Productos destacados 2021-2

Torneado, taladrado, roscado, fresado

Productos destacadosEdición 2021-2

_PRODUCTOS DESTACADOS

El momento adecuado para las innovaciones.

walter-tools.com

Con Xill·tec™, las fresas de metal duro integral de la familia MC230 Advance, Walter le ofrece fresas con una universalidad y una excelencia sin precedentes. Universales por su flexibilidad de uso para casi cualquier aplicación y material. Excelentes por su exclusiva combinación de la nueva geometría High Performance con el grado de alto rendimiento resistente al desgaste WK40TF de Walter. Por eso, Xill·tec™ es sinónimo de máxima suavidad en la operación, mayor vida útil y seguridad de proceso. Y todo ello con una rentabilidad excepcional.

www.solid-carbide-milling.walter

Xill·tec™ EXcelencia universal en el fresado.

1

Catálogo de productos destacados de Walter Índice

A – Torneado 2

Torneado ISO 4

Ranurado y tronzado 9

Herramientas especiales 12

B – Taladrado 14

Taladrado 16

B – Roscado 20

Roscado con fresa 22

C – Fresado 24

Herramientas de fresado con plaquitas de corte 26

D – Fijaciones 36

Fijaciones rotativas 38

Página

2

A – Torneado

Torneado ISO Grados Tiger·tec® Gold WPP10G, WPP20G, WPP30G 4

Sistema de torneado de copiado Walter Turn W1210 / W1211 / WL25 6

Geometrías FN2 y MN2 en WN10 y WNN10 7

Cermet WEP10C geometría FP5 8

Ranurado y tronzado Sistema de tronzado Walter Cut G4042-P / DX18 9

Sistema de tronzado Walter Cut G4221-P / DX18 10

Cabezales de cambio rápido Walter QuadFit G4221-Q..-P/ DX18 11

Herramientas especiales Herramientas especiales Walter Xpress G1011 y G4011 12

3

4

_GRADOS TIGER·TEC® GOLD WPP10G, WPP20G, WPP30G

Nuevos grados de torneado Tiger·tec® Gold: robustos para acero y resistentes al desgaste.

NOVEDAD

Walter – Torneado ISO

Fig.: CNMG160612-RP5 WPP20G + WNMG080408-FP5 WPP10G

Tratamiento posterior en varios niveles: cara de desprendimiento lisa, fricción reducida y mejor tenacidad

Exclusivo MT-TiCN multicapa: mayor tenacidad

MT-TiCN muy texturizado de columna fina: máxima resistencia contra el desgaste en el flanco

LA PLAQUITA DE CORTE

– Formas básicas: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG – Geometrías Wiper: FW5, MW5 – Geometrías estándar: FP5, MP3, MS3, MP5, MU5, RP5, RP7

EL GRADO

– Nuevo recubrimiento Tiger·tec® Gold: MT-TiCN muy texturi zado de columna fina: máxima resistencia contra el desgaste en el flanco

– Estructura de MT-TiCN multicapa: mejora las propiedades elásticas de los cristales

– Al2O3 muy texturizado: mayor resistencia a la craterización – Tratamiento posterior en varios niveles: para una cara de desprendimiento lisa, fricción reducida y mejor tenacidad

LA APLICACIÓN

WPP10G – Resistente al desgaste en el corte continuo o ligeramente interrumpido

– Aplicación principal: acero ISO P10; aplicación secundaria: hierro fundido ISO K20

WPP20G – Grado universal con una elevada vida útil y seguridad de proceso para aprox. el 50 % de todos los casos de aplicación

– Aplicación principal: acero ISO P20; aplicación secundaria: hierro fundido ISO K30

WPP30G – Grado tenaz para cortes interrumpidos, condiciones inestables o difíciles

– Aplicación principal: acero ISO P30; aplicación secundaria: hierro fundido ISO K40 y acero inoxidable ISO M20

Plaquitas de corte ISO

Al2O3 muy texturizado: mayor resistencia a la craterización

+ 100 %

Walter WPP20G 240

120

EJEMPLO DE APLICACIÓN

Eje de accionamiento: cilindrado

Material: 21MnCr5 / DIN 1.2162

Resistencia: 610 N/mm²

Herramienta: DDJNR2525M15

Plaquita de corte: DNNG150612-RP5 WPP20G

Datos de corte

CompetenciaISO P20

Walter WPP20G Tiger·tec® Gold

vc (m/min) 250 250

f (mm) 0,45 0,45

ap (mm) 1,5–4 1,5–4

Refrigeración Emulsión 30 bar Emulsión 30 bar

Comparación: Vida útil

Competencia

[uds.] 10050 250150 200

WPP30GTiger·tec® Gold



RESUMEN DE GRADOS

5

Al2O3: muy texturizado

SUS VENTAJAS

– Alta rentabilidad gracias al recubrimiento Tiger·tec® Gold muy texturizado: aumento de la durabilidad media de alrededor del 50 %

– Alta productividad y seguridad de proceso gracias al tratamiento posterior en varios niveles y a la exclusiva estructura MT-TiCN multicapa

– Grados y geometrías de referencia para virutas cortas con flexibilidad de uso

Mayor tenacidad gracias a la estructura exclusiva multicapa MT-TiCN que mejora las propiedades elásticas de los cristales.

Al2O3: muy texturizado

MT-TiCN: muy texturizado

Metal duro

Aumento de la durabilidad de +50 % gracias al MT-TiCN muy texturizado de columna fina y al Al2O3.

TECNOLOGÍA TIGER·TEC® GOLD

Al2O3

TiCN

Metal duro


COMPOSICIÓN DEL RECUBRIMIENTO

Metal duro

MT-TiCN: muy texturizadoCapa superior Gold

Convencional

Tiger·tec® Gold

Res

iste

ncia

al d

esga

ste

Tenacidad

6

SUS VENTAJAS

– Alta estabilidad dimensional y precisión de cambio gracias a la fijación WL con unión positiva – Larga vida útil en el torneado de copiado – Muy rentable gracias a los bajos costes de herramientas con 3 filos de corte – Máxima flexibilidad: 4 tipos de plaquita de corte encajan en la misma herramienta

_SISTEMA DE TORNEADO DE COPIADO WALTER TURN W1210 / W1211 / WL25

Mecanizado interior resistente con la máxima rentabilidad.

