Reactualizare DTE Pentru Investitia Extindere Aductiune de Apa in Satul Tesila - Captari Vornicu

ASA ENERGY PROIECT

PROIECT: REACTUALIZARE D.T.E. PENTRU INVESTIȚIA ”EXTINDERE ADUCȚIUNE APĂ ÎN SATUL TEȘILA – CAPTĂRI VORNICU ȘI

ERMENEASA”

Cod proiect: AEP/01/AA/08/12

FAZA PROIECTARE: D.T.E.

Data: Septembrie 2012

Semnătura C.N.

BORDEROU

PIESE SCRISE

Listă de

semnături………………………………………………............…………………………….3

Proces verbal C.T.E……………………………………...............................…………..…5

1 DATE GENERALE ............................................................................................... 6

1.1 Denumirea obiectivului de investiţii................................................................ 6

1.2 Amplasamentul .............................................................................................. 6

1.3 Titularul investiţiei .......................................................................................... 6

1.4 Beneficiarul investiţiei .................................................................................... 6

1.5 Elaboratorul proiectului .................................................................................. 6

2 DESCRIEREA GENERALĂ A LUCRĂRILOR ...................................................... 7

2.1 Amplasamentul .............................................................................................. 7

2.2 Topografia ..................................................................................................... 7

2.3 Clima şi fenomenele naturale specifice zonei ................................................ 7

2.4 Geologia, seismicitatea ................................................................................. 8

2.5 Încadrarea lucrărilor ....................................................................................... 8

2.6 Prezentarea proiectului .................................................................................. 8

2.7 Devierile şi protejările de utilităţi afectate ...................................................... 9

2.8 Sursele de apă, energie electrică, gaze, telefon ............................................ 9

2.9 Căile de acces permanente ........................................................................... 9

2.10 Trasarea lucrărilor ...................................................................................... 9

2.11 Antemăsurătoarea ...................................................................................... 9

3 MEMORII TEHNICE PE SPECIALITĂȚI ............................................................ 10

4 CAIETELE DE SARCINI .................................................................................... 18

4.1 Caiet de sarcini - Executarea drenului ......................................................... 19

4.2 Caiet de sarcini – Gabioane ........................................................................ 27

4.3 Caiet de sarcini – Conducte PEHD .............................................................. 32

5 GRAFICUL GENERAL DE REALIZARE A INVESTIȚIEI PUBLICE ................... 54

6 LISTELE CU CANTITĂȚILE DE LUCRĂRI ........................................................ 54

6.1 Centralizatorul cheltuielilor, pe obiectiv (formularul F1) ............................... 54

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

2

6.2 Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrări, pe obiecte (formularul F2)

.................................................................................................................... 54

6.3 Listele cu cantităţile de lucrări pe categorii de lucrări (formularul F3) .......... 54

6.4 Listele cu cantităţile de utilaje şi echipamente tehnologice, inclusiv dotări

(formularul C8) ...................................................................................................... 54

Anexe:

1. Referat verificator

2. Breviar de calcul dren transversal

PIESE DESENATE

01. Plan de amplasare în zonă 1 : 25.000

02. Plan de situaţie captare Vornicu 1 : 100.000

03. Plan de situaţie captare Ermeneasa 1 : 100.000

04. Schiță amplasament lucrări propuse-Vornicu 1 : 200

05. Schiță amplasament lucrări propuse-Ermeneasa 1 : 200

06. Cameră de captare și cămin de vizitare 1 : 20

07. Secțiune transversală dren 1 : 100

08. Detaliu de execuție saltea de gabioane și gabioane 1 : 2000

09. Detaliu de execuție prag din gabioane 1 : 50

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

3

Listă de semnături

REACTUALIZARE D.T.E. PENTRU INVESTIȚIA ”EXTINDERE ADUCȚIUNE APĂ ÎN SATUL TEȘILA – CAPTĂRI VORNICU ȘI ERMENEASA”

Sef proiect: ing. Cristian Neculai

Colectiv de elaborare: ing. Adelina Iancu

ing. Andreea Kisielefschi

ing. Alina Olteanu

ing. Adina Voicu

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

4

PROCES VERBAL CTE

ASA ENERGY PROIECT

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

5

PROCES VERBAL CTE

BENEFICIAR:

Contract nr. 537/ra/IV/C/4/07.08.2012

Denumire proiect:

REACTUALIZARE D.T.E. PENTRU INVESTIȚIA ”EXTINDERE ADUCȚIUNE APĂ ÎN SATUL TEȘILA – CAPTĂRI VORNICU ȘI ERMENEASA”

Colectiv elaborare proiect: REACTUALIZARE D.T.E. PENTRU INVESTIȚIA ”EXTINDERE ADUCȚIUNE APĂ ÎN SATUL TEȘILA – CAPTĂRI VORNICU ȘI

ERMENEASA”

Proiectat: Ing. Cristian Neculai

Desenat: Ing. Alina Olteanu

Verificat: Ing. Adelina Iancu

Comisie CTE:

Ing. Gheorghe Asanache

Ing. Andreea Kisielefschi

Ing. Georgiana Lepuș

Ing. Adina Voicu

Constatări: - Corespunde cu temele de proiectare, contractul şi avizele anterioare;

- Respectă prevederile legale (protecţia munci, protecția mediului);

- Corespunde cu standardele şi normele în vigoare;

- Îndeplineşte cerinţele de calitate;

- Respectă programul de asigurarea calităţii.

Observaţii si recomandări:

- Avizat Favorabil

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

6

1 DATE GENERALE

1.1 Denumirea obiectivului de investiţii

Reactualizare D.T.E. pentru investiția ”Extindere aducțiune apă în satul Teșila

– captări Vornicu și Ermeneasa” – faza DTE.

1.2 Amplasamentul

Lucrările propuse se vor executa în zona satului Teșila, comuna Valea

Doftanei, județul Prahova.

1.3 Titularul investiţiei

Primăria Comunei Valea Doftanei – Sat Teșila, str. Calea Doftanei, nr. 156,

cod poștal 107640, județul Prahova, telefon 0244/365367, fax 0244/365202.

1.4 Beneficiarul investiţiei

Primăria Comunei Valea Doftanei – Sat Teșila, str. Calea Doftanei, nr. 156,

cod poștal 107640, județul Prahova, telefon 0244/365367, fax 0244/365202.

1.5 Elaboratorul proiectului

S.C. ASA ENERGY PROIECT S.A. Prahova, Bld. Corneliu Coposu, nr. 4, bl. 105A, parter, Bucureşti, sector 3, tel. 0311040499, fax. 021.320.01.40, email: [email protected].

mailto:[email protected]

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

7

2 DESCRIEREA GENERALĂ A LUCRĂRILOR

Proiectul a fost întocmit în conformitate cu prevederile Ordinului nr. 863/2008

pentru aprobarea "instrucţiunilor de aplicare a unor prevederi din hotărârea

guvernului nr. 28/2008 privind aprobarea conţinutului-cadru al documentaţiei tehnico-

economice aferente investiţiilor publice, precum şi a structurii şi metodologiei de

elaborare a devizului general pentru obiective de investiţii şi lucrări de intervenţii".

2.1 Amplasamentul

Comuna Valea Doftanei este situată în zona montană a județului Prahova.

Localitatea este străbătută de drumul județean 102 I ce face legătura cu județul

Brașov.

Comuna este amplasată amonte de lacul Paltinu din care se asigură

alimentarea cu apă potabilă a unei părți din populația județelor Prahova și

Dâmbovița.

Lucrările se vor executa în zona satului Teșila, comuna Valea Doftanei, județul

Prahova după cum urmează:

-valea Mierlelor este un pârâu , afluent de dreapta al pârâului Florei și se află

în partea de vest a localității, zona de priză fiind la cca 1900 m de confluență (cca 6

km de centrul satului).

-valea lui Sterp este un afluent de stânga al pârâului Ermeneasa, care la

rândul său este afluent de stânga al râului Doftana, zona de captare fiind la cca 1000

m de confluența cu Ermeneasa, respectiv la cca 5,5 km de centrul localității.

2.2 Topografia

Topografia zonelor menționate mai sus este specifică reliefului subcarpatic de

deal și de munte cu pante mai mici sau mai dulci, dar fără denivelări importante;

amplasamentul efectiv al prizelor fiind în albia minoră a celor două pârâuri, în zonă

neinundabilă, pe teren plan și stabil.

2.3 Clima şi fenomenele naturale specifice zonei

Teșila este amplasată în zona subcarpatică superioară de deal spre munte,

fenomenele climaterice fiind specifice zonei cu temperatura medie anuală de +8°C,

temperaturile medii multianuale în lunile ianuarie și iulie fiind de -3°C, +18°C,

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

8

umiditate ridicată cu precipitații medii multianuale de cca 800 mm,iar adâncimea de

ingheț având valoarea de -1,0 m.

2.4 Geologia, seismicitatea

Din punct de vedere geologic, zona Valea Doftanei se înscrie în arealul de

dezvoltare al flisului intern din partea sudică a Carpaților Orientali.

Intravilanul comunei Valea Doftanei se suprapune peste depozitele cuverturii

post tectonice ale Pânzei de Baratocea, depozite reprezentate de: marne albe și alb

cenușii de vârstă Campanian, marne albe, roșii și verzui (Marne de Gura Beliei) de

vârstă Maestrichtian, un orizont de argile violacee de vârstă paleocen. La partea

superioară a acestor depozite se dezvoltă formațiuni cuaternare de vârstă Pleistocen

superior-Holocen, reprezentate prin depozite deluviale cu grosimi cuprinse între 0,5 –

5 m.

Din punct de vedere seismic, zona amplasamentului se încadrează astfel: -

conform Normativului P100 - 2006 valoarea de vârf a accelerației terenului pentru

proiectare ag = 0,2g şi în zonă cu perioada de colţ Tc=1 sec. - conform SR 11 100/1

– în macrozona cu gradul “7 1” de intensitate seismică (grade MSK).

2.5 Încadrarea lucrărilor

În conformitate cu STAS 4273-1983, lucrările de alimentare cu apă şi

canalizare din mediul rural se încadrează în categoria 4, clasa de importanţă IV.

Conform HGR 766/1997 aceste lucrări sunt de importanţă "redusă".

Lucrările de construcţii se încadrează în categoria de importanţă „D” conform

H.G. nr. 766/1997 şi au clasa de importanţă „IV” conform STAS 10100/2000.

2.6 Prezentarea proiectului

Lucrările proiectate au drept scop extinderea aducțiunii de apă pentru mărirea

debitului de apă potabilă captat pentru alimentarea cu apă a locuitorilor din comuna

Valea Doftanei.

În elaborarea soluțiilor tehnico-economice de mărire a debitului captat de apă

potabilă a comunei Valea Doftanei s-a ținut cont de solicitările autorităților locale.

Pentru a asigura alimentarea cu apă potabilă s-a propus realizarea:

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

9

- unui dren transversal pe valea pârâului Vornicu, în amonte de captarea

de apă Vornicu existentă;

- unui dren transversal pe valea pârâului Ermeneasa, în amonte de vechea

captare de apă.

Pentru siguranța sursei s-a propus pentru cele două obiecte (Vornicu și

Ermeneasa) protecția acestora cu câte două aliniamente de gabioane.

2.7 Devierile şi protejările de utilităţi afectate

Nu este cazul.

