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EL SISTEMA EL SISTEMA INTEGRADO DE INTEGRADO DE
GESTIONGESTION
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Sistemas de gestión Sistemas de gestión
ISO 9000:2000 define sistema de gestión como "Sistema para establecer la política y los objetivos y para el logro de dichos objetivos“
Los sistemas de gestión se aplican en el marco de todas las actividades que se ejecutan en la organización y son validos solo si cada uno de ellos interactúa con los de más armónicamente.
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Sistemas Integrados de gestión Sistemas Integrados de gestión
Es la integración de los diferentes sistemas de gestión en ámbito de la calidad, protección del medio ambiente, la seguridad laboral, etc., que satisfagan los procesos de producción y cumplan con las normas internacionales establecidas, reconocidas y aceptadas...
En la actualidad el establecimiento de estrategias es vital para las empresas, estas les permiten establecer ventajas competitivas basadas en las operaciones.
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¿Por qué las operaciones?
Por que ellas establecen una posición única y valiosa a partir de un conjunto diferente de actividades. Las estrategias basadas en la operación se construyeron en torno a una serie de palancas de gestión, las cuales dan forma operativa a las estrategias operacionales.
Se habla de Sistemas Integrados de Gestión (SIG), cuando se consigue controlar y optimizar todos los procesos claves y relevantes que intervienen en la empresa.
La integración de los SG es un objetivo cada vez más generalizado.
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Para tener un verdadero Sistema de Gestión debemos identificar los Procesos Operativos, de Gestión y de Apoyo que se llevan a cabo en nuestra Organización, identificar cuáles son los peligros asociados a Procesos y Productos, y también analizar cuáles son sus aspectos ambientales.
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El la implementación de un Sistema Integrado de Gestión debemos:
• Entender qué quieren, necesitan y esperan nuestros clientes.
• Evaluar los riesgos derivados de los peligros identificados. Evaluar los impactos ambientales reales o potenciales. Identificar toda la legislación y reglamentaciones
aplicables, manteniéndolas actualizadas. Identificar los distintos grados de concientización, actitud y
comportamiento de las Partes Interesadas en la Organización.
Cumplido esto, se podrán establecer objetivos de mejora alineados con la Política de la Organización.
Planificaremos quién será responsable de su cumplimiento, definiremos Metas (cuándo esperamos cumplir) y buscaremos la aprobación de los recursos necesarios (cómo lo haremos). Y nos pondremos en marcha para lograr esos Objetivos.
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Normas que facilitan la Integración
El Sistema Integrado de Gestión incluye: La norma internacional del Sistema de
Gestión de Calidad ISO 9000:2000. La norma internacional de Sistemas de
Gestión Ambiental ISO 14001:1996. La norma internacional de Gestión de
Higiene y Seguridad en el Trabajo OHSAS 18001.
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También se pueden integrar otras normas tales como :
La norma de Sistema de Gestión de Seguridad Informática BS 7799.
La norma de Sistema de Responsabilidad Social SA 8000; y
Normas específicas para cada sector. Ejm: HACCP, GMP13, GMP20, etc.
Normas que facilitan la Integración
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Conexión entre los sistemasConexión entre los sistemas
•Debe existir el compromiso y liderazgo de la dirección de la organización.
• Es un proyecto permanente .• Se basa fundamentalmente en la acción
preventiva y no en la correctiva. • Es prioritario prevenir fallos .• El Sistema debe ser medible .• Es tarea de todos. • Se logra mediante la formación.
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Pasos a seguir para la implantación de un Sistema Integrado de Gestión
A) Primer paso: Política integrada
Establecer una política de gestión integrada, que sea adecuada tanto a los objetivos de la empresa, como a las necesidades de sus clientes, a su actividad empresarial, a su compromiso en materia medioambiental, a su compromiso en materia de seguridad y salud, etc.
En base a esta política de gestión se determinará por la alta dirección la estrategia a seguir para poder desarrollar la integración de sistemas de gestión.
