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UNIVERSIDAD CRISTÓBAL CÓLON
MANUAL DE SEGURIDAD Y BUENAS PRÁCTICAS EN EL USO DE
LABORATORIOS
ÀREA ACADÉMICA DE INGENIERÍAS
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ÍNDICE
1. OBJETIVOS DEL MANUAL DE SEGURIDAD ..................................................................... 5
1.1. Laboratorio de Telecomunicaciones, Simulación y Automatización ..................... 7
1.2. Centro de Innovación Tecnológica .................................................................................. 7
1.3. Laboratorio de Manufactura ............................................................................................... 8
1.4. Laboratorio de Instrumentación y Tecnología .............................................................. 8
1.5. Laboratorio de Desarrollo de software y Diseño asistido ......................................... 9
2. TIPOS DE RIESGOS ............................................................................................................... 10
2.1. Riesgos ligados al medio ambiente de trabajo ........................................................... 10
2.2. Riesgos provocados por agentes químicos ................................................................ 11
2.3. Señalización y etiquetado de seguridad ....................................................................... 11
3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN EN EL LABORATORIO ............................................... 12
3.1. Protección a la Cabeza ...................................................................................................... 13
3.2. Protección de Ojos y Cara ................................................................................................ 13
3.3. Protección de los Oídos .................................................................................................... 14
3.4. Protección Respiratoria .................................................................................................... 14
3.5. Tipos de respiradores ........................................................................................................ 14
3.6. Protección de Manos y Brazos........................................................................................ 15
3.7. Protección de Pies y Piernas ........................................................................................... 15
3.8. Tipos de calzado: ................................................................................................................ 15
3.9. Cinturones de seguridad para trabajo en altura ......................................................... 16
3.10. Restricciones de Uso ..................................................................................................... 16
3.11. Ropa Protectora .............................................................................................................. 16
3.12. Equipos de protección colectiva ................................................................................ 17
4. NORMAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO PARA EL TRABAJO EN
LABORATORIOS ............................................................................................................................. 19
4.1. Normas genéricas ............................................................................................................... 19
4.2. Normas generales de manejo de residuos: ................................................................. 22
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4.3. Buenas prácticas en el laboratorio ................................................................................ 22
5. LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS EN EL LABORATORIO ................ 27
6. CASOS DE ACCIDENTES ..................................................................................................... 27
7. MARCO NORMATIVO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ......................... 30
7.1. Normas de Seguridad: ....................................................................................................... 32
7.2. Normas de Salud ................................................................................................................. 33
7.3. Normas de Organización: ................................................................................................. 34
7.4. Normas Específicas: .......................................................................................................... 35
8. LIMPIEZA EN GENERAL EN MATERIALES, MOBILIARIO Y EQUIPO DE
LABORATORIOS ............................................................................................................................. 36
9. REGLAS PARA LABORATORIOS DE INGENIERIA ........... ¡Error! Marcador no definido.
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Directorio
Hugo Fernández Hernández
División de Ingenierías y Arquitectura
(Director)
Sergio Román Jara
Área académica de las licenciaturas en Ingeniería Industrial, en Sistemas
Computacionales y en Telecomunicaciones, Posgrado y Sistema Mixto
(Jefe)
Richard Rivera González
Responsable de los Laboratorios de: Telecomunicaciones, Simulación y
Automatización, Manufactura, Innovación Tecnológica y de Desarrollo de Software y
diseño asistido.
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1. OBJETIVOS DEL MANUAL DE SEGURIDAD
Las actividades de carácter docente e investigador que se llevan a cabo en la
Universidad Cristóbal Colón (UCC) conllevan, en determinados casos, un riesgo
dependiendo del tipo de trabajo que se desarrolle.
El trabajo en los laboratorios del área de Ingenierías en los cuáles se ven implicados
alumnos, docentes, investigadores, coordinadores, incluso con personal visitante,
debe tener debidamente una cadena de responsabilidad claramente definida.
Este manual recoge las indicaciones necesarias para llevar a cabo un trabajo seguro
y eficiente en los laboratorios de la UCC, atendiendo a las indicaciones de sus
destinatarios debiendo ser leído y conocido por la comunidad universitaria.
La UCC cuenta con diferentes tipos de laboratorio, cuyos riesgos potenciales están
relacionados directamente con las actividades realizadas y materiales que se
manejan.
Funciones y Obligaciones
Responsable de los Laboratorios
Implementar el programa de trabajo semestral de los laboratorios a su cargo
en función de la programación de acceso por parte de los docentes del área
de Ingenierías.
Supervisar el acceso a los laboratorios en función de la programación de
clases y prácticas escolares
Proporcionar mensualmente a la Jefatura de Área Académica de ingenierías
de la UCC los reportes de las prácticas de laboratorio.
Supervisar el adecuado funcionamiento de los equipos de los laboratorios.
Proveer a los docentes y alumnos herramientas necesarias para realización
de prácticas escolares
Asistir a las reuniones de trabajo convocadas por la Jefatura del Área
Académica de Ingenierías.
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Docentes
Implementar el programa de trabajo semestral del laboratorio a su cargo en
función de la programación de acceso por parte de los docentes del área
académica de Ingenierías.
Registrar en bitácoras los temas de clase abordadas en laboratorio en función
de su programa de prácticas
Supervisar el uso adecuado de máquinas, herramientas y materiales
asignadas al laboratorio
Asistir a las reuniones de trabajo convocadas por la Jefatura del Área
Académica de ingenierías.
Proporcionar en los términos y plazos establecidos, la información requerida
para la elaboración de estadísticas y reportes al Jefe de Área Académica de
Ingeniería.
Alumnos
Ingresar a los laboratorios bajo la supervisión del docente o responsable de los mismos.
Acatar las indicaciones del reglamento de uso de laboratorios correspondiente
Mantener el orden y limpieza, debiendo notificar al docente o responsable de Laboratorios cualquier anomalía o desperfecto presentado.
