RADIJATOR KATALOG SLO 2016

www.radijator.rs

Trajno žareči kotel serije K Kotli serije FK

Kotli iz te serije se izdelujejo v razponu od 18 do 80 kW. Za njihovo izdelavo se uporablja

pločevina 5 mm kotlovske kakovosti standarda C1204 JUS oziroma HII po standardu

DIN.

Iz analize prečnega prereza kotla je razvidno, da so pri teh kotlih izmenjevalne površine

navpično in glede na njihovo velikost in razporeditev zagotavljajo zelo dolgo pot vročim

dimnim plinom skozi kotel. Z meritvami je ugotovljena tudi bistveno nižja hitrost dimnih

plinov na izhodu iz kotla, kakor tudi nižja temperatura na vhodu v dimnik v primerjavi z

drugimi konstrukcijami v našem proizvodnem programu, zato lahko pridemo do

zaključka, da ima ta konstrukcija tudi največjo stopnjo izkoristka. Kotli iz serije K imajo

tako imenovano spodnje zgorevanje, zato so izjemno trajno žareči oz. jih je mogoče

ponovno napolniti z gorivom do vrat nalaganja za kurjavo brez strahu, da bo ogenj

ugasnil. Vsebujejo veliki rezervoar za gorivo, tako da je možna celodnevna uporaba

kotla z enim (ali dvema polnjenjema). V zadnjem delu kurišča so nameščene

ognjevzdržne opeke iz šamotnega materiala, ki akumulirajo temperaturo. Te se

segrevajo do temperature, ki je dovolj visoka, da lahko skuri sicer težko gorljive delce v

dimnih plinih.

V kotle je vgrajen bakreni toplotni izmenjevalnik za povezovanje na ventil za termično

zavarovanje kotla proti pregrevanju.

Takšna kombinacija v primeru, da se uporabljajo za gorivo drva,dosega zelo visok

izkoristek (preko kot 80%). Zelo dober pa je izkoristek tudi v primeru da se uporablja za

gorivo mešanica drv in premoga, če pa se uporablja samo premog, pa priporočamo

kotle serije ’’C’’.

Ta serija predstavlja novo poglavje v proizvodnji kotlov na trda goriva podjetja „Radijator inženjering . Gre za serijo, narejeno v več

močeh, pri tem pa osnovni dejavnik zgorevanja ni naravni vlek dimnika, ampak tako imenovani prisilni vlek, ki nastane s pomočjo

centrifugalnega ventilatorja.

Samo z zunanjim videzom je serija podobna trajno žarnim kotlom serije ’’K’’, ki so že od nekdaj del našega proizvodnega programa,

vendar pa obstaja bistvena razlika med tema dvema konstrukcijama, ker so pri seriji FK izmenjevalne površine tako razporejene, da

ima kotel kurišče s tako imenovanim zgornjim gorenjem. Takšno kurišče je primerno za zgorevanje vseh vrst premoga, granuliranega

premoga, pelet, drv in vseh vrst biomase.

Ventilator se nahaja na zadnji strani, vendar se primarni zrak skozi kanale pelje naprej, pod rešetko kurišča. Na zgornjih vratih so tudi

dovodi za sekundarni zrak, ki razen funkcije zgorevanja preprečujejo tudi uhajanje dima.

Glavne značilnosti serije FK:

- Zelo visoka stopnja izkoristka (blizu 90 %) omogočena s popolnim zgorevanjem, ki ga zagotavlja ventilator; posebej primeren za

vse vrste premoga, premogovega prahu, pelet in drv. Zaradi dela ventilatorja je hitrejše tudi doseganje delovne temperature in skoraj

ni mogoče, da bi prišlo do gašenja ognja med gorenjem. Eno polnjenje z gorivom je dovolj za celodnevno gretje, v boljših razmerah

tudi več.

’’

FK1 FK2 FK3 FK4

kW 15/23 25/33 33/40 40/49,5

3bar

3 3 34,5 4,5 4,5 4,555 72 87 100

kg 282 374 428 43717 18 20 22

C 90 90 90 90

C 60 60 60 60

m³ 0.08 0.09 0.13 0.16

% >85 >85 >85 >85A 480 528 578 668

A1 540 580 640 728B 790 885 955 965

B1 1150 1280 1311 1340

C 807 907 957 1107ØD 160 180 200 200E 940 1040 1072 1122F 290 294 304 302

H 1162 1220 1274 1324D1 1" 1" 5/4" 5/4"D2 1" 1" 5/4" 5/4"D3 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"D4 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

