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SKF Composite Gleitlager Wartungsfrei und platzsparend

SKF Composite Gleitlager - BOIE GmbH - Fachgroßhandel · Wartungsfrei und platzsparend Composite Gleitlager kommen vor allem für Lagerungen infrage, die hohe Belastungen bei relativ

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SKF Composite GleitlagerWartungsfrei und platzsparend

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A Produktinformationen

3 Wartungsfreiundplatzsparend3 Die Merkmale3 Das Sortiment6 Aufbau der Werkstoffe8 Bearbeitbarkeit der Werkstoffe9 Reibung9 Chemische Eigenschaften9 Elektrische Eigenschaften

BEmpfehlungen

10 BestimmungderLagergröße10 Tragzahlen11 Nominelle Gebrauchsdauer11 Erforderliche Lagergröße13 Berechnung der nominellen

Gebrauchsdauer

15 GestaltungderLagerung15 Werkstoff und Oberflächenqualität

der Gegengleitfläche15 Toleranzen für Gehäuse und Welle23 Gestaltung der Anschlussteile24 Abdichtung der Lagerstelle

25 Schmierung25 PTFE Composite Gleitlager25 POM Composite Gleitlager

26 Einbau

C Produktdaten27 AllgemeineLagerdaten

28 Produkttabellen28 Composite Buchsen

mit metrischen Abmessungen38 Composite Buchsen

mit Zollabmessungen42 Composite Bundbuchsen43 Composite Anlaufscheiben44 Composite Bandstreifen

Inhalt

DWeitereInformationen

45 WeitereartverwandteSKFProdukte

49 AnwendungsgebietefürCompositeGleitlager

58 SKF–KompetenzfürBewegungstechnik

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Das Markenzeichen SKF® steht heute für wesentlich mehr als jemals zuvor und bietet damit kosten- und qualitäts- bewussten Kunden zusätzlichen Mehr-wert.

SKF konnte die Stellung als weltweit führender Hersteller von Qualitäts-lagern weiter ausbauen. Darüber hinaus hat SKF die traditionellen Geschäftsfelder um weitere hoch technische Komponenten, differen- zierte Serviceangebote und Kompe-tenzpartnerschaften erweitert. SKF kann heute, als Komplettanbieter für Bewegungstechnik, weltweit Kunden mit Systemlösungen aller Art spürbare Wettbewerbsvorteile verschaffen.

SKF Kunden erhalten nicht nur hoch-entwickelte Lager und Systemlösungen zur Optimierung ihrer Maschinen, sondern auch hochentwickelte Soft-warelösungen zum virtuellen Testen von Produkten oder für die Zustands-überwachung. Die Umsetzung von Pro-duktideen in die Praxis wird dadurch beschleunigt oder die Wirtschaftlichkeit ganzer Maschinenanlagen gesteigert.

Das Markenzeichen SKF steht nach wie vor für Spitzenqualität bei Wälzlagern – und heute gleichzeitig auch für Kom-petenz in vielen anderen Geschäfts-feldern.

SKF–KompetenzfürBewegungs­technik

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Wartungsfrei und platzsparend

Composite Gleitlager kommen vor allem für Lagerungen infrage, die hohe Belastungen bei relativ langsamen Schwenk- und Drehbewe-gungen aufzunehmen haben. Aufgrund ihrer guten Gleiteigenschaften und ihrer geringen Abmessungen eignen sie sich speziell für Lagerungen

• die wartungsfrei sein sollen• bei denen die Gefahr von Mangelschmie-

rung gegeben ist• bei denen die Anwesenheit von Schmier-

stoffen nicht erwünscht bzw. nicht zulässig ist

• für die nur ein sehr begrenzter Einbauraum zur Verfügung steht.

Auf typische Anwendungsgebiete und Anwendungsbeispiele für Composite Lager wird auf den Seiten49 bis 57 hingewiesen.

Die MerkmaleDie wesentlichen Merkmale der Composite Gleitlager sind

• wartungsfreier Betrieb• keine Schmierung erforderlich

(PTFE Werkstoff)• Initialschmierung erforderlich

(POM Werkstoff)• geringe Wanddicken, sparsamer Platzver-

brauch• hoch belastbar• großer Temperatureinsatzbereich• gutes Gleitverhalten• nahezu stick-slip frei• geringer Verschleiß• unempfindlich gegenüber Kantenbelastun-

gen (POM Werkstoff)• keine Nachbearbeitung erforderlich.

Das SortimentSie können sicher sein, dass unser umfang-reiches Standardsortiment an Composite Gleit-lagern für die meisten Ihrer Anwendungsfälle bereits das richtige Lager parat hält. Es um-fasst alle gängigen Lagerarten und -größen; dazu gehören die in der Tabelle1 gezeigten

• Buchsen• Bundbuchsen• Anlaufscheiben• Bandstreifen.

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Tabelle1

Lagerart Reihe Bohrungs­ Schmierung Zulässiger durchmesser erforderlich Temperaturbereich

BuchsenPTFEComposite PCM..B 3 – 300 mm nein –200 bis +250 °C

PCM..E 3 – 300 mm nein –200 bis +250 °C

PCZ..B 1/8 – 7 inch nein –200 bis +250 °C

POMComposite PCM..M 8 – 300 mm ja, Initialschmierung –40 bis +110 °C kurzzeitig +130 °C

PCZ..M 3/8 – 4 inch ja, Initialschmierung –40 bis +110 °C kurzzeitig +130 °C

BundbuchsenPTFEComposite PCMF..B 6 – 35 mm nein –200 to +250 °C

PCMF..E 6 – 35 mm nein –200 bis +250 °C

AnlaufscheibenPTFEComposite PCMW..B 12 – 62 mm nein –200 bis +250 °C

PCMW..E 12 – 52 mm nein –200 bis +250 °C

POMComposite PCMW..M 12 – 52 mm ja, Initialschmierung –40 bis +110 °C kurzzeitig +130 °C

Bandstreifen AbmessungenPTFEComposite PCMS..B 500 ¥ 100 mm nein –200 bis +250 °C 500 ¥ 200 mm (optional) Höhe: 1 bis 3,06 mm

PCMS..E 500 ¥ 100 mm nein –200 bis +250 °C 500 ¥ 200 mm (optional) Höhe: 1 bis 2,5 mm

POMComposite PCMS..M 500 ¥ 100 mm ja, Initialschmierung –40 bis +110 °C 500 ¥ 200 mm (optional) kurzzeitig +130 °C Höhe: 1 bis 3,06 mm

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FortsetzungTabelle1

Reihe Charakteristiken Produkttabelle aufSeite

PCM..B Zylindrische Buchsen mit metrischen Abmessungen aus dem dreischichtigen PTFE- 28 Verbundwerkstoff der Ausführung B, mit Bleizusätze (†Seite6). Geeignet zur Aufnahme von Radialbelastungen bei relativ langsamen Dreh- oder Schwenkbewegungen und wartungsfreiem Betrieb. Schmierung nicht erforderlich.

PCM..E Wie Buchsen der Ausführung PCM .. B, jedoch ohne Bleizusätze. 28

PCZ..B Zylindrische Buchsen mit Zollabmessungen aus dem dreischichtigen PTFE-Verbund- 38 werkstoff der Ausführung B, mit Bleizusätze (†Seite6). Geeignet zur Aufnahme von Radialbelastungen bei relativ langsamen Dreh- oder Schwenkbewegungen und wartungsfreiem Betrieb. Schmierung nicht erforderlich.

PCM..M Zylindrische Buchsen mit metrischen Abmessungen aus dem dreischichtigen POM- 28 Verbundwerkstoff der Ausführung M (†Seite6). Geeignet zur Aufnahme von Radial- belastungen bei relativ langsamen Dreh-, Schwenk- oder Linearbewegungen und wartungsfreiem Betrieb, wenn die Gefahr von Fluchtungsfehlern, Kantenbelastungen oder stärkerer Verschmutzung besteht. Es ist Initialschmierung erforderlich.

PCZ..M Zylindrische Buchsen mit Zollabmessungen aus dem dreischichtigen POM-Verbund- 38 werkstoff der Ausführung M (†Seite6). Geeignet zur Aufnahme von Radialbelastungen bei relativ langsamen Dreh-, Schwenk- oder Linearbewegungen und wartungsfreiem Betrieb, wenn die Gefahr von Fluchtungsfehlern, Kantenbelastungen oder stärkerer Verschmutzung besteht. Es ist Initialschmierung erforderlich.

PCMF..B Zylindrische Buchsen mit seitlichem Anlaufbund und metrischen Abmessungen 42 aus dem dreischichtigen PTFE-Verbundwerkstoff der Ausführung B, mit Bleizusätze (†Seite6). Geeignet zur Aufnahme von Radialbelastungen und einseitig wirkenden Axialbelastungen bei relativ langsamen Dreh- oder Schwenkbewegungen und wartungsfreiem Betrieb. Schmierung nicht erforderlich.

PCMF..E Wie Buchsen der Ausführung PCMF .. B, jedoch ohne Bleizusätze. 42

PCMW..B Anlaufscheiben mit metrischen Abmessungen aus dem dreischichtigen PTFE-Verbund- 43 werkstoff der Ausführung B, mit Bleizusätze (†Seite6). Geeignet für platzsparende, axial führende Lagerungen bei relativ langsamen Dreh- oder Schwenkbewegungen und wartungsfreiem Betrieb. Schmierung nicht erforderlich.

PCMW..E Wie Anlaufscheiben der Ausführung PCMW .. B, jedoch ohne Bleizusätze. 43

PCMW..M Anlaufscheiben mit metrischen Abmessungen aus dem dreischichtigen POM-Verbund- 43 werkstoff der Ausführung M (†Seite6). Geeignet für platzsparende, axial führende Lagerungen bei relativ langsamen Dreh- oder Schwenkbewegungen und wartungsfreiem Betrieb, wenn die Gefahr von Fluchtungsfehlern oder stärkerer Verschmutzung besteht. Es ist Initialschmierung erforderlich.

PCMS..B Bandstreifen aus dem dreischichtigen PTFE-Verbundwerkstoff der Ausführung B, mit 44 Bleizusätze (†Seite6). Sie können durch Biegen, Schneiden usw. dem jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden. Geeignet für platzsparende wartungsfreie Gleitführungen aller Art. Schmierung nicht erforderlich.

PCMS..E Wie Bandstreifen der Ausführung PCMS .. B, jedoch ohne Bleizusätze. 44

PCMS..M Bandstreifen aus dem dreischichtigen POM-Verbundwerkstoff der Ausführung M 44 (†Seite6). Sie können durch Biegen, Schneiden usw. dem jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden. Geeignet für platzsparende wartungsfreie Gleitführungen aller Art, wenn die Gefahr stärkerer Verschmutzung besteht. Es ist Initialschmierung erforderlich.

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Aufbau der WerkstoffeSKF Composite Gleitlager sind serienmäßig in zwei Werkstoffvarianten erhältlich: In der Werkstoffvariante B bzw. E mit einer Gleit-schicht aus Polytetrafluorethylen, als ”PTFE Composite”, und in der Werkstoffvariante M mit einer Gleitschicht aus Polyoxymethylen, als ”POM Composite”. Die beiden Ausführun-gen haben unterschiedliche Gleitschichten, die sie für unterschiedliche Anwendungsfälle ge-eignet machen.

PTFE CompositePTFE Composite besteht aus einem verkup-ferten Stahlrücken, auf dem eine 0,2 bis 0,4 mm dicke, poröse Schicht aus Zinnbronze aufgesintert ist (†Bild1). In die Poren dieser Schicht ist Polytetrafluorethylen (PTFE) ein-gewalzt, das bei der

• Werkstoffvariante B mit Bleizusätzen und bei der

• Werkstoffvariante E mit Molybdändisulfid (MoS2)

vermischt ist. Eine 5 bis 30 μm dicke Deck-schicht aus dem gleichen Werkstoff bildet die Einlaufschicht.

Beim PTFE Composite sind die guten mecha-nischen Eigenschaften der Sinterbronze mit den guten Gleit- und Schmiereigenschaften der PTFE-Blei- bzw. PTFE-MoS2-Gemische optimal kombiniert. Der Werkstoffaufbau gewährleistet eine gute Maßhaltigkeit und Wärmeleitfähigkeit.

POM CompositePOM Composite besteht aus einem verkup-ferten Stahlrücken und einer 0,2 bis 0,4 mm dicken, aufgesinterten Schicht aus Zinnbronze (†Bild2). Hauptmerkmal dieses Werkstoffes ist die in der Sinterbronze fest verankerte Deckschicht aus Acetalharz (Polyoxymethylen), die mit 0,3 mm relativ dick ist und Schmier-taschen zur Aufnahme von Schmierfett auf-weist.

POM Composite ist dadurch in gewissem Umfang unempfindlich gegen Kantenbelas-tungen.

PTFE Composite POM Composite

Bild1

Polytetrafluorethylen (PTFE) + Bleizusätze bzw. MoS2-Zusätze

Zinnbronze

Verbindungsschicht (Kupfer)

Stahlrücken

Kupferschicht

Zinnschicht

Bild2

Polyoxymethylen (Acetalharz)

Zinnbronze

Verbindungsschicht (Kupfer)

Stahlrücken

Kupferschicht

Zinnschicht

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Tabelle2

SKFCompositeWerkstoffeimVergleich

Eigenschaften/Anforderungen PTFEComposite POMCompositeandieGegenstücke

Aufbau WerkstoffvarianteB WerkstoffvarianteM Stahlrücken mit aufgesinterter Schicht Stahlrücken mit aufgesinterter Zinnbronze. (0,2 bis 0,4 mm) aus poröser Zinnbronze. Porenfüllung und Deckschicht (0,3 mm) Porenfüllung und Einlaufdeckschicht (5 bis aus Acetalharz 30 μm) aus PTFE mit Bleizusätzen

WerkstoffvarianteE Stahlrücken mit aufgesinterter Schicht (0,2 bis 0,4 mm) aus poröser Zinnbronze. Porenfüllung und Einlaufdeckschicht (5 bis 30 μm) aus PTFE mit Molybdändisulfid- zusätzen

Zulässige statische spezifische 250 250Belastung (N/mm2)

Zulässige dynamische spezifische 80 120Belastung (N/mm2)

Max. Gleitgeschwindigkeit (m/s) 2 2,5

Zulässige Betriebstemperatur (°C) –200 bis +250 –40 bis +110 (kurzzeitig +130)

Reibungszahl 0,03 bis 0,25 0,02 bis 0,20

Stick-Slip-Effekt vernachlässigbar gering vernachlässigbar gering

Verschleißschichtdicke (mm) 0,2 0,3

Schmierung nicht erforderlich Initialschmierung erforderlich

Kantenbelastbarkeit weniger gut gut(z.B. infolge von Fluchtungsfehlern)

Wechselbelastbarkeit gut weniger gut

Verwendungsfähigkeit bei weniger gut gutLängsbewegungen

Nachbearbeitung der Gleitfläche Kalibrieren Bohren, Drehen, (Reiben)

Empfohlene Gehäusetoleranz H7 H7für metrische Buchsen

Empfohlene Wellentoleranz f7 (für d ≤ 75 mm) h8 (h7)für metrische Buchsen h8 (für d > 75 mm)

Oberflächenqualität Rz ≤ 3 Rz ≤ 6der Gegengleitfläche (μm) Ra ≤ 0,4 Ra ≤ 0,8

Oberflächenbearbeitung Handelsübliche Wellen Handelsübliche Wellen geschliffen gezogen gezogen geschält

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Bearbeitbarkeit der WerkstoffeComposite Werkstoffe lassen sich – von der Gleitfläche einmal abgesehen – grundsätzlich nach allgemein üblichen Verfahren bearbeiten.

Sind für bestimmte Einbaufälle Buchsen mit einer geringeren als der serienmäßig ver-fügbaren Breite erforderlich, so lassen sich diese auf einfache Weise aus breiteren Buch-sen durch Abdrehen oder Abstechen anferti-gen; das nachträgliche Anbringen von Schmierlöchern durch Bohren ist ebenfalls möglich. In jedem Fall müssen anschließend in die Gleitfläche vorstehende Grate sorgfältig entfernt werden.

Die Bandstreifen können durch Biegen, Prägen, Pressen, Schneiden und Bohren dem jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden. Beim Schneiden und Bohren empfiehlt es sich, die Bandstreifen stets von der Gleit-schichtseite her zu bearbeiten. Dadurch las-sen sich in die Gleitschicht vorstehende Grate vermeiden.

Die bei der Nachbearbeitung durch Drehen, Bohren oder Schneiden entstehenden blan-ken Stahlflächen sollten wieder gegen Korro-sion geschützt werden.

Bearbeitung von PTFE Composite Buchsen in der BohrungDiese Buchsen entsprechen DIN ISO 3547: 2000 und werden einbaufertig geliefert. Eine nachträgliche Bearbeitung der Bohrung, also der Gleitfläche, sollte nur in ausgesprochenen Sonderfällen vorgenommen werden, vor allem auch deshalb, weil sie die Gebrauchs-dauer mindert. Die Bohrung ist in solchen Fällen mit einem Dorn zu kalibrieren (†Bild3).

Da zahlreiche Einflüsse, wie z.B. Werkstoff und Wanddicke des Gehäuses aber auch Abweichungen von der Zylinderform, zu berücksichtigen sind, wird die Durchführung von Vorversuche empfohlen. Den Durchmes-ser dk des Kalibrierdornes empfiehlt es sich, zweckmäßigerweise zunächst etwa 60 bis 80 μm stärker auszuführen, als den in Tabelle1 auf Seite16 angegebene Maximal-wert für die Bohrung der entsprechenden Buchse im eingebauten Zustand.

Die Aufweitung der Bohrung in einge-bauten Buchsen und ihre Abhängigkeit von der Größe der Bohrung und dem Übermaß am Kalibrierdorn zeigt näherungsweise Diagramm1. Das Diagramm beruht auf Ver-suchen an verschieden großen Buchsen, die in Gehäuse aus Stahl mit einem Außendurch-messer DG = 2 ¥ Außendurchmesser D der Buchse eingebaut waren (†Bild3). Ergeben die Vorversuche eine zu große Aufweitung, so kann der Kalibrierdorn nachgeschliffen werden.

Bearbeitung von POM Composite Buchsen in der BohrungPOM Composite Buchsen werden ebenfalls einbaufertig geliefert. Bei der Nachbearbei-tung der Bohrung durch Drehen lassen sich Oberflächenqualitäten der Gleitschicht bis zu Ra = 2,5 μm erzielen. Bewährt haben sich nach unseren Erfahrungen folgende Bedin-gungen

• eine Schnittgeschwindigkeit > 150 m/min• ein geringer Vorschub:

0,05 bis 0,1 mm/Umdrehung• eine Spantiefe ≤ 0,1 mm• ein Drehmeißel mit einer Schneidplatte aus

Polykristallindiamant.

Außerdem muss für eine gute Kühlung gesorgt werden, um übermäßige Erwärmung des Kunststoffes und damit Schmieren zu vermeiden. Die beim Drehen anfallenden Späne müssen während der Bearbeitung unbedingt entfernt werden. Beides wird in der Regel durch einen Druckluftstrom erreicht.

KalibrierdorndK=Kalibrierdorn-DurchmesserB =BuchsenbreiteMindesthärte:50HRCRautiefe:Rz≈1μm

Bild3

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ReibungDie Reibung in Composite Gleitlagern hängt in erster Linie von der Belastung, der Gleitge-schwindigkeit und der Betriebstemperatur ab. Daneben sind noch die Oberflächenqualität des Gleitpartners, der Grad der Verschmut-zung und die Schmierungsverhältnisse von Bedeutung.

Für die PTFE Composite Lager liegt die Rei-bungszahl m je nach den Betriebsverhältnis-sen zwischen 0,03 und 0,25. Die Reibungs-zahlen für die POM Composite Lager sind ähnlich, werden jedoch durch die Schmierung stärker beeinflusst. Die niedrigeren Reibungs-zahlen ergeben sich meist bei hohen spezi-fischen Belastungen und niedrigen Gleitge-schwindigkeiten, siehe Richtwerte für die Reibungszahl μ in Diagramm2. Bei beson-ders ungünstigen äußeren Bedingungen sowie bei niedrigen Belastungen kann der angegebene Höchstwert sogar noch über-schritten werden. PTFE Composite Lager wei-sen bei Temperaturen über +100 °C erhöhte Reibung auf.

Stick-slip-Effekte sind bei Composite Gleit-lagern vernachlässigbar gering.

EinlaufverhaltenBei PTFE Composite Lagern wird während einer kurzen Einlaufphase ein Teil der Deck-schicht aus Polytetrafluorethylen auf die Gegengleitfläche übertragen. Dadurch stellen sich nach dem Einlaufen die für diese Lager charakteristischen niedrigen Betriebswerte in Bezug auf Verschleiß und Reibung ein.

