SKF lager för höga temperaturer19-271804/High temperature...SKF lager för höga temperaturer har grafit - baserad smörjning som kontinuerligt smörjer lagret och eliminerar användning

SKF lager för höga temperaturer För driftstemperaturer upp till 350 °C

Innehåll

SKF – the knowledge engineering company . . . . . . . . . . . . . . 4

Minska underhållet. Kör längre. Kör renare. . . . . . . . . . . . . . . 7SKF lager för höga temperaturer körs problemfritt . . . . . . . . . . . 7Vanliga problem i applikationer med höga temperaturer . . . . . . 8SKFs lagerlösning för höga temperaturer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8SKFs fördel: optimal prestanda, effektivitet och besparing . . . . . 8 Fördelar för kunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Applikationer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Beprövad prestanda i olika branscher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Svalbädd för stålplåtar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Kontinuerliga bakugnar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Kexbakningsugnar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Lackeringslinjer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Sortiment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Spårkullager för applikationer med höga temperaturer . . . . . . . 18Y-lager och Y-lagerenheter för applikationer med höga temperaturer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Smörjning och inkörning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Belastningar och val av lagerstorlek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Utformning av lagringar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22Lagerdata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

ProdukttabellerSpårkullager för applikationer med höga temperaturer . . . . . . . 26 Y-lager för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Y-lager för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Y-stålagerenheter för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Y-stålagerenheter för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med kvadratisk fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått . . 36Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med kvadratisk fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått . . . . . 38Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med oval fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska mått 40Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med oval fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummått . . . . . 42

3

Från en enkel, men kreativ lösning på problem med sned-ställning i en textil-fabrik i Sverige och femton anställda 1907, har SKF växt till att bli världs-ledande inom indust riteknik. Under åren har vi byggt upp vår kunskap om lager och utökat med tätningar, mekatronik, service och smörjsystem. I vårt kunskaps-nätverk ingår 46 000 anställda, 15 000 återförsäljare, kontor i fler än 130 länder och ett växande antal SKF Solution Factory världen över.

Forskning och utveckling

Våra anställdas kunskap om verkliga förhål-landen ger oss praktisk erfarenhet från mer än fyrtio industrisegment. Dessutom har vi världsledande experter och universitets-partner med inriktning på avancerad teore-tisk forskning och utveckling inom områden som tribologi, tillståndsövervakning, hante-ring av produktionsutrustning och lagerlivs-längd. Tack vare vårt kontinuerliga arbete med forskning och utveckling kan vi se till att kunderna ligger i framkant inom sin bransch.

Lösningar på de tuffaste utmaningarna

Vår kunskap och erfarenhet och hur vi kombi nerar vår tekniska expertis hjälper oss att skapa innovativa lösningar för att möta de tuffaste utmaningarna. Vi arbetar nära våra kunder under en produktionsutrust-nings hela livscykel för att deras verksamhet ska kunna växa på ett ansvarsfullt sätt och med bibehållen lönsamhet.

Konceptet SKF Solution Factory gör SKFs tekniska kunskap och expertis inom tillverkning tillgänglig lokalt så att våra kunder kan ta del av våra unika lös-ningar och tjänster.

Vi förser våra auktoriserade återförsäljare med IT- och logistiksystem samt produkt- och inbyggnadskunskap som de i sin tur kan förmedla till kunder världen över.

Arbete för en hållbar framtid

Sedan 2005 har SKF arbetat med att min-ska den negativa miljöpåverkan som vi och våra leverantörer ger upphov till genom våra verksamheter. Våra satsningar på kon-tinuerlig teknikutveckling har resulterat i SKF BeyondZero som är en portfölj av pro-dukter och tjänster som ökar effektiviteten och minskar energiförlusterna samt möjlig-gör ny teknik för att ta tillvara vind-, sol- och vågenergi. Härigenom minskar både vår och våra kunders miljöpåverkan.

SKF – the knowledge engineering company

4

LagerSKF är världsledande inom konstruktion, utveck-ling och tillverkning av rullningslager, glidlager, lagerenheter och lagerhus av hög kvalitet.

MaskinunderhållSKFs tillståndsövervakning och underhållstjänster kan minimera antalet oplanerade driftstopp, förbättra anläggningens effektivitet och minska underhållskostnaderna.

TätningslösningarSKF erbjuder standard- och specialtätningar för att öka maskintillgängligheten, förbättra drift-säkerheten, minska friktion och effektförluster samt förlänga smörjmedlets livslängd.

MekatronikSKFs elektroniska system för flygplan och terräng-fordon, lantbruksmaskiner och gaffeltruckar ersätter tunga mekaniska och hydrauliska system med stor fett- eller oljeförbrukning.

SmörjsystemMed allt från specialsmörjmedel till toppmoderna smörjsystem och smörjanvisningar bidrar SKFs lösningar till minskad smörjmedelsförbrukning och färre driftstopp till följd av bristfällig smörjning.

Ställdon och rörelsestyrningMed ett brett produktsortiment, med allt från ställdon och kulskruvar till skenstyrningar, kan SKF i samarbete med kunden lösa de mest akuta utmaningarna vad gäller linjärsystem.

Vår kunskap – ditt framgångskonceptMed SKF livscykelhantering kom binerar vi kompetens från våra

teknik plattformar med våra avancerade tjänster. På så sätt kan vi

bidra till att våra kunder når framgång och blir mer lönsamma på

ett hållbart sätt.

Nära samarbete

Vårt mål är att hjälpa våra kunder att för-

bättra produktiviteten, minimera underhåll,

uppnå ökad energi- och resurseffektivitet

och optimera konstruktioner för lång bruk-

barhetstid och hög tillförlitlighet.

Innovativa lösningar

Oavsett om tillämpningen är linjär eller rote-

rande, eller en kombination av båda, ser

våra ingenjörer på helheten och samarbetar

med våra kunder i varje stadium av en ma-

skins livscykel för att förbättra prestandan.

Detta tillvägagångssätt fokuserar inte enbart

på enskilda komponenter som lager eller

tätningar. Istället ser man på hela inbygg-

naden för att se hur varje komponent sam-

verkar med nästa.

Optimering och verifiering av

konstruktioner

SKF kan i samarbete med kunden optimera

befintliga och nya konstruktioner med vårt

egna 3D-modelleringsprogram. Program-

met kan också användas som en virtuell

testbänk för att kontrollera en konstruktion.

SKF livscykel-hantering

Konstruktion och utvecklingTillverkning och testning

Spe

cifik

ation

Installa

tion

och

idri

ftsä

ttnin

g

Drift och övervakning

Underhåll och reparationer

5

6

Lager i applikationer med höga temperaturer kan ha dålig tillförlitlighet på grund av att de havererar i förtid. Det leder till högre kost-nader och förlorad tid för täta byten av lager. SKF erbjuder en lösning med ett lagersorti-ment som är utformat för att minska under-hållet, köras längre och renare i applikationer med höga temperaturer.

SKF lager för höga temperaturer körs problemfrittSKF lager för höga temperaturer har grafit-baserad smörjning som kontinuerligt smörjer lagret och eliminerar användning av fett och olja. De här lagren är idealiska för applika-tioner i t.ex. metall- och livsmedelsindustrin, och de är utformade för att köras problem-fritt i temperaturer upp till 350 °C.

Minska underhållet. Kör längre. Kör renare.

SKF lager för höga temperaturer ger: • Lägre total driftskostnad tack

vare lagrens längre brukbarhetstid

• Ingen eftersmörjning

• Mindre komplexa maskiner

• Mindre miljöpåverkan

• Utmärkt prestanda i varma och torra miljöer och i applikationer med låga varvtal.

7

Vanliga problem i applikationer med höga temperaturerLager som körs i applikationer med höga temperaturer kan påverkas av flera faktorer som kan förkorta lagrens brukbarhetstid. Vanliga problem är:

Otillräcklig smörjning

Vid höga temperaturer blir smörjfett eller olja mycket tunna. För tunn olja i kombination med låga varvtal ger upphov till metallisk kontakt i lagret. Detta orsakar slitage och leder till oljud och för stort lagerglapp († figur 1).

Kort fettlivslängd

Fett åldras snabbt vid höga temperaturer och leder till att eftersmörjning måste göras ofta. Det är tidskrävande och kostsamt, och det är något som är lätt att glömma bort. Om man eftersmörjer ofta finns också risk för att lagret överfylls, vilket ökar risken för att fett förorenar processen och kan fatta eld. Dessutom kan gammalt fett som blir kvar i lagret förkolna vid höga temperaturer och blockera lagren († figur 2).

Lagerglappet försvinner

När temperaturen stiger över lagrets stabili-seringstemperatur, uppstår värmeutvidg-ning och strukturförändringar i materialet i lagret. Det kan leda till att radialglappet för-svinner och att lagren skär ihop († figur 3).

SKFs lagerlösning för höga temperaturer SKF lager för höga temperaturer är utfor-made för utmanande driftsförhållanden, med varianter som klarar så höga tempera-turer som 350 °C. Lagren har grafitbaserad smörjning som klarar att smörja vid höga temperaturer och låga varvtal. Det gör att risken för metallisk kontakt elimineras. Till skillnad från fett och olja åldras inte grafit, och det förlorar inte sin smörjförmåga vid temperaturer upp till 350 °C. Det gör att SKF lager för höga temperaturer inte behö-ver eftersmörjas. Dessutom är de utformade med ett speciellt radialglapp som specifice-ras för att erforderligt glapp ska bibehållas vid höga driftstemperaturer. Det gör att lag-ren undviker att skära ihop och ger lång brukbarhetstid.

