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UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS
ÁREA DE ESTUDIOS DE PREGRADO
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL
PROYECTO DE GRADO
“ESTUDIO DE LA PRODUCTIVIDAD BAJO CONDICIONES DE DISCONFORT
TÉRMICO EN LA SECCIÓN DE TEJIDOS EN DOTAMODA S.A.S”
ASPIRANTE:
Rubén Darío Martínez García
Código: 20092477010
DIRECTOR DEL PROYECTO:
Ing. Robinson Pacheco García
ESTUDIO DE LA PRODUCTIVIDAD BAJO CONDICIONES DE DISCONFORT
TERMICO EN LA SECCIÓN DE TEJIDOS EN DOTAMODA S.A.S
RUBEN DARIO MARTINEZ GARCIA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
2018
AGRADECIMIENTOS
El autor expresa sus agradecimientos:
A ROBINSON PACHECO, Ingeniero Industrial de la Universidad Distrital Francisco
José de Caldas, por dirigir el proyecto de grado aportando todos sus conocimientos
y tiempo a la elaboración de este proyecto.
Al equipo de trabajo de DOTAMODA S.A.S por abrirnos las puertas de su compañía
y por brindarme un apoyo constante en la recolección de información.
A mi familia por apoyarme en cada una de mis decisiones y guiarme siempre por el
camino correcto.
CONTENIDO
Pag.
INTRODUCCIÓN 8
1. GENERALIDADES 10
1.1. ANTECEDENTES 10
1.2. JUSTIFICACIÓN 14
1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 15
1.4. OBJETIVOS 16
1.4.1. Objetivo General 16
1.4.2. Objetivos Específicos 16
2. MARCO REFERENCIAL 17
2.1. MARCO TEÓRICO 17
2.1.1. RIESGO POR ESTRÉS TÉRMICO 18
2.2. MARCO CONCEPTUAL 26
2.3. MARCO LEGAL 27
3. METODOLOGÍA 28
3.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 28
3.2. METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN 29
3.3. DESARROLLO DE INVESTIGACIÓN 31
4. CONCLUSIONES 43
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS E INFOGRAFICAS 44
LISTADO DE TABLAS
Tabla 1. Total Activo, ingresos operacionales y números de empresas
por tamaño para el año 2016 (Grupo 1) 13
Tabla 2. Total Activo, ingresos operacionales y números de empresas
por tamaño para el año 2016 (Grupo 2) 14
Tabla 3. Ingresos operacionales por naturaleza jurídica sector textil
(Grupo 1) 15
Tabla 4. Ingresos operacionales por naturaleza jurídica sector textil
(Grupo 2) 15
Tabla 5. Nivel de Actividad 69.6 w/m2 25
Tabla 6. Categorías de ambiente térmico. Índices PMV y PPD 27
Tabla 7. Etapas del Proyecto 32
Tabla 8. Diagrama de Operaciones 34
Tabla 9. Datos de muestra de las variables 39
Tabla 10. Cantidades producidas según variables 40
Tabla 11. Estadísticos Descriptivos 41
Tabla 12. Estadísticos Descriptivos con ajuste del modelo de regresión 42
Tabla 13. Correlaciones 42
Tabla 14. Resumen del modelo 42
Tabla 15. Análisis de la Varianza 43
Tabla 16. Coeficientes 43
LISTADO DE FIGURAS
Figura 1. Variación del PIB de los subsectores 2013-2016 11
Figura 2. Exportaciones Valor FOB y Variación Ene-Dic 2015-2016 12
Figura 3. Importaciones Valor CIF y variación Ene-Dic 2015-2016 13
Figura 4. Participación en el sector por naturaleza jurídica 14
Figura 5. PPD en función del PMV 26
Figura 6. Logo Dotamoda S.A.S 30
Figura 7. Instalaciones Dotamoda 31
Figura 8. Etapas de fabricación textil 33
Figura 9. Máquina industrial de tejido manual 36
Figura 10. Cortadora vertical de 8” 36
Figura 11. Luxómetro 37
Figura 12. Termómetro Infrarrojo 37
Figura 13. Cámara Termo gráfica 38
Figura 14. Relación Temperatura Vs Hora 40
Figura 15. Producción estimada con el modelo 41
Figura 16. Histograma 43
Figura 17. Gráfico P-P normal de regresión Residuo Tipificado 44
RESUMEN
El estrés térmico al que se ven expuestos los trabajadores al momento de realizar
sus actividades en la industria se convierten en elementos incidentes sobre su
desempeño laboral, afectando con sus variaciones los niveles de rendimiento
personal y por tanto la productividad de sus organizaciones.
Sobre este panorama se pretende abordar el impacto que el Disconfort Térmico
genera sobre los trabajadores pertenecientes al sector económico de los textiles y
las confecciones del grupo Dotamoda S.A.S, con el propósito de establecer las
variaciones en los niveles de rendimiento laboral que puedan atribuírsele a ese
factor de manera cuantitativa, considerando que se aborda un sistema productivo
con mayor esfuerzo físico y condiciones más difíciles para un país ubicado en el
trópico, muy diferente a los trabajos de oficina que tradicionalmente se han
estudiado en países ubicados en zonas templadas y de los cuales se registran
pocos estudios.
El objetivo de este proyecto es el de evaluar las condiciones de trabajo en los
puestos de los operarios, con el fin de identificar los principales problemas y
proponer soluciones a estos. Para esto, se va a realizar una revisión sistemática de
los métodos de valoración de la exposición a temperaturas extremas existentes o
utilizadas a nivel internacional debido a que a nivel nacional la normatividad con
base a este tema es insuficiente. Una adecuada valoración de la exposición a
temperaturas extremas, permite tomar medidas más acertadas para mejorar las
condiciones laborales y ambientales en el puesto de trabajo, prevenir y controlar los
factores de riesgo, mejorar la salud y la calidad de vida de la población trabajadora,
aumentar la productividad del trabajador y de cada proceso, aportar datos y bases
sólidas a la normatividad vigente relacionada con temperaturas extremas en el país.
Este proyecto hace parte de una investigación que pretende interesarse por un
sector que se encuentra muy descuidado y que merece especial atención dado al
gran impacto que tiene en el desarrollo económico del país como lo es el sector
textil.
ABSTRACT
The thermal stress to which workers are exposed at the moment of carrying out their
activities in the industry become incident elements on their work performance,
affecting with their variations, the levels of personal performance and therefore the
productivity of the organizations.
About this panorama the intention is to address the impact that Thermal Discomfort
generates to the economic sector of textile and apparel of the Dotamoda SAS group
workers, with the purpose of establishing the variations in the levels of work
performance that can be attributed to that factor quantitatively, considering that there
is a productive system with greater physical effort and more difficult conditions for a
country located in the tropics, very different to the office work that has traditionally
been studied in countries located in temperate zones and registering few studies.
The objective of this project is to evaluate the working conditions in the positions of
the operators-workers, in order to identify the main problems and propose solutions
to them. For this, there will be a systematic review of the methods for assessing
exposure to extreme temperatures existing or used internationally, due to the
regulations based on this topic are insufficient at the national level. An adequate
assessment of exposure to extreme temperatures, allows to take more accurate
measures to improve working and environmental conditions in the workplace,
prevent and control risk factors, improve health and quality of life of the workers,
increase the productivity of the worker and improve each process, provide data and
solid bases to the current regulations related to extreme temperatures in the country.
This project is part of a deep research interested in a sector that is very neglected
and deserves special attention due to the great impact it has on the economic
development of the country as it is the textile sector.