D5 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

DIM

EN

ZIJE

mm

*Pridržujemo si pravico do spremembe

KOLIČINA VODE V KOTLU

TEŽA KOTLA

MAX. TEMP. KOTLA

VOLUMEN KURIŠČA

MIN. TEMP. POVRATNE VODE

POTREBEN VLEK DIMNIKA

MOČ KOTLA

DELOVNI TLAK

PREIZKUSNI TLAK

IZKORISTEK

0

0

BREZKOMPROMISNA KAKOVOST BREZKOMPROMISNA KAKOVOST

K18 K25 K33 K40 K50 K65 K80

kW 18 25 33 40 50 65 80

3bar 3 3 3 3 3 3

4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5L 55 72 87 100 140 155 180

kg 240 332 375 422 465 527 565

17 18 20 22 23 24 24

A 480 530 580 670 770 870 920

A1 590 640 700 790 790 930 975

B 790 885 955 965 965 965 1010

B1 1040 1170 1230 1235 1260 1260 1310

C 810 910 955 1010 1050 1075 1075ØD 160 180 200 200 200 250 250

E 290 295 305 305 310 315 315

F 940 1040 1075 1130 1175 1225 1225

G 305 305 315 315 315 320 320

H 1080 1180 1235 1285 1285 1340 1340

D1 1" 1" 5/4" 5/4" 5/4" 6/4" 6/4"

D2 1" 1" 5/4" 5/4" 5/4" 6/4" 6/4"

D3 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

D4 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

D5 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

D6 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"

D7 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"

D I M E N Z I J E


MOČ KOTLA

DELOVNI TLAKPREIZKUSNI TLAK


TEŽA KOTLA (PRAZNO)


PRIKLJUČKI ZA PREDTOK

PRIKLJUČKI ZA POVRATEK

PRIKLJUČKI ZA ODZRAČEVANJE IN VARNOSTNI VENTIL NA PRITISK

PRIKLJUČEK ZA POLNJENJE IN PRAZNJENJE

PRIKLJUČEK ZA REGULATORJA PODPIHA

PRIKLJUČEK ZA SONDO VENTILA TERMIČNEGA VAROVALA VTO

PRIKLJUČEK ZA VENTIL TERMIČNEGA VAROVALA VTO

bar

www.radijator.rs

Kotel TKAN je nastal z namenom, da trgu lahko ponudi kotel, ki je po svojih mehaničnih in termičnih

značilnostih namenjen biomasi kot gorivu.

Če uporabljamo splošni izraz „BIOMASA seveda takoj pomislimo na pelete, drva, vendar pa je treba poudariti tudi možnost

kurjenja s koščicami sadja (višnja, češnja...). Za vse ostale vrste goriva je treba vprašati v tovarni.

Po drugi strani pa so zahteve trga vedno obrnjene k čim večji univerzalnosti goriva, tako da je pri seriji TKAN možna kurjava tudi

s trdimi gorivi (les, premog...), takrat pa je kurjava ročna. Zgorevanje v tem primeru poteka pod prisilnim vlekom ventilatorja,

tako da je TKAN v teh razmerah bolj učinkovit kot njegovi predhodniki, ki delujejo po načelu naravnega vleka. Med zgorevanjem

pelet se uporabljata dva ventilatorja; za primarni in sekundarni zrak. Njuno delo je ločeno in oba sta vodena z avtomatiko kotla.

Stopnja izkoristrka na pelete je preko 90 %.

Pri normalnih režimih je temperatura dimnih plinov na izhodu okrog 120 °C, pri maksimalnih režimih pa je okoli 150 °C. Te

vrednosti se lahko v vsakem trenutku preberejo na diplayu. Vsak kotel TKAN ima bakreni izmenjevalnik za priključek

ventila za toplotno varovanje kotla kot tudi loputo za podžig. Vsi deli vodnega dela kotla so izdelani iz brezšivnih cevi in

kotlovske pločevine debeline 5 mm. Kurišče je izdelano iz masivnih izolacijskih materialov iz sive litine. Serija kotlov TKAN

se proizvaja v dveh različicah moči, TKAN1.2 in TKAN2. TKAN 1.2 obsega razpon moči od 9-35 kW, TKAN 2 pa je v

razponu od 49,5

„Radijator inženjering’’,

„

Ti kotli so nastali po večletnih izkušnjah s kotli na pelete iz serije TKAN. Za nekatera druga goriva, za katera bi uporabljali samodejno nalaganje, so potrebne dodatne adaptacije mehanizma za odmerjanje, tako da se je glede tega potrebno posvetovati z našim oddelkom za konstrukcijo.

Ta serija je namenjena peletam kot gorivu.

Glavne značilnosti, ki ločujejo to serijo glede na druge kotle na pelete:

Cevni izmenjevalnik je navpično postavljen. V brezšivnih kotlovskih ceveh se nahajajo ustrezni spiralni turbulatorji. To vpliva na stopnjo izkoristka, vendar pa tudi omogoča bolj enostavno čiščenje.

Sekundarni zrak: do dovoda sekundarnega zraka pride z delom sesalnega turbinskega ventilatorja, ki je odporen na visoke temperature. Dovod zraka je skozi metuljasto rozeto na zadnji strani, potem pa skozi komoro za sekundarni zrak neposredno v vrh plamena. Na tej poti, še posebej v ognjevarni komori, se sekundarni zrak dogreva, in tako segret pride v stik s plamenom. Zelo pomembna funkcija sesalnega ventilatorja je, da lahko prepreči pojav dima na vratih in odprtinah kotla.

