TOM VI R A N ŻA : T E C H N O L O G I A K U C H N Iszrm.pl/wp-content/uploads/2015/06/Załącznik-Nr-20-do...działka nr 61 z obr ębu 7-05-09 TOM VI BR A N ŻA: T E C H N O L O G

PROJEKT WYKONAWCZYprzebudowy i adaptacji budynku zamieszkania zbiorowego

przy ul. Barcickiej 2 w Warszawie, na potrzeby Ośrodka Wsparcia Dziecka i Rodziny „Koło”

działka nr 61 z obrębu 7-05-09

TOM VI

B R A N Ż A : T E C H N O L O G I A K U C H N I

INWESTOR: Miasto Stołeczne Warszawa,Stołeczny Zarząd Rozbudowy Miastaul. Senatorska 29/31, 00-099 Warszawa

BIURO PROJEKTOWE: Woźnicki Zdanowicz architekciAl. Niepodległości 157 lok.602-555 Warszawatel. +22 825 05 32

AUTORZY:

TECHNOLOGIA KUCHNI: projektant inż. Tomasz Jarosiński

Kody CPV:

45400000-1 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych

WARSZAWA Marzec 2015r.

1

OPIS TECHNICZNYTECHNOLOGIA KUCHNI

SPIS TREŚCI

1. Dane ogólne.

2. Program użytkowy.

3. Opis procesów technologicznych.

4. Zatrudnienie.

5. Wytyczne technologiczne dla branż projektowych.

5.1. Wymagania architektoniczno-budowlane.

5.2. Instalacja wodno-kanalizacyjna.

5.3. Instalacja wentylacji mechanicznej i klimatyzacji.

5.4. Instalacja centralnego ogrzewania.

5.5. Instalacja elektryczna.

5.6. Wytyczne przeciwpożarowe.

5.7. Wytyczne BHP.

6. Wykaz sprzętu.

� Część RysunkowaRys. nr T-01. Rzut piwnicy – technologia kuchni skala 1:100

UWAGA:

Wszystkie materiały i urządzenia wskazane w projektach: budowlanym, wykonawczym i Specyfikacjitechnicznej wykonania i odbioru robót można zastąpić innymi materiałami i urządzeniami o takichsamych lub nie gorszych parametrach technicznych i użytkowych niż zaproponowane.

2

1.0. DANE OGÓLNE.1.1. Przedmiot opracowania.

Przedmiotem opracowania jest projekt technologiczny zaplecza gastronomicznego wOśrodku Wsparcia Dziecka i Rodziny „Koło” przy ul. Barcickiej 2 w Warszawie.

Zakres opracowania obejmuje kuchnię wraz z zapleczem magazynowym, produkcyjnym orazsocjalno-sanitarnym pracowników gastronomii.

1.2. Materiały wyjściowe do opracowania.

� podkłady architektoniczne

� przepisy BHP i SAN-EPID

� Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunkówtechnicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (DZ.U. Nr 75,poz.690, z późniejszymi zmianami)

� Rozporządzenie nr 852/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 29 kwietnia 2004w sprawie higieny środków spożywczych.

� Ustawa z dnia 25 sierpnia 2006 o bezpieczeństwie żywności i żywienia DZ.U. Nr196,poz.914 z 2010r. z późniejszymi zmianami.

� Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. W sprawieogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity – Dz. U. Nr 169 z2003 r. Poz. 1650 z późniejszymi zmianami.

� Decyzja DE ZNS/02635/2014 Państwowego Wojewódzkiego Inspektora Sanitarnego wWarszawie z dnia 30.09.2014 wyrażająca zgodę na obniżenie wysokości kuchni do 2,5m.

� Decyzja DE ZNS/02636/2014 Państwowego Wojewódzkiego Inspektora Sanitarnego wWarszawie z dnia 30.09.2014 wyrażająca zgodę na obniżenie poziomu podłogi kuchniponiżej terenu urządzonego przy budynku.