NOVEDAD


LA APLICACIÓN

– Torneado de copiado interior, refrentado y ranurado axial – Sustitución de las plaquitas de corte ISO VBMT, VCMT, DCMT – Piezas con gran precisión

W1210 – Ángulo de copiado de hasta 72,5° – Aplicación universal gracias al diseño neutro

W1211 – Ángulo de copiado de hasta 50°

LA HERRAMIENTA

– Sistema de torneado de copiado con unión geométrica WL en la barra de mandrinar y la plaquita de corte

– Diámetro de la barra de mandrinar: 25, 32 y 40 mm

Fig.: W1211-32TR-WL25Sistema de torneado de copiado Walter Turn: mecanizado interior

Refrigeración doble: mayor vida útil de la herramienta

Orificio de barrido con apertura opcional: mayor caudal, mecanizado de agujeros ciegos

Unión geométrica WL para máxima estabilidad y precisión

3 filos de corte y ángulo de copiado de hasta 50°


– Plaquitas de corte positivas de 3 filos con unión geométrica WL – Las variantes neutral, izquierda, derecha y de radio completo encajan en la misma herramienta

Otras variantes tomando como ejemplo la barra de mandrinar derecha

Plaquita de corte de radio completo neutral

Plaquita de corte derecha para refrentado, ranurados

axiales

Plaquita de corte izquierda para copiado de 50°

18° 25°

7

SUS VENTAJAS

– Vida útil más larga cuando hay tendencia a pegarse (adherencia en el filo de corte) gracias a la rugosidad optimizada de la superficie

– Máxima seguridad de proceso con materiales de viruta larga gracias a los filos de corte afilados y pulidos – Las mejores calidades superficiales (hasta Rz 3 μm) en el rectificado de acabado – Ausencia de desprendimientos de capas y desgaste homogéneo gracias a una excelente unión entre capas – Mecanizado de piezas frágiles y piezas con vuelo largo

_GEOMETRÍAS FN2 Y MN2 EN WN10 Y WNN10

Positiva, con el mejor rendimiento en ISO N.

AMPLIACIÓN DE LA GAMA


EL GRADO

WN10 – Sustrato de metal duro pulido no recubierto – Alternativa rentable a los grados recubiertos

WNN10 – Grado de metal duro pulido recubierto de HIPIMS-PVD-TiAlN – Muy alta resistencia al desgaste – Excelente unión entre capas en filos de corte afilados

LA GEOMETRÍA

FN2 – Rompevirutas estrecho: desprendimiento óptimo de viruta a profundidades de corte reducidas

MN2 – Geometría: alta productividad y aplicación universal

LA APLICACIÓN

WN10 – Aplicación principal: ISO N; aplicación secundaria: ISO S, O – Aleaciones de forja de Al o aleaciones de fundición de AlSi con bajo contenido en silicio (por debajo de ~ 7 %)

– Adecuado para aleaciones de cobre o aleaciones de latónWNN10

– Aplicación principal: ISO N; aplicación secundaria: ISO P, M, K, S, O

– Aleaciones de fundición de AlSi (hasta un 10 % de contenido en silicio), aleaciones de forja de Al, aleaciones de cobre y latón

– Muy apropiado para operaciones de rectificado de acabado en ISO P, M y S

Geometría FN2 – Operación de acabado de ISO N – ap 0,1–3,0 mm; f 0,02–0,3 mm

Geometría MN2 – Mecanizado medio de ISO N – ap 0,5–6,0 mm; f 0,02–0,8 mm

Fig.: DCGT070202-FN2 WN10Geometría positiva ISO N FN2

Radio de esquina FN2

Rectificado en su contorno: máxima precisión

Filos de corte afilados: corte suave

Caras de desprendimiento pulidas: salida óptima de viruta

Fig.: CCGT09T304-MN2 WNN10Geometría positiva ISO N MN2

Radio de esquina MN2

0,1516°

18°

6°

8

SUS VENTAJAS

– Vida útil invariable durante todo el tiempo de uso – No se requieren reajustes, alta estabilidad dimensional – Vida útil más larga y mayor productividad en comparación con el metal duro – Baja presión de corte gracias a la geometría positiva FP5 y a la preparación de los filos de corte

– Sustrato Cermet extremadamente resistente al desgaste con recubrimiento multicapa

_CERMET WEP10C GEOMETRÍA FP5

Excelente calidad y vida útil de la herramienta en condiciones estables.



LA APLICACIÓN

– Acabado de piezas en interior y exterior – Aplicación principal: acero ISO P10 – ap: 0,1–2,0 mm; f: 0,04–0,25 mm – Aplicación secundaria: acero inoxidable ISO M10 y hierro fundido ISO K10

– Acabado en corte continuo y ligeramente interrumpido – Áreas de aplicación: mecanizado general, industria energética y del automóvilLA PLAQUITA DE CORTE

– Conformador de viruta FP5 – Filo de corte afilado y sinterizado – Formas básicas: CNMG12…, DNMG11…, DNMG15…, TNMG16…, VNMG16…, WNMG08…

EL GRADO

– Nuevo grado de micrograno Cermet WEP10C – Sustrato Cermet resistente al desgaste a base de TiCN/CN con aglutinante de Ni/Co y recubrimiento de PVD-TiCN/TiAlN

– Vida útil el doble de larga gracias a la resistencia al desgaste exclusiva

– Grano de sustrato Cermet extrafino

La FP2 doble positiva

Acabado de diámetros pequeños y piezas largas, con fijación inestable y de pared fina con filo de corte rectificado con precisión