Ingresar al Laboratorio de Manufactura con el equipo de protección personal adecuado:
Gafas Industriales
Bata
Guantes de protección para las manos
Botas de seguridad
Entregar credencial vigente al responsable del laboratorio para el uso de máquinas, herramientas, equipos y/o materiales.
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1.1. Laboratorio de Telecomunicaciones, Simulación y Automatización
Ha sido el lugar de experimentación de variadas temáticas relacionadas que permite a los estudiantes y profesores de la especialidad, desarrollar investigación, docencia, proyectos y tesis de grado con una variedad importante de equipos de simulación de circuitos, sistemas de control, electrónica de potencia, enrutamiento, conmutación, seguridad y telefonía IP de empresas como son Cisco y National Instruments, para apoyar al alumno en temas teóricos y prácticos relacionados con las redes de computadoras Actualmente se cuenta con equipo electrónico tales como:
Generadores de funciones
Osciloscopios
Estación de Laboratorio de Ingeniería ELVIS de National Instruments
Enlaces inalámbricos
Equipos de Routing y Switching de Cisco En el laboratorio se imparte a los estudiantes el programa Académico de Certificación CCENT-CCNA de la compañía Cisco Systems sobre infraestructuras de red e Internet operando equipamiento de Networking.
1.2. Centro de Innovación Tecnológica
Está centrado en la creatividad, en la innovación de servicios, en las demostraciones y en el impulso del desarrollo tecnológico sustentable. Se realizan tareas de pruebas, de asesoramiento interno, externo y de formación. Uno de los objetivos primordiales del laboratorio es que los alumnos realicen investigación y avances en conjunto con los docentes que manejan conceptos propios de la seguridad e higiene industrial, calidad, ergonomía, instrumentación y medición de manera práctica como teórica. El centro de innovación involucra la investigación de grupos de trabajo en procesos de creación donde se beneficia a la comunidad académica (estudiantes y profesores) para adquirir experiencia profesional. Actualmente se cuenta con equipo electrónico tales como:
Generadores de funciones Osciloscopios Máquinas de resistencia y prueba de materiales Impresora 3D Dron industrial para monitoreo Cámara para estudios termo gráficos Medidor de radiación solar e iluminación Material e instrumentación de Química Instrumentos de medición eléctrica, física, temperatura, longitud entre otro.
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1.3. Laboratorio de Manufactura
Tiene el objetivo primordial de promover la investigación básica y aplicada en el campo de los procesos y desarrollo tecnológico en manufactura, ciencia de los materiales en el uso de la teoría y la práctica procurando mejorar los procesos mediante el uso de máquinas, herramientas y métodos para la producción, control y administración de unidades fabriles, diseñando, seleccionando, organizando y administrando los medios de producción. El Laboratorio permite establecer las condiciones precisas de trabajo, diseñando herramientas y dispositivos especiales para sujeción, ensamble, control de piezas y en general buscando mejores soluciones para aumentar la productividad de la fabricación.
Actualmente se cuenta con máquinas tales como:
Tornos
Taladro fresador
Equipos de soldadura
Herramientas de medición, acabado y corte
Maquinaria para soldadura
Hornos para moldeado
Tostadora de café
Sistema Fotovoltaico
Control numérico computadorizado (CNC)
Los jóvenes tienen su primer acercamiento al manejo de máquinas herramientas y desarrollan cada uno de sus proyectos integradores y proyectos de grado, así como la asistencia en cada una de las asignaturas que tiene que ver con procesos de manufactura y transformación
1.4. Laboratorio de Instrumentación y Tecnología
Es un área de apoyo para los docentes y estudiantes de nuestra institución que nos sirve de refuerzo para las materias de Ergonomía e Ingeniería de Métodos, Metrología, Cinemática óptica y acústica, Fundamentos de electricidad y electrónica, resistencia de Materiales, Fundamentos de automatización industrial, Ingeniería de materiales, Energías renovables, Diseño y desarrollo de proyectos de Investigación y temas de liderazgo.
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Contamos con las siguientes herramientas de apoyo para las anteriormente mencionadas materias:
Máquinas de prueba de tracción TERCO
Equipo para prueba de dureza O.M.A.G.
Probador de Impacto MT 3016
PLC didáctico
Microscopio
Multímetros
Dinamómetro
Luxómetro
Vernieres
Material de LEGO
1.5. Laboratorio de Desarrollo de software y Diseño asistido
Vincula a los estudiantes en proyectos de diseño mecánico, análisis de algoritmos, adquisición de datos, modelado y animación para videojuegos
Se desarrollan plataformas tecnológicas en el laboratorio, analizando su seguridad y su capacidad, así como pruebas e instalaciones de servidores de aplicaciones
Se generan entornos virtuales para la experimentación de servicios empresariales en la nube basados en cómputo de última generación.
Las pruebas que se realizan son:
Desarrollo de Videojuegos
Desarrollo de sistemas multimedia
Diseño asistido por computadora de Autodesk, Inventor, Fusión 360,
AutoCAD, Revit
Animación 3D
Desarrollo de software
Diseño y desarrollo de aplicaciones web y Aplicaciones móviles
Desarrollo de aplicaciones en la Nube
Desarrollo de software educativo
Interventorías en tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC)
Análisis estadístico e inteligencia de negocios
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La Innovación e integración de proyectos de posgrados y licenciaturas se fortalece
con ayuda de software especializado y equipo de distintas capacidades para facilitar
el uso de herramientas cuyo rendimiento es exigente.
El funcionamiento del laboratorio debe acogerse a las normas establecidas para las
actividades que en ellos se realizan y que se describen a continuación.
2. TIPOS DE RIESGOS
En la temática de la Prevención de Riesgos Laborales, se entiende como ‘riesgo’ la
posibilidad de que un usuario, docente o alumno sufra un determinado daño derivado
de la exposición a agentes de distinta naturaleza o a la integridad física de las
personas.
