R 36 - Rieter · 2018-08-23 · Được thiết kế để cho sản lượng cao hơn Giải pháp thông minh của máy R 36 kết hợp với tính kinh tế ưu việt và sản

Lộ trình trực tiếp để có sợi chất lượng tốt với sản lượng cao và vận hành dễ dàng

Máy kéo sợi rotor bán tự động R 36

THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ

NHỮNG ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT

NHỮNG ƯU ĐIỂM

Kéo sợi rotorMáy kéo sợi rotor R 36

THE COMFORT OF COMPETENCE

R 36

Máy R 36 có thể chạy tốc độ tối đa trên máy dài nhất nhờ thiết kế vững chãi. Máy R 36 có thể chạy với vận tốc rotor 120 000 vòng/phút và tốc độ ra sợi 200 m/phút. Khởi động nhanh sau khi dừng đảm bảo sản lượng luôn cao.

Những đặc điểm nổi bật .................. 08

Được thiết kế để cho sản lượng cao hơn ................................. 10

Chất lượng sợi tốt hơn..... ................ 11

Sử dụng nguyên liệu thô tốt nhất .... 12

Nối sợi AMIspin được tối ưu ........... 13

Độ linh hoạt tối đa ........................... 16

Chất lượng được đảm bảo ............... 19

Vận hành dễ dàng ..... ...................... 21

Vận hành và sản lượng ................... 22

600 đầu kéo sợi không giới hạn tốc độ .......................................... 03

Chất lượng sợi được cải thiện ........... 04

Vận hành dễ dàng và linh hoạt ......... 06

NHỮNG ƯU ĐIỂM

NHỮNG ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT

THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ

THE COMFORT OF COMPETENCE

Thông số máy ................................... 24

The Comfort of Competence ........... 26

R 36

3

600 đầu kéo sợi không giới hạn tốc độ

4

Chất lượng sợi được cải thiện

5

Hộp kéo sợi mới S 36 với xé xơ và vận chuyển xơ hiệu quả đem lại độ đều sợi tốt hơn với ít khuyết tật hơn. Dòng xơ hoàn chỉnh đi qua hộp kéo sợi được tối ưu bằng các chi tiết công nghệ mới. Điều đó đảm bảo sử dụng nguyên liệu thô và độ ổn định kéo sợi đều tốt hơn.

R 36

6

Vận hành dễ dàng và linh hoạt

R 36

7

Người đứng máy có thể thao tác dễ dàng ở độ cao làm việc hoàn hảo cho cả AMIspin hoăc nối sợi AMIspin-Pro. Các mặt máy với hai băng chuyền có thể được vận hành hoàn toàn riêng biệt – như hai máy khác nhau.

8* Tùy chọn

NỔI BẬT

Sản lượng tối đaĐến 600 đầu kéo sợi với tốc độ lên đến 200 m/phút trên máy dài nhất

Khởi động máy tiết kiệm điệnQuality Spinning-In để khởi động máy nhanh với chất lượng nối sợi được kiểm soát

Chất lượng sợi tốt hơnHộp kéo sợi S 36 cho độ ổn định kéo sợi tốt hơn giúp giảm mối nối và hiệu suất máy cao hơn

NHỮNG ĐẶC ĐIỂM

9

Khởi động sau khi mất điệnAutomated Spinning-In* chỉ ấn một nút đơn giản

Chiều cao vận hành hoàn hảoVận hành dễ dàng và hỗ trợ thao tác

Đánh ống chính xácVà cài đặt dễ dàng rải sợi điện tử

Các mặt máy độc lậpHai lô hàng có thể được sản xuất đồng thời Hai băng chuyền độc lập để ngăn ngừa lẫn lộn

Sợi được kiểm chứng 100%Bộ lọc sợi Q 10* của Rieter kiểm tra sợi và chất lượng mối nối

Nối sợi tuyệt hảo, dễ thao tácCông nghệ nối sợi AMIspinCông nghệ nối sợi AMIspin-Pro*

10

Rieter . Máy kéo sợi rotor bán tự động R 36

R 923 R 36

Tiêu thụ điện R 36 so với R 923Trộn bông phế, Ne 25, đường kính rotor 33 mm

Điện

năn

g tiê

u th

ụ [k

Wh/

kg]