Način podžiganja: pri tej seriji kotlov se uporabljajo keramični grelniki za podžiganje priznanega nemškega proizvajalca. Glavna značilnost je dolga življenjska doba in vzdržljivost med delom pri visokih temperaturah. Zaradi navedenih značilnostih je platforma BI0max tista, na kateri se bo dalje izboljševal proces zgorevanja pelet. Predvsem gre tu za kontrolo dela ventilatorja na podlagi informacij lambda sonde. S sedanjimi konstruktivnimi rešitvami ima Biomax izjemno stopnjo izkoristka kurišča kakor tudi izmenjevalnika, ta odstotek pa gre preko 90%. Omejitve emisij CO, CO2 tako kot prašnih delcev so v okvirju standarda EU 303-5:2012, tako da ta serija izpolnjuje predpogoje za pridobitev subvencij na trgih držav EU.

Kotli na BIOMASO serije TKAN Kotli na pelete serije BIOmax


TKAN 1,2 TKAN 2

8,1 - 34.9 14,5 - 49,5

3 3

4,5 4,5

97 125

kg 635 787

°C 90 90

°C 60 60

% >91 >90

A 520 670

A1 1210 1340

As 610 610

B 845 960

B1 1270 1325

C 1245 1350

ØD 180 200

E 850 470

F 1380 1465

G 360 360

H 1560 1670

Hs 1560 1560

D1 1" 5/4"

D2 1" 5/4"

D3 1/2" 1/2"

D4 1/2" 1/2"

D5 1/2" 1/2"

D6 1/2" 1/2"

DIMENZIJE

mm

* Zadržavamo pravo izmene

MOČ KOTLA

DELOVNI TLAKbar

PREIZKUSNI TLAK


IZKORISTEK

MAX. TEMP. KOTLA


TEŽA KOTLA

KLASA KOTLA PO EN 303-5:2012 5 5

C1 C1GORIVO


6,83 - 23,83 9 - 30

75 95

kg 526 630

°C 90 90

°C 60 60

% >92 >91

A 450 520

A1 1210 1280

As 610 610

B 790 845

B1 1400 1480

C 1315 1425

ØD 130 160

E 400 750

F 1170 1280

G 400 400

H 1460 1570

Hs 1560 1560

D1 1" 1"

D2 1" 1"

D3 1/2" 1/2"

D4 1/2" 1/2"

D5 1/2" 1/2"

D6 1/2" 1/2"

DIMENZIJE

mm


TEŽA KOTLA

MAX. TEMP. KOTLA


IZKORISTEK

MOČ KOTLA

DELOVNI TLAK

PREIZKUSNI TLAK

3 34,5 4,5bar

KLASA KOTLA PO EN 303-5:2012 5 5

C1 C1GORIVO

BIOIux je namenjen zgorevanju lesnih pelet premera 6 mm in dolžine do 25 mm, v skladu s standardom izdelave pelet

ONORMM7135.

Ta izdelek podjetja Radijator inženjering je namenjen namestitvi v bivalni prostor. V primerjavi s klasičnimi kotli tukaj ni

potreben poseben prostor oz. kotlovnica. Vendar pa se zaradi postopka zgorevanja, ki poteka v bivalnem prostoru, glede

izbire mesta namestitve kakor tudi glede priključitve na dimnik, posvetujte s strokovnjaki, ki jih je proizvajalec pooblastil ali

neposredno s podjetjem Radijator inženjering.

Obstaja možnost montaže na fasadne dimnike minimalnega premera 100 mm. Dimni izhod iz kamina ima premer 80 mm.

Energija, ki nastane z zgorevanjem se v prostor prenese na dva načina.

-Moč prenešena na vodni del kotla, in dalje na radiatorje, je 18,7 kW

-Moč, ki se oddaja v okoliški prostor z zračenjem, je 1,3 kW

V okviru BIOIux-a je nameščeno naslednje:

-obtočna črpalka Wilo,

-10-litrska ekspanzijska posoda,

-tlačno stikalo vode,

-tlačno stikalo zraka...

Postopek zgorevanja poteka samodejno. Uporabnik izbere eno izmed treh možnih moči zgorevanja. Podžiganje je

električno. Delovni režim in obdobje prenehanja dela se lahko programira s sedemdnevnim sobnim termostatom.

BIOIux UNI 20 je namenjen zgorevanju lesnih pelet. Lesne pelete so

narejene iz 100% celuloze. Ostanki lesa se pod visokim pritiskom zbijejo v

pelet premera 6 mm in dolžine 2 do 3 cm.

BIOIux UNI 20 se namesti v kotlovnici, prednost pa ima v primerih, kadar so

potrebne čim bolj kompaktne dimenzije.

Montira se na klasični dimnik minimalnega premera 120 mm. Dimnik mora

zadovoljevati vse ostale standarde kakor tudi pri klasičnih kotlih, o čem lahko

več izvedete v poglavju o montaži v tehničnih navodilih.

Nominalna moč kotla BIOIux UNI 20 po standardu EN 303-5:2012 je 19,8

kW.

V okviru BIOIux-a UNI 20 je nameščeno naslednje:

- obtočna črpalka Wilo,

- 10-litrska ekspanzijska posoda,

- tlačno stikalo vode,

- tlačno stikalo zraka.

