PRIROČNIK za asfalterska dela - zdruzenje-zas.sinik_za_izvajanje_asfalter... · Priročnik za asfalterska dela (osnutek – december 2010) 6 1.2 Referenčna dokumentacija Poleg referenčnih

1

PRIROČNIK

za asfalterska dela

Ljubljana, december 2010

Priročnik za asfalterska dela (osnutek – december 2010)

2

VSEBINA

1 SPLOŠNO .................................................................................................................................. 5 1.1 Predmet / področje uporabe .............................................................................................. 5 1.2 Referenčna dokumentacija ................................................................................................ 6 1.3 Pomen izrazov .................................................................................................................. 7 1.4 Opis označb ................................................................................................................... 10

2 OSNOVNI VHODNI MATERIALI ............................................................................................. 12 2.1 Zmesi kamnitih zrn ......................................................................................................... 12

2.1.1 Vrste zmesi kamnitih zrn ................................................................................................. 12 2.1.2 Kakovost zmesi kamnitih zrn ........................................................................................... 12

2.1.2.1 Geometrijske lastnosti .............................................................................................................. 12 2.1.2.2 Fizikalne lastnosti ..................................................................................................................... 15 2.1.2.3 Kemijske lastnosti .................................................................................................................... 16

2.2 Bitumenska veziva .......................................................................................................... 17 2.2.1 Vrste bitumenskih veziv .................................................................................................. 17 2.2.2 Kakovost bitumenskih veziv ............................................................................................. 17

2.3 Dodatki ......................................................................................................................... 17 2.4 Asfaltni granulat ............................................................................................................. 23

3 NAČIN IZVEDBE ..................................................................................................................... 24 3.1 Tehnološki elaborat ........................................................................................................ 24

3.1.1 Tehnološki postopki pri izvedbi del ................................................................................... 24 3.1.2 Podatki o mehanizaciji .................................................................................................... 24 3.1.3 Program povprečne pogostosti kontrole ............................................................................ 24 3.1.4 Podatki o delovnem osebju in odgovornih delavcih na projektu ........................................... 24

3.2 Dokazna vgraditev bituminiziranih zmesi ........................................................................... 24 3.2.1 Splošno ......................................................................................................................... 24 3.2.2 Prevoz bituminiziranih zmesi ............................................................................................ 27 3.2.3 Priprava podlage ............................................................................................................ 27 3.2.4 Vgrajevanje bituminiziranih zmesi .................................................................................... 28 3.2.5 Obdelava površine asfaltne plasti ..................................................................................... 29 3.2.6 Zahtevane lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi ........................................................... 30

3.2.6.1 Stopnja zgoščenosti in vsebnost votlin....................................................................................... 30 3.2.6.2 Debelina plasti ......................................................................................................................... 30 3.2.6.3 Zlepljenost asfaltnih plasti ........................................................................................................ 30 3.2.6.4 Ravnost, višina, nagib planuma ................................................................................................. 31

4 PREVERITEV KAKOVOSTI DEL ............................................................................................... 32 4.1 Notranja kontrola ........................................................................................................... 32

4.1.1 Preskusi vhodnih materialov ............................................................................................ 32 4.1.2 Preskusi proizvedene bituminizirane zmesi ........................................................................ 33 4.1.3 Preskusi vgrajene bituminizirane zmesi ............................................................................. 34

4.2 Zunanja kontrola ............................................................................................................ 34 4.2.1 Preveritve vhodnih materialov ......................................................................................... 34 4.2.2 Preskusi vgrajevane (proizvedene) bituminizirane zmesi .................................................... 35 4.2.3 Preskusi vgrajene bituminizirane zmesi ............................................................................. 35 4.2.4 Dodatni preskusi bituminizirane zmesi .............................................................................. 35

4.3 Ocena skladnosti ............................................................................................................ 36 4.4 Prevzem in obračun del ................................................................................................... 36

4.4.1 Prevzem del ................................................................................................................... 36 4.4.2 Obračun del ................................................................................................................... 36

4.4.2.1 Splošno ................................................................................................................................... 36 4.4.2.2 Odbitki zaradi neustrezne kakovosti .......................................................................................... 37

4.5 Jamstvo ......................................................................................................................... 41 5 BITUMINIZIRANE ZMESI ....................................................................................................... 42

5.1 Vrste bituminiziranih zmesi .............................................................................................. 42 5.2 Značilnosti proizvedenih in vgrajenih bituminiziranih zmesi ................................................. 42

5.2.1 Asfaltna spodnja nosilna (stabilizirana) plast (Asphalt concrete – base, stabilized, AC base, stab) ............................................................................................................................. 42

5.2.1.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti .............. 42


3

5.2.1.2 Projektne debeline asfaltnih spodnjih nosilnih (stabiliziranih) plasti.............................................. 43 5.2.1.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi,

proizvedene po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti ...................... 43 5.2.1.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne

(stabilizirane) plasti .................................................................................................................. 44 5.2.1.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti

.............................................................................................................................................. 44 5.2.2 Asfaltna nosilna plast (Asphalt concrete – base, AC base) .................................................. 44

5.2.2.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti ................................................ 44 5.2.2.2 Projektne debeline asfaltnih nosilnih plasti ................................................................................. 45 5.2.2.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za asfaltne nosilne plasti .... 45 5.2.2.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti ...... 46 5.2.2.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti .............................. 47

5.2.3 Asfaltna vezna plast (Asphalt concrete – binder, AC bin) .................................................... 47 5.2.3.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti .................................................. 47 5.2.3.2 Projektne debeline asfaltnih veznih plasti .................................................................................. 47 5.2.3.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za asfaltne vezne plasti ...... 47 5.2.3.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti ........ 48 5.2.3.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti ................................ 48

5.2.4 Bitumenski beton (Asphalt concrete – surface, AC surf) ..................................................... 48 5.2.4.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in nosilnoobrabne

plasti ....................................................................................................................................... 48 5.2.4.2 Projektne debeline plasti bitumenskih betonov ........................................................................... 49 5.2.4.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi

bitumenskih betonov ................................................................................................................ 50 5.2.4.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za

asfaltne obrabne in nosilnoobrabne plasti .................................................................................. 51 5.2.4.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi bitumenskih betonov .......................................................... 51

5.2.5 Drobir z bitumenskim mastiksom (Stone mastic asphalt – SMA) .......................................... 52 5.2.5.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za asfaltne obrabne in

zaporne plasti .......................................................................................................................... 52 5.2.5.2 Projektne debeline plasti drobirja z bitumenskim mastiksom ....................................................... 52 5.2.5.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi

drobirja z bitumenskim mastiksom ............................................................................................ 53 5.2.5.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim

mastiksom ............................................................................................................................... 54 5.2.5.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom....................................... 54

5.2.6 Drenažni asfalt – DA (Porous asphalt – PA) ....................................................................... 55 5.2.6.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti ............ 55 5.2.6.2 Projektne debeline plasti drenažnih asfaltov .............................................................................. 55 5.2.6.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za drenažne asfalte ........... 56 5.2.6.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta .............. 57 5.2.6.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi drenažnega asfalta ............................................................. 58

5.2.7 Liti asfalt (Mastic asphalt – MA) ....................................................................................... 58 5.2.7.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi litega asfalta za asfaltne obrabne in zaščitne plasti .......... 58 5.2.7.2 Projektne debeline plasti litega asfalta ....................................................................................... 58 5.2.7.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi litega

asfalta ..................................................................................................................................... 59 5.2.7.4 Mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta ........................................... 60 5.2.7.5 Temperatura proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta .................................................... 60

5.2.8 Tankoplastna prevleka po hladnem postopku (Slurry surfacing - SS) ................................... 60 5.2.8.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za tankoplastne prevleke ............................................... 61 5.2.8.2 Projektne debeline plasti tankoplastnih prevlek .......................................................................... 61 5.2.8.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za hladne tankoplastne

prevleke .................................................................................................................................. 61 5.2.8.4 Značilnosti sestave bituminiziranih zmesi za hladne tankoplastne prevleke ................................... 62

5.2.9 Površinska prevleka (Surface dressing – SD) ..................................................................... 62 5.2.9.1 Kakovost zmesi kamnitih zrn ..................................................................................................... 62 5.2.9.2 Področja uporabe površinskih prevlek na voziščih ...................................................................... 62 5.2.9.3 Vrste in informativne potrebne količine materiala ....................................................................... 63 5.2.9.4 Značilnosti površinskih prevlek .................................................................................................. 64 5.2.9.5 Makrotekstura površinske prevleke na voziščih .......................................................................... 64


4

6 POPIS DEL.............................................................................................................................. 65

3.1.3 Asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti z bitumenskimi vezivi – Asphalt concrete – base, stabilized (AC base, stab) ................................................................................................ 65

3.1.4-6 Asfaltne nosilne plasti – Asphalt concrete – base (AC base) ................................................ 68 3.1.7 Asfaltne vezne plasti – Asphalt concrete – binder (AC bin) ................................................. 72 3.1.8 Asfaltne obrabnonosilne plasti – Asphalt concrete – surface (AC surf) ................................. 73 3.1.9 Asfaltne zaščitne plasti (hidroizolacije) – Asphalt concrete – surface (AC surf), Stone mastic

asphalt (SMA), Mastic asphalt (MA) .................................................................................. 74 3.2.2 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – bitumenski betoni – Asphalt concrete – surface (AC surf)

.................................................................................................................................... 75 3.2.3 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – liti asfalti – Mastic asphalt (MA) .................................. 78 3.2.4 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – površinske prevleke – Surface dressing (SD) ................ 81 3.2.5 Asfaltne obrabne in drenažne plasti – drenažni asfalti – Porous asphalt (PA) ........................ 84 3.2.6 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – drobirji z bitumenskom mastiksom – Stone mastic asphalt

(SMA) ............................................................................................................................ 87 3.2.7 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – tankoplastne prevleke – Slurry surfacing (SS) .............. 91


5

1 SPLOŠNO 1.1 Predmet / področje uporabe

Priročnik za izvajanje asfalterskih del (PAD) določa osnovne pogoje za - zmesi kamnitih zrn, - bitumenska veziva ter - proizvodnjo, prevoz in vgrajevanje bituminiziranih zmesi

za vezane nosilne, vezne, obrabne, zaporne in drenažne plasti voziščnih konstrukcij, opredeljene v obstoječi tehnični regulativi (SIST, TSC), na vseh površinah, namenjenih javnemu prometu. Priročnik vsebuje samo določila, ki so opredeljena v veljavni tehnični regulativi na področju Republike Slovenije. Spremembe tehnične regulative pogojujejo tudi ustrezno spremembo določil v tem priročniku.

Bituminizirane zmesi, opredeljene v tem priročniku, se lahko vgradi samo na ustrezno pripravljeno in nosilno podlago/plast tako pri novogradnjah kot tudi pri popravilih in obnovah obstoječih voziščnih konstrukcij. Debelina in razvrstitev plasti bituminiziranih zmesi v voziščni konstrukciji mora biti določena v postopku dimenzioniranja voziščne konstrukcije. Pri tem je potrebno upoštevati povečane obremenitve, ki so posledica

- kanaliziranega prometa in ozkih krivin, - počasnega prometa, - pogostega zaviranja in pospeševanja vozil, - prometa v križiščih in na priključkih ter - stoječih vozil.

Obremenitve so lahko izrazitejše tudi zaradi klimatskih vplivov, kot so - daljši čas trajajoče visoke in nizke temperature in - intenzivno osončenje na južnih pobočjih.

Zahteve za kakovost v tem priročniku pomenijo za posamezno vrsto bituminizirane zmesi in posamezno skupino prometne obremenitve mejne vrednosti. Dopustna odstopanja vsebujejo raztros pri odvzemu vzorcev, območje zaupanja pri postopkih preskušanja kot tudi pri delu pogojene neenakomernosti. Mejne vrednosti morajo biti zagotovljene, če v posameznem primeru ni pisno opredeljena drugačna zahteva. Vsebine tega priročnika ni mogoče tolmačiti in izvajati na način, ki bi preprečeval ali pogojeval uporabo gradbenih proizvodov, danih v promet v skladu z zahtevami Zakona o gradbenih proizvodih.


6

1.2 Referenčna dokumentacija

Poleg referenčnih dokumentov, ki so navedeni v posamezni SIST EN 13108 in SIST 1038, so v nadaljevanju navedeni normativni dokumenti, potrebni pri uporabi tega priročnika. Velja zadnja izdaja upoštevanega dokumenta (vključno vse spremembe). Pravne predpise je treba uporabiti vedno v veljavni inačici.

Smernice in tehnični pogoji za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so zasnovani na naslednji osnovni referenčni dokumentaciji: SIST 1035 Bitumen in bitumenska veziva – Cestogradbeni bitumni, modificirani s polimeri –

Zahteve – Pravila za uporabo SIST EN 14023 SIST 1038-1 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 1. del: Bitumenski beton – Zahteve –

Pravila za uporabo SIST EN 13108-1 SIST 1038-5 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 5. del: Drobir z bitumenskim

mastiksom – Zahteve – Pravila za uporabo SIST EN 13108-5 SIST 1038-6 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 6. del: Liti asfalt – Zahteve – Pravila

za uporabo SIST EN 13108-6 SIST 1038-7 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 7. del: Drenažni asfalt – Zahteve –

Pravila za uporabo SIST EN 13108-7 SIST 1043 Agregati za bituminizirane zmesi in površinske prevleke za ceste, letališča in druge

prometne površine - Zahteve SIST EN 12271 Površinske prevleke (Surface dressing) - Zahteve SIST EN 12273 Tankoplastne prevleke po hladnem postopku (Slurry surfacing) - Specifikacije SIST EN 12591 Bitumen in bitumenska veziva – Specifikacije za cestogradbene bitumne SIST EN 13043 Agregati za bituminizirane zmesi in površinske prevleke za ceste, letališča in druge

prometne površine SIST EN 13108-1 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 1. del: Bitumenski beton (Asphalt

concrete) SIST EN 13108-5 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 5. del: Drobir z bitumenskim

mastiksom (Stone mastic asphalt) SIST EN 13108-6 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 6. del: Liti asfalt (Mastic asphalt) SIST EN 13108-7 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 7. del: Drenažni asfalt (Porous

asphalt) SIST EN 13108-8 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 8. del: Asfaltni granulat (Reclaimed

asphalt) SIST EN 13108-20 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 20. del: Začetni preskus (Type

testing) SIST EN 13108-21 Bituminizirane zmesi – Specifikacije materialov – 21. del: Kontrola proizvodnje v obratu

(Factory production control) SIST EN 13808 Bitumen in bitumenska veziva – Okvirna specifikacija za kationske bitumenske emulzije SIST EN 14023 Bitumen in bitumenska veziva – Okvirne specifikacije za s polimeri modificirane

bitumne V priročniku za izvajanje asfalterskih del so smiselno uporabljena tudi določila naslednjih smernic in tehničnih specifikacij za ceste:

TSC 06.300/06.410 Smernice in tehnični pogoji za graditev asfaltnih plasti TSC 06.330 Vezane spodnje nosilne plasti z bitumenskimi vezivi (po vročem postopku) TSC 06.416 Vezane asfaltne obrabne in zaporne plasti – Tankoplastne prevleke TSC 06.417 Vezane asfaltne obrabne in zaporne plasti – Površinske prevleke TSC 06.418 Smernice in tehnični pogoji za asfaltne obrabne plasti za zmanjšanje hrupa


7

1.3 Pomen izrazov

V tem priročniku uporabljeni strokovni izrazi imejo naslednji pomen:

Asfaltna krovna plast (asphalt - surfacing, Asphaltdecke) je vrhnji del voziščne konstrukcije in sestoji iz obrabnozaporne ali drenažne plasti in pod njo vgrajene vezne in/ali zgornje nosilne, izravnalne in/ali zaščitne plasti iz bituminizirane zmesi.

Asfaltna nosilna plast (asphalt concrete base course, Asphalttragschicht) je plast voziščne konstrukcije iz bituminizirane zmesi, vgrajena kot vezana zgornja nosilna plast (v enem ali več slojih) ali kot vezana spodnja nosilna plast (bitumenska stabilizacija zmesi kamnitih zrn).

Asfaltna obrabna plast (asphalt wearing course, Asphaltverschleischicht) je vrhnja plast voziščne konstrukcije iz zmesi drobljenih kamnitih zrn in ustreznega bitumenskega veziva.

Asfaltna obrabnonosilna plast (asphalt concrete surface and base course, Asphalttragdeckschicht) je plast bituminizirane zmesi, ki je vgrajena kot edina vezana plast na spodnjo (nevezano) nosilno plast; bituminizirana zmes vsebuje poleg bitumenskega veziva zmes naravnih in/ali drobljenih kamnitih zrn.

Asfaltna spodnja nosilna plast (asphalt concrete – stabilized base course, untere Asphalttragschicht) je zmes kamnitih materialov enakomerne zrnavosti v voziščni konstrukciji, vezanih z bitumenskim vezivom.

Asfaltna vezna plast (asphalt concrete – binder course, Asphaltbinderschicht) je z bitumenskim vezivom vezana zmes kamnitih zrn, vgrajena pod obrabno plastjo (v krovno plast).

Asfaltni granulat (milling/crushing residue asphalt, Asphaltgranulat)) so z rezkanjem ali z lomljenjem in dodatnim drobljenjem pridobljena zrna bituminizirane zmesi (asfalta), primerna za ponovno uporabo.

Bitumen (bitumen/asphalt cement, Bitumen) je pri predelavi ustreznega zemeljskega olja (nafte) pridobljena težko hlapljiva temnobarvna zmes različnih organskih substanc, katerih elastoviskozno obnašanje se s temperaturo spreminja; je vezivo za bituminizirane zmesi.

Bitumenska emulzija (bitumen emulsion, Bitumenemulsion) je v vodi s pomočjo emulgatorjev dispergirani bitumen (cestogradbeni, razredčeni ali polimerni); v odvisnosti od vrste emulgatorjev ločimo kationske, anionske in neionske emulzije.

Bitumenski beton (asfaltni beton) (asphalt concret, Asphaltbeton) je z bitumenskim vezivom vezana zmes kamnitih zrn določenih velikosti, namenjena za izdelavo obrabnih, zapornih in zaščitnih plasti.

Bitumenski mastiks (mastic asphalt, Asphaltmastix) je gosta zmes polnila, peska in bitumenskega veziva, ki jo je v vročem stanju mogoče ulivati in zglajevati.

Bitumenski mulj (bituminous slurry seal, bituminöse Schlämme) je zmes enakomerno sestavljenih kamnitih zrn peska in polnila (izjemoma tudi drobnega drobirja), bitumenskega veziva in vode; vgrajuje se jo v hladnem stanju.

Bituminizirana (asfaltna) zmes (asphalt mix/mixture, Asphaltmischgut) je zmes kamnitih zrn polnila, peska, drobirja in/ali proda ter bitumenskega veziva in morebitnih potrebnih dodatkov, proizvedena po vročem postopku v asfaltnem obratu.

Bituminizirani drobljenec (bituminous well graded crushed stone, bituminiertes gebrochenes Mischgut) je bituminizirana zmes za nosilne plasti, sestavljena iz popolnoma drobljenih kamnitih zrn, obvitih z bitumenskim vezivom.

Bituminizirani prodec (bituminous gravel, bituminierter Kiessand) je bituminizirana zmes za nosilne plasti, sestavljena predvsem iz naravnih zaobljenih zrn, obvitih z bitumenskim vezivom.

Cestogradbeni bitumen (road bitumen, Strassenbaubitumen) je v rafineriji proizveden bitumen, ki ustreza zahtevam za kakovost cestogradbenega bitumna.

Dop (dodatek) (additive, Zusatzmittel) je kemijski dodatek, ki je po potrebi dodan (npr. bituminizirani zmesi) za izboljšanje določene lastnosti (npr. obvitosti zrn z bitumnom).

Drenažni asfalt (porous asphalt, Dränasphalt) je obrabna plast iz bituminizirane zmesi z veliko vsebnostjo votlin, v kateri so makrovotline med seboj povezane; namenjena je za odvajanje vode, za preprečitev akvaplaninga in za zmanjševanje hrupa kotalečih koles (pnevmatik) vozil.


8

Drobir (crushed aggregate, Splitt) je popolnoma drobljena zmes kamnitih zrn velikosti nad 2 mm do 63 mm, ki imajo najmanj 90 % lomljenih ploskev.

Drobir z bitumenskim mastiksom (stone mastic asphalt, Splittmastixasphalt) je obrabnozaporna, izravnalna ali zaščitna plast iz bituminizirane zmesi; velik delež drobirja zagotavlja skelet zrn, ki se notranje podpirajo, votline med njimi pa so v veliki meri zapolnjene z bitumenskim mastiksom.

Drobljenec (crushed aggregate, gebrochene Gesteinskörnung) je zmes popolnoma drobljenih kamnitih zrn velikosti do 63 mm.

Drobljeni pesek (crushed sand, Brechsand) je zmes kamnitih zrn velikosti do 2 mm (fini) oziroma do 4 mm (grobi), ki imajo vse ploskve lomljene.

Drobljeno zrno (crushed/broken particle, gebrochenes Korn/Brechkorn) je označba za zrno, ki ima več kot 50 % površine lomljene.

Frakcija kamnitih zrn (aggregate grain group, Korngruppe/Lieferkörnung) je označba zmesi zrn na osnovi spodnje (d) in zgornje (D) velikosti stranic kvadratne odprtine sita, izražene kot d/D; ta označba vključuje možnost, da nekatera zrna ostanejo na zgornjem situ (nadmerna zrna) in da gredo skozi spodnje sito (podmerna zrna).

Granulat gume (crumb rubber, Gummigranulat) je zmes v zrna oblikovane gume, proizvedene z ustreznim postopkom drobljenja poškodovanih pnevmatik ali pridobljena v postopku proizvodnje pnevmatik.

Gumirana bituminizirana zmes (rubber asphalt mixture, bituminöses Mischgut mit gummimodifizierten Bitumen) je zmes, ki vsebuje kot vezivo (pri mokrem postopku uporabe) gumirani bitumen ali kot dodatek (pri suhem postopku uporabe) granulat gume.

Gumirani bitumen (asphalt-rubber, gummimodifizierter Bitumen) je cestogradbeni ali polimerni bitumen, modificiran z vmešanim granulatom gume pri mokrem postopku proizvodnje.

Kamena moka (rockpowder, Gesteinsmehl) je fino zmleta naravna ali umetna kamnina na velikosti zrn do 0,09 mm z največ 35 m.-% nadmernih zrn velikosti do 0,71 mm, ki ne vsebuje organskih in nabrekljivih sestavin v škodljivih količinah.

Krovna plast (surface course, Decke) je vrhnji del voziščne konstrukcije, ki po pravilu sestoji iz obrabne plasti in vezne ali vezane zgornje nosilne plasti.

Liti asfalt (mastic asphalt, Gußasphalt) je bituminizirana zmes; v vročem stanju je gosto tekoča in je pri vgrajevanju ni treba zgoščevati.

Notranja / tekoča kontrola (internal/production control, Eigenüberwachung) so dejavnosti proizvajalca pri proizvodnji v obratu in/ali izvajalca del pri vgrajevanju proizvoda na gradbišču, namenjene obvladovanju in ugotavljanju skladnosti proizvoda.

Obrabna plast za zmanjšanje hrupa (noise reduction wearing course, Lärmmindernde Deckschicht) je plast, ki s sestavo bituminizirane zmesi in teksturo površine vgrajene plasti zmanjša hrup motornih vozil, predvsem kotalečih koles.