Chemische EigenschaftenBestimmend für die chemische Beständigkeit der Composite Gleitlager sind in erster Linie der Stahlstützkörper und die Zinnbronze-Sinterschicht, da die Gleitschichten selbst gegenüber vielen Chemikalien beständig sind. Die Deckschicht von PTFE Composite ist auf-grund des verwendeten PTFE-Werkstoffes inert, wird aber bei höheren Temperaturen durch geschmolzene Alkalimetalle oder freies Fluor angegriffen. Die Acetalharz-Deckschicht von POM Composite ist gegen organische Substanzen weitgehend beständig.

Das Zinnbronze-Sintergerüst weist bei Raumtemperatur gute Beständigkeit gegen Seewasser, Wasserdampf, atmosphärische

Einwirkungen, Salzlösungen und Schwefel-säure, nicht jedoch gegen oxidierende Säuren und ammoniakalische Medien auf.

Am Stahlstützkörper sind alle freien Flä-chen galvanisch verzinnt; in den meisten Anwendungsfällen ist jedoch nur ein begrenz-ter Schutz gegen Korrosion gegeben. Für den Fall, dass die Lager korrosiven Medien ausge-setzt sind oder die Gefahr von Kontaktkorro-sion zwischen dem Stahl-Stützkörper des Lagers und dem Gehäusewerkstoff besteht, empfiehlt es sich, den Technischen SKF Bera-tungsservice einzuschalten.

Elektrische EigenschaftenPOM Composite Lager können wegen ihrer Gleitschicht aus Acetalharz im Neuzustand wie elektrische Isolatoren wirken. Bei PTFE Composite kann dieser Effekt vor und während des Einlaufens auftreten. Um eine elektrostatische Aufladung zu vermeiden, sind gefährdete Bauteile in geeigneter Weise zu erden.

Diagramm1

BeispielefürdaserforderlicheÜbermaßdesKalibrierdorns

Gilt für Stahlgehäuse mit DG/D = 2

Diagramm2

RichtwertefürdieReibungszahlμvonPTFECompositeGleitlagern

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Bestimmung der Lagergröße

Die Belastbarkeit und das Verschleißverhalten von Composite Gleitlagern sind von den spe-zifischen Umfeldeinflüssen des jeweiligen Anwendungsfalles abhängig, sodass die ange-gebene Berechnung immer nur Näherungs-werte liefern kann. Um die erforderliche Lagergröße zu bestimmen, geht man von der Lagertragfähigkeit und den auftretenden Belastungen sowie den Anforderungen an die Gebrauchsdauer und die Betriebssicherheit aus. Die Tragfähigkeit wird ausgedrückt durch die dynamische Tragzahl C und die statische Tragzahl C0. Die Tragzahlwerte sind in den Produkttabellen angegeben.

TragzahlenDynamische TragzahlDie dynamische Tragzahl C ist ein Kennwert für die Berechnung von dynamisch bean-spruchten Lagern. Sie gibt die höchste bei Raumtemperatur zulässige Belastung an, wenn sich die Gleitflächen relativ zueinander bewegen. Die im Einzelfall zulässige Belas-tung ist dabei stets im Zusammenhang mit der gewünschten Gebrauchsdauer zu sehen. Die in den Produkttabellen angegebenen dynamischen Tragzahlen C basieren auf einem vom Gleitwerkstoff abhängigen spezifischen Belastungskennwert KM und der effektiven projizierten Gleitfläche.

Dabei ist vorausgesetzt, dass die Belastung bei Buchsen und Bundbuchsen rein radial, bei Anlaufscheiben rein axial und zentrisch wirkt. Unter dynamischer Beanspruchung werden hier in erster Linie Schwenk- und Drehbewe-gungen verstanden, daneben auch Mikro-gleitbewegungen unter veränderlichen Belas-tungen, z.B. infolge von Schwingungen oder hochfrequenten Laständerungen. Während Schwenk- und Drehbewegungen unter Last hauptsächlich Verschleiß verursachen, bewir-ken die übrigen Beanspruchungen meistens Werkstoffermüdung.

Statische TragzahlDie statische Tragzahl C0 gibt die höchste zulässige Belastung an, wenn keine Relativ-bewegungen zwischen den Gleitflächen statt-finden.

Bei einer Buchse, Bundbuchse oder Anlauf-scheibe ist hierunter diejenige Belastung zu verstehen, die sie bei Raumtemperatur auf-nehmen können, ohne dass ihre Funktions-fähigkeit durch unzulässige Verformungen oder Beschädigung der Gleitflächen beein-trächtigt wird. Dabei wird vorausgesetzt, dass die Buchse, Bundbuchse oder Anlaufscheibe durch die umgebenden Bauteile hinreichend

abgestützt werden. Um die statische Tragzahl voll ausnützen zu können, müssen für Bolzen und Gehäuse hochfeste Werkstoffe verwendet werden. Zu berücksichtigen ist die statische Tragzahl auch bei dynamisch beanspruchten Lagern, sobald zusätzlich starke Stöße auf-treten. Die Gesamtbelastung darf in diesem Fall die statische Tragzahl nicht übersteigen.

pv­Betriebsbereiche! Gültigkeitsbereich der Gebrauchsdauergleichung!! Quasi-statischer Bereich!!! Möglicher Einsatzbereich, z.B. bei sehr guter Wärmeabfuhr

Diagramm1

pv­BetriebsbereichefürPTFEComposite

!!!

!!!

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Nominelle GebrauchsdauerDie Gebrauchsdauer eines Composite Gleit-lagers wird in Anzahl der Schwenkbewegun-gen oder Umdrehungen oder in Betriebs-stunden angegeben. Sie hängt bei Betrieb im Misch- oder Trockenreibungsgebiet von der Zunahme des Betriebsspiels und/oder dem Ansteigen der Lagerreibung ab, die durch den fortschreitenden Verschleiß der Gleitflächen, plastische Verformung des Gleitwerkstoffs bzw. Werkstoffermüdung in der Gleitfläche bedingt sind. Je nach Anwendungsfall und Gleitwerkstoff kann ein unterschiedlich starker Verschleiß oder Reibungsanstieg zulässig sein. Das bedeutet aber auch, dass bei an sich gleichen Betriebsbedingungen die in der Praxis erreichbare Gebrauchsdauer unter-schiedlich ist, und zwar allein dadurch, dass sich die an das Lager gestellten Anforderun-gen unterscheiden.

Umgekehrt zeigt sich, dass die tatsächlich erreichte Gebrauchsdauer gleicher Lager

unter gleichen Betriebsbedingungen und glei-chen Anforderungen einer Streuung unter-liegt. Dies gilt sowohl für Feld- als auch für Laborversuche. Darüber hinaus hängt sie aber vor allem von den jeweiligen Einsatz-bedingungen vor Ort ab, wobei sich neben der Größe und Art der Belastung noch viele ande-re, teilweise nur schwer oder überhaupt nicht erfassbare Einflussgrößen wie Verschmut-zung, Korrosion, hochfrequente Last- und Bewegungszyklen, Stöße usw. auswirken.

Die nominelle Gebrauchsdauer ist dagegen ein Richtwert, der von der Mehrzahl der Lager unter Prüfbedingungen erreicht oder über-schritten wird.

Erforderliche LagergrößeDie Art und Wirkungsweise der an einem Lager angreifenden Belastung, die zu erwar-tende Betriebstemperatur, Erfordernisse der Schmierung und Wartung usw. sind maßge-bend dafür, welche Lagerart und -ausführung gewählt wird.

Um die erforderliche Lagergröße festlegen zu können, muss die im jeweils vorliegenden Einsatzfall angemessene oder geforderte nominelle Gebrauchsdauer bekannt sein. Sie ist abhängig von der Maschinenart, der Betriebsdauer, den Betriebsbedingungen und den Anforderungen an die Betriebssicherheit.

Für eine erste Überschlagsrechnung kann mit einem Richtwert von 2 für das Belas-tungsverhältnis C/P die erforderliche dynami-sche Tragzahl ermittelt und damit eine geeig-nete Lagergröße aus den Produkttabellen ausgewählt werden.

pv-BetriebsbereichBei der Bestimmung der Größe von Composite Gleitlagern kann anhand der Diagramme1 und 2 zunächst überprüft werden, ob ein vorgesehenes Lager bei der gegebenen Belastung und Gleitgeschwindigkeit eingesetzt werden kann. Die dazu benötigten Kenndaten für die spezifische Lagerbelastung p und die Gleitgeschwindigkeit v werden mit den nach-stehend angegebenen Gleichungen berechnet.

Ergibt die Überprüfung, dass die Betriebs-daten innerhalb des Bereichs ! der pv-Dia-gramme liegen, kann die Gebrauchsdauer des Lagers mit Hilfe der im folgenden Abschnitt angegebenen Gleichung ermittelt werden. Werden die Bereiche !! oder !!! erreicht, dann empfiehlt es sich, den Technischen SKF Bera-tungsservice einzuschalten oder durch Vor-versuche zu klären, ob das vorgesehene Lager verwendet werden kann. Anderenfalls muss die Lagergröße so gewählt werden, dass die Werte für p und v im Bereich ! zu liegen kom-men.

Bei den Bundbuchsen ist die Überprüfung der vorgesehenen Größe hinsichtlich Belas-tung und Gleitgeschwindigkeit für die Buchse und den seitlichen Anlaufbund getrennt vor-zunehmen.

pv­Betriebsbereiche! Gültigkeitsbereich der Gebrauchsdauergleichung!! Quasi-statischer Bereich!!! Möglicher Einsatzbereich, z.B. bei sehr guter Wärmeabfuhr

Diagramm2

pv­BetriebsbereichefürPOMComposite

!!!

!!!

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Ermittlung der spezifischen LagerbelastungDie spezifische Lagerbelastung kann ermittelt werden aus

Fp = K –– C

Hierin sindp die spezifische Lagerbelastung, N/mm2

F die dynamische Lagerbelastung, kNC die dynamische Tragzahl, kNK ein spezifischer Belastungskennwert,

N/mm2 = 80 bei PTFE Composite = 120 bei POM Composite

Bei den Bundbuchsen ist die spezifische Lagerbelastung für die Buchse und den seit-lichen Anlaufbund getrennt zu ermitteln. Bei der Ermittlung der spezifischen Belastung des Anlaufbundes ist für C die in der Produktta-belle angegebene axiale dynamische Trag-zahl Ca in die Gleichung einzusetzen.

Ermittlung der GleitgeschwindigkeitDie Gleitgeschwindigkeit ergibt sich aus

v = 5,82 ¥ 10–7 d b f

Hierin sindv die Gleitgeschwindigkeit, m/sd Gleitdurchmesser, mm

– bei Buchsen der Bohrungsdurchmesser– bei Bundbuchsen 0,5 (d + D1)– bei Anlaufscheiben 0,5 (d + D) = Maß J in Produkttabelle

f die Schwenkfrequenz bzw. Drehzahl, min–1

b der halbe Schwenkwinkel, Grad (†Bild1) Eine vollständige Schwenkbewegung (Weg von Punkt 0 nach 4) ist gleich = 4 b. Bei Drehbewegungen ist b = 90° einzusetzen.

Diagramm3

Lastfaktorc1

PTFE Composite

POM Composite

Diagramm4

Geschwindigkeitsfaktorc2

PTFE Composite

POM Composite

Diagramm5

Temperaturfaktorc3

PTFE Composite

POMComposite

Diagramm6

Rauheitsfaktorc4

PTFE Composite

POM Composite

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Berechnung der nominellen GebrauchsdauerAuf die Gebrauchsdauer eines Composite Gleitlagers haben viele Faktoren Einfluss, z.B. die Belastung, die Gleitgeschwindigkeit, die Betriebstemperatur, die Rauheit der Gegen-gleitfläche usw. Eine Berechnung der Gebrauchsdauer ist daher nur näherungs-weise möglich.

Die mit der nachstehenden Gleichung ermittelten Näherungswerte für die nominelle Gebrauchsdauer werden von den meisten Lagern erreicht, oft sogar überschritten. Prüfstandsversuche und Ergebnisse aus der Praxis haben dies bestätigt.

Der Zusammenhang zwischen der nomi-nellen Gebrauchsdauer und den genannten Einflussfaktoren ergibt sich aus

KMGh = c1 c2 c3 c4 c5 ––––

(pv)n

Hierin sindGh die nominelle Gebrauchsdauer,

Betriebsstundenc1 der Lastfaktor (†Diagramm3)c2 der Geschwindigkeitsfaktor

(†Diagramm4)c3 der Temperaturfaktor (†Diagramm5)c4 der Rauheitsfaktor (†Diagramm6)c5 der Lastangriffsfaktor

= 1 bei Punktlast, d.h. Lastzone liegt stets an der gleichen Stelle des Lagerumfangs

= 1,5 bei Umfangslast, d.h. Lastzone wandert über den gesamten Lager-umfang

KM eine vom Werkstoff und der Lagerart abhängige Konstante • PTFE Composite= 480 bei Buchsen und Bundbuchsen= 300 bei Anlaufscheiben

• POM Composite= 1 900 bei allen Lagern

p die spezifische Lagerbelastung, N/mm2 v die Gleitgeschwindigkeit, m/sn ein Exponent • PTFE Composite

= 1 bei allen pv-Werten • POM Composite

= 1 für pv ≤ 1= 3 für pv > 1

Wenn bei sehr niedrigen Belastungen und/oder Gleitgeschwindigkeiten das Produkt pv

• bei PTFE Composite Lagern den Grenzwert von 0,025 unterschreitet, ist mit pv = 0,025 zu rechnen.

• bei POM Composite Lagern den Grenzwert 0,1 unterschreitet, ist mit pv = 0,1 zu rech-nen.

Schwenkwinkelj=Schwenkwinkel=2bEinevollständigeSchwenkbewegungentspricht=4b

Bild1

B

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BerechnungsbeispielIn der Schließmechanik einer Straßenbahntür soll der Drehpunkt in zwei paarweise ange-ordneten Composite Buchsen gelagert wer-den.

Konstruktionsdaten:• Durchmesser des Bolzens: d = 20 mm• Mittenrauwert des Bolzens: Ra = 0,4 μm

Betriebsdaten:• Radialbelastung im Anlenkpunkt:

– beim Schließen 0,8 kN pro Composite Buchse

– bei der Verriegelung der geschlossenen Tür steigt die statische Belastung auf 15 kN pro Composite Buchse an

• Halber Schwenkwinkel: b = 90° (†Bild1)• Schwenkfrequenz: f = 10 min–1

• Betriebstemperatur: t = 30 °C

Aufgrund der konstruktiven Gegebenheiten werden zwei PTFE Composite Buchsen PCM 202325 E mit dynamischer Tragzahl C = 39 kN gewählt.

Es ist zu überprüfen, ob die ausgewählten Buchsen bei den gegebenen Betriebsbedin-gungen für die Lagerung eingesetzt werden können, und welche nominelle Gebrauchs-dauer erreicht werden kann.

Zur ersten Überprüfung der vorgesehenen Lagergröße anhand von Diagramm1 auf Seite10 erhält man mit dem spezifischen Belastungskennwert für PTFE Composite von K = 80 die spezifische Lagerbelastung aus

F 0,8p = K –– = 80 ¥ –––– ≈ 1,64 N/mm2 C 39

und die Gleitgeschwindigkeit aus

v = 5,82 ¥ 10–7 d b f

= 5,82 ¥ 10–7 ¥ 20 ¥ 90 ¥ 10 = 0,01 m/s

Die Werte für p und v liegen innerhalb des für den PTFE Composite Werkstoff zulässigen Bereichs ! im pv-Diagramm (†Diagramm1 auf Seite10). Weiterhin gelten ein

• Lastfaktor c1 = 1,3 (†Diagramm3)• Geschwindigkeitsfaktor c2 = 1

(†Diagramm4)• Temperaturfaktor c3 = 1 (†Diagramm5)• Rauheitsfaktor c4 = 0,6 (†Diagramm6)• Lastangriffsfaktor c5 = 1,5, da Umfangslast

vorliegt• Exponent n = 1, da PTFE Composite.

• pv-Wert = 0,025, da p ¥ v = 1,64 ¥ 0,1 = 0,0164 und damit kleiner/gleich dem Grenz-wert 0,025 für PTFE Composite ist (†Seite13).

Mit der Werkstoffkonstanten KM = 480 für PTFE Composite Buchsen (†Seite13) ergibt sich für die vorgesehene Buchsen eine nomi-nelle Gebrauchsdauer

KMGh = c1 c2 c3 c4 c5 –––– (pv)n

480Gh = 1,3 ¥ 1 ¥ 1 ¥ 0,6 ¥ 1,5 ¥ ––––––

(0,025)1

Gh ≈ 22 500 Betriebsstunden

Bei einer Frequenz von f = 10 min–1 sind das rund 13,5 Millionen Zyklen. Die statische Last von 15 kN liegt noch unter der dynamischen Tragzahl C = 39 kN und damit weit unter der statischen Tragzahl C0 = 120 kN und ist somit zulässig.

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Gestaltung der Lagerung

Werkstoff und Oberflächenqualität der GegengleitflächeFür die Wahl des Werkstoffs und die Festle-gung der Oberflächenqualität der Gegengleit-fläche sind die zu erwartende Beanspruchung der Lagerung durch Belastung, Bewegungs-art usw. sowie Umgebungseinflüsse von ausschlaggebender Bedeutung.

Bei Gefahr von Korrosion muss die Gegen-gleitfläche ausreichend korrosionsfest sein. Korrosionsnarben in der Gegengleitfläche und Korrosionsprodukte erhöhen die Rauheit oder wirken abrasiv und fördern damit den Verschleiß. In diesem Fall sollte für die Gegen-gleitfläche ein nichtrostender Stahl verwendet oder eine Oberflächenbehandlung, wie z.B. Hartverchromen, Vernickeln oder Eloxieren, vorgesehen werden.

Bei Lagerungen mit Composite Lagern reichen für den Gleitpartner in den meisten Fällen weiche Kohlenstoffstähle und eine geschliffene Oberfläche aus. Die Rauheits-kenngrößen Ra und Rz nach DIN 4768:1990 sollten bei PTFE Composite Lagern nicht grö-ßer als 0,4 μm bzw. 3 μm und bei POM Com-posite Lagern nicht größer als 0,8 μm bzw. 6 μm sein. Bei hohen Anforderungen an die Lagerungen sind gehärtete Gegengleitflächen mit einer Oberflächenhärte von mindestens 50 HRC oder eine Oberflächenbehandlung der Gegengleitfläche durch z.B. Hartverchro-men usw. vorteilhaft. In diesem Fall sollten grundsätzlich Ra nicht größer als 0,3 μm und Rz nicht größer als 2 μm sein. Höhere Ober-flächenqualitäten verbessern außerdem die Laufeigenschaften. Geringere Oberflächen-qualitäten haben einen stärkeren Verschleiß zur Folge († Rauheitsfaktor c4, Diagramm6, Seite12).

Toleranzen für Gehäuse und WelleBei den Buchsen und Bundbuchsen mit metrischen Abmessungen empfiehlt es sich, den Gehäusesitz für Lager

• bis 4 mm Bohrungsdurchmesser nach Toleranzklasse H6 und

• über 4 mm Bohrungsdurchmesser nach Toleranzklasse H7

zu bearbeiten. Nach dem Einbau liegen der Bohrungsdurchmesser der Buchsen und das Betriebsspiel innerhalb der in Tabelle1auf Seite16 für PTFE Composite Buchsen bzw. Tabelle2 auf Seite17 für POM Composite Buchsen angegebenen Kleinst- und Größt-werte, wenn die Welle nach den ebenfalls in den Tabellen angegebenen Toleranzen gefer-tigt ist.

Für Buchsen mit Zollabmessungen sind empfohlene Größt- und Kleinstwerte für den Durchmesser von Welle und Gehäusebohrung sowie die entsprechenden Werte für den Bohrungsdurchmesser der eingebauten Buchse und das Betriebsspiel aus Tabelle3 auf Seite19für PTFE Composite Buchsen bzw. aus Tabelle4 auf Seite21 für POM Composite Buchsen zu entnehmen.

Die Werte für das Betriebsspiel gelten bei Raumtemperatur. Liegt die Betriebstempera-tur der Lager höher, so verringert sich das Betriebsspiel je 20 Grad Temperaturerhöhung

• bei den PTFE Composite Buchsen um 0,0016 mm

• bei den POM Composite Buchsen um 0,005 mm.

Das Betriebsspiel kann innerhalb der emp-fohlenen Toleranzen eingeengt oder ver-größert werden, indem Welle und Gehäuse-bohrung beim Zusammenbau aufeinander abgestimmt werden.

Wenn in bestimmten Anwendungsfällen z.B. ein sehr leichter Lauf gefordert wird oder die Lager gering belastet sind, empfiehlt es

sich, die in den Tabellen angegebenen Größt-werte für das Betriebsspiel anzustreben.

Die empfohlenen Toleranzen und angege-benen Richtwerte gelten für Gehäuse aus Stahl oder Gusseisen. Bei Leichtmetall-Gehäusen können wegen der unterschiedli-chen Wärmedehnung festere Sitze erforder-lich werden. Anderenfalls ergeben sich aufgrund der stärkeren Ausdehnung des Gehäuses nur ein ungenügend fester Sitz der Buchsen und zu große Betriebsspiele.