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B) Segundo paso: Definición de Responsabilidades
Es vital, identificar aquellas personas que van a ser responsables de llevar a cabo el desarrollo de todo el sistema. Además deberá ponerse en conocimiento de todo el personal, de forma a facilitar su trabajo, y así asegurar el éxito del nuevo sistema de gestión.
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C) Tercer paso: Estudio de la documentación
Identificar aquellos requisitos comunes a todos los
sistemas y establecer procedimientos generales para ellos. La revisión por la dirección. La documentación del sistema de gestión. Planificación integrada, objetivos, metas, programas de
actuación. Responsabilidades. No conformidades, acciones correctoras y preventivas. Control de los registros. Auditorías. Formación. Comunicación.
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Identificar aquellos procedimientos que son específicos para cada sistema de gestión.
Identificación de aspectos medioambientales.
Identificación de riesgos laborales. Identificación de situaciones de
emergencia. Control de procesos. Control operacional medioambiental. Control de las actuaciones en materia de
seguridad y salud.
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D) Cuarto paso: Implantación La ventaja con la que parte una empresa que
previamente ha implantado algún sistema de gestión es que ya posee los métodos de trabajo que requieren estos tipos de sistemas, por lo que la fase de implantación no tendrá grandes dificultades.
Sin embargo deberá existir una buena coordinación entre todos los departamentos implicados, de forma a garantizar un adecuado control de todos los procesos que forman parte del sistema.
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E) Quinto paso: Control del sistema
La base fundamental de este sistema es la
mejora continua. El control que debe realizarse, de una forma
constante, el alcance en un sistema de gestión integrado es mucho mayor que en un sistema de gestión. Fundamental es una buena organización.
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¿Qué debe hacer la empresa u organización para la permanencia del
Sistema Integrado de Gestión?
La Organización establece, controla y actualiza un Sistema Integrado de Gestión.
La Dirección General ha designado un representante con responsabilidades
El Sistema Integrado de Gestión está documentado en Procedimientos escritos y en el Manual de Gestión.
La Organización establece y revisa los objetivos y metas del Sistema Integrado de Gestión.
La empresa forma y motiva a los empleados a fin de que ejerzan sus actividades.
Se fomenta el diseño de productos, la implantación de procesos y la prestación de servicios.
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Se efectúan periódicamente auditorías de la eficacia del Sistema Integrado de Gestión y de la consecución de los objetivos.
La Organización mantiene una postura abierta de relaciones con el exterior en todas aquellas materias que inciden sobre el Sistema Integrado de Gestión, ya sea con la Administración, grupos de interés o la sociedad en general, estando su Política a disposición del público.
La Política y principios serán revisados y adaptados en base a la experiencia adquirida por la Organización y a los nuevos condicionantes
normativos y tecnológicos.
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Ventajas del Sistema Integrado de Gestión
Debe tener un coste menor de certificación que la certificación de los tres Sistemas de Gestión considerados independientemente.
Las auditorías de implantación, seguimiento y revisión de los tres sistemas se realizarían al mismo tiempo.
El registro de empresa certificada en las tres áreas de gestión se conseguiría más rápidamente al ser un único certificado para los tres Sistemas de Gestión.
Permitiría que la certificación de cada nueva área fuese más sencilla, al no ser necesario tener en cuenta nada más que los aspectos específicos de la nueva área en cuestión.
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Sería un incentivo para la innovación en las organizaciones, que proporcionaría valor añadido a sus actuaciones.
Simplificaría la documentación necesaria al ser ésta única.
Al tender a un sistema único y, por lo tanto a un sistema más fácil de manejar, desarrollar y mantener, ayudaría y animaría a las organizaciones a mejorar su competitividad y su situación en el mercado.
Esta manera de trabajar en las organizaciones sensibilizaría a los poderes públicos a establecer medidas proactivas que, por un lado la fomenten, y por otro disminuya la presión intervencionista sobre las mismas en busca de la eficacia del nuevo sistema.
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Inconvenientes del Sistema Integrado de Gestión
Mayor coste de implantación, en relación con un solo sistema particular de gestión. Por esto la tónica actual de las organizaciones es implantar un Sistema de Gestión de la Calidad y posteriormente ir integrando la gestión medioambiental y la seguridad y salud en el trabajo.