� Decyzja DE ZNS/02637/2014 Państwowego Wojewódzkiego Inspektora Sanitarnego wWarszawie z dnia 30.09.2014 wyrażająca zgodę na nienormatywne oświetleniestanowisk pracy światłem naturalnym.

2.0. PROGRAM UŻYTKOWY.Program produkcji kuchni głównej został opracowany na podstawie planowanej dziennejliczby żywionych.

Przewiduje się produkcję 4 posiłków dziennie dla 35 osób.

W projekcie przyjęto następujące założenia technologiczne:

� Przewiduje się magazynowanie surowców na min. 3 dni

� Z uwagi na wydzielenie ogólnego magazynu spożywczego (dodatkowo wydzielonomagazyn warzyw), należy bezwzględnie przestrzegać rozdziału asortymentowegoproduktów na regałach i szafach chłodniczych. Surowce należy przechowywać wszczelnych, zamkniętych opakowaniach. W przypadku braku opakowania fabrycznego,surowce należy przechowywać w szczelnie zamykanych pojemnikach wewnętrznych,przystosowanych do przechowywania żywności.

� Warzywa oraz owoce przechowywane będą w wydzielonym magazynie. Przewidzianopomieszczenie obróbki wstępnej wyposażone w zlew, basen, obieraczkę do ziemniakóworaz stoły robocze. Transport surowców z magazynów do pomieszczeń dalszej obróbkiodbywać się będzie w zamykanych pojemnikach dopuszczonych do kontaktu zżywnością (posiadające atesty PZH)

� W obiekcie nie przewidziano stanowisko mycia i sterylizacji jaj. Jaja muszą byćdostarczane z odpowiednim certyfikatem.

3

� Mięso dostarczane będzie w postaci elementów kulinarnych.

� Ryby dostarczane będą w postaci mrożonej, filetowanej

� Wózki oraz pojemniki transportowe będą myte w wydzielonym pomieszczeniu zapomocą urządzenia myjąco – suszącego. Czyste wózki będą natychmiasttransportowane do właściwych stanowisk pracy.

� Posiłki będą transportowane w wózku bemarowym do poszczególnych pomieszczeńjadalni, zlokalizowanych na piętrach.

� Porcjowanie posiłków odbywać się będzie w jadalni.

� W obiekcie nie przewiduje się centralnej zmywalni naczyń. Naczynia będą myte waneksach zlokalizowanych przy jadalni.

3.0. OPIS PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH.3.1. W projektowanym obiekcie będą występowały następujące czynności technologiczne:

-przyjęcie surowców i półproduktów

-magazynowanie surowców i półproduktów

-obróbka wstępna warzyw i owoców

-pobieranie surowców z magazynów i półfabrykatów z przygotowalni do produkcji

-obróbka termiczna półfabrykatów i surowców

-ekspedycja potraw

3.1.1. Przyjęcie i magazynowanie towarów.

W obiekcie wydzielono stanowisko „dostaw towaru”.

Na stanowisku dokonywana będzie ocena organoleptyczna surowców, kontrola ilości/wagi,oraz przeładunek na wózek transportowy wewnętrzny.

W obiekcie wydzielono następujące pomieszczenia magazynowe:

− magazyn artykułów spożywczych (22,5 m2)

Magazyn wyposażono w regały, szafy chłodnicze oraz zamrażarki

− magazyn warzyw (5,9 m2)

Magazyn wyposażono w szafę chłodniczą, podest na skrzynki oraz regał magazynowy.

3.1.2. Obróbka brudna surowców.

W obiekcie wydzielono pomieszczenie obróbki wstępnej warzyw.

Ziemniaki i niektóre warzywa obierane będą mechanicznie. Przyjmuje się, że podczasobróbki wstępnej ubytki wynoszą ok 20%. Proponuje się maszynę o jednorazowymzaładunku do 5 kg warzyw.