–10,5%2,0

1,8

1,6

1,4

1,2

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0

Được thiết kế để cho sản lượng cao hơnGiải pháp thông minh của máy R 36 kết hợp với tính kinh tế ưu việt và sản lượng cao

R 36 mới bao gồm những cải tiến mới nhất của rotor. Cùng với các nhà cung cấp chuyên dụng bộ truyền động của máy được trang bị với các motor hiện đại nhất mà lại tiêu thụ điện ít nhất. Việc đo đạc tại thực địa đã xác nhận mức độ tiết kiệm lên đến 10% so với các mẫu máy R 35 và R 923.

Truyền động rải sợi điện tử trên mỗi mặt máy giúp máy vận hành ở tốc độ ra sợi lên đến 200 m/phút ngay cả với máy dài nhất. Cùng với tốc độ rotor lên đến 120 000 vòng/phút tạo nên sản lượng tiềm năng nổi bật cho máy R 36.

Máy với 600 đầu kéo sợi tạo nên tiêu chuẩn về năng lực sản xuất. Máy có nhiều hơn 20% số đầu kéo sợi so với mẫu máy trước là R 923 và R 35. Độ ổn định kéo sợi tuyệt vời nhờ công nghệ được cải thiệt với hộp kéo sợi mới S 36 cho phép hiệu suất máy cao được duy trì.

Truyền động hiệu quả hơn tiết kiệm đến 10% điện năng

Lên đến 200 m/phút trên máy dài nhất

Sản lượng cao

11


Hỗn hợp xơ tái sử dụng chất lượng thấp và 5 – 10% xơ nhân tạo, Ne 8, đường kính rotor 41 mm, tốc độ rotor 55 000 vòng/mét, tốc độ ra sợi 110 m/phút

Thiết kế lại các chi tiết trong bộ kéo sợi tạo nên dòng khí và xé tơi xơ ổn định. Việc này đảm bảo CV% và giá trị IPI tốt hơn, ngay cả khi gia công hỗn hợp nguyên liệu chi phí thấp. Tỉ lệ đứt sợi thấp hơn là điều luôn được mong đợi trong sản xuất kinh tế cao.

Khuyết tật được giảm bớt

Neps × 100 +140 %/km

Khuyết tật tổng×100 (-30%, +35%, +200%)/km

R 36R 923

IPI tổng(-50%, +50%, +280%)/km

Độ giãn dài [%]

CV% của độ bền sợi

R 36R 923

Độ bền sợi[cN/tex]

So sánh chất lượng sợi100% bông phế, Ne 20, đường kính rotor 33 mm, tốc độ rotor 105 000 vòng/phút, tốc độ ra sợi 110 m/phút

Chất lượng sợi tốt hơnNhững ưu điểm tiên quyết nhờ công nghệ hộp kéo sợi mới S 36

Hộp kéo sợi S 36 đem lại dòng xơ tối ưu tạo nên chất lượng sợi tốt hơn. Thao tác xơ lý tưởng đảm bảo chất lượng sợi ổn định. Ưu thế thấy được so với mẫu máy R 923 và R 35.

Độ bền và chất lượng sợi được tối ưu

7,5

8,3

14,6

5,911,1

64

29

5,85,3

8,2

11,512,1

12


R 36 được thiết kế để sử dụng nguyên liệu thô tốt nhất, tác động tích cực đến chi phí sợi. Loại phế tối ưu trong hộp kéo sợi S 36 để sử dụng xơ tốt tối đa đã được kiểm chứng tại xưởng. R 36 đang chạy thử hoàn hảo sọi Ne 16 với cúi có hơn 1% tạp.