8
INTRODUCCIÓN
La estimación del Disconfort ambiental que puedan percibir los trabajadores no solo
por entrar en contacto con determinadas condiciones ambientales en sus
respectivos lugares de trabajo, sino también por el aumento de su temperatura
corporal como consecuencia del consumo metabólico ligado a sus actividades
laborales, y que de forma individual o combinada pueden repercutir en su seguridad
o salud a partir de su respuesta fisiológica, también pueden considerarse como
elementos que facilitan o limitan su desempeño en la ejecución del trabajo.
Dentro de estos efectos se encuentran, la pérdida de motivación hacia la Actividad,
la disminución en la productividad del trabajo, falta de concentración, mayor
agotamiento, golpe de calor entre otros, que además de afectar la salud de los
trabajadores, incrementan la concurrencia de accidentes de trabajo y por lo tanto el
ausentismo en las empresas.
El riesgo de estrés para un trabajador expuesto a un ambiente caluroso o muy frio ,
depende en gran medida de la regulación fisiológica del organismo ante diversos
factores: Actividad física, características que lo rodean (lugares cerrados), y las
medidas de control existentes, por esto se vuelve necesario realizar una evaluación
integral de estos, interrelacionando los métodos de productividad con la condición
térmica.
Por esta razón y a pesar de la existencia de normas internacionales que regulan las
condiciones adecuadas del lugar de trabajo y la carga del mismo a partir de la
9
evaluación de riesgos ergonómicos, también existen valores ambientales
recomendados que involucran entre otros la condición térmica como factor clave
que afecta la productividad; entendida esta última como el adecuado uso de los
recursos en la obtención de resultados, que para la propuesta de investigación se
enfoca en la respuesta fisiológica del componente humano cuando frente al
disconfort térmico y a la afectación de su rendimiento laboral por esta situación y
otras asociadas, como la vestimenta, la biomecánica y hasta su ubicación
geográfica.
En este sentido, se pretende estudiar el sector económico de los textiles y las
confecciones en Colombia, particularmente en las micro, pequeñas y medianas
empresas (mipymes) dedicadas a la producción de tejidos en Bogotá, para
determinar de forma cuantitativa el impacto del disconfort térmico sobre el
desempeño de sus trabajadores en términos de tiempo y eficiencia al momento de
ejecutar sus labores.
10
GENERALIDADES
1.1. ANTECEDENTES
El sector textil ha tenido un desarrollo importante a nivel nacional e internacional,
considerándose una de las actividades más antiguas en influyentes en el desarrollo
industrial del país por sus grandes contribuciones en el empleo, la modernización,
la tecnología y la economía en general. Para el año 2016, el sector textil representó
el 8.8% en el PIB de la industria manufacturera.
Por tal razón, la Superintendencia de Sociedades presenta la situación económica
y financiera de las empresas pertenecientes al sector textil, que desarrollan sus
actividades en el país. Para tal efecto, se hace un análisis comparativo de la
información financiera preparada por las empresas en los últimos 2 años.
Los estados financieros reportados bajo norma internacional, por las empresas
supervisadas por la Superintendencia de Sociedades y por tres sociedades
vigiladas por la Superintendencia Financiera, son la principal fuente de información
obtenida. Adicionalmente, se consultaron datos publicados por la Asociación
Colombiana de Empresarios de Colombia (ANDI), el ministerio de Comercio,
Industria y Turismo, el Departamento Nacional de Estadística (DANE), Banco de la
República y la información publicada en las notas de los estados financieros de las
entidades más grandes de la muestra, entre otros.
La muestra general está conformada por 725 empresas, dividida en dos grupos bajo
norma internacional, de acuerdo con los previsto en el ordenamiento jurídico
colombiano, el análisis se enfocó examinando de manera independiente los dos
grupos de empresas de la siguiente manera:
a).Grupo 1: se trabajó con la información financiera de una muestra de 121
empresas con diferente naturaliza jurídica, tamaño y operación para los años 2015
y 2016 y que se clasificó en los siguientes 3 subsectores teniendo en cuenta el tipo
de negocio y su cadena de valor: (i) fabricación de productos textiles con 35
empresas (ii) confección de prendas con 37 y (iii) comercio con 49 empresas.
11
b). Grupo 2: se estudió la situación financiera de una muestra de 604 empresas
con diferente naturaleza jurídica, tamaño y operación, para los años 2015 y 2016 y
que se clasificó en los siguientes 3 subsectores teniendo en cuenta el tipo de
negocio y su cadena de valor: (i) fabricación de productos textiles con 108
empresas, (ii) confección de prendas con 243 y (iii) comercio con 253 empresas.
Es importante aclarar que la información analizada corresponde a los estados
financieros individuales y/o separados de cada empresa y no a los estados
financieros consolidados o de sus matrices.
1.1.1. ESTRUCTURA DEL ESTUDIO
El estudio se organizó de la siguiente forma:
1.1.1.1. DESCRIPCIÓN DEL SECTOR
PIB: Para el año 2016, la industria manufacturera experimentó un crecimiento del
3.0% comparado con el año anterior, jalonado por el incremento de fabricación de
productos de la refinación del petróleo en 23.2%, elaboración de bebidas en 8.4% y
fabricación de productos de molinería en 4.8%, lo cual significó el 11.2% de
participación en el PIB Nacional.
Por su parte el sector textil tuvo una participación del 8.8% en el PIB de la industrial
manufacturera (la actividad de preparación e hilaturas y tejedura de productos
textiles y fabricación de tejidos y prendas de vestir presentaron una variación
negativa del 2.5% y 3.9% respectivamente, contrario a esta situación la actividad de
fabricación de otros productos textiles evidenció un aumento del 1.1%)
Figura 1. Valoración del PIB de los subsectores 2013-2016 – Fuente: OICA (2017) – Elaboración de estudios Económicos y
Financieros – Supersociedades
12
PRODUCCIÓN, VENTAS Y EXPORTACIONES: De acuerdo a la encuesta de la
industria manufacturera del DANE, durante el año 2016 la producción disminuyó en
un 2.3% en hilatura, tejeduría y acabado de productos textiles y un 5.9% en
confección de prendas de vestir. Así mismo, disminuyeron las ventas de
confecciones en un 1.9%, en cambio, las ventas de hilatura se mantuvieron con el
0.3%.
En materia de comercio exterior, de acuerdo a las cifras publicadas por el DANE
(teniendo en cuenta su clasificación) las exportaciones del sector textil percibieron
una contracción en todos los subsectores durante el último año. En preparación e
Hilatura de fibras textiles desplegó una variación negativa del 15.3% en fabricación
de tejidos de punto en un -19.1% y fabricación de prendas de vestir en un -17.3%.
Figura 2. Exportaciones Valor FOB y Variación (%) Enero-Diciembre 2015-2016 – Fuente: DANE – Cálculos Grupo de
estudios Económicos y Financieros. P=Provisional
Las importaciones del sector textil mostraron un comportamiento decreciente en
valores CIF en la mayoría de subsectores. La fabricación de prendas de vestir,
tuvo la cifra más negativa de todos los subsectores con el 22%, seguido de
fabricación de otros productos textiles con el 21.5%, fabricación de tejidos y
artículos de punto ganchillo con el 11.1% y tejedura de productos textiles que
registró 4.6& menos. Por su parte, el de preparación e hilatura de fibras textiles
registró un aumento del 6.9%
13
Figura 3. Importaciones Valor CIF y variación Enero-Diciembre 2015-2016 – Fuente: DANE – Cálculos Grupo de estudios
Económicos y Financieros. P=Provisional
1.1.1.2. ASPECTOS MICROECONÓMICOS
Esta sección contiene el análisis microeconómico de las 725 empresas del sector
textil, que remitieron estados financieros bajo norma internacional de forma continua
para los años 2015 y 2016. A continuación se presenta la información
correspondiente a 121 empresas del Grupo 1 y 604 del grupo 2.
