STAMPATRICE A CALDO E A FREDDO Borgore 300 · Borgore 800/ITI 3,0 kg /ora 1,00 € 3,00 € / ora 10,0 kW/ora 0,3 € 3,00 € / ora Borgore 1300/ITI 7,0 kg/ora 7,00 € / ora 25,0

Pag. 1 di 16 Renzo Borgonovo Srl - Borgore 300 /I /ITI /P Versione 1 – Luglio 2019

Renzo Borgonovo Srl

Via Comasina 125

20843 Verano Brianza (MB)

Italia

P.IVA 02675460964

Tel: +39 0362 901347

www.borgonovo.com

[email protected]

STAMPATRICE

A CALDO E A FREDDO Modello

Borgore 300 Versioni

/I /ITI /P

http://www.borgonovo.com/

mailto:[email protected]


Indice

1 Introduzione .............................................................................................................................................. 3

2 Caratteristiche tecniche dei modelli Borgore 300 ..................................................................................... 5

3 Sistemi di riscaldamento del rullo superiore ............................................................................................. 6

3.1 A Gas (senza fiamme libere) .............................................................................................................. 6

3.2 A Lampade Elettriche (senza gas, né fiamme) ................................................................................... 6

3.3 Sistema di riscaldamento rullo superiore: Gas vs. Lampade Elettriche ............................................ 7

3.3.1 Tempistica per il raggiungimento della temperatura d’esercizio .............................................. 7

3.3.2 Costi di utilizzo ........................................................................................................................... 7

3.3.3 Note finali e consigli per la scelta .............................................................................................. 8

3.3.4 Sistema di raffreddamento tradizionale vs. Unità di Raffreddamento Esterna ........................ 8

4 Pasta di Legno e Pompa per Pasta di Legno .............................................................................................. 9

5 Esempi di lavorazione .............................................................................................................................. 10

5.1 Prodotti stampati a caldo, lavorazione eseguita direttamente su legno ........................................ 10

5.2 Prodotti stampati a freddo con l’utilizzo di “pasta di legno” .......................................................... 13

6 Note finali e contatti ................................................................................................................................ 15

7 Come raggiungerci ................................................................................................................................... 16


1 Introduzione

Questa macchina è stata concepita per lo stampaggio su legno, sia tramite rulli riscaldati che rulli a

freddo. I rulli per lo stampaggio a caldo (piroscultura) presentano un disegno in rilievo e possono

stampare in modo diretto su legno e derivati del legno. I rulli utilizzati per lo stampaggio a freddo

presentano invece dei disegni cavi, che vengono riempiti e stampati utilizzando “pasta di legno”;

materiale essenziale per questa tipologia di processo a freddo. Questa “pasta di legno” viene

estrusa per mezzo di una pompa elicoidale direttamente sul pezzo in lavorazione, a distanza

ravvicinata dal rullo. La “pasta” si attacca al supporto in legno, risultando in un disegno

tridimensionale. Una volta asciugata (in un massimo di 24 ore a temperature ambiente), la “pasta”

può essere trattata e rifinita come qualsiasi tipologia di legno. I modelli Borgore 300 hanno una

larghezza di lavoro di 100 mm., e sono quindi ottimali (ma non limitati) alla lavorazione di cornici,

battiscopa, e profili lineari in genere. Costruito in modo robusto e con componenti di alta qualità,

questo macchinario riesce a lavorare sia a caldo che a freddo su qualsiasi tipologia di legno o

derivato del legno. La versione /ITI si differenzia dalla versione /I per la presenza della

motorizzazione del rullo inferiore (che nella versione /I è a folle), questa differenza permette

sicuramente una stabilità maggiore nella lavorazione e un risultato finale qualitativamente

migliore. La versione /P è l’unica versione delle tre presentate in questo documento che presenta

la pompa elicoidale per l’estrusione della “pasta di legno” per i processi di stampaggio a freddo.

Questa versione può quindi essere predisposta sia solo per lo stampaggio a freddo sia per

entrambe le tipologie di stampaggio (freddo e caldo), diventando quindi un macchinario

polifunzionale.


