SKRIPSI - core.ac.uk · Hasil temuan analisis dan pembahasan adalah usulan ... Peta-peta Kerja ... BAB III . METODOLOGI PENELITIAN

SKRIPSI

PERBAIKAN LINI PROSES PEMOTONGAN NATA DE COCO

UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DENGAN

KONSEP PENYEIMBANGAN LINI

(Studi kasus : PT XYZ)

Disusun Oleh :

BAYU YUDO PURNOMO (2011.10.215.059)

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS BHAYANGKARA JAKARTA RAYA

2016

Perbaikan Lini..., Bayu, Fakultas Teknik 2016



v

ABSTRAK

Pada PT XYZ dalam lini proses pemotongan Nata de Coco yang

menggunakan 2 lini memiliki ketidakseimbangan lini. Hal ini dilihat dari jumlah

waktu menunggu yang dihasilkan oleh stasiun kerja 2 dan 6 sebesar 6.28 detik.

Konsep penyeimbangan lini (line balancing) merupakan konsep yang berupaya

melakukan penyeimbangan lini produksi agar dapat meminimalkan waktu

menganggur dan terciptanya kelancaran lini produksi, penyeimbangan lini pula

berdampak meningkatkan produktivitas. Penelitian Untuk meningkatkan

produktivitas proses pemotongan Nata de Coco dengan memberikan usulan

perbaikan lini proses pemotongan dengan metode line balancing dengan pendekatan

metode Helgeson-Birnie. Hasil temuan analisis dan pembahasan adalah usulan

penggabungan 2 lini menjadi 1 lini dengan mempertahankan tugas pemotongan

vertikal seperti semula dilanjutkan penggabungan tugas pemotongan horizontal,

tugas penuangan ke meja sortir, tugas sortir, tugas penuangan ke bak penampung.

Usulan perbaikan memberikan dampak pada peningkatan produktivitas sebesar

42.86% dan penghematan biaya tenaga kerja sebesar Rp 27.900.000 per bulan.

Kata Kunci : Line Balancing, Helgeson Birnie, produktivitas, Line Efficiency, waktu

Menunggu, Balance Delay, Smoothes Index


vi

ABSTRACT

At PT XYZ in line Nata de Coco cutting process that uses two lines have an

imbalance of lines. It is seen from the amount of waiting time generated by the work

station 2 and 6 at 6.28 seconds. The concept of balancing line (line balancing) is a

concept that seeks to rebalance the production line in order to minimize idle time

and the creation of the smooth production line, improving line balancing also impact

productivity. Research To improve the productivity of the cutting process Nata de

Coco by providing improvements proposed cutting process line with line balancing

method with Helgeson-Birnie. The findings of the analysis and discussion is a

proposed merger of two lines into one line with maintaining the vertical cutting

duties as before continued incorporation of horizontal cutting task, the task of

casting to the table sorting, sorting task, the task of pouring into tank. Proposed

improvements have an impact on increasing productivity by 42.86% and labor cost

savings amounting to Rp 27.9 million per month.

Keywords: Line Balancing, Helgeson Birnie, productivity, Line Efficiency, Wait

Time, Delay Balance, Smoothes Index



viii

KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr.Wb

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT Tuhan Yang Maha Esa

atas segala rahmat dan karunianya, sehingga penulis dapat mengerjakan dan

menyelesaikan skripsi ini dengan judul “Perbaikan Lini Proses Pemotongan Nata de

Coco Untuk Meningkatkan Produktivitas Dengan Konsep Penyeimbangan Lini”. Maksud

serta tujuan dari penyusunan skripsi ini adalah untuk memenuhi salah satu syarat

kelulusan dalam menempuh Studi Strata 1 (S-1) Program Studi Teknik Industri,

Fakultas Teknik Universitas Bhayangkara Jakarta Raya.

Penyusunan skripsi ini, penulis menerapkan ilmu yang telah didapatkan dan

dipelajari selama proses pembelajaran diperkuliahan serta melakukan pengamatan

dan analisa di PT XYZ untuk menghasilkan sebuah karya tulis yang berkaitan

dengan line balancing dan produktivitas. Harapan penulis dengan telah selesainya

karya tulis ini semoga dapat memberikan manfaat bagi siapapun yang membacanya

khususnya bagi penulis dalam dunia industri.