CLASIFICACIÓN POR TAMAÑO PARA EL AÑO 2016: De acuerdo con la
clasificación establecida en el articulo 2 de la Ley 905 de 2004, de las 725 empresas
de todo el sector textil, el 24% corresponde a grandes empresas, el 56.1% a
medianas, el 19.9% pequeñas y microempresas.
En la tabla 1, que refleja la información de las empresas del grupo 1 que reportaron
bajo norma internacional, se observa que las 96 empresas catalogadas como
grandes, tuvieron una participación del 97% sobre el total de los ingresos percibidos
por la operación en el 2016, para la muestra de las 121 empresas que reportaron
con esta base contable.
Tabla 1. Total Activo, ingresos operacionales y números de empresas por tamaño para el año 2016 (Grupo 1) – Fuente:
Supersociedades – Cálculos Grupo de Estudios Económicos y Financieros
14
Por su parte, en la Tabla 2, que refleja la información de las empresas del grupo 2
que reportaron bajo norma internacional, se evidencia que las empresas
identificadas como grandes, tienen una participación del 52.7% en el total de los
ingresos operacionales generados por la muestra, mientras que las medianas
participaron con el 41.9% y las pequeñas y micros aportaron el 5.4%
Tabla 2. Total activo, ingresos operacionales y número de empresas por tamaño para el año 2016 (Grupo 2) – Fuente:
SuperSociedades – Cálculos Grupo de estudios económicos y Financieros
NATURALEZA JURÍDICA DE LAS EMPRESAS EN LA MUESTRA: De las
empresas de toda la muestra, 379 son sociedades por acciones simplificadas
(S.A.S), 226 son sociedades anónimas (S.A), 97 son sociedades de responsabilidad
limitada (LTDA), 18 corresponden a otras naturalezas jurídicas y 5 son sucursales
extranjeras.
Figura 4. Participación en el sector por naturaleza jurídica – Fuente: SuperSociedades – Cálculos grupo de estudios
Económicos y Financieros
Para el grupo 1, las sociedades por acciones simplificadas y las anónimas
incrementaron sus ingresos de operación en un 7.5% y 8.3% respectivamente. Así
mismo, todos los tipos de sociedades reportaron aumento. En el grupo 2, también
se presentó un crecimiento de los ingresos operacionales en todos los tipos
societarios.
15
Tabla 3. Ingresos operacionales por naturaleza jurídica sector textil (Grupo 1) – Fuente: SuperSociedades – Cálculos Grupo
de Estudios Económicos y Financieros
Tabla 4. Ingresos operacionales por naturaleza Jurídica Sector Textil (Grupo 2) – Fuente SuperSociedades Grupo de
estudios Económicos y Financieros
Algunas de las actividades realizadas en una empresa textil son corte, costura,
fusionado, planchado, ojalado y despacho (Tinizaray Leon, 2014), las cuales tienen
un consumo metabólico significante teniendo en cuenta el esfuerzo biomecánico
que requieren, esto analizado desde los diferentes componentes de las actividades
dados en la (NTP) 323 tales como la postura (sentado, arrodillado, agachado, de
pie o de pie inclinado), el tipo de trabajo (con manos, brazo, 2 brazos o el tronco),
su intensidad (ligero, medio, intenso o muy intenso) y el desplazamiento (en función
de la velocidad y dirección).
Dado lo anterior, y debido a que el trabajador puede ganar calor por su metabolismo,
las actividades desarrolladas en las empresas textiles, en especial las que se
relacionan con el esfuerzo biomecánico aumentan su temperatura corporal (entre
el 75% y el 100% de la energía que produce y consume una persona para realizar
sus actividades se convierte en calor dentro de su organismo), y por ende son
16
fuente de Disconfort térmico (Gregori Torada, Mondelo, Comas Úriz, Castejón
Vilella, & Bartolomé Lacambre, 1995), siendo el aspecto en el cual se enfocará este
estudio.1
El Disconfort térmico al crear un ambiente inadecuado para los trabajadores causa
en ellos estrés térmico laboral, además de generar presión, lo que trae consigo una
disminución del rendimiento físico y mental, afectando enormemente la
productividad de la organización y representando además un alto riesgo para la
salud y seguridad del trabajador. (Cáceres, 2012)
Teniendo en cuenta que el ser humano puede verse afectado por trastornos en su
salud si su temperatura corporal supera los 39°C o es inferior a 34°C, por ello el
organismo posee mecanismos reguladores que conservan dicha temperatura en
37°C con pequeñas variaciones de más o menos 0,5°C. Con el fin de evitar
alteraciones en la salud y en el rendimiento laboral de los individuos se requiere un
estudio del ambiente térmico al que se exponen los trabajadores buscando
establecer controles desde el campo de la seguridad industrial. (Escuela
Colombiana de Ingeniería Julio Garavito, 2009)
Después de indagar en registros sobre investigaciones relacionadas con este tema
no se evidencian estudios de disconfort térmico en procesos industriales
específicos y menos en el sector textil, por lo cual se dificulta establecer su efecto
sobre la productividad de manera cuantitativa; por ello mediante este estudio se
pretende encontrar la relación entre este sector de la industria y la temperatura para
definir cuantitativamente su impacto como punto de referencia a mecanismos
futuros de control y mejoramiento.
1 https://www.supersociedades.gov.co/Historial%20de%20Noticias/2015/Septiembre/EE1-
%20Sector%20Textil-%202015%20VIII%2014.pdf
17
1.2. JUSTIFICACIÓN
El ambiente térmico del trabajo debe tener una relación en bienestar térmico que
evite fatiga o cansancio producto de algún daño corporal de los trabajadores, si a
esto sumamos la relación del tiempo de exposición a estos factores de riesgo, se
considera que pueden tomarse lesiones irreversibles, que manifiesten un deterioro
de la calidad de vida de las personas, con una reducción evidente de la
productividad de los trabajadores, minimizando sus años útiles de trabajo, lo que
lleva al deterioro de la economía del país. El objetivo principal de la elaboración de
este estudio es hacer una revisión sistemática acerca de la información existente
sobre los métodos de valoración de la exposición a temperaturas extremas
(Disconfort Térmico) y el impacto que este tiene en la productividad de trabajadores
para Mipymes en la Ciudad de Bogotá.
1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En Colombia, Según Inexmoda (año 2008), el eslabón de las confecciones se
reparte principalmente entre las redes empresariales de Antioquia y Bogotá, pero a
nivel general, las empresas de textiles se encuentran ubicadas en ciudades como
Medellín, Bogotá, Cali, Pereira, Manizales, Barranquilla, Ibagué y Bucaramanga. En
el departamento de Antioquia y localizadas en el valle de Aburrá se encuentran las
tradicionales y antiguas empresas textileras del país, Coltejer y Fabricato, que
trabajan a partir de algodón y sus mezclas, en las que se produce el 34% del tejido
nacional. En Bogotá se encuentran las productoras de tejidos de punto, a partir de
mezclas de algodón y fibras sintéticas. Ambas redes tienen especializaciones y
diferencias de comportamiento así, las antioqueñas generan más valor agregado y
dedican una proporción importante (más del 40%) a la exportación, la que esperan
incrementar con las nuevas inversiones en Fabricato, mientras la industria Bogotana
destina el 90% al consumo interno, el que complementa con algunas importaciones.
En el departamento del Valle hay otra red empresarial con seis empresas que
combinan producción animal y comercio de bienes importados.