Planum (formation, Planum) pomeni površino z določenimi predpisanimi značilnostmi kakovosti (višina, ravnost, zgoščenost, nosilnost).

Podlaga (substrate, Unterlage) je območje pod plastjo ali slojem, ki ga gradimo.

Polimerni bitumen (polymer bitumen, Polymerbitumen) je vezivo, pridobljeno z vmešanjem polimerov (elastomerov, termoplastov, termoelastov idr.) v cestogradbeni bitumen za izboljšanje značilnih lastnosti.

Polnilo (filler aggregate, Füller) je zmes kamnitih zrn, katere pretežni del gre skozi sito 0,063 mm, v celoti pa skozi sito 0,09 mm.

Popolnoma drobljeno zrno (total crushed / brocken particle, vollständig gebrochenes Korn) je označbo za zrno, ki ima več kot 90 % površine lomljene.

Površinska prevleka (surface dressing, Oberflächenbehandlung) pomeni izdelavo zaščitne plasti površine s pobrizgom bitumenskega veziva in posipom zrn drobirja; pomeni tudi naziv za narejeno plast.

Prod (coarse gravel, Grobkies) je zmes naravnih zaobljenih zrn velikosti 2 do 63 mm.

Prodec (gravel, Kiessand) je zmes naravnih zaobljenih kamnitih zrn velikosti do 63 mm.


9

Tankoplastna prevleka (slurry surfacing, Dünnschichtbelag) je obrabna plast bituminizirane zmesi majhne debeline (do 20 mm) z maso do 50 kg/m2.

Tekstura (texture, Textur) je lastnost (drobna geometrijska oblika – hrapavost) površine kamnitih zrn oziroma plasti, določena z zgradbo, razvrstitvijo, velikostjo, deležem in značilnostmi mineralov v zrnih oziroma zrn v plasti.

Torna sposobnost vozišča (skid resistance, Griffigkeit) pomeni vpliv kakovosti materiala in geometrijske oblikovanosti vozne površine na velikost pogonskih, zavornih in stranskih sil, ki se lahko prenašajo s pnevmatike na kolesu vozila na vozišče.

Votline (voids/cavitys, Hohlräume) so prostori v materialu, zapolnjeni z zrakom, ki so dostopni od zunaj.

Vsebnost votlin (void content, Hohlraumgehalt) je razmerje med prostornino votlin in celotno prostornino materiala.

Začetna sestava zmesi (preliminary investigation of mixture, Voruntersuchung des Mischgutes) pomeni skrbno izbiro materialov in njihovo razmerje v sestavi, potrebno za zagotovitev načrtovanih lastnosti.

Zaobljeno zrno (rounded particle, gerundetes Korn) je označba za zrno, ki ima 50 % ali manj površine lomljene.

Zmes kamnitih zrn/mineralni agregat (mineral aggregate, Gesteinskörnung/Mineralstoffgemisch) je zrnati kamniti material, ki se uporablja pri gradnji; zmesi kamnitih zrn so lahko naravne, umetne ali reciklirane, sestavljene pa iz enega ali več razredov zrn ali frakcij.

Zunanja kontrola (external/third party control, Fremdüberwachung) so dejavnosti imenovanega (kontrolnega) organa, ki vodijo k potrditvi skladnosti proizvoda in/ali prevzemanju vgrajenega gradbenega proizvoda; vključuje opravila, postopke, zunanje preskuse in meritve med proizvodnjo in/ali vgrajevanjem gradbenega proizvoda.

utrditev

voziščna konstrukcija

krovna plast

posteljica

nevezana nosilna plast

spodnja vezana nosilna(stabilizirana) plast

vezna in / ali vezana zgornjanosilna / zaščitna plast

obrabna / zaporna / drenažna plast

Slika 1.3.1: Značilni prerez utrditve vozišča


10

1.4 Opis označb

Zmesi kamnitih zrn R&B (delta »ring and ball«) - delta prstan – kroglica AAV (aggregate abrasion value) - vrednost odpornosti zrn proti obrabi AN (Nordic abrasion value) - vrednost proti obrabi zaradi ježevk BN (»bitumen number«) - bitumensko število C (crushed particles) - drobljena zrna CC (calcium carbonate content) - delež kalcijevega karbonata D (largest aggregate/upper sieve size) - premer največjega zrna / velikost največje odprtine sita d (smallest aggregate/lower sieve size) - premer najmanjšega zrna / velikost najmanjše odprtine sita ECS (angularity/fine aggregate) - robatost/drobne zmesi zrn f (fines) - delež drobnih zrn (do 0,063 mm) F (freeze-thaw resistance value) - vrednost odpornosti proti zmrzovanju in tajanju FI (flakiness index) - indeks ploščatosti G (grading) - zrnavost GA (grading all-in) - sestavljena / naravna zrnavost GC (grading coarse) - groba zrnavost GF (grading fine) - drobna zrnavost GTC (typical grading) - značilna sestava zmesi zrn HR (heat resistance) - odpornost proti vročini Ka (calcium hydroxide content) - delež kalcijevega hidroksida LA (Los Angeles coefficient) - količnik Los Angeles MBF (methylene blue fraction) - vrednost metilen modro MDE (micro-Deval coefficient) - količnik mikro-Deval mLPC (content of coarse matter) - delež grobih organskih primesi MS (magnesium sulfate value) - vrednost magnezijevega sulfata NR (no requirement) - ni zahteve (pogoja) PSV (polished stone value) - vrednost odpornosti proti zglajevanju SB (Sonnenbrand value) - vrednost Sonnenbrand SI (shape index) - indeks oblike SZ (Schlagzertrümmerung) - udarna drobljivost v (voids of filler) - votline v polnilu V (volume stability) - obstojnost prostornine VLA/VSZ (resistance to thermal shock) - odpornost proti temperaturnemu šoku WA (water absorption value) - vrednost vpijanje vode WS (water solubility value) - vrednost topnosti v vodi Bituminizirane zmesi A (bituminous mixture class) - razred bituminizirane zmesi AbrA (abrasion value) - vrednost obrabe AC (asphalt concrete) - bitumenski beton AC base (asphalt concrete base) - bitumenski beton (bituminizirani drobljenec/prodec) za

nosilne plasti AC bin (asphalt concrete binder) - bitumenski beton (bituminizirani drobljenec) za vezne

plasti AC surf (asphalt concrete surface) - bitumenski beton za obrabne plasti B (bitumen) - cestogradbeni bitumen (retained strength) - ohranjena odpornost BAA (bitumen aggregat affinity) - afiniteta med bitumnom in kamnitimi zrni Bmin (minimum binder content) - najmanjši delež veziva D (binder drainage) - odtekanje veziva 6 (resistance to fatigue) - odpornost proti utrujanju F (Marshall flow) - tečenje po Marshallu fcmax (maximum creep rate) - največja stopnja lezenja gg (gap graded) - porozna sestava zmesi


11

hg (holow graded) - votlava sestava zmesi Idyn (maximum dynamic indentation) - največja dinamična globina vtisa Imax (maximum indentation) - največja globina vtisa Imin (minimum indentation) - najmanjša globina vtisa Inc (maximum increase after 30 min) - največje povečanje globine vtisa po 30 min ITSR (indirect tensile strength ratio) - količnik posredne natezne trdnosti Kh (horizontal permeability) - vodoravna prepustnost Kv (vertical permeability) - navpična prepustnost MA (mastic asphalt) - liti asfalt og (open graded) - odprta sestava zmesi P (permanent deformation) - trajno preoblikovanje/velika naprava PA (porous asphalt) - drenažni asfalt PL (particle loss) - izguba delcev PmB (polymer modified bitumen) - polimerni bitumen PRDAIR (permanent deformation) - trajno preoblikovanje/majhna naprava Qmin (minimum Marshall quotient) - najmanjši količnik (togosti) po Marshallu RA (reclaimed asphalt) - asfaltni granulat RAM (rubber asphalt mixture) - gumirana bituminizirana zmes RmB (rubber modified bitumen) - gumirani bitumen RV (retained adhesion) - ohranjena adhezija SMA (stone mastic asphalt) - drobir z bitumenskim mastiksom Smax (maximum Marshall stability) - največja stabilnost po Marshallu Smax (maximum stiffness) - največja togost Smin (minimum Marshall stability) - najmanjša stabilnost po Marshallu Smin (minimum stiffness) - najmanjša togost V10Gmin (minimum void content at 10 gyrations) - najmanjša vsebnost votlin po 10 obratih VFBmax (maximum voids filled with bitumen) - največja zapolnjenost votlin z bitumenom VFBmin (minimum voids filled with bitumen) - najmanjša zapolnjenost votlin z bitumenom VMAmin (minimum voids in mineral aggregate) - najmanjša vsebnost votlin v zmesi kamnitih zrn Vmax (maximum void content) - največja vsebnost votlin Vmin (minimum void content) - najmanjša vsebnost votlin WTSAIR (permanent deformation) - trajno preoblikovanje/majhna naprava Z (aggregate class) - razred zmesi zrn


12

2 OSNOVNI VHODNI MATERIALI

2.1 Zmesi kamnitih zrn

2.1.1 Vrste zmesi kamnitih zrn

Za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti se lahko uporabijo zmesi drobljenih in naravnih (zaobljenih) zrn - iz naravnih silikatnih in karbonatnih kamnin, - iz umetnih kamnin - proizvedenih materialov (žlindre) in - reciklirani material – asfaltni granulat.

2.1.2 Kakovost zmesi kamnitih zrn

Lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so v harmoniziranih evropskih standardih SIST EN razvrščene v

- geometrijske, - fizikalne in - kemijske,

za vsako značilno lastnost pa podrobno v kategorije. Minimalne zahteve za značilne lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so – povzete po SIST EN 13043 – določene (s kategorijami) v SIST 1043. Primerne lastnosti zmesi kamnitih zrn so podrobno razvrščene v razrede kakovosti v razpredelnici 2.1.1. Za določen namen uporabe so lastnosti zmesi kamnitih zrn – z razredi kakovosti – opredeljene v slovenskih standardih SIST 1038 – Zahteve – Pravila za uporabo SIST EN 13108. Za površinske prevleke na voziščih je treba uporabiti zmesi kamnitih zrn z lastnostmi, opredeljenimi v razpredelnici 2.1.1 za razred zmesi zrn Z1. Pogoji za lastnosti polnila za bituminizirane zmesi so opredeljeni posebej.

2.1.2.1 Geometrijske lastnosti

Zahteve za geometrijske lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti določajo pogoje za

- sestavo zmesi grobih kamnitih zrn, - delež delcev, manjših od 0,063 mm, - obliko grobih zrn in - delež drobljenih zrn v zmesi grobih zrn.

2.1.2.1.1 Sestava zmesi grobih kamnitih zrn

Za določen namen uporabe so zmesi kamnitih zrn lahko sestavljene iz ene ali več frakcij kamnitih zrn in kamene moke.

Frakcije kamnitih zrn morajo biti označene s spodnjo (d) in z zgornjo (D) mejno (nazivno) velikostjo stranice kvadratne odprtine na situ. Mejne vrednosti presejkov za sestavo grobih zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so navedene v razpredelnici 2.1.2.


13

Razpredelnica 2.1.1: Zahtevane osnovne lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti

Lastnosti zmesi kamnitih zrn

Enota Postopek Razredi zmesi zrn in zahtevane vrednosti mere za preskus

SIST EN Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6

Geometrijske lastnosti: Zrnavost mm 933-1 frakcije 0/2, 0/4, 2/4, 4/8, 8/11, 8/16, 11/16,

16/22, 16/32, 22/32 dopustne frakcije in zmesi zrn

Zrnavost za zmesi drobnih zrn (D ≤ 8 mm) m.-% 933-1 GTC20 GTCNR Delež finih delcev (≤ 0,063 mm) m.-% 933-1 grobi: f12)

drobni, mešani: f103)

grobi: f2 drobni, mešani: fNR

Kakovost finih delcev (D ≤ 0,125 mm) g/kg 933-9 MBF10; največ 5 Oblika grobih zrn (d 2 mm) m.-% 933-3, -4 FI20 ali SI20 Delež drobljenih zrn v zmesi grobih zrn m.-% 933-5 C100/0 C90/1 C50/30 CNR

Fizikalne lastnosti: Odpornost grobih zrn proti drobljenju - 1097-2,

pogl.5 LA20 LA25 LA30 LA40

Odpornost grobih zrn proti zglajevanju - 1097-8 PSV50 PSV501) PSV30 PSVNR

Odpornost proti obrabi - 1097-1 MDE NR - navesti vrednost MDE NR Vpijanje vode v groba zrna 4) m.-% 1097-6,

odst.7 WA241

Odpornost grobih zrn (8/16 mm) proti zmrzovanju/tajanju m.-% 1367-2 MS18; največ 5 MSNR – navesti vrednost Obvitost grobih zrn z bitumenskim vezivom % 12697-11,

postopek Anajmanj 80

Preskus Sonnenbrand bazalta m.-% 1367-3 SB in SBLA - navesti vrednosti Kemijske lastnosti: Obstojnost prostornine žlindre V.-% 1744-1 V3,5

Delež grobih organskih primesi 5) m.-% 1744-1 mLPC0,51) Velja za zmes grobih zrn (drobirja); drobna zrna 0/2 mm (peska) so lahko proizvedena iz kamnine, ki ustreza zahtevi PSV30 2) Za frakcijo2/4 mm je zahtevana kategorija f4, za frakcijo 4/8 mm pa kategorija f2 3) Zahtevana kategorija za zmesi zrn eruptivnega porekla; presejek skozi sito 0,063 mm sme znašati največ 5 m.-% 4) Velja za predhodni preskus odpornosti grobih zrn proti mrazu (če je zahtevan!) 5) Preskusiti v primeru dvoma


14

Razpredelnica 2.1.2: Mejne vrednosti za sestavo grobih zmesi kamnitih zrn (D > 2 mm) za asfaltne plasti (preskus po SIST EN 933-1)

Velikost Velikost odprtine na zgornjem mejnem situ D (mm) stranice odprtine 4 5 (5,6) 8 11 (11,2) 16 22 (22,4) 32 (31,5)

sita (mm) Presejek (m.-%)

1,4 D 100 100 100 100 100 100 100 D 90 – 100 90 – 100 90 - 100 90 – 100 90 – 100 90 – 100 90 – 100 2 50 – 85 15 – 72 10 – 72 10 – 60 10 – 50 10 – 50 20 - 36

0,063 5 – 17 2 – 15 2 – 13 2 – 12 0 – 12 0 – 11 0 - 8

Osnovni pogoji za sestavo zmesi zrn tujega polnila so navedeni v razpredelnici 2.1.3. Razpredelnica 2.1.3: Osnovni pogoji za sestavo zmesi zrn tujega polnila (preskus po SIT EN 933-1)

Velikost stranice Absolutno območje za odprtine sita posamezne rezultate

(mm) Presejek (m.-%)

2 100 0,125 85 – 100 0,063 70 – 100

Presejek zmesi drobnih kamnitih zrn ( D ≤ 2 mm – kategorija GF85) mora znašati - na situ 2 D 100 m.-%, - na situ D 85 – 99 m.-%.

Podrobni pogoji za sestavo zmesi kamnitih zrn za značilne vrste bituminiziranih zmesi za asfaltne plasti so opredeljeni v tč. 5.2.

2.1.2.1.2 Delež delcev, manjših od 0,063 mm

Delež delcev, manjših od 0,063 mm, mora ustrezati zahtevam, opredeljenim v razpredelnici 2.1.1. Če znaša delež finih delcev v naravni zmesi zrn peska od 3 m.-% do 10 m.-%, je treba preskusiti delež škodljivih zrn v frakciji 0/0,125 mm s postopkom po SIST EN 933-9. Vrednost metilen modro (kategorija MBF10) sme znašati največ 4 g/kg.

Če je delež finih delcev v zmesi zrn peska večji od 10 m.-%, morajo fini delci ustrezati zahtevam za polnilo, opredeljenim v SIST EN 13043, tč. 5.

V zmesi zrn peska je dovoljen večji delež finih delcev od navedenih, če znaša ekvivalent peska, določen po postopku v SIST EN 933-8,

- v naravni zmesi zrn peska najmanj 70 in - v drobljeni zmesi zrn peska najmanj 60.

2.1.2.1.3 Oblika grobih zrn

Oblika grobih zrn, opredeljena s preskusom po SIST EN 933-4, mora v zmeseh zrn za asfaltne plasti ustrezati kategoriji SI20.

2.1.2.1.4 Delež drobljenih zrn v zmesi grobih zrnih

Po SIST EN 933-5 določen delež drobljenih zrn mora za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti na cestah ustrezati zahtevam, opredeljenim v razpredelnici 2.1.1.


15

Če je s preskusom začetne sestave preverjena odpornost bituminizirane zmesi proti tvorbi kolesnic ustrezna za predvideno prometno obremenitev, lahko znaša delež zaobljenih zrn v sestavi zmesi kamnitih zrn za težko in srednjo prometno obremenitev do 5 m.-%.

2.1.2.2 Fizikalne lastnosti

Fizikalne lastnosti zmesi grobih kamnitih zrn (d 2 mm) za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti morajo ustrezati uveljavljenim pogojem glede

- odpornosti proti drobljenju, - odpornosti za asfaltne obrabne plasti proti zglajevanju, - odpornosti proti obrabi, - odpornosti proti mrazu (vpijanje vode), - odpornosti proti zmrzovanju/tajanju in - obvitosti z bitumenskim vezivom.

2.1.2.2.1 Odpornost grobih zrn proti drobljenju

Zahteve za odpornost grobih zrn proti drobljenju so opredeljene z različnimi pogoji uporabe ter tehničnimi in gospodarskimi vidiki. Upoštevati je treba predvsem

- prometne razmere, - lokalno razpoložljive vire zmesi kamnitih zrn ter - sestave bituminiziranih zmesi.

Za asfaltne plasti so pogojene vrednosti odpornosti grobih zrn proti drobljenju (z vrednostjo količnika Los Angeles) navedene v razpredelnici 2.1.1.

2.1.2.2.2 Odpornost grobih zrn za asfaltne obrabne plasti proti zglajevanju

Odpornost proti zglajevanju grobih zrn v bituminiziranih zmeseh, vgrajenih v asfaltne obrabne plasti, mora ustrezati kategorijam, navedenim v razpredelnici 2.1.1. Če je s predhodnimi meritvami ugotovljena ustrezna torna sposobnost v asfaltno plast vgrajene bituminizirane zmesi, je lahko vrednost količnika PSV za določeno prometno obremenitev oziroma predvideno gostoto prometa tudi manjša od v razpredelnici 2.1.1 navedenih mejnih vrednosti.

2.1.2.2.3 Odpornost proti obrabi

Za odpornost grobih zrn v bituminiziranih zmeseh v asfaltnih obrabnih plasteh proti obrabi zahteva ni opredeljena. V primeru zahteve za izvedbo preskusa je treba navesti ugotovljeno vrednost. Do pridobitve zadostnega števila rezultatov preskusov so vrednosti količnikov MDE samo informativne.

2.1.2.2.4 Odpornost proti mrazu (vpijanje vode)

Vpijanje vode v groba zrna v bituminiziranih zmeseh za asfaltne plasti – kot predhodni preskus odpornosti proti mrazu – ne sme biti večje od 1 m.-% (kategorija WA241). Postopek za preskus vpijanja vode je opredeljen v SIST EN 1097-6, tč. 8 in 9.

2.1.2.2.5 Odpornost proti zmrzovanju/tajanju

Odpornost zmesi kamnitih zrn v bituminiziranih zmeseh za asfaltne plasti proti zmrzovanju/tajanju mora biti preskušena po postopku z magnezijevim sulfatom, opredeljenim v SIST EN 1367-2.

2.1.2.2.6 Obvitost grobih zrn z bitumenskim vezivom

Obvitost grobih kamnitih zrn z bitumnom B 100/150, preskušena po postopku, opredeljenem v SIST EN 12697-11, mora znašati za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti najmanj 80 %.


16

Tudi v primeru, da bo zmes grobih kamnitih zrn uporabljena v sestavi bituminizirane zmesi s polimernim bitumnom, mora biti izvršen preskus obvitosti z bitumnom B 100/150 po opredeljenem postopku. V tehnični regulativi so občasno dodatno opredeljene zahteve za naslednje fizikalne lastnosti zmesi grobih kamnitih zrn in polnila za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti:

2.1.2.2.7 Odpornost proti vročini

V primeru, da je v mineraloški sestavi kamnitih zrn prisoten kremen, je potrebno preveriti odpornost grobih zrn proti vročini; treba je izvršiti preskus po SIST EN 1367-5 in navesti rezultat preskusa (kategorija HRNR).

2.1.2.2.8 Delež vode v polnilu

S preskusom, opredeljenim v SIST EN 1097-5, je treba preveriti delež vode v tujem polnilu; ta ne sme biti večji od 1 m.-%.

2.1.2.2.9 Vsebnost votlin v zgoščenem suhem polnilu

Vsebnost votlin v zgoščenem suhem polnilu, določena s preskusom po Rigdenu, opredeljenim v SIST EN 1097-4, mora ustrezati za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti kategoriji V28/38.

2.1.2.2.10 Zmehčišče polnila »Delta prstan-kroglica«

Otrditev bitumna, opredeljena s preskusom povišanja točke zmehčišča polnila s postopkom »Delta prstan-kroglica« po SIST EN 13179-1, mora ustrezati kategoriji R&B8/25.

2.1.2.2.11 Preskus Sonnenbrand bazalta

V primeru uporabe zmesi zrn, proizvedenih iz bazaltne kamnine, za vroče bituminizirane zmesi je treba izvršiti vreliščni preskus »Sonnenbrand« po postopku, opredeljenem v SIST EN 1367-3. Ugotovljena vrednost odpornosti mora biti navedena (praviloma povečan količnik Los Angeles za ≤ 8%).

2.1.2.3 Kemijske lastnosti

Zahteve za kemijske lastnosti zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi zrn za asfaltne plasti določajo pogoje za

- delež grobih organskih primesi v naravnih zmeseh zrn in - obstojnost prostornine zrn žlindre,

občasno tudi za - občutljivost polnila na vodo in - odpornost zrn žlindre proti izluževanju.

2.1.2.3.1 Delež organskih primesi

Delež grobih delcev organskih primesi v naravnih zmeseh zrn, večjih od 2 mm, je treba določiti s preskusom, opredeljenim v SIST EN 1744-1, tč. 14.2. Ustrezati mora kategoriji mLPC0,5.

2.1.2.3.2 Obstojnost prostornine zrn žlindre

Obstojnost prostornine zrn žlindre za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti mora biti preverjena s preskusom po SIST EN 1744-1 in ustrezati kategoriji V3,5.

2.1.2.3.3 Občutljivost polnila na vodo

V primeru, da je pogojena preveritev občutljivosti polnila v bituminizirani zmesi na vodo, je treba izvršiti preskus po SIST EN 1744-4 in navesti rezultat preskusa.


17

2.1.2.3.4 Odpornost zrn žlindre proti izluževanju

Odpornost zrn žlindre proti izluževanju mora ustrezati pogojem, opredeljenim v UL RS št. 3/2003 (Pravilnik o obremenitvi tal z vnašanjem odpadkov).

2.2 Bitumenska veziva

2.2.1 Vrste bitumenskih veziv

Za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti se lahko uporabi kot vezivo - standardizirane cestogradbene bitumne, - s polimeri (predvsem na SBS osnovi) ali granulatom gume modificirane cestogradbene bitumne

(polimerne ali gumirane bitumne), - bitumenske emulzije, - sestavljena bitumenska veziva in - naravne asfalte.