Pomieszczenia do obróbki wstępnej warzyw zlokalizowano w bezpośredniej bliskości kuchnigłównej. Pomieszczenie wyposażono w basen, zlew 1- komorowy, stoły robocze orazmaszynę do obierania ziemniaków i mycia warzyw.

3.1.3. Obróbka czysta.

Będzie się odbywać w części zaplecza gastronomicznego kuchni głównejzlokalizowanego na kondygnacji piwnicy.

Obróbce czystej będą podlegać:

� wyroby mączne/ kuchnia zimna

� wyroby mięsne – Na stanowisku obróbki mięsa, nie przewiduje się jego rozbioru.

� wyroby warzywne

4

3.1.4. Obróbka termiczna.

Odpowiednio przygotowane półfabrykaty będą poddawane w kuchni obróbce termicznej.

Będzie ona polegać na:

-gotowaniu

-smażeniu

-pieczeniu

-duszeniu.

Urządzenia zlokalizowano pod okapami wentylacyjnymi.

W pomieszczeniu zaprojektowano stanowisko mycia sprzętu kuchennego.

3.1.5. Ekspedycja potraw.

Posiłki przygotowane w kuchni głównej będą wydawane w wózkach bemarowych,które transportowane będą windą do poszczególnych jadalni na piętrach.

3.1.6. Usuwanie odpadków.

Odpadki poprodukcyjne będą usuwane w szczelnie zamkniętych pojemnikach dowydzielonego, zamykanego kontenera na odpady kuchenne i przechowywane do momentuodbioru /1 dzień/. Pomieszczenie na odpady zlokalizowane będzie max. 80 m. od wejścia dozespołu żywieniowego. Zaleca się zainstalowanie w pomieszczeniu kranu ze złączką naciepłą i zimną wodę oraz kratkę ściekową – umożliwiające utrzymanie pomieszczenia wczystości.

4.0. ZATRUDNIENIE.Przyjęto łączne zatrudnienie 4 pracowników.

Każdy z pracowników korzystać będzie z dwudziałowej szafki szatniowej. Integralną częściąszafki szatniowej jest ławeczka.

5.0. WYTYCZNE DLA BRANŻ PROJEKTOWYCH

5.1. Wytyczne architektoniczno-budowlane.- Ściany i sufity powinny być wykonane z materiału gładkiego, nienasiąkliwego i

niepalnego.

- We wszystkich pomieszczeniach sanitarnych, produkcyjnych ściany należy wyłożyćokładziną łatwo zmywalną, trwałą i odporną na działanie wilgoci i środkówdezynfekujących do pełnej wysokości. Pozostałe pomieszczenia wyłożyć okładzinąłatwo zmywalną, trwałą i odporną na działanie wilgoci i środków dezynfekujących dowysokości 2 m, powyżej farba zmywalna.

- Korytarze do wysokości 1,6m powinny posiadać powierzchnię łatwo zmywalną.

- Narożniki ścian należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi.

- Występy w ścianach powinny mieć konstrukcję minimalizującą osadzanie się brudu ikondensację pary.

- Na traktach komunikacyjnych należy zastosować odboje.

- Podłoga w części produkcyjnej powinna być gładka, nienasiąkliwa, nieścieralna, nieśliska i łatwa do utrzymania w czystości.

- Posadzki w pomieszczeniach magazynowych, na korytarzach i w przejściach dourządzeń technicznych powinny być trwałe, nienasiąkliwe, nie śliskie i łatwo zmywalne.

5

- W miejscach uzasadnionych technologicznie podłogi powinny posiadać kratki ściekowez zamknięciem wodnym oraz wstępnymi łapaczami odpadków.

- Drzwi zewnętrzne do magazynów i zaplecza produkcyjnego powinny być niepalne,stalowe lub z wkładką stalową do wysokości 30 cm ponad powierzchnię posadzki,osadzone w niepalnej futrynie.

