Reciklaža stakla

Reciklaža stakla

Značaj reciklaže stakla

Vreme razlaganja otpada u prirodi, prirodnim putem, je različito. Biološki otpad se razloži najbrže (nedelju dana do nekoliko meseci). Papir se razloži za jednu godinu a

čelična žica za deset godina. Staklena i plastična ambalaža su, sa gledišta jednog ljudskog života, večni, a zato što ih proizvodimo u ogromnim količinama, preti nam opasnost. Otpad od ovih materijala bi mogao da

prekrije celu površinu naše planete.

Značaj reciklaže stakla

Staklo je, zbog svojih osobina, materijal kao stvoren za reciklažu. Teoretski se svaka flaša može preliti u novu flašu.

To ipak, nije baš tako jednostavno.

Karakteristike stakla

Staklo je prozirni, amorfni, čvrsti, krti i hemijski postojan materijal.

Karakteristike staklaSastav stakla:•Kvarcni pesak (oko 56%),•Soda (oko 12 %),•Kalcijum karbonat - CaCo3 (oko 12%),•Smola (oko 4%),•Dodaci za dekolorizaciju i kolorizaciju (sulfid željeza za braon boju, a jedinjenja hroma za zelenu)


Od svih ovih elemenata, soda najviše zagađuje životnu sredinu i to svojom proizvodnjom.

1t sode sadrži oko 950 kg NaCl (natrijum hlorid), koji značajno povećava koncentraciju soli u vodama i zemljištu. Od ukupne količine NaCl, koja se troši za proizvodnju sode, 26 % se troši zbog proizvodnje stakla.


Osobine stakla:1.Specifična masa (gustina): 2,5 [kg/m3].2.Modul elastičnosti: 0,07 [N/m2].3.Zatezna čvrstoća: 30 [N/mm2].4.Koeficijent toplotnog širenja: 9×10-6 .

5.Optička svojstva stakla: propuštanje, refleksija i apsorpcija.


Vrste stakla:• Ambalažno staklo,• Ravno prozorsko staklo,• Armirano staklo,• Kaljeno staklo,• Laminarno staklo,• Vlaknasto staklo.

Proizvodnja stakla

Proizvodnja stakla

Proizvodnja ambalažnog stakla je prikazana na slici i ona se odigrava u sledećim fazama:•Dopremanje sirovina i skladištenje u silose,•Transport primarnih sirovina u toranj, po recepturi, gde se vrši homogenizacija i mešanje,•Transport mešavine u peći, gde se topi na 1400-1600°C,

Proizvodnja stakla

•Transport istopljene mase u radne kade i dozatore,• Ulivanje rastopa iz dozatora u kalupe i uduvavanje vazduha pod visokim pritiskom, koji daju oblik ambalaži,•Hlađenje ambalaže i dodatno oblikovanje gornje površine,•Završna kontrola.

Proizvodnja staklaProizvodnja ravnog prozorskog stakla je malo drugačija. Dobija se tzv float procesom:•Sirovina se topi u pećima na temperaturi od 1550°C•Rastopljena masa se uliva u kadu za oblikovanje,•Plutajući stakleni rastop se hladi i zbog površinskih napona stakla dobija oblik staklenih traka paralelnih ivica

Proizvodnja stakla

•Staklena traka se dalje kontinuirano hladi i dodatno oblikuje na ploče željenih dimenzija.•Ovako dobijene staklene ploče se mogu dalje koristiti za proizvodnju kaljenog, armiranog i laminarnog stakla.

Sakupljanje staklenog otpada

Pri sakupljanju staklenog otpada, najverovatnije ćemo dobiti ovakav odnos boja:

•76% zeleno i šareno staklo•17% belo staklo•7% braon staklo


Staklo spada u sekundarne sirovine, koje se, praktično neograničeno puta može reciklirati. Sakupljeno staklo se koristi pri izradi ambalaže kao sekundarna sirovina.

Reciklažom staklenog otpada moguće je uštedeti primarne sirovine a takođe i veliku količinu energije.


Separativno sakupljanje stakla je od velikog značaja. Ono ubrzava proces reciklaže, a samim tim pojeftinjuje

sekundarnu sirovinu. Sa druge strane, to zahteva postavljanje specijalnih kontejnera i višu ekološku svest

stanovništva.


Sakupljanje stakla kao sekundarne sirovine zahteva separaciju stakla po boji na:

•belo staklo (nazivano i prozirno) i•obojeno staklo – zeleno, braon.