Scheidet eine festere Passung z.B. aus Montagegründen oder wegen der erforder-lichen höheren Einpresskräfte aus, besteht auch die Möglichkeit, durch Einkleben der Buchse in die Gehäusebohrung einen ausrei-chend festen Sitz zu erreichen. In Sonder-fällen muss dann jedoch durch entsprechend geänderte Tolerierung der Welle einer unzu-lässigen Spielvergrößerung entgegengewirkt werden.

B

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Tabelle1

PTFECompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungen.–ToleranzenfürWelleundGehäusebohrung,Betriebsspiel

Buchsenabmessungen Durchmessergrenzwerte BetriebsspielBohrung Außen- Wanddicke derWelle derGehäusebohrung derBohrung durch- (f7 für d ≤ 75 mm) (H7) dereingebauten messer (h8 für d > 75 mm) Buchse d D max min max min max min max min min max

mm mm μm

3 4,5 0,750 0,730 3,000 (h6) 2,994 (h6) 4,508 (H6) 4,500 (H6) 3,048 3,000 0 544 5,5 0,750 0,730 4,000 (h6) 3,992 (h6) 5,508 (H6) 5,500 (H6) 4,048 4,000 0 565 7 1,005 0,980 4,990 4,978 7,015 7,000 5,055 4,990 0 77

6 8 1,005 0,980 5,990 5,978 8,015 8,000 6,055 5,990 0 777 9 1,005 0,980 6,987 6,972 9,015 9,000 7,055 6,990 3 838 10 1,005 0,980 7,987 7,972 10,015 10,000 8,055 7,990 3 83

10 12 1,005 0,980 9,987 9,972 12,018 12,000 10,058 9,990 3 8612 14 1,005 0,980 11,984 11,966 14,018 14,000 12,058 11,990 6 9213 15 1,005 0,980 12,984 12,966 15,018 15,000 13,058 12,990 6 92

14 16 1,005 0,980 13,984 13,966 16,018 16,000 14,058 13,990 6 9215 17 1,005 0,980 14,984 14,966 17,018 17,000 15,058 14,990 6 9216 18 1,005 0,980 15,984 15,966 18,018 18,000 16,058 15,990 6 92

17 19 1,005 0,980 16,984 16,966 19,021 19,000 17,061 16,990 6 9518 20 1,005 0,980 17,984 17,966 20,021 20,000 18,061 17,990 6 9520 23 1,505 1,475 19,980 19,959 23,021 23,000 20,071 19,990 10 112

22 25 1,505 1,475 21,980 21,959 25,021 25,000 22,071 21,990 10 11224 27 1,505 1,475 23,980 23,959 27,021 27,000 24,071 23,990 10 11225 28 1,505 1,475 24,980 24,959 28,021 28,000 25,071 24,990 10 112

28 32 2,005 1,970 27,980 27,959 32,025 32,000 28,085 27,990 10 12630 34 2,005 1,970 29,980 29,959 34,025 34,000 30,085 29,990 10 12632 36 2,005 1,970 31,975 31,950 36,025 36,000 32,085 31,990 15 135

35 39 2,005 1,970 34,975 34,950 39,025 39,000 35,085 34,990 15 13537 40 1,505 1,475 36,975 36,950 40,025 40,000 37,075 36,990 15 12540 44 2,005 1,970 39,975 39,950 44,025 44,000 40,085 39,990 15 135

45 50 2,505 2,460 44,975 44,950 50,025 50,000 45,105 44,990 15 15550 55 2,505 2,460 49,975 49,950 55,030 55,000 50,110 49,990 15 16055 60 2,505 2,460 54,970 54,940 60,030 60,000 55,110 54,990 20 170

60 65 2,505 2,460 59,970 59,940 65,030 65,000 60,110 59,990 20 17065 70 2,505 2,460 64,970 64,940 70,030 70,000 65,110 64,990 20 17070 75 2,505 2,460 69,970 69,940 75,030 75,000 70,110 69,990 20 170

75 80 2,505 2,460 74,970 74,940 80,030 80,000 75,110 74,990 20 17080 85 2,490 2,440 80,000 79,954 85,035 85,000 80,155 80,020 20 20185 90 2,490 2,440 85,000 84,946 90,035 90,000 85,155 85,020 20 209

90 95 2,490 2,440 90,000 89,946 95,035 95,000 90,155 90,020 20 20995 100 2,490 2,440 95,000 94,946 100,035 100,000 95,155 95,020 20 209100 105 2,490 2,440 100,000 99,946 105,035 105,000 100,155 100,020 20 209

105 110 2,490 2,440 105,000 104,946 110,035 110,000 105,155 105,020 20 209110 115 2,490 2,440 110,000 109,946 115,035 115,000 110,155 110,020 20 209115 120 2,490 2,440 115,000 114,946 120,035 120,000 115,155 115,020 20 209

120 125 2,465 2,415 120,000 119,946 125,040 125,000 120,210 120,070 70 264125 130 2,465 2,415 125,000 124,937 130,040 130,000 125,210 125,070 70 273130 135 2,465 2,415 130,000 129,937 135,040 135,000 130,210 130,070 70 273

135 140 2,465 2,415 135,000 134,937 140,040 140,000 135,210 135,070 70 273140 145 2,465 2,415 140,000 139,937 145,040 145,000 140,210 140,070 70 273

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FortsetzungTabelle1

PTFECompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungen–ToleranzenfürWelleundGehäusebohrung,Betriebsspiel

Buchsenabmessungen Durchmessergrenzwerte BetriebsspielBohrung Außen- Wanddicke derWelle derGehäusebohrung derBohrung durch- (h8) (H7) dereingebauten messer Buchse d D max min max min max min max min min max

mm mm μm

160 165 2,465 2,415 160,000 159,937 165,040 165,000 160,210 160,070 70 273180 185 2,465 2,415 180,000 179,937 185,046 185,000 180,216 180,070 70 279200 205 2,465 2,415 200,000 199,928 205,046 205,000 200,216 200,070 70 288

210 215 2,465 2,415 210,000 209,928 215,046 215,000 210,216 210,070 70 288220 225 2,465 2,415 220,000 219,928 225,046 225,000 220,216 220,070 70 288240 245 2,465 2,415 240,000 239,928 245,046 245,000 240,216 240,070 70 288

250 255 2,465 2,415 250,000 249,928 255,052 255,000 250,222 250,070 70 294280 285 2,465 2,415 280,000 279,919 285,052 285,000 280,222 280,070 70 303300 305 2,465 2,415 300,000 299,919 305,052 305,000 300,222 300,070 70 303

Tabelle2

POMCompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungen–ToleranzenfürWelleundGehäusebohrung,Betriebsspiel

Buchsenabmessungen Durchmessergrenzwerte BetriebsspielBohrung Außen- Wanddicke derWelle derGehäusebohrung derBohrung durch- (h8) (H7) dereingebauten messer Buchse d D max min max min max min max min min max

mm mm μm

8 10 0,980 0,955 8,000 7,978 10,015 10,000 8,105 8,040 40 12710 12 0,980 0,955 10,000 9,978 12,018 12,000 10,108 10,040 40 13012 14 0,980 0,955 12,000 11,973 14,018 14,000 12,108 12,040 40 135

13 15 0,980 0,955 13,000 12,973 15,018 15,000 13,108 13,040 40 13514 16 0,980 0,955 14,000 13,973 16,018 16,000 14,108 14,040 40 13515 17 0,980 0,955 15,000 14,973 17,018 17,000 15,108 15,040 40 135

16 18 0,980 0,955 16,000 15,973 18,018 18,000 16,108 16,040 40 13518 20 0,980 0,955 18,000 17,973 20,021 20,000 18,111 18,040 40 13820 23 1,475 1,445 20,000 19,967 23,021 23,000 20,131 20,050 50 164

22 25 1,475 1,445 22,000 21,967 25,021 25,000 22,131 22,050 50 16424 27 1,475 1,445 24,000 23,967 27,021 27,000 24,131 24,050 50 16425 28 1,475 1,445 25,000 24,967 28,021 28,000 25,131 25,050 50 164

28 32 1,970 1,935 28,000 27,967 32,025 32,000 28,155 28,060 60 18830 34 1,970 1,935 30,000 29,967 34,025 34,000 30,155 30,060 60 18832 36 1,970 1,935 32,000 31,961 36,025 36,000 32,155 32,060 60 194

35 39 1,970 1,935 35,000 34,961 39,025 39,000 35,155 35,060 60 19437 40 1,475 1,445 37,000 36,961 40,025 40,000 37,135 37,050 50 17440 44 1,970 1,935 40,000 39,961 44,025 44,000 40,155 40,060 60 194

45 50 2,460 2,415 45,000 44,961 50,025 50,000 45,195 45,080 80 23450 55 2,460 2,415 50,000 49,961 55,030 55,000 50,200 50,080 80 23955 60 2,460 2,415 55,000 54,954 60,030 60,000 55,200 55,080 80 246

B

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FortsetzungTabelle2

POMCompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungen–ToleranzenfürWelleundGehäusebohrung,Betriebsspiel

Buchsenabmessungen Durchmessergrenzwerte BetriebsspielBohrung Außen- Wanddicke derWelle derGehäusebohrung derBohrung durch- (h8) (H7) dereingebauten messer Buchse d D max min max min max min max min min max

mm mm μm

60 65 2,460 2,415 60,000 59,954 65,030 65,000 60,200 60,080 80 24665 70 2,460 2,415 65,000 64,954 70,030 70,000 65,200 65,080 80 24670 75 2,460 2,415 70,000 69,954 75,030 75,000 70,200 70,080 80 246

75 80 2,460 2,415 75,000 74,954 80,030 80,000 75,200 75,080 80 24680 85 2,460 2,415 80,000 79,954 85,035 85,000 80,205 80,080 80 25185 90 2,460 2,415 85,000 84,946 90,035 90,000 85,205 85,080 80 259

90 95 2,460 2,415 90,000 89,946 95,035 95,000 90,205 90,080 80 25995 100 2,460 2,415 95,000 94,946 100,035 100,000 95,205 95,080 80 259100 105 2,460 2,415 100,000 99,946 105,035 105,000 100,205 100,080 80 259

105 110 2,460 2,415 105,000 104,946 110,035 110,000 105,205 105,080 80 259110 115 2,460 2,415 110,000 109,946 115,035 115,000 110,205 110,080 80 259115 120 2,460 2,415 115,000 114,946 120,035 120,000 115,205 115,080 80 259

120 125 2,460 2,415 120,000 119,946 125,040 125,000 120,210 120,080 80 264125 130 2,460 2,415 125,000 124,937 130,040 130,000 125,210 125,080 80 273130 135 2,460 2,415 130,000 129,937 135,040 135,000 130,210 130,080 80 273

135 140 2,460 2,415 135,000 134,937 140,040 140,000 135,210 135,080 80 273140 145 2,460 2,415 140,000 139,937 145,040 145,000 140,210 140,080 80 273150 155 2,460 2,415 150,000 149,937 155,040 155,000 150,210 150,080 80 273

160 165 2,460 2,415 160,000 159,937 165,040 165,000 160,210 160,080 80 273180 185 2,460 2,415 180,000 179,937 185,046 185,000 180,216 180,080 80 279190 195 2,460 2,415 190,000 189,928 195,046 195,000 190,216 190,080 80 288

200 205 2,460 2,415 200,000 199,928 205,046 205,000 200,216 200,080 80 288210 215 2,460 2,415 210,000 209,928 215,046 215,000 210,216 210,080 80 288220 225 2,460 2,415 220,000 219,928 225,046 225,000 220,216 220,080 80 288

250 255 2,460 2,415 250,000 249,928 255,052 255,000 250,222 250,080 80 294280 285 2,460 2,415 280,000 279,919 285,052 285,000 280,222 280,080 80 303300 305 2,460 2,415 300,000 299,919 305,052 305,000 300,222 300,080 80 303

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Tabelle3

PTFECompositeBuchsenmitZollabmessungen–ToleranzenfürWelleundGehäusebohrung,Betriebsspiel

Buchsenabmessungen Durchmessergrenzwerte BetriebsspielBohrung Außen- Wanddicke derWelle derGehäusebohrung derBohrung durch- dereingebauten messer Buchse d D max min max min max min max min min max

inch/mm inch/mm inch/μm

1/8 3/16 0,0315 0,0305 0,1242 0,1236 0,1878 0,1873 0,1268 0,1243 0,0001 0,00323,175 4,763 0,800 0,775 3,155 3,139 4,769 4,757 3,219 3,157 2 80 3/16 1/4 0,0315 0,0305 0,1867 0,1858 0,2503 0,2497 0,1893 0,1867 0 0,00354,763 6,350 0,800 0,775 4,743 4,719 6,358 6,343 4,792 4,743 0 89 1/4 5/16 0,0315 0,0305 0,2490 0,2482 0,3128 0,3122 0,2518 0,2493 0,0003 0,00366,35 7,938 0,800 0,775 6,325 6,304 7,946 7,931 6,396 6,331 6 92 5/16 3/8 0,0315 0,0305 0,3115 0,3113 0,3753 0,3747 0,3143 0,3117 0,0002 0,00307,938 9,525 0,800 0,775 7,913 7,907 9,533 9,518 7,983 7,918 5 76 3/8 15/32 0,0471 0,0461 0,3740 0,3738 0,4691 0,4684 0,3769 0,3742 0,0002 0,00319,525 11,906 1,196 1,171 9,500 9,496 11,916 11,898 9,574 9,506 6 78 7/16 17/32 0,0471 0,0461 0,4363 0,4358 0,5317 0,5309 0,4394 0,4368 0,0005 0,003611,113 13,494 1,196 1,171 11,081 11,070 13,504 13,486 11,162 11,094 13 92 1/2 19/32 0,0471 0,0461 0,4987 0,4983 0,5941 0,5934 0,5019 0,4992 0,0005 0,003612,7 15,081 1,196 1,171 12,668 12,657 15,091 15,073 12,749 12,681 13 92 9/16 21/32 0,0471 0,0461 0,5613 0,5608 0,6566 0,6559 0,5644 0,5618 0,0005 0,003614,288 16,669 1,196 1,171 14,256 14,245 16,679 16,661 14,337 14,269 13 92 5/8 23/32 0,0471 0,0461 0,6237 0,6233 0,7192 0,7184 0,6270 0,6242 0,0005 0,003715,875 18,256 1,196 1,171 15,843 15,832 18,268 18,247 15,926 15,855 12 94 11/16 25/32 0,0471 0,0461 0,6863 0,6858 0,7817 0,7809 0,6895 0,6867 0,0005 0,003617,463 19,844 1,196 1,171 17,431 17,420 19,856 19,833 17,514 17,441 10 94 3/4 7/8 0,0627 0,0615 0,7484 0,7479 0,8755 0,8747 0,7525 0,7493 0,0009 0,004619,05 22,225 1,592 1,562 19,010 18,997 22,237 22,216 19,113 19,032 22 116 7/8 1 0,0627 0,0615 0,8734 0,8729 1,0005 0,9997 0,8775 0,8743 0,0009 0,004622,225 25,4 1,592 1,562 22,185 22,172 25,412 25,391 22,288 22,207 22 116 1 1 1/8 0,0627 0,0615 0,9984 0,9979 1,1255 1,1246 1,0025 0,9993 0,0009 0,004625,4 28,575 1,592 1,562 25,360 25,347 28,587 28,566 25,463 25,382 22 116 1 1/8 1 9/32 0,0782 0,0770 1,1234 1,1229 1,2817 1,2813 1,1278 1,1245 0,0011 0,004928,575 32,544 1,991 1,955 28,535 28,522 32,555 32,544 28,645 28,562 27 123 1 1/4 1 13/32 0,0782 0,0770 1,2480 1,2474 1,4067 1,4063 1,2528 1,2495 0,0015 0,005431,75 35,719 1,991 1,955 31,700 31,684 35,730 35,719 31,820 31,737 37 136 1 3/8 1 17/32 0,0782 0,0770 1,3730 1,3724 1,5317 1,5313 1,3778 1,3745 0,0015 0,005434,925 38,894 1,991 1,955 34,875 34,859 38,905 38,894 34,995 34,912 37 136 1 1/2 1 21/32 0,0782 0,0770 1,4980 1,4974 1,6567 1,6563 1,5028 1,4995 0,0015 0,005438,1 42,069 1,991 1,955 38,050 38,034 42,080 42,069 38,170 38,087 37 136 1 5/8 1 25/32 0,0782 0,0770 1,6230 1,6224 1,7817 1,7813 1,6278 1,6245 0,0015 0,005441,275 45,244 1,991 1,955 41,225 41,209 45,255 45,244 41,345 41,262 37 136 1 3/4 1 15/16 0,0941 0,0923 1,7480 1,7472 1,9381 1,9375 1,7535 1,7493 0,0013 0,006344,45 49,213 2,390 2,344 44,400 44,379 49,224 49,213 44,536 44,433 33 157 1 7/8 2 1/16 0,0941 0,0923 1,8730 1,8724 2,0630 2,0625 1,8784 1,8743 0,0013 0,006047,625 52,388 2,390 2,344 47,575 47,559 52,401 52,388 47,713 47,608 33 154

B

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FortsetzungTabelle3

PTFECompositeBuchsenmitZollabmessungen–ToleranzenfürWelleundGehäusebohrung,Betriebsspiel

Buchsenabmessungen Durchmessergrenzwerte BetriebsspielBohrung Außen- Wanddicke derWelle derGehäusebohrung derBohrung durch- dereingebauten messer Buchse d D max min max min max min max min min max

inch/mm inch/mm inch/μm

2 2 3/16 0,0941 0,0923 1,9976 1,9969 2,1880 2,1875 2,0034 1,9991 0,0015 0,006550,8 55,563 2,390 2,344 50,739 50,721 55,575 55,557 50,887 50,777 38 166 2 1/4 2 7/16 0,0928 0,0902 2,25 2,2493 2,4380 2,4375 2,2576 2,2519 0,0019 0,008357,15 61,913 2,357 2,291 57,15 57,131 61,926 61,913 57,344 57,199 49 213 2 1/2 2 11/16 0,0928 0,0902 2,5 2,4993 2,6880 2,6875 2,5076 2,5019 0,0019 0,008363,5 68,263 2,357 2,291 63,5 63,481 68,276 68,263 63,694 63,549 49 213 2 3/4 2 15/16 0,0928 0,0902 2,75 2,7493 2,9381 2,9375 2,7577 2,7519 0,0019 0,008469,85 74,613 2,357 2,291 69,85 69,832 74,628 74,613 70,046 69,899 49 214 3 3 3/16 0,0928 0,0902 3 2,9993 3,1881 3,1875 3,0077 3,0019 0,0019 0,008476,2 80,963 2,357 2,291 76,2 76,182 80,978 80,963 76,396 76,249 49 214 3 1/2 3 11/16 0,0928 0,0902 3,5 3,4991 3,6881 3,6875 3,5077 3,5019 0,0019 0,008688,9 93,663 2,357 2,291 88,9 88,878 93,678 93,663 89,096 88,949 49 218 4 4 3/16 0,0928 0,0902 4 3,9991 4,1881 4,1875 4,0077 4,0019 0,0019 0,0086101,6 106,363 2,357 2,291 101,6 101,578 106,378 106,363 101,796 101,649 49 218 5 5 3/16 0,0928 0,0902 5 4,9990 5,1882 5,1875 5,0078 5,0019 0,0019 0,0088127 131,763 2,357 2,291 127 126,975 131,781 131,763 127,199 127,049 49 224 6 6 3/16 0,0928 0,0902 6 5,9990 6,1882 6,1876 6,0078 6,0019 0,0019 0,0088152,4 157,163 2,357 2,291 152,4 152,375 157,181 157,163 152,599 152,449 49 224 7 7 3/16 0,0928 0,0902 7 6,9990 7,1883 7,1875 7,0079 7,0019 0,0019 0,0089177,8 182,563 2,357 2,291 177,800 177,775 182,583 182,563 178,001 177,849 49 226

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Tabelle4

POMCompositeBuchsenmitZollabmessungen–ToleranzenfürWelleundGehäusebohrung,Betriebsspiel

