TOOLS&BLADES DOOTOOLS&BLADES DOOStara Pazova, Janaka Baka 3 Stara Pazova, Janaka Baka 3 Mobilni: (+381) 064 168 6419 Mobilni: (+381) 064 168 6419 www.tools-blades.rswww.tools-blades.rs

Kako odabrati tračnu testeru

Sledeće informacije treba precizirati pri naručivanju tračne testere:

Na primer: Naziv proizvoda: Dužina x Širina x Debljina: Zubi po inču (ZPI):

Contestor GT 16’ x 1-1/4” x .042”4860mm x 34mm x 1.07mm

3/4

Ovi koraci su uputstvo kako da odaberete odgovarajuću tračnu testeru:

Korak #1: Analizirajte svoj plan rada (testerisanja):

Mašina: U većini situacija, dovoljno je da znate dimenzije tračne testere koje vamtrebaju (dužina x širina x debljina),

Materijal: Saznajte sledeće karakteristike materijala koji planirate seći.

Kvalitet,Tvrdoća (da li je termički tretiran ili ojačan),Oblik,VeličinaDa li će materijal biti složen (u buntu) ili će te seći jedan po jedan?

Ostale stvari na koje trebate obratiti pažnju: Treba uzeti u obzir sledećespecifičnosti u radu.

Bavite se proizvodnjom (da će testera seći jednu do tri smene neprekidno) ilikupujete tračnu testeru za opšte namene (testerom će te seći po potrebi)?Šta vam je bitnije, brzo sečenje ili životni vek testere?Da li je završna obrada bitna ( neke testere prave finije rezove, a neke grublje)?

Korak #4: Odredite da li vam trebaju tračne testere poboljšane MERKURIZACIJOM

Ovaj patentirano poboljšan mehanički dizajn promoviše efikasniji proboj zuba i format opiljka,režući lakše tvrde metale. MERKURIZE simbol na stranicama opisa tračnih testera označavakoje mogu da se MERKURIZUJU.

Ako niste sigurni slobodno se obratite Tools&Blades tehnička podrška na telefon (+381) 064 1686419 ili putem emaila da zajedno odredimo da li će MERKURIZACIJA poboljšati vašuproizvodnju.

Korak #2: Odredite koju bi tračnu testeru trebali koristiti

Pogledajte naše grafikone za izbor tračne testere.

U gornjem redu pronađite materijal koji će te seći.Pratite grafikon na dole da saznate koju tračnu testeru vam preporučujemo.Za dalju pomoć slobodno nam se obratite Tools&Blades tehnička podrška natelefon (+381) 064 168 6419 ili putem emaila.

Korak #5: Pravilno postavite i podesite tračnu testeru

Ako imate problema oko podešavanja testere Tools&Blades vam stoji na raspolaganju.

Naša firma nije samo prodavac trakastih testera Lenox, tu smo i da vam pomognemo u rešavanjumogućih problema davanjem saveta, izlaženjem na lice mesta, ćak i dolaskom stručnih ljudi izkompanije Erinox Slovenija radi što boljeg učinka vaših mašina, uštede vremena, električneenergije i svega ostalog. Što bi vam olakšalo dalju proizvodnju, preradu, uslugu jel vreme jenovac.

Korak #3: Utvrdite odgovaraj broj zuba po inču (ZPI)

Koristite naše grafikone za izbor zuba.

Ako imate problem da se odlučite izmedju dve tračne testere sa sličnim brojemzuba po inču, finija testera će generalno pružiti bolje performanse.Kada je neophodan kompromis, prvo izaberite tačan broj ZPI.

Korak #6: Pokrenite tračnu testeru pri korektnoj brzini rezanja.

Pogledajte Bi Metal i Hard Metal (za sečenje tvrdih materijala) grafikone brzine.

Za dodatne informacije oko podešavanja brzine slobodno se obratite Tools&Blades tehničkapodrška na telefon (+381) 064 168 6419 ili putem emaila.

GRAFIKON ZA IZBOR HARD METAL TRACNIH TESTERA

VISOKE PERFORMANSE NEOBOJENI UGUENICNI STRUKTURNI LEGURE CELIK ZA

ALUMINIJUM CELIK CELIK CELIKA LEZAJE

· I I ~ • · I

LIVENI CELIK

NERf>AJUCI ALATNI LEGURE CELIK CELIK TITANIJUMA

ARMOR® CT BLACK ZA EKSTREMNO TESTERISANJE

ARMOR® CT GOLD ARMOR"' CT GOLD DUG VEK TRAJANJA

LEGURE NIKLA

TNTCT"' TNT CT"' ZA EKSTREMNO TESTERISANJE SUPER LEGURA

TRI-TECH CT"' TRI- TECH CT"' ZA TESTERISANJE ZAHTEVNIH MATERIJALA

TRI-MASTER"' TRI-MASTER® SVESTRANA TESTERA OD TVRDOG MET ALA

SPECIJALNE APLIKACIJE

ORVO KOMPOZITI ALUMINIJUM (Ukljueujut i alu odlivke)

S POUNO OJACANI MATERIJALI ( Ukljucujuci IKHP cilindrienje oblike)

DRUGO {Ko mpoziti, Gume, itd.)

