PROYECTO ALCANTARI (2)

Contenido1.INTRODUCCIN41.1.ANTECEDENTES41.2.OBJETIVOS41.3.DESCRIPCIN DE LA ZONA52.DEMANDA62.1.DEMANDA SECTOR DOMESTICO82.2.DEMANDA SECTOR COMERCIAL92.3.DEMANDA TOTAL93.DISEO DE LA RED PRIMARIA123.1.RUTA DE LA RED PRIMARIA133.2.CALCULO HIDRAULICO PARA LA RED PRIMARIA133.3.ANLISIS ECONOMICO DE LA RED PRIMARIA143.3.1.MATERIALES Y ACCESORIOS RED PRIMARIA153.3.2.OBRAS CIVILES RED PRIMARIA153.3.3.RESUMEN DE INVERSIN RED PRIMARIA153.4.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA RED PRIMARIA164.ESTACION DISTRITAL DE REGULACION (EDR) Y LINEA DE ENFRIAMIENTO164.1.UBICACIN DE LA ESTACION DISTRITAL DE REGULACION164.2.DIMENSIONAMIENTO DE LA ESTACION DISTRITAL DE REGULACION174.3.ANALISIS ECONOMICO DE LA EDR Y LINEA DE ENFRIAMIENTO175.DISEO DE LA RED SECUNDARIA185.1.METODOLOGIA DE CLCULO185.2.DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA195.3.RESOLUCION DEL SISTEMA RAMIFICADO205.4.CALCULO HIDRAULICO205.5.ANLISIS ECONOMICO DE LA RED SECUNDARIA215.5.1.MATERIALES Y ACCESORIOS DE POLIETILENO215.5.2.OBRAS CIVILES - EXTENSION RED SECUNDARIA225.5.3.OBRAS MECANICAS - EXTENSION RED SECUNDARIA225.5.4.RESUMEN DE INVERSIN RED SECUNDARIA22MONTO DE LA INVERSIN TOTAL PARA EL PROYECTO225.6.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES RED SECUNDARIA22ANEXO 123UBICACIN DE LA LOCALIDAD DE EL ALCANTARI Y QUERAHUANI23ANEXO 227PLANOS RED PRIMARIA27ANEXO 329PLANOS RED SECUNDARIA29ANEXO 433CLCULO HIDRULICO RED SECUNDARIA33ANEXO 542ANLISIS DE MATERIALES Y PERSONAL42ANEXO 650CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES50ANEXO 753ESPECIFICACIONES GENERALES53

PROYECTO SISTEMA DE DISTRIBUCION DE GAS NATURAL A LAS LOCALIDADES DE ALCANTARI, QUERAHUANI Y PULLQUIINTRODUCCINANTECEDENTESEl gobierno nacional ha definido como parte de su poltica, la ampliacin del uso y consumo masivo del gas natural en el mercado interno. El marco legal bajo el cual se ejecutarn estas actividades, se encuentra definido en el Decreto Supremo N 28291 de fecha 11 de agosto de 2005, el cual establece en el Titulo IX captulo IV, la generacin de planes de expansin de redes de distribucin de gas natural por redes en reas econmicamente rentables y deprimidas definiendo para el efecto un fondo de Redes para YPFB cuyos usos y recursos son determinados en Titulo XI captulo II.

Bajo esta perspectiva adems por solicitud expresa por parte de la Gobernacin de Chuquisaca con notas de solicitud para suministro de gas natural principalmente para la Terminal Aeroportuaria de Alcantari es que la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos se ha visto en la necesidad de elaborar el proyecto de distribucin de gas natural para la Terminal Aeroportuaria de Alcantari como principal objetivo, asi como tambin al futuro parque industrial proyectado en Yamparaez y una Estacin de GNV, adems de incluir y beneficiar con este proyecto a localidades cercanas al aeropuerto cumpliendo as una labor social de compromiso con este servicio bsico para las poblaciones intermedias y aquellas zonas altamente deprimidas con ndices elevados de pobreza tales como las Localidades de Alcantari, Querahuani y Pullqui con el fin de mejorar la calidad de vida de los habitantes de dichas localidades.OBJETIVOSEl objetivo de este documento es precisar las bases y condiciones tcnicas para la realizacin de los trabajos de construccin de la red primaria, red secundaria, lnea de enfriamiento e instalacin de una EDR en cercanas a la localidad de Querahuani, logrando con este proyecto el beneficio para el Aeropuerto, Parque Industrial, Estacin de GNV y las localidades de Querahuani, Alcantari, Pullqui

Para implementar la distribucin de gas natural a estos sectores es necesario la instalacin de:Red PrimariaEstacin Distrital de Regulacin y Lnea de EnfriamientoRed SecundariaEn funcin a los trabajos mencionados, se tiene como objetivo realizar:

Clculo y diseo de la lnea de suministro de gas natural (Red Primaria)Dimensionamiento de la Estacin Distrital de Regulacin y lnea de enfriamiento.Diseo de la red secundaria (tubera de polietileno) de acuerdo a la arquitectura rural.

La ejecucin de este proyecto contempla lo siguiente:

Primeramente se debe recalcar que se ha llegado a un acuerdo donde la Gobernacin se compromete a desarrollar los trabajos de obras civiles a lo largo de todo el tendido de red primaria, secundaria. Todos estos trabajos de obras civiles contempla:

Excavacin de zanjas y su respectiva reposicin para el tendido de la lnea primaria de acero, lnea de enfriamiento, red secundaria.

Construccin y tendido de la red primaria en una longitud aproximada de 7000 metros en el tramo comprendido desde la EDR de Yamparaez hasta la nueva EDR a ser instalada a la altura de la localidad de Querahuani en un predio cercano lugar donde se instalara la Estacin Distrital de Regulacin (EDR).Construccin de una base de EDR para la instalacin de la Estacin Distrital de Regulacin a la altura de la localidad de Querahuani.Construccin y tendido de la lnea de enfriamiento en una longitud aproximada de 60.00 metros, DN 4.Construccin y tendido de la red secundaria (tubera de polietileno) de acuerdo a la arquitectura rural de aproximadamente de 2000 metros de PE de 40 mm y 8000 metros de PE de 90 mm haciendo un total de 10000 metros de red secundaria.

DESCRIPCIN DE LA ZONA Las Localidades de Alcantari, Querahuani y Pullqui se encuentran en la provincia de Yamparaez , ubicada en el departamento de Chuquisaca., as mismo cuentan con una poblacin pequea que espera ser beneficiada con el servicio de Gas Natural as como tambin el Aeropuerto Internacional.Ubicacin Geogrfica Alcantari

COORDENADAS GEOGRFICASLATITUD1914'29.31"SLONGITUD65 8'27.30"O

Ubicacin Geogrfica Querahuani


Ubicacin Geogrfica Pullqui


Los materiales de construccin de sus calles son: tierra en las calles.

La localidades rurales cuentan con servicios bsicos de electricidad y agua de pozos, la topografa es plana en toda su extensin.

DEMANDAPara fines de proyeccin de la demanda, se considera el crecimiento poblacional de Alcantari y Querahuani, se tom como base para la determinacin una tasa de crecimiento poblacional que es del 0.01 % anual y un tamao promedio del hogar de 3.00. Proyectando estos datos para un horizonte de 10 aos, tomando como base al ao 2014, se estima que el nmero de habitantes y hogares para estas localidades ser como se muestra en los siguientes cuadros:

Cuadro 1Proyeccin de la poblaciones Alcantari al 2023

GESTIONHABITANTESHOGARES2014801267201580126720168012672017801267201880126720198012672020802267202180226720228022672023802267

Cuadro 2

Proyeccin de la poblaciones Querahuani al 2023


Cuadro 3

Proyeccin de la poblaciones Pullqui al 2023


Para determinar la demanda de la poblacin de Alcantari, Querahuani, Pullqui a continuacin se analiza los sectores domstico, comercial.DEMANDA SECTOR DOMESTICOEn la localidad de Alcantari la lea es el combustible ms utilizado para la coccin de alimentos con un 89% al 2001. Para determinar el consumo de gas natural en la poblacin de Alcantari, se considera que los hogares de la poblacin tendrn los siguientes aparatos:

100% de los hogares con cocina de 4 quemadores y horno.

Segn los datos obtenidos, la cocina de cuatro hornillas y horno (artefacto domiciliario de consumo de gas natural) posee un consumo nominal de 0,834 m3/h y una simultaneidad de 0,14. Con estas consideraciones mencionadas se ha determinado la demanda mxima de consumo, que obedece a la siguiente relacin:

Dnde:Q = Caudal demandado en m3/hC = Consumo promedio de una cocina en m3/hS = Simultaneidad.N = Nmero de abonados (al ao 2023)

Para un horizonte de 10 aos, de este clculo obtenemos un caudal de:

QDOM = 40.89m3/h

DEMANDA SECTOR COMERCIALEl sector comercial se limita a las siguientes actividades:

RestaurantesAlojamientosPanaderasEscuelas

Para el clculo del caudal comercial se considera que el crecimiento del caudal consumido por el sector comercial es proporcional al consumo del sector domstico motivo por el cual se considera que el caudal de consumo comercial es de un 20% del caudal domestico:

QCOM = 8.17m3/h

DEMANDA TOTAL ALCANTARIEl consumo total se obtiene como resultado de la sumatoria de todos los caudales antes calculados:

Q ALCANTARI = 49.06 m3/h

En la localidad de Querahuani la lea es el combustible ms utilizado para la coccin de alimentos con un 90% al 2001. Para determinar el consumo de gas natural en la poblacin de Querahuani, se considera que los hogares de la poblacin tendrn los siguientes aparatos:



Dnde:Q = Caudal demandado en m3/hC = Consumo promedio de una cocina en m3/hS = Simultaneidad.N = Nmero de abonados (al ao 2023)


QDOM = 16.43m3/h




QCOM = 1.64m3/h

DEMANDA TOTAL QUERAHUANIEl consumo total se obtiene como resultado de la sumatoria de todos los caudales antes calculados:

Q Querahuani = 18.07 m3/h

En la localidad de Pullqui la lea es el combustible ms utilizado para la coccin de alimentos con un 95% al 2001. Para determinar el consumo de gas natural en la localidad de Pullqui se considera que los hogares de la poblacin tendrn los siguientes aparatos:



Dnde:Q = Caudal demandado en m3/hC = Consumo promedio de una cocina en m3/hS = SimultaneidadN = Nmero de abonados (al ao 2023)


QDOM = 6.02m3/h




QCOM = 1.20m3/h

DEMANDA TOTAL PULLQUIEl consumo total se obtiene como resultado de la sumatoria de todos los caudales antes calculados:

Q Pullqui = 7.22 m3/h

TOTAL DEMANDADO POR LAS LOCALIDADES

Q TOTAL= 74.35 m3/h

Se debe considerar tambin que se instalara una GNV de aproximadamente 500 m3/h en el cruce Alcantari (ingreso a la Terminal Aeroportuaria)

DISEO DE LA RED PRIMARIA

El ramal de alimentacin para las poblacines de Alcantari, Querahuani y Pullqui ser tomada desde la EDR de Yamparaez, proyectado para la distribucin de gas natural; el mismo que ser estudiado, proyectado y construido.

