativnim rezervnim delovima dostupan pri započinjanju održavanja. Paketi rezervnih dijelova prikazani su u Poglavlje 9.2.5 Tipični preporučeni rezervni dijelovi u različitim setovima.

Prvu razinu održavanja trebalo bi izvršiti nakon 4.000 radnih sati ili 6 mjeseci nakon ispitivanja. Prema tome održavanje R1 treba obavljati jednom godišnje na pola vremena između održavanja R2, vidite Tablica 7-1.

Razina 2 (R2)

Razina 2 ili R2 održavanje obuhvaća kontrole, testove i male radove na održavanju. Svrha ovog održavanja je da se provjeri postoje li problemi u radu stroja i da se izvrše mali popravci kako bi se osigurao nesmetan rad.

Može se procijeniti da će održavanje trajati otprilike 8 - 16 sati, ovisno o vrsti i montaži stroja i obujma servisiranja. U alate za ovu vrstu održavanja ubrajamo nekoliko uobičajenih alata za servisiranje, multi metar, ključ za zatezanje i ispitivač izolacijskog otpora. Pripreme se sastoje od otvaranja kontrolnih poklopaca i ležajeva ako je to potrebno. Rezervni dijelovi koji odgovaraju ovoj razini održavanja su uključeni u Paket sa operativnim rezervnim delovima. Paketi su prikazani u Poglavlje 9.2.5 Tipični preporučeni rezervni dijelovi u različitim setovima.

Drugu razinu održavanja trebalo bi izvršiti nakon 8.000 radnih sati ili nakon jedne godine od ispitivanja. Prema tome održavanje R2 treba obavljati jednom godišnje na svakih 8.000 radnih sati, vidite Tablica 7-1.

Razina 3 (R3)

Razina 3 ili R3 održavanje se sastoji od izvođenja detaljnijih kontrola, testova i većih radova na održavanju koji su otkriveni tijekom R1 i R2 održavanja. Svrha ovog održavanja je da se razriješe problemi i zamijene dijelovi koji su podložni habanju.

Može se procijeniti da će održavanje trajati otprilike 16 - 40 sati, ovisno o vrsti i montaži stroja i broja popravki i zamjena koje treba izvršiti. U alate za ovu vrstu održavanja ubrajamo iste alate kao i za R2, uz dodatak endoskopa i osciloskopa. Pripreme se



sastoje od otvaranja kontrolnih poklopaca, ležajeva i hladnjaka sa rashladnom vodom, ako je to moguće. Rezervni dijelovi koji odgovaraju ovoj razini održavanja su uključeni u Paket preporučenih rezervnih dijelova. Paketi su prikazani u Poglavlje 9.2.5 Tipični preporučeni rezervni dijelovi u različitim setovima.

Treću razinu održavanja trebalo bi vršiti na svakih 24.000 radnih sati ili nakon tri do pet godina. Kada se sprovodi R3 održavanje ono zamjenjuje predviđena R1 i R2 održavanja i ne utječe na njihovu rotaciju, vidite Tablica 7-1.

Razina 4 (R4)

Razina 4 ili R4 održavanje sastoji se od opširnih kontrola i zadataka održavanja. Svrha ovog održavanja je da se stroj vrati u normalno radno stanje.

Može se procijeniti da će održavanje trajati otprilike 40 -80 sati, ovisno o stanju stroja i procedura koje je potrebno izvršiti kako bi se ona vratila u ranije stanje. U alate za ovu vrstu održavanja ubrajamo iste alate kao i za R3, uz dodatak opreme za uklanjanje rotora. Pripreme se sastoje od otvaranja kontrolnih poklopaca, ležajeva i hladnjaka sa rashladnom vodom, ako je to moguće, i uklanjanja rotora.

Količinu potrebnih rezervnih dijelova za ovu razinu održavanja bi trebalo odrediti prije samog održavanja. Neophodni su barem preporučeni rezervni dijelovi. Rezervni dijelovi uključeni u glavni paket rezervnih dijelova bi trebali osigurati brzo i uspješno izvođenje ovog održavanja.

Četvrtu razinu održavanja trebalo bi vršiti nakon svakih 80.000 radnih sati. Kada se sprovodi R4 održavanje ono zamjenjuje zakazana R1, R2 i R3 održavanja i ne utječe na njihovu rotaciju, vidite Tablica 7-1.

7.3.1 Preporučeni program održavanjaSkraćenice korištene u programu održavanja:

• V = Vizualna kontrola

• C = Čišćenje

• D = Demontaža i sastavljanje

• R = Zamjena ili vraćanje u stabilno stanje

• T = Testiranje i mjerenja.

Sve opcije nisu primijenjive na svim strojevima.



Tablica 7-1. Periodi održavanja

7.3.1.1 Općenita konstrukcija

7.3.1.2 Priključnice za energetski napon

PERIOD ODRŽAVANJA

U ekvivalentnim satima rada ili vremenskom periodu, što god dolazi prvo

R1 R2 R3 R4

Objekt održavanja 4 000 Eq. h12 000 Eq. h20 000 Eq. h28 000 Eq. h

8 000 Eq. h16 000 Eq. h

24 000 Eq.h 80 000 Eq.h

˝ godine Godišnjel 3-5 godina Remont Kontrola / Test

Objekt održavanja R1 R2 R3 R4 Kontrola / Test

Rad stroja V / T V / T V / T V / T Pokretanje, zaustavljanje, mjerenje vibracija, bez točke opterećenja

Montiranje i podloga V V / T V / T V / T / D Napuknuća, hrđa, poravnanje

Eksterijer V V V V Hrđa, curenje, uvjeti

Pričvršćivanje V V / T V / T V / T Zatezanje pričvršćenja

Vijci za pričvršćivanje V V V / T V / T Pričvršćivanje, uvjeti


Visokonaponski kabeli V V / T V / T V / T / D Habanje, pričvršćivanje

Visokonaponske priključnice

V V / T V / T V / T / D Oksidacija, pričvršćivanje

Dodatna oprema za priključnu kutiju, tj. prenaponski kondenzatori, prenaponska zaštita i strujni transformatori

V V V V Općenito stanje

Kabelsko povezivanje V V V V Stanje kabela na ulazu u stroj i onih unutar stroja



7.3.1.3 Stator i rotor

NAPOMENA: Nije preporučljivo demontirati i ispitivati potpuno oklopljene strojeve češće od svakih 3-5 godina (R3).

7.3.1.4 Pomoćni uređaji


Jezgra statora V V V V / C Popravci, napuknuća, varovi

Izolacija na namotima statora

V V / T V / T / C V / T / C Habanje, čistoća, otpor izolacije, izolacija pri okretanju (visokonaponski test)

Namot statora preko izvoda

V V V V Oštećenja na izolaciji

Držaći namota statora V V V V Oštećenja na izolaciji

Utorski klinovi statora V V V V Pokret, zategnutost

Priključnice statora V V V V Popravci, izolacija

Instrumentacija V V V V Stanje kabela i veza između kabela

Izolacija rotorskih namota

V V / T V / T / C V / T / C Habanje, čistoća, otpor izolacije

Utezi za balans rotora V V V V Pokret

Centar vratila V V V V Napuknuća, hrđa

Priključci na rotoru V V V / T V / T Popravci, općeniti uvjeti

Četkice za uzemljenje V V V V Operativni i općeniti uvjeti


Pt-100 elementi (stator, rashladni zrak, ležajevi)

V V / T V / T V / T Otpor

Antikondenzacijski grijači

V V / T V / T V / T Rad, izolacijski otpor

Enkoderi V V V / T V / T Rad, opećeniti uvjeti, poravnanje

Pomoćne priključne kutije

V V / T V / T V / T Općeniti uvjeti, priključnice, stanje ožićenja



***Slijedeća tablica za vrstu rotora: Klizni prstenovi

7.3.1.5 Jedinica kliznog prstena

7.3.1.6 Sustav podmazivanja i ležajevi

***Slijedeća tablica za vrstu ležaja: Kotljajući ležaj


Sastavljanje V V / C V / C V / C Montaža, izolacija

Držaći četkica v V / T V / T V / T Poravnanje

Četkice V V / T V / T V / T Uglađenost, čišćenje

Kabeli kliznih prstenova

V V V V Habanje, savijanje

Klizni prstenovi V / T V / T V / T V / T Habanje, oblost, patina

Oprema za četkice V V / T V / T V / T Otpor izolacije

Pt-100 elementi V V / T V / T V / T Otpor

Anitkondenzacijski grijač

V V / T V / T V / T Rad, otpor izolacije

Enkoderi V V V / t V / T Rad, općenito stanje, poravnanje

Pomoćne priključne kutije

V V / T V / T V / T Općenito stanje, priključci, stanje ožićenja


Ležaj za vrijeme rada T T T / R T / R Općenito stanje, dodatna buka, vibracije

Otpadno mazivo V V / C V / C V / C Stanje, pročišćavanje, ispraznite spremnik s otpadnim mazivom

Ponovno podmazivanje

V V / R V / R V / R Prema pločici ležaja

Brtve V V / D V / D V / D Curenje

Izolacija ležajeva V / C V / C V / C / T V / C / T Čistoća krjanjeg štita, otpor izolacije



***Slijedeća tablica za vrstu ležaja: Klizni ležaj

7.3.1.7 Sustav hlađenja

***Slijedeća tablica za vrstu hlađenja: Slobodni zrak

***Slijedeća tablica za vrstu hlađenja: Zrak-zrak


Sastavljanje ležaja V V / T V / T V / T Popravak, općenito stanje

Čašice ležajeva V V V / T / D V / T / D Općenito stanje, habanje

Spojevi i brtve V V V / T / D V / T / D Curenje

Posteljica ležaja V V / T V / T / D V / T / D Opće stanje, istrošenost

Cijevi sustava za podmazivanje

V V V / T D V / T / D Curenje, rad

Ulje za podmazivanje V / R V / R V / R V / R Količina, kvaliteta, protok

Uljni prsten V V V V Rad

Regulator protoka ulja V V / T V / T V / T / D Rad

Spremnik ulja V V / C V / C V / C Čišćenje, curenje

Sustav podizanja V V / T V / T V / T Rad

Hladnjak / grijač ulja T T T T Temperatura ulja


Ventilator(i) V V V V Rad, stanje

Filteri V / C V / C V / C / R V / C / R Čistoća, rad

Zračni kanali V V / C V / C V / C Čistoća, rad

Materijal za prigušivanje buke

V V V V Stanje


Ventilator(i) V V V V Rad, stanje

Cijevi V V / C V / C V / C Čistoća, rad

Vodovi V V / C V / C V / C Čistoća, rad

Šavovi ploče V V / C V / C V / C Općenito stanje

Amortizeri vibracija V V V V Stanje i profil

Materijal za prigušivanje buke

V V V V Stanje



***Slijedeća tablica za vrstu hlađenja: Zrak-voda

7.4 Održavanje konstrukcije stroja

Da biste osigurali dug vijek trajanja konstrukcije stroja, vanjski dio stroja treba redovito čistiti a periodično treba kontrolirati da li se javlja hrđa, curenje i drugi defekti. Prljavština na površini stroja izlaže kučište koroziji i može utjecati na hlađenje stroja.

7.4.1 Zategnutost pričvršćivanja

Zategnutost pričvršćivanja treba redovito provjeravati. Treba posvetiti posebnu pažnju učvršćivanju, vijcima za pričvršćivanje i dijelovima rotora, koji moraju uvijek biti pravilno zategnuti. Slaba pričvršćivanja ovih dijelova mogu izazvati iznenadna i teška oštećenja cijelog stroja.

Opće vrijednosti zatezne okretne sile date su Tablica 7-2.


Izmjenjivač topline V V V V Curenje, rad, test tlaka

Ventilator V V V V Rad, stanje

Cijevi V V / C V / C V / C Čistoća, hrđa

Vodovi V V / C V / C V / C Čistoća, rad

Kraj kućišta V V / C V / C V / C Curenje, stanje

Brtve i spojevi V V / C V / C V / C Curenje, stanje

Šavovi ploče V V / C V / C V / C Općenito stanje

Amortizeri vibracija V V V V Stanje i profil

Zaštitne anode V / C V / C Stanje, aktivnost

Regulator protoka vode

V / T V / T V / T V / T Rad



Tablica 7-2. Opći zatezni momenti

NAPOMENA: Vrijednosti u Tablica 7-2 su općenite i ne primjenjuju se na mnoge dijelove, kao što su diode, izolatori, ležajevi, priključnice za kabele, glavna mjesta priključka, prenaponsku zaštitu, kondenzatore, transformatore, mostove i tiristorske ispravljače, ili ako je neka druga vrijednost dana drugdje u ovim uputama.

7.4.2 Vibracije i bukaVisoke ili rastuće razine vibracija upućuju na promjene u stanju stroja. Normalne razine uvelike variraju ovisno o namjeni, vrsti i postolju stroja.

Neki od uobičajenih razloga koji mogu uzrokovati visoke razine vibracija ili buke su:

• poravnanje, vidjeti Poglavlje 3 Montaža i postavljanje

• zračni raspor, vidjeti Poglavlje 3 Montaža i postavljanje

• istrošenost ili oštećenost ležaja

• vibracije iz spojenih strojeva, vidjeti Poglavlje 3 Montaža i postavljanje

Zatezni moment u Nm (funta / stopa)

Standard 8.8 za vijke

Veličina Podmazano[Nm]

Podmazano[funta stopa]

Suh [Nm] Suh [funtastopa]

M 4 2,7 2,0 3,0 2,2

M 5 5,0 3,7 5,5 4,1

M 6 9 6,6 9,5 7,0

M 8 22 12 24 18

M 10 44 32 46 34

M 12 75 55 80 59

M 14 120 88 130 96

M 16 180 130 200 150

M 20 360 270 390 290

M 24 610 450 660 490

M 27 900 660 980 720

M 30 1200 890 1300 960

M 36 2100 1500 2300 1700

M 39 2800 2100 3000 2200

M 42 3400 2500 3600 2700

M 48 5200 3800 5600 4100



• labavo učvršćenje ili sidreni vijci, vidjeti Poglavlje 3 Montaža i postavljanje

• nebalansiranost rotora

• spojka.

7.4.3 Vibracije kućišta ležajaSljedeće upute temelje se na ISO 10816-3:1998 Vibracije stroja – Procjena vibracija stroja mjerenjem na nerotirajućim dijelovima: 3. dio: Industrijski strojevi nominalne snage preko 15 kW i nominalne brzine između 120 r/min i 15000 r/min kada se mjerenje vrši in situ.

7.4.3.1 Procedure mjerenja i uvjeti rada

Oprema za mjerenje

Oprema za mjerenje mora biti u stanju izmjeriti široki opseg- r.m.s. vibracija s ravnim odzivom preko opsega frekvencije od bar 10 Hz do 1 000 Hz, u skladu sa zahtjevima standarda ISO 2954. Ovisno o kriteriju, to može zahtjevati mjerenja pomaka ili brzine ili kombinaciju oba faktora. (pogledajte ISO 10816-1). Međutim, za strojeve s brzinama koje se približavaju ili su ispod 600 r/min, donje granica ravnog odziva neće biti veća od 2 Hz.

Mjerna mjesta

Mjerenja se uobičajeno vrše na izloženim dijelovima stroja kojima se može normalno pristupiti. Treba paziti da mjerenja razumno predstavljaju vibraciju kućišta ležaja i da ne uključuju nikakve lokalne rezonancije ili pojačanja. Mjesta i smjerovi mjerenja vibracije moraju biti takvi da omogućavaju dostatnu osjetljivost na dinamičke sile stroja. Za to će uglavnom biti potrebna dva mjesta za ortogonalno radijalno mjerenje na svakom poklopcu ili kućištu ležaja, kao što je prikazano na Slika 7-1 Mjerne točke. Transduktori se mogu postaviti u bilo koji kutni položaj na kućištu ležaja. Okomiti i vodoravni smjerovi uglavnom se češće odabiru za vodoravno postavljene strojeve. Za okomite ili nagnute strojeve mjesto koje omogućava najbolja očitanja vibracija jedno je od upotrijebljenih. Ponekad je preporučljivo mjeriti u aksijalnom smjeru. Točna mjesta i smjerovi bilježe se zajedno s mjerenjem.



.

Slika 7-1 Mjerne točke

7.4.3.2 Klasifikacija u odnosu na fleksibilnost nosača

Dva uvjeta se koriste za klasificiranje fleksibilnosti nosača u određenim pravcima:

• kruti nosači

• fleksibilni nosači

Ovi uvjeti određeni su odnosom između fleksibilnosti stroja i postolja. Ako je najniža prirodna frekvencija kombiniranog sustava stroja i podloge u pravcu mjerenja barem 25% viša od svoje glavne frekvencije uzbude (to je najčešće frekvencija vrtnje), onda se može smatrati da je sustav podloge u tom pravcu krut. Svi ostali sustavi podloge mogu se smatrati fleksibilnima.

Ako se razred podloge stroja ne može lako odrediti iz crteža i izračuna, može se utvrditi testiranjem. Veliki i srednji električni strojevi niske brzine uglavnom imaju krute podloge.