Buchsenabmessungen Durchmessergrenzwerte BetriebsspielBohrung Außen- Wanddicke derWelle derGehäusebohrung derBohrung durch- dereingebauten messer Buchse d D max min max min max min max min min max

inch/mm inch/mm inch/μm

3/8 15/32 0,051 0,050 0,3648 0,3639 0,4694 0,4687 0,3694 0,3667 0,0019 0,00559,525 11,906 1,295 1,270 9,266 9,243 11,922 11,904 9,382 9,314 48 139 7/16 17/32 0,051 0,050 0,4273 0,4263 0,5320 0,5313 0,4320 0,4293 0,0020 0,005711,113 13,494 1,295 1,270 10,853 10,828 13,512 13,494 10,974 10,904 50 142 1/2 19/32 0,051 0,050 0,4897 0,4887 0,5944 0,5937 0,4944 0,4917 0,0020 0,005712,7 15,081 1,295 1,270 12,438 12,413 15,098 15,080 12,558 12,490 52 145 9/16 21/32 0,051 0,050 0,5522 0,5512 0,6569 0,6562 0,5569 0,5543 0,0021 0,005714,288 16,669 1,295 1,270 14,026 14,001 16,685 16,667 14,145 14,078 52 144 5/8 23/32 0,051 0,050 0,6146 0,6136 0,7195 0,7187 0,6195 0,6167 0,0021 0,005915,875 18,256 1,295 1,270 15,611 15,585 18,275 18,255 15,735 15,665 54 150 11/16 25/32 0,051 0,050 0,6770 0,6760 0,7821 0,7812 0,6821 0,6793 0,0023 0,006117,463 19,844 1,295 1,270 17,196 17,170 19,865 19,842 17,325 17,254 58 155 3/4 7/8 0,0669 0,0657 0,7390 0,7378 0,8758 0,8750 0,7444 0,7412 0,0022 0,006619,05 22,225 1,699 1,669 18,771 18,740 22,245 22,225 18,907 18,827 56 167 7/8 1 0,0669 0,0657 0,8639 0,8627 1,0008 1,0000 0,8694 0,8662 0,0023 0,006722,225 25,4 1,699 1,669 21,943 21,913 25,421 25,400 22,083 22,002 59 170 1 1 1/8 0,0669 0,0657 0,9888 0,9876 1,1258 1,1250 0,9944 0,9912 0,0024 0,006825,4 28,575 1,699 1,669 25,116 25,085 28,595 28,575 25,258 25,177 61 173 1 1/8 1 9/32 0,0824 0,0810 1,1138 1,1126 1,2822 1,2813 1,1203 1,1165 0,0027 0,007728,575 32,544 2,093 2,057 28,291 28,260 32,569 32,544 28,455 28,358 67 195 1 1/4 1 13/32 0,0824 0,0810 1,2387 1,2371 1,4072 1,4063 1,2453 1,2415 0,0028 0,008231,75 35,719 2,093 2,057 31,463 31,422 35,743 35,719 31,639 31,533 70 208 1 3/8 1 17/32 0,0824 0,0810 1,3635 1,3619 1,5322 1,5313 1,3703 1,3664 0,0029 0,008434,925 38,894 2,093 2,057 34,633 34,592 38,919 38,894 34,805 34,708 75 213 1 1/2 1 21/32 0,0824 0,0810 1,4884 1,4868 1,6572 1,6562 1,4953 1,4915 0,0031 0,008538,1 42,069 2,093 2,057 37,805 37,765 42,097 42,069 37,980 37,883 78 215 1 5/8 1 25/32 0,0824 0,0810 1,6133 1,6117 1,7822 1,7813 1,6203 1,6165 0,0032 0,008641,275 45,244 2,093 2,057 40,978 40,937 45,269 45,244 41,155 41,058 80 218 1 3/4 1 15/16 0,098 0,0962 1,7383 1,7367 1,9385 1,9375 1,7461 1,7415 0,0032 0,008644,45 49,213 2,489 2,443 44,153 44,112 49,238 49,213 44,352 44,235 82 240 1 7/8 2 1/16 0,098 0,0962 1,8632 1,8616 2,0637 2,0625 1,8713 1,8665 0,0033 0,008647,625 52,388 2,489 2,443 47,325 47,285 52,418 52,388 47,532 47,410 85 247 2 2 3/16 0,098 0,0962 1,9881 1,9863 2,1887 2,1875 1,9963 1,9915 0,0034 0,010050,8 55,563 2,489 2,443 50,498 50,452 55,593 55,563 50,707 50,585 87 255 2 1/4 2 7/16 0,098 0,0962 2,2378 2,2360 2,4387 2,4375 2,2463 2,2415 0,0037 0,010357,15 61,913 2,489 2,443 56,840 56,794 61,943 61,913 57,057 56,935 95 263 2 1/2 2 11/16 0,098 0,0962 2,4875 2,4857 2,6887 2,6875 2,4963 2,4915 0,0040 0,010663,5 68,263 2,489 2,443 63,183 63,137 68,293 68,263 63,407 63,285 102 270 2 3/4 2 15/16 0,0991 0,0965 2,7351 2,7333 2,9387 2,9375 2,7457 2,7393 0,0042 0,012469,85 74,613 2,517 2,451 69,472 69,426 74,643 74,613 69,741 69,579 107 315

B

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FortsetzungTabelle4

POMCompositeBuchsenmitZollabmessungen–ToleranzenfürWelleundGehäusebohrung,Betriebsspiel

Buchsenabmessungen Durchmessergrenzwerte BetriebsspielBohrung Außen- Wanddicke derWelle derGehäusebohrung derBohrung durch- dereingebauten messer Buchse d D max min max min max min max min min max

inch/mm inch/mm inch/μm

3 3 3/16 0,0991 0,0965 2,9849 2,9831 3,1889 3,1875 2,9959 2,9893 0,0044 0,012876,2 80,963 2,517 2,451 75,817 75,771 80,998 80,963 76,096 75,929 112 325 3 1/2 3 11/16 0,0991 0,0965 3,4844 3,4822 3,6889 3,6875 3,4959 3,4893 0,0049 0,013788,9 93,663 2,517 2,451 88,504 88,448 93,698 93,663 88,796 88,629 125 348 4 4 3/16 0,0991 0,0965 3,9839 3,9817 4,1889 4,1875 3,9959 3,9893 0,0054 0,0142101,6 106,363 2,517 2,451 101,191 101,135 106,398 106,363 101,496 101,329 138 361

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Gestaltung der Anschlussteile

BuchsenDie Gegengleitflächen für Composite Buchsen sollen – vor allem, wenn zwischen Welle und Gehäuse Axialverschiebungen infolge von Längenänderungen usw. auftreten können – stets breiter als die Buchse ausgeführt wer-den, um Absatzbildungen in der Gleitfläche zu verhindern.

Zur Erleichterung der Montage sollten die Wellenenden und die Gehäusebohrung eine Anfasung unter einem Winkel von 10 bis 15° erhalten (†Bild1). Die Buchsen lassen sich dann einfacher in das Gehäuse einpressen und die Wellen ohne Gefahr einer Beschädi-gung der Gleitschicht in die Buchse einführen.

Der Durchmesser von Gehäuseschultern, die zur axialen Festlegung von Composite Buchsen vorgesehen sind, soll nicht kleiner als d + 0,8 mm ausgeführt werden.

Bei trocken laufenden PTFE Composite Gleitlagern ist ein genaues Fluchten der La-gerstellen von besonderer Bedeutung. Lassen sich Fluchtungsfehler zwischen den Lager-stellen nicht vermeiden, müssen unzulässig hohe Kantenbelastungen durch konstruktive Maßnahmen verhindert werden. Diese kön-nen z.B. darin bestehen, dass an der Gehäuse-bohrung größere Anfasungen vorgesehen werden oder eine breitere Buchse verwendet wird, die an beiden Seiten des Gehäusesitzes übersteht (†Bild2).

Sind Fluchtungsfehler auszugleichen und lassen die Betriebsbedingungen die Verwen-dung von POM Composite Buchsen zu, dann sollten diese Buchsen gewählt werden, da sie nach dem Einbau durch Bohren oder Reiben noch geringfügig nachbearbeitet werden kön-nen.

Bundbuchsen und AnlaufscheibenFür Wellen, die nicht nur radial, sondern auch axial geführt werden müssen, sind je nach der Größe der Belastung Bundbuchsen oder Kombinationen aus Buchsen und Anlauf-scheiben vorzusehen (†Bild3). Die Verwendung von Anlaufscheiben oder Bund-buchsen ist bereits bei kleinen Axialbelas-tungen von Vorteil, und zwar insbesondere dann, wenn keine vom Werkstoff oder der Bearbeitung her geeigneten Anlaufflächen vorhanden sind.

Bei Bundbuchsen und Anlaufscheiben ist darauf zu achten, dass die Stirnflächen der Gegengleitflächen die Gleitfläche am Bund bzw. der Anlaufscheibe komplett überdecken (†Bild4). Bei Lagerungen mit Bundbuchsen ist der Übergang von der Gehäusebohrung zur Anlagefläche so auszuführen, dass die Bundbuchse nicht in der Rundung anliegen kann (†Bild5).

Anlaufscheiben werden meistens – wie in Bild3 gezeigt – in Eindrehungen im Gehäuse radial festgelegt und durch einen Pass- oder Gewindestift gegen Mitdrehen gesichert. Die für diese Art der Befestigung erforderlichen

Maßangaben enthält die Produkttabelle. Muss auf eine Eindrehung am Gehäuse aus bestimmten Gründen verzichtet werden, können die Anlaufscheiben auch mit zwei Pass- oder Gewindestiften, mit Schrauben (†Bild6) oder durch Kleben am Gehäuse befestigt werden. Die Köpfe der Stifte oder Schrauben müssen jeweils um mindestens 0,3 mm gegenüber der Gleitfläche versenkt und die Anlaufscheiben am ganzen Umfang unterstützt sein.

Anfasungen an Gehäusebohrungen und Wellenenden

Buchse mit Überstand über den Gehäusesitz zur Minderung der Kantenbelastung Kombination von Buchse und Anlaufscheibe

Bild1 Bild2 Bild3

B

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Abdichtung der LagerstelleDie Gebrauchsdauer einer Gleitlagerung wird durch die Wirksamkeit der Abdichtung ent-scheidend beeinflusst. Bei der Auswahl einer zweckmäßigen Dichtung für eine Lagerstelle spielen z.B. die Konstruktion, der zur Verfü-gung stehende Raum und der vertretbare Aufwand eine Rolle.

Composite Gleitlager, vor allem aber die POM Composite Lager, sind wegen ihrer Fähigkeit, Fremdteilchen einzubetten, gegen Verschmutzung weniger empfindlich und brauchen deshalb gegenüber dem normaler-weise in der Luft enthaltenen Schmutz nicht besonders geschützt zu werden. Sind die Lagerstellen jedoch stärkerer Verschmutzung ausgesetzt, müssen sie nach außen abge-

dichtet werden. Einfache und wirksame Abdichtungen lassen sich erzielen, wenn die Umbauteile gleichzeitig zur Abdichtung der Lagerstelle herangezogen werden können (†Bild7). Radial-Wellendichtringe, z.B. der Ausführung G, bieten im Normalfall einen ausreichenden Schutz für die Composite Buchsen (†Bild8). Bei sehr hohen Anforde-rungen an die Abdichtung sind gelegentlich auch Spezialdichtungen aus Gummi, Kunst-stoff oder ähnlichem erforderlich (†Bild9).

Bei sehr rauhem Betrieb, insbesondere bei Gefährdung der Lager durch Sand oder Lehm, haben jedoch Dichtungen aus Gummi oder Kunststoff meist nur eine kurze Gebrauchs-dauer. Eine gute ”Abdichtung” wird in solchen Fällen durch periodisches Nachschmieren erzielt, sofern die Betriebsbedingungen dies zulassen.

Abdichtung der Lagerstelle mit einem Abstreifer aus Gummi

Abdichtung der Lagerstelle mit niedrig bauendem Radial-WellendichtringAbdichtung der Lagerstelle durch Umbauteile

Befestigung der Anlaufscheibe mit zwei Schrauben

Der Übergang von der Gehäusebohrung zur Anlagefläche ist ausreichend zu bemessen

Die Gegengleitfläche soll die Gleitfläche am Bund komplett überdecken

Bild7 Bild8 Bild9

Bild4 Bild5 Bild6

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Schmierung

PTFE Composite GleitlagerPTFE Composite Lager weisen gute Trocken-laufeigenschaften auf und sollten nicht geschmiert werden. Die Anwesenheit oder die ständige Zufuhr von Öl oder anderen Flüssig-keiten kann jedoch von Vorteil sein. Dabei kommen auch Flüssigkeiten in Frage, die nor-malerweise nicht zur Schmierung herange-zogen werden, wie z.B. Wasser, Kerosin oder Petroleum.

Die durch die Schmierung verbesserte Wärmeabfuhr aus der Lagerstelle und die Ausbildung eines tragenden hydrodyna-mischen Schmierfilms haben ein wesentlich günstigeres Verschleißverhalten der Lager und damit eine beträchtliche Verlängerung der Gebrauchsdauer zur Folge.

Wenn z.B. zum Zwecke der Abdichtung oder zum Schutz der Gegengleitfläche gegen Korrosion periodisch mit Schmierfett nachge-schmiert wird, kann die Gebrauchsdauer der Lager ebenfalls verlängert werden. Eine ein-malige Fettung der PTFE Composite Lager beim Einbau kann sich dagegen nachteilig auf die Gebrauchsdauer auswirken, weil das Fett beim Einlaufvorgang zusammen mit den Ver-schleißteilchen ein pastöses Gemisch bildet, das den Verschleiß im Lager vergrößert.

POM Composite GleitlagerBei den POM Composite Lagern ist eine ein-malige Fettfüllung beim Einbau (Initialschmie-rung) erforderlich. Initialgeschmierte Lager müssen zwar nicht nachgeschmiert werden, jedoch bewirkt die Anwesenheit oder ständige Zufuhr einer Schmierflüssigkeit bzw. eine periodische Fettschmierung eine wesentliche Verlängerung der Gebrauchsdauer.

Die POM Composite Buchsen ab 10 mm Bohrungsdurchmesser und mindestens 12 mm Breite werden deshalb serienmäßig mit Schmierloch geliefert (†Bild1). Nenn-durchmesser und Anordnung des Schmier-lochs stimmen mit den Angaben in DIN ISO 3547-3:2000 überein.

Zur Schmierung sind bevorzugt alterungs-beständige Lithiumseifenfette, bei Betriebs-temperaturen ab 80 °C Silikonfette zu ver-wenden. Fette mit Festschmierstoffzusätzen, wie z.B. Molybdändisulfid, sind als Schmier-stoff ungeeignet.

POM Composite Buchse mit Schmierbohrung

Bild1

B

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Einbau

Sauberkeit und Sorgfalt beim Einbau sind Voraussetzung dafür, dass die Lager im Betrieb einwandfrei funktionieren und nicht vorzeitig verschleißen.

Die Gegenstücke und die übrigen Umbau-teile der Lagerung sollten vor dem Einbau sorgfältig gereinigt und entgratet werden. Nicht bearbeitete Oberflächen im Inneren von Gussgehäusen müssen frei von Formsand sein. Mit besonderer Sorgfalt ist der Zustand der Welle zu prüfen, damit beim Zusammen-bau die Lagergleitschicht nicht durch scharfe Kanten, Grate usw. beschädigt wird oder unter Umständen die Gleitfläche der Welle bereits beschädigt ist.

Zum Einbau von Composite Buchsen und Bundbuchsen wird zweckmäßigerweise ein Einpressdorn verwendet (†Bild1). Ein in die Mantelfläche des Dorns eingesetzter Rund-schnurring hält auf einfache Weise die Buchse auf dem Dorn fest. Der Einbau von größeren Buchsen wird durch einen Montagering (†Bild2) erleichtert, der die Buchse aus-richtet und vorzentriert, damit sie beim Ein-pressen nicht verkantet. Leichtes Einölen oder Einfetten der Sitzfläche im Gehäuse erleich-tert den Einbau. Bei größeren Buchsen hat sich auch die Verwendung einer Festschmier-stoffpaste mit Molybdändisulfid, durch die die Fressneigung verringert und die Einpress-kräfte herabgesetzt werden, bewährt.

Die Buchsen und Bundbuchsen, die im Betrieb sehr hoch belastet sind, müssen so eingebaut werden, dass die Stoßfuge um 90° zur späteren Lastzone versetzt ist, weil ande-renfalls die Gebrauchsdauer herabgesetzt wird (†Bild3). Beim Einbau der Anlauf-scheiben ist auf die richtige Einbaulage, d.h. Stahlrücken gegen Gehäusewand, zu achten.

Wenn Composite Gleitlager durch Kleben im Gehäuse befestigt werden sollen, ist bei der Wahl des Klebstoffs darauf zu achten, dass dieser sich für die zu erwartenden Betriebstemperaturen eignet und hinsichtlich Ausdehnungsverhalten, Beständigkeit, Festig-keit und Aushärtung den Anforderungen ent-spricht. Liegen keine Betriebserfahrungen vor, so empfiehlt es sich, direkt mit den Her-stellern von Klebstoffen Verbindung aufzu-nehmen. Beim Einkleben der Lager darf kei-nesfalls Klebstoff auf die Gleitfläche gelangen.

Die Stoßfuge der Buchse ist um 90° versetzt zur Lastrichtung anzuordnen

Einbau mit Montagedorn und -ringEinbau mit Montagedorn

Bild3

Bild1 Bild2

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Allgemeine Lagerdaten

AbmessungenDie Abmessungen der metrischen Buchsen stimmen, bis auf wenige Ausnahmen, mit den Angaben in DIN ISO 3547-1:2000 überein.

Die Abmessungen der Buchsen mit Zollab-messungen, der Bundbuchsen und der Anl-aufscheiben sind nicht genormt, jedoch han-delsüblich.

ToleranzenBuchsen: Bei den metrischen Buchsen entsprechen die Toleranzen für den Außen-durchmesser den Angaben in DIN ISO 3547-1:2000. Für die Überprüfung dieser Toleranzen gelten die Prüfanweisungen nach DIN ISO 3547-2:2000. Das Abmaß der Buch-senbreite beträgt einheitlich ±0,25 mm.

Bundbuchsen: Die Abmaße für den Bund-durchmesser D1 im eingebauten Zustand betragen ±0,5 mm und für die Bunddicke B1 +0,05/–0,20 mm.

Anlaufscheiben: Die Durchmessertoleranzen sind in der Produkttabelle angegeben. Die Abmaße für die Höhe betragen bei den

• PTFE Composite Anlaufscheiben 0/–0,05 mm,

• POM Composite Anlaufscheiben 0/–0,10 mm.

Bandstreifen: Die Abmaße für die Höhe betra-gen bei den

• PTFE Composite Bandstreifen 0/–0,05 mm

• POM Composite Bandstreifen 0/–0,10 mm.

Kantenabstände: Die Größtwerte für die Kan-tenabstände sind in Abhängigkeit von den in den Produkttabellen angegebenen Kleinst-werten in Tabelle1 aufgeführt.

BetriebsspielDas Betriebsspiel ist abhängig von den gewählten Toleranzen für Welle und Gehäuse. Richtwerte für das Betriebsspiel bei empfoh-lenen Toleranzen sind zu finden für die

• Composite Buchsen mit metrischen Abmessungen in den Tabellen1 und 2 auf den Seiten16 bis 18

• Composite Buchsen mit Zollabmessungen in den Tabellen3 und 4 auf den Seiten19 bis 22.

Zulässige BetriebstemperaturPTFE Composite Lager können im Tempera-turbereich zwischen –200 und +250 °C eingesetzt werden.

Bei den POM Composite Lagern liegt der Temperatureinsatzbereich zwischen –40 und +110 °C; kurzzeitig sind auch Temperaturen bis +130 °C zulässig.

Von einer bestimmten Betriebstemperatur an wird jedoch sowohl bei PTFE als auch bei POM Composite Lagern die Gebrauchsdauer beeinträchtigt. Dies wird bei der Gebrauchs-dauerberechnung durch den Faktor c3 berücksichtigt (†Diagramm5, Seite12).

BezeichnungDie Basiskennzeichen der SKF Composite Gleitlager bestehen aus

• einem 3- bzw. 4-stelligen Vorsetzzeichen, das die Lagerbauart kennzeichnet,

• einer 4- bis 9-stelligen Ziffernkombination, die die Abmessungen angibt, und

• den Nachsetzzeichen, die die Werkstoff-variante kennzeichnen.

Das Vorsetzzeichen PCM steht für metrische und PCZ für zöllige Composite Buchsen. Diesen Zeichen folgende Buchstaben kenn-zeichnen die weiteren Lagerbauarten. Dabei stehen

• F für Bundbuchsen• S für Bandstreifen• W für Anlaufscheiben.

Die Ziffernkombination kennzeichnet bei den metrischen Buchsen, Bundbuchsen und Anlaufscheiben den Bohrungsdurchmesser (d), Außendurchmesser (D) und die Breite (B) bzw. Höhe (H). D.d. eine POM Buchse mit d = 8 mm, D = 10 mm und B = 8 mm hat die Bezeichnung PCM 081008 M.

Abweichend von dieser Regelung haben die kleinen, durch das Nachsetzzeichen VB055 gekennzeichneten Buchsen einen um 0,5 mm größeren Außendurchmesser, als in der Kennziffer angegeben.

Bei Bandstreifen kennzeichnet die Ziffern-kombination: Breite, Länge und Höhe.

Bei den zölligen Buchsen kennzeichnet die Ziffernkombination den Bohrungsdurch-messer (d) und die Breite (B) verschlüsselt in Sechszehntel inch. Die PTFE Buchse PCZ 1208 B hat einen Bohrungsdurchmesser von d = 12/16 = 3/4 inch und eine Breite von B = 8/16 = 1/2 inch.