RUTA DE LA RED PRIMARIA

Despus de las inspecciones preliminares realizadas por el personal tcnico de Y.P.F.B. para la construccin de la red primaria y en funcin a los antecedentes anteriores, se define la trayectoria de red primaria de DN 4 para el suministro de gas natural a la poblacin de Alcantari, Querahuani y Pullqui. Para el caso, se debe proyectar la trayectoria cuidando que pase por predios municipales, previamente solicitando el derecho de va correspondiente a las autoridades del rea.La descripcin de la ruta de red primaria se encuentra en el Anexo 2.CALCULO HIDRAULICO PARA LA RED PRIMARIASe debe determinar el dimetro del ramal de alimentacin para la poblacin de Alcantari, Querahuani y Pullqui de acuerdo a los siguientes parmetros: Caudal proyectado al ao 2023 Presin de suministro

Para determinar el dimetro del ramal se utiliza la ecuacin de Weymouth, ya que esta ecuacin nos permite el clculo en tuberas de dimetros menores a 15 pulgadas con buena exactitud.

Donde:

= Caudal de gas natural [Mpcd] = Temperatura de gas [R]= Temperatura Estndar [R] = Dimetro [pulgadas]= Presin base [psi] = Longitud de la lnea [millas] = Factor de desviacin del = Presin inicial [psi] Gas [sin unidades] = Presin final [psi] = Gravedad especfica del gas [Sin unidades]

Figura 1 Esquema de la lnea de alimentacin

Para la solucin de la ecuacin se procede a la iteracin de mltiples valores de P2 para la determinacin del dimetro que se satisfaga a la ecuacin. Los datos a utilizar son:

PARAMETROS PARA RED PRIMARIA ALCANTARIY QUERAHUANITramo comprendido entre la EDR de Yamparaez hasta la altura de Querahuani lugar donde se instalara la Estacin Distrital de Regulacin.

ComponenteValorUnidad520R14,7Psi350PsiL7.46millas505R0,62Sin Unidades45.23MPCD

Se determina entonces mediante la ecuacin de Weymouth y adems tomando en cuenta la disponibilidad que el dimetro nominal a ser usado ser de:

d = 4Pulgadas

Se tienen las siguientes caractersticas del ramal de tubera de acero a ser usado:

Dimetro nominalLongitud [m]7000

ANLISIS ECONOMICO DE LA RED PRIMARIALa Inversin contempla los siguientes tems:

Materiales de Red Primaria, Estacin Distrital de Regulacin.Obras Civiles.Obras Mecnicas.

1.1.1. MATERIALES Y ACCESORIOS RED PRIMARIA

Para la construccin de la lnea de alimentacin en las localidades de Alcantari, Querahuani y Pullqui se usar tubera de acero negro de 4 de dimetro, API Standard 5L Grado B, accesorios ANSI 300.

El anlisis econmico de los materiales y accesorios necesarios para la construccin de sta lnea de alimentacin se describen en el Anexo 5.

Las siguientes especificaciones para el tendido de red primaria con tubera de acero son detalladas en el Anexo 7:

Especificaciones de tendido de lneas de gasoducto (Red Primaria). Especificaciones para trabajos de soldadura. Especificaciones de prueba hidrulica. Especificaciones para Apertura de zanja, revestimiento de caera y rellenado de zanja.

1.1.2. OBRAS CIVILES RED PRIMARIA

Las obras civiles estarn a cargo de la Gobernacin de Chuquisaca, incluyen los trabajos de excavacin de zanja, relleno, compactado, cmaras de vlvula de derivacin, construccin de la base de la E.D.R..

La zanja tipo deber tener las siguientes caractersticas:

NcaractersticaValorUnidad

1Profundidad1,50m

2Ancho0,50m

1.1.3. RESUMEN DE INVERSIN RED PRIMARIA

La inversin aproximada para la extensin de red primaria se detalla en el siguiente cuadro:

Cuadro 5Inversin Red Primaria

RESUMEN DE COSTOS PRIMARIABs.

Materiales 75.524,11

Obras Mecnicas2200.000

Obras Civiles1800.000

Imprevistos (15%)41.755,26

TOTAL4117.279.37

1.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA RED PRIMARIAEl cronograma de actividades se muestra en el Anexo 6.

2. ESTACION DISTRITAL DE REGULACION (EDR) Y LINEA DE ENFRIAMIENTO 2.1. UBICACIN DE LA ESTACION DISTRITAL DE REGULACIONComo se puede ver en la siguiente imagen, a instalacin de la EDR (Estacin distrital de Regulacin) a la altura de la entrada a Querahuani:

UBICACIN DE LA EDR

1912'50.26"S; 65 9'24.12"O

IMAGEN SATELITAL FUENTE GOOGLE EARTH2.2. DIMENSIONAMIENTO DE LA ESTACION DISTRITAL DE REGULACIONLas dimensiones de la EDR se obtienen de los caudales de consumo domstico y comercial, el caudal calculado en consecuencia es:

Q TOTAL= 74.35 m3/h

Por tanto, tomando en cuenta la disponibilidad se dispondr de un EDR de 500 m3/h para Alcantari, Querahuani y Pullqui que es el caudal de diseo para la instalacin de la EDR a instalar para el suministro a las localidades.

2.3. ANALISIS ECONOMICO DE LA EDR Y LINEA DE ENFRIAMIENTOLa inversin contempla los siguientes tems:

Materiales de la Estacin Distrital de Regulacin y lnea de enfriamiento Obras Civiles Obras Mecnicas

Cuadro 6Inversin EDR y Lnea de Enfriamiento

RESUMEN DE COSTOS EDRBs.


Obras Mecnicas13.877,75

Obras Civiles23.714,11

TOTAL444.871,37

3. DISEO DE LA RED SECUNDARIA3.1. METODOLOGIA DE CLCULOEn el presente proyecto se utiliz para la resolucin del sistema de ecuaciones ramificado, el mtodo de los elementos finitos de forma discreta. Se proporcion el consumo en los nudos en forma de caudal, tomando en consideracin, que cada usuario consume un promedio de 1 m3/h.

Para la resolucin de cada uno de los segmentos de la instalacin se calcularon las cadas de presin, entre dos nudos conectados por un tramo, por medio de la frmula de Renouard.

Como la presin de suministro es mayor a 0.1 bar, se utiliz la frmula de Renouard cuadrtico:

Donde:

:Presiones absolutas del gas en los puntos inicial y final del tramo (bar):Coeficiente constante de la frmula de Renouard cuadrtica, su valor habitualmente es de 48.66 para presiones entre 0.1 y 4 bar, tomando 51.5 para presiones hasta los 16 bar. :Densidad relativa del gas, 0.62 :Longitud de la tubera (m) :Dimetro interior de la tubera (mm) :Caudal que circula por la tubera (m3/h)

El clculo de la velocidad se realiza por medio de:

Donde:

:Es un factor constante. Su valor habitual es 354, si bien para presiones superiores a los 4 bar se utiliza el valor de 378:Factor de compresibilidad del gas. Por debajo de los 5 bar absolutos se puede considerar 1.

La frmula de Renouard no tiene validez para valores de P1 y P2 menores que cero (0).

En efecto, la frmula de Renouard cuadrtica proporciona el mismo valor de caudal tanto si P1 es igual a 1 bar y P2 igual a 0.5 bar, como en el caso en que P2 sea igual a -0.5 bar.

La frmula de Renouard es vlida por debajo de los 20 m/s. Para velocidades mayores, los resultados son tan solo orientativos.3.2. DESCRIPCION DE LA METODOLOGIAPara la resolucin de un tramo con consumo uniforme se realiza una discretizacin de los caudales o potencias demandadas por metro lineal en pequeos consumos puntuales.

La conduccin de esta discretizacin incrementa el nmero de nudos que tiene la instalacin y, por tanto el nmero de ecuaciones del sistema. Esto implica un aumento en el tiempo de clculo similar al producido por la introduccin manual de cada uno de los nudos generados por dicha discretizacin.

Una vez obtenida la solucin del sistema de ecuaciones para los subtramos, se obtienen un caudal y una velocidad variable linealmente con la longitud del tramo y la curva correspondiente de presiones, que podr variar en funcin de si la conduccin aporte de caudal por los dos extremos, etc.

Este ltimo caso provoca que el tramo est recorrido por el flujo en los dos sentidos, encontrando a lo largo del mismo un punto de caudal y velocidad nula, correspondiente a una presin mnima (mxima cada en el tramo).3.3. RESOLUCION DEL SISTEMA RAMIFICADOPara resolver el sistema ramificado, se emplea una variante del mtodo de los elementos finitos discretizado.Se considera el modelo de la conduccin como una matriz de rigidez (K) para cada uno de los elementos de la red:

Donde:

:Es el factor que relaciona la cada de presin en el elemento e con el caudal circulante de forma lineal. Se denominar al factor de rigidez del elemento e.

Se realiza posteriormente el ensamblado de las matrices de rigidez de la instalacin en una sola matriz, cuya resolucin se aborda por mtodos frontales.

Gracias a este mtodo, es posible resolver indistintamente sistemas mallados, ramificados o mixtos, en el presente caso se trata de un sistema ramificado, con uno o varios puntos de suministro a presin fija.3.4. CALCULO HIDRAULICOEl diseo hidrulico para la red secundaria de distribucin en la poblacin de EL ALCANTARI se considera los siguientes parmetros:

Cuadro 7Parmetros Considerados Para El DiseoCOMPONENTEVALORUNIDAD

Presin de servicio efectiva4.00 Bar

Densidad relativa del gas0.62Sin Unidades

Poder calorfico superior9300 kcal/m3

Poder calorfico inferior8370kcal/m3

Coeficiente de Renouard cuadrtico48.6Sin Unidades

Simultaneidad0.30Sin Unidades

Presin mnima en la red1.5 Bar

Velocidad mxima en la red20 m/s

Los resultados de los clculos efectuados para determinar las cadas de presin en cada uno de los nudos, as como los caudales demandados y disponibles en cada tramo, se presentan en al Anexo 4.El dimetro de tubera a utilizar se calcul de forma que la velocidad en la conduccin no exceda la velocidad mxima y supere la velocidad mnima establecidas para el clculo, as como la presin mnima debe ser de 1.5 bar.3.5. ANLISIS ECONOMICO DE LA RED SECUNDARIALa inversin para este proyecto, contempla los costos de los siguientes tems:

Materiales de polietileno para red secundaria, tubera, accesorios y otros. Obras Civiles, excavacin de zanja, rotura de aceras, etc y su reposicin. Obras mecnicas, tendido de la tubera, soldado, pruebas no destructivas, etc.