' . . ~ ... ALUMINUM MASTER"' CT TROSTRUKO BRUSENI ZUBI HRc® ZA TESTERENJE TVRDIH MATERIJALA

SST CARBIDE"' STIUZOVAN SET ZUBA

TRI-MASTER® SVESTRANA TESTERA OD TVRDOG MET ALA

MASTER­GRIT®

MASTER-GRIT® ZA TESTERENJE ABRAZIVNIH I TVRDIH MATERJJALA

GRAFIKON ZA IZBOR BI-METAL TRACNIH TESTERA

TESTERE ZA PROIZVODNJU

NEOBOJENI UGUENICNI STRUKTURNI LEGURE CELIK ZA LIVENI NERf>AJUCI ALATNI LEGURE ALUMINIJUM CELIK CELIK CELIKA LEZAJE CELIK CELIK CELIK TITANIJUMA

--c (Wltt.,.,.,., Ocr- Dug iivotni vek. Ravni rezovi

Qxp""' Dug Zivotni vek. Brzo rezanje

LEGURE NIKLA

d!Ol

CONTESTOR G~ Dug zivotni vek. Ravni rezovi

LXP" LXP" Brzo rezanje

ARMOR'" I!Jp• Dug vek. Strukturni I Snopovi

Rxao• Struktumi I Snopovi

TESTERE ZA GENERALNU UPOTREBU

CLASSIC"' 3/ 4" i Sira seciva CLASSIC"'

OIEMASTER 2"' 1/2" i Uza Seciva OIEMASTER 2"'

HARD METAL IZBOR ZUBA

ARMOR®CT GOLD

TRI-MASTER® • HRc® • ALUMINUM MASTER"" CT • SST CARBIDE~

Napomena: Aka seCete aluminijum iii druge mekane meta/e na maSinama koje reiu veoma visokim brzinama izbor zuba moie biti drugaCiji. Za dodatne informacije oko pode5avanja brzine s/obodno se obralite Too/s&B/ades tehnicka podr5ka na telefon ( +381) 064 168 6419.

BI-METAL IZBOR ZUBA 1) Odredite velicinu i oblik materij ala koji se sece. 2) Odredite odgovarajucu tabelu (cetvrtasti puni, okrugli puni materijali iii cevi I strukturni materijal). 3) Procitajte broj zuba po incu (ZPI) ispod ve licine metala.

Si rina reza(W) ...... ~001

IN .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

MM 2.5 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 50 125 250 375 500 625 750 875 1000 1125 1250

ZPI 14118 10/14 8/12 6/10 6/8 5/8 1.5/2.0 1.4/2.0 1.0/1.3 . 7/1.0

MM

Precnik reza (D) ...... 8

ZPI 14/18 10/14 8/12 6/10 6/8 5/8 1.5/2.0 1.4/2.0 1.0/1.3 .7/1.0

Deblj ina zida (T)

CEVI/STRUKTURNI Odredite debljinu zida(T) ~ @T~T~ IN .05 .10 .15 .20 .25 .30 .40 .50 .60 .70 .80 .90 1.5 2

MM 1.25 2.5 3.75 5 6.25 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 37.5 50

ZPI 14118 10/14 8/12 6/10 6/8 5/8

NAS LAGANI/SNO P MATERIJALA:

Da odredite odgovarajuci broj zuba po incu (ZPI) za secenje materijala naslaganih u gomilu I snop, odredite preporucljivi broj ZPI za j ed an komad i izaberite iz tabele tracnu testeru koja ima za j ed no polj e vise ZPI da bi ste sekli snop.

BI-METAL PARAMETRI BRZINE

Grafikon preporucujuce brzine pri secenju 4 inca (100 mm) bi-metalnom tracnom testerom. Secenje materijala koji se doatno greje.

