Prmera clase diplomado gerencia de producción1

1

Diplomado Gerencia de Producción y Operaciones

2

Gerencia de Operaciones

Es el proceso de tomas de decisiones relativas al acto de transformar insumos en bienes y/o servicios que crean satisfacción en el cliente.

Áreas de la G.O.Inventarios, Capacidad, Procesos, Diseños de Puestos de trabajo y calidad

3

Operaciones como Un Sistema

Entradas SalidasSistema de Conversión

Sistema de Producción

Subsistema de Control

4

RecursosFinancieros

RecursosMateriales

EMPRESA

RecursosHumanos Productos

Sub-Productos

¡$!

Entradas y Salidas

5

Entradas al Sistema

• Externa– Legal, Económicas, Social y tecnológicas

• Mercado– Competencia, Deseos de consumidores,

información producto• Recursos Primarios

– Materiales, personal, capital y utilitarios

6

Subsistema de Conversión

• Física (Manufactura)

• Servicios de localización (Transporte)

• Servicios de Intercambio (Ventas)

• Servicios Almacenaje (Almacenes)

• Otros servicios privados (Seguro)

• Servicios Gubernamentales (ayuntamientos, gobiernos)

7

Salidas de un sistema de conversión

• Directos– Productos– Servicios

• Indirectos– Desperdicios– Polución– Avances tecnológicos

8

Tipo de Decisiones en GPO

Estratégicas

Operativas

Control

9

Decisiones Estratégicas

• Estas decisiones son de importancia estrategica y tienen que ver con el largo plazo.

• Ejemplo– Diseño de nuevos procesos de producción– Localización de las plantas– Lanzamiento de nuevos productos

10

Decisiones de Operativas

• Son decisiones relacionadas con el día a día de la producción de bienes y servicios con el fin de satisfacer la demanda de mercado y la generación de beneficios

• Ejemplos:– Cantidad de inventarios– Cantidad de sobretiempo a trabajar.– Plan de compras– Plan de producción

11

Decisiones de Control

• Tienen que ver con las actividades diarias de trabajadores, Calidad de productos, Costos de producción y mantenimiento de maquinarias.

• Ejemplos:– Costos estándares– Frecuencia de mantenimiento preventivo– Criterios de aceptación de control de calidad

12

Qué controla el subsitema de control?

• Información acerca de las salidas, la conversión y las entradas para retroalimentar la gerencia.

• Esta información es comparada con las expectativas de los Gerentes

• Si hay diferencias se deben tomar las acciones correctivas para mantener el control del sistema

13

Administración de Operaciones

DecisionesToma permanente de decisiones en 5 áreas, como mínimo: Procesos Capacidad Inventarios Mano de Obra Calidad

14


Decisiones - ProcesosDeterminación del proceso físico e instalación a utilizar en la producción del bien o del servicioEquipo y TecnologíaFlujo de ProcesoLay out de plantas y depósitos

15


Decisiones - CapacidadSuministro de la capacidad en cantidad, lugar y momento correcto

Largo plazo: Inversiones o Ventas de máquinas e instalaciones. Toma o despidos de personal.

Corto Plazo: Subcontrataciones, turnos extra, eliminación de turnos, acortamiento de la jornada laboral

16


Decisiones - InventarioQue, cuanto, cuando comprar o fabricar. Administración del flujo de materiales.

Materias primasMateriales de empaqueGranelesSemi-elaboradosProductos terminadosOtras

17


Decisiones - Mano de ObraLas mas importantes de las decisiones a tomar. Coordinación con RRHH.

SelecciónContrataciónDespidosCapacitaciónSupervisiónCompensacionesIncentivos

18


Decisiones - CalidadLos GPO son los responsables finales de la calidad de bienes y servicios producidos.Es fundamental el respaldo de la Organización en todos sus niveles.