3.5.1. MATERIALES Y ACCESORIOS DE POLIETILENO

Los materiales utilizados para el tendido de red secundaria, son de polietileno electro saldables por termo fusin y/o electro fusin, las especificaciones del material de polietileno se detallan en el Anexo 7, adems los costos se presentan en el Anexo 5.

3.5.2. OBRAS CIVILES - EXTENSION RED SECUNDARIA Se refiere a los trabajos de apertura de zanjas y reposicin de las aceras y calzadas por donde tender la tubera de polietileno.Los diagramas para la excavacin de zanjas se encuentran detallados en el Anexo 7.

3.5.3. OBRAS MECANICAS - EXTENSION RED SECUNDARIASe refiere a los trabajos de tendido de red secundaria, soldadura de accesorios de polietileno, pruebas de hermeticidad, etc.

3.5.4. RESUMEN DE INVERSIN RED SECUNDARIA

Cuadro 8Inversin Red SecundariaRESUMEN DE COSTOS SECUNDARIABs.

Precio


Obras Civiles600.112,46

Acometidas320.248.70

TOTAL1011.568,76

MONTO DE LA INVERSIN TOTAL PARA EL PROYECTO5573.719.50 Bs.3.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES RED SECUNDARIA El cronograma de ejecucin de obras, se encuentra detallado en el Anexo 6, considerando todas las tareas (desde la rotura de calzadas y/o aceras, cruces de calles y la reposicin de las mismas). Se debe considerar que este cronograma puede variar.

ANEXO 1UBICACIN DE LAS LOCALIDADES DE ALCANTARI, QUERAHUANI Y PULLQUI

UBICACION ALCANTARI - CHUQUISACA

UBICACION QUERAHUANI - CHUQUISACA

IMAGEN SATELITAL FUENTE GOOGLE EARTHUBICACION PULLQUI - CHUQUISACA

IMAGEN SATELITAL FUENTE GOOGLE EARTH

ANEXO 2PLANOS RED PRIMARIA

PLANO 1RUTA DE LA RED PRIMARIARED PRIMARIA DE 7 KM

IMAGEN SATELITAL FUENTE GOOGLE EARTHVISTA SATELITAL DE LA RED PRIMARIA DE DN 4

ANEXO 3PLANOS RED SECUNDARIA

Alcantari

Querahuani

PULLQUI

TOTAL APROXIMADO DE RED SECUNDARIA 10000 metros2000 m de PE 40 mm8000 m de PE 90 mm

ANEXO 4CLCULO HIDRULICO RED SECUNDARIA

ANEXO 4CLCULO HIDRULICO RED SECUNDARIARESULTADOSDescripcinValor

Presin Mxima3,99 [bar]

Presin Mnima3.96 [bar]

Velocidad Mxima4.36 [m/s]

Velocidad Mnima- 0,25 [m/s]

LISTADO DE NUDOSSUMINISTRO DE GAS NATURALA LAS LOCALIDADES DE ALCANTARI, QUERAHUANI Y PULLQUI -DEPARTAMENTO DE CHUQUISACA

Unidad:GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

Pgina 63 de 85

NudoCaudal inst.m/hCaudal dem.m/hPresinbarCada pres.%Coment.

540.0012.003.99240.1902

NC135.0010.503.99580.2031Pres Max

NC225.007.503.96910.3729

NC335.0010.503.96550.3616

NC435.0010.503.96540.3519

NC530.009.003.98460.3558

NC625.007.503.98490.3776

NC720.006.003.97940.5140

NC835.0010.503.98550.3622

NC930.009.003.98780.3058

NC1030.009.003.97570.4070

NC1130.009.003.96230.5029

NC1235.0010.503.97190.5024

NC1335.0010.503.99460.1340

NC1440.0012.003.96200.8455Pres Min

NC1535.0010.503.96990.7518

NC1620.006.003.96930.6087

NC1720.006.003.97390.6534

NC1840.0012.003.98860.2858

NC1935.0010.503.98750.8120

SG2------4.00000.0000

LISTADO DE TRAMOSValores negativos en caudal o velocidad indican que el sentido de circulacin es de nudo final a nudo de inicio.

InicioFinalLongitudmDimetrosmmCaudalm/hVelocidadm/sPrdid.bar/100mComent.

SG2NC160.00DN100-4"93.001.210.0014

NC1NC2106.00DN90105.004.360.0193Vel max

NC2NC376.54DN9010.500.240.0191.

NC3NC457.42DN907.500.480.0007

NC4NC563.43DN9010.500.670.0012

NC5NC646.47DN9010.500.670.0012

NC6NC749.82DN909.000.570.0009

NC7NC848.81DN407.500.480.0006

NC8NC962.69DN4048.003.060.0191

NC5NC10115.67DN4042.002.670.0150

NC6NC11122.21DN40-79.50-1.030.0010

NC7NC1294.87DN4069.000.890.0008

NC6NC1673.00DN40-145.50-1.890.0031

NC7NC1375.26DN40136.501.770.0028

NC13NC1447.29DN40291.003.770.0109

NC13NC1529.10DN40-286.00-3.180.0071

NC16NC1728.68DN40-19.50-0.250.0001Vel Min

NC16NC1846.29DN4063.004.010.0313

NC13NC1648.77DN40-115.50-1.500.0020

NC18NC1961.77DN40-33.00-2.100.0097

6. ENVOLVENTESe indican los mximos de los valores absolutos.

InicioFinalLongitudmDimetrosmmCaudalm/hPrdid.bar/100mVelocidadm/s

SG2NC160.00DN100-4"10.500.000.14

NC1NC2106.00DN907.500.000.48

NC2NC376.54DN9010.500.000.67

NC3NC457.42DN9010.500.000.67

NC4NC563.43DN909.000.000.57

NC5NC646.47DN907.500.000.48

NC6NC749.82DN9048.000.023.06

NC7NC848.81DN4042.000.012.67

NC8NC962.69DN4079.500.001.03

NC5NC10115.67DN4069.000.000.89

NC6NC11122.21DN40145.500.001.89

NC7NC1294.87DN40136.500.001.77

NC6NC1673.00DN40291.000.013.77

NC7NC1375.26DN40286.000.013.18

NC13NC1447.29DN4019.500.000.25

NC13NC1529.10DN4063.000.034.01

NC16NC1728.68DN40115.500.001.50

NC16NC1846.29DN4033.000.012.10

NC13NC1648.77DN4013.500.000.86

NC18NC1961.77DN4057.000.033.63

Se indican los mnimos de los valores absolutos.Envolvente de mnimos


SG2NC160.00DN100-4"93.000.001.89

NC1NC2106.00DN9010.500.000.14

NC2NC376.54DN907.500.000.48

NC3NC457.42DN9010.500.000.67

NC4NC563.43DN9010.500.000.67

NC5NC646.47DN909.000.000.57

NC6NC749.82DN907.500.000.48

NC7NC848.81DN4048.000.023.06

NC8NC962.69DN4042.000.012.67

NC5NC10115.67DN4079.500.001.03

NC6NC111122.21DN4069.000.000.89

NC7NC1294.87DN40145.500.000.89

NC6NC1673.00DN40136.500.001.77

NC7NC1375.26DN40291.000.013.77

NC13NC1447.29DN40100.000.013.18

NC13NC1529.10DN4019.500.000.25

NC16NC1728.68DN4063.000.034.01

NC16NC1846.29DN40115.500.001.50

NC13NC1648.77DN4033.000.012.10

NC18NC1961.77DN4033.000.012.10

ALCANTARI

NudoCaudal inst.m/hCaudal dem.m/hPresinbarCada pres.%Coment.

NC135.0010.503.99600.1227Pres. mx

NC225.007.503.96910.1229

NC335.0010.503.96550.1316

NC435.0010.503.96540.1549

NC530.009.003.98460.1658

NC625.007.503.98490.1676

NC720.006.003.97940.1640

NC835.0010.503.98550.1622

NC930.009.003.98780.1758

NC1030.009.003.99570.1870

NC1130.009.003.99190.1929

NC1235.0010.503.99190.2024

NC1335.0010.503.99460.2040

NC1440.0012.003.96620.2055

NC1535.0010.503.96990.2118

NC1620.006.003.96930.2187

NC1720.006.003.97390.2134

NC1840.0012.003.98860.3058

NC1935.0010.503.98750.3120

NC2025.007.503.98720.3192

NC2135.0010.503.98710.3227

NC2230.009.003.98540.3661

NC2340.0012.003.98650.4175

NC2430.009.003.99010.4576

NC2540.0012.003.98550.4724

NC2625.007.503.97410.4976

NC2730.009.003.97240.6889

NC2830.009.003.97240.8649

NC2920.006.003.97320.6907

NC3035.0010.503.97270.6937

NC3130.009.003.99560.7005

NC3230.009.003.97240.7089

NC3330.009.003.97240.7077

NC3420.006.003.97320.7107

NC3535.0010.503.97270.7037

NC3630.009.003.99560.7005

NC3730.009.003.97240.6889

NC3830.009.003.97240.7249

NC3920.006.003.97320.7307

NC4035.0010.503.97270.7337

NC4130.009.003.99560.7305

NC4230.009.003.97240.7389

NC4330.009.003.97240.7449

NC4430.009.003.97240.7489

NC4530.009.003.97240.7549

NC4620.006.003.97320.7507

NC4725.0010.503.97270.7637

NC4820.009.003.99560.7805

NC4920.009.003.97240.7989

NC5030.009.003.97240.8149

NC5120.009.003.97240.8289

NC5230.009.003.97240.8349

NC5320.006.003.96320.8659Pres. Min.

