Upload
hahanh
View
222
Download
3
Embed Size (px)
Citation preview
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979
PROGRAM PERAWATANINSTALASI PENGOLAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006
SugiantoPusat Teknologi Limbah Radioaktif, SATAN
ABSTRAK
PROGRAM PERAWATAN INSTAlASI PENGOlAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN
2006. Program Perawatan tahun 2006 dilaksanakan dalam upaya menjaga kelangsunganoperasional dari sistem-sistem dan peralatan-peralatan di IPLR secara terus menerus baik yangbersifat preventive maupun curative dari segi elektrik maupun mekanik. Perawatan preventivesecara rutin dilakukan oleh operator/pengguna dan oleh kelompok perawatan secara periodik.Perawatan curative atau perbaikan dilakukan oleh kelompok perawatan bersamaoperator/pengguna, dan apabila peralatan ataupun kemampuan tidak mencukupi makapelaksanaanya diserahkan kepada teknisi pihak luar.
ABSTRACTRADIOACTIVE WASTE INSTAllATION MAINTENANCE PROGRAM IN THE YEAR
OF 2006. Maintenance program in the year have been done to continuity of operational fromequipments and system in IPLR. Maintenance continually was done for preventive and alsocurative maintenance of electrical and mechanical. Preventive maintenance routinely was doneby operator/user and by maintenance group periodically. Maintenance repair was done bymaintenance group with operator/user, and if equipments and resource were not capable formaintenance, then the repair was ordered to outside technician.
PENDAHULUAN
Untuk kelangsungan operasioanal dari sistem-sistem dan peralatan-peralatan di
IPLR perlu dilakukan perawatan secara terus menerus baik yang bersifat preventive
maupun curative dari segi elektrik maupun mekanik.
Preventive maintenance.
Preventive maintenance (perawatan pencegahan) adalah kegitan pemeliharaan dan
perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak
terduga dan menemukan kondisi atau keadaan yang dapat menyebabkan suatu instalasi
mengalami kerusakan pad a waktu digunakan dalam proses produksi/pengolahan.
Dengan demikian semua instalasi yang mendapatkan preventive maintenance
diharapkan terjamin kelancaran kerjanya dan selalu diusahakan dalam kondisi yang siap
digunakan untuk operasi pada setiap saat.
Program preventive maintenance berdasarkan 2 hal yaitu:
1. Inspeksi secara periodik pad a suatu instalasi dan peralatan-peralatan yang
berada didalamnya guna mencegah dan atau mengatasi kerusakan yang
tiba-tiba.
2. Menjaga agar kerusakan itu tidak terjadi atau mengatur perbaikan apabila
436
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 /SSN 0852 - 2979
kerusakan itu telah terjadi.
Curative Maintenance
Yang dimaksud dengan Curative Maintenance (perawatan perbaikan) adalah
kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu
kerusakan atau kelainan pada fasilitas/peralatan sehingga peralatan tidak dapat
difungsikan. Kegiatan curative maintenance yang dilakukan sering disebut sebagai
perbaikan atau reparasi. Perbaikan dilakukan karena adanya kerusakan yang terjadi
karena tidak dilakukannya Preventive maintenance ataupun telah dilakukan Preventive
maintenance tetapi sampai pada suatu waktu tertentu fasilitas/peralatan terse but tetap
rusak.
Kegiatan curative maintenance bersifat menunggu sampai terjadi kerusakan,
kemudian dilakukan perbaikan atau pembetulan. Akibatnya terdapat faktor
ketidakpastian dalam kelancaran proses pengolahan yang disebabkan karena
kerusakan fasilitas/peralatan pada saat pengolahan berjalan. Oleh karena itu
kebijaksanaan untuk melakukan curative maintenance tanpa melakukan preventive
maintenance akan menimbulkan akibat yang dapat menghambat atau menghentikan
kegiatan pengolahan.
Secara sepintas curative maintenance lebih murah biayanya dari pad a melakukan
preventive maintenance, hal ini benar selama kerusakan belum terjadi pada
peralatan sewaktu proses produksi/pengolahan berlangsung. Tetapi sekali
kerusakan terjadi pad a peralatan selama proses produksi/pengolahan berlangsung,
maka kerugian yang harus ditanggung sang at besar.
PERALATAN DAN FASILITAS YANG ADA
~ Osciloscope
~ Calibrator PlIIset.
~ Megger
~ Tang Ampere
~ Generator arus
~ Multimeter
~ Kunci-kunci, obeng, tang dll.