Otillräcklig smörjning orsakar slitage som kan märkas som oljud och för stort lagerglapp

Fettet kan förkolna och blockera lagret vid höga driftstemperaturer

Radialglappet försvinner och leder till att lagret skär ihop

SKFs fördel: optimal prestanda, effektivitet och besparingSKF lager för höga temperaturer är utfor-made för att ge större tillförlitlighet, mindre komplexitet och mindre miljöpåverkan. Eftersom lager för höga temperaturer över-ensstämmer med ISO:s inbyggnadsmått för standardlager, går det att införa produk-tionseffektivitet och kostnadsbesparingar med ett enkelt byte till SKF lager för höga temperaturer.

Figur 2Figur 1 Figur 3

8

Fördelar för kundenStörre tillförlitlighet, mindre underhåll

Genom att eliminera lagerhaverier på grund av temperatur förbättrar SKF lager för höga temperaturer maskinens drifttid, produktivi-tet och tillförlitlighet i stort. SKFs lösning eliminerar också behovet av att eftersmörja lagren ofta när de körs vid höga temperatu-rer. Detta ger en större trygghet samtidigt som det förbättrar drifteffektiviteten och ger kostnadsbesparingar.

Mindre komplexitet

Eftersom SKF lager för höga temperaturer är engångssmorda vid temperaturer upp till 350 °C, behövs inga manuella eller automa-tiska smörjsystem med tillhörande kostna-der och problem. Komplexa kylsystem för att sänka lagrens driftstemperatur kan också vara onödiga.

Miljöpåverkan från SKF lager för höga temperaturer jämfört med fettsmorda lager

1 0 0

9 0

8 0

7 0

6 0

5 0

4 0

30

20

10

0

– 8 2 %n Avfallshantering av fettn Fettillverkningn Friktionsförlustn Produktion och återvinning

av lager

SKF lager för höga temperaturer

Fettsmorda lager

Diagram 1

SKF lager för höga temperaturer sänker koldioxidutsläppen i en svalbädd för stålplåtar

Minskad miljöpåverkan

Globala faktorer

SKF lager för höga temperaturer har stora fördelar för miljön, och det gör att de ingår i produktportföljen SKF Beyond Zero. De här produkterna är utformade för att minska miljöpåverkan och bidra till ökad hållbarhet († diagram 1).

Arbetsplats- och processäkerhet

I och med att smörjfetter tas bort från process miljön går det att undvika efter-smörjning i områden som kan vara riskfyllda. Hala arbetsytor orsakade av läckande fett och risken för att överflödigt fett ska fatta eld försvinner. SKF lager för höga tempera-turer bidrar också till livsmedelssäkerheten eftersom det inte finns någon risk för att tillverkningslinjer och produkter förorenas av fett.

9

Applikationer

Beprövad prestanda i olika branscherSKF lager för höga temperaturer ger beprö-vade lösningar i många olika applikationer i flera olika branscher. Även om utformningen och syftet med lagerapplikationerna skiljer sig mycket åt, finns det några gemensamma förutsättningar som gör att grafitsmörjning är en idealisk lösning.

För att bevisa fördelarna med SKF lager för höga temperaturer, visar vi exempel på framgångsrika installationer på följande si-dor. Hämta inspiration från vad andra kun-der har gjort och upplev fördelarna och be-sparingarna i din verksamhet.

10

Svalbädd för stålplåtar

I varmvalsverk samlas stålplåtarna upp på extremt stora svalbäddar där de kan svalna. Här används tusentals lager som körs i in-tensiv värme där de står still eller roterar mycket långsamt. En kund med den här applikationen använde fettsmorda spårkul-lager med radialglapp C4.

Kundens problem Det stora antalet lager krävde stora mäng-der fett, vilket gjorde att eftersmörjning blev kostsamt, svårt och tidskrävande.

Rullar som inte kunde rotera på grund av att lagren skurit ihop orsakade repor på stålplåtarna. Att byta ut havererade lager orsakade kostsamma driftstopp.

En stor svalbädd för stålplåtar. Varje hjul stöds av fyra lager för höga temperaturer.

SKF 6212-2Z/VA228 lager för höga temperaturer är en oöverträffad lösning för svalbäddar.

Kundfall

Fettsmorda spårkullager ersat-tes av SKF lager för höga tem-peraturer. Totalt installerades 5 000 SKF lager. Förbättringar i prestanda uppnåddes omedel-bart, t.ex.:

• Lagrens brukbarhetstid ökade från sex månader till mer än sex år

• Investeringen betalade sig på åtta månader

• Man gjorde besparingar även tack vare att kostnader för inköp av fett och avfallshantering försvann

• Kortare tid och lägre kostnader för underhåll

• Förbättrad produktkvalitet (inga repmärken)

• Lagerrelaterade koldioxidutsläpp sänktes med 82%

11

Kontinuerliga bakugnarKontinuerliga bakugnar används i stora industribagerier. Där är kraven på genom-strömning och tillförlitlighet mycket höga. Lagren roterar långsamt och utsätts för höga temperaturer. En kund använde fett-smorda Y-lagerenheter i kontinuerlig bakugn.

Kundens problemHöga driftstemperaturer orsakade otillräck-lig smörjning, större slitage i lagren, dålig tillförlitlighet, oplanerade driftstopp och i slutänden haverier. Täta eftersmörjningar med dyrt fett avsett för höga temperaturer krävde kostsamt underhåll. Använt fett som pressades ut ur lagren orsakade dessutom risk för förorenade livsmedel och problem med arbetsmiljön.

Kontinuerliga bakugnar använder Y-lager för höga temperaturer som stöd för transportbandet.

SKF Y-lagerenheter för höga temperaturer FY 25 TF/VA228 ger högre produktion och sänkta kostnader i livsmedelsindustrin.

Kundfall

De fettsmorda lagerenheterna ersattes med SKF Y-lagerenhe-ter för höga temperaturer. Det ledde till en rad förbättringar av prestanda och produktivitet, t.ex.:

• Lagrens brukbarhetstid ökade från sex månader till 36 månader

• Investeringen betalade sig på mindre än åtta månader

• SKFs lösning är certifierad enligt NSF H1

• Lager för höga temperaturer tillät högre processtemperaturer vilket gav ökad produktion

• Avsevärt förbättrad tillförlitlighet

• Lägre underhållskostnader• Livsmedelssäkerheten och

arbetsmiljön förbättrades tack vare att smörjfettet togs bort

12

Kexbakningsugnar

Tillverkare av konditorivaror använder hel-automatiska kexbakningsugnar för hög-volymproduktion. En livsmedelstillverkare som körde denna process använde spår-kullager smorda med fett avsett för höga temperaturer.

Kundens problemLagren behövde eftersmörjas var 16:e vecka, vilket ledde till kostsamt underhåll. Läckande fett påverkade livsmedelssäker-heten. Produktionen begränsades av res-triktioner i ugnstemperatur på grund av de fettsmorda lagren.

Kedjan i en kexbakningsmaskin utrustad med skräddarsydda lager för höga temperaturer.

Kundfall

SKF lagerenheter för höga temperaturer för kexugnar in-stallerades. Dessa lager inne-håller grafitbaserad smörjning som kontinuerligt smörjer lag-ret. Kostnadseffektiviteten och produktiviteten förbättrades genom följande fördelar:

• De engångssmorda lager-enheterna för kexugnar kördes dygnet runt under fem år

• Kostnaderna för fett för höga temperaturer försvann

• 150 timmars arbete per år sparades

• Planerade driftstopp på 26 timmar var 16:e vecka eliminerades, vilket höjde produktiviteten tack vare mindre underhåll

• Ökad produktion eftersom grafitsmörjning tillåter högre processtemperatur

• Livsmedelssäkerheten och arbetsmiljön förbättrades tack vare att fett slutade användas

SKF stödhjulsenheter med fläns och de mindre övre rullenheterna utan fläns för höga temperaturer ger tillförlitlig drift utan eftersmörjning i automatiska kexbakningsugnar.BB1-5067 B (stödhjul)BB1-5098 B (övre rulle)

13

Lackeringslinjer

Lackeringslinjer är transportörsystem som förflyttar delarna i takt med att de målas och torkar. För en kund kunde lagrens driftstemperatur i torksektionen uppgå till 200 °C. Spårkullager smorda med fett av-sett för höga temperaturer krävde att de eftersmordes ofta.

Kundens problemLackerade bilchassin behövde ofta arbetas om på grund av lackskador orsakade av att smörjmedel läckte ut från lagren. Fettet kunde fläcka ned färgen som höll på att torka, ett problem som förvärrades när man använde vattenbaserade färger. De använda fetterna avsedda för höga temperaturer innehöll substanser som påverkar lacke-ringen negativt (Paint-Wetting Impairment Substances, PWIS). Lackskadorna på chas-sidelarna orsakade produktionsstopp.

SKF 6 2 0 5 -2 Z/VA2 9 2 lager för höga temperaturer ger en PWIS-fri lösning för lackeringslinjernas torkprocesser.

Transportörer för lackeringslinjer stöds av hjul med grafitsmorda lager.

Kundfall

Fettsmorda spårkullager ersattes av SKF lager för höga temperaturer. Kvaliteten och produktiviteten i lackerings-linjen förbättrades avsevärt, t.ex.:

• Mindre antal chassin som behövde omarbetas

• Avsevärd förbättring av lackeringslinjens effektivitet

• Färre driftstopp

SKF lager för höga tempera-turer finns i versioner som uppfyller vanliga PWIS- standarder.