La FP4 positiva resistente

Acabado en corte continuo y ligeramente interrumpido en aceros, aceros inoxidables y materiales de fundición de hierro

Otras geometrías Cermet disponibles

Fig.: VNMG160404-FP5 WEP10CPlaquita de corte FP5 de Cermet

Filo de corte afilado positivo para un corte suave

Recubrimiento resistentes al desgaste de TiCN y TiAlN

Grado: WEP10C

9

SUS VENTAJAS

– Vida útil más larga con una menor tendencia a las vibraciones gracias al mango reforzado – Máxima seguridad de proceso debido a la menor desviación de las plaquitas de ranurado y tronzado gracias al cuerpo de la herramienta reforzado y la unión geométrica DX

– Alta rentabilidad gracias a los 2 filos de corte – Control de virutas perfecto mediante refrigeración de precisión en las caras del flanco y de desprendimiento

_SISTEMA DE TRONZADO WALTER CUT G4042-P / DX18

Lamas de tronzado neutrales que proporcionan más seguridad.

NOVEDAD

Walter – Ranurado y tronzado

LA APLICACIÓN

– Ranurado y tronzado en lugares de difícil acceso – Tronzado sin rebabas ni tetones (gracias a las placas de tronzado con inclinación de 6°, 7° y 15°)

– Puede usarse con una presión de refrigerante de entre 10 y 80 bar, como máximo

– Tronzado en vuelos de herramienta grandes

Fig.: G4042-32N-3T40DX18-PLama de tronzado reforzada Walter Cut G4042-P/DX18

Transmisión directa de refrigerante sin interferencia de contorno hacia el exterior

Unión geométrica de la plaquita de corte en el alojamiento de placa

Anchos de tronzado 1,5–4,0 mm

Refrigeración de precisión en la cara del flanco y en la cara de desprendi-miento Cuerpo de la

herramienta reforzado

LA HERRAMIENTA

– Lamas de tronzado profundo Walter Cut G4042 / G4042-P con o sin refrigeración de precisión

– Autofijación novedosa: perfecto sistema de 4 puntos en el alojamiento de placa

– Altura de lama: 26–32 mm – Anchos de tronzado: 1,5 / 2,0 / 3,0 / 4,0 mm – Diámetro de tronzado: 35–80 mm – Cuerpo de la herramienta reforzado y estable con anchos de tronzado estrechos de 1,5 / 2,0 y 3,0 mm

Grandes fuerzas de retención gracias al sistema optimizado de cuatro puntos en el alojamiento de placa y la unión geométrica DX

Refrigeración de precisión a través de la fijación

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SUS VENTAJAS

– Seguridad de proceso y reducción de costes gracias al diseño exclusivo con unión geométrica DX (la plaquita de corte no se mueve)

– Mecanizado seguro de agujeros ciegos por efecto de enjuague gracias al exclusivo orificio de refrigeración axial

– Productividad muy alta y vida útil muy larga gracias al desprendimiento de viruta mejorado (sin atascos de virutas)

– Máxima fuerza de fijación gracias al sofisticado sistema de fijación

_SISTEMA DE TRONZADO WALTER CUT G4221-P / DX18

Ideal para ranurado y tronzado interior con más seguridad.

NOVEDAD


Fig.: G4221-25RR-3T08-DX18-PBarra de mandrinar con refrigeración de precisión

Conexión G1/8" para adaptador para la refrigeración

Junta tórica

Superficie de fijación doble

Orificio de refrigeración opcional para el mecanizado de agujeros ciegos

Nuevo diseño de plaquitas de corte DX con unión geométrica

LA HERRAMIENTA

– Sistema de tronzado Walter Cut G4221-P / DX18 – Refrigeración de precisión a través de la fijación – Orificio de refrigeración axial obturable para el mecanizado de agujeros ciegos

– Junta tórica flexible para una refrigeración sin fugas – Anchos de tronzado: 2, 3, 4 mm

LA APLICACIÓN

– Ranuras interiores a partir de Dmín = 25 mm – Ranurado hasta Tmax = 10 mm – Puede usarse con una presión de refrigerante de hasta 80 bar – Ø de mango 25–32 mm

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SUS VENTAJAS

– Seguridad de proceso y reducción de costes gracias al diseño exclusivo con unión geométrica DX (la plaquita de corte no se mueve)

– Excelente efecto de enjuague gracias al orificio de refrigeración axial en el mecanizado de agujeros ciegos

– Mayor productividad gracias al desprendimiento de viruta mejorado (sin atascos de virutas, mayor vida útil)

– Máxima fuerza de fijación gracias al sofisticado sistema de fijación

_CABEZALES DE CAMBIO RÁPIDO WALTER QUADFIT G4221-Q..-P/ DX18

Ranurado y tronzado interior inteligente con cabezales de cambio rápido QuadFit.

NOVEDAD


Fig.: G4221-Q40R-4T12DX18-PCabezal de cambio rápido QuadFit para ranurado y tronzado interior

Nuevo diseño de plaquitas de corte DX con unión geométrica

Anchos de tronzado 3 y 4 mm

Forma poligonal de cuatro lados con rectificado de precisión y 180° de giro para uso en posición invertida

Superficie de alineación para ajustar la altura de la punta

Orificio de refrigeración opcional para el mecanizado de agujeros ciegos

Refrigeración de precisión a través de la fijación

LA HERRAMIENTA

– Sistema de tronzado Walter Cut G4221-Q..-P/ DX18: cabezales de cambio rápido QuadFit

– Refrigeración de precisión a través de la fijación – Precisión de cambio 0,002 mm – Una sola tuerca de unión para sujetar el cabezal inter-cambiable

– Forma poligonal de cuatro lados con rectificado de precisión; 180° de giro para uso en posición invertida

– Orificio de refrigeración axial obturable para el mecanizado de agujeros ciegos