7.4.3.3 Procjena

ISO 10816-1 daje generalni opis dva kriterija procjenjivanja koji se koriste za određivanje ozbiljnosti vibracija na raznim vrstama strojeva. Jedan kriterij uzima u obzir veličinu proučavane vibracije - širokog opsega, drugi uzima u obzir promjene veličine, bez obzira na to da li se smanjuje ili povećava.

Zone za procjenu

Određuju se slijedeće zone kako bi se omogućila kvalitetna procena vibracija danog stroja i osigurali savjeti za dalje korake koje treba poduzeti.

Zona A: Vibracije strojeva koji su tek ispitani obično spadaju u ovu zonu.

Zona B: Strojevi s vibracijom unutar ove zone uobičajeno se smatraju prihvatljivima za neograničen dugotrajan rad.



Zona C: Strojevi vibracija unutar ove zone uobičajeno se smatraju neprihvatljivima za dugotrajan stalan rad. Općenito, stroj može raditi ograničeno vrijeme u ovom stanju do odgovarajuće prilike za popravak.

Zona D: Vrijednosti vibracija unutar ove zone uglavnom se smatraju dovoljno intenzivnima da prouzroče štetu na stroju.

Tablica 7-3. Klasifikacija zona intenziteta vibracija za velike strojeve nazivne snage veće od 300 kW i ne veće od 50 M; električni strojevi osovine visoke H/315 mm ili više.

Ograničenja rada

Za dugotrajan rad uobičajena je praksa utvrditi ograničenja vibracija za vrijeme rada. Ova ograničenja imaju oblik ALARMA i ISKLJUČENJA.

Tablica 7-4 pokazuje početne vrijednosti za ALARM i ISKLJUČENJE za strojeve na temelju iskustva sa sličnim strojevima. Nakon određenog vremena utvrđuje se početna vrijednost u stanju mirovanja na lokaciji, a postavke se ALARMA prilagođavaju sukladno tome (vidjeti ISO 100816-3).

Tablica 7-4. Početne vrijednosti brzine vibracija za ALARM i ISKLJUČENJE za vibracije kućišta ležaja mm/s r.m.s.

NAPOMENA: Te su vrijednosti standardne vrijednosti koje se mogu prilagoditi kada su dostupne dodatne informacije o vrsti i namjeni stroja.

7.4.4 Vibracije osovineZa više informacije o relativnim vibracijama osovine vidjeti standarde ISO 7919-1:1996 Mehaničke vibracije neklipnih strojeva – Mjerenja na rotirajućim osovinama i kriteriji procjene: 1. dio: Opće smjernice i 3. dio: Povezan industrijski stroj. Početne vrijednosti za ALARM i ISKLJUČENJE za vibracije osovine razlikuju se među vrstama stroja i treba ih tražiti od tvornice.

Razred podloge Granica zoneR.m.s. brzina

[mm/s]

Kruta A/BB/CC/D

2,34,57,1

Fleksibilna A/BB/CC/D

3,57,111,0

Razred podloge Početni ALARM ISKLJUČENJE

[mm/s] [mm/s]

Kruta 3,4 7,1

Fleksibilna 5,3 11,0



7.5 Održavanje ležajeva i sustava za podmazivanjeOvo poglavlje bavi se najvažnijim zadacima održavanja ležajeva i sustava za podmazivanje.

***Slijedeća poglavlja za vrstu ležajeva: Klizni ležaj

7.5.1 Klizni ležaj

U normalnim radnim uvjetima, klizni ležajevi zahtjevaju malo održavanja. Da biste osigurali pouzdan rad, razinu i količinu ulja treba redovno provjeravati zbog curenja.

7.5.1.1 Razina ulja

Razina ulja za samopodmazujuće klizne ležajeve treba stalno provjeravati. Točna razina ulja nalazi se na sredini kontrolnog stakla, ali sve dok se razina ulja vidi na kontrolnom staklu, ona je prihvatljiva.

Ako je potrebno, dopunite odgovarajućim mazivom, vidite Poglavlje 7.5.2.4 Kvaliteta ulja. Točna razina ulja za klizne ležajeve koji se kružno podmazuju je ista kao i za samopodmazujuće ležajeve. U ležajevima koji se kružno podmazuju, kontrolno staklo za ulje se može zamijeniti prirubnicom za odvod ulja.

7.5.1.2 Temperatura ležajeva

Temperature ležajeva mjere se detektorima temperature Pt 100. Budući da rast temperature iznad ograničenja alarma može biti izazvan ili oštećenjem ležajeva ili smanjenjem kapaciteta sustava hlađenja, to često ukazuje na problem koji postoji negdje u stroju ili u sustavu za podmazivanje, pa temperaturu treba pažljivo pratiti.

Razlozi za nenormalan rast temperature u ležaju su različiti, ali za neke od mogućih vidite Poglavlje 7.5.2 Podmazivanje kliznih ležajeva ili Poglavlje 8.1.2 Sustav podmazivanja i ležajevi. Ako rast temperature prati rast razine vibracija, problem također može biti i u poravnanju stroja, vidite Poglavlje 3 Montaža i postavljanje ili u kvaru tijela ležaja, pa u tom slučaju ležaj treba rastaviti i provjeriti.

7.5.2 Podmazivanje kliznih ležajeva

Strojevi su opremljeni kliznim ležajevima s vrlo dugim vijekom trajanja ako sustav podmazivanja neprekidno radi, ako koristite ulje određene vrste i kvalitete po preporukama ABB-a, i pratite upute prilikom zamjene ulja.

7.5.2.1 Temperatura ulja za podmazivanje

Pravilna temperatura ulja za podmazivanje je vrlo važna kako bi ležaj održavao pravilnu temperaturu tijekom rada, i kako bi se osigurao dobar efekt podmazivanja i pravilna viskoznost ulja za podmazivanje. Za strojeve koji su opremljeni uljem, probleme s temperaturom mogu izazvati slab rad hladnjaka ili grijača ulja i nepravilan protok ulja. Za sve ležajeve, treba provjeriti točnu količinu i kvalitetu ulja ako se jave problemi sa temperaturom. Za više informacija, pogledajte Poglavlje 7.5.2.3 Preporučene kontrolne vrijednosti za ulje za podmazivanje i Poglavlje 7.5.2.4 Kvaliteta ulja.



NAPOMENA: Minimalna temperatura okoline pri pokretanju (bez grijaèa ulja) je 0°C (32°F).

7.5.2.2 Kontrola maziva

Tijekom prve godine rada, savjetuje se da se uzimaju uzorci ulja za podmazivanje nakon 1000, 2000 i 4000 radnih sati. Uzorak bi trebalo poslati dobavljaču ulja kako bi se napravile analize. Na osnovi rezultata, moguće je utvrditi odgovarajući period za promjenu ulja.

Nakon prve promjene ulja, ulje se može analizirati na sredini i kraju perioda zamjene.

7.5.2.3 Preporučene kontrolne vrijednosti za ulje za podmazivanje

Ulje za podmazivanje treba provjeriti u slijedećim elementima:

• Provjerite ulje u kontrolnoj bočici vizualno u pogledu boje, zamućenosti i taloga. Ulje treba biti čisto ili neznatno zamućeno. Voda može izazvati zamućenost ulja

• Sadržaj vode ne smije biti preko 0,2%

• Početna viskoznost mora se održavati u granicama od oko ±15%

• Ulje treba biti bez otpadaka, a njegova čistoća mora odgovarati standarduISO 4406 klase 18/15, ili NAS 1638 klase 9

• Količina nečistoća u vidu metala treba biti ispod 100 PPM. Povećana vrijednost ukazuje na to da se ležaj haba

• Ukupna količina kiseline (TAN) ne smije premašiti 1 mg KOH po gramu ulja. Molimo vas da zapamtite da vrijednost TAN nije ista kao vrijednost TBN (ukupni osnovni broj)

• Pomirišite ulje. Jak miris kiseline ili pregorijevanja nije prihvatljiv.

Kontrolu ulja treba izvršiti nekoliko dana nakon prvog probnog pokretanja stroja, nešto prije prve zamjene ulja, i kasnije po potrebi. Ako je ulje promijenjeno odmah nakon ispitivanja, ono se može opet koristiti nakon uklanjanja dijelova habanja filtriranjem ili centrifugiranjem.

U sumnjivim slučajevima, uzorak ulja može se poslati u laboratorij kako bi se utvrdila viskoznost, kiselost, pjena itd.

7.5.2.4 Kvaliteta ulja

Ležajevi su napravljeni za jedno od dolje navedenih vrsta ulja.

Ulja navedena niže sadrže slijedeće aditive:

• Inhibitor oksidacije i hrđanja

• Agens za sprječavanje stvaranja pjene

• Aditiv za sprječavanje habanja.

NAPOMENA: Na pločici ležaja i crtežu s dimenzijama provjerite koja vam je kvaliteta ulja potrebna.



7.5.2.5 Raspored zamjene mineralnog ulja

Za samopodmazujuće ležajeve preporuča se zamjena ulja nakon otprilike 8.000 radnih sati, a za ležajeve sa sustavima za optok ulja nakon 20.000 radnih sati.

Kraći vremenski intervali između zamjena ulja mogu biti potrebni u slučaju čestog pokretanja, visokih temperatura ulja ili velike zagađenosti uslijed vanjskih utjecaja.

Točan interval zamjene ulja može se naći na pločici ležaja i crtežu sa dimenzijama, vidi Poglavlje *** Slijedeće poglavlje nije za upute za M3BM M3GM.




7.5.3 Kotrljajući ležaj

7.5.3.1 Konstrukcija ležaja

U normalnim radnim uvjetima, kotrljajući ležajevi zahtjevaju malo održavanja. Da biste osigurali pouzdan rad, ležajeve treba redovno podmazivati visoko kvalitetnim mazivom za ležajeve.

7.5.3.2 Pločica ležaja

Svi strojevi imaju pločice ležaja pričvršćene na kučište stroja. Pločice ležaja pružaju podatke o ležaju, kao što su:

• Vrsta ležaja

• Mazivo koje se koristi

• Period ponovnog podmazivanja, i

• Količina maziva za podmazivanje.

Za više detalja o pločici ležaja, vidite Poglavlje *** Slijedeće poglavlje nije za upute za M3BM M3GM.

NAPOMENA: Važno je pri korištenju i održavanju stroja u obzir uzeti sve podatke sa pločice ležaja.

7.5.3.3 Intervali ponovnog podmazivanja

Kotrljajući ležajevi za električne strojeve moraju se podmazivati na određene intervale. Podatke o intervalu za podmazivanje možete pronaći na pločici ležaja.

NAPOMENA: Bez obzira na period podmazivanja, ležajevi se moraju podmazivati bar jednom godišnje.

Periodi podmazivanja se računaju za radnu temperaturu od 70°C (160°F). Ako je radna temperatura niža ili viša od dane, period podmazivanja treba promijeniti u skladu sa tim. Viša radna temperatura smanjuje period podmazivanja.

NAPOMENA: Rast temperature oko stroja izaziva rast temperature ležaja. Vrijednosti za period podmazivanja treba prepoloviti za svako poveæanje temperature ležaja od 15°C (30°F) a može se jednom duplirati za smanjenje temperature ležaja od 15°C (30°F).

Intervali podmazivanja pogona pretvarača frekvencije

Veća brzina rada, npr. kod sustava s pretvaračem frekvencije, ili manja brzina s većim opterećenjem zahtijeva kraće intervale podmazivanja ili posebno mazivo. Kod takvih slučajeva savjetujte se sa ABB-ovom Servisno službom za motore i generatore.

NAPOMENA: Maksimalna brzina predviđena za tu vrstu stroja ne smije se premašiti. Morate provjeriti da li ležajevi odgovaraju za rad na velikim brzinama.



7.5.3.4 Ponovno podmazivanje

Svi kotrljajući ležajevi rotacijskih električnih strojeva moraju se ponovo podmazati, vidite Poglavlje 7.5.3.3 Intervali ponovnog podmazivanja. Podmazivanje se može izvršiti ručno ili putem automatskog sustava. U svakom slučaju, mora se potvrditi da odgovarajuća količina maziva ulazi u ležaj u odgovarajućim intervalima.

NAPOMENA: Mazivo može izazvati iritaciju kože i zapaljenje očiju. Pratite sve sigurnosne upute koje dostavlja proizvođač maziva.

Ručno podmazivanje ležaja

Strojevi koji su napravljeni za ručno podmazivanje opremljeni su mazalicama za podmazivanje. Kako biste spriječili da otpatci prodru u ležajeve, mazalice za podmazivanje, kao i okolinu, treba temeljito očistiti prije podmazivanja.

Ručno podmazivanje tijekom rada stroja

Ponovno podmazivanje tijekom rada stroja:

• Provjerite da li koristite odgovarajuće mazivo

• Očistite mazalice za podmazivanje i prostor oko njih

• Utvrdite da je kanal za podmazivanje otvoren, a ako ima ručicu, otvorite ga

• Ubrizgajte određenu količinu i vrstu maziva u ležaj

• Pustite stroj da radi 1-2 sata kako biste bili sigurni da je višak maziva izbačen iz ležaja

• Ovog puta temperatura se može privremeno povećati

• Ako ima ručicu, zatvorite ga.

NAPOMENA: Pazite na sve rotirajuće dijelove tijekom podmazivanja.

Ručno podmazivanje dok stroj ne radi

Najbolje je podmazati stroj tijekom rada. Ako to nije moguće, ili se smatra opasnim, podmazivanje se mora izvršiti kada stroj miruje. U tom slučaju:

• Provjerite da li koristite odgovarajuće mazivo

• Zaustavite stroj

• Očistite mazalice za podmazivanje i prostor oko njih

• Utvrdite da je kanal za podmazivanje otvoren, ako ima ručicu, otvorite ga

• Ubrizgajte samo polovinu količine određene vrste maziva u ležaj

• Pokrenite stroj da radi pod najvećom brzinom nekoliko minuta

• Zaustavite stroj

• Kada stroj stane, ubrizgajte određenu vrstu maziva u ležaj

• Pustite stroj da radi 1-2 sata kako biste bili sigurni da je višak maziva izbačen iz ležaja.

• Ovog puta temperatura se može privremeno povećati

• Ako ima ručicu, zatvorite ga.



Automatsko podmazivanje

Na tržištu postoje razni sustavi za podmazivanje. Međutim, ABB preporučuje upotrebu samo elektromehaničkih sustava za podmazivanje. Kvaliteta maziva koje ulazi u ležaj mora se provjeravati barem jednom godišnje: mazivo treba izgledati i mirisati kao novo. Bilo kakvo odvajanje osnovnog ulja od sapuna nije prihvatljivo.

NAPOMENA: Ako se koristi automatsko podmazivanje, duplirajte količinu maziva naznačenu na pločici ležaja.

7.5.3.5 Mazivo za ležajeve

Bitno je koristiti mazivo dobre kvalitete s ispravnim baznim sapunom. Time se osigurava dug i nesmetan radni vijek ležajeva.

Mazivo koje se koristi u postupku podmazivanja mora imati sljedeća svojstva:

• Posebno mazivo za valjkasti ležaj

• Mazivo dobre kvalitete s litijevim sapunom i mineralnim ili PAO (polialfaolefinim) uljem

• Viskoznost baznog ulja od 100 do 160 cSt pri 40°C (105°F)

• NLGI stupanj gustoće 1,5 - 3. Kod okomito postavljenih motora ili pri visokim temperaturama preporučuje se NLGI stupanj gustoće 2 ili 3

• Konstantni raspon temperature od -30°C (-20°F) do +120°C (250°F).

Mazivo odgovarajućih svojstava dostupno je kod svih većih proizvođača sredstava za podmazivanje. Ako se koristi neka druga vrsta maziva, bez informacija o međudjelovanju i kompatibilnosti, kontaktirajte s tvornicom tvrtke ABB, pogledajte Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.

NAPOMENA: Ne miješajte različite vrste maziva! U ležaju se smije nalaziti samo jedna vrsta maziva - nikako mješavina dviju ili više vrsta.

NAPOMENA: Preporučuje se uporaba dodataka. Međutim, morate dobiti pismeno jamstvo proizvođača sredstava za podmazivanje da ti dodaci ne oštećuju ležaj ili svojstva sredstava za podmazivanje kod radne temperature. To je posebno važno ako su u pitanju EP dodaci.

NAPOMENA: Ne preporučuju se sredstva za podmazivanje koja sadrže EP dodatke.

Preporučeno mazivo za valjkasti ležaj

ABB preporučuje korištenje bilo kojeg od sljedećih maziva visokih performansi:

Na bazi mineralnih ulja:

• Esso Unirex N2, N3 (na bazi litija)

Na bazi sintetskih ulja:

• Fag Arcanol Temp 110 (na bazi litija)

• Klüber Klüberplex BEM 41-132 (na posebnoj litijskoj bazi)

• Lubcon Turmogrease Li 802 EP (na bazi litija)

• Mobil Mobilith SHC 100 (na bazi litija)

• Shell Gadus S5 V100 2 (na bazi litija)



• Total Multiplex S 2 A (na bazi litija)

Vrijeme do ponovnog nanošenja maziva za maziva koja zadovoljavaju svojstva, osim onih koja su prethodno navedena, treba biti upola kraće.

Mazivo za valjkasti ležaj pri visokim temperaturama

Ako je radna temperatura ležaja viša od 100 °C (210 °F) kontaktirajte s tvornicom tvrtke ABB za informacije o prikladnim mazivima.