Estándares - EspecificacionesDiseñosMétodos - ProcedimientosCapacitaciónInspecciones

19

Decisiones de Diseño Utilización en OperaciónCategoría de decisiones

Decisiones de diseño (Estratégicas)

Decisiones de Uso (Tácticas)

ProcesoSelección del tipo de procesosSelección del equipo

Análisis del flujo del procesoProvisión del mantenimiento del equipo

Capacidad

Determinación del tamaño de las instalacionesDeterminación de la ubicación de las instalacionesFijación de los niveles de la fuerza de trabajo

Decisión sobre el tiempo extraSubcontratistasProgramación

Inventarios

Fijación del nivel general de inventariosDiseño del control de inventariosDecisión de donde conservar Inventarios

Decidir cuánto y cuándo ordenar

Fuerza de trabajoDiseño de puestosSelección del sistema de compensaciónDiseño del reglamento de trabajo

SupervisiónEstablecimiento de estándares de trabajo

Calidad

Establecimiento de estándares de calidadDefinición de la organización para la calidad

Decisión sobre la cantidad de inspeccionesControl de calidad para cumplir con las especializaciones

20

Unidad de Negocios

Sistema de Operaciones

Personas PlaneaciónProcesosPartes Plantas

RECU

RSO

S

Rec. Hum. I & DMarketingOperacionesFinanzas

21

Recursos del Sistema de OperacionesLas 5 P de las Operaciones

Personas: Mano de obra y conocimientos

Partes: Materiales e insumosPlantas: Edificios, fábricas, equipos e instalacionesPlaneación: Sistemas de planificación, información y controlProcesos: Fases de la producción

22

Estructura de Operaciones

• OPERACIONES 1. PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION 2. PRODUCCION 3. INGENIERIA DE PLANTA 4. ALMACENES 5. DISTRIBUCION Y TRAFICO

23


• OPERACIONES 1. PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION

Compras localesImportacionesProgramación de la ProducciónCálculo de la CapacidadDeterminación de estándares.

24


• OPERACIONES 1. PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION

Atender el pronóstico de VentasMinimizar los niveles de InventarioNo dar faltas (Ruptura, Backorder, etc.)Responder rápidamente ante demandas

no previstasAbsorber rápidamente ventas no

realizadas

25


• OPERACIONES 2. PRODUCCION

FábricaProcesosEnvasadoEmpaque

26


• OPERACIONES 3. INGENIERIA DE PLANTA

Mantenimiento de máquinasMantenimiento de InstalacionesServicios: agua, vapor, frío, aire

comprimido, gas, aguas residuales.Otros servicios: limpieza, vigilancia,

incendios.

27


• OPERACIONES 4. ALMACENES

Materias PrimasMateriales de EmpaqueProductos a GranelProductos semi-elaboradosProductos especiales (frío, humedad, etc.)

28


• OPERACIONES 5. DISTRIBUCION Y TRAFICO

Depósito de Productos TerminadosPreparación de pedidosFletes y transportesAtención de reclamosServicio al Cliente

29

Globalización, Productividad y Competitividad

• La Globalización es la homogenización de Gustos y preferencias a nivel mundial.

• Para sobrevivir hay que ser competitivo, ser capaz de suplir bienes y servicios en los estándares internacionales a los precios que establecen los mercados

• Hay que ser productivos

30

Características de la manufactura de clase mundial

Liderazgo en Calidad Orientadas al Cliente. Indicadores Claves de Performance KPI (Key

Performance Indicators) Planificación Estratégica a mediano y largo

plazo. Desarrollo asistido del personal en materia de

capacitación.

31


Valor por el Factor Humano Administradas por Políticas. Personal Polivalente. Alianzas con proveedores. Proceso basado en la demanda y no en la capacidad. Flexibilidad de producción. Énfasis en los procesos estándares simples. Conservación excelente de sus activos.

32


• Gerencia Mixta• Mejora continua• Relaciones mas productivas.• Aprovechamiento máximo de los recursos

33

Empresas de categoría Mundial

Centradas en el cliente

Manejadas por los empleados

Basadas en la Tecnología de la información

34

Objetivos Empresa de Categoría Mundial

• 1. Reducir los tiempos de entrega (Lead Times)• 2. Reducir los costos de operación• 3. Reducir el tiempo de lanzamiento de los productos al

mercado• 4. Exceder las expectativas del cliente• 5. Incrementar la sub-contratación de servicios de terceros• 6. Administrar la empresa global• 7. Mejorar la visibilidad de la compañía

35

Productividad

• Es la relación entre la salida y la entrada a un sistema

• Efectividad: hacer algo bien

• Eficiencia hacer algo al menor costo posible

36

Estrategia de Operaciones

• Se ocupa del establecimiento de políticas y planes amplios para utilizar los recursos de una empresa con el fin de apoyar mejor su estrategia competitiva a largo plazo.