Sử dụng nguyên liệu thô tốt nhấtTách tạp tốt với dòng khí và xé tơi xơ ổn định

Tạp: các hạt gây hại được loại bỏ phù hợpCúi với thành phần tạp

Vận hành thành công với lượng tạp cao

13


* Tùy chọn

Nối sợi nhanh, dễ và chính xác

AMIspin được tối ưu AMIspin-Pro với truyền động đơn cho motor ra sợ

Nối sợi AMIspin

Quét mả QR để thêm thông tinhttp://q-r.to/bamTYo(Mô phỏng)

Nối sợi AMIspin được tối ưuCông nghệ nối AMIspin-Pro* và AMIspin – dễ vận hành và dễ học

AMIspin-Pro sử dụng motor truyền động đơn cho mỗi suốt ra sợi. Hệ thống này có thể điều khiển đầu sợi còn chính xác hơn cả nam châm phóng thích. Người đứng máy chỉ cần đặt đầu sợi ra sau suốt bóc tách và rồi vào trong ống ra. Mọi bước xử lý tiếp theo của AMIspin-Pro không cần sự có mặt của người đứng máy. Các mối nối thậm chí đều đặn hơn so với AMIspin và có chất lượng cao.

Nối sợi AMIspin là một sự kết hợp tuyệt vời của truyền động cấp liệu đơn, nam châm phóng thích và cơ cấu tay nâng mới. Toàn bộ quy trình được kiểm soát chặt chẽ bởi hệ thống điện tử bộ kéo sợi. Việc điều khiển cấp liệu đơn áp dụng bí quyết từ nối sợi tự động để cải thiện chất lượng mối nối. Điều này đảm bảo nối sợi AMIspin nhanh, dễ và chính xác.

AMIspin-Pro để mối nối hoàn hảo lại ít biến động

Chất lượng mối nối tốt hơn với truyền động riêng cho bộ cấp cúi

14


Chất lượng các mối nối AMIspin và AMIspin-Pro rất cao, với AMIspin-Pro thậm chí cao hơn và đều đặn hơn.

Ne 20, AMIspin-Pro

Ne 20, AMIspin

Ne 12, AMIspin

Ne 12, AMIspin-Pro

Nguyên lý nối sợi của AMIspin được dựa trên điều khiển hoàn toàn tự động cho từng bước. Sau khi chuẩn bị đầu sợi phù hợp bởi người đứng máy và cài đầu sợi vào rãnh ra, quy trình bắt đầu tự động ngay lập tức sau khi đóng hộp kéo sợi. Quy trình chính xác lặp lại tới lui này là cơ sở cho chất lượng mối nối ổn định, giúp cho quy trình gia công về sau không mắc lỗi.

AMIspin và AMIspin-Pro – chất lượng mối nối tuyệt hảo

15


Tất cả chi tiết người đứng máy cần chạp đều rất dễ tiếp cận theo một đường logic từ đỉnh tới đáy. Quy trình AMIspin bắt đầu tự động sau khi đóng hộp.

Nối sợi AMIspin được tối ưu. Một khi người đứng máy đã chuẩn bị đầu sợi, thiết kế của hộp kéo sợi mới S 36 cho phép đầu sợi được cài vào rãnh ra dễ dàng. Tiếp cận từ phía trước giúp giản lược thao tác và cắt giảm nguy cơ mắc lỗi. So với cac quy trình nặng nề trên các máy khác, người vận hành có thể rời đi sớm hơn để đến vị trí khác.

Vận hành trực giác không cần ấn nút

Thao tác nối dễ và nhanh với đầu vào sợi được tối ưu

16


Độ linh hoạt của máy R 36 hoàn toàn nổi bật trong phân khúc máy bán tự động.

Độ linh hoạt tối đaĐược thiết kế để vận hành hiệu quả và dễ dàng

Máy R 36 tiếp tục mang đến sự linh hoạt nổi bật và vận hành dễ dàng vốn có. Hai lô khác nhau có thể được sản xuất đồng thời trên một máy nhờ các mặt máy độc lập. Hai băng chuyền búp sợi độc lập đảm bảo tránh lẫn lộn tối đa giữa các búp sợi. Điều này giúp một máy vận hành cả hai mặt như tương tự như hai máy độc lập.

Độ linh hoạt với các mặt máy độc lập

Tương tự như hai máy trong một

Quét mả QR để thêm thông tinhttp://q-r.to/bamTZB (Mô phỏng)

Các mặt máy độc lập

17


Thay đỏi lô hay bảo trì có thể thực hiện trên một nửa máy trong khi sản xuất vẫn tiếp tục ở mặt kia. Đặc điểm tiêu chuẩn này của máy R 36 gia tăng hiệu suất tổng với thay đổi lô nhiều hơn và giảm tiêu hao sản xuất do bảo trì.