7.5.3.6 VOdržavanje ležajeva

Rok trajanja ležaja najverovatnije će biti kraći od roka trajanja električnog stroja. Stoga, ležajeve treba mijenjati na određeni vremenski period.

Održavanje kotrljajućih ležajeva zahtjeva posebnu njegu, alate i podešenja kako bi se osigurao dugi rok trajanja novih ležajeva.

Tijekom održavanja ležajeva, osigurajte da:

• Nikakva prašina i strana tijela ne mogu ući u ležaj tijekom održavanja

• Ležajevi se peru, suše i podmazuju prije montiranja odgovarajućim i visoko kvalitetnim mazivom za kotrljajuće ležajeve

• Demontaža i montiranje ležajeva ih ne oštećuje. Ležajevi se moraju ukloniti uz pomoć uređaja za izvlačenje i namještaju se grijanjem, ili korištenjem specijalnih alata za tu svrhu.

Prije zamjene ležajeva kontaktirajte s ABB-ovom Servisnom službom za motore i generatore. Informacije za kontaktiranje s tvrtkom ABB motori i generatori možete pronaći u Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.

7.5.4 Izolacija ležaja i provjera otpora izolacije ležajaKontrola izolacijskog otpora ležaja spada u proces održavanja koji se vrši prije svega u tvornici tijekom sastavljanja i testiranja. Također, tu kontrolu treba izvršiti tijekom složenog remonta stroja.

Dobra izolacija je neophodna kako biste otklonili mogućnost stvaranja kružne struje ležaja, koju mogu inducirati naponi vratila. Izolacija ležaja nepogonskog kraja presijeca putanju struje ležaja i na taj način otklanja rizik od oštećenja ležaja zbog struja ležaja.

Oba kraja vratila ne smiju biti izolirana u odnosu na kučište, jer će tako električno slobodno vratilo imati nepoznat električni potencijal u odnosu na okolinu, te tako može biti potencijalni izvor oštećenja. Međutim, da biste lakše izvršili testiranje izolacije ležaja nepogonskog kraja, ležaj pogonskog kraja je također često zaštićen izolacijom. Do kratkog spoja na izolaciji dolazi preko kabela za uzemljenje tijekom normalnog rada, vidite Slika 7-2 Kabel za uzemljenje ležaja pogonskog kraja.

NAPOMENA: Nemaju svi strojevi izolirane ležajeve.

NAPOMENA: Strojevi sa izoliranim ležajevima imaju naljepnicu koja ukazuje na izolirane ležajeve.



7.5.4.1 Procedura

Za strojeve s izoliranim ležajem pogonskog kraja, kratko spojeni kabel za uzemljenje u ležajupogonskog kraja mora biti uklonjen prije početka ispitivanja izolacijskog otpora ležaja. Ako pogonski ležaj nije izoliran, potrebno je izvesti test izolacije nepogonskog ležaja, ukloniti čašice pogonskog ležaja ili štitove ležaja i mora se podići vratilo. Ovo osigurava izbjegavanje električnog kontakta između vratila i bilo kojeg drugog dijela, npr. okvira ili kućišta ležaja.

Slika 7-2 Kabel za uzemljenje ležaja pogonskog kraja

U svim strojevima mora se ukloniti svaka proizvoljna četkica za uzemljenje vratila, četkica rotora za greške uzemljenja i spojnica (ako je napravljena od provodnog materijala). Izmjerite otpor izolacije od vratila do zemlje upotrebivši ne više od 100 VDC, pogledajte Slika 7-3 Mjerenje otpora izolacije kliznog ležaja i Slika 7-4 Mjerenje otpora izolacije kotrljajućeg ležaja. Točke mjerenja otpora izolacije su zaokružene na slikama.

Izolacijski otpor je prihvatljiv ako je vrijednost otpora viša od 10 k.

Slika 7-3 Mjerenje otpora izolacije kliznog ležaja



Slika 7-4 Mjerenje otpora izolacije kotrljajućeg ležaja


7.5.4.2 Čistoća izolacije lažaja

Izolacija ležaja postavljena je u krajnjim štitovima. Kako bi se izbjeglo smanjenje otpora izolacije uzrokovano naslagama stranih sredstava (sol, prljavština) na površinu izolacije, redovito se mora provjeravati čistoća izolacije ležaja na njenim krajnjim štitovima i po potrebi očistiti. Pogledajte Slika 7-5 Izolacija ležaja i površine krajnjih štitova za područja koja se moraju redovito proveravati i čistiti. Ta područja su označena krugom, dok je izolacija ležaja prikazana strelicom na slici.

Slika 7-5 Izolacija ležaja i površine krajnjih štitova



7.6 Održavanje namota statora i rotoraNamoti rotirajućih električnih strojeva podložni su električnim, mehaničkim i toplinskim opterećenjima. Namoti i izolacija s vremenom stare i propadaju zbog opterećenja. Stoga, radni vijek stroja često ovisi o trajanju izolacije.

Mnogi procesi koji dovode do oštećenja mogu se spriječiti ili barem usporiti odgovarajućim održavanjem i redovitim testiranjem. U ovom poglavlju dan je opći opis kako se mogu izvršiti temeljna održavanja i testovi.

U mnogim zemljama, ABB servis nudi cijele pakete servisnog održavanja, koji obuhvaćaju i temeljno testiranje.

Prije nego počnete s radom na održavanju električnih namota, treba uzeti u obzir opće električne mjere opreza i treba poštivati lokalne propise kako biste spriječili povrede osoblja. Vidite Poglavlje 7.2 Sigurnosne mjere opreza za više informacija.

Nezavisni test i upute za održavanje možete pronaći u slijedećim međunarodnim standardima:

1. IEEE Std. 43-2000, IEEE Preporučena praksa za testiranje izolacijskog otpora rotacijskih strojeva

2. IEEE Std. 432-1992, IEEE Upute za održavanje otpora rotacionih električnih strojeva (5 hp do manje od 10 000 hp)

7.6.1 Posebni sigurnosni propisi za održavanje namotaU opasne poslove na održavanju namota ubrajamo:

• Rukovanje opasnim rastvorima, lakovima, i smolama. Opasne supstance su neophodne zbog čišćenja i lakiranja namotaja. Ove supstance mogu biti opasne ako se udišu, gutaju ili dođu u kontakt sa kožom ili drugim organima. Ako dođe do nesreće potražite stručnu medicinsku pomoć

• Rukovanje zapaljivim rastvorima i lakovima. Samo autorizirano osoblje smije rukovati i koristiti ove supstance i moraju se poštovati sigurnosne procedure

• Testiranje s visokim naponom (HV) Ispitivanje s visokim naponom treba provoditi samo stručno osoblje i moraju se poštivati sigurnosni postupci.

Opasne supstance koje se koriste u održavanju namota su:

• Petrolejski destilat: rastvor

• 1.1.1-trikloroetan: rastvor

• Završni lak: rastvor i smola

• Ljepljiva smola: epoksidna smola.

NAPOMENA: Postoje posebne upute za korištenje opasnih supstanci tijekom rada na održavanju. Ove upute moraju se poštivati.

Neke opće mjere sigurnosti tijekom rada na održavanju namota su:

• Izbjegavajte udisanje ispušnih plinova: osigurajte dobru cirkulaciju zraka na radnom mjestu ili koristite maske za disanje



• Stavite zaštitnu opremu kao što su naočale, cipele, zaštitna kapa i rukavice i odgovarajuću zaštitnu odjeću kako biste zaštitili kožu. Trebalo bi uvijek koristiti zaštitne kreme

• Oprema za lakiranje, kučište stroja, i namoti bi trebali biti uzemljeni tijekom lakiranja

• Poduzmite neophodne mjere opreza kada radite u jamama i malom prostoru

• Samo osobe koje su obučene za rad s visokim naponom smiju provoditi naponske testove

• Ne pušite, ne jedite i ne pijte na radnom mjestu.

Za test zapis o održavanju namota, vidite Dodatak IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGON.

7.6.2 Vremensko planiranje održavanjaPostoje tri glavna principa za vremensko planiranje rada na održavanju namota:

• Održavanje namota treba biti planirano u skladu sa radom na održavanju stroja

• Održavanje treba provesti samo kada je to potrebno

• Strojeve veće važnosti trebalo bi servisirati češće od onih manje važnih. To se također odnosi na namote koji se brzo kontaminiraju i na teške pogone.

NAPOMENA: Po pravilu, test izolacijskog otpora trebalo bi napraviti jednom godišnje. To bi trebalo vrijediti za većinu strojeva u svim uvjetima rada. Druge testove trebalo bi provoditi samo ako se jave neki problemi.

Program održavanja za cijeli stroj, uključujući i namote, dan je u Poglavlje 7.3 Program za održavanje. Ovaj program održavanja, međutim, treba prilagoditi posebnim uvjetima svakog kupca, odnosno servisiranju drugih strojeva i uvjetima rada sve dok se preporučeni vremenski periodi održavanja ne prekorače.

7.6.3 Odgovarajuća temperatura radaOdgovarajuća temperatura namota osigurava se tako što se vanjske površine stroja čiste, nadgleda se rad rashladnog sustava i temperatura rashladnog medija. Ako je rashladni medij pre hladan, voda se može kondenzirati unutar stroja. To može navlažiti namot i pogoršati izolacijski otpor.

***Slijedeći odlomak za vrstu hlađenja: Slobodni protok

Kod svih strojeva koji se hlade zrakom, važno je kontrolirati čistoću zračnih filtera. Vremenski period čišćenja i zamjene zračnih filtera treba planirati u skladu s radnom okolinom.

Radne temperature statora moraju biti praćene otpornim detektorima temperature. Značajne temperaturne razlike između detektora mogu nagovijestiti oštećenje namota. Uvjerite se da te razlike ne izaziva greška mjernog kanala.

7.6.4 Testiranje izolacijskog otporaIzolacijski otpor namota statora i rotora mora se izmjeriti tijekom općeg rada na održavanju i prije nego što se stroj pokrene prvi put nakon dužeg perioda mirovanja, .



Mjerenja izolacijskog otpora osigurava podatke o vlažnosti i prljavštini izolacije. Na temelju tih podataka, utvrđuju se odgovarajući postupci čišćenja i sušenja.

Za nove strojeve sa suhim namotima, izolacijski otpor je veoma visok. Otpor može, međutim, biti veoma mali ako je stroj izložen nepravilnom transportu i uvjetima skladištenja, vlažnosti zraka, ili ako stroj nije odgovarajuće korišten.

NAPOMENA: Namote bi trebalo uzemljiti odmah nakon mjerenja kako bi se izbjegao rizik od električnog udara.

7.6.4.1 Konverzija izmjerenih vrijednosti otpora izolacije

Kako biste bili u stanju usporediti izmjerene vrijednosti izolacijskog otpora, vrijednosti se navode na temperaturi 40°C. Prave izmjerene vrijednosti stoga se pretvaraju u odgovarajuće vrijednosti na 40°C uz pomoć slijedećeg dijagrama. Upotreba ovog dijagrama trebala bi biti ograničena na temperature koje su blizu standardnoj vrijednosti od 40°C, budući velike devijacije u odnosu na to mogu dovesti do grešaka.

Slika 7-6 Ovisnost izolacijskog otpora o temperaturi



R = Vrijednost izolacijskog otpora na odrđenoj temperaturi

R40 = Ekvivalentni izolacijski otpor na 40°C

R40 = k x R

Primjer:

R = 30 M mjereno na at 20°C

k = 0,25

R40 = 0,25 x 30 M = 7,5 M

Tablica 7-5. Vrijednosti temeprature u stupnjevima Celzijusa (ºC) i stupnjevima Fahrenheita (ºF)

7.6.4.2 Opće činjenice koje treba uzeti u obzir

Prije nego odlučite poduzeti neke mjere na temelju rezultata testa izolacijskog otpora, trebalo bi uzeti u obzir slijedeće činjenice:

• Ako se smatra da je izmjerena vrijednost preniska, namot mora biti očišćen i/ili osušen. Ako ove mjere nisu dovoljne, potrebno je potražiti pomoć stručnjaka

• Strojevi, za koje se sumnja da imaju problem s vlagom, treba pažljivo osušiti nezavisno od izmjerene vrijednosti izolacijskog otpora

• Vrijednost izolacijskog otpora će se smanjiti kada temperatura namota poraste

• Vrijednost otpora se prepolovljuje za svaki rast temperature od 10...15 K.

NAPOMENA: Izolacijski otpor naveden u izvještaju ispitivanja je obično značajno veći od vrijednosti dobivenih na licu mjesta.

7.6.4.3 Minimalne vrijednosti izolacijskog otpora

Kriterij za namote u normalnim uvjetima:

Općenito, vrijednosti izolacijskog otpora za suhe namote trebale bi značajno premašiti minimalne vrijednosti. Nemoguće je dati konačne vrijednosti, budući otpor varira ovisno vrsti stroja i lokalnih uvjeta. Isto tako, na izolacijski otpor utječu starost i korištenje stroja. Stoga, slijedeće se vrijednosti mogu smatrati smjernicama.

Ograničenja izolacijskog otpora, koja su dana ispod, su ispravna za 40°C, i kada je probni napon trajao 1 minutu ili duže.

• Rotor

Za asinkrone strojeve s rotorima sa kliznim prstenovima: R(1-10 min at 40°C) > 5 M

NAPOMENA: Ugljična prašina na kliznim prstenovima i gole bakrene površine smanjuju vrijednosti izolacijskog otpora rotora.

• Stator

°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

°F 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 212 230



Za nove statore: R(1-10 min at 40°C) > 1000 M. Ako su uvjeti mjerenja ekstremno topli ili vlažni, R(1-10 min at 40°C) prihvatljive su vrijednosti iznad 100 M

Za korištene statore: R(1-10 min at 40°C) > 100 M

NAPOMENA: Ako vrijednosti koje smo ovdje naveli nisu dostignute, trebalo bi utvrditi razlog za niske vrijednosti izolacijskog otpora. Niska vrijednost izolacijskog otpora je često izazvana prevelikom vlažnošću ili prljavštinom, iako je izolacija ostala neoštećena.

7.6.4.4 Mjerenje izolazijskog otpora namota statora

Izolacijski otpor mjeri se uz pomoć metra izolacijskog otpora. Probni napon iznosi1000 VDC. Vrijeme testa je 1 minuta, nakon čega se bilježi vrednost izolacijskog otpora. Prije nego što se provede test izolacijskog otpora, treba poduzeti slijedeće korake:

• Provjerite da sekundarne stezaljke strujnog transformatora (CT), uključujući rezervnu jezgru, nisu otvorene. Pogledajte Slika 7-7 Povezivanje namota statora za mjerenje izolacijskog otpora

• Proverite da su svi kabeli za dovod struje isključeni

• Provjerite da su kučište stroja i namoti statora koji se ne testiraju uzemljeni

• Mjeri se temperatura namota

• Svi detektori izolacijskog otpora su uzemljeni

• Eventualno uzemljenje naponskih transformatora (nije uobičajeno) mora se ukloniti.

Mjerenja izolacijskog otpora treba provesti u priključnoj kutiji. Test se obično obavlja nad cijelim namotom kao grupom, u kojem slučaju se instrument spaja između kučišta stroja i namota; Vidite Slika 7-7 Povezivanje namota statora za mjerenje izolacijskog otpora. Kučište se uzemljuje, a tri fazna namota statora ostaju povezani u neutralnoj točki, vidite Slika 7-7 Povezivanje namota statora za mjerenje izolacijskog otpora.

Ako je izmjereni izolacijski otpor cijelog namota niži od navedenog, a fazne namote je lako razdvojiti, može se izmjeriti svaka faza posebno. To nije moguće za sve strojeve. U ovom mjerenju, tester je povezan između kučišta stroja i jednog od namota. Kučište i dvije faze koje se ne mjere se uzemljuju, vidite Slika 7-7 Povezivanje namota statora za mjerenje izolacijskog otpora.

Kada se faze mjere odvojeno, moraju se ukloniti sve točke zvjezdišta sustava namota. Ako ne možete otkloniti točke zvjezdišta, kao u tipičnom transformatoru napona sa tri faze, cijela komponenta se mora ukloniti.



Slika 7-7 Povezivanje namota statora za mjerenje izolacijskog otpora

a) Mjerenje izolacijskog otpora za namote spojene u zvijezdu

b) Mjerenje izolacijskog otpora za namote spojene u trokut

c) Mjerenje izolacijskog otpora za jednu fazu namota.

'M' predstavlja instrument izolacijskog otpora.

Nakon mjerenja izolacijskog otpora, faze namota moraju se na kratko uzemljiti kako biste ih ispraznili.


7.6.4.5 Mjerenje izolacijskog otpora namota rotora

Izolacijski otpor namota rotora mjeri se uz pomoć mjerila izolacijskog otpora. Ispitni napon namota rotora trebao bi iznositi 1000 VDC. Potrebne napomene i mjerenja:

• Provjerite da li su svi kabeli za dovod struje isključeni iz glavnog napajanja

• Provjerite da li su priključni kabeli za jedinicu sa kliznim prstenom isključeni iz napajanja

• Provjerite da li su kučište stroja i namoti statora koji se ne testiraju uzemljeni

• Da je vratilo uzemljeno

• Da su faze namota statora koje se ne testiraju uzemljene. Namot rotora može biti interno povezan u trokut ili zvijezdu. U tom slučaju nije moguće posebno izmjeriti faze

• Provjerava se stanje priključnica ugljenih četkica

• Provjerava se uređaj mjerenja

• Temperature namota statora se mjere, i razmatra se referentna vrijednost za temperaturu namota rotora.