Da bi sakupljeno staklo bilo iskorišćeno u reciklaži, ne sme da sadrži opasne hemijske elemente, koji su sadržani

u nekim proizvodima. Isto tako, među sakupljenim staklom ne smeju da se nađu proizvodi, koji će onemogućiti iskorišćenje sakupljene sirovine.


U tom smislu, u sakupljenom staklenom otpadu, predviđenom za reciklažu, ne smeju da budu:•vrlo zagađene flaše i staklena ambalaža,•porcelan i keramika, farbano staklo,•ekrani televizora (sadrže opasne hemijske materije)•armirano staklo, čelikom ojačano staklo•sijalice (sadrže živu i ostale opasne hemijske elemente)•metalni zatvarači (plastični zatvarači i papirne etikete u manjim količinama nisu štetni)


Među otpadno staklo, koje može da se reciklira spada staklena ambalaža od kompota, nezaprljane flaše od

napitaka, prozirno ravno staklo, razbijene tegle i krš od navedene staklene ambalaže.


Za uspešan sistem separativnog sakupljanja stakla, potreban je upravljan sistem sa jasno definisanim ciljem.

To podrazumeva uključivanje u sistem sakupljanja otpada, pored potrošača i proizvođača, i trgovinska

preduzeća i lokalnu samoupravu.


U industrijski razvijenim zemljama, zbog zahteva za velikim skladišnim prostorom i ručnom manipulacijom,

povratnim transportom i obezbeđivanja higijenske ispravnosti, razvija se sistem proizvodnje nepovratne ambalaže. Na ovaj sistem se nadovezuje separativno

sakupljanja stanovništva. Akcenat se stavlja na separativno sakupljanje stakla po boji.


• Ako nije sigurno, da li je neki od proizvoda ili ambalaže izrađen od stakla i da li se može odložiti u kontejner za staklo, na njemu se nalazi oznaka, od kog je materijala napravljen.

Simbol za ambalažu

Tehnologija reciklaže staklaPrerada otpadnog reciklirajućeg stakla ima za posledicu:•smanjenje potreba za osnovnim sirovinama, štednja prirodnih izvora ovih sorvina (kvarcni pesak i druge sirovine, smanjenje uništavanja životne sredine njihovom eksploatacijom,•smanjenje potrebe za energijom zavisno od vrste agregata za topljenje, i vrste stakla između 2 i 4 % za dodavanje staklenog krša od 10 % u staklarskoj osnovi,

Tehnologija reciklaže stakla

• povećanje produktivnosti agregata za topljenje od oko 5 % pri korišćenju 10 % krša, ili čak i do 80 % (osnova čini 30%),

• rasterećenje skladišta čvrstog otpada,• poboljšanje stanja životne sredine.


Osnovne faze tehnološkog procesa reciklaže stakla su:

• Separacija,• Drobljenje i• Ponovno korišćenje.


Ukoliko stakleni otpad nije dovežen razdvojen od ostalog otpada, proces reciklaže stakla počinje njegovim odvajanjem od ostalog otpada. Ova

separacija može se vršiti ručno, ili pomoću specijalizovanih uređaja

Tehnologija reciklaže staklaPri ručnoj separaciji, otpad se dovozi na pokretnu traku, pored koje stoje radnici zaduženi za odvajanje stakla od ostalog otpada.Nakon izdvajanja stakla od ostalog otpada, sledi razvrstavanje po boji na:•Belo (prozirno) staklo,•Braon staklo i•Zeleno staklo


Pri automatizovanoj separaciji se koriste uređaji raznih izvedbi. Za odvajanje magnetičnih metala od stakla se koriste magnetni separatori.


Šeme nekih izvedbi magnetskih separatora

Tehnologija reciklaže staklaSeparator MAG 4200 Tok staklenog krša se dovodi na strmu ravan, nagnutu

pod 45°, ispod koje je smeštena visokofrekventna detekciona cev. Ova cev, pošto prepozna i najmanju česticu metala, šalje informaciju za aktivaciju sistema za izduvavanje, koji oduva uočenu metalnu nečistoću.

Tehnologija reciklaže staklaLegenda:1-Transportni žljeb, 2-Strma ravan, 3-Detekciona cev,4-Sistem za izduvavanje, 5-Metalne nečistoće, 6-Čiste krhotine


•Separator LAG 7200Ovaj separator funkcioniše slično kao i separator MAG 4200. Dovedeni tok staklenog krša se dovodi na strmu ravan, pa preko nje dolazi u detekcioni sistem. Ovaj je opremljen laserskom kamerom, koja prosvetljuje krš i na osnovu propusnosti prepoznaje da li se radi o staklu ili o keramici, kamenu, ili porcelanu (KKP). Ove nečistoće se odstranjuju sistemom za izduvavanje.