El sector económico textil y de la confección en Colombia, particularmente en el
Grupo DOTAMODA S.A.S en el área de tejidos en Bogotá, desconoce el impacto
18
cuantitativo que sobre su productividad ejerce el parámetro ambiental de la
temperatura cuando se enmarca dentro de niveles de disconfort en los lugares de
trabajo, ignorando a su vez que este puede provenir de las actividades laborales
que realiza cada trabajador; lo cual desde un análisis fisiológico afecta el
desempeño de los trabajadores y con ello los resultados en su gestión productiva;
situación que desfavorece el buen posicionamiento económico que el sector ha
presentado en los últimos años a nivel local y de exportaciones, por lo que se
propone establecer la relación cuantitativa entre disconfort térmico y productividad
para este contexto industrial en un país tropical, muy diferente a los estudios
existentes sobre trabajo en oficinas para países ubicados en zonas templadas, que
aunque sirven de referencia no son funcionales en este caso; lo cual no permite
establecer controles puntuales de mitigación en el futuro.
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. Objetivo General
Determinar la relación entre el tiempo estándar de las operaciones de tejido cuando
existe Disconfort Térmico en Dotamoda S.A.S.
1.4.2. Objetivos Específicos
1.4.2.1. Desarrollar un estudio de tiempos productivos y factores críticos de las
operaciones asociadas al proceso de Tejidos en Dotamoda S.A.S.
1.4.2.2. Establecer las zonas de Confort Térmico adecuadas para el óptimo
desempeño de las operaciones de tejido en Dotamoda S.A.S.
1.4.2.3. Establecer las muestras de las operaciones de Tejido que se ubiquen
fuera de las zonas de confort y sus tasas de producción asociadas.
1.4.2.4. Establecer la Relación Matemática entre tiempos de las operaciones
de tejido y el confort térmico.
19
2. MARCO REFERENCIAL
2.1. MARCO TEÓRICO
La salud ocupacional es un conjunto de normas y procedimientos que permite la
protección física y mental del trabajador, evitando los riesgos a la salud que se
puedan presentar debido al desempeño de sus actividades laborales, su función es
diagnosticar y prevenir enfermedades de tipo ocupacional (ocasionadas por el
trabajo desempeñado) a partir de los componentes que son: el hombre y su
ambiente de trabajo, es decir, la salud ocupacional en el trabajo busca a cabalidad
conservar y mejorar la salud de los trabajadores en relación a la labor y a las
condiciones ambientales de trabajo.
En la búsqueda del Confort de las condiciones ambientales laborales se ha
demostrado que todo trabajador desarrolla su actividad en un entorno cuyo conjunto
de factores de orden físico, químico y biológico pueden actuar sobre el de manera
positiva o negativa y pueden influir en la salud del trabajador, privilegiándola o
deteriorándola, estos factores generan exposiciones a riesgos que pueden
representar un peligro, este tipo de riesgos están clasificados de la siguiente
manera:
Riesgo Físico
Riesgo Químico
Riesgo Biológico
Riesgo Ergonómico
Es importante aclarar que el riesgo laboral es un deterioro progresivo de la salud
del trabajador causado por las labores o el ambiente donde desarrolla las
actividades de su trabajo.
El riesgo por agentes físicos es un factor de tipo ambiental que puede provocar
efectos nocivos para la salud del trabajador dependiendo de la intensidad, la
20
concentración y el tiempo de exposición, este tipo de riesgo se puede clasificar en
los siguientes:
Riesgo por estrés térmico
Riesgo por Ruido
Riesgo por Iluminación
Riesgo por vibraciones
Riesgo por Radiación
Para el cumplimiento de los objetivos y desarrollo de esta investigación solamente
se basará en el riesgo por estrés térmico.
2.1.1. RIESGO POR ESTRÉS TÉRMICO
Corresponde a la carga neta de calor a la que los trabajadores están expuestos y
que resulta de la contribución combinada de las condiciones ambientales del lugar
donde trabajan, la actividad física que realizan y las características de la ropa que
llevan. En otras palabras esta definición se refiere a la acumulación de calor que un
trabajador puede llegar a experimentar al momento de realizar sus actividades
laborales en un ambiente caluroso o frio y que puede afectar la salud del mismo,
llegando a producir enfermedades de tipo laboral.
La acumulación de calor es debido a que el cuerpo humano puede ganar calor por
medio de dos fuentes:
Generar calor por sí mismo, debido a actividad física intensa producto del
desarrollo de sus tareas.
Absorber calor del medio ambiente, producido por condiciones ambientales
extremas o por procesos industriales que aplican calor.2
Los efectos y la gravedad que puede generar el riesgo de estrés térmico dependen
de la combinación de sus tres factores (condiciones ambientales del lugar donde
2http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/001a100/ntp_03
2.pdf
21
trabajan, la actividad física que realizan y las características de la ropa que llevan),
el cuerpo humano puede eliminar cierta cantidad de calor dependiendo del
comportamiento de ciertos factores como son: la temperatura circundante, la
humedad, el flujo de aire, la vestimenta, y los factores personales de riesgo.
Existen algunos factores que tienen mucha incidencia en la complacencia y
aprobación para que se dé el riesgo de estrés térmico, algunos de estos factores
están ligados a las condiciones físicas y hábitos de cada trabajador, y a las
condiciones ambientales en que desempeñan sus actividades laborales.
2.1.1.1. Factores individuales
Están relacionados con la edad, la contextura física, el género, entre otras
condiciones y hábitos que tiene cada trabajador con el fin de reducir la tolerancia al
estrés térmico, es decir, con el objetivo de disminuir la posibilidad de riesgo de estrés
térmico en el trabajador a continuación se mencionan algunos de estos factores:
Edad del trabajador: Este factor no es significativo para el riesgo de estrés térmico
si el trabajador se encuentra en buen estado de salud (adecuado sistema
cardiovascular, respiratorio, y de sudoración), sin embargo se debe considerar que
las personas de mayor edad son más susceptibles a padecer problemas de control
de la circulación o menor capacidad de mantener la hidratación y en consecuencia,
verse incrementada su vulnerabilidad al estrés térmico.
Obesidad: Las personas con sobrepeso poseen un mayor aislamiento térmico
debido a la acumulación de grasa en su cuerpo, además de las posibles deficiencias
del sistema cardiovascular y la baja condición física que pueda presentar el
trabajador, este tipo de complicación aumenta la posibilidad de riesgo de estrés
térmico.3
Hidratación: El cuerpo pierde agua por difusión a través de la piel y por la
respiración, pero principalmente la pérdida de agua durante una situación de estrés
3 Ibid., Disponible en internet en: http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/001a100/ntp_03
2.pdf
22
térmico se produce mediante la sudoración. La rehidratación bebiendo agua es
rápida y efectiva. El problema es que mantener la hidratación adecuada no es fácil,
debido entre otros factores a que la sensación de sed no es siempre proporcional a
la pérdida de agua.
Medicamentos y bebidas Alcohólicas: existen medicamentos anticolinérgicos
que pueden llegar a inhibir la sudoración especialmente en individuos de mayor
edad. Algunos sedantes afectan a la sensación de sed, otros fármacos intervienen
en la termorregulación, incrementan el calor metabólico y reducen la distribución de
calor, condicionando la circulación periférica. En relación al alcohol, produce
vasodilatación periférica y diuresis, que afectan a la respuesta del cuerpo al estrés
térmico. Asimismo, bajas dosis de alcohol reducen la capacidad de
termorregulación, incluyendo los reflejos vasomotores y la sudoración, y aumentan
la probabilidad de una bajada de tensión durante la exposición.
Género: son difícilmente demostrables las diferencias en la respuesta al estrés
térmico entre hombres y mujeres, debido a que la respuesta al calor puede estar
enmascarada por la condición física y el nivel de aclimatación. Existen estudios en
los que se ha observado infertilidad temporal para hombres y mujeres cuando la
temperatura interna alcanza los 38 ºC. También se ha demostrado que durante el
primer semestre de embarazo existe riesgo de malformación en el feto cuando la
temperatura interna de la madre excede los 39 ºC en un período prolongado.
