Tehnologii de Prelucrare Prin Strunjire

7/21/2019 Tehnologii de Prelucrare Prin Strunjire

1/15

TEHNOLOGII DE PRELUCRARE PRIN STRUNJIRE

1. Modul de generare a suprae!elor

Prin strunjire se realizeaz suprafee de revoluie cu generatoare dreapt sau curb planoarecare (fig.1).

a. b.

Fig.1 Tipuri de suprafee de revoluie realizate prin strunjirea. cu generatoare dreapt; b. cu generatoare curb plan oarecare

Micri de generare!" #icarea principal de ac$iere este o #icare de rotaie% e&ecutat de pies;" #icarea de avans este e&ecutat de scul.

Modul de realizare al generatoarei (fig. ')!" cine#atic% ca nfurtoare a poziiilor succesive ale unui punct de pe tiul

sculei;

" prin #aterializare de ctre #uc$ia sculei

c.

Fig. '. ealizarea curbei generatoarea. pe cale cine#atic; b. #aterializat de #uc$ia sculei; c. co#binat

nas

vs

nas

*uprafee realizate pe calecine#atic

Punct generator pe ti

*uprafee realizate cugeneratoare #aterializat

Muc$ia profilata sculei

*uprafa realizat cine#atic

*uprafa realizat prin #aterializare

Muc$ie

Punct generator


2/15

". T#pur# de suprae!e prelu$ra%e

cilindrice i conice e&terioare

plane frontale

cilindrice e&terioare i plane frontale (pentru sensul de avans reprezentat prin sgei desenate culinie ntrerupt% scula lucreaz n condiii dificile i de aceea trebuie evitat o astfel de prelucrare)

Observaie:

+a prelucrarea suprafeei frontale% ung$iul de atac este foarte #ic (,-)% ceea ce presupune!

" o grosi#e de ac$ie foarte #ic% de ordinul razei la vrf a plcuei% cu posibilitatea de a nu sedetaa ac$ii (posibil s apar ung$iuri de degajare de valori negative);

" creterea forelor de ac$iere;" li#e #are a ac$iei detaate (egal cu lungi#ea tiului sculei n contact cu piesa)%

generatoare de vibraii


3/15

Pentru a evita aceste efecte% prelucrarea suprafeelor frontale de lungi#e #are trebuie realizat cu avanstransversal de jos n sus% pentru ac$iere cu tiul superior% al crui ung$i de atac este #are (/,-)% singurulinconvenient fiind realizarea unei raze duble la intersecia celor dou suprafee (cilindric i plan).

suprafee cilindrice i conice interioare

suprafee plane interioare

suprafee cilindrice i plane interioare

canale e&terioare i interioare


4/15

filete e&terioare i interioare

&. Ma'#na(uneal%) Mainile"unelte pe care se pot realiza aceste prelucrari sunt strungurile% construite ntr"o #are

varietate de tipo"di#ensiuni i anu#e!

*trunguri nor#ale% caracterizate prin poziia orizontal a a&ului principal i prinuniversalitatea prelucrrilor care se pot e&ecuta pe ele;

*trunguri frontale% destinate prelucrrii pieselor cu di#ensiuni #ari (1000"000 ##) silungi#i #ici (ca de e&! volani% roi de curea etc)

*trunguri carusel% caracterizate prin poziia vertical a arborelui principal si destinate

prelucrarii pieselor cu di#ensiuni #ari; *trunguri revolver% dotate cu un cap revolver avnd 2"3 poziii pentru prinderea unui

nu#r egal de port"scule necesare prelucrarii pieselor dintr"o singura prindere; ele sunt destinateprelucrrii pieselor din bar% precu# i se#ifabricatelor turnate sau forjate de di#ensiuni #ici;

*trunguri cu #ai #ulte cutite% destinate prelucrarii pieselor in productia de serie sicaracterizate de posibilitatea prelucrarii si#ultane a #ai #ultor suprafete;

*trunguri auto#ate (#onoa&e sau #ultia&e) la care% dup reglare% prelucrarea pieselor seface co#plet fr intervenia #uncitorului;

*trunguri se#iauto#ate% la care prelucrarea se realizeaz auto#atizat% cu e&cepia

prinderii se#ifabricatului i desprinderii pieselor prelucrate% realizate de operatori; *trunguri specializate% din grupa crora fac parte! strungurile de detalonare% strungurilepentru prelucrarea arborilor cotii% pentru prelucrarea arborilor cu ca#e% pentru decojirea barelor etc.

*trunguri cu co#and nu#eric% prevzute cu un ec$ipa#ent 454% la care prelucrarea se

e&cut dup un progra# realizat #anual sau auto#at.