NC5435.0010.503.97270.8437

NC5520.009.003.99560.8505

NC5630.009.003.97240.8589

NC5715.009.003.97240.8549

NC5828.009.003.97240.8549


SG2NC160.00DN100-4"42.000.012.67

NC1NC2176.47DN9010.500.000.14

NC2NC3160.54DN907.500.000.48

NC3NC490.42DN9010.500.000.67

NC4NC580.43DN9010.500.000.67

NC5NC6200.47DN909.000.000.57

NC6NC780.82DN907.500.000.48

NC7NC8205.81DN9048.000.023.06

NC8NC9150.69DN9042.000.012.67

NC9NC1090.67DN9079.500.001.03

NC10NC1195.21DN9069.000.000.89

NC11NC12130.87DN90145.500.001.89

NC12NC1370.00DN90136.500.001.77

NC13NC14140.26DN90291.000.013.77

NC15NC1653.61DN4013.500.000.86

NC14NC3153.61DN9013.500.000.86

NC15NC17140.06DN4057.000.033.63

NC18NC19106.75DN90157.500.002.04

NC31NC20115.73DN90118.500.001.54

NC20NC2160.88DN90108.000.001.40

NC20NC2256.89DN4016.500.001.05

NC22NC29110.72DN40166.500.066.51

NC18NC3790.83DN4034.500.012.20

NC37NC28104.95DN409.000.000.57

NC37NC2420.74DN409.000.000.57

NC24NC1780.99DN4028.500.011.81

NC24NC3630.06DN4057.000.033.63

NC24NC2511.75DN90157.500.002.04

NC25NC2640.96DN90126.000.001.63

NC25NC2726.73DN90118.500.001.54

NC30NC1612.88DN90108.000.001.40

NC30NC3154.89DN9016.500.001.05

NC16NC3468.72DN40166.500.066.51

NC30NC1887.72DN90166.500.066.51

NC15NC3265.83DN4034.500.012.20

NC32NC3351.95DN409.000.000.57

NC32NC3453.74DN409.000.000.57

NC34NC35188.99DN4028.500.011.81

NC19NC38385.10DN9019.500.000.25

NC38NC39388.68DN9063.000.034.01

NC39NC40300.29DN90115.500.001.50

NC40NC41300.77DN9033.000.012.10

NC41NC42299.61DN9013.500.000.86

NC42NC43150.06DN9057.000.033.63

NC43NC4480.75DN90157.500.002.04

NC44NC4590.96DN90126.000.001.63

NC45NC46100.73DN90118.500.001.54

NC46NC4730.88DN90108.000.001.40

NC47NC4820.83DN9034.500.012.20

NC48NC4940.95DN909.000.000.57

NC49NC5050.74DN909.000.000.57

NC50NC5147.99DN9028.500.011.81

NC44NC5215.06DN4057.000.033.63

NC52NC5460.75DN40157.500.002.04

NC52NC53101.96DN40126.000.001.63

NC40NC55200.73DN90118.500.001.54

NC55NC56215.88DN90108.000.001.40

NC56NC57190.89DN4016.500.001.05

NC57NC58309.89DN4016.500.001.05

PULLQUI

ANEXO 5ANLISIS DE MATERIALES Y PERSONAL

RED PRIMARIA

VALVULA ACTUADORA

CANTIDAD UNIDADDESCRIPCIN

1piezavlvula actuada de 4" ANSI 300

CAERIA DE ACERO 4"


7.000mcaera de acero 4'', API 5L Grado B

60mcaera de acero 3'', API 5L Grado B

CINTA DE SEALIZACIN (50 cm de ancho)


7.000mCinta de sealizacin (50 cm de ancho)

MANTAS TERMOCONTRAIBLES


583Piezapara caera de acero 4'', API 5L Grado B

2GalnPrimer Polyken

117PiezaParche para tricapa

58PiezaVela para tricapa

VALVULAS


3PiezaVlvula esfrica de 4'' bridada ANSI 300

1PiezaVlvula globo de 2'' bridada ANSI 300

EMPAQUETADURA


13PiezaEmpaquetadura flexitalic 4'' ANSI 300

BRIDAS


9PiezaBrida WN 4'' ANSI 300

PRISIONEROS


112PiezaPrisioneros 3/4" x 4-1/2"



REDUCTORES


1PiezaReductor Concntrico 4''x3'' SCH-40

TE's


2PiezaTE de 4'' SCH-40

1PiezaTE reducida de 4'' x 2" SCH-40

CODOS

4Piezacodo de 4'' 90 SCH-40

2Piezacodo de 2'' 90 SCH-40

TRANSICIN

1PiezaTransicin metal plstico 3" x 90 mm

ELECTRODOS - NUMERO DE CAJAS


6CAJA (30 kg)ELECTRODOS 1/8"

9CAJA (30 kg)ELECTRODOS 5/32"

DISCOS - DESBASTE/CORTE


180PIEZADISCO DESBASTE (7" x 1/4")

220PIEZADISCOS DE CORTE (7" x 1/8")

CEPILLO CIRCULAR DE AMOLADORA


90PIEZACEPILLO CIRCULAR

AMOLADORA


3PIEZAPARA DISCOS DE 9" 2400 W/9500 RPM

VIDRIOS


400PIEZAVIDRIOS TRANSPARENTES

15PIEZAVIDRIOS NEGROS

PERSONAL REQUERIDOFRENTESPERSONALDESCRIPCION

15SOLDADOR AMOLADOR MANTEADOR - CHOFER GRUA Y CAMIONETA OPERADOR MAQUINA DE SOLDAR

15SOLDADOR AMOLADOR MANTEADOR CHOFER GRUA Y CAMIONETAOPERADOR MAQUINA DE SOLDAR

15SOLDADOR AMOLADOR CHOFER DE CAMIONETA - MANTEADOR - OPERADOR MAQUINA DE SOLDAR

RENDIMIENTO DE SOLDADORES RED PRIMARIA (TIEMPO)JUNTAS POR DIAFRENTE

181

JUNTAS POR DIAFRENTES

543

JUNTASTOTAL DIASFRENTES

383303

RED SECUNDARIA

TUBERIATUBERIA (mm)


8000mTubera90

2000mTubera40

TAPONTUBERIA (mm)


3PiezaCap - Tapn90

21PiezaCap - Tapn40

MANGUITOSTUBERIA (mm)


165PiezaManguito 90

12PiezaManguito 40

TE CON MANGUITOTUBERIA (mm)


6PiezaTe con manguito90

12PiezaTe con manguito40

REDUCTORTUBERIA (mm)


6PiezaReductor - (con manguito)90 a 40

TRANSICIONTUBERIA (mm)


2PiezaTransicin de metal - plstico90

VALVULASTUBERIA (mm)

CANTIDADUNIDADDESCRIPCIN

5PiezaVlvula Plstica de Bola90

FUNDASTUBERIA (mm)


350m.Tubo PVC de 6'' SCH 4090

250m.Tubo PVC de 2'' SCH 4040

TENDIDO ALINEADO Y PRUEBA NEUMATICA


10000mTendido y alineado

10000mPrueba neumtica

MATERIALES DE POLIETILENO ELECTROSOLDABLE


10000m.Cinta de sealizacin color amarillo de 40 cm

5Pza.Campana para vlvula

PERSONAL


1GlobalSupervisor

2GlobalSoldador PE

2GlobalAyudante

ACOMETIDAS E INSTALACIONES INTERNAS


408acometidaAcometida corta

5acometidaAcometida larga

413Instalaciones internasInstalacin interna de 22 m (Promedio)

MATERIALES DE POLIETILENO ELECTROSOLDABLE


6800m.Tubera PE 20mm

100m.Tubera PE 32mm

195Pzas.Montura de servicio PE 90 x 20 mm con manguito




413Pzas.Fundas PVC preformadas

5Pzas.Te PE 32mm con manguito

408Pzas.Te PE 20mm con manguito

5Pzas.Manguito PE 32mm

408Pzas.Manguito PE 20mm

5Pzas.Tapn PE 32mm con manguito

408Pzas.Tapn PE 20mm con manguito

MATERIALES DEL SISTEMA DE REGULACION Y MEDICION


413Pzas.Cofre

413Pzas.Llave E1 cal. 15

748Pzas.Codo 90 cal. 20

413Pzas.Cruceta de Cu 22

1239Pzas.Junta a medidor calibre.20

413piezasReguladores baja presin B 6N

413piezasMedidores G 2.5

ANEXO 6CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

NOMBRE DE TAREADIAS12345678910111213141516171819202122232425262729303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162

CONTRUCCIN LNEA (long. Aprox. 7.000 m DN 4"62

Fase1 provisin y transporte de materiales3

provisin de tubera y accesorios3

Transporte de tubera y accesorios3

Fase 2 construccin40

replanteo topogrfico2

Movilizacin e instalacin de faenas2

Excavacin de Zanjas20

Carguo transporte y distribucin de Tubera5

Alineado tendido y doblado de tubera6

soldadura6

Inspeccin radiogrfica3

Prueba hidrosttica y secado de tubera4

Fase3 tareas complementarias14

Relleno y compactado de zanja9

Limpieza de escombros8

sealizacin vertical2

Fase4 construccin de 3 cmaras para vlvulas4

puesta en marcha2

CRONOGRAMA RED PRIMARIA

CRONOGRAMA RED SECUNDARIA

NOMBRE DE TAREADIAS12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

CONTRUCCIN RED SECUNDARIA (long. Aprox. 10000 Metros )40

Fase1 provisin y transporte de materiales1

provisin de tubera y accesorios3

Transporte de tubera y accesorios2

Fase 2 construccin23

replanteo topogrfico2

Movilizacin e instalacin de faenas4

Excavacin de Zanjas22

Carguo transporte y distribucin de Tubera4

Alineado, tendido de tubera3

Fase3 tareas complementarias8

Relleno y compactado de zanja8

Limpieza de escombros2

ANEXO 7ESPECIFICACIONES GENERALES

ESPECIFICACIONES GENERALES - RED PRIMARIA - RED SECUNDARIA7.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCIONOBJETIVO

Esta especificacin fija las condiciones exigidas para la ejecucin de detalles constructivos, construccin, montaje, pruebas y puesta en marcha de red primaria de distribucin de gas natural.

DOCUMENTOS DE CONSULTA

El diseo y la seleccin de materiales se realizarn de acuerdo a las normas aceptadas en los sistemas de distribucin de gas natural, de manera de garantizar la seguridad de la red primaria y maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea urbana donde se realizar el proyecto. La norma principal que ser usada en el diseo, construccin y operacin de las instalaciones propuestas en el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Redes emitido por la Agencia Nacional de Hidrocarburos.

La construccin del ramal a las poblaciones de Alcantari y Querahuani estar regida y cumplir estrictamente con la Ley de Hidrocarburos, el Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio Ambiente y sus Reglamentos.

A continuacin se detalla las normas a utilizar en la construccin de la red primaria:

Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la Distribucin de Gas Natural emitido por la ANH

ASME B16.5Pipe flanges and flanged fitting

ASME B16.34Flanged and - Butt Welding End

Spec API 5LLine Pipe

Spec. 6DSpecification for pipeline valves, closures, connectors and Swivels

Std. 1104Welding Pipelines and Related Facilities

RP 1110Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines

ASME B31.8Gas Transportation and Distribution Piping Systems

MSS-SP -6 Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting End Flanges of Valves and Fitting.

MSS-SP-44Steel Pipeline Flanges

MSS-SP-55Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and Fittings and other Pipe Components

MSS-SP-75Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.

7.2 SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES.Suministro

Se proveer el material necesario que se encuentra en la lista de materiales, el carguo, des carguo y transporte de los mismos correr por cuenta de YPFB. Todos los materiales estarn de acuerdo a las especificaciones indicadas y requeridas.

Inspeccin del Material Recibido

GeneralLos materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su recibimiento y antes de su aplicacin en el montaje y deben estar de acuerdo con los documentos de compra y especificaciones del proyecto.Todos los materiales deben ser identificados, a fin de ser aprobados por la inspeccin de recepcin. La identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.El examen de los materiales forjados deben ser realizada de acuerdo a lo establecido por la MSS SP-55

Soldadura Se adoptan los trminos de esta norma considerando los siguientes aspectos:

Contratista Soldadura Calificacin de soldadores Equipo Materiales Proceso de soldadura Registro y reportes

El proceso de soldadura debe ser ejecutado de acuerdo con la Norma ASME B 31.8.

