• El operador fue el centro de fabricación en Ben & Jerry . Como ingenieros , no nos limitamos a tratar de hacer una pieza de equipo o sistema funcione mejor, nuestra misión era centrarse en las necesidades de nuestros clientes - la - operadores con el fin de hacer su trabajo vive mejor. Del mismo modo, hemos trabajado duro para asegurarse de que no teníamos apenas " empujadores botón "; queríamos clientes educados !

• No espere hasta que el proyecto esté terminado para desarrollar manuales o programas de formación . Comience ellos poco después de que el diseño es completo. Esto ayuda de dos maneras . En primer lugar , si se inicia de inmediato los manuales estarán listas para el momento en que desea entrenar a sus usuarios . En segundo lugar, la escritura de los manuales puede proporcionarle alguna información adicional desde el punto de vista del operador . Usted puede coger las cosas que desea cambiar antes de que sea demasiado tarde.

Modelo Físico• S88.01 define varios modelos que describen las jerarquías necesarias para hacer lotes de equipos y procedimientos. En este capítulo y en el

siguiente, vamos a presentar y discutir estos modelos en detalle. Vamos a comenzar con el modelo físico ya que probablemente es el modelo que sea más fácil de entender. Este modelo se utiliza para describir el equipo físico asociado con sus operaciones de procesamiento por lotes. El modelo, que se muestra en la Figura 4.1, tiene siete niveles. Comencemos describiendo las secciones de la parte superior.

Modelos Físico: Control Module

• Los módulos de control son el elemento más básico del modelo físico . El estándar S88 define un módulo de control como " típicamente una colección de sensores , actuadores , otros módulos de control , y el equipo de proceso asociado que , desde el punto de vista del control , es operado como una sola entidad . “

• En la forma más simple, los módulos de control sólo pueden ser controladores de dispositivo , pero pueden hacer mucho más para usted. Los módulos de control deben proporcionar un método robusto de control de dispositivos, incluyendo las siguientes funciones:

• NIVEL DE EQUIPOS MÓDULOLa norma S88.01 define un módulo de equipo como "un grupo funcional de los equipos que puedan llevar a cabo un número finito de actividades específicas de procesamiento de menores. " En otras palabras , los módulos de equipo de dispositivos físicos de grupo para llevar a cabo una o más funciones específicas . Un módulo de equipo puede estar formado por módulos de control o de otros módulos de equipos .S88 implica que los módulos de equipos pueden incluir lógica de decisión basada en acciones. Estamos de acuerdo , pero a Ben & Jerry nos mantenía muy simple. Por ejemplo , St. Albans incorpora cacao en lotes a través de un licuador de polvo que se mezcla el cacao con un ingrediente líquido que pasa a través de él . Si la tasa de flujo de líquido cayó por debajo de un cierto límite , el cacao podría enchufar el licuador en polvo . Si esto ocurriera , el operador tuvo que contener o detener el lote y físicamente limpiar la licuadora , un proceso que consume tiempo y es costoso. Por lo tanto , la lógica PLC tenía que comprobar constantemente el caudal adecuado y cerrar la válvula de cacao si la tasa es demasiado baja .

PLI• LA PLI

Hasta ahora , hemos estado hablando del código actual fase de equipo . Normalmente, no es diferente de código que interactúa con un paquete de gestión de lotes para interpretar los comandos , enviar solicitudes , frente a las transiciones de estado , y manejar situaciones en las que se pierde la comunicación entre un PLC o DCS y el paquete de gestión de lotes . Esto se llama la interfaz de la lógica de fase ( PLI ) . En los viejos tiempos , PLIS tenía que ser escrito para cada proyecto S88 . La tecnología moderna permite ahora los proveedores de gestión de lotes (o sus fabricantes de equipos originales ) para incluir Plis sugeridas con el software de gestión de lotes . Usted puede sentir que estamos afirmando lo obvio aquí, pero cada PLC tendrá su propia PLI .Hacer frente a la pérdida de comunicación entre un PLC o DCS y el paquete de gestión de lotes es una función crítica del PLI . Un temporizador de vigilancia configurable o pulso se utiliza a menudo para permitir que los sistemas saben que se están comunicando con éxito con los demás. Cuando se pierde la comunicación , tal vez debido a una conexión de red roto o un ordenador personal se estrelló , el PLI puede poner todas las fases activas en espera. Si todo el sistema de control pierde el poder, el PLI también puede ser configurado para colocar todas las fases anteriormente activos en Hold en el arranque . ( Dependiendo de su seguridad o las necesidades de calidad , es posible que desee restablecer todas las fases anteriormente activas para el estado Libre. ) La mayoría de los paquetes de gestión de lotes en el mercado son lo suficientemente robusta como para recordar lo que su receta estaba haciendo antes de que un corte de energía , por lo que hay un posibilidad decente que será capaz de recuperar y salvar su lote. ( Si eso es lo que quieres hacer . Una vez más, los factores de seguridad o de calidad pueden dictar otro curso de acción . )