UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

TEMA

“ANÁLISIS DE RIESGOS LABORALES EN LA

MANIPULACIÓN DE RESIDUOS EN EL TALLER

EXCLUSIVE CAR”

AUTOR

VILLANUEVA YONSO LUIS ANTONIO

DIRECTOR DE TRABAJO

ING.IND. RODRÍGUEZ MERCHÁN SONIA MELISSA. MSc.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2019

ii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado ING. IND. RODRÍGUEZ MERCHÁN SONIA MELISSA,

MSc. tutor del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido

elaborado por VILLANUEVA YONSO LUIS ANTONIO con C.C: 0925532160 con mi

respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de

INGENIERO INDUSTRIAL.

Se informa que el trabajo de titulación: “ANÁLISIS DE RIESGOS LABORALES EN

LA MANIPULACIÓN DE RESIDUOS EN EL TALLER EXCLUSIVE CAR ha sido

orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa antiplagio URKUND

quedando el 10 % de coincidencia

https://secure.urkund.com/archive/download/54823920-182355-992447

iii

Declaración de Autoría

“La responsabilidad del contenido de este trabajo de Titulación, me

corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad

de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Villanueva Yonso Luis Antonio

C.C: 0925532160

iv

Dedicatoria

Dedico este trabajo primeramente a Dios por haberme permitido llegar a estas

instancias de poder culminar esta etapa de mi carrera profesional.

Dedico también a mi madre y mi padre por el apoyo incondicional durante el

proceso de toda mi carrera, por su gran amor y apoyo emocional.

Dedico a mi hermana por su apoyo moral y por darme la motivación necesaria

para seguir adelante en mis estudios.

Dedico también a mi hijo, el cual ha sido una bendición que me ha dado Dios,

y por el cual me estoy esforzando cada día para darle lo mejor del mundo.

v

Agradecimiento

Agradezco en primer lugar a Dios, por haberme bendecido y hecho posible

todo lo que he logrado en mi vida.

Agradezco infinitamente a mi madre por haber sido un pilar fundamental

durante toda mi carrera, a mi padre por darme su apoyo incondicional en todo

momento, a mi hermana por estar siempre pendiente de lo que me proponga.

Agradezco a mi hijo por haber llegado a mi vida y darme las fuerzas necesarias

para seguir adelante y poder culminar mi carrera.

Índice General

No Descripción Pág.

Introducción 1

Capítulo I

Diseño de la Investigación

No Descripción Pág.

1.1. Antecedentes de la investigación 2

1.2. Problema de investigación 3

1.2.1. Planteamiento del problema. 3

1.2.2. Formulación del problema de investigación. 4

1.2.3. Sistematización del problema de investigación. 4

1.2.4. Delimitación del problema de investigación. 4

1.3. Justificación de la investigación 5

1.4. Objetivos de la investigación 5

1.4.1. Objetivo general. 5

1.4.2. Objetivos específicos. 5

1.5. Marco de referencia de la investigación 5

1.5.1. Marco histórico. 5

1.5.2. Marco teórico. 7

1.5.2.1. Accidentes de trabajo. 7

1.5.2.2. Enfermedades profesionales. 8

1.5.2.3. Residuos. 9

1.5.2.4. Riesgos laborales 10

1.5.3. Marco conceptual. 12

1.5.5. Marco legal. 18

1.5.5.1. Pirámide de Kelsen. 18

1.5.5.2. Leyes y normas aplicadas en Ecuador. 18

1.5.5.2.1. Constitución Política del Ecuador. 18

1.5.5.2.2. Código del trabajo. 18

1.5.5.2.3. Instrumento Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores. 19

vii

No Descripción Pág.

1.5.5.2.4. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores. 19

1.5.5.2.5. Reglamento para la prevención y control de la contaminación por desechos 20

1.6. Aspectos metodológicos de la investigación 20

1.6.1. Tipo de estudio. 20

1.6.2. Método de investigación. 20

1.6.3. Fuentes y técnicas para recolección de información. 20

1.6.4. Tratamiento de la información. 21

1.7. Herramienta de aplicación 21

Capítulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico

No Descripción Pág.

2.1. Análisis de la situación actual 22

2.1.1. Antecedentes de constitución de la empresa. 22

2.1.2. Datos generales 22

2.1.3. Ubicación geográfica. 22

2.1.4. Clasificación Internacional Industrial Uniforme 23

2.1.5. Filosofía estratégica. 23

2.1.5.1. Misión organizacional. 23

2.1.5.2. Visión organizacional. 23

2.1.6. Organigrama. 23

2.1.7. Recursos. 23

2.1.7.1. Recursos humanos. 23

2.1.7.2. Recursos tecnológicos. 24

2.1.8. Servicios. 24

2.1.9. Procesos. 25

2.1.9.1. Mapa de procesos. 25

2.1.9.2. Diagrama de bloque de procesos. 26

2.1.9.3. Diagrama de operaciones 26

2.2. Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectivas 29

2.2.1. Requisitos técnicos legales de la empresa EXCLUSIVE CAR. 29

viii

No Descripción Pág.

2.2.2. Check List de Seguridad y Salud Ocupacional. 29

2.2.3. Manipulación de residuos en la empresa EXCLUSIVE CAR. 30

2.2.4. Encuesta a los trabajadores. 31

2.2.4.1. Análisis de las encuestas 31

2.2.5. Matriz Triple Criterio. 37

2.2.6. Diagrama de Pareto. 38

2.2.7. Diagrama Ishikawa. 39

2.3. Diagnóstico 40

Capítulo III

Propuesta, conclusiones y recomendaciones

No Descripción Pág.

3.1. Diseño de la propuesta 41

3.1.1. Objetivo de la propuesta. 41

3.1.2. Alcance de la propuesta. 41

3.1.3. Planteamiento de la propuesta. 41

3.1.4. Costo de la propuesta. 48

3.1.5. Análisis beneficio costo. 51

3.2. Conclusiones 51

3.3. Recomendaciones 52

Anexos 53

Bibliografía 58

ix

Índice de Tablas

No Descripción Pág.

1. Datos generales de la empresa 22

2. Recursos humanos EXCLUSIVE CAR 24

3. Recursos tecnológicos EXCLUSIVE CAR 24

4. Servicios que brinda la empresa EXCLUSIVE CAR 25

5. Requisitos técnicos legales EXCLUSIVE CAR 29

6. Resultados del Check List 30

7. Análisis de la Pregunta Nº1 de la encuesta 31

8. Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta 32

9. Análisis de la Pregunta Nº 3 de la encuesta 32

10. Análisis de la Pregunta Nº 4 de la encuesta 33

11. Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta 34

12. Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta 34

13. Análisis de la Pregunta Nº 7 35

14. Análisis de la Pregunta Nº 8 de la encuesta 36

15. Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta 36

16. Nivel de Riesgo 37

17. Factores de riesgos laborales EXCLUSIVE CAR 38

18. Frecuencia de riesgos laborales 39

19. Costo por contratar al Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional 48

20. Costo por recursos para Programa de Almacenamiento de Residuos 48

21. Costos del Programa de Selección, adquisición y cuidado de los EPP 49

22. Costo por formatos de Investigación y Registro de Accidente 49

23. Costo del Programa de Capacitación al personal 50

24. Análisis beneficio costo 51

x

Índice de Figuras

No Descripción Pág.

1. Pirámide de Kelsen. Información adaptada de (Constitución, 2008). 18

2. Cualificación del Riesgo Método Triple Criterio. 21

3. Ubicación geográfica Exclusive Car. 22

4. Organigrama EXCUSIVE CAR. 23

5. Mapa de procesos EXCLUSIVE CAR. 25

6. Diagrama de bloque de proceso del servicio de mantenimiento. 26

7. Diagrama de operaciones de mantenimiento de motor y caja de cambio. 26

8. Diagrama de operaciones de cambio de refrigerante. 27

9. Diagrama de operaciones de mantenimiento de frenos. 27

10. Diagrama de operaciones de cambio de filtro de combustible. 28

11. Diagrama de operaciones de cambio de bujías. 28

12. Resultados del Check List. 30

13. Análisis de la Pregunta Nº 1 de la encuesta. 31

14. Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta. 32

15. Análisis de la Pregunta Nº 3. 33

16. Análisis de la Pregunta Nº 4. 33

17. Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta. 34

18. Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta. 35

19. Análisis de la Pregunta Nº 7. 35

20. Análisis de la Pregunta Nº 8. 36

21. Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta. 37

22. Nivel de riesgo. Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. 37

23. Factores de riesgos laborales EXCLUSIVE CAR. 38

24. Diagrama de Pareto. 39

25. Planteamiento de la propuesta. 41

26. Puntos donde se generan residuos. 43

27. Recipientes según tipo de residuos. 44

xi

Índice de Anexos

No Descripción Pág.

1. Recursos tecnológicos de la empresa 42

2. Situación actual de manipulación de residuos 42

3. Matriz Triple Criterio 42

4. Diagrama Ishikawa 42

xii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

“ANÁLISIS DE RIESGOS LABORALES EN LA

MANIPULACIÓN DE RESIDUOS EN EL TALLER

EXCLUSIVE CAR”

Autor: Villanueva Yonso Luis Antonio.

Tutor: Ing. Ind. Rodríguez Merchán Sonia Melissa, MSc.

.

Resumen

El presente trabajo se desarrolla en el Taller Automotriz EXCLUSIVE CAR, encargada de

brindar servicios de mecánica en general, donde se realizan actividades que generan

residuos peligrosos exponiendo a los trabajadores a factores de riesgos, el objetivo de este

estudio es analizar los Riesgos Laborales en la manipulación de residuos en el taller

automotriz para minimizar los riesgos y reducir los accidentes laborales en la empresa, se

utiliza el método de investigación de campo, mediante la encuesta se determina que el

87,5% de los trabajadores encuestados indican que no tienen conocimiento de los riesgos laborales a los que están expuestos al manipular los residuos peligrosos y realizar las

actividades laborales, se plantea controlar la exposición a los residuos mediante un Plan de

Gestión de Riesgos sobre la manipulación de residuos para el taller automotriz en base a

los requisitos técnicos legales, teniendo un costo total de $ 22.703,00

.

Palabras claves: Residuos, riesgos, accidentes, manipulación, requisitos.

xiii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

“ANALYSIS OF LABOR RISKS IN THE HANDLING OF

WASTE IN THE CAR WORKSHOP EXCLUSIVE CAR”

Author: Villanueva Yonso Luis Antonio.

Advisor: Ind. Eng. Rodríguez Merchán Sonia Melissa, MSc.

Abstract

The present work is developed in the EXCLUSIVE CAR Automotive Workshop, in charge

of providing mechanical services in general, where activities are carried out that generate

hazardous waste exposing workers to risk factors, the objective of this study is to analyze

the Occupational Risks in the Waste handling in the automotive workshop to minimize risks and reduce occupational accidents in the company, the field research method is used,

through the survey it is determined that 87.5% of the workers surveyed indicate that they

have no knowledge of the occupational hazards to which you are exposed when handling

hazardous waste and carrying out work activities, it is proposed to control the exposure to

waste by means of a Risk Management Plan on the handling of waste for the automotive

workshop based on legal technical requirements , with a total cost of $ 22,703.00.

Key words: Waste, risks, accidents, handling, requirements.

Introducción

El presente estudio se basa en el Análisis de Riesgos Laborales en la Manipulación de

Residuos en el Taller Exclusive Car, con la finalidad de reducir los accidentes laborales y

enfermedades profesionales al exponerse a residuos peligrosos

Este trabajo de Titulación consta de tres capítulos como se muestra a continuación:

En el Capítulo I se estructura el Diseño de la investigación, donde se tiene como

problemática la realización de actividades que generan residuos peligrosos exponiendo a

los trabajadores a factores de riesgos, la empresa caso de estudio actualmente no cuenta

con un delegado de seguridad y salud ocupacional que se encargue del bienestar de los

trabajadores del taller, se plantea como objetivo general Analizar los Riesgos Laborales en

la manipulación de residuos en el taller EXCLUSIVE CAR para minimizar los riesgos y

reducir los accidentes laborales en la empresa, utilizando un tipo de estudio Descriptivo

donde se describirá la actualidad del taller EXCUSIVE CAR en base a los residuos que se

generan a diario en los servicios de mantenimiento que se brindan, ocasionan un factor de

riesgos en los trabajadores de la empresa.