LA APLICACIÓN

– Ranuras interiores a partir de Dmín = 50 mm – Ranurado hasta Tmax = 21 mm – Anchos de ranurado y tronzado: 3 y 4 mm – Puede usarse con una presión de refrigerante de hasta 80 bar – Contactos QuadFit: Q32 / Q40 / Q50 mm – Se pueden utilizar en combinación con las barras de mandrinar con amortiguación de vibraciones Accure·tec

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SUS VENTAJAS

– Más flexibilidad gracias al plazo de entrega de 4 semanas a un precio similar al estándar – Respuesta rápida mediante ofertas en 24 horas – Diseño de herramienta estudiado mediante estructura basada en reglas de acuerdo con la definición de la pieza – Los mejores resultados de mecanizado gracias a una tecnología estándar acreditada y a un diseño especial óptimo – Walter Xpress está disponible para herramientas para ranurado y tronzado y plaquitas de corte

_HERRAMIENTAS ESPECIALES WALTER XPRESS G1011 Y G4011

Herramientas para ranurado y tronzado en solo 4 semanas: rentables e individuales.HERRAMIENTA ESPECIAL


LA HERRAMIENTA

– Herramientas especiales monobloque G1011 para plaquitas de corte GX16, GX24, GX30 y GX34, y DX18 para G4011

– Variantes a derecha, a izquierda y neutra – Con y sin refrigeración de precisión – Ángulo de ataque: de 0° a 90° – Profundidades de tronzado: 5-33 mm – Tamaños de mango: 10-50 mm – Walter Capto™ C3–C8

LA APLICACIÓN

– Ranurado y torneado son y sin refrigeración de precisión – Ranurado y tronzado radial y torneado – Pueden usarse con una presión de refrigerante de entre 10 y

150 bar, como máximo (conexiones y posición de libre elección) – Diseño óptimo de la herramienta para ranurado y tronzado (por ejemplo, refuerzo de la subestructura de la plaquita de corte para una mayor vida útil y una mayor productividad)

Walter Xpress para plaquitas de corte MX de cuatro filos

También disponible:

Walter Xpress: máxima estabilidad para soluciones de tronzado individuales

Walter Xpress para plaquitas de corte DX y GX de doble filo

Variantes de refrigeración:

Refrigeración de precisión en la cara de desprendimiento y en la cara del flanco o solo en la cara de desprendi-miento o en la cara del flanco, o bien sin refrigeración de precisión

Profundidades de tronzado adaptadas: 5-33 mm

Ángulo de ataque de 0° Ángulo de ataque de 1-89°

Ángulo de ataque de 90° Walter Capto™ C3–C8

Variantes posibles:

Variantes de profundidad de tronzado:

13

14

B – Taladrado

Taladrado Broca MDI DC175 Supreme 16

Grado de taladrado WNN15 18

15

16

Grados: WJ30RZ (recubrimiento completo) y WJ30RY (recubrimiento del cabezal)

_BROCA MDI DC175 SUPREME

Rendimiento: efectivo. Refrigeración: eficiente.

NOVEDAD

Walter Titex – Taladrado

LA HERRAMIENTA

– Broca MDI DC175 Supreme con refrigeración de precisión Walter – Ø 3–20 mm

Dimensiones – 3 × Dc según DIN 6537 corta – 5 × Dc según DIN 6537 larga – 8 × Dc según norma Walter

Grados – WJ30RZ, K30F, HIPIMS-TiAlSiN (recubrimiento completo) para 3 y 5 × Dc

– WJ30RY, K30F, HIPIMS-TiAlSiN (recubrimiento del cabezal) para 8 × Dc

LA APLICACIÓN

– Grupos de materiales ISO M y S – Aplicable con emulsión y aceite – Áreas de aplicación: mecanizado general, industria

del auto móvil, industria aeronáutica y alimentaria, tecnología médica

Fig.: DC175-05-08.500A1-WJ30RZBroca MDI DC175 Supreme

Ranura para virutas rectificada desde 8 × Dc

Mucho espacio para virutas en el centro

Arista de corte principal recta y resistente

Refrigeración de precisión Walter

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SUS VENTAJAS

– Máxima productividad mediante el suministro preciso de refrigerante al filo de corte – Vida útil larga y costes de fabricación reducidos gracias al filo de corte recto y resistente – Flujo de virutas seguro gracias al novedoso recubrimiento extremadamente liso HIPIMS-TiAlSiN – Tres veces más rentable gracias a la posibilidad de reacondicionado en centros Walter Recon

Walter Titex – Taladrado

Mango según DIN 6535 HA

Extremo de mango según DIN 69090

+ 58 %

Walter DC175 26

16,5


Válvula hidráulica

Material: 1.4404 / 316L

Resistencia: 605 N/mm²

Herramienta: DC175-05-04.300A1-WJ30RZ

Refrigeración: Emulsión 10 % – 40 bar

Datos de corte

CompetenciaWalter DC175 Supreme

vc (m/min) 80 70

n [min-1) 5925 5180

f (mm/U) 0,06 0,096

vf (mm/min) 355 500

Profundidad de taladrado (mm) 12,5 12,5

N.º de orificios 1320 2080

Vida útil de la herramienta (m) 16,5 26

Comparación: Vida útil de la herramienta

Competencia

15105 20 25 30[m]

Análisis de flujo

La refrigeración de precisión Walter dirige el refrigerante cerca de la arista de corte principal. De esta manera se incrementa la vida útil de la herramienta.

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SUS VENTAJAS

– Máxima seguridad de proceso gracias a la perfecta unión entre capas del grado WNN15

– Evacuación de viruta con seguridad de proceso, gracias a la cara de desprendimiento pulida y la superficie extremadamente lisa

– La menor tendencia a la adhesión y aportación en el filo aumenta la seguridad de proceso y la resistencia al desgaste

– Vida útil larga con altas velocidades de corte gracias al recubrimiento de HIPIMS-PVD

_GRADO DE TALADRADO WNN15

Taladrado en aluminio y otros con seguridad de proceso.


