testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie

Skúšanie plechov Skúšanie povrchov Korózne skúšky Skúšky materiálov

testing equipment for quality managementSkúšanie plechov

Skúška preťahovania plechovSkúška hlbokoťažnostiPríprava vzoriekOznačovanie plechov

02

ERICHSEN -

Spoľahlivosť Vašich skúšobných výsled-kov je pre nás na prvom mieste. Pretoskúmame, projektujeme, vyvíjame,konštruujeme a vyrábame - včera, dnesa zajtra.

Björn Erichsen

1928

1930

1932

A. M. Erichsen získal vmestečku Teltow pri Berlínesvoju prvú malú továreň. Jehovýskum a experimentovanie vied-li k ďalším vynálezom.

Chemicko-technický ríšskyinštitút úspešne použil skúškuhĺbenia podľa ERICHSENA za úče-lom testovania elasticity a priľna-vosti farieb a lakov. Výsledok boltaký presvedčivý, že táto metódasa začala používať v odvetví lakova farieb po celom svete.

Množstvom nápadov oplývajú-ci Škandinávčan A.M. Erichsenvynašiel kalíškovacie náradie naskúšanie hlbokoťažnosti. Bez nehoby bola sériová výroba dutýchtelies z plechu takmer nemožná.Nasledovali ďalšie inovácie a vyle-pšenia. A.M. Erichsen, posadnutývynaliezaním, zároveň však ajmimoriadne nadaný obchodník, sastal medzinárodne uznávanou oso-bou. Všetko, čo vynašiel, si našlospokojných zákazníkov.

1910Duša pravého Vikinga a rado-sť z objavovania zrejme viedlitechnika menom A. M. Erichsen zmesta Porsgrunn v Nórsku k tomu,aby si v berlínskej štvrti Reinicken-dorf založil vlastný podnik. Svojímprvým vynálezom, kryštalizáto-rom s vodným chladením, ktorý jeešte aj dnes najviac používanoumetódou odlievania v oblastikovových polovýrobkov, sa mupodarilo stabilizovať ekonomickúsituáciu svojej mladej firmy. Rov-nako významným bol aj ďalšívynález A. M. Erichsena - skúškahĺbením. Bola to vôbec prvámetóda skúšania plechov, ktoroubolo možné zistiť stupeň kvalityplechu.

1910 1920 1930 1940 1950

03

níctvom označovania výrobku.Funkcie a namerané hodnotyreferenčného stroja sa kontrol-ujú kalibrovanými meracími pro-striedkami a zaznamenávajú dopreberacieho protokolu. V prípa-de záujmu sme schopní rekonš-truovať aj opotrebované ťažnénástroje a opätovne ich certifiko-vať.

Radi Vás privítame a poradí-me Vám v našich modernýchobchodných priestoroch. Presve-

dčte sa o našej kompetentnosti a nechajte Vaše certifikačné pro-blémy na nás aj v prípade špeciál-nych požiadaviek.

meno zaväzuje.

Ako popredný výrobca celos-vetovo osvedčených strojov natestovanie plechu neustále inte-grujeme naše skúsenosti a poz-natky do riešení, ktoré vyvíjame.

Výsledkom sú technickyzrelé, inovatívne stroje s vynika-júcou dlhodobou stabilitou a minimálnou potrebou údržby.Spĺňajú globálne požiadavky, kla-dené na skúšobnú techniku a dokonca prekonávajú presnosti,požadované medzinárodnými

predpismi. Certifikát kvalityvýrobcu typu M, vystavený spolo-čnosťou ERICHSEN (podľa normyDIN 55 350, časť 18), je našouodpoveďou na monitorovanieskúšobných prostriedkov, poža-dované normou DIN EN ISO9000.

Tento certifikát je možnépoužiť pri dodávkach všetkýchnormalizovaných skúšobnýchnástrojov. Certifikát zabezpečujespätnú sledovateľnosť prostred-

ERICHSEN

1975 19981949Po nepokojných vojnovýchrokoch a strate svojho podniku saA.M. Erichsen rozhodol, že v západ-nom Nemecku začne odznova. Jehonajlepší partner a zároveň syn, Dr.Ing. Per F. Erichsen, vyštudoval stro-járstvo v Hannoveri, získal diplom zHutníckeho inštitútu na univerzite vAachene a promoval na dortmunds-kom inštitúte pre výskum uhlia.Vybudovanie podniku bolo nároč-né. Bez strojov, bez náradia, bezkonštrukčných výkresov - v závod-nej kuchyni železnej huty v mestskejčasti Sundwig. Cieľavedomí a plnínápadov nechali vyrobiť jednotlivéčasti a tie potom sami zmontovali.Dnes sa v tesnej blízkosti pôvodné-ho podniku, v ulici „Am Iserbach“,nachádza moderný závod.