Bei den Nachsetzzeichen steht

• B für PTFE Composite mit Bleizusätzen• E für PTFE Composite mit Molybdändi-

sulfidzusätzen• M für POM Composite.

Tabelle1

GrenzmaßefürdieKantenabständec1undc2

Kleinstwert Größtwert

mm/inch mm/inch

0,1/0,004 0,7/0,0280,2/0,008 1/0,040,4/0,016 1/0,04

0,8/0,032 1,6/0,0641,2/0,048 2,4/0,096

27

C

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CompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungend 3–15mm

Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B c2

1) C C0 min

mm kN g –

3 4,5 3 – 0,72 2,24 0,2 PCM030403B/VB055 – 4,5 3 – 0,72 2,24 0,2 PCM030403E/VB055 – 4,5 5 – 1,2 3,75 0,3 PCM030405B/VB055 – 4,5 6 – 1,43 4,5 0,4 PCM030406E/VB055 – 4 5,5 3 – 0,965 3 0,2 PCM040503B/VB055 – 5,5 3 – 0,965 3 0,2 PCM040503E/VB055 – 5,5 4 – 1,27 4 0,3 PCM040504B/VB055 – 5,5 4 – 1,27 4 0,3 PCM040504E/VB055 – 5,5 6 – 1,93 6 0,6 PCM040506B/VB055 – 5,5 6 – 1,93 6 0,6 PCM040506E/VB055 – 5,5 10 – 3,2 10 0,8 PCM040510B/VB055 – 5,5 10 – 3,2 10 0,8 PCM040510E/VB055 – 5 7 5 – 2 6,2 0,7 PCM050705B – 7 5 – 2 6,2 0,7 PCM050705E – 7 8 – 3,2 10 1,1 PCM050708B – 7 8 – 3,2 10 1,1 PCM050708E – 7 10 – 4 12,5 1,4 PCM050710B – 7 10 – 4 12,5 1,4 PCM050710E – 6 8 6 – 2,9 9 1,0 PCM060806B – 8 6 – 2,9 9 1,0 PCM060806E – 8 8 – 3,8 12 1,3 PCM060808B – 8 8 – 3,8 12 1,3 PCM060808E – 8 10 – 4,8 15 1,6 PCM060810B – 8 10 – 4,8 15 1,6 PCM060810E – 7 9 10 – 5,6 17,6 1,8 PCM070910B – 9 10 – 5,6 17,6 1,8 PCM070910E – 8 10 6 – 3,8 12 1,2 PCM081006B – 10 6 – 3,8 12 1,2 PCM081006E – 10 8 – 5,1 16 1,7 PCM081008B – 10 8 – 5,1 16 1,7 PCM081008E – 10 8 – 7,65 16 1,3 – PCM081008M

10 10 – 6,4 20 2,1 PCM081010B – 10 10 – 6,4 20 2,1 PCM081010E – 10 10 – 9,65 20 1,6 – PCM081010M 10 12 – 7,65 24 2,5 PCM081012B – 10 12 – 7,65 24 2,5 PCM081012E – 10 12 – 11,6 24 1,9 – PCM081012M

1) Kantenabstände, für die keine Werte angegeben sind, sind lediglich verrundet.

Stoßfuge

28

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Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c2

1) C C0 min

mm kN g –

10 12 8 – 0,4 6,4 20 2,0 PCM101208B – 12 8 – 0,4 6,4 20 2,0 PCM101208E – 12 10 – 0,4 8 25 2,5 PCM101210B – 12 10 – 0,4 8 25 2,5 PCM101210E – 12 10 – 0,4 12 25 1,9 – PCM101210M 12 12 – 0,4 9,65 30 3,0 PCM101212B – 12 12 – 0,4 9,65 30 3,0 PCM101212E – 12 12 3 0,4 14,3 30 2,3 – PCM101212M 12 15 – 0,4 12 37,5 3,8 PCM101215B – 12 15 – 0,4 12 37,5 3,8 PCM101215E – 12 15 3 0,4 18 37,5 2,9 – PCM101215M 12 20 – 0,4 16 50 5,1 PCM101220B – 12 20 – 0,4 16 50 5,1 PCM101220E – 12 20 3 0,4 24 50 3,9 – PCM101220M 12 14 8 – 0,4 7,65 24 2,4 PCM121408B – 14 8 – 0,4 7,65 24 2,4 PCM121408E – 14 10 – 0,4 9,65 30 3,0 PCM121410B – 14 10 – 0,4 9,65 30 3,0 PCM121410E – 14 10 – 0,4 14,3 30 2,3 – PCM121410M 14 12 – 0,4 11,6 36 3,6 PCM121412B – 14 12 – 0,4 11,6 36 3,6 PCM121412E – 14 12 3 0,4 17,3 36 2,8 – PCM121412M 14 15 – 0,4 14,3 45 4,5 PCM121415B – 14 15 – 0,4 14,3 45 4,5 PCM121415E – 14 15 3 0,4 21,6 45 3,5 – PCM121415M 14 20 – 0,4 19,3 60 6,0 PCM121420B – 14 20 – 0,4 19,3 60 6,0 PCM121420E – 14 20 3 0,4 29 60 4,6 – PCM121420M 14 25 – 0,4 24 75 7,6 PCM121425B – 14 25 – 0,4 24 75 7,6 PCM121425E – 14 25 3 0,4 36 75 5,8 – PCM121425M 13 15 10 – 0,4 10,4 32,5 3,2 PCM131510B – 15 10 – 0,4 10,4 32,5 3,2 PCM131510E – 15 10 – 0,4 15,6 32,5 2,4 – PCM131510M 15 20 – 0,4 20,8 65,5 6,3 PCM131520B – 15 20 – 0,4 20,8 65,5 6,3 PCM131520E – 14 16 10 – 0,4 11,2 34,5 3,5 PCM141610B – 16 10 – 0,4 11,2 34,5 3,5 PCM141610E – 16 12 – 0,4 13,4 41,5 4,2 PCM141612B – 16 12 – 0,4 13,4 41,5 4,2 PCM141612E – 16 15 – 0,4 16,6 52 5,2 PCM141615B – 16 15 – 0,4 16,6 52 5,2 PCM141615E – 16 15 3 0,4 25 52 4,0 – PCM141615M 16 20 – 0,4 22,4 70 7,0 PCM141620B – 16 20 – 0,4 22,4 70 7,0 PCM141620E – 16 20 3 0,4 33,5 70 5,3 – PCM141620M 16 25 – 0,4 28 88 8,7 PCM141625B – 16 25 – 0,4 28 88 8,7 PCM141625E – 16 25 3 0,4 41,5 88 6,6 – PCM141625M 15 17 10 – 0,4 12 37,5 3,7 PCM151710B – 17 10 – 0,4 12 37,5 3,7 PCM151710E – 17 10 – 0,4 18 37,5 2,8 – PCM151710M 17 12 – 0,4 14,3 45 4,4 PCM151712B – 17 12 – 0,4 14,3 45 4,4 PCM151712E – 17 12 3 0,4 21,6 45 3,4 – PCM151712M 17 15 – 0,4 18 56 5,6 PCM151715B – 17 15 – 0,4 18 56 5,6 PCM151715E – 17 15 3 0,4 27 56 4,3 – PCM151715M 17 20 – 0,4 24 75 7,4 PCM151720B – 17 20 – 0,4 24 75 7,4 PCM151720E – 17 25 – 0,4 30 93 9,3 PCM151725B – 17 25 – 0,4 30 93 9,3 PCM151725E –

C

29

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Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1

1) c2 C C0 min min

mm kN g –

16 18 10 – – 0,4 12,9 40 3,9 PCM161810B – 18 10 – – 0,4 12,9 40 3,9 PCM161810E – 18 12 – – 0,4 15,3 48 4,7 PCM161812B – 18 12 – – 0,4 15,3 48 4,7 PCM161812E – 18 15 – – 0,4 19,3 60 5,9 PCM161815B – 18 15 – – 0,4 19,3 60 5,9 PCM161815E – 18 15 3 – 0,4 29 60 4,5 – PCM161815M 18 20 – – 0,4 25,5 80 7,9 PCM161820B – 18 20 – – 0,4 25,5 80 7,9 PCM161820E – 18 20 3 – 0,4 38 80 6,0 – PCM161820M 18 25 – – 0,4 32 100 9,9 PCM161825B – 18 25 – – 0,4 32 100 9,9 PCM161825E – 18 25 3 – 0,4 48 100 7,5 – PCM161825M 17 19 20 – – 0,4 27 85 8,3 PCM171920E – 18 20 15 – – 0,4 21,6 67 6,6 PCM182015B – 20 15 – – 0,4 21,6 67 6,6 PCM182015E – 20 15 3 – 0,4 32,5 67 5,0 – PCM182015M 20 20 – – 0,4 29 90 8,8 PCM182020B – 20 20 – – 0,4 29 90 8,8 PCM182020E – 20 20 3 – 0,4 43 90 6,7 – PCM182020M

20 25 – – 0,4 36 112 11 PCM182025B – 20 25 – – 0,4 36 112 11 PCM182025E – 20 25 3 – 0,4 54 112 8,4 – PCM182025M 20 23 10 – 0,1 0,4 14,6 45,5 7,4 PCM202310B – 23 10 – 0,1 0,4 14,6 45,5 7,4 PCM202310E – 23 10 – 0,1 0,4 22 45,5 6,4 – PCM202310M 23 15 – 0,1 0,4 22,8 71 11 PCM202315B – 23 15 – 0,1 0,4 22,8 71 11 PCM202315E – 23 15 3 0,1 0,4 34 71 9,7 – PCM202315M 23 20 – 0,1 0,4 30,5 96,5 15 PCM202320B – 23 20 – 0,1 0,4 30,5 96,5 15 PCM202320E – 23 20 3 0,1 0,4 46,5 96,5 13 – PCM202320M 23 25 – 0,1 0,4 39 120 19 PCM202325B – 23 25 – 0,1 0,4 39 120 19 PCM202325E – 23 25 3 0,1 0,4 58,5 120 16 – PCM202325M 23 30 – 0,1 0,4 46,5 146 23 PCM202330B – 23 30 – 0,1 0,4 46,5 146 23 PCM202330E – 23 30 3 0,1 0,4 69,5 146 19 – PCM202330M

CompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungend 16–30mm

1) Kantenabstände, für die keine Werte angegeben sind, sind lediglich verrundet.

Stoßfuge

30

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Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

mm kN g –

22 25 15 – 0,1 0,4 25 78 12 PCM222515B – 25 15 – 0,1 0,4 25 78 12 PCM222515E – 25 15 3 0,1 0,4 37,5 78 11 – PCM222515M 25 20 – 0,1 0,4 34 106 16 PCM222520B – 25 20 – 0,1 0,4 34 106 16 PCM222520E – 25 20 3 0,1 0,4 51 106 14 – PCM222520M 25 25 – 0,1 0,4 42,5 134 21 PCM222525B – 25 25 – 0,1 0,4 42,5 134 21 PCM222525E – 25 25 3 0,1 0,4 64 134 18 – PCM222525M 25 30 – 0,1 0,4 51 160 25 PCM222530B – 25 30 – 0,1 0,4 51 160 25 PCM222530E – 25 30 3 0,1 0,4 76,5 160 21 – PCM222530M 24 27 15 – 0,1 0,8 27,5 85 13 PCM242715B – 27 15 – 0,1 0,8 27,5 85 13 PCM242715E – 27 20 – 0,1 0,8 36,5 116 18 PCM242720B – 27 20 – 0,1 0,8 36,5 116 18 PCM242720E – 27 20 4 0,1 0,8 55 116 15 – PCM242720M

27 25 – 0,1 0,8 46,5 146 22 PCM242725B – 27 25 – 0,1 0,8 46,5 146 22 PCM242725E – 27 30 – 0,1 0,8 56 176 26 PCM242730B – 27 30 – 0,1 0,8 56 176 26 PCM242730E – 25 28 15 – 0,1 0,8 28,5 88 14 PCM252815B – 28 15 – 0,1 0,8 28,5 88 14 PCM252815E – 28 15 4 0,1 0,8 42,5 88 12 – PCM252815M 28 20 – 0,1 0,8 38 120 18 PCM252820B – 28 20 – 0,1 0,8 38 120 18 PCM252820E – 28 20 4 0,1 0,8 57 120 16 – PCM252820M 28 25 – 0,1 0,8 48 150 23 PCM252825B – 28 25 – 0,1 0,8 48 150 23 PCM252825E – 28 25 4 0,1 0,8 72 150 20 – PCM252825M 28 30 – 0,1 0,8 58,5 183 28 PCM252830B – 28 30 – 0,1 0,8 58,5 183 28 PCM252830E – 28 30 4 0,1 0,8 88 183 24 – PCM252830M 28 40 – 0,1 0,8 78 245 37 PCM252840B – 28 40 – 0,1 0,8 78 245 37 PCM252840E – 28 50 – 0,1 0,8 98 310 47 PCM252850B – 28 50 – 0,1 0,8 98 310 47 PCM252850E – 28 50 4 0,1 0,8 146 310 40 – PCM252850M 28 32 20 – 0,1 0,8 43 134 28 PCM283220B – 32 20 – 0,1 0,8 43 134 28 PCM283220E – 32 20 4 0,1 0,8 64 134 25 – PCM283220M 32 25 – 0,1 0,8 54 170 35 PCM283225B – 32 25 – 0,1 0,8 54 170 35 PCM283225E – 32 25 4 0,1 0,8 81,5 170 32 – PCM283225M

32 30 – 0,1 0,8 65,5 204 42 PCM283230B – 32 30 – 0,1 0,8 65,5 204 42 PCM283230E – 32 30 4 0,1 0,8 98 204 38 – PCM283230M 30 34 15 – 0,1 0,8 34 106 22 PCM303415B – 34 15 – 0,1 0,8 34 106 22 PCM303415E – 34 20 – 0,1 0,8 46,5 143 30 PCM303420B – 34 20 – 0,1 0,8 46,5 143 30 PCM303420E – 34 20 4 0,1 0,8 69,5 143 27 – PCM303420M 34 25 – 0,1 0,8 58,5 180 37 PCM303425B – 34 25 – 0,1 0,8 58,5 180 37 PCM303425E – 34 30 – 0,1 0,8 69,5 220 45 PCM303430B – 34 30 – 0,1 0,8 69,5 220 45 PCM303430E – 34 30 4 0,1 0,8 106 220 41 – PCM303430M 34 40 – 0,1 0,8 95 300 60 PCM303440B – 34 40 – 0,1 0,8 95 300 60 PCM303440E – 34 40 4 0,1 0,8 140 300 54 – PCM303440M

C

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Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

mm kN g –

32 36 20 – 0,1 0,8 49 153 31 PCM323620B – 36 20 – 0,1 0,8 49 153 31 PCM323620E – 36 20 4 0,1 0,8 73,5 153 29 – PCM323620M 36 30 – 0,1 0,8 75 232 48 PCM323630B – 36 30 – 0,1 0,8 75 232 48 PCM323630E – 36 30 4 0,1 0,8 112 232 43 – PCM323630M 36 40 – 0,1 0,8 100 315 64 PCM323640B – 36 40 – 0,1 0,8 100 315 64 PCM323640E – 36 40 4 0,1 0,8 150 315 57 – PCM323640M 35 39 20 – 0,1 0,8 54 166 34 PCM353920B – 39 20 – 0,1 0,8 54 166 34 PCM353920E – 39 20 4 0,1 0,8 80 166 31 – PCM353920M 39 30 – 0,1 0,8 81,5 255 52 PCM353930B – 39 30 – 0,1 0,8 81,5 255 52 PCM353930E – 39 30 4 0,1 0,8 122 255 47 – PCM353930M 39 40 – 0,1 0,8 110 345 68 PCM353940B – 39 40 – 0,1 0,8 110 345 68 PCM353940E – 39 50 – 0,1 0,8 137 430 87 PCM353950B – 39 50 – 0,1 0,8 137 430 87 PCM353950E – 39 50 4 0,1 0,8 208 430 78 – PCM353950M 37 40 20 – 0,1 0,8 57 176 27 PCM374020B – 40 20 – 0,1 0,8 57 176 27 PCM374020E – 40 20 4 0,1 0,8 85 176 23 – PCM374020M 40 30 4 0,1 0,8 129 270 35 – PCM374030M 40 44 20 – 0,1 0,8 61 193 39 PCM404420B – 44 20 – 0,1 0,8 61 193 39 PCM404420E – 44 20 4 0,1 0,8 91,5 193 36 – PCM404420M 44 30 – 0,1 0,8 93 290 59 PCM404430B – 44 30 – 0,1 0,8 93 290 59 PCM404430E – 44 30 4 0,1 0,8 140 290 53 – PCM404430M 44 40 – 0,1 0,8 125 390 78 PCM404440B – 44 40 – 0,1 0,8 125 390 78 PCM404440E – 44 40 4 0,1 0,8 190 390 66 – PCM404440M 44 50 – 0,1 0,8 156 490 98 PCM404450B – 44 50 – 0,1 0,8 156 490 98 PCM404450E – 44 50 4 0,1 0,8 236 490 89 – PCM404450M

CompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungend 32–65mm

Stoßfuge

32

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Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

mm kN g –

45 50 20 – 0,1 0,8 69,5 216 65 PCM455020B – 50 20 – 0,1 0,8 69,5 216 65 PCM455020E – 50 20 5 0,1 0,8 104 216 52 – PCM455020M 50 30 – 0,1 0,8 106 325 83 PCM455030B – 50 30 – 0,1 0,8 106 325 83 PCM455030E – 50 30 5 0,1 0,8 156 325 78 – PCM455030M 50 40 – 0,1 0,8 140 440 110 PCM455040B – 50 40 – 0,1 0,8 140 440 110 PCM455040E – 50 40 5 0,1 0,8 212 440 105 – PCM455040M 50 50 – 0,1 0,8 176 550 140 PCM455050B – 50 50 – 0,1 0,8 176 550 140 PCM455050E – 50 50 5 0,1 0,8 265 550 130 – PCM455050M 50 55 20 – 0,1 0,8 76,5 240 62 PCM505520B – 55 20 – 0,1 0,8 76,5 240 62 PCM505520E – 55 30 – 0,1 0,8 116 365 93 PCM505530B – 55 30 – 0,1 0,8 116 365 93 PCM505530E – 55 30 5 0,1 0,8 176 365 86 – PCM505530M 55 40 – 0,1 0,8 156 490 125 PCM505540B – 55 40 – 0,1 0,8 156 490 125 PCM505540E – 55 40 5 0,1 0,8 236 490 115 – PCM505540M 55 60 – 0,1 0,8 236 735 185 PCM505560B – 55 60 – 0,1 0,8 236 735 185 PCM505560E – 55 60 5 0,1 0,8 355 735 170 – PCM505560M 55 60 20 – 0,1 0,8 85 265 67 PCM556020B – 60 20 – 0,1 0,8 85 265 67 PCM556020E – 60 20 6 0,1 0,8 127 265 63 – PCM556020M 60 25 – 0,1 0,8 106 335 84 PCM556025B – 60 25 – 0,1 0,8 106 335 84 PCM556025E – 60 25 6 0,1 0,8 160 335 78 – PCM556025M 60 30 – 0,1 0,8 129 400 100 PCM556030B – 60 30 – 0,1 0,8 129 400 100 PCM556030E – 60 30 6 0,1 0,8 193 400 94 – PCM556030M 60 40 – 0,1 0,8 173 540 135 PCM556040B – 60 40 – 0,1 0,8 173 540 135 PCM556040E – 60 40 6 0,1 0,8 260 540 125 – PCM556040M 60 50 – 0,1 0,8 216 680 170 PCM556050B – 60 50 – 0,1 0,8 216 680 170 PCM556050E – 60 50 6 0,1 0,8 325 680 155 – PCM556050M 60 60 – 0,1 0,8 260 815 200 PCM556060B – 60 60 – 0,1 0,8 260 815 200 PCM556060E – 60 65 20 – 0,1 0,8 91,5 290 75 PCM606520B – 65 20 – 0,1 0,8 91,5 290 75 PCM606520E – 65 30 – 0,1 0,8 140 440 110 PCM606530B – 65 30 – 0,1 0,8 140 440 110 PCM606530E – 65 30 6 0,1 0,8 212 440 100 – PCM606530M 65 40 – 0,1 0,8 190 585 145 PCM606540B – 65 40 – 0,1 0,8 190 585 145 PCM606540E – 65 40 6 0,1 0,8 280 585 135 – PCM606540M 65 60 – 0,1 0,8 285 880 220 PCM606560B – 65 60 – 0,1 0,8 285 880 220 PCM606560E – 65 60 6 0,1 0,8 425 880 205 – PCM606560M 65 70 – 0,1 0,8 335 1 040 255 PCM606570B – 65 70 – 0,1 0,8 335 1 040 255 PCM606570E – 65 70 6 0,1 0,8 500 1 040 240 – PCM606570M 65 70 30 – 0,1 0,8 153 475 120 PCM657030B – 70 30 – 0,1 0,8 153 475 120 PCM657030E – 70 50 – 0,1 0,8 255 800 200 PCM657050B – 70 50 – 0,1 0,8 255 800 200 PCM657050E – 70 50 6 0,1 0,8 380 800 185 – PCM657050M 70 70 – 0,1 0,8 360 1 120 275 PCM657070B – 70 70 – 0,1 0,8 360 1 120 275 PCM657070E – 70 70 6 0,1 0,8 540 1 120 255 – PCM657070M