37

Misión

• Es el propósito de la organización. Establece cuales son los límites y enfoques de la organización, así como el concepto en torno al cual la empresa puede competir. La misión indica la razón de ser de la organización.

• A partir de la Misión general cada parte funcional enuncia su misión particular.

38

Ventaja Competitiva

• La idea es que a través de la estrategia se pueda crear una ventaja competitiva, que crear valor para el cliente de forma eficiente y sostenible

39

Definición de servicio

Toda actividad comercial en la cual el consumo y la producción de la misma se da simultáneamente, por lo que el productor y el consumidor tienen que estar juntos, en el momento de “fabricación del servicio”. A este instante se le llama momento de verdad

40

Negocios de servicio

• Servicios basado en facilidades: Donde el cliente debe ir al lugar para recibir el servicio

• Servicio basado en el campo:Donde la producción y consumo se realiza en el ambiente del cliente.

41

Triángulo del servicio

Cliente

Estrategia servicio

La genteEl sistema

42

Grado de interacción y adaptación

Grado de intensidad de mano de obra

Bajo Alto

Bajo

Fabrica de servicios

Líneas aéreas, hoteles

Tienda de serviciosHospital, taller de reparación.

Alto

Servicios masivosVentas, escuelas, banca comercial

Servicios profesionalesMédicos, abogados, contadores, etc.

43

Tipos de servicios• Línea de producción

• Auto Servicio

• Atención Personal

44

Servicios: Generalizaciones

1. Todo mundo es especialista en servicios

2. Son idiosincráticos

3. Calidad de trabajo no es calidad servicio

4. Son mezclas de tangibles e intangibles

45

5. Los de alto contacto son experimentados mientras que los bienes son consumidos

6. La gerencia efectiva de los servicios requiere entendimiento de mercado, personal, también como de las operaciones

7. Son frecuentemente ciclos de encuentro

Servicios: Generalizaciones

46

Ciencia del comportamiento a los servicios1. El momento final no es igual que el inicial

2. Segmente el placer y combine el dolor

3. Deje que el cliente controle el proceso

4. Preste la atención a las normas y ritos

5. Las personas son más fácil de culpar que el sistema

6. Dejar que el castigo sea adecuado para el crimen en la recuperción del servicio

47

Enfoques en la estrategia de servicios

• Trato al cliente

• Velocidad y conveniencia servicio de entega

• Precio

• Variedad

• Calidad de los elementos tangibles

• Destreza única

48

Caracteristicas de servicio bien definido

1. Cada elemento del sistema de servicio es consistente con el foco estratégico de la firma

2. Es amistoso

3. Es robusto

4. Se diseña para tener un desempeño consistente

49

5. Provee un lazo efectivo entre la oficina de atrás y la parte delantera

6. Maneja la evidencia de calidad. El cliente ve el valor del servicio provisto

7. Es costo efectivo

Caracteristicas de servicio bien definido

50

Diseño en armonía con el ambiente

• Beneficios– Seguridad y productos ambientalmente en

buenas condiciones – Mínima materia bruta y desperdicio de energía– Diferenciación de productos– Reducción de responsabilidad ambiental – Acatamiento total con las regulaciones

ambientales– Reconocimiento como un buen corporativo

citadino

51

“Green” Manufacturing

• Hacer productos reciclables

• Uso de materiales reciclables

• Use de ingredientes menos dañinos

• Use de componentes flamables

• Uso de menos energía

• Uso de menos material

52

Tipos de Estrategias GenéricasMichael Porter

• Liderazgo en Costos

• Diferenciación

• Enfoque

53

Dimensiones competitivas

• Costos• Calidad y Confiabilidad• Rapidez en la entrega• Confiabilidad en la entrega• Flexibilidad ante los cambios de demanda• Flexibilidad en y rapidez en la introducción de

nuevos productos• Servicios de apoyo

54

Posición Ambigua

Cuando una empresa trata de igualar los beneficios de una posición exitosa al mismo tiempo que mantiene su posición existente.

Planta dentro de una planta. Cuando se segmentan las divisiones de una empresa

55

Desarrollo de una estrategia de manufactura

• Segmentar el mercado de acuerdo con el grupo de productos

• Identificar los requerimientos del producto, los patrones de la demanda y los márgenes de utilidad de cada grupo

• Determinar los ganadores de productos y a los calificadores de pedido para cada grupo

• Convertir a los ganadores de pedidos en requerimientos específicos del desempeño.