Mjerač izolacijskog otpora povezuje se između cijelog namota rotora i vratila stroja, vidite Slika 7-8 Mjerenje izolacijskog otpora namota rotora. Nakon izvršenih mjerenja namota rotora, faze namota rotora treba na kratko uzemljiti kako bi se ispraznili.

M M M

a) c)b)



Slika 7-8 Mjerenje izolacijskog otpora namota rotora

Na gornjoj slici namoti rotora spojeni su u zvijezdu.

7.6.5 Mjerenje izolacijskog otpora pomoćnih spravaRadi ispravnog rada zaštita i druge pomoćne opreme, njihovo se stanje može utvrditi provjerom otpora izolacije. Postupak je podrobno opisan u Poglavlje 7.6 Održavanje namota statora i rotora. Probni napon za grijač treba biti 500 VDC, a za ostalu pomoćnu opremu 100 VDC. Mjerenje otpora izolacije za detektore Pt-100 ili ispitivače blizine nije preporučeno.

7.6.6 Indeks polarizacijeZa test indeksa polarizacije otpor izolacije se mjeri nakon što je napon pušten 15 sekundi i 1 minutu (ili 1 minutu i 10 minuta). Test indeksa polarizacije manje ovisi o temperaturi nego o izolacijskom otporu. Kada je temperatura namota niža od 50°C (122°F), može se smatrati da ne ovisi o temperaturi. Visoke temperature mogu prouzrokovati nepredvidive promjene u indeksu polarizacije, tako da test ne treba provoditi na temperaturama višim od 50°C (122°F).

Prljavština i vlaga koje se skupljaju u namotu normalno smanjuju izolacijski otpor i indeks polarizacije kao i njihovu ovisnost o temperaturi. Time linija Slika 7-6 Ovisnost izolacijskog otpora o temperaturi postaje manje kosa. Namoti s otvorenim zračnim razmakom proboja veoma su osjetljivi na utjecaj prljavštine i vlage.

Postoji nekoliko pravila za određivanje najniže moguće prihvatljive vrijednosti s kojom stroj može sigurno biti pokrenut. Za indeks polarizacije (PI), vrijednosti se obično kreću između 1 i 4. Vrijednosti blizu 1 ukazuju na to da su namoti vlažni i prljavi.

Minimalna PI vrijednost za namote rotora klase F iznosi preko 2.

NAPOMENA: Ako je izolacijski otpor namota u opsegu od nekoliko tisuća M, indeks polarizacije nije pravi kriterij stanja izolacije i ne mora se uzimati u obzir.

M

min1

min10

15

min1

R

Ror

R

RPI

s



7.6.7 Ostali radovi na održavanjuObično namoti napravljeni u ABB-u bez grešaka i u skladu s periodičnim nadgledanjem zahtjevaju samo povremeno čišćenje i sušenje kao što je gore opisano. Ako se dogodi nešto neočekivano i bude potrebno drugo održavanje, najbolje je potražiti stručnu pomoć. Odjelu ABB-a za podršku nakon kupovine bit će drago pomoći po pitanju održavanja namota električnih strojeva, za kontaktne informacije vidite Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.

***Slijedeća poglavlja za vrstu rotora: Klizni prstenovi

7.7 Održavanje kliznih prstenova i četkicaStroj s kliznim prstenovima funkcionirat će na zadovoljavajuć način ako se klizni prstenovi i četkice pregledavaju i održavaju redovito.

7.7.1 Održavanje kliznih prstenovaKlizne površine kliznih prstenova bi trebale biti glatke i čiste. Klizne prstenove treba kontrolirati, a površinu izolacije čistiti. Habanje četkica izaziva ugljenu prašinu koja lako pravi vodljive mostove preko površina izolacije. Električna pražnjenja mogu se odigravati između kliznih prstenova i može se pojaviti bljesak izazivajući prekid rada stroja. Kontaktna površina kliznih prstenova stvara patinu, ili sloj, zajedno s četkicama. Patina može izgledati kao obojena površina, što je normalna pojava i u većini slučajeva dobra za rad četkice, tako da patinu ne treba smatrati uzrokom kvara i ne bi je trebalo uklanjati.

7.7.1.1 Period mirovanja

Kada počne duži period mirovanja za stroj, ne bi trebalo podizati četkice. Tijekom transporta, skladištenja, montaže ili dužih prekida, klizeće površine kliznih prstenova mogu biti oštećene ili prekrivene prljavštinom, itd. Prije pokretanja stroja, trebalo bi pregledati i očistiti klizne površine.

7.7.1.2 Habanje

U slučaju da klizni prstenovi postanu neravni i hrapavi, trebalo bi ih izglačati na tokarilici. Asimetrija cijelog promjera prstena trebala bi biti manja od 1,0 mm, ali za bliske razmake, dozvoljena je vrijednost od maksimum 0,2 mm. U slučaju da su klizni prstenovi pohabani ili prilično nagorjeli, trebalo bi montirati nove prstenove.

Izmjerite ekscentričnost kliznih prstenova uz pomoć mjernih indikatora s brojčanikom. Neka točka mjrenja bude na kliznom prstenu ili na vanjskoj površini četkice. Bilježe se najviše i najniže vrijednosti tijekom jednog okreta vratila. Razlika između maksimalnih i minimalnih vrijednosti ne bi trebala biti veća od 1,0 mm i lokalno ne veća od 0,2 mm. Razlika između vanjskih promjera dva klizna prstena ne bi trebala biti veća od 2 mm.

7.7.2 Održavanje četkicaOpremu četkice treba kontrolirati, a površinu izolacije čistiti.

Habanje četkica izaziva ugljenu prašinu koja lako pravi vodljive mostove preko površina izolacije. Takva prašina se najbolje uklanja usisavanjem.



7.7.2.1 Pritisak četkica

Pritisak četkice bi trebao biti ravnomjerno raspoređen preko cijele kontaktne površine, odnosno četkica bi se trebala prilagoditi obliku kliznog prstena. Pritisak četkice je jedan od

najvažnijih faktora za rad četkice. Pritisak bi trebao biti 18-20 mN/mm2 (180-200 g/cm2). Koristite opružni mjerač kako biste izmjerili pritisak četkice. Pričvrstite opružni mjerač na vrh kraka koji pritišče četkicu i povucite ga u radijalnom pravcu tek toliko dok se pritisak ne odmakne s četkice. Postavite komad papira između četkica i pritisnite polugu da utvrdite kada pritisak popušta, vidi Slika 7-9 Provjera pritiska četkica opružnom vagom.

Slika 7-9 Provjera pritiska četkica opružnom vagom

***Slijedeća poglavlja za vrstu hlađenja: Slobodni zrak, zrak-voda i zrak-zrak

7.8 Održavanje rashladnih jedinicaRashladne jedinice obično zahtjevaju malo održavanja, ali se preporučuje da se njihovo stanje redovito provjerava kako bi se osigurao ispravan rad.

Stanje materijala za prigušivanje buke u izmjenjivacima topline i prigušivacima treba cesto pregledavati. Ako materijal djeluje kao da se rasipa ili ako se vec rasuo, potrebno ga je zamijeniti i ocistiti izmjenjivac topline tako da se uklone sve zaostale cestice koje mogu blokirati kanal za dovod zraka.

***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Slobodni zrak

7.8.1 Upute za održavanje strojeva hlađenih slobodnim zrakomRashladni zrak obično cirkulire od ventilatora i/ili preko rotora. Ventilator se može namontirati na vratilo ili pokrenuti odvojenim motorom. Povezivanje sa vanjskim zračnim izvorom također je moguće. Ovisno o konstrukciji stroja, cirkulacija može biti aksijalno simetrična ili asimetrična. Rashladni zrak trebalo bi biti što čišći, jer prljavština, koja ulazi u stroj, izaziva kontaminaciju i smanjuje efikasnost hlađenja.



Pokrivači standardno zaštićenih strojeva od vremenskih prilika isporučuju se sa ili bez filtera ovisno o specifikaciji. Po specijalnoj narudžbi, gornji poklopac je opremljen prekidačem za diferencijalni pritisak za nadgledanje stanja filtera.

Ako detektori temperature namota ili rashladnog zraka pokazuju nenormalne temperature, mora se izvršiti kontrola rashladnog sustava. Dva zadatka održavanja su provjera stanja zračnih filtera i osiguranje dobre cirkulacije zraka unutar stroja. Unutrašnjost stroja trebala bi biti očišćena i provjerena tijekom remonta ili po pojavi nekih problema.

Drugi mogući uzroci za loš rad sustava za hlađenje mogu biti povišena temperatura okoline ili visoka temperatura ulaznog zraka. Pored toga, kvar na ležaju ili na sustavu za podmazivanje može takođe dovesti do povišenja temperature ležaja.

Prividno visoka temperatura također može biti izazvana problemom u mjernom sustavu za temperaturu, vidi Poglavlje 8.3.2 Pt-100 Otporni detektori temperature.

7.8.1.1 Čišćenje filtera

Filtere bi trebalo redovito čistiti. Period čišćenja ovisi o čistoći okolnog zraka. Filteri se moraju očistiti kada detektori temperature u namotu pokazuju abnormalnu temperaturu ili se približavaju razini alarma.

Ako se koristi sustav za nadzor diferencijalnog pritiska, filtere bi trebalo mijenjati odmah nakon alarma za pritisak. Razina alarma je takva da se aktivira kada je 50% površine filtera začepljeno. Osoblje bi trebalo često kontrolirati filtere.

Skinite zračne filtere za čišćenje. Ako je okolni zrak dovoljno čist, filteri se mogu mijenjati tijekom rada. Oni bi trebali biti često čišćeni usisavanjem prvo sa ulazne strane, a onda sa strane pražnjenja. Periodično, detaljno pranje čistom vodom se preporuča za otklanjanje prljavštine koja nije otklonjena usisavanjem. Kada se jave teške naslage maziva, filtere bi trebalo oprati sa otopinom deterdženta. Ovu otopinu trebalo bi detaljno obrisati prije nego se filter pusti u rad. Pazite da zračne filtere montirate u pravom smjeru, odnosno strelice na kučištu filtera ukazuju na pravac protoka zraka. Neki filteri se mogu montirati u bilo kojem pravcu. Pogledajte također podatke proizvođača zračnih filtera.

***Slijedeća poglavlja za vrstu hlađenja: Zrak-voda

7.8.2 Upute za održavanje izmjenjivača topline zrak-vodaAko detektori temeprature pokažu normalnu radnu temepraturu, te nema curenja, obično nije potreban nikakav dodatni nadzor rashladnog sustava.

***Slijedeća poglavlja za vrstu hlađenja: Zrak-zrak

7.8.3 Upute za održavanje izmjenjivača topline zrak-zrakNa stroj je montirana rashladna jedinica. Zračne cijevi u izmjenjivaču topline obično su izrađene od aluminija.



7.8.3.1 Cirkulacija zraka

Unutrašnji zrak obično cirkulira preko ventilatora i/ili rotora. Ventilator se može namontirati na vratilo ili pokrenuti odvojenim motorom. Ovisno o konstrukciji stroja, cirkulacija može biti aksijalno simetrična ili asimetrična.

Vanjski protok zraka obično se stvara ventilatorom, koji se može montirati na vratilo ili pokrenuti odvojenim motorom. Povezivanje s vanjskim zračnim izvorom također je moguće.

Slika 7-10 Protok rashladnog zraka (tipična asimetrična konstrukcija)

Stroj može biti opremljen detektorom(ima) temperature za nadzor unutrašnjeg rashladnog zraka. Ako detektori temperature pokazuju normalnu temperaturu, nije potrebno dodatno održavanje rashladnog sustava pored kontrole nadgledanjem.

Ako detektori temperature pokazuju nenormalnu temperaturu ili se približavaju alarmnoj razini u namotu ili rashladnom zraku, treba provjeriti rashladni zrak. Ako se hladnjaci moraju očistiti, pogledajte upute niže.

7.8.3.2 Čišćenje

S vremenom će se javiti zaprljanost rashladne površine i stijenke cijevi. Zaprljanost smanjuje mogućnost rashlađivanja. Izmjenjivač topline stoga bi trebao biti čišćen u regularnim vremenskim intervalima, koji će se odrediti od slučaja do slučaja ovisno o karakteristikama rashladnog zraka. Tijekom početnog perioda rada, izmjenjivač topline trebao bi biti često kontroliran.

Očistite izmjenjivač topline komprimiranim zrakom ili ga očistite odgovarajućom četkicom. Ne koristite čeličnu četkicu na aluminijskim cijevima jer to može oštetiti cijevi, umjesto toga možete koristiti meku, okruglu četkicu od žice.



7.8.4 Održavanje vanjskih ventilatoraSve radnje servisa, rastavljanja i sastavljanja mora provoditi kvalificirano servisno osoblje. Za više informacija kontaktirajte s postprodajnom podrškom, pogledajte poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.

7.9 Popravci, demontaža i sastavljanjeSve radnje servisa, rastavljanja i sastavljanja mora provoditi kvalificirano servisno osoblje. Za više informacija kontaktirajte s postprodajnom podrškom, pogledajte Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.

***Slijedeća napomena za vrstu zaštite: Svi strojevi u opasnim područjima

NAPOMENA: Strojeve u opasnim područjima smiju servisirati samo ustanove s kvalifikacijama i odobrenjem ABB-a.

***Sljedeća napomena za vrstu rotora: Stalni magnet

NAPOMENA: Prilikom demontaže stalnog magneta sinkronog stroja uvijek se javite ABB-ovoj Servisnoj službi za motore i generatore za više informacija.


Rješavanje problema - 913BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 8 Rješavanje problema

8.1 Rješavanje problemaOvo poglavlje sadrži pomoćne informacije u slučaju kvara ili poteškoća u radu rotirajućeg električnog stroja kojeg isporučuje tvrtka ABB. Tablice za rješavanje poteškoća u radu, navedene ispod, mogu pomoći u pronalasku i uklanjanju mehaničkih, električnih i toplinskih kvarova, te kvarova sustava za podmazivanje. Navedene provjere i popravke smije provoditi isključivo kvalificirano osoblje. Za sva pitanja u vezi s održavanjem i tehničkom podrškom kod rješavanja poteškoća u radu kontaktirajte s ABB-ovom Servisnom službom za motore i generatore.



8.1.1 Mehaničke pojave

Rješavanje problema

Mehani ke pojave

Vibr

acije

Buk

a

Kvar sustava za podmazivanje

Ošte eni dijelovi ležajaPogrešno monitranje ležaja

Sustav za hla enje u kvaru

Strani materijal, vlaga ili prljavština unutar stroja

Korektivne mjere

Kvar

Mogu i razlog

Provjeri namoteGreška u namotu

Provjerite i popravite ventilator(e) za hla enje

Pogledajte i popravite rashladni sustavProvjerite poravnanje stroja

Provjerite kvalitetu i koli inu maziva i rad sustava za podmazivanje

Provjerite stanje lažaja i zamijenite njegove dijelove

Provjerite i o istite unutrašnjost stroja, osušite namote

Ponovno izbalansirajte rotorProvjerite izbalansiranost priklju ene opreme i vrstu spojkiProvjerite poravnanje, rad i vrstu spojkeProvjerite rad spojkeOja ajte podlogu po uputama ABB-aNedovoljna vrsto a podloge

Pokvareni ventilator(i) za hla enje

Neizbalansirani ili ošte eni ventilatori (i)

Otvorite i ponovo podesite ležaj

Prevelika nestabilnost mreže

Loše poravnanje stroja

Vibracije iz priklju ene opreme

Provjerite da li stabilnost mreže ispunjava zahtjeve

Kvar ležaja

Aksijalno optere enje s priklju ene opreme

Loše balansiranje rotora ili vratila

Loše ili neprecizno montiranje spojke



8.1.2 Sustav podmazivanja i ležajevi


8.1.2.1 Sustav podmazivanja i kotrljajući ležajevi


Sustav podmazivanja i antifrikcijski ležajevipodmazivanje mazivom

Vis

oka

tem

pera

tura

leža

ja

Cu

ren

je m

aziv

a

Bu

ka il

i vib

raci

je le

žaja

Nedovoljno podmazivanje Nedovoljna količina maziva

Prevelike aksijalne sile Pokvarena spojnica ili pogrešno montiranje

Neprecizni perid podmazivanja

Loši uvjeti rada

Nečistoće u mazivu

Struje ležaja

Potpuni kvar ležaja Normalno habanje

Pokvarena instrumentacija Pokvareni detektor temperature

Zamijenite ležaj, osigurajte precizno montiranje

Provjerite preporuke ABB-a u pogledu maziva, promijenite mazivo

Smanjena kvaliteta maziva

Prevelika količina maziva

Provjerite spojku, montiranje i poravnanje

Provjerite preporuke ABB-a, ponovo podmažite

Provjerite preporuke ABB-a u vezi rada podmazivanjaOčistite ležaj i ispravite količinu maziva

