Soldaduras acanaladas.Son soldaduras a tope que conectan dos piezas que se encuentra en el mismo plano. Muchas veces trasmiten la fuerza total de una pieza a la otra por lo que deben ser preparadas mediante biseles o “canaletas” fig. 14.8. Donde se deposita el material de la soldadura para una penetración total de la soldadura .cuando no se requiere secciones completas de soldaduras se les denomina soldaduras de penetración parcial depositándose solo una parte de la soldadura.

Tipos de soldadura a tope:

Limitaciones• Se debe tener en cuenta una dimensión efectiva mínima de garganta de soldadura de tope.

Soldadura penetración total Soldadura de penetración parcial

Soldaduras de filete.Son también llamadas “soldaduras de ángulos” porque son especiales para conectar perfiles ángulos con planchas .y entre sus ventajas podemos mencionar que no requieren preparación de bordes y son fáciles de ejecutar en el sitio de la obra.Son más resistentes a la tensión y a la comprensión pero son menos resistentes al corte de modo que los esfuerzos que controlan esta soldadura son los de corteSe presenta cuando la posición de las piezas base determina que el cordón de soldadura haga junta en las superficies laterales de, al menos, una de ellas. Ejemplo típico: piezas superpuestas de distinto tamaño.

Esquema del a soldadura de f ilete

Tipos de soldadura filete:

Soldaduras de tarugo o ranura.Las soldaduras de tarugo, que rellenan agujeros circulares o alargados ejecutados en una pieza que solapa a otra, se deben usar sólo cuando no exista otro medio para transmitir esfuerzos cortantes o impedir el pandeo o la separación de partes solapadas.

Las dimensiones de la ranura cumplirán las siguientes limitaciones:

• La anchura b de la ranura cumplirá b ≥ 4xe• La separación s2 entre filas de ranuras cumplirá 2e ≤ s2 ≤ 30xe• La separación entre ranuras, s1 cumplirá 2b ≤ s1 ≤ 30xe• La longitud total L de una ranura cumplirá L ≤ 10xe• Los extremos de las ranuras serán semicirculares, excepto cuando se extiendan hasta el extremo de la pieza.

Tipos de Juntas usando la soldadura

Simbología de las soldaduras.La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) ha desarrollado un sistema estándar de simbología en soldadura el cual es reconocido y ampliamente usado a nivel mundial. Este estándar tiene por objetivo mostrar mediante una representación gráfica la ejecución de tipo de unión de e soldadura en forma más sencilla que la representación escrita de la misma. Efectivamente, en la figura se muestra las ventajas que ofrece el uso de simbología en reemplazo de una explicación escritaSímbolos básicos de soldaduras:

REPRESENTACION SIMBOLICA DE SOLDADURAS:

Ejemplo 1:

La cara perpendicular del triángulo siempre es dibujado en la parte izquierda del símbolo, sil las dos caras de la soldadura son de la misma dimensión entonces solo una medida es dada.

Ejemplo 2

Si la soldadura tuviera caras desiguales (menos común) entonces ambas dimensiones son dadas y una nota especial mencionando cual cara es más larga.

Ejemplo 3.

La soldadura se debe situar entre las líneas dimensionales especificadas o entre los puntos donde un cambio de dirección abrupto de la soldadura ocurra como al final de planchas y láminas.

Ejemplo 3

Para el caso de soldadura intermitentes o interrumpidas el largo de cada porción de la soldadura y los espacios que lo separan son indicados en el símbolo y separados por un guion (-) y el largo de la porción de la soldadura va seguido de la dimensiones del espacio; estos siempre se colocan ala derecha del símbolo del filete.

SÍMBOLOS DE SOLDADURAS A TOPE

Ejemplos:

Ventajas principales de las uniones soldadas:a.- Al no existir perforaciones para el paso de los remaches no se reducen las secciones de las planchas.b.- Como no existen “cabezas” de los remaches no sobresale material de las superficies de la pieza.c.- El diseño es mucho más simple.d.- La construcción se realiza con menor ruido.e.- Existe economía de material y mano de obra. f.- La conexión de estructuras nuevas a existentes se puede realizar con bastante facilidad.g.- En los pórticos puede obtenerse convenientemente rigidez si se desea.

Desventajas:a.- La rigidez de las uniones es excesiva.b.- Se obtiene uniones frágiles y quebradizas.c.- La inspección de bondad del trabajo es bastante más difícil.