Po skončení štúdia techniky a podnikového hospodárstva naPolytechnickej vysokej škole vMníchove a na Univerzite Geor-gea Washingtona v USA nastúpildo firmy Björn Erichsen. Namie-sto svojho otca, ktorý v roku 1977zanechal aktívne vedenie podnikua v roku 1988 umiera, prevzal ria-denie medzičasom celosvetovoznámej firmy, ktorá bola už po trigenerácie vo vlastníctve rodinyErichsenovcov. Pod jeho vedenímsa rozšíril sortiment ponúkanýchprístrojov predovšetkým o výrobumoderných meracích prístrojovna nedeštruktívnej báze pre tech-niky skúšania povrchov.

Padlo rozhodnutie, že do sor-timentu výrobkov budú zaradenéaj stroje na ťahové a tlakové skúš-ky, hydraulické a elektronické zari-adenia na meranie síl a tlaku, akoaj kalibračné zariadenia s najvyšš-ou presnosťou merania. Išlo onávrat k mechanickému skúšaniumateriálov - k odvetviu, ktoréovládali už aj v minulosti. Podpori-li ich odborníci z radov bývalýchzamestnancov spoločnosti ERICH-SEN Wuppertal, ktorých znalosti a skúsenosti, spolu s najnovšímipoznatkami z oblasti hardvéru a softvéru, viedli k modernej paletevýrobkov.

2013V priebehu 100 rokov takvznikol najrozsiahlejší programfirmy Erichsen v oblasti meracej a skúšobnej techniky. ERICHSENdbá prísne na to, aby stroje a zari-adenia zodpovedali skúšobnýmpredpisom národných a medziná-rodných noriem, ako aj prebera-cím podmienkam priemyslu.Poskytujú základ pre celosvetovýkonsenzus v oblasti kvality suro-vín, polotovarov a hotovýchvýrobkov medzi výrobcami a spo-trebiteľmi. Presné prevedenie,funkčnosť a perfektné plnenieúčelu: toto sú najvyššie princípyspoločnosti ERICHSEN.

1960 1970 1980 1990 2000 2013

04

Skúška hlbokoťažnosti

Skúšobné strojové zariadenia pre akýkoľ-vek spôsob tvárnenia plechov. Spoľahli-vé skúšky zabezpečujú hospodárnosťvýroby.

Nasledujúce dve skúšobné metó-dy ponúkajú iba krátky prehľad omnožstve skúšok, ktoré je možnérealizovať našimi strojovými zaria-deniami. Aj špeciálne vyhotoveniapodľa želania zákazníkov sú úlohy,ktorým radi čelíme.

Jednou z celosvetovo najznáme-jších metód skúšania plechov,ktorá bola naším zakladateľompatentovaná už v roku 1913, jeERICHSEN skúška hĺbením. Pri nejsa skúšaný plech upne medzi pridržiavač plechu a matricu. Následne je plech pretláčaný(hĺbený) tvrdeným guľovitým razníkom.

Internationale NormenERICHSEN-Tiefungsprobe

ERICHSEN-Tiefzieh-Näpfchenprobe

DIN EN ISO 20482

NF A 03-602

NF A 03-652

ASTM E643-09

IS 10175

JIS Z-2247

JIS Z-7729

UNE 7080

GOST 10 510

GB 4156-84

ISO 11 531

DIN EN 1669

JIS Z-2249

GB/T 15825

05

. Príprava vzoriek. Označovanie plechov.

Univerzálne strojové zariade-nia značky ERICHSEN na skúšanieplechov – vybavené potrebnýminástrojmi – vhodné pre množstvotechnických skúšok tvárnením:

Skúška hĺbením podľa Olsena alebo PersozaSkúška štvorhranným kalíškomSkúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoru podľa ISO/TS 16630Kalíškovacia skúška hlbokoťaž-nosti podľa Swifta

Tento proces sa predpísanourýchlosťou vykonáva až dovtedy,kým v plechu nevznikne jemnáneprerušovaná trhlina. Hĺbka, priktorej sa pri vtláčaní guľovitéhorazníka objaví trhlina, je známa

ako hodnota hĺbenia »index IE« a je dôležitým atribútom kvalityskúšaného plechu. Tento rýchly a cenovo výhodný spôsob skúšaniasa často používa pri vstupnej kon-trole tovaru, ale aj priamo vovýrobe, bez potreby dlhej prípra-vy vzoriek.