14

15

Sortiment

Sortimentet omfattar varianter med livs-medelsklassade smörjmedel som är NSF-klassade enligt kategori H1 (smörjmedel som accepteras med oavsiktlig kontakt med livsmedel för användning i och omkring om-råden med livsmedelsproduktion).

I lackeringslinjer är det mycket viktigt att slutproduktens lackkvalitet inte försämras av föroreningar. För att hantera det här beho-vet av lackeringslinjer i höga temperaturer, erbjuder SKF lager för höga temperaturer i variant VA292 som har samma lageregen-skaper som version VA228 (tabell 1). De uppfyller dock dessutom PWIS-standarder (Paint Wetting Impairment Substance).

Y-lagerenhet

Skräddarsydda lager för höga temperaturer

Förutom lager för höga temperaturer som överensstämmer med ISO-standard, erbju-der SKF ett sortiment av kundanpassade lager för höga temperaturer.

Dessa lager är kundanpassade för att an-vändas t.ex. i automatiska kexbakningsug-nar i livsmedelsindustrin, i industriugnar och i kedjor. Kontakta SKF för ytterligare information.

SKF erbjuder ett brett sortiment av lager och enheter för höga temperaturer enligt ISO-standard, och också ett sortiment av skräddarsydda lager för höga temperaturer.

När ett lämpligt lager för höga tempera-turer ska väljas utgår man ifrån lagertypen och maskinens driftsförhållanden (i första hand temperatur och varvtal).

SKFs grundsortiment av lager och lage-renheter för höga temperaturer som över-ensstämmer med ISO-standard omfattar:

• spårkullager • Y-lager • Y-lagerenheter.

Spårkullager

16

Ideala driftsförhållanden för SKF lager för höga temperaturer

SKF lager för höga temperaturer har utfor-mats för att tillhandahålla lösningar på van-liga problem i applikationer med höga tem-peraturer. Förutom användningen vid höga temperaturer är det viktigt att ta hänsyn till miljön i processområdet och axelns varvtal.

SKF lager för höga temperaturer är ett utmärkt val för applikationer i varma och torra miljöer och med låga varvtal. Kriteri-erna varmt, torrt och långsamt kan använ-das som tumregel när man utvärderar om grafitsmorda lager ska användas.

Varmt: Varmt innebär driftstemperaturer upp till 350 °C där fettsmorda lager ofta har kort brukbarhetstid. SKF lager för höga temperaturer har utmärkt prestanda där det förekommer höga driftstemperaturer.

Torrt: På grund av mycket begränsat skydd mot korro-sion, måste grafitsmorda lager hållas torra.

Långsamt: I långsamt roterande applikationer vid höga tem-peraturer blir olje- och fettbaserade smörjmedel för tunna för att bilda en smörjfilm som är tillräck-ligt tjock för att förhindra metallisk kontakt. SKF grafitsmorda lager är utformade för att klara sådana förhållanden.

17

Tabell 1

Egenskaper för varianter av spårkullager för höga temperaturer

Egenskap Variant VA201 VA208 VA228

Typ av smörjning Blandning av polyalkylenglykol och grafit

Segmenterad grafithållare

Kronformad grafithållare

Fosfaterade ringar, rullkroppar och hållare

Ja Ja Ja

Livsmedelsklassat NSF H1 Nej Ja Ja

Skyddsplåtar (efterbeteckning 2Z)

Ja/nej (öppet lager) Ja Ja

Engångssmorda Ja/nej (öppet lager) Ja Ja

Maximal driftstemperatur 250 °C 350 °C 350 °C

Gränsvarvtal [r/min]1) 4 500/dm 4 500/dm 9 000/dm

1) dm = lagrets medeldiameter = 0,5 (d + D). För roterande ytterring, använd dm = D.

Spårkullager för applikationer med höga temperaturerSortimentet av SKF spårkullager för höga temperaturer ger lösningar för olika kombi-nationer av driftstemperatur och varvtal. Alla varianter är engångssmorda, utom de öppna lagren VA201 (dvs. utan inbyggda skyddsplåtar) som kräver eftersmörjning.

VA228 – SKFs bästa prestanda vid temperaturer upp till 350 °C

VA228 är ett utmärkt val för maskiner som körs med låga varvtal eller oscillerande rörelser i kombination med mycket höga driftstemperaturer. Det här lagret erbjuder utmärkt prestanda vid temperaturer upp till 350 °C genom kombinationen av den mas-siva grafithållaren och ett anpassat radial-glapp för höga temperaturer samt inbyggda skyddsplåtar.

VA208 – förbättrade prestanda vid temperaturer upp till 350 °C

Lagret VA208 smörjs av en segmenterad grafithållare. Den stora mängden smörjande grafit ger lång brukbarhetstid vid tempera-turer upp till 350 °C.

VA201 – grundläggande prestanda vid temperaturer upp till 250 °C

Lagret VA201 smörjs med en blandning be-stående av polyalkylenglykol och grafit som lämpar sig för temperaturer upp till 250 °C. Version VA201 är ett öppet lager (utan skyddsplåtar) medan 2Z/VA201 har en in-byggd skyddsplåt på båda sidor. Båda ver-sionerna levereras fyllda med smörjmedel från fabrik. VA201 kan eftersmörjas medan 2Z/VA201 är engångssmort. Beroende på varvtalet och driftstemperaturen kan en speciell inkörningsrutin behövas († Smörj-

ning och inkörning, sida 21).

1) Alla varianter utom öppna lager VA201 (dvs. utan inbyggda skyddsplåtar) är engångssmorda

1

2

34

5

1 Ingen eftersmörjning behövs1) – lagren är smorda med grafit-baserade smörjmedel för höga temperaturer och är engångssmorda

2 Enkelt utbyte – samma inbyggnadsmått som för standardlager

3 Driftstemperatur upp till 350 °C – radialglappet och smörjmedlet är optimerade för användning vid höga temperaturer

4 Skydd mot föroreningar – skyddsplåtar (efterbeteckning 2Z) skyddar lagret

5 Förbättrad inkörning – hela lagrets yta är belagd med manganfosfat

Egenskaper och fördelar med spårkullager för höga temperaturer

18

Y-lager och Y-lagerenheter för applikationer med höga temperaturer

SKFs sortiment av Y-lager och Y-lagerenhe-ter för applikationer med höga temperaturer tillhandahåller lösningar för olika kombina-tioner av temperatur och varvtal. Y-lageren-heterna finns i tre olika utföranden. Alla varianter är engångssmorda.

SY

FYT

FY

1 Ingen eftersmörjning behövs – lagren är smorda med grafitbaserade smörj-medel för höga temperaturer och därmed engångssmorda

2 Enkelt utbyte – samma inbyggnadsmått som för lager och enheter i standardutförande

3 Driftstemperatur upp till 350 °C – radialglapp och smörjmedel är optimerade för användning vid höga temperaturer

4 Enkel montering och demontering– stoppskruvarna i innerringen ger enkel mon-tering och demontering

5 Skydd mot föroreningar– skyddsplåtar och avkastarbrickor (efterbe-teckning 2F) skyddar lagret

6 Förbättrad inkörning– hela lagrets yta är belagd med manganfosfat

7 Ingen färgflagning– lagerhuset har en beläggning som tål höga temperaturer

Egenskaper och fördelar med Y-lagerenheter för höga temperaturer

1

6

7

2

3

4

5

19

VA228 – SKFs bästa prestanda vid temperaturer upp till 350 °C

VA228 är ett utmärkt val för maskiner som körs med låga varvtal eller oscillerande rö-relser i kombination med mycket höga driftstemperaturer. Det här lagret erbjuder utmärkt prestanda vid temperaturer upp till 350 °C genom kombinationen av den mas-siva grafithållaren och ett anpassat radial-glapp för höga temperaturer samt inbyggda skyddsplåtar och avkastarbrickor.

VA201 – grundläggande prestanda vid temperaturer upp till 250 °C

Lagret VA201 smörjs med en blandning be-stående av polyalkylenglykol och grafit som lämpar sig för temperaturer upp till 250 °C. Beroende på varvtalet och driftstemperatu-ren kan en speciell inkörningsrutin behövas († Smörjning och inkörning, sida 21).

Tabell 2

Egenskaper för varianter av Y-lager och Y-lagerenheter för höga temperaturer

Egenskap Variant VA201 VA228

Typ av smörjning Blandning av polyalkylenglykol och grafit

Kronformad grafithållare

Fosfaterade ringar, rullkroppar och hållare

Ja Ja

Livsmedelsklassat NSF H1 Nej Ja

Skyddsplåtar (efterbeteckning 2F) Ja Ja

Engångssmorda Ja Ja

Maximal driftstemperatur 250 °C 350 °C

Gränsvarvtal [r/min]1) 4 500/dm 9 000/dm

1) dm = lagrets medeldiameter = 0,5 (d + D).

20

Smörjning och inkörning

Eftersmörjning

Alla SKF spårkullager för höga temperaturer är engångssmorda utom öppna lager VA201 som kräver eftersmörjning.

Den allmänna rekommendationen för ett öppet lager VA201 är att undersöka kvalite-ten på smörjpastan i lagret var sjätte må-nad. Om det inte längre finns någon tunn film av torrsmörjmedlet på löpbanorna, vilket syns som ett ljust metallblankt spår, ska rester av det gamla smörjmedlet tas bort med lösningsmedel. När det har torkat ska lagret fyllas på med smörjpasta.

Lägg på pastan i ett tunt skikt. Pastan ska fördelas jämnt längs lagrets hela löpbana med hjälp av t.ex. en mellanhård borste. Det är viktigt att rotera lagret när det har fyllts på med pasta. All överskottspasta ska avlägsnas.