2.8 Sursele de apă, energie electrică, gaze, telefon

Energia electrică se poate asigura prin grup electrogen.

Alimentarea cu apă pentru muncitorii care vor executa lucrările de extindere se va

asigura din surse autorizate.

Telefoanele utilizate vor fi cele portabile din dotarea executantului.

2.9 Căile de acces permanente

Execuţia lucrărilor este facilitată deoarece este asigurat accesul utilajelor de

săpat şi de aprovizionare pe drumurile existente în comuna Valea Doftanei.

2.10 Trasarea lucrărilor

Trasarea lucrărilor proiectate în prezenta documentaţie se va face de către

constructor numai cu avizul beneficiarului, pe baza coordonatelor înscrise pe

planurile de situaţie anexate şi a situaţiei din teren.

Pentru toate categoriile de lucrări prevăzute a se executa, constructorul va

respecta prescripţiile tehnice din caietele de sarcini anexate.

2.11 Antemăsurătoarea

A se vedea Anexa F3.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

10

3 MEMORII TEHNICE PE SPECIALITĂȚI

Lucrările de extindere a aducţiunii de apă din satul Teşila respectă criteriile şi

principiile de evaluare a soluţiilor tehnice de proiectare în conformitate cu normativul

NTLH – 001/oct. 2008.

Respectând prescripţiile STAS 9268 – 89, lucrările propuse pentru extinderea

aducţiunii vor fi corelate cu lucrările hidrotehnice existente. Lucrările propuse se vor

încadra în planurile de amenajare complexă a bazinului şi se vor respecta

următoarele prevederi generale:

- reglementările tehnice privind asigurarea durabilităţii, siguranţei în

exploatare, funcţionalităţii şi calităţii construcţiilor.

- sistematizarea teritorială din punct de vedere al dezvoltării social – economic

şi al potenţialului turistic.

Prezentarea lucrărilor propuse se structurează pe două obiecte:

Obiectul I – Extindere aducțiune apă în satul Teșila – captarea VORNICU

Obiectul II – Extindere aducțiune apă în satul Teșila – captarea ERMENEASA

Obiectul I – Extindere aducțiune apă în satul Teșila – captarea VORNICU

Pentru realizarea obiectului I s-au propus următoarele categorii de lucrări:

a) Dren transversal și prag din gabioane

b) Protecție lucrări cu gabioane

c) Conducta de aducțiune

a) Dren transversal și prag din gabioane

Lucrările aferente drenului transversal sunt:

-procurarea și transportul tubului de drenare (tub PVC Ø 315 mm), tuburi din

beton centrifugat (Ø 1000 mm);

-procurarea și transportul geomembranei și geotextilului pentru alimentări cu

apă;

-confecționarea și transportul scării metalice și a capacelor metalice;

-săpătură mecanizată pentru deviere curs apă;

-săpătură mecanizată pentru pozare tub dren;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

11

-procurarea și transportul agregatelor minerale pentru filtru invers;

-montarea geomembranei și geotextilului;

-amenajarea filtrului invers;

-îngroparea drenului;

-nivelarea albiei.

Pragul din gabioane se va executa la distanța de minim 20 m față de pozarea

drenului și va respecta etapele prezentate la punctul b).


Etapele realizării protecției cu gabioane a lucrărilor sunt:

-confecționarea coșurilor de gabioane și transportul acestora la locul de

montaj;

-culegerea blocurilor de piatră din albia pârâului Vornicu și transportul

acestora la locul de punere în operă;

-săpătură mecanizată pentru montarea saltelelor de gabioane:

-confecționarea gabioanelor,


Conducta de aducțiune va avea o lungime de 1500 m, iar deversarea se va

face în caminul actualei captări având diametru de Ø 1000 mm și o adâncime de 5 m

(4 m adâncime și 1 m deasupra terenului natural).

Pașii de realizare pentru conducta de aducțiune sunt:

-procurarea și transportul conductei de aducțiune PEHD, DN 160 mm și a

conductei de deznisipare;

-lucrări de terasamente pentru săparea șanțului, pozarea și îngroparea

conductei.

Se menționează că prezenta documentație cuprinde doar extinderea

aducțiunii de apă, iar tratarea apei nu face obiectul contractului.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

12

Obiectul II – Extindere aducțiune apă în satul Teșila – captarea ERMENEASA

Pentru realizarea obiectului II s-au propus următoarele categorii de lucrări:

a) Dren transversal



a) Dren transversal

Lucrările aferente drenului transversal sunt:

-procurarea și transportul tubului de drenare (tub PVC Ø 315 mm), tuburi din

beton centrifugat (Ø 1000 mm);

- procurarea și transportul geomembranei și geotextilului pentru alimentări cu

apă;

-confecționarea și transportul scării metalice și a capacelor metalice;

-săpătură mecanizată pentru deviere curs apă;

-săpătură mecanizată pentru pozate tub dren

-procurarea și transportul agregatelor minerale pentru filtru invers;

-montarea geomembranei și geotextilului;

-amenajarea filtrului invers;

-îngroparea drenului;

-nivelarea albiei.


Etapele realizării protecției cu gabioane a lucrărilor sunt:

-confecționarea coșurilor de gabioane și transportul acestora la locul de

montaj;

-culegerea blocurilor de piatră din albia pârâului Ermeneasa și transportul

acestora la locul de punere în operă;

-săpătură mecanizată pentru montarea saltelelor de gabioane;

-confecționarea gabioanelor.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

13


Conducta de aducțiune va avea o lungime de 400 m, iar deversarea se va

face în caminul actualei captări cu dimensiunile 6x3 m și o adâncime de 1.5 m.

Pașii de realizare pentru conducta de aducțiune sunt:

-procurarea și transportul conductei de aducțiune PEHD, DN 160 mm și a

conductei de deznisipare;

-lucrări de terasamente pentru săparea șanțului, pozarea și îngroparea

conductei.

Se menționează că prezenta documentație cuprinde doar extinderea

aducțiunii de apă, iar tratarea apei nu face obiectul contractului.

Impactul asupra mediului

Lucrările proiectate în prezenta investiție au ca scop extinderea aducțiunii de

apă în satul Teșila pentru mărirea debitului de apă potabilă captat pentru alimentarea

cu apă a locuitorilor din comuna Valea Doftanei.

Materialele utilizate pentru executarea lucrărilor sunt ecologice şi nu vor polua

cursul de apă. În concluzie, impactul asupra mediului va fi pozitiv, efectul lucrărilor

propuse fiind de a asigura dezvoltarea sistemelor de alimentare cu apă potabilă a

locuitorilor din comuna Valea Doftanei.

Programul de execuție al lucrărilor

Programul de execuție al lucrărilor de alimentare cu apă se va stabili pe bază

de grafic, încheiat între executant și beneficiar.

Amenajarea organizării de şantier

În vederea realizării lucrărilor de extindere a aducțiunii de apă în satul Teșila:

- Spaţiul pentru amplasarea organizării de şantier trebuie să aibă posibilităţi

de racordare la reţeaua de alimentare cu energie electrică şi celelalte utilităţi.

- În perimetrul lucrărilor propuse, pe spaţiul pus la dispoziţie de cei interesaţi,

constructorul îşi va amenaja spaţiile de depozitare a materialelor precum şi spaţiul

pentru utilaje şi autovehicule.

- La terminarea lucrărilor, constructorul va dezafecta zona organizării de

şantier, readucându-se terenul la starea iniţială.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

14

Căile de acces vor fi întreţinute pe toată durata execuţiei.

Protejarea lucrărilor executate şi a materialelor din şantier

Pentru protejarea lucrărilor în curs de execuţie se iau măsuri împotriva

deteriorării posibile la întreruperi sau viituri. Constructorul va lua toate măsurile ce se

impun pentru protejarea lucrărilor executate și a materialelor din șantier, până la

recepția investiției.

Laboratoarele contractantului

Contractantul are obligaţia de a efectua analize de laborator conform caietelor

de sarcini, în laboratoarele proprii sau prin comandă în laboratoare specializate.

Curățenia în șantier

Pe perioada execuției lucrărilor aferente investiției, contractantul va asigura

curățenia necesară, încât să nu se murdărească drumurile publice, să nu se afecteze

terenurile vecine cu materiale rezultate din șantier și să nu se depoziteze deșeuri și

pământ excedentar, decât în locurile special amenajate, indicate de beneficiar.

Serviciile sanitare

Serviciile sanitare vor fi asigurate de unitățile sanitare existente în comuna

Valea Doftanei.

Relațiile între contractant și persoana juridică achizitoare

Pentru o bună calitate a lucrărilor este absolut necesar să existe o bună

colaborare între contractant, beneficiar și proiectant.

Colaborarea trebuie să înceapă odată cu încheierea contractului de execuție.

Contractantul trebuie să solicite prezența proiectantului și a altor factori de

răspundere la trasarea lucrărilor, la proba de presiune și funcționare, precum și la

fazele determinante menționate în programul fazelor de execuție.

Măsuri privind securitatea și sănătatea în muncă

Au fost avute în vedere prevederile cuprinse în :

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

15

Legea nr. 319 din 14/07/2006 a securităţii şi sănătăţii în muncă;

Normele metodologice de aplicare a prevederilor Legii nr. 319 /2006 a

securităţii şi sănătăţii în muncă aprobate cu HGR 1425/2006;

Norme generale de protecţie a muncii – 2002, aprobate de MMSS cu Ordinul

Nr. 508/20.11.2002 şi MSF cu Ordinul Nr.933/25.11.2002;

Norme de Medicină a Muncii, conform Ordinului Ministerului Sănătăţii nr. 983

/ 23.06.1994;

Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii în construcţii, aprobat cu

Ordinul MLPAT nr. 9 / N / 15.03.1993;

Norme specifice de securitate a muncii pentru transport intern, elaborate de

MMPS;

Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrările de reparaţii,

consolidări, demolări şi translaţii de clădiri;

Norme specifice de protecţia muncii pentru manipularea, transportul prin

purtare şi cu mijloace nemecanizate şi depozitarea materialelor,

aprobate cu Ordinul nr. 719 / 07.10.1997 emis de MMPS;

Hotărârea nr. 300/2006 din 02/03/2006 privind cerinţele minime de securitate

şi sănătate pentru santierele temporare sau mobile;

Hotărârea nr. 971 din 26 iulie 2006 privind cerinţele minime pentru

semnalizarea de securitate şi/sau de sănătate la locul de muncă;

Hotărârea nr. 1048 din 9 august 2006 privind cerinţele minime de securitate

şi sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor

individuale de protecţie la locul de muncă;


şi sănătate pentru locul de muncă;


şi sănătate pentru utilizarea în muncă de către lucrători a

echipamentelor de muncă.

Toţi muncitorii care participă la executarea lucrărilor vor fi instruiţi atât cu

privire la succesiunea operaţiilor şi a fazelor de lucru, cât şi asupra normelor de

protecţie a muncii ce trebuie respectate, corespunzător lucrărilor pe care le execută.

Se va asigura procurarea echipamentului de protecţie pentru personal în toate

cazurile prevăzute de normativele în vigoare.