Kalíškovacia skúška hlbokoťažno-sti je metóda skúšania plechov, priktorej sa z pásu plechu vystrihnekruhový výstrižok (rondel) a nás-ledne sa pomocou ťažnej matricevytiahne na kalíšok. Maximálnymožný pomer medzi priemeromkruhového výstrižku a ťažníka,ktorý dovoľuje bezchybné vyhoto-venie kalíška, je tzv. limitujúcipomer ťahania »ßmax «. Je ukazo-

vateľom kvality tvárniacich schop-ností plechového materiálu. Cípyna kalíškoch, ktoré vzniknú v dôs-ledku vlastností toku materiálu,nie sú žiaduce, keďže v praxi sivyžadujú zbytočné dodatočnépracovné operácie na výliskoch.Aj v tomto prípade je možné pro-stredníctvom kalíškovacej skúškyhlbokoťažnosti určiť optimálnyplechový materiál pre požadovanýproces tvárnenia.

Dodávateľský program ERICHSEN:

Na nasledujúcich stranáchnájdete stručné popisy našichvýrobkov na skúšanie plechov.Podrobné technické informácieVám radi poskytneme na vyžiada-nie. Obráťte sa priamo na nás:

Tel. + 49 (0) 23 72-96 83-0

Fax. + 49 (0) 23 72-64 30

[email protected]

Fukuiho skúška Engelhardtova skúška Test LDHUrčenie kriviek medzných deformácií (FLC) podľa ISO/WD 12004 - metóda podľaNakazima a podľa Marciniaka Skúšky pri ťažných rýchlosti-ach až 30 m/minZariadenie na ťahanie za tepla pri teplote do 550 °CHydraulická skúška dvojosým ťahom (tzv. Bulge-Test) Spätné ťahanie

Skúška presného strihania Skúška mazacích prostriedkov Skúška rúr rozširovaním podľa DIN 50 135Skúška rúr rozširovaním prstenca podľa DIN 50 137/ISO 16630Skúška hĺbením na prístrihoch na mieru (Tailored Blanks) ERICHSEN skúška hĺbením na lakovaných plechoch podľa DIN ISO 1520.

Stroje na testovanie správania sa náterových látok pri tvárnení I Prístroje na meranie viskozity a konzistencie I Prístroje na urče-nie hustoty I Prístroje na stanovenie elektrických vlastností lakov I Prístroje na určenie jemnosti zrna a rozloženia pigmentov IPrístroje na stanovanie krycej schopnosti I Prístroje na výrobu ochranných vrstiev s definovanou hrúbkou vrstvy I Prístroje natestovanie správania sa pri sušení I Prístroje na meranie hrúbky vrstvy I Prístroje na meranie elasticity I Prístroje na určenie pri-ľnavosti I Prístroje na skúšanie rázovej pevnosti I Prístroje na skúšanie tvrdosti I Prístroje na stanovenie odolnosti voči oteru aoderu I Prístroje na posúdenie kriedovania I Leskomery I Prístroje pre skúšky pórovitosti I Prístroje pre korózne a klimatickéskúšky I Valcové prístroje na nanášanie tlačových farieb I Špeciálne skúšobné prístroje I Zariadenia na meranie točivých momen-tov I Kalibračné zariadenia I Prístroje na meranie síl a tlaku I Stroje na ťahové a tlakové skúšky I Skúška hlbokoťažnosti I Prí-prava vzoriek I Označovanie plechov

ERICHSEN

TiefungsprobeTiefzieh-Näpfchenprobe

Ťažná sila: max. 30 kN Skúška: ERICHSEN skúška hĺbenímPridržiavacia sila plechu: 10 kN Hrúbka plechu 0,1 - 1,5 mm

Je vhodný aj pre tenké plechy s hrúbkou menšou ako 0,1 mm.

06 www.erichsen.de

Model 100

Odporúča sa používať v prevádzkach smalým rozsahom tvárnenia plechov a pre plechy menších hrúbok. Vhodnýmvoliteľným príslušenstvom je mikroskops osvetlením vzorky, ktorý umožňujejednoduchšiu detekciu trhliny vo vzor-

ke. Normalizovaná pridržiavacia silaveľkosti 10 kN sa dosahuje prostred-níctvom tanierových pružín. Hodnotyindexu hĺbenia sa zobrazujú na elektro-mechanickom impulznom počítadle spresnosťou 0,1 mm.

Ťažná sila: max. 45 kN Skúška: ERICHSEN skúška hĺbenímPridržiavacia sila plechu: 10 kN Hrúbka plechu 0,1 - 2,0 mm

Jednoduchý manuálne ovládaný stroj na skúšanie plechov

Model 111

Toto strojové zariadenie na skúškuhĺbením je určené na rýchlu a jedno-duchú vstupnú kontrolu materiálu a kontrolu kvality plechov a pásov. Jehorobustná konštrukcia ho predurčujepredovšetkým na použitie v oblastimonitorovania výrobného procesu. Vprevedení ako kompaktný stolovýmodel si však vyžaduje iba minimálnypriestor. Šikmo zabudovaný skúšobnývalec umožňuje sledovať priebeh skúš-ky aj posediačky. Sila pridržiavača vzor-ky a ťažná sila, potrebné na normalizo-vanú realizáciu skúšky, sa nastavia

automaticky stlačením štartovaciehotlačidla. Skúška hĺbením potom pre-bieha automaticky. Hodnota indexuhĺbenia sa zobrazuje na digitálnomdispleji (presnosť 0,1 mm). Keďže skú-šobný stroj pracuje automaticky a privzniku trhliny vo vzorke sa teda ajautomaticky zastaví, je možné tentoproces spomaliť potenciometrom ,čoje potrebné pre objektívne posúdeniezačínajúcej trhliny v plechu najmä priskúšaní hrubších plechov. K dispozíciije aj voliteľný špeciálny mikroskop napodporu tohto opatrenia.