- W pomieszczeniach produkcyjnych, magazynowych i ekspedycyjnych nie powinnyznajdować się rewizje. Przewody wod.-kan oraz przewody wentylacyjne powinny byćszczelnie obudowane.

5.2. Wytyczne do projektu wod.-kan.Zapotrzebowanie wody liczone na podstawie wskaźników zużycia na 1 posiłek.

Posiłek obiadowy 30l. X 35 porcji = 1050l.

Sniadanie lub kolacja 10l. X 35 porcji = 350l.

Łączne zużycie wody na cele technologiczne wynosi 1400l/dobę

Zapotrzebowanie na cele porządkowe:Powierzchnia wymagająca zmywania – ok. 80m2

Ilość zmywań na dobę – 2zatem:

1,5l/m2 x 80 x 2 = 0,24 m3/dobę w tym 50% wody ciepłej o temperaturze +55-60°C,

Zapotrzebowanie wody na cele socjalne (tylko personel gastronomiczny):Przewiduje się zatrudnienie 4 osób.

4 x 90 l = 0,36 m3/dobę

Zapotrzebowanie wody ogółem wynosi ok. 2m3/dobę w tym 50% wody ciepłej otemperaturze +55 - 60°C,

5.2.2. Ścieki.Ilość ścieków technologicznych określa się przy założeniu, że stanowić one będą 95%

wody dla celów technologicznych i 100% wody dla celów porządkowych i socjalnychpracowników.

(0,35 x 0,95) + 0,24 + 0,36= 1,5m3/dobę

5.2.3. Tłuszcze.Zawartość tłuszczu w 1 m3 ścieków technologicznych wynosi ok. 0.1 kg. Zawartość

tłuszczu w ogólnej ilości ścieków technologicznych wynosi ok. 0,1 kg/dobę.

5.2.4. Wytyczne ogólne do projektu wodno-kanalizacyjnego.Instalacje wodociągowe należy zaprojektować zgodnie z aktualnymi PN.

- W obiekcie powinno się używać wody spełniającej wymagania wody do picia i potrzebgospodarczych zgodnie z aktualnym rozporządzeniem.

- W pomieszczeniach produkcyjnych i ekspedycyjnych instalacje doprowadzające wodępowinny być kryte w obudowie.

- Wodę zimną i ciepłą należy doprowadzić do urządzeń technologicznych (zgodnie zDTR), oraz do przyborów sanitarnych i zaworów ze złączką do węża.

- Przewody wodociągowe, armatura i przybory powinny posiadać stosowne atesty.

6

- W pomieszczeniach magazynowych, produkcyjnych, ekspedycyjnych oraz innych"czystych" nie należy projektować studzienek rewizyjnych oraz rewizji na przewodachkanalizacyjnych. Przewody kanalizacyjne należy prowadzić w obudowie.

- Wszystkie ścieki z maszyn i urządzeń powinny być odprowadzone do kanalizacji przezwpusty podłogowe - z zachowaniem przerwy powietrznej (wg PN-B-01706/AZ1 z marca1999r).

- Ścieki z kuchni oraz zmywalni wózków (przed wprowadzeniem ich do kanalizacjikomunalnej) powinny być odprowadzone do odrębnej instalacji kanalizacjitechnologicznej - tłuszczowej, wyposażonej w urządzenia do odtłuszczania ścieków.Wszystkie urządzenia do podczyszczania ścieków powinny być usytuowane wodległości minimum 5 m od okien i drzwi lub w oddzielnych pomieszczeniach pozaobszarem.

- Wszystkie wpusty podłogowe w pomieszczeniach produkcyjnych i zmywalniach należywyposażyć we wstępne łapacze odpadków. Średnica przewodów kanalizacyjnychodprowadzających ścieki z pomieszczeń produkcyjnych kuchni i zmywalni powinnawynosić min. 100 mm.

- Przewody doprowadzające wodę do urządzeń należy wyposażyć w zawory odcinające.

- Osie symetrii odpływów z basenów i zlewów - na wysokości 300 mm.