Walter – Taladrado

NUEVO EN LA GAMA

– Grado de taladrado PVD WNN15 – P4840C (centro) y P4840P (exterior): tamaños 1–8 para broca WSP D4120

– P2840S (centro y exterior): tamaños 1–7 para broca WSP D3120

– LCGX (centro y exterior): Tamaños 05 y 06 para broca WSP B3212.DF. – B3214.DF. en el rango de Ø 10–18 mm

LA GEOMETRÍA

– E77 – la afilada – Rectificada en su contorno: para la máxima precisión – Cara de desprendimiento pulida: para minimizar la fricción y la adhesión

– Formación de la arista de corte afilada: para fuerzas de corte reducidas

LA APLICACIÓN

– Metales no férricos (ISO N), especialmente para aleaciones de forja de aluminio y aleaciones de fundición de aluminio

– Áreas de aplicación: industria aeronáutica y del automóvil, mecanizado general, etc.

EL GRADO

– Recubrimiento TiAlN con estructura especial: 1.ª capa cristalina gruesa; 2.ª capa nanoestructurada con mayor contenido en Al

– Sustrato duro para la máxima estabilidad del filo de corte – Cara de desprendimiento muy lisa para reducir la fricción – Tecnología de recubrimiento de HiPIMS-PVD

Fig.: B4273-7497120Grado ISO N: WNN15

Nanocapas de TiAlN

TiAlN

Sustrato: WK10

+ 200 %

Walter WNN15 300

100


Portamanguetas

Material: AlMgSi1 F54 aluminio de forja, templado (3.2315); ISO N

Herramienta: B4273-7497120

Plaquita de corte:P4840P-5R-E77 WNN15P4840C-5R-E77 WNN15

Datos de corte

Hasta ahora Walter WNN15

vc (m/min) 443 443

n [min-1) 4700 4700

fn (mm) 0,22 0,22

vf (mm/min) 1034 1034

Profundidad de taladrado (mm) 32 32

Refrigeración Emulsión 6% Emulsión 6%

Fijación HSK 63 HSK 63


Hasta ahora

15010050 200 250 300[%]

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Póngale forma al futuro.

El aluminio conquista amplios campos de aplicación. En los sectores de la automoción y aeronáutico ahorra peso y CO2; en la construcción de máquinas reduce el tiempo de mecanizado. Walter le ofrece la gama de herramientas perfecta para el aluminio: en versión estándar o fabricada a medida mediante Walter Xpress. Para el desbaste con grandes volúmenes de arranque de viruta o el acabado con altas calidades superficiales; para materiales «blandos» o aleaciones AlSi altamente abrasivas: las herramientas Walter para fresar, tornear, taladrar y roscar conforman sus componentes de aluminio.

walter-tools.com

AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 12AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 12 27.01.2021 13:28:4327.01.2021 13:28:43

B – Roscado

Roscado con fresa Fresa de roscar TC630 Supreme 22

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22

_FRESA DE ROSCAR TC630 SUPREME

La solución para aplicaciones exigentes.

NOVEDAD

Walter Prototyp – Roscado con fresa

LA HERRAMIENTA

– Fresa de roscar orbital universal TC630 Supreme para rosca base y de paso

– Tecnología Walter DeVibe para amortiguar las vibraciones – Opcionalmente con refrigeración interna a partir de M5 para una evacuación segura de viruta en roscas profundas

– Opciones de sujeción flexibles (pinza de fijación, mandril retráctil, mandril de sujeción por expansión hidráulica y por fuerza)

Dimensiones: – M1.6 – M18 – M5 × 0.5 - M14 × 1.5 – UNC 1–64 – UNC 3/4–10 – UNF 1–72 - UNF 3/4–16 – STI UNF 10–32 – STI UNF 3/8–24

LA APLICACIÓN

– Materiales ISO P, M, K, N y S (hasta 48 HRC) – Longitud útil hasta 4 × DN en la gama estándar – Ideal para requisitos exigentes en cuanto a seguridad de proceso (p. ej., en el caso de piezas caras) y aplicaciones exigentes, como: - Altas longitudes de vuelo- Condiciones de mecanizado desfavorables- Materiales difíciles (p. ej., Inconel 718)- Rosca pequeña

– Áreas de aplicación: mecanizado general, industria aero-náutica y aeroespacial, tecnología médica, electrónica, mecánica de precisión

Fig.: TC630-M8-A1F-WB10TJFresa de roscar TC630 Supreme

Grado WB10TJ: gran rendimiento en distintos materiales

Mango según DIN 6535 HA

Opcionalmente con tecnología Walter DeVibe para amortiguar vibraciones a partir de M8

Opcionalmente con refrigeración interna a partir de M5

Pieza de corte corta y número moderado de dientes: desviación reducida con un gran avance por diente

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SUS VENTAJAS

– Alta seguridad de proceso en mecanizados exigentes – Tecnología Walter DeVibe: mecanizado seguro incluso en condiciones extremas – Uso universal en los materiales más variados – Completa gama de productos – Opciones de sujeción flexibles

Walter Prototyp – Roscado con fresa

LA TECNOLOGÍA

Puesto que solo se engrana una hilera de filos de corte, la desviación es escasa, lo cual resulta ideal para materiales difíciles, longitudes de vuelo elevadas y roscas profundas. El desgaste del filo de corte de avance se compensa con las siguientes hileras de filos de corte: las roscas se mantienen dimensionadas durante mucho tiempo.

LA GEOMETRÍA

Tecnología Walter DeVibe (a partir de M8, UNC5/16)

Suprimir las vibraciones de manera efectiva con la tecnología Walter DeVibe: Un bisel de estabilización reduce el ángulo de incidencia en la cara del flanco. Consecuencia: la herramienta se apoya durante el mecanizado y las vibraciones se suprimen de manera efectiva para grandes longitudes de vuelo y condiciones desfavorables (p. ej., mandriles de contracción delgados y largos).