Elektrohydraulický stroj na skúšky hĺbením s automatizovanýmskúšobným cyklom

Ťažná sila: max. 60 kN Skúšky: ERICHSEN skúška hĺbenímPridržiavacia sila plechu: max. 12 kN Hrúbka plechu 0,1 - 3,5 mmPriemer ťažníka: max. 33 mm Kalíškovacia skúška hlbokoťažnostiPriemer kruh. výstrižku: max. 75 mm Hrúbka plechu 0,2 - 1,4 mm

Skúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoruHrúbka plechu 0,2 - 1,5 mm

Model 102

Vhodný pre stredne hrubé plechy.Výrobcovia plechu ho uprednostňujúna rýchlu kontrolu kvality. Pri vznikutrhliny vo vzorke sa posuv skúšobnéhorazníka automaticky zastaví. Dosiahnu-tá hodnota indexu hĺbenia sa digitálnezobrazí na elektronickom počítadle(presnosť: 0,1 mm). Alternatívne jemožné dodať aj systém na zaznamená-vanie údajov s počítačom pre ERICHSEN

skúšku hĺbením. Pri použití špeciálnehomikroskopu s osvetlením je možnétento stroj použiť aj na posudzovaniekvality lakov a povlakov plechu. Nazhotovenie kruhových výstrižkov,potrebných pre kalíškovaciu skúškuhlbokoťažnosti, je možné stroj (ajdodatočne) vybaviť hydraulickýmlisom na razenie kruhových výstrižkov(lisovacia sila 200 kN).

Elektrohydraulický stroj na skúšanie plechov s automatizovanýmskúšobným cyklom

Skúšanie plechov

Ťažná sila: max. 120 kN Skúšky: ERICHSEN skúška hĺbenímPridržiavacia sila plechu: max. 45 kN Hrúbka plechu 0,1 - 4,0 mmLisovacia sila: max. 200 kN Kalíškovacia skúška hlbokoťažnostiPriemer ťažníka: max. 33 mm Hrúbka plechu 0,2 - 2,5 mmPriemer kruh. výstrižku: max. 80 mm Skúška hlbokoťažnosti

rozširovaním otvoru Hrúbka plechu 0,2 - 2,0 mm

www.erichsen.de 07

Model 134

Odporúča sa predovšetkým pre výrob-cov a spracovateľov plechov, ktorí skúš-anie plechov vykonávajú nepretržite.Všetky skúšky hlbokoťažnosti, stanove-né vnútroštátnymi aj medzinárodnýminormami, prebiehajú plne automaticky.Pri použití príslušných skúšobnýchnástrojov je tiež možné vykonávať špe-ciálne individuálne skúšky. Podobneako pri modeloch 142/145/146 je skú-šobný valec vybavený troma pracovnýmipiestami, takže vystrihovanie a pridržia-vanie rondela, hlboké ťahanie a sťaho-

vanie kalíška sa uskutočňuje v rámcijednej pracovnej operácie. Na záznamdiagramov závislosti sily a dráhy, ako ajna zber ostatných údajov je možné skú-šobný stroj vybaviť analógovýmivýstupmi pre ťažnú silu, pridržiavaciusilu plechu a dráhu ťažníka. Ďalej Vámponúkame: počítač so štatistickým pro-gramom pre ERICHSEN hodnoty hĺbenia,ako aj na zaznamenávanie diagramovzávislosti sily a dráhy počas kalíškovacejskúšky hlbokoťažnosti.