Izbalansirajte stroj, popravite glavu i zamijenite ležaj

Promijenite mazivo, provjerite stanje ležajaProvjerite stanje ležaja i izolacije

Zamijenite pohabane dijelove ležajaZamijenite ležaj

Kvar

Mogući razlog Korektivne mjereProvjerite stanje ležaja, dodajte mazivo

Neodgovarajuća kvaliteta ili viskozitet maziva

Zamijenite ležajOčistite sastav ležaja, provjerite stanje brtvi i zamijenite ležaj

Oštećeni dijelovi ležaja

Neprecizno montiran ležajPokvarene brtve ležaja

Vanjski prsten rotira zbog neizbalansiranog opterećenjaLežaj radi buku zbog deformiranog valjkastog elementaStrana materija unutar lažaja

Provjerite sustav mjerenja temperature ležaja

Provjertie kvalitetu brtvi i maziva




8.1.2.2 Sustav podmazivanja i klizni ležajevi

***Slijedeći graf za vrstu ležaja: Klizni ležaj sa samopodmazivanjem


Sustav za podmazivanje i klizni ležajevisamopodmazivanje

Viso

ka te

mpe

ratu

ra le

žaja

Cur

enje

ulja

Ulje

unu

tar

stro

ja

Buk

a ili

vib

raci

je le

žaja

Vidl

jivo

loša

kva

litet

a ul

ja

Nedovoljno podmazivanje Niska razina ulja

Kvaliteta ulja je smanjena Neprecizni period zamjene ulja

Preveliko aksijalno optere enje Pokvarena spojka ili pogrešno montiranje

Ne isto a ulja

Struje ležajaPotpuni kvar ležajaNormalno habanjePrespora brzina rada


Vanjski vakuum Rotiraju a oprema u bliziniUnutrašnji visoki tlak Neuspjela stabilizacija tlaka

Kvar

Mogu i razlog Korektivne mjereProvjerite ležaj zbog curenja, dodajte uljaProvjerite preporuke ABB-a

O istite ležaj i zamijenite ulje


Ponovo poravnajte stroj

Zamijenite posteljice ležajaProvjerite opseg brzine rada ležaja

Neprecizno montiran ležaj Provjerite je li ležaj dobro sastavljen i podešenO istite ležaj i ispravite koli inu maziva

Promijenite ulje, provjerite stanje ležajeva, zamijenite posteljicu ležaja

Vratite izolaciju ležaja, zamijenite posteljicu ležajaZamijenite dijelove ležaja

Uklonite uzrok previsokog unutrašnjeg tlaka

Provjerite sustav mjerenja temperature ležaja

Zamijenite ili popravite brtve stroja

Zamijenite brtve ležajaProvjerite razinu pritiska, promijenite mjesto rotiraju e opreme

Otvorite ležaj i podesite radO istite ležaj i provjerite stanje brtvi

Neodgovaraju a kvaliteta ulja

Loša poravnanje stroja

Prevelika koli ina ulja

Ošte ena posteljica ležaja

Ošte ene ili pohanbane brtve ležaja

Ošte ene brtve strojaSlab rad prstena i diskaStrana materija unutar ležaja



***Slijedeći graf za vrstu ležaja: Klizni ležaj sa kružnim podmazivanjem

NAPOMENA: Za curenje ulja iz kliznog ležaja, vidite Poglavlje 8.2 Curenje ulja kod kliznih ležajeva.


Sustav za podmazivanje i klizni ležajevikružno podmazivanje

Vis

oka

tem

pera

tura

leža

ja

Cur

enje

ulja

Ulje

unu

tar

stro

ja

Buk

a ili

vib

raci

je le

žaja

Vid

ljivo

loša

kva

litet

a ul

ja

Niska razina uljaPrevisok viskozitet ulja

Kvaliteta ulja je smanjena Neprecizni period zamjene ulja

Preveliko aksijalno optere enje Pokvarena spojka ili pogrešno montiranje

Ne isto a ulja

Struje ležajaPotpuni kvar ležajaNormalno habanjePrespora brzina rada


Preveliki protok ulja Loše podešenje regulatoraProblem s povratnim protokom ulja Neispravne cijevi za ulje

Vanjski vakuum Rotiraju a oprema u bliziniUnutrašnji visoki tlak Neuspjela stabilizacija pritiska

Neodgovaraju a kvaliteta ulja

Kvar

Mogu i razlog Korektivne mjereProvjerite pumpu za ulje, ventil i filter za ulje

Zamijenite brtve ležaja

Nedovoljno podmazivanje

Ponovno poravnajte strojProvjerite da li je ležaj dobro sastavljen i podešen

Promijenite ulje, provjerite stanje ležaja, zamijenite posteljicu ležaja

Vratite izolaciju ležaja, zamijenite posteljicu ležajaZamijenite dijelove ležajaZamijenite posteljice ležaja

Provjerite temperaturu i vrstu uljaProvjerite preporuke ABB-a

Previsoka temeperatura dovoda ulja

Loše poravnanje strojaNeprecizno montiran ležaj

Zamijenite ili popravite brtve stroja

O istite ležaj i zamijenite ulje

Provjerite i ispravite protok ulja

Provjerite nagib povratne cijevi

Provjerite razinu tlaka, promijenite mjesto rotiraju e opreme


Provjerite sustav za podmazivanje i podesite temperaturu ulja

Provjerite veze cjevovoda i zategnutost filtera za ulje

O istite ležaj i provjerite stanje brtvi

Ošte ena posteljica ležaja

Ošte ene ili pohabane brtve ležaja

Provjerite opseg brzine rada ležaja

Uklonite uzrok previsokog unutrašnjeg pritiska

Strana materija unutar ležaja

Ošte ene brtve stroja

Loše sastavljene ili održavane cijevi sustava za podmazivanje

Provjerite sustav mjerenja temepreature ležaja



8.1.3 Toplinske pojave

***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Slobodni zrak ili zrak provedeni kroz cijevi

8.1.3.1 Toplinske pojave, rashladni sustav slobodnog zraka

NAPOMENA: Za visoke temperature ležajeva, vidite Tablica 8.1.2 Sustav podmazivanja i ležajevi.


Toplinske pojavesustav za hla enje slobodnim zrakom

Vib

raci

je

Buk

a

Previsoka temperatura okružja

Topli zrak se vra aIzvor topline u bliziniPrljava unutrašnjost stroja

Loš raspored rashladnih elemenata

Blokiran ulaz zrakaZa epljen filter za zrak O istite ili zamijenite filtere za zrakBlokirani kanal za dovod zraka

Preoptere enje Podešenje kontrolnog sustava

Provjerite mjerenja, detektore i žiceProvjerite namote glavnog stroja i uzbudnog stroja

Udaljite izvore topline, provjerite ventilacijuO istiti dijelove stroja i zra ne raspore

Provjerite stvarnu brzinu i preporuke ABB-a u vezi brzineProvjerite da li stabilnost mreže ispunjava zahtjeve

Visoka temeperatura ulaznog zraka

Loš protok zraka

Ošte eni ventilator(i) za zrak

Rashladni ventilator okre e se u krivom smjeru

Prevelika brzinaNestabilnost mreže

Zamijenite ventilator(e)Zamijenite ventilator(e) ili promijenite pravac okretanja vanjskog ventilatora

Provjerite kontrole stroja, uklonite preoptere enje

Kvar namota glavnog stroja ili stroja uzbude

Kvar

Mogu i razlog Korektivne mjerePoja ajte ventilaciju kako biste smanjili temepraturu okoline

Osigurati dovoljno prostora oko stroja

Pokvarena instrumentacija ili sustav mjerenja

Provjerite raspored rashladnih elemenata i popravite montažu

O istite od ne isto a mjesta gdje ulazi zrak

Ocistite kanale za dovod zraka, uklonite uzrocnike blokiranja



***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Air-to-air

8.1.3.2 Toplinske pojave, rashladni sustav zrak-zrak



Toplinske pojavesustav za hla enje zrak-zrak

Vis

oka

tem

pera

tura

nam

ota

Vis

oka

tem

pera

tura

ra

shla

dnog

zra

ka

Ošte en ventilator(i) za zrakVentilator se okre e u pogrešnomPrljavština unutar stroja O istite dijelove stroja i zra ne rasporeBlokirani kanal za dovod zrakaOšte en vanjski ventilatorVentilator se okre e u pogrešnom smjeruHladnjak koji curi Popravite hladnjakBlokirani kanal za dovod zrakaPrevisoka temperatura okolineIzlazni zrak se uvla i natragIzvor topline u blizini

Preoptere enje Podešenje kontrolnog sustava

Promijenite ventilator na vratilu ili ispravite rad vanjskog ventiltora

Kvar

Mogu i razlog Korektivne mjere

Slab u inak primarnog rashladnog kruga

Zamijenite ventilator(e)Zamijenite ventilator(e)

Ocistite kanale za dovod zraka, uklonite uzrocnike blokiranja

Ocistite kanale za dovod zraka, uklonite uzrocnike blokiranjaPoja ajte ventilaciju kako biste smanjili temperaturu okolina

Prevelika brzina

Osigurajte dovoljno prostora oko strojaUklonite izvore topline, provjerite ventilaciju

Visoka temperatura ulaznog zraka

Provjerite kontrole stroja, uklonite preoptere enje

Provjerite stvarnu brzinu i preporuke ABB-a u vezi brzine

Slab u inak sekundarnog rashladnog kruga

Zamijenite ventilator(e)

Prevelik broj pokretanja Pustite stroj da se ohladi prije ponovnog pokretanjaKvar namota glavnog stroja ili stroja za uzbudu Provjerite namote glavnog i uzbudnog stroja

Nestabilnost mreže Provjerite da li stabilnost mreže ispunjava zahtjevePokvarena instrumentacija ili sustav mjerenja Provjerite mjerenja, detektore i žice



***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: Zrak-voda

8.1.3.3 Toplinske pojave, rashladni sustav zrak-voda



Toplinske pojaverashladni sustav zrak-voda

Viso

ka te

mpe

ratu

ra n

amot

a

Viso

ka te

mpe

ratu

ra

rash

ladn

og z

raka

Ala

rm c

uren

ja v

ode

Ošte en ventilator za hla enje

Ventilator se okre e u krivom smjeru

Prljavština unutar stroja O istite dijelove stroja i zra ne rasporeBlokirane cijevi za rashladno sredstvoNeispravna pumpa za rashladno sredstvoNeispravna podešenja regulatora protoka

Curenje na bloku hladnjakaZrak u hladnjakuOtvorena vrata za hitno hla enje

Preoptere enje Podešenje sustava za kontrolu Provjerite kontrole stroja, otklonite preoptere enje

Provjerite da li ravnoteža mreže zadovoljava zahtjeve

Provjerite mjerenja, senzore i elektri ne vodove

Dozvolite stroju da se ohladi prije ponovnog pokretanja

Previsoka temperatura vode za hla enje na ulazu

Neispravan kontrolno - mjerni pribor ili sustav za mjerenje

Zamijenite ventilator na osovini ili korigirajte rad motora vanjskog ventilatora

Dobro zatvorite vrata za hitno hla enje

Otvorite hladnjak i o istite cijevi

Provjerite i poravite pumpu

Provjerite i podesite protok rashladnog sredstva

Zamijenite blok hladnjakaOdzra ite hladnjak zavtnjem za odzra ivanje

Podesite temperaturu vode za hla enje

Provjerite namote

Neravnoteža mreže

Previše pokretanjaGrešeke u namotu

Slaba svojstva sekundarnog rashladnog kruga

Kvar

Korektivna mjera

Slabe performanse primarnog rashladnog kruga

Mogu i uzrok

Zamijenite ventilator



***Slijedeće poglavlje za vrstu hlađenja: rebrasto hlađenje

8.1.3.4 Toplinske pojave, rebrasto hlađenje

NAPOMENA: Za visoke temperature ležajeva, vidite Poglavlje 8.1.2 Sustav podmazivanja i ležajevi.


Toplinske pojaverebrasto hla enje

Preoptere enje Podešavanje kontrolnog sustava

O istite vanjštinu stroja

Provjerite kontrole stroja, otklonite preoptere enje

Provjerite brzinu stroja i preporuke ABB-a o brzini radaVodite ra una da stabilnost mreže bude u skladu sa zahtjevimaProvjerite mjerenja, senzore i žice

Prevelika brzina

Nestabilnost mreže

Preveliki broj pokretanjaKvar u instrumentima ili mjernom sustavu

Kvar

Viso

ka te

mpe

ratu

ra n

amot

a

Mogu i uzrok Korektivna mjera

Smanjeni protok zraka Uklonite prepreke. Osigurajte dovoljan protok zraka, vidite Crrtež s dimenzijama stroja

Kvar namotaPrljava vanjština stroja

Dozvolite stroju da se ohladi prije ponovnog pokretanjaProvjerite namote



***Slijedeća poglavlja za vrstu ležaja: Klizni ležaj

8.2 Curenje ulja kod kliznih ležajevaKonstrukcija kliznih ležaja je takva da je vrlo teško potpuno izbjeći ispuštanje ulja, tako da manje gubitke treba tolerirati.

Međutim, do ispuštanja ulja može doći i iz drugih razloga osim same izvedbe ležaja, kao što su nepravilna viskoznost ulja, previsok pritisak unutar ležaja, prenizak pritisak izvan njega, ili visoke razina vibracija na ležaju.

Ako postoji pretjerani gubitak ulja, molimo provjerite/utvrdite slijedeće:

• Utvrdite da li koristite propisano ulje

• Ponovo zategnite polovine kućišta ležaja i poklopac labirintske brtve. Ovo je posebno važno ako stroj nije dugo radio

• Izmjerite razinu vibracija ležaja koji ispušta ulje u tri pravca i pod punim opterećenjem Ako je ta razina visoka, kućište ležaja mora se «popustiti» točno toliko da ulje može isprati sredstvo za brtvljenje između polovina kućišta

• Otvorite ležaj, očistite površine i nanesite novo sredstvo za brtvljenje između polovina kućišta ležišta

• Utvrdite da nema ničega što bi izazvalo sniženje pritiska ispred ležaja. Moguće je da je poklopac za osovinu ili spojnice projektiran tako da izaziva sniženje pritiska blizu ležaja

• Utvrdite da pritisak unutar ležaja nije previsok. Visok pritisak može djelovati na ležaj kroz cijevi za odvod ulja koje povezuju ležaj s jedinicom za podmazivanje. Primijenite oduške za zrak i ventile na kućište ležaja kako biste smanjili pritisak na ležaj.

• U slučaju sustava za kružno podmazivanje, provjerite da li je nagib cijevi za odvod ulja dovoljan.

Ako nakon provjere i potvrde svih prethodnih i sljedećih stavki ipak pronađete znakove prekomjernog curenja, ispunite obrazac Curenje ulja na RENK kliznom ležaju i pošaljite ga lokalnoj Servisnoj službi za motore i generatore.

8.2.1 UljeKako bi ležaj radio očekivano, ulje mora zadovoljavati odrđene kriterije kao što je viskozitet i čistoća, vidite Poglavlje 7.5.2.2 Kontrola maziva i Poglavlje 7.5.2.3 Preporučene kontrolne vrijednosti za ulje za podmazivanje.

Viskozitet

Ležajevi su projektirani da rade s uljem određenog viskoziteta, što je navedeno u dokumentaciji koja se dobiva zajedno sa električnim strojem.

Nepravilan viskozitet dovodi do prekida procesa podmazivanja, a može i oštetiti ležajeve, kao i vratilo.



8.2.2 Klizni ležajeviKlizni ležajevi koji se koriste kod rotacijskih električnih strojeva često su «standardni ležajevia» koji se koriste i za mnoge druge primjene. Prema tome, dizajn ležaja nije sam po sebi uzrok ispuštanja ulja, pa se razlog za gubitak ulja mora tražiti na drugom mjestu.

Međutim, ležaj je sastavljen od nekoliko dijelova, a spojevi između tih dijelova mogu propuštati ulje uslijed pogrešnog sastavljanja ili nedostatka sredstva za brtvljenje.

Kućište ležaja

Kućište ležaja sastoji se od gornje i donje polovine, koje se spajaju. Pored toga, labirintske brtve se postavljaju na otvor za vratilo na kućištu ležaja. Ova konstrukcija nije sasvim hermetična, pa se moraju tolerirati mala ispuštanja ulja.

Količina ispuštenog ulja kod ležaja sa samopodmazivanjem koja se može tolerirati je ona kod koje nije potrebna dopuna između intervala promjene ulja.

Ulje može curiti iz ležaja na dva načina:

• Pored labirintskih brtvi

• Kroz spoj na kućištu ležaja.

Sredstvo za brtvljenje

Kako bi se spriječilo curenje ulja iz ležaja kroz spojeve, na njih se nanosi sredstvo za brtvljenje. ABB preporuča sredstvo za brtvljenje Hylomar Blue Heavy. Curil T ili drugi slični materijali također se mogu koristiti.

8.2.3 Provjera ležajaU slučaju da je uzrok curenja samo kućište ležaja, mogu se poduzeti slijedeće mjere:

1. Ponovno zategnite kućište ležaja

Ovo je posebno važno tijekom ispitivanja stroja, ili ako je stroj mirovao duži period, jer se dijelovi mogu slegnuti.

Ako polovine kućišta ne sjedaju na dobar način, ulje može isprati sredstvo za brtvljenje sa spoja. To, zatim, može prouzročiti curenje ulja.