Înainte de începerea efectivǎ a lucrǎrilor, prin grija beneficiarului, se vor

asigura:

-delimitarea zonei de lucru;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

16

-supravegherea permanentă a zonei în vederea împiedicǎrii accesului

persoanelor neautorizate;

-condiţii pentru transportul şi depozitarea materialelor rezultate;

-măsuri de protecţie împotriva prafului.

Săpăturile se vor executa cu sprijiniri.

Lucrările se vor executa cu personal atestat pentru astfel de lucrări și cu

dispozitive și utilaje adecvate. În exploatare, se vor respecta de către beneficiar

aceleași norme.

Pentru durata lucrărilor executantul va respecta prevederile normelor de

tehnica securitǎţii muncii pentru construcţii - în vigoare - privind depozitarea,

manipularea, transportul, montajul sau punerea în operǎ. Aceste instrucţiuni nefiind

limitative, constructorul la execuţie şi beneficiarul în exploatare vor lua mǎsurile

suplimentare de protecţia muncii ori de câte ori este nevoie.

Executantul va respecta întocmai obligaţiile ce-i revin pentru acordarea

primului ajutor în caz de accidentare, precum şi dotarea locurilor de muncǎ cu truse

sanitare şi personal instruit în acest sens.

Recepţionarea şi darea în funcţiune se va face numai dacǎ s-au realizat

mǎsurile de protecţia muncii prevǎzute în actele normative de protecţia muncii în

vigoare la data aplicǎrii lor.

Condiții de exploatare a rețelelor și branșamentelor

Principalele operații care intervin în exploatarea captării sunt:

-exploatarea progresivă a captării prin deschiderea treptată a vanei de pe

conducta de aducțiune, asigurându-se în acest fel aranjarea spațială a granulelor

filtrului invers; debitul nominal de 10 l/s trebuie atins în maxim 7 zile plecând de la un

debit de circa 3 l/s în prima zi.

-începerea consumului nu se face decât după obținerea buletinelor de

analiză a apei la punctele de consum;

-vana de deznisipare se va deschide săptămânal în prima luna de

funcționare și o dată pe lună după prima săptămână. Intervalul de deznisipare se va

determina în funcție de caracteristicile concrete ale sursei;

-se va evita captarea unor debite mai mari decât necesarul de consum și în

orice caz mai mari de 10 l/s;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

17

-periodic (din 6 în 6 luni) se vor face analize chimice și biologice ale apei

captate.

Considerații finale

Beneficiarului îi revine sarcina supravegherii execuției lucrărilor proiectate.

Pentru executarea lucrărilor s-au întocmit caiete de sarcini și liste de cantități

de lucrări și utilaje, pe baza cărora operatorul va face evaluarea lucrărilor, în prețurile

valabile la data cerită în documentație.

Conform Legii 10/1995, proiectantul, beneficiarul și reprezentantul Primăriei

Valea Doftanei vor fi chemați pe șantier de către executant la fazele determinante de

execuție.

După efectuarea lucrărilor trebuie făcute probe de presiune și etanșeitate la

toate obiectivele proiectate.

Întocmit,

ing. Cristian Neculai

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

18

4 CAIETELE DE SARCINI

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

19

4.1 Caiet de sarcini - Executarea drenului

CUPRINS:

CAP. I. PARTICULARITĂȚI PENTRU AMPLASAREA DRENURILOR

CAP. II. CARACTERISTICI CONSTRUCTIVE ALE DRENULUI

CAP. III. FAZE TEHNOLOGICE DE EXECUȚIE

CAP. IV. MATERIALE UTILIZATE

CAP. V. VERIFICAREA CALITĂȚII

CAP. VI. CONDIȚII DE RECEPȚIE A LUCRĂRILOR

CAP. VII. PROTECȚIA MUNCII, PAZA CONTRA INCENDIILOR, LEGISLAȚIE

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

20

CAIET DE SARCINI

pentru executarea drenului

CAP I. PARTICULARITATI PENTRU AMPLASAREA DRENURILOR

În plan vertical pentru evitarea degradării drenului și pentru o mai bună fixare

în teren, vatra tranșeei canalului (va fi poziţionată sub adâncimea de 3,5 m

(adâncimea de îngheţ 1,1m, iar adâncimea de afuiere 0,8 m). Masa drenată va veni

în contact cu toate stratele purtătoare de apă.

În plan orizontal – drenul se va amplasa astfel:

-pentru Obiectul I – captare Vornicu la minim 20 m de pragul din gabioane executat

în amonte, transversal pe cursul de apă.

-pentru Obiectul II – captare Ermeneasa la minim 20 m de ultimul baraj (din amonte

spre aval) din cele trei care fac obiectul altei investiții, ce urmează a fi realizat.

Estimarea debitelor apelor captate

Având în vedere situaţia concretă din teren și a informaţiilor preliminare din

studiile făcute în teren se estimează un aflux de apă cuprins între 0,5 0,7 l/s la ml

de dren.

Criterii pentru stabilirea materialului filtrant

Din datele teoretice și practice materialul filtrant care constituie corpul

drenurilor trebuie să îndeplinească anumite condiţii cum ar fi:

să asigure o permeabilitate și o viteză de curgere a apei corespunzătoare;

să nu permită antrenarea fracţiunilor fine din pământul protejat;

să respecte anumite rapoarte dintre dimensiunile (diametrele) materialului

filtrant și dimensiunile materialului din terenul de filtrat;

curba granulometrică a materialului drenant trebuie să fie paralelă cu cea a

terenului;

materialul filtrant nu trebuie să conţină mai mult de 5% fracţiuni argiloase;

dimensiunea maximă a anrocamentelor din materialul filtrant se va limita la cel

mult 4 cm;

grosimea materialului filtrant nu poate scade sub 20 cm;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

21

pentru a preveni antrenarea pământurilor nisipoase sub acţiunea curentului de apă se vor realiza filtre inverse;

secţiunea de curgere a apelor se va determina după formule S = Q/v ( ),

unde v - viteza de curgere prin dren va fi limitată la cel mult 1 m/sec. CAP II CARACTERISTICI CONSTRUCTIVE ALE DRENULUI

Drenul transversal, va fi constituit dintr-un tub de PVC în care se vor face fante

longitudinale cu dimensiunile 70 mm x 5 mm dispuse zig-zag. Suprafaţa fantelor

trebuie să reprezinte circa 10% din totalul ariei laterale a tubului drenant.

Filtru invers va avea o secţiune pătratică cu latura de 2,0 m, și va fi constituit

din două strate de agregate: un strat la interior (lângă tubul drenant) de pietriş

mărgăritar (sort 7 - 16 mm) și unul la exterior format din nisip grosier (sort 2 – 7 mm)

separate prin diafragme care se vor scoate după așternerea stratului de nisip

grosier.

CAP III FAZE TEHNOLOGICE DE EXECITIE

În executarea drenului se vor realiza următoarele etape:

Devierea cursului de apă;

Execuţia săpăturii;

Se pozează geomembrana și geotextilul;

Se pozează tubul drenant;

Se pozează camera de captare și căminul de vizitare;

Executarea învelirii cu agregate a tubului drenant (filtru invers);

Executarea umpluturii și compactarea pământului depus în tranșee;

Executarea canalului de etiaj la suprafaţa drenurilor.

A. DESCRIEREA LUCRĂRILOR

A.1. Devierea cursului de apă

Pentru a împiedica accesul apei în tranșeea de pozare a drenului se va realiza

devierea laterală a cursului de apă.

Se va asigura o secţiune de curgere care să poată prelua un debit de cel putin

10 l/s.

Agregatele necesare pentru realizarea filtrului se vor depozita în afara albiei

minore.

A.2. Execuţia săpăturii și sprijinirea terenului

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

22

Săpătura se face pe tronsoane de maxim 5 m, începând din capătul aval.

Săparea pământului se execută manual și mecanizat, tranșeea se execută cu

taluz înclinat cu/sau fără sprijiniri funcţie de adâncimea de pozare și de

proprietățile fizico – mecanice ale pământurilor.

Dacă proprietăţile pământurilor permit, taluzele vor avea pante de 1: 1, dacă

nu, se vor executa tranșee cu taluze de 1: 2 eventual în două etape.

La execuţia săpăturilor în pământuri sensibile la umezire sau pământuri

contractile, se vor respecta și prevederile Normativului P 7/80 și a instrucțiunilor

P 70/79.

La adâncimi mari, tranșeea se va executa în două etape.

Execuţia săpăturii pentru treapta superioară cât și pentru treapta inferioară se

începe din aval către amonte în tronsoane de maxim 5m.

Treapta superioară va avea un avans față de treapta inferioară de maxim 3m.

Pământul săpat se va depozita pe partea opusă accesului la anrocamente și

la materialele necesare.

A.3. Execuţia corpului drenului

Materialul filtrant va fi format din agregate și tuburi riflate din PVC cu DN 315

mm în care se vor executa fante de drenare a apei.

Pe fundul tranșeei realizate, se depune geomembrana, geotextilul, după care

se realizeză stratul de nisip, pietriş mărgăritar, apoi se aşează tubul în care au

fost practicate fantele de drenare (mai puţin cele două capete pe lungime de 1

m), peste care se aşează un strat de mărgăritar de cel puţin 50 cm și un strat de

nisip grosier de circa 50 cm. Peste materialele drenante se va aşeza pământul de

săpătură.

Drenul se va executa din aval către amonte în tronsoane de maxim 6 m, în

funcţie de rezistenţa taluzelor tranșeei.

A.4. Execuţia camerei și a căminul de vizitare

Camera de captare și căminul de vizitare vor fi executate din tuburi de beton

centrifugat cu diametru de 1000 mm în care se decupează zonele de intrare a

tubului drenant, a conductei de aducţiune, a conductei de deznisipare, a scărilor

de acces și a capacului metalic.

Camera de captare și căminului de vizitare se vor poza la cele două capete

ale tubului drenant.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

23

În camera de captare pe conducta de aducțiune (DN160) se va monta un

sorb.

Pe conducta de deznisipare (DN110) la capătul opus camerei de captare se

va monta o vana de evacuare. La deschiderea acesteia se curață camera de

captare.

Având în vedere condiţiile tehnico – funcţionale ale drenului nu s-a prevăzut

vana pe tubul drenant pentru oprirea accesului apei în camera de captare. De

asemenea, nu s-a prevăzut betonarea fundului camerei de captare și a căminului

de vizitare.

CAP. IV MATERIALE UTILIZATE

Se va utiliza pietriș mărgăritar (7-16 mm) și nisip grosier (3 – 7mm) care provin

din roci stabile, nealterabile la aer, apă sau dezgheţ.

Geomembrana și geotextilul utilizat vor avea agrement pentru utilizare în

instalaţii pentru alimentare cu apă potabilă.

Bolovanii de râu sau piatra brută trebuie să îndeplinească condiţiile punctelor

2.,5.1 și 5.2. din Instrucţiunile tehnice D 173 – 79 și STAS 1667 – 79.

Pietrele nu vor avea dimensiuni mai mari de 300 mm.

CAP V VERIFICAREA CALITATII

V.1. Platforma de lucru

Se vor verifica:

respectarea elementelor în plan, în profil transversal și cota pe verticală;

asigurarea scurgerii apelor pe parcursul executiei;

semnalizarea punctului de lucru și a zonelor cu pericol la alunecare.