Elektrohydraulický stroj na skúšanie plechov s automatickým ovládaním

Skúšanie plechov

142-40 Basic

Ťažná sila: max. 400 kNPridržiavacia sila plechu: max. 220 kNPriemer ťažníka: max. 75 mmPriemer kruh. výstrižku: 170 mm

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímHrúbka plechu: 0,1 - 5,0 mm

Kalíškovacia skúška hlbokoťažnosti Hrúbka plechu: 0,2 - 6,0 mm

Skúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoruHrúbka plechu: 0,2 - 6,0 mm

Test FLC Priemer razníka do 100 mm Skúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm

Špeciálne skúšky:

Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta

142-20 Basic


Skúšky:






Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta

Model 142- 20/40 Basic

Mnohostranný skúšobný stroj strednejaž vyššej výkonnostnej triedy (200alebo 400 kN), využívaný v rámci sprie-vodnej procesnej kontroly, ale aj navýskum a vývoj nových materiálov.Stroj je poháňaný elektrohydraulicky a skúšobný cyklus môže byť ovládanýúplne automaticky, alebo aj manuálne.Lis na razenie kruhových výstrižkov jeintegrovaný v skúšobnej hlavici. Ťažnú

rýchlosť a pridržiavaciu silu plechu jemožné regulovať plynulo, nezávisle odzaťaženia. Stroj je vybavený digitálnymdisplejom na zobrazovanie ťažnej sily,pridržiavacej sily plechu, ako aj dráhyťažníka s indikáciou vrcholových hod-nôt. Priebeh síl a dráhy je možné zaz-namenať prostredníctvom analógo-vých výstupov.

Univerzálny stroj na skúšanie plechov s automatickýmskúšobným cyklom

Podľa normy ISO 12004 sa na určeniekriviek medzných deformácií (FLC)používa metóda podľa Nakazimaalebo Marciniaka. Princíp skúškypodľa Nakazima (používa sa v 90% prí-padoch) spočíva v tvárnení plechovrôznej šírky pomocou pologuľovitého

razníka, až kým nedôjde k ich poruše-niu. Určia sa charakteristické, maxi-málne dosiahnuteľné deformácie(pred porušením) rôznych tvarov vzo-riek, ktoré definujú krivku medznýchdeformácií materiálu.

Probeblech

Schmierschicht

Ziehstempel

Blechhalter

Ziehmatrize

Nakazima-Versuch

08 www.erichsen.de

FLC-Test

Určenie kriviek medzných deformácií (FLC)

Skúšanie plechov

142-40


Skúšky:






Skúška štvorhranným kalíškom, určenie kriviek medzných deformácií (FLC), testLDH, skúška dvojosým ťahom, skúška mazacích prostriedkov, ťahanie za tepla aždo 550 °C, vysokorýchlostné skúšanie, skúška podľa Fukuiho, Olsena, Swifta, spät-né ťahanie, jemné strihanie, skúška tvrdosti, skúška ťahom

142-20


Skúšky:







Model 142- 20/40

Mnohostranný skúšobný stroj strednejaž vyššej výkonnostnej triedy (200alebo 400 kN), používaný v rámcisprievodnej procesnej kontroly, ale ajna výskum a vývoj nových materiálov.Stroj je poháňaný elektrohydraulicky a skúšobný cyklus môže byť ovládanýplne automaticky, alebo aj manuálne.Lis na razenie kruhových výstrižkov jeintegrovaný v skúšobnej hlavici. Ťažnúrýchlosť a pridržiavaciu silu plechu jemožné regulovať plynulo, nezávisle odzaťaženia. Stroj je vybavený digitálnym

displejom na zobrazovanie ťažnej sily,pridržiavacej sily plechu, rýchlostihlbokého ťahania ako aj dráhy ťažníkas indikáciou vrcholových hodnôt. Prie-beh síl a dráhy je možné zaznamenaťprostredníctvom analógových výstu-pov.

Alternatívne je možné ovládanie a reguláciu stroja, všetkých dôležitýchskúšobných parametrov, ako aj vyhod-notenie meraní uskutočniť prostred-níctvom počítača.

Univerzálny stroj na skúšanie plechov s automatickýmskúšobným cyklom

www.erichsen.de 09

145-100

Ťažná sila: max. 1000 kNPridržiavacia sila plechu: max. 1000 kNLisovacia sila: max. 1000 kNŤažná rýchlosť: ca. 1000 mm/min

Skúšky:

ERICHSEN skúška hĺbenímKalíškovacia skúška hlbokoťažnostiSkúška hlbokoťažnosti rozširovaním otvoru

Test FLC Priemer razníka do 100 mmSkúška dvojosým ťahom Priemer vybúlenia do 100 mm



145-60


Skúšky:





Model 145- 60/100

Tento model je najvýkonnejším a naj-univerzálnejším strojovým zariadenímna skúšanie plechu, ktoré ponúkame.Používa sa pri výskume a vývoji novýchvysokopevných materiálov v najmoder-nejších skúšobných inštitútoch nasvete. Ponúkame dva varianty v závislos-ti od potreby použitia: s ťažnou silou600 kN alebo 1000 kN, vrátane zvýšenejlisovacej sily a pridržiavacej sily plechupre priemery kruhových výstrižkov aždo 220 mm. Predovšetkým pri skúškachFLC a skúškach dvojosým ťahom, ktorésa pomocou tohto stroja veľmi častovykonávajú, sú potrebné vysoké pridrž-iavacie sily plechu, aby sa predišlo mož-nému dodatočnému toku plechovéhomateriálu. Ťažnú rýchlosť a pridržiava-ciu silu plechu je možné prostredníc-tvom proporcionálnych ventilov regulo-vať plynulo a nezávisle od zaťaženia,