C

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CompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungend 70–135mm

Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

mm kN g –

70 75 40 – 0,1 0,8 220 680 170 PCM707540B – 75 40 – 0,1 0,8 220 680 170 PCM707540E – 75 50 – 0,1 0,8 275 865 210 PCM707550B – 75 50 – 0,1 0,8 275 865 210 PCM707550E – 75 50 6 0,1 0,8 415 865 195 – PCM707550M 75 70 – 0,1 0,8 390 1 220 300 PCM707570B – 75 70 – 0,1 0,8 390 1 220 300 PCM707570E – 75 70 6 0,1 0,8 585 1 220 275 – PCM707570M 75 80 40 6 0,1 0,8 355 735 170 – PCM758040M 80 50 – 0,1 0,8 300 930 230 PCM758050B – 80 50 – 0,1 0,8 300 930 230 PCM758050E – 80 60 – 0,1 0,8 355 1 100 270 PCM758060B – 80 60 – 0,1 0,8 355 1 100 270 PCM758060E – 80 60 6 0,1 0,8 530 1 100 255 – PCM758060M 80 80 – 0,1 0,8 475 1 500 365 PCM758080B – 80 80 – 0,1 0,8 475 1 500 365 PCM758080E – 80 80 6 0,1 0,8 710 1 500 340 – PCM758080M 80 85 40 6 0,2 1,2 375 780 180 – PCM808540M 85 60 – 0,2 1,2 375 1 180 290 PCM808560B – 85 60 – 0,2 1,2 375 1 180 290 PCM808560E – 85 60 6 0,2 1,2 560 1 180 270 – PCM808560M 85 80 6 0,2 1,2 750 1 560 360 – PCM808580M 85 100 – 0,2 1,2 630 1 960 485 PCM8085100B – 85 100 – 0,2 1,2 630 1 960 485 PCM8085100E – 85 100 6 0,2 1,2 950 1 960 450 – PCM8085100M 85 90 30 – 0,2 1,2 196 610 150 PCM859030B – 90 30 – 0,2 1,2 196 610 150 PCM859030E – 90 30 6 0,2 1,2 290 610 145 – PCM859030M 90 60 – 0,2 1,2 400 1 250 305 PCM859060B – 90 60 – 0,2 1,2 400 1 250 305 PCM859060E – 90 60 6 0,2 1,2 600 1 250 285 – PCM859060M 90 100 – 0,2 1,2 670 2 080 510 PCM8590100B – 90 100 – 0,2 1,2 670 2 080 510 PCM8590100E – 90 100 6 0,2 1,2 1 000 2 080 475 – PCM8590100M 90 95 60 – 0,2 1,2 425 1 320 325 PCM909560B – 95 60 – 0,2 1,2 425 1 320 325 PCM909560E – 95 60 6 0,2 1,2 640 1 320 300 – PCM909560M 95 100 – 0,2 1,2 710 2 240 540 PCM9095100B – 95 100 – 0,2 1,2 710 2 240 540 PCM9095100E – 95 100 6 0,2 1,2 1 060 2 240 505 – PCM9095100M

Stoßfuge

34

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Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

mm kN g –

95 100 30 6 0,2 1,2 325 680 160 – PCM9510030M 100 60 – 0,2 1,2 450 1 400 340 PCM9510060B – 100 60 – 0,2 1,2 450 1 400 340 PCM9510060E – 100 60 6 0,2 1,2 670 1 400 320 – PCM9510060M 100 100 – 0,2 1,2 750 2 360 570 PCM95100100B – 100 100 – 0,2 1,2 750 2 360 570 PCM95100100E – 100 100 6 0,2 1,2 1 120 2 360 530 – PCM95100100M 100 105 30 6 0,2 1,2 345 720 170 – PCM10010530M 105 50 – 0,2 1,2 390 1 220 305 PCM10010550B – 105 50 – 0,2 1,2 390 1 220 305 PCM10010550E – 105 50 6 0,2 1,2 585 1 220 280 – PCM10010550M 105 60 – 0,2 1,2 475 1 460 360 PCM10010560B – 105 60 – 0,2 1,2 475 1 460 360 PCM10010560E – 105 60 6 0,2 1,2 710 1 460 335 – PCM10010560M 105 80 6 0,2 1,2 950 1 960 445 – PCM10010580M 105 115 – 0,2 1,2 915 2 850 690 PCM100105115B – 105 115 – 0,2 1,2 915 2 850 690 PCM100105115E – 105 115 6 0,2 1,2 1 370 2 850 640 – PCM100105115M 105 110 60 – 0,2 1,2 490 1 530 375 PCM10511060B – 110 60 – 0,2 1,2 490 1 530 375 PCM10511060E – 110 60 8 0,2 1,2 735 1 530 350 – PCM10511060M 110 115 – 0,2 1,2 950 3 000 725 PCM105110115B – 110 115 – 0,2 1,2 950 3 000 725 PCM105110115E – 110 115 8 0,2 1,2 1430 3 000 675 – PCM105110115M 110 115 50 8 0,2 1,2 640 1 340 305 – PCM11011550M 115 60 – 0,2 1,2 520 1 630 395 PCM11011560B – 115 60 – 0,2 1,2 520 1 630 395 PCM11011560E – 115 60 8 0,2 1,2 780 1 630 370 – PCM11011560M 115 115 – 0,2 1,2 1 000 3 150 760 PCM110115115B – 115 115 – 0,2 1,2 1 000 3 150 760 PCM110115115E – 115 115 8 0,2 1,2 1 500 3 150 705 – PCM110115115M 115 120 50 – 0,2 1,2 450 1 400 340 PCM11512050B – 120 50 – 0,2 1,2 450 1 400 340 PCM11512050E – 120 50 8 0,2 1,2 670 1 400 320 – PCM11512050M 120 70 – 0,2 1,2 630 1 960 480 PCM11512070B – 120 70 – 0,2 1,2 630 1 960 480 PCM11512070E – 120 70 8 0,2 1,2 950 1 960 450 – PCM11512070M 120 125 60 – 0,2 1,2 560 1 760 430 PCM12012560B – 125 60 – 0,2 1,2 560 1 760 430 PCM12012560E – 125 60 8 0,2 1,2 850 1 760 400 – PCM12012560M 125 100 – 0,2 1,2 950 3 000 715 PCM120125100B – 125 100 – 0,2 1,2 950 3 000 715 PCM120125100E – 125 100 8 0,2 1,2 1 430 3 000 665 – PCM120125100M 125 120 – 0,2 1,2 1 140 3 550 880 PCM120125120B – 125 120 – 0,2 1,2 1 140 3 550 880 PCM120125120E – 125 130 100 – 0,2 1,2 980 3 100 745 PCM125130100B – 130 100 – 0,2 1,2 980 3 100 745 PCM125130100E – 130 100 8 0,2 1,2 1 500 3 100 695 – PCM125130100M 130 135 60 – 0,2 1,2 610 1 900 465 PCM13013560B – 135 60 – 0,2 1,2 610 1 900 465 PCM13013560E – 135 60 8 0,2 1,2 915 1 900 435 – PCM13013560M 135 100 – 0,2 1,2 1 020 3 200 775 PCM130135100B – 135 100 – 0,2 1,2 1 020 3 200 775 PCM130135100E – 135 100 8 0,2 1,2 1 530 3 200 720 – PCM130135100M 135 140 60 – 0,2 1,2 640 2 000 480 PCM13514060B – 140 60 – 0,2 1,2 640 2 000 480 PCM13514060E – 140 60 8 0,2 1,2 950 2 000 450 – PCM13514060M 140 80 – 0,2 1,2 850 2 650 645 PCM13514080B – 140 80 – 0,2 1,2 850 2 650 645 PCM13514080E – 140 80 8 0,2 1,2 1 270 2 650 600 – PCM13514080M

C

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CompositeBuchsenmitmetrischenAbmessungend 140–300mm

Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

mm kN kg –

140 145 60 – 0,2 1,2 655 2 040 0,50 PCM14014560B – 145 60 – 0,2 1,2 655 2 040 0,50 PCM14014560E – 145 60 8 0,2 1,2 980 2 040 0,47 – PCM14014560M 145 100 – 0,2 1,2 1 100 3 450 0,84 PCM140145100B – 145 100 – 0,2 1,2 1 100 3 450 0,84 PCM140145100E – 145 100 8 0,2 1,2 1 660 3 450 0,78 – PCM140145100M 145 120 – 0,2 1,2 1 340 4 150 1,00 PCM140145120B – 145 120 – 0,2 1,2 1 340 4 150 1,00 PCM140145120E – 150 155 60 – 0,2 1,2 710 2 200 0,54 PCM15015560B – 155 60 – 0,2 1,2 710 2 200 0,54 PCM15015560E – 155 60 8 0,2 1,2 1 060 2 200 0,50 – PCM15015560M 155 80 – 0,2 1,2 950 3 000 0,72 PCM15015580B – 155 80 – 0,2 1,2 950 3 000 0,72 PCM15015580E – 155 80 8 0,2 1,2 1 430 3 000 0,67 – PCM15015580M 155 100 – 0,2 1,2 1 200 3 750 0,89 PCM150155100B – 155 100 – 0,2 1,2 1 200 3 750 0,89 PCM150155100E – 155 100 8 0,2 1,2 1 800 3 750 0,83 – PCM150155100M 160 165 80 – 0,2 1,2 1 000 3 150 0,78 PCM16016580B – 165 80 – 0,2 1,2 1 000 3 150 0,78 PCM16016580E – 165 80 8 0,2 1,2 1 500 3 150 0,71 – PCM16016580M 165 100 – 0,2 1,2 1 270 3 900 0,97 PCM160165100B – 165 100 – 0,2 1,2 1 270 3 900 0,97 PCM160165100E – 165 100 8 0,2 1,2 1 900 3 900 0,89 – PCM160165100M 180 185 80 – 0,2 1,2 1 140 3 550 0,87 PCM18018580B – 185 80 – 0,2 1,2 1 140 3 550 0,87 PCM18018580E – 185 80 8 0,2 1,2 1 700 3 550 0,80 – PCM18018580M 185 100 – 0,2 1,2 1 430 4 400 1,10 PCM180185100B – 185 100 – 0,2 1,2 1 430 4 400 1,10 PCM180185100E – 185 100 8 0,2 1,2 2 120 4 400 1,00 – PCM180185100M 190 195 60 8 0,2 1,2 1 340 2 800 0,63 – PCM19019560M 195 100 8 0,2 1,2 2 240 4 650 1,05 – PCM190195100M 200 205 100 – 0,2 1,2 1 600 4 900 1,20 PCM200205100B – 205 100 – 0,2 1,2 1 600 4 900 1,20 PCM200205100E – 205 100 8 0,2 1,2 2 360 4 900 1,10 – PCM200205100M 210 215 100 – 0,2 1,2 1 660 5 200 1,25 PCM210215100B – 215 100 – 0,2 1,2 1 660 5 200 1,25 PCM210215100E – 215 100 8 0,2 1,2 2 500 5 200 1,15 – PCM210215100M 220 225 100 – 0,2 1,2 1 730 5 400 1,35 PCM220225100B – 225 100 – 0,2 1,2 1 730 5 400 1,35 PCM220225100E – 225 100 8 0,2 1,2 2 600 5 400 1 20 – PCM220225100M 240 245 100 – 0,2 1,2 1 900 6 000 1,44 PCM240245100B –

Stoßfuge

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Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

mm kN kg –

250 255 100 – 0,2 1,2 1 960 6 100 1,50 PCM250255100B – 255 100 – 0,2 1,2 1 960 6 100 1,50 PCM250255100E – 255 100 8 0,2 1,2 3 000 6 100 1,40 – PCM250255100M 280 285 80 – 0,2 1,2 1 760 5 500 1,35 PCM28028580B – 285 80 – 0,2 1,2 1 760 5 500 1,35 PCM28028580E – 285 80 8 0,2 1,2 2 650 5 500 1,25 – PCM28028580M 300 305 50 – 0,2 1,2 1 180 3 650 0,90 PCM30030550B – 305 50 – 0,2 1,2 1 180 3 650 0,90 PCM30030550E – 305 50 8 0,2 1,2 1 760 3 650 0,83 – PCM30030550M 305 100 – 0,2 1,2 2 360 7 350 1,80 PCM300305100B – 305 100 – 0,2 1,2 2 360 7 350 1,80 PCM300305100E – 305 100 8 0,2 1,2 3 550 7 350 1,65 – PCM300305100M

C

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CompositeBuchsenmitZollabmessungend 1/8–13/4inch

1) Kantenabstände, für die keine Werte angegeben sind, sind lediglich verrundet.

Abmessungen Tragzahlen Ge­ Kurzzeichen dyn. stat. wicht Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1

1) c21) C C0

min min

inch mm inch mm inch mm kN g –

1/8 3,175 3/16 4,763 1/8 3,175 – – – 0,8 2,5 0,23 PCZ0202B – 3/16 4,763 3/16 4,763 – – – 1,2 3,75 0,34 PCZ0203B – 3/16 4,763 1/4 6,350 3/16 4,763 – – – 1,8 5,7 0,48 PCZ0303B – 1/4 6,350 1/4 6,35 – – – 2,4 7,5 0,63 PCZ0304B – 1/4 6,350 3/8 9,525 – – – 3,65 11,4 0,95 PCZ0306B – 1/4 6,35 5/16 7,938 1/4 6,35 – – – 3,25 10 0,81 PCZ0404B – 5/16 7,938 3/8 9,525 – – – 4,8 15 1,2 PCZ0406B – 5/16 7,938 3/8 9,525 3/8 9,525 – – – 6 19 1,5 PCZ0506B – 3/8 9,525 1/2 12,7 – – – 8 25 2,0 PCZ0508B – 3/8 9,525 15/32 11,906 3/8 9,525 – – 0,4 7,2 22,8 2,8 PCZ0606B – 15/32 11,906 3/8 9,525 – – 0,4 10,8 22,8 2,3 – PCZ0606M 15/32 11,906 1/2 12,7 – – 0,4 9,8 30 3,8 PCZ0608B – 15/32 11,906 1/2 12,7 – – 0,4 11,4 30 3,0 – PCZ0608M 15/32 11,906 3/4 19,05 – – 0,4 14,6 45,5 5,8 PCZ0612B – 15/32 11,906 3/4 19,05 – – 0,4 21,6 45,5 4,6 – PCZ0612M 7/16 11,113 17/32 13,494 1/2 12,7 – – 0,4 11,2 35,5 4,3 PCZ0708B – 17/32 13,494 1/2 12,7 3 – 0,4 17 35,5 3,5 – PCZ0708M 17/32 13,494 3/4 19,05 – – 0,4 17 53 6,5 PCZ0712B – 17/32 13,494 3/4 19,05 3 – 0,4 25,5 53 5,2 – PCZ0712M 1/2 12,7 19/32 15,081 3/8 9,525 – – 0,4 9,8 30 3,7 PCZ0806B – 19/32 15,081 3/8 9,525 3 – 0,4 14,6 30 3,0 – PCZ0806M 19/32 15,081 1/2 12,7 – – 0,4 12,9 41/2 4,9 PCZ0808B – 19/32 15,081 1/2 12,7 3 – 0,4 19,3 41/2 3,9 – PCZ0808M 19/32 15,081 5/8 15,875 – – 0,4 16 50 6,1 PCZ0810B – 19/32 15,081 5/8 15,875 3 – 0,4 24 50 4,9 – PCZ0810M 19/32 15,081 7/8 22,225 – – 0,4 22,4 71 8,5 PCZ0814B – 19/32 15,081 7/8 22,225 3 – 0,4 33,4 71 6,9 – PCZ0814M 9/16 14,288 21/32 16,669 1/2 12,7 – – 0,4 14,6 45,5 5,4 PCZ0908B – 21/32 16,669 1/2 12,7 3 – 0,4 21,6 45,5 4,4 – PCZ0908M 21/32 16,669 3/4 19,05 – – 0,4 21,6 68 8,2 PCZ0912B – 21/32 16,669 3/4 19,05 3 – 0,4 32,5 68 6,6 – PCZ0912M 5/8 15,875 23/32 18,256 1/2 12,7 – 0,1 0,4 16 50 6,0 PCZ1008B – 23/32 18,256 1/2 12,7 3 0,1 0,4 24 50 4,9 – PCZ1008M 23/32 18,256 5/8 15,875 – 0,1 0,4 20 63 7,5 PCZ1010B – 23/32 18,256 5/8 15,875 3 0,1 0,4 30 63 6,1 – PCZ1010M 23/32 18,256 3/4 19,05 – 0,1 0,4 24 75 9,0 PCZ1012B – 23/32 18,256 3/4 19,05 3 0,1 0,4 36 75 7,3 – PCZ1012M 23/32 18,256 7/8 22,225 – 0,1 0,4 28 88 10,5 PCZ1014B – 23/32 18,256 7/8 22,225 3 0,1 0,4 42,5 88 8,5 – PCZ1014M

Stoßfuge

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Abmessungen Tragzahlen Ge­ Kurzzeichen dyn. stat. wicht Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

inch mm inch mm inch mm kN g –

11/16 17,463 25/32 19,844 7/8 22,225 – 0,1 0,4 31 96,5 11 PCZ1114B – 25/32 19,844 7/8 22,225 3 0,1 0,4 46,5 96,5 9,3 – PCZ1114M 3/4 19,05 7/8 22,225 1/2 12,7 – 0,1 0,8 18,3 56 9,8 PCZ1208B – 7/8 22,225 1/2 12,7 3 0,1 0,8 27 56 8,4 – PCZ1208M 7/8 22,225 3/4 19,05 – 0,1 0,8 28 86,5 15 PCZ1212B – 7/8 22,225 3/4 19,05 3 0,1 0,8 41,5 86,5 13 – PCZ1212M 7/8 22,225 1 25,4 – 0,1 0,8 37,5 118 20 PCZ1216B – 7/8 22,225 1 25,4 3 0,1 0,8 56 118 17 – PCZ1216M 7/8 22,225 1 25,4 3/4 19,05 – 0,1 0,8 32,5 102 17 PCZ1412B – 1 25,4 3/4 19,05 4 0,1 0,8 49 102 15 – PCZ1412M 1 25,4 7/8 22,225 – 0,1 0,8 38 120 20 PCZ1414B – 1 25,4 7/8 22,225 4 0,1 0,8 57 120 17 – PCZ1414M 1 25,4 1 25,4 – 0,1 0,8 44 137 23 PCZ1416B – 1 25,4 1 25,4 4 0,1 0,8 65,5 137 19 – PCZ1416M 1 25,4 1 1/8 28,575 3/4 19,05 – 0,1 0,8 37,5 116 19 PCZ1612B – 1 1/8 28,575 3/4 19,05 4 0,1 0,8 56 116 17 – PCZ1612M 1 1/8 28,575 1 25,4 – 0,1 0,8 50 156 26 PCZ1616B – 1 1/8 28,575 1 25,4 4 0,1 0,8 75 156 22 – PCZ1616M 1 1/8 28,575 1 1/2 38,1 – 0,1 0,8 76,5 236 38 PCZ1624B – 1 1/8 28,575 1 1/2 38,1 4 0,1 0,8 115 236 33 – PCZ1624M 11/8 28,575 1 9/32 32,544 3/4 19,05 – 0,1 0,8 41,5 129 27 PCZ1812B – 1 9/32 32,544 3/4 19,05 4 0,1 0,8 63 129 24 – PCZ1812M 1 9/32 32,544 1 25,4 – 0,1 0,8 56 176 36 PCZ1816B – 1 9/32 32,544 1 25,4 4 0,1 0,8 85 176 32 – PCZ1816M 11/4 31,75 1 13/32 35,719 3/4 19,05 – 0,1 0,8 46,5 146 30 PCZ2012B – 1 13/32 35,719 3/4 19,05 4 0,1 0,8 69,5 146 27 – PCZ2012M 1 13/32 35,719 1 25,4 – 0,1 0,8 64 196 40 PCZ2016B – 1 13/32 35,719 1 25,4 4 0,1 0,8 93 196 36 – PCZ2016M 1 13/32 35,719 1 1/4 31,75 – 0,1 0,8 78 245 50 PCZ2020B – 1 13/32 35,719 1 1/4 31,75 4 0,1 0,8 118 245 45 – PCZ2020M 1 13/32 35,719 1 3/4 44,45 – 0,1 0,8 110 345 71 PCZ2028B – 1 13/32 35,719 1 3/4 44,45 4 0,1 0,8 166 345 63 – PCZ2028M 13/8 34,925 1 17/32 38,894 1 25,4 – 0,1 0,8 68 216 44 PCZ2216B – 1 17/32 38,894 1 25,4 4 0,1 0,8 104 216 39 – PCZ2216M 1 17/32 38,894 1 3/8 34,925 – 0,1 0,8 95 300 61 PCZ2222B – 1 17/32 38,894 1 3/8 34,925 4 0,1 0,8 143 300 54 – PCZ2222M 1 17/32 38,894 1 3/4 44,45 – 0,1 0,8 122 380 77 PCZ2228B – 1 17/32 38,894 1 3/4 44,45 4 0,1 0,8 183 380 69 – PCZ2228M 11/2 38,1 1 21/32 42,069 1 25,4 – 0,1 0,8 75 236 48 PCZ2416B – 1 21/32 42,069 1 25,4 4 0,1 0,8 112 236 43 – PCZ2416M 1 21/32 42,069 1 1/4 31,75 – 0,1 0,8 95 290 60 PCZ2420B – 1 21/32 42,069 1 1/4 31,75 4 0,1 0,8 143 290 53 – PCZ2420M 1 21/32 42,069 1 1/2 38,1 – 0,1 0,8 114 355 72 PCZ2424B – 1 21/32 42,069 1 1/2 38,1 4 0,1 0,8 170 355 64 – PCZ2424M 1 21/32 42,069 2 50,8 – 0,1 0,8 153 475 96 PCZ2432B – 1 21/32 42,069 2 50,8 4 0,1 0,8 228 475 85 – PCZ2432M 15/8 41,275 1 25/32 45,244 1 25,4 – 0,1 0,8 81,5 255 53 PCZ2616B – 1 25/32 45,244 1 25,4 5 0,1 0,8 122 255 46 – PCZ2616M 1 25/32 45,244 1 1/2 38,1 – 0,1 0,8 122 380 78 PCZ2624B – 1 25/32 45,244 1 1/2 38,1 5 0,1 0,8 186 380 69 – PCZ2624M 13/4 44,45 1 15/16 49,213 1 25,4 – 0,1 0,8 88 275 68 PCZ2816B – 1 15/16 49,213 1 25,4 5 0,1 0,8 132 275 61 – PCZ2816M 1 15/16 49,213 1 1/2 38,1 – 0,1 0,8 132 415 100 PCZ2824B – 1 15/16 49,213 1 1/2 38,1 5 0,1 0,8 200 415 92 – PCZ2824M 1 15/16 49,213 1 3/4 44,45 – 0,1 0,8 156 490 120 PCZ2828B – 1 15/16 49,213 1 3/4 44,45 5 0,1 0,8 232 490 110 – PCZ2828M 1 15/16 49,213 2 50,8 – 0,1 0,8 180 560 140 PCZ2832B – 1 15/16 49,213 2 50,8 5 0,1 0,8 265 560 130 – PCZ2832M