V.2. Săparea tranșeei și sprijinirea malurilor

Se vor verifica în raport cu prevederile proiectului:

poziţia în plan;

dimensiunile tranșeei;

măsurile de protecţia muncii și siguranţa circulaţiei;

natura și starea de consistență a terenului din patul drenului, starea de

siguranţă a taluzelor;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

24

concordanta între situaţia reală pe tren și datele tehnice prevăzute în documentaţie;

întocmirea procesul - verbal de lucrări ascunse.

V.3. Umplutura drenantă

Se vor face verificări și se vor urmări:

dacă materialele întrebuinţate corespund celor prescrise în proiectele și standardele în vigoare;

dacă dimensiunile elementelor de construcţie executate corespund celor din proiect;

dacă stratul de balast este bine realizat cu granulaţie corespunzătoare scopului propus de a realiza un filtru invers în concordanță cu granulometria pământurilor de asecat;

dacă umplutura drenantă este executată îngrijit și dacă are un volum minim de goluri;

dacă agregatele conţin corpuri străine care ar putea duce la colmatarea drenului.

Toate aceste verificări se fac conform Normativ NE 0012/99, HGR 766-97

privind calitatea în construcţii Instrucţiuni C 193- 79 și în conformitate cu Legea C

56 – 85 privind verificarea calităţii și Legea 10/1995 în baza „ Programului pentru

controlul calităţii lucrărilor” de comun acord între Inspecţia de Stat în Construcţii,

proiectant, beneficiar și constructor.

La toate verificările se încheie un proces – verbal de recepţie calitativă sau

proces – verbal de constatare.

CAP. VI CONDIȚII DE RECEPȚIE A LUCRĂRILOR

La recepţia lucrărilor se vor respecta prevederile punctului I.4. „Condiţii de

recepţie, ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrării”.

CAP.VII PROTECȚIA MUNCII, PAZA CONTRA INCEDIILOR, LEGISLAȚIE

Se vor respecta prevederile paragrafelor respective din Partea I. „Considerații

și elemente generale” ale caietelor de sarcini inclusiv următoarele:

Norme generale și măsuri de protecţie a muncii

În perioada de execuţie se va avea în vedere respectarea legislaţiei în vigoare

privind protecţia muncii:

Legea Protecţiei Muncii nr.90/1996 republicată;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

25

Normele generale și specifice de securitatea muncii;

Normativ cadru de acordare și utilizare a echipamentului individual de protecţie a muncii;

Regulament privind protecţia și igiena muncii în construcţii, aprobat de M.L.P.A.T. cu Ordinul nr.9/N/15.03.1993.

Norme de tehnica securităţii muncii

în timpul execuţiei lucrărilor, se subliniază în mod special necesitatea respectării de antreprenor a următoarelor norme de tehnica securităţii muncii (cele ce urmează nu sunt limitative, restrictive sau suficiente, întocmirea de norme organizatorice de protecţia muncii pentru locuri de muncă cu particularităţi revin în sarcina antreprenorului).

îngrădirea (delimitarea) zonei de lucru, conform prevederilor de la capitolul „ Organizare de şantier” și fixarea pe toate laturile a unor panouri avertizoare cu text specific de atenţionare;

se vor utiliza numai muncitori cu instructaj corespunzător la zi, cu echipament de protecţie corespunzător;

utilizarea numai a sculelor, echipamentelor și utilajelor verificate și perfecta stare de funcţionare;

interzicerea circulaţiei muncitorilor în zonele cu elemente nesigure, în raza de acţiune a utilajelor, pe grămezile de materiale rezultate din amenajări, în bena utilajelor de transport sau a platformelor cu care se manipulează aceste materiale sau în trasee nesusţinute;

conducerea lucrărilor va fi asigurată de o persoană având calificare corespunzătoare acestor lucrări, experienţa în domeniu și instruită corespunzător;

existența și starea dispozitivelor de protecţie la utilaje în funcţiune;

întocmirea propriilor instrucţiuni de protecţia muncii, specifice operaţiunilor și lucrărilor pe care urmează să le execute și instructajul, conform legii, a personalului de execuţie asupra conţinutului acestora.

ţinând cont de similitudinea relativă a condiţiilor de lucru existente pe platformele și taluzele haldei, cu condiţiile de lucru dintr-o exploatare minieră la zi, se recomandă constructorului, ca la elaborarea propriilor instrucţiuni de protecţie a muncii, să consulte și să respecte „Normele de protecţie a muncii în exploatările miniere la zi”, în special capitolul privitor la excavaţii sub platforma de lucru.

pentru evitarea accidentării personalului de execuţie a drenurilor de gabioane, se impune ca lucrările de geometrizare ale platformelor, haldelor și tranșeelor să preceadă construcţia drenului de gabioane. Constructorului îi revine sarcina stabilirii mărimii decalajului, în timp sau spaţiu, între categorii de lucrări.

În ceea ce privesc normele de prevenire și stingere a incendiilor, se vor avea în vedere și se vor respecta:

„Norme generale de prevenire și stingere a incendiilor aprobate cu Ord. Min. de Interne nr. 775/98”.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

26

Hotărârea Guvernului României nr. 678/1998 privind stabilirea și sancţionarea contravenţiilor la normele PSI;

„Norme tehnice de proiectare și realizare a construcţiilor privind protecţia la acţiunea focului P118/99”.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

27

4.2 Caiet de sarcini – Gabioane

CUPRINS

CAP. I. GENERALITĂŢI

CAP. II. VERIFICAREA CALITĂȚII

CAP. III. CONDIȚII DE RECEPȚIE A LUCRĂRILOR

CAP. IV. PROTECȚIA MUNCII, PAZA CONTRA INCEDIILOR, LEGISLAȚIE

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

28

CAIET DE SARCINI - GABIOANE

CAP. I GENERALITĂȚI

Gabioanele vor fi confecţionate din plasa de sârmă zincată cu ochiuri Z 40 x

3,15 mm, conform STAS 2543/76, cadre de rezistență din otel beton PC 52 0-12 mm

și anrocamente granulaţia cuprinsă între 150-300 mm.

Bolovanii de râu sau piatra brută trebuie să îndeplinească condiţiile punctelor

2., şi 5.2. din Instrucţiuni tehnice D 173-79 şi STAS 1667-79.

Pietrele nu vor avea dimensiuni mai mari de 300mm.

Prevederi tehnologice pentru coşurile din gabioane

Înainte de amplasarea coşurilor de gabioane se va face o reprofilare a

taluzelor la o panta generală de 2:1, în zona de amplasare.

Saltelele de gabioane vor fi montate în şanţuri de pozare cu adâncimea de 30 cm.

CAP. II VERIFICAREA CALITĂȚII

Se vor verifica:

respectarea elementelor în plan, în profil transversal şi cota pe verticală;

asigurarea scurgerii apelor pe parcursul execuţiei;

semnalizarea punctului de lucru și a zonelor cu pericol de alunecare.

poziţia în plan;

dimensiunile transeei;

măsurile de protecţia muncii şi siguranţa circulaţiei;

natura şi starea de consistenţă a terenului din patul drenului, starea de

siguranţă a taluzelor;

concordanţa între situaţia reală pe teren şi datele tehnice prevăzute în

documentaţie;

întocmirea procesului - verbal de lucrări ascunse.

dacă materialele întrebuinţate corespund celor prescrise în proiectele şi

standardele în vigoare;

dacă dimensiunile elementelor de construcţie executate corespund celor din

proiect;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

29

Toate aceste verificări se fac conform Normativ NE 0012/99, HGR 766-97

privind calitatea în construcţii Instrucţiuni C 193-79 şi în conformitate cu Legea C 56-

85 privind verificarea calităţii şi Legea 10/1995 în baza „Programului pentru controlul

calităţii lucrărilor” de comun acord între Inspecţia de Stat în Construcţii, proiectant,

beneficiar şi constructor.

La toate verificările se încheie un proces-verbal de recepţie calitativă sau

proces- verbal de constatare.

CAP. III CONDIŢII DE RECEPŢIE A LUCRĂRILOR

La recepţia lucrărilor se vor respecta prevederile punctului I.4. “Condiţii de

recepţie, ordinea de execuţie, probe, teste, verificări ale lucrării”.

CAP. IV PROTECȚIA MUNCII, PAZA CONTRA INCENDIILOR, LEGISLAŢIE

Se vor respecta prevederile paragrafelor respective din Partea I. “Consideraţii

și elemente generale” ale caietelor de sarcini inclusiv următoarele :

Norme generale și măsuri de protecţia muncii

În perioada de execuţie se va avea în vedere respectarea legislaţiei în vigoare

privind protectia muncii:

Legea Proiecţiei Muncii nr.90/1996 republicată;

Normele generale și specifice de securitatea muncii;

Normativ cadru de acordare și utilizare a echipamentului individual de

protectie a muncii;

Regulament privind protecţia şi igiena muncii în construcţii, aprobat de

M.L.P.A.T. cu Ordinul nr.9/N/15.03.1993;

Norme de tehnica securităţii muncii

În timpul execuţiei lucrărilor, subliniem în mod special necesitatea respectării de

către antreprenor a următoarelor norme de tehnica securităţii muncii (cele ce

urmează nu sunt limitative, restrictive sau suficiente, întocmirea de norme

organizatorice de protecţia muncii pentru locuri de muncă cu particularităţi revin în

sarcina antreprenorului):

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

30

- îngrădirea (delimitarea) zonei de lucru, conform prevederilor de la capitolul

“Organizare de şantier" și fixarea pe toate laturile a unor panouri avertizoare

cu text specific de atenţionare;

- se vor utiliza numai muncitori cu instructaj corespunzător la zi, cu echipament

de protecţie corespunzător;

- utilizarea numai a sculelor, echipamentelor și utilajelor verificate și în perfecta

stare de funcţionare;

- interzicerea circulaţiei muncitorilor în zonele cu elemente nesigure, în raza de

acţiune a utilajelor, pe grămezile de materiale rezultate din amenajări, în bena

utilajelor de transport sau a platformelor cu care se manipulează aceste

materiale sau în tranşee nesusţinute;

- conducerea lucrărilor va fi asigurată de o persoana având calificare

corespunzătoare acestor lucrări, experienţa în domeniu și instruită

corespunzător;

- existența și starea dispozitivelor de protecţie la utilajele în funcţiune;

- întocmirea propriilor instrucţiuni de protecţia muncii, specifice operaţiilor și

lucrărilor pe care urmează să le execute și instructajul, conform legii, a

personalului de execuţie asupra conţinutului acestora.

- ţinând cont de similitudinea relativa a condiţiilor de lucru existente pe

platformele și taluzele haldei, cu condiţiile de lucru dintr-o exploatare minieră

la zi, se recomandă constructorului, ca la elaborarea propriilor instrucţiuni de

protecţie a muncii, să consulte și să respecte " Normele de protecţie a muncii

în exploatările miniere la zi", în special capitolul privitor la excavaţii sub

platforma de lucru .

- pentru evitarea accidentării personalului de execuţie a drenurilor de gabioane,

se impune ca lucrările de geometrizare ale platformelor, haldelor și tranșeelor

să preceadă construcţia drenului de gabioane. Constructorului îi revine sarcina

stabilirii mărimii decalajului, în timp sau spaţiu, între diferitele categorii de

lucrări.