2.2.2 Kakovost bitumenskih veziv

Lastnosti bitumenskih veziv za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti so opredeljene - za standardizirane cestogradbene bitumne s penetracijo od 20 do 300 mm/10 v SIST EN 12591, - za polimerne bitumne v SIST 1035, - za kationske bitumenske emulzije v SIST EN 13808 in - za naravne asfalte v SIST EN 13108-4:2005, Dodatek B.

Delež granulata gume v gumiranem bitumnu mora znašati najmanj 15 m.-%. Za zagotovitev stabilnosti gumiranega bitumna je omejeno skladiščenje (v ustreznih pogojih) na največ 2 dneva. Priporočeno pa je skladiščenje gumiranega bitumna samo do 24 ur pri temperaturi 175 C. Pri izbiri vrste bitumenskega veziva je potrebno predvsem upoštevati prometne obremenitve, poleg njih pa tudi klimatske in mikroklimatske razmere, mesto vgraditve bituminizirane zmesi (vzponi, pasovi za počasni promet, križišča), odpornost bitumenskega veziva na termične obremenitve v postopku proizvodnje, prevoza in vgrajevanja ter oddaljenost gradbišča od obrata za proizvodnjo bituminiziranih zmesi. Zahteve za lastnosti bitumenskih veziv, vključno postopki za preskuse, so opredeljeni

- za standardizirane cestogradbene bitumne v razpredelnici 2.2.1, - za polimerne bitumne v razpredelnicah 2.2.2 in 2.2.3, - za gumirane bitumne v razpredelnici 2.2.4 in - za kationske bitumenske emulzije v razpredelnici 2.2.5.

Priporočeni tipi bitumenskih veziv so glede na značilnosti uporabe navedeni v razpredelnici 2.2.6. Lastnosti sestavljenih bitumenskih veziv morajo ustrezati opredeljenim lastnostim za izbrani tip cestogradbenega, polimernega ali gumiranega bitumna.

2.3 Dodatki

Z ustreznimi dodatki bitumenskemu vezivu - za izboljšanje oprijemljivosti med vezivom in kamnitimi zrni, - za povečanje odpornosti bitumenskega veziva proti oksidaciji in staranju, - za znižanje temperature pri proizvodnji bituminiziranih zmesi in - za povečanje debeline filma bitumenskega veziva na kamnitih zrnih in s tem podaljšanje trajnosti

bituminiziranih zmesi v asfaltnih obrabnih plasteh ter - za zmanjšanje hrupa asfaltnih obrabnih plasti

je v posebnih pogojih mogoče zagotoviti primerne lastnosti. Količina stabilizirajočih dodatkov za bitumensko vezivo (pretežno mineralna vlakna v granulah ali v prahu) in drugih dodatkov v bituminiziranih zmeseh za obravnavane obrabne plasti mora zagotoviti primerne lastnosti.


18

Razpredelnica 2.2.1: Zahteve za lastnosti standardnih cestogradbenih bitumnov (po SIST EN 12591)

Lastnosti Postopek za Enota Tip bitumna

preskus mere 20/30 35/50 50/70 70/100 100/150 160/220

Penetracija pri 25°C EN 1426 0.1 mm 20 - 30 35 - 50 50 - 70 70 -100 100 - 150 160 - 220

Zmehčišče EN 1427 °C 55 - 63 50 - 58 46 - 54 43 - 51 39 - 47 35 - 43

Odpornost proti otrjevanju pri 163°C: EN 12607- 1

- ohranjena vrednost penetracije % ≥ 55 ≥ 53 ≥ 50 ≥ 46 ≥ 43 ≥ 37

- zvišanje zmehčišča, največ- zahtevnost 1 ali

- zvišanje zmehčišča, največ- zahtevnost 2

°C

°C

≤ 8

≤ 10

≤ 8

≤ 11

≤ 9

≤ 11

≤ 9

≤ 11

≤ 10

≤ 12

≤ 11

≤ 12

Plamenišče EN ISO 2592 °C ≥ 240 ≥ 240 ≥ 230 ≥ 230 ≥ 230 ≥ 220

Topnost EN 12592 % ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0 ≥ 99,0

Sprememba mase po RTFOT EN 12607-1 % ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,8 ≤ 0,8 ≤ 1,0

Posebni nacionalni pogoji: - Indeks penetracije

SIST EN 12591 Dodatek B

- 1,5 do +0,7

- 1,5 do +0,7

- 1,5 do +0,7

- 1,5 do +0,7

- 1,5 do +0,7

- 1,5 do +0,7

- Kinematična viskoznost pri 135°C EN 12595 mm2/s ≥ 530 ≥ 370 ≥ 295 ≥ 230 ≥ 175 ≥ 135

- Dinamična viskoznost pri 60°C EN 12596 Pa.s ≥ 440 ≥ 225 ≥ 145 ≥ 90 ≥ 55 ≥ 30

- Pretrgališče po Fraass-u EN 12593 °C - ≤ - 5 ≤ -8 ≤- 10 ≤ - 12 ≤ - 15


19

Razpredelnica 2.2.2: Osnovne zahteve za lastnosti uveljavljenih bitumnov, modificiranih s polimeri (po SIST 1035)

Osnovne Postopek Enota Tip bitumna

zahteve Lastnosti za preskus SIST mere PmB 10/40-60 PmB 25/55-65 PmB 45/80-50 PmB 45/80-65 PmB 90/150-45

Konsistenca pri srednji temperaturi uporabe

Penetracija pri 25 C EN 1426 0,1 mm 10 – 40 25 – 55 45 – 80 45 – 80 90 - 150

Konsistenca pri povišani temperaturi uporabe

Zmehčišče EN 1427 C ≥ 60 ≥ 65 ≥ 50 ≥ 65 ≥ 45

Kohezija Duktilnost z EN 13703 J/cm2 ≥ 2 ≥ 3 ≥ 3 ≥ 3 ≥ 2

meritvijo sile EN 13589 J/cm2 pri 10 C pri 5 C pri 5 C pri 5 C pri 5 C

Natezna trdnost pri 25 C EN 13703 EN 13589

J/cm2 ni določena

Vialit nihalo EN 13566 J/cm2 ni določena

Trajnost (odpornost proti otrjevanju po SIST EN 12607-3)

Sprememba mase EN 12607-1 ali 12607-3

% ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5

Ohranjena vrednost penetracije

EN 1426 % ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60 ≥ 50

Porast zmehčišča EN 1427 C ni določen

Druge lastnosti Plamenišče EN ISO 2592 C ≥ 250 ≥ 250 ≥ 250 ≥ 250 ≥ 235


20

Razpredelnica 2.2.3: Dodatne zahteve za lastnosti uveljavljenih bitumnov, modificiranih s polimeri (po SIST 1035)

Dodatne zahteve Postopek Enota Tip bitumna

za lastnosti za preskus SIST mere PmB 10/40-60 PmB 25/55-65 PmB 45/80-50 PmB 45/80-65 PmB 90/150-45

Pretrgališče po Fraass-u EN 12593 C ≤ -7 ≤ -12 ≤ -15 ≤ -18 ≤ -18

Elastični povratek pri 25 C EN 13398 % ≥ 50 ≥ 70 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 70

Elastični povratek pri 10 C EN 13398 % ni določen

Območje plastičnosti - C ni določeno

Stabilnost pri skladiščenju Razlika zmehčišč

EN 13399 EN 1427

C ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5

Stabilnost pri skladiščenju Razlika penetracij

EN 13399 EN 1426

0,1 mm ni določena

Sprememba zmehčišča po EN 12607-1/-3 EN 1427 C ni določena

Elastični povratek pri 25 C po EN 12607-1/-3 EN 13398 % ≥ 50 ≥ 60 ≥ 60 ≥ 70 ≥ 70

Elastični povratek pri 10 C po EN 12607-1/-3 EN 13398 % ni določen

Priročnik za izvajanje asfalterskih del (osnutek – november 2009)

21

Razpredelnica 2.2.4: Zahteve za lastnosti bitumnov, modificiranih z granulatom gume (RmB)

Lastnosti Postopek Enota Zahtevana

za preskus mere vrednost

Penetracija pri 25 C EN 1426 mm/10 25 – 100 pri 4 C mm/10 15 - 25 Zmehčišče pri EN 1427 C 54 Prožnost pri 25 C EN 13880-3 % 20 Dinamična viskoznost pri 175 C EN 12596 mPa.s 1500 - 5000

Razpredelnica 2.2.5: Zahteve za lastnosti kationskih bitumenskih emulzij (po SIST EN 13808)

Lastnosti Postopek Enota Tip bitumenske emulzije

za preskus mere 3 4 5 6

Stabilnost EN 13075-1 - 50 -100 70 -130 120 - 180 170 do 230

Stabilnost s cementom EN 12848 g ≥ 2 - - -

Čas vmešavanja finih delcev EN 13075-2 s ≥ 300 - - -

Delež veziva ( z vsebovano vodo) EN 1428 m.-% 48 - 52 53 - 57 58 - 62 63 - 67

Delež veziva (z destilacijo) EN 1431 m.-% ≥ 48 ≥ 53 ≥ 58 ≥ 63

Delež oljne komponente EN 1431 m.-% ≤ 3,0 ≤ 5,0 ≤ 8,0 ≤ 10,0

Čas iztoka, 2 mm, 40 °C EN 12846 s 15 - 45 35 - 80 70 - 130 -

Čas iztoka, 4 mm, 40 °C EN 12846 s - - - 10 - 45

Ostanek na situ: - 0,5 mm - 0,16 mm

EN 1429 m.-% m.-%

≤ 0,2 ≤ 0,5

≤ 0,5

-

- -

- -

Ostanek na situ 0,5 mm (po 7-dnevnem skladiščenju)

EN 1429 m.-% ≤ 0,2 ≤ 0,5 - -

Posedanje (7-dnevno skladiščenje) EN 12847 m.-% ≤ 10 - - -

Adhezivnost EN 13614 % površine ≥ 90 - - -


22

Razpredelnica 2.2.6: Priporočilo za uporabo bitumenskih veziv za bituminizirane zmesi za asfaltne plasti

Tip cestogradbenega bitumna Tip polimernega bitumna Značilnosti za uporabnost 20/30 35/50 50/70 70/100 100/150 160/220 10/40-60 25/55-65 45/80-50 45/80-65 90/150-45

Vrsta bituminizirane zmesi AC surf (BB) - + + + + + - - + + + AC bin (BD) - + + + - - - + + + - AC base (BD, BP) + + + + - - + + + + - SMA (DBM) - - + + + - - - + + - PA (DA) - - - - - - - - - + +

Razred prometne IT (izredno težka) + + + - - - + + + + - obremenitve ZT (zelo težka) + + + - - - + + + + -

(TSC 06.511 - PLDO) T (težka) - + + - - - + + + + + S (srednja) - - + + - - + + + + + L (lahka) - - + + + + - - + - + ZL (zelo lahka) - - + + + + - - + - +

Gostota prometa (PLDP) > 20.000 + + + - - - + + - + - 10.000 - 20.000 + + + - - - - + + + - 5.000 - 10.000 - + + + - - - - + + +

Hitrost prometa P (počasen) 1) + + - - - - + + - + - H (hiter) - - + + + + - - + + +

Klimatsko področje M (mediteransko) 2) + + + + - - + + + + - C (celinsko) - - + + + + - - + + +

Legenda:

- uporaba ni priporočena + uporaba je priporočena 1) ≤ 35 km/h 2) Vipavska dolina, obalno območje


23

Zahteve za zrnavost granulata gume so opredeljene odvisno od načina pridobivanja, tj. z drobljenjem starih (obrabljenih) pnevmatik ali z brušenjem v postopku proizvodnje pnevmatik, v razpredelnici 2.2.7. Razpredelnica 2.2.7: Zahteve za zrnavost granulata gume

Drobna zrnavost Grobejša zrnavost Sita ISO 525 Sita SIST Sita ASTM Sita SIST

stranica presejek stranica presejek stranica presejek stranica presejek mm m.-% mm m.-% mm m.-% mm m.-%

0,075 0 – 5 0,063 0 – 5 0,075 0 – 5 0,063 0 – 5 0,250 5 – 25 0,125 2 – 10 0,150 0 – 10 0,125 0 – 10 0,425 45 – 70 0,250 5 – 25 0,300 0 – 45 0,250 0 – 35 0,600 85 – 100 0,500 65 – 85 0,600 25 – 85 0,500 15 – 70 0,850 95 – 100 0,710 90 – 100 1,180 70 – 100 0,710 35 – 90 1,180 100 1,000 100 2,000 100 1,000 55 – 100

- - - - - - 2,000 100 Pri uporabi dodatkov je treba upoštevati navodila in informativne količine, kot jih navaja proizvajalec dodatka.

2.4 Asfaltni granulat

Kakovost kamnitih zrn v asfaltnem granulatu, načrtovanem za ponovno uporabo, mora ustrezati zahtevam, opredeljenim v tč. 2.1.2. Zrnavost asfaltnega granulata, ponovno uporabljenega v proizvodnji bituminiziranih zmesi za asfaltne plasti, mora ustrezati

- za obrabne plasti kategoriji DRA80/8 ali DRA110/11 in - za vezane nosilne plasti kategoriji DRA160/16, DRA220/22 ali DRA320/32,

odvisno od zrnavosti načrtovane nove bituminizirane zmesi. Podrobni pogoji za preveritev zrnavosti asfaltnega granulata in delež v proizvedeni novi bituminizirani zmesi za asfaltno plast so opredeljeni v SIST EN 13108-8. Asfaltni granulat sme vsebovati samo bitumensko vezivo, ki ustreza zahtevam, opredeljenim v tč. 2.2.2. Količino bitumenskega veziva v asfaltnem granulatu, pridobljeno po postopku, opredeljenem v SIST EN 12697-3 ali SIST EN 12697-4, je treba določiti po pogojih, opredeljenih v SIST EN 12697-1 in razvrstiti v ustrezni tip B. Delež nečistoč v asfaltnem granulatu, opredeljen s preskusom po SIST EN 12697-42, mora ustrezati

- za obrabne plasti kategoriji F1 in - za vezane nosilne plasti kategoriji F5 ali Fdec.


24

3 NAČIN IZVEDBE

3.1 Tehnološki elaborat

Izvajalec mora najmanj 14 dni pred pričetkom vgrajevanja bituminizirane zmesi v asfaltno plast predložiti nadzorniku v potrditev tehnološki elaborat, ki mora biti pripravljen po zahtevah, opredeljenih v splošnih tehničnih pogojih (STP). V tehnološki elaborat mora biti vključena naslednja predpisana dokumentacija o proizvodu:

- certifikat kontrole proizvodnje s prilogo - izjava o skladnosti s CE informacijo - poročilo o preskusu ustreznosti gumiranega bitumna - poročilo o preskusu obstojnosti bituminizirane zmesi za obrabno plast za težke prometne

obremenitve pri nizki temperaturi - poročilo o začetnem preskusu (na zahtevo nadzornika).

Odvisno od obsega načrtovanega dela lahko nadzornik dovoli tudi odstopanje od navedenih zahtev. 3.1.1 Tehnološki postopki pri izvedbi del

Izvajalec del mora v tehnološkem elaboratu predložiti podroben opis posamezne faze dela v odvisnosti od tehnološkega postopka. 3.1.2 Podatki o mehanizaciji

Izvajalec mora navesti osnovne podatke o strojih, transportnih sredstvih in opremi (vrsta, izvor, kapaciteta), ki jih bo uporabil v zvezi z gradnjo asfaltnih plasti iz bituminiziranih zmesi.

Pred pričetkom obratovanja strojev in naprav, od katerih je odvisna kakovost del, je treba preveriti njihovo ustreznost za zagotovitev enakomerne kakovosti po zahtevah veljavnih tehničnih pogojev.

Vsa oprema in stroji, ki bodo vključeni v tehnološki postopek vgrajevanja bituminiziranih zmesi v asfaltno plast, morajo biti preskušeni in po zmogljivosti ustrezati zahtevam, opredeljenim v projektni dokumentaciji in v tehničnih pogojih. To še posebej velja za opremo in stroje za uporabo gumiranega bitumna v proizvodnji gumiranih bituminiziranih zmesi.

3.1.3 Program povprečne pogostosti kontrole

Izvajalec mora v tehnološkem elaboratu predložiti program povprečne pogostosti notranje kontrole, ki mora biti izdelan na osnovi določene minimalne pogostosti preskusov, opredeljene v tem priročniku (v tč. 4.1). Ko ga nadzornik potrdi, je opredeljena pogostost preskušanja. 3.1.4 Podatki o delovnem osebju in odgovornih delavcih na projektu

Za pravočasno preveritev strokovne usposobljenosti mora izvajalec predložiti natančen spisek odgovornih in strokovnih delavcev na gradbišču.

3.2 Dokazna vgraditev bituminiziranih zmesi

3.2.1 Splošno

Bituminizirane zmesi za asfaltne plasti morajo biti proizvedene po vročem postopku. Temperatura mešanja bituminizirane zmesi zavisi od vrste uporabljenega veziva. Priporočene in mejne temperature bituminiziranih zmesi pri proizvodnji so navedene v razpredelnici 3.2.1. V izjemnih pogojih je lahko najvišja temperatura proizvedene bituminizirane zmesi do 10 C višja od navedene. Za proizvodnjo bituminiziranih zmesi je treba praviloma uporabiti mešalne naprave s šaržnim postopkom, pri katerem mora biti s tehtanjem zagotovljena točna odmera količine frakcij kamene moke ter vročih kamnitih zrn, bitumenskega veziva in vseh uporabljanih dodatkov (dopov, stabilizatorjev idr.). Bitumensko vezivo je


25

sicer dovoljeno odmerjati tudi po prostornini, pri čemer je potrebno upoštevati spremembo prostornine (in s tem prostorske mase) s temperaturo. Razpredelnica 3.2.1: Temperatura proizvedene bituminizirane zmesi v odvisnosti od tipa uporabljenega

bitumenskega veziva

Tip Temperatura proizvedene bituminizirane zmesi (C) bitumna priporočena najvišja

B 160/220 140 10 165 B100/150 145 10 170 B 70/100 150 10 175 B 50/70 160 10 180 B 35/50 170 10 190

PmB po navodilih proizvajalca PmB

RmB 165 175

Čas mešanja in drugi vplivi na kakovost obvijanja zrn z vezivom oziroma na razdelitev veziva v zmesi morajo biti tako naravnani, da je zagotovljena enovita bituminizirana zmes. V primeru uporabe polimernega bitumna je treba natančno upoštevati navodila proizvajalca veziva, pri čemer je potrebno posvetiti posebno pozornost najvišji dovoljeni temperaturi (da se vezivo ne pregreje).

Pri proizvodnji in skladiščenju je treba v najmanjši možni meri uporabljati sredstvo za preprečitev zlepljenja bituminizirane zmesi s kovino.

Proizvodne zmogljivosti mešalne naprave, transportnih sredstev ter vgrajevalne mehanizacije morajo biti medsebojno usklajene.

Če izvajalec ni predložil ustreznih dokazil, mora na zahtevo nadzornika dokazati ustreznost

- prevoza na gradbišče in - vgrajevanja bituminizirane zmesi.

Pri dokaznem vgrajevanju je treba s preskusi

- ugotoviti ustreznost opreme za vgrajevanje v smislu zahtev po teh tehničnih pogojih, - odvzeti na mestu vgrajevanja dva vzorca vroče bituminizirane zmesi za popolni preskus, - na mestu odvzema vzorcev bituminizirane zmesi odvzeti dve jedri, - umeriti izbrani merilnik gostote za izbrano vrsto bituminizirane zmesi in - izmeriti gostoto vgrajene bituminizirane zmesi z neporušnim postopkom.

Kontrolni vzorci bituminizirane zmesi morajo izkazovati, da je ta v skladu z izjavo proizvajalca ter

- sestava ekstrahirane zmesi kamnitih zrn znotraj območja dovoljenih tolerančnih odstopanj, navedenih v razpredelnici 3.2.2,

- količina ekstrahiranega bitumna v območju 0,5 m.-% bituminizirane zmesi - minimalna količina ekstrahiranega bitumna v bituminiziranih zmeseh drobirja z bitumenskim

mastiksom in drenažnega asfalta, kot je opredeljena v SIST 1038-5 in 1038-7; zaradi odstopanj pri določitvi deleža ekstrahiranega bitumenskega veziva znaša dopustno dodatno odstopanje 0,2 m.-% (mejna vrednost) oziroma - 0,3 m.-% (skrajna mejna vrednost)


26

Razpredelnica 3.2.2: Dovoljeno odstopanje sestave zmesi kamnitih zrn v vzorcih kontrolnih preskušanj od vrednosti v začetni sestavi

Posamezni vzorci

Dovoljeno odstopanje od presejka Srednja vrednost štirih vzorcev

Dovoljeno odstopanje od presejka začetne sestave Velikost

zrn/delež veziva Drobnozrnate

zmesi D 16 mm

Grobozrnate zmesi

D 16 mm

Liti asfalt

D 16 mm

Drobnozrnate zmesi

D 16 mm

Grobozrnate zmesi

D 16 mm

Liti asfalt

D 16 mm m.-%

D -8 +5 -9 +5 -8 +5 4 5 4 D/2 ali značilno grobo sito

7 9 8 4 4 4

2 mm 6 7 8 3 3 3 0,063 mm 2 3 4 1 2 2

Mejne vrednosti mehanskih in prostorskih lastnosti bituminiziranih zmesi v asfaltni plasti so opredeljene v standardih SIST za posamezno vrsto bituminizirane zmesi. Lastnosti ekstrahiranega standardnega cestogradbenega bitumna se lahko glede na uporabljen tip spremenijo - v točki zmehčišča za največ 10 C in - v penetraciji do 60 %. Pri uporabi cestogradbenega bitumna B 20/30 se lahko zmehčišče ekstrahiranega bitumna po PK spremeni do največ 74 C, pri uporabi polimernega bitumna pa za največ 10 C glede na zmehčišče dobavljenega polimernega bitumna. Dokazno vgrajevanje je potrebno ponoviti ob vsaki spremembi osnovnega materiala in/ali sestave bituminizirane zmesi, kot je določeno v SIST EN 13108-20. Dokazno vgrajevanje mora biti izvedeno na delu gradbišča, kjer je po projektni dokumentaciji predvideno vgrajevanje istovrstne bituminizirane zmesi. Če to ni mogoče, mora biti preskusno polje izvedeno z isto vgrajevalno mehanizacijo na drugem gradbišču. Bituminizirano zmes je potrebno vgrajevati v načrtovani debelini plasti. Na preskusnem polju je treba odvzeti najmanj 5 jeder iz vgrajene plasti ter izvršiti najmanj 20 meritev gostote vgrajene bituminizirane zmesi z neporušnim postopkom (npr. z izotopskim merilnikom). Umeritev opreme za notranje in zunanje kontrolno preskušanje mora biti izvedena z meritvami gostot na vgrajenih plasteh na mestih odvzema jeder pred odvzemom le-teh. Dokazno vgrajevanje je treba ponoviti ob vsaki spremembi mehanizacije za vgrajevanje bituminizirane zmesi. Če je izvajalec v podobnih pogojih že gradil asfaltno nosilno ali obrabno plast z enako bituminizirano zmesjo, je mogoče rezultate privzeti kot dokazno proizvodnjo in vgrajevanje. O tem odloči nadzornik. Za ceste s težkimi prometnimi obremenitvami je treba izvesti pred pričetkom del preskus odpornosti bituminizirane zmesi proti tvorbi kolesnic po postopku, opredeljenem v SIST EN 12697-22. Kategorija WTSAIR oziroma PRDAIR, opredeljena v SIST EN 13108-1, mora biti določena v odvisnosti od predvidene prometne obremenitve v projektni dokumentaciji, določene na osnovi podatkov v publikaciji DRSC »Promet«. Za bituminizirano zmes za vezano zgornjo nosilno plast je – v navedenih pogojih uporabe – priporočljivo preveriti tudi njeno odpornost proti zgostitvi. Pomembne lastnosti in postopki za preskuse sestav bituminiziranih zmesi za asfaltne plasti so navedeni v razpredelnici 3.2.3.