Zgorevanje pelet poteka po principu nasipnega kurišča. Celoten postopek je

voden z avtomatiko, ki omogoča izbiro ene izmed treh ravni moči. Lahko se

priključi sobni termostat.

D1 - priklju k za topl vodD2 - priključek za hladno vodoD3 - priključek za i pra njenjeD4 - priključek za varnostni ventilD5 - priključek za dovod svežega zraka

če o o

polnjenje n z

www.radijator.rs


Toplovodni kamin BIOlux 20 Kotel na pelete BIOlux UNI 20

BIO lux 20

10 - 2018,71,3

38

kg 235

11±1

2.5

5

90

60

% >91

A 600

B 678

B1 696

C 133.5

ØD 80

E 986

F 100±15

ØG 48.3(6/4'')

H 1120

Ha 1305

D1 1''

D2 1''

DIM

ENZIJE

mm

bar


MAX. TEMP. KOTLA

MIN. TEMP. POVRATEK

IZKORISTEK

MOČ KOTLA

MOČ V RADIJATORJIH

DELOVNI TLAK

PREIZKUSNI TLAK



MOČ V ZRAČENJU

TEŽA KOTLA

C1GORIVO

KW 5,9 - 19,8

3

4,5

L-cca 40

kg 267

°C 90

°C 60

% >90

A 628

B 738

B1 799

C 986

ØD 80

E 100

F 356

G 134

H 1264

I 241

D1 1"

D2 1"

D3 1/2"

D4 1/2"

D5 6/4"

BIOlux UNI 20

mm

col

TEŽA KOTLA

Dimenzije

MAX. TEMP. KOTLA

MIN. TEMP. POVRATKA

IZKORISTEK


MoČ KOTLA

DELOVNI TLAK

PREIZKUSNI TLAKbar


KLASA KOTLA PO EN 303-5:2012 5C1GORIVO

V skladu z zahtevami trga in izkušnjami s serijama K in R je nastala nova

konstrukcija serije C. Kotli iz serije C so izdelani iz kotlovske pločevine, s kakovostjo

C1204 in debeline 5 mm, proizvajajo pa se v nazivnih močeh od 25 do 50 kW. Ta

konstrukcija ima tako imenovano zgornje zgorevanje in zato se največje stopnje

izkoriščenja dosežejo s premogom, lesenimi odpadki, biomaso, vendar se je

izkazalo tudi, da je izkoristek skoraj isti, če se kot gorivo uporablja les. Ta lastnost

univerzalnosti goriva ločuje kotel C od ostalega proizvodnega programa.

Osnova kurišča so masivne rešetke iz sive litine, ki ostanejo nedeformirane tudi pri

najvišjih temperaturah, ki lahko nastanejo v kurišču. Vloga rešetk v postopku

zgorevanja je zelo pomembna, ker se siva litina dodatno segreje in zadrži

temperaturo kurišča ne glede na režim dela. Na ta način se zmanjšuje učinek

kondenzacije in se zagotavlja bolj popolno zgorevanje, tako da je nastanek katrana

in saj v kotlu maksimalno zmanjšan.

Vrata za podžiganje in kurjenje so narejena v širini kurišča, tako da je postopek

čiščenja kotla bistveno enostavnejši. Serija C ima tudi pepelnik, ki s svojimi gabariti

maksimalno pokriva prostor za pepel ter ne moti potrebni vlek zraka pod rešetkami.

Ko se zgornja vrata odprejo, se lahko v notranjosti kotla jasno vidi razdelilna

pločevina, ki je s spodnjim delom naslonjena na izmenjevalno škatlo, z zgornjim

delom pa je naslonjena na sprednjo stran. Ta pločevina se ročno odstrani in se

vzame iz kotla samo v primeru čiščenja. Med delom mora ta pločevina biti na že

opisanemu mestu, ker samo tako kotel lahko deluje s polno močjo.

Konstrukcija iz serije C omogoča tudi enostavno priključevanje ventila za termično

varovanje kotla proti pregrevanju,kar je eden izmed obveznih dejavnikov za varno

delo kotla.

Iz varnostnih razlogov zaradi preprečevanja morebitnih požarov in bolj dolge

življenjske dobe je prepovedano podlaganje z gumo, plastično maso, organskimi

odpadki in tekstilnimi krpami.

www.radijator.rs

COMPACT 20.1

Compact 20.1 je namenjen zgorevanju lesnih pelet premera 6 ali 8 mm

in dolžine 25 mm. Pelete morajo biti v skladu s standardom

ONORMM7135.

Compact 20.1 se namesti v kotlovnici, prednost pa ima v primerih,

kadar so potrebne čim bolj kompaktne dimenzije. Skupna širina je 870

mm, z enostavno demontažo pa se lahko razdeli na dva dela, kotel

širine 580 mm in silos širine 290 mm.

Montira se na klasični dimnik minimalnega premera 130 mm. Dimnik

mora zadovoljevati vse ostale standarde kakor tudi pri klasičnih kotlih.

Nominalna moč kotla Compact 20.1 po standardu EN303-5 je 22 kW.