Mayor esfuerzo en materia de formación, de organización y de cambio de la cultura empresarial.
GESTION DE LA CALIDAD
A TRAVES DE LAS NORMASISO 9000.
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¿QUE SIGNIFICA ISO?
ISO no es una sigla. Es una organización
internacional de normaqlizacion.
Ha promulgado las normas ISO serie 9000.
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¿QUÉ SON LAS NORMAS ISO SERIE 9000
Conjunto de estándares internacionales referidos a la gestión de la calidad.
Son genéricas. Están dirigidas a alcanzar la satisfacción
del cliente. Son la base para un proceso de Calidad
Total.
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¿QUÉ NO SON NORMAS ISO SERIE 9000
No son especificaciones técnicas de un producto.
No son mandatorias (es una decisión estratégica).
No son programas de corta duración.
No son el punto final de la mejora continua.
No están limitadas a una sola actividad.
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¿CÓMO SE DESARROLLO LA SERIE ISO 9000 .
Selección de proveedores en base a la calidad. Clientes especifican en sus contratos normas de
aseguramiento de la calidad. Los países desarrollan normativas propias sobre
calidad. ISO forma el TC-176 en 1980 para estandarizar
asuntos de la calidad. Serie ISO 9000 es publicado por primera vez en
1987.
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LAS NORMAS DE LA SERIE ISO 9000:2000
La nueva versión del conjunto de normas ISO 9000. Es el reemplazo de la versión anterior y la fusión de las versiones anteriores, ISO 9001:1994, 9002:1994 y 9003:1994 se en la nueva ISO 9001:2000. Se reorganiza también la ISO 9004:1994 en ISO 9004:2000.Los antiguos 20 requisitos de ISO 9000:1994 se clasifican en ISO 9000:2000 en 5 grandes bloques.
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LAS NORMAS DE LA SERIE ISO 9000:2000
ISO 9000. Sistemas de Gestión de la Calidad: Fundamentos y Vocabulario.
ISO 9001. Sistemas de Gestión de la Calidad: Requisitos.
ISO9004 Sistema de Gestión de Calidad: Directrices para la Mejora Contínua del Desempeño.
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REQUISITOS DE LA NORMA ISO 9000:2000
Sistemas de gestión de calidad. Responsabilidad de la dirección. Gestión de los recursos. Realización del producto. Medición ,análisis y mejora.
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IMPACTO DE LAS NORMAS ISO 9000
Aceptación mundial. Poseer registro de imagen de ser
superior a las no registradas. Pasaporte para cumplir en
mercados mundiales. Comunidad Europea promovió
su desarrollo. En el Perú está en plena
efervescencia.
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ISO 9000 INCREMENTA LA BUROCRACIA.
SI FUERA ASI EL MUNDO ESTARIA
EQUIVOCADO
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RAZONES PARA IMPLEMENATARISO 9000
Trabajar en forma organizada y menos sujeta a errores.
Facilitar relaciones comerciales. Reducir riesgos. Reducir costos. Obtener beneficios generales. Exigencia del cliente.
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LAS COSAS QUE NO CAMBIAN CON LA SERIE ISO 9000
Especificaciones técnicas de los productos. El tipo de labor de cada uno de los
trabajadores. Importancia de las actividades
relacionadas con la calidad.
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LAS COSAS QUE SI CAMBIAN CON LA SERIE ISO 9000
Resultados de trabajos son más previsibles.
Se organiza la documentación.
Desaparece el esquema bomberil.
Se traducen en especificaciones las expectativa de los clientes.
Todos participan en la gestión de la calidad.