Borgore 300/ITI, con riscaldamento del rullo superiore a Gas.


2 Caratteristiche tecniche dei modelli Borgore 300

Caratteristiche\Versioni Borgore 300/I Borgore 300/ITI Borgore 300/P

Velocità di lavoro min.- max.: 1 - 15 m./min.

Larghezza di stampa max.: 100 mm.

Altezza di passaggio max.: 150 mm.

Diam. esterno rullo sup. min. - max.: 100 – 250 mm.

Profondità di stampa a caldo max.: 5 mm.

Profondità di stampa a freddo

Non Applicabile max.: 25 mm.

Motore rullo inferiore Non Applicabile

kW 0,37 motovariatore

oppure

kW 0,75 motoriduttore con inverter

Motore rullo superiore

kW 0,37 motovariatore

oppure

kW 0,75 motoriduttore con inverter

Pompa fluido raffreddamento

kW 0,09 - *(installata sulla versione /P solo se predisposta anche per piroscultura)

Sistema di riscaldamento rullo superiore

Gas per irraggiamento (gas, senza fiamme libere)

oppure

Lampade Elettriche (no gas, Potenza di picco 8 kW)

Entrambi i sistemi sono completi di sistemi di riscaldamento, pirometro, e termostato

*(installata sulla versione /P solo se predisposta anche per piroscultura)

T raggiungibile rullo sup. max.: 350°C

*(rilevante per la versione /P solo se questa è predisposta anche per la lavorazione a caldo)

Pirometro Raytek MI3, sensore LTS10.

*(installata sulla versione /P solo se questa è predisposta anche per la lavorazione a caldo)

Touch screen ASEM HMI25, display da 7’’. Software utilizzato “Premium HMI 4 Basic”

Pompa per “pasta” Non Applicabile kW 1,1 motovariatore

Dimensioni ingombro 1150*1100*1500 mm. 1150*1100*1600 mm.

Peso netto 510 kg. 530 kg. 560 kg.

Voltaggio 400 V. / 50 Hz. / 3 Ph. – Per voltaggi differenti è necessario un trasformatore.

Non compreso nella fornitura

Rulli di stampaggio e Pasta di Legno (preventivi presentati a parte)

Trasformatore (se necessario)

Unità esterna di raffreddamento del fluido di raffreddamento (raccomandato per condizioni di lavoro industriali con temperature alte)

Modulo di Teleservice per connessione in remote

Trasporto, installazione, e formazione del personale


3 Sistemi di riscaldamento del rullo superiore

3.1 A Gas (senza fiamme libere)

L’evoluzione del sistema di riscaldamento equipaggiato con i vecchi “becchi”

Bunsen è il nostro sistema a gas, che riscalda il rullo tramite irraggiamento:

questo non presenta fiamme libere poiché la combustione di gas propano ha

luogo all’interno di un bruciatore allungato e ben circoscritto, che controlla e

delimita la propagazione delle fiamme. Il risultato finale è un sistema di

riscaldamento rullo molto più sicuro ed affidabile, controllabile tramite touch

screen. Il bruciatore del modello Borgore 300 presenta una sezione unica,

centrata sul rullo, che può essere alzata o abbassata a seconda delle dimensioni

del rullo in uso. Il sistema è completato da un pirometro e un termostato.

3.2 A Lampade Elettriche (senza gas, né fiamme)

Questo sistema di riscaldamento del rullo è composto da lampade elettriche per una potenza complessiva

di picco di circa 8,0 kW, potenza che si riduce a 4/5 kW quando in fase di mantenimento della temperatura.