Aclimatación: Es un proceso gradual que puede durar de 7 a 14 días en los que el
cuerpo se va adaptando.
2.1.1.2. Factores de las condiciones ambientales:
Están relacionados con la cantidad de calor que se transmite al cuerpo humano por
parte del medio ambiente donde se encuentra desarrollando la actividad el
trabajador, es decir, son parámetros que definen el medio térmico que rodea al
23
trabajador, como por ejemplo: la temperatura, la humedad, el movimiento del aire y
los parámetros asociados al propio recinto donde se desarrolla la actividad.4
Existen diferentes metodologías e índices que permiten evaluar y establecer una
relación cuantitativa de la cantidad de calor que el trabajador absorbe en ese
instante de tiempo con relación a una condición ambiental límite o ambientes
calurosos.
Existen diferentes índices para evaluar el riesgo de estrés térmico, algunos de los
índices evalúan el confort térmico o el grado de incomodidad de las personas, otros
índices miden la sensación térmica o la sobrecarga de calor que existe en esos
momentos en el sitio de trabajo. Estos son:
Índice para evaluar confort térmico
Índices para determinar grado de confort.
Índices PMV, PPD y norma ISO 7730.
Índices para evaluar la sensación térmica
Índice de la temperatura efectiva.
Índice de la temperatura efectiva corregida.
Índices para determinar situaciones de riesgo.
Índice WBGT (Temperatura de Globo y Bulbo Húmedo).
Índice de estrés térmico IST.
Además los índices de evaluación de estrés térmico también se pueden clasificar
según la metodología utilizada para la medición de las variables que intervienen,
estos se pueden clasificar en:
Índices Racionales: Son aquellos que se basan en cálculos para los que se utilizan
la ecuación del equilibrio térmico, como son:
4 Ibid., Disponible en internet en http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/001a100/ntp_03
2.pdf
24
Índice de sobrecarga calórica (ISC) o índice de sobrecarga térmica (IST).
Índice de sudoración requerida.
Índices Empíricos: Son aquellos que se basan en el uso de ecuaciones obtenidas
a partir de las respuestas fisiológicas de las personas, como son:
Índice de la temperatura efectiva.
Índice de la temperatura efectiva corregida.
Índice de la tasa de sudoración prevista durante cuatro horas.
Índices Directos: Son aquellos que se basan en la medición de instrumentos
utilizados para simular la respuesta del cuerpo humano, como son:
Índice WBGT (Temperatura del Globo y Bulbo Húmedo).
Índice de Oxford
Para el desarrollo de este proyecto se utilizarán las metodologías que evalúan el
Confort térmico, Índices PMV y PPD.
Índices PMV y PPD:
El índice PMV refleja el valor medio de los votos emitidos por un grupo numeroso
de personas respecto de una escala psicofísica de siete niveles al ser sometidos a
diferentes ambientes térmicos. El índice se obtiene de la ecuación de balance
térmico y de los datos estadísticos de pruebas experimentales.5
5 http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/752a783/nTP-
779.pdf
25
Tabla 5. Nivel de Actividad 69.6 w/m2
El índice PMV se puede obtener mediante la utilización de un equipo de medida
directa, utilizando el programa informático proporcionado en la norma UNE o bien
de las tablas incluidas en la norma, que proporcionan valores de PMV para
diferentes combinaciones de actividad, vestimenta, temperatura operativa y
velocidad relativa del aire. En la tabla 1 se muestran a manera de ejemplo, los
valores de PMV correspondientes a una actividad sedentaria, para la indumentaria
típica de verano y de invierno y para diferentes valores de temperatura operativa y
velocidad relativa del aire. 6
Como se ha mencionado anteriormente, el índice PMV permite predecir el valor
promedio de la sensación térmica que produciría un determinado ambiente en un
6 Ibid., Disponible en internet en: http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/752a783/nTP-
779.pdf
26
grupo numeroso de personas. El análisis del voto individual permitiría comprobar la
dispersión de los votos emitidos alrededor del valor medio. El número de votos más
alejados del valor medio serían una indicación del grado de insatisfacción frente al
ambiente térmico, es decir, indicarían cuantas personas estarían insatisfechas por
sentir demasiado calor o demasiado frio.
El índice PPD permite predecir de forma cuantitativa el porcentaje de insatisfechos.
En la figura 1 se muestra la gráfica que relaciona los índices de PMV y PPD.
Figura 5. PPD en Función del PMV – Fuente:
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/752a783/nTP-779.pdf
Los índices de PMV y PPD expresan la sensación térmica y el grado de
insatisfacción para el conjunto del cuerpo. Sin embargo, la insatisfacción puede,
asimismo, ser debida al calentamiento o enfriamiento no deseado de una zona del
cuerpo. Este tipo de incomodidad suele ser debida a la existencia de corrientes de
aire, sobre todo aquellas que inciden en la nuca y los tobillos, a suelos demasiado
calientes o fríos, a anomalías de temperatura radiante elevadas entre planos
opuestos o a diferencias de temperatura excesivas entre tobillos y cabeza. El grado
de incomodidad que producen estas situaciones se expresa como porcentaje de
insatisfechos (este concepto se explica ampliamente en la norma UNE-EN-ISO
7730/1996, esta contiene información recomendada para obtener porcentajes de
insatisfechos PD).7
7 Ibid., Disponible en Internet en: http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/752a783/nTP-
779.pdf
27
Categorías de ambiente térmico:
Pretende dar respuesta a las distintas necesidades, que pueden tener los países en
cuanto a desarrollo técnico, prioridades nacionales, o incluso, diferencias climáticas,
de forma que los índices de PMV, PPD y PD permitan establecer diferentes rangos
de parámetros ambientales que faciliten el diseño de las instalaciones, así como la
evaluación del bienestar térmico. En la tabla 2 se muestran las tres categorías de
calidad de ambiente térmico correspondientes a los índices PMV y PPD relativos a
la sensación térmica del conjunto del cuerpo y el grado de insatisfacción que la
situación térmica provocaría en los trabajadores.8
Tabla 6. Categorías de ambiente térmico. Índices PMV y PPD
2.2. MARCO CONCEPUAL
Para comenzar con del desarrollo del trabajo, es necesario revisar los conceptos
relacionados con el Disconfort térmico, estos ayudan a comprender de una manera
más clara las características de cada una de las actividades que el proceso
representa.
Zona de Confort térmico: Sensación neutra de la persona respecto a un ambiente
térmico determinado.
8 Ibid., Disponible en Internet en: http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/752a783/nTP-
779.pdf
28
Temperatura Efectiva: Es un índice determinado experimentalmente, que incluye
la temperatura, el movimiento del aire y la humedad. El intervalo normal es desde
18.3 hasta 22.8 ºC, con una humedad relativa del 20 al 60 %.
Temperatura Ambiente: Es la temperatura experimentada por una persona en un
ambiente dado. Esta temperatura es el resultado del intercambio de calor por
conducción y radiación.
Transferencia de calor: Se produce siempre que existe un gradiente térmico o
cuando dos sistemas con diferentes temperaturas se ponen en contacto.
Humedad Relativa: Es la relación entre la cantidad de agua que contiene el aire y
la cantidad máxima que puede contener a la misma temperatura.
Estrés Térmico: Corresponde a la carga neta de calor a la que los trabajadores
están expuestos y que resulta de la contribución combinada de las condiciones
ambientales del lugar donde trabajan, la actividad física que realizan y las
características de la ropa que llevan.