Bisel de estabilización

Diseño optimizado para rosca STI UNF: más estabilidad y mayor seguridad de proceso

Mayor diámetro de corte

Cuello más resistente

Mango más grande

Diseño UNF convencional

Diámetro de corte mayor y, por consiguiente, mayor estabilidad: las herramientas TC630-STIUNF alcanzan aproximadamente el doble de cantidad de producción durante la vida útil y menos correcciones de radio (en comparación con herramientas diseñadas para la rosca UNF). Además, el grado WB10RA es la mejor elección para aleaciones de Ni y Ti; ideal para la industria aeronáutica y aeroespacial.

DISEÑO OPTIMIZADO PARA PLAQUITA DE ROSCAR STI UNF:

C – Fresado

Herramientas de fresado con plaquitas de corte Fresa de plaquita redonda Xtra·tec® XT M5468 26

Fresa de copiado-acabado Xtra·tec® XT M5460 28

Fresa de escuadrar Xtra·tec® XT M5137 30

Grado de fresado Walter WSP45G 32

Material de corte Tiger·tec® Silver WSM45X 34

24

26

_FRESA DE PLAQUITA REDONDA XTRA·TEC® XT M5468

Máxima seguridad contra la torsión involuntaria.

NOVEDAD

Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corte

Fig.: ROMX10T3M08-F67 WSP45GPlaquita de corte para fresa de plaquita redonda Xtra·tec® XT M5468

5 geometrías: A27, A57, D57, F67, G88

Seguridad antitorsión e indexación mediante facetas de las plaquitas de corte

LA HERRAMIENTA

– Fresa de plaquita redonda Xtra·tec® XT M5468 – Seguridad antitorsión e indexación de los filos de corte gracias a las hasta 8 facetas en la plaquita de corte

– Fresa para el mecanizado de excedentes de escuadrados profundos

– Ø 10–125 mm (o 1,0–5,0 pulgadas) – 2 pasos de dientes para diferentes aplicaciones – Conexiones: ScrewFit, modular cilíndrico, mango Weldon y fijación hueca

– Sin molestos recambios – Buena evacuación de viruta en el mecanizado de cajeras profundas


– Hasta 8 filos de corte con forma básica positiva – 7 tamaños de plaquita de corte: RD.X0501M0 ; RD.X07T1M0 ; RO.X0803M04; RO.X10T3M08 ; RO.X1204M08 ; RO.X1605M08 ; RO.X2006M08

Variantes: – Sinterizada (RDM…/ ROM..) – Rectificada en su contorno (ROG.., RDH…/ ROH..)

Fig.: M5468-032-TC16-04-05Fresa de plaquita redonda Xtra·tec® XT M5468

Contacto cilíndrico modular

Hasta 8 filos de corte

Plaquita de corte redonda positiva

27

3

6 8 1042

+233 %

Xtra·tec® XT M5468 10

Material: 42CrMo4, 900 N/mm2, ISO P

Herramienta: M5468 / Ø24 / Z2

Plaquita de corte: ROMX1204M08-F67

Material de corte: WSP45G

Datos de corte: Hasta ahora

Walter

Xtra·tec® XT M5468

vc (m/min) 200 200

fz (mm) 0,18 0,18

ae (mm) 14,0–24,0 14,0–24,0

ap (mm) máx. 4,00 máx. 4,00

Refrigeración seco seco


Fresado de cajeras

Comparación: Cantidad de producción durante la vida útil

Hasta ahora

[Piezas/ud.]

G88: la afilada

A57: la especialA27: la resistente

D57: la universal E67: la que corta con facilidad

SUS VENTAJAS

– Máxima productividad gracias a los máximos parámetros de corte y vida útil – Máxima seguridad de proceso gracias a la indexación de las plaquitas de corte mediante las facetas – Adaptación perfecta al mecanizado gracias a los diferentes tamaños de plaquitas de corte y geometrías – Gran flexibilidad de uso en los sistemas de fijación existentes gracias al contacto cilíndrico-modular – Costes de herramientas reducidos y mínimo trabajo administrativo gracias a la aplicación universal – Máxima rentabilidad gracias a los materiales de corte Tiger·tec® y al alto número de dientes


LA APLICACIÓN

– Sistema universal para copiado, planeado, inmersión inclinada, fresado de cajeras y fresado por interpolación circular

– Ideal para el copiado con dimensiones para sobrantes pequeños – Para acero, aceros inoxidables, hierro fundido, metales no férricos, materiales de difícil arranque de viruta y mecanizado en templado

– Áreas de aplicación: construcción de moldes y matrices, mecanizado general, industria energética, etc.

Resumen de geometrías:

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_FRESA DE COPIADO-ACABADO XTRA·TEC® XT M5460

Acabado de copiado con máxima vida útil de la herramienta y precisión.

NOVEDAD


LA HERRAMIENTA

– Fresa de copiado-acabado Xtra·tec® XT M5460 – Entrada de aire comprimido o de mínima cantidad de lubricación a través de la refrigeración interna

– Ø 8–32 mm (3/8–1 pulgadas) – Contactos: modular cilíndrico, mango Weldon y mango cilíndrico


– Plaquitas de corte con rectificado de precisión de doble filo, con forma básica positiva

– Material de corte de alto rendimiento WHH15X con sustrato de metal duro muy resistente al desgaste

– Recubrimiento de AlTiN (optimizado para el mecanizado en templado)

Geometrías: – P3201 (p. ej., para el preacabado y el fresado duro); P3204 (p. ej., para el rectificado de acabado y el mecanizado de acabado)

– Corrección en la zona de la punta para la máxima precisión de la pieza de trabajo