Para ductos, la calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores debe realizarse de acuerdo con API STANDARD 1104. Para los complementos, como alternativa, puede ser usada la norma ASME Seccin IX.

La preparacin, detalles de los biseles y el ajuste de las piezas deben ser verificadas por medio de calibradores y estarn de acuerdo con la Norma ASME B 31.8 para gasoductos

Cuando fuera necesaria la remocin de una soldadura circunferencial, sta debe ser realizada a travs de anillo cuyo corte est a lo mnimo a 50 mm de distancia del eje de la soldadura.

El supervisor proveer la mano de obra, equipos herramientas y materiales en buen estado necesarios para este trabajo incluyendo los electrodos.

Previa a su utilizacin El supervisor y un equipo tcnico protegern los electrodos de la humedad u otros deterioros. Las mquinas de soldar estarn siempre en perfecto estado de funcionamiento durante el trabajo de soldadura, debiendo existir permanentemente un equipo en reserva (stand by).

Los electrodos a usarse debern tener su respectivo certificado de calidad y deber ser compatible con el material base.

El trabajo de soldadura ser suspendido por requerimiento del supervisor cuando las condiciones atmosfricas o el mal trabajo de soldadura impidan su normal prosecucin.

Todas las extremidades biseladas, deben ser esmeriladas y los bordes de los tubos deben ser escobilladas en una faja de 50 mm en cada lado de la regin del bisel, externa e internamente, al tubo. S existiera humedad la junta deber ser secada mediante el uso de un soplete con llama no concentrada.

En caso de usar caera con costura longitudinal, sta debe colocarse de modo que las costuras estn desplazadas unas de otras evitando el alineamiento con una relacin de por lo menos diez veces el espesor de la tubera. Las costuras debe estar ubicadas en la parte superior (entre 30 y +30)

Cada soldadura tendr por lo menos tres pasadas, la soldadura terminada estar libre de huecos, inclusiones no metlicas, burbujas de aire y otros defectos. Asimismo tendr un reforzado de 1/16 en exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia

Si a juicio del supervisor la soldadura adolece de fallas o defectos se deber terminar el arreglo en un tiempo suficientemente corto para no retrasar operaciones subsiguientes.

Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la escoria y xido para facilitar la inspeccin visual.

Los caos que tengan defectos en sus extremos tales como laminacin o rajaduras debern ser sacados de la lnea en construccin.

Los caos que tengan defectos en sus extremos sern cortados y nuevamente biselados.

En el avance de soldadura la segunda pasada (hot pass) deber ser efectuada inmediatamente despus de la primera pasada.

No se permitir soldar ningn cao ms all del avance de la zanja, salvo aprobacin del supervisor.

Si a juicio del supervisor se requiere cortar la soldadura El supervisorfacilitar los medios para ello.El supervisor puede exigir el cambio de uno o ms soldadores que hayan cometido errores, aunque fueran aprobados en los exmenes iniciales.

Durante la construccin de la lnea se har uso de inspecciones radiogrficas alas soldaduras, de acuerdo a lo establecido. Si alguna de las soldaduras no aprobase la inspeccin El supervisorreparar la soldadura de acuerdo a lo pedido por el supervisor, con costo para el contratista.

Todas las soldaduras comenzadas en el da debern ser terminadas en el da.

Antes del acoplado de los tubos, se debe efectuar una inspeccin y limpieza interna, con el propsito de chequear material extrao y la deteccin de aplastamientos que puedan perjudicar la soldadura y/o el paso de los pigs (chanchos) de limpieza. Oportunamente se debe identificar, en las extremidades, la posicin de la costura longitudinal.

Antes del acoplamiento de los tubos, sus extremidades no revestidas deben ser inspeccionadas interna y externamente, chequendose discontinuidades tales como: defectos de laminacin, aplastamientos, entalles u otras discontinuidades superficiales. Adems de eso, cuando se prevea la inspeccin por medio de ultrasonido, debe ser efectuada el marcado con trazador u otro mtodo apropiado a 100 mm de la nariz del bisel, en ambos lados de la junta, de manera de tener perfectamente determinada la posicin de la raz de la junta despus del soldado.

No son permitidos los aplastamientos y entalles en el bisel con ms de 2 mm de profundidad; en caso que ocurran, tales defectos deben ser removidos por mtodos mecnicos de desgaste o por el retiro de un anillo. El mismo criterio se aplica para vlvulas y conexiones.

Todos los biseles de campo de los tubos deben ser realizados y acabados utilizando un equipo mecnico u oxi-acetileno, de acuerdo con los criterios de acabado del bisel previsto en la API Spec. 5L.Deben ser utilizados, preferentemente, acopladores de alineacin interna.

Preferentemente deben ser utilizados, acopladores de alineacin interna no deben ser removidos antes de la conclusin del primer pase, conforme lo definido en la API Std. 1104.

Cuando fuera usado acoplador de alineacin externa, el largo del primer pase de soldadura debe ser simtricamente distribuido en por lo menos el 50% de la circunferencia antes de su remocin, de acuerdo a lo definido en la API Std. 1104.

El tubo no debe ser manipulado antes de la finalizacin del primer pase o despus del amolado de ste. Se deber concluir la ejecucin del segundo pase para permitir su movimiento. En el caso de tubos lastrados o de lingadas que puedan se sometidas a tensin durante la soldadura, el movimiento slo debe ser efectuada despus de la conclusin del segundo pase.

El acoplamiento de tubos de igual espesor nominal, el desalineamiento mximo debe ser del 20% del espesor nominal, limitndose a 1,6 mm (1/16). Para tubos de espesores diferentes se deben usar los modelos de la ASME B 31.8, respetando la resistencia mecnica necesaria de la junta, siendo preferible el uso de niple de transicin.

El pre-calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una extensin de al menos 110 mm de ambos lados del eje de la soldadura, al contorno de toda la circunferencia del tubo, debiendo estar a una temperatura constante y uniforme, chequeada a travs de lpiz de fusin o pirmetro de contacto, en la superficie diametralmente opuesta a la incidencia de la llama de calentamiento.

La temperatura de pre-calentamiento, estipulada en el procedimiento de soldadura, calificado, debe ser mantenida durante toda la soldadura y en toda la extensin de la junta.

En el pre-calentamiento de tubos es permitido el uso de soplete con llama no concentrada, de manera tal que sea garantizada la uniformidad de temperatura en toda la junta.

El intervalo de tiempo entre el trmino del primer pase de raz y el inicio del segundo pase (hot pass), debe cumplir con el procedimiento de soldadura calificada. La calificacin del Procedimiento de Soldadura debe ser usada la marcacin entre el trmino del primer pase y el inicio del segundo pase en su tiempo mximo.

En el montaje se deben observar los siguientes cuidados adicionales:

a) mantener cerradas, por medio de tapas, las extremidades tramos soldados, a fin de evitar el ingreso de animales, agua, lodo y objetos extraos. No se permite la utilizacin de puntos de soldadura para la fijacin de las tapas;b) recoger las sobras de los tubos y restos de electrodos de soldadura, as como cualquier otros materiales utilizados en la operacin de soldadura, los cuales deben ser ubicados en un sitio o lugar especfico;c) aprovechar los sobrantes de tubo que estuvieran en buen estado;

d) no se permiten entalles metalrgicos provocados por la abertura del arco de soldadura en tubos con MOP que provoquen tensiones circunferenciales iguales o superiores al 40% de la tensin mnima de deformacin especificada. Cualquier vestigio de este defecto debe ser eliminado de acuerdo con la norma ASME B31.8;e) iniciar los pases de soldadura en lugares desfasados en relacin a los anteriores y al inicio de un pase debe sobreponerse al final del pase anterior;f) no se permite el punzonamiento de las soldaduras.

La calificacin de los soldadores es imprescindible para el inicio de la sobras y debern cumplirse lo siguiente:

a) Los soldadores debern ser calificados para ser aceptados en la obra, debern pasar las pruebas que exige el INSTITUTO BOLIVIANO DE NORMAS Y CALIDAD. Pruebas que establece la norma API 1104.b) Cada soldador deber identificar su trabajo colocando su marca al lado de cada soldadura mediante un marcador que nos sea borrado por el agua o manipuleo.c) La calificacin de los soldadores ser realizada dentro de los cinco das hbiles preaviso al inicio de obras de soldadura en lnea, y el certificado de aprobacin deber ser presentado a la direccin del proyecto con anticipacin de 24 horas previas al inicio de trabajo de soldadura en lnea.

Inspeccin despus de la Soldadura

Los criterios de aceptacin de discontinuidades de soldadura y reparacin de ductos, estn basados en la inspeccin por Ensayos No Destructivos (NDT), que deben seguir los requisitos de la API Std. 1104.

Antes de efectuar los trabajos de radiografa El supervisor presentar a consideracin, el nombre de la empresa subcontratista, un programa de trabajos, as como un listado del equipo y personal que asignar al trabajo. La empresa subcontratista coordinar sus actividades con la supervisin de YPFB.

Los exmenes no destructivos se realizaran con la frecuencia y de las formas siguientes:a) Inspeccin radiogrfica de puntos especiales en un cien por ciento, como ser en cruces de ros, caminos, avenidas y puntos que hayan sido reparados.b) Inspeccin radiogrfica al principio de cada operacin de soldado o al inicio de la modificacin de los procedimientos de soldadura; se inspeccionar un cien por ciento en las diez primeras juntas. c) Clase de Localizacin 1 Divisin 2: lugar donde existen zonas de pastoreo, de cultivo con poca presencia de edificaciones urbanas las radiografas se realizaran en un cuarenta por ciento y en clase 4: zona urbana, el trfico es denso el radiografiado se lo realizara en un cien por ciento de las juntas realizadas durante el da.Cada una de las placas radiogrficas tendr un nmero o letra correspondiente a las soldaduras verificadas. Todos los resultados sern enviados a la supervisin en el lapso de veinticuatro horas, despus de efectuada la soldadura.

7.3 EJECUCIN DE LAS OBRASUbicacin y Demarcacin del Derecho de Va y de la Senda

Antes de iniciar los trabajos, El supervisor deber presentar un informe sobre las condiciones del sitio de la obra, para tal efecto El supervisor designar a su nombre un representante calificado para firmar los documentos e informes relativos a la condiciones del sitio de la obra, y que adems ser el encargado de resolver el problema con terceros.El supervisor deber suscribir informes de seleccin del rea de trabajo e indicar las condiciones en las que est recibiendo el sitio de la obraEl supervisor incluir en su informe todas las instalaciones subterrneas existentes (cables, tuberas, drenajes, etc.), as como las exteriores como ros, calles, canales de riego, etc. La informacin la puede obtener de las empresas de servicio, vecinos, etc.

