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5/17/2018 PROCEDIMIENTO ILUSTRADO - slidepdf.com
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PROCEDIMIENTO ILUSTRADO
1. Primero se realiza una granulometría de los materiales a utilizar en la elaboración de
las pastillas. En base a esta granulometría se hacen varios tanteos hasta encontrar una
combinación adecuada para la mezcla. En nuestro caso fue de 55, 39 y 8 para el A.
grueso, el A. fino y el Filler respectivamente. Una vez obtenidos estos porcentajes; se procede a tamizar el material hasta obtener los pesos correspondientes a cada
agregado.
En la práctica siguiente se procede a realizar las granulometrías de cada una de las muestras.
Este procedimiento termina una vez que se hayan alcanzado los pesos determinados para
cada tamiz.
Se toman varias
muestras de los
agregados a utilizar y se meten el
horno.
Los agregados se calientan para eliminar elagua que hay en ellos facilitando de esta forma
el tamizado; debido a que los finos se no van a
quedar adheridos a las otras partículas y no sevan a quedar pegados al tamiz.
Los tamices se disponende la siguiente forma:
fondo, #200, #100, #50,
#30, #16, #8 #4, 3/8,1/2,
¾, 1.
Al terminar de introducir
el material en la torre de
tamices, se tapa para evitar
la perdida de finos.
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Se quitan los primeros 2 o 3 tamices para
que quepan en la tamizadora mecánica.
Esta máquina va a tamizar el materialdurante 3 minutos.
Una vez que pasan esos tres
minutos, cada uno agarra un tamiz
y lo agita hasta que no pase nada.
El material pasado se echa altamiz menor que le sigue.
Cuando ya no pase nada, el
retenido de cada tamiz se echa en
su respectivo balde. Procurandolimpiarlo con una brocha o un
cepillo para que todo el retenido
caiga en el balde.
FABRICACIÓN DE LAS PASTILLAS
El tamizado termina una vez que se obtiene la cantidad exigida para cada tamiz. Por último serealizan las pesadas, las cuáles consisten en pesar lo necesario por cada tamiz para elaborar una
pastilla.
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Antes de comenzar el mezclado de los materiales para las pastillas los moldes y cadacombinación de 1100grms de agregados deben estar en el horno bien calientes. Y el
asfalto debe calentarse sobre un mechero hasta alcanzar una temperatura de 150ºC.
PROCEDIMIENTO:
1. Primero se pesa la charolasola.
Después se trae el agregado, seecha en la charola (tapándolo
luego para evitar que los finos se
escapen) y se pesa.
2. Una vez obtenido el peso del agregado se calcula el peso del asfalto como
un porcentaje de éste.
El asfalto debe mantenerse en una temperatura de 150ºC, monitoreándolo
constantemente con un termómetro.
3. El asfalto a 150 ºC, se trae hasta la mesa donde está la balanza y se vierte cuidadosamente procurando que no se pase del peso calculado.
4. Se mezcla bien procurando que la mescal no se pegue en las
paredes del recipiente y se procede a la compactación.
5. Se sacan los moldes del horno, se colocan sobre una mesita y se engrasan.
Para cada pastilla se repite el procedimiento anterior yse vuelve a tomar el peso de la charola.
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Luego se vierte el material enellos y se enrasa con una espátula
dando 15 golpes alrededor de la
mezcla rozando con la pared de
los moldes y 10 golpes en medio.
Se toma el martillo de compactación previamente
calentado, se engrasa con gasolina y se procede a la
compactación.
El martillo debe mantenerse vertical al
momento de compactar. Se dan 25 golpes
en tres lados distintos de la mesita (75 entotal). Luego se quita el martillo, se la da
vuelta al aro que contiene la mezcla, se
vuelve a engrasar y se compacta, dando25 golpes en tres lados distintos hastasumar 75 golpes.
PASTILLAS SUELTAS:
El procedimiento es el mismo, sólo que no se compactan sino que la mezcla se coloca
distribuída en una bandeja.
Este procedimiento se repite para cada una de las patillas.
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ENSAYO DE LAS PASTILLAS COMPACTADAS
1. Cada pastilla se pesa en el aire con una balanza, luego se toma el peso de la canasta que se
va a sumergir y por último, el peso de la canasta sumergido con la pastilla.
2. Se sumerge cada pastilla en un baño maría con agua a 150ºC. Esta temperatura seutiliza debido a que es la temperatura del pavimento a una profundidad de 2 pulgadas.
Esta prueba se realiza para imitar la condición de un pavimento inundado y con esta
temperatura.
3. Después de 40minutos en el baño maría. Se procede al ensayo de las pastillas. Cada
una se saca del agua, se seca con una toalla y se lleva a la máquina de compresión.
El molde que va a sostener la pastilla se engrasa para
que ésta no se pegue.
El tiempo que tarda cada pastilla en ser llevada hasta la máquina no debe ser mayor de 30segundos para que mantenga la temperatura.
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Después de que se coloca la pastila en la máuina de compactación, se
baja el pistón hasta que la aguja del dial de carga se mueva, luego secoloca el dial de deformación en cero, se quita y se baja el pistón.
Se cuenta el número de vueltas completas que da
la aguja del dial de carga y se toma la lectura endonde se detuvo sumándosela al número de
vueltas.
Por último se toma la deformación.
PESO ESPECÍFICO DE LOS AGREGADOS
Se toman dos muestras de 500gr de grava, 100 grs de arena y 50grs de filler, y se saturan,
dejándose así hasta la siguiente práctica.
1. Para el agregado fino y el filler, el procedimiento es el mismo se pesa el picnómetro conagua, el picnómetro vacío y se vierten las muestras en un picnómetro con un embudo de boca
ancha.
Se ponen a calentar para que el aire atrapado se salga de la muestra. Luego se llenan los
picnómetros hasta la altura de calibración, se toma la temperatura del agua y se pesan.
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En el caso de la grava primero se pesa el picnómetro con agua, luego la muestra de 500grmsse introduce en un picnómetro y se agrega agua destilada hasta que tape todo el agregado. Se
succiona el aire atrapado durante 10 minutos. Una vez finalizado esto se llena el picnómetro
con agua destilada hasta que se produzca una gota en la punta del tapón del picnómetro y se
pesa.
PESO ESPECÍFICO DE LAS PASTILLAS SUELTAS
El procedimiento es el mismo que en el caso de la grava. Primero se revuelve bien cada punto
de asfalto procurando que no se mezclen con las otras pastillas y con las manos se deshacenlos grumos de la mezcla. Se pesa el picnómetro con agua, se añaden 500grms de mezcla al
picnómetro vacío y se vierte agua destilada hasta que cubra toda la muestra.
Se succiona el aire durante 10
minutos dando golpes leves alas paredes del picnómetro para que el aire salga más
rápido. Pasado este tiempo se
pesa el picnómetro con lamezcla y agua hasta la altura
de calibración.
La altura de calibración deeste picnómetro es cuandoel agua forma una burbuja
en la punta del tapón.