Inkörning

Efter installation eller eftersmörjning krävs inkörning av lager VA201 som körs vid la-gertemperaturer under 200 °C och samti-digt körs vid varvtal under 25% av gränsvarvtalet.

Inkörning kräver att lagret körs vid tem-peraturer på minst 200 °C under minst 48 timmar.

Belastningar och val av lagerstorlekLagerstorleken väljs utifrån det statiska bä-righetstalet C0. Lagrens statiska bärighetstal anges i produkttabellerna.

För en ekvivalent statisk lagerbelastning P0 måste lagret som väljs ha ett C0-värde som är lika stort eller större än erforderligt statiskt bärighetstal C0erf som anges i tabell 3.

OBS: Tabell 3 gäller för spårkullager, Y- lager och Y-lagerenheter för höga tempera-turer endast när P0 = Fr. Det är när:

Fa < 0,8 Fr

och

Fa ≤ 0,15 C0

där P0 = ekvivalent statisk lagerbelastning [kN] Fa = axialbelastning [kN] Fr = radialbelastning [kN] C0 = statiskt bärighetstal [kN]

Tabell 3

Erforderligt statiskt bärighetstal för påförd ekvivalent statisk lagerbelastning

Ekvivalent statisk lager-belastning P0

Erforderligt statiskt bärighetstal C0erf för driftstemperaturer upp till

250 °C 350 °C

kN kN kN

2 6 94 11 186 16 27

8 22 3610 27 4515 40 67

20 54 9025 67 12030 80 140

40 110 18050 140 23060 160 270

70 190 32080 220 36090 240 400

100 270 450125 340 560150 400 670

200 540 890300 800 1 400400 1 100 1 800

500 1 400 2 300600 1 600 –

21

spricker. Induktionsvärmare bör användas för att värma lagret under monteringen.

SKF lager för höga temperaturer bör inte doppas i varm olja eftersom oljan som blir kvar i lagret kan förkolna senare under drift. Använd inte slagmetoder vid montering, t.ex. hammare eller lagermonteringsverktyg, eftersom slagen kan göra att grafitsmörj-medlet spricker.

Driftsmiljö

Eftersom alla lager för höga temperaturer levereras utan oljebaserat korrosionsskydd och måste användas utan fett- eller olje-smörjning, är lagrets korrosionsskyddande egenskaper begränsade. Därför bör lagren användas i torr miljö eller med ett lämpligt tätningsarrangemang för att hålla lagren torra.

De vanligaste tätningsalternativen för spårkullager för höga temperaturer är in-byggda eller yttre skyddsplåtar eller laby-rinttätningar. De här lösningarna har ganska låg komplexitet, och ingen av dem kan hålla lagret torrt i en våt miljö.

Figur 2

Spårkullager för höga temperaturer och inbyggda skyddsplåtar (2Z)

VA201 2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228

Figur 1

Y-lager för höga temperaturer med inbyggda skyddsplåtar och avkastarbrickor samt utan smörjhål (2FW).

2FW/VA201

2FW/VA228

Tätningslösningar

Spårkullager för höga temperaturer kan skyddas från föroreningar antingen med inbyggda eller yttre skyddsplåtar eller en kombination av båda.

För lager för höga temperaturer rekom-menderas skyddsplåtar av metall i första hand när det krävs ett tätningsskydd med låg komplexitet. Skyddsplåtar förhindrar att fasta föroreningar tränger in i lagret. De är icke-frikterande och ger obetydligt med frik-tion eller slitage. Tack vare materialet och utförandet lämpar de sig särskilt väl för höga temperaturer.

Spårkullager för höga temperaturer med efterbeteckning 2Z har inbyggda skyddsplå-tar, men varianten VA201 finns också som öppet lager († figur 2). Tack vare skydds-plåtarna på lager 2Z/VA201 kan lagret fyllas med dubbelt så mycket smörjmedel bestå-ende av en blandning av polyalkylenglykol och grafit jämfört med öppna lager VA201.

Tätningsskyddet för Y-lager för höga temperaturer (efterbeteckning 2F) består av en skyddsplåt och en avkastarbricka som bildar en labyrinttätning med smal spalt († figur 1).

Utformning av lagringar

Lagrens fastsättning

Val av passningar för axeln och lagerhuset till spårkullager för höga temperaturer beror på lagrets driftsförhållanden. Lämplig pass-ning behövs för att fixera axeln, ge tillfreds-ställande stöd, tillåta värmeutvidgning och nå den angivna maximala driftstemperaturen för lagret († tabell 4).

För måttliga belastningar (0,035 C < P ≤ 0,05 C), bör axelsätena för Y-lager vara bearbetade till tolerans h7�. För små belastningar och låga varvtal är en axel-tolerans h8� tillräcklig.

Alla ISO-toleransklasser gäller med inbygg-nadskravet enligt ISO 14405-1:2010 (Envelope-kravet).

Montering

SKF Y-lager och Y-lagerenheter för höga temperaturer har en lös passning för de rekommenderade axeldiametrarna. De kan därför enkelt förskjutas in till sitt läge och fixeras med stoppskruvarna på innerringen.

SKF lager för höga temperaturer (utom Y-lager och Y-lagerenheter) bör alltid varm-monteras för att minska monteringskraften och undvika risken för att grafitsmörjmedlet

Tabell 4

Passningar för spårkullager för höga temperaturer på massiva stålaxlar eller i lagerhus i gjutjärn eller stål

Förhållanden Axeldiameter Axeltolerans Lagerhustolerans

– mm – –

Roterande belastning på innerringen

Alla k6� F7�

Fast belastning på innerringen Alla g6� J7�

22

Figur 3

Tätningslösning med Nilosringar

Figur 4

Tätningslösning med SKF tätningsbrickor

Exemplet visar lager 6205-2Z/VA201 och tre tätningsbrickor Z 205

I många fall är de inbyggda skyddsplåtar-na tillräckliga för att stänga ute förorening-arna från lagret. I vissa fall räcker dock inte de inbyggda skyddsplåtarna till, och därför bör man överväga extra yttre skyddsplåtar – antingen Nilosringar († figur 3), SKF tät-ningsbrickor († figur 4) eller kundanpas-sade tätningar.

Axiell värmeutvidgning av axeln

För att ta upp axiell värmeutvidgning av ax-eln i lagringar med Y-lagerenheter, bör ax-eln på den frigående sidan förses med ett eller två spår separerade 120° för monte-ring av modifierade stoppskruvar:

• Insexskruvar med tapp enligt ISO 4028:2003, men med fin gänga en-ligt tabell 5. Stoppskruven ska fixeras med en mutter och fjäderbricka eller lås-bricka († figur 5).

• Skruvar med spårförsett huvud enligt ISO 1580:2011, men med fin gänga en-ligt tabell 5, låsta med fjäderbricka eller låsbricka († figur 6).

Skruvarna och spåren tar upp längdföränd-ringar hos axeln och förhindrar att axeln roterar i lagrets innerring. Stoppskruvarnas ändar bör vara slipade och axelspårens glidytor belagda med smörjpasta som är lämpad för driftstemperaturen.

Tabell 5

Mått och åtdragningsmoment för insexskruvar

Lagerhål Gängade hål Storlek påsexkant-nyckel

Åtdragningsmoment

över t.o.m.

mm/tum mm/tum Nm

För axlar med metriska mått

För axlar med tummått

Figur 5

Insexskruv med tapp fixerad med mutter och fjäderbricka

Figur 6

Skruv med spårförsett huvud fixerad med fjäderbricka

35 M 6 x 0,75 3 435 45 M 8 x 1 4 6,545 65 M 10 x 1 5 16,565 75 M 10 x 1 5 16,5

1 3/16 1 /4 – 28 UNF 1 /8 41 3/16 1 3/4 5 /1 6 – 24 UNF 5 /3 2 6,51 3/4 2 7/16 3 /8 – 24 UNF 3 /1 6 16,52 7/16 2 15/16 7 /1 6 – 20 UNF 7 /3 2 28,5

23

LagerdataSpårkullager Y-lager Y-lagerenheter

Måttstandard Inbyggnadsmått: ISO 15:2011

Serie 10, 02, 03

Inbyggnadsmått: ISO 9628:2006 Inbyggnadsmått: ISO 3228:1993

Toleranser Normala Värden: ISO 492:2002

Normala, utom hål- och ytterdiametern († tabell 7) Värden: ISO 492:2002

Lagerhusets hål har större sfärdiameter, lämplig för applikationer med höga temperaturer.

Små avvikelser från standardtoleranserna kan förekomma på grund av att lagren och Y-lagrens hus har en speciell ytbehandling. Dessa avvikelser påverkar dock inte monteringen eller lagrens drift.

Radialglapp Multipler av C5

Värdena (tabell 6) gäller för omonterade lager utan mätbelastning.

Snedställning ≈ 20 till 30 vinkelminuter ≈ 20 till 30 vinkelminuter

Uppriktningsfel ≤ 5°

Ovanstående värden gäller endast när lagren roterar långsamt. Tillåten vinkel-snedställning mellan inner- och ytterringen beror på lagrets storlek och inre konstruktion, lagrets radialglapp vid drift och på de krafter och moment som verkar på lagret. Därför anges endast ungefärliga värden här. Snedställning ökar ljudnivån och förkortar lagrets brukbarhetstid.

Måttstabilisering 120 °C

Ringar, rullkroppar och hållare för SKF lager och lagerhus till SKF Y-lagerenheter för höga temperaturer genomgår samma värmestabiliseringsprocess som motsvarande standardlager. Vid högre driftstemperaturer kan man därför förvänta sig viss måttförändring. Kontakta SKFs inbyggnadstekniska service för ytterligare information.