Thay đổi lô và bảo trì hiệu quả

18


* Tùy chọn

Các suốt cấp được truyền động riêng có thể được dùng để sản xuất sợi đốt trúc hợp thời trang.

Bộ VARIOspin được phát triển kết hợp với chuyên gia sợi kiểu Amsler Tex. Bí quyết của họ cho phép máy R 36 sản xuất sợi đốt trúc với những hiệu ứng đối xứng và hết sức đặc trưng. Hệ thống có thể sản xuất lên đến 2,3 đốt trúc trên mỗi mét sợi.

Vận hành dễ dàng là mục tiêu. Nhiều chi số sợi và nguyên liệu thô có thể gia công được chỉ với vài chi tiết công nghệ trên hộp kéo sợi mới S 36. Thiết kế được giản lược và tối ưu cho phép tiếp cận trực tiếp đến các chi tiết. Các chi tiết có thể được thay thế nhanh chóng mà không cần dụng cụ. Tiếp cận dễ dàng tiết kiệm thời gian thao tác khi thay đổi lô hàng và bảo trì và giúp đảm bảo độ làm việc chính xác ổn định của nhân viên đứng máy.

Sợi đốt trúc hợp thời trang với VARIOspin*

Thay đổi chi tiết kéo sợi dễ dàng

19


Mỗi lỗi chất lượng được phát hiện bởi bộ cắt lọc sợi được theo dõi bởi phản ứng tức thời của máy. Để hỗ trợ cho nhân viên đứng máy cơ cấu tay nâng mới được cải thiện sẽ dừng búp sợi ngay lập tức. Nhân viên vẫn thấy đầu sợi và khuyến khích nhân viên loại bỏ lỗi sợi. Bộ FSI vì vậy tiết kiệm thời gian làm việc và đảm bảo chất lượng sọi.

Thao tác giản lược cho vết cắt tốtBộ cắt lọc sợi Q 10*

Máy R 36 có thể được trang bị tùy ý bộ làm sạch sợi Q 10, thế hệ bộ làm sạch sợi mới của Rieter. Những ưu điểm chính của các hệ thống cắt lọc sợi kỹ thuật số đã kiểm định tại nhà xưởng sử dụng phép đo quang học bao gồm:• phát hiện chính xác các lỗi sợi (N-S-L-T)• nguyên lý đo tin cậy không bị ảnh hưởng bởi dao động của

thời tiết• phản hồi nhanh chóng trước những thay đổi về khối lượng

cúi, đặc biệt quan trọng trong xử lý trực tiếp• hệ thống tích hợp hoàn toàn, mọi cài đặt được thực hiện trên

màn hình điều khiển chính của máy• kiểm tra chất lượng sợi và mối nối 100%

Chất lượng đảm bảoCác thiết bị quan trọng kiểm soát chất lượng

* Tùy chọn

20


* Tùy chọn

Ra sợi với truyền động của AMIspin-Pro* (ở trên) hoặc với trục ra của AMIspin (phải)

Đầu vào bằng sứ

Suốt đầu ra

Trục ra

Bộ bù

Sợi dư ra

Sợi

Để đảm bảo chất lượng búp sợi hoàn hảo suốt quy trình nối sợi ngay cả khi tốc độ tối đa máy R 36 đucợ trang bị bộ bù khép kín.

Bộ vù khép kín chân không lưu trữ tức thời độ ra sợi dư tại thời điểm nối sợi. Điều này đem lại các búp sợi chất lượng cao và tở sợi tốt hơn ở quy trình gia công tiếp theo.

Bộ vù khép kín cho búp sợi hoàn hảo

21


Vận hành dễ dàng trên màn hình máy

Chiều cao máy hoàn hảo để dễ tiếp cận

Màn hình cảm ứng dễ hiểu bằng hình ảnh rất rõ ràng và trực quan để sử dụng điều hành máy. Hình ảnh dễ hiểu. Để lưu trữ dễ dàng, dữ liệu hiện thị có thể được lưu lại trên một thiết bị USB.