V okviru kotla sta nameščeni tudi ustrezna obtočna črpalka in 10-litrska

ekspanzijska posoda. Kotel se dobavlja tudi z mehanskim varnostnim

in odzračevalnim ventilom.

Kotel ima izmenjevalnik za vgradnjo ventila za termično varovanje

kotla proti pregrevanju.

Zgorevanje pelet poteka po principu nasipnega kurišča. Celoten

postopek je voden z avtomatiko, ki omogoča izbiro ene izmed pet ravni

moči. Lahko se priključi sobni termostat.

Toplovodni kotel serije CKotel na pelete COMPACT 20.1


6,6 - 22

78

kg 382

°C 90

°C 60

% >92

A 580

A1 870

B 785

B1 1170

C 1165

ØD 130

E 160

F 1170

G 90

H 1365

D1 1"

D2 1"

D3 1/2"

D4 1/2"

D5 1/2"

D6 1/2"

DIMENZIJE

mm

enota podatki

MOČ KOTLA

MOČ KOTLADELOVNI PRITISK

PROSTORNINA VODE V GRELNIKU VODE

IZKORISTEK

TEŽA KOTLA

COMPACT 20.1


MAX. TEMP. KOTLA

MIN. TEMP. POVRATKA

KLASA KOTLA PO EN 303-5:2012 5

C1GORIVO

3

4,5bar

A A1 B B1 C ØD E F G H D1 D2 D4 D5 D6 D7 D8kW Lit kg

C25 25 3 4,5 68 262 20 490 530 685 990 1000 180 555 1120 300 1230 1 1 1/2 1/2 1/2 3/4 1/2C33 33 3 4,5 88 336 20 595 640 755 1065 1000 180 555 1120 315 1250 5/4 5/4 1/2 1/2 1/2 3/4 1/2C40 40 3 4,5 105 353 20 645 690 755 1065 1000 180 555 1120 315 1250 5/4 5/4 1/2 1/2 1/2 3/4 1/2C50 50 3 4,5 153 409 25 710 740 770 1085 1110 200 625 1260 260 1365 5/4 5/4 3/4 1/2 1/2 3/4 1/2

DIMENZIJE

mm

MASAKOTLA MOČ

TIP

KOTLADELOVNI PRITISK

TESTNI PRITISK

POTREBEN VLEK

DIMNIKA


KOLIČINAVODE

bar bar

Po večletni izkušnji s kotli na trdo gorivo z močjo do 250 kW je prišlo tudi do razvoja kotlov večjih kapacitet, trenutno 350 in 500 kW.

Ti kotli imajo trivlečno cevno izmenjevanje, za razliko od manjših kotlov iz serije R, kjer so uporabljeni ploščati izmenjevalci med dimnimi

plini in kotlovsko vodo. Zahvaljujoč takšni konstrukciji je stopnja izkoristka več kot 75 %. Kotla R350 in R500 sta namenjena režimom

dela, kjer je delovni tlak do 3 bare, temperaturni režim pa 90/70 stopinj Celzija.

Velikost vrat za podžiganje in čiščenje tako kot vrat za kurjavo je takšna, da omogoča enostaven pristop kurišču. Velikost kurišča

omogoča kurjavo z lesenimi hlodi, ki so dolgi več kot 1 meter.

Debelina in kakovost materialov, ki se uporabljajo, ustrezajo močem teh kotlov. Cevi rešetke in cevi izmenjevalca so kotlovske debeline 4

oziroma 4,5 mm. Za kurišče se uporabljajo kotlovske pločevine debeline 8 mm. Obvezna je vgradnja ventila za termično varovanje kotla.

Za ta namen obstaja posebej narejena bakrena spirala potopljena v vodo izmenjevalca kotla. Kotli se dobavijo z že montirano izolacijo in

zunanjo oblogo iz hladno valjanih pločevin. Če pa je zaradi transporta in vnašanja v kotlovnico te dele potrebno odstraniti, se njihova

demontaža izvede zelo hitro.

Obstaja možnost, da se ti kotli zaradi boljšega dela in manjše odvisnosti od vleka dimnika, kakor tudi iz ekoloških razlogov, montirajo v

kombinaciji z ustreznim ciklonom. Ciklon je pravzaprav multiciklon, kjer se osnovno ločevanje delcev izvaja v osmih osnovnih elementih

iz sive litine. Na izhodu se nahaja sesalni ventilator posebne konstrukcije, ki lahko za kratek čas prenese temperaturo do 400 stopinj

Celzija.

Kotli iz te serije se izdelujejo v močeh od 65 do 250 kW. Narejeni so iz ogljikovega jekla

za izdelavo kotlov C1204 (po DIN-uHII) debeline 5 in 6 mm. Vsebujejo rešetko, hlajeno

z vodo, ki je sestavljena iz brezšivnih cevi kotlovske kakovosti C1212.