2. Otvorite kućište ležaja

Kućište ležaja može se otvoriti i da se na spojeve nanese novi sloj sredstva za brtvljenje. Mora se obratiti pažnja da strana tijela ili prašina ne dospiju u ležaj tijekom procedure. Spojevi moraju biti potpuno odmašćeni prije nego što se na njih nanese tanak sloj sredstva za brvljenje.

***Slijedeće poglavlje za vrstu ležaja: Klizni ležaj sa kružnim podmazivanjem

8.2.4 Spremnik i cijevi za uljeSamo za ležajeve sa kružnim podmazivanjem, koristi se posebni spremnik i cijevi za ulje.



Spremnik za ulje

Spremnik za ulje može biti ili odvojeni spremnik, ili, u nekim slučajevima, karter dizel motora. U oba slučaja, spremnik mora biti daleko ispod ležaja, kako bi ulje teklo iz ležaja u spremnik.

Spremnik za ulje mora biti konstruiran tako da se ni najmanji pritisak iz spremnika ne vraća kroz cijevi za odvod ulja u ležaj.

Cijevi za ulje

Funkcija cijevi za povratak ulja je da omoguće ulju da se vrati u spremnik za ulje uz što manje moguće trenje. To se obično postiže izborom cijevi promjera dovoljno velikog da protok ulja u povratnom smjeru ne prelazi 0,15 m/s (6 incha/s) u odnosu na poprečni presjek cijevi.

Montirajte cijevi za odvod ulja niže od ležaja pod kutem od minimalno 15° koji odgovara nagibu od 250 – 300 mm/m (3 – 3˝ inch/ft).

Sastavljanje sustava cijevi mora biti izvedeno tako da gore navedeni nagib postoji na svim točkama cijevi.

***Slijedeće poglavlje za vrstu ležaja: Klizni ležaj s kružnim podmazivanjem

8.2.5 Provjera spremnika i cijevi za uljeU slušaju sumnje u curenje ulja iz konstrukecije spremnika i cijevi za ulje, moguće je poduzeti slijedeće mjere:

Pritisak u spremniku ulja

Potrebno je provjeriti atmosferski tlak unutar spremnika. Tlak ne smije biti veći od tlaka izvan ležaja. Ako je to slučaj, potrebno je u spremnik montirati odušak za zrak.

Cijevi za ulje

Potrebno je provjeriti da cijevi imaju zadovoljavajući promjer, da nisu začepljene, da je nagib prema dolje, te da je osiguran dovoljan povratni tok ulja.

8.2.6 UpotrebaUzroci curenja u ležajevima, osim instalacijskih problema, mogu biti vezani i za upotrebu.

***Slijedeći odlomci za vrstu ležaja: Klizni ležaj s kružnim podmazivanjem

Pritisak ulja

Ulazni pritisak ulja za svaki ležaj izračunava se prema željenom dotoku ulja, pa se prema tome pritisak ulja mora podesiti tijekom ispitivanja.

Vrijednost specifičnog pritiska ulja za svaki stroj mora se utvrditi iz dokumentacije koja se dobiva uz stroj.



***Slijedeći odlomak za vrstu ležaja: Klizni ležaj sa samopodmazivanjem

Razina ulja

Razinu ulja u samopodmazujućim kliznim ležajevim potrebno je redovito pregledavati, vidite Poglavlje 7.5.1.1 Razina ulja.

Temperatura ulja

Pravilna temperatura ulja za podmazivanje vrlo je važna kako bi ležaj održao pravilnu temperaturu tijekom rada, i kako bi se osigurao dobar efekt podmazivanja i pravilan viskozitet ulja za podmazivanje, vidite Poglavlje 7.5.2.1 Temperatura ulja za podmazivanje.

Vibracije

Svi strojevi su izloženi vibracijama, a projektirani su da ih izdrže. Jake vibracije mogu prouzročiti da neki dijelovi ležaja ne funkcioniraju na pravi način.

Jake vibracije mogu izazvati razne promjene u sloju ulja između vratila i bijele kovine, no to će rijetko dovesti do curenja ulja, već do kvara na ležaju.

Jake vibracije mogu dovesti do slijeganja dijelova kućišta ležaja, ili ih mogu «olabaviti» točno toliko da ulje dođe do površine razdvajanja između gornje i donje polovine kućišta ležaja. Vibracije će dovesti do pomicanja dijelova kućišta u međusobnom odnosu. To može izazvati efekta «upumpavanja» tako da će ulje biti upumpavano unutar i izvan površine razdvajanja. To će, na kraju, ukloniti sredstvo za brtvljenje i dovesti do curenja ulja iz ležaja.

Tlak zraka unutar ležaja

Kućište ležaja je hermetički zatvoreno, tako da će svaki višak pritiska u ležaju biti izbačen preko labirintskih brtvi. Prilikom izlaska, zrak će sa sobom povući uljne pare, uzrokujući tako curenje iz ležaja.

Uzrok previsokog pritiska unutar ležaja je uglavnom u drugim komponentama, a ne u samom ležaju. Najčešći razlog povišenja pritiska unutar ležaja je povećanje pritiska u cijevima za povratak ulja.

Tlak zraka izvan ležaja

Slično povećanom pritisku unutar ležaja, sniženi pritisak izvan ležajaa će «isisati» zrak iz ležaja zajedno s uljem, što će izazvati curenje ulja.

Niski pritisak unutar ležaja obično ne izaziva samo ležaj, već komponente izvan njega. Niski pritisak blizu kućišta ležaja izazivaju rotirajući dijelovi koji pokreću zrak oko sebe stvarajući tako lokalni niski pritisak pored izlaza vratila ležaja.

8.2.7 Provjera upotrebe

Ulje

Potrebno je provjeriti kvalitetu ulja.



***Slijedeći odlomci za vrstu ležaja: Klizni ležaj s kružnim podmazivanjem

Ulazni pritisak ulja mora se utvrditi i prilagoditi u skladu sa situacijom.

Normalna vrijednost za pritisak ulja je 125 kPa ± 25 kPa (1.25 bar ± 0.25 bar), ali specifična vrijednost za pritisak ulja za svaki stroj mora se utvrditi iz dokumentacije koja se dobiva sa strojem.

***Slijedeći odlomak za vrstu ležaja: Klizni ležaj sa samopodmazivanjem

Potrebno je provjeriti razinu ulja u ležaju.

Potrebno je utvrditi temperaturu ulja. Previsoka temperatura ulja izaziva smanjenje viskoznosti ulja, pa ono lakše iscuri iz ležaja.

NAPOMENA: Ležajevi sa samo jednim Pt-100 indikatorom temperature normalno registriraju temperaturu ležaja, ali ne i ulja. Temperatura ulja je otprilike za 10°C (20°F) niža od temperature ležaja.

***Sljedeći stavak za vrstu ležaja: Klizni ležaj s kružnim podmazivanjem

Normalna temperatura dovoda ulja je 45°C (113°F), no treba je provjeriti u dokumentaciji dostavljenoj uz stroj.

Vibracije

Očitanje vibracija kućišta ležaja treba vršiti u tri pravca: aksijalnom, transverzalnom (horizontalnom) i vertikalnom, vidite Poglavlje 7.4.3 Vibracije kućišta ležaja.

Tlak zraka unutar ležaja

Moraju se utvrditi zračni pritisci unutar i izvan ležaja.

Povišeni pritisak, kako smo ranije naveli, normalno izazivaju povišeni pritisci u spremniku s uljem. Povišeni pritisak tada se iz spremnika prenosi na ležaj kroz cijevi za povratak ulja.

Najbolji način da se izmjeri pritisak u ležaju je preko otvora za dopunjavanje ulja ili kroz kontrolno staklo na vrhu ležaja.

U slučaju povišenog pritiska u ležaju, treba poduzeti slijedeće mjere i to slijedećim redom:

• Ako je moguće postavite odušak za zrak u spremnik. To nije pogodno za kartere dizel motora

• Osigurajte da cijev za povratak ulja ulazi u spremnik ispod razine ulja. To je od ključne važnosti za kartere dizel motora

• Na sustavu za povratak ulja napravite 'zabranu za vodu' u obliku slova U

• Na vrh ležaja postavite odušak za zrak.

Tlak zraka izvan ležaja

Zračni pritisak blizu mjesta gdje vratilo izlazi iz ležaja mora se utvrditi. Ovo je posebno važno ako je ležaj postavljen na stroj po rubovima, ili ako je vratilo postavljeno unutar poklopca ili neke druge konstrukcije koja bi mogla izazvati 'centrifugalno hlađenje' zajedno sa vratilom.



Ležajevi s prirubnicom imaju dva kanala između kućišta i prirubnice, što je u normalnim slučajevima dovoljno da nadomjesti bilo kakav pad pritiska blizu mjesta na kojem se nalazi izlaz za vratilo na kućištu. Međutim, ako dođe do većeg pada pritiska u okolini, ta dva kanala ne moraju biti dovoljni, pa još zrak može izaći iz ležaja. To se najčešće događa kliznim ležajevima s aksijalnim pritiskom na osnovu, budući da je protok ulja veći u ovim ležajevima nego u običnim radijalnim ležajevima.

Ako postoji sumnja da ima većeg pada pritiska, mora se izmjeriti pritisak blizu mjesta gdje vratilo izlazi iz ležaja.

Kako bi se utvrdilo da pad pritiska može izazvati curenje, pritisak izvan ležaja (p0), unutar ležaja (p2) i pritisak na prostoru između štita kraja i prstena brtve (p1) također se moraju izmjeriti. Kada se mjeri (p1), cijev se mora gurnuti što je dublje moguće, a kanali moraju biti privremeno zatvoreni, vidite Slika 8-1 Utvrđivanje tlaka zraka unutar i izvan kliznog ležaja.

Kako biste analizirali situaciju, p1 i p2 se moraju uporediti sa p0, koji mora biti izmjeren bez ikakvih smetnji i turbulencija blizu stroja. Mogu se javiti slijedeće situacije:

• p0 = p1 = p2. Ako su rezultati svih očitavanja isti, razlog curenja nije razlika u pritisku. Međutim, imajte na umu ranije spomenuto o dizel motorima

• p2 > p1(= p0). Ako je unutrašnji pritisak ležaja viši od vanjskog, onda je u pitanju povećan pritisak unutar samog ležaja

• p2 (= p0) > p1. Ako je pritisak izvan ležaja niži od ostalih pritisaka, u pitanju je snižen pritisak blizu ležaja

• p2 > p0 > p1. Ako su sva očitanja različita, moguće je da je povećan pritisak unutar ležaja, a snižen izvan.



Slika 8-1 Utvrđivanje tlaka zraka unutar i izvan kliznog ležaja

Ako je pritisak unutar stroja dosta nizak, npr., između štita kraja i prstena brtve, situacija je komplicirana; vrlo je teško ukloniti prsten brtve i ponovo ga postaviti.

NAPOMENA: U nijednom slučaju ne treba stavljati odušak za zrak kako bi se riješio problem preniskog pritiska u ležaju, jer će se curenje samo pogoršati.



8.3 Električna izvedba, kontrola i zaštitaElektrična izvedba rotirajućega električnog stroja uglavnom je definirana uvjetima namota rotora i statora. Održavanje namota stroja opisano je u Poglavlje 7.6 Održavanje namota statora i rotora. U ovom je poglavlju naglasak na rješavanju problema kontrolnih i zaštitnih sustava.

8.3.1 Zaštitni okidačiStroj treba zaštititi alarmima i isključenjima u slučaju abnormalnih uvjeta rada, električnih ili mehaničkih. Neke od tih zaštita moguće je ponovno postaviti i stroj izravno ponovno pokrenuti nakon utvrđivanja kvara.

Primjeri zaštita koje, ako pokrenu alarm ili isključenje, mogu zahtijevati dodatnu istragu:

• visoka temperatura u ležaju, vidjeti Poglavlje 7.5 Održavanje ležajeva i sustava za podmazivanje

• visoka temperatura u namotu ili u zraku za rashlađivanje, vidjeti Poglavlje 7.6 Održavanje namota statora i rotora i Poglavlje 8.5 Toplinska svojstva i rashladni sustav

• nema balansa nadstruje, struje i napona, prenapon

• zaštita od vibracija, Poglavlje 7.4.2 Vibracije i buka.

8.3.2 Pt-100 Otporni detektori temperaturePt-100 Otporni detektori temperature najbitniji su dio sustava nadgledanja i zaštite stroja. Oni se koriste za mjerenje temperature u namotima, ležajevima i rashladnom zraku. Pt-100 detektor koristi fino platinasto vlakno za mjerenje temperature koje se može oštetiti npr., nepravilnim rukovanjem ili prevelikim vibracijama.

Slijedeće pojave mogu ukazati da postoji problem sa Pt-100 detektorom:

• Beskonačan ili nulti otpor na detektoru

• Gubljenje mjernog signala nakon ili za vrijeme pokretanja

• Znatno različite vrijednosti otpora na jednom detektoru.

Ako postoji sumnja u kvar Pt-100, rezultati moraju uvijek biti potvrđeni iz priključne kutije mjerenjem otpora na detektoru sa isključenim kabelima. Rezultate treba registrirati. Za ispravno mjerenje struje pogledajte odgovarajući Pt-100 detektor. Za vrijednosti otpora pri različitim temperaturama, vidite Tablica 8-1 Vrijednosti temperature za elemente Pt-100.



Tablica 8-1. Vrijednosti temperature za elemente Pt-100

Postoje dva moguća rješenja za kvar statorskih Pt-100 detektora. Ako postoje rezervni detektori u jezgri statora, oni se mogu upotrijebiti. Ako su svi detektori sastavljeni u tvornici fabrici u upotrebi, može se montirati novi detektor na kraj namota.

PT100 RES

TEMP °C

TEMP°F

PT100 RES

TEMP°C

TEMP°F

PT100RES

TEMP°C

TEMP°F

100.00 0 32.00 127.07 70 158.00 153.58 140 284.00100.78 2 35.60 127.84 72 161.60 154.32 142 287.60101.56 4 39.20 128.60 74 165.20 155.07 144 291.20102.34 6 42.80 129.37 76 168.80 155.82 146 294.80103.12 8 46.40 130.13 78 172.40 156.57 148 298.40103.90 10 50.00 130.89 80 176.00 157.31 150 302.00104.68 12 53.60 131.66 82 179.60 158.06 152 305.60105.46 14 57.20 132.42 84 183.20 158.81 154 309.20106.24 16 60.80 133.18 86 186.80 159.55 156 312.80107.02 18 64.40 133.94 88 190.40 160.30 158 316.40107.79 20 68.00 134.70 90 194.00 161.04 160 320.00108.57 22 71.60 135.46 92 197.60 161.79 162 323.60109.35 24 75.20 136.22 94 201.20 162.53 164 327.20110.12 26 78.80 136.98 96 204.80 163.27 166 330.80110.90 28 82.40 137.74 98 208.40 164.02 168 334.40111.67 30 86.00 138.50 100 212.00 164.76 170 338.00112.45 32 89.60 139.26 102 215.60 165.50 172 341.60113.22 34 93.20 140.02 104 219.20 166.24 174 345.20113.99 36 96.80 140.77 106 222.80 166.98 176 348.80114.77 38 100.40 141.53 108 226.40 167.72 178 352.40115.54 40 104.00 142.29 110 230.00 168.46 180 356.00116.31 42 107.60 143.04 112 233.60 169.20 182 359.60117.08 44 111.20 143.80 114 237.20 169.94 184 363.20117.85 46 114.80 144.55 116 240.80 170.58 186 366.80118.62 48 118.40 145.31 118 244.40 171.42 188 370.40119.40 50 122.00 146.06 120 248.00 172.16 190 374.00120.16 52 125.60 146.81 122 251.60 172.90 192 377.60120.93 54 129.20 147.57 124 255.20 173.63 194 381.20121.70 56 132.80 148.32 126 258.80 174.37 196 384.80122.47 58 136.40 149.07 128 262.40 175.10 198 388.40123.24 60 140.00 149.83 130 266.00 175.84 200 392.00124.01 62 143.60 150.57 132 269.60 176.57 202 395.60124.77 64 147.20 151.33 134 273.20 177.31 204 399.20125.54 66 150.80 152.04 136 276.80 178.04 206 402.80126.31 68 154.40 152.83 138 280.40 178.78 208 406.40



***Sliejdeće poglavlje za vrstu rotora: Klizni prstenovi

8.4 Klizni prstenovi i četkice

8.4.1 Habanje četkicaAko do habanja četkica dolazi brzo i nejednako, pažnju treba obratiti na slijedeće točke:

• Je li pritisak četkice unutat određenih granica? Vidite Poglavlje 7.7.2.1 Pritisak četkica.

• Da li su svi kabeli izvodnog vodiča za četkicu pravilno povezani?

• Da li su klizeće površine kliznih prstenova dotrajale?

• Da li su možda ugljene četkice upile vlagu ili ulje?

• Da li je kvaliteta četkice u skladu s propisima za dani stroj?

Kad je izvedivo:

• Vodite računa da četkice budu u dobrom stanju i da se slobodno kreću u držačima za četkice

• Provjerite da li su kabeli izvodnog vodiča za četkicu u redu i da li su pravilno povezani

• Uklonite ugljenu prašinu usisavanjem.