PROSEDUR KEGIATAN
Untuk mencapai hasil pekerjaan yang baik ada dua kegiatan yang satu sama lainya
tidak terpisahkan yaitu:
437
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979
Perencanaan Maintenancl9
Pelaksanaan MaintenancE~
Perencanaan Maintenance
Pada tahap perencanaan ini kegiatan yang dilakukan adalah:
a. Pengumpulan data
Pengumpulan data diambil dari:
Hasil Laporan Pemeriksaan berkala Peralatan
Schedule of preventive maintenance Uadwal perawatan preventif)
Permintaan perbaikan dari pengguna.
b. Analisa data
Kegiatan ini meliputi:
Menentukan langkah pengerjaan dengan berdasarkan data yang
dikumpulkan.
Membukukan rencana kerja lengkap dengan uraian pekerjaan,
material/bahan dan peralatan yang diperlukan.
Mengeluarkan saran pembelian material yang diperlukan.
Melakukan maintenance/perbaikan untuk peralatan dan spare part yang
dapat dikerjakan sendiri oleh kelompok perawatan bersama-sama
operator/pengguna.
Mengeluarkan rekomendasi pengerjaan maintenance/ perbaikan dan
pengadaan spare part ke pihak ketiga jika peralatan dan keahlian dirasa
tidak mampu.
c. Scheduling (penjadwalan)
Membuat Bar-chart schedule pelaksanaan
Membuat Net-work planning dengan pengguna
Pelaksanaan Maintenance
a. Melakukan pengaturan h:maga, penempatan /penyesuaian man-hour dan
pembagian group/kelompok.
b. Melakukan perbaikan alat dengan cara set up ulang atau kalibrasi.
c. Melakukan penggantian komponen yang rusak
d. Menganalisa hasil dengan membandingkan kondisi sebelum dengan sesudah
perbaikan.
e. Membuat dan membukukan laporan pelaksanaan dan hasil yang diperoleh.
f. Mengambil data-data baru, untuk acuan perbaikan berikutnya.
438
Hasi/ Pene/itian dan Kegialan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979
Kegiatan Perawatan dan Perbaikan yang telah dilakukan pad a tahun 2006
ditunjukkan pad a table 1.
Tabel1. Kegiatan Perawatan dan Perbaikan tahun 2006
No Tanggal KeQiatan,/ if",'
iPengguna ;;Keterangan';J,!;:fr,J:Sh"", t, "",,,B"1
11-12 Perbaikan jaringan danIPLRDilakukan instalasi ulang jaringanJanuari
peralatan komunikasi yang rusak, perbaikan dan2006
internal penggantian peralatan komunikasi.2
18 JanuariPerawatan peralatanBKLKerusakan cukup parah, sehingga2006
SpectroscoPY-r perbaikan akan dibutuhkan biayalebih mahal. Direkomendasikanuntuk membeli peralatan baru.3
23-25 Perawatan systemIPLRMelakukan penggantian/Januari
penerangan IPLR pemasangan peralatan2006
penerangan yang tidak berfunqsi.4
27 JanuariPerencanaan pengadaanP3-BOSPMendata peralatan yang telah ada2006
peralatan tahun 2006 dan yang perlu/urgen untukdiadakan.
5
15-16 Perawatan UPS SIELP3-BOSPUPS konsleting. DilakukanFebruari
pembongkaran, pengeringan dan2006
pengecekan sistem. Sistem dapatberoperasi kembali.6
17 PebruariPerawatan Almari Asam,BKLPerlu perbaikan yang melibatkan2006
Laboratorium Gd.71 pihak ketiga.7
1-3 MaretPerbaikan Chiller 3OSPME-Dilakukan penggantian main2006
E62303 BOSPcontactor empat buah, modifikasidudukan. Penggantian modulkontrol (micro controller, powersupply, relay out-put dan analoginput). Sistem dapat dioperasikankembali.8
10 Maret Perbaikan Back-upP3-BOSPMerawat peralatan terkait dan2006
Battery, ruang 1.0.14 mengganti 24 buah baterry YuasaGd.50
CS-290. Sistem dapat dioperasikankembali.9
14-16 MaretPerbaikan Jaringan danIPLRDilakukan penambahan instalasi2006
peralatan komunikasi jaringan, perbaikan peralatanintern
komunikasi.10
6 April 2006Perawatan Alat UjiPLC-BPLAlat tidak dapat berfungsi, perluTekan Paul Weber
dilakukan mengganti seal-seal,dan mengisi oli hidraulik.