Penulis menyadari tanpa bantuan dari semua pihak, tentunya penelitian ini

tidak akan berjalan dengan baik, oleh karena itu penulis sangat berterima kasih

khususnya kepada:

1. Bapak Irjen Pol (Purn) Drs Bambang Karsono, S.H., M.M. selaku Rektor

Universitas Bhayangkara Jakarta Raya.

2. Bapak Ahmad Diponegoro, M.S.I.E., Ph.D. selaku Dekan Fakultas Teknik,

Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

3. Ibu Denny Siregar, S.T.,M.Sc. selaku Kepala Program Studi Teknik Industri.

4. Ibu Helena Sitorus, S.T., M.T. selaku Pembimbing I

5. Ibu Ratna Salkiawati, S.T., M.Kom. selaku pembimbing II.


ix

6. Bapak Sabar Juniko selaku leader di PT XYZ

7. Seluruh karyawan PT. XYZ.

8. Kedua orang tua yang telah memberikan semuanya sejak penulis lahir hingga

saat ini.

9. Teman-teman Fakultas Teknik Industri Universitas Bhayangkara yang selalu

memberi semangat dan kerja sama untuk menyelesaikan skripsi.

Penulis menyadari bahwa penulisan skripsi ini tentunya masih banyak

kekurangan baik dari segi penyampaian pembahasan maupun dalam segi teknik

penyajiannya, oleh karena itu, kritik dan saran yang membangun sangat penulis

harapkan.

Akhir kata penulis berharap semoga penulisan skripsi ini dapat diterima dan

bermanfaat bagi kita semua.

Wassalamualaikum Wr.Wb

Bekasi, 11 Agustus 2016

Bayu Yudo Purnomo

2011.10.215.059


x

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL

LEMBAR PERSETUJUAN ..................................................................... ii

LEMBAR PENGESAHAAN ................................................................... iii

LEMBAR PERNYATAAN BUKAN PLAGIASI ................................... iv

ABSTRAK ................................................................................................. v

ABSTRACT ............................................................................................... vi

LEMBAR PERNYATAAN PUBLIKASI ............................................... vii

KATA PENGANTAR ............................................................................... viii

DAFTAR ISI .............................................................................................. x

DAFTAR TABEL ..................................................................................... xiii

DAFTAR GAMBAR ................................................................................. xiv

DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................. xv

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang ................................................................ 1

1.2. Identifikasi Masalah ...................................................... 5

1.3. Rumusan Masalah ........................................................... 6

1.4. Batasan Masalah ............................................................. 6

1.5. Tujuan Penelitian ............................................................ 6

1.6. Manfaat Penelitian .......................................................... 6

1.7. Tempat Dan Waktu Penelitian ........................................ 7

1.7.1. Tempat Penelitian ................................................... 7

1.7.2. Waktu Penelitian ..................................................... 7

1.8. Metode Penelitian .......................................................... 7

1.8.1. Objek Penelitian ...................................................... 7

1.8.2. Sumber Data ............................................................ 7

1.8.3. Teknik Pengumpulan Data ...................................... 8

1.9. Sistematika Penulisan ..................................................... 8

BAB II LANDASAN TEORI

2.1. Penelitian Terdahulu ....................................................... 10


xi

2.2. Manajemen Operasi Dan Produksi ................................. 11

2.2.1. Pengertian ............................................................... 11

2.2.2. Proses Produksi Dan Operasi .................................. 11

2.2.3. Jasa-jasa Penunjang Pelayanan Produksi ................ 12

2.3. Perancangan Sistem Kerja .............................................. 13

2.3.1. Pengertian ............................................................... 13

2.3.2. Peta-peta Kerja ........................................................ 14

2.3.2.1. Pengertian ................................................... 14

2.3.2.2. Lambang-lambang yang digunakan ............ 14

2.3.3. Jenis-jenis Peta Kerja .............................................. 16

2.4. Keseimbangan Lini Produksi .......................................... 23

2.4.1. Lini Produksi ........................................................... 23

2.4.2. Line Balancing ........................................................ 24

2.4.3. Istilah Dalam Line Balancing ................................. 26

2.4.4. Metode Penyeimbangan Lini .................................. 29

2.5. Produktivitas .................................................................... 31

2.5.1. Pengertian ............................................................... 31

2.5.2. Produktivitas Sebagai Hasil Bagi Output Dengan

Input ......................................................................... 32