– Geometría de corte precisa para una calidad superficial óptima

P3204-D16 WHH15X

Plaquitas intercambiables rectificadas en todo el contorno P32…

Fresa de copiado-acabado Xtra·tec® XT M5460 con grado de fresado WHH15X

Conexiones: Mango Weldon o cilíndrico y contacto modular cilíndrico

Diámetro de corte Dc 8–32 mm

Material de corte de alto rendimiento WHH15X

29

+66 %

Walter M5460

Material:X155CrMo12-1 (1.2379)ISO H (60 HRC)

Herramienta: M5460 / z2 / Ø 16 mm

Plaquita de corte: P3204-D16 WHH15X

Competencia

Walter

Xtra·tec® XT M5460

vc (m/min) 120 120

fz (mm) 0,1 0,1

ae (mm) 0,5 0,5

ap (mm) 0,5 0,5



Modelado por copiado

Comparación carrera de fresado

Competencia

200 300 400100[m]

228

380

Fig.: M5460-016-TC08-02-08Fresa de copiado-acabado Xtra·tec® XT M5460 con contacto modular cilíndrico

Entrada de aire comprimido o de mínima cantidad de lubricación a través de la refrigeración interna

Materiales de corte para ISO P, M, K, S, H

SUS VENTAJAS

– Aplicación universal con diversos modelos del mango y una completa gama de materiales de corte – Alta rentabilidad con altas velocidades de corte y menor trabajo de repaso manual – Máxima precisión y duración de la herramienta gracias a la estabilidad extrema del filo de corte y resistencia al desgaste (especialmente con durezas > 58 HRC)

– Máxima seguridad de proceso y superficies excelentes gracias a la evacuación óptima de viruta


LA APLICACIÓN

– Acabado de copiado de alta precisión de superficies de forma libre y cavidades profundas

– Para acero, aceros inoxidables, hierro fundido y materiales de difícil mecanizado

– Especialista para el mecanizado en templado de aceros hasta 63 HRC – Áreas de aplicación: construcción de moldes y matrices, industria aeronáutica y aeroespacial, industria energética

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SUS VENTAJAS

– Alta seguridad de proceso gracias a las plaquitas de corte resistentes de doble cara – Alta rentabilidad gracias a los materiales de corte Tiger·tec® y 6 filos de corte en cada plaquita – Selección de herramientas sencilla y costes mínimos de materiales de corte

_FRESA DE ESCUADRAR XTRA·TEC® XT M5137

Seis veces más rentable: ángulo de ataque de 90°



NUEVO EN LA GAMA

– Tamaño de plaquita de corte TNMU11T304R-G55 para profundidad de corte de 5 mm

LA HERRAMIENTA

– Fresa de escuadrar con plaquitas de corte triangulares de doble cara

– 2 pasos de dientes para diferentes aplicaciones – Ángulo de ataque de 90° – Con fijación hueca – Conexiones: mango Weldon y fijación hueca – Ø 32–100 mm – Máxima profundidad de corte ap max. = 5 u 8 mm


– Versión con filo de corte secundario – Geometría con facilidad de corte – Plaquitas de corte sinterizadas para la máxima rentabilidad (TNMU…)

LA APLICACIÓN

– De aplicación universal para acero, aceros inoxidables, hierro fundido y materiales de difícil mecanizado

– Planeado y escuadrado, inmersión helicoidal, fresado de cajeras y fresado por interpolación circular

– Áreas de aplicación: industria energética, construcción de moldes y matrices, mecanizado general, etc.

Fig.: M5137-063-B22-09-05Fresa de escuadrar Xtra·tec® XT M5137

6 filos de corte

Plaquitas de corte de doble cara

Ángulo de ataque de 90°

Geometría alta-mente positiva

Xtra·tec® XTPotencia y seguridad que abren una nueva dimensión.

Potencia y seguridad: una combinación perfecta para la solución definitiva.

Xtra·tec® XT: la próxima generación de la exitosa familia de herramientas Walter en el fresado convence por su marcada característica de la estructura: la disposición especial de las plaquitas de corte Tiger·tec®. Proporciona un rendimiento considerablemente mayor con la máxima seguridad de proceso.

Se abre una nueva dimensión de productividad: Xtra·tec® XT – Xtended Technology de Walter.

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31

32

Fig.: Walter BLAXX M3024Tiger·tec® Gold, grado de fresado WSP45G

_GRADO DE FRESADO WALTER WSP45G

Tiger·tec® Gold no tiene límites.



NUEVO EN LA GAMA

– Plaquitas de corte para fresas de escuadrar y fresas erizo Xtra·tec® así como fresas de disco

– Plaquitas de corte para fresas de gran avance F2330 – Plaquitas de corte para fresas de copiar F2239

LA HERRAMIENTA

– Adecuado para todas las fresas habituales de la gama Walter, p. ej.: Xtra·tec® XT: fresas de escuadrar M5130 y M5137, fresas de planear M5009 y M5012, fresa de gran avance M5008; M4000; Walter BLAXX

EL GRADO

– Grado de fresado Tiger·tec® Gold WSP45G con recubrimiento PVD – Tecnología de recubrimiento PVD-Al2O3, única en el mundo – Capa superior de ZrN para un óptimo reconocimiento de desgaste – Relación equilibrada entre resistencia al desgaste y tenacidad – Cara de desprendimiento muy lisa para reducir la fricción

ZrN: excelente comportamiento de fricción y reconocimiento de desgaste

Al2O3: alta resistencia a la temperatura

TiAlN: alta resistencia al desgaste

Sustrato de MD: alta tenacidad

33

56

60 80 1004020

+60 %

Walter WSP45G 90

Material:GX35CrNiSi 25 12 (1.4837), ISO M

Herramienta: M3024 / Ø100 / Z8

Plaquita de corte: XNMU0705ANN-F57

Material de corte: WSP45G

Hasta ahoraWalter WSP45G

vc (m/min) 120 120

fz (mm) 0,29 0,29

ae (mm) 50–78 50–78

ap (mm) 3 3



Turbocompresor

Comparación: Cantidad de producción durante la vida útil

Hasta ahora

[Piezas/ud.]

