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Calidad en los procesos de Manufactura
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FUNDAMENTOS DE LA INGENIERA
INDUSTRIAL
Unidad 4 Cadena de suministro
Produccin y Cadena de
Suministro
Definicin
La cadena de suministro establece relaciones entre la
demanda del producto, los recursos humanos y materiales
para la produccin, los requerimientos de materia prima y
transporte, los niveles de inventario y la secuenciacin de
las operaciones
Pronstico de la demanda
El pronstico y la toma de decisiones
El pronstico es el insumo ms importante para la
planificacin
La demanda
El pronstico de la demanda es un elemento fundamental para poder satisfacer al cliente en forma oportuna.
El pronstico de la demanda no solo depende de los datos histricos ( pasados) sino tambin de hechos futuros que la
pueden afectar.
La demanda de un producto o servicio presenta cuatro patrones.
Patrones de la demanda
Can
tid
ad
Tiempo
(a) Horizontal
Can
tid
ad
Tiempo
(b) Tendencia
Can
tid
ad
| | | | | | | | | | | | J F M A M J J A S O N D
Meses
Year 1
Year 2 | | | | | | | | | | | | J F M A M J J A S O N D
Can
tid
ad
| | | | | | 1 2 3 4 5 6
Aos
| | | | | | 1 2 3 4 5 6
(c) Temporada (d) Cclica
Mtodos para pronosticar la
demanda
Mtodos de pronstico
cualitativos cuantitativos
Planeacin agregada de la
produccin
El objetivo de la planeacin
agregada de la produccin es
determinar cul es la
combinacin ptima entre la
tasa de produccin , el nivel de
la fuerza de trabajo y el
inventario disponible.
Unidad agregada de produccin
El plan agregado se basa en considerar una sola unidad que rena ( agregue) un conjunto de productos con una
caracterstica comn, esto se conoce como familias de
productos.
Consideraciones a tener en cuenta para hacer un plan agregado:
Horizonte de planeacin
Problemas de cuello de botella
Pronstico de la demanda
Estrategias para realizar un plan
agregado
1. Estrategia de persecucin de la demanda, el nivel
de la fuerza laboral se ajusta cada perodo en
funcin a los cambios anticipados de la demanda.
2. Mano de obra o tasa de produccin constante, el
nmero de trabajadores se mantiene durante todo
el horizonte de planeacin.
3. Mixta, combina las dos anteriores, buscando
siempre la combinacin que genere el costo ms
bajo.
Costos asociados al plan agregado
1. Costos de suavizamiento ( costos
de contratar y despedir)
Ft = cantidad de despidos Ht= Cantidad de contrataciones
Pendiente = Ch Pendiente Cf
$ Costo
Costos asociados al plan agregado
2. Costo de mantener inventario
3. Costos de faltantes y penalizacin
Inv. Positivo Inventario Inv. Negativo
Pendiente = Ci Pendiente
Cp
$
Costo
Costos asociados al plan agregado
4. Costo de tiempo regular
5. Costo de tiempo extra
6. Costo de subcontratacin
Administracin de Inventarios
Los inventarios son materia prima o productos en almacn que sirven para
hacer frente a las variaciones
presentadas en la demanda
Categoras de inventario
1. De materias primas
2. De producto en proceso
3. De producto terminado
Consideraciones para seleccionar el
nivel de inventario
Servicio al cliente
Costos por orden
Preparacin
Costo de transporte
Pago a proveedores
Costo de mantenimiento
Almacenaje y manejo
Impuestos y seguros
Mermas
Tipos de inventario
1. Inventario de ciclo
2. Inventario de seguridad
3. Inventario anticipado o de previsin
4. Inventario en trnsito
Plan Maestro de Produccin - PMP
Permite alcanzar los objetivos de la empresa y
determinar con mayor detalle
los requerimientos y
disponibilidad de cada
artculo ( desagregado)
dentro de la empresa
Planeacin de requerimiento de
materiales
Es un sistema que permite suministrar la cantidad
correcta en el tiempo
correcto de materiales para
respaldar el plan maestro
de produccin.
Que el cliente sea atendido en el
momento preciso, con la cantidad
requerida, con productos de mxima
calidad posible y mediante un
proceso que utilice el mnimo
inventario/tiempo posible y libre de
cualquier tipo de despilfarro.
Filosofa Just-in-Time
1. Eliminar toda actividad innecesaria o fuente de
despilfarro, utilizando mnimo personal, material,
espacio y tiempo.
Optimizar los Recursos Disponibles
2. Fabricar lo que se necesite, en el momento en que se
necesite y con la mxima calidad posible.
Estrategias bsicas del Just-in-Time
1. Nivelar el sistema Productivo.
2. Sistemas de produccin de arrastre.
3. Reduccin de los tiempos de preparacin y de fabricacin.
4. Estandarizacin de las operaciones.
5. Adaptacin a la demanda mediante flexibilidad del trabajador.
6. Programas de aprovechamiento de ideas y sugerencias.
7. Control autnomo de los defectos.
8. Mantenimiento productivo total.
9. Relaciones con los proveedores y los clientes.
Elementos del Just-in-Time
Mtodo del jaln
La produccin se inicia a partir
de la demanda
del comprador.
Procesos repetitivos.
Tiempos cortos de produccin
Mtodo del jaln
Administracin de la Cadena de Suministro
Un canal de distribucin es la ruta que
toma un producto para pasar del
productor a los consumidores finales,
detenindose en varios puntos de esa
trayectoria.
Planta
Distribuidor
Mayorista
Detallista
PROVEEDORES
CONSUMIDOR
Demanda del Consumidor
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de proceso de la orden
Tiempo de proceso de la orden
Tiempo de proceso de la orden
Planta
Distribuidor
Mayorista
Detallista
PROVEEDORES
CONSUMIDOR
Demanda del Consumidor
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de entrega
Tiempo de proceso de la orden
Tiempo de proceso de la orden
Tiempo de proceso de la orden
Cadena de suministro
Efecto ltigo
El "efecto ltigo" es un fenmeno que dificulta la gestin de las cadenas de suministro y que consiste en una distorsin
creciente de la demanda transmitida por los agentes
participantes en la gestin del flujo de productos a medida
que nos alejamos del mercado.
Esto provoca efectos negativos en la planificacin de la produccin y en el sistema logstico en las primeras fases
Estrategias de sincronizacin de la
cadena de suministro
Tecnologas de informacin
Posponement y Mass Customization, productos a la medida
ECR ( Respuesta eficiente al consumidor):QR ( Quick response);EDLP ( Every day low prices), (sincronizacin del sistema de suministro
CPFR ( Callaborative Planning,Forecasting and Replenishment) (comunicacin interactiva para transferir pronsticos
VMI ( Vendor Managed Inventory), informacin centralizada en el productor.