Na prečnem prerezu lahko vidimo, da so izmenjevalne površine nameščene

vodoravno in da zagotavljajo relativno dolgo pot dimnim plinom skozi kotel. Kotli so

narejeni s trovlečno, dimni plini pa na svoji poti proti dimniku vedno gredo navpično

navzgor in vodoravno levo ter desno. Na podlagi tega se lahko zaključi, da kotli iz

serije R delujejo po načelu zgornjega zgorevanja, oz. da kisik potuje skozi celotno

prostornino goriva in da skupaj s plini in dimom zgoreva proti zgornji ogrevalni

površini. Dosedanja izkušnja v svetu je pokazala, da so takšne konstrukcije zelo

uporabne, če se kot gorivo uporablja koks, granulirani premog, leseni odpadki, drobno

sesekljan les ali različne oblike biomase. Ravno tako je ta konstrukcija pokazala boljše

rezultate od ostalih tudi pri prehodu na tekoče ali plinasto gorivo.

Ti kotli vsebujejo bakreni izmenjevalnik proti pregorevanju kotla.

Glavna značilnost serije R je dejstvo, da so ti kotli bolj odporni na pojav kondenzacije in

korozije pri nizkih temperaturah, za normalno delo in zgorevanje pa potrebujejo

manjše vleke dimnika.

www.radijator.rs

Toplovodni kotel serije R Kotli serije R350 I 500

R350 R500

kW 350 500

1750 2500

kg 3120 384054 54

bar 3 3

C 90 90

C 60 60

% >80 >80A 1490 1730

A1 1870 2115B 1550 1600

B1 2435 2500C 1865 2160

ØD 350 450E 240 240

E1 490 490F 2152 2485G 165 165H 2305 2650

D1 DN80 NP6 DN100 NP6D2 DN80 NP6 DN100 NP6D3 1 1D4 DN40 NP16 DN50 NP16D5 1/2 1/2D6 1/2 1/2D7 3/4 3/4D8 3/4 3/4D9 DN40 NP16 DN50 NP16

D10 DN40 NP16 DN50 NP16

DIM

ENZIJE

mm



MAX. DELOVNI PRITISK

POTREBEN PODTLAK V DIMNIKU

MOČ KOTLA

TIP KOTLA

DELOVNI TLAKPREIZKUSNI TLAK


TEŽA KOTLA

MAX. TEMP. KOTLA

IZKORISTEKMIN. TEMP. POVRATKA

3 34,5 4,5

bar

kW kg

R65 65 3 4,5 128 397 23 690 / 825 1280 1080 180 735 1290 140 1370 5/4 5/4 3/4 3/4 1/2 1/2 3/4 3/4 / /

R80 80 3 4,5 160 491 26 770 890 885 1330 1130 200 510 1335 140 1425 6/4 6/4 3/4 3/4 1/2 1/2 3/4 3/4 / /

R100 100 3 4,5 190 538 29 810 890 875 1370 1175 200 560 1425 140 1500 2 2 3/4 1 1/2 1/2 3/4 3/4 / /

R120 120 3 4,5 220 607 34 880 1000 925 1415 1155 200 460 1415 140 1485 2 2 3/4 1 1/2 1/2 3/4 3/4 / /

R140 140 3 4,5 300 687 36 980 1080 995 1485 1175 250 260 1450 140 1520 2 2 3/4 1 1/2 1/2 3/4 3/4 / /

R170 170 3 4,5 395 988 47 960 / 1090 1670 1345 250 365 645 200 1845 DN80 NP6 DN80 NP6 1/2 DN32 NP16 1/2 1/2 3/4 3/4 DN32 NP16 DN32 NP16



D1 D2 D6 D7G H D3 D4

mm

DIMENZIJE

A B C ØD E D10D8 D9D5FB1MASAKOTLA A1


MOČ DELOVNI PRITISK

TIPKOTLA

TESTNI PRITISK

POTREBEN VLEK

DIMNIKA

KOLIČINAVODE

bar bar

Kotli iz serije TKAN moči od 60 do 300 KW se proizvajajo tudi v različicah z dodatno opremo. Dodatna oprema se nanaša na funkcijo

samodejnega čiščenja in avtomatiziranega transporta pelet. Kotel je po svoji termodinamični konstrukciji isti, spremembe pa se

nanašajo na naslednje sklope:

1) predel kurišča,

2) termo-izmenjevalni del, oziroma njegova vrata,

3) ciklon za ločevanje pepela,

4) veliki silos z avtomatiziranim transportom do kotla.

1) V predelu kurišča sta za samodejno ločevanje

pepela vgrajeni dve polžni spirali s svojimi

električnimi pogoni. Ti spirali pepel vstavljata v dve

škatli, ki ju je občasno potrebno prazniti.

2) Na vrata izmenjevalnega sklopa cevi je vgrajen

sistem elektromagnetnih ventilov, ki občasno

izpuščajo zrak pod pritiskom in na ta način iz cevi

kotla čistijo pepel in saje. Tukaj sta pomembna tudi

izvor zraka pod pritiskom določene kapacitete in

avtomatika, ki vodi celoten postopek.

3) Zaradi zmanjšanja emisij delcev pepela v zraku se

priporoča vgradnja ciklona, še posebej v primeru, ko

je kupec vgradil tudi sistem pnevmatskega čiščenja.