27

Razpredelnica 3.2.3: Preskusi vgrajevanih bituminiziranih zmesi

Vrsta Standard Lastnost Postopek bituminizirane zmesi za kakovost

SIST EN/TSC bituminizirane zmesi za preskus

SIST EN

AC surf, AC bin, AC base, AC base stab, SMA, MA, PA, SS, SD

13108-1,-5,-6,-7 06.300/06.410

delež veziva 12697-1

AC surf, AC bin, AC base, AC base stab, SMA, MA, PA, SS, SD

13108-1,-5,-6,-7 06.300/06.410

zrnavost 12697-2

AC surf, AC bin, AC base, AC base stab, SMA, PA, SS

13108-1,-5,-7 06.300/06.410

vsebnost votlin vsebnost votlin v zmesi zrn

zapolnjenost votlin z vezivom

12697-8, 12697-6, 12697-5

AC surf, AC bin, AC base, SMA 13108-1,-5 odpornost na trajno preoblikovanje (Wheel tracking)

12697-22

AC surf, AC bin, AC base, SMA, PA

13108-1,-5,-7 občutljivost na vodo 12697-12

SMA, PA 13108-5, -7 odtekanje veziva 12697-18 AC surf, SMA, PA, SD 13108-1, -5, -7 sprijemnost bitumna in zrn 12697-11 PA 13108-7 vodoprepustnost 12697-19 PA 13108-7 izguba delcev 12697-17 MA 13108-6 globina vtisnjenja 12697-20

Če nastane pri proizvodnji ali vgrajevanju bituminiziranih zmesi v asfaltne plasti kakršnakoli sprememba, mora izvajalec v pisni obliki predložiti predlog spremembe nadzorniku. Uveljavi jo lahko šele, ko jo nadzornik odobri.

3.2.2 Prevoz bituminiziranih zmesi

Za prevoz bituminizirane zmesi je treba uporabiti ustrezna vozila – prekucnike, opremljene za zvračanje (v finišer) in s primerno zaščito za bituminizirano zmes pred padavinami, hlajenjem in onesnaženjem. Notranjo površino (stranice in dno) kovinskih kesonov tovornih vozil je potrebno pred natovarjanjem bituminizirane zmesi pobrizgati s sredstvom za preprečitev zlepljenja (na bazi mil, rastlinskih olj ali drugih netopil), ki ne deluje škodljivo na bituminizirano zmes.

Število vozil za prevoz bituminizirane zmesi na gradbišče mora biti – glede na razdaljo prevoza – prilagojeno pogojem enakomernega vgrajevanja. Prevoz vročih bituminiziranih zmesi je praviloma omejen na največjo razdaljo 100 km in najdaljši čas 2 uri, pod pogojem, da je za prevoz uporabljeno vozilo s termokesonom. V nasprotnem primeru je razdalja prevoza ustrezno zaščitene vroče bituminizirane zmesi omejena na 70 km in trajanje največ 1,5 ure. Tudi za prevoz na manjše razdalje in krajši čas mora biti bituminizirana zmes ustrezno zaščitena. Za način dovoza vroče bituminizirane zmesi na gradbišče mora izvajalec pridobiti soglasje nadzornika.

3.2.3 Priprava podlage

Na ustrezno pripravljen planum bituminizirane podlage, ki ne sme biti prašen ali vlažen, se lahko prične navažati bituminizirano zmes za asfaltno plast šele, ko to odobri nadzornik. S porezkane površine podlage je potrebno odstraniti ves nevezani material.

Planum podlage za asfaltne plasti mora biti raven. Odstopanje planuma podlage pod 4 m dolgo merilno letvo sme (v poljubni smeri) znašati v primeru nadgradnje

- z asfaltno obrabno plastjo do 10 mm- z asfaltno zgornjo nosilno plastjo do 15 mm in- z asfaltno spodnjo nosilno plastjo do 20 mm.

Postopek meritev ravnosti je opredeljen v SIST EN 13036-7 in v TSC 06.610.


28

Če so ugotovljena večja odstopanja in/ali so zaznavne druge pomanjkljivosti, je treba takšne pomanjkljivosti odpraviti pred nadgradnjo z asfaltno plastjo. Za zagotovitev zlepljenosti plasti (razen dvoplastnega drenažnega asfalta) se mora izvršiti pobrizg podlage z bitumensko emulzijo. Količina pobrizga je odvisna od stanja podlage ter jo je treba prilagoditi vsakemu stanju posebej. Informativna količina pobrizga znaša 0,3 do 0,5 kg/m2. Pri uporabi polimernega bitumna za sestavo bituminizirane zmesi je treba uporabiti za pobrizg tudi emulzijo polimernega bitumna. Če je kot podlaga za drenažni asfalt vodoprepustna plast, je potrebno površino podlage zatesniti s pobrizgom

- s polimernim bitumnom 1,0 do 1,5 kg/m2

- s polimerno bitumensko emulzijo 1,5 do 2,2 kg/m2. Pobrizgano podlago za drenažni asfalt je potrebno posuti s kameno moko ali z neobvitimi ali minimalno obvitimi zrni drobirja

- frakcije 4/8 mm v količini 5 do 8 kg/m2 ali - frakcije 8/11 mm v količini 7 do 10 kg/m2

in jih z valjarjem rahlo vtisniti v podlago. Višek posutega drobirja je treba pred vgrajevanjem plasti drenažnega asfalta odstraniti. Pobrizg podlage mora biti izvršen strojno in pravočasno, tako da je omogočeno vodi oziroma sredstvu za razredčenje bitumna, da pred pričetkom vgrajevanja bituminizirane zmesi izhlapi. – Ročni pobrizg mora v izjemnih primerih odobriti nadzornik. Podlaga za obrabno plast litega asfalta ne sme biti pobrizgana. Pobrizg podlage ni potreben, če bo asfaltna plast neposredno vgrajena na z bitumenskim vezivom vezano ali zaščiteno podložno plast, po kateri se ni vršil promet. O tem odloči nadzornik. Višino (niveleto) posameznih merilnih mest na planumu podlage je treba določiti z niveliranjem. Za zagotovitev pogojev za ustrezno odvodnjavanje na območju vijačnega prehoda je potrebno gostoto merilnih mest primerno povečati. Planum sme na poljubnem mestu odstopati od projektirane kote največ 10 mm. Dopustna odstopanja nagiba so opredeljena z dopustno neravnostjo in odstopanjem od višine planuma, vendar ne smejo biti večja od 0,4 % absolutne vrednosti nagiba. Na ustrezno pripravljen planum podlage, ki ne sme biti ne prašen ne vlažen, se lahko prične vgrajevati bituminizirano zmes za asfaltno plast šele, ko to odobri nadzornik.

3.2.4 Vgrajevanje bituminiziranih zmesi

Vgrajevanje bituminizirane zmesi mora biti praviloma strojno z razdelilnikom (finišerjem), ki poleg razprostiranja izvrši tudi delno zgostitev bituminizirane zmesi. Stopnja zgostitve, ki jo razdelilnik bituminizirane zmesi (finišer) mora doseči, je najmanj 85 % referenčne gostote laboratorijskega preskušanca. Odstopanje od te zahteve mora odobriti nadzornik. Z razdelilnikom (finišerjem) mora biti zagotovljena enakomerna sestava razprostrte bituminizirane zmesi. Izjemoma je dovoljeno ročno vgrajevanje bituminizirane zmesi, če zaradi omejenega prostora uporaba strojev ni mogoča. Ročno vgrajevanje mora odobriti nadzornik. Bituminizirano zmes je dovoljeno vgrajevati samo v ustreznih vremenskih razmerah. Primerna temperatura zraka in podlage za vgrajevanje bituminiziranih zmesi je

- za obrabne plasti najmanj 3 C, - za vezane nosilne plasti najmanj 0 C in - za obrabne plasti iz gumiranih bituminiziranih zmesi najmanj 12 C.

S soglasjem nadzornika je dovoljena vgradnja bituminizirane zmesi na suho in nezmrznjeno podlago v nevetrovnem vremenu pri nižji temperaturi, če je pri tem debelina asfaltne plasti na zgornjem območju tehnološke debeline za uporabljeno zrnavost zmesi. Priporočena in najnižja temperatura bituminizirane zmesi na mestu vgrajevanja sta glede na tip uporabljenega veziva za proizvodnjo opredeljeni v razpredelnici 3.2.4. Meritev temperature vroče bituminizirane zmesi mora biti izvršena po SIST EN 12697-13.


29

Razpredelnica 3.2.4: Priporočena in najnižja temperatura bituminizirane zmesi pri vgradnji

Tip bitumna

Priporočena temperatura bituminizirane zmesi pri vgradnji (C)

Najnižja temperatura bituminizirane zmesi za vgrajevalnim strojem (C)

B 160/220 135 110 B100/150 140 115 B 70/100 145 120 B 50/70 155 130 B 35/50 165 140

PmB po navodilih proizvajalca PmB

RmB 165 140

Najvišja temperatura bituminizirane zmesi pri vgradnji sme biti do 20 C višja od priporočene, razen v primeru uporabe gumiranega bitumna, ko sme biti največ 10 C višja od priporočene. Pri ročnem vgrajevanju in zgoščanju v vetrovnem in hladnem vremenu mora biti najnižja temperatura zmesi bituminizirane zmesi višja za 10 C od zahtevane spodnje mejne vrednosti za določeno vrsto veziva. Če dopuščajo pogoji dela, je treba vgrajevati bituminizirano zmes v asfaltno plast naenkrat v vsej širini vozišča. Če se uporablja za vgraditev več razdelilnikov z zamikom, razlika v kakovosti vgrajene bituminizirane zmesi na območju stika ne sme biti opazna. Pri vgrajevanju bituminiziranih zmesi morajo biti vzdolžni stiki glede na stike v podložni plasti zamaknjeni, praviloma za 20 cm, najmanj pa za 10 cm, prečni (delovni) stiki pa najmanj za 50 cm. Vgrajevane pasove je potrebno stikovati v vzdolžni smeri po vročem postopku. Če to ni mogoče, je potrebno stik predhodno vgrajenega pasu indirektno ogrevati ali uporabiti za stikovanje zalivno zmes (lahko v obliki traku) ali bitumensko pasto. Če za stikovanje ni uporabljena lepilna zmes, je treba pri izdelavi vzdolžnih in prečnih stikov površine ohlajene plasti premazati z bitumensko emulzijo v količini najmanj 0,5 kg/m2. Premazati je potrebno tudi 15 cm širok pas na območju stika in po potrebi posuti s peskom.

Vsako prekinitev dela je treba izvršiti v vsej širini vozišča oziroma voznega pasu pravokotno na os ceste in navpično ter enakomerno premazati z bitumenskim vezivom. Odstopanje od tega je mogoče samo s soglasjem nadzornika.

Za zgostitev plasti različnih bituminiziranih zmesi se lahko uporabljajo ustrezni različni valjarji (statični, vibracijski, valjarji z gumijastimi kolesi, kombinirani) in z različnimi masami. Valjarji morajo imeti vgrajen sistem za močenje koles z vodo ali drugim ustreznim sredstvom za preprečitev lepljenja bituminizirane zmesi na kolesa. Uporaba naftnih derivatov za močenje koles ni dovoljena. Izbrana vrsta in število valjarjev ter način zgoščevanja mora zagotoviti čimbolj enakomerno zahtevano gostoto oziroma zgoščenost bituminizirane zmesi v vsej projektirani širini vozišča. Zato je treba ob robovih povečati širino podložne plasti za projektirano debelino plasti, če to v projektni dokumentaciji ni že predvideno.

Bituminizirano zmes je treba zgoščevati od roba proti sredini plasti in od nižjega proti višjemu robu oziroma legi plasti. Posamezni prehodi valjarjev se morajo vedno prekrivati za 15 do 20 cm. Vsako zadrževanje valjarjev na vgrajeni plasti vroče bituminizirane zmesi je treba preprečiti, enako tudi sunkovito zaviranje in pospeševanje valjarja ter spremembo smeri valjanja na še nezgoščeni plasti vroče bituminizirane zmesi.

Vsa za valjarje nedostopna mesta je treba zgostiti do zahtevane zgoščenosti z drugimi sredstvi, katerih uporabo mora odobriti nadzornik, ki odredi tudi pogoje, v katerih je treba takšna sredstva uporabiti. 3.2.5 Obdelava površine asfaltne plasti

Na vsaki plasti bituminizirane zmesi, tudi če je takšna vozna površina samo začasno (le nekaj dni) izpostavljena prometu, je priporočeno, da izvajalec zagotovi pogoje za varno vožnjo v vseh vremenskih razmerah.


30

Za to je mogoče uporabiti postopek obdelave vozne površine s strojnim posipom kamnitih zrn velikosti 1/2 mm (1,5 do 2 kg/m2) ali 2/4 mm (2 do 3 kg/m2) na le delno zgoščeno še vročo plast bituminizirane zmesi ( s temperaturo najmanj 110 C). Boljši sprijem posutih kamnitih zrn z bitumnom na površini vgrajene asfaltne plasti je mogoče zagotoviti z obvitjem zrn za posip z bitumenskim vezivom (tip 160/220, 100/150 ali 70/100, približno 1 m.-%). S še preostalimi potrebnimi prehodi valjarjev za pogojeno zgostitev vgrajene bituminizirane zmesi je treba utrditi posuta kamnita zrna in zagotoviti ustrezno torno sposobnost vozne površine. Za utrditev posutih kamnitih zrn je treba uporabiti statične valjarje z jeklenimi bandažami. O posipu odloči nadzornik.

Na vgrajeno asfaltno plast je mogoče pripustiti promet šele, ko se je bituminizirana zmes v sredini plasti ohladila na približno 30 C. Nadzornik lahko določi tudi drugačne pogoje za pripustitev prometa (npr. pri uporabi nizkotemperaturne bituminizirane zmesi odvisno od uporabljenega dodatka).

3.2.6 Zahtevane lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi

Na osnovi rezultatov preskusov v sklopu notranje in zunanje kontrole je potrebno po zaključeni redni proizvodnji in vgrajevanju izvrednotiti povprečno sestavo v plast vgrajene bituminizirane zmesi. Obdelava mora vključiti tudi vse značilnosti vgrajene bituminizirane zmesi in osnovne statistične kazalnike zanje.

3.2.6.1 Stopnja zgoščenosti in vsebnost votlin

Pogojene mejne vrednosti stopnje zgoščenosti in vsebnosti votlin so navedene za bituminizirane zmesi, vgrajene v asfaltne plasti, v tč. 5.2 tega priročnika.

3.2.6.2 Debelina plasti

Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi, vgrajenih v asfaltne plasti, so navedene v tč. 5.2 tega priročnika. Povprečna debelina plasti bituminizirane zmesi, vgrajene v obrabno plast, je lahko do 25 % manjša od projektirane ali pogodbene debeline plasti (skrajna mejna vrednost). Posamezne debeline plasti, ki se ovrednotijo v sklopu povprečne debeline, so lahko manjše do 30 %. Povprečna debelina plasti bituminizirane zmesi v vezani nosilni in nosilnoobrabni plasti je lahko do 15 % manjša od projektne ali pogodbene debeline (skrajna mejna vrednost). Samo posamezna ugotovljena debelina pa je lahko do največ 25 % manjša od projektne ali pogodbene debeline. Povprečna skupna debelina plasti bituminiziranih zmesi v obrabnih in nosilnih plasteh je lahko do 5 % manjša od projektirane ali pogodbene skupne debeline (skrajna mejna vrednost). Če je zaradi premajhne debeline vgrajene obrabne, vezne in/ali nosilne plasti povprečna skupna debelina plasti, določena iz debelin posameznih plasti, manjša od pogodbene debeline, lahko naročnik uveljavlja odbitke. Debelina plasti bituminizirane zmesi v obrabni ali vezani nosilni plasti je lahko do 10 % večja od največje projektne debeline. Prekomerne povprečne debeline plasti je treba najprej upoštevati za nadomestitev morebitne manjše debeline podložne plasti. Za preostalo prekomerno povprečno debelino plasti do največ 5 % nad projektno ali pogodbeno debelino je izvajalec v utemeljenih primerih upravičen do plačila.

3.2.6.3 Zlepljenost asfaltnih plasti

Med vgrajevanimi nosilnimi in obrabnimi plastmi bituminiziranih zmesi mora biti zagotovljena sila zlepljenosti, določena po postopku po Leutnerju (po TSC 06.753), navedena v razpredelnici 3.2.5. Zlepljenost obrabne plasti drenažnega asfalta in podložne plasti je treba preskusiti in navesti silo zlepljenosti.


31

Razpredelnica 3.2.5: Kriteriji za zlepljenost asfaltnih plasti

Prometna obremenitev Stik asfaltnih plasti izredno težka, zelo težka, težka srednja, zelo lahka, lahka

strižna sila kN

sila zlepljenosti N/mm2

strižna sila kN

sila zlepljenosti N/mm2

- obrabnozaporna/vezna - obrabnozaporna/zgornja nosilna

≥ 15

≥ 0,85

≥ 10,5

≥ 0,60

- vezna/zgornja nosilna - obrabnozaporna/obstoječa - zgornja nosilna/spodnja nosilna

≥ 12

≥ 0,68

≥ 8,5

≥ 0,48

Odvzem vzorcev za preskus strižne sile oziroma sile zlepljenosti asfaltnih plasti sme biti izvršen, ko znaša temperatura vgrajenih bituminiziranih zmesi ≤ 25 C. Če je takoj po vgraditvi zlepljenost asfaltnih plasti slabša od pogojene mejne vrednosti, je potrebno ponovno izvršiti preskus po enem mesecu.

3.2.6.4 Ravnost, višina, nagib planuma

Ravnost planuma asfaltne vezane nosilne in obrabne plasti je treba ugotoviti – v poljubni smeri na os ceste – kot odstopanje pod položeno 4 m dolgo merilno letvo ali z drugačnim ustreznim merilnim postopkom, opredeljenim v TSC 06.610.

Mejne vrednosti odstopanj planuma v obrabno ali vezano nosilno plast vgrajenih bituminiziranih zmesi od merilne letve so navedene v razpredelnici 3.2.6. Razpredelnica 3.2.6: Mejne vrednosti odstopanj ravnosti planuma asfaltnih plasti

Prometna obremenitev/ pogoji izvedbe

Mejna vrednost odstopanja ravnosti planuma obrabne

plasti vezne in/ali vezane

zgornje nosilne plasti vezane spodnje nosilne plasti

(mm)

- izredno težka, zelo težka in težka prometna obremenitev:

- strojno vgrajevanje: - v eni plasti ≤ 4 ≤ 8 ≤ 10 - v dveh plasteh (na spodnji plasti) - ≤ 10 ≤ 15

- srednja , lahka in zelo lahka prometna obremenitev: - strojno vgrajevanje ≤ 6 ≤ 10 ≤ 15

- vgrajevanje na obstoječih voziščih, vgrajevanje ob jaških in dilatacijah ter ročno vgrajevanje

≤10

≤ 15

≤ 20

Če so odstopanja ravnosti večja ali si sledijo takšna odstopanja zaporedoma, odloči o tem nadzornik.

Višino posameznih merilnih mest na planumu bituminizirane zmesi, vgrajene v vezano nosilno in obrabno plast, je treba določiti z niveliranjem. Planum asfaltne obrabnozaporne, vezne in/ali vezane zgornje nosilne plasti sme na poljubnem mestu odstopati od projektirane kote največ 10 mm (mejna vrednost), planum vezane spodnje nosilne plasti pa največ 15 mm. Nagib planuma asfaltne vezane nosilne in obrabne plasti mora biti enak prečnemu in vzdolžnemu nagibu vozišča. Dopustna odstopanja nagiba so določena z dopustno neravnostjo in odstopanjem od višine planuma te plasti, vendar ne smejo biti večja od načrtovanega nagiba za absolutno 0,4 %. Na cestah, kjer so dovoljene velike hitrosti vožnje, vzdolžni nagib pa je manjši od 0,5 % in načrtovani prečni nagib manjši od 1,5 %, je lahko prečni nagib do 0,2 % večji od načrtovanega.


32

4 PREVERITEV KAKOVOSTI DEL

Preverjanje kakovosti in skladnosti bituminiziranih zmesi sestoji iz stalne notranje in zunanje kontrole postopkov proizvodnje in vgrajevanja, vse v skladu z določili v SIST EN 13108-21 in pogoji, določenimi v tehničnih pogojih.

Vsi neposredni vplivi na kakovost in pogoji za oceno skladnosti proizvedenih in vgrajenih bituminiziranih zmesi morajo biti navedeni v poslovniku kakovosti.

Mesta za odvzem vzorcev proizvedenih bituminiziranih zmesi na gradbišču in vgrajenih bituminiziranih zmesi za vezane nosilne in obrabne asfaltne plasti ter mesta za meritve zahtevanih lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi je treba določiti po statističnem naključnem izboru.

4.1 Notranja kontrola

Notranje kontrolne preskuse med izvajanjem del mora izvajati za to usposobljen laboratorij izvajalca (ločen del organizacije izvajalca) ali drug neodvisen laboratorij (tretja stranka).

Usposobljenost laboratorija za notranjo kontrolo mora biti zagotovljena na osnovi uveljavljenih strokovnih podlag za sistem kontrole in potrjevanje skladnosti pri gradnji cest v Republiki Sloveniji.

Obseg notranje kontrole vhodnih materialov in bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne in obrabne plasti mora biti določen s programom (v skladu s SIST EN 13108-21) in vključen v pogodbena določila, dokončno pa ga določi nadzornik na podlagi rezultatov dokazne proizvodnje in vgrajevanja in na osnovi predloga izvajalca, ki pa mora pri izdelavi predloga programa preskusov upoštevati minimalno pogostost notranjih kontrolnih preskusov.

Rezultate notranjih kontrolnih preskusov in podatke o vhodnih materialih mora izvajalec redno posredovati organu, ki je pristojen za izvajanje zunanje kontrole. V primeru, da izvajalec ugotovi odstopanje kakovosti od zahtevane, mora takoj ustrezno ukrepati.

V primeru, da nadzornik ugotovi večja odstopanja rezultatov od predhodnih tehnoloških preskusov, lahko opredeljeni obseg minimalnih notranjih kontrolnih preskusov še naknadno poveča. V primeru enovitih rezultatov pa lahko nadzornik v soglasju z izvajalcem zunanje kontrole obseg notranjih kontrolnih preskusov tudi zmanjša.