- Do urządzeń posiadających grzałki elektryczne podgrzewające wodę, należydoprowadzić wodę uzdatnioną (zgodnie z DTR urządzenia)

5.3. Wytyczne do projektu wentylacji.Wentylację pomieszczeń należy projektować zgodnie z wymaganiami zawartymi w

aktualnych przepisach budowlanych i normach.

5.3.1. Wytyczne ogólne do projektu wentylacji.- W obiekcie należy projektować wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną zzachowaniem odpowiednich układów wentylacyjnych.

- Wentylacja mechaniczna powinna działać w sposób ciągły. Poza godzinami pracy ozmniejszonej wydajności do 0,5 wymiany/h.

- Oprócz wentylacji ogólnej należy uwzględnić okapy z mechanicznym wywiewemzaprojektowane nad urządzeniami termicznymi.

- Okapy powinny być wykonane z materiału niepalnego, odpornego na działanietłuszczu i wilgoci. Dolna krawędź okapu powinna znajdować się na wysokości 2,0 mnad podłogą. Okap powinien być wyposażony w łatwe do wyjęcia i umycia łapaczetłuszczu (filtry).

- Oprócz okapów należy przewidzieć w kuchni i zmywalni wywiew ogólny w celuusunięcia zanieczyszczeń wydostających się spod okapów. W przypadku pracującychwyciągów konieczne jest doprowadzenie odpowiedniej ilości powietrza,rekompensującej ilość powietrza wyciąganego.

- W strefie przebywania ludzi prędkość przepływającego powietrza nie powinna byćwiększa niż 0,25 m/s.

- Przy organizacji wentylacji mechanicznej należy zachować odpowiedni układ ciśnieńtak, aby powietrze nie przenikało z pomieszczeń o niższych wymaganiach sanitarnychdo pomieszczeń o wyższych wymaganiach.

- Przewody wentylacyjne należy wykonać z materiałów posiadających atesty iaprobaty. Instalacje izolować i tłumić tak, by nie został przekroczony poziom hałasudopuszczony Polską Normą. (50 dB.)

- Należy zapewnić wentylację mechaniczną przestrzeni nad komorami chłodniczymi wtaki sposób, by odebrać zyski ciepła od agregatów chłodniczych. Temperatura wokółagregatów nie powinna przekraczać 30oC.

- Należy wydzielić wentylację wyciągową w kuchni i zmywalniach wózków.

7

Ostateczną Ilość wymian powietrza w pomieszczeniach należy obliczyć na podstawiezysków ciepła i wilgoci od urządzeń oraz ludzi.

5.4. Ogrzewanie. - Należy stosować grzejniki gładkie, zamocowane w odległości 15 cm od podłogi i 10 cm odściany.

− Przez pomieszczenia magazynowe nie powinny być prowadzone przewodycentralnego ogrzewania, powodujące niezorganizowane zyski ciepła.

− Temperatury w pomieszczeniach:

- pomieszczenia magazynowe 160C

− pomieszczenia pracy 160C

− komunikacja 200C

− łazienka, wc, kab. sanit. 240C

− szatnie 240C

− biuro, aneks socjalny 200C

5.5. Wytyczne do projektu instalacji elektrycznej.- W projektowanym obiekcie energię elektryczną należy przewidzieć dla celówoświetleniowych i technologicznych.

- Oświetlenie nad stanowiskami pracy powinno być rozmieszczone równomiernie, niepowodując zacienienia.

- Stosowane oświetlenie powinno zapewnić właściwe oddawanie barw w celuuniknięcia jej pozornej zmiany przez potrawy.

- Wszystkie gniazda wtykowe itp. powinny posiadać szczelne oprawy ze względu namycie pomieszczeń wodą.

- W pomieszczeniach sanitarnych instalacja elektryczna powinna być hermetyczna.

- Współczynnik wykorzystania urządzeń wynosi 0,7. Wskazane jest zapewnienie 20%rezerwy.