C

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CompositeBuchsenmitZollabmessungend 17/8–7inch

Abmessungen Tragzahlen Ge­ Kurzzeichen dyn. stat. wicht Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

inch mm inch mm inch mm kN g –

17/8 47,625 2 1/16 52,388 1 25,4 – 0,1 0,8 93 290 72 PCZ3016B – 2 1/16 52,388 1 25,4 5 0,1 0,8 140 290 66 – PCZ3016M 2 1/16 52,388 1 7/8 47,625 – 0,1 0,8 180 560 135 PCZ3030B – 2 1/16 52,388 1 7/8 47,625 5 0,1 0,8 270 560 125 – PCZ3030M 2 1/16 52,388 2 1/4 57,15 – 0,1 0,8 216 670 160 PCZ3036B – 2 1/16 52,388 2 1/4 57,15 5 0,1 0,8 320 670 145 – PCZ3036M 2 50,8 2 3/16 55,563 1 25,4 – 0,1 0,8 100 310 77 PCZ3216B – 2 3/16 55,563 1 25,4 6 0,1 0,8 150 310 70 – PCZ3216M 2 3/16 55,563 1 1/2 38,1 – 0,1 0,8 153 475 115 PCZ3224B – 2 3/16 55,563 1 1/2 38,1 6 0,1 0,8 228 475 105 – PCZ3224M 2 3/16 55,563 2 50,8 – 0,1 0,8 204 640 155 PCZ3232B – 2 3/16 55,563 2 50,8 6 0,1 0,8 305 640 140 – PCZ3232M 2 3/16 55,563 2 1/2 63,5 – 0,1 0,8 255 800 190 PCZ3240B – 2 3/16 55,563 2 1/2 63,5 6 0,1 0,8 380 800 175 – PCZ3240M 21/4 57,15 2 7/16 61,913 2 50,8 – 0,1 0,8 228 710 170 PCZ3632B – 2 7/16 61,913 2 50,8 6 0,1 0,8 345 710 155 – PCZ3632M 2 7/16 61,913 2 1/4 57,15 – 0,1 0,8 260 800 195 PCZ3636B – 2 7/16 61,913 2 1/4 57,15 6 0,1 0,8 390 800 175 – PCZ3636M 2 7/16 61,913 2 1/2 63,5 – 0,1 0,8 285 900 215 PCZ3640B – 2 7/16 61,913 2 1/2 63,5 6 0,1 0,8 430 900 195 – PCZ3640M 2 7/16 61,913 3 76,2 – 0,1 0,8 345 1 080 250 PCZ3648B – 21/2 63,5 2 11/16 68,263 2 50,8 – 0,1 0,8 255 800 190 PCZ4032B – 2 11/16 68,263 2 50,8 6 0,1 0,8 380 800 175 – PCZ4032M 2 11/16 68,263 2 1/2 63,5 – 0,1 0,8 320 1 000 240 PCZ4040B – 2 11/16 68,263 2 1/2 63,5 6 0,1 0,8 480 1 000 215 – PCZ4040M 2 11/16 68,263 3 76,2 – 0,1 0,8 380 1 200 285 PCZ4048B – 2 11/16 68,263 3 1/2 88,9 – 0,1 0,8 450 1 400 335 PCZ4056B – 23/4 69,85 2 15/16 74,613 2 50,8 – 0,1 0,8 280 880 210 PCZ4432B – 2 15/16 74,613 2 50,8 6 0,1 0,8 415 880 190 – PCZ4432M 2 15/16 74,613 2 1/2 63,5 – 0,1 0,8 355 1 100 260 PCZ4440B – 2 15/16 74,613 2 1/2 63,5 6 0,1 0,8 530 1 100 235 – PCZ4440M 2 15/16 74,613 3 76,2 – 0,1 0,8 425 1 320 315 PCZ4448B – 2 15/16 74,613 3 76,2 6 0,1 0,8 630 1 320 285 – PCZ4448M 2 15/16 74,613 3 1/2 88,9 – 0,1 0,8 490 1 530 365 PCZ4456B – 2 15/16 74,613 3 1/2 88,9 6 0,1 0,8 735 1 530 330 – PCZ4456M 3 76,2 3 3/16 80,963 2 50,8 – 0,1 0,8 305 950 225 PCZ4832B – 3 3/16 80,963 2 50,8 6 0,1 0,8 455 950 205 – PCZ4832M 3 3/16 80,963 3 76,2 – 0,1 0,8 455 1 430 340 PCZ4848B – 3 3/16 80,963 3 76,2 6 0,1 0,8 695 1 430 310 – PCZ4848M 3 3/16 80,963 3 3/4 95,25 – 0,1 0,8 570 1 800 425 PCZ4860B – 3 3/16 80,963 3 3/4 95,25 6 0,1 0,8 865 1 800 385 – PCZ4860M

Stoßfuge

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Abmessungen Tragzahlen Ge­ Kurzzeichen dyn. stat. wicht Buchsen aus PTFE Composite POM Composited D B M c1 c2 C C0 min min

inch mm inch mm inch mm kN g –

31/2 88,9 3 11/16 93,663 2 1/2 63,5 – 0,2 1,2 440 1 370 330 PCZ5640B – 3 11/16 93,663 2 1/2 63,5 6 0,2 1,2 670 1 370 300 – PCZ5640M 3 11/16 93,663 3 76,2 – 0,2 1,2 530 1 660 395 PCZ5648B – 3 11/16 93,663 3 76,2 6 0,2 1,2 800 1 660 360 – PCZ5648M 3 11/16 93,663 3 3/4 95,25 – 0,2 1,2 670 2 080 495 PCZ5660B – 3 11/16 93,663 3 3/4 95,25 6 0,2 1,2 1000 2 080 450 – PCZ5660M 4 101,6 4 3/16 106,363 3 76,2 – 0,2 1,2 610 1 900 450 PCZ6448B – 4 3/16 106,363 3 76,2 8 0,2 1,2 915 1 900 410 – PCZ6448M 4 3/16 106,363 3 3/4 95,25 – 0,2 1,2 765 2 400 565 PCZ6460B – 4 3/16 106,363 3 3/4 95,25 8 0,2 1,2 1 140 2 400 510 – PCZ6460M 4 3/16 106,363 4 3/4 120,65 – 0,2 1,2 965 3 050 715 PCZ6476B – 4 3/16 106,363 4 3/4 120,65 8 0,2 1,2 1 460 3 050 645 – PCZ6476M 5 127 5 3/16 131,763 3 76,2 – 0,2 1,2 765 2 400 560 PCZ8048B – 5 3/16 131,763 3 3/4 95,25 – 0,2 1,2 950 3 000 700 PCZ8060B – 6 152,4 6 3/16 157,163 3 76,2 – 0,2 1,2 915 2 850 670 PCZ9648B – 6 3/16 157,163 3 3/4 95,25 – 0,2 1,2 1 146 3 600 840 PCZ9660B – 7 177,8 7 3/16 182,563 3 3/4 95,25 – 0,2 1,2 1 340 4 150 975 PCZ11260B –

C

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CompositeBundbuchsend 6–35mm

1) Kantenabstände, für die keine Werte angegeben sind, sind lediglich verrundet.

Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen radial axial Bundbuchsen aus PTFE Composite dyn. stat. dyn. stat. Werkstoff B Werkstoff Ed D B D1 B1 c1

1) c21) C C0 Ca C0a

min min

mm kN g –

6 8 4 12 1 – – 0,965 3 2,75 8,65 1,3 PCMF060804B PCMF060804E 8 8 12 1 – – 2,9 9 2,75 8,65 1,9 PCMF060808B PCMF060808E 8 10 5,5 15 1 – – 2,24 6,95 5,1 16 2,1 PCMF081005.5B PCMF081005.5E 10 7,5 15 1 – – 3,55 11 5,1 16 2,5 PCMF081007.5B PCMF081007.5E 10 9,5 15 1 – – 4,8 15 5,1 16 2,9 PCMF081009.5B PCMF081009.5E 10 12 7 18 1 – 0,4 4 12,5 8 25 3,1 PCMF101207B PCMF101207E 12 9 18 1 – 0,4 5,6 17,6 8 25 3,6 PCMF101209B PCMF101209E 12 12 18 1 – 0,4 8 25 8 25 4,3 PCMF101212B PCMF101212E 12 17 18 1 – 0,4 12 37,5 8 25 5,6 PCMF101217B PCMF101217E 12 14 7 20 1 – 0,4 4,8 15 9,15 28,5 3,6 PCMF121407B PCMF121407E 14 9 20 1 – 0,4 6,7 20,8 9,15 28,5 4,2 PCMF121409B PCMF121409E 14 12 20 1 – 0,4 9,65 30 9,15 28,5 5,1 PCMF121412B PCMF121412E 14 15 20 1 – 0,4 12,5 39 9,15 28,5 6,1 PCMF121415B PCMF121415E 14 17 20 1 – 0,4 14,3 45 9,15 28,5 6,6 PCMF121417B PCMF121417E 14 16 12 22 1 – 0,4 11 34,5 10 31,5 5,8 PCMF141612B PCMF141612E 16 17 22 1 – 0,4 16,6 52 10 31,5 7,5 PCMF141617B PCMF141617E 15 17 9 23 1 – 0,4 8,3 26 10,4 32,5 5,1 PCMF151709B PCMF151709E 17 12 23 1 – 0,4 12 37,5 10,4 32,5 6,2 PCMF151712B PCMF151712E 17 17 23 1 – 0,4 18 56 10,4 32,5 7,6 PCMF151717B PCMF151717E 16 18 12 24 1 – 0,4 12,2 38 8,5 26,5 6,2 PCMF161812B PCMF161812E 18 17 24 1 – 0,4 18,6 58,5 8,5 26,5 8,1 PCMF161817B PCMF161817E 18 20 12 26 1 – 0,4 13,7 42,5 9,3 29 7,3 PCMF182012B PCMF182012E 20 17 26 1 – 0,4 20,8 65,5 9,3 29 9,5 PCMF182017B PCMF182017E 20 22 26 1 – 0,4 28 88 9,3 29 12 PCMF182022B PCMF182022E 20 23 11,5 30 1,5 0,1 0,8 14,3 45 17,3 54 13 PCMF202311.5B PCMF202311.5E 23 15 30 1,5 0,1 0,8 20 62 17,3 54 16 PCMF202315B PCMF202315E 23 16,5 30 1,5 0,1 0,8 22 69,5 17,3 54 17 PCMF202316.5B PCMF202316.5E 23 21,5 30 1,5 0,1 0,8 31/2 95 17,3 54 21 PCMF202321.5B PCMF202321.5E 25 28 11,5 35 1,5 0,1 0,8 17,3 54 20,4 64 16 PCMF252811.5B PCMF252811.5E 28 16,5 35 1,5 0,1 0,8 28 85 20,4 64 21 PCMF252816.5B PCMF252816.5E 28 21,5 35 1,5 0,1 0,8 37,5 116 20,4 64 25 PCMF252821.5B PCMF252821.5E 30 34 16 42 2 0,1 0,8 30,5 95 29 91,5 35 PCMF303416B PCMF303416E 34 26 42 2 0,1 0,8 54 170 29 91,5 50 PCMF303426B PCMF303426E 35 39 16 47 2 0,1 0,8 35,5 110 33,5 104 43 PCMF353916B PCMF353916E 39 26 47 2 0,1 0,8 63 196 33,5 104 61 PCMF353926B PCMF353926E

Stoßfuge

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CompositeAnlaufscheibend 12–62mm

Abmessungen Tragzahlen Gewicht Kurzzeichen dyn. stat. Anlaufscheiben aus PTFE Composite POM Composited D H J K Ha C C0 ?0,25 0/–0,25 ?0,12

mm kN g –

12 24 1,5 18 1,75 1 28 85 3,8 PCMW122401.5B – 24 1,5 18 1,75 1 28 85 3,8 PCMW122401.5E – 24 1,5 18 1,75 1 40,5 85 3,2 – PCMW122401.5M 14 26 1,5 20 2,25 1 30 93 4,2 PCMW142601.5B – 26 1,5 20 2,25 1 30 93 4,2 PCMW142601.5E – 26 1,5 20 2,25 1 45 93 3,6 – PCMW142601.5M 16 30 1,5 23 2,25 1 40 125 5,6 PCMW163001.5B – 18 32 1,5 25 2,25 1 44 137 6,1 PCMW183201.5B – 32 1,5 25 2,25 1 44 137 6,1 PCMW183201.5E – 32 1,5 25 2,25 1 65,5 137 5,3 – PCMW183201.5M 20 36 1,5 28 3,25 1 56 176 7,8 PCMW203601.5B – 36 1,5 28 3,25 1 56 176 7,8 PCMW203601.5E – 36 1,5 28 3,25 1 85 176 6,7 – PCMW203601.5M 22 38 1,5 30 3,25 1 60 186 8,8 PCMW223801.5B – 38 1,5 30 3,25 1 60 186 8,8 PCMW223801.5E – 38 1,5 30 3,25 1 90 186 7,7 – PCMW223801.5M 26 44 1,5 35 3,25 1 78 245 11 PCMW264401.5B – 44 1,5 35 3,25 1 78 245 11 PCMW264401.5E – 44 1,5 35 3,25 1 118 245 9,4 – PCMW264401.5M 28 48 1,5 38 4,25 1 93 290 13 PCMW284801.5B – 48 1,5 38 4,25 1 93 290 13 PCMW284801.5E – 48 1,5 38 4,25 1 140 290 11 – PCMW284801.5M 32 54 1,5 43 4,25 1 116 365 16 PCMW325401.5B – 54 1,5 43 4,25 1 116 365 16 PCMW325401.5E – 54 1,5 43 4,25 1 176 365 14 – PCMW325401.5M 38 62 1,5 50 4,25 1 150 465 21 PCMW386201.5B – 62 1,5 50 4,25 1 150 465 21 PCMW386201.5E – 62 1,5 50 4,25 1 224 465 18 – PCMW386201.5M 42 66 1,5 54 4,25 1 163 510 23 PCMW426601.5B – 66 1,5 54 4,25 1 163 510 23 PCMW426601.5E – 66 1,5 54 4,25 1 240 510 19 – PCMW426601.5M 48 74 2 61 4,25 1,5 200 620 37 PCMW487402B – 74 2 61 4,25 1,5 200 620 37 PCMW487402E – 74 2 61 4,25 1,5 300 620 34 – PCMW487402M 52 78 2 65 4,25 1,5 208 655 39 PCMW527802B – 78 2 65 4,25 1,5 208 655 39 PCMW527802E – 78 2 65 4,25 1,5 315 655 36 – PCMW527802M

62 90 2 76 4,25 1,5 265 830 52 PCMW629002B –

C

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CompositeBandstreifend 1–3,06mm

Abmessungen Gewicht Kurzzeichen Bandstreifen aus PTFE Composite POM Composite H B L

mm kg –

1 100 500 0,35 PCMS1005001.0B – 100 500 0,35 PCMS1005001.0E – 100 500 0,28 – PCMS1005001.0M 1,5 100 500 0,55 PCMS1005001.5B – 100 500 0,55 PCMS1005001.5E – 100 500 0,46 – PCMS1005001.5M 2 100 500 0,75 PCMS1005002.0B – 100 500 0,75 PCMS1005002.0E – 100 500 0,65 – PCMS1005002.0M 2,5 100 500 0,95 PCMS1005002.5B – 100 500 0,95 PCMS1005002.5E – 100 500 0,85 – PCMS1005002.5M 3,06 100 500 1,15 PCMS1005003.06B – 100 500 1,05 – PCMS1005003.06M

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Weitere artverwandte SKF Produkte

Wartungsfreie FW-GleitlagerDer Faserverbundwerkstoff FW besteht aus hochfesten Polyesterfasern und verstärkten PTFE-Fäden, die in Epoxidharz eingebettet die innere Gleitschicht bilden. Die mit der Gleitschicht fest verbundene äußere Trag-schicht besteht aus hochfesten Glasfasern, die ebenfalls in Epoxidharz eingebettet sind. Gleitschicht und Tragschicht werden in einem kontinuierlichen Verfahren aus Endlosfasern im Kreuzmuster gewickelt.

Die moderne Faserwickeltechnik macht es möglich, die besonderen mechanischen Eigenschaften von Glasfasern mit den hervor-ragenden tribologischen Eigenschaften von hochfesten thermoplastischen PTFE-Fasern unter Einschluss von Epoxidharz zu einem

neuen innovativen Lagerwerkstoff zu kom-binieren. Die definierte Ablage der Fasern in Kreuzmustern und die intensive Bindung zwischen den Fasern und dem Epoxidharz ergibt eine sehr hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit.

Die wartungsfreien FW-Gleitlager sind ausschließlich als zylindrische Buchsen liefer-bar. Sie eignen sich für radial belastete Lagerungen, die bei völlig wartungsfreiem Betrieb auch in korrosiver Umgebung Schwenk-, Dreh- oder Linearbewegungen ermöglichen und Temperaturen von –50 bis +140 °C aushalten sollen.

SortimentDas Sortiment an wartungsfreien FW-Gleit-lagern umfasst zur Zeit Buchsen mit Bohrungsdurchmessern von 20 bis 300 mm.

Weitere AngabenAusführlichere Angaben über die FW-Buchsen enthalten

• der ”Interaktive SKF Lagerungskatalog” auf CD-ROM bzw. online unter www.skf.com

• die Druckschrift ”SKF Gleitlager”• die Druckschrift ”Faserverbund-Buchsen,

Reihe PWM”.

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Wartungsfreie PTFE-Stahlfaserverbund-BuchsenDer PTFE-Stahlfaserverbund-Werkstoff besteht in erster Linie aus mehrfaserigen PTFE-Fäden. Diese PTFE-Fäden werden mit Metallfäden verwebt, was ein doppelseitiges Gewebe mit einer PTFE-Seite und einer Me-tallseite ergibt. Auf der PTFE-Seite liegen ausschließlich PTFE-Fäden, während die metallische Rückseite fast nur aus den Metall-fäden besteht.

Die Metallseite des Gewebeverbundes wird in einem kontinuierlich ablaufendem Ver-fahren auf den Stützkörper aus nichtrosten-dem Stahl gelötet. Die PTFE-Seite des Gewebes ist mit einem speziellen, unter Wärme aushärtendem Harz überzogen, um ein Fließen des Gewebes unter hohen Belas-tungen zu verhindern.