Minimalni obseg notranjih kontrolnih preskusov v sklopu izvajanja asfalterskih del je določen v tč. 4.1.1 – 4.1.3. 4.1.1 Preskusi vhodnih materialov

Izvršeni morajo biti naslednji notranji kontrolni preskusi lastnosti osnovnih vhodnih materialov, tj. zmesi kamnitih zrn in bitumenskega veziva: - zmes kamnitih zrn:

- kamena moka: od istega proizvajalca na 300 t- sestava zmesi zrn

- pesek: od istega proizvajalca na 1000 t- sestava zmesi zrn - delež drobnih zrn

- drobir, prod: vsaka frakcija na 2000 t ali najmanj enkrat tedensko- sestava zmesi zrn - delež drobnih zrn - oblika zrn (razmerje 1 : 3)

- bitumensko vezivo: od istega proizvajalca vsaka avtocisterna ali najmanj enkrat dnevno za vsak tip- penetracija pri 25 C - zmehčišče po postopku PK

Navedeni pogoji za obseg preskusov zmesi kamnitih zrn ne veljajo, če je zmes kamnitih zrn dobavljena na obrat za proizvodnjo bituminiziranih zmesi neposredno iz obrata za proizvodnjo zmesi kamnitih zrn z izjavo dobavitelja o skladnosti z zahtevami, opredeljenimi v tehničnih pogojih.


33

4.1.2 Preskusi proizvedene bituminizirane zmesi

Preskusi proizvedene bituminizirane zmesi so v osnovi opredeljeni v SIST EN 13108-21.

Notranja kontrola proizvedene bituminizirane zmesi obsega: - preveritev temperature proizvedene bituminizirane zmesi na 1000 t 1) 2)

- preveritev sestave ter mehanskih in prostorskih značilnosti proizvedene istovrstne bituminizirane zmesi: na 1000 t 1) 2) ali najmanj 1 x dnevno- delež veziva - sestava ekstrahirane zmesi zrn - vsebnost celokupnih votlin v bituminizirani zmesi - vsebnost votlin v zmesi kamnitih zrn (izračun) - zapolnjenost votlin v zmesi kamnitih zrn z vezivom (izračun) 1) za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 500 t 2) v primeru manjših vgrajevanih količin je potrebno za vsako bituminizirano zmes dokazati ustrezno kakovost

Vzorce za notranjo kontrolo proizvedene bituminizirane zmesi je treba odvzeti na mestu vgrajevanja. Mogoče je uporabiti tudi vzorce bituminizirane zmesi, odvzete na obratu za proizvodnjo bituminiziranih zmesi.

Kot del postopka vrednotenja skladnosti mora proizvajalec bituminiziranih zmesi predložiti dokazilo, da lastnosti vsake bituminizirane zmesi ustrezajo zahtevam, opredeljenim v tehničnih pogojih.

Nivo skladnosti sestave zmesi zrn in deleža topnega bitumenskega veziva z začetno sestavo bituminizirane zmesi je treba določiti na osnovi dovoljenega odstopanja posameznih rezultatov preskusov ali povprečne vrednosti štirih rezultatov preskusov (razpredelnica 3.2.2).

V primeru, ko je za velikost zrn 1,4 D pogojen 100%-ni presejek, je dovoljeno odstopanje -2 m.-%. Za vsako bituminizirano zmes je lahko določena za okarakteriziranje sestave posebej pomembna velikost zrn v območju med D in 2 mm.

Odstopanje od vrednosti v začetni sestavi bituminizirane zmesi je treba določiti za vsako značilnost sestave, navedeno v razpredelnici 3.2.2.

Na osnovi rezultatov preskusov in dovoljenih odstopanj (v razpredelnici 3.2.2) je treba razvrstiti sestave bituminiziranih zmesi v skladne in neskladne. Število neskladnih rezultatov med zadnjimi 32 pri posameznih vzorcih oziroma med 8 (32 rezultatov) pri povprečnih vrednostih štirih vzorcev je osnova za opredelitev nivoja skladnosti proizvodnje bituminiziranih zmesi (razpredelnica 4.1). Razpredelnica 4.1: Določitev nivoja skladnosti proizvodnje bituminiziranih zmesi

Število neskladnih rezultatov med zadnjimi 32

Nivo skladnosti proizvodnje bituminiziranih zmesi

posamezni rezultati povprečne vrednosti štirih rezultatov NSP

do 2 0 A 3 do 6 1 B 6 ≥ 2 C

Najmanjšo pogostost preskušanja proizvedenih bituminiziranih zmesi je treba glede na nivo skladnosti proizvodnje določiti po razpredelnici 4.2. Razpredelnica 4.2: Najmanjša pogostost preskušanja proizvedenih bituminiziranih zmesi

Nivo pogostosti Nivo skladnosti proizvodnje NSP preskušanja A B C

Proizvedena bituminizirana zmes (t/preskus)

X 600 300 150 Y 1000 500 250 Z 2000 100 500


34

Količine proizvedene bituminizirane zmesi v razpredelnici 4.2 veljajo za rezultate preskusov, določene za posamezne vzorce ali povprečne vrednosti štirih vzorcev.

Pogostost preskušanja proizvedene bituminizirane zmesi je treba določiti glede na najnižji nivo skladnosti proizvodnje v predhodnem tednu.

Pri zagonu novega obrata za proizvodnjo bituminiziranih zmesi ali po preselitvi obrata je treba privzeti pogostost preskušanja za nivo skladnosti proizvodnje C, dokler ni izvršenih 32 preskusov.

Če je proizvodnja bituminiziranih zmesi prekinjena za 3 mesece ali več ali pa je bilo izvršeno večje popravilo, je treba nivo skladnosti proizvodnje znižati za eno stopnjo, dokler ni na razpolago 32 rezultatov iz novega zaporedja preskusov.

Nivo Z je najmanjša pogostost preskušanja, pogojena pri vseh bituminiziranih zmeseh. V pogodbenih določilih pa so lahko opredeljene večje pogostosti preskušanja bituminiziranih zmesi, kot je, na primer, to navedeno v tč. 4.1.1 in 4.1.2. 4.1.3 Preskusi vgrajene bituminizirane zmesi

Značilnosti v vezano zgornjo nosilno ali obrabno plast vgrajene bituminizirane zmesi je treba preskusiti z naslednjimi notranjimi kontrolnimi preskusi vgrajene asfaltne krovne plasti: - na jedrih: na 1000 t 1)

- debelina plasti - zlepljenost plasti (če je pogojena) - gostota plasti - vsebnost votlin v plasti

- na plasti: na 200 m2 2) - gostota, merjena z neporušnim postopkom - ravnost planuma, merjena s 4 metrsko letvo - višina planuma, določena z niveliranjem - nagib planuma.

1) za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 500 t 2) za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 100 m2 Jedra je treba odvzeti na mestih odvzema vzorcev vgrajevanih bituminiziranih zmesi. Za bituminizirane zmesi nazivne zrnavosti do vključno 16 mm je treba odvzeti jedra s premerom najmanj 100 mm, za večje nazivne zrnavosti pa jedra s premerom najmanj 150 mm. Čista in z bitumensko emulzijo premazana mesta odvzema jeder je treba čimprej zapolniti z vročo bituminizirano zmesjo, ki mora biti iz podobnih materialov in zrnavosti, kot je vgrajena v asfaltno vezano nosilno ali obrabno plast, in ustrezno zgostiti.

4.2 Zunanja kontrola

Zunanjo kontrolo lahko izvaja samo imenovani organ.

Z zunanjo kontrolo se - preverja skladnost dobavljenih bituminiziranih zmesi za vezane nosilne in obrabne plasti z izjavami

proizvajalca o skladnosti s CE informacijo - izvaja kontrolo prevoza in vgrajevanja bituminiziranih zmesi

glede na zahteve v tehničnih pogojih in/ali glede na pogodbena določila.

4.2.1 Preveritve vhodnih materialov

Zunanje kontrolne preveritve lastnosti vhodnih materialov morajo biti na zahtevo nadzornika izvršene v primeru neskladnosti proizvodov z zahtevami v teh tehničnih pogojih in predloženimi izjavami o skladnosti, ki temeljijo na certifikatih kontrole proizvodnje.


35

4.2.2 Preskusi vgrajevane (proizvedene) bituminizirane zmesi

Izvršiti je treba naslednje zunanje kontrolne preskuse lastnosti vgrajevane (proizvedene) bituminizirane zmesi: - preveritev temperature bituminizirane zmesi pri vgradnji na 4000 t 1)

- preveritev sestave ter mehanskih in prostorskih značilnosti vgrajevane istovrstne bituminizirane zmesi: na 4000 t 1)

- delež veziva - sestava ekstrahirane zmesi zrn - lastnosti ekstrahiranega veziva:

- penetracija pri 25 C - zmehčišče po postopku PK - indeks penetracije (izračun) - pretrgališče po postopku po Fraassu - raztegljivost z meritvijo sile (force ductility)

- prostorska masa bituminizirane zmesi (preskušancev po Marshallu pri 25 C) - vsebnost celokupnih votlin v bituminizirani zmesi - vsebnost votlin v zmesi kamnitih zrn (izračun) - zapolnjenost votlin v zmesi kamnitih zrn z vezivom (izračun)

1) za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 2000 t Vzorce za zunanje kontrolne preskuse proizvedene bituminizirane zmesi je treba odvzeti na mestu vgradnje, samo izjemoma tudi na obratu za proizvodnjo. 4.2.3 Preskusi vgrajene bituminizirane zmesi

Zunanje kontrolne preskuse vgrajene bituminizirane zmesi je treba izvršiti za določitev naslednjih značilnosti zgrajene nosilne in obrabne plasti: - na jedrih (premera najmanj 100 mm) na 4000 t 1)

- debelina plasti - zlepljenost plasti (če je pogojena) - gostota plasti - zgoščenost plasti - vsebnost votlin v plasti

- na plasti: na 400 m2 2)

- gostota, merjena z neporušnim postopkom - ravnost planuma, merjena s 4 metrsko letvo in/ali s

profilometrom 4) - višina planuma, določena z niveliranjem - nagib planuma - torna sposobnost 3)

1) za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 2000 t 2) za vezane nosilne plasti, za obrabne plasti pa na 200 m2 3) na odsekih, dolgih najmanj 500 m 4) vzdolžna ravnost planuma, merjena s profilometrom in izvrednotena z indeksom IRI po določilih TSC 06.610 Jedra je treba odvzeti na mestih odvzema vzorcev vroče bituminizirane zmesi. Jedra za preveritev debeline in zlepljenosti plasti morajo biti odvzeta po naključnem izboru odvzemnih mest. 4.2.4 Dodatni preskusi bituminizirane zmesi

Bituminizirane zmesi za zelo težke prometne obremenitve je treba preveriti glede - odpornosti pri visokih temperaturah proti trajnemu preoblikovanju (nastanek kolesnic) in - odpornosti pri nizkih temperaturah proti prekoračitvi nateznih trdnosti (nastanek razpok).

Bituminizirane zmesi za drenažne plasti je treba tudi preveriti glede izgube delcev. V bituminiziranih zmeseh, ki vsebujejo razred zmesi silikatnih in karbonatnih kamnitih zrn (Z2), je treba preveriti delež silikatnih zrn.


36

4.3 Ocena skladnosti

Po zaključku posameznih del ali faz del v sklopu graditve asfaltnih plasti je treba izvršiti statistične analize rezultatov notranje in zunanje kontrole

- vhodnih materialov, - proizvedene bituminizirane zmesi in - vgrajene bituminizirane zmesi.

Statistično analizo rezultatov kontrolnih preskusov morata pripraviti izvajalca notranje in zunanje kontrole, vsak za svoje delo. Statistične analize in primerjave le-teh so osnova za oceno skladnosti kakovosti in za morebitne reklamacije ter ukrepe. Oceno skladnosti rezultatov kontrolnih preskusov z zahtevami v pogodbeni dokumentaciji in v tehničnih pogojih mora pripraviti kontrolni organ za zunanjo kontrolo skladnosti in jo predložiti nadzorniku.

4.4 Prevzem in obračun del

4.4.1 Prevzem del

Skladno s pogodbenimi določili in sporazumno z nadzornikom mora izvajalec pripraviti izmere izvršenih del v ustreznih enotah mere.

Vse količine je treba izmeriti po dejansko izvršenem obsegu in vrsti del, ki so bila izvršena v okviru izmer v projektni dokumentaciji.

Vgrajeno asfaltno vezano nosilno in obrabno plast mora prevzeti nadzornik po zahtevah za kakovost v tehničnih pogojih in skladno z zahtevami v pogodbeni dokumentaciji in po pisnem obvestilu izvajalca o dokončanju del. Izvajalec mora istočasno predložiti nadzorniku vse podatke in poročilo notranje kontrole o skladnosti izvedenih del z zahtevami v tehničnih pogojih. Vse ugotovljene pomanjkljivosti po teh zahtevah mora izvajalec popraviti predno nadaljuje z deli, drugače se mu obračunajo odbitki za neustrezno kakovost izvršenih del. Vsi stroški za popravila pomanjkljivosti bremenijo izvajalca, vključno stroški za vse meritve in preskuse, ki so pokazali neustrezno kakovost izvršenih del ter je bilo potrebno po izvršenem ustreznem popravilu s ponovnimi preskusi ugotoviti kakovost del. Za vsa dela, ki ne ustrezajo kakovostnim zahtevam v tehničnih pogojih (presegajo opredeljene mejne oziroma skrajne mejne vrednosti) in jih izvajalec ni popravil po navodilih nadzornika, izvajalec ni upravičen do nikakršnega plačila. Naročnik je v takšnem primeru upravičen podaljšati garancijsko dobo za vsa dela, ki so odvisna od nepopravljenih del, na najmanj 5 let. Če po preteku tako podaljšane garancijske dobe ni nikakršnih vidnih napak, ki bi bile posledica predhodno ugotovljenih pomanjkljivosti, je izvajalec upravičen do plačila za izvršeno delo. 4.4.2 Obračun del

4.4.2.1 Splošno

Količine izvršenih del, določene po pogojih v tč. 4.4.1 tega priročnika oziroma v uveljavljenih tehničnih pogojih, je treba obračunati po pogodbenih enotnih cenah. V enotni ceni morajo biti upoštevane vse storitve, potrebne za popolno izvedbo asfaltne vezane nosilne in obrabne plasti. Izvajalec nima pravice naknadno zahtevati doplačila, če s pogodbo ni drugače opredeljeno. Izmere asfaltnih plasti, vgrajenih v voziščne konstrukcije, je treba določiti na osnovi širin, opredeljenih z razširitvami na sliki 4.4.1.


37

Slika 4.4.1: Zaključek asfaltnih plasti, vgrajenih v voziščne konstrukcije

Če izvajalec del ni zagotovil kakovosti v okviru zahtevanih vrednosti in četudi so mu bili obračunani odbitki, ostanejo zanj vse garancijske obveznosti po pogodbi veljavne.

4.4.2.2 Odbitki zaradi neustrezne kakovosti

Odbitek je treba določiti bodisi na osnovi neustrezne povprečne vrednosti za izvršeno delo ali na osnovi neustreznih posamičnih ugotovljenih vrednosti. Merodajna je večja vrednost odbitka. Tudi v primeru, ko je

- v bituminizirani zmesi premajhen delež bitumenskega veziva ali - v vgrajeni plasti bituminizirane zmesi prekomerna vsebnost votlin,

je merodajna večja vrednost odbitka.

4.4.2.2.1 Osnovni materiali

Kakovost osnovnih materialov, določena v tč. 2.1.2 in 2.2.2, mora biti zagotovljena. Če izvajalec vgradi v vezano nosilno ali obrabno plast bituminizirano zmes, katere sestava je pri proizvodnji ali pri vgradnji odstopala od mejnih vrednosti, opredeljenih za sestavo, se za odstopanje vrednosti med mejno vrednostjo za sestavo in skrajno mejno vrednostjo za proizvedeno ali vgrajeno bituminizirano zmes obračunajo odbitki. Če izvajalec vgradi v vezano nosilno ali v obrabno plast bituminizirano zmes, pri kateri ugotovljene vrednosti presegajo pogojene skrajne mejne vrednosti ali v kateri je osnovni material, ki ne ustreza zahtevam v tč. 2.1.2 in 2.2.2, odloči o načinu obračuna izvršenega dela nadzornik, ki lahko celotno izvršeno delo tudi zavrne.

4.4.2.2.2 Izvedena dela

Naročnik lahko zaradi - premajhnega deleža bitumenskega veziva v bituminizirani zmesi, določenega v zahtevah za sestavo

bituminizirane zmesi, - neustrezne vsebnosti votlin v vgrajeni plasti bituminizirane zmesi, - premajhne debeline zgrajene asfaltne plasti, - preslabe zlepljenosti vgrajenih asfaltnih plasti ter - neustrezne ravnosti planuma zgrajene asfaltne plasti

uveljavlja odbitke. Mejne vrednosti za posamezne značilne lastnosti bituminiziranih zmesi, vgrajenih v asfaltne krovne plasti, so opredeljene v tč. 5.2.1 do 5.2.7. Skrajne mejne vrednosti, tj. odstopanja od mejne vrednosti, so navedena v razpredelnici 4.4.1.


38

Razpredelnica 4.4.1: Odstopanja od mejne vrednosti lastnosti bituminiziranih zmesi, vgrajenih v asfaltne krovne plasti

Značilne lastnosti bituminizirane zmesi Enota mere Odstopanje od mejne vrednosti

- delež bitumenskega veziva m.-% - 0,3 - vsebnost votlin v vgrajeni bituminizirani zmesi V.-% 2 - debelina vgrajene asfaltne plasti % -15 1)/ -252) - zlepljenost vgrajenih asfaltnih plasti % - 25 - ravnost planuma vgrajene asfaltne plasti :

- 4 m letev ali mm + 43)/ +64) - IRI mm 0,6

1) progresivno nad 3 % do 15 % za nosilne plasti 2) progresivno nad 3 % do 25 % za obrabne plasti 3) nad mejno vrednostjo za obrabne plasti 4) nad mejno vrednostjo za nosilne plasti Odbitke je potrebno izvrednotiti po naslednjih osnovah: - zaradi premajhnega deleža bitumenskega veziva v bituminizirani zmesi po enačbi

fPDCpFO 2 kjer pomeni: FO - finančni odbitek (€) p - odstopanje od opredeljene spodnje mejne vrednosti deleža veziva, vendar za največ – 0,3 % (absolutno), tj. do skrajnih mejnih

vrednosti C - cena za enoto količine izvršenega dela (€/m2) PD - obseg pomanjkljivo izvršenega dela f - utežnostni količnik Primer: Drobir z bitumenskim mastiksom SMA 8: - mejna vrednost: Bmin ≥ 6,5 m.-% -0,2 m.-% - ugotovljena vrednost: B = 6,2 m.-% - dopustno odstopanje: Bodst = 0,3 m.-% - cena za enoto: C = 11,50 €/m2 - obseg pomanjkljivo izvršenega dela: PD = 6.800 m2 - utežnostni količnik: f = 3 p = Bmin – B = 6,3 – 6,2 = 0,1 m.-% FO = 0,12 11,50 6.800 3 = 2.346 € - zaradi neustrezne vsebnosti votlin v vgrajeni bituminizirani zmesi, če je v zahtevah določena

vrednost presežena, po enačbi

fPDCpFO 100

2

kjer pomeni: p - odstopanje od opredeljene mejne vrednosti vsebnosti votlin, vendar za največ 2 % (absolutno), tj. do skrajnih mejnih

vrednosti Primer: Bitumenski beton za obrabne plasti AC 11 surf: - mejna vrednost: Vmax = 8,5 V.-% - ugotovljena vrednost: V = 9,2 V.-% - dopustno odstopanje: Vodst = 2 V.-% - cena za enoto: C = 10,00 €/m2 - obseg pomanjkljivo izvršenega dela: PD = 11.700 m2 - utežnostni količnik: f = 6 p = V - Vmax = 9,2 – 8,5 = 0,7 V.-% €80,439.36700.1100,10

1007,0 2

FO


39

- zaradi premajhne debeline zgrajenih asfaltnih plasti:

fPDCp

FO 100

2

kjer pomeni: p - % premajhne debeline asfaltne plasti (odstopanje od mejne vrednosti)

f - utežnostni količnik

Primer 1: asfaltna obrabna plast Bitumenski beton AC 11: - pogodbena debelina 40 mm - mejna debelina (- 25%) 30 mm - ugotovljena povprečna debelina 32 mm (- 20%) - cena za enoto: C = 11,80 €/m2 - obseg pomanjkljivo izvršenega dela: PD = 8.200 m2 - utežnostni količnik f: p (%) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 FO' 1,25 1,29 1,33 1,37 1,43 1,49 1,56 1,64 1,73 1,83 1,94 2,00 f 0,313 0,215 0,166 0,137 0,119 0,106 0,098 0,091 0,087 0,083 0,081 0,080

€48,672.33087,0200.880,11100

220FO

Primer 2: asfaltna nosilna plast Bituminizirani drobljenec AC base: - pogodbena debelina 80 mm - mejna debelina (- 15%) 68 mm - ugotovljena povprečna debelina 72 mm (- 10%) - cena za enoto: C = 12,60 €/m2 - obseg pomanjkljivo izvršenega dela: PD = 8.200 m2 - utežnostni količnik f: p (%) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 FO' 1,25 1,27 1,30 1,33 1,37 1,42 1,48 1,55 1,64 1,74 1,86 2,00 f 0,313 0,254 0,217 0,190 0,171 0,158 0,148 0,141 0,137 0,134 0,133 0,133

€36,291.15148,0200.860,12100

210FO

Primer 3: asfaltna obrabna, vezna in nosilna plast skupaj - pogodbena skupna debelina 40 + 60 + 100 = 200 mm - mejna skupna debelina (- 3%) 194 mm - ugotovljena povprečna skupna debelina 195 mm (- 2,5%) - cena za skupno debelino: C = 11,80 + 9,60 + 15,80 = 37,20 €/m2 - obseg pomanjkljivo izvršenega dela: PD = 8.200 m2 - utežnostni količnik f = 1

€626.7200.820,371005,2

FO

- zaradi preslabe zlepljenosti vgrajenih asfaltnih plasti, če je v zahtevah določena vrednost presežena, po enačbi:

fPDCpFO 1002

2

kjer pomeni: p - odstopanje strižne sile od opredeljene vrednosti, vendar za največ 4 kN (absolutno), tj. do skrajnih mejnih vrednosti


40

Primer: Zlepljenost obrabnozaporne in zgornje nosilne plasti: - mejna vrednost strižne sile: ≥ 15 kN - ugotovljena vrednost: 12 kN - dopustno odstopanje: 25 % - cena za enoto: C = 11,50 €/m2 - obseg pomanjkljivo izvršenega dela: PD = 2.900 m2 - utežnostni količnik: f = 0,02 p = (15 – 12) : 15 = 20 % €668.202,0900.250,11

100202 FO

- zaradi neustrezne ravnosti planuma novozgrajene asfaltne obrabne plasti, če so v zahtevah

določene vrednosti presežene, po enačbah: - za meritve s 4-metrsko letvo:

fCšpFO m 2

4 kjer pomeni: p - odstopanje ravnosti planuma od opredeljene mejne vrednosti, vendar največ 6 mm (absolutno), tj. do skrajnih mejnih vrednosti

- za meritve s profilometrom ZAG-VP:

fCPDpFOIRI 2 kjer pomeni: p - odstopanje ravnosti planuma od opredeljene mejne vrednosti, vendar največ 0,6 vrednosti indeksa IRI (absolutno), tj. do

skrajnih mejnih vrednosti Primer 1: meritve s 4 metrsko letvo: - mejna vrednost neravnosti planuma: 4 mm - dopustno odstopanje: 4 mm do 10 mm = 6 mm - širina voznega pasu: š = 3,50 m - cena za enoto: C = 10,20 €/m2 - utežnostni količnik f = 0,6 - ugotovljene vrednosti:

Izmerjena neravnina

Odstopanje od mejne vrednosti

Število odstopanj

p2 x n

(mm) p p2 n 4 - - - - 5 1 1 1 1 6 2 4 3 12 7 3 9 1 9 8 4 16 2 32 9 5 25 - - 10 6 36 1 36 p2: 90

FO4m = 90 10,20 3,50 0,6 = 1.927,80 €


41

Primer 2: meritve vzdolžnega profila s profilometrom: - mejna vrednost indeksa IRI: hm = 2,0 - dopustno odstopanje: 0,6 (hsm = 2,6) - širina voznega pasu: š = 3,50 m - cena za enoto: C = 10,20 €/m2 - utežnostni količnik: 33,3

0,26,20,2

msm

m

hhhf

- ugotovljene vrednosti IRI med hsm in hm:

Merilni odsek Izmerjena vrednost (dolžina 100 m) IRI

4 2,17 17 2,34 18 2,50 19 2,44 20 2,36 27 2,27 28 2,23

Skupaj: 7 16,31 hpovpr: 2,33

165,00,20,233,2

mmpovpr

hhh

p

0272,02 p

PD = 3,50 100 7 = 2.450 m2 FOIRI = 0,0272 2.450 10,20 3,33 = 2.263,49 €

Prekomerno odstopanje ravnosti planuma zgrajene asfaltne plasti mora izvajalec del popraviti s primernimi ukrepi, pri čemer pa se načrtovana nosilnost voziščne konstrukcije ne sme zmanjšati. Če stanja ni mogoče ustrezno urediti, lahko nadzornik oziroma naročnik odkloni sprejem izvršenega dela.