La calificación del riesgo se define desde el punto de vista de su gravedad. Se
valorarán conjuntamente la probabilidad de que se produzca el daño y la severidad
del mismo.
2.1. Riesgos ligados al medio ambiente de trabajo
Al abordar a los riesgos ligados al medio ambiente en el trabajo nos referimos a todos
aquellos factores generados en el desarrollo de la actividad laboral y que pueden
afectar a la salud del alumno o docente, por incidir en el medio aéreo en que se
encuentra. Los diferentes riesgos a los que se pueden ver expuestos en este
ambiente, tienen su origen en diferentes agentes, que podemos clasificar del modo
siguiente:
1.-Agentes físicos.
Riesgos provocados por agentes físicos
El ruido
Las vibraciones
Las radiaciones
Iluminación
Temperatura
2.-Agentes químicos.
Riesgos provocados por agentes químicos
3.-Agentes biológicos.
Riesgos originados por agentes biológicos
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2.2. Riesgos provocados por agentes químicos
‘Riesgo químico’ es aquel que se deriva del contacto (directo, por manipulación,
inhalación, etc.) con productos químicos, los relacionados con los agentes químicos
durante el trabajo, definen agente químico como todo elemento o compuesto químico,
por sí solo o mezclado, tal como se presenta en estado natural o es producido,
utilizado o vertido durante la actividad de laboratorio.
Exposición
El riesgo puede ir asociado a cualquier actividad que implique una manipulación de
sustancias químicas.
Agentes Químicos y Salud
El contacto con los productos químicos puede provocar intoxicación; definida ésta
como ‘conjunto de síntomas y signos clínicos derivados de la acción de un producto
tóxico’. El grado de intoxicación por agente químico depende de los siguientes
factores: toxicidad del producto, concentración del mismo en el ambiente, tiempo de
exposición y estado biológico del individuo. El producto tóxico tiene que pasar una
serie de procesos metabólicos en el organismo para que pueda hablarse de
intoxicación:
Absorción
Distribución (o transporte)
Acumulación (o localización)
Metabolización (biotransformación)
Eliminación
La eliminación de tóxicos o la detección de sus metabolitos es el único procedimiento
que permite saber si ha habido o no exposición a un producto tóxico. [IC1]
2.3. Señalización y etiquetado de seguridad
La etiqueta es la fuente de información básica y obligatoria que identifica el producto
y los riesgos asociados a su manipulación. Toda etiqueta debe contener los
siguientes datos:
Las frases de riesgo R. Frases específicas para cada sustancia que describen
el riesgo que se corre con su manipulación.
Las frases de riesgo S. Frases con la recomendación correspondiente respecto
a cómo actuar en relación con el producto.
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Fichas de datos de seguridad (FDS). Fichas que complementan la función
realizada por las etiquetas y describen las características de los distintos
productos de manera que la persona que manipula la sustancia tenga
información sobre la peligrosidad asociada al producto.
Manipulación de productos químicos
La manipulación de productos químicos implica conocer su peligrosidad. Las
operaciones que pueden conllevar peligrosidad son:
3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN EN EL LABORATORIO
Se definen los Equipos de Protección Personal (EPP) como “cualquier equipo
destinado a ser llevado o sujetado por el usuario para que le proteja de uno o varios
riesgos, que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a este fin.
¿Qué debe cumplir un EPP?
Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la
eficiencia en la protección.
No debe restringir los movimientos del usuario.
Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la
institución.
Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
Debe tener una apariencia atractiva.
¿Cómo se debe escoger un EPP?
La necesidad de utilizar equipos de protección personal en el laboratorio deriva de la
imposibilidad técnica o económica de instalar una protección colectiva eficaz y de la
existencia de riesgos residuales. Para ello hay que llevar a cabo la evaluación de los
riesgos en el conjunto del laboratorio, estudiando específicamente los productos
químicos utilizados, su manipulación, el instrumental utilizado, la tecnología aplicada
y todas aquellas actividades y operaciones que se llevan a cabo, valorando todos los
aspectos de las mismas que puedan constituir factores de riesgo.
La utilización de un EPP o de una combinación de EPP contra uno o varios riesgos
puede conllevar una serie de molestias. Por consiguiente, a la hora de elegir un EPP
apropiado, no sólo hay que tener en cuenta el nivel de seguridad necesario, sino
también la comodidad.
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3.1. Protección a la Cabeza
- Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los cascos de
seguridad.
- Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y
penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
- Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y
quemaduras.
- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de
trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
- Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que
pueden reducir el grado de protección ofrecido.
3.2. Protección de Ojos y Cara
- Todos los estudiantes que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro
sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.
- Los anteojos protectores ocupados en operaciones que requieran empleo de
sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que
se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
- Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas
resistentes a impactos.
- Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de
filtro.
- También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos
de partículas.
Protección para los ojos: son elementos diseñados para la protección de los ojos, y
dentro de estos encontramos:
-Contra proyección de partículas.
-Contra líquido, humos, vapores y gases
- Contra radiaciones.
Protección a la cara: son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara,
dentro de estos tenemos:
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- Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están formados de una
máscara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.
- Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos
extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.
3.3. Protección de los Oídos
- Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como
límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al
estudiante.
- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares).
- Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y
permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.
- Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de
ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor
de la cabeza.
3.4. Protección Respiratoria
- Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire
a la zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra
determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en
la zona de respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición
recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre
exposición a los contaminantes provocando enfermedades o muerte.
3.5. Tipos de respiradores
- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
- Máscaras de depósito: Cuando el ambiente está viciado del mismo gas o vapor.
- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos
de 16% de oxígeno en volumen.
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3.6. Protección de Manos y Brazos
- Los guantes que se doten a los estudiantes y docentes de la UCC, serán
seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la
necesidad de movimiento libre de los dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o
giratoria.
- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales
químicos no deben ser utilizados.
Tipos de guantes:
- Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el
uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras
con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes
al calor.
- Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
- Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule
o de neopreno.
3.7. Protección de Pies y Piernas
- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y
sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos
y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo
eléctrico.
3.8. Tipos de calzado:
- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como
lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de
metal.
- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la
suela debe ser de un material aislante.
- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela
antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie
y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
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- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de
polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
3.9. Cinturones de seguridad para trabajo en altura
- Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para
evitar caídas.
- Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar
al trabajador de: Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.
Ropa de Trabajo
- En el aspecto de la ropa de trabajo con la cual el estudiante deberá de entrar
principalmente al Laboratorio de Manufactura deberá de tomar en consideración las
siguientes restricciones por su propia seguridad.
3.10. Restricciones de Uso
- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por
las piezas de las máquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales
explosivos o inflamables.
- Es obligación del estudiante traer ropa adecuada para el área antes mencionada
evitando traer ropa suelta, shorts, calzado inadecuado y en el caso de mujeres,
vestido o falda.
3.11. Ropa Protectora
- Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos
específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas
y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
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Los vestidos protectores y capuchones para los estudiantes expuestos a
sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.
Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y
últimamente se usan trajes de algodón aluminizada que refracta el calor.
Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles
de plomo
Uso y mantenimiento
Para la correcta utilización de los EPP adquiridos y previamente a su utilización, se
debe establecer un procedimiento normalizado de uso, que informe de manera clara
y concreta sobre los siguientes aspectos:
Zonas o tipo de operaciones en que debe utilizarse.
Instrucciones sobre su correcto uso.
Limitaciones de uso, en caso de que las hubiera.
Instrucciones de almacenamiento, limpieza y conservación.
Fecha o plazo de caducidad del EPP o de sus componentes.
Debería implantarse un programa de gestión de equipos de protección individual en
el laboratorio, que incluyera, entre otros, los siguientes aspectos:
Mantenimiento de un stock mínimo de todos los EPP.
Facilitar una formación e información en materia de EPP adecuada a todo
personal del laboratorio. Para ello se realizarán actividades formativas e
informativas en las que se den a conocer los diferentes equipos disponibles,
tanto de uso personalizado como no, obligatoriedad de utilización,
recomendaciones y mantenimiento de los mismos.
Todo el personal del laboratorio deberá conocer y disponer por escrito de un
documento en el cual se indique el número y tipo de equipos disponibles en el
laboratorio, además de los que ya se entreguen personalmente, las situaciones
y operaciones en las que es obligatorio su uso, las condiciones de utilización
y mantenimiento, el lugar de almacenamiento.
Los equipos deben entregarse con acuse de recibo, adjuntando por escrito las
instrucciones de utilización cuando se considere necesario.
3.12. Equipos de protección colectiva
¿Qué son?
Son elementos de ayuda en caso de emergencias (vertidos, salpicaduras, derrames,
etc.). Deben mantenerse en buen estado y al alcance para que su uso pueda
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realizarse con la rapidez requerida, así como debidamente señalizados. Equipos de
protección colectiva más habituales en el laboratorio El laboratorio dispone de una
serie de elementos de actuación de seguridad que se describen a continuación y que
deben estar correctamente señalizados.
•Campanas extractoras
•Lavaojos
•Equipos de seguridad contra incendios:
•Alarmas
•Extintores
•Material o tierra absorbente
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4. NORMAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO PARA EL TRABAJO EN
LABORATORIOS
4.1. Normas genéricas
Los estudiantes y docentes de nueva incorporación a la UCC, debe ser
inmediatamente informado sobre las normas de trabajo, plan de seguridad y
emergencia del laboratorio, y características específicas de peligrosidad de los
productos, instalaciones y operaciones de uso habitual en el laboratorio.
Esta norma debe ampliarse también a los investigadores visitantes personal externos
que tengan alguna incidencia en las áreas de Ingeniería para garantizar su seguridad.
A continuación, se dan una serie de recomendaciones, que deberían seguirse
sistemáticamente en el laboratorio.
Hábitos personales y Vestimenta:
• No se debe realizarse ninguna actividad sin autorización previa o no supervisada
convenientemente.
• Es preferible no trabajar nunca solo.
• Se deberá llevar siempre la bata (bien abrochada) y los equipos de protección
individual exigidos según el tipo de trabajo que se realice.
• Se llevará el pelo siempre recogido. No se llevará pulseras, colgantes, mangas
anchas, capuchas, bufandas, etc.
• Utiliza calzado adecuado: no llevar sandalias u otro tipo de calzado que deje el pie
al descubierto. Es recomendable utilizar pantalones largos y, en general, vestimenta
que evite que las sustancias que puedan caer se introduzcan dentro del calzado o
entren en contacto con la piel de las piernas o pies.
• Se deben lavar las manos después de manipular muestras biológicas, cultivos
microbiológicos, animales, al quitarse los guantes (ver recomendaciones de uso de
guantes) y siempre al salir del laboratorio.
• Las batas, guantes y otros EPI´S o vestimentas de laboratorio se deben retirar antes
de acceder a zonas fuera del laboratorio.
• Se debe retirar de la zona de trabajo cualquier material que no tenga relación con
el mismo.
• Está prohibido fumar, comer o beber en los laboratorios, así como otras prácticas
que impliquen riesgo de ingestión o contacto de sustancias tóxicas o patógenas
(masticar chicle, aplicar maquillaje, ponerse o quitarse lentes de contacto, etc.). En
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general, se debe evitar el contacto de las manos con boca u ojos mientras se esté en
el laboratorio y antes de lavarse las manos.
• Se debe evitar el contacto de las sustancias químicas, microorganismos, material
de laboratorio, etc., con boca, piel y ojos.
• Es recomendable emplear y almacenar sustancias inflamables en cantidades
mínimas imprescindibles.
• Los alimentos y bebidas NO deben guardarse en los frigoríficos del laboratorio.
• Nunca se emplearán recipientes de laboratorio para contener bebidas o alimentos
ni se ubicarán productos químicos en recipientes de productos alimenticios.