24

Tabell 6

Radialglapp för lager för höga temperaturer

HåldiameterRadialglappSpårkullager

d Y-lager

Multipler av C5

över t.o.m. min. max. min. max.

mm µm µm

Tabell 7

Toleranser för applikation med Y-lager för höga temperaturer

Nominell diameter Håldiameter1) Ytterdiameterd, D Avmått Avmått

över t.o.m. ö u ö u

mm µm µm

1) Värden i enlighet med ISO 9628:2006

10 96 136 – –10 18 112 160 – –18 24 124 172 56 96

24 30 136 192 60 10630 40 172 236 80 12840 50 192 272 90 146

50 65 230 340 110 18065 80 270 400 – –80 100 320 460 – –

100 120 370 540 – –

18 30 +18 0 – –30 50 +21 0 0 –10

50 80 +24 0 0 –1080 120 +28 0 0 –15

25

D

B

d

Spårkullager för applikationer med höga temperaturerd 12 – 55 mm

Huvudmått Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning krävs

Massa Beteckningardyn. stat.

d D B C C0

mm kN r/min °C °F – kg –

1) Kontrollera tillgängligheten innan det används i en lagringskonstruktion.

2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228

12 32 10 7,28 3,1 200 250 4 8 0 • 0,039 6201-2Z/VA20132 10 7,28 3,1 400 350 6 6 0 – 0,039 6201-2Z/VA228

15 35 11 8,06 3,75 180 250 4 8 0 • 0,048 6202-2Z/VA20135 11 8,06 3,75 360 350 6 6 0 – 0,048 6202-2Z/VA228

17 35 10 6,37 3,25 170 250 4 8 0 • 0,041 6003-2Z/VA20135 10 6,37 3,25 170 350 6 6 0 – 0,041 6003-2Z/VA208

40 12 9,95 4,75 150 250 4 8 0 • 0,068 6203-2Z/VA20140 12 9,95 4,75 310 350 6 6 0 – 0,068 6203-2Z/VA228

47 14 14,3 6,55 280 350 6 6 0 – 0,12 6303-2Z/VA228

20 42 12 9,95 5 140 250 4 8 0 • 0,071 6004-2Z/VA20142 12 9,95 5 140 350 6 6 0 – 0,071 6004-2Z/VA208

47 14 13,5 6,55 130 250 4 8 0 • 0,11 6204-2Z/VA20147 14 13,5 6,55 260 350 6 6 0 – 0,11 6204-2Z/VA228

52 15 16,8 7,8 120 250 4 8 0 • 0,15 6304-2Z/VA20152 15 16,8 7,8 120 350 6 6 0 – 0,15 6304-2Z/VA20852 15 16,8 7,8 250 350 6 6 0 – 0,15 6304-2Z/VA228

25 47 12 11,9 6,55 120 250 4 8 0 • 0,083 6005-2Z/VA20147 12 11,9 6,55 120 350 6 6 0 – 0,083 6005-2Z/VA208

52 15 14,8 7,8 110 250 4 8 0 • 0,13 6205-2Z/VA20152 15 14,8 7,8 110 350 6 6 0 – 0,13 6205-2Z/VA20852 15 14,8 7,8 230 350 6 6 0 – 0,13 6205-2Z/VA228

62 17 23,4 11,6 100 250 4 8 0 • 0,23 6305-2Z/VA20162 17 23,4 11,6 100 350 6 6 0 – 0,23 6305-2Z/VA20862 17 23,4 11,6 200 350 6 6 0 – 0,23 6305-2Z/VA228

30 55 13 13,8 8,3 100 350 6 6 0 – 0,12 6006-2Z/VA208

62 16 20,3 11,2 90 250 4 8 0 • 0,21 6206-2Z/VA20162 16 20,3 11,2 90 350 6 6 0 – 0,21 6206-2Z/VA20862 16 20,3 11,2 190 350 6 6 0 – 0,21 6206-2Z/VA228

72 19 29,6 16 80 350 6 6 0 – 0,36 6306-2Z/VA20872 19 29,6 16 170 350 6 6 0 – 0,36 6306-2Z/VA228

26

D

B

d



d D B C C0



2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228

35 72 17 27 15,3 80 250 480 • 0,3 6207-2Z/VA20172 17 27 15,3 80 350 660 – 0,3 6207-2Z/VA20872 17 27 15,3 160 350 660 – 0,3 6207-2Z/VA228

80 21 35,1 19 70 350 660 – 0,48 6307-2Z/VA208

40 68 15 17,8 11 80 350 660 – 0,2 6008-2Z/VA208

80 18 32,5 19 70 250 480 • 0,38 6208-2Z/VA20180 18 32,5 19 70 350 660 – 0,38 6208-2Z/VA20880 18 32,5 19 150 350 660 – 0,38 6208-2Z/VA228

90 23 42,3 24 60 250 480 • 0,65 6308-2Z/VA20190 23 42,3 24 60 350 660 – 0,65 6308-2Z/VA20890 23 42,3 24 130 350 660 – 0,65 6308-2Z/VA228

45 85 19 35,1 21,6 60 250 480 • 0,43 6209-2Z/VA20185 19 35,1 21,6 60 350 660 – 0,43 6209-2Z/VA20885 19 35,1 21,6 130 350 660 – 0,43 6209-2Z/VA228

100 25 55,3 31,5 60 350 660 – 0,87 6309-2Z/VA208

50 80 16 22,9 15,6 60 350 660 – 0,27 6010-2Z/VA208

90 20 37,1 23,2 60 250 480 • 0,47 6210-2Z/VA20190 20 37,1 23,2 60 350 660 – 0,47 6210-2Z/VA20890 20 37,1 23,2 120 350 660 – 0,47 6210-2Z/VA228

110 27 65 38 50 250 480 • 1,1 6310-2Z/VA201110 27 65 38 50 350 660 – 1,1 6310-2Z/VA208110 27 65 38 110 350 660 – 1,1 6310-2Z/VA228

55 90 18 29,6 21,2 60 350 660 – 0,4 6011-2Z/VA208

100 21 46,2 29 50 250 480 • 0,64 6211-2Z/VA201100 21 46,2 29 50 350 660 – 0,64 6211-2Z/VA208100 21 46,2 29 110 350 660 – 0,64 6211-2Z/VA228

120 29 74,1 45 50 250 480 • 1,4 6311-2Z/VA201120 29 74,1 45 50 350 660 – 1,4 6311-2Z/VA208

27

Spårkullager för applikationer med höga temperaturerd 60 – 120 mm



d D B C C0


D

B

d


2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228

120 29 74,1 45 100 350 660 – 1,4 6311-2Z/VA228

60 110 22 55,3 36 50 250 480 • 0,81 6212-2Z/VA201110 22 55,3 36 50 350 660 – 0,81 6212-2Z/VA208110 22 55,3 36 100 350 660 – 0,81 6212-2Z/VA228

130 31 85,2 52 40 350 660 – 1,8 6312-2Z/VA208130 31 85,2 52 90 350 660 – 1,8 6312-2Z/VA228

65 120 23 58,5 40,5 40 250 480 • 1,05 6213-2Z/VA201120 23 58,5 40,5 40 350 660 – 1,05 6213-2Z/VA208120 23 58,5 40,5 90 350 660 – 1,05 6213-2Z/VA228

140 33 97,5 60 40 250 480 • 2,2 6313-2Z/VA201140 33 97,5 60 40 350 660 – 2,2 6313-2Z/VA208140 33 97,5 60 80 350 660 – 2,2 6313-2Z/VA228

70 125 24 63,7 45 40 250 480 • 1,15 6214-2Z/VA201125 24 63,7 45 40 350 660 – 1,15 6214-2Z/VA208125 24 63,7 45 90 350 660 – 1,15 6214-2Z/VA228

150 35 111 68 40 350 660 – 2,65 6314-2Z/VA208

75 130 25 68,9 49 40 250 480 • 1,25 6215-2Z/VA201130 25 68,9 49 40 350 660 – 1,25 6215-2Z/VA208130 25 68,9 49 80 350 660 – 1,25 6215-2Z/VA228

160 37 119 76,5 30 350 660 – 3,15 6315-2Z/VA208

80 140 26 72,8 55 40 350 660 – 1,55 6216-2Z/VA208

170 39 130 86,5 30 350 660 – 3,75 6316-2Z/VA208

85 150 28 87,1 64 30 350 660 – 1,9 6217-2Z/VA208

90 160 30 101 73,5 70 350 660 – 2,3 6218-2Z/VA228

28



d D B C C0


D

B

d


2Z/VA201 2Z/VA208 2Z/VA228

95 170 32 114 81,5 30 250 480 • 2,7 6219-2Z/VA201170 32 114 81,5 60 350 660 – 2,7 6219-2Z/VA228

100 150 24 63,7 54 30 350 660 – 1,35 6020-2Z/VA208

180 34 127 93 30 350 660 – 3,25 6220-2Z/VA208180 34 127 93 60 350 660 – 3,25 6220-2Z/VA228

110 170 28 85,2 73,5 30 350 660 – 2,05 6022-2Z/VA208

120 180 28 88,4 80 30 350 660 – 2,2 6024-2Z/VA208

29

D

C

d

B

VA201 VA228

Y-lager för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska måttd 20 – 60 mm



d D B C C C0



20 47 31 14 12,7 6,55 130 250 480 • 0,14 YAR 204-2FW/VA20147 31 14 12,7 6,55 260 350 660 – 0,14 YAR 204-2FW/VA228

25 52 34,1 15 14 7,8 110 250 480 • 0,17 YAR 205-2FW/VA20152 34,1 15 14 7,8 230 350 660 – 0,17 YAR 205-2FW/VA228

30 62 38,1 18 19,5 11,2 90 250 480 • 0,28 YAR 206-2FW/VA20162 38,1 18 19,5 11,2 190 350 660 – 0,28 YAR 206-2FW/VA228

35 72 42,9 19 25,5 15,3 80 250 480 • 0,41 YAR 207-2FW/VA20172 42,9 19 25,5 15,3 160 350 660 – 0,41 YAR 207-2FW/VA2281)