Il sistemi di riscaldamento elettrico installato sui modelli Borgore 300 presentano un’unica sezione, che può

essere accesa e spenta tramite il touch screen del macchinario. Il cassonetto riscaldante, equipaggiato con

quattro resistenze, è completato da due piccoli ventilatori, che aerando il cassonetto stesso, mantengono a

temperature ideali di lavoro le resistenze stesse. Queste hanno una vita lavorativa media di 10 anni, e,

benché nel complesso più fragili del nostro bruciatore a gas, sono resistenti e fabbricate per scenari

produttivi intensi ed industriali. Grazie alla totale esclusione dell’uso di gas naturale, il sistema di

riscaldamento elettrico presenta svariati vantaggi, che possono essere riassunti nei seguenti punti:

PROGRAMMAZIONE RISCALDAMENTO ANTICIPATO*: è possibile programmare l’avvio automatico della macchina per un preriscaldamento/riscaldamento automatico, in modo che all’inizio del turno lavorativo sia già pronta per la produzione. (funzione optional)

RISPARMIO ENERGETICO E MINORE GENERAZIONE DI CALORE PER L’AMBIENTE CIRCOSTANTE

IL NUOVO SISTEMA DI RISCALDAMENTO ELIMINA COMPLETAMENTE L’USO DEL GAS: la macchina non produce alcun tipo di fiamma. La stampatrice diventa così compatibile con tutte quelle aziende che devono attenersi a norme di sicurezza anti incendio più severe.

Sistema di riscaldamento a gas senza fiamme libere.


3.3 Sistema di riscaldamento rullo superiore: Gas vs. Lampade Elettriche

3.3.1 Tempistica per il raggiungimento della temperatura d’esercizio

Come mostrato nel grafico sottostante, il tempo necessario per raggiungere la temperatura d’esercizio

desiderata è pressoché uguale per i due sistemi di riscaldamento (i test sono stati condotti su una

stampatrice modello 800/ITI). Si può notare come il sistema elettrico è leggermente meno veloce fino a

180°C, temperature sopra la quale sorpassa la velocità di riscaldamento del sistema a gas.

Diagramma Tempo vs. Temperatura relativo ai sistemi a gas ed elettrico, test effettuati sul modello Borgore 800/ITI.

3.3.2 Costi di utilizzo

L’analisi dei costi relativi all’utilizzo del sistema di riscaldamento a gas vs. il sistema di riscaldamento

elettrico (dati provenienti da test effettuati in Italia con modelli di stampatrici Borgore 800/ITI e Borgore

1300/ITI) rivela una sostanziale parità: come riassunto nella tabella sottostante, possiamo vedere come,

stando ad una temperatura costante di 200°C, dopo che la temperatura è stata raggiunta, i costi di utilizzo

di entrambi i sistemi sono, rispettivamente per la Borgore 800/ITI e la Borgore 1300/ITI, di 3,00 €/ora e

7,00-7,50 €/ora.

Modello

Consumo

standard di

Gas

Costo di 1 kg

di Gas

Propana

Costo di

utilizzo del

sistema a

Gas

Consumo

standard

elettrico

Costo di 1

kWh (tasse

incluse)

Costo di

utilizzo del

sistemi

elettrico

Borgore

800/ITI 3,0 kg/ora

1,00 €

3,00 € / ora 10,0 kW/ora

0,3 €

3,00 € / ora

Borgore

1300/ITI 7,0 kg/ora 7,00 € / ora 25,0 kW/ora 7,50 € / ora

Analisi dei costi di utilizzo dei sistemi di riscaldamento a gas ed elettrici sulle stampatrici modello Borgore 800/ITI e 1300/ITI. Caso di studio Italiano.


Benché questi costi varino da nazione a nazione in dipendenza del prezzo locale di gas naturale ed energia

elettrica, in media, il costo di utilizzo dei due sistemi è comparabile e non presenta differenze significative.

3.3.3 Note finali e consigli per la scelta

La qualità del prodotto finale non è, in nessun modo, influenzata dalla scelta del sistema del riscaldamento

del rullo superiore di stampaggio. Con entrambe le opzioni, la lavorazione di stampaggio a caldo, quando

fatta in modo informato, porta a grandi soddisfazioni. Il sistema di riscaldamento elettrico può essere

considerato leggermente più pulito, in quanto, non essendoci combustione, non si ha nessun deposito di

alcun tipo di particelle sul prodotto in lavorazione. La scelta tra il sistema di riscaldamento a gas o elettrico

ricade quindi principalmente nel fattore sicurezza e nella possibilità di posizionare il macchinario col

sistema elettrico all’interno dell’ambiente di lavoro senza alcuna restrizione.