În ceea ce privesc normele de prevenire și stingere a incendiilor, se vor avea în

vedere și se vor respecta:

- "Norme generale de prevenire și stingere a incendiilor aprobate cu Ordinul

Ministrului de Interne nr.775/98”

- Hotărârea Guvernului României nr. 678/1998 privind stabilirea și sancţionarea

contravenţiilor la normele PSI

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

31

- “Norme tehnice de proiectare și realizare a construcţiilor privind protecţia la

acţiunea focului P118/99".

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

32

4.3 Caiet de sarcini – Conducte PEHD

CUPRINS

CAP. I. CONSIDERAȚII GENERALE

CAP. II. LUCRĂRI PRELIMINARE

CAP. III. TERESAMENTE

CAP. IV. MONTAREA CONDUCTELOR ȘI A PIESELOR SPECIALE

CAP. V. NORME DE PROTECȚIA MUNCII

CAP. VI. STANDARDE ŞI NORMATIVE PENTRU ALIMENTARE CU APĂ

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

33

CAP. I. CONSIDERAȚII GENERALE

Prezentul caiet de sarcini este întocmit pe baza standardelor, prescripţiilor,

prevederilor şi normativelor în vigoare şi conţine proceduri minime pentru execuţia

lucrărilor corespunzătoare aducţiunii şi reţelei de distribuţie a apei potabile din

conducte de polietilenă de înaltă densitate (PEHD).

În sensul prezentelor prevederi, prin termenul de conductă se înţelege

ansamblul format din: ţevi, fitinguri (coturi, teuri, reducţii, capace), flanşe, armături

(inclusiv cişmele, hidranţi).

Prezentul caiet de sarcini se va citi împreună cu instrucţiunile date de

furnizorul conductelor pentru:

-transportul conductelor şi fitingurilor;

-stocarea şi manipularea lor la locul de punere în operă;

-pregătirea conductelor, fitingurilor şi garniturilor pentru montare;

-lansarea în şanţ şi montarea propriu-zisă a conductelor;

-condiţii speciale de montaj (în funcţie de calitatea terenului de fundaţie, nivel

apă freatică, acţiuni corozive, etc.).

Cerinţele caietului de sarcini nu vor exonera antreprenorul de responsabilitatea

efectuării verificărilor şi încercărilor pe care le consideră necesare, în vederea

asigurării calităţii materialelor şi a execuţiei.

I.1. Domeniul de aplicare și responsabilități

Prezentele proceduri se aplică conductelor de transport al apei de la captare

până la gospodaria de apă.

Proiectantul răspunde de concepţia corectă a soluţiilor tehnice şi constructive,

de alegerea materialelor, de stabilirea caracteristicilor conductelor potrivit condiţiilor

de funcţionare ale reţelei de distribuţie.

Este obligatoriu ca execuţia lucrărilor pentru alimentare cu apă din tuburi de

polietilenă, să se facă de către unităţi de construcţii profilate pe astfel de lucrări şi

dotate cu utilaje şi personal specializat.

Unitatea de construcţii ce va asigura montajul, răspunde de alegerea corectă

a procedeelor tehnologice de execuţie în conformitate cu prescripţiile de protecţie a

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

34

muncii, precum şi de calitatea execuţiei şi respectarea prescripţiilor impuse de

furnizorul de polietilenă.

În cazul unor abateri de la prevederile prezentelor instrucţiuni, unitatea de

construcţii, cu avizul prealabil al proiectantului vor putea stabilii soluţii compensatoare

motivate corespunzător din punct de vedere tehnic care să nu afecteze siguranţa de

funcţionare a lucrărilor.

I.2. Transportul manipularea şi depozitarea conductelor şi a pieselor speciale

Elementele componente ale conductelor se protejează împotriva deteriorărilor

ce pot apărea în timpul transportului, depozitării şi manipulării.

Se va avea în vedere că polietilena este expusă deteriorărilor prin zgâriere

fiind foarte sensibilă la contactul cu obiecte ascuţite. În acest sens se vor lua măsuri

corespunzătoare, având în vedere că se acceptă adâncimi de zgârieturi până la 10%

din grosimea peretelui de ţeavă.

Transportul, manipularea şi depozitarea se vor face în conformitate cu recomandările

furnizorilor de material.

Transport

Materialele neambalate se vor transporta în vehicule amenajate, cu

platformele de aşezare plate, curate, fără obiecte tăioase sau ascuţite care pot

produce deteriorări.

Se are în vedere ca în timpul transportului ţevile să fie ferite de orice sursele

de căldură sau emanaţii de gaze. Pe timpul verii, pentru a fi ferite de soare, tuburile,

racordurile şi piesele din polietilenă se vor transporta, preferabil, acoperite.

Tuburile din polietilenă de dimensiuni mai mari de 110 mm, se livrează şi se

transportă orizontal, în pachete ambalate.

Ţevile de dimensiuni mici (Dn < 110 mm) sunt livrate în colaci sau pe tambur

şi se transportă atât în poziţie orizontală, cât şi verticală, asigurate împotriva oricăror

pericole de deteriorare, inclusiv de răsturnări, loviri, etc.

Fitingurile, armăturile, precum şi alte materiale mărunte se vor transporta în

ambalajele originale, cu respectarea tuturor măsurilor de protecţie anterior enunţate.

Manipulare

La încărcare şi descărcare şi la alte diverse manipulări, tuburile nu vor fi

aruncate, iar deasupra lor nu se vor depozita sau arunca alte materiale.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

35

Pentru manevrare şi ancorare este admisă numai folosirea chingii de piele,

cauciuc, nylon sau polipropilenă, evitându-se astfel alunecarea tuburilor în poziţie

înclinată şi deteriorarea suprafeţei exterioare.

Pachetele de ţevi de dimensiuni mari se vor manipula cu motostivuitoare,

corespunzător dotate.

Se interzice târârea sau rostogolirea tuburilor din polietilenă.

Depozitare

Depozitarea materialelor din polietilenă în depozitele principale sau zonale se

va face în conformitate cu recomandările producătorilor. Aceasta se va face

corespunzător, ţinând seama de pericolul deteriorării (deformări ale secţiunii

transversale, ovalizări), precum şi de influenţa variaţiilor de temperatură sau a acţiunii

directe a radiaţiilor solare.

Depozitarea se face ţinându-se seamă de dimensiuni şi tip de material,

precum şi de durata depozitării. Se va asigura accesul la materiale în ordinea

achiziţionării acestora, pentru a evita perioade mari de staţionare şi degradare în timp

prin fenomenul de "îmbătrânire".

Tuburile trebuie depozitate în zone stabile şi plane, lăsându-se căi de acces

pentru scoaterea materialului.

Ţevile livrate în colaci se depozitează astfel încât să se evite deformări. Pentru

a se evita contactul cu solul, se vor crea paturi de aşezare din bârne din lemn.

Polietilena de culoare albastră se va depozita acoperită, protejată de radiaţiile

solare. Tuburile albastre de polietilenă au o perioadă de expunere la mediul extern,

de până la 12 luni, dar trebuie totuşi acoperite cu folii opace. Tuburile negre de

polietilenă pot fi depozitate în aer liber.

Fitingurile se vor depozita în spaţii acoperite, în ambalajele cu care au fost

livrate.

Conductele și fitingurile trebuie sa fie depozitate departe de:

surse de căldură;

uleiuri hidraulice sau lubrefianţi;

benzină;

solvenți;

alte chimicale cu reacţie agresivă.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

36

Este obligatorie evitarea oricărui contact cu hidrocarburi (carburanţi, uleiuri

etc.).

Stivele de legături nu trebuie să depăşească o înălţime de 3 m. Colacii de conducte

pot fi depozitaţi pe orizontală, şi înclinat dacă sunt bine sprijiniţi. Conductele libere

pot fi depozitate şi sub forma de piramide cu înălţimi de până la 1m.

Pe şantierele locale, conductele şi fitingurile trebuie să fie depozitate într-o

manieră care să asigure păstrarea acestora fără a le deteriora şi să fie accesibile

livrării lesnicioase la locul de muncă.

CAP. II. LUCRĂRI PRELIMINARE

Înainte de a începe lucrările de construcţie, executantul, pe baza proiectului,

trebuie să procedeze la operaţiile de trasare care permit:

-să se materializeze pe teren traseul şi profilul în lung al conductelor;

-să se stabilească poziţia tuturor lucrărilor îngropate existente cum ar fi

reţelele

de canalizare, termoficare, cabluri electrice şi telefonice, conducte de gaze,

etc.

Trasarea pe teren a reţelelor de conducte va fi realizată în conformitate cu

prevederile STAS 1924/5.

Se vor respecta planurile cu coordonatele punctelor caracteristice din cadrul

proiectului.

Executantul trebuie să se asigure de concordanţa între ipotezele proiectului şi

condiţiile de execuţie ale lucrărilor. In cazul în care anumiţi parametri, cum ar fi

natura solului, condiţiile de pozare, panta terenului etc. sunt în discordanţă cu

prescripţiile proiectului, trebuie să fie informat proiectantul general.

Traseul conductei se va materializa pe teren prin repere amplasate pe ax, în

punctele caracteristice (la coturi în plan vertical şi orizontal, în vârfurile de unghi, la

tangentele de intrare şi ieşire din curbe, în axul căminelor, în punctele de intersecţie

cu alte conducte şi la branşament).

Reperele amplasate pe ax vor avea 2 martori amplasaţi perpendicular pe axa

traseului, la distanţe care să nu permită degradarea în timpul executării săpăturilor,

depozitării pământului sau din cauza circulaţiei.

Este obligatorie respectarea cotelor de pozare din proiect.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

37

CAP. III. TERASAMENTE

III.1. Execuția tranșeei

Tranşeele vor fi executate cu ajutorul maşinilor de excavat sau manual în

funcţie de zona amplasării.

Şanţurile trebuie săpate până la nivelul cerut prin proiect, astfel încât să se

respecte acoperirea minimă a conductei la îngheţ şi totodată să corespundă profilului

hidraulic proiectat.

Materialul excavat trebuie să fie depozitat de-a lungul traseului conductelor şi

apoi utilizat, dacă este posibil, pentru lucrările de umplutură.

În timpul execuţiei tranşeei, se va avea grijă să se asigure stabilitatea pereţilor

prin sprijiniri dacă este cazul. În plus, se vor îndepărta pietrele mari de pe marginea

tranşeei, astfel încât să se evite căderea lor accidentală pe conductele deja pozate.

III.2. Realizarea patului de pozare

Comportamentul tubului în sol este influenţat şi condiţionat de modul de rezemare a acestuia pe fundul tranşeei, de sprijinirea laterală şi de umplutură.

Acestea intervin :

-în repartizarea forţelor de reacţiune ale solului;

-în acţiunea împingerii laterale ai terenului;

-în repartizarea continuă a sarcinilor asupra tubului;

-în protecţia tubului împotriva efectului sarcinilor concentrate rezultate din

prezenţa unor corpuri dure la periferia sa.

Se înţelege deci grija deosebită care trebuie acordată realizării patului de

pozare acolo unde este cazul şi umpluturii tranşeelor.

Patul de pozare are ca primă funcţie asigurarea unei repartiţii uniforme a

încărcărilor asupra zonei de rezemare. Trebuie să se pozeze tuburile în aşa fel încât

să nu aibă reazem linear sau concentrat.