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ISO 9000 – ORIENTADO A LOS PROCESOS
Requisitos del Producto
Sistema de Gestión
de la Calidad
Producto
CLIENTES
PROCESO Proceso
Cliente Proceso
Proveedor
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ISO 9000 – ORIENTADO A LOS PROCESOS
Sistema de Gestión de la Calidad
Responsabilidad de la Dirección
Gestión de los Recursos
Medición, Análisis y Mejora
Realización del Producto
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FASES DEL PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN DEL SGC
Decisión de la gerencia. Diagnostico de la situación
actual. Selección del modelo a
adoptar. Selección de la alternativa
de implementación. Desarrollo e
implementación del sistema.
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Desarrollo e Implementación del SGC
Formación del Consejo de Calidad. Capacitación y sensibilización a todo
nivel. Emisión y difusión de la Política de
Calidad. Elaboración y distribución de
documentación. Implementación. Auditorías internas. Evaluación y seguimiento.
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Dificultades en la Implementación
Resistencia a respetar procedimientos.
Se piensa que genera burocracia.
Falta de compromiso en niveles intermedios.
Nivel de los trabajadores de planta.
Rotación de personal. Poca asignación de recursos.
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Proceso de Certificación
Solicitud de aplicación. Revisión y Evaluación formal del
Manual de Calidad. Visita inicial. Pre-auditoría. Auditoría Certificación. Certificación. Auditorías periódicas o de
mantenimiento.
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4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
4.1 Requisitos Generales.
4.2 Requisitos de la documentación
NORMA ISO 9001:2000
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4.1 Requisitos Generales
Establecer, documentar, implementar y mantener SGC y mejorar su eficacia.
Controlar procesos contratados a terceros.
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4.2 Requisitos de la Documentación
4.2.1 Generalidades– ¿Qué documentación incluir?.– ¿De qué depende su extensión?– En qué debe estar contenida?.
4.2.2 Manual de Calidad– Establecer y mantener un Manual
de la Calidad.
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4.2 Requisitos de la Documentación (Cont.)
4.2.3 Control de Documentos– Aplica a documentos y registros.– Procedimiento documentado.
4.2.4 Control de los registros– Establecer y mantener.– ¿Cómo deben permanecer?.– Procedimiento documentado.
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5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
5.1 Compromiso de la Dirección.
5.2 Enfoque al cliente.5.3 Política de la Calidad.5.4 Planificación.5.5 Responsabilidad, Autoridad
y Comunicación.5.6 Revisión por la Dirección.
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Piensa que...
• La verdadera calidad no está en las cosas que hace el hombre, sino en el hombre que hace las cosas.
• Las cosas buenas suceden solo cuando se planean, las cosas malas suceden por sí mismas.
• Una conducta ineficiente produce resultados ineficientes. Lo que tu no estás dispuesto a hacer por tu cliente, tu competencia lo hará con alegría.
“Da tu mayor esfuerzo por obtener productos de calidad”
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6. GESTIÓN DE LOS RECURSOS
6.1 Provisión de recursos.
6.2 Recursos humanos.
6.3 Infraestructura.
6.4 Ambiente de trabajo.
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7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO
7.1 Planificación de la realización del producto.
7.2 Procesos relacionados con el cliente.
7.3 Diseño y desarrollo.
7.4 Compra.
7.5 Producción y prestación del servicio.
7.6 Control de los dispositivos de seguimiento y de medición.
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8. MEDICIÓN ANÁLISIS Y MEJORA
8.1 Generalidades.
8.2 Seguimiento y medición.
8.3 Control del producto no conforme.
8.4 Análisis de datos.
8.5 Mejora.
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8.1 Generalidades (4.10+4.20.1)
Planificar e implementar procesos de seguimiento, medición, análisis y mejora.
Determinar métodos, técnicas estadísticas y alcance de utilización.
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8.2 Seguimiento y Medición
8.2.1 Satisfacción del Cliente– Seguimiento de información sobre
satisfacción o insatisfacción del cliente.
– Determinar métodos para obtener y utilizar información.
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8.2.2 Auditoría Interna (4.17)
– A intervalos planificados.– Planificar programa de auditorías.– Auditores independientes.– Definir procedimiento documentado.– Tomar acciones para eliminar no
conformidad y causas.– Verificar acciones tomadas e informar
resultados.