• No recibir visitas ni realizar reuniones en el laboratorio: existen otras dependencias
más adecuadas para estas actividades.
• Es conveniente separar las actividades docentes de las de investigación. Si fuera
necesario emplear algún equipo, no es conveniente que alumnos sin supervisión o
grupos numerosos accedan a laboratorios especializados.
• El trabajo o la visita a un laboratorio puede suponer un riesgo para las mujeres
embarazadas y las personas inmunodeprimidas. Se debe informar de los riesgos que
supone la actividad concreta que se realiza en el laboratorio.
• Evitar llevar lentes de contacto.
Hábitos de trabajo:
• Es conveniente documentar todas las actividades que se realizan en el laboratorio
y las incidencias (cuaderno de laboratorio).
• Trabaja con orden, limpieza y sin prisa.
• Se deben mantener las mesas de trabajo limpias, sin productos, libros o material
innecesario para el trabajo que se está realizando.
• Las superficies de trabajo deben limpiarse antes y después de la actividad a realizar,
y deberían protegerse con papel absorbente. El procedimiento de limpieza dependerá
del tipo de actividad y de las sustancias manejadas. Si se ha derramado alguna
sustancia, se debe limpiar apropiadamente y atendiendo a las medidas de seguridad.
• No debe utilizarse nunca un equipo de trabajo sin conocer su funcionamiento.
• Asegura la desconexión de equipos, el agua y el gas al terminar el trabajo.
• Usa las herramientas adecuadas para cada experimento.
• Utiliza siempre gradillas y soportes.
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• Al circular por el laboratorio debes ir con precaución, sin interrumpir a los que están
trabajando.
• Si la actividad lo requiere, deben utilizarse las campanas extractoras de gases
siempre que sea posible.
• Exigir o proveer (según corresponda) las fichas de seguridad de los reactivos que
deban manipularse.
• Leer la etiqueta de los envases y consultar las fichas de seguridad de los productos
antes de utilizarlos por primera vez.
• Deberán conocerse como mínimo las frases R y S de los productos (incluidos en la
etiqueta del envase).
• Si es necesario moverse por el laboratorio debe hacerse con precaución, sin
interrumpir a los que están trabajando.
• El material de trabajo debe transportarse con seguridad, utilizando bandejas o
carritos. Nunca se debe utilizar el cuaderno de laboratorio como una bandeja. No se
deben mover reactivos o soluciones en recipientes sin tapar.
• Al finalizar una tarea u operación, recoger materiales, reactivos, equipos, etc.,
evitando las acumulaciones innecesarias.
• No fuerces directamente con las manos cierres de botellas, frascos, llaves de paso,
etc. que se hayan obturado. Emplea las protecciones adecuadas (guantes, gafas,
campanas, etc.).
• No mezcles nunca productos desconocidos, sin indicación expresa.
• Coloca los reactivos en su sitio después de su utilización.
• Para calentar productos inflamables, utiliza fuentes de calor que no produzcan llama,
como placas, baños de arena, etc.
• Al calentar tubos de ensayo, se debe evitar dirigir la boca del tubo hacia personas o
equipos.
• Si un mechero no se utiliza debe estar apagado.
• Los productos químicos, una vez sacados de sus frascos, no deben volver a
introducirse en ellos.
• El uso de agujas y otros objetos punzantes debe estar limitado estrictamente a
aquellas prácticas en los que sean indispensables.
• La manipulación de agentes biopeligrosos requiere precauciones especiales. Se
debe evitar la formación de aerosoles, se deben seguir normas de pipeteo específicas
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y posiblemente la utilización de campanas de seguridad biológica con material
exclusivo.
4.2. Normas generales de manejo de residuos:
• Evitar el contacto directo con los residuos.
• Utilizar, siempre que sea posible, material que pueda ser descontaminado con
facilidad sin generar riesgos adicionales al medio ambiente.
• Nunca se ha de manipular residuos en solitario.
• Para los residuos líquidos, no se emplearán envases mayores de 25 litros para
facilitar su manipulación y evitar riesgos innecesarios.
• El transporte de envases de 25 litros o más se realizará en carretillas para evitar
riesgos. También si pesan más de 3 kg y se recorren más de 10 metros lineales.
• El vertido de los residuos a los envases se efectuará de una forma lenta y controlada.
Interrumpir la operación si se observa cualquier fenómeno anormal. Para trasvasar
grandes cantidades de líquidos, se empleará una bomba manual; si es eléctrica, debe
ser antideflagrante.
• Se deben cerrar los envases entre usos.
• Los envases de residuos se depositarán en el suelo para prevenir su caída a distinto
nivel.
• Los envases no se dejarán en zonas de paso o lugares que puedan dar lugar a
tropiezos.
4.3. Buenas prácticas en el laboratorio
En el desarrollo de la actividad en un laboratorio se trabaja con el método “buenas
prácticas” que nos facilita y ayuda en el desenvolvimiento del mismo.
Buenas prácticas en la utilización de recursos:
Equipos y utensilios:
• Solicitar equipos que tengan los efectos menos negativos para el medio ambiente
(con fluidos refrigerantes no destructores de la capa de ozono, con bajo consumo de
energía y agua, baja emisión de ruido, etc.).
• Adquirir adaptadores de corriente para evitar el uso de pilas.
• Elegir los útiles más duraderos y con menos consumo, en su elaboración, de
recursos no renovables y energía.
• Utilizar extintores sin halones (gases destructores de la capa de ozono).
Actualmente están prohibidos.
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Materiales y productos:
• Conocer el significado de los símbolos o marcas “ecológicas”.
• Elegir, en lo posible, materiales y productos ecológicos con certificaciones que
garanticen una gestión ambiental adecuada.
• Proponer la compra de pilas recargables o menos peligrosas (sin mercurio ni
cadmio).