En el Capítulo II se estructura el Análisis, presentación de resultados y diagnóstico,

donde se analiza la problemática de gestión de seguridad y salud ocupacional e incorrecta

manipulación de residuos, mediante este trabajo se ha descrito las generalidades de la

empresa la cual cuenta con 11 trabajadores, y varios recursos tecnológicos para brindar los

servicios de mantenimiento, se ha diseñado el mapa de procesos de la empresa, así como

descrito el diagrama de bloques de proceso del servicio de mantenimiento desde la

recepción del vehículo al taller hasta haber brindado el servicio y seguir la satisfacción del

cliente, además se diseñó el diagrama de operaciones de mantenimiento de motor y caja de

cambio, diagrama de operaciones de cambio de refrigerante, diagrama de operaciones de

mantenimiento de frenos, diagrama de operaciones de cambio de filtro de combustible y el

diagrama de operaciones de cambio de bujías.

En el Capítulo III se estructura la propuesta, conclusiones y recomendaciones, donde se

diseña Controlar la exposición a los residuos mediante un Plan de Gestión de Riesgos

sobre la manipulación de residuos para el taller automotriz en base a los requisitos técnicos

legales, con una inversión total de $ 22.703,00, y un beneficio costo de 1,08 siendo factible

para su implementación, dando como recomendación ejecutar capacitaciones mínimo dos

veces al año al personal técnico del taller EXCLUSIVE CAR sobre el manejo adecuado de

residuos.

Capítulo I

Diseño de la Investigación

1.1. Antecedentes de la investigación

Durante muchos años, el hombre, a través de sus prácticas diarias de tipo doméstico,

comercial, industrial; requiere de procesos sencillos o complejos que generan una

diversidad de productos e igualmente de desechos que consideran como inservibles, pero

que tienen una gran utilidad; a estos se les denomina: residuos. Dentro de estos residuos

encontramos diferentes tipos; clasificados de acuerdo a su estado (liquido, sólido,

gaseoso), a su origen (residencial, comercial, industrial, etc.), a su manejo (peligrosos e

inertes) y por último a su composición (orgánicos e inorgánicos)

Actualmente las empresas del país sin importar la actividad económica tienen como

meta ser competitivas en el mercado, para ello deben preocuparse por el bienestar del

personal que realice las actividades laborales en las empresas, todo empleador esta en

obligación de planificar la acción preventiva mediante una evaluación inicial de riesgos,

manteniendo una buena gestión de los factores de riesgos laborales dentro de una empresa,

se protege a los empleados evitando los accidentes y enfermedades que se pueden producir

en el trabajo.

Los más desatados residuos generados en los Talleres de Reparación y Mantenimiento

de Vehículos, por su especial importancia, son los Residuos Sólidos Urbanos comunes, de

carácter industrial, considerados como residuos industriales no peligrosos, tales como

cartón (cajas de embalajes de repuestos y similares), plásticos (envoltorios de piezas,

fundas protectoras, piezas usadas), residuos varios (hilas, trapos, basura común), baterías y

acumuladores, predominando las baterías de plomo utilizadas en los vehículos. Son

considerados como Residuos Peligrosos, aceites y líquidos usados, tales como valvulinas,

líquidos o aceites hidráulicos, refrigerantes y sobre todo aceite de motor usado,

procedentes de la reparación, mantenimiento o sustitución de estos productos. También

son considerados como residuos peligrosos, neumáticos, procedentes normalmente del

cambio y sustitución de los mismos en los vehículos. Aunque no son considerados como

residuos peligrosos, su parte negativa radica en su difícil descomposición, que puede llegar

a cientos de años, chatarra, dentro de este grupo predominan las piezas metálicas

procedentes de la reparación o sustitución de componentes del vehículo, además de los

vehículos al final de su vida útil, decepcionados y reciclados en los conocidos desagües. Se

consideran Residuos Urbanos de tipo voluminoso.

Diseño de la Investigación 3

La seguridad y salud laboral en el trabajo se ha convertido en la actualidad en uno de

los pilares fundamentales dentro de las diferentes organizaciones, debido a esto el

implementar análisis de riesgos, es imprescindible para que las empresas puedan mantener

su eficiencia mediante la realización de actividades laborales en un medio ambiente de

trabajo adecuado para el trabajador.

Los talleres automotrices son empresas dedicadas al servicio técnico de vehículos

livianos, medianos o pesados, la mayoría de talleres en el país generan residuos peligrosos

generando factores de riesgos laborales en las actividades que se realizan, haciendo

necesario prevenir la exposición a estos factores de riesgos en beneficio de los empleados

de una organización.

Es muy importante para realizar un análisis de riesgos sobre la manipulación de

residuos, identificar el área y tipo de riesgos existentes y residuos que se están

produciendo, se debe tener en consideración el volumen de estos desechos, los

responsables de la seguridad industrial deben analizar las causas que están generando estos

residuos y los factores de riesgos existentes en las actividades laborales y poner mucha

más atención en los residuos de tipo peligroso que pueden estar afectando la salud de los

trabajadores ocasionando accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.

Todos estos problemas se añaden a la falta de una gestión adecuada del analisis de

riesgos sobre la manipulación de residuos como los filtros de aceite, aire y combustible,

partes de motor, frenos, cajas de cambios, entre otros.

1.2. Problema de investigación

1.2.1. Planteamiento del problema.

El presente estudio se realiza en el taller automotriz EXCLUSIVE CAR que cuenta con

las operaciones de mecánica en general donde se realizan actividades que generan residuos

peligrosos exponiendo a los trabajadores a factores de riesgos, la empresa caso de estudio

actualmente no cuenta con un delegado de seguridad y salud ocupacional que se encargue

del bienestar de los trabajadores del taller.

En los últimos años los trabajadores se han expuestos accidentes laborales y lesiones

conllevando a la improductividad de la empresa, teniendo un ambiente de trabajo

desfavorables para la realización de las actividades laborales con presencia de factores de

riesgos y contacto con los residuos peligrosos existentes, además se ha podido evidenciar

el desconocimiento de las normativas de seguridad y salud ocupacional por parte de los

trabajadores.

Diseño de la Investigación 4

Las causas que conllevan a la problemática en estudio se debe a que en la empresa no se

cuenta con un encargado de seguridad y salud ocupacional, así mismo no existen registros

de capacitaciones brindadas a los trabajadores sobre los riesgos a los que están expuestos,

hasta la actualidad no se han evaluado estos riesgos que se generan al manipular los

residuos peligrosos en el taller automotriz.

Debido a la exposición a los residuos peligrosos la empresa tiene problemas debido a

que los trabajadores tienen que exponerse a estos residuos y no tienen los equipos de

protección personal adecuados para poder manipular los residuos sin tener problemas en su

seguridad y salud. Estas causas mencionadas tienen como efecto la accidentabilidad de los

trabajadores.

De seguir con estos problemas se tiene la consecuencia de incrementar el ausentismo

por parte de los trabajadores generando los tiempos improductivos para la empresa.

En ocasiones en el área de pintura los trabajadores no usan los equipos de protección

personal necesarios, existe una mala gestión de los residuos al manipularlos tales como son

los filtros de aceite, combustible, cajas de cambio, generando riesgos para el trabajador.

1.2.2. Formulación del problema de investigación.

¿Cómo la elaboración de un Análisis de riesgos en la manipulación de residuos reduce

los accidentes laborales y enfermedades profesionales en los trabajadores del taller

automotriz EXCLUSIVE CAR?

1.2.3. Sistematización del problema de investigación.

¿Se ha levantado la información del factor de riesgo al manejar residuos en el

taller automotriz EXCLUSIVE CAR?

¿Se ha evaluado los riesgos laborales mediante la Matriz Triple Criterio?

¿Existe un correcto almacenamiento de residuos en el taller automotriz

EXCLUSIVE CAR?

¿Existe un plan de gestión de riesgos sobre la manipulación de residuos en el

taller automotriz EXCLUSIVE CAR?

1.2.4. Delimitación del problema de investigación.

Campo: Sistemas Integrados de Gestión

Área: Seguridad y Salud Ocupacional

Espacio: Provincia del Guayas, Ciudad de Guayaquil, Taller Automotriz

EXCLUSIVE CAR.

Tema: Análisis de Riesgos sobre la manipulación de residuos

Diseño de la Investigación 5

1.3. Justificación de la investigación

La presente investigación surge como necesidad de contribuir a la sociedad con un

instrumento técnico de cumplimiento legal que permita a los trabajadores de esta empresa

en estudio cuente con un modelo de Análisis de riesgos sobre la manipulación de residuos,

en el cual logren identificar los factores de riesgos presentes en todos los procesos,

actividades y tares que conlleva sus operaciones.

Por otra parte, es justificable el estudio debido a que los empleadores tienen la

obligación de adoptar las medidas necesarias para prevenir los riesgos que pueden afectar a

la seguridad y salud de los trabajadores al realizar las actividades laborales, así como

mantener las instalaciones de la empresa en buen estado reduciendo la presencia de

condiciones inseguras.

1.4. Objetivos de la investigación

1.4.1. Objetivo general.

Analizar los Riesgos Laborales en la manipulación de residuos en el taller automotriz

EXCLUSIVE CAR para minimizar los riesgos y reducir los accidentes laborales en la

empresa.

1.4.2. Objetivos específicos.

Definir la situación actual del taller automotriz EXCLUSIVE CAR mediante un

Check List de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional y encuestas.

Medir los factores de riesgos existentes en el taller automotriz EXCLUSIVE

CAR mediante el Método Triple Criterio.

Establecer un diagnóstico de la situación problemática en el taller automotriz

mediante el Diagrama Ishikawa.

Controlar la exposición a los residuos mediante un Plan de Gestión de Riesgos

sobre la manipulación de residuos para el taller automotriz en base a los

requisitos técnicos legales.

1.5. Marco de referencia de la investigación

Se procede a describir los marcos de referencia de la investigación.

1.5.1. Marco histórico.

“Desde el año 1700 a.c contiene referencia sobre el cuidado y protección del trabajador,

desde el gobierno del Rey de Babilonia donde implementó el denominad Código Legal de

Hammurabi” (Hurtado, 2017, pág. 15).

Diseño de la Investigación 6

En la antigua Grecia, Hipócrates consideró la influencia del medio

ambiente y el trabajo realizado y las características de cada organismo

como las causas de las enfermedades, y no solo la decisión de fuerzas

superiores, considerándose el padre de la medicina en tanto saber técnico

y científico, en la observación del ámbito laboral, se describió las

intoxicaciones de los trabajadores en las minas por el plomo generando

daños a la salud. (Fernández, 2016, pág. 12)

“En la edad media en el siglo XVI se regresó a una concepción religiosa de las

enfermedades, siendo particular a la fatalidad causante de los accidentes de trabajo, razón

por la cual se recurría a evitar que ocurrieran estos males” (Carpio, 2018).

A finales del siglo XVI se reinician los registros de enfermedades en los

trabajadores, donde se definieron síntomas de envenenamiento por plomo

y mercurio, investigando durante años actividades en minas y fundiciones,

estos registros y observaciones permitieron la identificación de

intoxicaciones en esos ámbitos causadas por la absorción o inhalación de

sustancias minerales como el mercurio, el azufre y el silicio. (Parraga, 2018,

pág. 21)

“En la revolución industrial en el siglo XIX aparece la máquina de vapor transformando

la realidad laboral, caracterizándose por grandes cambios en el ámbito laboral, extensión

de la jornada laboral, ambientes insalubres e inseguridad laboral de los trabajadores

existentes” (Rivas, 2015, pág. 13).

La revolución industrial fue en rigor una revolución económica, social y

cultural, siendo considerada por muchos la transformación más

importante en el mundo del trabajo contemporáneo, produciendo una

gran migración desde áreas rurales a la ciudad, donde se multiplicaron las

fábricas, las principales reivindicaciones de la clase obrera en el siglo XIX

se centraron el garantizar el derecho a la vida y el derecho a la libre

organización sindical, así se consolido la participación activa en

federaciones, sindicatos y partidos obreros, consignando la lucha obrera

hacia la reducción de jornada de trabajo. (Perez, 2016, pág. 24)

“A finales del siglo XIX se irrumpe el taylorismo como método de trabajo, avanzando

con la denominada organización científica del trabajo donde aparecen nuevas

enfermedades y comienza a surgir la salud ocupacional, necesarios para los trabajadores de

las empresas” (Fernández, 2016, pág. 29).

Diseño de la Investigación 7

En el siglo XX se logran algunos avances en relación a la seguridad y

salud de los trabajadores y sus condiciones laborales, esta preocupación

en torno a la protección de la salud estuvo centralmente vinculado con la

protección del cuerpo, sancionando leyes para el reconocimiento de las

enfermedades de trabajo, la creación de la comisión de Higiene Industrial,

y la creación de seguros contra accidentes de trabajo e incidentes. (Perez,

2016, pág. 37)

“A mediados del siglo XX el movimiento obrero avanza en la demanda de mejoras

concretas en las condiciones de trabajo vinculadas con la salud en el trabajo” (Lara, 2017,

pág. 12).