Sunt interzise elementele susceptibile de a constitui reazeme concentrate,

pentru a evita concentraţiile locale ale forţelor de încovoiere.

Este esenţială pozarea conductelor pe suport neted şi continuu. Acest lucru se

obţine prin îndepărtarea oricăror puncte proeminente de pe fundul şanţului şi

înlocuirea lor cu material de umplutură de granulaţie fină.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

38

Când egalizarea nu poate fi executată cu uşurinţă, denivelările mici pot fi

depăşite prin amplasare de material selecţionat sau cu granulaţie fină, într-un strat de

minim 5 cm grosime, compactat.

Ca urmare se disting două situaţii:

Pozarea pe sol existent fără coeziune

În cazul în care solul existent este sfărâmicios (nisip sau pietriş), pozarea

directă poate fi luată în consideraţie cu condiţia de a profila în prealabil suprafaţa de

contact a tubului în solul existent, astfel încât să constituie o rezemare uniformă pe

toată lungimea sa.

Pozarea pe pat realizat din material adăugat

În linii generale, atunci când fundul tranşeei nu se pretează la realizarea in situ

a patului de pozare, datorită naturii sale, portanţei sale, forţelor statice şi dinamice,

este necesar să se sape tranşeea mai adânc, cu scopul de a se adăuga material

granular. Grosimea după compactare sub generatoarea inferioară a tubului va fi

minim 5 cm.

Materialele adecvate pentru realizarea patului (umpluturii) includ nisip de

drenaj, pietriş şi sol de natură friabilă. Granulaţia nu trebuie să depăşească 10 mm la

patul conductei.

Nu se vor folosi drept suport temporar pentru conducte bucăţi de cărămidă

sau alt material dur.

III.3. Realizarea umpluturilor

Umplutura tranşeei cuprinde două zone bine definite şi anume:

Zona de acoperire - până la aproximativ 30 cm deasupra generatoarei

conductei, necesară asigurării stabilităţii conductei.

Zona de umplutură - necesară pentru transmiterea uniformă a sarcinilor care

acţionează asupra conductei şi protejarea acesteia.

Zona de acoperire trebuie să îndeplinească următoarele condiţii de material şi

execuţie:

-materialul de umplutură trebuie să fie curăţat de pietre şi blocuri sau materiale

solidificate;

-pentru terenurile care nu prezintă capacitate corespunzătoare de compactare,

trebuie să se utilizeze materiale friabile de adaos (nisipuri, pietrişuri, pământ) sau o

protecţie de beton;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

39

-nu se vor utiliza materiale agresive care deteriorează conducta şi nici soluri

care prezintă tasări ulterioare;

-compactarea straturilor acestei zone se face în straturi succesive de max. 15

cm.

Compactarea se va face manual sau cu echipament uşor pentru a nu periclita

stabilitatea tubului.

Zona de umplutură va fi executată în general cu material similar celui folosit

pentru acoperirea tubului.

Umplutura este realizată prin straturi succesive de aproximativ 30 cm astfel

încât tuburile să nu sufere nici o deteriorare.

Prezenţa ocazională a unor particule cu dimensiuni cuprinse între 20 şi 40 mm

este acceptată în procente foarte mici pentru zona de umplutură. în cazul în care

există şi particule de peste 40 mm, materialul trebuie refuzat.

III.4. Refacerea terenului și aducerea lui la forma inițială

În locurile în care este permis acest lucru, cum ar fi câmpurile, tranşeele vor fi

umplute în surplus, pentru a se permite reaşezarea naturală în timp a materialului.

CAP. IV. MONTAREA CONDUCTELOR ȘI A PIESELOR SPECIALE

IV.1. Verificarea materialelor

Materialele şi produsele trebuie să fie însoţite de certificate de calitate.

Certificatele de calitate vor fi emise şi semnate de către producător.

Elementele componente ale unei conducte care vor fi supuse presiunii trebuie

să aibă aplicat marcajul, care să coincidă cu certificatele de calitate aferente.

Utilizarea altor materiale, în afara celor specificate în proiect, se va face numai

cu avizul proiectantului, care va stabili şi condiţiile de acceptare.

Componentele de conducte (ţevi, fitinguri, armaturi, etc.) vor fi în conformitate

cu cerinţele proiectului.

Înainte de a fi montate, tuburile şi piesele din polietilenă vor fi verificate vizual

şi dimensional.

La examinarea vizuală tuburile şi piesele trebuie:

să fie liniare;

să fie colorate uniform;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

40

să prezinte suprafaţa interioară şi exterioară netedă, fără denivelări, necojită,

fără fisuri, arsuri, incluziuni sau zgârieturi;

să prezinte intacte capsulele de protecţie ale bornelor electrice ale

manşoanelor şi colierelor de priză;

să prezinte secţiunea transversală a peretelui tubului fără goluri de aer sau

alte neomogenitati.

La examinarea geometrică tuburile şi piesele trebuie:

să nu prezinte abateri de la formă şi dimensiuni;

să aibă dimensiunile specificate prin normele ISO.

Procurarea materialelor din import se va face pe baza unui agrement tehnic.

Toate tuburile şi piesele din polietilena necorespunzătoare vor fi refuzate la recepţie

şi nu se vor introduce în lucru.

IV.2. Îmbinarea conductelor

Constructorul va avea obligatoriu în dotare utilajele, ustensilele şi aparatura

necesară recomandate de furnizori pentru montarea acestor conducte.

Conductele prevăzute prin proiect se îmbină prin următoarele procedee:

sudură cap la cap (îmbinare nedemontabilă);

electrofuziune (îmbinare nedemontabilă);

îmbinare cu flanşe (îmbinare demontabilă).

Cel mai economic mod de a valorifica avantajele tehnice pe care le prezintă

un sistem integrat din PEHD, capabil să preia sarcini de capăt, constă în

electrofuziunea conductelor. Sudura cap-la-cap este cea mai frecvent utilizată

metodă, totuşi electrofuziunea ar putea fi preferată prioritar, din cauza lipsei de

spaţiu.

Îmbinarea conductelor prin fuziune se execută de personal calificat, cu

echipamente adecvate şi prin metoda corespunzătoare materialelor de asamblat.

Procedurile corecte de asamblare a elementelor realizate din materiale diferite şi

având grosimi diferite ale pereţilor sunt indicate în figura de mai jos.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

41

Sudarea cap la cap

Sudarea cap la cap se va aplica doar pentru asamblarea elementelor din

materiale similare şi având aceeaşi grosime a peretelui.

Sudarea cap la cap este adecvată pentru asamblarea tuburilor şi armăturilor

cu diametre mai mari de 63 mm.

Tuburile cu grosimea peretelui mai mică de 20 mm pot fi asamblate prin

sudare cap la cap şi cu ajutorul echipamentelor manuale cu funcţionare într-un singur

ciclu.

Tuburile cu grosimea peretelui de 20 mm sau mai mare trebuie asamblate

numai cu ajutorul tehnologiei de sudare cap la cap, prin intermediul echipamentelor

automatizate având ciclu dublu de funcţionare.

Sudura cap la cap se realizează cu ajutorul unei plăci electrice cu suprafaţa

încălzită. La această tehnologie este esenţială verificarea independentă a

temperaturii la suprafaţă.

Pentru asamblarea cap la cap a elementelor din peid - pe100 si peid - pe80 se

vor respecta instrucţiunile producătorului echipamentelor de sudură.

Etapele procedurii de sudare cap la cap prin presare manuală sunt:

Se verifică dacă echipamentul este complet, curat, fără defecţiuni şi în stare

de funcţionare.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

42

/~\

Prima sudură va fi una de încercare. Pentru diametre mai mari de 180 mm se

execută două suduri de încercare. Astfel se asigură faptul că placa de

încălzire este curată.

Se verifică dacă tuburile (sau tubul şi fitingul) ce urmează să fie asamblate au

acelaşi diametru interior, presiune de calcul şi sunt realizate din acelaşi

material.

Se curăţă tuburile (sau tubul şi fitingul ) care urmează să fie asamblate.

Se separă complet colierele de fixare şi se poziţionează echipamentul de

tăiere.

Se poziţionează tuburile (sau tubul şi fitingul) chiar în dreptul lamei

echipamentului de tăiere şi se strâng colierele de fixare.

Se pune în funcţiune echipamentul de tăiere şi se presează capetele tuburilor

(sau ale tubului şi fitingul) contra lamei dispozitivului, până ce extruziunea

începe să se detaşeze continuu din ambele componente de asamblat.

Se continuă tăierea, pe măsură ce tuburile (sau tubul şi armătura) se separă.

Se opreşte echipamentul de tăiere şi se îndepărtează, după ce lamele de

tăiere s-au oprit.

Se îndepărtează bavurile. Nu se ating capetele tuburilor (sau ale tubului şi

fitingului). Se verifică dacă diferenţele sunt în limite acceptabile

Se aduc în contact capetele tuburilor (sau ale tubului şi fitingului) şi se verifică

dacă între ele nu este un interstiţiu vizibil. Piesele se reajustează, dacă este

necesar. Se verifică dacă diferenţele sunt în limite acceptabile.

Se verifică nivelul combustibilului în generatorul electric. Capetele sunt in

contact strâns (fără joc).

Se pune în funcţiune generatorul şi se aşteaptă ca placa de încălzire să

ajungă la temperatura de operare.

Se selectează regimul adecvat de creştere a presiunii de sudare. Se presează

piesele contra plăcii de încălzire utilizând acest nivel de presiune.

Se verifică dimensiunea iniţială a bordurii de sudat.

După bordurarea iniţială, presiunea din sistem trebuie adusă la nivelul

corespunzător termofuziunii. Capetele tuburilor (sau ale tubului şi fitingului)

trebuie să rămână în contact cu placa de încălzire pe o durată

corespunzătoare timpului de termofuziune.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

43

Se deschid colierele, se îndepărtează placa de încălzire şi se verifică dacă pe

ea a rămas material topit. Dacă se constată existenta acestuia, nu se

efectuează îmbinarea.

Dacă placa de încălzire este curată, cele două capete se aduc imediat în

contact, timp de 10 secunde, printr-o mişcare lină. Materialul topit trebuie să

se ruleze în mod uniform înapoi, fată de linia de contact.

Se lasă îmbinarea să se răcească pe durata specificată, menţinând-o în tot

acest timp la presiunea de răcire.

După răcire (temperatura sudurii trebuie să fie mai mică de 40°C), se desfac

colierele.

Se scot din coliere tuburile asamblate.

Se verifică îmbinarea.

Dacă este necesar, după răcire se îndepărtează materialul în exces.

Se îndepărtează orice impuritate de pe feţele de încălzire.

Îmbinarea prin electrofuziune

Realizarea îmbinării necesită folosirea unor racorduri sau manşoane

electrosudabile, precum şi a unui echipament special.

Atunci când acestea sunt conectate la o sursă de curent corespunzătoare,

manşonul se topeşte în tub fără a fi nevoie de echipamente suplimentare de

încălzire.

Echipamentele de sudură modeme sunt unităţi portabile total automatizate

care permit un control precis al tuturor parametrilor ceruţi de procesul tehnologic

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

44

(poziţie, temperatură, timp etc.). Suplimentar, echipamentul are posibilitatea de

înregistrare a următorilor parametrii:

identificarea operatorului;

numărul operaţiei;

data şi ora efectuării acesteia;

originea şi tipul racordului sau manşonului folosit la îmbinare;

parametrii ciclului de sudare.