Fig. 6 *trung universal

7niversal*ania transversal

Ppua #obil

8atiu


5/15

Fig. *trung auto#at

Fig., *trung cu co#and nu#eric

*. S$ule u%#l#+a%eCu!#%e de s%rung d#n o!el rap#d ,

Denu-#reT#pul opera!#e#

real#+a%eS$e-a prelu$r)r##

4uit pentru strunjit frontal

*trunjire frontal

*trunjire frontal istrunjire e&terioar

4uit cotit

*trunjire e&terioarcilindric i conic

*trunjire frontal

*uport pentruali#entarea cu

se#ifabricate bar


6/15

Teire

4uit drept *trunjire e&terioarcilindric i conic

4uit ncovoiat


*trunjire e&terioarcilindric i frontal

4uit de canelat 4anelare

4uit de debitat

9ebitare

Exemplu : Debitare din

bar laminat sau tras

la rece

4uit de strunjit interior

*trunjire cilindricinterioar

(e&ist o gaur dinse#ifabricare sau

prelucrat anterior :prelucrare de degroare)

*trunjire conicinterioar

(e&ist o gaur dinse#ifabricare sau

prelucrare de degroare)


7/15

4uit de col

*trunjire interioarcilindric i frontal(e&ist o gaur dinse#ifabricare sau

prelucrat anterior"prelucrare de

degroare)

4uit de filetatFiletare interioar

Filetare e&terioar

4uit de canelat interior 4anelare interioar

Cu!#%e de s%rung $u pl)$u!e s$#-/a/#le

4uit pentru strunjitfrontal

*trunjire frontal

4uit cotit


*trunjire e&terioar ifrontal (de col)

4uit pentru strunjite&terior i frontal

*trunjire e&terioar ifrontal

4uit de strunjitinterior

*trunjire interioarcilindric i conic


8/15

Al%e s$ule $e po% # u%#l#+a%e pe s%rungur# ,

8urg$iu de centrare4entruire

(realizat nainte de gurire)

8urg$ie cu coadconic urire


9/15

Mandrinautocentrant

(universal)

Mandrinautocentranti vrf #obil

=ntre vrfuri

9orn autocentrant

Observaii

Fi&area pieselor lungi se face utiliznd un reaze# supli#entar : lunet (fig.2)% pentru a evitaapariia defor#aiilor piesei sub efectul forelor de ac$iere.

Fig.2 *trunjirea pieselor lungi cu utilizarea lunetei


10/15

4entrarea i fi&area ntre vrfuri presupune #ontarea unei ini#i de antrenare ase#ifabricatului n #icare de rotaie (fig >).

Fig. >

2. Para-e%r## reg#-ulu# de a'$#ere" viteza principal de ac$iere% ?a(?c)% n #@#in;" avansul s (f)% n ##@rot% respectiv viteza de avans% ?s(?f)% n ##@#in;

" adnci#ea de ac$iere t (ap

)% n ##.

Fig. 3 Para#etrii regi#ului de ac$iere la strunjire

9eter#inarea condiiilor opti#e de ac$iere are drept scop principal #ini#izarea costului prelucrrii.*e consider c acest cost al prelucrrii are trei co#ponente principale!

" costul fi&% n legtur cu pregtirea fabricaiei% regie% salarii etc% care nu depinde de condiiile deac$iere;

" costul #ainii"unelte utilizate la prelucrare;" costul sculelor folosite.

4ost total A 4ost fi& B 4ost M.7.B 4ost *c.4ea #ai #are influen asupra costului prelucrrii o are viteza de ac$iere!

" dac viteza de ac$iere crete% ti#pul de prelucrare se #icoreaz% ti#pul de ocupare a #ainiiscade% deci costul de #ain scade;

" dac viteza de ac$iere crete% uzura sculei este #ai rapid% rezult o cretere a consu#ului descule i o nlocuire frecvent a acestora% deci costul sculelor crete.

C reprezentare grafic a acestor dependene pune n eviden c trebuie deter#inat o vitez de ac$iereecono#ic care s conduc la un cost #ini# al prelucrrii (fig./). Cdat stabilit% viteza econo#ic deac$iere devine ele#entul de baz funcie de care se deter#in ceilali para#etrii ai prelucrrii.

?rf fi& Piesa

?rf #obil

Dni# de antrenare


11/15

Fig./ Dnfluena vitezei de ac$iere asupra costului prelucrrii

?aloarea vitezei de ac$iere depinde de ur#torii factori!" natura #aterialului de prelucrat! prelucrabilitate prin ac$iere bun E ?a#are ;" natura #aterialului prii active a sculei! capacitate de ac$iere bun E ?a#are;" utilizarea lic$idelor de rcire"ungere E ?a#are;" #aina"unealt! rigiditate bun% precizie geo#etric ridicat% putere #are E ?a#are;" scula ac$ietoare! durabilitatea efectiv este asigurat de o anu#it valoare a vitezei de ac$iere; dac sedepete aceast valoare% durabilitatea sculei scade.

9e regul% productorii de scule ac$ietoare indic valoarea vitezei econo#ice de prelucrare% pentru un

anu#e procedeu i un anu#e cuplupies (#aterial) :scul(tip% #aterial parte activ).