A finales del siglo XX se acentúa la institucionalización de la medicina del

trabajo, de la seguridad social y de los comités de higiene y seguridad en el

trabajo, de esta manera se produce un cambio de perspectiva en la

seguridad de los trabajadores, en la reducción de la jornada de trabajo

por nuevas demandas vinculadas con la mejora de las condiciones de

trabajo, la seguridad y la prevención de riesgos y enfermedades

profesionales. (Carpio, 2018, pág. 42)

“A inicios de la crisis económica en 2008 en Ecuador, las condiciones laborales

sufrieron importantes deterioros como efecto del incremento progresivo del desempleo y

de la precariedad laboral, repercutiendo en la colectividad de los trabajadores” (Gutierrez,

2015, pág. 14).

“En la actualidad quien se encarga de registrar los accidentes de trabajo y enfermedades

profesionales así como el sistema de cobertura de riesgos de trabajo es el Instituto

Ecuatoriano de Seguridad Social” (Gutierrez, 2015, pág. 35).

1.5.2. Marco teórico.

1.5.2.1. Accidentes de trabajo.

“El accidente de trabajo es un acontecimiento no deseado que puede interrumpir un

proceso normal de trabajo y que resulta de daños a las personas, la propiedad o al proceso

productivo” (Rojas, 2016, pág. 11).

Cuando se habla de las causas que dieron origen a un accidente suelen

hacerse presente serie de mitos, tales como que no van a suceder, pues es

un error pensar en los accidentes como acontecimientos lejanos, que les

ocurren a otros, esa percepción intima permite explicar porque las

personas corren riesgos como trabajar. (Vera, 2015, pág. 23)

Diseño de la Investigación 8

“El accidente de trabajo es todo acontecimiento súbito y violento ocurrido por el hecho

o en ocasión del trabajo, entre el trayecto del domicilio del trabajador y el lugar de trabajo,

sin alteración del trayecto por causas ajenas” (Quinde, 2017, pág. 18).

El accidente de trabajo ocasiona daños tanto para la empresa como para el

trabajador, teniendo un costo humano debido al dolor, sufrimiento,

invalidez, muertes, el accidentado es el primer perjudicado por

consecuencias de accidentes de trabajo, se incluye la pérdida del

individuo, de sus experiencias y del esfuerzo con que cada trabajador

contribuye a la mejora de la sociedad ya que la labor de la persona es

insustituible cuando esta falta, también está el costo económico debido a

los gastos y perdidas que el accidente origina, ocasionando pérdidas de

hora de trabajo, tanto para el accidentado como para sus compañeros, la

asistencia médica a las lesiones, rotura y deterioro de materiales y equipos

de trabajo, en varias ocasiones las empresas no son conscientes de que los

accidentes de trabajo representan una pérdida importante, pero la

realidad es que efectivamente es así. (Torres, 2017, pág. 24)

“El accidente de trabajo es un suceso relacionado con el trabajo en el cual ocurre o

podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud sin tener en cuenta la gravedad o

fatalidad” (Mendoza, 2016, pág. 11).

El accidente de trabajo es todo suceso que sobrevenga por causa o con

ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica,

una perturbación funcional, una invalidez o hasta la muerte, siendo aquel

que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante

la ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas

de trabajo, debido a estos accidentes los trabajadores pueden tener

problemas y ser resilientes al momento de tener otro accidente de trabajo

sin preocuparse de lo sucedido. (Carpio F. , 2017, pág. 27)

1.5.2.2. Enfermedades profesionales.

“La enfermedad profesional es aquella originaria del trabajo o contraída como

resultado de la exposición de los factores de riesgos inherentes a la actividades laboral”

(Luz, 2016, pág. 27).

“La enfermedad profesional debe entenderse como un daño para la salud de los

trabajadores/as que se produce por la interacción de éstos con el entorno laboral cuando el

trabajo se desarrolla en unas condiciones inadecuadas” (Martillo, 2017, pág. 12).

Diseño de la Investigación 9

La enfermedad profesional se considera a un daño para la salud originado

en el medio ambiente de trabajo, por lo tanto, es de gran valor desde el

punto de vista de la prevención de riesgos laborales, así mismo como

contingencia profesional, en consecuencia, la enfermedad derivada del

trabajo se contempla en normas que admiten la posibilidad de incurrir a

nuevas enfermedades profesionales que se originen al exponerse a factores

de riesgos laborales. (Estacio, 2015, pág. 21)

1.5.2.3. Residuos.

“El residuo es la parte o porción que queda de un todo, siendo aquello que resulta de la

descomposición o destrucción de algo, así como el material que queda como inservible

después de haber realizado un trabajo u operación” (Ferreira, 2017, pág. 11).

Los residuos sólidos son los objetos, materiales o sustancias resultantes del

consumo o uso de un bien en actividades domésticas, industriales,

comerciales, institucionales, de servicios, que el generador abandona,

rechaza o entrega y que es susceptible en aprovechamiento o

transformación de un nuevo bien con valor económico o de disposición

final, siendo los residuos aprovechables y no aprovechables. (Ferreira,

2017, pág. 13)

“Los residuos no peligrosos son aquellos que se producen por el generador en cualquier

lugar y en desarrollo de su actividad que no presentan riesgo para la salud humana y el

medio ambiente” (Ferreira, 2017, pág. 14).

Los residuos peligrosos son aquellos que debido a su peligrosidad

intrínseca al ser tóxicos, corrosivos, reactivos, inflamables, explosivos,

infecciones y eco tóxicos, pueden causar daños a la salud o el ambiente,

necesitando gestión mediante evaluación de los efectos perjudiciales que

estos pueden representar para la salud del trabajador, el medio ambiente

y los bienes. (Ferreira, 2017, pág. 14)

Los residuos existentes vienen dados por diferentes aspectos que tienen relación con la

empresa.

Los residuos químicos son los restos de las sustancias químicas y sus

empaques o cualquier otro residuo contaminado con estos, los cuales

dependiendo de su concentración y tiempo de exposición tienen el

potencial para causar la muerte, lesiones graves o efectos adversos a la

salud y el medio ambiente. (Ferreira, 2017, pág. 16)

Diseño de la Investigación 10

1.5.2.4. Riesgos laborales

“El riesgo es la posibilidad de que ocurran accidentes del trabajo, daños materiales,

enfermedades ocupacionales, insatisfacción e inadaptación, incremento de enfermedades

comunes, perdidas económicas y daños al medio ambiente de trabajo” (Cardenas, 2016,

pág. 12).

El trabajador se ve rodeado de una serie de riesgos que si no se conocen o

no están estudiados y evaluados, pueden desencadenar una alteración a la

salud, propiciado por un accidente de trabajo o incidente, así como una

enfermedad profesional, siendo la derivada de las condiciones de trabajo,

todos los trabajadores sin excepción están en mayor o menor medida

expuestos a los riesgos, la forma de evitar dichos riegos es actuando sobre

los mismos, para ellos, se debe conocer cuáles son los diferentes tipos de

riesgos que se encuentran en los lugares de trabajo para hacerlos frente

con medidas preventivas adecuadas en beneficio d la seguridad y salud de

los trabajadores de las empresas. (Cardenas, 2016, pág. 13)

Los riesgos laborales se clasifican en riesgos físicos, mecánicos, químicos, biológicos,

psicológicos y ergonómicos tales como se describen a continuación:

Los riesgos físicos se producen de diferentes formas de energía presentes

en el ambiente de trabajo, que aparecen de la misma forma o modificados

por el proceso de producción y repercuten negativamente en la salud del

trabajador, caracterizándose por no presentar un peligro para la salud

siempre que se encuentren dentro de ciertos valores óptimos y que

produzcan una condición de bienestar de trabajo, de acuerdo a la energía

mecánica se dividen en ruido, vibraciones. (Cardenas, 2016, pág. 15)

“Los riesgos mecánicos se derivan de la utilización de equipos de trabajo por parte de

los trabajadores, pueden llegar afectar de manera negativa sobre su salud” (Cardenas,

2016, pág. 17).

Los riesgos mecánicos son debido a cortes, enganches, abrasiones,

punciones, contusiones, proyecciones, atrapamientos, aplastamientos,

cizallamientos, entre otros factores, estos riesgos a parte de afectar la

salud de los trabajadores, también elevan los costos económicos de las

empresas, debido a que perturban la actividad laboral, teniendo como

efecto la enfermedad o incapacidad laboral, los principales riesgos

mecánicos son los derivados del uso de equipos. (Cardenas, 2016, pág. 17)

Diseño de la Investigación 11

“Los riesgos químicos son aquellos que se derivan de la exposición a sustancias

químicas en el ambiente de trabajo perjudicando la salud del trabajador y contrayendo

especialmente las enfermedades profesionales” (Cardenas, 2016, pág. 18).

Algunos de los factores de riesgos químicos son debido a solventes,

limpiadores, materiales de construcción donde se incluye el plomo y

asbesto, pesticidas, las sustancias toman diferentes formas, solidas,

liquidas y gaseosas, los riesgos de una sustancia química pueden cambiar

dependiendo de la forma que tome, algunas sustancias químicas son más

dañinas en forma de vapor o gas que en forma líquida, como es el caso de

un disolvente liquido al convertirse en vapor, estas sustancias pueden

dañar la parte del cuerpo, introducirse al cuerpo mediante la inhalación,

ocasionando daños la salud del trabajador, esto generando actos y

condiciones inseguras. (Cardenas, 2016, pág. 18)

“Los riesgos biológicos son organismos vivos que pueden causar enfermedades de

trabajo, tales como bacterias, virus, moho, animales e insectos” (Cardenas, 2016, pág. 19).

Los riesgos biológicos se encuentran en una amplia variedad de trabajos,

todo personal que este expuestos a desechos y bacterias podrá contraer

enfermedades infeccionas debido a residuos peligrosos, debido a esporas

del moho que pueden crecer en casi cualquier ambiente donde exista

humedad y esparcirse por el aire, estos riesgos biológicos tienen efectos

desde la irritación de la piel hasta las enfermedades que ponen en riesgo la

vida del trabajador, esto debido a la falta de gestión de seguridad en el

trabajo. (Cardenas, 2016, pág. 19)

“Los riesgos psicosociales son los derivados en la forma en que se organiza el trabajo,

teniendo influencia decisiva en la salud de los trabajadores, estos factores de riesgo son los

denominados psicosociales” (Cardenas, 2016, pág. 20).

Los riesgos psicosociales se deben a las interacciones entre en trabajo, su

medio ambiente y las condiciones de su organización por una parte y por

otra parte las capacidades del trabajador, sus necesidades, su cultura y su

situación personal fuera del trabajo, lo cual a través de percepciones y

experiencias pueden influir en la salud en el rendimiento y la satisfacción

en el trabajo. (Cardenas, 2016, pág. 20)

“Los riesgos ergonómicos son causados por el mal diseño del equipo y el trabajo, estos

producen desgaste innecesario del cuerpo” (Cardenas, 2016, pág. 21).

Diseño de la Investigación 12

Debido a los factores de riesgo ergonómico el resultado puede ser dolor y

daño largo plazo sea en manos, brazos, cuello, espalda, pies o pernas,

entre los factores de riesgos que pueden ocasionar lesiones ergonómicas

estas los movimientos repetitivos realizando el mismo movimiento una y

otra vez, fuerza excesiva, realizando esfuerzo físico como empujar, jalar y

levantar objetos, también está la postura forzada trabajando de modo que

se ejerza tensión en el cuerpo, o estar demasiado tiempo en la misma

posición. (Cardenas, 2016, pág. 20)

1.5.3. Marco conceptual.

Para realizar el presente estudio es necesario tener claro ciertas conceptualizaciones

referente al tema en estudio.

Acopio: “Es la acción tendiente a reunir productos desechados o descartados” (Ferreira,

2017, pág. 29).

Actos inseguros: “Es una acción u omisión que se comete por las personas,

permitiendo que se produzca un accidente, operar una maquina sin autorización, trabajar a

una velocidad inadecuada para la tarea que se está realizando, quitando los dispositivos de

seguridad” (Fernández, 2016, pág. 35).

Almacenamiento de residuos peligrosos: “Acción de retener temporalmente los

residuos peligrosos en áreas que cumplen con las condiciones establecidas aplicando un

tratamiento, transportando y disponiendo de ellos” (Ferreira, 2017, pág. 43).

Condiciones de trabajo: “Son aquellos factores tales como la organización, el

contenido y el tiempo de trabajo, la remuneración, la ergonomía, la tecnología involucrada

y la gestión de fuerza del trabajo” (Fernández, 2016, pág. 39).