Preparacin De La Ruta Segn Lnea Municipal

La empresa contratista solicitar a la HAM de la poblacin de EL ALCANTARI todos los aspectos legales para el uso del suelo Municipal (pblico) para la apertura de zanja y tendido de lnea de gas natural.El ancho del derecho de uso de suelo ser realizado de acuerdo a las especificaciones que tiene la Alcalda.El trazo proyectado para la caera deber ser aprobado por la supervisin.El supervisor recabar los permisos necesarios para el normal avance del trabajo. Sin embargo El supervisor tomar las previsiones necesarias para no perjudicar a los propietarios de viviendas, lotes, parcelas, etc. por efecto de la construccin de las lneas de gas natural, hacindose responsable de los daos ocasionados por efectos de la construccin a tales propietarios por descuidos o accidentes.El supervisor tomar tambin las precauciones necesarias para no causar otros daos a la propiedad y al paisaje que los normalmente ocasionados por este tipo de trabajos.El supervisor efectuar los arreglos necesarios as como lo permisos para poder manejar la tubera en obra, interrupciones trfico, movimiento de vehculos, etc.Retirar las lneas de transmisin de energa elctrica, telfonos, agua potable, drenajes pluviales, alcantarillas, riego, etc. en coordinacin con las empresas de servicio.Todos los trabajos subterrneos que sean atravesados por la lnea de gas y que se indican en el plano, debern contar con una sealizacinEl supervisor deber tomar las medidas necesarias para no impedir las actividades por la operacin de trabajos de la lnea de gas natural, a menos que exista un acuerdo entre partes.El supervisor arreglar todos los accesos requeridos hasta el sitio de la obra, de tal manera que los trabajos no tengan contratiempos.El supervisor marcar el sitio de la obra (replanteo) de acuerdo a la lnea municipal (pblico) de uso de suelo, disponible segn los planos de construccin definidos o realizar variantes de en comn acuerdo con la supervisin.El marcado del lugar de la obra se efectuar mediante la colocacin de estacas de madera de 2 x 2 x 50 cm, con 20 cm de la parte superior vista y pintada de color azul ubicadas a intervalos de aproximadamente 50 metros. Entre estaca y estaca cuando exista pavimento o empedrado u otro material diferente a tierra se marcar con lneas segmentadas de un metro de longitud separadas a cuatro en cuatreo metros. La pintura ser azul al aceite.Apertura de senda

El supervisor recorrer todo el trazado, y solicitar a las entidades pertinentes las autorizaciones respectivas para el uso de suelos.La zanja ser excavada tomando en cuenta los cuidados necesarios para no causar daos a terceros o al ambiente, cualquier problema ocasionado es responsabilidad del contratista.El supervisor deber coordinar con las otras empresas de servicio (servicio de agua, telecomunicaciones, alcantarillado, agua potable, energa elctrica, etc.).El supervisor efectuar los arreglos necesarios y obtendr los permisos de la autoridad competente, que permitan la distribucin de la caera en obra, interrupciones de trfico para trabajos especiales, movimiento de vehculos y todas las operaciones requeridas para una buena ejecucin de los trabajos.Deber establecer con los propietarios de bienes inmuebles la circulacin de movilidades o personas, colocando rampas o cualquier otro sistema seguro que satisfaga este requerimiento.El supervisor mover si as se requieren los obstculos tales como postes de alumbrado elctrico, telefnico, etc., y los repondr a su posicin original los ms rpidamente posible.

Si existiesen rboles, estos no sern cortados sin la venia del Gobierno Municipal al que pertenece. El supervisor enviar la solicitud con la suficiente anticipacin para permitir que las autoridades analicen el caso.El supervisor ser responsable de cualquier dao o accidente que pudiera ocurrir por la falta de cuidados.

Excavacin y Preparacin de la Zanja

La profundidad de la zanja ser de aproximadamente 1.50 metros, de tal manera que se asegure que la generatriz superior de la tubera est recubierta por 1.00 metros con respecto al nivel del suelo. Esta altura puede aumentar o disminuir en acuerdo con el supervisor, si se requiere de esta manera por la presencia de inconvenientes como la presencia de otras tuberas. (Ver Figura N 1,2,3)Si la altura recomendada es menor a la establecida, El supervisor enfundar la tubera o en su caso colocar tejos, losas de hormign, etc.Los cruces estarn de acuerdo a los esquemas adjuntos al presente documento.El ancho de la zanja debe permitir que la caera repose en la zanja sin que se origine dao en el revestimiento.Los materiales provenientes de la excavacin se ubicarn a lo largo del derecho de va. Se debe mantener un espacio libre de por lo menos 25 cm. entre los materiales excavados y la pared ms prxima de la zanja.En la parte donde los empalmes se realicen dentro de la zanja El supervisor deber contemplar la excavacin de 69, para permitir al soldador la comodidad para el proceso de soldadura.El supervisor deber tomar medidas de seguridad, en cuanto perciba que la zanja no es estable y que pudiesen existir derrumbes, tales como entibacin o apuntalamiento. El supervisor ser responsable de cualquier accidente.El supervisor deber tomar muy en cuenta el desage de aguas que existieran en el momento de realizar la excavacin, en todo momento debe el rea de trabajo estar en buenas condiciones.Los escombros deber disponerse de tal manera que se pueda evitar cualquier dao a los ribereos y cualquier molestia en la explotacin de los trabajos vecinos.El supervisor deber prever el levantamiento peridico de los escombros y a juicio del supervisor.Tapado del tubo

Antes de iniciarse el tapado de cualquier tramo del ducto, deben ser reparados todos los daos causados al tubo y al revestimiento durante la operacin de bajado.El relleno inicial ser efectuada con tierra cernida, evitando el contacto de materiales que daen los revestimientos, hasta una altura sobre la generatriz de 30 cm (ver Figura N1, 2,3), el relleno a esta altura ser compactado con mquina compactadora, tipo canguro o similar, una cinta de sealizacin amarilla se colocar encima de esta capa, que permitir mostrar la presencia de tubera cuando se realicen otras excavaciones, las capas superiores sern realizadas con relleno de tierra comn y compactadas cada 30 cm, el tiempo de compactacin no debe exceder las 48 horas despus de bajada la tubera.

La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones:a) reas de agricultura mecanizada: 1,50 m; b) reas urbanas, industriales o con probabilidad de ocupacin: 1,20 m; c) cruces especiales de acuerdo a proyecto; d) reas con terreno rocosos: 0,60 m e) reas con terreno de baja consistencia: 1,50 m;f) reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas quebradas, con profundidad hasta 0,50: 1,00 m; g) reas comunes: 1,00 m.

Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la ejecucin de la cobertura.Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos para la apertura de zanja (pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga hundimientos, que afectan la calidad del acabado final.Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal de la poblacin de Santiago de Huari y la supervisin de YPFB.Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces (cuando sea aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad a terceros no se vea comprometida, en el caso de cruces de cuerpos de agua para proteger el lecho de los mismos.Cruces Generalmente los sistemas de ductos para transporte de hidrocarburos cruzan en su ruta con una serie de obstculos tanto artificiales (carreteras, vas frreas, canales, tuberas, poblad os, etc.) como naturales (quebradas secas, de agua permanente, ros, pantanos, arroyos, montaas, etc.). Estos cruces se consideran como obras especiales dentro del proyecto, debido a que requieren de consideraciones especficas para su diseo y construccin, debiendo ser observado rigurosamente, el siguiente principio bsico:a) ningn cruce especial ser ejecutado sin previa autorizacin de los organismos competentes.

Cruces de vas de comunicacin Los cruces deben ser perpendiculares al eje longitudinal de carreteras o vas frreas, en caso de no ser posible se permite una desviacin mxima de 30 con respecto a la normal buscando la menor rea expuesta a la carga externa, previa aprobacin de la supervisin.

El cruce de vas frreas, caminos carreteros, avenidas de trfico intenso, y cualquier otro camino a requerimiento de la supervisin deber estar encamisado de acuerdo con el plano el dibujo tpico que se presenta conjuntamente a este documento.

La tubera deber tener como cualquier tubera su cinta de sealizacin.

La tubera no debe estar sometida a tensiones.

Los cortes de transito de las vas debern ser tramitados por el contratista.

La instalacin de una tubera de gas bajo lneas frreas, se har con un sistema de perforacin (topo), segn las condiciones y el tipo de material o de lo contrario en zanjas o tneles, con su correspondiente mtodo de soporte u obra falsa provisional o encofrado debidamente calculados y aprobados por un ingeniero calculista.

La tubera de gas cruzar la lnea frrea preferentemente, donde su banca se encuentre en terrapln.

La lnea de gas en el cruce de va frrea deber estar debidamente sealizada (a ambos lados del cruce de la va) con seales claramente identificadas (como se muestra en Figura 6,7).

Cruce de cuerpos de agua Los cruces se pueden desarrollar de dos maneras: areos y subfluviales. Para el primer caso se debe construir un sistema de soporte para la tubera por medio de pilas, armaduras y cables (similar a un puente). Se debe evitar el colocado de curvas verticales en la zona del cauce, procurando que el tramo de tubera lingada sea recto y sus extremos estn bien empotrados en los taludes de las orillas. En el caso del cruce subfluvial, la tubera debe instalarse bajo el fondo del ro, a una profundidad mnima de acuerdo a lo que considere el supervisor para garantizar que el ducto quede fuera de una posible erosin del agua a todo lo ancho del cauce.

Los ductos localizados en zonas pantanosas, reas inundadas, cruces de ros, etc. deben ser estables bajo la accin combinada de cargas hidrostticas e hidrodinmicas, esta estabilizacin puede lograrse con el lastre de concreto o anclaje de la tubera, donde la altura de la cubierta deber ser al menos de 1.5 metros del lecho del ro. Y el recubrimiento deber tener las mismas caractersticas del cruce de carretera.

Previsiones aplicables a obras especiales (cruces a travs de obstculos naturales y artificiales) La instalacin del encamisado (tubo camisa) en cruces bajo vas debe obedecer las siguientes recomendaciones generales:

a) El dimetro interior del encamisado debe ser de por lo menos 2 ms que el dimetro exterior de la tubera de gas de sus uniones o accesorios.b) La tubera y la camisa deben ser concntricas y se conservarn en esa posicin por medio de collares aisladores tipo Williamson (con aletas de tefln y poliurometano) o similar y cierres de camisa tipo Williamson (en material de poliurometano) o similar en los extremos de la camisa que debe ser obturada, ver figura. c) El espaciamiento entre collares aisladores es de 3 3.5 metros entre ellos segn norma, ver figura.d) Los cierres de camisa deben estar sujetados con abrazaderas para que queden fijos tanto al encamisado como a la tubera, ver figura.e) Se debe asegurar la limpieza interna del encamisado, as como el libre paso de la tubera por su interior.f) La operacin de sellado y rellenado con material que evite la entrada de agua en el encamisado, debe realizarse tan pronto como se haya introducido el ducto dentro de la camisa.g) La camisa debe disearse para soportar cargas externas y debe tener orificios para colocar ventilaciones hacia el exterior. La tubera y la camisa deben quedar elctricamente aisladas.h) La camisa tendr los mismos recubrimientos que la tubera de gas, reposar sobre una capa de tierra cernida, proveniente de la propia zanja de 15 cm. de espesor, luego se la cubrir con tierra cernida de 15 cm. de altura como mnimo.i) Las caractersticas de la camisa sern las mismas que la de la tubera de gas.

