Upload
vuongnhu
View
216
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Struktura OKECHAMP Group
PRODUKCJA KOMPOSTU
- Dywizja produkcyjnaOKECHAMP S.A. wytwórnia kompostu w Borucinie, Polska
Struktura OKECHAMP Group
OKECHAMP S.A. pieczarkarnie w Borucinie, Polska
UPRAWA PIECZARKI
- Dywizja produkcyjna
Struktura OKECHAMP Group- Dywizja przetwórcza
OKECHAMP S.A. przetwórnia w Grodzisku Wielkopolskim, Polska
PRZETWÓRSTWO ŻYWNOŚCI
NAJWIĘKSZE WYZWANIA W OBSZARZE BHPBranża pieczarkarska ma swoje korzenie we Francji i Holandii – jednak mocno zakorzeniła sięw na rynku polskim, czyniąc Polskę drugim po Holandii, największym eksporterem pieczarkiWarto wiedzieć:1. Branża intensywnie rozwinęła się w Polsce, czyniąc nasz kraj jednym z najważniejszychgraczy na rynku europejskim i światowym.2. Branża charakteryzuje się specyficznym prowadzeniem procesu oraz koniecznościąeksploatacji nietypowych, dedykowanych maszyn - polscy pracodawcy w celu podniesieniawydajności musieli „uczyć się” i kopiować rozwiązania przedsiębiorstw zachodnich,szczególnie holenderskich.3. Wprowadzenie wymagań zasadniczych dla maszyn w Unii miało swoje konsekwencje dlapolskiej gospodarki – maszyny „niedostosowane” do wymagań minimalnych pojawiły się wnaszych zakładach.4. Intensywny rozwój spowodował, że początkowo małe pieczarkarnie i przetwórnie, zaczęłysię rozrastać – produkcja rosła, często wyprzedzając możliwości zagospodarowania terenu.Te problemy nie ominęły również naszej firmy…
Ograniczona przestrzeń stanowiska pracyEksploatacja „starych” maszyn
BHP – najczęstsze problemy
Organizacja stanowiska pracy
Zagrożenia związane z transportem wewnętrznym
Ryzyko urazowe wynikające z niedostatecznego zabezpieczenia stref niebezpiecznych
Nieprawidłowości w opisie układów sterowniczych
1. 2.
Maszyna etykietująca do puszek 4250mlKraj pochodzenia - WłochyRok produkcji – 1998Maszyna wyposażona w zaawansowany system osłon z zabezpieczeniami krańcowymi. Dostęp do strefy niebezpiecznej możliwy jedynie poprzez okno podawcze etykiet
MASZYNY „STARE” (wyprodukowane przed 1.05.2004r.)
MASZYNY „STARE” (wyprodukowane przed 1.05.2004r.)
Automatyczna zamykarka do puszek 4250mlKraj pochodzenia - CzechyRok produkcji – 2001Maszyna wyposażona w otwierane osłony strefy niebezpiecznej z zabezpieczeniami krańcowymi.Dostęp do strefy niebezpiecznej możliwy jedynie poprze okno wylotowe puszek.
• Niezależnie od roku produkcji oraz tego, czy maszyna spełnia wymagania zasadnicze dla maszyn, weryfikujemy spełnienie wymagań minimalnych.Na mocy zarządzenia pracodawcy, powołany został zespół. W skład zespołu wchodzą:a) pracownik służby BHP,b) przedstawiciel działu Zapewnienia Jakościc) przedstawiciel Działu Utrzymania Ruchud) przedstawiciel Działu, który maszynę zamawiaZespół zbiera się, z zamiarem odbioru maszyny. Kontrola wstępna maszyny odbywa się głównie pod kątem dostosowania do wymagań minimalnych i zasadniczych, w zakresie odpowiedzialności pracodawcy.
1. Dobra praktyka (organizacyjna) - procedura dopuszczenia maszyny do użytkowania
Pojawienie się maszyny w haliZamykarka puszek okrągłych – maszyna z2016 rokuSpełnia wymagania zasadnicze dla maszyn.Posiada oznakowanie CE oraz pełnądokumentacją techniczną w języku polskim.W wybranym przypadku zespół dokonujeweryfikacji w oparciu o dokumentwewnętrzny – „kontrola wstępna.Podstawą jest Rozporządzenie MinistraGospodarki z dnia 30 października 2002 r.w sprawie minimalnych wymagańdotyczących bezpieczeństwa i higienypracy w zakresie użytkowania maszynprzez pracowników podczas pracy.
Kontrole wstępne generują dobre pomysły - PRZYKŁADPodczas kontroli wychwycono konieczność obserwacji powierzchni stołu podczas pracy – aby wyeliminować ryzyko upadków lub innych urazów - zamontowano lustro.
Kontrole wstępne generują dobre pomysły - PRZYKŁADMaszyny do cięcia mechanicznego grzybów – standardowy sposób sterowania stanowił duże ryzyko dla kończyn (szczególnie palców)
Rozwiązanie: zamontowanie modułu radiowego –wyeliminowano konieczność kontaktu palców pracownika z maszyną
2. OGRANICZONA PRZESTRZEŃ
A potrzeby coraz większe – ograniczona przestrzeń zmusza nas, aby szukać rozwiązań optymalnych, ale przede wszystkim bezpiecznych
!?
Pola odkładcze, pozwalające utrzymać porządek na posadzce –ograniczają ryzyko potknięć
Wytyczone drogi transportowe –ograniczają ryzyko wypadków z udziałem wózków jezdniowych podnośnikowych i unoszących
WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”
WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”
Pola odkładcze, pozwalające utrzymać porządek na posadzce –ograniczają ryzyko potknięć
WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”
Stopnie ażurowe + barierki:Mniejsze ryzyko poślizgnięć i upadków
Schodki służące do nadzorowania procesu lub pracy maszyn – płaskie stopnie stwarzają ryzyko upadku, szczególnie przy zaleganiu surowca
WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”
„Tablica cieni” – pozwala na oszczędność przestrzeni oraz ułatwia nadzór na sprzętem
WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”
… i po wprowadzeniu zmian – wyznaczono strefę, aby nie zastawiać sprzętu
Stanowiska z podręcznym sprzętem gaśniczym przed…
WYBRANE PRZYKŁADY „DOBRYCH PRAKTYK”
Zastosowanie dodatkowych sygnałów optycznych przy wózkach jezdniowych
Prowadzący: Specjalista ds. BHP MICHAŁ FRĄK
Tel: 504 193 688E-mail. [email protected]
Kontakt:
OKECHAMP S.A.,ul. Dąbrowskiego 259, 60-406 Poznań, Poland
OKECHAMP S.A., Dywizja Produkcyjna,Borucino, 64-965 Okonek, Poland
OKECHAMP S.A., Dywizja Przetwórcza, ul. Fabryczna 7, 62-065 Grodzisk Wlkp., Poland