Este foarte important ca cei care efectuează asamblarea să acorde o mare

atenţie procedurilor astfel încât:

Suprafaţa oxidată a tubului peste adâncimea manşonului să fie înlăturată;

Toate părţile îmbinării trebuie menţinute curate şi uscate înainte ca acestea să

fie asamblate, deoarece orice impuritate poate conduce la o asamblare

defectuoasă. Dacă se foloseşte procedeul de ştergere, este foarte important

să existe asigurarea că suprafaţa care urmează să fie asamblată este uscată.

Dispozitivele de fixare trebuie să fie folosite corect pentru a nu exista deplasări

în timpul procesului de îmbinare şi a ciclului de încălzire şi răcire.

Protecţiile pentru sudură sunt utilizate astfel încât praful şi ploaia să nu

contamineze îmbinarea.

Elementele de cuplare prin electrofuziune ajung în mod uzual până la dimensiuni

de 400 mm.

Uneori ţevile livrate în colaci pot avea o ovalizare prea mare pentru a se potrivi în

elementele de cuplare (manşoane electrosudabile), sau coturile tuburilor pot face ca

alinierea capetelor să fie imposibilă.

Soluţiile de abordare în acest caz pot fi:

utilizarea sculelor mecanice de îndreptare sau rotunjire de capete de tuburi

sau fitinguri;

îmbinarea prin fuziune a unui tronson drept de tub în capătul colacului, înainte

de îmbinare;

Îmbinarea prin electrofuziune a conductelor şi fitingurilor parcurge următoarele

etape:

Etapa1 Stabilirea reperelor de prelucrare

Se îndreaptă prin tăiere capetele de conductă în vederea îmbinării;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

45

Se curăţă capetele tubului pe o porţiune de aprox. 500 mm folosind o cârpă

curată;

Se marchează zona, de pe care stratul oxidat de suprafaţă trebuie înlăturat,

prin plasarea manşonului necesar fixării, de-a lungul capătului de tub unde va

avea loc îmbinarea. Se trasează o linie în jurul circumferinţei la o distanţă

adecvată de capătul tubului, folosind un marker potrivit;

În acest stadiu, nu se scoate încă manşonul din ambalajul său.

Etapa 2 Pregătirea capetelor conductelor

Cu ajutoml unui dispozitiv de aşchiere mecanic se îndepărtează în mod

uniform materialul aflat în exces faţă de adâncimea de inserţie de pe suprafaţa

identificată a tubului, până la o adâncime de 0,2 - 0,4 mm.

Se asigură faptul că tot materialul de polietilenă în exces a fost îndepărtat.

Nu se ating suprafeţele aşchiate.

Cu ajutorul unei oglinzi se verifică dacă şi suprafeţele inferioare de la

extremitatea tubului fix au fost aşchiate complet.

Etapa 3. Alinierea conductelor de îmbinat

Se scoate manşonul electrosudabil din ambalaj şi se verifică eticheta, ca

asigurare a faptului că a fost aleasă dimensiunea corectă

Se potriveşte acesta pe extremitatea tubului mobil. Se marchează pe tub

adâncimea de penetrare, cu capătul tubului aliniat la semnul de mijloc;

Se poziţionează din nou pe extremitatea tubului fix. Se marchează pe tub

adâncimea de penetrare, cu capătul tubului aliniat la semnul de mijloc.

Se poziţionează, fără a o strânge, clema de fixare, pe tubul fix;

Se poziţionează tubul mobil în dispozitivul de cuplare;

După ce se verifică faptul că dispozitivul de cuplare este centrat cu clema de

fixare şi că tuburile sunt introduse în dispozitiv cu adâncimea de penetrare, se

strânge clema complet.

Se roteşte uşor dispozitivul de cuplare, pentru a verifica dacă tuburile sunt

corect aliniate.

Etapa 4 Procesul de electrofuziune

Se verifică dacă există suficient combustibil în generator, pentru întreaga

perioadă de fuziune. Se verifică dispozitivul de control şi cablurile pentru a nu

prezenta defecţiuni.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

46

Se îndepărtează, capacele terminalelor electrice de pe dispozitivul de cuplare.

Se conectează cablurile generatorului la bornele dispozitivului de cuplare.

Se verifică timpul de fuziune indicat pe etichetă şi se introduce în timer-ul

dispozitivului de control.

Se apasă butonul de pornire al dispozitivului de control şi se asigură faptul că

ciclul de fuziune este parcurs în întregime.

La sfârşitul ciclului de încălzire, indicatorii de topire trebuie să aibă o valoare

crescută. Dacă nu se constată nici o modificare vizibilă a acestora, îmbinarea

trebuie tăiată şi se va executa o nouă îmbinare.

Se aşteaptă ca ansamblul să se răcească, respectându-se timpul de răcire

indicat pe etichetă.

Se îndepărtează cablurile şi clemele de fixare.

Îmbinarea cu flanșe

Acest tip de îmbinări se practică pentru montajul armăturilor pe reţea (vane de

separare, hidranţi).

Cea mai des întâlnită este îmbinarea cu flanşă metalică care necesită

utilizarea unei piese speciale (adaptor pentru flanşe) care se racordează la conductă

printr-una dintre îmbinările fixe amintite.

Flanşa utilizată este introdusă liber pe această piesă, fiind utilizată drept

contraflanşă pentru fixarea armăturilor.

Presiunea nominală a flanşelor va fi cel puţin egală cu cea mai mare presiune

nominală a conductelor sau fitingurilor la care sunt ataşate.

După curăţirea flanşelor, garnitura va fi poziţionată cu grijă iar şuruburile se

vor strânge iniţial cu mâna. În continuare, şuruburile de fixare se vor strânge cu cheia

altemându-le pe cele diametral opuse.

Garnitura de etanşare şi lungimea şuruburilor folosite, trebuie să fie potrivite

tipului de adaptor.

Garniturile de etanşare din cauciuc vor fi păstrate la întuneric, la adăpost de

efectele temperaturilor reduse sau mari şi se va evita deformarea lor până în

momentul utilizării.

Şuruburile, piuliţele şi şaibele vor fi zincate la cald.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

47

Zonele filetate ale şuruburilor vor fi acoperite cu unsoare grafitată până în

momentul utilizării lor.

Lungimea şuruburilor trebuie să fie suficient de mare pentru ca atunci când

acestea sunt strânse cu piuliţele să rămână cel puţin un pas peste piuliţă.

IV.3. Pozarea tuburilor în tranșee

La pozare se vor respecta prevederile SR 4163-95 - Reţele de distribuţie

STAS 6819- 97 - Aducţiuni şi STAS 8591/97- Amplasarea în localităţi a reţelelor

subterane.

Înainte de pozarea conductelor, tranşeea se va verifica astfel încât să se evite

prezenţa în patul de aşezare sau în umplutură a unor corpuri tari (pietre, roci, etc.) cu

muchii tăioase sau colţuri ascuţite. Acestea pot produce fisuri în cadrul unui proces

de abraziune în condiţii de dilataţie şi contracţie a conductei;

Tubul va fi verificat pentru descoperirea eventualelor defecte, iar în cazul

îmbinării prin electrofuziune, se va verifica dacă gradul de răcire al tubului este

satisfăcător.

Dacă conductele au fost depozitate la o temperatură diferită de cea a mediului

ambiant se va avea grijă ca înainte de instalare în şanţ aceasta să corespundă

mediului de lucru.

Conductele vor fi coborâte în mijlocul şanţului, având grijă să nu fie

deteriorate.

Este interzis contactul uneltelor de fier şi a obiectelor grele cu tronsoanele de

conductă.

Trebuie luate toate măsurile de siguranţă pentru a evita pătrunderea

materialelor străine în interiorul ţevilor şi fitingurilor. în timpul montajului nu se permite

introducerea în conducte a uneltelor sau a altor materiale.

Schimbări ale direcţiei tronsonului de conductă de PEID pot fi permise de

capacitatea de îndoire a tuburilor. Cu toate acestea trebuie menţinut tubul poziţionat

central în şanţ prin compactarea corectă a materialului de umplutură de pe margine.

Dacă este necesară realizarea îmbinărilor în interiorul şanţului, trebuie

asigurat un mediu de lucru propice în ceea ce priveşte spaţiul, temperatura şi

protecţia împotriva intemperiilor.

Capătul liber al conductei în curs de montare va fi protejat cu un capac, care

va fi deplasat înainte pe măsură ce progresează lucrările. Atunci când lucrările sunt

oprite, inclusiv noaptea, capetele deschise ale conductei vor fi obturate provizoriu cu

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

48

un capac etanş. Tronsonul va fi fixat în şanţ pentru a se evita plutirea lui în cazul în

care şanţul este inundat.

Pentru a împiedica scurgerea apei de ploaie prin şanţ, acesta se va astupa la

anumite distanţe ce nu vor depăşi 250 m. Aceste obstacole vor fi îndepărtate atunci

când operaţiunile de montaj ajung în dreptul lor.

Este necesară ţinerea unei evidenţe complete şi clare a instalării înainte de

acoperirea conductelor.

IV.3. Vane

Proiectul prevede amplasarea unor vane de secţionare necesare izolării

porţiunilor de reţea atunci când pe acestea sunt necesare reparaţii.

Vanele adoptate sunt cu clapă fluture, acţionate manual, corp cu flanşe, PN6

montate în cămine.

La livrare, fiecare lot de vane va fi însoţit de următoarele documente:

certificatul de calitate al produsului conform dispoziţiilor în vigoare;

buletinul de teste şi măsurători dimensionale (lungimea de construcţie şi

dimensiunile de legătură ale flanşelor, alte dimensiuni caracteristice);

instrucţiuni de montaj şi exploatare.

La manipulare este interzisă riparea, rostogolirea sau altă metodă care poate

provoca degradări ale corpului vanei respectiv al stratului de vopsea pentru protecţie

exterioară.

Depozitarea vanelor se va face în stare ambalată sub acoperiş sau în stare

neambalată în spaţii închise unde se asigură protecţia împotriva precipitaţiilor sau

radiaţiilor solare.

Înainte de montaj se va verifica dacă armătura sau echipamentul auxiliar

corespunde cu cele menţionate în documentele însoţitoare (tip, model, varianta

constructivă, caracteristici dimensionale, diametru, presiune, etc).

Se verifică dacă produsul nu a suferit deteriorări ca urmarea unui transport,

depozitări sau manipulare necorespunzătoare.

Se verifică dacă corespunde celor menţionate în proiectul de montaj (desene,

specificaţii tehnice).

Se va verifica alinierea tronsoanelor de conductă, paralelismul suprafeţelor de

etanşare, ale flanşelor şi corespondenţa găurilor de trecere a elementelor de

asamblare atât ca dimensiuni cât şi ca poziţie.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

49

Se verifică funcţionarea în gol a vanei prin efectuarea unor manevre de

închidere / deschidere.

Şuruburile îmbinărilor cu flanşe ale armăturilor vor fi astfel strânse încât:

să se realizeze eforturi uniforme în fiecare şurub. Se recomandă utilizarea

unor chei dinamometrice;

să asigure etanşeitatea îmbinării;

să nu genereze eforturi excesive în ansamblul îmbinării datorită

neparalelismului contraflanşelor sau a altor cause.