Durante la ejecucin del cruce debe ser instalada la sealizacin adecuada, inclusive la nocturna, para la seguridad del trfico, atendiendo a todas las condiciones y exigencias del organismo responsable por la operacin de la va atravesada.

Cruce De Sistemas Subterrneos. (Otras caeras, cables de telecomunicaciones elctricas, etc.) El supervisor debe ubicar cada uno de los puntos de cruce de la tubera con los sistemas subterrneos existentes, en cada punto realizar la excavacin a mano con el objeto de determinar como se realizar el cruce. El supervisor descubrir el sector, si el cruce se realizar por debajo o por encima de la canalizacin existente. En todo cruce si es necesario el ducto de gas no debe tener contacto con las otras tuberas, la distancia debe ser al menos 30 cm bien en conformidad con el supervisor de obra (ver Figura 4).

Paralelismo con lneas enterradas existentesCuando se ejecute el tendido de caera paralela a otra canalizacin la distancia debe ser igual al dimetro exterior de la tubera que transporta el hidrocarburo.Otras consideraciones sern absueltas por la supervisin.Sealizacin de la lnea. El supervisor deber marcar en el sitio de la obra, el trazo definido de la lnea.

El marcado se realizar utilizando estacas de madera de 0.5 cm. x 0.5 cm. y 50 cm. de largo, con 20 cm. de la parte superior vista cuando la zanja se ubique en sectores de tierra o pintura azul segmentada de un metro de largo cada cuatro metros. El supervisor puede corregir el trazado.

Proteccin y Restauracin del Derecho de Va Los servicios de proteccin y restauracin del Derecho de Va deben ser definidos en funcin de los siguientes principios bsicos:a) garanta de seguridad para la senda y consecuentemente para el ducto;

b) garanta de seguridad y de la restauracin de las condiciones originales de las propiedades de terceros y bienes pblicos resultante de posibles consecuencias negativas, directas o indirectas, causadas por la implantacin del ducto;

c) minimizar los impactos causados al medio ambiente, restituyndose, en la medida de lo posible, las condiciones originales de las reas involucradas Tan pronto como se haya terminado el relleno El supervisor deber cumplir lo siguiente:a) Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados.

b) Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la compactacin mediante la reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin pblica y privada, especialmente en las reas con ms casas o residencias.c) Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao, que sern llevados a sitios autorizados.

d) Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en su condicin inicial, cualquier observacin de las autoridades municipales, implicar que El supervisor resolver los problemas.

Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos, puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los trabajos de construccin. Debe realizarse la limpieza completa del DDV y de los terrenos utilizados durante los servicios de construccin, retirando equipos, herramientas y sobrantes de otros materiales, verificando que las reposiciones estn echas correctamente.

7.4 REPOSICIN DefinicinConsiste en el trabajo de reponer la cobertura original del terreno de acuerdo a las normas o procedimientos exigidos por el Gobierno Municipal de la localidad.

Este tem se refiere a la ejecucin reposicin de calzadas y aceras con piedra manzana, losetas, adoquines, ladrillos, pavimentos flexibles (asfalto) y pavimentos rgidos (hormign), en los sectores singularizados en los planos de construccin y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

EjecucinEl ejecutor, luego de haber rellenado la zanja, y que la misma est correctamente apisonada con la seguridad de que no existirn hundimientos, proceder a la reposicin de tal manera que las aceras y/o calzadas queden como generalmente se encontraban.

En caso de que los lugares repuestos presentasen hundimientos posteriores, estos debern ser reparados a costo del ejecutor.

El supervisor suministrar todos los materiales, herramientas, equipo y todos los elementos necesarios para la ejecucin de los trabajos sealados anteriormente.

La piedra a emplearse ser la llamada "manzana", procedente de lechos de ros, sin ngulos y de tamao uniforme, preferentemente entre 10 a 14 cm. las de mayor tamao podrn ser utilizadas como maestras.El adoqun ser del tipo denominado piedra de Comanche, tendr forma regular y sus dimensiones sern de aproximadamente 28x11x10 centmetros.

Las losetas a emplearse sern de la forma y dimensiones de las losetas removidas y debern ser de hormign simple con una resistencia cilndrica mnima a la rotura a los 28 das de 240 Kg/cm2. (esto en el caso de que las piezas removidas se hayan quebrado).

Limpieza de veredas, calles y avenidas.

Una vez concluidas todas las obras se recogern todos los escombros, se realizar un barrido del polvo remanente y se verificar que las reposiciones estn hechas correctamenteConstruccin de obras civiles (cmaras, tapas, etc.)

La cmara ser construida con hormign armado (Ver Figura 5), en una dimensin de 120x120x150, capaz de soportar alto trfico, tendrn forma rectangular, se har la previsin de que esta sea estanca, debindose utilizar, aditivos que eviten el ingreso de agua por filtracin. La tapa ser construida de hormign armado, deber preverse para alto trfico, capaces de soportar camiones de alto tonelaje. La tubera dentro de la zanja ser pintada con doble capa una de pintura anticorrosiva y la otra de color amarillo, para mostrar que la tubera es de gas. La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo sistema de venteo El hormign armado tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua posible para lograr una mejor resistencia:

3 cajas de grava 2 cajas de arena 1 bolsa de cemento

7.4 PRUEBA HIDROSTTICA Alcance

El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural. El supervisor ser responsable.a) Del suministro y de la puesta a disposicin en la obra de todos los materiales y aparatos necesarios para la realizacin de las pruebas, incluyendo los medios de transporte y comunicacin.b) De la puesta a disposicin de los equipos necesarios de los materiales en obra en buenas condiciones de seguridad.c) De la puesta a disposicin de la mano de obra necesarias para la realizacin de las pruebas. d) El supervisor delegar un especialista con experiencia y dar todas las garantas sobre la competencia de la mano de obra encargada de la realizacin de las pruebas.e) De la ejecucin de las pruebas y de todos los trabajos necesarios a su realizacin, incluyendo explanaciones, terraplenes, guarderas y si es necesario de la bsqueda y reparacin de las fallas.

Documentos de consulta.

El supervisor dar parte con 10 das de anticipacin la realizacin de la prueba hidrulica en la lnea terminada para este efecto. Preparar la siguiente documentacin.

Descripcin de la lnea de gas, mostrando los siguientes puntos

a) Vista en planta de la lnea construida con accesorios ya colocados.b) Perfil de la lnea de gas construidac) Presin de prueba en fbrica de los diversos constituyentes de la lnea.d) Dimetro, longitud y volumen.

Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se van a utilizar en las pruebas:

a) Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de agua y el desage.b) Estado de los termmetros y manmetros.c) Origen y anlisis qumico del agua prevista para el llenado de la tubera.d) Estado y disposicin de la bomba de agua

Descripcin de las pruebas

a) Programa y duracin de las pruebas.b) Presiones de prueba en los puntos mas alto y ms bajo de la lnea.c) Nombre del responsable de las pruebas

El supervisor obtendr todas las autorizaciones requeridas para el suministro y la evacuacin del agua necesaria para las pruebas, as como para el tratamiento de sta si as se requiera por los rganos competentes.

Someter a consideracin de la supervisn las medidas de seguridad previstas para la proteccin personal y de terceras personas durante las pruebas, as como las disposiciones previstas para la evacuacin del agua.Preparar y someter a consideracin de la supervisin los documentos impresos para las anotaciones y de clculos, as como modelos de actas y de certificados de pruebas.

El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural.

Seguridad industrial

El supervisor junto con el de seguridad industrial tomaran todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que participa en las operaciones de pruebas y a terceras personas de los riesgos que puedan ser provocados por las pruebas.Todas las precauciones debern satisfacer a las prescripciones reglamentarias y a las reglas del arte.Ningn trabajo ser autorizado cuando la lnea est presurizada

Los puntos especiales debern ser vigilados cuidadosamente durante las pruebas.

El equipo de seguridad deber estar capacitado para intervenir rpidamente en caso de cualquier incidente.Debern instalarse en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos o cintas de sealizacin que limitarn las reas reservadas para las pruebas.

El distribuidor informar a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las consecuencias de las pruebas. Asegurar los contactos con la polica y con las otras autoridades antes y despus de las pruebas.

Equipos e instrumentacin.

El supervisor suministrar en buen estado de funcionamiento los equipos e instrumentos necesarios para las pruebas: Trampas para pistones (chanchos) Chanchos, mejor si son de deteccin electrnica ( para el limpiado y calibrado) Detectores de chancho Compresores Bombas de agua Agua necesaria para las pruebas Aditivo anticorrosin ( si es necesario) Metanol para el secado (si as lo requiere la supervisin) Nitrgeno (si as lo requiere la supervisin) Vlvulas necesarias para las pruebas Tuberas de conexin Tubera de desage Manmetro de precisin Manmetro registrador de presiones Termmetros para medir la temperatura Medidor de agua Equipo para la medicin del pH Proteccin de los instrumentos instalados en la prueba hidrulica. Medios de transporte y comunicacin

Condiciones mnimas de pruebas

El supervisor realizarn una inspeccin de la lnea para verificar que la construccin est terminada y que todo se encuentra en el lugar de la pruebas.

La lnea debe estar totalmente enterrada en los lugares que as debe estar.

El principio y el final de la lnea debern tener tapones y estarn equipados con el cabezal de purga de agua. No se permite realizar prueba contra una vlvula.

En cada extremo de la canalizacin El supervisor soldar una trampa para chancho, uno arriba por el cual se soltar el mismo y otro abajo para recibirlo.

Se instalarn termmetros para medir la temperatura de la pared de la lnea, que se considera igual a la del agua.

Se colocarn seis termmetros a distancias preestablecidas en el planteamiento del contratista, evitando los puntos especiales como ros, corrientes agua, etc.

El supervisor realizar la prueba una vez que haya recibido la orden escrita.

Las mediciones se realizarn en presencia del distribuidor. El supervisor las anotar en las hojas respectivas, har los clculos y preparar las actas de pruebas

Elevaciones mximas y mnimas

Durante la prueba hidrosttica considerar la diferencia de alturas si es necesario para el clculo de presiones.

Limpieza previa y calibracin

A solicitud de la supervisin El supervisor pasar un chancho (preferible electrnico) por la tubera. Si el chancho se daa El supervisor deber localizar la falla de la lnea causante del deterioro, utilizando un chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.

Si el chancho se engancha o traba dentro de la tubera El supervisor no deber emplear una presin superior a 7 bar para desengancharlo, si esta presin es insuficiente localizar el lugar donde se ha quedado y reparar la falla.