PRILAGOE>AVANJE BRZINE REZANJA RAZLICITIH VELICINA MATERIJALA MATERIAL BAND SPEED

1/4" (6m m) Chart Speed + 15%

3/4" (19mm) Chart Speed + 12%

1-1/4" (32mm) Chart Speed + 10%

2-1/2" (64mm) Chart Speed + 5%

4" (100mm) Chart Speed - 0%

8" (200mm) Chart Speed - 12%

PRILAGOE>AVANJE BRZINE REZANJA PREMA RASHLADNOJ TECNOSTI FLUID TYPES

Spray lube

No f luid

BAND SPEED

Chart Speed - 15%

Chart Speed - 30- 50%

PRILAGOE>AVANJE BRZINE REZANJA PREMA ZAGREVANJU MATERIJALA

DECREASE ROCKWELL BRINELL BAND SPEED

Up to 20 226 -0%

22 237 -5%

24 247 -1 0%

26 258 -1 5%

28 271 -20%

30 286 -25%

32 301 -30%

36 336 -35%

38 353 -40%

40 371 -45%

SMANJITE BRZINU REZANJA 50% PRI REZANJU HARD METAL TRACNOM TESTEROM

HARD METAL GRAFIKON BRZINE

CDA 220 240 75 210 65 210 65 210 65 240 75 Copper Alloys CDA 360 300 90 295 90 295 90 280 85 295 90 300 90

Cu Ni (30%1 220 65 200 60 200 60 200 60 220 65 Be Cu 180 55 160 50 160 50 160 50 180 55 AMPCO 18 205 60 180 55 180 55 180 55 205 60 AMPCO 21 180 55 160 50 160 50 160 50 180 55 AMPCO 25 115 35 110 35 110 35 110 35 115 35

Bronze Alloys Leaded Tin Bronze 300 90 290 90 290 90 290 90 300 90 At Bronze 865 200 60 150 45 150 45 150 45 200 60 Mn Bronze 220 65 215 65 215 65 215 65 220 65 932 300 90 280 85 280 85 280 85 300 90 937 300 90 250 75 250 75 250 75 300 90 Cartridge Brass 260 80 220 65 220 65 260 80

Brass Alloys Red Brass (85%1 Naval Brass 230 70 200 60 200 60 230 70

Leaded,Free 1145 370 11 5 290 90 290 90 290 90 Machining low 1215 425 130 325 100 325 100 325 100 Carbon Steels 12L14 450 135 350 105 350 105 350 105 Structural Steer A36 350 105

Low Carbon Steers 1008, 1018 310 95 250 75 270 .. 110 250 75 250 75 1030 290 90 240 75 250 .. 75 240 75 240 75

Medium Carbon 1035 285 85 230 70 240 .. 75 230 70 230 70 Steels 1045 275 85 220 65 230 .. 70 220 65 220 65

High Carbon 1060 260 80 200 .. 60 1080 250 75 195·· 60 Steels 1095 240 75 185 .. 55

Mn Steels 1541 260 80 220 65 1524 240 75 200 60 4140 300 90 230 70

Cr-Mo Steels 41L50 310 95 140 75 4150H 290 90 120 65 6150 315 95 220 65 190 60

Cr Alloy Steels 52100 300 90 195 90 190 60 5160 315 95 230 70 190 60 4340 300 90 130 70 190 60

Ni-Cr-Mo Steels 8620 310 95 180 85 190 60 8640 305 95 140 75 190 60 E9310 315 95 195 90 190 60

Low Alloy L-6 300 90 240 75 190 60 240 75 Tool Steel Water-Hardening W-1 300 90 140 65 175 55 120 65 Tool Steer Cold-Work D-2 140 75 210 65 170 50 110 65 Tool Steer

Air-Hardening A-2 270 80 230 70 185 55 230 70 A-6 140 75 220 65 175 55 110 65 Tool Steels A-10 190 60 160 50 130 40 160 50

Hot Work H-13 140 75 210 55 175 55 110 55 Tool Steels H-25 180 55 150 45 120 35 150 45

~~~~£i2!r~ing g:~ ~~g I ~~ 1m ~ ~~ 1m ~ ~~ ~~g ~ ~~ M-1,M-10 140 45 110 35 90 25 110 35

High Speed M-4, M-42 130 40 105 30 85 25 105 30 Tool Steels T-1 120 35 100 30 80 25 100 30

T-15 100 30 80 25 65 20 80 25

Mold Steers P-3 P-20

300 280

90 85

100 160

60 50

160 130

50 40

100 160

60 50

Shock Resistant S-1 220 65 Tool Steels S-5,S-7 100 60

304 160 80 135 70 220 65 220 65 155 45 190 60 316 140 75 115 70 180 55 180 55 115 40 180 55

Stainless Steels 410,410 290 90 140 75 250 75 250 75 175 55 250 75 440A 150 75 110 65 100 60 200 60 140 45 100 60 440C 240 75 200 60 200 60 200 60 140 45 200 60

Precipitation 17-4PH 300 90 210 65 160 50 160 50 110 35 160 50 Hardening 15-5 PH 300 90 110 65 140 45 140 45 100 30 140 45 Stainless Steers