Condiciones inseguras: “Es una situación peligrosa que posibilita que ocurra un

accidente, como los equipos sin protecciones o resguardos, los equipos o materiales

defectuosos” (Fernández, 2016, pág. 37).

Contaminación: “Es el proceso por el cual se altera el equilibrio ecológico, causando

efectos adversos en el medio ambiente” (Ferreira, 2017, pág. 45).

Desecho: “Aquello que queda después de haber escogido lo mejor y más útil de algo,

cosa que, usada por cualquier otra razón, no sirve a la persona para quien se hizo”

(Ferreira, 2017, pág. 5).

Gestión integral de residuos: “Es el conjunto de acciones y normativas para la

evaluación del manejo de residuos, desde su generación hasta la disposición final, a fin de

lograr beneficios de seguridad y salud” (Ferreira, 2017, pág. 12).

Diseño de la Investigación 13

Manejo manual de cargas: “Son las operaciones de transporte o sujeción,

levantamiento, colocación, empuje, arrastre o desplazamiento de una carga excedida en

limites por parte de uno o varios trabajadores” (Campoverde, 2017, pág. 14).

Medio ambiente de trabajo: “Es aquel lugar donde se lleva a cabo la actividad y

permite clasificar los riesgos según la naturaleza” (Fernández, 2016, pág. 24).

Movimiento repetitivo: “Son un grupo de movimientos continuos y mantenidos,

durante una actividad que implica el movimiento de las mismas zonas corporales y el uso

del mismo conjunto osteomuscular, provocando fatiga muscular, sobrecarga, dolor y

conllevando a lesiones” (Campoverde, 2017, pág. 16).

Plan de contingencia: “Son planes alternativos que se ponen en práctica cuando ciertos

hechos claves no ocurren como se esperaba, solo las áreas que tienen verdadera prioridad

requieren la seguridad de estos planes, esto siendo necesario para cumplir con los

requisitos establecidos en las normativas” (Fernández, 2016, pág. 46).

Posturas forzadas: “Son aquellas posiciones de trabajo que implican que una o varias

zonas corporales dejen de estar en una posición natural o de confort, y pasar a una posición

inadecuada que genera hiperextensiones y hiperflexiones con la producción de lesiones por

sobrecarga” (Cardenas, 2016, pág. 18).

Riesgo laboral: “Es la relación entre la probabilidad de que un trabajador sufra un

determinado daño derivado del trabajo con elementos peligrosos y la severidad de dicho

daño” (Cardenas, 2016, pág. 4).

Ruido: “Es cualquier sonido indeseable, inoportuno, desagradable o molesto que puede

producir trastornos fisiológicos o psíquicos” (Cardenas, 2016, pág. 19).

Residuos: “Material o producto cuyo propietario o poseedor desecha y que se encuentra

en estado líquido, solido o gaseoso, se encuentra contenido en recientes o depósitos, siendo

susceptibles de valorización o requerir tratamiento especial para una adecuada disposición

final” (Ferreira, 2017, pág. 29).

Residuos peligrosos: “Son aquellos que poseen características tales como reactividad,

explosividad, toxicidad e inflamabilidad” (Ferreira, 2017, pág. 34).

Taller mecánico automotriz: “Es un taller donde se realizan actividades de reparación

y mantenimiento de vehículos sea a automóviles, camones, buses, etc” (Posligua, 2016,

pág. 9).

Vibraciones: “Son los movimientos oscilatorios de un cuerpo sólido, respecto a una

posición de referencia, cuando ocurre una vibración existe una transferencia de energía de

un objeto determinado al cuerpo humano” (Cardenas, 2016, pág. 37).

Diseño de la Investigación 14

1.5.4. Marco referencial.

El marco referencial del presente estudio se describe mediante el análisis de otros

trabajos de titulación que tienen referencia con el tema en estudio como se muestra a

continuación.

Según (Lara C. , 2015), propuso “Propuesta de un plan de gestión sobre la adecuada

manipulación de los residuos contaminantes producidos en los talleres automotrices de la

Ciudad de Azogues”, donde se manifiesta que:

El presente estudio tiene como objetivo general Proponer un plan de

gestión sobre la adecuada manipulación de los residuos contaminantes

producidos en los talleres automotrices de la ciudad de Azogues, para ello

se recopila antecedentes generales relacionados al marco legal y

experiencias involucradas en la gestión de los desechos contaminantes,

buscando leyes, normas, resoluciones, ordenanzas vigentes aplicadas a

estos residuos, se generó una muestra representativa de talleres

automotrices, para luego aplicar una encuesta descriptiva con el propósito

de obtener información y caracterizar variables relacionadas al manejo de

residuos peligrosos en estudio, se dejó estructurado el procedimiento para

la disposición, almacenamiento, recolección y transporte de fluidos

contaminantes, teniendo las consideraciones para la adecuada

manipulación de los residuos, tales como en el área de trabajo, recipientes

utilizados en el manejo de fluidos contaminantes, depósitos para el

escurrimiento de filtros de aceite y gasolina. (Lara C. , 2015)

Según (Bustos, 2015), propuso “Evaluación de los factores de riesgos que inciden en

los procesos operativos desarrollados en Taller Automotriz Bustos y propuesta de un Plan

de Prevención”, donde se manifiesta que:

El presente estudio tiene como objetivo general evaluar los factores de

riesgos laborales que inciden en talleres artesanales automotrices,

tomando como caso en estudio, Taller Bustos, una de las causas que dieron

origen a este trabajo es básicamente al incremento de los índices de

accidentes laborales que tiene el sector, con este análisis se logra concretar

una propuesta que tiene como objetivo principal darle seguridad laboral a

los trabajadores, para lo cual se hace necesario cumplir con el marco

jurídico y requisitos solicitados por las instituciones de control público, en

conclusión taller Bustos debe cumplir con las normas. (Bustos, 2015)

Diseño de la Investigación 15

Según (Burgos, 2018), propuso “Diseño de un Plan de Seguridad Industrial para el

manejo de residuos en talleres automotrices en Guayaquil”, donde se manifiesta que

El presente trabajo de titulación tiene como objetivo Diseñar un Plan de

Seguridad Industrial para el Manejo de Residuos en talleres automotrices

de Guayaquil y toma como caso de estudio el Taller Bustos, se realiza una

caracterización de la empresa presentando una descripción de todos sus

procesos operativos y con el uso de herramientas de ingeniería tales como

el Mapa de procesos, diagramas de flujo, Ishikawa, Matriz de riesgos,

auto auditoria de cumplimiento legal, entre otras; dieron lugar a un

análisis situacional en el cual se detectaron algunas inconformidades la

misma que plantea la implementación de un Plan de Acción que le

permita al taller cumplir con los requisitos técnicos legales en seguridad y

salud laboral, la capacitación para el personal en el manejo de residuos

peligrosos, así como la construcción técnica de una trampa de grasas para

minimizar los riesgos ambientales, con esto se considera que las empresas

dedicadas a estas actividades pueden utilizar el presente documento como

modelo para evaluar su sistema de gestión, se debe implementar

herramientas de Manufactura Lean, esto necesario para reducir los

accidentes de trabajo en la empresa. (Burgos, 2018)

Según (Franco, 2017), propuso “Evaluación del sistema de manejo de desechos

peligrosos generados por las actividades de los talleres automotrices en el Cantón

Milagro”, donde se manifiesta que

El presente estudio tiene como objetivo general Evaluar el sistema de

disposición de desechos peligrosos que son generados por las actividades

de los talleres automotrices artesanales en la Ciudad de Milagro, debido a

que se producen volúmenes considerables de desechos peligrosos, los

cuales son causante de la contaminación ambiental, habiendo determinado

estos impactos se generó el presente plan de manejo ambiental, para

contribuir de alguna manera en la atenuación de la contaminación

generada por los talleres; se propone por tanto un programa pertinente

con actividades puntuales en las fases más críticas del manejo interno de

estos desechos peligrosos; el cual consta de puntos dirigidos a: educación

ambiental, diseño de rutas de evacuación para los residuos,

almacenamiento selectivo, instalación de un centro. (Franco, 2017)

Diseño de la Investigación 16

Según (Bran, 2014) propuso “Incidencia de la Gestión de Seguridad Industrial y Salud

Ocupacional en el desarrollo de las MIPYMES de Aire Acondicionado y equipos de

refrigeración ubicados en la Parroquia Urdaneta de la Ciudad de Guayaquil, Diseño de una

Estrategia de Gestión” donde manifiesta que:

Este trabajo de titulación tiene como objetivo evaluar la incidencia que

tiene la gestión de seguridad y salud ocupacional en las empresas

dedicadas a la actividad económica de aire acondicionado y equipos de

refrigeración, se aplicó una metodología empírica y descriptiva, se obtuvo

información mediante registros estadísticos en las empresa, se aplicó

técnicas de encuestas a los trabajadores sobre los factores de riesgos, se

calculó los indicadores de gestión de seguridad proporcionados por

organismos de control, se realizó un diagnostico situacional mediante

herramientas como el Ishikawa y la Matriz de Foda, también se realizó

una encuesta sobre el cumplimiento técnico legal de la seguridad y salud

laboral, se procedió a dejar una propuesta de prevención de riesgos

laborales basado en un sistema de gestión en seguridad y salud

ocupacional para las empresas, donde se recomienda que se mantenga el

proceso de mejora continua, esto necesario para incrementar la

productividad de la empresa. (Bran, 2014)

Según (Franco, 2018) propuso “Plan de Prevención de Riesgos Físicos, Mecánicos y

Ergonómicos por puesto de trabajo en la Empresa OPTEC” donde manifiesta que:

Este trabajo de titulación se realizó con el objetivo de Elaborar un `Plan

de Prevención de Riesgos Laborales en la empresa, evidenciando que en el

área de producción los empleados no tenían la suficiente información de

las normativas de seguridad, por esto se propone un plan de prevención de

riesgos laborales para así prevenir un posible riesgo o enfermedad

ocupacional, los objetivos fueron cumplidos mediante técnicas de

ingeniería, la metodología implementada fue estudio de campo, también

realizar inspecciones en las áreas asignadas de producción, el proyecto se

enfocó en las áreas donde existía más probabilidades de que suceda un

accidente, se evaluó los riesgos laborales mediante el método simplificado

INSHT, se propuso capacitar a los trabajadores sobre métodos de pausas

activas, reconocimiento y funciones de señaléticas respectivas que se hacen

necesarias. (Franco, 2018)

Diseño de la Investigación 17

Según (Cobos, 2017) propuso “Plan de Prevención de Riesgos Laborales en los puestos

de trabajo de las Subestaciones ubicadas en el Cantón Salinas de CNEL EP Unidad de

Negocios Santa Elena” donde manifiesta que:

El trabajo de titulación tiene el propósito de diagnosticar y evaluar la

situación actual de la empresa respecto a la seguridad y salud ocupacional

de sus trabajadores y maquinas herramientas a su cargo, con el objetivo

de analizar y brindar las recomendaciones necesarias en cuanto al estado

actual que se encuentra la gestión técnica con la colaboración de un plan

de prevención de riesgos laborales, se podrá minimizar los riesgos

existentes, sé aplico un método de investigación de campo dentro, con la

utilización de la matriz de riesgo por el método Fine y se analizó los

problemas mediante el Diagrama Ishikawa, se detectó ciertas falencias en

las áreas de maniobras existentes en cuanto a la seguridad y salud laboral,

se propuso minimizar los riesgos laborales encontrados, como físicos,

ergonómicos y psicosociales que los trabajadores están expuestos

diariamente, se recomendó realizar las pausas activas ya que así evitaría

futuras enfermedades laborales o a su vez reduciría los permisos por

enfermedad en los trabajadores, con la finalidad de reducir este tipo de

enfermedades. (Cobos, 2017)

Según (Flores C. , 2015) propuso “Propuesta de un Plan de Prevención para disminuir

los Accidentes Laborales ocasionados por la falta de Seguridad e Higiene en el trabajo, en

las Empresas de la Ciudad de Machala” donde manifiesta que:

El presente estudio se efectuó en las empresas ubicadas en la ciudad de

Machala, cuyo principal objetivo general se basó en analizar la cultura de

prevención y control de accidentes laborales y enfermedades

ocupacionales de la ciudad, por medio del estudio de los principales

riesgos laborales a los cuales están expuestos sus trabajadores, el nivel de

reacción de éstos; y, la aplicación de medidas de seguridad e higiene

laboral por parte de sus empleadores, se evidenciaron grandes

inconsistencias en relación a la prevención de riesgos laborales; además, se

pudo conocer que riesgos locativos, ergonómicos, eléctricos y mecánicos

son los más presentes en las actividades desarrolladas en las empresas, a

partir de dichos resultados, la falta de gestión se debe a la falta de

procedimientos adecuados. (Flores C. , 2015)

Diseño de la Investigación 18

Figura 1. Pirámide de Kelsen. Información adaptada de (Constitución, 2008).