• Utilizar, en lo posible, productos en envases fabricados con materiales reciclados,
biodegradables y que puedan ser reutilizados o por lo menos retornables a los
proveedores.
• Comprar evitando el exceso de envoltorios y en envases de un tamaño que permita
reducir la producción de residuos de envases.
• Evitar productos en aerosoles. Los recipientes rociadores son similares en eficacia
y menos dañinos para el medio.
Productos químicos de desinfección y limpieza:
• Conocer los símbolos de peligrosidad y toxicidad.
• Comprobar que los productos están correctamente etiquetados con instrucciones
claras de manejo (seguridad y protección del medio ambiente, requisitos de
almacenamiento, fechas de caducidad, actuaciones en caso de intoxicación, etc.).
• Elegir los productos químicos y de desinfección y limpieza entre los menos agresivos
con el medio (detergentes biodegradables, sin fosfatos ni cloro; limpiadores no
corrosivos, sin cromo; etc.).
Agua:
• No dejar correr el agua innecesariamente
• Evitar el despilfarro de agua cerrando bien los grifos
• Instalar en los grifos dispositivos de presión, difusores y temporizadores para
disminuir el consumo de agua
• Controlar la acometida de agua para detectar fugas y evitar sobreconsumos de agua
por averías y escapes.
Papel:
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• Adquirir papel reciclado y sin blanqueadores a base de cloro
•Usar solamente el necesario para la actividad a realizar.
• Depositarlo en los botes de basura asignados al área.
Energía:
• Evitar dejar aparatos en stand-by o adaptadores de corriente enchufados, a menos
que sea imprescindible.
•Utilizar regletas con interruptor para asegurar que los aparatos quedan
completamente apagados.
• Al calentar emplear recipientes adecuados al tamaño de las placas calefactoras,
tapar, cuando sea posible, los recipientes. Si la placa calefactora es eléctrica se
puede apagar unos minutos antes de acabar el calentamiento para aprovechar el
calor residual.
• Aprovechar al máximo la luz natural, acabar las paredes en blanco, colocar
temporizadores, emplear lámparas de bajo consumo.
Almacenamiento de productos:
• Limitar la cantidad de productos peligrosos en los lugares de trabajo
• Almacenar los productos y materiales, según criterios de disponibilidad,
alterabilidad, compatibilidad y peligrosidad.
• Garantizar que los elementos almacenados puedan ser perfectamente identificados
• Cerrar herméticamente y etiquetar adecuadamente los recipientes de productos
peligrosos para evitar riesgos.
• Actualizar los listados de materiales y productos almacenados y gestionar las
existencias para evitar la caducidad de productos.
Uso de productos:
• Conocer y aplicar las buenas prácticas medioambientales de laboratorio.
• Elegir entre los métodos y técnicas oficiales los más respetuosos con el medio (que
empleen productos menos tóxicos y menos peligrosos, y que consuman menor
cantidad de energía o agua, etc.).
• Leer atentamente y seguir las instrucciones de uso de los productos.
• Cuidar la manipulación de reactivos y productos y también las muestras para evitar
errores que hagan necesaria la repetición del procedimiento y por lo tanto el aumento
de residuos.
25
• Conocer los riesgos y la peligrosidad para el medio ambiente de los productos
químicos empleados.
• Saber identificar y aplicar, en su caso, la normativa de seguridad ambiental aplicable
al envasado, etiquetado, almacenamiento y transporte de materias químicas.
• Utilizar los productos hasta agotarlos por completo de forma que queden vacíos los
envases para evitar contaminación.
• Reutilizar en lo posible las materias y también los envases.
Equipos e instrumentos de laboratorio:
• Calibrar cuidadosamente los equipos para evitar fallos que produzcan residuos.
• Tener en funcionamiento los equipos el tiempo imprescindible para evitar la emisión
de ruido y consumo de energía.
• Identificar los riesgos de contaminación medioambiental derivados de la utilización
incorrecta del instrumental y equipos de laboratorio. Manejo de residuos:
• Acondicionar un contenedor para depositar cada tipo de residuo en función de los
requisitos de gestión.
• Utilizar elementos que contengan materiales reciclados como plásticos y papel
reciclado
• Utilizar productos cuyos envases posean una elevada aptitud para ser reciclados.
• Separar correctamente los residuos.
• Seguir las pautas establecidas en el caso de residuos objeto de servicios de
recogida especial.
• Siempre que sea posible, reutilizar los envases de los productos para envasar los
correspondientes residuos peligrosos.
Vertidos:
Está prohibido verter a la red de colectores públicos:
• Materias que impidan el correcto funcionamiento o el mantenimiento de los
colectores.
• Sólidos, líquidos o gases combustibles, inflamables o explosivos, o irritantes,
corrosivos o tóxicos.
• Microorganismos nocivos o residuos reactivos.
Se pueden reducir los vertidos:
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• Realizando los procesos cuidadosamente para evitar errores y repeticiones
• Estableciendo medidas para corregir situaciones de derrame se evitar la necesidad
de limpieza
• Eligiendo los agentes de limpieza que permitan reducir la contaminación por vertidos
tanto en volumen como en peligrosidad.
• Recogiendo los vertidos, segregándolos en origen, realizando pretratamientos antes
de verterlos o entregándolos a gestores autorizados.
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5. LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS EN EL LABORATORIO
Se entiende que una adecuada gestión es aquella que contempla los procesos de
generación, de manipulación, de acondicionamiento, de almacenamiento, de
transporte, de nuevo almacenamiento y de destino o tratamiento final, todo ello sin
causar impactos negativos ni al medio ambiente ni a los seres vivos, y a ser posible,
con un coste reducido.
En actividades docentes e investigadoras, se manejan gran variedad de productos y
se efectúan diversas operaciones que conllevan la generación de residuos, en
muchos casos peligrosos para la salud o el medio ambiente, además de los envases
que los han contenido. Aunque el volumen de los residuos que se generan en los
laboratorios normalmente es pequeño, sí se produce una gran variedad, y algunos de
ellos son compuestos nuevos, de los cuales no se conocen exactamente sus
características de peligrosidad, incluyendo los posibles efectos sobre el medio
ambiente.