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8.2.2 Auditoría Interna (4.17)
Planificación Ejecución
Cierre Seguimiento
Resultados
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8.2.3 Medición y seguimiento de procesos (4.9+4.20.1)Aplicar métodos apropiados con el fin de:– Demostrar capacidad de los procesos.– Llevar a cabo correcciones y acciones
correctivas al no lograr los resultados planificados.
8.2.4 Medición y seguimiento del producto (4.10.2+4.10.3+4.10.4+4.10.5+4.20)– Medir y seguir características del producto.– Evidencia de conformidad.– Completar todos los controles establecidos,
antes de su liberación.
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Resultados de la implementación del SGC
Uniformidad en la forma de hacer las cosas. Mejor organización de la documentación. Participación de los trabajadores en las
decisiones. La mejora de métodos forma parte de la
filosofía de trabajo. Se trabaja pensando en el cliente. Se cuenta con proveedores mejor evaluados.
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“Las Organizaciones de éxito, serán las que puedan aplicar mejor la energía creativa de los individuos hacia una mejora constante”.
SISTEMA DE GESTION MEDIOAMBIENTAL
ISO 14000.
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ISO 14000La familia de normas ISO sobre Gestión Medioambiental. Comprende el Sistema de Gestión Medioambiental, la Evaluación y Auditoría Medioambiental y otras normas orientadas a los productos, principalmente su Eco-etiquetado y su Análisis del Ciclo de Vida (ACV).
El Sistema de Gestión Medioambiental es el marco global para gestionar las actividades relacionadas con el medio ambiente. Incluye las responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos para desarrollar e implementar la política medioambiental.
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Beneficios de la implantación de un SGMA: Económicos Legales Imagen externa Clima laboralModelos existentes sobre SGMA: ISO 14001:1996 EMAS
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Requisitos 'comunes' entre ISO 9001 y 14001:• Política• Estructura organizativa• Documentación• Formación• Control operacional Implantacion más fácil si existe • Medición Iso 9000• No conformidades• Acciones correctivas y preventivas• Registros• Auditorías del sistema• Revisión por la dirección
Beneficios de la integración de sistemas:• Ahorros en la implantación y en el día a día• Sistema más racional y coherente• Permanencia en el tiempo• Disminución de la burocracia• Favorece la innovación y la participación
SISTEMA DE GESTION DE HIGIENE Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
OHSAS 18000.
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OHSAS 18000
OHSAS, son la siglas de Occupational Heath and Safety Assessment Series.
Esta serie de estándares surge principalmente de la necesidad de gestionar la seguridad y la salud laboral en el entorno de trabajo. Consta de dos normas, la norma central OHSAS 18001:1999 y la norma guía para su implementación OHSAS 18002:2000.
La norma central consta de seis requisitos… (SGSSL). Su estructura se asemeja mucho a la del estándar ISO 14001.
Diseñado para integrarse con el (SGC) - ISO 9001; y el (SGMA) - ISO 14001.
El (SGSSL) tiene como objetivos la reducción y prevención de accidentes principalmente los relativos con la pérdida de vidas, tiempos y recursos.
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Principios coincidentes de la calidad, el medio ambiente y la prevención de riesgos laborales
Estos temas están íntimamente ligados, de tal forma que cualquier planteamiento correcto en cualquiera de estos campos repercutirá de forma favorable sobre el otro. Entre estos principios que facilitan la integración tenemos:
La seguridad y la salud, como la calidad y el medio ambiente, empiezan por la dirección.
La seguridad y la salud, como la calidad y el medio ambiente, es un proyecto
La seguridad y la salud, como la calidad y el medio ambiente, se basa fundamentalmente en la acción preventiva y no en acción reparadora.
La seguridad y la salud, como la calidad y el medio ambiente, ha de aplicarse en todas las fases del ciclo de vida de los productos y en todas las etapas de los procesos productivos.
La calidad, como la seguridad y el medio ambiente, es medible y es tarea de todos.
La calidad, como la seguridad y el medio ambiente, se logra mediante la formación, la comunicación, la participación y la motivación.