3.3.4 Sistema di raffreddamento tradizionale vs. Unità di Raffreddamento Esterna

Tutte le macchine stampatrici della serie Borgore sono equipaggiate con

una pompa elettrica da 0,09 kW per la circolazione, nell’albero del rullo

superiore, del fluido di raffreddamento, contenuto nel basamento del

macchinario stesso. Questo fluido di raffreddamento (rispettivamente

con volume di 50, 70, 180, e 210 litri per i modelli Borgore 300, 800,

1000, e 1300) è acqua più 3-4% di olio emulsionante, e raffredda l’albero

e i cuscinetti del rullo superiore del macchinario. Per ottimizzare

l’efficenza di lavoro e la vita media della macchina stampatrice, l’albero

e i cuscinetti relativi al rullo superiore della macchina devono restare a

temperature accettabili durante gli orari di lavoro della macchina, anche

quando il rullo superiore è riscaldato a temperature intense per lunghi

periodi di tempo. In dipendenza alla vostre condizioni di utilizzo

(temperatura di lavoro e orari di produzione), la circolazione continua di

fluido a temperatura ambiente potrebbe non bastare per mantenere i cuscinetti e l’albero ad una

temperatura ideale. In questi casi, le stampatrici possono essere equipaggiate con unità esterne di

raffreddamento del liquido in circolazione. Queste unità di raffreddamento vanno a rimpiazzare

completamente la pompa elettrica presente sulla macchina, e hanno la doppia funzione di tenere il fluido in

circolazione e di raffreddarlo, per mantenerlo a temperature costanti. L’unità proposta è acquistabile e

installabile come optional, ed è caratterizzata da una capacità di raffreddamento di 1500 W e dall’utilizzo

del refrigerante R134a.


4 Pasta di Legno e Pompa per Pasta di Legno

Il prodotto “pasta di legno”, normalmente usato durante i processi di stampaggio a freddo effettuati con le

nostre stampatrici, consiste in un amalgama di media densità, costituito principalmente da polvere di

legno, colle, oli vegetali, e solventi. Tale prodotto, una volta impiegato per lo stampaggio, viene fatto

asciugare a temperatura ambiente per un periodo di massimo 24 ore. Il processo di asciugatura non ha

quindi bisogno di fonti di calore, che al contrario sarebbero nefaste, visto che forzare l’asciugatura della

pasta produrrebbe spaccature e crepature nella stessa. Una volta completamente asciugato, il prodotto

può essere rifinito con vernici, tinte, applicazione di foil, ecc: si può quindi trattare e maneggiare come se

fosse legno grezzo. Durante la lavorazione con il nostro macchinario, la “pasta di legno” è estrusa per

mezzo di una pompa elicoidale direttamente sul profilo o pannello sul quale dovrà poi asciugarsi. Passando

sotto il rullo stampante, la “pasta” prende forma ed è pronto per essere lasciata asciugare.

La pompa utilizzata per l’estrusione della pasta di legno è servita da un motovariatore di 1,1 kW, e presenta

svariati ugelli intercambiabili. La velocità di estrusione è controllabile manualmente tramite un pomello

situato sul motore della pompa. Il caricamento della “pasta di legno” nella pompa elicoidale avviene

manualmente.

Da sinistra a destra, “pasta di legno” conservata in barile, estrusa tramite un ugello piatto, e stampata a freddo Sotto pompa per “pasta di legno".


5 Esempi di lavorazione

5.1 Prodotti stampati a caldo, lavorazione eseguita direttamente su legno




5.2 Prodotti stampati a freddo con l’utilizzo di “pasta di legno”



6 Note finali e contatti

I dati tecnici e/o disegni contenuti in questo documento informativo sono puramente indicativi e possono

essere cambiati da Renzo Borgonovo Srl in qualsiasi momento, per qualsiasi modifica tecnica ritenuta

necessaria. Benché Renzo Borgonovo Srl cerchi sempre di tenere questi dati aggiornati, alcune informazioni

qua presentate potrebbero non essere più attuali.