56

Planeación de la Producción

57

Plan deOperaciones

PlanificaciónEstratégica

Plan VentasY

MercadeoPlan Financiero

Plan Estratégico

58

Pronósticode

Ventas

MPSY

CRP GlobalMRP

CRP Programación de Piso

PlanAgregado

deProducción

Gestión de Producción

Planeaciónrequerimientos

de recursos¿Capacidad

suficiente en losdepartamentos ?

NO

SI

Pronostico ventas

Planeaciónde la capacidad

aproximada¿Capacidad suficiente en los

centros detrabajo ?

NO

SI

Planeaciónrequerimientosde capacidad

NO

MRP

¿Capacidad suficiente en los

recursoscríticos?

SI

Control de piso

Plan deproducción

Plan maestrode producción

LA

RG

O P

LA

ZO

ME

DIA

NO

o CO

RT

O P

LA

ZO

Horizonte : 1 año – 5 añosIntervalos : Mensuales

Planeación por Familias de Productos

Horizonte : 6 meses 1 añoIntervalos : Semanales

MPS : Necesidades de Producción de P.T.

MRP : Necesidades de Producción de ComponentesManufacturados yNecesidades de Compra de Componenes.

Horizonte: 1 SemanaIntervalos: Diarios

EJE

CU

CIO

N D

EL

OS

P

LA

NE

SNOMENCLATURAMPS: Master Production SchedulingMRP: Material Requirements PlanningSFC: Shop Floor ControlRRP: Resource Requirements PlanningRCCP: Rough Cut Capacity PlanningCRP: Capacity Requirements Planning

MPS

RRP

RCCP

CRP

SFC 59

60

Planeación de producción y distribución

PronosticoVentas

PLAN AGREGADA

PLAN OPERACIONAL

EJECUCIÓNCOMPRASPRODUCCIÓN

Plan Maestro de

Producción MPS

Planeación de Materiales

MRP

Planeación de

Distribución DRP

DISTRIBUCIÓN

Plan de Producción

Plan Recursos

Plan Capacidad

61

Pronósticos

62

Qué es Pronosticar

Es el arte y la ciencia de predecir los eventos futuros, mediante un método repetible.

Corto Plazo menos de un añoMediano Plazo 1 a 3 añosLargo Plazo Más de tres años

63

Pasos para el pronóstico

1. Determinar el uso2. Seleccionar aspectos que se deben pronosticar3. Determinar el horizonte de tiempo 4. Seleccionar el Modelo de pronóstico5. Recopilar los datos para el pronostico6. Realizar el pronostico7. Validar e implementar resultados

64

Métodos de pronósticos Cualitativos

Jurado de opinión Ejecutiva

Método Delphi

Composición de la Fuerza de Ventas

Encuestas en el mercado de consumo

65

Series de Tiempo

Es una serie de tiempo se basa en una secuencia de datos puntuales igualmente espaciados (semanales, mensuales, trimestrales, etc.)

Los datos para pronósticos de series de tiempo implican que los valores futuros se predicen a partir de los valores pasados y que se pueden ignorar otras variables sin importar que tan potencialmente valiosas sean.

66

Descomposición de Serie de Tiempo

67

Promedio móvil

Usa un número de valores de datos históricos reales para generar un pronostico.

Se usa debido a que promedio tiende a la estabilidad cuando el número de valores se incrementa.

68

Promedio Móvil PonderadoCuando los valores no tienen igual peso para el pronóstico se le suele dar un peso y calcular el pronóstico de la siguiente manera

69

Suavización ExponencialEl cálculo de pronóstico se realiza sumando al pronóstico anterior un porcentaje del error que se produjo en periodo anterior.

El valor del primer pronóstico se debe asignar, normalmente como un

promedio de todos los valores.

El valor de depende que tan variable sean los valores, mientras más estable más bajo.

