Presentacin de PowerPoint

SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP): APLICATION

3.3.2 SLP: DISTRIBUCIN DE REAS DE RECEPCIN DISTRIBUCIN DE LAS REAS DE PRODUCCINDISEO DE ESTACIONES DE TRABAJODISTRIBUCIN DE OFICINASDISTRIBUCIN DE REAS DE ESTACIONAMIENTO DISTRIBUCIN DE REAS DE APOYO.

Cerna Pineda ErickRios Cervantes JesusQU ES LA DISTRIBUCIN EN PLANTA?Es el proceso de determinacin de la mejor ordenacin de los factores disponibles de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente posible.

El mejor acomodo de nuestras instalaciones 2SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP):

(S.L.P) en planta fue desarrollada por un especialista reconocido en materia de planeacin, quien ha recopilado los distintos elementos utilizados para preparar y sistematizar los proyectos de distribucin.

Richard Muther

CUYOS OBJETIVOS SON:

A. Integracin de los factores que afectan la distribucin.B. Minimizar los daos a las personas y la propiedad en caso de accidentes.C. Minimizar los costos de accidentes.D. Minimizar el nmero de personas requeridas para operar la planta.

FASES DEL S.L.PEmplea 4 fases para la implementacin del mtodo basndose en 3 fundamentales parmetros de toda distribucin: relaciones, espacio y ajuste.

fase i: localizacin. fase ii: distribucin general del conjunto.fase iii: plan de distribucin detallada.fase iv: instalacin.

EJEMPLONOTA: EL EJEMPLO ESTA BASADO EN LA PURIFICADORA LA GOTA AZULNOTA: EL EJEMPLO ESTA BASADO EN LA PURIFICADORA ELECTRO PURIFICADORA EL MANANTIAL

PASOS PARA LA IMPLEMENTACINA continuacin se describe de forma general los pasos de implementacin del SLP.Paso 1: Anlisis producto-cantidadPaso 2: Anlisis del recorrido de los productos (flujo de produccin)Paso 3: Anlisis de las relaciones entre actividades.Paso 4: Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades.Paso 5: Anlisis de necesidades y disponibilidad de espacios.Paso 6: Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios.Paso 7: Evaluacin de las alternativas de distribucin de conjunto y seleccin de la mejor distribucin.

EN RESUMEN

APLICACINPaso 1: Anlisis producto-cantidad

El proceso central de una purificadora es producir agua purificada para consumo humano. Las cantidades de ventas de esta purificadora fluctan entre 900-1200 garrafones diarios, eso nos da un promedio estimado de acuerdo a las ventas anteriores de 1100 garrafones diarios y por lo tanto al da necesita purificar 22000 litros de agua y por semana 154000 litros, y una cantidad de garrafones cercana al 7700 garrafones.

PASO 2: ANLISIS DEL RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS (FLUJO DE PRODUCCIN).

ALMACENAMIENTO DE AGUA EN POZOFILTRADO MEDIANTE FILTRO DE CARBN ACTIVOFILTRADO MEDIANTE SUAVIZADORTANQUE DE ALMACENAMIENTO (AGUA PURIFICADA)OSMOSIS INVERSABOMBEO HIDROELCTRICO FILTRADO MEDIANTE FILTRO DE ARENASLUZ U.VINYECCIN DE OZONOLLENADO DE GARRAFNRECEPCIN DE GARRAFN,LAVADO,ENJUAGADOEIQUETADO Y SELLADO DE GARRAFNALMACN DE PRODUCTO TERMINADOBOMBEO HIDROELCTRICO

PROCESO DE ENVASADO DE AGUA PURIFICADA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Paso 3: Anlisis de las relaciones entre actividades

Paso 4: Desarrollo del Diagrama Relacional de ActividadesPaso 5: Anlisis de necesidades y disponibilidad de espacios

NECESIDADDISPONIBLE

1279854656689181566Total 70 60

Agregando baos y oficinas se necesita un rea de 93 m2 y se tienen disponible 80 m2Paso 6: Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios

Paso 7: Evaluacin de las alternativas de distribucin de conjunto y seleccin de la mejor distribucin

DISTRIBUCIN ANTERIORTs=4,67 minD= 2460 cmDISTRIBUCIN propuestaTs=2,23 minD=1695 cm

TMU

DISTRIBUCIN DE REAS DE RECEPCIN Y EMBARQUE.

DISTRIBUCIN DE LAS REAS DE PRODUCCIN Y DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO Y OFICINAS

DISTRIBUCIN DE REAS DE ESTACIONAMIENTO.N = (L - A) / Lu;donde:N = CapacidadL = Longitud disponibleA = Factor de correccin por estacionamiento en nguloLu = Largo unitario