4.5 Jamstvo

Pri oceni trenutnega stanja izvedenih del je treba upoštevati obrabo, ki je nastala zaradi obremenitev v garancijski dobi.

Izvajalec mora jamčiti ustrezno stanje v asfaltne plasti vgrajenih bituminiziranih zmesi v naslednjih garancijskih dobah:

- garancijska doba znaša 5 let (po pripustitvi prometa) za bituminizirane zmesi, vgrajene v vezane nosilne in obrabne plasti, če so te vgrajene v sklopu voziščne konstrukcije pri novogradnji, ki je bila dimenzionirana po pogojih, opredeljenih v TSC 06.520 za načrtovano prometno obremenitev

- za vse drugačne načina graditve (na ustrezno dimenzionirano nosilnost podlage), vključno ustrezno dimenzionirane preplastitve in ojačitve obstoječih voziščnih konstrukcij (po odstranitvi vzroka za nastalo spremembo), veljajo naslednje garancijske dobe: - 2 leti:

- za obrabne plasti, debele najmanj 2 cm, vgrajene na obstoječo podložno plast iz bituminizirane zmesi

- za obrabnonosilne plasti - 3 leta:

- za nosilne plasti - 5 let:

- za krovne plasti, vgrajene po vročem postopku, debele več kot 7,5 cm. Če je zaradi gradbišča pogojeno začasno vodenje prometa po asfaltni plasti več kot eno leto, se v primeru delnega prevzema posameznega prometnega pasu zanj podaljša garancijska doba za eno leto.

V primeru, ko je asfaltna plast zgrajena po postopku, ki v tem priročniku ni opredeljen, mora biti garancijska doba določena v pogodbi.


42

5 BITUMINIZIRANE ZMESI

5.1 Vrste bituminiziranih zmesi

Za asfaltne plasti so uporabne naslednje bituminizirane zmesi: - za vezano nosilno plast:

- bituminizirani drobljenec - bituminizirani prodec - bituminizirani prodčev drobljenec

- za vezano nosilnoobrabno in vezno plast: - bituminizirani drobljenec

- za obrabno plast: - bitumenski beton - drobir z bitumenskim mastiksom (standardizirane, votlave in porozne sestave) - drenažni asfalt (standardizirane in odprte sestave) - liti asfalt - tankoplastna prevleka - površinska prevleka.

5.2 Značilnosti proizvedenih in vgrajenih bituminiziranih zmesi

5.2.1 Asfaltna spodnja nosilna (stabilizirana) plast (Asphalt concrete – base, stabilized, AC base, stab)

Bituminizirane zmesi, proizvedene po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti so opredeljene v TSC 06.330. Smernice in tehnični pogoji za ponovno uporabo bituminiziranih zmesi – asfaltnega granulata pri proizvodnji bituminiziranih zmesi po hladnem postopku (npr. z upenjenim bitumnom) za asfaltne nosilne plasti so v osnovah opredeljeni v veljavni TSC 06.800.

5.2.1.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti

Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti so v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve navedena v razpredelnici 5.2.1.1. Razpredelnica 5.2.1.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi, proizvedenih po vročem postopku, za

asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve

Skupina PLDO Razred Razred zmesi Vrsta bituminizirane zmesi prometne

obremenitve (NOO 100 kN) bituminizirane

zmesi kamnitih zrn AC 16 base, stab

AC 22 base, stab

AC 32 base, stab

- izredno težka 3000 A1 Z4 - + + - zelo težka 800 do 3000

A2 - težka 300 do 800 - srednja 80 do 300 A3 Z5 + + + - lahka 30 do 80

A4 Z6 + + + - zelo lahka ≤ 30


43

5.2.1.2 Projektne debeline asfaltnih spodnjih nosilnih (stabiliziranih) plasti

Razpredelnica 5.2.1.2: Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi, proizvedenih po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti

Projektna Enote Vrsta bituminizirane zmesi debelina plasti mere AC 16 base, stab AC 22 base, stab AC 32 base, stab

- najmanj mm 60 80 100 - največ mm 100 120 180

5.2.1.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi, proizvedene po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti

31,522,41611,28420,710,250,063

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Dolžina stranice kvadratne odprtine sita [mm]

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

1

14

6

30

13

45

55

25

38

68

58

9095

90

70

Slika 5.2.1.1: Mejni krivulji območja za zmesi kamnitih zrn za

AC 16 base, stab

31,522,41611,28420,710,250,063

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

1

14

5

28

12

40

52

20

30

63

45

79

70

88 90

57

95


AC 22 base, stab

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0634531,522,41611,28420,25 0,710,063

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

15

25

9

35

18

45

26

53

38

67

75

57

88

70

90

47

95

12


AC 32 base, stab


44

5.2.1.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti

Razpredelnica 5.2.1.3: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi po vročem postopku za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti (po TSC 06.330)

Postopek za Skupine prometnih obremenitev ter razredi in vrste bituminiziranih

zmesi AC base, stab

Lastnosti preskus Mejne Enota izredno težka zelo težka težka srednja lahka zelo lahka

bituminizirane SIST EN, vrednosti mere A1/A2 A3 A4

zmesi dodatek D AC 22, 32 base, stab AC 16, 22, 32 base, stab

Z4 Z5 Z6

Vsebnost votlin v bituminizirani

zmesi

13108-20, tč. D.2 1)

najmanjša V.-% Vmin5 Vmin3 Vmin3

največja Vmax10 Vsebnost votlin v zmesi kamnitih

zrn, zapolnjenih z bitumnom

13108-20, tč. D.2 2)

najmanjša

% VFBmin40

največja VFBmax64 VFBmax68 VFBmax72

Odpornost proti trajnemu

preoblikovanju

13108-20, tč. D.6 3)

največja sorazmerna

globina kolesnic

% PRDAIRNR

Občutljivost na vodo

13108-20, tč. D.3 4)

najmanjše razmerje indirektne natezne trdnosti

% ITSRNR

navesti vrednost

Vsebnost votlin v zmesi kamnitih

zrn

13108-20, tč. D.2 5) najmanjša

V.-%

VMAmin NR

navesti vrednost 1) Preskušanci morajo biti pripravljeni po SIST EN 13108-20, razpredelnica C.1. Vsebnost votlin mora biti določena po SIST EN 13108-20, razpredelnica B.2.2) Stopnja zapolnjenosti votlin mora biti določena po SIST EN 12697-8 3) Odpornost proti trajnemu preoblikovanju mora biti določena po SIST EN 13108-20; pogoji preskušanja so opredeljeni v SIST EN 13108-20, razpredelnica

D.1, tč. D.1.6 (temperatura preskušancev pri preskusu 60 C in odstopanje vsebnosti votlin posamezne zmesi od deklarirane Vmax 1,5 V.-%) 4) Občutljivost na vodo mora biti določena po SIST EN 12697-12 5) Votline v kamniti zmesi morajo biti določene po SIST EN 12697-8 (temperatura preskušancev pri preskusu 25 C)

5.2.1.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti

Razpredelnica 5.2.1.4: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi, proizvedenih po vročem postopku, za asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti

Lastnost Enota Zahtevana Postopek vgrajene bituminizirane zmesi mere vrednost za preskus

- zgoščenost plasti % ≥ 97 TSC 06.711 - vsebnost votlin v plasti V.-% Vmax12 SIST EN 12697-8

5.2.2 Asfaltna nosilna plast (Asphalt concrete – base, AC base)

5.2.2.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti

Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti so v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve določena v razpredelnici 5.2.2.1.


45

Razpredelnica 5.2.2.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve



zmesi kamnitih zrn AC 16 base

AC 22 base

AC 32 base

- izredno težka 3000 A1 Z4 - + + - zelo težka 800 do 3000

A2 Z4 + + + - težka 300 do 800 - srednja 80 do 300 A3 Z5 + + + - lahka 30 do 80

A4 Z6 + + - - zelo lahka ≤ 30

5.2.2.2 Projektne debeline asfaltnih nosilnih plasti

Pogojene projektne debeline asfaltnih nosilnih plasti so za novogradnje navedene v razpredelnici 5.2.2.2, za dela na obstoječih cestah (ojačitve, preplastitve, izravnave idr.) pa v razpredelnici 5.2.2.3. Razpredelnica 5.2.2.2: Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti za

novogradnje

Projektna Enota Vrsta bituminizirane zmesi debelina plasti mere AC 16 base AC 22 base AC 32 base


Razpredelnica 5.2.2.3: Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti za

dela na obstoječih cestah

Projektna Enota Vrsta bituminizirane zmesi debelina plasti mere AC 16 base AC 22 base AC 32 base


5.2.2.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za asfaltne nosilne plasti

31,522,41611,28420,710,250,063

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

4

12

8

30

15

44

56

26

38

68

58

85

73

95

90


AC 16 base

31,522,41611,28420,710,250,063

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

3

11

7

30

12

43

55

21

30

67

45

85

70

95

90


AC 22 base


46

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0634531,522,41611,28420,25 0,710,063

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

3

87

15

12

24

20

36

29

47

41

62

71

61

82

76

90

50

95


AC 32 base

5.2.2.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti

Razpredelnica 5.2.2.4: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti (po SIST 1038-1)


zmesi AC base

Lastnosti preskus Mejne Enota izredno težkazelo težka težka srednja lahka zelo lahka

bituminizirane SIST EN, vrednosti mere A1 A2 A3 A4

zmesi dodatek D AC 22, 32 base AC 16,22,32 base AC 16,22,32 base AC 16,22 base

Z4 Z5 Z6

Vsebnost votlin 13108-20, tč. D.2 1)

najmanjša V.-% Vmin5 Vmin3 Vmin3

največja Vmax7 Vmax6 Vmax5,5



13108-20, tč. D.2 2)

najmanjša % VFBmin50 VFBmin55 VFBmin55

največja VFBmax68 VFBmax74 VFBmax77


preoblikovanju

13108-20, tč. D.6 3)


globina kolesnic

% PRDAIR7,0 6) PRDAIRNR


13108-20, tč. D.3 4)


% ITSRNR

navesti vrednost


zrn


V.-%

VMAmin NR


D.1, tč. D.1.6 (temperatura preskušancev pri preskusu 60 C in odstopanje vsebnosti votlin posamezne zmesi od deklarirane Vmax 1,5 V.-%) 4) Občutljivost na vodo mora biti določena po SIST EN 12697-12 5) Votline v kamniti zmesi morajo biti določene po SIST EN 12697-8 (temperatura preskušancev pri preskusu 25 C) 6) V izogib podvojitvi zahtev ni dopustna kombinacija z votlinami, zapolnjenimi z bitumnom, določenimi po SIST EN 13108-1 tč. 5.3.6


47

5.2.2.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti

Razpredelnica 5.2.2.5: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne nosilne plasti

Lastnost Zahtevana vrednost za prometno obremenitev Postopek vgrajene bituminizirane Enota izredno zelo lahko in za

zmesi mere težko težko in težko srednjo zelo lahko preskus

- zgoščenost plasti % 98 98 97 TSC 06.711 - vsebnost votlin v plasti V.-% Vmin4 – Vmax9 Vmin2 – Vmax8 Vmin2 – Vmax8,5 SIST EN 12697-8

5.2.3 Asfaltna vezna plast (Asphalt concrete – binder, AC bin)

5.2.3.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti

Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti so v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve navedena v razpredelnici 5.2.3.1. Razpredelnica 5.2.3.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti v odvisnosti od

povprečne letne dnevne prometne obremenitve

Skupina prometne

PLDO (NOO 100 kN)

Razred bituminizirane zmesi

Razred zmesi kamnitih zrn

Vrsta bituminizirane zmesi

obremenitve AC 16 bin AC 22 bin

- izredno težka 3000 A1 Z4 + + - zelo težka 800 do 3000

A2 Z4 + + - težka 300 do 800

5.2.3.2 Projektne debeline asfaltnih veznih plasti

Razpredelnica 5.2.3.2: Mejne projektne debeline plasti bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti

Projektna Enota Vrsta bituminizirane zmesi debelina plasti mere AC 16 bin AC 22 bin

- najmanj mm 50 60 - največ mm 80 100

5.2.3.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za asfaltne vezne plasti

31,522,41611,28420,710,250,063

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

4

12

8

22

15

36

49

27

40

6360

80

74

9090


AC 16 bin

31,522,41611,28420,710,250,063

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

4

97

16

13

27

42

23

34

55

50

72 75

8290

62

95


AC 22 bin


48

5.2.3.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti

Razpredelnica 5.2.3.3: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti (po SIST 1038-1)

Postopek za Skupine prometnih obremenitev ter razredi in vrste

bituminiziranih zmesi AC bin Lastnosti preskus Mejne Enota izredno težka zelo težka težka

bituminizirane SIST EN, vrednosti mere A1 A2

zmesi dodatek AC 16 bin in AC 22 bin

Z4


najmanjša V.-% Vmin4

največja Vmax7 Vsebnost votlin v zmesi kamnitih


13108-20, tč. D.2 2)

najmanjša % VFBmin55

največja VFBmax77


preoblikovanju

13108-20, tč. D.6 3)


globina kolesnic

% PRDAIR3,0 6)


13108-20, tč. D.3 4)


% ITSRNR

navesti vrednost


zrn


V.-%

VMAmin NR

navesti vrednost 1) Preskušanci morajo biti pripravljeni po SIST EN 13108-20, razpredelnica C.1. Vsebnost votlin mora biti določena po SIST EN 13108-20, razpredelnica

B.1. 2) Stopnja zapolnjenosti votlin mora biti določena po SIST EN 12697-8 3) Odpornost proti trajnemu preoblikovanju mora biti določena po SIST EN 13108-20; pogoji preskušanja so opredeljeni v SIST EN 13108-20,

razpredelnica D.1, tč. D.1.6 (temperatura preskušancev pri preskusu 60 C in odstopanje vsebnosti votlin posamezne zmesi od deklarirane Vmax 1,5 V.-%)

4) Občutljivost na vodo mora biti določena po SIST EN 12697-12 5) Votline v kamniti zmesi morajo biti določene po SIST EN 12697-8 (temperatura preskušancev pri preskusu 25 C) 6) V izogib podvojitvi zahtev ni dopustna kombinacija z votlinami, zapolnjenimi z bitumnom, določenimi po SIST EN 13108-1 tč. 5.3.6

5.2.3.5 Prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti

Razpredelnica 5.2.3.4: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi za asfaltne vezne plasti

Lastnosti vgrajene Enota Zahtevana Postopek za bituminizirane zmesi mere vrednost preskus

- zgoščenost plasti % ≥ 98 TSC 06.711 - vsebnost votlin v plasti V.-% Vmin3 – Vmax9 SIST EN 12697-8

5.2.4 Bitumenski beton (Asphalt concrete – surface, AC surf)

5.2.4.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in nosilnoobrabne plasti

Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov so v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve navedena v razpredelnici 5.2.4.1, v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa pa v razpredelnici 5.2.4.2.


49

Razpredelnica 5.2.4.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in nosilnoobrabne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve



zmesi kamnitih zrn AC 4 surf

AC 8 surf

AC 11 surf

AC 16 4) surf

- izredno težka 3000 A1 Z11) 2) - - + - - zelo težka 800 do 3000

A2 Z12)/Z21) - + + - - težka 300 do 800 - srednja 80 do 300 A3 Z21) - + + - - lahka 30 do 80

A4 Z23)/Z31) + + + + - zelo lahka ≤ 30 1) Za bituminizirane zmesi za zaščitne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4 2) V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2 3) Pogoj za državne ceste 4) Bituminizirane zmesi za obrabnonosilne plasti Razpredelnica 5.2.4.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in

obrabnonosilne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa

Skupina PLDP Razred Razred zmesi Vrsta bituminizirane zmesi prometne

obremenitve (vozil) bituminizirane

zmesi kamnitih zrn AC 4 surf

AC 8 surf

AC 11 surf

AC 16 4) surf

- izredno velika 20000 A1 Z11) 2) - - + - - zelo velika 10000 do 20000

A2 Z12)/Z21) - + + - - velika 5000 do 10000 - srednje velika 2000 do 5000 A3 Z21) - + + - - majhna 1000 do 2000

A4 Z23)/Z31) + + + + - zelo majhna ≤ 1000

- hodniki za pešce, kolesarske steze - A5 Z3 + + + -

1) Za bituminizirane zmesi za zaščitne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4 2) V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2 3) Pogoj za državne ceste 4) Bituminizirane zmesi za obrabnonosilne plasti

5.2.4.2 Projektne debeline plasti bitumenskih betonov

Razpredelnica 5.2.4.3: Mejne projektne debeline plasti bitumenskih betonov za novogradnje

Projektna debelina Enota Vrsta bituminizirane zmesi

plasti mere AC 4 surf AC 8 surf AC 11 surf AC 16 1) surf

- najmanj mm 15 25 35 50 - največ mm 30 40 50 801) Bituminizirane zmesi za obrabnonosilne plasti Razpredelnica 5.2.4.4: Mejne projektne debeline plasti bitumenskih betonov za dela na obstoječih cestah


plasti mere AC 4 surf AC 8 surf AC 11 surf AC 16 1) surf

- najmanj mm 20 25 30 40 - največ mm 30 40 50 801) Bituminizirane zmesi za obrabnonosilne plasti


50

5.2.4.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi bitumenskih betonov

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

7

1516

34

30

5555

8090

Slika 5.2.4.1: Mejni krivulji območja za zmesi kamnitih

zrn za bitumenski beton AC 4 surf (Z3) O

stan

ek n

a si

tu [

m.-

%]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

7

1516

3030

5548

75

90

Slika 5.2.4.2: Mejni krivulji območja za zmes kamnitih

zrn za bitumenski beton AC 4 surf (Z2)

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

6

1311

27

20

40

45

68

60

9085



Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

6

1211

25

20

4040

6060

9080


zrn za bitumenski beton AC 8 surf (Z1/Z2)

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

6

1210

25

16

30

37

55

45

90

7070

90



Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

6

910

1816

3030

48

45

88

65 70

90


zrn za bitumenski beton AC 11 surf (Z1/Z2)

31,522,41611,28420,710,250,063

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

3

119

28

15

40

55

26

39

69

58

85

95

90

73


zrn za ANOP – AC 16 base /surf (Z2/Z3)


51

5.2.4.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in nosilnoobrabne plasti

Razpredelnica 5.2.4.5: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih

zmesi bitumenskih betonov za asfaltne obrabne in nosilnoobrabne plasti (po SIST 1038-1)


zmesi AC surf

Lastnosti preskus Mejne Enota izredno težka

zelo težka težka srednja lahka zelo

lahka hodniki za pešce,

kolesarske steze ipd.

bituminizirane SIST EN, vrednosti mere A1 A2 A3 A4 A5

zmesi dodatek D AC 11 surf AC 8,11 surf AC 4,8,11 surf

AC 4,8,11 surf AC 16 surf, base AC 4,8,11 surf

Z17) Z27) Z27) Z28)/Z37) Z4


najmanjša V.-% Vmin3 Vmin3 Vmin3 Vmin1,5 Vmin1,5

največja Vmax6,5 Vmax6,5 Vmax6 Vmax5 Vmax2,5



13108-20, tč. D.2 2)

najmanjša % VFBmin65 VFBmin65 VFBmin70 VFBmin75 VFBmin78

največja VFBmax77 VFBmax80 VFBmax86 VFBmax89 VFBmax93


preoblikovanju

13108-20, tč. D.6 3)


globina kolesnic

% PRDAIR5,0 6) PRDAIRNR – navesti vrednost


13108-20, tč. D.3 4)


% ITSRNR

navesti vrednost


zrn


V.-%

VMAmin NR


D.1, tč. D.1.6 (temperatura preskušancev pri preskusu 60 C in odstopanje vsebnosti votlin posamezne zmesi od deklarirane Vmax 1,5 V.-%) 4) Občutljivost na vodo mora biti določena po SIST EN 12697-12 5) Votline v kamniti zmesi morajo biti določene po SIST EN 12697-8 (temperatura preskušancev pri preskusu 25 C) 6) V izogib podvojitvi zahtev ni dopustna kombinacija z votlinami, zapolnjenimi z bitumnom, določenimi po SIST EN 13108-1 tč. 5.3.6 7) Za bituminizirane zmesi za zaščitne in izravnalne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4 z lastnostmi, opredeljenimi v razpredelnici 2.1.1 8) Pogoj za državne ceste

5.2.4.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi bitumenskih betonov

Razpredelnica 5.2.4.6: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi bitumenskih betonov

Skupine prometnih obremenitev in vrste bituminiziranih zmesi AC surf

Lastnost

Enota mere

izredno težka

zelo težka težka srednja lahka zelo

lahka

hodniki za pešce,

kolesarske steze, ipd.

Postopek za

preskus

A1 A2 A3 A4 A5

- zgoščenost plasti % ≥ 98 ≥ 97 ≥ 96 ≥ 96 TSC 06.711 - vsebnost votlin v plasti V.-% Vmin2 – Vmax8,5 Vmin2 – Vmax9 Vmin1 – Vmax9 Vmin1 – Vmax6,5 SIST EN 12697-8


52

5.2.5 Drobir z bitumenskim mastiksom (Stone mastic asphalt – SMA) Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za asfaltne obrabne in zaporne plasti so določena v razpredelnicah 5.2.5.1 in 5.2.5.2. Za bituminizirane zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom SMA 8 in SMA 11 za zaščitne plasti na objektih je dovoljena uporaba zmesi kamnitih zrn razreda Z4.