40 80 49,2 21 30,7 19 70 250 480 • 0,55 YAR 208-2FW/VA20180 49,2 21 30,7 19 150 350 660 – 0,55 YAR 208-2FW/VA228

45 85 49,2 22 33,2 21,6 60 250 480 • 0,6 YAR 209-2FW/VA20185 49,2 22 33,2 21,6 130 350 660 – 0,6 YAR 209-2FW/VA228

50 90 51,6 22 35,1 23,2 60 250 480 • 0,69 YAR 210-2FW/VA20190 51,6 22 35,1 23,2 120 350 660 – 0,69 YAR 210-2FW/VA228

55 100 55,6 25 43,6 29 50 250 480 • 0,94 YAR 211-2FW/VA201100 55,6 25 43,6 29 110 350 660 – 0,94 YAR 211-2FW/VA228

60 110 65,1 26 52,7 36 50 250 480 • 1,35 YAR 212-2FW/VA201110 65,1 26 52,7 36 100 350 660 – 1,35 YAR 212-2FW/VA228

30

D

C

d

B

VA201 VA228

Y-lager för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummåttd 3/4 – 2 15/16 tum 19,05 – 50,8 mm

Huvudmått Bärighetstal Gräns-varvtal

Gränstemperatur Inkörning krävs


d D B C C C0

tum/mm kN r/min °C °F – kg –


3/4 47 31 14 12,7 6,55 130 250 480 • 0,17 YAR 204-012-2FW/VA20119,05 47 31 14 12,7 6,55 270 350 660 – 0,17 YAR 204-012-2FW/VA228

1 52 34,1 15 14 7,8 110 250 480 • 0,19 YAR 205-100-2FW/VA20125,4 52 34,1 15 14 7,8 230 350 660 – 0,19 YAR 205-100-2FW/VA228

1 3/16 62 38,1 18 19,5 11,2 90 250 480 • 0,31 YAR 206-103-2FW/VA2011)

30,163 62 38,1 18 19,5 11,2 190 350 660 – 0,31 YAR 206-103-2FW/VA228

1 1/4 72 42,9 19 25,5 15,3 80 250 480 • 0,52 YAR 207-104-2FW/VA2011)

31,75 72 42,9 19 25,5 15,3 170 350 660 – 0,52 YAR 207-104-2FW/VA228

1 3/8 72 42,9 19 25,5 15,3 80 250 480 • 0,46 YAR 207-106-2FW/VA20134,925 72 42,9 19 25,5 15,3 160 350 660 – 0,46 YAR 207-106-2FW/VA228

1 7/16 72 42,9 19 25,5 15,3 80 250 480 • 0,42 YAR 207-107-2FW/VA20136,513 72 42,9 19 25,5 15,3 160 350 660 – 0,42 YAR 207-107-2FW/VA228

1 1/2 80 49,2 21 30,7 19 70 250 480 • 0,59 YAR 208-108-2FW/VA20138,1 80 49,2 21 30,7 19 150 350 660 – 0,59 YAR 208-108-2FW/VA228

1 11/16 85 49,2 22 33,2 21,6 70 250 480 • 0,75 YAR 209-111-2FW/VA20142,863 85 49,2 22 33,2 21,6 140 350 660 – 0,75 YAR 209-111-2FW/VA228

1 3/4 85 49,2 22 33,2 21,6 60 250 480 • 0,62 YAR 209-112-2FW/VA2011)

44,45 85 49,2 22 33,2 21,6 130 350 660 – 0,62 YAR 209-112-2FW/VA228

1 15/16 90 51,6 22 35,1 23,2 60 250 480 • 0,78 YAR 210-115-2FW/VA2011)

49,213 90 51,6 22 35,1 23,2 120 350 660 – 0,78 YAR 210-115-2FW/VA228

2 100 55,6 25 43,6 29 50 250 480 • 1,1 YAR 211-200-2FW/VA20150,8 100 55,6 25 43,6 29 110 350 660 – 1,1 YAR 211-200-2FW/VA228

2 3/16 100 55,6 25 25 29 50 250 480 • 1,05 YAR 211-203-2FW/VA2011)

55,563 100 55,6 25 25 29 110 350 660 – 1,05 YAR 211-203-2FW/VA2281)

2 7/16 110 65,1 26 52,7 36 50 250 480 • 1,35 YAR 212-207-2FW/VA20161,913 110 65,1 26 52,7 36 100 350 660 – 1,35 YAR 212-207-2FW/VA228

2 15/16 130 73,1 29 66,3 49 40 250 480 • 2,2 YAR 215-215-2FW/VA20174,613 130 73,1 29 66,3 49 80 350 660 – 2,2 YAR 215-215-2FW/VA228

31

N

N 1

J

H2

L

d

A

H 1

H

s1

B

Y-stålagerenheter för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska måttd 20 – 60 mm

Mått Massa Beteckningar

d A B H H1 H2 J L N N1 s1

mm kg –


20 32 31 64 33,3 14 97 127 20,5 11,5 18,3 0,57 SY 20 TF/VA20132 31 64 33,3 14 97 127 20,5 11,5 18,3 0,57 SY 20 TF/VA228

25 36 34,1 70 36,5 16 102 130 19,5 11,5 19,8 0,73 SY 25 TF/VA20136 34,1 70 36,5 16 102 130 19,5 11,5 19,8 0,73 SY 25 TF/VA228

30 40 38,1 82 42,9 16,5 117,5 152 23,5 14 22,2 1,1 SY 30 TF/VA20140 38,1 82 42,9 16,5 117,5 152 23,5 14 22,2 1,1 SY 30 TF/VA228

35 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,45 SY 35 TF/VA20145 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,45 SY 35 TF/VA2281)

40 48 49,2 99 49,2 19 135,5 175 24,5 14 30,2 1,8 SY 40 TF/VA20148 49,2 99 49,2 19 135,5 175 24,5 14 30,2 1,8 SY 40 TF/VA228

45 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,3 SY 45 TF/VA20148,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,3 SY 45 TF/VA228

50 54 51,6 114 57,2 22 157 203 26 18 32,6 2,7 SY 50 TF/VA20154 51,6 114 57,2 22 157 203 26 18 32,6 2,7 SY 50 TF/VA228

55 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,6 SY 55 TF/VA20160,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,6 SY 55 TF/VA228

60 60 65,1 138 69,9 26,5 190,5 240 29,5 18 39,7 4,5 SY 60 TF/VA20160 65,1 138 69,9 26,5 190,5 240 29,5 18 39,7 4,5 SY 60 TF/VA228

32

Beteckning Bärighetstal GränsvarvtalGränstemperatur Inkörning krävsLagerenhet Lager dyn. stat.

C C0

– kN r/min °C °F –

SY 20 TF/VA201 YAR 204-2FW/VA201 12,7 6,55 130 250 480 •SY 20 TF/VA228 YAR 204-2FW/VA228 12,7 6,55 260 350 660 –

SY 25 TF/VA201 YAR 205-2FW/VA201 14 7,8 110 250 480 •SY 25 TF/VA228 YAR 205-2FW/VA228 14 7,8 230 350 660 –


SY 35 TF/VA201 YAR 207-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 •SY 35 TF/VA2281) YAR 207-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 –

SY 40 TF/VA201 YAR 208-2FW/VA201 30,7 19 70 250 480 •SY 40 TF/VA228 YAR 208-2FW/VA228 30,7 19 150 350 660 –





33

Y-stålagerenheter för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummåttd 3/4 – 2 15/16 tum 19,05 – 50,8 mm


d A B H H1 H2 J L N N1 s1

tum/mm mm kg –

N

N1

J

H2

L

d

A

H1

H

s1

B


3/4 32 31 64 33,3 14 97 127 20,5 11,5 18,3 0,6 SY 3/4 TF/VA20119,05 32 31 64 33,3 14 97 127 20,5 11,5 18,3 0,6 SY 3/4 TF/VA228

1 36 34,1 70 36,5 16 102 130 19,5 11,5 19,8 0,75 SY 1. TF/VA20125,4 36 34,1 70 36,5 16 102 130 19,5 11,5 19,8 0,75 SY 1. TF/VA228

1 3/16 40 38,1 82 42,9 16,5 117,5 152 23,5 14 22,2 1,15 SY 1.3/16 TF/VA2011)

30,163 40 38,1 82 42,9 16,5 117,5 152 23,5 14 22,2 1,15 SY 1.3/16 TF/VA228

1 1/4 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,55 SY 1.1/4 TF/VA2011)

31,75 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,55 SY 1.1/4 TF/VA228

1 3/8 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,5 SY 1.3/8 TF/VA20134,925 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,5 SY 1.3/8 TF/VA228

1 7/16 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,45 SY 1.7/16 TF/VA20136,513 45 42,9 93 47,6 19 126 160 21 14 25,4 1,45 SY 1.7/16 TF/VA228