Fatiga por calor: Se presenta cuando hay un ascenso máximo en la temperatura
del cuerpo de un individuo de 1°C.
Condiciones de trabajo: Conjunto de características de la tarea, del entorno y de
la organización de trabajo, las cuales interactúan produciendo alternativas positivas
o negativas sobre la salud delos trabajadores.
Condiciones de salud: Características de orden físico, mental y social que
conforman el entorno de la vida de un individuo. Se pueden agregar y analizar las
características de varios individuos, con el fin de establecer las prioridades de salud
dentro de una población trabajadora.
Carga física: cuantificación de la diferencia entre las exigencias del trabajo y del
costo físico del mismo (fatiga).
29
2.3. MARCO LEGAL
Cada país es libre de implementar la normativa competente para regir temas
relacionados con el Confort Térmico. Las autoridades comprometidas con el
bienestar de los trabajadores han tenido como referencia las siguientes normas:
RESOLUCIÓN 2400 DE MAYO DE 1979 del ministerio de trabajo y seguridad
social, por la cual se establecen normas sobre higiene y seguridad en los
establecimientos de trabajo.
NORMA UNE-EN ISO 8996 DE OCTUBRE DE 2004 Norma española que trata de
temas relacionados con Ergonomía del Ambiente térmico y determinación de la tasa
metabólica. Presenta distintos métodos para determinar el gasto energético.
NORMA UNE-EN ISO 7933 DE 2005 Esta norma describe un método para la
estimación de la tasa de sudoración y la temperatura interna que el cuerpo humano
alcanza en respuesta a las condiciones de trabajo.
30
3. METODOLOGÍA
3.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Figura 6. Logo Dotamoda S.A.S
Información General de la Empresa:
Nombre Comercial: Dotamoda S.A.S.
Razón Social: Dotamoda S.A.S
N.I.T: 900011077-9
Teléfonos: (571) 2605911
Dirección: Calle 4B Bis No 53F-49
E-Mail: [email protected]
Página Web: http://www.dotamoda.com
Ciudad: Bogotá, Colombia
DOTAMODA S.A.S es una MiPyme ubicada en la Calle 4B Bis No 53F-49 en la
ciudad de Bogotá, Colombia. Cuenta con más de 27 años de experiencia en el
mercado textil, la cual se dedica a fabricar y comercializar ropa corporativa, ropa
publicitaria y dotaciones para el trabajo. La compañía posee aproximadamente 50
empleados directos y 200 indirectos; sus clientes están ubicados en todo el territorio
nacional, algunos de ellos son: Nestle, Caracol Radio, RCN, Papas Margarita,
Kellogs, Coca-Cola, Yanbal, entre otros.9
9 http://www.dotamoda.com
31
Figura 7. Instalaciones Dotamoda - Fuente: El autor
3.2. METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN
El desarrollo de la investigación en la empresa se desarrolló bajo las siguientes
etapas:
Fase 1: Documentación y exploración preliminar de la empresa, en la cual se
realizan visitas y entrevistas no formales con los directivos y colaboradores, con el
fin de establecer las actividades de planeación y ejecución.
Fase 2: Reconocimiento de operaciones, para establecer un diagrama de Procesos,
Flujo de materiales, sistema de producción y maquinaria.
Fase 3: Operaciones críticas en proceso de tejidos, donde se establece los
procesos con mayor impacto a los operarios en el ámbito de Disconfort Térmico.
Fase 4: Medición del tiempo estándar en operaciones de tejido. Estudio detallado
para definir variables asociadas al proceso productivo, estableciendo flujo de
materiales, tiempos de ejecución, sistema de producción y maquinaria.
Fase 5: Condiciones ambientales en el lugar de trabajo, donde se realiza el
reconocimiento de la variable ambiental en las diferentes áreas del proceso
productivo.
32
Fase 6: Medición tiempo estándar en operaciones de Tejido, donde se calculan los
tiempos de ejecución de los colaboradores y de las máquinas.
Fase 7: Muestreo de variables en horarios de mayor y de menor temperatura
climática, en diferentes horas fuera de la zona de confort, donde se establece:
Medición de temperatura del lugar y tiempos de operación.
Fase 8: Análisis de variabilidad para determinar la heterogeneidad o dispersión de
las variables halladas en el muestreo.
Fase 9: Resultados, donde se realiza la socialización de los mismos y se presentan
sugerencias para mejorar el Disconfort térmico en el lugar de trabajo. Dicha fase se
realiza a las partes interesadas de la compañía.
ETAPAS DEL
PROYECTO
2016 2017
Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov
1
Documentación y
exploración
preliminar de la
empresa
2 Reconocimiento
operaciones
3 Operaciones Críticas
en proceso de tejido
4
Medición tiempo
estándar en
operaciones de
tejido
5 Condiciones
ambientales en el
lugar de trabajo
6 Determinación zona
de confort
7
Muestreo variables
en horarios de mayor
y menos temperatura
climática
8 Análisis de
Variabilidad
9 Resultados Tabla 7. Etapas del Proyecto – Fuente: El autor
33
3.3. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN
Fase 1: El primer paso fue realizar una visita de recorrido a la Empresa Dotamoda
S.A.S, conocer un poco de cada proceso y tener relación con el contacto directo
para la ejecución del trabajo de campo, luego se realizó un cronograma de visitas
por un período total de un año, con una 12 meses con una intensidad de medio
tiempo (20 horas semanales), este fue enviado al encargado de producción de la
compañía para dar el aval del inicio de dichas visitas. Se fueron ejecutando en
diferentes horarios para identificar las zonas de confort y en donde se refleja la
mayor productividad en el día.
Fase 2: La producción y distribución de textiles es relativamente complicada, Según
el tipo de tela, la materia prima utilizada y el método de fabricación aplicado, varía
el número de procesos distintos implicados en la producción, ya que estos son
propios de cada producto textil.
La primera etapa en la fabricación de textiles implica la producción de la materia
prima denominada fibra, después, la fibra se hila y posteriormente se usa el hilo
para tejer las telas. A continuación, en la Tabla 4 se presenta el Diagrama de
Operaciones, en donde a manera general se detalla la descripción del proceso, la
distancia recorrida entre subprocesos y el tiempo empelado para cada uno.
Figura 8. Etapas de Fabricación Textil – Fuente: El autor
34
Tabla 8. Diagrama de operaciones Dotamoda S.A.S – Fuente: El autor
ECONOMIA
Si aplica
Recepción diseño 0 10 X
Recepción hilado 4 30 X
Salida de hilado a producción 2 5 X
Afinado 0 240 X
Torsión 0 240 X
Retorsión 0 240 X
Transporte a tintoreria 6 15 X
Teñido del hilado 0 480 X
Transporte al área de tejedura 4 10 X
Urdido 0 180 X
Tisaje 0 180 X
Urdidumbre 0 120 X
Recogida 0 120 X
Transporte al área de Corte 10 15 X
Trazado 0 240 X
Extendido 0 180 X
Corte 0 480 X
Etiquetado 0 480 X
Entrega de lotes 0 120 X
Transporte al área de acabado 7 15 X
Teñido 0 30 X
Estampado 0 60 X
Transporte a area de bordado 5 10 X
Estampado 0 60 X
Bordado 0 65 X
Inspeccion manual 1 45 X
Transporte a área de
confeccion2 5 X
Costura 0 460 X
Clasificación 0 200 X
Pesado 0 65 X
Alamcenaje 3 60 X
TOTAL 44 4460 18 7 0 5 1
Inspección tela, costura y
dimensiones
DIAGRAMA DE OPERACIONES
OBSERVACIONES
Armado de manera final
Por lotes
Estudio del nuevo diseño
a traves de aplicación
Verificación a través de
muestreo
34
2885SIMBOLO
PROPUESTA
Si aplicaACTIVIDAD ACTUAL
OPERACIONES
ACTIVIDAD:
Producción de tejido
PRODUCTO:
RESUMEN
DISTANCIA ( metros)
TIEMPO (minutos)
TRANSPORTE
ESPERA
INSPECCION
ALMACENAMIENTO
6
0
10
DESCRIPCIÓNDISTANCIA
(metros)
TIEMPO
(minutos)
5
1
35
Fase 3: Las operaciones críticas que poseen mayor impacto sobre los operarios en
el área de tejidos son:
Tejido de Hilatura: Proceso industrial en el que, a base de las operaciones
mecánicas con las fibras textiles, se crea un nuevo cuerpo textil fino,
alargado, flexible y resistente llamado hilo. Aunque en el proceso de
hilandería se ha introducido cierta automatización sigue siendo hoy en día un
proceso largo y complejo, todos sus actores trabajan en su optimización.