- Sposób zainstalowania urządzeń oraz zabezpieczenia przed porażeniem prądem -zgodnie z DTR urządzeń.

- Punkty oświetlenia elektrycznego powinny zapewnić prawidłowe oświetlenie przykażdym stanowisku pracy

- Należy zapewnić oświetlenie na poziomie 500lx w pomieszczeniach pracy i 200lx wpozostałych pomieszczeniach.

- Zaleca się wykonanie w pomieszczeniach produkcyjnych punktowego oświetleniaawaryjnego z bateryjnym zasilaniem 2h.

5.6. Wytyczne przeciwpożarowe.- Elementy wyposażenia muszą spełniać warunki przepisów w zakresie zapalności,

rozprzestrzeniania ognia i odporności ogniowej.

- Zagospodarowanie technologiczne oraz instalacje technologiczne nie mogą kolidować zsystemami ochrony przeciwpożarowej.

5.7.Wytyczne BHP.- Wszystkie urządzenia należy montować i użytkować zgodnie z DTR dostarczoną przez

producenta urządzeń.

- Wszystkie urządzenia powinny posiadać aktualnie obowiązujące znaki bezpieczeństwa.

- Pracownicy powinni zapoznać się z zasadami prawidłowej eksploatacji urządzeń napodstawie DTR.

8

− Wszyscy pracownicy powinni być przeszkoleni w zakresie BHP, przepisów sanitarno-higienicznych, posiadać aktualne książeczki zdrowia i aktualne zaświadczenie wydaneprzez lekarza do celów sanitarno-higienicznych.

− Stanowiska pracy (urządzenia) powinny mieć instrukcję obsługi – BHP

− Dla stanowisk pracy zespołu kuchennego, musi być opracowana dokumentacja ocenyryzyka zawodowego oraz zastosowanych niezbędnych środków profilaktycznych.

_________________________KONIEC

9

str. 1 z 3

Nr Urządzenie Szt. Woda zimna Woda ciepła Odpływ

1 800x700x850 700.PE-03 1

400 9

2 1200x700x850 1 gaz/400

3 600x650x450 000.TG-1F 1

gaz 9 kW

4 400x700x850 700.SR-400.S 1

5 2100x2000x550 DM-S-3608 (1)

6 Stół roboczy 1900x700x850 DM-3114 1

7 Krajalnica uniwersalna 1 230 0,2

8 Stół roboczy 1600x700x850 DM-3114 1

9 Stół roboczy ze zlewem 1- komorowym 1900x600x850 DM-3201 1

10 Element usunięty

11 Umywalka do rąk 400x400 DM-3281 1

12 640x720x2000 DM-92115 2

230 0,27

Wymiary (dług. głęb.

wys.)

Typ[przykładowy

]

Zasilanie (V)

Moc jedn. (kW)

Patelnia poj. 50l., el. Powierzchnia robocza 0,3 m3, przechył misy ręczny, regulacja temp: 50-275, IP 22, patelnia wykonana ze stali nierdzewnej

zawór kątowy "pralkowy" z

gwintem zewnętrznym

3/4``, h=10 cm

do kratki ściekowej 100x100 lub z zachowaniem

przerwy powietrznej przewód DN 50

Kuchnia gazowa 6-palnikowa z piekarnikiem el. Moc palników 3x4,5 kW+3x 7,5 kW, moc piekarnika 6,6 kW/400 V, przyłącze gazu 1/2``, wymiary komory piekarnika 2/1 GN, temp. 50-250. Palnik 7,5 kW- dwukoronowy, stal nierdzewna

700-KG-6/PE-2

36kW/ 6,5kW

Taboret gazowy, przyłącze gazu 1/2``, palnik z zabezpieczeniem przeciwwypływowym, palnik pilotujący, palnik 9kW – 2koronowy, taboret wykonany ze stali nierdzewnej

Element neutralny, powierzchnia robocza 0,26m2, stanowisko robocze z podstawą wykonane ze stali nierdzewnej