~~~fn~;~~r~~~s 420f 301

340 320

105 100

250 140

75 75

270 230

80 70

270 230

110 70

190 160

60 50

270 230

80 70

Nickel Alloys Monet• K-500 90 25 90 25 90 25 Ouranickel.i!301 80 15 80 25 80 15

Iron-Based A286, lncoloy"825

I I 80

115 I I I I 180 125 1105 I~ I Super Alloys lncolov"600 75 25 75 25 85 Pyromet~X-15 90 25 90 25 90 15 lncooel"600, lnconel"718 85 25 85 25 100 30 Nimonic4190 100 30

Nickel-Based Alloys NI-SPAN-c>901, REN~41 85 25 85 25 105 30 lnconellil625 115 35 115 35 105 30

~r~~\~~17~. ~a~~~~y 75 25 75 25 100 30 75 15 75 25 105 30

Titanium Alloys CPTitanium Ti-6A1-4V

230 130

70 70

180 180

55 55

150 150

45 45

180 180

55 55

A536,60-40-18~ 360 110 A536 110-90-0 I 175 55

Cast Irons A48,Ciass 201 250 75 A48 Class 40 160 50 A48 Class 60 11 5 35

BI-METAL GRAFIKON BRZINE MATERIALS BAND SPEED

TYPE GRADE FEET/MIN METER/MIN

Aluminum Alloys 2024, 5052, 61161' 7075 300+ B5t COA 220 210 65

Copper Alloys COA360 ;!g5 90 Cu Ni[30%) 200 60 Be Cu 160 50

AMPCO 18 180 55 ALUMINUM / AMPC•O 21 160 50

NON-FERROUS AMPC•O 25 110 35 l eaded lin Bronze ;!gO 90 Bronze Alloys AI Bronze 1165 150 45 Mn Bronze 215 65 932 280 85 937 250 75

Brass Alloys Cartridge Brass, Red Brass (85~) 220 65 Naval !Brass 200 60

l eaded, Free Machining 1145 270 80 1215 325 100 low Carbon Steels 12l14 350 105

Low Carbon Steels 1008, 1018 270 80 CARBON 1030 250 75

STEELS Medium Carbon Steels 1035 240 75 1045 230 70

1060 200 60 High Carbon Steels 1080 195 60

10!15 185 55 STRUCTURAL STEEL Strucrural Steel A36 250 75

MnSteels 1541 200 60 1524 170 50

4140 225 70 Cr-Mo Steels 41L50 235 70

ALLOY 4150H 200 60

STEEL Cr Alloy Steels 6150 190 60 5160 195 60

4340 195 60 Ni·Cr·Mo Steels 11620 215 65

11640 185 55 E9310 160 50

BEARING STEEL Cr Alloy Steels 52100 160 50

MOLD STEEL Mold steels P-3 180 55 P-20 165 50

:ll4 115 35 316 90 25

Stainless Steels 410,420 135 40

STAINLESS 440A 80 25 440C 70 20

STEEL 17-4 PH 70 10 Precipitation Hardening Stainless Steels 15-5 PH 70 20

Free Machining Stainless Steels 420F 150 45 301 125 40

low Alloy Tool Steel l -6 145 45 Water-Har{1ening Tool Steel W-1 145 45 Cold-Work Tool Steel 0-2 90 25

Air-Hardening A-2 150 45 A-6 135 40 Tool Steels A-10 100 30

Hat Work Tool Steels H-13 140 40

TOOL STEEL H-25 90 25

Oil-Hardening Tool Steels 0-1 140 40 0-2 135 40 M-2,M -IO 105 30

High Speed Tool Steels M-4,M-42 95 30 T-1 90 25 T-15 60 20

Shock Resistant Tool Steels S-1 140 40 S-5, S-7 125 40

TITANIUM ALLOY Tnanium Alloys CPTitanium 85 25 li-6AI-4V 65 20

Nickel Alloys Monel'" K-500 70 20 OuranLckel301 55 15

A286, 1 ncoloY" 825 80 25

NICKEL BASED Iron-Based Super Alloys lncoloY"600 55 15

Pyromet X-15 70 20 ALLOY In cone!"' 600,1nconel" 718, Nimonic 90 60 20

NI-SPAN-C!Il2, RENE 41 60 20 Nickel-Based Alloys lnconel"' 625 80 25

Hastalloy B, Waspalloy 55 15 Nimonic 75, RENE 88 50 15 A536 (60-40-18) 225 70 A536 (120-!Ml-021 110 35

OTHER Cast Irons A48 1Ciass 20) 160 50 A481Ciass 401 115 35 A48 1Ciass 601 95 30