8.4.2 Iskrenje četkicaSva moguća iskrenja četkica mogu se vidjeti kroz prozor kućišta kliznih prstenova. Iskrenje je obično znak da stroj loše radi. Odmah je potrebno poduzeti mjere za sprečavanje iskrenja. Razlozi za iskrenje moraju se utvrditi i ponovo uspostaviti nesmetan rad. Mogući uzroci iskrenja:

• Neodgovarajući uvjeti opterećenja

• Četkice se lijepe u držačima

• Četkice su prelabave u držačima

• Loši spojevi priključka za četkice

• Nesavršeni ležajevi četkica

• Pogrešan ili nejednak pritisak četkica

• Klizne površine kliznih prstenova su istrošene

• Tip ugljenh četkica ne odgovara za dane uvjete rada

• Spojnice vratila nisu poravnate

• Stroj nije u ravnoteži

• Istrošeni ležajevi stvaraju nejednake zračne raspore.



8.5 Toplinska svojstva i rashladni sustavPostoje dva osnovna razloga za povećanje temperature stroja:

• Pad pozitivnog efekta rashladnog sustava

• Stroj proizvodi preveliku količinu topline.

Ako temperatura stroja prelazi dozvoljene vrijednosti, treba poduzeti mjere da se utvrdi koji od ova dva razloga je dominantan u određenom slučaju.

NAPOMENA: Pretjerana proizvodnja topline može biti uzrokovana problemima s namotima ili nestabilnošću mreže, pri čemu bi bilo kakve intervencije na rashladnom sustavu bile štetne i bez efekta.

Ako detektori temperature namota ili rashladnog zraka pokazuju visoke vrijednosti, mora se izvršiti provjera rashladnog sustava. Dva koraka u održavanju utječu na rashladni sustav. Očigledan korak je osiguranje nesmetanog i pravilnog rada izmjenjivača topline. To se postiže povremenim čišćenjem i povremenom provjerom pravilnog rada izmjenjivača.

Protok zraka ili vode kroz izmjenjivač topline također je potrebno kontrolirati. Ako je hladnjak opremljen vanjskim potisnim ventilatorom, njegov rad također treba provjeriti.

Manje očigledan, ali jednako važan dio je osiguravanje dobrog protoka zraka u primarnom zračnom krugu stroja. To se može ostvariti čišćenjem i provjerom unutrašnjosti stroja tijekom remonta ili ako dođe do nekih problema.

Drugi mogući razlozi za loš rad izmjenjivača topline mogu biti i povišena vanjska temperatura, visoka temperatura rashladnog zraka ili vode i loš protok zraka ili vode.

Pored toga, kvar na ležaju ili na sustavu za podmazivanje također može dovesti do povišenja temperature ležaja. Prividno visoka temperatura takođe može biti izazvana problemom u mjernom sustavu za temperaturu Poglavlje 8.3.2 Pt-100 Otporni detektori temperature.


Servisna služba za radni vijek motora i generatora - 1113BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 9 Servisna služba za radni vijek motora i generatora

9.1 Podrška kupcimaABB-ova Servisna služba za motore i generatore pokriva sve vaše potrebe - od ugradnje i puštanja u pogon, rezervnih dijelova i održavanja, do nadogradnje i zamjene. Sa 120 godina iskustva u proizvodnji motora i generatora, pružamo usluge koje pomažu tvorničkim upraviteljima povećati vrijednost i optimirati cijenu vlasništva.

Kroz najveću servisnu mrežu na globalnom tržištu, naši kvalificirani servisni inženjeri spremni su u svakom trenutku izvršiti popravke na vašoj lokaciji ili u ovlaštenim radionicama. Nudimo razne servisne opcije koje odgovaraju vašim potrebama.

9.1.1 Servisni proizvodiNudimo vam sljedeće usluge za motore i generatore:

• Ugradnja i puštanje u pogon

• Rezervni dijelovi

• Održavanje

– Preventivno održavanje

– Prediktivno održavanje

– Nadzor stanja

• Popravci

– Na lokaciji i u radionici

– Daljinsko rješavanje poteškoća

– Tehnička podrška

• Inženjering i savjetovanje

• Proširenja, nadogradnje i remodeliranje

• Zamjena

• Osposobljavanje

• Ugovori o pružanju usluge.

Za više informacija posjetite www.abb.com/motors&generators ili kontaktirajte s lokalnom ABB-ovom Servisnom službom za motore i generatore.

9.1.2 Podrška i jamstvaSvi motori i generatori pokriveni su tvorničkim jamstvom koje uključuje kvarove u vezi s dijelovima, dizajnom, izradom i proizvodnjom. Uvjeti i trajanje jamstva definirani su u kupoprodajnom ugovoru.



Reklamacije se standardno prijavljuju kroz službeni prodajni kanal tvrtke ABB za stroj u pitanju. Reklamacija se obavezno podnosi u pisanom obliku, a dobra reklamacija sadrži:

• serijski broj stroja

• lokaciju stroja

• detaljan opis problema

– slike, rezultate mjerenja ili izvješća koja mogu pomoći pri analizi problema

• očekivanja kupca

• informacije za kontaktiranje s kupcem.

Informacije za kontaktiranje s tehničkom podrškom i pitanja u vezi s jamstvom možete pronaći u sljedećem poglavlju. Za više informacija posjetite www.abb.com/motors&generators.

9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore

Informacije za kontaktiranje s vašom lokalnom Servisnom službom možete pronaći na www.abb.com/motors&generators.

Kontaktirajte s Globalnim centrom tehničke podrške u Finskoj:

• Telefonom od 7 - 17 sati (GMT +2): +358 (0)10 22 11

• Broj telefona za podršku 0-24: +358 (0)10 22 21999

• e-pošta za prodaju: [email protected]

• e-pošta za jamstva i tehničku podršku: [email protected]

• Faks: +358 (0)10 22 22544

NAPOMENA: Ako je moguće, priložite serijski broj stroja (sedam znamenki, počinje s 46####) uz vašu poruku e-pošte za buduću referentnu uporabu.

9.2 Rezervni dijelove za rotacijske električne strojeve

9.2.1 Opće činjenice o rezervnim dijelovima koje treba uzeti u obzir

Strojevei koje je proizveo ABB projektirani su i proizvedeni s namjerom da desetljećima pružaju pouzdan rad bez problema. Međutim, uvjet je da se strojevi održavaju i da se njima rukuje na odgovarajući način. Održavanje uključuje zamjenu dijelova koji su pod-ložni uobičajenom habanju.

Određena se razina nesigurnosti uvijek povezuje s trošenjem. Brzina trošenja ovih dijelova znatno varira ovisno o njihovoj primjeni, okolini i određenim uvjetima. Zbog toga je vrlo važno redovito nadzirati njihovo stanje te držati dovoljnu količinu rezervnih dijelova na skladištu kako bi se umanjilo trajanje zastoja kod pojave problema u radu. Količina zalihe određuje se ovisno o razini kritičnosti primjene, dostupnosti određenog rezervnog dijela i preporukama proizvođača.



9.2.2 Periodična zamjena dijelova

Kada dvije pokretne površine dolaze u međusoban kontakt uvijek dolazi do mehaničkog habanja. U električnim strojevima najviše dolazi do mehaničkog habanja između vratila koje se okreće i nepokretnih dijelova. Dijelovi ležaja kao što su kotrljajući ležajevi, omotači ležajeva i uljni prstenovi u kliznim ležajevima će se poslije nekog vremena pohabati i morat će ih se zamijeniti, čak i uz odgovarajuće podmazivanje. Drugi dijelovi koji se habaju uključuju brtve koje su u stalnom kontaktu s vratilom koje se okreće i četki-cama, opremu za četkice i klizne prstenove u jedinici sa kliznim prstenovima.

Prethodno spomenuti dijelovi čine dugačak, ali ne i kompletan popis dijelova koji se mehanički habaju. Ovi dijelovi imaju procjenjen vijek trajanja, ali kao što je prethodno napomenuto, njihov stvaran vijek trajanja može značajno varirati. Iz ovog razloga, treba barem ove dijelove imati u zalihama. Također treba uzeti u obzir da zamjena ovih dijelova, zbog uobičajenog habanja, nije pokrivena garancijom.

9.2.3 Potrebe rezervnih dijelova

Ostale vrste trošenja rezultat su povišene temperature, poremećaja u radu električne mreže i kemijskih reakcija.

Zračni filtri, koji štite unutrašnjost stroja od zagađenja, mogu postati zasićeni nečis-toćama iz zraka te ih je potrebno zamijeniti kako bi se osigurao ispravan rad jedinice za hlađenje i zaštita osjetljivih dijelova stroja.

Električni namoti ABB strojeva imaju dobru zaštitu od habanja, ali samo ako se slijede upute za ispravno održavanje i odgovarajuće uvjete rada. Odgovarajuća temperatura rada ne smije se prekoračiti, a namoti se moraju redovito čistiti od nečistoće. Namoti također mogu biti izloženi ubrzanom habanju zbog određenih električnih poremećaja.

Postoje Pt-100 indikatori temperature namota statora koji se nalaze unutar žljebova u jezgri statora, koji se ne mogu zamijeniti. Stoga je praksa ABB-a da dodaje rezervne Pt-100 indikatore u jezgru statora. Ove indikatore ne treba smatrati regularnim rezervnim dijelovima zato što su namijenjeni za upotrebu kao zamjena u slučaju otka-zivanja Pt-100 elementa statora tijekom ispitivanja. Međutim, ovi elementi se mogu koristiti i tijekom rada ako primarni indikator otkaže. Ako rezervni element otkaže, mogući korektivni postupak je da se dodaju Pt-100 elementi na kraj namota statora.

9.2.4 Izbor odgovarajućeg paketa rezervnih dijelova

ABB nudi tri razine već pripremljenih paketa rezervnih dijelova. Osoblje koje je najbolje obaviješteno o uvjetima rada stroja treba izabrati odgovarajući paket na osnovu kritičnosti primjene i financijskog rizika povezanog sa trajanjem prestanka rada i gubitka proizvodnje.

Paket sa operativnim rezervnim dijelovima za pokretanje i za osiguravanje upotrebljivosti:

• Ovo su najneophodniji rezervni dijelovi koji bi uvijek trebali biti dostupni.

Preporučeni paketi rezervnih dijelova za rješavanje poteškoća u radu i osiguravanje dostupnosti:



• Ovi dijelovi moraju biti dostupni tijekom srednjoročnog održavanja. Ovi dijelovi također omogućuju brzi oporavak u slučaju problema s dodatnom opremom.

Glavni rezervni dijelovi kako bi se smanjilo vrijeme popravka u slučaju ozbiljnog oštećenja:

• Ovi rezervni dijelovi preporučuju se kada je stroj dio važnog procesa. Ovi rezervni dijelovi omogućavaju brzi popravak čak i u slučaju ozbiljnog kvara.

9.2.5 Tipični preporučeni rezervni dijelovi u različitim setovima

Ispod se nalazi pregled općih preporuka za standardne rezervne dijelove u raznim paketima. Kontaktirajte s ABB-ovom Servisnom službom za motore i generatore kako biste primili ponudu za određene rezervne dijelove za određeni stroj.

Imajte na umu da ABB-ovi kompleti rezervnih dijelova, iako su prilagođeni pojedinom stroju, mogu sadržavati reference na dodatnu opremu koja nije montirana na svim stro-jevima.

***Sljedeća poglavlja za obitelj proizvoda: HXR i NXR

9.2.5.1 Paket s operativnim rezervnim dijelovima

Rezervni dio Količina

Ležaj RTD 1 kom.

Alternativno za strojeve s antifrikcijskim ležajevima:

Antifriksijksi ležaj 2 kom.

Alternativno za strojeve s kliznim ležajevima:

Ležajna blazinica za DE 1 kom.

Ležajna blazinica za NDE 1 kom.

Prsten za ležajno ulje za DE 1 kom.

Prsten za ležajno ulje za NDE 1 kom.

Labirint brtva ležaja za DE 2 kom.

Labirint brtva ležaja za NDE 2 kom.



9.2.5.2 Paket s preporučenim rezervnim dijelovima

9.2.5.3 Glavni rezervni dijelovi

***Sljedeća poglavlja za skupinu proizvoda: AMA, AMB i AMI



Paket s operativnim rezervnim dijelovima

1 kom

Grijač 1 kom

Stator Pt-100, alat za retrofit 1 kom

Držač ili uvodni izolator 1 kom


Stator 1 kom

Rotor 1 kom


Radni rezervni dio paket 1 kom.

Grijalica prostora 1 kom.

Stator Pt-100, komplet za remodeliranje

1 kom.

Nosač ili čahura izolatori 1 kom.


Stator 1 kom.

Rotor 1 kom.


Filtri za zrak (za stroj IPW24/IC01)

1 komplet

Detektor curenja vode (za stroj IP55/IC81W)

1 kom.

Ležaj RTD 1 kom.

Alternativno za strojeve s antifrikcijskim ležajevima:

Antifrikcijski ležaj 2 kom.




9.2.5.5 Rezervni dio Količina


Ležajna blazinica za DE 1 kom.

Ležajna blazinica za NDE 1 kom.

Prsten za ležajno ulje za DE 1 kom.

Prsten za ležajno ulje za NDE

1 kom.

Labirint brtva ležaja za DE 2 kom.

Labirint brtva ležaja za NDE 2 kom.


Radni rezervni dio paket 1 kom.

Grijalica prostora 1 kom.

Stator Pt-100, komplet za remodeliranje

1 kom.

Elementi i brtve uređaja za vodeno hlađenje

1 kom.

Nosač ili čahura izolatori 1 kom.


Rotor 1 kom

Stator 1 kom




***Slijedeća poglavlja za skup proizvoda: AMK


9.2.5.8 Paket s preporučenim rezervnim dijelovima


Zračni filter (za stroj IPW24/IC01)

1 set

Zračni filter za čišćenje kliznih prstenova od ugljične prašine

1 kom

Četkice 1 set

Držač četkica 1 set

Detektor curenja vode (za stroj IP55/IC81W)

1 kom

Ležaj RTD 1 kom

Alternativno za strojeve s kotrljajućim ležajevima:

Kotrljajući ležaj 2 kom


Štit ležaja za DE 1 kom

Štit ležaja za NDE 1 kom

Uljni prsten za DE 1 kom

Uljni prsten za NDE 1 kom

Labirintske brtve za DE 2 kom

Labirintske brtve za NDE 2 kom


Paket s operativnim rezervnim dijelovima

1kom

Grijač 1 kom

Grijač za jedinicu kliznog prstena

1 kom

Jedinica kliznog prstena 1 kom

Stator Pt-100, alat za retrofit 1 kom

Tipkalo za monitoring uvjeta filtera za prašinu četkice

1 kom

Element za hlađenje vode 1 kom

Držač ili uvodni izolator 1 kom




9.2.6 Informacije o naručivanjuMolimo dostavite serijski broj odgovarajućeg stroja osoblju naše postprodajne podrške kako biste osigurali brzu i ispravnu narudžbu i dostavu rezervnih dijelova. Serijski se broj nalazi na natpisnoj pločici koja je učvršćena za kućište stroja, ili je utisnuta u kućište. Također dostavite specifične i detaljne informacije o naručenim dijelovima.

Informacije za kontaktiranje s ABB-ovom Servisnom službom za motore i generatore možete pronaći u Poglavlje 9.1.3 Informacije za kontaktiranje sa Servisnom službom za motore i generatore.


Rotor 1 kom

Stator 1 kom


Recikliranje - 1193BFP 000 077 R0136 REV H

Poglavlje 10 Recikliranje

10.1 Uvod

ABB je posvećen politici zaštite životne sredine. ABB neprekidno teži učiniti svoje proizvode prihvatljivim po životnu sredinu primjenom rezultata dobivenih analizama mogućnosti recikliranja i životnog ciklusa. Proizvodi, procesi proizvodnje pa čak i logistika su dizajnirani da u obzir uzimaju aspekte životne sredine. Sistem ABB-a za upravljanje životnom sredinom, atestiran po ISO 14001, predstavlja sredstvo za sprovođenje u djelo politike životne sredine.

Slijedeća uputstva treba shvatiti samo kao preporuku za odlaganje strojeva koji će biti zdravi po životnu sredinu. Odgovornost kupca je da osigura poštovanje lokalnih propisa. Posebni dijelovi se ne uključuju u ovo uputstvo. Dodatna dokumentacija nalazi se u projektnoj dokumentaciji.

10.2 Prosječan sadržaj materijalaProsječni sadržaj materijala korišten u proizvodnji električnih strojeva je slijedeći:

10.3 Recikliranje ambalaže

Kada je stroj stigao na cilj, bit će potrebno ukloniti materijal u koji je zapakiran.

• Sav drveni materijal za pakiranje može se spaliti

• Za neke zemlje, pakiranje koje se koristi za transport brodom radi se od impregniranog drveta koje se mora reciklirati u skladu sa lokalnim propisima

• Plastični materijal oko stroja može se reciklirati

Asinkroni strojevi s kučištem od lijevanog željeza

Asinkroni strojevi s modularnim kučištem od ćelika

Čelik 46 - 55% 77 - 83%

Bakar 7 - 12% 10 - 12%

Ljevano željezo 35 - 45% 1 - 5%

Aluminij 0 - 2% 0 - 1%

Plastika, guma, izolacijski materijali itd.