1 1/2 48 49,2 99 49,2 19 135,5 175 24,5 14 30,2 1,85 SY 1.1/2 TF/VA20138,1 48 49,2 99 49,2 19 135,5 175 24,5 14 30,2 1,85 SY 1.1/2 TF/VA228

1 11/16 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,45 SY 1.11/16 TF/VA20142,863 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,45 SY 1.11/16 TF/VA228

1 3/4 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,3 SY 1.3/4 TF/VA2011)

44,45 48,3 49,2 107 54 21 143,5 187 22,5 14 30,2 2,3 SY 1.3/4 TF/VA228

1 15/16 54 51,6 114 57,2 22 157 203 26 18 32,6 2,8 SY 1.15/16 TF/VA2011)

49,213 54 51,6 114 57,2 22 157 203 26 18 32,6 2,8 SY 1.15/16 TF/VA228

2 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,75 SY 2. TF/VA20150,8 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,75 SY 2. TF/VA228

2 3/16 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,7 SY 2.3/16 TF/VA2011)

55,563 60,4 55,6 127 63,5 23,8 171,5 219,1 27,5 18 33,4 3,7 SY 2.3/16 TF/VA2281)

2 7/16 60 65,1 138 69,9 26,5 190,5 240 29,5 18 39,7 4,5 SY 2.7/16 TF/VA20161,913 60 65,1 138 69,9 26,5 190,5 240 29,5 18 39,7 4,5 SY 2.7/16 TF/VA228

2 15/16 71,6 73,1 166,1 82,55 32,8 215,9 279 35 22,23 46,11 7,5 SY 2.15/16 TF/VA20174,613 71,6 73,1 166,1 82,55 32,8 215,9 279 35 22,23 46,11 7,5 SY 2.15/16 TF/VA228

34


C C0


SY 3/4 TF/VA201 YAR 204-012-2FW/VA201 12,7 6,55 130 250 480 •SY 3/4 TF/VA228 YAR 204-012-2FW/VA228 12,7 6,55 270 350 660 –

SY 1. TF/VA201 YAR 205-100-2FW/VA201 14 7,8 110 250 480 •SY 1. TF/VA228 YAR 205-100-2FW/VA228 14 7,8 230 350 660 –

SY 1.3/16 TF/VA2011) YAR 206-103-2FW/VA201 19,5 11,2 90 250 480 •SY 1.3/16 TF/VA228 YAR 206-103-2FW/VA228 19,5 11,2 190 350 660 –


SY 1.3/8 TF/VA201 YAR 207-106-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 •SY 1.3/8 TF/VA228 YAR 207-106-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 –


SY 1.1/2 TF/VA201 YAR 208-108-2FW/VA201 30,7 19 70 250 480 •SY 1.1/2 TF/VA228 YAR 208-108-2FW/VA228 30,7 19 150 350 660 –




SY 2. TF/VA201 YAR 211-200-2FW/VA201 43,6 29 50 250 480 •SY 2. TF/VA228 YAR 211-200-2FW/VA228 43,6 29 110 350 660 –

SY 2.3/16 TF/VA2011) YAR 211-203-2FW/VA201 25 29 50 250 480 •SY 2.3/16 TF/VA2281) YAR 211-203-2FW/VA228 25 29 110 350 660 –



35


d A1 A2 B J L N s1 T

mm kg –

Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med kvadratisk fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska måttd 20 – 60 mm


J

L

N

A 1

d

T

A 2

s 1

B

20 29,5 11 31 63,5 86 11,1 18,3 37,3 0,6 FY 20 TF/VA20129,5 11 31 63,5 86 11,1 18,3 37,3 0,6 FY 20 TF/VA228

25 30 12 34,1 70 95 12,7 19,8 38,8 0,77 FY 25 TF/VA20130 12 34,1 70 95 12,7 19,8 38,8 0,77 FY 25 TF/VA228

30 32,5 13 38,1 82,5 108 12,7 22,2 42,2 1,1 FY 30 TF/VA20132,5 13 38,1 82,5 108 12,7 22,2 42,2 1,1 FY 30 TF/VA228

35 34,5 13 42,9 92 118 14,3 25,4 46,4 1,4 FY 35 TF/VA20134,5 13 42,9 92 118 14,3 25,4 46,4 1,4 FY 35 TF/VA2281)

40 38,5 14 49,2 101,5 130 14,3 30,2 54,2 1,9 FY 40 TF/VA20138,5 14 49,2 101,5 130 14,3 30,2 54,2 1,9 FY 40 TF/VA228

45 39 14 49,2 105 137 15,9 30,2 54,2 2,1 FY 45 TF/VA20139 14 49,2 105 137 15,9 30,2 54,2 2,1 FY 45 TF/VA228

50 43 15 51,6 111 143 15,9 32,6 60,6 2,5 FY 50 TF/VA20143 15 51,6 111 143 15,9 32,6 60,6 2,5 FY 50 TF/VA228

55 47,5 16 55,6 130 162 19 33,4 64,4 3,6 FY 55 TF/VA20147,5 16 55,6 130 162 19 33,4 64,4 3,6 FY 55 TF/VA228

60 52 17 65,1 143 175 19 39,7 73,7 4,65 FY 60 TF/VA20152 17 65,1 143 175 19 39,7 73,7 4,65 FY 60 TF/VA228

36


C C0


FY 20 TF/VA201 YAR 204-2FW/VA201 12,7 6,55 130 250 480 •FY 20 TF/VA228 YAR 204-2FW/VA228 12,7 6,55 260 350 660 –

FY 25 TF/VA201 YAR 205-2FW/VA201 14 7,8 110 250 480 •FY 25 TF/VA228 YAR 205-2FW/VA228 14 7,8 230 350 660 –


FY 35 TF/VA201 YAR 207-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 •FY 35 TF/VA2281) YAR 207-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 –

FY 40 TF/VA201 YAR 208-2FW/VA201 30,7 19 70 250 480 •FY 40 TF/VA228 YAR 208-2FW/VA228 30,7 19 150 350 660 –





37

Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med kvadratisk fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummåttd 3/4 – 2 15/16 t u m 19,05 – 49,213 mm

J

L

N

A1

d

T

A2

s1

B


d A1 A2 B J L N s1 T

tum/mm kg –


3/4 29,5 11 31 63,5 86 11,1 18,3 37,3 0,63 FY 3/4 TF/VA20119,05 29,5 11 31 63,5 86 11,1 18,3 37,3 0,63 FY 3/4 TF/VA228

1 30 12 34,1 70 95 12,7 19,8 38,8 0,79 FY 1. TF/VA20125,4 30 12 34,1 70 95 12,7 19,8 38,8 0,79 FY 1. TF/VA228

1 3/16 32,5 13 38,1 82,5 108 12,7 22,2 42,2 1,1 FY 1.3/16 TF/VA2011)

30,163 32,5 13 38,1 82,5 108 12,7 22,2 42,2 1,1 FY 1.3/16 TF/VA228

1 1/4 34,5 13 42,9 92 118 14,3 25,4 46,4 1,5 FY 1.1/4 TF/VA2011)

31,75 34,5 13 42,9 92 118 14,3 25,4 46,4 1,5 FY 1.1/4 TF/VA228

1 7/16 34,5 13 42,9 92 118 14,3 25,4 46,4 1,4 FY 1.7/16 TF/VA20136,513 34,5 13 42,9 92 118 14,3 25,4 46,4 1,4 FY 1.7/16 TF/VA228

1 1/2 38,5 14 49,2 101,5 130 14,3 30,2 54,2 1,95 FY 1.1/2 TF/VA20138,1 38,5 14 49,2 101,5 130 14,3 30,2 54,2 1,95 FY 1.1/2 TF/VA228

1 11/16 39 14 49,2 105 137 15,9 30,2 54,2 2,25 FY 1.11/16 TF/VA20142,863 39 14 49,2 105 137 15,9 30,2 54,2 2,25 FY 1.11/16 TF/VA228

1 3/4 39 14 49,2 105 137 15,9 30,2 54,2 2,1 FY 1.3/4 TF/VA2011)

44,45 39 14 49,2 105 137 15,9 30,2 54,2 2,1 FY 1.3/4 TF/VA228

1 15/16 43 15 51,6 111 143 15,9 32,6 60,6 2,6 FY 1.15/16 TF/VA2011)

49,213 43 15 51,6 111 143 15,9 32,6 60,6 2,6 FY 1.15/16 TF/VA228

2 47,5 16 55,6 130 162 19 33,4 64,4 3,75 FY 2. TF/VA20150,8 47,5 16 55,6 130 162 19 33,4 64,4 3,75 FY 2. TF/VA228

2 3/16 47,5 16 55,6 130 162 19 33,4 64,4 3,7 FY 2.3/16 TF/VA2011)

55,563 47,5 16 55,6 130 162 19 33,4 64,4 3,7 FY 2.3/16 TF/VA2281)

2 7/16 52 17 65,1 143 175 19 39,7 73,7 4,65 FY 2.7/16 TF/VA20161,913 52 17 65,1 143 175 19 39,7 73,7 4,65 FY 2.7/16 TF/VA228

2 15/16 65,1 19 73,1 152,4 196,9 22,2 46,11 87,4 6,3 FY 2.15/16 TF/VA20174,613 65,1 19 73,1 152,4 196,9 22,2 46,11 87,4 6,3 FY 2.15/16 TF/VA228

38


C C0


FY 3/4 TF/VA201 YAR 204-012-2FW/VA201 12,7 6,55 130 250 480 •FY 3/4 TF/VA228 YAR 204-012-2FW/VA228 12,7 6,55 270 350 660 –