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

3.1. Objek Penelitian ............................................................. 34

3.2. Teknik Pengumpulan Data ............................................. 34

3.2.1. Metode Wawancara ................................................. 34

3.2.2. Metode Observasi ................................................... 35

3.2.3. Studi Pustaka ........................................................... 36

3.3. Pengolahan Data ............................................................. 37

BAB IV ANALISA DATA DAN PEMBAHASAN

4.1. Proses Pemotongan ......................................................... 39

4.2. Pembahasan Masalah ...................................................... 39

4.2.1. Analisis Sistem Produksi Yang Ada Sekarang ........ 40

4.2.2. Data Preseden Dan Diagram Presedensi Kondisi

Awal ......................................................................... 46


xii

4.2.2.1. Data Preseden ............................................... 46

4.2.2.2. Diagram presedensi ...................................... 47

4.2.3. Perhitungan Cycle Time Dan Idle Time Kondisi

Awal ........................................................................ 47

4.2.4. Perhitungan Balance Delay, Line Efficiency Dan

Smoothes Index kondisi awal ................................... 48

4.2.5. Penerapan Line Balancing Pada Lini

Pemotongan ............................................................. 50

4.2.6. Perhitungan Cycle Time Dan Theoritical minimum

Stasiun Kerja ........................................................... 51

4.2.7. Penyusunan Tugas-tugas Ke Dalam Stasiun

Kerja ......................................................................... 52

4.2.8. Perhitungan Idle Time Dan Balance Delay Setelah

Perbaikan ................................................................. 54

4.2.9. Perhitungan Line Efficiency Dan Smoothes Index

Setelah Perbaikan .................................................... 55

4.3. Analisa Data ................................................................... 56

4.3.1. Perbandingan Tingkat Efisiensi ............................... 56

4.3.2. Perbandingan Tingkat Produktivitas ....................... 57

4.3.3. Biaya Operasional .................................................... 59

4.3.4. Kelebihan Yang Didapat Dengan Adanya

Perbaikan ................................................................. 59

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan ..................................................................... 60

5.2. Saran ............................................................................... 61

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN


xiii

DAFTAR TABEL

Halaman

1.1. Waktu menunggu Setiap Stasiun Kerja ............................................... 4

1.2. Target Dan Pencapaian Produksi lini Pemotongan Nata de Coco ....... 5

4.1. Data Preseden Dan Tugas produksi Kondisi Awal ............................... 46

4.2. Data Preseden Dan Tugas Lini produksi Setelah Perbaikan ................ 50

4.3. Bobot Elemen operasi .......................................................................... 53

4.4. Performansi Lini Kondisi Awal dan Lini Setelah Perbaikan ............... 57

4.5. Perbandingan Jumlah Operator Kondisi Awal Dan Setelah

Perbaikan ............................................................................................... 58


xiv

DAFTAR GAMBAR

Halaman

1.1. Layout Proses Kerja Pemotongan Nata de Coco ................................. 3

2.1. Contoh Peta Proses Operasi ................................................................. 18

2.2. Contoh Peta Aliran Proses ................................................................... 20

2.3. Contoh Diagram Alir ........................................................................... 22

3.1. Flow Chart Alur Kerja Kondisi Awal .................................................. 35

3.2. Flow Chart Metodologi Pemecahan Masalah ....................................... 38

4.1. Peta Aliran Proses Operator 1 .............................................................. 41





4.6. Diagram Presedensi Kondisi Awal ...................................................... 47

4.7. Diagram Presedensi setelah Perbaikan ................................................ 50

4.8. Solusi 5 Stasiun Kerja pada Lini Produksi ........................................... 54


xv

DAFTAR LAMPIRAN

Profil Perusahaaan ................................................................................... lampiran 1


Documents

SKRIPSI - core.ac.uk · Hasil temuan analisis dan pembahasan adalah usulan ... Peta-peta Kerja ... BAB III . METODOLOGI PENELITIAN