Tehnologija reciklaže staklaLegenda:1-Transportni žljeb, 2-Strma ravan, 3-Laserska kamera,4-Sistem za izduvavanje, 5-KKP nečistoće, 6-Čiste krhotine


•Separator MALAG 5200Ovaj uređaj predstavlja kombinaciju prethodna dva opisana uređaja. U detekcionom sistemu ima i visokofrekventnu cev i lasersku kameru

Tehnologija reciklaže staklaLegenda:1-Transportni žljeb, 2-Strma ravan, 3-Visokofrekventna cev,4-Laserska kamera, 5-Sistem za izduvavanje, 6-Metalne i KKP nečistoće7-Čiste krhotine


Nakon odstranjivanja svih sitnih nečistoća iz toka staklenog krša, potrebno je razvrstati krš i po boji. Ovo se može

ostvariti pomoću separatora FAG 8100.Kao i kod ranije opisanih separatora i ovde se krš preko

strme ravni dovodi u detekcionu oblast, gde laser emituje veoma koncentrisane višebojne zrake.


Zraci se skupljaju u prijemnoj optici, koja prepoznaje boju krša na osnovu propuštenog

laserskog zraka. Ako je uočena nepoželjna boja krša, aktivira se sistem za izduvavanje.

Tehnologija reciklaže staklaLegenda:1-Strma ravan,2- Osvetljavanje,3 - CCD redna kamera, 4 - Obrada Slike,5 - Sistem za izduvavanje, 6 - Upravljanje ventilima,7 – Separacioni zid, 8 - Nečistoće,9 - Čist materijal


Prednosti svih nabrojanih separatora su:•visok učinak uređaja•pouzdana separacija pri minimalnom gubitku stakla•podesivo vreme i trajanje izduvavanja•automacka programska memorija


Razvrstavanje stakla ima veliki značaj. Nečistoće u staklenom kršu, mogu da pokvare proizvodnju stakla pa

čak i da izazovu havariju peći za topljenje.


U tabeli je dat pregled maksimalno dozvoljenih količina nečistoća u kršu

Vrste nečistoća Dozvoljena količina nečistoća g/100kg

Nemagnetični metali max. 2,0 gMagnetični metali max. 0,5 g

Neorganski materijali max. 2,0 gBlistavi materijali 0

Organske materije max. 50 gFrakcije ispod 2 mm max. 10%

Frakcije 2- 8 mm max. 50%Max. Veličina krša 50 mm


Pregled dozvoljene količine nepoželjnih boja je dat u sledećoj tabeli

Maksimalna količina nepoželjnih boja

braon zeleno belo

u belom staklu 0,05 % 0,1 % -

u braon staklu - 5,0 % 5,0 %

u zelenom staklu 5,0 % - 5,0 %

Tehnologija reciklaže staklaNakon odvajanja stakla

od ostalog otpada i njegovog razvrstavanja po boji, sledi njegovo

drobljenje.Drobljenje se vrši u

rotacionim (sa valjcima), ili

drobilicama sa čekićima.


Da bi stakleni krš mogao uspešno da se koristi u ponovnoj proizvodnji, neophodno je da bude

zadovoljavajuće veličine.


Za ovu separaciju se mogu koristiti specijalni separatori:

Centrifugalni separator Vibrirajući separator


Stakleni krš, koji je odbačen zbog nezadovoljavajuće veličine se ponovo vraća u

drobilicu.


Linija za reciklažu stakla

Zašto reciklirati?

Stakleni krš je važna komponenta staklarske osnove, u kojoj ne samo da može da zamene primarne

sirovine do 1/3 mase sastava, već deluju povoljno na proces i ekonomiku topljenja i na kvalitet proizvoda.Svaki procenat krša dodat u osnovu, štedi oko 0,3 %

potrebne energije za topljenje.

Zašto reciklirati?

Drugi važan faktor dodavanja krša u staklarsku osnovu je taj, što pri njihovom odsustvu temperaturu u peći treba

povećati za čak 400 °C, što se negativno odražava na njen životni vek. Pri optimalnom dodatku krhotina (40 % na

masu osnove) životni vek peći za topljenje je oko 20 meseci, pri polovičnom dodatku je samo 16 meseci.

Zašto reciklirati?

Teoretski, staklo se može reciklirati do bezkonačnosti. Nasuprot drugim ambalažnim materijalima ima tu

prednost, što pre ponovnog korišćenja nemora da bude predviđeno za različitu namenu od prvobitne.

Documents

Reciklaža stakla