SUS VENTAJAS

– Máxima seguridad de proceso gracias a la combinación de alta resistencia al desgaste y excelente tenacidad

– Larga vida útil de la herramienta gracias al exclusivo recubrimiento de PVD-Al2O3 – De uso universal incluso en condiciones difíciles y materiales de difícil arranque de viruta – Óptimo reconocimiento de desgaste gracias al color dorado de la capa superior


LA APLICACIÓN

– De aplicación universal en materiales de los grupos P, M y S (p. ej., acero inoxidable austenítico o aleaciones de titanio)

– Perfecto para condiciones difíciles como voladizos largos o para el mecanizado en húmedo

– Áreas de aplicación: Industria aeronáutica y aeroespacial, industria energética, mecanizado general, etc.

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WSM35S

WSM45X

WSP45G

Plaquitas de corte en el grado Tiger·tec® Silver WSM45X

Res

iste

ncia

al d

esga

ste

Tenacidad

_MATERIAL DE CORTE TIGER·TEC® SILVER WSM45X

WSM45X: el grado de Walter con el rendimiento eXtra en ISO S y M.



NUEVO EN LA GAMA

– Plaquitas de corte Tiger·tec® Silver WSM45X para: – Fresa de escuadrar M5130 Xtra·tec® XT – Fresa de copiar Xtra·tec® XT M5468 – Fresa de escuadrar Walter BLAXX F5041 y F5141


Para todas las herramientas de fresado nuevas y habituales del surtido de Walter:

– Fresas de escuadrar Xtra·tec® XT M5130, F4042 y F4042R – Fresa de gran avance Xtra·tec® XT M5008 y fresa octogonal M5004

– Fresa de copiar Xtra·tec® M5468 – Fresas de planear y escuadrar M4000 M4002, M4132 y fresas de perfilar M4574, M4575

– Fresas de copiar Walter F2334, F2334R

EL GRADO

– Seguridad de proceso máxima y dureza extrema gracias al recubrimiento de alto rendimiento de CVD Tiger·tec® Silver

– Combina una alta resistencia a las altas temperaturas con una elevada tenacidad para incrementar la vida útil

– Alta seguridad de proceso gracias al tratamiento especial de la superficie Tiger·tec® Silver

RESUMEN DE GRADOS: ISO M E ISO S

35

+ 67 %

Walter WSM45X 15

9


Pala de turbina: desbaste

Material: X 5 CrNiCuNb 16-4, ISO P

Herramienta: Xtra·tec® XT M5468 / z = 5 / Ø 52 mm

Plaquita de corte: ROMX1204M08-F67

Material de corte: WSM45X

Datos de corte

Competencia WSM45X

vc (m/min) 326 326

fz (mm) 0,40–0,45 0,40–0,45

vf (mm/min) 4000–4500 4000–4500

ae (mm) 8 8

ap (mm) 2,5–3,5 2,5–3,5


Competencia

[mín.] 6 12 18

LA APLICACIÓN

– Mecanizado de aceros inoxidables (ISO M) y materiales de difícil arranque de viruta (ISO S), como p. ej., 1.4848, TiAl6V4 o Inconel 718.

– Piezas típicas: turbocompresores de gases de escape, palas de turbina y cuadernas de titanio para la industria aeronáutica

Fig.: M5130-063-B22-07-15 con BCMT160508R-G55 WSM45X

Fresa de escuadrar M5130 Xtra·tec® XT

SUS VENTAJAS

– Alta seguridad de proceso gracias a la combinación exclusiva de resistencia al desgaste y tenacidad

– Alta productividad en el mecanizado de materiales exóticos mediante el exclusivo recubrimiento Al2O3

– Aportación reducida en el filo gracias a las superficies extremadamente lisas – Reconocimiento claro del desgaste mediante el recubrimiento Tiger·tec® Silver bicolor


D – Fijaciones

Fijaciones rotativas Fijación delgada por dilatación hidráulica AB019 38

36

38

SUS VENTAJAS

– Vida útil de las herramientas hasta un 40 % mayor – Alta tolerancia de concentricidad y efecto amortiguador de las vibraciones especialmente al fresar

– Cambio de herramienta rapidísimo sin equipos periféricos – Ajuste preciso de la longitud de las herramientas y sujeción contra un tope ajustable

– Alta rigidez radial y amortiguación de las vibraciones con pares de giros transmisibles altos

_FIJACIÓN DELGADA POR DILATACIÓN HIDRÁULICA AB019

Potente, muy precisa y de uso universal.

NOVEDAD

Walter – Fijaciones rotativas

LA HERRAMIENTA

– Fijación delgada por dilatación hidráulica AB019 – Alta transmisión del par de giro – Concentricidad y exactitud de repetición de cambio < 0,003 mm

– Diámetros de sujeción: 6, 8, 10, 12, 14, 16 y 20 mm – Versiones corta y larga – HSK-A 63, HSK-A 100

LA APLICACIÓN

– De aplicación universal para fresado, taladrado, roscado con fresa y escariado

– Sujeción de mangos cilíndricos y herramientas según DIN 1835 forma B, E y según DIN 6535 forma HB, HE

– Taladrado y escariado con herramientas Walter Titex – Mecanizado de desbaste con herramientas de fresado MDI Walter Prototyp

Fig.: AB019-H63-P10-120Fijación por dilatación hidráulica, diseño delgado

Casquillo de expansión y sistema de cámara

Tornillo de fijación

Tornillo de ajuste de longitud

Ranuras para suciedad

39

40

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Obtenga la mejor solución de herramientas para su pieza en el menor tiempo posible.Con Walter Innotime® podrá llevar el diseño de sus piezas a un nivel superior. Esta interfaz digital con la Engineering Kompetenz de Walter le proporciona una visión general de todas las herramientas y parámetros de mecanizado necesarios a partir del modelo 3D de su componente.

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AmericaWalter do Brasil Ltda.Sorocaba – SP, Brasil+55 15 32245700, [email protected]

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