Elaborado por el autor

1.5.5. Marco legal.

1.5.5.1. Pirámide de Kelsen.

Según el Artículo 425 de la Constitución Política del Ecuador la jerarquía de normas se

basa en la Pirámide de Kelsen la cual tiene como orden de normal en Ecuador:

“La constitución, los tratados y convenios internacionales, leyes orgánicas, leyes

ordinarias, normas regionales, ordenanzas distritales, decretos, reglamentos, ordenanzas

municipales, acuerdos y resoluciones” (Constitución, 2008).

1.5.5.2. Leyes y normas aplicadas en Ecuador.

1.5.5.2.1. Constitución Política del Ecuador.

Según el Artículo 14 de la Constitución indica que:

Se reconoce el derecho de la población a vivir en un ambiente sano, y

ecológicamente equilibrado que garantice la sostenibilidad y el buen vivir,

sumak kawsay, se declara de interés público la preservación del ambiente,

la conservación de los ecosistemas, la biodiversidad y la integridad del

patrimonio genético del país, la prevención del daño ambiental y la

recuperación de los espacios naturales degradados. (Constitución, 2008)

Según el Artículo 395 de la Constitución indica que:

“El estado garantizará la participación activa y permanente de las personas,

comunidades, pueblos y nacionalidades afectadas, en la planificación, ejecución y control

de toda actividad que genere impactos ambientales” (Constitución, 2008).

1.5.5.2.2. Código del trabajo.

Según el Artículo 38 de la Código de trabajo para beneficio de los trabajadores indica

que:

Diseño de la Investigación 19

Los riesgos provenientes del trabajo son de cargo del empleador y cuando,

a consecuencia de ellos, el trabajador sufre daño personal, estará en la

obligación de indemnizarle de acuerdo con las disposiciones de este

código, siempre que tal beneficio no le sea concedido por el Instituto

Ecuatoriano de Seguridad Social. (Código del Trabajo, 2019)

Según el Artículo 410 de la Código de trabajo indica que:

“Los empleados están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo

que no presenten peligro para su salud o su vida” (Código del Trabajo, 2019).

1.5.5.2.3. Instrumento Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores.

Según el Artículo 13 del Instrumento Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores

indica que:

Los empleadores deberán propiciar la participación de los trabajadores y

de sus representantes en los organismos paritarios existentes para la

elaboración y ejecución del plan integral de prevención de riesgos de cada

empresa, así mismo, deberán conservar y poner a disposición de los

trabajadores y de sus representantes, así como de las autoridades

competentes, la documentación que sustente el referido plan. (Instrumento

Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores, 2016)

Según el Artículo 21 del Instrumento Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores

indica que:

Sin perjuicio de cumplir con sus obligaciones laborales, los trabajadores

tienen derecho a interrumpir su actividad cuando, por motivos

razonables, consideren que existe un peligro inminente que ponga en

riesgo su seguridad o la de otros trabajadores, en tal supuesto no podrán

sufrir perjuicio alguno, a menos que hubieran obrado de mala fe o

cometido negligencia grave. (Instrumento Andino de Seguridad y Salud de

los Trabajadores, 2016)

1.5.5.2.4. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores.

Según el Artículo 65 numeral 2 del Reglamento de Seguridad y Salud de los

Trabajadores indica que:

“En aquellos procesos industriales en que se empleen sustancias con una reconocida

peligrosidad o toxicidad, se procurará sustituirlas por otras de menor riesgo, siempre que el

proceso industrial lo permita” (Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores,

2012).

Diseño de la Investigación 20

Según el Artículo 65 numeral 6 del Reglamento de Seguridad y Salud de los

Trabajadores indica que:

“En los casos en que debido a las circunstancias del proceso o a las propiedades de los

contaminantes, no sea viable disminuir sus concentraciones mediante los sistemas de

control anunciados anteriormente, se emplearan los equipos de protección personal

adecuados” (Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores, 2012).

1.5.5.2.5. Reglamento para la prevención y control de la contaminación por desechos

peligrosos.

Según el Artículo 197 del Reglamento del Reglamento para la Prevención y control de

la contaminación por desechos indica que:

Cada movimiento de desechos peligrosos desde su generación hasta su

disposición final, deberá acompañarse de un manifiesto único sin el cual

no se podrá realizar tal actividad, es decir tanto generador, almacenador,

transportista, reciclador, como el que realiza el tratamiento y la

disposición final, intervendrán en la formalización del documento de

manifiesto, en el que cada uno de ellos es responsable por la función que

realiza. (Reglamento del Reglamento para la Prevención y control de la

contaminación por desechos, 2010)

1.6. Aspectos metodológicos de la investigación

1.6.1. Tipo de estudio.

Se aplica un tipo de estudio Descriptivo donde se describirá la actualidad del taller

automotriz EXCUSIVE CAR en base a los residuos que se generan a diario en los

servicios de mantenimiento que se brindan, ocasionan un factor de riesgos en los

trabajadores de la empresa.

1.6.2. Método de investigación.

Se aplica un Método de investigación de campo donde mediante las visitas técnicas al

taller automotriz EXCLUSIVE CAR se diagnosticará la situación actual de la empresa y

sus trabajadores en relación a la gestión de residuos peligrosos.

1.6.3. Fuentes y técnicas para recolección de información.

Se utilizará fuentes de Información Primarias y Secundarias, mediante investigación de

estudios realizados con anterioridad, tesis de graduación, artículos científicos y todo lo

relacionado a la seguridad de los trabajadores expuestos a residuos peligrosos en los

talleres automotrices, también se aplicará una encuesta al personal de la empresa.

Diseño de la Investigación 21

Figura 2. Cualificación del Riesgo Método Triple Criterio. Información adaptada de (Montaño, 2016).

Elaborado por el autor

Se procede a escoger como población a los técnico mecánicos y eléctricos del taller

automotriz EXCLUSIVE CAR, también se aplicarán herramientas como el Diagrama

Ishikawa en base a los riesgos que se generan en el taller automotriz EXCUSIVE CAR

debido al mal manejo de residuos peligrosos, así como la Matriz Triple Criterio para

evaluar los riesgos existentes.

1.6.4. Tratamiento de la información.

A través del tipo de estudio descriptivo se analizará cuáles son los residuos que generan

factores de riesgos, donde se utilizará una encuesta a una determinada muestra de los

trabajadores de la empresa EXCLUSIVE CAR, mediante la observación en el taller

automotriz se identificará las causas que generan los riesgos debido a los residuos, luego

de haber identificado los diferentes procesos que realizan los técnicos para brindar el

servicio de mantenimiento mecánico se evalúan los riesgos encontrados mediante la Matriz

Triple Criterio para determinar que factor de riesgo predomina y aplicar medida.

1.7. Herramienta de aplicación

“La matriz de riesgo triple criterio es un método cualitativo del riesgo acorde a las

actividades laborales que se realizan, se toma como referencia factores de riesgos físicos,

químicos, biológicos, mecánicos, ergonómicos, psicosociales y accidentes mayores”

(Montaño, 2016, pág. 34).

La evaluación de riesgo laboral es un proceso sistemático necesario para

estimar la magnitud y probabilidad de ocurrencia del riesgo de efectos

adversos derivados de los residuos peligrosos, para la respectiva

identificación del peligro se utiliza la matriz triple criterio según tipos de

riesgos mecánicos, físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y

psicosociales, eta identificación del riesgo. (Montaño, 2016, pág. 36)

Figura 3. Ubicación geográfica Exclusive Car. Información adaptada de google maps.

Elaborado por el autor

Capítulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico

2. .

2.1. Análisis de la situación actual

2.1.1. Antecedentes de constitución de la empresa.

La empresa EXCLUSIVE CAR inició sus labores el 13 de agosto del 2014, brindando

los servicios de mantenimiento mecánico inicialmente con 4 técnicos de mantenimiento

mecánico, solo se dedicaban a cambios de aceite y a realizar los respectivos

mantenimientos preventivos, luego se contrató a 4 técnicos más a comienzos del mes de

julio del año 2015, actualmente la empresa brinda servicios de mantenimiento mecánico

con personal calificado y está en etapa de crecimiento organizacional.

2.1.2. Datos generales

Se procede a mostrar en la siguiente tabla los datos generales de la empresa.

Tabla 1. Datos generales de la empresa

Datos Descripción

Razón Social Taller Exclusive Car

Ruc 920876950001,00

Representante Legal Ing. Carlos Humberto Veliz Troya

Actividad Económica Servicios de reparación de vehículos automotores,

carburadores, sistema eléctrico, suspensión, Información adaptada dela empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor

2.1.3. Ubicación geográfica.

El Taller Exclusive Car queda ubicado en la Provincia del Guayas, en la Ciudad de

Guayaquil, en la Parroquia Tarqui, en la Av. Juan Tanca Marengo, en la Lotización Santa

Adriana Mz 12 Solar 1A, en la siguiente figura se muestra la Ubicación Geográfica.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 23

Figura 4. Organigrama EXCUSIVE CAR. Información adaptada de la empresa Exclusive Car.

Elaborado por el autor

2.1.4. Clasificación Internacional Industrial Uniforme

La empresa EXCLUSIVE CAR en la Clasificación Internacional Industrial Uniforme

cuenta con el código G 4520, en lo que respecta al servicio de mantenimiento y reparación

de vehículos automotores.

2.1.5. Filosofía estratégica.

2.1.5.1. Misión organizacional.

EXCLUSIVE CAR tiene como misión competir en el mercado automotriz, brindando a

los clientes atención personalizada, precios accesibles, tiempo de entrega oportuna,

servicios de mantenimiento automotriz de calidad.

2.1.5.2. Visión organizacional.

EXCLUSIVE CAR tiene como visión convertirse en uno de los mejores talleres

automotrices de la Ciudad de Guayaquil, en un plazo de 5 años, brindando servicios

oportunos de calidad al menor tiempo posible.

2.1.6. Organigrama.

La empresa EXCLUSIVE CAR dentro de su organización manifiesta sus funciones a

través del siguiente Organigrama.

2.1.7. Recursos.

2.1.7.1. Recursos humanos.

En la siguiente tabla se muestra la cantidad de trabajadores que se encuentran en la

empresa EXCLUSIVE CAR.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 24

Tabla 2. Recursos humanos EXCLUSIVE CAR

Función Cantidad

Gerente General 1

Contador 1

Secretaria 1

Técnico Eléctrico 1

Técnico de Mantenimiento 4

Asistentes Mecánicos 3

Total 11

Información adaptada de la empresa Exclusive Car. Elaborado por Villanueva Yonso Luis Antonio

Como se observa la empresa EXCLUSIVE CAR dentro de sus actividades de servicio

de mantenimiento cuenta con 11 trabajadores.

2.1.7.2. Recursos tecnológicos.

En la siguiente tabla se muestra la cantidad de recursos tecnológico que se encuentran

en la empresa EXCLUSIVE CAR, necesarios para brindar los servicios de mantenimiento

mecánico.

Tabla 3. Recursos tecnológicos EXCLUSIVE CAR

Recursos Cantidad

Elevadores 3

Scanner 1

Compresores de Aire 1

Gata Hidráulica 1

Amoladora 2

Desmontadora de neumáticos 1

Martillos Neumáticos 2

Sierra Neumática 2

Computadoras 3

JGO Herramientas 8 Información adaptada de la empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor

En el Anexo Nº 1 se muestran los recursos tecnológicos de la empresa EXCLUSIVE

CAR.

2.1.8. Servicios.

En la siguiente Tabla se muestran los servicios que brinda la empresa EXCLUSIVE

CAR.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 25

Figura 5. Mapa de procesos EXCLUSIVE CAR. Información adaptada de la empresa Exclusive Car.

Elaborado por el autor

Tabla 4. Servicios que brinda la empresa EXCLUSIVE CAR

Servicios Actividades

ABC de motor completo Limpieza de inyectores / cambio de bujías y filtros

Cambio de bandas Cambio de bandas distribución y múltiples / cambio de

bomba de agua

Sistema de frenos Limpieza y regulación de frenos / cambio de mangueras y

cilindros

Reparación de planta

motriz Descaronizar cabezote / limpieza y reparación de motor

Suspensión Cambio de batientes / cambio de amortiguadores

Reparación de tren

delantero

Cambio de puntas de eje, rótulas y trizetas / cambio de

terminales

Reparación de corona Cambio de rodamientos / sustitución de cono y corona

Reparación de cardan Sustitución de crucetas y rodamiento central

Electro ventiladores Cambio de bocines y rodamientos / sustitución de electro

ventilador.