11
15 Mei Perawatan AC SplitPLC-BPLDilakukan pembersihan dan2006
penambahan freon R22 (tekanan70 psi; 4 amper).
439
Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979
12 17 Mei Perbaikan JaringanPKDI-BTUDilakukan pemindahan jalur2006
Telepon telepon central dari ruang BTU keruang Kapus baru.Penambahan nomor extention 110untuk ruang PKDI-BTU;Pemindahan jalur telepon langsungke ruang Kapus baru.13
19 Mei Perbaikan Kamera ResinPLC-BPLKamera resin sudah tidak dapat2006
diperbaiki, disarankan digantidengan kamera zoom denganvasilitas audio dan monitor color.14
7 Juni 2006Perawatan Kamera IS-1PPS-BPLDilakukan Pengecekan danPerawatan kamera dan wiring,kamera OK.15
16 Juni Perawatan DetektorBPLDilakukan Pengecekan2006
performance detector denganmenggunakan osiloskop. Detektormasih dapat dipakai.16
27 Juni Perawatan GammaLab - BPLDilakukan pengecekan dan2006
Scanner perbaikan hardware, diperlukaninstall software Genie. GamaScanner OK.17
04-07 -06 Pengecekan danPPS-Terdapat kegagalan pada sistenperbaikan kamera 1
BPLwiring. Setelah dilakukan perbaikanIn term Storaae
kamera OK.18
17-18 JuliPenyambungan LANIPLRPemasangan instalasi baru ruang2006
baru Gd.50 Ka.Pusat dan UJM.19
20 Juli 2006Perawatan Whole BodyBKLPerlu penggantian v-belt dan puli.Counting
Alat masih dapat difungsikan.20
20 Juli 2006Perawatan danBKLPerlu penggantian baterai danperbaikan system
bohlam untuk beberapa unitpenerangan/emergency
emergency lamp.lamp Gd.50 21
26 Juli 2006Penyambungan LANIPLRPemasangan instalasi baru ruangbaru Gd.50
Ka.BTPLDD.22
8 AgustusPerbaikan KomputerBKLDilakukan perbaikan dan2006
Meteo penambahan memori. Alat dapatdioperasikan kembali.23
30 AgustusPerawatan ACIPLRDilakukan perawatan 15 buah AC.2006
Split/window di (,d. 52, Setelah perawatan lebih cool.53 dan 55 24
27 -28 Perbaikan sistemIPLRBaru dilaksanakan perbaikanSeptember
penerangan luar Gd.50 sebagian.2006 25
10 OktoberPerbaikan peneranganBTPLDilakukan perbaikan pada 6 (enam)2006
ruang BTPL. Gedung 71.ruangan, memerlukan 72 buah TL 36watt dan 50 buah stater kinipenerangan OK.
440
Hasi/ Penelilian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979
26 11 OktoberPengecekan hasilPLP-BPLTerdapat kegagalan ealignment.2006
perbaikan Cover Fan Setelah dilakukan realignmentInsenerator C 8104 A/B
putaran Fan OK.dan modifikasi pemipaannya. Gedung5027
18-19 Pengecekan hasilPLP-BPLHasil megger baik, namun tidakOktober
rewinding motor C 8104 dilakukan runing test dikarenakan2006
A Gedung 50 tak ada kabel ukuran besar untuk
pengetesan.28
28 OktoberPerawatan sistemPLP-BPLPerlu peremajaan komponen2006
hydraulik Pintu Kompaksi sistem hydraulik.Gedung 50
29
28 OktoberPerawatan sistemPLP-BPLDilakukan pemasangan lampu 252006
penerangan ruang buah TL36W, Penerangan
Kompaksi, Settler dan
pendukung ruang kerja OK.Insenerasi GedunQ 5030
06 Perbaikan Alat CacahBKLDiperlukan penggantian beberapaNopember
Kontaminasi GSM-10 kompomen elektronik.2006
GenQunQ 5031
06 Perbaikan AC SplitBTUDilakukan perbaikan motorNopember
Ruang Rapat Utama pengatur udara. AC dapat2006
Gedung 50 dioperasikan kembali.32
07 Perawatan panel kontrolPLP-BPLDitemukan beberapa komponenNopember
Insenerator I 81007 kontrol rusak, seperti dioda, relay2006
Gedung 50 dan kontaktor. Perlu penggantian.33
07 -09 Perawatan EmergencyBKLPerlu dilakukan perbaikanNopember
lamp Gedung 50 IPLR sebanyak 17 buah Emergency2006
la·mp.34
09 Perawatan MonitorUPNPerlu penggantian Mother board.Nopember
CCTV Interm Storage 12006
& 2 GedunQ 5035
14 Perawatan danUPNDilakukan perawatan system CPUNopember
Perbaikan Monitor CCTV dan penggantian Mother board.2006
In term Storage 1 & 2 Monitor UPN OK.