manuálne a/alebo prostredníctvompočítača s príslušným programom.Stroj je vybavený digitálnym displejompre zobrazovanie ťažných a pridržiava-cích síl, ťažnej rýchlosti a dráhy ťažníka,s ukladaním vrcholových hodnôt.Hydraulické dvíhanie skúšobnej hlavicezabezpečuje bezpečnosť a komfort skú-šobného personálu. Stroj je k dispozíciiaj s doplnkovým zariadením na vysoko-rýchlostné skúšanie s ťažnými rýchlosťa-mi až do 30 m/min.

Alternatívne je možné skúšobný strojprostredníctvom dvojsmerného rozhra-nia pripojiť na počítač s TFT-obrazovkoua farebnou tlačiarňou, ktorý prevezmeovládanie a reguláciu stroja podľa pred-písaných parametrov a uskutoční zber,vyhodnotenie, zápis do protokolu a ulo-ženie výsledkov merania.

Univerzálny stroj na skúšanie plechov pre účely výskumu a vývoja

Skúšanie plechov

Bulge-Test

Hydraulická skúška dvojosým ťahom (tzv. Bulge-Test)

Okrem určovania kriviek medznýchdeformácií v posledných rokoch získa-la na dôležitosti aj skúška dvojosýmťahom (tzv. Bulge-Test). Na obrázku jezobrazená štruktúra skúšobného zari-adenia:

Skúšaný plech sa upevní medzi ťažnicua pridržiavač plechu. Pod skúšanýmplechom sa nachádza komora, naplne-ná olejom. Plech sa napne. Ťažnicatlačí zhora proti oleju a tým dochádzak tvárneniu plechu. Proces tvárneniaprebieha bez trenia.

ÖlZiehstempel

Probeblech

Blechhalter

Ziehmatrize

Ťažná sila: max. 2000 kN Skúška: Hydraulická skúška Pridržiavacia sila plechu: max. 2000 kN dvojosým ťahom /test FLCPriemer ťažníka: max. 200 mm

146-100


Skúšky:





146-60


Skúšky:





Model 146- 60/100

Zvláštnosťou tohto skúšobného strojaje, že okrem normálnych ťažných rých-lostí v intervale 0 - 1200 mm/minponúka aj možnosť zvýšenej ťažnejrýchlosti ťažnice, ktorú je možné regu-lovať plynulo a nezávisle od zaťaženiaaž do hodnoty 3000 mm/min. Tútoreguláciu umožňuje osobitný olejovýokruh, napájaný čerpadlom s vysokýmprepravovaným objemom. V protikla-de k vysokorýchlostným zariadeniam,využívajúcim princíp dusíkovej bubli-

novej pamäte, zaručuje tento strojkonštantný priebeh ťažnej rýchlostipočas celej ťažnej dráhy v dĺžke 150mm. Z pohľadu technického prevede-nia a voliteľných možností dodania,vrátane ovládania pomocou počítačaa techniky proporcionálnych ventilov,sú tieto skúšobné stroje porovnateľnés modelmi typu 145. V základomvybavení obsahujú chladenie ole-jom/vodou a ich inštalovaný príkondosahuje veľkosť cca. 45 kW.

Univerzálny stroj na skúšanie plechov pre účely výskumu,vývoja a procesnej kontroly

10 www.erichsen.de

Skúšanie plechov

Model 161

Pomocou stroja na hydraulické skúškydvojosým ťahom resp. stanovenie kri-viek medzných deformácií je možné prihydraulickej skúške hĺbením posudzo-vať vzorky veľkosti až 400 x 650 mm.Okrem samotného hydraulického tvár-nenia je konštrukcia stroja navrhnutá ajna použitie guľovitých razníkov s prie-merom do 200 mm. Maximálna ťažnásila predstavuje 2000 kN. Aby sa pri niž-ších silách zabezpečila možnosť presnej-

šieho odčítania konkrétnej potreby ťažných síl, sú tieto sily rozdelené dodvoch merných oblastí. Evidenciu a vyhodnotenie meracích bodov napovrchu kupoly je možné uskutočniťoptickým meracím zariadením počasťažného procesu. V základnom vybave-ní sa výška vybúlenia určuje nasadenýmmeracím snímačom s max. mernou drá-hou 100 mm. Výška vybúlenia sa zobra-zuje na digitálnom displeji.