Información adaptada de la empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor

2.1.9. Procesos.

2.1.9.1. Mapa de procesos.

A continuación, se elabora el mapa de procesos de la empresa EXCLUSIVE CAR.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 26

Figura 6. Diagrama de bloque de proceso del servicio de mantenimiento. Información adaptada

de la empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor

Figura 7. Diagrama de operaciones de mantenimiento de motor y caja de cambio. Información

adaptada de la empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor

2.1.9.2. Diagrama de bloque de procesos.

En la siguiente figura se muestra el diagrama de bloques de proceso del servicio de

mantenimiento.

2.1.9.3. Diagrama de operaciones

En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de mantenimiento de

motor y caja de cambio.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 27

Figura 9. Diagrama de operaciones de mantenimiento de frenos. Información adaptada de la

empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor

Figura 8. Diagrama de operaciones de cambio de refrigerante. Información adaptada de la

empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor

En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de cambio de refrigerante.

En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de mantenimiento de

frenos.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 28

Figura 10. Diagrama de operaciones de cambio de filtro de combustible. Información adaptada de la

empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor

Figura 11. Diagrama de operaciones de cambio de bujías. Información adaptada de la empresa

Exclusive Car. Elaborado por el autor

En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de cambio de filtro de

combustible.

En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de cambio de bujías.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 29

2.2. Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectivas

2.2.1. Requisitos técnicos legales de la empresa EXCLUSIVE CAR.

El Ministerio del Trabajo indica que las empresas deben cumplir con ciertos mandatos

legales en Seguridad y Salud Ocupacional dependiente del número de trabajadores con los

que se cuenta en la Organización, en definitiva, la empresa EXCLUSIVE CAR por contar

con 11 trabajadores se considera una pequeña empresa y debe cumplir los siguientes

requisitos legales.

Tabla 5. Requisitos técnicos legales EXCLUSIVE CAR

Cantidad de

Trabajadores

Tipo de

Empresa Organización Ejecución

De 10 a 49 Pequeña

Empresa

Comité

Paritario de

Seguridad e

Higiene

Política Empresarial

Diagnóstico de Riesgos

Reglamento Interno de

Seguridad y Salud en el Trabajo

Programa de Prevención

Programa de Capacitación

Servicio de

Enfermería Exámenes médicos preventivos

Responsable

de Prevención

de Riesgos

Registro de accidentes e

incidentes

Planes de emergencia Información adaptada del Ministerio de Trabajo. Elaborado por el autor

Como se observa la empresa EXCLUSIVE CAR por la cantidad de trabajadores con los

que cuenta, tiene como obligación realizar un Diagnóstico de riesgos, por lo cual se

plantea el tema en estudio.

2.2.2. Check List de Seguridad y Salud Ocupacional.

Mediante el Ministerio de Relaciones Laborales se obtiene el Check List referente al

Informe de Inspección Especializada en Seguridad y Salud Ocupacional, tal como lo indica

el numeral 5 del Artículo 542 del Código de Trabajo, se debe Visitar fábricas, talleres,

establecimientos, construcciones de locales destinados al trabajo y a viviendas de

trabajadores, siempre que lo estimaren conveniente o cuando las empresas o trabajadores

lo soliciten

Para este estudio la empresa EXCLUSIVE CAR tiene como compromiso aceptar que se

realiza la auditoria de Seguridad y Salud Ocupacional brindada por el Ministerio de

Relaciones Laborales.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 30

Figura 12. Resultados del Check List. Información adaptada de la Auditoria. Elaborado por

el autor

En la siguiente Tabla se muestran los resultados del Check List realizado en la empresa

EXCLUSIVE CAR.

Tabla 6. Resultados del Check List

Resultados Frecuencia %

No Cumple 28 65%

No Aplica 13 30%

Si Cumple 2 5%

Total 43 100%

Información adaptada del Check List. Elaborado por el autor

En la siguiente figura se muestra un gráfico circular sobre los resultados del Check List

realizado en la empresa EXCLUSIVE CAR.

Se tiene como resultados de la Auditoria que un 65% de los parámetros no se cumplen,

entre ellos está que no se cuenta con un Técnico de Seguridad y Salud Ocupacional, no

existe un servicio médico permanente al no existir un Médico Ocupacional, entre otros

parámetros.

2.2.3. Manipulación de residuos en la empresa EXCLUSIVE CAR.

Mediante un recorrido por las instalaciones de la empresa EXCLUSIVE CAR no

dispone de una infraestructura básica para el almacenamiento de los residuos,

encontrándose a la intemperie, al no existir cubiertas ni sistemas de drenajes.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 31

Figura 13. Análisis de la Pregunta Nº 1 de la encuesta. Información adaptada de la

encuesta. Elaborado por el autor

Mediante el estudio de campos se ha podido evidenciar el almacenamiento inadecuado

de los desechos, se ha podido observar que se utiliza cualquier tipo de recipiente para el

almacenamiento de diferentes fluidos, y además los trabajadores al realizar el

almacenamiento no utilizan los equipos de protección personal adecuados, estos fluidos

son colocados en superficie de tierra sin la debida protección, junto al lubricante se

almacenan varios desechos, se ha evidenciado un inadecuado manejo de los residuos

sólidos tales como filtros de aceite, aire y combustible, partes de motor, frenos, debido a

que no son acumulados en algún lugar específico de la empresa, siendo ubicados afuera de

las instalaciones en áreas sin techo mezclándose con otros materiales, en la empresa se ha

podido determinar que existen baterías de ácido plomo, no existiendo un lugar

determinado para su respectivo almacenamiento, en el Anexo Nº 2 se muestra la Situación

Actual de Manipulación de residuos.

2.2.4. Encuesta a los trabajadores.

Se procede a diseñar la Encuesta semiestructurada, cabe destacar que no se calcula

tamaño de muestra por existir pocos trabajadores, para este análisis se encuestará a los

técnicos de mantenimiento, técnico eléctrico y asistentes mecánicos siendo un total de 8

trabajadores los que están en contacto diario con la manipulación de residuos y riesgos

2.2.4.1. Análisis de las encuestas

Pregunta Nº 1: ¿Manipula correctamente los residuos peligrosos sean sólidos o

líquidos en las actividades laborales de la empresa EXCLUSIVE CAR?

Tabla 7. Análisis de la Pregunta Nº1 de la encuesta

Resultado Frecuencia %

Si 2 25%

No 6 75%

Total 8 100% Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 1.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 32

Figura 14. Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta. Información adaptada de la encuesta.

Elaborado por el autor

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 1 de la encuesta, se determina que el 75% de los

trabajadores encuestados indican que no manipulan correctamente los residuos peligrosos

sean sólidos o líquidos en las actividades laborales de la empresa EXCLUSIVE CAR.

Pregunta Nº 2: ¿Tiene conocimiento de los riesgos laborales a los que está expuesto

al manipular los residuos peligrosos y realizar las actividades laborales?

Tabla 8. Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta

Resultado Frecuencia %

Si 1 12,5%

No 7 87,5%

Total 8 100%

Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 2.

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta, se determina que el 87,5% de

los trabajadores encuestados indican que no tienen conocimiento de los riesgos laborales a

los que está expuesto al manipular los residuos peligrosos y realizar las actividades

laborales

Pregunta Nº 3: ¿Tiene conocimiento de la peligrosidad de las baterías al no ser

correctamente almacenadas?

Tabla 9. Análisis de la Pregunta Nº 3 de la encuesta

Resultado Frecuencia %

Si 3 37,5%

No 5 62,5%

Total 8 100%

Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 33

Figura 16. Análisis de la Pregunta Nº 4. Información adaptada de la encuesta. Elaborado

por el autor

Figura 15. Análisis de la Pregunta Nº 3. Información adaptada de la encuesta.

Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 3.

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 3 de la encuesta, se determina que el 62,5% de

los trabajadores encuestados indican que no tienen conocimiento de la peligrosidad de las

baterías al no ser correctamente almacenadas.

Pregunta Nº 4: ¿Cree necesario que se le imparta una capacitación al personal en

el manejo adecuado de residuos peligrosos?

Tabla 10. Análisis de la Pregunta Nº 4 de la encuesta

Resultado Frecuencia %

Si 7 87,5%

No 1 12,5%

Total 8 100%

Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 4.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 34

Figura 17. Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta. Información adaptada de la encuesta.

Elaborado por el autor

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 4 de la encuesta, se determina que el 87,5% de

los trabajadores encuestados indican que creen necesario que se les imparta una

capacitación en el manejo adecuado de residuos peligrosos.

Pregunta Nº 5: ¿Cree necesario implementar tanques o contenedores para los

residuos peligrosos tales como aceites, refrigerantes, líquidos de frenos, etc.?

Tabla 11. Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta

Resultado Frecuencia %

Si 6 75%

No 2 25%

Total 8 100%

Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 5.

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta, se determina que el 75% de los

trabajadores encuestados indican que creen necesario implementar tanques o contenedores

para los residuos peligrosos tales como aceites, refrigerantes, líquidos de frenos, etc

Pregunta Nº 6: ¿Se le suministra adecuadamente los equipos de protección

personal?

Tabla 12. Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta

Resultado Frecuencia %

Si 1 12,5%

No 7 87,5%

Total 8 100%

Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 35

Figura 18. Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta. Información adaptada de la encuesta.

Elaborado por el autor

Figura 19. Análisis de la Pregunta Nº 7. Información adaptada de la encuesta.

Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 6.

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta, se determina que el 87,5% de

los trabajadores encuestados indican que no se les suministra adecuadamente los equipos

de protección personal.

Pregunta Nº 7: ¿Cree necesario la existencia de un delegado de Seguridad y Salud

Ocupacional?

Tabla 13. Análisis de la Pregunta Nº 7

Resultado Frecuencia %

Si 5 62,5%

No 3 37,5%

Total 8 100%

Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 7.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 36

Figura 20. Análisis de la Pregunta Nº 8. Información adaptada de la encuesta.

Elaborado por el autor

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 7 de la encuesta, se determina que el 62,5% de

los trabajadores encuestados indican que creen necesario la existencia de un delegado de

Seguridad y Salud Ocupacional.

Pregunta Nº 8: ¿Estaría dispuesto a clasificar correctamente los residuos existentes

en el taller?

Tabla 14. Análisis de la Pregunta Nº 8 de la encuesta

Resultado Frecuencia %

Si 6 75,0%

No 2 25,0%

Total 8 100%

Información adaptada de la encuesta. Elaborado por Villanueva Yonso Luis Antonio

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 8.

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 8 de la encuesta, se determina que el 75 % de los

trabajadores encuestados indican que estaría dispuesto a clasificar correctamente los

residuos existentes en el taller.

Pregunta Nº 9: ¿Es necesario implementar un Plan de Gestión de Residuos en el

taller?

Tabla 15. Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta

Resultado Frecuencia %

Si 7 87,5%

No 1 12,5%

Total 8 100%

Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 9.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 37

Figura 21. Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta. Información adaptada de la

encuesta. Elaborado por el autor

Figura 22. Nivel de riesgo. Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por el

autor

Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta, se determina que el 87,5 % de

los trabajadores encuestados indican que es necesario implementar un Plan de Gestión de

Residuos en el taller.

2.2.5. Matriz Triple Criterio.

En el Anexo Nº 3 se muestra la Matriz Triple Criterio aplicada a los trabajadores de la

empresa EXCLUSIVE CAR debido a los riesgos que conllevar manipular incorrectamente

los residuos peligrosos y al realizar las actividades laborales de mantenimiento mecánico.

En la siguiente tabla se muestran los resultados de la Matriz Triple Criterio analizada en

la empresa EXCLUSIVE CAR.

Tabla 16. Nivel de Riesgo

Nivel Frecuencia %

Intolerable 24 25%

Importante 48 51%

Moderado 23 24%

Total 95 100%

Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de los niveles de riesgos

existentes en la empresa EXCLUSIVE CAR.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 38

Figura 23. Factores de riesgos laborales EXCLUSIVE CAR. Información adaptada de la Matriz Triple

Criterio. Elaborado por el autor

Mediante el Análisis de la Matriz Triple Criterio se obtiene una incidencia del 51% de

niveles de riesgos importantes.