4) Pri velikih sistemih, kjer je dnevna poraba pelet

med nekaj sto kilogrami do nekaj ton, se priporoča

vgradnja velikega silosa. Le ta je prek sistema

polžnih transporterjev povezan z malim silosom,

celoten postopek dovajanja je avtomatiziran s

sondami minimuma in maksimuma v malem silosu.

Po osnovnih in masovno proizvedenih modelih TKAN je serija dobila svoje nadaljevanje v smislu povečanja moči. Zopet gre za kotle, ki

so namenjeni zgorevanju biomase in ki zaradi svojih moči uporabe od 60 do 300 kW, spadajo v skupino industrijskih kotlov na biomaso.

Izraz biomasa se v prvi vrsti nanaša na pelete, čeprav brez kakršnih koli težav zgorevajo tudi koščice sadja, (višnja, češnja,...) Postopek

zgorevanja poteka samodejno, pri čemer sta osnovna dva parametra temperatura vode v kotlu in temperatura izpušnih plinov.

Podžiganje poteka samodejno in se izvaja s pomočjo dveh močnih električnih grelcev. Regulacijo moči ureja uporabnik na podlagi

določene količine vnesenega goriva in moči ventilatorja. Možno je priključiti tudi sobni termostat s časovnim programiranjem.

Industrijski kotli na biomaso so izdelani iz pločevin kotla debeline 6 mm in več. Izmenjevalec toplote je sestavljen iz brezšivnih cevi.

Stopnja izkoristka na pelete je skoraj 90 %. Temperature dimnih plinov na izhodu so od 170 do 190 stopinj pri višjih režimih, kar se lahko

preveri na zaslonu avtomatike.

Industrijskim kotlom TKAN pripada tudi (dnevni) mali silos prostornine 800 litrov. Le ta ima možnost povezovanja z velikim silosom, z

bočne in prednje strani. Veliki silos kupec izdeluje na podlagi velikosti razpoložljivega prostora in se s polžnim transporterjem povezuje z

malim silosom. Avtomatika podpira priključitev motorja tega polžnega transporterja.

V naslednji tabeli so prikazane osnovne velikosti trenutno največjega industrijskega kotla na biomaso TKAN 300. Za osnovne velikosti

moči 60, 100, 150, 200, 250 in 300 kW se obrnite na pooblaščene prodajalne ali tovarne.

www.radijator.rs

TKAN 60 - 100TKAN 60 - 100

Industrijski kotli na pelete TKAN 60 - 300 Industrijski kotli na pelete TKAN 60 – 300:

dodatna oprema


TKAN60 TKAN80 TKAN100 TKAN150 TKAN200 TKAN250 TKAN300

kW 60 80 100 150 200 250 300

3

4,5

3

4,5

3

4,5

3

4,5

3

4,5

3

4,53

4,5

276 368 460 690 920 1150 1380

kg 655+106 915+100 1073+110 1665+162 2260+180 2800+220 3080+220

A 680 730 730 850 1005 1260 1260

A1 1500 1875 2125 2485 2755 3150 3150

As 610 610 810 1010 1050 1050 1050

B 890 975 1135 1350 1400 1500 1750

B1 1520 1565 1725 2070 / 2555 2755

B2 / / / / 2120 2345 2755

C 1125 1445 1445 1580 1850 1870 1870

ØD 200 200 200 250 250 300 300

E 675 740 740 785 630 660 660

G 360 360 360 360 420 420 420

H 1490 1790 1790 2010 2280 2355 2355

Ha / / / / 2265 2445 2445

Hs 1745 1745 1615 1875 1985 2070 2070

D1 6/4" 6/4" 2" 2" DN80 NP6 DN80 NP6 DN80 NP6

D2 6/4" 6/4" 2" 2" DN80 NP6 DN80 NP6 DN80 NP6

D3 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" DN40 NP16 DN40 NP16 DN40 NP16

D4 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" DN40 NP16 DN40 NP16 DN40 NP16

D5 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1" 1" 1"

D6 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" DN40 NP16 DN40 NP16 DN40 NP16

D

I

M

E

N

Z

I

J

E

mm


DELOVNI TLAK

PREIZKUSNI TLAK


MOČ KOTLAbar

bar

TIP KOTLA

MASA KOTLA+MASA SILOSA

Etaž 20 je zavarjena konstrukcija z dvojno steno in rešetko hlajeno z vodo, tako da

obliva vse površine, ki so v stiku z ognjem in vročimi plini. Izdelan je iz ogljikovega

jekla za kotlovske pločevine debeline 5 mm. Vsebuje rešetko, hlajeno z vodo,

izdelano iz brezšivnih cevi kotla kakovosti Č1212. Odlikuje ga visoka zanesljivost

pri delu, kakor tudi dolgo in kakovostno delo, poleg navedenega pa se zagotavlja

tudi uporaba postopkov varjenja in rezanja kovine ter montaža in testiranje na

posebnih napravah in instrumentih. Konstrukcija omogoča enostavno kurjenje in

čiščenje.

Konstrukcija Etaža 20 omogoča priključek na dimnik s plošče. Poleg priključkov za

predtok in povratek, ima Etaž 20 tudi ostale potrebne priključke:

- priključek za polnjenje in praznjenje,

- priključek za regulator vleka,

- priključek za termometer,

- priključek za varnostni ventil proti pregrevanju.