70

Medición del error de pronóstico

• Desviación Media Absoluta MAD

• Error Cuadrático Medio MSE

• Error porcentual absoluto medio

71

Señal de RastreoSe utiliza para dar seguimiento a la calidad de los pronósticos y se calcula mediante la siguiente fórmula

Se desea que esté dentro los límites de una grafica de control que se elabora a tales fines

72

Pronósticos con tendenciaRegresión lineal

Suavización Exponencial con tendencia

73

Pronóstico de Estacionalidad

Se usa la desestacionalidad de la demanda• Hallar el promedio general

• Hallar el promedio por periodo

• Hallar el índice de estacionalidad

• Desestacionalizar la demanda, dividendo por el índice de estacionalidad

• Proyectar la demanda usando una ecuación de regresión simple

• Estacionalizar los valores

74

Pronósticos Causales

• Regresión lineal y regresión múltiple

• Modelos econométrico

75

PLANEACIÓN AGREGADA DE LAS OPERACIONES

76

Generalidades

•Establece como trabajará la compañía por grupo de productos (familias) o productos para un periodo de tiempo (mediano plazo 6-18 meses) para alcanzar las metas, considerando restricciones de capacidad (tasa de Pn).

77

El propósito principal del plan agregado es especificar la combinación factible u óptima de:

Tasa de producción

Nivel de la fuerza de trabajo

Inventario disponible

78

Combinación basada en los pronósticos y capacidades

79

En empresas manufactureras • El plan agregado se conoce como el plan de

producción, enfocada a la tasa de producción y manejo de inventarios.

80

En empresas de servicios

• El plan agregado se conoce como el plan de personal, enfocado en la composición del personal

81

EL PROCESO DE PLANIFICACION

82

1. DETERMINAR LOS REQUISITOS DE LA DEMANDA

• Por medio de los métodos de pronósticos se puede estimar la demanda para un horizonte de planificación.

• Con base en datos históricos de la demanda (fab. Para inventariar)

• Acumulación de pedidos (fab. Por pedidos)Manufactura

• Pacientes atendidos (censo)Hospital

• Número de solicitudes de servicio

Departamento de policía

83

2. IDENTIFICAR ALTERNATIVAS, RESTRICCIONES Y COSTOS

84

ALTERNATIVAS

• Estrategias puras: una variable absorbe las fluctuaciones de la demanda

Estrategia para contratar y

despedir (CHASE) (persecución)

Estrategia de nivelación (variar

inventarios)

Horas extras

85

ALTERNATIVAS

• Estrategias mixtas: dos variables absorben las fluctuaciones de la demanda

•Subcontratación Consiste en subcontratar una parte de la producción. (se subcontrata debido a las variaciones (fluctuaciones) de la demanda). Es parecida a la estrategia de contratar o despedir, pero en este caso se toma la decisión de subcontratar o no.

86

RESTRICCIONES

Físicas (capacidad)

• Locativas: las instalaciones de capacitación q solo pueden atender a un # limitado de nuevos empleados.---espacios de almacenamiento (inadecuado)

• Máquinas: la capacidad limita la producción máxima

87

RESTRICCIONES

Políticas administrativas

•Cantidad aceptable de órdenes atrasadas

•Subcontratación u horas extras (25%)

•Niveles de inventarios mínimos para alcanzar inventarios de seguridad deseados

88

COSTOS ASOCIADOS CON EL PLAN AGREGADO

Costos básicos de producción

•Costos fijos (m.o.i, jefes, supervisores, directores)

•Costos variables: Materiales (m.p) m.o. tiempo normal o regular incluye salario

más prestaciones tiempo extra (incluye salario más

recargo)

89


Costo de contratar

•Proceso reclutamiento (anuncios de vacantes)•Proceso de selección (entrevistas)•Proceso de capacitación•Pérdida de productividad•Desperdicio de material por inexperiencia

90


Costo de despedir• Indemnizaciones• Capacitación de trabajadores actuales para

que asuman la nueva responsabilidad (administrativos)

• Pérdida de productividad

91


Costo por mantener inventario • Costo de capital invertido• Costo de manejo de inventarios• Celador• Arrendamiento• Depreciación• Obsolescencia • Seguros, impuesto

92


Costo de desabasto (faltantes)

•Pérdida de ingresos por ventas•Pérdida de clientes•Pedidos atrasados y despachos acumulados,

requieren más recursos

93

3. PREPARAR UN PLAN ACEPTABLE

•Es un proceso iterativo donde inicialmente se elabora un plan prospecto o provisional, luego se debe revisar de acuerdo con las restricciones y evaluar en términos de objetivos estratégicos (menor costo, mayor ganancia). Si no es aceptable se debe elaborar un nuevo plan prospecto

94

IMPLEMENTAR Y ACTUALIZAR EL PLAN

• Permite realizar cambios del plan durante el proceso de implementación.

Documents

Prmera clase diplomado gerencia de producción1