Okap centralny dostarczany wraz z instalacją wentylacji mechanicznej

DN 15, h=55cm (+ zawór kątowy

3/8")

DN 15, h=55cm (+ zawór

kątowy 3/8")DN 50, h=40cm


3/8")



Szafa chłodnicza, wykonanie zewnętrzne stal nierdzewna, wykonanie wewnętrzne stal nierdzewna polerowana. Wymuszony obieg powietrza wewnątrz komory,Agregat przystosowany do pracy w temp. Otoczenia do 43 st.C. Chłodnica umieszczona w komorze pod sufitem, Sterowanie za pomocą sterownika elektronicznego. Automatyczne i ręczne rozmrażanie

str. 2 z 3

Nr Urządzenie Szt. Woda zimna Woda ciepła OdpływWymiary

(dług. głęb. wys.)

Typ[przykładowy

]

Zasilanie (V)

Moc jedn. (kW)

13 Basen z baterią prysznicową 1000x700x850 1

14 1000x700x850 DM-3337 1

15 Pojemnik na odpady śr. 45 cm DM-3415 2

16 Stół chłodniczy 1320x700x850 DM-94002 1 230 0,3

17 Stół roboczy z półką i zlewem 1- komorowym 700x700x850 DM-3201 1

18 Stół roboczy z półką i zlewem 1- komorowym 1200x700x850

DM-3201

1

19 Stół roboczy bez półki 1200x700x850 DM-3101 1

20 Obieraczka do ziemniaków 430x400x650 1

230 0,4

21 Regał magazynowy 1000x700x1800 DM-3337 1

22 Paleta magazynowa 800x1200 1

23 Element usunięty

24 1400x860x2000 DM-92104 2

230 0,7

25 700x860x2000 DM-92101 1

230 0,3

26 Regał magazynowy 1200x600x1800 DM-3337 4

DM-3235, DM-3261


3/8")



Regał ociekowy


3/8")




3/8")





3/4``, h=10 cm





str. 3 z 3

Nr Urządzenie Szt. Woda zimna Woda ciepła OdpływWymiary

(dług. głęb. wys.)

Typ[przykładowy

]

Zasilanie (V)

Moc jedn. (kW)

27 700x860x2000 DM-92107 1

230 0,6

28 Myjka ciśnieniowa do mycia wózków ind. 1

230 0,5

29 Wózek bemarowy 2xGN 1/1 930x660x850 DM-94222/2 2 230 1,4

3. Inwestor może zmienić dostawcę urządzeń na urządzenia podobne z zachowaniem wskazanych wymiarów.

4. Wszystkie wielkości mebli i urządzeń należy skorygować po wykonaniu prac budowlanych!!!

Szafa mroźnicza, zakres temperatur -14-21 st. C.wykonanie zewnętrzne stal nierdzewna, wykonanie wewnętrzne stal nierdzewna polerowana. Wymuszony obieg powietrza wewnątrz komory,Agregat przystosowany do pracy w temp. Otoczenia do 43 st.C. Chłodnica umieszczona w komorze pod sufitem, Sterowanie za pomocą sterownika elektronicznego. Automatyczne i ręczne rozmrażanie



3/4``, h=10 cm



3/4``, h=10 cm



Uwagi:1. Pozycje nr 2,3,5,11,13,17,18 dostarczane w ramach robót budowlanych i instalacyjnych. Pozostałe pozycje dostarczane w ramach wyposażenia

2. Do prac projektowych dobrano wyposażenie firmy Dora Metal, Kromet. W wykazie podano szczegółowe typy urządzeń, określające szczegóły budowy i instalacji.

Documents

TOM VI R A N ŻA : T E C H N O L O G I A K U C H N Iszrm.pl/wp-content/uploads/2015/06/Załącznik-Nr-20-do...działka nr 61 z obr ębu 7-05-09 TOM VI BR A N ŻA: T E C H N O L O G