Corte: El proceso de corte engloba las operaciones de extendido y marcado
y tiene por objeto cortar el perfil de los patrones de las prendas a confeccionar
e identificar y agrupar las piezas cortadas por tallas, de tal forma que puedan
ser manipuladas fácil y cómodamente en la sección de costura.
Se determinan estas dos operaciones como críticas en el proceso textil ya
que se encuentran ubicadas dentro de la compañía en un área que se
encuentra bastante expuesta a constantes cambios de temperatura por
ubicarse en sitios con poca ventilación, techos en teja de asbesto que hace
que su temperatura aumente o disminuya considerablemente y espacios
reducidos.
Fase 4: El estudio que se realizó en Dotamoda se basa a partir del registro y análisis
de las actividades del área de tejidos. La recolección de datos se hizo a raíz de las
visitas realizadas y la observación de tareas que desarrollan los colaboradores en
sus áreas. Esto permitió identificar las diversas formas y métodos en los cuales se
realiza una misma operación, identificar los picos de temperatura a la que están
expuestos los trabajadores en su puesto, las condiciones térmicas y ambientales
del entorno en el que ejecutan sus actividades, y la productividad general que se
relaciona a estos factores.
Las máquinas utilizadas en el tejido y corte son industriales, eléctricas y para el
funcionamiento de cada una se requiere de mínimo una persona, estas están
distribuidas por sección el cual está organizado para realizar el tejido y el corte, de
igual manera se encuentran ubicadas de acuerdo a la línea del proceso para facilitar
la operación.
36
Figura 9. Máquina Industrial de tejido manual – Fuente: Dotamoda
Figura 10. Cortadora vertical de 8” – Fuente: :
Fase 5: Las condiciones ambientales del lugar de trabajo son relativamente buenas,
son espacios un poco reducidos pero bien distribuidos, tiene buena iluminación,
pero se exponen demasiado a cambios de temperatura ya que el techo de estas
áreas se encuentra cubierto con teja de asbesto y esta suele calentarse bastante
con el calor y/o enfriarse mucho con las bajas temperaturas lo que provoca que se
genere un disconfort térmico en el área de trabajo.
Aunque en el tiempo que se realizó el trabajo de campo la temperatura no llegó a
extremos, hubo momentos en los que fue necesario encender el ventilador instalado
para bajar un poco la temperatura que se presentó en ese momento, los
colaboradores indican que hacia el medio día es necesario encender dicho aparato
para nivelar la temperatura del área de trabajo y poder trabajar cómodamente.
37
Fase 6: La medición tiempo estándar en operaciones del área de tejidos se realizó
en distintos horarios de la jornada laboral y se realizó con ayuda de los siguientes
instrumentos de medición:
Luxómetro: Es un dispositivo que se utiliza para medir la luminosidad. Mide
específicamente la intensidad con la que la luminosidad aparece al ojo
humano.
Figura 11. Luxómetro – Fuente: http://www.equiposylaboratorio.com/sitio/contenidos_mo.php?it=3303
Medidor Termómetro Infrarrojo: Es un medidor de temperatura sin
contacto. El rayo láser proyecta unos puntos muy claros, lo que facilita la
toma de temperatura a distancia.
Figura 12 Termómetro Infrarrojo – Fuente:
www.google.com.co/search?q=termómetro+medidor+infrarrojo&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjUlP7P0bLZA
hWPk1kKHdsPDQYQ_AUICigB&biw=1600&bih=755#imgdii=WS_A6oQp2KDETM:&imgrc=8cHy8OWBjsdpdM:
Cámara Termo gráfica: Registra la intensidad de la radiación en la zona
infrarroja del espectro electromagnético y la convierte en una imagen visible.
38
Figura 13. Cámara Termo gráfica – Fuente: http://www.inceleris.com.mx/40-thickbox_default/camara-termografica-
u5855a.jpg
Fase 7: En esta fase se realizó un muestreo de variables en horarios de mayor y
menor temperatura climática en el área de tejidos, donde por ejemplo, se iniciaron
mediciones en el horario de 10:00 de la mañana, luego fue en horario de 7:00 de la
mañana y se finalizó en el horario de 4:00 de la tarde. En cada visita se relacionaba
la actividad de los colaboradores en el área, su productividad medida en tiempos,
las condiciones de temperatura bajo las que se encontraban trabajando, así como
se muestra en la tabla a continuación:
HORA TEMPERATURA
(°C)
TIEMPO
PRODUCCIÓN
(MIN)
07:08 16 10,1
07:15 16 11,3
07:31 16,1 11,85
07:16 16,4 10,15
07:25 16,5 11,72
08:05 16,9 11,6
07:44 17,4 11,38
07:50 18 10,9
07:44 18,1 9,62
07:25 18,4 10,6
10:50 19,4 7,58
10:35 19,9 7,35
10:38 21,5 8,52
10:46 21,5 8,07
10:10 21,9 8,1
10:30 22 8,32
10:27 22 7,9
17:05 22 9,85
39
HORA TEMPERATURA
(°C)
TIEMPO
PRODUCCIÓN
(MIN)
10:42 22,6 8,28
10:25 22,8 8,75
16:39 23 9,88
10:40 23,1 8,47
16:40 23,1 10,4
16:44 23,3 10,15
16:59 23,9 10,27
16:20 24,2 11,15
10:24 24,5 8,33
16:51 24,5 10,4
16:40 25,1 11,38
16:32 25,3 11,45 Tabla 9. Datos de Muestra de las Variables – Fuente: El autor
Fase 8: Se realizó un análisis estadístico que permitió un estudio de dispersión y/o
variabilidad de las mediciones que se obtuvieron durante la ejecución del proyecto.
En los siguientes gráficos se puede ver el detalle del estudio realizado.