Die wartungsfreien PTFE-Stahlfaserver-bund-Buchsen eignen sich ausgezeichnet für Lagerungen, die

• hohe Belastungen aufzunehmen haben• langsame Dreh-oder Schwenkbewegungen

reibungsarm ausführen sollen• starken Schwingungen ausgesetzt sind• Temperaturen zwischen –150 bis +150 °C

standhalten müssen• feuchten und korrosiven Medien ausgesetzt

sind.

SortimentDas Sortiment an wartungsfreien PTFE-Stahlfaserverbund-Buchsen umfasst Buch-sen mit Bohrungsdurchmessern von 10 bis 150 mm.

Weitere AngabenAusführlichere Angaben über die PTFE-Stahl-faserverbund-Buchsen enthält die Druck-schrift ”SKF Gleitlager”.

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GelenklagerFür Lagerungen, die eine räumliche Einstell-barkeit zwischen zwei gegeneinander bewegten Teilen gewährleisten müssen oder bei denen oszillierende Kipp- oder Schwenk-bewegungen mit relativ niedrigen Gleitge-schwindigkeiten auftreten, kommen eigentlich nur Gelenklager infrage. Sie bestehen aus einem Innenring mit kugeliger Außenform und einem Außenring mit hohlkugeliger Innenform. Egal, ob wartungsarme oder wartungsfreie Lager gefragt sind, SKF Gelenk-lager sind stets erste Wahl.

Die wartungspflichtigen Gelenklager haben Gleitpaarung Stahl-auf-Stahl. Bei Lagern mit dieser Gleitpaarung ist regelmäßige Nach-schmierung erforderlich. Die hohe Verschleiß-festigkeit der Gleitflächen macht die Lager vor allem für Lagerungen geeignet, die hohe Belastungen bei wechselnder Lastrichtung, Stossbelastungen oder hohe statische Belas-tungen aufzunehmen haben.

Die wartungsfreien SKF Gelenklager haben besondere Gleitschichten aus moder-nen Werkstoffen und zeichnen sich durch eine geringe Reibung aus. Verwendet werden sie für Lagerungen, an die hohe Anforderungen bezüglich der Gebrauchsdauer bei wartungs-freiem Betrieb gestellt werden oder bei denen die vorliegenden Betriebsbedingungen, wie z.B. unzureichende oder fehlende Schmie-rung, den Einsatz von Stahl/Stahl-Lagern nicht ratsam erscheinen lassen oder unmög-lich machen. Drei wartungsfreie Gleitpaarun-gen stehen, in Abhängigkeit von Lagergröße und -reihe, bei SKF zur Verfügung. Es sind dies die Gleitpaarungen

• Stahl/Verbundwerkstoff• Stahl/PTFE-Gewebe• Stahl/GFK+PTFE.

SortimentDas umfangreiche SKF Sortiment enthält Radial-, Schräg- und auch Axial-Gelenklager und deckt einen Zapfendurchmesserbereich von 4 bis 1 250 mm ab.

Weitere AngabenAusführliche Angaben über die SKF Gelenk-lager enthalten

• der ”Interaktive SKF Lagerungskatalog” auf CD-ROM bzw. online unter www.skf.com

• der Katalog 4407 ”SKF Gelenklager und Gelenkköpfe”.

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GelenkköpfeIm Gestängebau, bei Pneumatik- oder Hydraulikzylindern und überall dort, wo Zug- oder Druckbelastungen von räumlich einstell-baren Gestängen aufgenommen werden müssen, bieten sich vornehmlich Gelenkköpfe als Problemlösungen an. Die Gelenkköpfe bestehen normalerweise aus einem Stan-dard-Gelenklager und einem Stangenkopf, in dem das Lager durch Ringverstemmungen am Außenring oder durch Sicherungsringe axial festgelegt ist. Ob Wechselbelastungen vorliegen oder wartungsfreier Betrieb gefordert ist, in jedem Fall sind SKF Gelenkköpfe erste Wahl.

Die wartungspflichtigen Gelenkköpfe sind mit Gleitpaarung Stahl-auf-Stahl und Stahl-auf-Bronze lieferbar, wobei jedoch den Großteil die Stahl-auf-Stahl-Gelenkköpfe stellen. Bei den Gelenkköpfen mit dieser Gleit-paarung ist regelmäßige Nachschmierung erforderlich.

Die hohe Verschleißfestigkeit der Gleit-flächen macht vor allem die Stahl/Stahl-Gelenkköpfe für Lagerungen geeignet, die Belastungen bei wechselnder Lastrichtung oder höhere statische Belastungen aufzuneh-men haben. Wenn unter solchen Betriebs-bedingungen aber besondere Notlaufeigen-schaften gefordert werden, empfehlen wir unsere Stahl-auf-Bronze-Gelenkköpfe.

Die wartungsfreien SKF Gelenkköpfe stehen in drei Gleitpaarungsvarianten zur Verfügung. Es sind dies die Gleitpaarungen

• Stahl/Verbundwerkstoff• Stahl/PTFE-Gewebe• Stahl/GFK+PTFE.

Die Gleitschichten aus modernen Werkstoffen sind die gleichen wie bei den Gelenklagern und zeichnen sich durch eine geringe Reibung aus.

SortimentDas SKF Sortiment umfasst Gelenkköpfe mit Innen- oder Außengewinde sowie mit An-schweißende. Letztere stehen serienmäßig nur als Stahl/ Stahl-Gelenkköpfe zur Verfü-gung. Das SKF Sortiment deckt einen Bolzen-durchmesserbereich von 5 bis 200 mm ab.

Weitere AngabenAusführliche Angaben über die SKF Gelenk-köpfe enthalten

• der ”Interaktive SKF Lagerungskatalog” auf CD-ROM bzw. online unter www.skf.com

• der Katalog 4407 ”SKF Gelenklager und Gelenkköpfe”.

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Anwendungsgebiete für Composite Gleitlager

Aufgrund ihrer bemerkenswerten Eigen-schaften haben sich die Gleitlager aus Ver-bundwerkstoff viele Anwendungsgebiete erschlossen und sich dort auch bestens bewährt. Verwendung finden sie in fast allen Industriezweigen, insbesondere aber dort, wo wartungsfreie Lagerstellen gefordert werden oder die Anwesenheit von Schmierstoff nicht erwünscht bzw. zulässig ist. Typische Anwen-dungsgebiete für unsere Composite Gleitlager sind:

KraftfahrzeugeAchsschenkel, Anlasserritzel, Brems-gestänge, Federbeine, Fußpedale, Gas-gestänge, Gebläse, Gelenkachsen, Kupplungs-ausrückhebel, Lenkgestänge, Lenksäulen, Pendelträger, Stoßdämpfer, Traggelenke, Vergaserklappen.

Schienenfahrzeuge, BahnanlagenAutomatische Türen, Bahnschranken, Brem-sen, Dachstromabnehmer, Fahrschalter, Last-schalter, Signalanlagen, Waggons, Weichen.

Luft- und RaumfahrtBremsen, elektronische Geräte, Fahrgestelle, Motoren, Radaranlagen, Steuereinrichtungen.

Baumaschinen, FördermittelAufzüge, Baggerantriebe, Baggerausleger, Betonmischer, Gabelstapler, Hydraulikzylinder, Kettenspannräder, Kranantriebe, Kran-steuerungen, Mörtelfahrzeuge, Paletten-hubwagen, Pressluft-Hebezeuge, Planier-raupen, Rolltreppen, Rollgänge, Rüttelsiebe, Rutschen, Schalbretter-Reinigungsmaschi-nen, Schwerlastanhänger, Seilwinden, Transportbänder.

Büromaschinen und -geräteAdressiermaschinen, Datenverarbeitungs-anlagen, Drehstühle, Frankiermaschinen, Kopiergeräte, Lichtpausgeräte, höhenverstell-bare Tische.

Haushaltsmaschinen, KrankenhausgeräteDentalgeräte, Geschirrspülmaschinen, Heim-bügler, Kaffeemaschinen, Klimaanlagen, Krankenhausbetten, Kühlschränke, Näh-maschinen, Operationstische, Röntgengeräte, Staubsauger, Waschmaschinen.

Landmaschinen, Maschinen zur NahrungsmittelverarbeitungAbfüllautomaten für die Getränkeindustrie, Backautomaten, Baumsägen, Filterzentrifu-gen, Fleischereimaschinen, Heuwender, Kar-toffelroder, Kellereimaschinen, Ladewagen, Entladewagen, Mähdrescher, Mühlen, Pflanz-maschinen, Rübenernter, Strohpressen, Schlepper, Schleppersitze, Verpackungsauto-maten, Waagen.

Bearbeitungsmaschinen Abkantmaschinen, Biegemaschinen, Blech-bearbeitungsmaschinen, Brikettiermaschinen, Gießereimaschinen, Holzbearbeitungs-maschinen, Kronkorkenmaschinen, Kunst-stoffspritzmaschinen, Pressen, Schweißauto-maten, Zerkleinerungsanlagen.

Papier- und TextilmaschinenBeschneidemaschinen, Druckereimaschinen, Dubliermaschinen, Falzmaschinen, Garn-maschinen, Gummiermaschinen, Kardier-maschinen, Knopfmaschinen, Papierbe- und verarbeitungsmaschinen, Sortiereinrichtun-gen, Spinnereimaschinen, Stopfmaschinen, Strickmaschinen, Webereimaschinen.

Pumpen und VentileAxial- und Radialkolbenpumpen, Dosier-pumpen, Feuerwehrpumpen, Kompressoren, Kugelhähne, Misch- und Regelventile, Ölbren-ner, Tauchpumpen, Vakuumpumpen, Zahn-radpumpen.

Armaturen und SchalterBetätigungshebel für Elektromotoren, Bremsmagnete, Magnetschalter, Regelgeräte, Schaltanlagen.

Automaten und WerkzeugeBeschickungsautomaten, Warenautomaten, motorgetriebene Handwerkzeuge.

Sonstige AnwendungsgebieteAbfallbeseitigungsgeräte und -anlagen, Markisen, Härteanlagen, Schmelzöfen, Stahl- und Stahlwasserbau, stufenlos verstellbare Getriebe, Trocknungsanlagen.

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Linearführung der Kolbenstange eines Federbeins für Personenkraftwagen mit einer PTFE Composite Buchse

Lagerung eines Markisengelenks mit PTFE Composite Bundbuchsen

Lagerung einer Blattfederaufhängung im oberen Gelenk eines Drehgestells mit PTFE Composite Buchsen

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Linearführung einer stufenlos einstellbaren Regelscheibe mit POM Composite Buchsen

Linearführung der Kolbenstange eines Hydraulikzylinders mit einer POM Composite Buchse

Lagerung einer Zahnradpumpe mit PTFE Composite Buchsen

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Lagerung des Umlenkhebels in der Lenkung eines Schwerlastanhängers mit POM Composite Buchsen

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Page 53: SKF Composite Gleitlager - BOIE GmbH - Fachgroßhandel · Wartungsfrei und platzsparend Composite Gleitlager kommen vor allem für Lagerungen infrage, die hohe Belastungen bei relativ

Lagerung des Betätigungs-gestänges im Lastrahmen eines Palettenhubwagens mit POM Composite Buchsen

Rotorlagerung einer Unterwasser-pumpe mit PTFE Composite Buchsen

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Gestängelagerung im Hebelgetriebe einer Druckmaschine mit PTFE Composite Buchsen

Lagerung von Transportrollen in Stauförderketten mit einer PTFE Composite Buchse

Messerlagerung für Baumschälmaschinen mit PTFE Composite Bundbuchsen

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Page 55: SKF Composite Gleitlager - BOIE GmbH - Fachgroßhandel · Wartungsfrei und platzsparend Composite Gleitlager kommen vor allem für Lagerungen infrage, die hohe Belastungen bei relativ

Lagerung einer Laufrolle in Flugzeug-Bordservicewagen mit PTFE Composite Buchsen

Schwenklagerung in einem Waschbeckenständer mit POM Composite Buchsen

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Lagerung der Platten und Seitenrollen in einem Plattenbandförderer mit POM Composite Buchsen

Achsschenkelbolzen mit POM Composite Buchsen

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Page 57: SKF Composite Gleitlager - BOIE GmbH - Fachgroßhandel · Wartungsfrei und platzsparend Composite Gleitlager kommen vor allem für Lagerungen infrage, die hohe Belastungen bei relativ

Längsführung in einer Lkw-Servolenkung mit PTFE Composite Buchsen

Lagerung einer aufhebbaren Schleppachse mit POM Composite Buchsen und Anlaufscheiben

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By-wire-Technik forcierenSKFverfügtüberumfangreichesWissenundviel-fältigeErfahrungenaufdemschnellwachsendenGebietderBy-wire-Technik,insbesonderezurSteuerungvonFlugbewegungen,zurBedienungvonFahrzeugenundzurSteuerungvonArbeitsabläufen.SKFgehörtzudenErsten,diedieBy-wire-TechnikimFlugzeugbaupraktischzumEinsatzgebrachthabenundarbeitetseitdemengmitallenführendenHerstellerninderLuft-undRaumfahrtindustriezusammen.Sosindz.B.praktischalleAirbus-Flug-zeugemitBy-wire-SystemenvonSKFausgerüstet.

SKF – Kompetenz für Bewegungstechnik

Die Erfindung des Pendelkugellagers vor etwa 100 Jahren war der Start für SKF. Inzwischen hat sich die SKF Gruppe zu einem Kompetenz-unternehmen für Bewegungstechnik mit fünf Plattformen weiterentwickelt. Die Ver-knüpfung dieser fünf Kompetenzplattformen ermöglicht besondere Lösungen für unsere Kunden. Zu diesen Plattformen gehören selbstverständlich Lager und Lagereinheiten sowie Dichtungen. Die weiteren Plattformen sind Schmiersysteme – in vielen Fällen die Grundvoraussetzung für eine lange Lager-gebrauchsdauer –, außerdem Mechatronik – für integrierte Lösungen zur Erfassung und Steuerung von Bewegungsabläufen –, sowie umfassende Dienstleistungen, von der Beratung bis hin zu Komplettlösungen für Wartung und Instandhaltung oder Logistik-unterstützung.

Obwohl das Betätigungsfeld größer gewor-den ist, ist die SKF Gruppe fest entschlossen, ihre führende Stellung bei Entwicklung, Her-stellung und Vertrieb von Wälzlagern und verwandten Produkten wie z.B. Dichtungen, weiter auszubauen. Darüber hinaus nimmt SKF eine zunehmend wichtigere Stellung ein bei Produkten für die Lineartechnik, für die Luftfahrt oder für Werkzeugmaschinen sowie bei Instandhaltungsdienstleistungen.

© Airbus – photo: exm company, H. Goussé

Die SKF Gruppe ist weltweit nach ISO 14001 und OHSAS 18001 zertifiziert, den internationalen Standards für Umweltma-nagementsysteme bzw. für Arbeits- und Gesundheitsschutz-Managementsysteme. Das Qualitätsmanagement der einzelnen Geschäftsbereiche ist zertifiziert und ent-spricht der Norm DIN EN ISO 9000 bzw. QS 9000.

Mit etwa 100 Produktionsstätten weltweit und eigenen Verkaufsgesellschaften in über 70 Ländern ist SKF ein wirklich global tätiges Unternehmen. Rund 15 000 Vertragshändler und Wiederverkäufer, ein Internet-Markplatz und ein weltweites Logistiksystem sind die Basis dafür, dass SKF mit Produkten und Dienstleistungen immer nah beim Kunde ist. Das bedeutet, Lösungen von SKF sind verfüg-bar, wann und wo auch immer sie gebraucht werden.

Das Markenzeichen SKF und die SKF Gruppe sind stärker als je zuvor. Als Kompetenzunter-nehmen für Bewegungstechnik sind wir bereit, Ihnen mit Weltklasse-Produkten und dem zugrunde liegenden Fachwissen zu nachhaltigem Erfolg zu verhelfen.

Lager und LagereinheitenDichtungen Schmiersysteme

Mechatronik Dienstleistungen

SKFistauchführendbeiderUmsetzungderBy-wire-TechnikimAutomobilbau.ZusammenmitPartnernausderAutomobilindustrieentstandenzweiKonzeptfahrzeuge,beidenenSKFMechatronik-BauteilezumLenkenundBremsenimEinsatzsind.WeiterentwicklungenbeiderBy-wire-TechnikhabenSKFaußerdemveranlassteinenvollelektri-schenGabelstaplerzubauen,indemausschließlichMechatronik-BauteilezumSteuernderBewegungs-abläufeeingesetztwerden–anstellederHydraulik.

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Alltägliches verbessernDerElektromotorundseineLagerungsinddasHerzvielerHaushaltsmaschinen.SKFarbeitetdeshalbengmitdenHerstellerndieserMaschinenzusammen,umderenLeistungsfähigkeitzuerhöhen,Kostenzusenken,GewichteinzusparenunddenEnergieverbrauchzusenken.EinederletztenEntwicklungen,beidenenSKFbeteiligtwar,betriffteineneueGenerationvonStaubsaugernmithöhererSaugleistung.AberauchdieHerstellervonmotorgetriebenenHandwerkzeugenundBüromaschinenprofitierenvondeneinschlägigenErfahrungenvonSKFaufdiesenGebieten.

Die Kraft des Windes nutzenWindenergieanlagenliefernsaubere,umweltfreundlicheelektrischeEnergie.SKFarbeitetmitdenweltweitführendenHerstellernanderEntwicklungleistungs-fähigerundvorallemstörungsunanfälligerAnlagenengzusammen.EinbreitesSortimentvonaufdenEinsatzfallabgestimmtenLagernundZustandsüber-wachungssystemenhilft,dieVerfügbarkeitderAnlagenzuverbessernundihreInstandhaltungzuoptimieren–auchineinemextremenundoftunzugänglichemUmfeld.

Extremen Temperaturen trotzenInsehrkaltenWintern,voralleminnördlichenLändern,mitTemperaturenweitunternullGrad,könnenRadsatzlagerungenvonSchienenfahrzeugenaufgrundvonMangelschmierungausfallen.DeshalbentwickelteSKFeineneueFamilievonSchmierfettenmitsynthetischemGrundöl,dieauchbeiextremtiefenTemperatu-renihreSchmierfähigkeitbehalten.DieKompetenzvonSKFhilftHerstellernundAnwendernProblememitextremenTemperaturenzulösen–egalobkaltoderheiß.SKFProduktearbeiteninsehrunterschiedlichenUmgebungen,wiezumBeispielinBacköfenoderGefrieranlagenderLebensmittelindustrie.

Mit 350 km/h forschenZusätzlichzudennamhaftenSKFForschungs-undEntwicklungszentreninEuropaunddenUSA,bietendieFormel-1-RennenhervorragendeMöglichkeiten,dieGrenzeninderLagerungstechnikzuerweitern.Seitüber50JahrenhabenProdukte,IngenieurleistungenunddasWissenvonSKFmitdazubeigetragen,dassdieScuderiaFerrarieinedominierendeStellunginderFormel-1einnehmenkonnte.InjedemFerrariRennwagenleistenmehrals150SKFBauteileSchwer-arbeit.DiehiergewonnenenErkenntnissewerdenwenigspäterinverbesserteProdukteumgesetzt–insbesonderefürdieAutomobilindustrie,aberauchfürdenErsatzteilmarkt.

Die Anlageneffizienz optimierenÜberdieSKFReliabilitySystemsbietetSKFeinumfangreichesSortimentanPro-duktenundDienstleistungenfürmehrAnlageneffizienzan.EsbeinhaltetunteranderemHard-undSoftwarelösungenfürdieZustandsüberwachung,techni-scheUnterstützung,BeratunghinsichtlichInstandhaltungsstrategienoderauchkompletteProgrammefürmehrAnlagenverfügbarkeit.UmdieAnlageneffizienzzuoptimierenunddieProduktivitätzusteigern,lasseneinigeUnternehmenalleanfallendenInstandhaltungsarbeitendurchSKFausführen–untereinemVertragmitfestenPreis-undLeistungvereinbarungen.

Für Nachhaltigkeit sorgenVonihrenEigenschaftenhersindWälzlagervongroßemNutzenfürunsereUmwelt:verringerteReibungerhöhtdieEffektivitätvonMaschinen,senktdenEnergieverbrauchundreduziertdenBedarfanSchmierstoffen.SKFlegtdieMesslatteimmerhöherundschafftdurchständigeVerbesserungenimmerneueGenerationenvonnochleistungsfähigerenProduktenundGeräten.DerZukunftverpflichtet,legtSKFbesonderenWertdarauf,nurFertigungsverfahreneinzu-setzen,diedieUmweltnichtbelastenundsorgsammitdenbegrenztenRessour-cendieserWeltumgehen.DieserVerpflichtungistsichSKFbewusstundhandeltdanach.

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SKF ist ein eingetragenes Warenzeichen der SKF Gruppe.

© SKF 2006Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer Geneh-migung gestattet. Die Angaben in diesem Druckschrift wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.

Druckschrift 6110DE · Februar 2006

Diese Druckschrift ersetzt Druckschrift 5110 G.

Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier. skf.com