Para unas buenas condiciones de trabajo en el laboratorio, debe incluirse en la
organización del mismo, un programa o plan de gestión de residuos que permita una
adecuada protección de la salud y del medio ambiente. No debe olvidarse que un
residuo de un laboratorio suele ser una sustancia o un preparado, que muchas veces
presenta peligrosidad y, cuya identificación o almacenamiento inadecuados,
constituye un riesgo añadido a los propios de la actividad del laboratorio.
6. CASOS DE ACCIDENTES
Fuego en el laboratorio.
Seguir los consejos generales de los planes de evacuación del edificio. Es
responsabilidad de todo el personal universitario dejar bien visibles los elementos de
lucha contra incendios y libres en todo momento las vías de evacuación.
Si detecta un incendio:
Comunique la emergencia usando los pulsadores de alarma o llamando a los
teléfonos incluidos en el presente Manual de Seguridad.
Si se encuentra capacitado y la intervención no entraña peligro, intentar
extinguir el fuego. Si no, desaloje la zona cerrando las puertas y ventanas, si
la magnitud del fuego lo permite.
Si se encuentra atrapado por el fuego:
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Cierre las puertas entre usted y el fuego. Tape las ranuras alrededor de las
puertas y aberturas, valiéndose de trapos o alfombras. Mójelas si tiene agua
cercana.
Busque un cuarto con ventana al exterior. Si puede, ábrala levemente.
Gatee. Utilice un trapo húmedo para respirar y evite la inhalación de humo.
Quemaduras
Lavar con agua fría abundante durante 10-15 minutos.
Aplica la pomada adecuada.
Acudir al médico inmediatamente
Cortes
Si es un corte leve, proceder a lavar bien con abundante agua corriente
durante al menos 10 minutos. -Desinfectarla con antisépticos del botiquín.
Secar al aire o tapar con una venda estéril.
Si es un corte grande en zonas cercanas peligrosas requiere asistencia
médica.
Vertidos accidentales sobre la piel
Lavar rápidamente con abundante agua corriente -Quitar la ropa contaminada
lo antes posible -Las duchas de seguridad serán utilizadas en aquellos casos
en que la zona afectada del cuerpo sea grande
Salpicaduras en piel y ojos
Lavar con abundante agua corriente. Utilizar los lavaojos si la salpicadura ha
sido en los ojos.
No intentar neutralizar
Acudir al médico inmediatamente.
Actuación en caso de ingestión de productos químicos
Llamar al servicio de información toxicológica
No provoques el vómito si el producto ingerido es corrosivo.
Si el paciente está inconsciente, ponlo en posición inclinada, con la cabeza de
lado y échale la lengua hacia fuera. Si está consciente, mantenlo apoyado.
Tápalo con una manta para que no tenga frío.
Actuación en caso de inhalación de productos químicos
Conduce inmediatamente la persona afectada a un sitio con aire fresco.
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Acudir al médico inmediatamente.
Si el vapor tóxico se trata de un gas, utiliza el tipo adecuado de máscara para
gases durante la aproximación a la persona afectada.
Si la máscara disponible no es la adecuada, será necesario aguantarse la
respiración el máximo posible mientras se esté en contacto con los vapores
tóxicos.
Actuación en caso de contaminación con material biológico
Acudir al Área de Salud del Servicio de Prevención e informar.
Seguir el tratamiento preventivo indicado (profilaxis, vacunación, etc.)
Actuación en caso de fugas de gas:
Fugas de gas inflamable sin llama
Si es posible, cierre la llave del gas.
No utilice llamas ni aparatos eléctricos en la zona donde pueda extenderse la
fuga de gas.
Si la fuga no puede eliminarse, impida su propagación y la entrada de personas
a la zona afectada.
Fugas de gas inflamable con llama
En caso de producirse un fuego todas las botellas de gas expuestas al calor pueden
explotar, con el consiguiente peligro de proyección de elementos de la botella, trozos
de ella y gas contenido.
Si es posible, cierre la llave del gas.
Avise al Servicio de Bomberos
Aunque el fuego se apague, el riesgo aún subsiste.
Aquellas botellas que se hayan visto afectadas por el fuego no deberán ser
manipuladas.
Si la operación no conlleva riesgo, evacue el mayor número posible de
botellas no afectadas.
*Esta institución y en específico el área de Ingenierías nos basamos y
fundamentamos en las Normas que nos regulan como individuos y empresas
30
por lo cual nos reforzamos ampliamente y tomamos como guía y consejo el
Marco Normativo de Seguridad y Salud en el trabajo.
7. MARCO NORMATIVO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
La seguridad y salud en el trabajo se encuentra regulada por diversos preceptos
contenidos en nuestra Constitución Política, la Ley Orgánica de la Administración
Pública Federal, la, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el Reglamento
Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como por las normas oficiales
mexicanas de la materia, entre otros ordenamientos. (STPS, 2017)
El artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, de la Ley Suprema dispone que el patrono
estará obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación, los
preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su
establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el
uso de las máquinas, instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar de
tal manera éste, que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los
trabajadores.
La Ley Federal del Trabajo, en su artículo 132, fracción XVI, consigna la obligación
del patrón de instalar y operar las fábricas, Laboratorios, oficinas, locales y demás
lugares en que deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones
establecidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y
enfermedades laborales, así como de adoptar las medidas preventivas y correctivas
que determine la autoridad laboral.