Stroj na hydraulické skúšky dvojosým ťahom resp. určenie FLC

www.erichsen.de 11

Skúšanie plechov

Priemer vzorky: 20 - 100 mmVýška vzorky: 0 - 210 mmPresnosť merania: ± 0,01 mm

Skúšky: Vytváranie cípov na hlbokovytiahnutých kalíškoch s vnútorným priemerom15 - 50 mm a 51 - 100 mm

Zipfelbildung

Näpfchen

Model 126 C

Tento model sa odporúča používaťnajmä pri zvýšenej náročnosti skúšoka/alebo pri vysokých požiadavkách,kladených na zisťovanie a vyhodnote-nie tvorby cípov. Počítač, ktorý je pro-stredníctvom siete spojený s prístro-jom, zabezpečuje krátku dĺžku trvaniamerania a automatické zaznamenaniea vyhodnotenie údajov aj pri rozsiah-lych meracích sériách. Vyhodnocova-nie údajov zahŕňa parametre podľa

normy DIN EN 1669, štandardnépostupy, ako aj rozšírené individuálnevýpočty a poskytuje rozsiahle parame-tre pre anizotropné vlastnosti základ-ného materiálu.

Všetky namerané údaje, parametre a pomocné informácie sa ukladajú voformáte XML, čo kedykoľvek umožňujeich ďalšie spracovanie prostredníc-tvom iných programov.

Prístroj na vymeriavanie cípov

Model 126

Prístroj slúži na zistenie číselnej hodno-ty veľkosti cípov, vytvorených na valco-vitých, hlboko vytiahnutých kalíškoch,ktoré vznikajú v dôsledku anizotropie(napr. podľa normy DIN 50 155). Stis-nutím tlačidla je možné vyvolať hodno-ty ako priemerná výška kalíška, výška

cípu v percentách a v mm, ktoré sazobrazujú na digitálnom displeji. Zaúčelom zaznamenania ďalších údajov jemožné prístroj vybaviť príslušnýmirozhraniami, ako napr. výstupy BCDalebo RS 232 C, spojené s tlačiarňou.

Prístroj na vymeriavanie cípov

Silové senzory: 50 kN/100 kN/200 kN/500 kN/1000 kNPresnosť: < 0,5 %

Model 170

Nutnou požiadavkou zabezpečeniakvality v podniku je podľa normy DINEN ISO 9001:2000 kontrola meracíchprostriedkov, používaných v laborató-riách alebo vo výrobnom procese.Táto kontrola zároveň musí byť vrámci definovaných časových interva-lov opakovaná.

Na splnenie tejto požiadavky je možnépoužiť model 170 našej kalibrovacejsady. Slúži na opätovnú kalibráciu pri-držiavacích a ťažných síl, ako aj ťaž-ných dráh našich skúšobných strojov.

Potrebné silové senzory sú prispôso-bené príslušným strojom a do skúšob-ných valcov sa vkladajú zhora. Na kon-trolu ťažnej dráhy sa používajú mera-cie snímače, ktoré sa spolu spríslušnými adaptérmi nasadzujú naskúšobnú hlavicu. Merné veličiny silya dráhy sú zobrazované digitálne.

Presnosť a spätná sledovateľnosťpoužitého merného reťazca, tak akoto vyžaduje norma DIN EN ISO9001:2000, je zaručená príslušnýmcertifikátom výrobcu.

Kalibrovacia sada pre merné veličiny sily a dráhy

Značkovacia šablóna DIN A4s kruhovými mernými sieťamiv rozmedzí od 2 - 8 mm a hrúbkouznačkovacej čiary 0,1 mm

Menovité otáčky: 12000 ot./minPracovný rozsah: 4000 - 8000 ot./min

Lisovacia sila: max. 500 kN resp. 1000 kNHrúbka plechu: max. 3,0 mm resp. 5,0 mm

12 www.erichsen.de

Skúšanie plechov

Model 160

Slúži na odstránenie okrajového spev-nenia na vzorkách v rámci prípravy naťahové skúšky. Výťažky sa do frézovéhonakladača upínajú jednotlivo alebo vozväzkoch a postupne sú vedené pozdĺžfrézky. Výsledkom je priaznivá rovnobe-

žnosť vzorky v oblasti mernej zónyťahaného prútu. Plynulým nastavenímrýchlosti frézky v intervale od cca. 4000- 8000 ot./min sa dosiahne optimálnarýchlosť obrábania materiálu v závislo-sti od príslušného typu materiálu.

Laboratórna skúšobná frézka

Model 190

Slúži na elektrochemické nanášaniemerných sietí pri použití príslušnýchznačkovacích šablón. Značkovaciešablóny sú dodávané s priemeromkruhu 2 mm a vyšším. Značenie plechovslúži na objasnenie správania sa ple-

chov pri tvárnení. Stupeň namáhaniaťahaním alebo pechovaním z pohľadujeho smeru a veľkosti je jasne viditeľnýna obraze mernej siete, deformovanejspolu so vzorkou.