5.2.5.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za asfaltne obrabne in zaporne plasti

Razpredelnica 5.2.5.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za

asfaltne obrabne in zaporne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve

Razred Razred Vrsta bituminizirane zmesi BZ ZKZ SMA 4 SMA 8, SMA 8 hg, SMA 8 gg SMA 11 SMA 11 hg, SMA 11 gg

A1 Z1 - + + + A2 Z11)/Z2 - + + + A3 Z2 - + + + A4 Z22)/Z3 + + + -

1) V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2 2) Pogoj za državne ceste Razpredelnica 5.2.5.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom za asfaltne

obrabne in zaporne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa

Razred Razred Vrsta bituminizirane zmesi BZ ZKZ SMA 4 SMA 8, SMA 8 hg, SMA 8 gg SMA 11, SMA 11 hg SMA 11 gg

A1 Z1 - + + + A2 Z11)/Z2 - + + + A3 Z2 - + + + A4 Z22)/Z3 - + + - A5 Z4 + + - -

1) V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2 2) Pogoj za državne ceste

5.2.5.2 Projektne debeline plasti drobirja z bitumenskim mastiksom

Razpredelnica 5.2.5.3: Mejne projektne debeline plasti drobirja z bitumenskim mastiksom

Debelina Enota Vrsta bituminizirane zmesi plasti mere SMA 4 SMA 8 SMA 8 hg SMA 8 gg SMA 11 gg SMA 11 hg SMA 11 gg

- najmanj mm 15 201) 201) 15 251) 251) 251)

- največ mm 25 402) 402) 25 503) 453) 35 1) Za novogradnje mora biti najmanjša debelina plasti večja za 10 mm 2) Za novogradnje sme biti največja debelina plasti 35 mm 3) Za novogradnje sme biti največja debelina plasti 40 mm


53

5.2.5.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

7

1211

22

18

3030

40

90

Slika 5.2.5.1: Mejni krivulji za zmesi kamnitih zrn drobirja z

bitumenskim mastiksom SMA 4

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

912

12

17

1420

2127

90

30

45

Slika 5.2.5.2: Mejni krivulji za območje zmesi kamnitih zrn

za drobir z bitumenskim mastiksom SMA 8 in SMA 8 hg

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0,09

0,25

0,71 2

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

4 8

11,2 16

8

3

5

14

24

13

25

37

45

60

80

100 100


za drobir z bitumenskim mastiksom SMA 8 gg

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

8

1210

16

13

2020

27

90

30

4050

60


za drobir z bitumenskim mastiksom SMA 11 in SMA 11 hg

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0,09

0,25

0,71 2

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

4 8

11,2 16

7

2

4

13

9

19 18

30 30

45

60

80 80

100 100


za drobir z bitumenskim mastiksom SMA 11 gg


54

5.2.5.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom

Razpredelnica 5.2.5.4: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom (po SIST 1038-5)

5.2.5.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom

Razpredelnica 5.2.5.5: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi drobirja z bitumenskim mastiksom

Lastnost Postopek Skupine prometnih obremenitev vgrajene bituminizirane za Enota izredno težka, zelo težka in težka srednja, lahka in zelo lahka

zmesi preskus mere SMA SMA hg SMA gg SMA SMA hg SMA gg

- zgoščenost plasti TSC 06.711 % 97 97 - vsebnost votlin v plasti SIST EN 12697-8 V.-% Vmin1,5 – Vmax7 Vmin10 – Vmax14 Vmin2,5 – Vmax11 Vmin1 – Vmax7 Vmin10 – Vmax14 Vmin2,5 – Vmax11

- pri hidroizolacijah in izravnavah SIST EN 12697-8 V.-% Vmin3 – Vmax7,5 - - Vmin2 – Vmax7 - -


55

5.2.6 Drenažni asfalt – DA (Porous asphalt – PA)

5.2.6.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti

Razpredelnica 5.2.6.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve (PLDO)



zmesi kamnitih zrn PA 8, PA 8 og PA 11 PA 11 og

- izredno težka 3000 A1 Z11) + + + - zelo težka 800 do 3000

A2 Z11)/Z2 + + + - težka 300 do 800 - srednja 80 do 300 A3 Z2 + + + - lahka 30 do 80

A4 Z22)/Z3 + + - - zelo lahka ≤ 30 1) V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2 2) Pogoj za državne ceste Razpredelnica 5.2.6.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne

plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa (PLDP)



zmesi kamnitih zrn PA 8 PA 8 og PA 11 PA 11 og PA 16

- izredno velika 20000 A1 Z11) + + + + - - zelo velika 10000 do 20000

A2 Z11)/Z2 + + + + - - velika 5000 do 10000 - srednje velika 2000 do 5000 A3 Z2 + + + + - - majhna 1000 do 2000

A4 Z22)/Z3 + - + - - - zelo majhna ≤ 1000 - športni objekti - A5 Z3 + - + - + 1) V primeru uporabe zmesi grobih zrn žlindre je dopustno uporabiti zmes zrn 0/2 mm razreda Z2 2) Pogoj za državne ceste Če se zahteve v razpredelnicah 5.2.6.1 in 5.2.6.2 za izbiro bituminizirane zmesi med seboj razlikujejo, je treba upoštevati zmes z večjimi in kvalitetnejšimi kamnitimi zrni.

5.2.6.2 Projektne debeline plasti drenažnih asfaltov

Razpredelnica 5.2.6.3: Mejne projektne debeline plasti drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti


plasti mere PA 8 PA 8 og PA 11 PA 11 og PA 16

- najmanjša mm 30 20 35 30 50 - največja mm 45 25 50 35 70


56

5.2.6.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za drenažne asfalte

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

2

65

13

814

18

25

90

Slika 5.2.6.1: Mejni krivulji za območje zmesi kamnitih

zrn za drenažni asfalt PA 8 O

stan

ek n

a si

tu [

m.-

%]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

25

5 7

1215

90

18

28

12

20


zrn za drenažni asfalt PA 11

31,522,41611,28420,710,250,063

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

25

5

1114

710

17

13

23

90

20

35


zrn za drenažni asfalt PA 16

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0,09

0,25

0,71 2

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

4 8

11,2 16

5

0

7

0

10

0

14

4

20

45

70

100 100


zrn za drenažni asfalt PA 8 og

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0,09

0,25

0,71 2

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

4 8

11,2 16

5

0

7

0 0

10

4

14 15

37

60

8085

100 100


zrn za drenažni asfalt PA 11 og


57

5.2.6.4 Prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta

Razpredelnica 5.2.6.4: Mejne vrednosti za prostorske in mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti


58

5.2.6.5 Prostorske lastnosti vgrajenih zmesi drenažnega asfalta

Razpredelnica 5.2.6.5: Mejne vrednosti za prostorske lastnosti vgrajenih bituminiziranih zmesi drenažnega asfalta za obrabne in drenažne plasti

Lastnost vgrajene Postopek za Enota Vrsta bituminizirane zmesi bituminizirane zmesi preskus mere PA 8, PA 11 in PA 16 PA 8 og, PA 11 og

- zgoščenost plasti TSC 06.711 % ≥ 97 - vsebnost votlin v plasti SIST EN 12697-8 V.-% Vmin15 – Vmax28 Vmin2,5 – Vmax11

5.2.7 Liti asfalt (Mastic asphalt – MA)

5.2.7.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi litega asfalta za asfaltne obrabne in zaščitne plasti

Razpredelnica 5.2.7.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi litega asfalta za asfaltne obrabne in zaščitne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve



zmesi kamnitih zrn MA 4 MA 8 MA 11

- izredno težka 3000 A1 Z11) - - + - zelo težka 800 do 3000

A2 Z21) - + + - težka 300 do 800 - srednja 80 do 300 A3 Z31) - + + - lahka 30 do 80

A4 Z31) + + + - zelo lahka ≤ 30 1) Za bituminizirane zmesi za zaščitne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4

Razpredelnica 5.2.7.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi litega asfalta za asfaltne obrabne plasti v odvisnosti od povprečne letne dnevne gostote prometa



zmesi kamnitih zrn MA 4 MA 8 MA 11

- izredno velika 20000 A1 Z11) - - + - zelo velika 10000 do 20000

A2 Z21) - + + - velika 5000 do 10000 - srednje velika 2000 do 5000 A3 Z31) - + + - majhna 1000 do 2000

A4 Z31) + + + - zelo majhna ≤ 1000

- hodniki za pešce, kolesarske steze - A5 Z4 + + -

1) Za bituminizirane zmesi za zaščitne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4

5.2.7.2 Projektne debeline plasti litega asfalta

Razpredelnica 5.2.7.3: Mejne projektne debeline plasti litega asfalta za obrabne plasti


plasti mere MA 4 MA 8 MA 11



59

Razpredelnica 5.2.7.4: Vrste bituminiziranih zmesi in mejne projektne debeline plasti litega asfalta za zaščito tesnilnih plasti na cestnih objektih

Skupina prometne Vrsta bituminizirane zmesi Pogojena mejna projektna debelina obremenitve mm

izredno težka, zelo težka in težka MA 11 35 do 40

srednja, lahka in zelo lahka MA 8 25 do 35 MA 11 35 do 40

5.2.7.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za bituminizirane zmesi litega asfalta

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

34

30

50

40

14

18

65

90

24

Slika 5.2.7.1: Mejni krivulji za zmesi kamnitih zrn za liti

asfalt MA 4

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

27

5045

65

90

65

80

31

21

35

55


asfalt MA 8 (Z3)

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

27

5042

60

90

65

75

31

21

35

50


asfalt MA 8(Z2)

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

24

42

30

42

52

60

90

53

7070

85

19

29


asfalt MA 11(Z3)

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]


100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00,063 0,25 0,71 2 4 8 11,2 16

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

24

38

30

42

45

55

90

53

65 70

80

19

29


asfalt MA 11(Z1/Z2)


60

5.2.7.4 Mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta

Razpredelnica 5.2.7.5: Mejne vrednosti za mehanske lastnosti proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta (po SIST 1038-6)


zmesi MA

Lastnosti preskus Mejne Enota izredno težka

zelo težka težka srednja lahka zelo lahka hodniki za pešce,

kolesarske steze ipd.

bituminizirane SIST EN, vrednosti mere A1 A2 A3 A4 A5

zmesi dodatek D MA 11 MA 8, 11 MA 8, 11 MA 4, 8, 11 MA 4, 8, 11

Z1 2) Z2 2) Z3 2) Z3 2) Z4


preoblikovanju

13108-20, tč. D.14

razpr. D.5

najmanjša vrednost globine

mm Imin1,0 Imin1,0 IminNR

največja vrednost globine

mm Imax3,0 Imax5,0 Imax10

največja vrednost

globine vtisa, prirastek po 30

minutah

mm Inc0,4 Inc0,6 IncNR

največja dinamična

globina prodiranja

mm IdynNR – navesti vrednost

1) Odpornost proti trajnemu preoblikovanju mora biti določena po SIST EN 12697-20. 2) Za bituminizirane zmesi za zaščitne plasti je dovoljena uporaba zmesi zrn razreda Z4 z lastnostmi, opredeljenimi v razpredelnici 2.1.1.

5.2.7.5 Temperatura proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta

Temperatura proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta mora biti na začetku vgrajevanja v mejah, navedenih v razpredelnici 5.2.7.6. Razpredelnica 5.2.7.6: Temperature proizvedenih bituminiziranih zmesi litega asfalta v odvisnosti od tipa

uporabljenega bitumenskega veziva

Tip Temperatura proizvedene bituminizirane zmesi (C) bitumna priporočena najvišja

70/100 190 230 50/70 190 230 40/60 200 240 35/50 200 240 30/45 200 240 20/30 210 250

PmB po navodilih proizvajalca

5.2.8 Tankoplastna prevleka po hladnem postopku (Slurry surfacing - SS)

Bituminizirane zmesi za tankoplastne prevleke so v osnovi opredeljene v SIST EN 12273 in v TSC 06.416. Uveljavljene so predvsem bituminizirane zmesi, proizvedene po hladnem postopku (z bitumensko emulzijo).


61

5.2.8.1 Področja uporabe bituminiziranih zmesi za tankoplastne prevleke

Razpredelnica 5.2.8.1: Področja uporabe bituminiziranih zmesi za tankoplastne prevleke v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve

Skupina prometne PLDO Razred Razred zmesi Vrsta bituminizirane zmesi obremenitve (NOO 100 kN) bituminizirane zmesi kamnitih zrn SS 2 SS 4 SS 6 SS 8

- težka 300 do 800 A2 Z1 - - + + - srednja 80 do 300 A3 Z1 - + + + - lahka 30 do 80

A4 Z3 + + + + - zelo lahka ≤ 30 - hodniki, kolesarske

steze, parkirišča, odstavni pasovi

-

A5

Z3

+

+

+

-

Razpredelnica 5.2.8.2: Področja uporabe bituminiziranih zmesi za tankoplastne prevleke v odvisnosti od

povprečne letne dnevne gostote prometa

Skupina prometne PLDP Razred Razred zmesi Vrsta bituminizirane zmesi obremenitve (vozil) bituminizirane zmesi kamnitih zrn SS 2 SS 4 SS 6 SS 8

- izredno velika 20000 A1 Z1 - - - + - zelo velika 10000 do 2000

A2 Z1 - - + +

- velika 5000 do 10000 - + + + - srednja 2000 do 5000 A3 Z1 - + + + - majhna 1000 do 2000

A4 Z3 - +

+ +

- -

- - - zelo majhna ≤ 1000

5.2.8.2 Projektne debeline plasti tankoplastnih prevlek

Razpredelnica 5.2.8.3: Mejne projektne debeline plasti tankoplastnih prevlek

Projektna Enota Vrsta bituminizirane zmesi debelina prevleke mere SS 2 SS 4 SS 6 SS 8

- najmanj mm 2 42) 61) 82) - največ mm 41) 82) 121) 162)

Legenda: 1) vgradnja: eno- ali dvoslojno 2) vgradnja: dvoslojno

5.2.8.3 Mejne krivulje za priporočena območja za sestavo zmesi kamnitih zrn za hladne tankoplastne prevleke

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

8420,25

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Dolžina stranice kvadratne odprtine sita [mm]0,710,063 6

95

70

30

12

5

18

40

70


zrn za tankoplastne prevleke SS 2 (Z3)

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

8420,25

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


90

35

16

10

4

16

35

50

70


zrn za tankoplastne prevleke SS 4 (Z1/Z3)


62

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

8420,25

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


65

30

15

84

16

35

50

70

9090

Slika 5.2.8.3: Mejni krivulji za zmesi kamnitih zrn za

tankoplastne prevleke SS 6 (Z1)

Pres

ejek

sko

zi s

ito [

m.-

%]

8420,25

Ost

anek

na

situ

[m

.-%

]

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0


50

25

15

94

14

27

40

65

9090


zrn za tankoplastne prevleke SS 8 (Z1)

5.2.8.4 Značilnosti sestave bituminiziranih zmesi za hladne tankoplastne prevleke

Razpredelnica 5.2.8.4: Značilnosti sestave hladnih tankoplastnih prevlek

Značilnosti sestave tankoplastne prevleke Enota mere

- vrsta bitumenske emulzije - - lastnost bitumenske emulzije (po SIST EN 13614) - obvitost - - delež bitumenske emulzije m.-% - lastnosti zmesi kamnitih zrn - - vrsta dodatkov - - delež dodatkov m.-% - navidezna specifična masa g/cm3 - globina makroteksture mm

Globina makroteksture tankoplastne prevleke bituminizirane zmesi razreda A1, določena po postopku, opredeljenem v SIST EN 13036-1, mora ustrezati zahtevi po SIST EN 12273 za kategorijo 3 (≥ 0,6 mm), razreda A2 pa zahtevi za kategorijo 1 (≥ 0,2 mm). 5.2.9 Površinska prevleka (Surface dressing – SD)

Osnove za površinske prevleke so opredeljene v SIST EN 12271 in v TSC 06.417.

5.2.9.1 Kakovost zmesi kamnitih zrn

Za površinske prevleke na voziščih je pogojena uporaba zmesi kamnitih zrn razreda Z1, opredeljene v SIST 1038, na drugih prometnih površinah pa zmesi kamnitih zrn razreda Z3.

5.2.9.2 Področja uporabe površinskih prevlek na voziščih

Razpredelnica 5.2.9.1: Področja uporabe površinskih prevlek na voziščih v odvisnosti od povprečne letne dnevne prometne obremenitve in od vrste bitumenskega veziva

Skupina Vrsta bitumenskega veziva prometna

obremenitve PLDP (vozil)

cestogradbeni bitumen

polimerni bitumen

bitumenska emulzija

B 160/220 PmB 90/150-45 BE C69B4 PmBE C69BP4 - izredno težka 20000

-

+ -

+ - zelo težka 10000 do 20000

- težka 5000 do 10000 - srednja 2000 do 5000 - + + + - lahka 1000 do 2000 + + + + - zelo lahka ≤ 1000


63

5.2.9.3 Vrste in informativne potrebne količine materiala

Razpredelnica 5.2.9.2: Vrste in informativne potrebne količine materiala za površinske prevleke na voziščih

Vrsta površinske Zmes kamnitih zrn Bitumensko vezivo

prevleke frakcija (mm)

količina (kg/m2)

hladno 1)

(kg/m2) vroče 2) (kg/m2)

enoplastna z enojnim posipom

2/4 4/8 8/11

7 do 12 10 do 18 15 do 20

1,2 do 1,6 1,5 do 2,0 1,8 do 2,3

0,8 do 1,1 1,1 do 1,4 1,3 do 1,6

enoplastna z dvojnim posipom 1. delovna faza 2. delovna faza ali 1. delovna faza 2. delovna faza

8/11 2/4

11/16 4/8

11 do 16 3 do 8

15 do 20 4 do 8

1,8 do 2,2

2,0 do 2,6

1,2 do 1,5

1,4 do 1,8

dvoplastna 1. delovna faza 2. delovna faza ali 1. delovna faza 2. delovna faza

8/11 4/8 ali 2/4

11/16 4/8

12 do 18 10 do 15

8 do 12

15 do 20 4 do 8

1,4 do 2,1 1,2 do 1,8

1,0 do 1,4

2,0 do 2,4 1,3 do 1,7

1,0 do 1,5 0,9 do 1,3

0,7 do 1,0

1,4 do 1,7 0,9 do 1,2

obrnjena dvoplastna 1. delovna faza 2. delovna faza ali 1. delovna faza 2. delovna faza

2/4 4/8 ali

8/11

4/8 11/16

7 do 12 10 do 18

15 do 20

10 do 18 15 do 22

1,2 do 1,6 1,5 do 2,0

1,2 do 1,5

1,5 do 2,0 1,2 do 1,5

0,8 do 1,0 1,0 do 1,3

0,8 do 1,0

1,0 do 1,3 0,8 do 1,0

sendvič 1. delovna faza 2. delovna faza ali 1. delovna faza 2. delovna faza ali 1. delovna faza 2. delovna faza

8/11 2/4

8/11 4/8

11/16 4/8

11 do 16 3 do 8

11 do 16 4 do 8

15 do 20 4 do 8

1,7 do 2,1

1,8 do 2,2

1,9 do 2,5

1,1 do 1,4

1,2 do 2,4

1,2 do 1,6

Legenda:

1) vrednosti za hladno vezivo se nanašajo na bitumensko emulzijo (BE in PmBE) 2) vrednosti za vroče vezivo se nanašajo na cestogradbeni in polimerni bitumen (B in PmB)


64

5.2.9.4 Značilnosti površinskih prevlek

Razpredelnica 5.2.9.3: Značilnosti površinskih prevlek

Značilnosti površinske prevleke Enota mere

- vrsta/tip veziva - - lastnosti veziva:

- penetracija mm/10 - zmehčišče C - elastična povratna deformacija (pri polimernih bitumenskih vezivih) %

- količina veziva za pobrizg m.-% - lastnosti zmesi kamnitih zrn - - makrotekstura mm

5.2.9.5 Makrotekstura površinske prevleke na voziščih

Globina makroteksture površinske prevleke na vozišču, določena po postopku, opredeljenem v SIST EN 13036-1, mora ustrezati zahtevi za kategorijo 3 (≥ 1,0 mm) po SIST EN 12271.


65

6 POPIS DEL

3.1.3 Asfaltne spodnje nosilne (stabilizirane) plasti z bitumenskimi vezivi – Asphalt concrete – base, stabilized (AC base, stab)

Šifra Enota mere Opis dela

31 311 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 16 base, stab B

50/70 A3 v debelini 6 cm 31 312 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 16 base, stab B


50/70 A3 v debelini 10 cm

31 316 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 16 base, stab B 70/100 A3 v debelini 6 cm







31 326 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 22 base, stab B 50/70 A1/A2 v debelini 8 cm




70/100 A1/A2 v debelini 8 cm 31 332 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 22 base, stab B


70/100 A1/A2 v debelini 12 cm









66










70/100 A1/A2 v debelini 18 cm










31 366 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC …. base, stab, vezivo tip B …., razred bituminizirane zmesi A…., v debelini ….. cm

31 371 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 22/AC 32 base,

stab, vezivo penjeni namenski bitumen tip B 100/150, razred bituminizirane zmesi A1/A2 v debelini 15 cm

31 372 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC 22/AC 32 base, stab, vezivo penjeni namenski bitumen tip B 100/150, razred bituminizirane zmesi A1/A2 v debelini 20 cm



31 376 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) zmesi bituminizirane zmesi AC 22/AC 32 base,


31 377 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) zmesi bituminizirane zmesi AC 22/AC 32 base, stab, vezivo penjeni namenski bitumen tip B 100/150, razred bituminizirane zmesi


67


A3/A4 v debelini 20 cm 31 378 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) zmesi bituminizirane zmesi AC 22/AC 32 base,


31 379 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) zmesi bituminizirane zmesi AC 22/AC 32 base, stab, vezivo penjeni namenski bitumen tip B 100/150, razred bituminizirane zmesi A3/A4 v debelini 30 cm

31 381 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC ….. base, stab,

vezivo bitumenska emulzija BE tip…, razred bituminizirane zmesi A….., v debelini 15 cm31 382 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC ….. base, stab,



vezivo bitumenska emulzija BE tip…, razred bituminizirane zmesi A….., v debelini 30 cm

31 391 m2 Izdelava spodnje nosilne (stabilizirane) plasti bituminizirane zmesi AC …. base, stab, vezivo …., razred bituminizirane zmesi A .., v debelini … cm

Opomba: Tip bitumenskega veziva mora biti opredeljen glede na uporabnost (po razpredelnici 2.2.1) v

postopku dimenzioniranja voziščne konstrukcije


68

3.1.4-6 Asfaltne nosilne plasti – Asphalt concrete – base (AC base)


31 411 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 base B 50/70 A2 v debelini 4 cm 31 412 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 base B 50/70 A2 v debelini 5 cm 31 413 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 base B 50/70 A2 v debelini 6 cm 31 414 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 base B 50/70 A2 v debelini 7 cm






31 471 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 base, vezivo …, razred bituminizirane

zmesi A …, v debelini … cm

31 475 t Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 16 base B 50/70 A2 31 476 t Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 16 base B 70/100 A2

31 511 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base PmB 45/80-50 A1/A2 v debelini

5 cm 31 512 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base PmB 45/80-50 A1/A2 v debelini





10 cm

31 521 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base PmB 45/80-65 A1/A2 v debelini 5 cm



69






10 cm

31 531 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 35/50 A1/A2 v debelini 5 cm 31 532 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 35/50 A1/A2 v debelini 6 cm 31 533 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 35/50 A1/A2 v debelini 7 cm 31 534 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 35/50 A1/A2 v debelini 8 cm 31 535 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 35/50 A1/A2 v debelini 9 cm 31 536 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 35/50 A1/A2 v debelini 10 cm