IV.4. Recepția și punerea în funcțiune

Recepţia reprezintă acţiunea prin care Investitorul acceptă şi preia lucrările

executate, în scopul de a începe exploatarea lor, certificând faptul că Antreprenorul

şi-a îndeplinit obligaţiile în conformitate cu contractul şi cu documentaţia de execuţie.

Recepţia se realizează în conformitate cu Legea 10/1995 privind calitatea în

construcţii "Regulamentul de recepţie al lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor

aferente" (HG 273/1994) şi cu alte norme aferente acestui domeniu.

Stadiile recepţiei sunt:

Recepţia la terminarea lucrărilor contractate.

Recepţia finală - la sfârşitul perioadei de garanţie, stipulată în contract.

Recepţia lucrărilor este precedată de controlul riguros al acestora care implică

în mod obligatoriu verificarea:

Respectări dimensiunilor şi cotelor prevăzute în desenele de execuţie;

Respectări prescripţiilor de montaj şi funcţionarea corectă a vanelor, ventilelor

de dezaerisire şi alte dispozitive prevăzute pe reţea;

Asigurării etanşeităţii conductei;

Asigurării capacităţii de transport.

Punerea în funcţiune a sistemului de alimentare cu apă din care face parte şi

reţeaua de distribuţie necesită luarea în prealabil a următoarelor măsuri obligatorii:

întocmirea regulamentului de exploatare şi întreţinere, cu respectarea

„Instrucţiunilor tehnice”;

instruirea personalului de exploatare şi verificarea măsurii în care aceştia şi-au

însuşit prevederile regulamentului de exploatare;

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

50

organizarea evidenţelor de exploatare;

asigurarea unui sistem corespunzător de prelucrare şi transmitere a datelor;

instituirea zonelor de protecţie sanitară;

obţinerea autorizaţiei sanitare.

La punerea în funcţiune a lucrărilor va participa în mod obligatoriu şi

personalul de exploatare.

CAP. V. NORME DE PROTECȚIA MUNCII

La execuţia lucrărilor se vor respecta:

Norme republicane de protecţie a muncii, aprobate prin ordinul comun al

ministrului muncii şi ministrului sănătăţii nr. 34 din 20 februarie 1975 şi

respectiv nr. 60 din 20 februarie 1975.

MMPS 387/95 Norme specifice de securitate a muncii pentru alimentări cu apă

a localităţilor

Normele Generale de Protecţie a Muncii, aprobate prin Ordinul

nr.578/DB/5840/26.11.1996 al Ministrului de Stat, Ministrului Muncii şi

Protecţiei Sociale şi Ministrului Sănătăţii

NE - 002 - 1997 Norme privind măsurile de asigurare a igienei şi sănătăţii

oamenilor, a refacerii şi protecţiei mediului la lucrările de execuţie a

construcţiilor

Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii în construcţii aprobat prin

Ordinul 9/N/15.03.1993 al M.L.P.A.T.

Din cadrul regulamentului amintit mai sus se vor respecta în mod deosebit

prevederile din următoarele capitole:

Responsabilităţile maiştrilor şi ale altor conducători ai punctelor de lucru

Responsabilităţile şefilor formaţiunilor de lucru şi ale personalului muncitor

Organizarea activităţii de protecţie a muncii

Controlul medical al personalului

Instructajul de protecţie şi igienă a muncii

Repartizarea personalului la locurile de muncă

Reguli de igienă a muncii. Acordarea primului ajutor.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

51

Mijloace individuale de protecţie

Dispozitive de securitate a muncii

Lucrări executate pe timp friguros

Încărcarea, descărcarea şi depozitarea materialelor

Electrosecuritate

Alimentare cu apă şi canalizări

Izolaţii şi protecţii anticorozive

Instalaţii şi maşini de ridicat

Utilaje, maşini şi instalaţii pentru construcţii

Dispozitive, scule şi unelte de mână

Utilaje folosite în ateliere

CAP. VI. STANDARDE ȘI NORMATIVE PENTRU ALIMENTĂRI CU APĂ

STANDARDE

STAS 9002 1991 Sistemele calităţii. Model pentru asigurarea calităţii în producţie şi montaj.

STAS 9446 1985 Reguli de utilizare a unităţilor de măsură legale care nu fac parte din sistemul internaţional de unităţi (SI).

STAS 9824/5 1975 Măsurători terestre. Trasarea pe teren a reţelelor de conducte, canale şi cabluri.

STAS 10101/0

A

1977 Acţiuni în construcţii. Clasificarea şi gruparea acţiunilor pentru construcţii civile şi industriale. (M - SR 6185)

STAS 6819 1997 Alimentări cu apă - Aductiuni. Studii, proiectare şi date

constructive STAS 4163 1988 Reţele de alimentare cu apă.

SR 4163-1 1995 Prescripţii fundamentale de proiectare

SR ISO 31-0 1994 Mărimi şi unităţi. Partea 0. Principii generale.

STAS 73715 1984 Sistemul Internaţional de Unităţi (SI). Multiplii şi

submultiplii zecimali preferenţiali ai unităţilor SI. STAS 2250 1973 Elemente pentru conducte. Presiunii nominale, presiuni

de încercare şi presiuni de lucru maxime admisibile.

STAS 3061 1974 Hidraulica. Terminologie .simboluri şi unităţi de măsură.

SR EN 9001 1995 Sistemele calităţii. Model pentru asigurarea calităţii în

proiectare, dezvoltare, producţie, montaj şi service.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

52

STAS 10101/1 1978 Acţiuni în construcţii. Greutăţi tehnice şi încărcări permanente. (M - SR 6/85; 4/86)

STAS 10102/2 1975 Acţiuni în construcţii. Încărcări datorate procesului de exploatare.

STAS 9312 1987 Subtraversări de căi ferate şi drumuri cu conducte

SR 8591 1997 Reţele subterane în centre populate şi zone industriale. Condiţii de amplasare

STAS 9570 1989 Marcarea şi reperarea reţelelor de conducte şi cabluri

ISO/TC 138/SC2 Standard Internaţional cu proprietăţile ţevilor de polietilenă

utilizate pentru conducte de apă îngropate şi neîngropate.

Gama de dimensiuni: 10-1600 mm

ISO 161/1 1995 Gama de presiuni: 3, 2; 4; 6; 8; 10; 12,5 şi 16 bar Ţevi

termoplastice pentru transportul fluidelor. ISO 1167 1993 Diametre exterioare normale

Ţevi din materiale plastice pentru transportul fluidelor.

ISO 4065 1995 Determinarea rezistenţei la presiunea interioară Ţevi

teimoplasfice. Tabelul grosimii pereţilor

ISO 12162 Rezistenţa la variaţie pe termen lung a presiunii interioare

ISO 4022 1990 Ţevi din material plastic. Diametre normale, presiuni

normale şi grosimi de perete pentru ţevile de presiune

destinate conductelor îngropate

LEGI ȘI NORMATIVE

N.R.P.M. 1993 Norme republicane de protecţie a muncii.

Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii în

construcţii. LEGE 10 1995 Calitatea în construcţii

C 56 1985 Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia

lucrărilor de construcţii si instalaţii aferente.

P 70 1979 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea

construcţiilor fundate pe pământuri cu umflături şi

contracţii mari. P 118 1983 Norme tehnice de proiectare şi realizare a

construcţiilor, privind protecţia la acţiunea focului.

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

53

NORME EUROPENE Şl STANDARDE

ISO 12162 Clasificarea sistemelor DIN 4033 Teste

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

54

5 GRAFICUL GENERAL DE REALIZARE A INVESTIȚIEI PUBLICE

GRAFICUL GENERAL DE REALIZARE A INVESTITIEI PUBLICE

Nr. Categorie de lucrari

crt. 1 2 3 4 5

1 Executie lucrari dren

2 Executie conducta aductiune

3 Executie lucrari gabioane

4 Organizare santier

PERIOADA (LUNI)

6 LISTELE CU CANTITĂȚILE DE LUCRĂRI

6.1 Centralizatorul cheltuielilor, pe obiectiv (formularul F1)

6.2 Centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrări, pe obiecte (formularul F2)

6.3 Listele cu cantităţile de lucrări pe categorii de lucrări (formularul F3)

6.4 Listele cu cantităţile de utilaje şi echipamente tehnologice, inclusiv dotări (formularul C8)

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

55

PROGRAMUL FAZELOR DE EXECUȚIE

(PE FAZE DETERMINANTE ȘI LA FINAL)

Nr. Crt.

(**) Faza de execuție Participanți Înregistrări Observații

1. Verificare traseu, Predare amplasament

B, P, E P.V.

2. Verificare pat pozare și cote de pozare conducte

B, E, P P.V.

3. Verificare cote de pozare dren, gabioane

B, E, P P.V.

4. Probe de etanșeitate și de funcționare

B, E, I, P P.V.

5. Spălare, probe preliminare de funcționare

B, E, P P.V.

6. Recepție lucrări B, E, P P.V.R.

(**) faza determinanta: .

Notă:

1. Prin faza determinantă se întelege stadiul fizic la care o lucrare de construcții odată ajunsă, nu mai poate continua fără acceptul scris al beneficiarului, proiectantului, executantului și după caz, organelor ISC Prahova.

2. Executantul va convoca participanții la verificarea lucrărilor ajunse la faza determinantă cu minim 48 ore înainte de termenul propus.

3. La recepția obiectului, prezentul program împreuna cu documentele încheiate se anexează la cartea constructiei.

4. Alte faze de control prevăzute de norme (la care nu participă proiectantul) vor face obiectul programului propriu de control de calitate al executantului și beneficiarului.

Legenda:

P.V.R. – proces verbal receptie P.V. – proces verbal E – executant P – proiectant B – beneficiar I – delegat ISC Prahova Sef proiect Beneficiar

Ing. Cristian Neculai Primaria Valea Doftanei

ASA ENERGY PROIECT


ERMENEASA”




Semnătura C.N.

56

PROGRAMUL DE URMĂRIRE CURENTĂ

Conform Normativului privind urmărirea în timp a construcțiilor P 130/97 și

HGR 766/97 Regulamente privind calitatea în construcții se efectuează urmărirea

curentă a construcțiilor și instalațiilor din proiect pe toată durata de existență pentru a

răspunde prevederilor legii 50/95 privind calitatea în construcții.

Urmărirea curentă se efectuează prin examinarea vizuală directă, anual.

Organizarea urmăririi curente revine proprietarului/utilizatorului cu personalul

și mijloacele proprii/firmă abilitată în această calitate.

Personalul însărcinat cu efectuarea urmăririi curente trebuie să fie atestat

conform instrucțiunilor Inspectoratului de Stat în Construcții.

Rezultatele urmării curente se procesează sub formă de proces verbal în

jurnalul evidențelor din Cartea Tehnică a construcției conform prevederilor normelor

din HGR 273/94.

Nr. crt.

Fenomene urmărite Data urmăririi Cine urmărește

A Captare apă

1. Verificarea funcționării captării de apă

La un an Personalul autorizat

2. Verificarea stării căminului de vizitare și a camerei de captare

La un an Personalul autorizat

Întocmit,

ing. Cristian Neculai

Documents

Reactualizare DTE Pentru Investitia Extindere Aductiune de Apa in Satul Tesila - Captari Vornicu