Prístroj na značenie plechov

Zugproben

Model 150- 50/100

Zariadenie je určené na výrobu ťaha-ných vzoriek a kruhových výstrižkov zovšetkých železných a neželeznýchkovov. Spolu s použitím príslušnýchlisovacích nástrojov je možné vyrobiťťahané vzorky podľa rôznych špecifiká-cií noriem, ako aj podľa individuálnychželaní. Proces lisovania sa spúšťa oboj-

ručným ovládaním v kombinácii s bez-pečnostným relé. Indikátor, ktorýzobrazuje aktuálne lisovacie sily, jeumiestnený na čelnom ovládacompaneli. Vylisované vzorky padajú dosklzného žľabu a sú zachytávané naľavej strane lisu. Lis na výrobu ponúka-me v dvoch prevedeniach.

Elektrohydraulický laboratórny lis

www.erichsen.de 13

Skúšanie plechov

Rozšírenie skúšky

Pre praktické posúdenie hlbokoťažnostije ako alternatíva k dispozícii aj zásob-ník dusíka/oleja na realizáciu vysokýchrýchlostí tvárnenia. Rýchlosť ťažníka jemožné plynulo nastaviť až na hodnotu30 m/min. Zobrazuje sa na digitálnomdispleji.

Vysokorýchlostné skúšanie

Rozšírenie skúšky

Ide o rozšírenú skúšku plechov použitímzariadenia na ťahanie za tepla (do 550°C). Pridržiavače plechu a ťažné matri-

ce, ohrievané elektricky, je možné je-dnoducho vkladať alebo vymieňať.

Zariadenie na ťahanie za tepla pri teplote do 550 °C

Krivky medzných deformácií

FLC

Za účelom popisu tvárniacej schopno-sti vysokopevných ocelí (TRIP/TWIP/X-IP) sa v rámci technických aplikácií eta-bloval tzv. diagram medzných defor-mácií (FLD). Určovanie kriviek

medzných deformácií (FLC) sa uskutoč-ňuje optickými analyzačnými postupmipríslušných dodávateľov počas tvárne-nia plechu.

14

NOTIZEN

ERICHSEN

ERICHSEN je Vaším kompetentnýmpartnerom vo všetkých otázkachmodernej skúšobnej techniky. Pre Vašeindividuálne potreby vyvíjame a reali-zujeme meracie a skúšobné prístroje,ktoré Vám umožňujú dosiahnuť maxi-málnu výrobnú bezpečnosť. Presvedčtesa o našej odbornosti aj Vy.

Naše služby pre Vás v oblasti skúšobnej techniky.

Vyžiadajte si náš ponukovýkatalóg k špeciálnej skupine pro-duktov alebo jednotlivé prospek-ty, alebo navštívte našu stránku:www.erichsen.de

Servis: Naše oddelenie kon-troly kvality vystavuje certifikátyvýrobcov alebo osvedčenia o kali-brácii pre väčšinu našich výrobkov.

Opätovná certifikácia dodanýchprístrojov je možná kedykoľvek.Pracovníci nášho zákazníckehoservisu Vás radi navštívia, aby priamo na mieste pomocou certi-fikovaných meracích prostriedkovvykonali kontrolu a prebierkustrojov alebo prístrojov.

Skúška preťahovania plechovSkúška hlbokoťažnostiPríprava vzoriekOznačovanie plechov

Správanie sa náterovýchlátok pri tvárnení Viskozita a konzistencia HustotaElektrické vlastnosti lakov Jemnosť zrna a rozloženiepigmentov Krycia schopnosťNanášanie vrstvy SušenieHrúbka vrstvyElasticitaPriľnavosťRázová pevnosťTvrdosťOdolnosť voči oteru a oderu KriedovanieLeskFarba JasPórovitosť Valcové prístroje na nanášanie tlačových fariebŠpeciálne skúšobné prístroje

Príprava vzoriek Skúšky soľnou hmlou a kondenzovanou vodou Klimatické skúšky

Prístroje na meranie síl a tlaku Stroje na ťahové a tlakové skúšky Zariadenia na meranie točivých momentov Kalibračné zariadenia

Skúšanie plechov Skúšanie povrchov Korózne skúšky Skúšky materiálov

ERICHSEN GmbH & Co. KGAm Iserbach 14 I 58675 Hemer I Germany Tel. +49(0)23 72 - 96 83 - 0 I Fax +49(0)23 72 - 64 30 I www.erichsen.de I [email protected] Sk

úšan

ie p

lech

ovSK

12/

2013

Documents

testing equipment for quality management · IS 10175 JIS Z-2247 JIS Z-7729 UNE 7080 GOST 10 510 GB 4156-84 ISO 11 531 DIN EN 1669 JIS Z-2249 GB/T 15825. 05. Príprava vzoriek. Označovanie