31 541 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A1/A2 v debelini 5 cm 31 542 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A1/A2 v debelini 6 cm 31 543 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A1/A2 v debelini 7 cm 31 544 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A1/A2 v debelini 8 cm 31 545 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A1/A2 v debelini 9 cm 31 546 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A1/A2 v debelini 10 cm

31 551 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A3 v debelini 5 cm 31 552 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A3 v debelini 6 cm 31 553 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A3 v debelini 7 cm 31 554 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A3 v debelini 8 cm 31 555 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A3 v debelini 9 cm 31 556 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base B 50/70 A3 v debelini 10 cm




31 591 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 22 base, vezivo …., razred

bituminizirane zmesi A…, v debelini …. cm


70


31 595 t Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 22 base B 35/50 A1/A2 31 596 t Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 22 base B 50/70 A1/A2

















14 cm

31 631 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A1/A2 v debelini 7 cm 31 632 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A1/A2 v debelini 8 cm 31 633 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A1/A2 v debelini 9 cm 31 634 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A1/A2 v debelini 10 cm31 635 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A1/A2 v debelini 11 cm31 636 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A1/A2 v debelini 12 cm31 637 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A1/A2 v debelini 13 cm31 638 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A1/A2 v debelini 14 cm

31 641 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A3 v debelini 7 cm 31 642 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A3 v debelini 8 cm 31 643 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A3 v debelini 9 cm 31 644 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A3 v debelini 10 cm 31 645 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A3 v debelini 11 cm 31 646 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A3 v debelini 12 cm 31 647 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A3 v debelini 13 cm 31 648 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 50/70 A3 v debelini 14 cm


71


31 651 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 70/100 A3 v debelini 7 cm 31 652 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 70/100 A3 v debelini 8 cm 31 653 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 70/100 A3 v debelini 9 cm 31 654 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 70/100 A3 v debelini 10 cm 31 655 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 70/100 A3 v debelini 11 cm 31 656 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 70/100 A3 v debelini 12 cm 31 657 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 70/100 A3 v debelini 13 cm 31 658 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base B 70/100 A3 v debelini 14 cm

31 661 m2 Izdelava nosilne plasti bituminizirane zmesi AC 32 base, vezivo …., razred

bituminizirane zmesi A …, v debelini …. cm

31 665 t Izdelava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 32 base B 50/70 A1/A2 31 666 t Izdelava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 32 base B 50/70 A3 31 667 t Izdelava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 32 base B 70/100 A3

Opomba: Tip bitumenskega veziva mora biti opredeljen glede na uporabnost (po razpredelnici 2.2.1 do

2.2.3) v postopku dimenzioniranja voziščne konstrukcije


72

3.1.7 Asfaltne vezne plasti – Asphalt concrete – binder (AC bin)


31 711 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 16 bin PmB 45/80-50 A1/A2 v debelini 5 cm 31 712 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 16 bin PmB 45/80-50 A1/A2 v debelini 6 cm 31 713 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 16 bin PmB 45/80-50 A1/A2 v debelini 7 cm 31 714 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 16 bin PmB 45/80-50 A1/A2 v debelini 8 cm

31 721 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 16 bin PmB 45/80-65 A1/A2 v debelini 5 cm 31 722 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 16 bin PmB 45/80-65 A1/A2 v debelini 6 cm 31 723 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 16 bin PmB 45/80-65 A1/A2 v debelini 7 cm 31 724 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 16 bin PmB 45/80-65 A1/A2 v debelini 8 cm

31 731 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 22 bin PmB 25/55-65 A1/A2 v debelini 6 cm 31 732 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 22 bin PmB 25/55-65 A1/A2 v debelini 7 cm 31 733 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 22 bin PmB 25/55-65 A1/A2 v debelini 8 cm 31 734 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 22 bin PmB 25/55-65 A1/A2 v debelini 9 cm 31 735 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC 22 bin PmB 25/55-65 A1/A2 v debelini 10

cm


cm


cm

31 761 m2 Izdelava vezne plasti bituminizirane zmesi AC …. bin, vezivo ….., razred bituminizirane zmesi A …, v debelini …. cm




73

3.1.8 Asfaltne obrabnonosilne plasti – Asphalt concrete – surface (AC surf)


31 811 m2 Izdelava obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf B 70/100 A4 Z2 v debelini

4 cm 31 812 m2 Izdelava obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf B 70/100 A4 Z2 v debelini




8 cm

31 821 m2 Izdelava obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf PmB 45/80-65 A4 Z3 v debelini 4 cm





31 831 m2 Izdelava obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf B 50/70 A4 Z3 v debelini 4

cm 31 832 m2 Izdelava obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf B 50/70 A4 Z3 v debelini 5




cm

31 841 m2 Izdelava obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC 16 surf B 70/100 A4 Z3 v debelini 4 cm





31 851 m2 Izdelava obrabnonosilne plasti bituminizirane zmesi AC …. surf, vezivo ……, razred

bituminizirane zmesi A…., v debelini ….. cm




74

3.1.9 Asfaltne zaščitne plasti (hidroizolacije) – Asphalt concrete – surface (AC surf), Stone mastic asphalt (SMA), Mastic asphalt (MA)


31 911 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-50

A3 Z4 v debelini 2,5 cm 31 912 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-50

A3 Z4 v debelini 3 cm 31 913 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-50

A3 Z4 v debelini 3,5 cm

31 921 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf B 50/70 A4 Z4 debelini 2,5 cm

31 922 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf B 50/70 A4 Z4 debelini 3 cm

31 923 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf B 50/70 A4 Z4 debelini 3,5 cm

31 931 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf B 70/100 A4 Z4

v debelini 2,5 cm 31 932 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf B 70/100 A4 Z4

v debelini 3 cm 31 933 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi AC 8 surf B 70/100 A4 Z4

v debelini 3,5 cm

31 941 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi SMA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z4 v debelini 2,5 cm

31 942 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi SMA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z4 v debelini 3 cm

31 943 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi SMA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z4 v debelini 3,5 cm

31 951 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi MA 8 PmB 25/55-65 A3 Z4

v debelini 2,5 cm 31 952 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi MA 8 PmB 25/55-65 A3 Z4

v debelini 3 cm 31 953 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi MA 8 PmB 25/55-65 A3 Z4

v debelini 3,5 cm

31 961 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi MA 8 B 35/50 A3 Z4 v debelini 2,5 cm

31 962 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi MA 8 B 35/50 A3 Z4 v debelini 3 cm

31 963 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi MA 8 B 35/50 A3 Z4 v debelini 3,5 cm

31 971 m2 Izdelava zaščitne plasti hidroizolacije iz bituminizirane zmesi …., vezivo ….., razred

bituminizirane zmesi A….., v debelini ….. cm




75

3.2.2 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – bitumenski betoni – Asphalt concrete – surface (AC surf)


32 211 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 50/70 A4 Z3 v

debelini 2 cm 32 212 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 50/70 A4 Z3 v

debelini 2,5 cm 32 213 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 50/70 A4 Z3 v

debelini 3 cm

32 216 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 70/100 A4 Z3 v debelini 2 cm

32 217 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 70/100 A4 Z3 v debelini 2,5 cm

32 218 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 70/100 A4 Z3 v debelini 3 cm

32 221 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 70/100 A5 Z3 v

debelini 2 cm 32 222 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 70/100 A5 Z3 v

debelini 2,5 cm 32 223 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf B 70/100 A5 Z3 v

debelini 3 cm

32 226 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 4 surf, vezivo ……, razred bituminizirane zmesi A …, v debelini ….. cm

32 231 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-65 A2 v

debelini 2,5 cm 32 232 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-65 A2 v

debelini 3 cm 32 233 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-65 A2 v

debelini 3,5 cm 32 234 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf PmB 45/80-65 A2 v

debelini 4 cm

32 236 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf B 50/70 A3 v debelini 2,5 cm

32 237 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf B 50/70 A3 v debelini 3 cm



32 241 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf B 70/100 A3 v

debelini 2,5 cm 32 242 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf B 70/100 A3 v

debelini 3 cm 32 243 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf B 70/100 A3 v


debelini 4 cm


76










debelini 4 cm

32 256 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 8 surf, vezivo ……, razred bituminizirane zmesi A …., v debelini ….. cm

32 258 t Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 8 surf B 50/70 A3 32 259 t Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 8 surf B 70/100 A3

32 261 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65

A1/A2 Z1 v debelini 3 cm 32 262 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65

A1/A2 Z1 v debelini 3,5 cm 32 263 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65

A1/A2 Z1 v debelini 4 cm 32 264 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65

A1/A2 Z1 v debelini 4,5 cm

32 266 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 3 cm

32 267 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 3,5 cm

32 268 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 4 cm

32 269 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 4,5 cm





debelini 4,5 cm





77







debelini 4,5 cm





32 291 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi AC 11 surf, vezivo ……, razred

bituminizirane zmesi A …., v debelini ….. cm

32 294 t Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 11 surf B 50/70 32 295 t Izravnava asfaltne podlage z bituminizirano zmesjo AC 11 surf B 70/100

32 297 m2 Posip obrabne in zaporne plasti bitumenskega betona s peskom zrnavosti 1/2 mm 32 298 m2 Posip obrabne in zaporne plasti bitumenskega betona z drobirjem zrnavosti 2/4 mm




78

3.2.3 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – liti asfalti – Mastic asphalt (MA)


32 311 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 PmB 25/55-65 A4 v

debelini 1,5 cm 32 312 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 PmB 25/55-65 A4 v

debelini 2 cm 32 313 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 PmB 25/55-65 A4 v

debelini 2,5 cm

32 316 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 B 35/50 A4 v debelini 1,5 cm

32 317 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 B 35/50 A4 v debelini 2 cm


32 321 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 B 35/50 A5 v debelini 1,5

cm 32 322 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 B 35/50 A5 v debelini 2

cm 32 323 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4 B 35/50 A5 v debelini 2,5

cm

32 326 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 4, vezivo …., razred bituminizirane zmesi A …, v debelini ….. cm





debelini 3,5 cm





32 341 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 8 B 35/50 A3 v debelini 2




cm


79










cm

32 356 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 8, vezivo …., razred bituminizirane zmesi A …, v debelini ….. cm




debelini 4 cm







debelini 4 cm





cm 32 382 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 11 B 35/50 A3 v debelini

3,5 cm 32 383 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 11 B 35/50 A3 v debelini 4

cm


80





32 391 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA 11, vezivo …., razred

bituminizirane zmesi A …, v debelini ….. cm

32 393 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi MA ……, barve………., vezivo …., razred bituminizirane zmesi A …, v debelini ….. cm

32 395 m2 Posip obrabne plasti bituminizirane zmesi z zrni drobirja razreda Z1 in uvaljanje

32 397 m1 Izdelava asfaltne dilatacije po postopku ………………….




81

3.2.4 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – površinske prevleke – Surface dressing (SD)


32 411 m2 Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z enojnim posipom drobirja zrnavosti 2/4 mm in s

- cestogradbenim bitumnom 32 412 - polimernim bitumnom 32 413 - polimerno bitumensko emulzijo

32 414 m2 Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z enojnim posipom drobirja zrnavosti

4/8 mm in s - cestogradbenim bitumnom

32 415 - polimernim bitumnom 32 416 - polimerno bitumensko emulzijo

32 417 m2 Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z enojnim posipom drobirja zrnavosti

8/11 mm in s - cestogradbenim bitumnom


32 421 m2 Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z enojnim posipom obvitega drobirja

zrnavosti 2/4 mm in s - cestogradbenim bitumnom








32 431 m2 Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z dvojnim posipom drobirja zrnavosti

zrnavosti 8/11 in 2/4 mm ter s - cestogradbenim bitumnom


32 435 m2 Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z dvojnim posipom drobirja zrnavosti

11/16 in 4/8 mm ter s - cestogradbenim bitumnom


32 441 m2 Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z dvojnim posipom obvitega drobirja

zrnavosti 8/11 in 2/4 mm ter s - cestogradbenim bitumnom

32 442 - polimernim bitumnom


82


32 443 - polimerno bitumensko emulzijo

32 445 m2 Izdelava enoplastne površinske prevleke vozišča z dvojnim posipom obvitega drobirja zrnavosti 11/16 in 4/8 mm ter s


32 451 m2 Izdelava dvoplastne ali obrnjene dvoplastne površinske prevleke vozišča s posipom

drobirja zrnavosti 8/11 ter 4/8 mm in s - cestogradbenim bitumnom



drobirja zrnavosti 11/16 ter 4/8 mm in s - cestogradbenim bitumnom



obvitega drobirja zrnavosti 8/11 in 4/8 mm ter s - cestogradbenim bitumnom



obvitega drobirja zrnavosti 11/16 ter 4/8 mm in s - cestogradbenim bitumnom


32 471 m2 Izdelava sendvič sistema površinske prevleke vozišča s posipom drobirja zrnavosti 8/11

ter 2/4 in s - cestogradbenim bitumnom


32 474 m2 Izdelava sendvič sistema površinske prevleke vozišča s posipom drobirja zrnavosti 8/11 ter 4/8 in s


32 477 m2 Izdelava sendvič sistema površinske prevleke vozišča s posipom drobirja zrnavosti 11/16 ter 4/8 in s


32 481 m2 Izdelava površinske prevleke z bitumenskim muljem do 3 kg/m2 32 482 m2 Izdelava površinske prevleke z bitumenskim muljem 3 do 5 kg/m2 32 483 m2 Izdelava površinske prevleke z bitumenskim muljem 5 do 8 kg/m2 32 484 m2 Izdelava površinske prevleke z bitumenskim muljem 8 do 12 kg/m2


83


32 486 m2 Izdelava površinske prevleke z epoksidnim vezivom in posipom z obarvanim kremenčevim peskom

32 488 m2 Izdelava površinske prevleke z mešanico epoksidne smole in kremenčevega peska kot

vezivom in posipom z obarvanim kremenčevim peskom

32 491 m2 Pobrizg s kationsko bitumensko emulzijo do 0,30 kg/m2 32 492 m2 Pobrizg s kationsko bitumensko emulzijo 0,31 do 0,50 kg/m2 32 493 m2 Pobrizg s kationsko bitumensko emulzijo nad 0,50 kg/m2

32 494 m2 Pobrizg z anionsko bitumensko emulzijo do 0,30 kg/m2 32 495 m2 Pobrizg z anionsko bitumensko emulzijo nad 0,50 kg/m2

32 496 m2 Pobrizg s polimerno bitumensko emulzijo do 0,30 kg/m2 32 497 m2 Pobrizg s polimerno bitumensko emulzijo 0,31 do 0,50 kg/m2 32 498 m2 Pobrizg s polimerno bitumensko emulzijo nad 0,50 kg/m2




84

3.2.5 Asfaltne obrabne in drenažne plasti – drenažni asfalti – Porous asphalt (PA)


32 511 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z1

v debelini 3 cm 32 512 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z1

v debelini 3,5 cm 32 513 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z1

v debelini 4 cm 32 514 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z1

v debelini 4,5 cm

32 516 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 3 cm

32 517 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 3,5 cm



32 521 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A3 v

debelini 3 cm 32 522 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A3 v

debelini 3,5 cm 32 523 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 PmB 45/80-65 A3 v


debelini 4,5 cm

32 526 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 B 70/100 A4 v debelini 3 cm

32 527 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 8 B 70/100 A4 v debelini 3,5 cm



32 531 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 11 PmB 45/80-65 A1/A2

Z1 v debelini 3,5 cm 32 532 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 11 PmB 45/80-65 A1/A2

Z1 v debelini 4 cm 32 533 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 11 PmB 45/80-65 A1/A2

Z1 v debelini 4,5 cm 32 534 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 11 PmB 45/80-65 A1/A2

Z1 v debelini 5 cm






85




debelini 3,5 cm 32 543 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA 11 PmB 45/80-65 A3 v


debelini 4,5 cm








debelini 7 cm




32 561 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 8 og RmB A1/A2

v debelini 2 cm 32 562 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 8 og RmB A1/A2

v debelini 2,5 cm 32 563 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 8 og RmB A3/A4

v debelini 2 cm 32 564 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 8 og RmB A3/A4

v debelini 2,5 cm

32 566 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 11 og RmB A1/A2 v debelini 3 cm

32 567 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 11 og RmB A1/A2 v debelini 3,5 cm

32 568 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 11 og RmB A3 v debelini 3 cm

32 569 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti gumirane bituminizirane zmesi PA 11 og RmB A3 v debelini 3,5 cm

32 571 m2 Izdelava obrabne in drenažne plasti bituminizirane zmesi PA …., sestava/vezivo ….,

razred bituminizirane zmesi A…, razred zmesi zrn Z ……, v debelini …. cm

32 581 m2 Pobrizg podlage s cestogradbenim bitumnom B v količini 0,7 kg/m2 32 582 m2 Pobrizg podlage s cestogradbenim bitumnom B v količini 1,0 kg/m2


86


32 583 m2 Pobrizg podlage s cestogradbenim bitumnom B v količini …… kg/m2

32 586 m2 Pobrizg podlage s polimernim bitumnom PmB v količini 0,7 kg/m2 32 587 m2 Pobrizg podlage s polimernim bitumnom PmB v količini 1,0 kg/m2 32 588 m2 Pobrizg podlage s polimernim bitumnom PmB v količini …… kg/m2

32 591 m2 Pobrizg podlage s polimerno kationsko bitumensko emulzijo PmBE 0,2 kg/m2 32 592 m2 Pobrizg podlage s polimerno kationsko bitumensko emulzijo PmBE 0,4 kg/m2 32 593 m2 Pobrizg podlage s polimerno kationsko bitumensko emulzijo PmBE 0,6 kg/m2 32 594 m2 Pobrizg podlage s polimerno kationsko bitumensko emulzijo PmBE 0,8 kg/m2 32 595 m2 Pobrizg podlage s polimerno kationsko bitumensko emulzijo PmBE 1,0 kg/m2 32 596 m2 Pobrizg podlage s polimerno kationsko bitumensko emulzijo PmBE …. v količini …..

kg/m2 32 597 m2 Pobrizg podlage s kationsko bitumensko emulzijo BE …. v količini …..kg/m2 32 596 m2 Pobrizg podlage z anionsko bitumensko emulzijo BE …. v količini ….. kg/m2




87

3.2.6 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – drobirji z bitumenskom mastiksom – Stone mastic asphalt (SMA)


32 611 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 4 B 70/100 A4 Z2 v debelini 1,5 cm

32 612 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 4 B 70/100 A4 Z2 v debelini 2 cm


32 616 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 4 B 70/100 A4 Z3 v

debelini 1,5 cm 32 617 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 4 B 70/100 A4 Z3 v

debelini 2 cm 32 618 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 4 B 70/100 A4 Z3 v

debelini 2,5 cm

32 621 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 8 gg RmB A1/A2 Z1 v debelini 1,5 cm

32 622 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 8 gg RmB A1/A2 Z1 v debelini 2 cm

32 623 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 8 gg RmB A1/A2 Z1 v debelini 2,5 cm

32 625 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg PmB 45/80-65 A1/A2

Z1 v debelini 2 cm 32 626 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 PmB 45/80-

65 A1/A2 Z1 v debelini 2,5 cm 32 627 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 PmB 45/80-

65 A1/A2 Z1 v debelini 3 cm 32 628 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 PmB 45/80-

65 A1/A2 Z1 v debelini 3,5 cm 32 629 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 PmB 45/80-

65 A1/A2 Z1 v debelini 4 cm

32 630 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 2 cm

32 631 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 2,5 cm

32 632 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 PmB 45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 3 cm



32 635 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg B 50/70 A3 v debelini 2 cm

32 636 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 50/70 A3 v debelini 2,5 cm

32 637 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 50/70 A3 v debelini 3 cm




88


32 640 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg B 70/100 A3 v

debelini 2 cm 32 641 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 70/100

A3 v debelini 2,5 cm 32 642 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 70/100

A3 v debelini 3 cm 32 643 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 70/100


A3 v debelini 4 cm

32 645 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg B 70/100 A4 Z2 v debelini 2 cm

32 646 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 70/100 A4 Z2 v debelini 2,5 cm

32 647 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg in SMA 8 B 70/100 A4 Z2 v debelini 3 cm



32 650 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 8 hg B 70/100 A4 Z3 v debelini 2 cm





32 656 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 8 gg RmB

A3/A4 v debelini 1,5 cm 32 657 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 8 gg RmB

A3/A4 v debelini 2 cm 32 658 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 8 gg RmB

A3/A4 v debelini 2,5 cm

32 660 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg PmB 45/80-65 A1/A2 Z1 v debelini 2,5 cm





32 665 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg PmB 45/80-65

A1/A2 Z2 v debelini 2,5 cm 32 666 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg in SMA 11 PmB

45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 3 cm 32 667 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg in SMA 11 PmB

45/80-65 A1/A2 Z2 v debelini 3,5 cm


89




32 670 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg B 50/70 A3 v

debelini 2,5 cm 32 671 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg in SMA 11 B 50/70




A3 v debelini 4,5 cm

32 675 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 hg B 70/100 A3 v debelini 2,5 cm





32 681 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 B 70/100 A4 Z2 v


debelini 3,5 cm 32 683 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA 11 B 70/100 A4 Z2 v


debelini 4,5 cm





32 691 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 11 gg RmB A1/A2 v debelini 2,5 cm

32 692 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 11 gg RmB A1/A2 v debelini 3 cm

32 693 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 11 gg RmB A1/A2 v debelini 3,5 cm

32 695 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 11 gg RmB A3 v debelini 2,5 cm

32 696 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 11 gg RmB A3 v debelini 3 cm

32 697 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti gumirane bituminizirane zmesi SMA 11 gg RmB A3 v debelini 3,5 cm


90


32 698 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti bituminizirane zmesi SMA …, sestava/vezivo ….,

razred bituminizirane zmesi A…., razred zmesi zrn Z ….., v debelini ….. cm Opomba: Tip bitumenskega veziva mora biti opredeljen glede na uporabnost (po razpredelnici 2.2.1 do



91

3.2.7 Asfaltne obrabne in zaporne plasti – tankoplastne prevleke – Slurry surfacing (SS)


32 711 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 2 BE A4/A5 v debelini 2 mm 32 712 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 2 BE A4/A5 v debelini 3 mm 32 713 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 2 BE A4/A5 v debelini 4 mm



32 731 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 6 BE A2/A3 v debelini 6 mm 32 732 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 6 BE A2/A3 v debelini 8 mm 32 733 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 6 BE A2/A3 v debelini 10 mm 32 734 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 6 BE A2/A3 v debelini 12 mm

32 736 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 6 BE A4/A5 v debelini 6 mm 32 737 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 6 BE A4/A5 v debelini 8 mm 32 738 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 6 BE A4/A5 v debelini 10 mm 32 739 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 6 BE A4/A5 v debelini 12 mm

32 741 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A1/A3 v debelini 8 mm 32 742 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A1/A3 v debelini 10 mm 32 743 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A1/A3 v debelini 12 mm 32 744 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A1/A3 v debelini 14 mm 32 745 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A1/A3 v debelini 16 mm

32 751 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A4 v debelini 8 mm 32 752 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A4 v debelini 10 mm 32 753 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A4 v debelini 12 mm 32 754 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A4 v debelini 14 mm 32 755 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS 8 BE A4 v debelini 16 mm

32 761 m2 Izdelava obrabne in zaporne plasti SS ….., vezivo….., razred asfaltne zmesi A…., v

debelini …. mm



Documents

PRIROČNIK za asfalterska dela - zdruzenje-zas.sinik_za_izvajanje_asfalter... · Priročnik za asfalterska dela (osnutek – december 2010) 6 1.2 Referenčna dokumentacija Poleg referenčnih