Máy R 36 được thiết kế với chiều cao rất thấp để tiếp cận vào khu đánh ống và búp sợi. Đây là nhờ thiết kế được tối ưu của hộp kéo sợi với ống ra ngắn. Chiều cao thấp rất được hoan nghênh, lợi thế nổi bật của máy kéo sợi rotor trong nhiều năm.

Vận hành dễ dàng.Hiệu năng nhân viên tốt ổn định

22


* Tùy chọn

ASI cho phép duy trì hiệu năng máy cao bất kể gián đoạn điện năng thường xuyên

Vận hành và sản lượngHiệu suất máy được gia tăng

Automated Spinning-In

Quét mả QR để thêm thông tinhttp://q-r.to/bamLPI(Mô phỏng)

Khởi động máy tự động nhanh sau khi mất điện

Duy trì năng suất cao là một thử thách đặc biệt đối với các máy dài, khi mà gián đoạn điện năng thường xảy ra. Với Automated Spinning-In (ASI) mới thì máy R 36 có thể khởi động máy tự động trong vài phút mà không cần thêm nhân công để nối vào. Dựa trên truyền động ra sợi riêng tùy chọn của AMIspin-Pro hệ thống này đang làm việc hiệu quả và bảo trì tối thiểu ngay cả với máy dài nhất.

Trở lại vận hành sau vài phút với Automated Spinning-In* (ASI)

23


Tiết kiệm điện với Quality-Spinning-InKhởi động của máy R 36 với 600 đầu kéo sợi và 6 nhân viên

Thời gian [phút]

Cắt và cài sợi

Điện

năn

g tiê

u th

ụ [%

]

Bắt đầu hút (được giảm)

Khởi động máy

Công suất tối đaChuẩn bị sợi

15%

0%

100%

16105

Quality Spinning-In (QSI) đặc biệt kèm theo máy R 36 với AMIspin sẽ tối ưu hóa khởi động của máy dài nhất với thời gian vận hành tối thiểu và điện năng tiêu thụ tối thiểu. Quy trình cần khoảng hơn 15 phút và 6 nhân viên đứng máy để vận hành 600 đầu kéo sợi Kết quả của các mối nối được kiểm tra 100% với chất lượng nổi tiếng của AMIspin, trong khi máy sử dụng điện năng cắt giảm cho đến khi chính thức bắt đầu.

Hệ thống Fast Spinning-In (FSI) mới trên máy R 36 hỗ trợ kiếm đầu sợi Khi xảy ra mất điện hoặc cắt lọc sợi thì đầu sợi được giữ sao cho người vận hành thấy được và với đến được. Điều này có thể là do tay nâng mới nhanh.

Quality Spinning-In (QSI): Tiết kiệm điện năng khởi động với chất lượng mối nối AMIspin 100%

Fast Spinning-In (FSI) giảm đáng kể thời gian nối

Khởi động tiết kiệm điện với thời gian ngắn nhất của người đứng máyQuét mả QR để thêm thông tin http://q-r.to/bamTZH

(Mô phỏng)

Quality Spinning-In

LS

RS

3 04

0

715

680

680

715

636

659

659

636

2 24

0

1 66

0

2 051

610

616

783

695

3 22

6

2 615

698

A – 02

A – 03

A – 01

2 350

2 453

2 453

2 350 2 350 2 750

C – 02/1

L = 12 415

000

1 88

0

1 02

0*(1

140

**)

(1 2

70**

*)

2 42

0* (2

540

**, 2

670

***)

189*

*

E – 01/1*

E – 02/1**C – 01/1

275

485

510

1880

2 63

0* (2

750

**, 2

880

***)

24


Kích thước dài

L = Tổng chiều dài máy [mm]n = Tổng số phân đoạn (tối thiểu 2, tói đa 30)

L = 2 615 + (n × 2 350) + 2 750

Thông tin công nghệ

Nguyên liệu Xơ thiên nhiên và nhân tạo lên đến 60 mm

Độ mảnh cúi Nm 0,125 – 0,31; Ne 0,074 – 0,184; ktex 8 – 3,2

Dải chi số sợi Nm 3,34 – 69; Ne 2,0 – 40; tex 300 – 14,5

Bội số kéo dài 25 – 300 lần

Độ săn sợi 80 – 2 200 T/m

Tốc độ ra Lên đến 200 m/phút

Góc cắt Có thể thay đổi từ 30° đến 40° với các bước chuyển 1°

* Chiều cao máy cho chiều cao thùng cúi 900 mm** Chiều cao máy cho chiều cao thùng cúi 1 070 mm*** Chiều cao máy cho chiều cao thùng cúi 1 200 mm