El chancho limpiar de partcula slida el interior de la tubera. Sin embargo para evitar que el limpiador tenga demasiado trabajo se tomar especial cuidado en el momento de montaje de la tubera.Se utilizar aire comprimido para el desplazamiento del pistn (chancho).

Llenado de agua.

Una vez limpiada la tubera El supervisor proceder al llenado de la tubera con agua con personal tcnico calificado.

El agua utilizada para el llenado deber estar exenta de suciedades y de impurezas. El valor del pH estar comprendido entre 6,5 y 8. El total de las sales disueltas no deber sobrepasar los 500mg/litro.

El distribuidor (supervisin) podr solicitar la adicin de productos inhibidores.Para el llenado de agua El supervisor y el personal tecnico proceder de la siguiente manera:

a) La lnea se llenar con agua correspondiente a la capacidad de 200 a 400 m. de la canalizacin.b) Un pistn limpiador de un modelo apropiado, que sea capaz de sacar el aire de manera eficaz se introducir en la lnea.c) Luego la lnea se llenara con una cantidad de agua correspondiente a la capacidad de una longitud de 100 a 200 m.d) Se introducir en la lnea otro pistn limpiador y si fuera necesario en la cabeza de llenado de agua varios pistones consecutivos que sean capaces de eliminar el aire. e) El llenado del agua se realizar entonces sin interrupcin hasta que la canalizacin est llena de agua. Se purgar de aire, dejando escapar una cantidad suficiente de agua en la extremidad de la lnea opuesta a de llenado.

f) Durante el llenado todas las purgas de agua debern estar abiertas sobre el final de llenado, las vlvulas colocadas en la tubera debern estar abiertas para poder llenar totalmente de agua la lnea.g) Se eliminar cualquier traza de aire de los manmetros.h) El nmero de pistones lanzados en la lnea y recibidos en la trampa debern ser contados en un impreso especial.i) Para permitir la eliminacin eficaz de l aire en la lnea, se harn avanzar los pistones a una velocidad que no exceda los 0.5 m/s, partiendo en lo posible de la posicin ms baja.j) Una vez que se ha llenado la tubera se proceder a la elevacin de la temperatura evitando la introduccin de aire.

Presurizacin

Inmediatamente de llenada de agua la tubera, se proceder a la elevacin de la presin para la prueba de resistencia.

La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos 1.5 veces la presin mxima de servicio. La presin en el punto ms bajo no deber sobrepasar la presin de ensayo de fbrica.

La velocidad de aumento de la presin no deber exceder 2 bar por minuto

Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica

La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas.

La presin de resistencia ser aprobada si en la lnea la presin medida en un manmetro no baja de manera sensible durante la prueba.

Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas

Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea ser sometida a la prueba de fugas o estanquidad

Para realizar las pruebas de estanquidad se requiere el equilibrio de temperaturas. El tiempo de equilibrado de las temperaturas ser superior a las 24 horas.

Una vez que el equilibrio de temperatura sea alcanzado la lnea ser presurizada una presin un poco superior a la prueba de estanquidad para no tener que aumentar agua despus de la purga para ver la presencia de aire.

La prueba de presencia de aire en la tubera ser satisfactoria cuando dejando salir agua hasta que la cada de presin de la lnea sea de un bar, la cantidad de agua en peso difiera en 6% a la calculada tericamente.Cuando se establece que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de estanqueidad.

Las presiones sern las mismas que para la prueba de resistencia.La presin de prueba se mantendr durante 24 horas, las presiones y temperaturas se anotaran cada hora.Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar nuevamente la prueba.

La prueba de estanquidad ser satisfactoria cuando las variaciones horarias de volumen calculadas a partir de las variaciones de presin queden en los lmites establecidos, aplicando las variaciones de temperatura.

Despresurizacin

Una vez que la prueba de estanquidad ha sido satisfactoria, la presin en la lnea ser llevada a la atmosfrica abriendo las vlvulas y haciendo que el agua corra hacia el sector ms bajo.

Desaguado

Se utilizarn compresores de aire para el desage de la lnea, los mismos que debern ser dimensionados tanto en volumen y presin con rango suficiente para llevar a cabo esta operacin. La presin de aire empujar los pistones (chanchos) y estos al agua de las partes bajas de la lnea.

La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin de 7 bar.

El agua en lo posible ser evacuada o transferida a un cisterna para su posterior tratamiento

Una vez que la presin ha bajado se proceder al secado de la tubera.

Secado del lnea

Para el limpiado se proceder al paso de chanchos de espuma. Los pasos se realizarn siempre en el mismo sentido.

El nmero de pistones lanzados y recibidos durante las operaciones de desage y de limpiado se contabilizar en el respectivo documento.

La operacin de limpiado se terminar cuando dos pistones pasados sucesivamente con un intervalo de 24 horas ya no lleven agua.

Despus del limpiado de la lnea se proceder a su secado pasando un tapn de metanol entre dos pistones, si el distribuidor lo solicita.

Una vez secada la lnea se proceder a quitar las trampas de los chanchos y se soldar la tubera, debiendo obtener el 100% de radiografas a las nuevas juntas.

7.6 ESPECIFICACIONES MATERIAL DE POLIETILENOOBJETIVO Y CAMPO DE APLICACINLas presentes especificaciones definen las condiciones de suministro de los tubos de polietileno (PE), de dimetro exterior nominal (de) 20 a 225, destinados la distribucin de combustibles gaseoso.El campo de utilizacin de estos tubos solo se refiere a las obras enterradas, exteriores a los inmuebles, en los cuales la presin mxima en servicio normal es igual a 4 bar efectivos y cuya temperatura no excede 30C.Los tubos que responden a las presentes especificaciones deben permitir distribuir gas manufacturado, gas natural, butano y propano comerciales, as como otros gases. Estn destinados a ser ensamblados por accesorios mecnicos o electro soldables. Su utilizacin est ligada al respecto de los textos reglamentarios y reglas internas de vigor.Algunas de las propiedades generales del material que sirve para la fabricacin de estos tubos se encuentran precisadas por estas especificaciones, las que fijan: sus caractersticas geomtricas, fsicas y mecnicas, su designacin el marcado que sirve a su identificacin, su condicionamiento.

REFERENCIAS A LAS NORMAS FRNACESA INTERNACIONEALES

NF T 51-014Plsticos Atmsferas normales de condicionamiento y de ensayo.NF T 51-034Plsticos determinacin de las caractersticas de traccin.NF T 51-063Mtodos de determinacin de la masa volumica de los productos al estado slido excluyendo los productos alveolares.NF T 51-140Composiciones a base de polietileno de baja densidad determinacin por pirolisis del tenor en negro de carbono.NF T 51-142Composiciones a base de polietileno de baja densidad.Evaluacin del ndice de dispersin de negro carbono.NF T 51-002Plsticos Elementos de canalizacin en materiales termoplsticos.Definiciones Dimensiones.NF T 51-044Tubos y accesorios de polietileno - Definiciones del polietileno basada sobre la masa volumica nominal y sobre el ndice de fluidez en caliente.NF T 51-047Tubos de polietileno determinacin del encogimiento longitudinal en caliente.NF T 51-049Tubos de polietileno evaluacin de la masa volmica de referencia del polietileno bajo forma de tubos.NF T 51-065Tubos de polietileno para redes de distribucin de combustibles gaseosos especificaciones y mtodos de ensayo.NF T 51-074Tubos de polietileno determinacin de las caractersticas en traccin.NF T 51-075Plsticos tubos y accesorios de polietileno determinacin de la estabilidad trmica por anlisis trmico Mtodo isotrmico 8en curso de estudio).NF T 51-091Plsticos Tubos materiales termoplsticos determinacin por extrapolacin de la dificultad esttica a largo plazo.NF T 51-401Agentes de superficies detergentes de taller sin solventes para lavado de manos. NF T 51-103Especificaciones y ensayo. ISO 161/1Tubos de materiales termoplsticos Para el transporte de los fluidos - Dimetros y presiones nominales Parte 1 serie mtrica.ISO 760Dosificacin del agua - Mtodos de Karl Ficher (mtodo general).ISO 1043/1Plsticos Cdigos y smbolos parte 1: smbolos para polmero de base y sus caractersticas especiales.ISO 1133Plsticos determinacin del ndice de fluidez en caliente de los termoplsticos.ISO 1167Tubos en materias plsticas para el transporte de los fluidos Determinacin de la resistencia a la presin interior.ISO 1183Materias plsticas - Mtodos para determinar la masa volmica y la densidad relativa de las materias plsticas a la exclusin de los plsticos alveolares.ISO 2506Tubos de polietileno (PE) Encogimiento longitudinal en caliente Mtodos de ensayo y especificaciones.ISO 3126Tubos de material plstico Medida de las dimensiones.ISO 3607Tubos de polietileno (PE) Tolerancia sobre el dimetro exterior y el espesor de pared.ISO 4437Canalizaciones enterradas en polietileno (PE) para redes de distribucin de combustibles gaseosos Serie mtrica especificaciones.ISO 4607Plsticas Mtodos de exposicin a las intemperies.ISO/DTR9080/2Mtodo normalizado de extrapolacin.ESPECIFCACIONES PARA LOS MATERIALES

CARACTERISTICAS GENERALES DE LA COMPOSICIONSolo las composiciones aceptadas por el utilizador pueden ser utilizadas. Deben estar en conformidad con el expediente tcnico del fabricante. Deben contener nicamente la resina homolpolimera o copolimera y los antioxidantes, los pigmentos y los estabilizantes ultra-violetas necesarios para la fabricacin y para el empleo de los tubos que responden a las presentes especificaciones, as como la soldabilidad.Todos los aditivos deben ser repartidos de manera uniforme.Notas:1.-Los tubos negros, que contienen negro de carbono conforme a las presentes especificaciones, presenta una muy buena resistencia al envejecimiento climtico.No es posible la utilizacin de tubos coloreados (amarillo9 solo si el PE utilizado contiene los estabilizantes ultravioletas que permiten una buena resistencia al envejecimiento climtico.2.- La utilizacin de tubos negros puede conducir a confusiones con los tubos destinados a otros usos. Esas confusiones pueden ser levantadas por la utilizacin de redecillas de localizacin longitudinales sobre tubo.CLASIFICACION DE LOS PRODUCTOSLos valores del RMR son objeto de la clasificacin dad en el cuadro 1 siguiente:CUADRO N 1CHLT (20C, 50 aos, 97,5%)R.M.R. (Mpa)Clase de la resina

6,3 - 7,96.31

8 - 9,982

10 - 11,1103

11,2 - 12,411.24

Nota:El cuadro siguiente indica con precisin la correspondencia entre la terminologa francesa e inglesa.CUADRO N 2Smbolos francesesSmbolos inglesesDefiniciones

R.M.R.M.R.S.Resistencia mnima requerida. Minimun required strength

C.H.L.T.L.T.H.S.Dificultad hidrosttica a largo plazo. Long term hydrostatic strength

FIGURA

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PROYECTO ALCANTARI (2)