Pentru reglarea vitezei de ac$iere la #aina : unealt se calculeaz turaia de ac$iere na!

d

vn as

as

=

1000rot@#inG% unde d ##G este dia#etrul piesei de prelucrat% iar va#@#inG este viteza de

ac$iere.

C #etodologie pentru deter#inarea para#etrilor regi#ului de ac$iere la strunjirea cu cuite cu plcue

sc$i#babile% se prezint n cele ce ur#eaz.

9ate iniiale! #aterialul de prelucrat valoarea vitezei econo#ice de ac$iere caracteristicile plcuei sc$i#babile i ale suportului port"plcu

*e vor deter#ina! para#etrii regi#ului de ac$iere

" avansul% adnci#ea de ac$iere" nu#rul de treceri

" raza la vrf a plcuei geo#etria canalelor pentru frag#entarea ac$iilor varianta de carbur #etalic a #aterialului plcuei


12/15

Etapa 1. Stabilirea influenei formei suprafeelor de prelucrat asupra razei la vrf a plcuei

9ou situaii sunt posibile!a. o restricie este i#pus de asigurarea unei raze de racordare ntre suprafeele prelucrate i atunci

valoarea razei la vrf a plcuei trebuie s fie ct #ai #are posibil (pentru a asigura rezistena

plcuei)% dar #ai #ic dect valoarea razei de racordare (care va fi realizat printr"o prelucrareulterioar);b. nu e&ist o li#itare i#pus privind for#a suprafeelor obinute i atunci etapa nu este

deter#inant.

Etapa 2. Determinarea cuplului de valori raz la vrf avans

0%,>

0%1>0%'/

0%00%,>0%2/


13/15

Observaie

Dnfluena avansului asupra calitii suprafeei prelucrate% prin para#etrii de rugozitate % esteprezentat n fig. 10. 4u ct valoarea avansului este #ai #are% cu att nli#ea neregularitilor r#asepe pies dup prelucrare este #ai #are (para#etrul zde rugozitate).

Fig. 10 Dnfluena avansului asupra rugozitii suprafeei prelucrate

?aloarea avansului influeneaz direct ti#pul necesar generrii suprafeei de prelucrat (fig.11).

Fig. 11 Dnfluena avansului asupra ti#pului de baz

Etapa " . Stabilirea valorii adncimii de a#c$iere

?aloarea adnci#ii de ac$iere depinde de!" tipul etapei de prelucrare! degroare sau finisare" rigiditatea cuplului pies : scul

" puterea #ainii : unelte


14/15

de cldur i uzura pre#atur a tiului sculei. =n plus% e&ist posibilitatea ecruisrii stratului superficialac$iat i calitate necorespunztoare a suprafeei generate.

Etapa '. Determinarea puterii de a#c$iere

4unoaterea valorii puterii de ac$iere este util pentru alegerea #ainii unelte pe care se realizeazprelucrarea. Puterea necesar realizrii #icrii principale de ac$iere trebuie s fie #ai #ic dectputerea util a #ainii unelte!

()

as*+

v,.

2000

unde! FIeste co#ponenta principal a forei de ac$iere% n da5 (fig.16);va" viteza de ac$iere% n #@#in;J : randa#entul #ainii unelte;PM.7.: puterea #otorului electric al #ainii unelte% n KL.

C #etod% rapid i eficient% de a calcula co#ponenta FIa forei de ac$iere este cea care presupunecunoaterea valorii presiunii specifice de ac$iere i a para#etrilor te$nologici ai ac$iei!

stp, as* = 5Gunde! paseste presiunea specific de ac$iere% n 5@##';t (a) : adnci#ea de ac$iere% n ##;s (f) : avansul de generare% n ##@rot.

Fig. 16. 4o#ponentele forei de ac$iere la strunjire

?aloarea presiunii specifice de ac$iere depinde de #aterialul de prelucrat i avansul de generare(grosi#ea ac$iei detaate). Pentru cteva dintre #aterialele uzuale% aceste valori sunt prezentate ntabelul de #ai jos.

Ma%er#alul

Pres#unea spe$##$) de a'$#ere 3N>--"5

A6ansul de generare 3-->ro%5

9:1 9:" 9:* 9:;

C+ ' 000 '/00 '100 100C+ 20 '00 6000 ''00 1200

C+4 , 6'00 '600 1>00 1',0C+4 ,0 6200 '200 1/00 100C+4 20 6/00 '/00 '100 1,00

Cel aliat Mn >00 600 '00 1300Cel aliat 5i"4r ,000 6200 '200 1300

Cel aliat 4r" Mo ,600 6300 '>00 '000Cel ino&idabil ,'00 6>00 '>00 1/00

Fc 1,0 1/00 100 1000 >00

Fc ',0 '/00 '100 1,00 1100


15/15

Documents

Tehnologii de Prelucrare Prin Strunjire