Obložen je s ploščo iz plastificirane pločevine debeline 1 mm.

Tehnične lastnosti:

- nazivna moč: 20 kW2.- prostor, katerega lahko segreva kjer je nameščen je 15m

-Za ogrevanje cca 80-90

- količina vode v Etaž-u 20:25 litrov

- teža: 155 kilogramov

- debelina plošče: 7 milimetrov

- priključek na dimnik: 130 mm

2, m odvisno od izolacije objekta.

www.radijator.rs

OPOMBA: Zaradi varnostnih razlogov, zaradi morebitnega požara in dolgo življenjsko dobo je prepovedano kurjenje gum, plastične mase,

organskih odpadkov, tekstila.

LEGENDA: 1. Centralno ogrevanje Štedilniki serie "20" 2. Priključek za polnjenje in izpust 3. Zračni izpust z naklonom za vodo 4. Priključek za odvajanje zraka 5. Mešalni ventil 6. Zbiralec nečistoče 7. Valj 8. Obtočna črpalka 9. Termometer 10. Merilnik tlaka11. Priključek za toplotno zavarovanje12. Priključek za toplotno sondo zavarovanja13. Regulator vlage14. Priključek za termometer in sondo in regulator vlage

Etaž C25 je jekleni toplovodni kotel na trdo gorivo, ki je namenjen ogrevanju, kuhanju in pečenju hrane. Skupen

toplotni učinek je 25 kW, pri čemer je moč v radiatorjih in ostalih izmenjevalnikih maksimalno 17 do 18 kW,

preostanek moči pa se prek plošče in pečice oddaja sredini, v kateri je ETAŽ C25. Kotel je izdelan iz kotlovske

pločevine 5 mm z velikimi odprtinami za kurjavo in sprejme 28 litrov vode. Pečica ima prostornino 52 litrov.

Rešetke so iz sive litine debeline 25 mm in jih se mogoče namestiti v dva položaja. Zgornji položaj je za tako

imenovan poletni režim, vendar v teh pogojih priporočamo tudi uporabo potrošnika sanitarne vode. Priključek za

dimnik je 145 in vsaka priključitev na dimnik manjšega premera je tvegana za normalno delo kotla. Glede na

mesto priključitve na dimnik je lahko kotel levi ali desni. Del standardne opreme je tudi poseben regulator zraka za

etažne kotle. Vsak kotel ima tudi možnost priključitve toplotnega ventil za termično varovanje kotla proti

pregrevanju, ki je obvezen, ko ETAŽ C25 dela v zaprtem sistemu ogrevanja.

O

Etaž C25 Etaž 20


A B H D E F

bar bar l kg

25 3 6 28 240 17 1110 580 845 150 410 355

DIMENZIJE

mm

POTREBEN VLEK

DIMNIKAMOČ

DELOVNI

TLAK

PREIZKUSNI

TLAK


TEŽA

bar bar

A B C D H

l kg

20 3 4,5 25 147 17 470 650 30 130 855

DIMENZIJE

mm

POTREBEN VLEK

DIMNIKAMOČ

DELOVNI

TLAK

PREIZKUSNI

TLAK


TEŽA

KOTLA

BREZKOMPROMISNA KAKOVOST

„Radijator inženjering’’ d.o.o. je v poslovnem smislu pravni naslednik obrtne delavnice „Radijator'', ki je bila ustanovljena leta 1991, njena

osnovna dejavnost pa je bila montaža in vzdrževanje centralnega ogrevanja, s čemer se ukvarjamo tudi danes. Prvi toplovodni kotel na

trdo gorivo smo izdelali leta 1985.

Podjetje v današnji obliki obstaja od leta 2002 ter iz leta v leto napreduje z velikimi koraki, pri čemer si vedno prizadeva biti prvo v uporabi

novih tehnologij, kakovosti izdelkov in osvajanju novih – evropskih – trgov. S povečanjem in izpopolnitvijo proizvodnje smo prišli do

nivoja, na katerem se kotli izdelujejo z uporabo najnovejših svetovnih tehnologij. Na področju rezanja pločevin bomo omenili: lasersko

rezanje, postopek plazma CNC in prebijanje CNC. Postopek varjenja se izvaja robotsko ter z uporabo avtomata. Najboljši pokazatelj

kakovosti izdelkov in storitev je dejstvo, da se vsako leto proizvodnja poveča, kar spremlja tudi povečanje števila zaposlenih.

Danes „Radijator inženjering zaposluje več kot 350 delavcev, izmed katerih je 40 dipl.maš.ing., ki vsak dan delajo na izpopolnjevanju

kakovosti izdelkov.

Kakovost izdelkov kakor tudi poslovanja podjetja sta potrjeni s pridobitvijo certifikata sistema kakovosti ISO 9001:2008.

''

www.radijator.rs

www.radijator.eu

[email protected]

BREZKOMPROMISNA KAKOVOST


www.radijator.rswww.radijator.eu

[email protected]

Documents

RADIJATOR KATALOG SLO 2016