1 - 2% 1 - 2%

Nehrđajući čelik manje od 1% manje od 1%

Ostalo manje od 1% manje od 1%



• Svi antikorozivni agensi koji pokrivaju površinu stroja mogu se ukloniti korištenjem deterdženta baziranog na benzinu i krpom za čišćenje. Krpa se mora odložiti u skladu sa lokalnim propisima.

10.4 Demontaža stroja

Demontaža stroja osnovna je procedura nakon što je sklopljena vijcima. Međutim, zbog težine, potrebno je stručno osoblje obučeno za rukovanje teškim komponentama kako bi se spriječile opasne situacije.

10.5 Odvajanje različitih materijala

10.5.1 Okvir, kućište ležaja, poklopci i ventilator

Ovi dijelovi su napravljeni od konstrukcijskog čelika, koji se može reciklirati u skladu sa lokalnim propisima. Sva pomoćna oprema, kablovi kao i ležajevi moraju se ukloniti prije topljenja materijala.

10.5.2 Komponente s električnom izolacijom

Stator i rotor su glavne komponente, koje uključuju materijale za električnu izolaciju. Postoje, međutim, pomoćne komponente koje su napravljene od sličnih materijala i sa kojima se postupa stoga na isti način. Ovo uključuje razne izolatore korištene u priključnoj kutiji, uzbudnik, transformatore napona i struje, kabele za struju, instrumentacijske žice, zaštite od prenapona i kondenzatore. Neke od ovih komponenti se upotrebljavaju samo u sinhronim strojevima, a neke samo u vrlo ograničenom broju strojeva.

Sve ove komponente su u nepokretnom stanju kada je jednom završena proizvodnja stroja. Neke komponente, posebno stator i rotor, sadrže značajnu količinu bakra koji se može izdvojiti odgovarajućim procesom tretmana toplinom, kada se organski vezujući materijali električne izolacije pretvaraju u plin. Da bi se osiguralo pravilno uništavanje plinova, pećnica treba sadržavati odgovarajuću jedinicu za postupak poslije spaljivanja. Slijedeći uvjeti se preporučuju za tretman toplinom i za postupak poslije spaljivanja kako bi se minimizirale emisije iz tog procesa:

Tretman toplinom

Temperatura: 380-420°C (716...788°F)

Trajanje: Poslije postizanja 90% željene temperature, objekt bi trebao ostati na toj temperaturi minimalno pet sati

Nakon uklanjanja plinova vezivnih materijala

Temperatura: 850-920°C (1562-1688°F)

Stopa protoka: Plinovi vezivnih materijala će u komori za spaljivanje ostati najmanje tri sekunde


Recikliranje - 1213BFP 000 077 R0136 REV H

NAPOMENA: Emisija se uglavnom sastoji od O2-, CO-, CO2-, NOx-, CxHy-plinova i mikroskopskih čestica. Na odgovornosti korisnika je osiguravanje da se proces podudara s lokalnim regulativama.

NAPOMENA: Proces tretmana toplinom i održavanje opreme za tretman toplinom zahtjevaju specijalnu brigu da bi se izbegao bilo kakav rizik od vatre ili eksplozija. Zbog raznih instalacija korištenih u tu svrhu ABB ne može osigurati detaljna uputstva za proces tretmana toplinom, ili za održavanje opreme za tretman toplinom i za ove aspekte se mora pobrinuti kupac.

10.5.3 Permanentni magneti

Ako je permanentni magnet sinhronog motora otopljen u cjelosti, nema potrebe da se bilo što radi na permanentnim magnetima.

Ako je motor razmontiran u vrijeme recikliranja, te ako se rotor mora poslije toga transportirati, preporuča se demagnetizacija permanentnih magneta. Demagnetiziranje se radi grijanjem rotora u peći sve dok permanentni magneti ne dostignu temperaturu od +300 °C (572°F).

UPOZORENJE:Rasipno magnetno polje, koje nastaje otvaranjem ili rastavljanjem permanentnih magneta sinhronih strojeva ili odvojenog rotora takvog stroja, može omesti ili oštetiti druge električne ili elektromagnetne aparate i dijelove, kao što su kardiološki pacemakeri, kreditne kartice i slično.

10.5.4 Opasni otpad

Ulje iz sustava za podmazivanje predstavlja opasan otpad s kojim se mora postupati u skladu sa lokalnim propisima.

10.5.5 Otpad namijenjen odlaganju na deponijiSav izolacijski materijal tretira se kao otpad za deponiju.


- 1223BFP 000 077 R0136 REV H

IZVJEŠTAJ PRIJE PUŠTANJA U POGONPodaci s pločice s karakteristikama:

Serijski br.

Proizvođač: ABB Oy

Adresa:

Telefon:Fax:

P.O. Box 186FIN-00381 HELSINKIFINLAND+358 (0) 10 22 11+358 (0) 10 22 22544

Kupac:

Adresa kupca:

Kontakt osoba:

Telefon:

Mobitel:

Fax:

Email:


- 1233BFP 000 077 R0136 REV H

1 Transport

Općenito:

Datum dostave stroja:

Datum i mjesto kontrole:

Potpis primaoca:

Kontrola sadržaja kutije:

Oštećenja:

Lista pakiranja:

Stroj:

Pakiranje:

Dodatna oprema

Rezervni dijelovi + alati

Postupci nakon utvrđenog oštećenja:

Fotografirano:

Prijavljeno prijevozničkoj tvrtki:

Prijavljeno dostavljaču:

Prijavljeno osiguravajućoj kuć:

Metoda transporta:

Primjedbe:

Vlak PoštomAvionom Dostavljeno ___________Kamionom Drugo:

ne da; dijelovi koji nedostaju:

ne da; vrsta:

ne da; vrsta:

ne da, vrsta:

ne da, datum:

ne da, kome: datum:

ne da, kome: datum:

ne da, vrsta:

ne da, kome: datum:

da da, napravio:


- 1243BFP 000 077 R0136 REV H

2 Skladištenje

Općenito:

Skladištenje:

Vrijeme skladištenja iznad 6 mjeseci:

Osoba odgovorna za skladištenje:

Mjesto skladištenja:

Postupci pri skladištenju:

Pakiranje je prozračivano:

Korišten vanjski grijač/ventilator:

Korišten grijač stroja

Ležajevi su isprani:

Kučišta ležajeva su uklonjena:

Provjerena anti-korozivna zaštita kraja vratila:

Obnovljena anti-korozivna zaštita kraja vratila:

Rotor je svaka 2 mjeseca zakrenut 10 puta:

Postoje vibracije u mjestu skladištenja:

U zraku postoje korozivni plinovi:

Četkice su podignute:

Dokumenti stroja su spremljeni i sačuvani za buduće potrebe:

Primjedbe:

ne da, početak:______________kraj:_______________

ne da

u kutiji zaštićeno od vode

Dnevna temperatura: min/max.____ -____ºC Vlaga:_______%

unutra vani

ne da

ne da, vrsta:___________________________________

ne da, napon:__________________________________

ne da, vrsta ulja:________________________________

ne da, vrsta:___________________________________

ne da

ne da

ne da, lokacija:_________________________________

ne da, __________mm/s, rms

ne da, vrsta:___________________________________

ne da, datum:__________________________________

ne da, datum:__________________________________


- 1253BFP 000 077 R0136 REV H

3 Mehanička montaža

Postolje je provjereno prema nacrtu stroja:

Ako postoje vijci za pricvršćivanje podloge ili podložne pločice se postavljaju prema uputama:

Ako je primijenjen, mjeri se zračni raspor:Za ležajeve s postoljima, označite vrijednosti 1-4, a za ležajeve s obodom vrijednosti A-D

1 ____________ A ____________

2 ____________ B ____________

3 ____________ C ____________

4 ____________ D ____________

Za poravnanje spojnice koristite ili vrijednosti 1-4 ili A-D

1 ____________

2 ____________

3 ____________

4 ____________

A ____________

B ____________

C ____________

D ____________

Aksijalna pozicija rotora: ET #1:________mm, ET #2:________mm

Aksijalna razdaljina između kraja vratila: __________mmOdstojanje zbog rotora:

Provjeren otklon koljenaste osovine

Konusne igle koriste se za zaključavanje položaja stroja nakon poravnanja:

Vijci postolja pritegnuti su ključem:

Podmazanost vijaka:

Rashladna voda:

Cijevi rashladnog elementa

Uklonjena transportna blokada

Rotor rotira bez buke i struganja

ne da, veličina vijka:_________ moment________Nm

ne da, broj crteža:_____________________________

ne da

ne da

ne da

suh

ne da

goreRadijalno poravnanje spojnice

D-krajgore

goreKutno poravnanje spojnice

N-krajgore

Uzbudnik na nepogonskom (N) kraju

top

ne da

______mm ______mm

fleksibilono kruto

da, količina:ne m3/s

ulje MoS2

1

2

3

4

A

BC

D1

A

2

B3

C

4

D1

2

3

4

A

BC

D

1

2

3

4

A

BC

D1

2

3

4

A

BC

D


- 1263BFP 000 077 R0136 REV H

4 Provjera podmazivanja

4.1 Samopodmazivanje

4.2 Kružno podmazivanje

4.3 Ležišta podmazana mazivom:

Ulje ležaja: Proizvođač:_________________ Vrsta:______________________

Kvaliteta ulja odgovara preporučenoj:

Ulje ležaja napunjeno je do indikatorske razine:Označite razinu na kontrolnom staklenom krugu s desne strane

Lubrication rings rotate freely:

Ulje ležaja: Proizvođač:________________ Vrsta:_______________________

Kvaliteta ulja odgovara preporučenoj:

Podmazujući prstenovi slobodno rotiraju:

Pritisak ulja kod kružnog podmazivanja: ___________kPa

Protok ulja: ___________litara/min

Provjerena rotacija pumpi

Provjera uspostavljanja pritiska pumpe:

Provjereni filteri ulja:

Mazivo: Proizvođač:__________________ Vrsta:_____________________

Kvaliteta ulja odgovara preporučenoj na pločici ležaja:

Obavljeno prvo podmazivanje: Datum:_______________ Količina:________g

Primjedbe:

ne da

Kontrolno staklo

ne da

ne da

ne da

ne da,

ne da

ne da

podešenja alarma:___kPa, otpusni ventil:____kPa

ne da


- 1273BFP 000 077 R0136 REV H

5 Električne instalacije

5.1 Test izolacijskog otpora

5.2 Test otpora pomoćnih uređaja

Testiranje grijača za opasna područja

Provjera otpora ne može se upotrijebiti za grijače jer se grijači temelje na samoograničavajućim termistorima Umjesto toga, koristi se provjera toplinske izvedbe.

Zahtjevi testa:

• stanje mirovanja (minimalno jedan sat u pogonu)

• temperatura okoline +20°C do +25°C

• napajanje električnom energijom: 230 VAC

• izmjerena vrijednost struje treba biti minimalno 0,1 A ... 0,9 A

Variranje napona mreže:

Rad grijanja prostora:

Grijač prostora za klizne prstenove:

Statorski namot (1 min., 1000 VDC): ________M, testirano od_____ kV, temperatura namota:ºC

Statorski namot (15 / 60 s. ili 1 / 10 min.): PI =________, testirano od_____ kV, temperatura namota:ºC

Rotorski namot (1 min.): ________M, testirano od_____ kV, temperatura namota:ºC

Stator uzbudnog stroja (1 min., 500 VDC): ________M, testirano od_____ kV, temperatura namota:ºC

Grijač prostora: __________M (500 VDC)

Detektori temperature: __________M (100 VDC)

Izolacija ležajeva N-kraja: __________M (100 VDC)

Stator 1 Pt 100:Stator 2 Pt 100:Stator 3 Pt 100:Stator 4 Pt 100:Stator 5 Pt 100:Stator 6 Pt 100:

____________________________________________________________

Ležaj Pt 100 D-end:Ležaj Pt 100 N-end:

____________________

Temperatura zraka 1 Pt 100:Temperatura zraka 2 Pt 100:

____________________

Grijač za sprečavanje kondenzacije: __________

ne da, napon:_____-____V, frekvencija:_____-______Hz

ne ručno: automatski, kontrolirano s_____________

ne da, napon:____________V, snaga:_____________W


- 1283BFP 000 077 R0136 REV H

6 Postavke zaštite stroja

Aktiviranje nadstrujne zaštite: _______________A _________________ s

Trenutno aktiviranje nadstrujne zaštite: _______________A _________________ s

Prenaponska podešenja:

Podešenja za zaštitu od kvara na uzemljenju

Podešenja povratne snage:

Podešenja diferencijalne zaštite:

Nadzor vibracija:

Nadzor temperature:

- u statorskim namotima

- u ležaju

- u ______________________________

Ostale zaštitne jedinice:

ne da, podešenja:

ne da, podešenja:

ne da, podešenja:

ne da, podešenja:

ne da, alarm:________mm/s, isključivać_________mm/s

ne da, vrsta:

ne da, alarm:_________ºC, isključenje__________ºC




- 1293BFP 000 077 R0136 REV H

7 Probno pokretanje

7.1 Prvi start (samo nekoliko sekundi)

Napomena: Provjerite je li uključeno kružno podmazivanje

7.2 Drugi start (odspojeno, ako je moguće)Napomena: Provjerite je li uključeno kružno podmazivanje

Provjeravanje rasporeda i informacija

Smjer vrtnje(gledano s D-kraja):

Ima li neuobičajenih zvukova?

Ima li neuobičajenih zvukova?

Vibrira li stroj neuobičajeno?

Izmjerena razina vibracija ležajeva: D-kraj:__________ mm/s, rms; N-kraj:_________ mm/s, rms

Rad:

Vrijeme Temp. ležajeva Razina vibracija ležaja

Stator Temp statorskih namota

D-kraj N-kraj D-krajmm/s

N-krajmm/s

Struja Faktor snage

Struja uzbude

U V W

sat:min ºC ºC rms rms A cos A ºC ºC ºC

0:00

0:05

0:10

0:15

0:20

Primjedbe:

Zapažanja:

u smjeru kazaljke suprotno od kazaljke

ne da, od:

stroj radi OK prestanak rada, zašto:

ne da, iz:

ne da, gdje/kako:


- 1303BFP 000 077 R0136 REV H

8 Probno pokretanje (s opterećenjem)Provjeravanje rasporeda i podataka

Vrijeme Opt Temp. ležaja Razina vibracija ležaja

Stator Temp. staroskih namota

D-kraj N-kraj D-krajmm/s

N-krajmm/s

Struja Faktor snage

Struja uzbude

U V W

sat:min % ºC ºC rms rms A cos A ºC ºC ºC

0:00

Priložen spektar vibracija:

Vrijeme ubrzanja: __________ s.

Temperatura rashladnog zraka: Ulazna: __________ ºC Izlazna:__________ ºC

Temperatura rashladne vode: Ulazna: __________ ºC Izlazna:__________ ºC

Primjedbe:

ne da


- 1313BFP 000 077 R0136 REV H

9 Odobrenje stroja

Stroj odobren za uporabu Datum:

Ispitivanje izveo:

Odobreno od:


- 1323BFP 000 077 R0136 REV H

Popratni list uz faks

Datum:

Za: ABB OyTelefax: +358 (0) 10 22 22544

Od:

Broj faxa:

Broj telefona:

Email:

Broj stranica: 1 + 9 + _________

Poruka:


- 1323BFP 000 077 R0136 REV H

Tipična mjesta za pločice

HXRHorizontalno montiran

N-krajD-kraj

N-krajD-kraj

Pogled A

Vertikalno montiranHXR

N-kraj

D-kraj

Pločica s karakteristikama stroja

Pločica ležaja stroja

Pločica s oznakom za smjer vrtnje

Smjer vrtnje gledan s pogonske strane prema stroju

Smjer kazaljke Suprotno smjeru kazaljke

Reverziranje

Strane stroja:

D-kraj = pogonska stranaN-end = nepogodska strana


- 1333BFP 000 077 R0136 REV H


- 1343BFP 000 077 R0136 REV H

Tipične priključnice na glavni električni kabel

Vijak: M12-čelikHeksagonalna matica: M12-čelikMoment pritezanja 55Nm

SPOJNI VIJAK M12

Vijak: M16-broncaHeksagonalna matica: M16-mesingMoment pritezanja 40Nm

SPOJNI VIJAK

KRUŽNI IZVOD: DIN 46223

Vijak: M10-čelikZatezanje do postizanja pouzdanog spoja

VIJAK ZA UZEMLJENJE M12

Vijak: M12 - AISI 316Heksagonalna matica: M12-AISI 316Moment pritezanja 55Nm. Ne prčvršćivati na stroj.Preporuča se upotreba masti


- 1353BFP 000 077 R0136 REV H

ABB OyMotors and Generators

P.O. Box 186

00381 Helsinki, Finland

Phone: + 358 (0)10 2211

Fax: + 358 (0)10 22 22141

www.abb.com/motors&generators

3BFP

000

077

R01

36 R

EV

H

Podaci za kontakt

Documents

Upute za asinkrone motore i generatore - library.e.abb.com · PDF file- AMZ sinkroni strojevi, veličine 710 do 2500. Upute za asinkrone motore i generatore 6 - Savjeti za siguran