Thông số máyMáy kéo sợi rotor bán tự động R 36

min

1

700

25


* Tùy chọn

Thông số máy

Thiết kế Máy kéo sợi rotor bán tự động hai mặt với truyền động độc lập cho từng mặt máy với hai băng chuyền búp sợi tách biệt

Mật độ 230 mm

Số lượng đầu kéo sợi 20 cho mỗi khu vực; tối đa 30 khu vực hoặc 600 đầu kéo sợi

Đường kính thùng cúi Lên đến 400 mm (16") / lên đến 450 mm (18") / lên đến 500 mm (20")

Chiều cao thùng cúi 900 mm (36"), 1 070 mm (42") và 1 200 mm (48")

Kích thước búp sợiBúp sợi dạng ống lên đến 320 mm hoặc 4,5 kgBúp sợi côn 1°51 lên đến 320 mm hoặc 4,2 kgBúp sợi côn 4°20 lên đến 285 mm hoặc 3,5 kg

Thiết bị chuốt sáp* Bôi sáp trực tiếp lên sợi, với truyền động riêng biệt cho mỗi đầu kéo sợi

Nối sợi AMIspin hoặc AMIspi-Pro* với đầu vào sợi phía trước và vòng bù

Kiểm soát chất lượng sợi* Bộ lọc sợi Q 10 để kiểm soát sợi cũng như chất lượng mối nối

SPIDERweb* Thu thập dữ liệu kéo sợi tập trung từ mọi máy

Tốc độ rotor Với biến tần 25 000 – 120 000 vòng/phút

Tốc độ trục xé 6 000 – 10 000 vòng/phút

Tốc độ ra Lên đến 200 m/phút trên máy dài nhất (góc chéo lên đến 34°)

Biến tần Điều chỉnh cấp cúi có thể điều chỉnh tùy ý, tốc độ ra sợi, tốc độ quấn, chân không trung tâm cho dòng khí và tạp, rotor và trục xé*

Tay nâng Tự động sau khi đứt sợi

Cảm biến đứt sợi Để can thiệp tức thời bộ cấp khi xảy ra đứt sợi

AUTOvac Tự làm đều chân không kéo sợi

Bộ thổi* Để làm sạch máy

Ứng dụng kéo sợi kiểu VARIOspin Để sản xuất sợi kiểu (đốt trúc) cấp điện bởi Amsler Tex

Truyền động rotor Biến tần được điều khiển bằng đai tiếp xúc, lên đến 120 000 vòng/phút

Các rotor 33, 36, 38, 41, 44, 50, 54, 60, 66, 68 mm với rãnh rotor có thiết kế khác nhau

Truyền động trục xé tơi 7 000 – 10 000 vòng/phút điều chỉnh được, với bộ biến tần* 6 000 – 10 000 vòng/phút

Các trục xé tơi Đường kính 64 mm

Các vòi Vòi thép và sứ với các thiết kế khác nhau

Ống kéo Loại sứ trong 3 thiết kế phân đoạn -U, phân đoạn V và TWIST FIX

Cài 1 kiểu cài với 3 đầu đổi thay thế cho nhau được

26

The Comfort of CompetenceHãy đặt niềm tin của bạn vào năng lực của Rieter và tận hưởng sự thoải mái mà sự cộng tác này đem lại!

Với Rieter bạn có thể ngồi xuống và thư giãn.

Rieter là nhà cung cấp hàng đầu về lắp đặt thiết bị cho kéo sợi xơ ngắn. Là một đối tác đầy năng lực, Rieter sẽ làm cho cuộc sống của khách hàng trở nên dễ dàng hơn. Công ty sẽ cung cấp những lời khuyên và sự hỗ trợ từ việc thảo luận đầu tư ban đầu cho đến khi xưởng kéo sợi vận hành thành công. Những bí quyết toàn diện từ xơ qua sợi rồi đến vải hoàn tất của Rieter là cơ sở của những máy móc thiết bị cải tiến và chất lượng sợi ổn định.