En la siguiente tabla se prioriza los factores de riesgos laborales encontrados

Tabla 17. Factores de riesgos laborales EXCLUSIVE CAR

Riesgos Frecuencia %

Mecánicos 23 24%

Químicos 20 21%

Físicos 15 16%

Ergonómicos 15 16%

Psicosociales 14 15%

Biológicos 8 8%

Total 95 100%

Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por el autor

En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de los factores de riesgos

laborales existentes en la empresa EXCLUSIVE CAR.

Mediante el Análisis de la Matriz Triple Criterio se obtiene una incidencia del 24% de

factores de riesgos mecánicos, así como un 21% de factores de riesgos químicos, así como

un 16% de factores de riesgos físicos y de factores de riesgos ergonómicos, así mismo se

tiene un 15% de factores de riesgos psicosociales, además de haber determinado que existe

un 8% de factores de riesgos biológicos.

2.2.6. Diagrama de Pareto.

En base a los resultados de la Matriz Triple Criterio se procede a elaborar la siguiente

tabla de frecuencia de riesgos laborales.

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 39

Figura 24. Diagrama de Pareto. Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por

el autor

Tabla 18. Frecuencia de riesgos laborales

Riesgos Frecuencia % Frecuencia

Acumulada %Acumulado

Mecánicos 23 24% 23 24%

Químicos 20 21% 43 45%

Físicos 15 16% 58 61%

Ergonómicos 15 16% 73 77%

Psicosociales 14 15% 87 92%

Biológicos 8 8% 95 100%

Total 95 100%

Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por el autor

En la siguiente figura se elabora el Diagrama de Pareto en relación a la frecuencia de

riesgos laborales analizados en la Matriz Triple Criterio.

Mediante el Análisis del Diagrama de Pareto se obtiene a través del 80/20 que los

riesgos más problemáticos se deben a los mecánicos, químicos, físicos y ergonómicos,

estos debido que suelen suscitarse atrapamientos, caídas, golpes, manipulación de

sustancias químicas, manipulación incorrecta de los residuos, exceso de temperatura,

posturas forzadas, entre otros que peligran la integridad física y mental del trabajador, esto

debido a la falta de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional en la empresa EXLUSIVE

CAR porque los superiores de la empresa no han podido implementar estas mejoras o

medidas preventivas adecuadas.

2.2.7. Diagrama Ishikawa.

En base al estudio realizado se procede a elaborar el Diagrama Ishikawa tal como se

muestra en el Anexo Nº 4, mostrando las causas que generan las condiciones y acciones

inseguras en la manipulación de residuos del taller EXCLUSIVE CAR

Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 40

2.3. Diagnóstico

La empresa EXCLUSIVE CAR al tener poco tiempo en el mercado, brindando servicio

de mantenimiento de, vehículos, presenta problemáticas de gestión de seguridad y salud

ocupacional e incorrecta manipulación de residuos, mediante este trabajo se ha descrito las

generalidades de la empresa la cual cuenta con 11 trabajadores, y varios recursos

tecnológicos para brindar los servicios de mantenimiento, se ha diseñado el mapa de

procesos de la empresa, así como descrito el diagrama de bloques de proceso del servicio

de mantenimiento desde la recepción del vehículo al taller hasta haber brindado el servicio

y seguir la satisfacción del cliente, además se diseñó el diagrama de operaciones de

mantenimiento de motor y caja de cambio, diagrama de operaciones de cambio de

refrigerante, diagrama de operaciones de mantenimiento de frenos, diagrama de

operaciones de cambio de filtro de combustible y el diagrama de operaciones de cambio de

bujías.

El Ministerio del Trabajo indica que las empresas deben cumplir con ciertos mandatos

legales en Seguridad y Salud Ocupacional dependiente del número de trabajadores con los

que se cuenta en la Organización, en definitiva, la empresa EXCLUSIVE CAR por contar

con 11 trabajadores se considera una pequeña empresa y debe cumplir con requisitos

legales, para ello se aplicó un Check List en el cual se obtienen como resultados que un

5% de los parámetros si se cumplen.

Mediante un estudio de campo se identificó que los trabajadores están expuestos a

riesgos laborales por la incorrecta manipulación de los residuos en la empresa, se ha

podido observar que se utiliza cualquier tipo de recipiente para el almacenamiento de

diferentes fluidos, y además los trabajadores al realizar el almacenamiento no utilizan los

equipos de protección personal adecuados, se ha evidenciado un inadecuado manejo de los

residuos sólidos tales como filtros de aceite, aire y combustible, partes de motor, frenos,

debido a que no son acumulados en algún lugar específico de la empresa por no existir

recipientes adecuados y sin clasificación y etiquetado,

Se procedió a realizar una encuesta a los técnicos de mantenimiento, técnico eléctrico y

asistentes mecánicos siendo un total de 8 trabajadores los que están en contacto diario con

la manipulación de residuos y riesgos laborales, el 75% de los trabajadores encuestados

indican que no manipulan correctamente los residuos peligrosos sean sólidos o líquidos en

las actividades laborales de la empresa EXCLUSIVE CAR.

Mediante el Análisis de la Matriz Triple Criterio se obtiene una incidencia del 51% de

niveles de riesgos importantes, teniendo una incidencia del 24% de riesgos mecánicos.

Problema Propuesta Marco Legal Descripción

Almacenamiento Inadecuado

de Residuos

Programa de Almacenamiento de

Residuos

Constitución Politica del

Ecuador - Articulo 14

Se reconoce el derecho de la

población a vivir en un ambiente

sano, y ecológicamente

equilibrado que garantice la

sostenibilidad y el buen vivir

Indisponibilidad de Equipos

de Protección Personal

Programa de Selección, Adquisición y

Cuidado de los Equipos de Protección

Personal

Reglamento de Seguridad y

Salud de los Trabajadores -

Articulo 65

En los casos en que debido a las

circunstancias del proceso o a las

propiedades de los

contaminantes, no sea viable

disminuir sus concentraciones

mediante los sistemas de control

anunciados anteriormente, se

emplearan los equipos de

protección personal adecuados

Falta de Instructivos para

Investigación y Registros de

accidentes de trabajo

Procedimiento de Investigación y

Registro de Accidentes de Trabajo

Convenio 155 de la

Organización Internacional

del Trabajo - Articulo 10

Deberán tomarse medidas para

orientar a los empleadores y a

los trabajadores con objeto de

ayudarles a cumplir con sus

obligaciones legales.

Desconocimiento de Normas

de Seguridad, Riesgos

Laborales y Manipulación de

Residuos

Programa de Capacitación al Personal

Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el

Trabajo - Articulo 4 Literal i

Propiciar programas para la

promoción de la salud y

seguridad en el trabajo, con el

propósito de contribuir a la

creación de una cultura de

prevención de los riesgos

laborales

Falta de un Delegado de

Seguridad y Salud

Ocupacional

Contratación de un Delegado de

Seguridad y Salud Ocupacional

Instrumento Andino de

Seguridad y Salud en el

Trabajo - Articulo 14

El Delegado de Seguridad y

Salud en el Trabajo, como

representante de los

trabajadores, colaborará al

interior de la empresa en materia

de Prevención de Riesgos

Laborales.

Figura 25. Planteamiento de la propuesta. Información adaptada de la Investigación de campo.

Elaborado por el autor

Capítulo III

Propuesta, conclusiones y recomendaciones

3. .

3.1. Diseño de la propuesta

3.1.1. Objetivo de la propuesta.

Controlar la exposición a los residuos mediante un Plan de Gestión de Riesgos sobre la

manipulación de residuos para el taller automotriz en base a los requisitos técnicos legales.

3.1.2. Alcance de la propuesta.

El Plan de Gestión de Riesgos sobre la manipulación de residuos involucra al personal

de mantenimiento de la empresa EXCLUSIVE CAR.

3.1.3. Planteamiento de la propuesta.

El Plan de Gestión de Riesgos sobre la manipulación de residuos para el taller

automotriz en base a los requisitos técnicos legales, se plantea por los resultados obtenidos

en el diagnóstico situacional, donde se determinó que el 95% de los Requisitos Técnicos

Legales no se cumplen, también mediante la encuesta se determinó que el 87,5% de los

trabajadores encuestados indican que no se les suministra adecuadamente los equipos de

protección personal, también mediante la Evaluación de Riesgos se determinó que existe

un 51% de niveles de riesgos importantes, en la siguiente figura N°31 se muestra el

Planteamiento de la Propuesta.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 42

Debido al Almacenamiento Inadecuado de Residuos en el Taller EXCLUSIVE CAR, se

propone un Programa de Almacenamiento de Residuos, amparado en el marco legal de la

Constitución Política del Ecuador donde se indica que se reconoce el derecho de la

población a vivir en un ambiente sano, y ecológicamente equilibrado que garantice la

sostenibilidad y el buen vivir, a continuación, se muestra el Programa de Almacenamiento

de Residuos.

Justificación:

Se justifica el Programa de Almacenamiento de Residuos en el Taller Automotriz

EXCLUSIVE CAR, por la importancia de preservar la Seguridad y Salud del trabajador al

manipular los residuos.

Alcance:

El Programa de Almacenamiento de Residuos en el Taller Automotriz EXCLUSIVE

CAR tiene como alcance a los residuos existentes mediante las actividades de

mantenimiento de motor y caja de cambio, cambio de refrigerante, mantenimiento de

frenos, cambio de filtro de combustible y cambio de bujías.

Objetivos:

Objetivo General:

Reducir la exposición a los residuos, optimizando el manejo integral de estos desechos,

implementando medidas que sean viables desde la Seguridad de los trabajadores.

Objetivos Específicos:

Adquirir envases según el tipo de residuos

Seguir normativas para el almacenamiento de residuos

Cumplir con el procedimiento para el almacenamiento de residuos

Residuos peligrosos en el Taller Automotriz.

En el Taller EXCLUSIVE CAR se generan los siguientes Residuos:

Aceite lubricante

Filtro de aceite

Filtro de combustible y aire impregnado de aceite

Trapos y cartones impregnados de aceite

Derrames de refrigerante y líquido de frenos

Desengrasante contaminado para lavado de piezas

Baterías usadas

Convertidos catalítico agotado

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 43

Figura 26. Puntos donde se generan residuos. Información adaptada de la investigación de campo

Exclusive Car. Elaborado por el autor

En la siguiente figura se muestran los puntos donde se generan los residuos en el Taller

EXCLUSIVE CAR.

Consideraciones para Manipulación y Almacenamiento de Residuos en el Taller

EXCUSIVE CAR.

Área de trabajo:

Contar con trampas de grasas normadas

Piso de material impermeable antideslizante

No debe existir conexión con el sistema de drenaje

Contar con ventilación adecuada

El área de trabajo debe estar correctamente señalizada

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 44

Figura 27. Recipientes según tipo de residuos. Información adaptada de la investigación de campo

Exclusive Car. Elaborado por el autor

Recipientes de almacenamiento temporal en el manejo de residuos:

Recipientes elaborados con materiales que resisten a los hidrocarburos y estar en

buen estado

Contar con las respectivas agarraderas ergonómicas

Depósitos para el escurrimiento de filtros de aceite y gasolina:

Tener capacidad de 55 galones, con malla de escurrimiento que soporte el peso

de los elementos solidos a ser drenados

Poseer agarraderas ergonómicas con la finalidad de poder ser transportadas

Contar con mecanismo que asegure el trasvasado de aceites

Equipos de protección personal:

Gafas de seguridad

Zapatos antideslizantes

Overol de trabajo

Guantes

Mascarillas

Disposición final de los residuos temporales:

Recolección y almacenamiento de los residuos temporales

Recolección de residuos peligrosos y no peligrosos

Almacenamiento de residuos sólidos

Para el correcto manejo de residuos se debe tomar en cuenta el tipo de residuo, cada

uno de estos debe estar identificado y clasificados por un color como se muestra en la

siguiente figura.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 45

Debido a la Indisponibilidad de Equipos de Protección Personal para los trabajadores

del Taller EXCLUSIVE CAR, se propone un Programa de Selección, Adquisición y

Cuidado de los Equipos de Protección Personal, amparado en el marco legal del

Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores, donde se indica que en los casos en

que debido a las circunstancias del proceso o a las propiedades de los contaminantes, no

sea viable disminuir sus concentraciones, se emplearan los equipos de protección personal

adecuados, a continuación, se muestra el Programa de Selección, Adquisición y Cuidado

de los Equipos de Protección Personal.

Objetivo:

Establecer un Programa de Selección, Adquisición y Cuidado de los Equipos de

Protección Personal que deben utilizar los trabajadores que realizan las actividades de

mantenimiento en el Taller Automotriz EXCLUSIVE CAR.

Alcance:

Este Programa de Selección, Adquisición y Cuidado de los Equipos de Protección

Personal se dirige al personal de mantenimiento de los vehículos automotrices.