Asimismo, el referido ordenamiento determina, en su fracción XVII, la obligación que
tienen los patrones de cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en
materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, así como de disponer en
todo tiempo de los medicamentos y materiales de curación indispensables para
prestar oportuna y eficazmente los primeros auxilios
El referido ordenamiento también recoge las siguientes obligaciones a cargo de los
trabajadores, en su artículo 134, fracciones II y X: observar las disposiciones
contenidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad, salud y medio ambiente de trabajo y las que indiquen los patrones para
su seguridad y protección personal, y someterse a los reconocimientos médicos
previstos en el reglamento interior y demás normas vigentes en la empresa o
31
establecimiento, para comprobar que no padecen alguna incapacidad o enfermedad
de trabajo, contagiosa o incurable.
Por otra parte, la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal faculta a la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social, en su artículo 40, fracción XI, para estudiar
y ordenar las medidas de seguridad e higiene industriales para la protección de los
trabajadores.
La Ley Federal del Trabajo dispone en su artículo 512 que en los reglamentos e
instructivos que las autoridades laborales expidan se fijarán las medidas necesarias
para prevenir los riesgos de trabajo y lograr que el trabajo se preste en condiciones
que aseguren la vida y la salud de los trabajadores.
La Ley Federal sobre Metrología y Normalización determina, en sus artículos 38,
fracción II, 40, fracción VII, y 43 al 47, la competencia de las dependencias para
expedir las normas oficiales mexicanas relacionadas con sus atribuciones; la finalidad
que tienen éstas de establecer, entre otras materias, las condiciones de salud,
seguridad e higiene que deberán observarse en los centros de trabajo, así como el
proceso de elaboración, modificación y publicación de las mismas.
El Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo establece en su artículo
10 la facultad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social para expedir Normas
con fundamento en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su reglamento,
la Ley Federal del Trabajo y el presente Reglamento, con el propósito de establecer
disposiciones en materia de seguridad y salud en el trabajo que eviten riesgos que
pongan en peligro la vida, integridad física o salud de los trabajadores, y cambios
adversos y sustanciales en el ambiente laboral, que afecten o puedan afectar la
seguridad o salud de los trabajadores o provocar daños a las instalaciones,
maquinaria, equipos y materiales del centro de trabajo.
Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
determinan las condiciones mínimas necesarias para la prevención de riesgos de
trabajo y se caracterizan por que se destinan a la atención de factores de riesgo, a
los que pueden estar expuestos los trabajadores.
En el presente, se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de
seguridad, salud, organización, específicas y de producto. Su aplicación es
obligatoria en todo el territorio nacional.
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7.1. Normas de Seguridad:
Número Título de la norma
NOM-001-
STPS-2008
Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-
STPS-2010
Prevención y protección contra incendios
NOM-004-
STPS-1999
Sistemas y dispositivos de seguridad en
maquinaria
NOM-005-
STPS-1998
Manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias peligrosas
NOM-006-
STPS-2014
Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-009-
STPS-2011
Trabajos en altura
NOM-020-
STPS-2011
Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-022-
STPS-2008
Electricidad estática
NOM-022-
STPS-2015
Electricidad estática
NOM-027-
STPS-2008
Soldadura y corte
NOM-029-
STPS-2011
Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-033-
STPS-2015
Trabajos en espacios confinados
NOM-034-
STPS-2016
Acceso y desarrollo de actividades de
trabajadores con discapacidad
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7.2. Normas de Salud
Número Título de la norma
NOM-010-
STPS-1999
Contaminantes por sustancias químicas
NOM-010-
STPS-2014
Agentes químicos contaminantes del
ambiente laboral
NOM-011-
STPS-2001
Ruido
NOM-012-
STPS-2012
Radiaciones ionizantes
NOM-013-
STPS-1993
Radiaciones no ionizantes
NOM-014-
STPS-2000
Presiones ambientales anormales
NOM-015-
STPS-2001
Condiciones térmicas elevadas o abatidas
NOM-024-
STPS-2001
Vibraciones
NOM-025-
STPS-2008
Iluminación
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7.3. Normas de Organización:
Número Título de la norma
NOM-017-STPS-
2008
Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-
2000
Identificación de peligros y riesgos por
sustancias químicas
NOM-019-STPS-
2011
Comisiones de seguridad e higiene
NOM-026-STPS-
2008
Colores y señales de seguridad
NOM-028-STPS-
2012
Seguridad en procesos y equipos con
sustancias químicas
NOM-030-STPS-
2009
Servicios preventivos de seguridad y
salud
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7.4. Normas Específicas:
Número Título de la norma
NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
NOM-007-STPS-2000
Instalaciones, maquinaria, equipo y
herramientas agrícolas
NOM-008-STPS-2001
Aprovechamiento forestal
maderable y aserraderos
NOM-008-STPS-2013
Aprovechamiento forestal
maderable
NOM-016-STPS-2001
Operación y mantenimiento de
ferrocarriles
NOM-023-STPS-2012
Trabajos en minas subterráneas y a
cielo abierto
NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón
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8. LIMPIEZA EN GENERAL EN MATERIALES, MOBILIARIO Y EQUIPO DE
LABORATORIOS
Las siguientes actividades se sugiere que sean supervisadas por el responsable del
laboratorio o el docente durante el desarrollo de las sesiones prácticas y al finalizar las
mismas.
1. La mesa de trabajo deberá dejarse limpia y seca al terminar la práctica
2. Solo se desecharán en las tarjas, líquidos “solubles en agua”
3. No tirar material de desperdicio (tierra, arena, cemento, grava, paja) en las tarjas ni
en los botes de basura ya que ahí solo se tira basura ligera.
4. Guardar el material de trabajo en los almacenes correspondientes una vez terminada
su práctica de lo contrario ese material se eliminará.
5. Las mesas y/o equipo que se mueva de su lugar original deberá colocarse de nuevo
en su lugar al término de la sesión.
6. Los sobrantes de los materiales que utilicen desecharlos en los botes para basura.
7. Dar buen trato al equipo utilizado, manténgalo limpio.
8. Sera responsabilidad del docente y alumno su proyecto a realizar y no tendrá ninguna
responsabilidad el responsable del laboratorio sobre proyectos guardados u olvidados
por los mismos.
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