27


Dịch vụ của Rieter• Lập kế hoạch đầu tư• Lập kế hoạch thiết bị• Lập dự án và hiện thực hóa• Lắp đặt và bảo trì• Bảo trì dự phòng• Phạm vị hao mòn lớn, công

nghệ và phụ tùng

Dịch vụ của Rieter• Kéo sợi thử trên nền tảng

4 hệ kéo sợi • Phân tích xưởng kéo sợi để tối ưu

hóa chất lượng và năng suất• Dịch vụ phòng thí nghiệm sợi• Những ấn phẩm về công nghệ dệt

chuyên nghiệp

Dịch vụ của Rieter• Đào tạo nhân sự quản lý và vận hành• Tiếp thị sợi Com4®

(chứng chỉ về sợi)• Hỗ trợ tiếp thị bởi

các khách hàng tham khảo• Giải thưởng Rieter dành cho những

sinh viên giỏi nhất trong ngành công nghiệp sợi dệt

• Hỗ trợ cho các trường đại học• Hội thảo và các chương trình quảng

bá dài hơi gần với khách hàng

Những hệ thống đáng giáRieter là nhà cung cấp thiết bị dệt sợi duy nhất cho cả bốn công nghệ kéo sợi và đưa ra những lời khuyên quý giá đến khách hàng một cách độc lập và những giải pháp theo yêu cầu. Việc đầu tư vào thiết bị của Rieter hết sức hấp dẫn bởi tỉ số giá trị/hiệu năng nổi trội, chi phí chuyển đổi sợi thấp và tuổi thọ sản phẩm cao, là các yếu tố cạnh tranh về vấn đề lắp đặt và linh kiện dự phòng. Từ khi công ty được thành lập ở Thụy Sỹ vào năm 1 795, Rieter đã phát triển những tiêu chuẩn chất lượng cao. Tất cả những cơ sở sản xuất đều đạt chứng chỉ ISO9001.

Công nghệ đầy thuyết phụcRieter sở hữu sự tinh tường về công nghệ dệt một cách toàn diện bao gồm cả bốn quy trình kéo sợi cho đến thành phẩm cuối cùng. Bên cạnh những thiết bị tinh vi và nhà xưởng hiện đại, Rieter còn cung cấp những dịch vụ khác trong lĩnh vực công nghệ dệt. Khách hàng thu lợi từ những bài kiểm tra và thí nghiệm tại các trung tâm kéo sợi và phòng thí nghiệm của Rieter và do đó đảm bảo chất lượng tuyệt hảo cho sợi của mình với năng suất cao nhất.

Đối tác hỗ trợMột số lượng lớn các trung tâm kinh doanh và dịch vụ đem lại sự hỗ trợ toàn cầu cho khách hàng. Khách hàng có thể tận hưởng những lợi ích từ một đầu mối liên hệ đầy trách nhiệm cho toàn bộ quy trình kéo sợi trong nhiều thập kỷ.

www.rieter.com

Rieter Machine Works Ltd.Klosterstrasse 20CH-8406 WinterthurT +41 52 208 7171F +41 52 208 [email protected] [email protected]

Rieter India Private Ltd.Gat No. 768/2, Village WingShindewadi-Bhor RoadTaluka Khandala, District SataraIN-Maharashtra 412 801T +91 2169 304 141F +91 2169 304 226

Dữ liệu và hình ảnh minh hoạt trong quyển sách này và những thông tin tương ứng trong tài liệu được cập nhật đến ngày in. Rieter có quyền thay đổi khi cần thiết vào bất kỳ lúc nào mà không cần phải thông báo đặc biệt. Các hệ thống và cải tiến của Rieter được bảo vệ bởi các bằng sáng chế.

3101-v1 vn 1709

Rieter (China)Textile Instruments Co., Ltd.Shanghai BranchUnit B-1, 6F, Building A,Synnex International Park1068 West Tianshan RoadCN-Shanghai 200335T +86 21 6037 3333F +86 21 6037 3399

Documents

R 36 - Rieter · 2018-08-23 · Được thiết kế để cho sản lượng cao hơn Giải pháp thông minh của máy R 36 kết hợp với tính kinh tế ưu việt và sản