Definiciones:

Equipo de Protección Personal: Son los elementos de protección del trabajador, muy

extendidos y utilizados en cualquier tipo de trabajo, cuya eficiencia depende de su correcta

elección y de un cuidado adecuado del mismo.

Se debe considerar las condiciones que deben presentar los equipos de protección

personal como son el de proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que

motivan su uso.

Lista de Equipos de Protección Personal:

Protectores de la cabeza:

Cascos de seguridad

Prendas de protección para la cabeza (gorros, gorras, sombreros)

Protectores del oído:

Protectores auditivos tipo tapones

Protectores auditivos desechables o reutilizables

Protectores auditivos tipo orejeras, con arnés de cabeza, bajo barbilla

Protectores de ojos y cara:

Gafas

Pantallas faciales

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 46

Protección de las vías respiratorias:

Equipos filtrantes de partículas

Equipos filtrantes frente a gases y vapores

Protectores de manos y brazos:

Guantes contra las agresiones mecánicas

Guantes contra las agresiones de origen térmico

Guates contra las agresiones químicas

Protectores de pies y piernas:

Calzado de protección

Calzado antideslizante

Calzado de trabajo

Responsabilidades:

Gerente General

Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional

Procedimiento:

El personal debe ser capacitado sobre la manera correcta de utilizar los Equipos

de Protección Personal.

El Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional realizará inspecciones de forma

periódica a los trabajadores del Taller Automotriz que utilicen los Equipos de

Protección Personal, verificando:

Estado de los Equipos de Protección Personal

Uso del Equipo de Protección Personal requerido en las actividades

propias a los puestos de trabajo

El trabajador deberá revisar el Equipo de Protección Personal a usar y avisar al

Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional en caso de encontrar anomalías.

Se deberá dar un adecuado mantenimiento a los Equipos de Protección Personal.

El Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional deberá llenar el formato

respectivo.

Investigación de accidentes de trabajo por el delegado de Seguridad y Salud

Ocupacional

Registro

El registro se basa en el formato de inspección de los puestos de trabajo indicados por el

Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 47

Debido a la falta de Falta de Instructivos para Investigación y Registros de accidentes

de trabajo, se propone un Procedimiento de Investigación y Registro de Accidentes de

Trabajo, amparado en el marco legal del Convenio 155 de la Organización Internacional

del Trabajo, donde se indica que deberán tomarse medidas para orientar a los empleadores

y a los trabajadores con objeto de ayudarles a cumplir con sus obligaciones legales, a

continuación se muestra el Procedimiento de Investigación y Registro de Accidentes de

Trabajo.

Objetivo:

Este procedimiento de Investigación y Registro de Accidentes de Trabajo, tiene por

objeto llevar una estadística de accidentes de trabajo en el Taller Automotriz EXCLUSIVE

CAR para cumplir con los Requisitos Técnicos Legales.

Alcance:

Este procedimiento se aplica a todos los trabajadores de la Taller Automotriz

EXCLUSIVE CAR.

Responsabilidades:

Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional

Procedimiento:

Cuando suceda un accidente de trabajo se deberá informar al Delegado de Seguridad y

Salud Ocupacional, el cual se encarga de realizar los registros en el debido formato, de la

siguiente manera:

dd/mm/aa: Fecha en la que ocurre el accidente de trabajo o incidente

Incidente: Marcar con una X en caso de tratarse de un incidente

Accidente: Marcar con una X en caso de accidente de trabajo

Descripción: Análisis del suceso y condiciones en la que ha ocurrido.

Nombre del involucrado: Se adjunta el nombre completo de la persona

accidentada.

Reporte al IESS: Marcar con una X en caso de reporte o no al IESS.

Responsable de la Investigación: Se adjunta el nombre completo del Delegado

de Seguridad y Salud Ocupacional

Fecha: Se escribe el mes del formato, realizando las inspecciones cada mes.

Observaciones: De existir observaciones se las describe.

Responsable: Se coloca la firma de la persona que realiza la evaluación del

accidente de trabajo.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 48

Periodicidad:

El Registro se debe realizar mes a mes.

3.1.4. Costo de la propuesta.

Para poder cumplir con la propuesta es necesario contratar a un Delegado de Seguridad

y Salud Ocupacional, amparado en el marco legal del Instrumento Andino de Seguridad y

Salud en el Trabajo, en el cual se indica que el Delegado de Seguridad y Salud en el

Trabajo, como representante de los trabajadores, colaborará al interior de la empresa en

materia de Prevención de Riesgos Laborales, en la siguiente tabla se muestra el costo por

contratación del Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional.

Tabla 19. Costo por contratar al Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional

Descripción Total

Sueldo Mensual $ 1.000,00

Décimo Tercer Sueldo $ 83,33

Décimo Cuarto Sueldo $ 32,83

Vacaciones $ 41,67

IESS(9,45%) $ 94,50

Costo Mensual $ 1.252,33

Costo Anual $ 15.028,00

Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

En lo que respecta a la contratación del Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional se

tiene un costo total de $ 15.028,00 al año.

En la siguiente tabla se muestra el costo de los recursos necesarios para implementar el

Programa de Almacenamiento de Residuos.

Tabla 20. Costo por recursos para Programa de Almacenamiento de Residuos

Descripción Cantidad Costo/

Unidad Total

Trampas de grasa 2 $ 160,00 $ 320,00

Recipientes para

almacenamiento de residuos 20 $ 95,00 $ 1.900,00

Tanques de almacenamiento

55gl 15 $ 22,00 $ 330,00

Estantes para

almacenamiento de baterías

usadas

2 $ 120,00 $ 240,00

Total

$ 2.790,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

En lo que respecta a los recursos necesarios para implementar el Programa de

Almacenamiento de Residuos, se tiene un costo total de $ 2.790,00.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 49

En la siguiente tabla se muestra el costo del Programa de Selección, Adquisición y

Cuidado de los Equipos de Protección Personal.

Tabla 21. Costos del Programa de Selección, adquisición y cuidado de los EPP

Descripción Cantidad Costo/

Unidad Total

Gafas de Seguridad 16 $ 2,50 $ 40,00

Zapatos antideslizantes 16 $ 45,00 $ 720,00

Overol de Trabajo 24 $ 21,00 $ 504,00

Guantes 16 $ 3,00 $ 48,00

Mascarilla 24 $ 18,5 $ 444,00

Total

$ 1.756,00

Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

En lo que respecta al Programa de Selección, Adquisición y Cuidado de los Equipos de

Protección Personal, se tiene un costo total de $ 1.756,00.

En la siguiente tabla se muestra el costo por los formatos del Procedimiento de

Investigación y Registro de Accidentes de Trabajo.

Tabla 22. Costo por formatos del Procedimiento de Investigación y Registro de Accidente

Descripción Cantidad Costo/

Unidad Total

Formatos de Procedimiento de

Investigación y Registro de

Accidentes de Trabajo

60 $ 0,15 $ 9,00

Total

$ 9,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

En lo que respecta a los formatos del Procedimiento de Investigación y Registro de

Accidentes de Trabajo se tiene un costo de $ 9,00.

En la siguiente tabla se muestra el costo por Programa de Capacitación al Personal en

los que respecta a las normas de Seguridad y Salud Ocupacional, así como la exposición

de factores de riesgos laborales y la manipulación adecuada de residuos.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 50

Tabla 23. Costo del Programa de Capacitación al personal

Descripción Trabajadores Costo/

Trabajador Total

Capacitación de Normas y

Reglamentos de Seguridad

Industrial

8 $ 120,00 $ 960,00

Capacitación sobre exposición a

factores de riesgos laborales 8 $ 140,00 $ 1.120,00

Capacitación sobre la

manipulación adecuada de

residuos

8 $ 130,00 $ 1.040,00

Total

$ 3.120,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

En lo que respecta al Programa de Capacitación al personal se tiene un costo total de $

3.120,00.

En la siguiente tabla se muestra un cronograma de capacitación para distribuir el costo de

cada una en 3 meses distintos.

Tabla 24. Cronograma de capacitación vs costo de cada capacitación

Descripción Enero Junio Noviembre

Capacitación de Normas y

Reglamentos de Seguridad

Industrial

$ 960

Capacitación sobre exposición a

factores de riesgos laborales $ 1.120,00

Capacitación sobre la

manipulación adecuada de

residuos

$ 1.040,00

Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

En la siguiente tabla se muestra el costo total de la propuesta.

Tabla 25. Costo total de la propuesta

Descripción Total

Contratación del Delegado de Seguridad y Salud

Ocupacional $ 15.028,00

Recursos para Programa de Almacenamiento de

Residuos $ 2.790,00

Programa de Selección, adquisición y cuidado de los

Equipos de Protección Personal $ 1.756,00

Formatos de Procedimiento de Investigación y Registro

de Accidentes de Trabajo $ 9,00

Programa de Capacitación al personal $ 3.120,00

Total $ 22.703,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

En lo que respecta a la propuesta se tiene un costo total de $ 22.703,00.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 51

3.1.5. Análisis beneficio costo.

En la siguiente tabla se muestra el costo por Incumplimiento de la Gestión de

Seguridad y Salud Ocupacional del Taller EXCLUSIVE CAR.

Tabla 24. Análisis beneficio costo

Descripción Multa Valor Total Argumento Legal

Incumplimiento del

Registro del Reglamento

de Higiene y Seguridad

de Trabajo

3SBU $1.182,00 Acuerdo Ministerial

MDT 0141

Incumplimiento de

obligaciones en materia

de Seguridad y Salud de

Trabajo y Gestión

Integral de Riesgos

20SBU $ 7.880,00 Acuerdo Ministerial

MDT 0135- Articulo 16

Indemnización de Posible

Accidente de Trabajo

Nivel Grave

30SBU $ 11.820,00 Resolución 333 del IESS

La empresa no tiene el

Informe del Cuerpo de

Bomberos

3750 $ 3.750,00 Ordenanza Municipal

470

Total $ 24.632,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor

El costo por Incumplimiento de la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de la

empresa es de $ 24.632,00, a continuación, se calcula el beneficio costo de la propuesta.

Beneficio/ Costo = $ 24.632,00

$ 22.703,00

Beneficio/ Costo = 1,08

Por obtener un coeficiente Beneficio Costo mayor a 1 se demuestra la factibilidad de la

propuesta.

3.2. Conclusiones

Mediante el Análisis de riesgos labórales en la manipulación de residuos en el Taller

EXCLUSIVE CAR, se tienen las siguientes conclusiones:

Mediante el Check List de cumplimiento de la Gestión de Seguridad se obtuvo como

resultados que un 95% de los parámetros no se cumplen, demostrando la falta de gestión

de seguridad en la empresa.

Propuesta, conclusiones y recomendaciones 52

Mediante un estudio de campo se identificó que los trabajadores están expuestos a

riesgos laborales por la incorrecta manipulación de los residuos en la empresa, se ha

podido observar que se utiliza cualquier tipo de recipiente para el almacenamiento de

diferentes fluidos, y además los trabajadores al realizar el almacenamiento no utilizan los

equipos de protección personal adecuados.

Mediante la encuesta realizada, se determinó que el 87,5% de los trabajadores

encuestados indican que no se les suministra adecuadamente los equipos de protección

personal.

Mediante el Análisis de la Matriz Triple Criterio se obtiene una incidencia del 51% de

niveles de riesgos importantes, teniendo una incidencia del 24% de factores de riesgos

mecánicos y a través del Diagrama de Pareto en el análisis 80/20 se obtiene que los riesgos

más problemáticos se deben a los mecánicos, químicos, físicos y ergonómicos.

Mediante un Plan de Gestión de Riesgos sobre la manipulación de residuos para el taller

automotriz en base a los requisitos técnicos legales se tiene un costo total de $ 22.703,00, y

un beneficio costo de 1,08.

3.3. Recomendaciones

Mediante el Análisis de riesgos labórales en la manipulación de residuos en el Taller

EXCLUSIVE CAR, se tienen las siguientes recomendaciones:

Socializar la propuesta dando a conocer las ventajas de la implementación.

Ejecutar capacitaciones mínimo dos veces al año al personal técnico del Taller

EXCLUSIVE CAR sobre el manejo adecuado de residuos.

Implementar registros que permitan cuantificar los residuos existentes

Seguir normativas de Ordenanzas Municipales en relación a la Gestión de

Residuos para evitar sanciones económicas.

Anexos 54

Anexo Nº 1.

Recursos tecnológicos de la empresa

Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor

Anexos 55

Anexo Nº 2.

Situación actual de manipulación de residuos

Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor

Anexos 56

Anexo Nº 3.

Matriz Triple Criterio

Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor

Anexos 57

Anexo Nº 4.

Diagrama Ishikawa

Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor

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