Gedung 50 3614-1 5 Perbaikan MCA danLab-BPLDilakukan perbaikan CPU dan
Nopemberperangkat komputer penggantian komponen. MCA
2006GedunQ 50 dapat dipakai kembali.
3714-15 Perbaikan CCTV IntermPL-BPLDilakukan perawatan system,
NopemberStorage 1 Gedung 52 penggantian VGA card dan power
2006supply camera. Peralatan dapat
dioperasikan kembali..3823 Perawatan danPLP-BPLDilakukan penggantian lampu 2
NopemberPerbaikan Lampu buah TL 40W, 1 buah Mercury
2006Penerangan Air Lock HPL 250W, 11 buah Mercury ML
R2021 dan R3002250W dan 4 buah kap+ fitting
Gedung 50mercury. Kini penerangan OK.
441
41 I 13-21 PerbaikanPenangkal I BTU
Desember
Petir Gedung 50 dan 52
2006
42118-30Perawatan
Elektrikal I BOSPDesember
Distribusi Sistern Proses
2006
IPLR Gedung 50 dan 51
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006
39 124 Perbaikan systemNopember
penerangan Ruang kerja2006
dan Lab BTPL. Gedung7140
06 PerbaikanMonitor
Desember
Radiasi GSM-1 0
2006
PEMBAHASAN
BTPL
BKL
/SSN 0852 - 2979
Dilakukan penggantianlampu 69buah TL 36W dan 75 buah stater.Penerangan OK.
Dilakukan pembersihan,
pengecekan dan penggantian
beberapa komponen aktif seperti
IC 4098, IC 4093, LM 358, LM 317
dan F 1010. Peralatan dapat
berfungsi kembali.
Dilakukan pemantauan dan
pengecekan pelaksanaan
pekerjaan oleh Pihak ketiga.
Peralatan dapat berfungsi kembali.
Dilakukan pemantauan dan
pengecekan pelaksanaan
pekerjaan oleh Pihak ketiga.
Peralatan dan sistem dapat
berfungsi kembali.
Pelaksanaan kegiatan perawatan pada suatu instalasi sangat diperlukan,
apalagi mengingat usia Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif yang ada pad a PTLR
sudah cukup tua. Perawatan dilakukan baik yang bersifat preventive maupun curative
dari segi elektrik maupun mekanik. Perawatan preventive terutama dilakukan oleh
operator/pengguna, dengan mencatat operasional peralatan pad a log book, melakukan
pelumasan, kelompok perawatan juga melakukan perawatan secara berkala,
pengukuran arus, tegangan, pemeriksaan secara fisik sehingga segera dapat diketahui
apabila suatu peralatan/instalasi mengalami perubahan unjuk kerja, kemudian
dikembalikan pad a kondisi semula atau mendekati, baik dengan pengaturan kembali
ataupun dengan penggantian spare part sehingga instalasi tidak sampai mengalami
kerusakan.
Peralatan/instalasi yang mengalami kerusakan maka dilakukan kegiatan curative
maintenance atau perbaikan. Perbalikan dilakukan oleh kelompok perawatan bersama
sama operator/user apabila dari segi peralatan ataupun keahlian personil mampu
442
Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979
melaksanakannya. maka apabila peralatan ataupun keahlian personil tidak mampu
mengerjakan akan diserahkan kepada teknisi dari pihak luar.
KESIMPULAN
1. Perawatan suatu instalasi perlu terus dilakukan baik preventive maintenance
maupun curative maintenance untuk menjaga kelancaran operasional Instalasi
Pengolahan Limbah Radioaktif.
2. Preventive maintenance secara rutin terutama dilakukan oleh operator/user dan
secara berkala oleh kelompok perawatan.
3. Curative maintenance dilakukan oleh kelompok perawatan bersama-sama
operator/user, dan jika peralatan maupun keahlian personil tidak mampu untuk
mengerjakannya, maka perbaikan diserahkan kepada pihak ketiga.
Untuk lancarnya kegiatan perawatan dan perbaikan peralatan, diperlukan suku
cadang yang selalu siap tersedia untuk dipergunakan pad a setiap saat
443