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NON ESITATE A CONTATTARCI

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SAREMO LIETI DI VISIONARE LE VOSTRE RICHIESTE

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In caso di contatto, Renzo Borgonovo Srl con sede in Via Comasina 125, 20843 Verano Brianza (MB) Partita

I.V.A. 02675460964, in qualità di titolare del trattamento, La informa ai sensi dell'art. 13 D.Lgs. 196/2003 e

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7 Come raggiungerci

Renzo Borgonovo Srl si colloca in un’area attraente e comoda per essere raggiunta,

nel cuore della regione storica della Brianza. L’azienda, situata fuori dal centro

cittadino di Verano Brianza, si trova a circa metà strada tra il Lago di Como e la città

metropolitana di Milano. Grazie a questa posizione vantaggiosa, Renzo Borgonovo Srl

è ben collegata a tutti I maggiori aeroporti ed autostrade del Nord Italia. A seguire,

alcune indicazioni su come raggiungerci via aerea, con treno, o macchina.

In aereo.

La Renzo Borgonovo Srl può essere facilmente raggiunta utilizzando gli aeroporti di:

- Aeroporto Internazionale di Milano-Malpensa M P) 55 km tramite “A36” e

“SP35”, tempo di percorrenza di circa 40 minuti (senza condizioni di traffico).

- Aeroporto Internazionale di Milano-Linate LIN) 32 km tramite “A51” e “SS36”, tempo di

percorrenza di circa 25 minuti (senza condizioni di traffico)..

- Aeroporto Internazionale di Milano-Bergamo Orio al Serio BG ) 56 km tramite “A4” e “SS36”,

tempo di percorrenza di circa 45 minuti (senza condizioni di traffico).

In treno.

- Stazione Centrale di Milano 30 km tramite viale “Fulvio Testi” e “SS36”, tempo di percorrenza di

circa 35 minuti (senza condizioni di traffico).

- Stazione di Seregno 7 km tramite strade locali, tempo di percorrenza di circa 15 minuti (senza

condizioni di traffico).

In macchina.

Arrivando dal confine Svizzero di Como/Chiasso, imboccare l’autostrada “A9” verso Milano, prendere

l’uscita verso Autostrada “A36” in direzione “SP35” Milano/Meda) e continuare sulla superstrada “SP35”

fino all’uscita numero 12 (Meda). Una volta usciti, seguire le indicazioni per Verano Brianza e per via

Comasina, 125, 20843 Verano Brianza (MB).

Arrivando tramite qualsiasi altra autostrada italiana, una volta raggiunte le barriere di Milano, seguire le

indicazioni per la superstrada “SS36” verso Monza, e poi Lecco. Prendere l’uscita “Verano Brianza” e

seguire per via Comasina, 125, 20843 Verano Brianza (MB).

Punti di interesse vicino a Renzo Borgonovo Srl.

Come accennato, l’azienda Renzo Borgonovo Srl è situata in una zona molto apprezzata a livello turistico,

con i suoi paesaggi, laghi, montagne, e città d’arte e di storia. Si trova ovviamente anche nel bel mezzo

dell’aerea economica e industriale delle province di Monza-Brianza e di Milano. I punti di maggiore

interesse vicino a Verano Brianza (Renzo Borgonovo Srl) sono: il Lago di Como, con le città di Como 28

km) e le sue ville storiche, Lecco 27 km), e Bellagio 42 km); la città di Monza 15 km) con il suo

Parco, Villa Reale, e il circuito italiano di Formula 1; e ovviamente la città di Milano 30 km) con la sua

arte, storia, poli scientifici, culturali, e industriali, e la sua vita notturna. Da Verano Brianza e la città

metropolitana di Milano è inoltre estremamente facile raggiungere qualsiasi città principale (e non) del

Nord Italia.

Posizione della Renzo Borgonovo Srl in Italia.

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