FY 1. TF/VA201 YAR 205-100-2FW/VA201 14 7,8 110 250 480 •FY 1. TF/VA228 YAR 205-100-2FW/VA228 14 7,8 230 350 660 –

FY 1.3/16 TF/VA2011) YAR 206-103-2FW/VA201 19,5 11,2 90 250 480 •FY 1.3/16 TF/VA228 YAR 206-103-2FW/VA228 19,5 11,2 190 350 660 –


FY 1.7/16 TF/VA201 YAR 207-107-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 •FY 1.7/16 TF/VA228 YAR 207-107-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 –

FY 1.1/2 TF/VA201 YAR 208-108-2FW/VA201 30,7 19 70 250 480 •FY 1.1/2 TF/VA228 YAR 208-108-2FW/VA228 30,7 19 150 350 660 –

FY 1.11/16 TF/VA201 YAR 209-111-2FW/VA201 33,2 21,6 70 250 480 •FY 1.11/16 TF/VA228 YAR 209-111-2FW/VA228 33,2 21,6 140 350 660 –



FY 2. TF/VA201 YAR 211-200-2FW/VA201 43,6 29 50 250 480 •FY 2. TF/VA228 YAR 211-200-2FW/VA228 43,6 29 110 350 660 –

FY 2.3/16 TF/VA2011) YAR 211-203-2FW/VA201 25 29 50 250 480 •FY 2.3/16 TF/VA2281) YAR 211-203-2FW/VA228 25 29 110 350 660 –



39


d A1 A2 B H J L N s1 T

mm kg –

Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med oval fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med metriska måttd 20 – 55 mm

J H

L

N

A1

d

T

A2

s1

B


20 29,61 11,11 31 112 89,7 60,5 11,1 18,3 32,6 0,5 FYT 20 TF/VA20129,61 11,11 31 112 89,7 60,5 11,1 18,3 32,6 0,5 FYT 20 TF/VA228

25 30 12 34,1 124 98,8 70 12,7 19,8 38,8 0,63 FYT 25 TF/VA20130 12 34,1 124 98,8 70 12,7 19,8 38,8 0,63 FYT 25 TF/VA228

30 32,7 13 38,1 141,5 116,7 83 12,7 22,2 42,2 0,93 FYT 30 TF/VA20132,7 13 38,1 141,5 116,7 83 12,7 22,2 42,2 0,93 FYT 30 TF/VA228

35 34,9 13 42,9 156 130,2 96 14,3 25,4 46,4 1,25 FYT 35 TF/VA20134,9 13 42,9 156 130,2 96 14,3 25,4 46,4 1,25 FYT 35 TF/VA2281)

40 38,5 14 49,2 171,5 143,7 102 14,3 30,2 54,2 1,65 FYT 40 TF/VA20138,5 14 49,2 171,5 143,7 102 14,3 30,2 54,2 1,65 FYT 40 TF/VA228

45 39 14 49,2 178,5 148,4 111 15,9 30,2 54,2 1,8 FYT 45 TF/VA20139 14 49,2 178,5 148,4 111 15,9 30,2 54,2 1,8 FYT 45 TF/VA228

50 43 15 51,6 189 157,2 116 15,9 32,6 60,6 2,25 FYT 50 TF/VA20143 15 51,6 189 157,2 116 15,9 32,6 60,6 2,25 FYT 50 TF/VA228

55 47,63 20,64 55,6 215,9 184,15 127 19 33,4 62,9 3,3 FYT 55 TF/VA20147,63 20,64 55,6 215,9 184,15 127 19 33,4 62,9 3,3 FYT 55 TF/VA228

40


C C0


FYT 20 TF/VA201 YAR 204-2FW/VA201 12,7 6,55 130 250 480 •FYT 20 TF/VA228 YAR 204-2FW/VA228 12,7 6,55 260 350 660 –

FYT 25 TF/VA201 YAR 205-2FW/VA201 14 7,8 110 250 480 •FYT 25 TF/VA228 YAR 205-2FW/VA228 14 7,8 230 350 660 –


FYT 35 TF/VA201 YAR 207-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 •FYT 35 TF/VA2281) YAR 207-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 –

FYT 40 TF/VA201 YAR 208-2FW/VA201 30,7 19 70 250 480 •FYT 40 TF/VA228 YAR 208-2FW/VA228 30,7 19 150 350 660 –



FYT 55 TF/VA201 YAR 211-2FW/VA201 43,6 29 50 250 480 •FYT 55 TF/VA228 YAR 211-2FW/VA228 43,6 29 110 350 660 –

41

Y-flänslagerenheter, gjutet lagerhus med oval fläns för applikationer med höga temperaturer, axlar med tummåttd 3/4 – 2 tum 19,05 – 50,8 mm


d A1 A2 B H J L N s1 T

tum/mm kg –


J H

L

N

A1

d

T

A2

s1

B

3/4 29,61 11,11 31 112 89,7 60,5 11,1 18,3 32,6 0,53 FYT 3/4 TF/VA20119,05 29,61 11,11 31 112 89,7 60,5 11,1 18,3 32,6 0,53 FYT 3/4 TF/VA228

1 30 12 34,1 124 98,8 70 12,7 19,8 38,8 0,65 FYT 1. TF/VA20125,4 30 12 34,1 124 98,8 70 12,7 19,8 38,8 0,65 FYT 1. TF/VA228

1 1/4 34,9 13 42,9 156 130,2 96 14,3 25,4 46,4 1,38 FYT 1.1/4 TF/VA2011)

31,75 34,9 13 42,9 156 130,2 96 14,3 25,4 46,4 1,38 FYT 1.1/4 TF/VA228

1 7/16 34,9 13 42,9 156 130,2 96 14,3 25,4 46,4 1,32 FYT 1.3/8 TF/VA20136,513 34,9 13 42,9 156 130,2 96 14,3 25,4 46,4 1,32 FYT 1.3/8 TF/VA228

1 1/2 38,5 14 49,2 171,5 143,7 102 14,3 30,2 54,2 1,69 FYT 1.1/2 TF/VA20138,1 38,5 14 49,2 171,5 143,7 102 14,3 30,2 54,2 1,69 FYT 1.1/2 TF/VA228

1 11/16 39 14 49,2 178,5 148,4 111 15,9 30,2 54,2 1,95 FYT 1.11/16 TF/VA20142,863 39 14 49,2 178,5 148,4 111 15,9 30,2 54,2 1,95 FYT 1.11/16 TF/VA228

1 3/4 39 14 49,2 178,5 148,4 111 15,9 30,2 54,2 1,82 FYT 1.3/4 TF/VA2011)

44,45 39 14 49,2 178,5 148,4 111 15,9 30,2 54,2 1,82 FYT 1.3/4 TF/VA228

1 15/16 43 15 51,6 189 157,2 116 15,9 32,6 60,6 2,33 FYT 1.15/16 TF/VA2011)

49,213 43 15 51,6 189 157,2 116 15,9 32,6 60,6 2,33 FYT 1.15/16 TF/VA228

2 47,63 20,64 55,6 215,9 184,15 127 19 33,4 69 3,45 FYT 2. TF/VA20150,8 47,63 20,64 55,6 215,9 184,15 127 19 33,4 69 3,45 FYT 2. TF/VA228

42


C C0


FYT 3/4 TF/VA201 YAR 204-012-2FW/VA201 12,7 6,55 130 250 480 •FYT 3/4 TF/VA228 YAR 204-012-2FW/VA228 12,7 6,55 270 350 660 –

FYT 1. TF/VA201 YAR 205-100-2FW/VA201 14 7,8 110 250 480 •FYT 1. TF/VA228 YAR 205-100-2FW/VA228 14 7,8 230 350 660 –

FYT 1.1/4 TF/VA2011) YAR 207-104-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 •FYT 1.1/4 TF/VA228 YAR 207-104-2FW/VA228 25,5 15,3 170 350 660 –

FYT 1.3/8 TF/VA201 YAR 207-106-2FW/VA201 25,5 15,3 80 250 480 •FYT 1.3/8 TF/VA228 YAR 207-106-2FW/VA228 25,5 15,3 160 350 660 –

FYT 1.1/2 TF/VA201 YAR 208-108-2FW/VA201 30,7 19 70 250 480 •FYT 1.1/2 TF/VA228 YAR 208-108-2FW/VA228 30,7 19 150 350 660 –

FYT 1.11/16 TF/VA201 YAR 209-111-2FW/VA201 33,2 21,6 70 250 480 •FYT 1.11/16 TF/VA228 YAR 209-111-2FW/VA228 33,2 21,6 140 350 660 –



FYT 2. TF/VA201 YAR 211-200-2FW/VA201 43,6 29 50 250 480 •FYT 2. TF/VA228 YAR 211-200-2FW/VA228 43,6 29 110 350 660 –

43

skf.com

® SKF är ett registrerat varumärke som ägs av SKF.

NILOS-Ring är ett registrerat varumärke som ägs av Ziller GmbH & Co. KG.

© SKF-koncernen 2016Eftertryck – även i utdrag – får ske endast med SKFs skriftliga medgivande i förväg. Uppgifterna i denna trycksak har kontrol-lerats med största noggrannhet, men SKF kan inte påta sig något ansvar för eventuell förlust eller skada, direkt, indirekt eller som en konsekvens av användningen av informationen i denna trycksak.

PUB BU/P2 14961/1 SE · Maj 2016

Vissa bilder används under licens från Shutterstock.com

Documents

SKF lager för höga temperaturer19-271804/High temperature...SKF lager för höga temperaturer har grafit - baserad smörjning som kontinuerligt smörjer lagret och eliminerar användning