HORA hora fija TEMPERATURA
(°C)
TIEMPO PRODUCCION
(MIN)
Producción (simulado)
Producción estimado con
el modelo
07:08 7 16 10,1 1071 1040,132714
07:15 7 16 11,3 1057 1035,091589
07:31 7 16,1 11,85 1107 1032,632543
07:16 7 16,4 10,15 1016 1039,328547
07:25 7 16,5 11,72 1060 1032,584545
08:05 7 16,9 11,6 955 1032,494537
07:44 7 17,4 11,38 1036 1032,676093
07:50 7 18 10,9 1095 1033,801362
07:44 7 18,1 9,62 968 1039,030033
07:25 7 18,4 10,6 955 1034,467523
10:50 10 19,4 7,58 1060 1059,832054
10:35 10 19,9 7,35 1030 1060,05562
10:38 10 21,5 8,52 1029 1052,764041
10:46 10 21,5 8,07 1115 1054,654463
10:10 10 21,9 8,1 1042 1053,934314
10:30 10 22 8,32 1120 1052,861578
10:27 10 22 7,9 959 1054,625972
17:05 16 22 9,85 1000 1074,760143
40
10:42 10 22,6 8,28 1091 1052,138435
10:25 10 22,8 8,75 995 1049,866934
16:39 16 23 9,88 1095 1073,148814
10:40 10 23,1 8,47 1099 1050,597606
16:40 16 23,1 10,4 1107 1070,815797
16:44 16 23,3 10,15 1137 1071,568971
16:59 16 23,9 10,27 1138 1070,173678
16:20 16 24,2 11,15 1050 1066,031262
10:24 10 24,5 8,33 1106 1049,106316
16:51 16 24,5 10,4 1019 1068,736375
16:40 16 25,1 11,38 986 1063,728276
16:32 16 25,3 11,45 1074 1063,13715
10:25 10 29,7 8,65 1033 1040,038452 Tabla 10. Cantidades Producidas según variables – Fuente: El autor
Los datos que aparecen en la tabla anterior son los más representativos del estudio
realizado en campo y que permite mostrar una simulación de la producción que se
puede obtener con dicha temperatura sabiendo que el promedio de producción
oscila entre 950 y 1150.
Figura 14. Relación Temperatura Vs Hora – Fuente: El autor
En la figura 12 se identifica la relación entre hora y temperatura, allí se detalla que
la hora en que se registró la temperatura más alta fue entre 9:30 y 12:00 a.m. y la
temperatura más baja se presentó entre las 7:00 y 8:00 a.m.
y = 15,784x + 13,656R² = 0,505
0
5
10
15
20
25
30
35
0:00 2:24 4:48 7:12 9:36 12:00 14:24 16:48 19:12
TEMPERATURA (°C) vs HORA
41
Figura 15. Producción estimada con el modelo – Fuente: El autor
Como se evidencia en la Figura 13, según los datos obtenidos durante el trabajo de
campo la producción se encuentra dentro del promedio establecido por la empresa,
ya que, todos los puntos están relacionados entre 1030 y 1075 unidades producidas.
Luego de relacionar dichas variables, se realizó un modelo estadístico (regresión
lineal) que permitió identificar cuáles eran las horas óptimas para lograr una mayor
producción en el área de tejidos, obteniendo los siguientes resultados:
Estadísticos descriptivos
N Mínimo Máximo Media Desv. típ.
hora 31 7,00 16,00 10,7742 3,63052
temperatura 31 16,00 29,70 21,1323 3,43971
tiempo_prod 31 7,35 11,85 9,7571 1,40172
produccion 31 955,00 1138,00 1051,7742 54,63681
N válido (según lista) 31
Tabla 11. Estadísticos Descriptivos – Fuente: El autor
Los estadísticos descriptivos se calcularon para tener una idea de cómo se
comportaban los datos de acuerdo a la variable de producción obtenida en
Dotamoda S.A.S.
1030
1035
1040
1045
1050
1055
1060
1065
1070
1075
1080
0 5 10 15 20 25 30 35
Producción estimado con el modelo
42
Media
Desviación
típica N
produccion 1051,7742 54,63681 31
hora 10,7742 3,63052 31
temperatura 21,1323 3,43971 31
tiempo_prod 9,7571 1,40172 31
Tabla 12. Estadísticos Descriptivos con ajuste del modelo de regresión – Fuente: El autor
Correlaciones
produccion hora temperatura tiempo_prod
Correlación de
Pearson
produccion 1,000
hora ,241 1,000
temperatura ,167 ,720 1,000
tiempo_prod -,062 ,051 -,317 1,000
Sig. (unilateral) produccion . ,096 ,185 ,370
hora ,096 . ,000 ,393
temperatura ,185 ,000 . ,041
tiempo_prod ,370 ,393 ,041 .
N produccion 31 31 31 31
hora 31 31 31 31
temperatura 31 31 31 31
tiempo_prod 31 31 31 31
Tabla 13. Correlaciones – Fuente: El autor
La correlación más alta se encuentra entre las variables Hora y Temperatura, lo que
quiere decir, que a medida que la hora transcurre, la temperatura tiende a aumentar.
Resumen del modelob
Modelo
R R
cuadrado
R cuadrado corregida
Error típ. de la
estimación
Estadísticos de cambio
Durbin-Watson
Cambio en R cuadrado
Cambio en F gl1 gl2
Sig. Cambio en F
1 ,258a ,067 -,037 55,63868 ,067 ,643 3 27 ,594 2,016
Tabla 14. Resumen del Modelo – Fuente: El autor
Variables Predictoras: (Constante), Tiempo_Prod, Hora, Temperatura
Variable Dependiente: Producción.
43
ANALISIS DE LA VARIANZA
Modelo Suma de
cuadrados gl Media
cuadrática F Sig.
1 Regresión 5972,525 3 1990,842 ,643 ,594a
Residual 83582,894 27 3095,663
Total 89555,419 30
Tabla 15. Análisis de la Varianza – Fuente: El autor
Variables Predictoras: (Constante), Tiempo_Prod, Hora, Temperatura.
Variable Dependiente: Producción.
Coeficientes
Modelo Coeficientes no estandarizados
Coeficientes tipificados
t Sig.
Correlaciones Estadísticos de
colinealidad
B Error típ. Beta
Orden cero Parcial Semiparcial Tolerancia FIV
1 (Constante) 1073,287 133,246 8,055 ,000
hora 4,721 4,454 ,314 1,060 ,299 ,241 ,200 ,197 ,395 2,534
temperatura -1,485 4,950 -,094 -,300 ,766 ,167 -,058 -,056 ,356 2,809
tiempo_prod -4,201 8,437 -,108 -,498 ,623 -,062 -,095 -,093 ,738 1,355
Tabla 16. Coeficientes – Fuente: El autor
Variable dependiente: Producción
El modelo Lineal Sería:
Producción= 1073.28+4.72Hora-1.48Temperatura-4.20Tiempo_Prod
Figura 16. Histograma – Fuente: El autor
44
Figura 17. Gráfico P-P normal de regresión Residuo Tipificado – Fuente: El Autor
45
CONCLUSIONES
Es de suma importancia que en Colombia se orienten los trabajos de
investigación en las Mipymes, ya que este sector, desconoce algunos de los
impactos que muchos aspectos económicos, ambientales, sociales, entre
otros, pueden generar sobre ellos, en este caso, el impacto cuantitativo que
sobre su productividad ejerce el parámetro ambiental de la temperatura
cuando se enmarca en niveles de disconfort en los sitios de trabajo, lo que a
su vez puede afectar el desempeño de los trabajadores y por consiguiente la
gestión productiva de la empresa.
Haber tomado las mediciones en diferentes horarios de la jornada laboral
permitió identificar no solo los eventos en que se presentó Disconfort por la
temperatura interna de un trabajador por un proceso o maquinaria, si no el
Disconfort por condiciones ambientales, ergonómicas y relacionadas con la
vestimenta.
Los instrumentos de medición son de vital uso, pues permitieron no solo al
autor de esta investigación haber tomado las muestras pertinentes, si no a
los directivos de la empresa, conocer un poco el impacto que generan las
temperaturas extremas en las áreas de trabajo de su empresa y a sus
colaboradores para que así se puedan tomar medidas preventivas sobre ello.
De acuerdo a los resultados obtenidos por el modelo de regresión lineal, la
temperatura óptima a la que se espera que la productividad sea mayor
durante el día oscile entre 24 y 25 ºC.
Se debe buscar la comodidad máxima de un colaborador en su puesto de
trabajo, para ello se deben implementar sistemas de ventilación y
calefacción; brindar una dotación que permita el bienestar y el confort de
cada uno de los trabajadores, esto en pro de ellos y del aumento de la
productividad.
46
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